Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
489 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обзор станка 6Р11: технические характеристики, фото, схемы

Обзор станка 6Р11: технические характеристики, фото, схемы

Для обработки материалов разными типами фрез можно использовать универсальный вертикально-фрезерный станок 6Р11. Он выпускался Дмитровским заводом фрезерных станков, который специализируется на производстве обрабатывающего оборудования с размерами рабочего стола от 25*63 до 40*160 см.

Конструкция станка

Основная функция станка заключается во фрезерной обработке поверхности заготовки, которая может быть сделана из различных материалов – сталь, чугун, цветные металлы, полимерные композиты.

Конструктивно оборудование состоит из станины, на которой закреплен рабочий стол. Для обработки материалов установлена вертикальная шпиндельная головка. С целью обеспечения безопасности она имеет защитное ограждение. Смещение рабочего стола происходит с помощью редуктора, коробки реверса и механизма переключения скоростей.

К особенностям станка можно отнести следующие характеристики:

  • установка оптимальных режимов. Они позволяют обрабатывать заготовки с максимальной точностью и скоростью;
  • два электродвигателя. Один из них предназначен для вращения шпинделя, а второй приводит в движение подающий стол;
  • наличие электромагнитной муфты. С ее помощью можно сделать оперативную остановку шпинделя;
  • общая связка ручного и механического приводов.

Еще одним качеством станка является возможность установить различные режимы скоростей шпинделя. Это же относится и к подаче рабочего стола. Дополнительно следует учитывать повышенные показатели мощности электродвигателей. Это дает возможность обрабатывать заготовки из высокопрочной стали.

Согласно паспортным данным оборудование имеет класс точности «Н». При этом шероховатость обработанной поверхности составляет V5-V6.

Технические характеристики

Общая масса вертикально-фрезерного станка 6Р11 составляет 2360 кг. Благодаря относительно небольшим габаритам (148*236*236 см) он может быть включен в комплектацию мелкосерийной производственной линии. Кроме этого оборудование применяется для выполнения ремонтных и штучных работ.

Лучше всего рассматривать технические характеристики каждого узла станка в отдельности. Условно их можно разделить на несколько групп: рабочий стол, шпиндель, механика оборудования и параметры электропривода. Оптимальным вариантом будет детальное ознакомление с инструкцией по эксплуатации и паспортом.

Рабочий стол вертикально-фрезерного станка 6Р11 предназначен для фиксации детали и ее смещения относительно режущей части фрезы, которая крепится на шпиндель. Основными параметрами этого узла являются:

  • габариты рабочей поверхности – 100*25 см;
  • максимальные показатели перемещения: по продольной оси – 63 см, по поперечной – 20 см; вертикальной – 35 см;
  • расстояния от шпинделя до рабочей поверхности – от 5 до 40 см.

Шпиндель необходим для крепления различных типов фрез. К нему передается вращательное движение от электродвигателя. Фиксация происходит в гильзе, которая может смещаться относительно заготовки.

Для шпинделя вертикально-фрезерного станка 6Р11 важно знать следующие характеристики:

  • ход гильзы составляет 6 см;
  • пределы частот вращения. Минимальное значение составляет 31,5, максимальное допустимое — 1600 об/мин;
  • количество скоростей – 18.

Для работы оборудования в конструкции есть основной электродвигатель мощностью 5,5 кВт. Дополнительно для смещения рабочего стола используется силовой агрегат 1,5 кВт. Охлаждение места обработки происходит с помощью насосной станции. Она передает охлаждающую жидкость из специального резервуара по трубопроводу к фрезе.

В видеоматериале показан пример обработки блока головки цилиндров на вертикально-фрезерном станке 6Р11:

Станок консольно-фрезерный вертикальный 6Р11 / 6Р11Ф1

Узнать о наличии товара и его стоимости вы можете позвонив по бесплатному номеру

8-800-333-81-40 или по любому телефону в отдел продаж или сделав запрос с сайта. Специалисты оперативно свяжутся с Вами и ответят на все вопросы.

6 — фрезерный станок

Р – серия станка

1 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (1 — вертикальнный)

1 – исполнение станка (0, 1, 2, 3, 4) — типоразмер (1 — размер рабочего стола — 250 х 1000)

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Р11-предназначен для выполнения операций фрезерования, расточки и сверления на различных видах материалов: стали, цветных металлах и пластика.
Элементная база состоит из:
— станины;
— подошвы;
— рабочего стола;
-подвижной консоли;
-шпиндельного узла.
Основные узлы и агрегаты:
-коробка скоростей;
-коробка подач;
-подвижный шпиндель;
-механизмы перемещения стола и консоли;
— электрооборудование.

Станки серии 6Р оснащены коробкой подач с фрикционной муфтой и кулачковыми механизмами включения для каждой выбранной координаты ХYZ.
Управление рабочими органами станка осуществляется с помощью рабочих рукояток.

Сравнительные и технические характеристики:

МодельРазмеры стола, ммПеремещение стола наибольшее,ммРасстояние, ммКол-во скоростей шпинделяКол-во подач столаКол-во т-образн. пазов столаУгол поворота шпинд. головки, град.Конус шпинделя по ГОСТМасса обраб. детали, кгМощность эл.двигателя, кВтМасса, кгГабариты, мм
продол.попер.верт.от торца вертикальн. шпинделя до раб.поверхн. столаот оси шпинделя до направл-х станины
6Т10200х80056022035545-400300121834540200313401500х1875х1808
6Р10200х80050016030050-350265121234540150313001445х1875х1730
6Р11250х100063020035050-4002851816345451705,523601480х2360х2360
6Н11250х100072026541060-470290121234540250418001670х1350х1800
6Н11.01250х110072026541060-470290121234540250418001670х1350х1800
6Н11.02300х125080026541060-470290121234540250418001650х1540х1920
6Т12320х125080032042030-4503801822345504007,532502280х1965х2265
6Р12320х125080025042030-4503501822345502507,531202305х1950х2020
6Н12320х125080030041050-4603801818345505007,532002307х1707х2096
6Н12.01320х132080030041050-4603801818345505007,532002307х1707х2096
6Н12.02320х1600102030041060-4703801818345505007,533502307х2067х2096
6Н12.03360х1600102030041050-4603801818345505007,533702307х2067х2096
6Т13400х1600100040043070-5004601822345506301143002570х2252х2430
6Р13400х1600100032042030-5004201818345503001042002560х2260х2120
ВМ127М400х1600100032042030-5004201818345508001142502680х2260х2500
6Н13420х1600120036047040-5104501818345508001151002522х2262х2432
6Н13.01420х1800120036047040-5104501818345508001151002522х2262х2432
6Н14430х2000125042048040-5204502015345508001158002600х2470х2450
6Н14.01430х2200125042048040-5204502015345508001158002600х2470х2450

Обращаем ваше внимание на то, что вся предоставленная на сайте информация , касающаяся комплектации, технических характеристик, цветовых сочетаний, а также цены носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ. Для получения подробной информации, пожалуйста, обращайтесь в отдел продаж.

© copyright «НелидовПрессМаш — продажа станков и промышленных прессов в Москве и России»

ООО «НелидовПрессМаш» 172527, Тверская обл., г.Нелидово,ул.Чайковского, 13

Тел: (48266) 5-77-56, 5-76-64, 5-20-61, 5-17-89, 5-21-77, 5-17-17

8-800-333-81-40 — бесплатный по всей России

Подробный обзор вертикального консольно-фрезерного станка 6Р11

Назначение, область применения вертикального консольно-фрезерного станка

Рассматриваемый агрегат выполняет целый ряд технологических операций, среди которых:

  • фрезерование;
  • создание отверстий посредством сверления;
  • расточка;
  • обработка различных отверстий, находящихся под углом в 45° по отношению к рабочей поверхности.

Данное оборудование возможно использовать как в крупных производственных масштабах, так и в мелких мастерских. Используется в единичном и мелкосерийном производстве.

Благодаря широкому диапазону подачи стола и скоростей шпинделя достигается возможность обрабатывать деталь на оптимальных режимах резания.

Конструктивные особенности и модификации

Особенности конструкции универсального консольно-фрезерного станка позволяют увеличить срок эксплуатации и качество обработки деталей:

  • стол управляется с использованием упора или вручную специальным механизмом;
  • есть возможность затормозить шпиндель, для этого имеется муфта;
  • оптимальное конструкция привода: ручного и механического;
  • эффективность работы шпинделя всегда на значительном уровне, поскольку существует широкий диапазон допустимых скоростей;
  • самостоятельный двигатель, работающий от электросети;
  • повышенные параметры жесткости и увеличенная мощность.

Ручной и механический привод функционируют взаимосвязанно, а обработка деталей из сортов металла с повышенной прочностью возможна благодаря повышенным параметрам мощности электродвигателя.

Основные модификации 6р11:

  • 6р11ФЗ – станок универсальный консольно-фрезерный с числовым программным управлением;
  • 6М11К – модель с габаритами 1250х250;
  • 6Р11МФЗ – агрегат с ЧПУ и инструментальным магазином;
  • 6Р11Ц – станок с цикловым управлением.

Все модификации производятся на этом же заводе и отличаются по степени точности и особенностям конструкции.

История производства

Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Н11 изготавливался на ДЗФС – Дмитровском заводе фрезерных станков. Предприятие было основано в 1932 году и занималось ремонтом техники, работающей на строительстве канала Волга — Москва.

С декабря 1940 года Дмитровский завод переведен в совнарком тяжелого машиностроения и переквалифицировался на выпуск скоростных металлорежущих станков. Оборудование, включая фрезерное, выпускалось старых образцов.

Специалисты ДЗФС работали над созданием новых современных моделей. Они спроектировали станки, превышающие в 3 раза старые образцы по мощности. Производство всей линейки фрезерных станков, включая 6Н11, началось в 1950 году и продолжалось 30 лет. После модернизации завода в 2003 году на ДЗФС стали выпускать фрезерные станки с ЧПУ. Наиболее востребованный среди них 6ДМ83Ш, созданный на базе 6Н11.

Технические характеристики

Основные технические характеристики рассматриваемого агрегата:

  • 16 ступеней функциональных подач стола;
  • 1 оборот лимба дает перемещение стола вдоль или поперек на 6 мм;
  • вертикальное перемещение стола на один поворот лимба – 3 мм;
  • расстояние между направляющими о осью вертикального шпинделя – 285 мм;
  • перемещение стола вдоль – 630 мм;
  • перемещение поперек – 200 мм;
  • вертикальное перемещение – 350 мм.

По точности агрегат соответствует классу Н (нормальный).

Кинематическая схема

Составные части и органы управления

Основные узлы агрегата:

  • электрический шкаф;
  • механизм для смазывания непосредственно консоли и всей рабочей поверхности;
  • ползун;
  • серьга;
  • фрезерная головка с поворотным механизмом;
  • рабочий стол;
  • узел с консолью;
  • приводная область шпинделя;
  • литая станина;
  • редуктор;
  • оборудование с электрической частью.

Основная часть опоры для шпинделя – подшипники. К основным органам управления станком относятся:

  • автомат для отключения электросети;
  • кнопка переключения вращения шпинделя;
  • кнопки для запуска шпинделя и подачи;
  • рукоятки для: переключения режимов подачи рабочей поверхности, перебора шпинделя, его скоростей, механической передачи;
  • маховичок для ручного перемещения стола;
  • рукоять привода ручного насоса смазки;
  • зажим пиноли;
  • переключатель скоростей поворотного шпинделя ползуна.

Насосная станция передает охлаждающую жидкость от насоса к фрезе по встроенному трубопроводу. Это позволяет уменьшить нагрев инструмента при активной работе.

Электрооборудование

В комплект электрооборудования 6Р11 входят следующие системы:

  • насос для охлаждения с производительностью 2.2 л в минуту;
  • насос Х14–22М с мощностью в 0.12 кВт;
  • двигатель подач – 1.5 кВт;
  • двигатель движения – 15.5 кВт.

Электрическая схема

Коробка скоростей

Коробка скоростей расположена внутри корпуса станины. Между коробкой и электродвигателем расположена электромуфта, которая обеспечивает надежность соединения этих деталей. Допустимые параметры не соосности – не больше 0.7 мм.

Смазкой коробки скоростей занимается плунжерный насос, стандартная производительность которого – 2 литра в минуту. Важное преимущество – от последовательности ступеней можно отказаться, чтобы сэкономить время и количество усилий, требуемых на обработку детали.

Коробка подач

Этот узел осуществляет подачу для консоли, салазок и стола. Предохранительная и кулачковая муфты осуществляют процесс передачи крутящего момента к выходному валу. Соединены кулачковая муфта с валом при помощи втулки.

Частота вращения остается постоянной, поскольку при передаче ускоренного движения от электродвигателя минуются первая шестеренка и коробка передач.

Габарит рабочего пространства

Но можно привести и более точные цифры по техническим характеристикам агрегата:

  1. Показатель в 1050 и 3150 мм/минуту для подач вертикального и остальных типов, так работает поверхность во время обработки.
  2. Подача на пределе, по вертикали – 266,7 мм/мин, при положениях поперёк и в продольной плоскости это 800 мм/мин.
  3. 80 Миллиметров – ход для гильзы шпинделя.
  4. 31,5-1600 оборотов в минуту – скорость вращения у шпинделя с конусами на 45 и 18 скоростей.
  5. 2360 килограммам равна общая масса.
  6. 400 миллиметров – интервал максимального значения, от стола до торца у шпинделя.
  7. 1000 миллиметров – общая длина стола с пазами в форме буквы Т. Ширина доходит до 250 миллиметров.
Читать еще:  Как правильно изготовить электрический плиткорез из болгарки

Механика агрегата предполагает применение следующих компонентов:

  • Блокировка подачи по вертикали, в поперечном направлении.
  • Шпиндель тормозит при использовании механизма с муфтой.
  • Перегрузки оборудования сведены к минимуму благодаря шариковой паре.
  • Подачи снабжаются упорами, в трёх направлениях.

Кроме того, есть и электрооборудование, включающее:

  1. Два двигателя, на 1,5 и 5,5 кВт.
  2. Насос, мощность которого равна 0,12 кВт.
  3. Насос с высокой производительностью.

Эксплуатация и обслуживание, паспорт

При эксплуатации консольно-фрезерного станка перед началом работы обязательно проверить оборудование на наличие дефектов. Главные правила эксплуатации:

  • проверка работоспособности агрегата происходит на холостом ходу;
  • после того, как фреза зафиксирована, необходимо установить защитное ограждение;
  • все детали агрегата требуют периодической смазки;
  • после распаковки станка следует удалить защитную пленку при помощи специального раствора.

Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт консольно-фрезерного вертикального станка 6Р11.

Правильная эксплуатация продлит срок службы агрегата и поможет избежать многих проблем со станком.

Техника безопасности при работе с агрегатом

Правила техники безопасности при работе с фрезерным оборудованием:

  • запрещено подходить к станку в состоянии алкогольного или наркотического опьянения;
  • вся одежда должна быть застегнута, волосы убраны под головной убор;
  • перед установкой или съемом изделия важно отключить привод;
  • при образовании стружки оператор должен пользоваться очками или защитным покрытием.

Важно помнить, что фрезерный станок при несоблюдении правил безопасности может нанести серьезные травмы.

Отзывы

Дмитровский станок 6Р11 пользуется популярностью для мастеров на единичном и мелкосерийном производстве. Агрегаты, по мнению большинства пользователей, отличаются надежностью и долгим сроком эксплуатации. Отличается эффективность при обработке изделий из черного и цветного металла. Успешно обрабатывает заготовки с высокой скоростью и точностью.

Вертикально-фрезерный станок 6Р11 производился Дмитровским заводом и на данный момент продолжает активно использоваться на предприятиях и заводах. Технические характеристики позволяют обрабатывать детали с использованием различных фрез и осуществлять все основные технологические операции с различными материалами заготовок.

Основные особенности вертикально-фрезерного станка

Консольно-фрезерный 6Н11 имеет жесткую литую станину повышенной прочности. Это позволяет производить на станке обработку с повышенными нагрузками на большой скорости. Особенности конструкции станка:

  • вращение шпинделя и механические подачи стола происходит от разных двигателей;
  • приводы ручной и механической подачи сблокированы;
  • для установки необходимой частоты вращения шпинделя используется перебор;
  • стол совершает быстрые перемещения по 3 осям;
  • у шпинделя широкий диапазон скоростей;
  • производительность 6Н11 на 50% выше, чем у аналогичного оборудования;
  • автоматическая выборка люфта;
  • для торможения шпинделя используется электромагнитная муфта;
  • на станке производится обработка высоколегированных сталей на скоростных режимах твердосплавным инструментом.

Для обдирки – черновой обработки литья, используются сборные фрезы с тугоплавкими пластинами. Фрезеровка выполняется на повышенной скорости с максимальной глубиной прохода. Станина гасит вибрацию при обработке. Конструкция крепления шпиндельного узла рассчитана на большие нагрузки.

Справка! Вертикально-фрезерный станок 6Н11 создан под трехсменный режим работы. Недостаток производственных площадей и оборудования компенсировался круглосуточным его использованием.

Кинематическая схема

Цепь главного движения передает вращение через зубчатые пары и клиноременную передачу. Последняя одновременно служит предохранителем. При перегрузке ремни скользят по поверхности шкивов, оставляя шестерни целыми. Использование перебора увеличивает количество скоростей шпинделя.

Цепь подач имеет свой электродвигатель, вращение с которого передается на ведущий вал через упругую муфту. Она одновременно выбирает перекосы по оси. От поломок при перегрузе зубчатое зацепление предохраняет обгонная муфта. Направление вращения регулирует реверсивное устройство. Ускоренное перемещение во всех направлениях происходит с одинаковой скоростью 710 об/мин. Крутящий момент передается через фрикционную муфту.

6Р11 – фрезерный агрегат с высоким уровнем производительности

Установка 6Р11 – это консольный агрегат для фрезерования, на котором при помощи угловых, цилиндрических, специальных, дисковых и торцовых фрез можно выполнять качественную обработку чугунных, пластмассовых, стальных и металлических заготовок.

1 Фрезерный станок 6Р11 – общая информация и технические параметры

Агрегат разработан специалистами Дмитровского станкостроительного комбината. Станок представляет собой фрезерное оборудование универсального вида, обеспечивающее показатель шероховатости заготовок после проведенной их обработки на уровне V4–V5. К эксплуатационным преимуществам этого станка можно отнести следующие его особенности:

  • повышенная жесткость и сравнительно высокая мощность (допускается использование фрез из инструментальной стали и сплавов с высокой величиной твердости для выполнения работ на скоростных режимах);
  • подачи и вращение шпинделя выполняются от самостоятельных двигателей, работающих от электрической сети;
  • производительность шпинделя обуславливается разбросом допустимых скоростей его вращения;
  • механический и ручной приводы сконструированы в сблокированной форме;
  • стол станка способен производить быстрые передвижения по трем различным направлениям;
  • остановка шпинделя выполняется муфтой (она использует электромагнитный принцип работы);
  • передвижения стола отключаются как вручную, так и при помощи упоров.

Агрегат с одинаковым успехом (высокая эффективность выполнения рабочих операций, простота эксплуатации и каждодневного обслуживания, обработка конструкций из низколегированной, обычной, конструкционной, высоколегированной стали и так далее) используется в серийном и единичном производстве. Он обладает далее указанными техническими характеристиками:

  • длина стола с тремя Т-образными пазами – 1000 мм, ширина – 250 мм;
  • максимальный интервал между столом и торцевой частью шпинделя – 400 мм (минимальный – 50 мм);
  • масса – 2360 кг;
  • шпиндель с конусом 45 и с 18-ю скоростями имеет частоту вращения от 31,5 до 1600 об/мин;
  • гильза шпинделя имеет показатель хода 60 мм;
  • подачи (предельные): до 266,7 мм/мин (вертикальные), до 800 мм/мин (в продольном и поперечном направлении);
  • быстрый ход поверхности для обработки заготовок – 1050 и 3150 мм/мин (соответственно для вертикальной и остальных подач).

Механика агрегата предусматривает наличие:

  • упоров (выключающих) подач по трем направлениям;
  • шариковой пары, выполняющей функцию устройства защиты оборудования от перегрузки;
  • муфтового механизма торможения шпинделя;
  • блокировки вертикальной и поперечной подачи.

В составе электрооборудования станка:

  • высокопроизводительный насос (22 литра в минуту) СОЖ;
  • насос Х14-22М мощностью 0,12 кВт;
  • два двигателя (подач и главного движения) – 1,5 и 5,5 кВт.

Самыми известными модификациями описываемого станка считается такое оборудование:

  • фрезерный агрегат с комплексом управления адаптивного вида 6Р11САУ;
  • универсальные станки 6М11К, 6Т11, 6К11;
  • станок 6Р13Ф3 и 6Р11Ф3 с ЧПУ.

2 Описание конструкции и кинематической схемы агрегата

Вертикально-фрезерный станок 6Р11 снабжен коробкой скоростей, которая устанавливается при помощи фланца на станину. Коробка оснащена электрическим двигателем. Ее корпус, на котором смонтирован смазочный насос плунжерной конструкции, помещен в наполненную смазкой полость станины. Эксцентрик запускает насос по команде оператора.

Скорости в коробке переключаются от имеющего на торцах криволинейные пазы кулачка. Вал последнего взаимодействует с управляющими рукоятками и валом шкива, которые находятся на наружной части станины. С кулачкового вала муфта при необходимости снимается достаточно легко, нужно лишь отсоединить от станины крышку переключения.

Привод шпинделя вращается за счет описанной выше коробки. Движение ему придает передача (клиноременная). Находится она под крышкой в задней части станины. Непосредственно на шпиндель вращение приходит от зубчатых передач либо от кулачковой муфты (в последнем случае речь идет о прямом соединении). В качестве опор шпиндельного узла выступает шариковый и два радиальных подшипника, зазор в которых допускается регулировать исключительно при демонтаже шпинделя и его полной разборке.

Расположенные в полости консоли редуктор и коробка подач представляют собой один узел (корпуса указанных механизмов соединяются между собой винтами). Ускоренный ход редуктора запускается рукояткой, установленной на валу. Он выступает из-под крышки с правой стороны консоли. Скользящие шестерни переключаются кулачком, а шестерни коробки реверса и редуктора сцеплены друг с другом.

Консоль станка является местом размещения всех его устройств подачи. Через небольшое отверстие в консоли наружу выходит винт, предназначенный для передвижения стола в поперечном направлении. В коробке реверса данный винт располагает опорами. Движение он получает через зубчатые колеса и вал реверсной коробки. Зубья одного из колес при этом немного выступают над направляющими.

Коробка реверса направляет вращение на ходовые винты, а получает движение она через муфту (предохранительную) от редуктора. Используя соответствующую рукоятку, оператор приводит в движение (в обратном либо в прямом направлении) нужный ему винт. Без участия человека механическая подача включиться не может, так как рассматриваемая нами коробка блокируется в тех ситуациях, когда маховичок и вал рукоятки не расцеплены.

Некоторые особенности стола агрегата:

  • его зубчатое колесо имеет сцепление с таким же колесом консоли, за счет чего становится возможным передача движения к продольному винту рабочей поверхности;
  • вправо или влево стол двигается при установлении рукоятки управления в одно из двух заданных положений;
  • гайка винта, который позволяет передвигать стол в продольном направлении, имеет механизм автоматической выборки зазора.

3 Составные части и органы управления станка

Описанная нами консольно-фрезерная установка состоит из следующих узлов:

  • коробки скоростей, реверса, подач;
  • электрическое оборудование;
  • станина;
  • редуктор;
  • привод шпинделя;
  • система охлаждения;
  • консоль;
  • рабочий стол;
  • ограждение;
  • поворотная и фрезерная головка;
  • серьга;
  • механизм смазки консоли и рабочей поверхности;
  • ползун;
  • электрошкаф.

Шпиндель станка стоит на подшипниках и находится в гильзе. На поворотной головке есть специальная шейка, которую называют центрирующей. Она необходима для того, чтобы головка легко монтировалась на расточку станины при монтаже на агрегат.

Управление оборудованием осуществляется рукоятками, которые включают и выключают различные виды подач, переключают переборы и скорости шпиндельного узла, задействуют особые режимы (закрепление рабочей поверхности, ускоренные подачи), запускают ручной смазочный насос. Также на станке есть несколько кнопок для пуска подачи, толчка шпинделя и его пуска, упоров, отключающих передвижения стола. К другим управляющим элементам агрегата относят:

  • выключатель охлаждающего насоса;
  • маховики для передвижения стола вручную;
  • выключатель освещения;
  • квадрат поворота головки, передвижения и закрепления хобота;
  • приспособления для включения ручного смазочного насоса, зажима пиноли, регулирования количества жидкости для охлаждения, подаваемой на рабочий инструмент, установки работы шпинделя и направления его перемещения.

Подробный обзор вертикального консольно-фрезерного станка 6Р11

Вертикально-фрезерный станок 6р11 имеет высокие технические и эксплуатационные показатели и пользуется популярностью при обработке деталей с чугунной и стальной основой.

Также этот консольно-фрезерный станок используется для обработки пластмассовых и металлических заготовок при помощи цилиндрических, специальных, угловых, торцевых фрез.

Сведения о производителе

Дмитровский завод является производителем фрезерных станков 6р11. Сам завод основан в 1940 году и специализируется на выпуске целого ряда универсальных консольно-фрезерных агрегатов.

Назначение, область применения вертикального консольно-фрезерного станка

Рассматриваемый агрегат выполняет целый ряд технологических операций, среди которых:

  • фрезерование;
  • создание отверстий посредством сверления;
  • расточка;
  • обработка различных отверстий, находящихся под углом в 45° по отношению к рабочей поверхности.

Данное оборудование возможно использовать как в крупных производственных масштабах, так и в мелких мастерских. Используется в единичном и мелкосерийном производстве.

Благодаря широкому диапазону подачи стола и скоростей шпинделя достигается возможность обрабатывать деталь на оптимальных режимах резания.

Конструктивные особенности и модификации

Особенности конструкции универсального консольно-фрезерного станка позволяют увеличить срок эксплуатации и качество обработки деталей:

  • стол управляется с использованием упора или вручную специальным механизмом;
  • есть возможность затормозить шпиндель, для этого имеется муфта;
  • оптимальное конструкция привода: ручного и механического;
  • эффективность работы шпинделя всегда на значительном уровне, поскольку существует широкий диапазон допустимых скоростей;
  • самостоятельный двигатель, работающий от электросети;
  • повышенные параметры жесткости и увеличенная мощность.
Читать еще:  Схема подключения генератора к сети дома своими руками

Ручной и механический привод функционируют взаимосвязанно, а обработка деталей из сортов металла с повышенной прочностью возможна благодаря повышенным параметрам мощности электродвигателя.

Основные модификации 6р11:

  • 6р11ФЗ – станок универсальный консольно-фрезерный с числовым программным управлением;
  • 6М11К – модель с габаритами 1250х250;
  • 6Р11МФЗ – агрегат с ЧПУ и инструментальным магазином;
  • 6Р11Ц – станок с цикловым управлением.

Все модификации производятся на этом же заводе и отличаются по степени точности и особенностям конструкции.

Габариты рабочего пространства

Описание рабочего пространства по паспорту оборудования:

  • от торца шпинделя до стола максимальное значение 40 см;
  • общая длина стола с пазами в форме буквы Т – 1 м;
  • ширина стола – 25 см;
  • скорость вращения шпинделя – до 1600 об/мин.

Общая масса агрегата – 2360 кг. Ход для гильзы шпинделя – 8 см.

Технические характеристики

Основные технические характеристики рассматриваемого агрегата:

  • 16 ступеней функциональных подач стола;
  • 1 оборот лимба дает перемещение стола вдоль или поперек на 6 мм;
  • вертикальное перемещение стола на один поворот лимба – 3 мм;
  • расстояние между направляющими о осью вертикального шпинделя – 285 мм;
  • перемещение стола вдоль – 630 мм;
  • перемещение поперек – 200 мм;
  • вертикальное перемещение – 350 мм.

По точности агрегат соответствует классу Н (нормальный).

Кинематическая схема

Составные части и органы управления

Основные узлы агрегата:

  • электрический шкаф;
  • механизм для смазывания непосредственно консоли и всей рабочей поверхности;
  • ползун;
  • серьга;
  • фрезерная головка с поворотным механизмом;
  • рабочий стол;
  • узел с консолью;
  • приводная область шпинделя;
  • литая станина;
  • редуктор;
  • оборудование с электрической частью.

Основная часть опоры для шпинделя – подшипники. К основным органам управления станком относятся:

  • автомат для отключения электросети;
  • кнопка переключения вращения шпинделя;
  • кнопки для запуска шпинделя и подачи;
  • рукоятки для: переключения режимов подачи рабочей поверхности, перебора шпинделя, его скоростей, механической передачи;
  • маховичок для ручного перемещения стола;
  • рукоять привода ручного насоса смазки;
  • зажим пиноли;
  • переключатель скоростей поворотного шпинделя ползуна.

Насосная станция передает охлаждающую жидкость от насоса к фрезе по встроенному трубопроводу. Это позволяет уменьшить нагрев инструмента при активной работе.

Электрооборудование

В комплект электрооборудования 6Р11 входят следующие системы:

  • насос для охлаждения с производительностью 2.2 л в минуту;
  • насос Х14–22М с мощностью в 0.12 кВт;
  • двигатель подач – 1.5 кВт;
  • двигатель движения – 15.5 кВт.

Электрическая схема

Коробка скоростей

Коробка скоростей расположена внутри корпуса станины. Между коробкой и электродвигателем расположена электромуфта, которая обеспечивает надежность соединения этих деталей. Допустимые параметры не соосности – не больше 0.7 мм.

Смазкой коробки скоростей занимается плунжерный насос, стандартная производительность которого – 2 литра в минуту. Важное преимущество – от последовательности ступеней можно отказаться, чтобы сэкономить время и количество усилий, требуемых на обработку детали.

Коробка подач

Этот узел осуществляет подачу для консоли, салазок и стола. Предохранительная и кулачковая муфты осуществляют процесс передачи крутящего момента к выходному валу. Соединены кулачковая муфта с валом при помощи втулки.

Частота вращения остается постоянной, поскольку при передаче ускоренного движения от электродвигателя минуются первая шестеренка и коробка передач.

Эксплуатация и обслуживание, паспорт

При эксплуатации консольно-фрезерного станка перед началом работы обязательно проверить оборудование на наличие дефектов. Главные правила эксплуатации:

  • проверка работоспособности агрегата происходит на холостом ходу;
  • после того, как фреза зафиксирована, необходимо установить защитное ограждение;
  • все детали агрегата требуют периодической смазки;
  • после распаковки станка следует удалить защитную пленку при помощи специального раствора.

Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт консольно-фрезерного вертикального станка 6Р11.

Правильная эксплуатация продлит срок службы агрегата и поможет избежать многих проблем со станком.

Неисправности и ремонтные работы

Наиболее частые поломки у станка 6Р11:

  1. Перегрев электродвигателя, что вызывает его гудение. Необходимо заменить или отремонтировать.
  2. Стук в подшипниках. Обязательно заменить деталь.

Каждый узел со временем может износиться. В таком случае следует отремонтировать, а лучше заменить деталь на новую.

Техника безопасности при работе с агрегатом

Правила техники безопасности при работе с фрезерным оборудованием:

  • запрещено подходить к станку в состоянии алкогольного или наркотического опьянения;
  • вся одежда должна быть застегнута, волосы убраны под головной убор;
  • перед установкой или съемом изделия важно отключить привод;
  • при образовании стружки оператор должен пользоваться очками или защитным покрытием.

Важно помнить, что фрезерный станок при несоблюдении правил безопасности может нанести серьезные травмы.

Зарубежные и отечественные аналоги

Современный аналог станка 6Р11 – модель 6Т11. Он используется для обработки различных деталей из черных и цветных металлов.

Германский аналог – FU400MRApUG. Широкоуниверсальный фрезерный станок с цифровой индикацией подачи. Отличается повышенной жесткостью конструкции и точностью при обработке деталей.

СФ-676 – универсальный фрезерный станок с литой чугунной станиной и дополнительным шпинделем на выдвижном хоботе.

Отзывы

Дмитровский станок 6Р11 пользуется популярностью для мастеров на единичном и мелкосерийном производстве. Агрегаты, по мнению большинства пользователей, отличаются надежностью и долгим сроком эксплуатации. Отличается эффективность при обработке изделий из черного и цветного металла. Успешно обрабатывает заготовки с высокой скоростью и точностью.

Вертикально-фрезерный станок 6Р11 производился Дмитровским заводом и на данный момент продолжает активно использоваться на предприятиях и заводах. Технические характеристики позволяют обрабатывать детали с использованием различных фрез и осуществлять все основные технологические операции с различными материалами заготовок.

Хотите купить вертикально-фрезерный станок 6р11 в России?

Назначение, область применения

Станок с таким обозначением способен выполнять сразу несколько операций:

  1. Фрезерование.
  2. Сверление.
  3. Выполнение расточных работ по заготовкам различных форм, из разных материалов.

Благодаря специальному устройству легко проводить обработку отверстий, которые расположены под углом до 45 градусов по отношению к столу. Потому станки подходят как для промышленных объектов, так и для бытовых условий.

6Н11 характеристики станка

Фрезерные станки предназначены для обработки различных плоскостей, фрезерованию винтовых и фасонных канавок, нарезания зубчатых колес, шлицев, резьбы, получения винтовых канавок с помощью режущего инструмента-фрезы. При обозначении модели станка первая цифра указывает номер группы — 6 фрезерная , буква обозначает модернизацию станка, следующая цифра — тип станка, последняя цифра — номер стола размер стола от 0 до 5 , буква, которая может стоять после номера стола обозначает модификацию станка 6Н81Г; 6Р82; 6Н11; 6Н Фрезерное оборудование, которое может работать с древесиной и металлом, подразделяется на несколько категорий.

Технические характеристики

Описание эксплуатационных характеристик агрегата будет таким:

  • Можно использовать специальные упоры, либо ручное управление, чтобы передвигать стол, управлять этим процессом.
  • Муфта позволяет остановить шпиндель при необходимости. Предполагается использование электромагнитной части устройства.
  • Удачная конструкция механического и ручного привода.
  • Большой разброс допустимых скоростей обработки. Благодаря чему производительность шпинделя сохраняет высокий уровень.
  • Наличие самостоятельных двигателей, способных работать от электрической сети.
  • Повышенная жёсткость и мощность.

Габарит рабочего пространства

Но можно привести и более точные цифры по техническим характеристикам агрегата:

  1. Показатель в 1050 и 3150 мм/минуту для подач вертикального и остальных типов, так работает поверхность во время обработки.
  2. Подача на пределе, по вертикали – 266,7 мм/мин, при положениях поперёк и в продольной плоскости это 800 мм/мин.
  3. 80 Миллиметров – ход для гильзы шпинделя.
  4. 31,5-1600 оборотов в минуту – скорость вращения у шпинделя с конусами на 45 и 18 скоростей.
  5. 2360 килограммам равна общая масса.
  6. 400 миллиметров – интервал максимального значения, от стола до торца у шпинделя.
  7. 1000 миллиметров – общая длина стола с пазами в форме буквы Т. Ширина доходит до 250 миллиметров.

Механика агрегата предполагает применение следующих компонентов:

  • Блокировка подачи по вертикали, в поперечном направлении.
  • Шпиндель тормозит при использовании механизма с муфтой.
  • Перегрузки оборудования сведены к минимуму благодаря шариковой паре.
  • Подачи снабжаются упорами, в трёх направлениях.

Кроме того, есть и электрооборудование, включающее:

  1. Два двигателя, на 1,5 и 5,5 кВт.
  2. Насос, мощность которого равна 0,12 кВт.
  3. Насос с высокой производительностью.

Фрезерные станки

Запомнить меня. Вертикальный фрезерный станок 6Н11 предназначен для фрезерования плоскостей небольших деталей различной конфигурации из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, торцовыми, фасонными и другими фрезами. Широкая техническая характеристика станка позволяет использовать быстрорежущий инструмент. Применяется в единичном, серийном и крупносерийном производстве.

Санкт-Петербург, Пушкин, ш. Подбельского, д.

Кинематическая схема

У станка любой модификации обязательно присутствует коробка передач. Применение фланца облегчает установку на станину. Без электрических двигателей коробки не используются. Насос от плунжерной части, со смазкой, монтируется прямо на корпус, размещённый в ёмкости станины. Она наполняется смазкой. Насос запускается при использовании эксцентрика, когда оператор подаёт соответствующую команду.

Специальный кулачок, у которого на торце есть криволинейные пазы, отвечает за переключение скоростей. После этого осуществляется взаимодействие между рукояток с валами, а так же валом шкива. Практически все детали расположены снаружи на станине. Муфту легко снять с кулачкового вала, если возникает необходимость. Достаточно сделать так, чтобы станина и крышка переключения отсоединились друг от друга. Схему составных частей агрегата можно увидеть на рисунке 2.

Расположение составных частей

Консольно-фрезерная установка включает следующий набор основных узлов:

  • Электрошкаф.
  • Ползун.
  • Механизм, который смазывает консоль и рабочую поверхность.
  • Серьга.
  • Поворотный, фрезерный тип головки.
  • Ограждение.
  • Стол для работы.
  • Часть с консолью.
  • Охлаждающая система.
  • Приводная часть шпинделя.
  • Редуктор.
  • Станина.
  • Оборудование с электрической частью.
  • Коробки, управляющие реверсом, подачей, скоростью.

Подшипники становятся основной опорой для шпинделя. Сама деталь располагается внутри гильзы. Специальная шейка, ещё получившая название центрирующей, ставится на поворотные головки. Благодаря этому не возникает проблем при монтаже головки на расточку станины, когда детали сами устанавливаются на агрегат.

Станком легче управлять при использовании рукояток. Они выполняют сразу несколько функций:

  1. Различные виды подачи, включаются, выключаются.
  2. Переключение переборов, скорости для узлов со шпинделем.
  3. Использование особых режимов.
  4. Запуск ручного смазывающего насоса.

Дополнительная подача запускается несколькими кнопками из комплекта со станком. Шпиндель с упором работают так же. Имеются и другие управляющие компоненты:

  • Дополнительные приспособления, отвечающие за насос охлаждения, регулирование количества жидкости.
  • Квадрат, который поворачивает головку, передвигает, помогает закрепить хобот.
  • Выключатели освещения.
  • Маховики, передвигающие стол вручную.
  • То, что выключает насос охлаждения.

6Н81Г, 6Н81, 6Н11 Консольно фрезерные станки

Иллюстрированные каталоги, справочники, базы данных по металлорежущим станкам и кузнечно-прессовому оборудованию. Основной продукцией завода является широкая гамма универсальных консольно-фрезерных станков с размером рабочего стола от x мм до x мм. Горизонтальные консольно-фрезерные станки имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель. Стол может перемещаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях и вдоль оси, параллельной ей. Универсальные консольно-фрезерные станки отличаются от горизонтальных тем, что имеют стол, который может поворачиваться на требуемый угол. Вертикальные консольно-фрезерные станки имеют вертикально расположенный шпиндель, перемещающийся вертикально и в некоторых моделях поворачивающийся. Стол может перемещаться в горизонтальном направлении перпендикулярно к оси шпинделя и в вертикальном направлении. Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки в отличие от универсальных имеют помимо основного горизонтального шпинделя приставную головку со шпинделем, поворачивающимся вокруг вертикальной и горизонтальной осей.

Станок вертикально-фрезерный 6Н11 характеристики обзор отзывы К станкам имеется техническая документация. Описание.

Схема электрическая блока питания

Моторы стандартного электрического типа у этих моделей работает на мощности до 7,4 кВт. У двигателя подачи этот показатель равен 2,2 кВт. Управление аппаратом осуществляется с использованием трёх режимов:

  1. Круглый стол.
  2. Автоматический, с продольным движением стола.
  3. При помощи кнопочного управления.

Последний вариант предполагает использование специальных кнопок для начала работы и пуска. Нажатие кнопки остановки приводит к прекращению эксплуатации всех двигателей в составе устройства. Быстрый отвод и подвод, подача – главные принципы автоматических вариантов.

Быстрый ход и двигатель подач единственные функционируют, когда речь идёт о режиме круглого стола.

Читать еще:  Расчет резистора для светодиода. Онлайн калькулятор

Ремонт и использование

Фрезерный станок надо обязательно проверять на наличие дефектов перед тем, как начинать работу. Существуют и другие дополнительные правила:

  • Работа устройства проверяется на холостом ходу.
  • После фиксации фрезы требуется установить защитное ограждение.
  • В соответствии с требованиями детали устройства требуют периодической смазки.
  • После распаковки обязательно удаляется защитная плёнка. Для этого применяют специальный раствор.

У аппарата встречаются поломки. Самые частые следующие:

  1. Гудение электрического двигателя. Чаще всего связано с перегревом. При обнаружении проблемы требуется как можно быстрее провести ремонт или замену.
  2. Стуки в подшипнике. Когда они появляются –деталь так же требует замены.

Продам фрезерный станок 6н11 владивосток

Продам оборудование в различном техническом состоянии. Детали по телефону 24 Вертикально-фрезерный станок мод. FC 50V 86 Горизонтально-фрезерный станок мод. Станок вертикально-фрезерный с крестовым столом Станок вертикальный консольно-фрезерный с копировальным устройством 6Р12 Полуавтомат зубофрезерный универсальный повышенной точности к Полуавтомат зубофрезерный вертикальный для цилиндрических колес 53А80Н Станок универсальный горизонтально-фрезерный консольный 6Р81 Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Р13 Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Т Станок горизонтально-фрезерный консольный 6Р82Г Станок фрезерный консольный горизонтальный универсальный 6Р83 Станок горизонтально — фрезерный 6Р62Г Станок горизонтально-фрезерный консольный 6Р82 Станок гравировальный копировально-фрезерный с пантографом 6Л Станок продольно-фрезерный двухстоечный двухшпиндельный 6Г станок копировально-фрезерный горизонтальный 6БГ Полуавтомат фрезерно-центровально-обточной 2Г Полуавтомат зубофрезерный 53А80Н Станок многоцелевой верт. Сверльльно-фрезерный П7Ф4 Станок многоцелевой горизонт.

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Н11 применяются для выполнения разнообразных Технические характеристики станка, модель 6Н

Коробка скоростей

Она устанавливается внутри корпуса станины. Упругая электромуфта обеспечивает надёжное соединение между этой деталью и электродвигателем. Допустимы лишь незначительные показатели несоосности, на 0,5-0,7 миллиметров.

Смазка коробки скоростей –действие, за которое отвечает плунжерный насос.

2 литра в минуту – стандартная производительность для самого насоса.

Благодаря коробке легко обеспечить требуемую скорость вращения, при этом от последовательного прохождения каждой ступени можно отказаться, требуется меньше времени и усилий. Имеются специальные рейки, которые переходят друг в друга, управляют скоростями.

Коробка подач

Позволяет осуществить ускоренную, рабочую подачу для следующих деталей:

  • Консоль.
  • Салазки.
  • Стол.

Крутящий момент переходит к выходному валу. В этом процессе участвуют предохранительная и кулачковая муфты. Кулачковая муфта и выходной вал соединяются друг с другом, при помощи втулки.

От электродвигателя передаётся ускоренное движение вращательного типа. При этом первая шестерня и коробка передач минуются. Частота вращения остаётся постоянной.

Станок Вертикально-фрезерный 6Н11

Продам вертикально фрезерный станок 6Н Купить спортивный костюм мужской montana, рубашка мужская, S-M. Оригинальные диски тигуан год, диск колеса литой Honda Pilot с г. Купить тормозные диски на ниву шевроле, кронштейн бампера переднего Mazda CX7 с г. Дверь багажника Nissan X-Trail T31 с г, акпп лексус рх второго поколения. Электродвигатель 0.

Подать объявление Главная Московская доска объявлений RU. Возможность бесплатно дать объявление в интернет и получить клиентов! Объявления о продаже оборудования, станков и пром. Оборудование Станки и машины Для торговли и услуг Инструменты Строительное и ремонтное оборудование Ремонт, сервис, запчасти Другое. Станок предназначен для заточки охотничьих и поварских ножей и укомплектован зубчатой рейкой производства ЛОМО. Углы заточки градусов на Принимаю заявки на изготовление станков.

Специалисты оперативно свяжутся с Вами и ответят на все вопросы. Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Н10 -предназначен для выполнения операций фрезерования, расточки и сверления на различных видах материалов: стали, цветных металлах и пластика. Элементная база состоит из: — станины; — подошвы; — рабочего стола; -подвижной консоли; -шпиндельного узла.

Доработка вертикально-фрезерного станка 6Р11

Тема раздела Общие вопросы в категории Станки ЧПУ, Hobby CNC, инструмент; Прошу профессиональной помощи в переделке фрезерного станка 6Р11 в ЧПУ http://www.chipmaker.ru/index.php?ac. e=post&id=4808 1) Какие двигатели или сервоприводы? 2) Какой контролер? 3) .

Опции темы
  • Версия для печати
  • Отправить по электронной почте…
  • Подписаться на эту тему…

Доработка вертикально-фрезерного станка 6Р11

Прошу профессиональной помощи в переделке фрезерного станка 6Р11 в ЧПУ

1) Какие двигатели или сервоприводы?
2) Какой контролер?
3) Во сколько примерно это встанет?

Всем заранее ОГРОМНОЕ СПАСИБО.

1. если шаговые — не меньше 86 габарита, редуктор не менее 1:4;
2. контроллер вольт на 80, мощность на двигатель — 6-8 А
3. около 1000, если механика родная.

Будут проблемы по оси Z. Она на себе все таскает.

Говорю, рукводствуясь имеющимися данными по модернизации станка поменьше.

Такие двигатели подойдут? http://purelogic.ru/doc/PDF/SM/PL86H113-4.2-4.pdf
А зачем редуктор? 87кг на см2 при вращении прикладывается не большие усилия.

По оси Z на этом станке надо делать подачу пинлью а не столом.
У меня почти такой же. 6Р13Ф3. Правда на осях стоят Килловатные сервомоторы, килограмм по 20 каждый.
В заводском исполнении были еще варианты когда ставили шаговые движки с гидро уселителями на осях.
Но вобщем-то если ставить на оси то или шаговики как написал Dr_Law не меньше. Иначе это будет напоминать попытку колоть фундук пудовой кувалдой. Если производительность не важна то 86 моторов должно хватить.

Вертикально фрезерный станок 6Р11

Цена по запросу

  • Рабочая поверхность стола 1000х250 мм
  • Продольное перемещение стола 630 мм
  • Поперечное перемещение стола 200 мм
  • Производитель — ДЗФС, г. Дмитров (СССР)
Лизинг

Трейд ин

Рассрочка

Доставка

Купить модернизированный вертикально фрезерный станок 6р11

Вертикально фрезерный станок 6Р11 используется для резки различных изделий из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс цилиндрическими, торцовыми, дисковыми, угловыми и специальными инструментами.

Широкий диапазон скоростей шпинделя и подач стола обеспечивает возможность выбора оптимальных режимов обработки для выполнения задачи. Класс точности фрезерного станка 6Р11 — Н. Шероховатость обработанной поверхности составляет V4—V5.

Для вращения шпинделя и механических подач стола установлены приводы от отдельных электродвигателей. Стол фрезерного станка может совершать быстрые перемещения в трех направлениях.

Ручной привод и механический сблокированы. Отключение механических перемещений стола может происходить упорами и вручную. Для торможения шпинделя применяется электромагнитная муфта.

Высокая мощность двигателей фрезерного станка 6Р11 и жесткость создают возможность обработки изделий на скоростных режимах резания твердосплавным инструментом.

Технические характеристики

Технические характеристикиПараметры
Размеры рабочей поверхности стола, мм1000 х 250
Наибольшее продольное перемещение стола, мм630
Наибольшее поперечное перемещение стола, мм200
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм360
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм50 — 410
Пределы частот вращения шпинделя, мин -140 — 2000
Ускоренное продольное перемещение стола, мм/мин4000
Ускоренное поперечное перемещение стола, мм/мин4000
Ускоренное вертикальное перемещение стола, мм/мин1330
Мощность электродвигателя привода шпинделя, кВт5,5
Конус шпинделя по ГОСТ 30064-93ISO 50
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм1470 х 1975 х 1940
Масса станка с электрооборудованием, кг2 360

Особенности конструкции и принцип работы станка 6Р10

От коробки скоростей, фрезерного станка 6Р11, клиноременной передачей передаётся вращение шпинделю. Коробка скоростей расположена в задней полости станины под крышкой. От шкива, вращение шпинделю передаётся прямым соединением их кулачковой муфтой, либо через две зубчатые передачи.

Коробка скоростей с электродвигателем на корпусе крепится к станине фланцем. Корпус ее при этом входит в полость станины, залитую смазочным маслом. На корпусе установлен плунжерный смазочный насос, приводимый в действие от эксцентрика. Для доступа к насосу на правой стороне станины имеется окно с крышкой. Опорой шпинделя выступают подшипники качения: два радиально-упорных впереди и один шариковый в задней опоре.

Переключение скоростей в коробке производится от кулачка с криволинейными пазами на торцах. Вал кулачка муфтой соединяется с валом шкалы и рукояток переключения, расположенных снаружи станины. Соединительная муфта свободно извлекается с вала кулачка.

В нижней части салазок фрезерного стола установлено зубчатое колесо, сцепленное с зубчатым колесом консоли. Благодаря большой длине зубчатого колеса в течение всего поперечного перемещения стола сохраняется зацепление и обеспечивается передача вращения к продольному винту стола.

Вращение винта продольного перемещения происходит за счёт конических зубчатых колес с кулачками на торцах.

Гайка винта продольного движения стола снабжена устройством автоматического выбора зазора. Гайка состоит из двух частей, опирающихся буртами на торцы несущего кронштейна. На наружной цилиндрической поверхности обеих полугаек присутствуют зубья, сцепленные с рейками. Рейки, в свою очередь, соединены между собой зубчатым колесом и ограничиваются в своих движениях в направлении от станины винтами.

Станок вертикальный консольно-фрезерный с АСИ 6Р11МФ3

Назначение станка по металлу 6Р11МФ3

Для многооперационной обработки изделий сложного профиля

Технические характеристики станка 6Р11МФ3

ПараметрЗначение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)Н
Длина рабочей поверхности стола, мм1000
Ширина стола, мм250
Наибольшее перемещение по осям X,Y,Z, мм630_300_350
ЧПУН33-1М
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин.63 — 2500
Мощность, кВт7.5
Габариты, мм1720_2560_2425
Масса, кг3800
Начало серийного выпуска, год1976
Завод-производительДмитровский завод фрезерных станков ДЗФС, ОАО

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок вертикальный консольно-фрезерный с АСИ 6Р11МФ3 по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели 6Р11МФ3 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию — Станок вертикальный консольно-фрезерный с АСИ 6Р11МФ3 составляет:

  • новые станки — 12 мес.,
  • после капитального ремонта — 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Станок вертикальный консольно-фрезерный с АСИ 6Р11МФ3 звоните по телефонам:

в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок вертикальный консольно-фрезерный с АСИ 6Р11МФ3 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты