Электронный цифровой микрометр с LCD экраном, диапазон 0-25 мм

Как выбрать электронный микрометр?

Особенности
Принцип работы
Особенности и сравнение типов микрометров
Области применения
Диапазон измерений
Класс точности
Популярные модели
Советы

В работе, связанной с точными измерениями, незаменим микрометр – прибор для линейных замеров с минимальной погрешностью. Как утверждает ГОСТ, максимально допустимая ошибка исправного прибора с ценой деления 0,01 мм равна 4 мкм. Для сравнения, штангенциркуль может обеспечить точность измерения до 0,1 мм или до 0,05 мм в зависимости от модели.

Особенности

По принципу действия микрометры делятся на механические и электронные, последние также называют цифровыми. По области применения эти приборы классифицируются как:

гладкий (МК);
листовой (МЛ);
трубный (МТ);
проволочный (МП);
канавочный;
лезвийный;
универсальный.

Есть разновидности для замеров изделий металлопроката и измерения глубины. Чтобы правильно выбрать цифровой микрометр, нужно исходить из требуемой точности и знать принципы и особенности работы каждого из перечисленных типов измерительных инструментов. Есть ряд важных факторов, которые следует учитывать при выборе.

Принцип работы

Прежде чем покупать инструмент, нужно знать, как он работает и в чём состоят функциональные отличия разных модификаций. Микрометр представляет собой конструкцию из следующих принципиально важных узлов.

Скоба. Изготавливается из сплава повышенной твердости. Её размер определяет максимальный зазор, который можно измерить с помощью данного инструмента.
Пятка. Точка отсчета, прижимается непосредственно к поверхности измеряемого предмета.
Микрометрический винт. Его расстояние от пятки и является искомой длиной.
Барабан. При его повороте микрометрический винт движется в сторону пятки (или от неё).
Фрикцион или трещотка. При зажиме предмета измерения позволяет контролировать давление на микрометрический винт.

У цифровых приборов значения длины отображаются на циферблате, поэтому они наиболее удобны в использовании. Искомое расстояние определяется датчиком. Питание на него, как и на табло, подаётся от аккумулятора (обычная батарейка). Не уступая механическим вариантам в точности, инструменты такого типа позволяют работать быстрее и намного легче производить калибровку (тарировать прибор). Для калибровки (установки шкалы на ноль) достаточно нажать на соответствующую кнопку.

При выборе микрометра определитесь, в какой системе мер нужно будет работать. Некоторые производители предлагают функцию переключения между метрической и дюймовой системой.

Особенности и сравнение типов микрометров

Цифровой микрометр имеет сильные преимущества перед другими видами, что сделало его популярным на рынке. Но есть и недостатки, которые нужно иметь в виду при выборе. Перечислим основные преимущества.

Он удобен и прост в использовании, позволяет делать точные замеры.
Считывание показаний с дисплея без необходимости высчитывать деления по обычной шкале значительно ускоряет работу.
Есть и дополнительные возможности. Некоторые приборы имеют цифровое меню настройки параметров измерения. Кроме того, они могут хранить в памяти множество значений и сравнивать их между собой. Эта функция даёт возможность произвести ряд замеров и сравнить показатели намного быстрее и удобнее. Аналогичной функцией обладает один из типов механических микрометров – рычажный, но это его основное предназначение, и для других целей он не подходит (в отличие от электронного). Вы можете рассматривать покупку этого инструмента, если ваша главная рабочая потребность состоит в серийных измерениях каких-то деталей и сравнении значений.

Перейдём к недостаткам.

Батарейки разряжаются со временем, их необходимо заменять.
Необходимо соблюдать осторожность во время работы, чтобы не повредить экран.
Датчик также может быть выведен из строя случайным ударом.
Приборы, оснащённые электроникой, имеют меньший срок эксплуатации, чем механические, а стоят дороже.

Области применения

Каждая модель позволяет решать свой круг задач, что является важным фактором при выборе инструмента. Например, вам нужен микрометр для повседневных хозяйственных нужд – для дома или гаража. При этом вы хотите получить более удобный и функциональный инструмент, чем привычный штангенциркуль. Тогда вам отлично подойдёт стандартный гладкий цифровой микрометр.

Для работников в сфере водоснабжения будет полезен трубный микрометр. МТ позволяет быстро и точно определить толщину стенки любой трубы (внутренний диаметр которой составляет 8 мм и более). В цехах по производству кровельных листов и других легко деформируемых материалов из металла незаменим микрометр листовой. Он отличается крупными зажимными губками в виде круглых стальных тарелок.

На производстве деталей и заготовок сложной формы, например, зубчатых колёс и шестерён нужен зубомерный микрометр. Есть ещё один вид металлических изделий, распространённый очень широко, но требующий специального измерительного прибора – обычная проволока. Для того чтобы измерить её толщину, используют проволочный микрометр.

Если же вы имеете дело не с одним типом измеряемых поверхностей, а работаете с множеством сложных деталей различной формы, то вам стоит завести универсальный микрометр. Он устроен так же, как обычный, но к нему прилагается набор специальных вставок, устанавливаемых на микрометрический винт. Здесь опущены упоминания ещё многих видов микрометров, таких как канавочный или призматический. Большая их часть является узкоспециализированными. В большинстве случаев те же задачи можно решить с помощью более универсальных цифровых микрометров.

Диапазон измерений

Логично выбрать такой прибор, который позволяет работать с наиболее актуальным для вас диапазоном длин. Поэтому на каждой модели микрометра указывается его диапазон в миллиметрах в виде специальной маркировки. В конструкции микрометра всегда существует ограничение хода микрометрического винта. Максимальная линейная длина, которую можно измерить с его помощью, всегда меньше расстояния от пятки до стопора.

Для распространённых нужд чаще используются модификации с диапазоном 0-25 мм (например, у гладкого микрометра будет маркировка типа МК 25) и 0-75 мм. ГОСТом предусмотрены и другие основные диапазоны до 900 мм включительно. С увеличением диапазона несколько увеличивается и допустимый предел погрешности. Например, МК 25 измеряет с точностью до 2 мкм. У микрометров с наиболее широким диапазоном (600-900 мм) предел погрешности может достигать 10 мкм.

У приборов с диапазоном более 50 мм есть установочная концевая мера, которая позволяет производить более точные измерения путём установки индикатора на нулевое деление. Такой механизм объясняется следующим. Чем больше диапазон измерения, тем существеннее деформация детали, а следовательно, и погрешность. Для того чтобы деформация как можно меньше влияла на результат замера, используются индикаторы двух видов.

Часовые – имеют шкалу с ценой деления 0,001. Позволяют регулировать давление на микрометрический винт, чтобы деформация не была слишком большой. Во время проведения замера вращать барабан следует до тех пор, пока стрелка индикатора не будет на нулевом делении шкалы.
Цифровые – работают по тому же принципу, но позволяют установить индикатор на ноль более удобным и быстрым способом.

Индикация особенно актуальна при измерениях габаритов деталей малой жёсткости.

Класс точности

Важнейший показатель, на который следует обращать внимание при выборе микрометра – это класс точности. Существует 2 класса точности, определённых ГОСТом: 1-й и 2-й. Как было сказано выше, пределы точности зависят от диапазона. Первый класс точности предусматривает предел погрешности от 2 до 6 мкм. Второй – от 4 до 10 мкм.

Советы

Итак, теперь вам известно всё, что необходимо знать, чтобы выбрать подходящий для ваших целей микрометр. Прежде всего, нужно понимать принцип работы прибора и представлять, как функционируют его главные технические узлы. Тогда вы сможете визуально оценить качество и удобство инструмента. Если вы покупаете его у дилера, то, скорее всего, не столкнётесь с браком. И всё же проверьте, легко ли вращается барабан и не застревает ли микрометрический винт во время хода. Он может заклинивать при попадании пыли, так что рекомендуется приобрести вместе с микрометром специальный тубус-футляр и носить прибор в нём.

Обзор электронного термометра смотрите далее.

Электронный цифровой микрометр с LCD экраном, диапазон 0-25 мм

Устройство микрометра и точность измерений

Предельная точность была критически необходима еще в XVI веке в оружейном деле, позже принцип этого несложного механизма стали применять в геодезии, а официально прибор вышел в таком виде, каким мы его сейчас знаем, в середине XIX века. Устройство микрометра довольно простое в механическом смысле, рабочими являются винт и гайка. А вот сами измерения снимаются со сложной и тщательно выверенной шкалы, причем не одной.

Почему этот инструмент имеет такое название? Чаще всего, диапазон размеров, которые может с достоверной точностью определить этот прибор, лежит в области микрон. 1 мкм (микрон) это не что иное, как 0,001 мм, вы даже представить не можете, насколько это мелкие параметры. Но такие мелочи меряются редко, чаще точность составляет около 50 мкм (погрешность при этом 2-9 мкм), что также довольно мелко для человеческого глаза, но уже крайне важно для некоторых точных сборочных работ или настроек.

Способов измерения этим инструментом может быть два – абсолютный и относительный (контактный). При первом способе мы прикладываем разъем прибора непосредственно к предмету, выставляем согласно его геометрии зажимы и смотрим на шкалу, где сразу же определяем размер в мкм. Относительный способ измеряет какие-либо параметры рядом находящихся предметов или границ, а потом математически вычисляется искомый параметр.

Микрометры гладкие тип МК

изготовлены в соответствии с ГОСТ 6507-90 и внесены в Госреестр за № 41287-09. По заявке на микрометр может быть выдан

собственной метрологической службы. Поверка микрометров типа МК регламентирована методикой МИ 782-85. Протокол поверки микрометра можно скачать здесь.

Основные технические характеристики приведены в таблице:

Параметры	МК-25	МК-50	МК-75	МК-100	МКЦ-25	МКЦ-50
А, мм	9	14	14,5	15	6	8
В, мм	3	3	3	3	3,5	3,5
С, мм	28	38	49	60	24	32
L, мм	32	57	82	107	32	57
Диапазон измерений, мм	0-25	25-50	50-75	75-100	0-25	25-50
Значение отсчета, мм	0,01	0,01	0,01	0,01	0,001	0,001
Погрешность, +-мм	0,002	0,002	0,002	0,002	0,002	0,002
Отклонение от плоскостности измерительной поверхности пятки, в интерференционных полосах, шт	2	2	2	2	2	2
Отклонение от плоскостности измерительной поверхности микровинта, в интерференционных полосах, шт	2	2	2	2	2	2
Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей, в интерференционных полосах, шт	2	3	3	4	2	2
Отклонение длины установочной меры от номинального значения, +-мкм	0,5	0,5	0,8	0,8	0,5	0,5
Кол-во шт в упаковке	50	50	30	25	40	30
Вес упаковки, кг	14	20	21	21	24	21

Микрометр механический – особенности прибора

Традиционно мы привыкли наблюдать в работе микрометр механический, хотя сегодня даже небольшое усовершенствование в виде электронной индикации вполне доступно и значительно упрощает использование. Но об этом приборе чуть позже, а сейчас разберем основные особенности механики. Состоит он из двух ясно различимых частей: ручки (стебель, барабан и трещотка) и выемки для размещения измеряемой детали (полукруг с опорной стойкой и направленным на нее микрометрическим винтом).

Сам процесс измерения заключается в ручном закручивании ручки, чтобы сомкнуть винт. Как только эти элементы сошлись вокруг детали, крутят трещотку для подгонки, потом она начинает прокручиваться, это означает, что параметр замерен, остается снять показания на шкалах, которые расположены на стебле и барабане. Некоторые модели инструмента снабжены стопорным механизмом, чтобы зафиксированная величина не сбилась, пока вы будете записывать значение в журнал или сравниваете размер с другой деталью.

Описание

Микрометры состоят из скобы, подвижной и неподвижной измерительных пяток, микрометрического винта со стеблем и барабаном или жидкокристаллического экрана, стопора, трещотки.

Микрометры типа МК имеют отсчет показаний по шкалам стебля и барабана. От-счетное устройство — микрометрическая головка с ценой деления 0,01 мм, основанная на применении винтовой пары, которая преобразует вращательное движение микровинта в поступательное движение подвижной измерительной пятки. Измерительные поверхности оснащены твердым сплавом. Для установки микрометров в начальное положение используются установочные меры. Микрометры комплектуются одной установочной мерой. Скобы микрометров оснащены термоизоляционными накладками для предотвращения влияния тепла рук.

Микрометры типа МКЦ имеют отсчет показаний по электронному цифровому устройству, расположенному на скобе, и представляющему собой жидкокристаллический экран с кнопочным управлением, с помощью которого осуществляется ряд специальных функций. Микрометры типа МКЦ имеют три исполнения, различающиеся функциями кнопок управления.

Измерительные поверхности микрометров оснащены твердым сплавом.

Микрометры МКЦ Micron имеют в своем составе встроенное программное обеспечение, записанное на микрочипе.___

Наименование ПО	Идентификационное наименование ПО	Номер версии (идентификационный номер) ПО	Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)	Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО
CP1MIC	CP1W	v.02.005	—	—

Операционная система, имеющая оболочку доступную пользователю, отсутствует. Программное обеспечение и его окружение являются неизменными, средства для программи

рования или изменения метрологически значимых функций отсутствуют.

Уровень защиты программного обеспечения оценивается как «А» согласно МИ 32862010.

Электронный микрометр – в чем преимущество?

Мы уже упомянули, что электронный микрометр – это всего лишь немного усовершенствованный механический инструмент, но что же нам это дает на практике? Использование электронной индикации и возможности более точной калибровки привело к увеличению точности и удобству замеров этим прибором. Так он может показывать размеры с точностью до 1 мкм с погрешностью до 0,1 мкм. Многие инструменты обладают встроенной калибровкой.

Электронное табло, которым оснащен этот инструмент, может быть настроено на несколько систем отсчета, например, миллиметры или дюймы. Также там производитель размещает полезные индикации, вроде уровня заряда батареи. Для снижения энергопотребления механизм запрограммирован на определенное время бездействия, после которого самостоятельно отключается, чаще всего это 5 минут.

Цифровые микрометры

К наиболее современным моделям относятся микрометры цифровые (типа МКЦ 25) изготавливаемые из твердых сплавов, которые могут использоваться для определения диаметра проводов, толщины слоя нанесенной краски, пленки с большой точностью и погрешностью не более 2 мкм. Микрометры цифровые типа МКЦ 25 0.001 широко используются на производстве для контроля изготовления различных видов инструмента. Поверка микрометра МКЦ 25 0.001 осуществляется с помощью эталонов, входящих в комплект поставки прибора.

Как пользоваться микрометром — пошаговая схема

Шаг 1: Проверка и калибровка

Время от времени, а также сразу после покупки, следует проверить ваш инструмент на наличие дефекта при измерении. В случае сбитой шкалы можно провести регулировку, для этого в комплекте всегда идет ключ. Для проверки точности прибора делается простая операция – смыкаются измерительные плоскости без детали. Когда винт упирается в противоположную плоскость, индикатор электронного микрометра должен показать 0. В механическом приборе барабан должен практически полностью закрыть стебель, его скошенный край обязан остановиться ровно на нулевой отметке шкалы стебля, а ноль барабана должен совпасть с продольным штрихом стебля.

Перед измерением обязательно выдержите деталь и инструмент для измерения в одном температурном режиме (в одном помещении) хотя бы 3 часа.

Шаг 2: Фиксация детали

Внешне кажется, что все просто на этом этапе, вставляй деталь и зажимай, что есть мочи. Но это не совсем так, прибор высокоточный, и любое усилие исказит ваши результаты, а еще страшнее, если это собьет тонкую настройку всей системы. Но для предотвращения самодеятельности в приборе придуманы специальные механизмы. Сначала вы доводите винт до детали, расположенной возле второй измерительной плоскости, простым вращением барабана. Как только почувствовали упор, пора немного сместиться по рукоятке и продолжить вращать трещотку, это самый крайний вращательный элемент. Как только вы услышали характерный щелчок, потом второй и третий – самое время остановиться. Это значит, что деталь надежно зафиксирована, и три щелчка об этом вас известили.

Шаг 3: Снимаем показания шкал

Электронный прибор покажет вам все на индикаторе, тут разбираться не нужно, где искать заветные цифры. А вот с механикой нужно приловчиться. Начинаем снимать измерения с самого крупного разряда цифр, заканчивая самым мелким. Первым делом смотрим на шкалу стебля, это та часть рукоятки, которая оставалась все это время неподвижной. На ней имеются две шкалы, но они для удобства восприятия находятся на одной оси, просто деления снизу обозначают миллиметры (каждое деление равняется 1 мм), а сверху – половинки миллиметра (шаг 0,5 мм).
В том месте, где остановился край барабана, смотрим, сколько делений по нижней (пусть 6) шкале осталось видимыми, так мы узнаем первую цифру (6 мм). Если край барабана поравнялся с каким-то делением верхней шкалы, то цифра после запятой будет 5, если деление спряталось, то пока что после запятой стоит ноль, но следом рассматриваем шкалу барабана, где найдем сотые доли миллиметра, которые и приплюсуются к десяткам. Например, на верхней шкале мы половинчатое деление не увидели, следовательно, пока что у нас 6,0 мм. Но на барабане с горизонтальным штрихом стебля совпала цифра 22, тогда 6,0 0,22=6,22 мм. Если бы штрих на верхней шкале стебля был виден, то было бы 6,5 мм, и уже к нему прибавляли бы 0,22, получилось бы 6,72 мм.

Для подсчета приведен общий случай для самого распространенного в хозяйстве вида этого прибора. Но для каждого инструмента значение штрихов будет определяться его классом точности, поэтому сначала посмотрите, что значит разметка на шкалах, а потом начинайте подсчеты.

Устройство и принцип работы.

5.1. Микрометр состоит из скобы, микрометрической головки и двух стержней оснащенных твердосплавными напайками, которые препятствуют абразивному истиранию стержней микрометра, обеспечивая высокую стабильность измерений. Один из стержней закреплен неподвижно, другой подвижный, передвигаемый с помощью микрометрического винта головки.

5.2. Измеряемая деталь зажимается между стержнями до упора.

5.3. Отсчет размеров измеряемой детали производится методом непосредственной оценки совпадения деления шкалы с делениями нониуса.

Цифровые микрометры 0-25 в Балашихе

Микрометр МКЦ-25 0.001 предназначен для измерения наружных размеров изделий. Микрометр оснащен электронным цифровым отсчетным устройством, более удобным и быстрым при считывании показаний, а также позволяющим проводить…