Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
9 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технические характеристики токарного станка 16У04П, инструкция по эксплуатации

16У04П характеристики станка

16У04П — Станок токарно-винторезный повышенной точности

Технические характеристики:

Станки модели 16у04п предназначены для тонких и точных работ в центрах, цанге, патроне и на планшайбе

Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм 200
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом, мм 118
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм 350
Серия 1972
Точность П
Мощность 0,8
Габариты 1380x730x1215
Масса 540

Характеристики станков

  • токарные станки
  • сверлильные станки
  • расточные станки
  • шлифовальные станки
  • заточные станки
  • электро станки
  • зубообрабатывающие станки
  • резьбообрабатывающие станки
  • фрезерные станки
  • строгальные станки
  • долбежные станки
  • протяжные станки
  • отрезные станки
  • прочее оборудование

Характеристики КПО

  • прессы механические
  • прессы гидравлические
  • машины гибочные и правильные
  • машины и вальцы ковочные
  • ножницы
  • автоматы кузнечно-прессовые
  • молоты
  • комплексы оборудования на базе кузнечно-прессовых машин
  • автоматические производственные линии
  • устройства механизации и автоматизации к кузнечно-прессовому оборудованию
  • Разное кузнечно прессовое оборудование

Характеристики импортного оборудования

  • Токарные станки
  • Сверлильные станки
  • Расточные станки
  • Шлифовальные станки
  • Заточные станки
  • Электроэррозионные станки
  • Зубообрабатывающие станки
  • Фрезерные станки
  • Кузнечно-прессовое оборудование
  • Прочее оборудование
  • Трубообрабатывающие станки
  • Ленточнопильные станки
  • Обрабатывающие центры
  • Хонинговальные станки

Характеристики Электротехнического оборудования

  • Аппараты высокого напряжения (свыше 1000 В)
  • Аппараты низкого напряжения
  • Изделия порошковой металлургии
  • Кабельные изделия
  • Комплексные устройства управления электроприводами. Электропривод
  • Комплектные устройства управления, распределения электрической энергии и защиты на напряжение до 1000 В
  • Медицинская техника
  • Оборудование насосное (насосы, агрегаты и установки насосные)
  • Оборудование для кондиционирования воздуха и вентиляции
  • Полупроводниковые приборы и преобразователи на их основе
  • Приборы и средства автоматизации общепромышленного назначения
  • Светотехнические изделия
  • Силовые конденсаторы и конденсаторные установки
  • Технологическое оборудование
  • Трансформаторы (автотрансформаторы). Комплектные трансформаторные подстанции. Реакторы
  • Тяговое и крановое электрооборудование
  • Ультразвуковое оборудование
  • Химические и физические источники тока
  • Электрические машины
  • Электроизоляционные материалы
  • Электрокерамические изделия, изоляторы
  • Электросварочное оборудование
  • Электротермическое оборудование
  • Электроугольные изделия

Характеристики насосного оборудования

  • Вакуумные насосы
  • Дренажные, песковые, шламовые насосы
  • Насосные станции, установки и мотопомпы
  • Насосы для бочек
  • Насосы для воды
  • Насосы для скважин и колодцев
  • Насосы для топлива
  • Насосы химические и для агрессивных сред
  • Фекальные насосы
  • Прочие поверхностные насосы
  • Прочие погружные насосы
  • Прочие самовсасывающие и циркуляционные насосы
  • Прочие насосы

Марки стали и сплавов

  • Черные металлы, стали, чугун
  • Цветные металлы и сплавы
  • Прочие стали и сплавы
  • Зарубежные аналоги

Прочее оборудование

  • Холодильное оборудование
Новости

10.02.19 — Добавлены характеристики на холодильное оборудование

01.11.17 — Добавлены характеристики на насосное оборудование

16.02.17 — Обновлены характеристики на пресс КА4537

Делитесь информацией

Не нашли на портале характеристики на нужное вам оборудование?
Отправьте нам модель отсутствующего у нас оборудования, и мы Вас оповестим, как только добавим характеристики этого оборудования на сайт.

Токарный станок 16у04п

До развала СССР токарный станок 15у04п изготавливали на территории Армении, советские инженеры использовали его в учебных заведениях, где во время проведения обучения необходимо было проводить практические занятия на самом инструменте. Со временем благодаря легкости управления, этот станок по металлу стали использовать в ремонтных мастерских. Чтобы более подробно ознакомиться с данной моделью, нужно изучить характеристики, назначения аппарата.

Его точность обработки соответствует классу «П», мощность устройства составляет 0.8, у серии 1972 небольшие габариты при массе 540. Некоторые относятся к этой серии с недоверием, но профессионалы в один голос утверждают, что при сравнении её с другими моделями этого класса, приобретать аппарат стоит. Он не является непроверенным оборудованием, которое недавно появилось в производстве. За десятки лет в сфере обработке металла его популярность только возросла.

Назначение

Можно получить основную информацию о том, что собой представляет данный агрегат (токарный, 16у04п) изучив паспорт агрегата. В паспорте указывается, что он предназначен для проведения различных токарных операций, центров нарезания резьбы, как дюймовых, так и метрических. Для более детального изучения оборудования (станок, токарный, 16у04п), нужно просмотреть его отдельные части, их назначения.
Вариатор согласно ттх техническим характеристикам является одной из частей узла, включающего в себя ремень и двухступенчатую коробку скоростей. Первый приводится в движение при помощи электрического двигателя, на самом вале расположен шкив. Второй, является одновременно ведущим, на котором располагаются две шестерни, переключение между ними осуществляется при помощи перемещения шестерни вдоль вала.

Конструкция коробки (токарного станка.16у04п) предусматривает втулку, которая проворачиваясь, регулирует натяжения ремня. Управляющий механизм коробки расположен на верхней части вариатора. Механизм приводиться в движения при помощи рукояти, которая осуществляет переключение режима скорости.
Для начала работы, рекомендуется подробнее изучить информацию об устройстве объекта и его технических параметрах. Продуктивная работа возможно при наличии соответствующих навыков управления и работы со станком. Не нужно бояться потерять немного времени на изучение техники работы, со временем вы наверстаете его повышенной продуктивностью и легкостью работы. Не следует забывать и о технике безопасности, её тоже нужно подробно изучить, это поможет обезопасить себя в случае чрезвычайных ситуаций.

Технические характеристики

Данный инструмент может обрабатывать заготовку с диаметром до 3150 миллиметров, с высотой до 16 миллиметров. В горизонтальном направлении может перемещаться до 1720, а по вертикали до 1200 миллиметров. Самый большой угол поворота, на который способен суппорт, равен 30 градусам.
Общая масса аппарата составляет 43 тонны. Если брать корпус ПБ, установленый сверху на станину, то на нем располагаются:

  • управляющий механизм;
  • перебор;
  • шпиндель.

При необходимости поддержания или сверления заготовки, используется задняя бабка, она может выполнять функцию второй дополнительно опоры. В момент сверления бабке передается механическую подачу от суппорта. Сверло вставляется в пиноль, выполняя функцию центра, обеспечивая устойчивую, надёжную фиксацию заготовки.
Среди подобной техники эта модель является самой оптимальной по цене и качеству, для использования с небольших мастерских и гаражах он станет незаменимым. Возможность обрабатывать заготовки большого диаметра с такой точностью не часто можно встретить среди небольших моделей. Но, несмотря на это он хорошо себя зарекомендовал как эффективный и универсальный помощник, как профессионала, так и любителя. Возможность проводить несколько видов обработки делает его многофункциональным аппаратом, несмотря на небольшие габариты.

Устройство

Помимо них он сам механизм состоит:

  1. Передней балки, которая регулирует работу при нарезании металла, помогает управлять движением привода, регулировать процесс нарезания резьбы. Это позволяет подбирать объем расточки металла, поэтому его называют винторезным станком повышенной точности.
  2. Гитары, прикреплённой к передней балке. Она имеет сменные шестерни, на которых расположены резцы, управляющие процессом обработки. При необходимости возможно установка разных вариантов шестерней.
  3. Коробка подач, прикреплённой к передней балке. При хорошей наладке точности, позволяет получать одну величину шага обработки, управляется двумя рукоятками.
  4. Фартука. При его помощи проводиться продольное перемещение суппорта.

Благодаря своей практичности, лёгкости проведения разных видов работ, аппарат стал одним из самых распространённых, среди оборудования связанного с обработкой металлической заготовки. Кроме основных преимуществ данной модели, его легко ремонтировать, проводить необходимые процедуры для улучшения рабочего процесса и продления срока эксплуатации.

Кроме всех преимуществ у данного аппарата есть ещё одно и её нельзя не упомянуть, это его цена. По сравнению с ценами на другие подобные аппараты, его цена более доступна покупателю, и его практичность и эффективность тоже на высоте.

Токарный станок 16У04П: описание, характеристики, устройство

Основное предназначение токарного оборудования – точение заготовок для получения детали нужной формы и размеров, которые соответствуют требованиям по точности отделанной поверхности. Токарно-винторезный станок 16У04П используется при расточке и обточке заготовок разной формы, нарезке резьбы, обрезке торцов и сверления отверстий.

Назначение и обзор основных функций

На токарном станке 16У04П проводятся токарные работы во многих частных ремонтных мастерских. В паспорте указано его предназначение для всевозможной цанговой и патронной токарной обработки деталей. Станок используется при нарезке следующих видов резьбы:

  • модульной;
  • метрической;
  • дюймовой.

В основе работы станка лежит простой принцип: закрепленная горизонтально заготовка вращается на станке и с помощью подвижного резца с нее постепенно снимаются лишние слои. Для обеспечения этого процесса, механизм станка должен состоять из множества точно подогнанных друг к другу элементов.

Чтобы расширить функциональные характеристики токарного оборудования его обустраивают дополнительными устройствами для:

  • высверливания радиальных отверстий;
  • фрезеровки;
  • шлифования.

Станок такого типа является универсальным снаряжением для обработки и обточки заготовок методом резания в мелкосерийном производстве. Выделяют:

  • станки типа ОЗУ;
  • станки типа CNC.

Данные токарные агрегаты имеют ряд индивидуальных особенностей. Сам корпус станка неподвижен, заготовки обрабатываются съемным инструментом, который приводится в движение специальными рычажками.

Токарный станок позволяет отделывать и отшлифовывать наружные и внутренние грани деталей. На оборудовании проводят операции по:

  • обтачиванию деталей, имеющих разную форму (фасонную, цилиндрическую и коническую);
  • сверлению, растачиванию и развертыванию отверстий;
  • подрезанию торцов;
  • нарезанию резьбы.

Использование дополнительного оборудования позволяет проводить нарезание зубьев, фрезерование и шлифование. Технические параметры оборудования позволяют применять его только в частных мастерских или в небольшом производстве.

Если вы решили купить б/у токарно-винторезный станок, необходимо особое внимание уделить состоянию направляющих и станины.

Характеристики и особенности станка

Токарный станок данной модели имеет небольшие габариты при достаточной массе (750 кг). Среди главных технических характеристик следует выделить:

  • класс точности – «П»,
  • мощность – 0,8 КВт.

Если сравнивать его с другими станками, то он имеет явное преимущество – проверка временем на протяжении десятилетий.

Технические характеристики токарно-винторезного станка 16У04П представлены в виде таблицы:

Более детальное представление о назначении агрегата можно составить, изучив характеристики отдельных частей станка.

Основная часть агрегата, включает в себя широкий клиновый ремень и двухступенчатую коробку передач. На первом валу вариатора, который запускается в движение фланцевым электродвигателем, размещен подпружиненный шкив. Другой вал с диском и расположенным на нем двух шестернях, выступает одновременно валом коробки передач. Ступени коробки скоростей переключаются путем передвижения шестерни по валу.

Сама коробка скоростей закреплена на стакане, установленном на корпусе вариатора. Коробка с помощью резьбовой втулки, которая проворачивается вокруг своей оси и натягивает ремень, соединяет вариатор с передней бабкой.

Управление механизмом коробки производится с помощью рукоятки, установленной на фланце лимба и регулирующей переключение скоростей. С помощью управляющего механизма существует возможность включения шпинделя напрямую и его включения через перебор.

В передней части бабки расположен шпиндель, перебор и управляющий механизм для регулирования их работы.

Шпиндель вращается непосредственно через шкив, с помощью зубчатой муфты, другой вариант – через передаточный перебор.

Шпиндель установлен на подшипниках:

  • в передней части один роликовый двухрядный для радиальных нагрузок;
  • в задней части два радиально-упорных для осевых нагрузок.

На шпиндель можно поместить переходную втулку для закрепления цанг. Управление шестернями, вращающими привод при нарезке резьбы, производится с помощью рукоятки, расположенной на передней стороне бабки, которая в свою очередь установлена слева в верхней части станины.

Гитара и фартук

На передней части бабки крепится гитара токарного станка, состоящая из трензеля и приклона. На последнем установлены съемные шестерни, используемые для нарезания резьбы.

Приклон регулируется с помощью валика коробки подач и крепится в необходимом положении гайкой. Валик вращается за счет шестерен гитары. Управляют коробкой подач используя две рукоятки, которые размещены на передней крышке станка.

Фартук представляет собой механизм, передающий ход реечной шестерне от ходового валика. Таким способом проводят точение детали. И продольная подача, и маточная гайка включается одной рукояткой на передней части фартука.

Особенности станка 16У04П:

  • двухузловой вариатор, который состоит непосредственно из самого вариатора с широким клиновым ремнем и двухступенчатой коробки передач;
  • задняя часть шпинделя (опоры) и приводной шкив помещены в стакан. Радиально-упорный подшипник стакана предназначен для того, чтобы выдерживать осевые нагрузки при работе станка.
  • в передней части шпинделя размещен двухрядный роликовый подшипник, который выдерживает радиальные нагрузки;
  • продольное перемещение суппорта проводится с помощью фартука. При этом, если нужно сделать точение детали, движение винта осуществляется с помощью перемещения реечной шестерни. А при нарезании резьбы движение передается через маточную гайку, которая размещена на направляющей сзади фартука.
  • подача управляется одной рукояткой в обоих случаях. При работе станка происходит автоматическая блокировка режимов один другого. Все детали и узлы фартука нуждаются в постоянной смазке. Поэтому шестерня, расположенная внутри фартука постоянно помещена в масляную ванну.
  • при постоянной настройке гитары короба подач осуществляет четыре разных режима подачи и одну величину шага при нарезании резьбы.

Задняя бабка используется для поддержания заготовки или ее сверления. Она служит второй дополнительной опорой. При протачивании суппорт передает механическую подачу бабке, а сверло, вставленное в пиноль, обеспечивает фиксацию детали.

Читать еще:  С-155 станок сверлильный настольный Описание, характеристики, схемы

Станок 16У04П достаточно популярен среди любителей и профессионалов токарного дела. В первую очередь из-за универсальности проводимых операций. Его стоимость доступна для желающих купить б/у токарный станок — от 60 000 рублей.

Токарная обработка деталей на данном оборудовании доступна и в стесненных условиях небольших частных мастерских, размещенных в гаражах. Профессиональный токарь обязательно отметит такое качество станка как возможность обработки деталей большого диаметра с высокой точностью. И это несмотря на его относительно небольшие габариты.

Станок токарно-винторезный повышенной точности 16У04П

Назначение станка по металлу 16У04П

Для тонких и точных работ в центрах, цанге, патроне и на планшайбе

Технические характеристики станка 16У04П

ПараметрЗначение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)П
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм200
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом, мм118
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм350
ЧПУ
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин.70 — 3500
Мощность, кВт0.8
Габариты, мм1380_730_1215
Масса, кг540
Начало серийного выпуска, год1972
Завод-производительКироваканский завод прецизионных станков

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок токарно-винторезный повышенной точности 16У04П по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели 16У04П производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию — Станок токарно-винторезный повышенной точности 16У04П составляет:

  • новые станки — 12 мес.,
  • после капитального ремонта — 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Станок токарно-винторезный повышенной точности 16У04П звоните по телефонам:

в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарно-винторезный повышенной точности 16У04П звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Технические характеристики токарного станка 16У04П, инструкция по эксплуатации

Токарный-винторезный станок повышенной точности16У04П. Назначение, область применения станка. Габаритные размеры рабочего пространства, схемы.

Токарный станок модели 16У04П выпускался в семидесятых-восьмидесятых годах прошлого века на Кироваканском заводе прецизионных станков. Он относится к классу универсального токарного оборудования повышенной точности (литера «П» в его обозначении). В декабре 1988 года Кировакан (ныне — Ванадзор) был практически полностью разрушен сокрушительным Спитакским землетрясением.

Почти все производственные помещения станкостроительного завода превратились в руины, и после этого он уже никогда не возобновлял свою работу. За два десятилетия было произведено большое количество 16У04П, поэтому эти токарные станки до сих пор используются на небольших производствах, а также в гаражных и домашних мастерских.

Назначение, область применения станка

Токарно-винторезный станок 16У04П был разработан для получистового и чистового точения изделий среднего размера из различных металлов и сплавов. Его конструкция и технические характеристики позволяют выполнять токарные работы на высоких оборотах и с повышенной точностью. 16У04П имеет весьма скромные размеры и вес (масса станка без подставки — 360 кг, площадь размещения — примерно 1.4 х 0.75 м), что дает возможность установки без фундамента практически в любых помещениях.

Вибропрес комплексы рифей предназначены для производства строительного камня методом полусухого вибропрессования и могут работать как самостоятельно так и в составе производственного комплекса ) для изготовления строительных изделий.

Этот токарный станок широко применялся там, где подчас требуется высокая точность, но при этом не нужна производительность: опытно-экспериментальные мастерские, ремонтные предприятия и цеха, инструментальные производства, мастерские при научных лабораториях. Кроме того, большое количество 16У04П было поставлено в систему профессионально-технического образования, а также в мастерские школ и учебно-производственных комбинатов. В наше время из-за очень удачного сочетания технологических и массогабаритных показателей 16У04П довольно популярен у тех, кто не располагает большими производственными площадями.

Его охотно применяют в своей деятельности как небольшие частные мастерские, так и домашние токари-умельцы.

Технические характеристики

Одна из главных особенностей токарно-винторезного станка 16У04П — бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя в прямом и обратном направлениях, что обеспечивается применением клиноременного вариатора. Среди положительных характеристик обычно отмечают величины максимального диаметра обточки и вылета пиноли, а в качестве недостатка указывают на маленький размер проходного отверстия шпинделя. Основные технические характеристики 16У04П (линейные размеры в мм):

  • высота: межцентровой оси над станиной — 108, точения над направляющими — 100, точения над кареткой — 59;
  • межцентровое расстояние — 350;
  • проходное отверстие в шпинделе — Ø 20;
  • ход пиноли — 70;
  • диапазон скоростей шпинделя — 70÷3500 об/мин;
  • мощность главного привода — 800 Вт.
  • вес станка/тумбы — 360/390 кг;

В доступных для просмотра паспортах 16У04П указан только один размер межцентрового расстояния — 350 мм. Однако абсолютно точно известно, что завод выпускал удлиненную модификацию токарного станка с РМЦ равным 450 мм.

Габаритные размеры рабочего пространства

Зона возможной обработки токарного оборудования определяется предельными возможностями его механизмов, непосредственно задействованных в процессах позиционирования и точения, а также узлов и агрегатов, ограничивающих их возможности. Предельная длина обточки при токарной обработке определяется максимальным межцентровым расстоянием. Токарный станок 16У04П производился с двумя вариантами РМЦ: 350 и 450 мм. Максимальный диаметр обточки над направляющими и кареткой у обоих вариантов одинаков и составляет соответственно 200 и 118 мм, а максимальный ход поперечных салазок — 133 мм.

Инструкция по эксплуатации

Правила эксплуатации и ухода за 16У04П подробно изложены в прилагаемом к нему «Руководстве». Помимо указаний по хранению, транспортировке, монтажу и выполнению токарных работ этот документ включает в себя его паспорт, ведомость комплектации с перечнем принадлежностей, входящих в комплект поставляемого станка, а также акт заводской приемки, в котором приводятся результаты испытания 16У04П по двадцати трем параметрам.

Первая часть «Руководства» посвящена описанию правил транспортировки, распаковки и установки. Далее следуют разделы, в которых изложены описания систем и компонентов станка, а также указания по их эксплуатации. В первых четырех из них приводятся общее описание конструкции, устройства отдельных, узлов, электрооборудования и системы смазки 16У04П. Затем идут разделы, содержащие указания по запуску станка и технике безопасности, настройке, регулировке механизмов, порядке сборки и разборки во время ремонтов. Заключительный раздел содержит ссылку на нормативную документацию по организации планово-предупредительных ремонтов. Приложениями к руководству являются спецификации подшипников и быстроизнашиваемых деталей.

Расположение составных частей

В комплект поставки токарно-винторезного станка 16У04П входят сам станок и массивная тумба для его установки. В ее левой части на нижней раме размещается вариатор, в правой — шкаф с электрооборудованием, а между ними — бак для СОЖ и электронасос. На верхней плоскости тумбы находится поддон для сбора стружки и смазочно-охлаждающей жидкости. Через фильтр поддона СОЖ сливается в бак. Спереди сверху на тумбе расположен пульт управления станком, рядом с которым находится выдвижной ящик для инструмента. Тумба крепится к бетонному полу пятью анкерными болтами.

По составу базовых компонентов 16У04П подобен другим представителям семейства универсального токарного оборудования:

  • станина;
  • привод с вариатором;
  • передняя бабка;
  • суппорт;
  • коробка подач;
  • гитара;
  • фартук;
  • задняя бабка.

Станина 16У04П — это массивная литая конструкция из чугуна, которая закрепляется на тумбе болтами. К несомненным достоинствам этого станка относят большое сквозное окно в станине, через которое токарная стружка и СОЖ легко попадет на поддон. На ее верхней поверхности расположены две пары направляющих: по центру — широкие призматические, а по краям — узкие: плоская и трапецеидальная.

Если Вам нужна металлическая сетка для армирования бетона, советуем обратить внимание на производство дорожной сетки.

Центральные направляющие: слева установлена передняя, а справа — задняя бабка, на крайних — нижняя каретка суппорта. На передней бабке смонтирована гитара с трензелем — механизмом смены направления ходового винта и перевода его нейтральное положение, а ниже размещается коробка подач, от которой движение через ходовой винт и ходовой вал передается к фартуку и далее к суппорту. Суппорт у 16У04П — традиционный, крестообразный, с двумя каретками и резцовыми салазками.

Расположение органов управления

Верх тумбы 16У04П: в ряд располагаются три кнопки: останова и тормоза, нормального и реверсного вращения шпинделя, а справа от них — небольшой штурвал регулирования оборотов и рычажок переключения вариатора. Левая боковая поверхность тумбы оборудована автоматом питания и выключателем насоса системы охлаждения инструмента.

На самом станке непосредственно на шпиндельном узле расположена рукоятка перебора и рычаг переключения трензеля, а под ними, на коробке подач — две рукоятки переключения продольных подач. На фартуке станка находится штурвал ручного продольного позиционирования и ручка его включения, а также ручка механического продольного перемещения. Выше него на суппорте располагается двусторонняя вращающаяся рукоятка ручного поперечного хода, а сбоку от нее — ручка позиционирования верхней каретки. Задняя бабка оснащена тремя органами управления: рычагом крепления на поверхности направляющих, а также штурвалом выдвижения пиноли и ручкой ее зажима.

Кинематическая схема

Кинематическая схема 16У04П состоит из двух основных кинематических цепей. Цепь главного движения включает в себя:

  • электродвигатель, передающий движение на вариатор;
  • коробку скоростей;
  • механизма перебора;
  • клиноременную передачу шпинделя.

Цепь подач принимает вращение от шпинделя через шестеренчатый механизм и включает в себя следующие компоненты:

  • гитару;
  • коробку подач;
  • ходовые винт и вал;
  • механизмы фартука и суппорта.

Вторичные кинематические цепи включают в себя механизмы ручного позиционирования отдельных частей и устройств станка.

Схема электрическая

Электрическое оборудование токарного станка 16У04П включает в себя два асинхронных электродвигателя с трехфазным питанием 380/220 В: главного привода и насоса системы охлаждения, а также пусковая, защитная и осветительная электроаппаратура в составе:

  • входной автоматический выключатель;
  • предохранители;
  • пакетно-кулачковые выключатели;
  • магнитные пускатели;
  • двухполюсные тепловые реле;
  • трансформатор понижающий с выходными напряжениями 110 и 36 В;
  • кнопки с группами контактов;
  • светильник на гибкой ножке с питанием от 36 В переменного тока.

На 16У04 реализована схема индукционно-динамического торможения главного привода. При нажатии на кнопку «Стоп-тормоз» разрывается цепь питания электродвигателя и включаются контакты, один из которых закорачивает первую обмотку статора, другой подает пульсирующий постоянный ток на вторую обмотку, на третий — переменное напряжение на третью обмотку.

Электрической схемой токарного станка предусмотрено три вида защиты:

  • от токов короткого замыкания с помощью автоматов и плавких вставок;
  • от перегрузок электродвигателей посредством тепловых реле;
  • нулевая защита при помощи катушек магнитного пускателя.

Помимо этого, при установке на рабочее место станок в обязательно порядке должен быть подключен к контуру заземления.

Технические характеристики токарного станка 16У04П, инструкция по эксплуатации

токарный станок по металлу 16у04п — создан для производства заготовки резанием. Массивная конструкция станины из чугуна гарантирует работу без вибрации

Главное преимущество токарного станка: Наличие металлических шестерней обладающих высоким ресурсом и повышенной износостойкостью, а наличие клиновидного ремня позволит избежать повреждения двигателя при превышении нагрузки на шпиндель.

На станке установлено электронное бесступенчатое управление числом оборотов шпинделя. Данные о количестве оборотов шпинделя отображаются на цифровом дисплее на корпусе станка

Шпонка на креплении лимба поперечной подачи гарантирует отсутсвие непроизвольного поворота маховика и минимазацию риска изменения размера детали в процессе ее обработки.

Рекордная в своем классе ширина чугунной станины — 100 мм, что значительно увеличивает жесткость работы станка и положительно влияет на точность обработки.

Направляющие станка прошли процедуру шабрения, что существенно повышает точность обработки на токарном станке.

Наличие 6 тавотниц на суппорте токарного станка, позволяет оперативно обслуживать и смазывать суппорт, избежать износа направляющих и довльствоваться комфортной работой и плавным перемещением рукоятки.

Наличие шкалы для определения угла поворота резцедержателя.

Функционал точения конуса с поворотом каретки верхнего суппорта.

В стандартной комплектации поставлеяется быстрозажимной трехкулачковый патрон 100мм, с тавотницей на торцевой поверхности которая позволяет оперативно смазывать кулачки в труднодоступных местах.

Телескопическая защита ходового винта от стружки эффективно защищает ходовой винт от износа.

Лимб поперечной подачи – 0,05 мм

Лимб тонкой продольной подачи 0.02 мм

Лимб продольной подачи 0.25 мм

Направляющие станка прошли закалку ТВЧ (48-52 HRC) и шлифовку, что способствует повышению уровня надежности и точности обработки детали.

Для ослабления задней бабки с целью установки глубины сверления и закрепления длинных заготовок в центрах станок оснащен быстрозажимным рычагом.

Вылет пиноли задней бабки 60 мм, шкала до 50 мм.

На шпиндельной бабке станка изображены таблицы:

  1. 1. Таблица расположения зубчатых колес гитары
  2. 2. Таблица порядка выбора нарезания метрических резьб
  3. 3. Таблица дюймовых резьб

Технические характеристики

Электропитание:
Metal Master MML 1830V
ДвигательКоллекторный постоянного тока
600 Вт 220 В

Нормы точности настольных токарно-винторезных станков:

Измеряемая величинаСхема измеренияПредельное значение
Радиальное и торцевое биение шпинделяА: 0,009 мм
В: 0,01 мм
Радиальное биение присоединительной поверхности шпинделя0,009 мм
Радиальное биение оправки, установленной во внутренний конус шпинделяА: 0,015 мм
В: 0,03 мм
Параллельность пиноли задней бабкиА: 0,025 / 50 мм
В: 0,015 / 50 мм
Биение оправки, установленной в центрах шпинделя и задней бабкиА: 0,03 мм
В: 0,03 мм
Параллельность шпинделяА: 0,03 / 250 мм
В: 0,03 / 250 мм
Параллельность перемещения верхней каретки суппорта оси шпинделя0,04 / 75 мм
Радиальное биение токарного патрона0,04 мм
Радиальное биение измерительной оправки. закрепленной в токарном патроне:

Видео токарный станок по металлу 16у04п аналог в Москве

Токарный станок по металлу Metal Master MML 1830V

Подготовка к работе настольного токарного станка Metal Master MML

Проверка твердости направляющих станины токарного станка Metal Master MML 1830V

Как пользоваться таблицей токарного станка Metal Master MML 1830V

Видео о компании Metal Master

Экскурсия по заводу Metal Master в Китае

Презентация компании Metal Master на выставке металлобработка

Презентация компании Metal Master на выставке мосбилд

Сюжет о компании Metal Master на телеканале Russia Today

  • настольный токарный станок diy 0714 купить
  • купить токарный станок по металлу метал мастер
  • станки токарно фрезерные по металлу
  • токарный станок по металлу продать
  • токарные станки по металлу тв4

Технические характеристики и стоимость товара могут отличаться. Уточняйте наличие, стоимость и характеристики на момент покупки и оплаты.
Вся информация на сайте о товарах носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ.

ПАСПОРТА (руководство, документация) НА ТОКАРНЫЕ СТАНКИ

ПАСПОРТа на ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЕ станки

  • 1А12П(В)(А) (Ленинград)паспорт станка
  • 1А62 (Москва)паспорт станка
  • 1А64 (Рязань)паспорт станка
  • 1А95 (Новосибирск)паспорт станка
  • 1А416паспорт станка
  • 1А425паспорт станка
  • 1А616 (Куйбышев)паспорт станка
  • 1А616К (Куйбышев)паспорт станка
  • 1А616П (Куйбышев)паспорт станка
  • 1А616С (Куйбышев)паспорт станка
  • 1А616Ф-3 (Куйбышев)паспорт станка
  • 1А625 паспорт станка
  • 1А660 (Краматорск)паспорт станка
  • 1А983 (Сасово) паспорт станка
  • 1Б124; 1Б136 (Хабаровск)паспорт станка
  • 1Б140 (125)паспорт станка
  • 1Б240-6; 1Б240-6К (Житомир)паспорт станка
  • 1Б811 (Куйбышев)паспорт станка
  • 1Б922 (Куйбышев)паспорт станка
  • 1В61паспорт станка
  • 1В116П; 1В116 (Мелитополь) паспорт станка
  • 1В340Ф30 (Бердичев)паспорт станка
  • 1В616 (Куйбышев)паспорт станка
  • 1Г340ПЦпаспорт станка
  • 1Д95 (Алма-Ата) паспорт станка
  • 1Д325П (Новочеркасск)паспорт станка
  • 1Д603 (Кировокан)паспорт станка
  • 1Е61ВМ; 1Е61ПМ; С1Е61ВМ; С1Е61ПМ; УТ-16Дпаспорт станка
  • 1Е61Мпаспорт станка
  • 1Е61МТпаспорт станка
  • 1Е365БП; 1Е365Б паспорт станка
  • 1Е713; 1Е713П (Краснодар)паспорт станка
  • 1Е811 (С1); 1Е812 (С1) (Куйбышев)паспорт станка
  • 1И140П (160П) (125П) (Хабаровск)паспорт станка
  • 1И611П (Ижевск)паспорт станка
  • 1ИС611Впаспорт станка
  • 1К62 (Челябинск) (Москва)паспорт станка
  • 1К62Д; 1К62ДГ; 1К625Д; 1К625ДГ (Челябинск)паспорт станка
  • 1К341паспорт станка
  • 1М61 (Ереван) паспорт станка
  • 1М63 (Рязань)паспорт станка
  • 1М63-5 (Санкт-Петербург)паспорт станка
  • 1М63БФ101 (Рязань)паспорт станка
  • 1М63Д (Тбилиси)паспорт станка
  • 1М63ДФ101 (Тбилиси)паспорт станка
  • 1М63М паспорт станка
  • 1М63Н (Рязань)паспорт станка
  • 1М63Н1 (Рязань)паспорт станка
  • 1М63Ф101 (Тбилиси)паспорт станка
  • 1М65; 1М65-5 (Рязань)паспорт станка
  • 1М95 паспорт станка
  • 1Н65 (Рязань)паспорт станка
  • 1Н318; 1Н318Рпаспорт станка
  • 1Н325 паспорт станка
  • 1Н713 (Новосибирск)паспорт станка
  • 1Н983 (Рязань)паспорт станка
  • 1П12паспорт станка
  • 1П16(П) (Ленинград)паспорт станка
  • 1П365А (Свердловск)паспорт станка
  • 1П365; 1П371 (Москва)паспорт станка
  • 1П611 паспорт станка
  • 9Н14 (С) (Тбилиси)паспорт станка
  • 11Т16А паспорт станка
  • 16А20Ф3С15 (Москва)паспорт станка
  • 16Б04П; 16Б05Ппаспорт станка
  • 16Б05А (Одесса)паспорт станка
  • 16Б16; 16Б16П; 16Г16; 16Б16К; 16Б16КП; 16Г16К (Москва)паспорт станка
  • 16Б16А; 16Б16КА (Куйбышев)паспорт станка
  • 16Б16Ппаспорт станка
  • 16Б16Т1 (Самара)паспорт станка
  • 16Б25ПСп (Бобруйск)паспорт станка
  • 16В20; 1В62Г (Астрахань)паспорт станка
  • 16Д16А; 16Д16АФ1 (Куйбышев)паспорт станка
  • 16Д20; 16Д20П; 16Д20Г; 16Д25; 16Д25Г (Алма-Ата)паспорт станка
  • 16Е16КП(КВ)паспорт станка
  • 16К20; 16К20П; 16К20Г; 16К25 (Москва)паспорт станка
  • 16К20М; 16К20МП (Москва)паспорт станка
  • 16К20Ф3 (Москва)паспорт станка
  • 16К20Ф3С32 (Москва)паспорт станка
  • 16К30Ф3 (Рязань)паспорт станка
  • 16К30Ф305 (Рязань)паспорт станка
  • 16К30Ф325 (Рязань)паспорт станка
  • 16К40; 16К40П; 16К40Ф101; 16К40ПФ101 (Рязань)паспорт станка
  • 16М05А (Одесса)паспорт станка
  • 16М30Ф3121 (Рязань)паспорт станка
  • 16Р25П1 (Рязань)паспорт станка
  • 16Т03А; 16Т04А (Кировокан) паспорт станка
  • 16У03П; 16У04П (Кировокан) паспорт станка
  • 26А (Москва)паспорт станка
  • 95ТВпаспорт станка
  • 163паспорт станка
  • 165 (Рязань) паспорт станка
  • 240ТСпаспорт станка
  • 250ИТП; 250ИТВ (Ижевск)паспорт станка
  • 1341 (Бердичев)паспорт станка
  • 1603; 1Е604 паспорт станка
  • 1604 (Одесса)паспорт станка
  • 1615паспорт станка
  • 1616паспорт станка
  • 1624Мпаспорт станка
  • 1722 (БС) (Бейск)паспорт станка
  • 1740 РФ3 (Москва)смотреть демо версию
  • 1811 (затыловочный)(Куйбышев)паспорт станка
  • АТПР2М12СН11 (Савеловский завод)смотреть демо версию
  • ДиП 20м (Москва)паспорт станка
  • ИС 1 – 1 (95 ТС – 1) (Ижевск)паспорт станка
  • ИТ-1М; И-1ГМпаспорт станка
  • ИЖ-250П (Ижевск)паспорт станка
  • КЖ1699Ф1 (Краматорск) паспорт станка
  • КУСОН-3 (КНДР) паспорт станка
  • ЛА155Ф30 (Ленинград)паспорт станка
  • ЛТ-10М; ЛТ-11М; ЛТ-10С; ЛТ-11Спаспорт станка
  • МК3002 (Москва)паспорт станка
  • МК6046 (Москва)паспорт станка
  • МК6056; МК6057; МК6058 (Москва)паспорт станка
  • МК6162; МК6163; МК6164; МК6165; МК6166 (Москва)паспорт станка
  • МК6733 (Москва)паспорт станка
  • МСТ 1620-84паспорт станка
  • МФ 116А (Москва)паспорт станка
  • РТ 482 (Рязань)паспорт станка
  • РТ 604 (Рязань)паспорт станка
  • РТ 772Ф3 (Рязань)паспорт станка
  • РТ 2114Ф1 (Рязань)паспорт станка
  • СА500Ф3; СА600Ф3 (Сасово) паспорт станка
  • С11ВМ (Болгария)паспорт станка
  • СНА 500 (Румыния) паспорт станка
  • СН-401; СН-501 (Румыния)паспорт станка
  • Т135Впаспорт станка
  • ТВ-4 (Ростов на Дону)паспорт станка
  • ТВ-6паспорт станка
  • ТВ-7паспорт станка
  • ТВ-16паспорт станка>
  • ТВ-320; ТВ-320Ппаспорт станка
  • ТПК-125ВН2паспорт станка
  • ТР3; ТР3А (Свердловск)паспорт станка
  • ТС 75 (Челябинск)паспорт станка
  • ТС 75-01А (02А) (Челябинск)паспорт станка
  • ТС135Мпаспорт станка
  • УТ16В; УТ16Ппаспорт станка
  • УНИВЕРСАЛ — 2паспорт станка
  • УТ16ВМ
  • ФТ-11 (Фрунзе)паспорт станка
  • ФТ-11Ф1 (Фрунзе)паспорт станка
  • C11MS; C11MSM: C11MSH (Болгария)паспорт станка
  • CW 61100E(25E) (Китай)паспорт станка
  • CW 6125E (Китай)паспорт станка
  • D560 OPTIMUM (Германия) паспорт станка
  • DM1000A KNUTH (Германия)паспорт станка
  • DLZ 315х500 (ГДР)паспорт станка
  • DLZ 450 (ГДР)паспорт станка
  • EE-500-01; EE-630-01; EE-800-01 (Венгрия) паспорт станка
  • EEH320 (Венгрия) паспорт станка
  • EMU — 200 — R; EMU — 200 — FP (Венгрия) паспорт станка
  • EMU – 250; EMU – 250 –FP (Венгрия)паспорт станка
  • ENTERPRISE 1330 (Индия) паспорт станка
  • E3N – 01 (Венгрия)паспорт станка
  • J1MK460 (530) (Китай)паспорт станка
  • М400 (Англия)паспорт станка
  • MD65 (ГДР)паспорт станка
  • MN 80 A (Чехия)паспорт станка
  • S28 паспорт станка
  • SAMAT 400S/S1паспорт станка
  • SCHAUBLIN 125 (Швейцария)паспорт станка
  • SI-280 (Корея)паспорт станка
  • SN 32 (Словакия)паспорт станка
  • SN40; SN50паспорт станка
  • SN50C (Словакия)паспорт станка
  • SN400-1 (Румыния)паспорт станка
  • SN-402, SN-502(Румыния)паспорт станка
  • SPA 6(7)(8)(10) (Румыния)паспорт станка
  • SPA700P (Чехия)паспорт станка
  • SV – 18 – RA (Чехословакия)паспорт станка
  • SUI 32 (Чехословакия) паспорт станка
  • SU 40 (Чехословакия)паспорт станка
  • SUI 40; SUI 50 (Чехословакия)паспорт станка
  • TCG 1508000 (Польша)паспорт станка
  • TS-30 (Италия) затыловочный паспорт станка
  • TUM-35D1 (Польша) паспорт станка
  • TUD 40/50 (Польша) паспорт станка
  • TZC-32N1смотреть демо версию
  • UHD-1A Reinecker (Германия) паспорт станка

. СКАЧАТЬ ПАСПОРТ СТАНКА БЕСПЛАТНО:

Паспорт — это основной технический документ, содержащий данные, характеризующие станок, рекомендации по установке его и уходу за ним. В паспорте указывают основные размеры станка, скорости шпинделя и стола, величины подач, величину наибольшего допустимого крутящего момента на шпинделе и мощность. В нем содержатся сведения об основных принадлежностях и приспособлениях к станку, о приводе, гидравлических механизмах, схеме управления станком, об устранении дефектов при работе, приводятся электро- и гидросхемы, кинематическая схема, спецификация подшипников, зубчатых колес, электродвигателей, золотников, клапанов и других устройств.
Паспорт используется цеховым технологом как документ для назначения режимов обработки, подбора приспособлений, планировки размещения станка в цехе. Паспорт необходим также механику и энергетику как руководство по эксплуатации и ремонту станка; в него вносят данные о проведенных ремонтах и модернизации.
При работе станка могут возникнуть различные неисправности, которые может устранить сам рабочий или сообщить о них слесарю-ремонтнику. Указания о методах исправления дефектов приведены в паспорте.

ПАСПОРТ СТАНКА:

К каждому станку, заводом-производителем, прилагается «Руководство по эксплуатации станка». «Руководство» содержит: краткое описание назначения и области применения станка; инструкцию по перемещению (перевозки), распаковке и установки станка (с чертежом фундамента); описание конструкции основных сборочных единиц (узлов) станка; инструкцию по пуску и обслуживанию станка; паспорт электрооборудования и электрическую схему станка.
Отдельной составной частью руководства является ПАСПОРТ станка, оформленный на специальных стандартных бланках. Паспорт содержит: основные данные станка (характеристику); спецификацию сборочных единиц (узлов) станка; таблицу основных параметров зубчатых колес, червяков, винтов и гаек; кинематическую схему станка; таблицу механики главного движения (положение рукояток и соответствующие им частоты вращения шпинделя, наибольшие допускаемые крутящие моменты, мощности, кпд, указания о слабых звеньях); таблицу механизма подачи (положение рукояток и соответствующие им величины подачи), схему расположения и спецификацию подшипников. К «Руководству» прилагаются чертежи наиболее часто заменяемых деталей станка.
Ознакомление с новым станком станочник начинает с изучения паспорта станка и «Руководства по эксплуатации станка» .
Этими документами руководствуются также при ремонтах и регулировках станка, смене смазки, модернизации станка или установке на него специальных приспособлений.

Паспорт 16Б05П (РМЦ 500 мм) Токарно-винторезный станок повышенной точности (Одесса)

Токарный станок модели 16У04П выпускался в семидесятых-восьмидесятых годах прошлого века на Кироваканском заводе прецизионных станков. Он относится к классу универсального токарного оборудования повышенной точности (литера «П» в его обозначении). В декабре 1988 года Кировакан (ныне — Ванадзор) был практически полностью разрушен сокрушительным Спитакским землетрясением.

Почти все производственные помещения станкостроительного завода превратились в руины, и после этого он уже никогда не возобновлял свою работу. За два десятилетия было произведено большое количество 16У04П, поэтому эти токарные станки до сих пор используются на небольших производствах, а также в гаражных и домашних мастерских.

Сведения о производителе токарного настольного станка 16у04п

Токарно-винторезный станок 16У04П выпускался в СССР предприятием Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.

Основным назначением станка было обучение токарному делу в школах, профтехучилищах, техникумах, широко используются в лабораториях, учебных и ремонтных мастерских.

Станки, выпускаемые Кироваканским заводом прецизионных станков

  • 1Д601
    — станок токарный настольный Ø 125
  • 1Е604
    — станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 200
  • 16Б05П
    — станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 250
  • 16Т02П
    — станок токарный настольный повышенной точности Ø 125
  • 16Т04а
    — станок токарный особо высокой точности Ø 200 х 350
  • 16У03П
    — станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 160
  • 16У04П
    — станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 200
  • 1600
    — станок токарный настольный повышенной точности Ø 100
  • 1603
    — станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 160
  • С193н
    — станок токарный настольный повышенной точности Ø 200
  • С-193
    — станок токарный настольный повышенной точности Ø 200
  • С-155
    ,
    СА-155
    — станок сверлильный настольный Ø 3

16У04П Общий вид токарно-винторезного станка

Фото токарного станка 16у04п

Фото токарного станка 16у04п

Фото токарного станка 16у04п

Фото токарного станка 16у04п

Схема станка 16Б16П. Токарно-винторезного. Электрическая принципиальная

Ниже приведен эскиз схемы электрической принципиальной токарного станка 16Б16П

Скачать бесплатно электрическую схему станка 16Б16П токарно-винторезного в хорошем качестве можно по ссылке расположенной выше. Она содержится в «Руководстве по электрооборудованию»

16У04П Расположение составных частей токарно-винторезного станка

Расположение составных частей токарного станка 16у04п

Спецификация составных частей токарно-винторезного станка 16У04П

  1. Вариатор
  2. Коробка подач
  3. Гитара
  4. Передняя бабка
  5. Кожух
  6. Суппорт
  7. Задняя бабка
  8. Станина
  9. Система охлаждения
  10. Фартук
  11. Электрооборудование
  12. Тумба

Технические характеристики

Одна из главных особенностей токарно-винторезного станка 16У04П — бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя в прямом и обратном направлениях, что обеспечивается применением клиноременного вариатора. Среди положительных характеристик обычно отмечают величины максимального диаметра обточки и вылета пиноли, а в качестве недостатка указывают на маленький размер проходного отверстия шпинделя. Основные технические характеристики 16У04П (линейные размеры в мм):

  • высота: межцентровой оси над станиной — 108, точения над направляющими — 100, точения над кареткой — 59;
  • межцентровое расстояние — 350;
  • проходное отверстие в шпинделе — Ø 20;
  • ход пиноли — 70;
  • диапазон скоростей шпинделя — 70÷3500 об/мин;
  • мощность главного привода — 800 Вт.
  • вес станка/тумбы — 360/390 кг;

В доступных для просмотра паспортах 16У04П указан только один размер межцентрового расстояния — 350 мм. Однако абсолютно точно известно, что завод выпускал удлиненную модификацию токарного станка с РМЦ равным 450 мм.

16У04П Расположение органов управления токарно-винторезным станком

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 16у04п

Спецификация органов управления токарно-винторезного станка 16У04П

  1. Кнопка «Стоп-тормоз»
  2. Кнопка прямого вращения шпинделя
  3. Кнопка обратного вращения шпинделя
  4. Маховичок изменения чисел оборотов шпинделя
  5. Рукоятка вариатора
  6. Рукоятка переключения величин продольных подач
  7. Рукоятка переключения величин продольных подач и включения ходового винта
  8. Кнопка выключения вращения маховичка
  9. Маховичок ручного продольного перемещения суппорта
  10. Рукоятка трензеля
  11. Рукоятка перебора
  12. Рукоятка ручного поперечного перемещения суппорта
  13. Выключатель освещения
  14. Рукоятка включения маточной гайки и продольной подачи
  15. Рукоятка перемещения верхней каретки
  16. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
  17. Рукоятка зажима задней бабки
  18. Маховичок перемещения пиноли задней бабки
  19. Выключатель охлаждения
  20. Автоматический выключатель

Расположение основных частей

Токарно-винторезный станок 16У04П состоит из крупных узлов:

  • станина;
  • передняя бабка;
  • задняя бабка;
  • фартук;
  • салазки;
  • вариатор;
  • гитара;
  • коробка подач.

Основной двигатель устанавливается на фундаменте ниже передней бабки. Остальные узлы крепятся на станине.

Вращение от двигателя на шпиндель передается через ременную передачу вариатора и шестерни коробки скоростей. Механизм управления расположен вверху, на корпусе.

В передней бабке находится шпиндель и коробка скоростей вариатора. Они понижают количество оборотов вала двигателя и увеличивают мощность станка. Шестерни и подшипники смазываются разбрызгиванием.

С левого бокового торца к передней бабке прикреплена гитара. Скорость подачи изменяется установкой шестерен с разным количеством зубьев.

Фартук расположен ниже передней бабки и выступает за пределы станины. Он за счет вращения через коробку подач, приводит в движение ведущий вал и перемещает суппорт вдоль станины – оси детали. Винт включается для нарезки резьбы. Он обеспечивает заданный шаг резца – соотношение оборотов и продольных перемещений.

Задняя бабка стоит справа. Она передвигается по направляющим вручную. Пиноль выдвигается вращением ручки в торце узла.

Конструкция токарно-винторезного станка 16У04П

Вариатор станка

Узел состоит из вариатора с широким клиновым ремнем и двухступенчатой коробки скоростей. Первый вал вариатора I приводится во вращение фланцевым электродвигателем 9. На валу I расположен подпружиненный шкив 2. Второй вал 4 вариатора с диском 5 являются одновременно ведущим валом коробки скоростей, на нем расположены две шестерни. Переключение ступеней коробки скоростей осуществляется перемещением вдоль вала малой шестерни 7. Корпус 6 коробки скоростей установлен на стакане 8, прикрепленном к корпусу вариатора 3 и при помощи резьбовой втулки и двух винтов поворачивается относительно корпуса вариатора для натяжения ременной передачи, соединяющей вариатор с передней бабкой.

Механизм управления вариатором и коробкой скоростей (рис.12) расположен сверху на корпусе вариатора. Маховичок управления I переводит диск вариатора. При помощи рукоятки 2, расположенной на фланце лимба осуществляется переключение скоростей коробки скоростей. Маховичок управления связан планетарной передачей со шкалами настройки чисел оборотов шпинделя. На детали 3 нанесены две шкалы, соответствующие прямому включению шпинделя и включению шпинделя через перебор.

Передняя бабка

В корпусе I передней бабки смонтированы шпиндель 5, перебор и механизм управления.

Приемный шкив 3 передней бабки установлен на втулке 4, соосной шпинделю.

Вращение шпинделя передается непосредственно от шкива при включении зубчатой муфты 6 или через перебор с передаточным отношением 1:4.

В передней опоре шпинделя установлен роликовый двухрядный подшипник, воспринимающий радиальные нагрузки.

Задние опоры шпинделя и приводного шкива расположены в стакане 2.

В задней опоре шпинделя установлены два радиально-упорных подшипника, воспринимающих осевые нагрузки.

На левом конце шпинделя за опорой установлена шестерня 10, передающая вращение приводу подач и движение при нарезании резьб. В шпинделе имеется коническое отверстие для установки переходной втулки и упорного центра.

Управление передвижными шестернями и муфтой производится рукояткой II, расположенной на крышке, укрепленной на передней стенке корпуса бабки.

Смазка механизмов в опор шпинделя в передней опоре производится разбрызгиванием, в задней опоре — смазка фитильная.

Передняя бабка устанавливается и закрепляется слева сверху на станине.

Гитара

Корпус гитары прикреплен к передней бабке. В корпусе расположен качающийся трензель I и приклон гитары 4.

Трензель управляется рукояткой, расположенной снаружи на корпусе гитары. Рукоятка управления трензелем имеет жесткую фиксацию.

На приклоне гитары устанавливаются сменные шестерни для нарезания резьб.

Приклон поворачивается на фланце 3 выходного валика коробки подач и закрепляется в нужном положении гайкой.

Возможна установка различных наборов сменных шестерен, обеспечивающих различные варианты настройки привода подачи.

Корпус гитары закрывается крышкой 2. На внутренней поверхности крышки находится таблица настройки гитары.

Коробка подач

При постоянной настройке гитары, коробка подач позволяет получить одну величину шага резьбы и четыре различных подачи. Вращение первому валику I коробки подач передается шестернями гитары. Коробка подач управляется двумя рукоятками 4, расположенными на передней крышке 3.

Смазка коробки подач фитильная. Масло заливается через отверстие под пробку в верхней крышке 2.

Фартук

Фартук сообщает суппорту продольное перемещение. При нарезании резьбы движение винту передается посредством маточной гайки 5, при точении — реечной шестерней I. В корпусе фартука собран механизм, передающий движение от ходового валика к реечной шестерне. Сзади на корпусе фартука 6 находятся направляющие, по которым перемещается маточная гайка. На валу червячного колеса 4 находится перегрузочная кулачковая муфта 2, рукоятка управления которой расположена на передней стенке фартука.

Управление включением продольной подачи и маточной гайки выполнено при помощи одной рукоятки 7, чем обеспечивается необходимая блокировка. Смазка механизмов фартука происходит от шестерни 3, погруженной в масляную ванну.

Инструкция по эксплуатации

Правила эксплуатации и ухода за 16У04П подробно изложены в прилагаемом к нему «Руководстве». Помимо указаний по хранению, транспортировке, монтажу и выполнению токарных работ этот документ включает в себя его паспорт, ведомость комплектации с перечнем принадлежностей, входящих в комплект поставляемого станка, а также акт заводской приемки, в котором приводятся результаты испытания 16У04П по двадцати трем параметрам.

Первая часть «Руководства» посвящена описанию правил транспортировки, распаковки и установки. Далее следуют разделы, в которых изложены описания систем и компонентов станка, а также указания по их эксплуатации. В первых четырех из них приводятся общее описание конструкции, устройства отдельных, узлов, электрооборудования и системы смазки 16У04П. Затем идут разделы, содержащие указания по запуску станка и технике безопасности, настройке, регулировке механизмов, порядке сборки и разборки во время ремонтов. Заключительный раздел содержит ссылку на нормативную документацию по организации планово-предупредительных ремонтов. Приложениями к руководству являются спецификации подшипников и быстроизнашиваемых деталей.

Токарно-винторезный станок 16К20

16К20 – универсальный токарно-винторезный станок нормальной точности, широко распространенный на территории Российской Федерации и СНГ.

Назначение и основные области применения

Предназначен для выполнения всех основных видов токарных работ, а также выполнения нестандартных операции при использовании дополнительных приспособлений, например, возможно выполнять кузнечную операцию скручивания (торсировку) квадратного проката для изготовления балясин.

Выпускался в бывшем Советском Союзе с 1971 года на предприятии «Красный пролетарий». На протяжении длительного времени 16К20 являлся основным токарно-винторезным станком Советского, а в последствии и Российского машиностроения, сейчас снят с производства, а на достойную замену ему может претендовать белорусский станок ГС526У, технические характеристики которого и вес максимально приближены к своему легендарному прототипу, но значительно усовершенствован: в конструкцию были внесены современные технические и технологические решения, использовались современные материалы при производстве деталей станка, переработаны основные узлы с учетом недостатков предшественника.

Кстати, вес 16К20 меньше, чем вес модели предшественника 1К62.

Данный станок является универсальным и предназначен для механической обработки деталей, которые устанавливаются трех- или четырехкулачковом патроне либо в центрах. Оборудование позволяет выполнять работы, в ручном цикле с оптимальной точностью, с соблюдением безопасности труда.

16К20 применяется в единичном и серийном производствах предприятиях машиностроения, инструментальных производствах, ремонтно-механических цехах и др. для чистовой и получистовой обработки деталей.

Руководство по эксплуатации и паспорт станка

Технические характеристики

Технические характеристики станка 16К20 в зависимости от модификации и завода производителя могут меняться.

Кинематическая схема

На кинематической схеме показаны взаимосвязи основных узлов и элементов станка.

Как и во всех токарных станках, главным движением является вращение шпинделя, которое от электрического двигателя передается через клиноременную передачу и коробку скоростей.

Суппорт перемещается в продольном и поперечном направлениях. Механизм подачи передает движение суппорту по 4-м кинематическим цепям, а также позволяет производить нарезание резьб.

Особенности

Технические характеристики рабочего станка 16К20 по своим показателям в полной мере превосходят своего предшественника – 1К62. Это касается:

  • производительности;
  • общей безопасности работы;
  • долговечности;
  • точности;
  • удобства в процессе обслуживания.

К конструкционным особенностям устройства модели 16К20 можно отнести наличие жесткой станины, имеющей коробчатую форму совместно с основными шлифованными и калеными направляющими. При этом, основание станка — монолитное и в это же время является емкостью для предусмотренной охлаждающей жидкости и стружкосборником.

Мощность приводного электродвигателя составляет 10 кВт.

Шпиндель смонтирован таким образом, что прецизионные рабочие подшипники качения в ходе использования не требуют дополнительного обслуживания. Механизм шпиндельной бабки дает возможность получать обороты в достаточно широком рабочем диапазоне (четыре ряда чисел оборотов шпинделя): два ряда с пределами 12 – 40 и 50 — 160 оборотов за минуту и два ряда с 200 – 630 и 500 — 1600 оборотов за минуту.

Фартук оснащен механизмом выключения подачи суппорта, благодаря данному устройству достигается высокая точность остановки.

Также здесь установлены ограждающие приспособления и блокировочные устройства, гарантирующие высокий уровень безопасности.

Для точного перемещения резцовых и поперечных салазок суппорт оснащается линейками с визирами. Перемещение суппорта осуществляется в широком скоростном рабочем диапазоне.

На токарно-винторезном станке 16К20 была усовершенствована конструкция резцедержателя, что существенно улучшило стабильность фиксации инструмента.

Не допускается эксплуатировать станки при температуре менее 10 С и в помещениях с высокой концентрацией абразивной пыли и окалины.

Обработка чугунных изделий, более 20% от общего количество заготовок, способствует повышенному износу трущихся частей оборудования. Для уменьшения данного эффекта необходимо постоянно проводить смазывание трущихся частей, особенно направляющие.

Для сохранения точности станка рекомендуется разделять черновые и чистовые операции (чистовые операции выполнять на одном станке, обдирочные – на другом).

Шероховатость обработанной поверхности после чистового точения составляет Ra = 1,6.

Межремонтный цикл (время до капитального ремонта) при соблюдении всех правил эксплуатации составляет 10 лет при использовании в 2-х сменном режиме.

Видео капитального ремонта

Не рекомендуется разбирать основные узлы токарных станков влияющих на точность.

Комплектация

В стандартную комплектацию станка входит:

  • комплект сменных шестерен, с числом зубьев 86, 73, 64, 60, 40, 44, 36, 48, 57;
  • клиновые ремни;
  • поводковый патрон;
  • 2 подвижных люнета для обработки деталей диаметром от 20 до 80 мм и от 20 до 100 мм;
  • 2 неподвижных люнета для обработки деталей от 20 до 130 мм и от 20 до 160 мм;
  • 2 упорных центра для шпинделя и пиноли задней бабки;
  • вращающийся центр;
  • руководство по эксплуатации, паспорт.

Неисправности

Основными часто встречающимися неисправностями являются:

  • вибрация,
  • отсутствие заявленной точности,
  • пониженный крутящий момент на шпинделе,
  • пониженное усилие подачи суппорта,
  • произвольное отключение электродвигателя;
  • электродвигатель не запускается.

Способы устранения этих неисправностей можно посмотреть в руководстве по эксплуатации станком, а также там вы найдете полный перечень всех неисправностей.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector