Качественная распиловка леса: обзор циркулярных пилорам

Дисковые пилорамы: обзор, технические характеристики, выбор

Пилорама, словно мощный гигант, буквально за несколько минут превратит неотесанный и грубый кусок дерева в различные заготовки необходимых размеров. Первые прототипы такого устройства появились еще в древние времена. Тогда человеку приходилось прикладывать невероятные усилия, чтобы приручить окружающий мир и заставить его приносить пользу. Сегодня же дела обстоят намного проще: погрузил брус или бревно на транспортер, нажал кнопку и получил обработанную древесину.

Виды пилорам

Современный рынок деревообрабатывающих механизмов предлагает следующие виды пилорам:

• шинные;
• ленточные;
• дисковые.

На первом месте по популярности в этом списке стоят дисковые пилорамы. Причина этого — легкость в управлении, высокая производительность и длительный срок эксплуатации. К тому же их стоимость нельзя назвать высокой. Впрочем, ленточные и шинные пилорамы — такие же хорошие агрегаты, как и дисковые, только их производительность немного ниже. Конструкция этих пилорам более сложная, что и послужило причиной их более высокой стоимости.

Предназначение

Пилорама дисковая — оборудование, необходимое для продольного распила бревен и других пиломатериалов. Назначение и характеристики этого устройства позволяют проводить изменения в геометрической форме пиломатериалов. Однако качество такой пилорамы не позволит выполнить работы по обработке поверхностей — только деление первоначальной заготовки на отдельные части.

Приобретать устройство стоит в первую очередь тем, кто планирует начать собственное дело по переработке древесины. Как показывают отзывы, данный вид услуг на сегодняшний день весьма востребован. Довольно дорогостоящее оборудование, а также его обслуживание быстро окупятся в условиях интенсивного использования.

Характеристики и особенности

Технические данные во многом определяют возможности использования данного оборудования для создания пиломатериалов. При подборе дисковой пилорамы технические характеристики следует рассмотреть максимально подробно и обратить внимание на некоторые нюансы:

1. В зависимости от того, какие габаритные размеры у установленного стола, определяется максимальная длина подаваемых заготовок. В том случае, если основная часть бревна будет в свободном весе, оно будет подаваться неправильно.
2. Также следует учитывать максимальный диаметр диска для резания — посадочный диаметр обычно стандартный, но случаются и отклонения по данному показателю.
3. Максимальный диаметр бревна. Показатель станка имеет ограничения по диаметру бревна. При рассмотрении горизонтальной дисковой пилорамы имеются ограничения по применению, заключающиеся в мощности установленного двигателя и диаметре пилы. Вертикальный вариант исполнения ограничивается высотой стоек.
4. Частота оборотов электродвигателя. Этот показатель может регулироваться в некоторых случаях при помощи привода. Современные пилорамы с дисками углового пиления комплектуются двигателями. Они имеют функцию изменения частоты оборота выходного вала.

Далее представлен небольшой обзор дисковых пилорам с их характеристиками и фото.

Там, где нет электричества

«ПД-2000 Буран» — дисковая углоповоротная пилорама, оснащенная бензиновым двигателем РМ3-640-34 с мощностью 34 л. с. (25,35 кВт). Она предназначена для распиловки круглых бревен и заготовок на все виды пиломатериалов – брусок, брус, доску обрезную и необрезную и т. д.). Обрезной пиломатериал можно получать благодаря переворотам пилы на 90 градусов.

Среди преимуществ и особенностей этой дисковой бензиновой пилорамы можно отметить следующие:

1. Малые эксплуатационные затраты.
2. Нет узлов привода, которые существенно зависят от температуры окружающей среды.
3. Распил можно производить в обе стороны благодаря дисковой пиле диаметром 560 мм.
4. Бензиновый двигатель позволяет работать в районах со слабой электрификацией или непосредственно на делянке.
5. При распиловке бревно не кантуется, параметры пилорамы при этом позволяют получать пиломатериалы с идеальной геометрией.
6. В силу надежности режущего элемента агрегат позволяет работать с труднообрабатываемыми материалами – с высокой плотностью, смолистыми и богатыми сучками. По мере износа производится замена диска.
7. Несложная транспортировка и быстрый монтаж — следствие сравнительной компактности и простоты принципов работы.
8. Используются элементы привода российского производства: подшипники, двигатели, ремни и другие доступные детали.
9. Простота в ремонте — отсутствуют сложные узлы и детали, элементы рамы изготовлены из доступного, стандартного металлопроката.

Характеристики дисковой поворотной пилорамы «Буран»:

• диаметр распиливаемого бревна: 800 мм;
• длина обрабатываемого бревна: 6500 мм;
• диаметр дисковой пилы (внешний и внутренний): 560/50 мм;
• производительность по необрезной доске 50 мм: 10-12 смен/м 3 ;
• максимальная глубина пропила: 200 мм.

Для палетной доски и бруса

Дисковая угловая пилорама «ПДУ 450» имеет одну пилу, которая может работать как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении. Это позволяет избежать случающихся иногда «пустых пробегов». В первую очередь, данный агрегат предназначен для производителей деревянных конструкций. Он станет отличным помощником в небольших фирмах, производящих собственные деревянные элементы.

Эта модель дисковой вертикально-горизонтальной пилорамы заменяет как минимум два станка, используемых обычно для подобной работы: продольно-обрезной станок и традиционная ленточная пилорама.

Это оборудование предназначено для качественного и экономного распила круглого леса с обеспечением максимального выхода пиломатериалов радиального распила. Данный станок является одной из лучших дисковых пилорам в линейке подобных и применяется при производстве заготовок паркета, различных типов погонажных изделий, многослойного бруса, обрезного пиломатериала, для индивидуального раскроя бревен с выбраковкой отходов.

Технические характеристики

• трехфазный двигатель с напряжением 380 В;
• мощность двигателя — 7,5 кВт;
• число оборотов двигателя — 2840 об./мин.;
• посадочный диаметр пилы — 50 мм;
• диаметр дисковой пилы — 450-500 мм.

Размер обрабатываемого бревна:

• длина распиливаемого бревна: от 0,7 до 7 м;
• диаметр бревна — 450-470 мм.

• высота — 1,2 м;
• ширина — 1,4 м;
• длина — 6-8 м;
• вес полной установки — до 500 кг.

«ДПА 550ПК»

Эта горизонтальная дисковая пилорама предназначена для производства бруса, доски обрезной, необрезной, реек и распиловки бревен из всех пород древесины. Распиловка производится в плоскости горизонтальным перемещением по рельсовому пути вдоль закрепленного неподвижно бревна. Применяемый режущий инструмент — дисковые пилы с победитовыми напайками из легированной стали. Пильная каретка с помощью электропривода перемещается вниз на размер заготовки по вертикальным направляющим.

Производительность этой пилорамы выше ленточной. Она достигается за счет распиловки, которая может производиться и в прямом, и в обратном направлениях (отсутствует «холостой» обратный ход). Максимально жесткий диск исключает появление зазубрин и «волны» в пропиле. Цикличность заточки зубьев достигает двух смен в зависимости от состояния и вида древесины.

Дисковый распильный агрегат «ДПА» обычно используют для распиловки твердых пород дерева: лиственницы, березы и т. д. Эта модель дисковой пилорамы не требует специальной высокой квалификации персонала и проста в работе. Управление осуществляется с операторского пульта, который установлен непосредственно на станке. При высокой производительности этот станок обеспечит точную геометрию и экспортное качество поверхности элементов.

Дисковая против ленточки — какая пилорама лучше

И снова рад вас приветствовать на страницах блога Андрея Ноака. Сегодня хочу поговорить о том, какая пилорама лучше ленточная или дисковая. Ведь лесопильное оборудование является основой для организации как крупного деревоперерабатывающего производства (к примеру для организации производства радиальных материалов), так и для небольшого лесопильного хозяйства или даже домашнего использования. И от качества и эксплуатационных характеристик пилорамы во многом зависит прибыльность предприятия и комфорт пользователя.

Введение

Не буду затягивать и хочу сразу предложить вам мою новую книгу «КАК ВЫЖАТЬ МАКСИМУМ ИЗ ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОРАМЫ». В книге дана просто уникальная информация, основанная на моем личном опыте работы на ленточных пилорамах.

В ней рассказывается как нужно работать чтобы брать все от ленточной пилы. Какой лес пилить и что нужно делать чтобы сократить число простоев. Рассказано о основных плюсах ленточки, которыми просто необходимо пользоваться. Более подробно о книге в разделе «КНИГИ». Сразу скажу что на обычном форуме такой информации точно не найти!

Актуальность лесопилок

Одним из наиболее важных решений, которые нужно принять владельцу лесопилки, является выбор профильного оборудования для распила бревен и от этого решения во многом зависит эффективность будущего производства.

Пользователю нужно понимать, что предлагают производители сегодня из разных типов оборудования, какие достоинства, недостатки имеют те или иные агрегаты, а также какие из них не стоят внимания покупателя ввиду низкого качества и частых поломок.

Отмечу, что на сегодня только ленточки и дисковые пилорамы применяются и на крупных предприятиях, и в небольших цехах.

Дисковые станки

Применяются зачастую для крупного и малого деревообрабатывающего производства. Они мобильны и компактны по своим размерам, поэтому их вполне можно привести на отдаленный лесозаготовительный участок. К их преимуществам относят:

1. Мобильность и легкость монтажа и демонтажа оборудования, хотя ленточка в этом плане еще проще;
2. Неприхотливость при переработке леса;
3. Просто незаменимы на деревообрабатывающем производстве для получения радиальной доски;
4. Отлично подходит для переработки некондиционного леса;
5. Качество пиломатериала будет радовать специалистов и клиентов;

К недостаткам относят:

• Дорогой режущий инструмент;
• Нет возможности перерабатывать слишком крупные диаметры леса, а если это и возможно, то затраты больше чем на ленточке;
• Необходимость установки дополнительно многопильного станка.

Ленточные станки

Предназначаются для малых объемов работы на фермерских хозяйствах и небольших производствах, в некоторых случаях установленные несколько пилорам используются и на крупных предприятиях.

Ленточные пилы для заточки.

Если вы решили приобрести агрегат для дома, то ленточного будет вполне достаточно. Такие станки обладают следующими плюсами перед дисковыми:

• Недорогие по своей стоимости;
• Потребляют мало электрической энергии;
• Более тонкий рез и соответственно на тонкой доске выход пиломатериала на 5 — 7% выше чем у дисковой пилорамы;
• Позволяют оператору визуально оценить состояние бревен после каждого конкретного спила, при необходимости вносить в работу моделей коррективы, иначе говоря можно делать индивидуальный раскрой бревна, хотя у дисковой это получается лучше, но мы запишем ленточке тоже плюс;
• Возможность использования передвижных лесопилок на бензиновых двигателях или электрических;
• Помимо этого, при применении данного типа установок бревнышки вращаются, что позволят человеку выбрать для распила ту его сторону, где имеется менее всего дефектов. Например, если основной древесиной, используемой для обработки, является береза или осина, то ленточный станок подойдет лучше иного варианта, так как можно легко выпилить качественный материал, оставив сердцевину.

1. Проблема с ремонтом пил и постоянные частые замены ленточных пил;
2. Плохая возможность переработки грязного, сухого или горелого леса, в связи с быстрым выходом ленточной пилы.

Сравнительная характеристика

Какой станок выбрать для собственной лесопилки? Как понять, «Тайга» или «Кара Мастер» или модель другого производителя стоит внимания покупателей?

Чтобы ответить на этот вопрос, я посетил еще и форум опытных владельцев лесопилок и поинтересоваться их мнением на этот счет и теперь предлагаю вам прочесть сравнительную характеристику, сделанную мною на собственном опыте и опыте владельцев пилорам.

Выбор конкретного вида лесопильного оборудования во многом зависит от таких факторов, как размер лесопилки, характер применяемых бревен, опыт владельца лесопилки, т.п. Не менее важны такие характеристики техники для распила бревен как продуктивность, экономичность, наличие недостатков в работе. Из всех этих параметров я выделил как самые важные следующие пункты:

• Качество получаемой доски, выигрывает дисковая;
• Радиальный или обычный распил требуется, если радиал то тоже диску плюс;
• Быстрота монтажа, плюс ленточке;
• Экономичность по затратам электричества — плюс ленточке;
• Экономичность по использованию древесины или полезный выход — ленточка;
• Производительность — примерно одинаковая.

Про экономичность подробнее

Важно сравнить экономичность обоих вариантов. Так ленточные агрегаты более экономичны в работе. Цена вопроса часом доходит до приличных сумм. Приведу конкретный пример. Пропил, который делает ленточная пила, составляет 1,5-3 мм в толщину.

Как следствие, из бревна, диаметр которого равен 26 см, можно получить при помощи такого оборудования 9 досок. Их толщина составит 27 мм. В тоже время пропил дискового станка в толщину составляет 6-9 мм. Из того же бревна с помощью такого агрегата можно получить 8 досок с той же толщиной (27 мм). Таким образом, ленточное оборудование дает меньший объем отходов почти в два раза.

А если умножить эти результаты на масштаб в рамках рабочей смены, то выходит довольно впечатляющая экономия. Приблизительно за какой то срок можно сэкономить даже вагон досок при помощи ленточного агрегата для распила древесины.

Понимая, сколько стоит такой вагон, а это примерно 90 кубов на 6 000 рублей итого 540 тыс. рублей, пользователь оценит это достоинства ленточных станков для распила деревьев.

Еще плюс за ленточку

Во время выбора конкретного вида лесопильного оборудования огромное значение имеет диаметр применяемых бревен при распиле. Продуктивность дискового оборудования с материалом большого диаметра практически нулевая. То есть, дисковый станок с огромными по размеру бревнами не справится. Крупный кедр с его помощью не распилишь.

А вот ленточная установка в этом плане наиболее продуктивна и целесообразна. Иными словами, достоинством такого вида лесопильных моделей является не плохое качество досок даже в том случае, если бревнышки имели внушительный диаметр.

Одну из на мой взгляд удачных моделей ленточной пилорамы можно посмотреть на видео ниже:

Особенности эксплуатации

Ленточное оборудование для распила бревен требует определенного опыта в управлении всем процессом. Только при выполнении этого условия материал на выходе будет распилен на доски качественно, и никаких дефектов на нем не будет. Это в основном касается такого дефекта на ленточке как «ВОЛНА». Периодически при выходе пилы из строя и необходимости ее заточки появляется этот дефект и только опытность оператора поможет выявить его на ранней стадии не допустив получения брака.

А вот дисковые лесопилки работают гораздо легче, достаточно менять один раз в смену режущий инструмент. Неопытный владелец лесопилки может следовать этому принципу и получать качественные доски набираясь опыта работы без производства брака.

Недостатки лесопильного оборудования

Ленточные станки, также как любая иная техника, не идеально. Проблемные моменты, которые могут сопровождать работу лесопилки необходимо учитывать при выборе конкретного вида такой пилы.

Подобные агрегаты могут иметь следующие недостатки: низкая производительность и частая необходимость в заточке, разводе лезвий (каждые 3 часа при условии беспрерывного использования). И выполнить эту операцию качественно и без негативных последствий сможет исключительно опытный специалист. Новичку в подобных вопросах такое задание не под силу.

В тоже время пилы дискового типа регулярно основательной заточки не требуют. Их немного подтачивают 1 раз каждые 8 часов, а полная заточка требуется такому оборудованию только раз за пару дней.

Видео в тему

Каждый пользователь должен сам решить для себя, какие характеристики лесопильного оборудования для него наиболее важны в процессе работы. В качестве итогов вышесказанного отмечу, что ленточные пилорамы все же характеризуются более широким применением в сравнении с дисковыми моделями. Они могут выдавать доски неплохого качества, и обладают большим полезным выходом, соответственно и большей доходностью.

Надеюсь моя статья была полезной для вас и вы сможете сделать правильный выбор. Читайте мои статьи, подписывайтесь на обновления и рекомендуйте мой блог в соцсетях. До новых встреч, с вами был Андрей Ноак.

Как выбрать станки для пилорамы? Обзор оборудования для изготовления пиломатериалов

Главное правило, которым следует руководствоваться при выборе оборудования для лесопилки – станки подбираются под сырье, доступное к обработке, и под ту продукцию, которую планируется производить.

Критерии выбора лесопильных станков

Чтобы найти оптимальный вариант в соотношении цена-качество-продуктивность, предлагаем рассмотреть критерии выбора лесопильных станков в порядке убывания их важности:

• Планируемая производительность лесопилки – делаем выбор между поточной линией и отдельными станками; уровнем автоматизации и скоростью обработки.
• Первоначальный капитал, которым располагает предприниматель. При кредите – сумма необходимых инвестиций, срок погашения, процентная ставка, рентабельность производства. Определяем ценовой диапазон для совершения покупки.
• Сырьевая база (породы дерева, длина и диаметр пиловочника, заготавливаемого для переработки). Этому вопросу необходимо уделить особое внимание, ведь распиловочные столы рассчитаны на определенный размер бревна, как и захват пилы – на предельно допустимый диаметр. И чем больше эти параметры — тем дороже оборудование.
• Необходимость сортировки пиловочника – требует дополнительной рабочей силы.
• Ассортимент выпускаемой продукции.
• Коэффициент выхода годного при обработке и максимально допустимое количество отходов.
• Стоимость пил, частота замены, сложность в обслуживании (требуемая квалификация пильщика, заточника, пилоправа, цена оборудования для заточки).
• Может ли станок транспортировать готовую продукцию по цеху.
• Срок службы (в т.ч. и гарантийный), возможность сервисного и ремонтного обслуживания, стоимость и доступность запчастей;
• Площадь цеха, параметры станка/линии, необходимость фундамента, рабочая температура станков.

Ответив на вопросы по пунктам можно получить представление о том, какое оборудование оптимально подходит для ведения бизнеса. Рассмотрим самые распространенные варианты пилорам, их плюсы и минусы.

Выбор оборудования и технологии для открытия лесоперерабатывающего цеха

1. Рамные станки, работающие по гартерной технологии

Распиловка бревен осуществляется по возвратно-поступательному принципу: пильная рама с закрепленным на ней набором пил перемещается по направляющим (рельсам). Хотя в мировой практике гартерная технология относится к морально устаревшим, в нашей стране рамные пилорамы считаются лидером по производству необрезного пиломатериала среднего качества. И нельзя сказать, что эта популярность не заслужена.

Рамные пилорамы имеют высокую производительность (2-7 м 3 /час), отличную стабильность реза, они неприхотливы в обслуживании, не требуют высокой квалификации рамщика (пильщика). Отлично работают со сложным материалом: твердой древесиной, смолянистыми породами.

Минусы:

• для оптимизации работы (сокращение времени на перенастройку пил, увеличение КПД, возможности одновременной распиловки нескольких бревен) требуется подсортировка пиловочника по 10-12 типоразмерам диаметра;
• большинство рамных пилорам с трудом справляются с бревнами, диаметр которых превышает 70 см;
• оборудование требует обязательной установки на многотонный фундамент;
• толщина реза, в среднем, 5-6 мм. Следствие – высокая шероховатость пласти, низкие показатели геометрической точности готовой продукции, большое количество отходов (коэффициент выхода годного по обрезному материалу – до 55%).

Цена: новое оборудование – от 1,1 млн руб: б/у – от 750 000 руб.

Рамные пилорамы рекомендуются для установки в лесопильных цехах высокой производительности. На малых предприятиях с выпуском менее 15 м 3 /день такое оборудование будет неоправданной инвестицией: срок окупаемости – более 3-х лет. Оптимальный вариант при наличии самостоятельной лесозаготовки или большого количества доступного по цене сырья средней толщины.

2. Ленточнопильные станки

Ленточнопильная технология считается наиболее молодой и прогрессивной – тонкий пропил и максимальные показатели коэффициента выхода годного выдвигают ленточные станки на первые позиции в рейтинге лесопильного оборудования.

Основной действующий элемент — стальная лента с одно- или двухсторонними зубьями, которая сварена в кольцо и крепится на 2 вращающихся барабана 0,5-1 м в диаметре. Лучшие режущие качества демонстрируют ленты со специальной закалкой зубьев.

Основные плюсы ленточной пилорамы:

• не требует фундамента;
• хорошо работает с бревнами большого диаметра;
• имеет высокую точность разреза и небольшую толщину (в среднем, 2,2 мм);
• подходит для распила древесины твердых пород;
• не требует подсортировки бревен;
• имеет самый высокий выход годного (для обрезных материалов – до 75%).

Производительность зависит от размеров ленты. Станки фермерского класса работают на узкой ленте, шириной 1-5 см, производят до 5 м 3 /смену.

Пилорамы с широкой лентой, толщина которой от 5 см, способны переработать до 15 м 3 /смену.

Недостатки:

• нужна обязательная смазка (летом – вода, зимой – солярка);
• станки с узкими лентами плохо пилят грязную, мерзлую древесину – доска выходит волнистой и требует доработки на станках;
• для пиления смолянистой древесины подходят только ленты со специальной заточкой – в обычных зубья «вязнут»;
• необходима частая замена пил. В среднем, одна хорошая пила, стоимостью в 800 руб рассчитана на 10-12 м 3 бревен, но после двух часов непрерывного пиления ее необходимо снимать для остывания. Для обеспечения двухсменной работы оборудования с узкой лентой потребуется не менее 100 пил в год! Кроме того, заточник и пильщик должны обладать высокой квалификацией – малейшая неточность грозит обрывом ленты;
• для проведения ремонтных работ потребуется сварочное оборудование (желательно, импортного производства). Оно позволяют продлевать «жизнь» пилы, сваривая ее в местах обрыва.

Цена: ленточная пилорама с узкой лентой – от 110 000 руб; с широкой – от 350 000 руб.

Рынок наводнен предложениями ленточнопильных станков с узкими пилами, но такое оборудование рекомендуется только для малых предприятий или фермерских хозяйств с производительностью до 5 м 3 /день.

Все положительные качества ленточнопильной технологии проявляются только при использовании пил, шириной от 8 см. На таких лентах установлены стеллитированные износостойкие зубья, которые не боятся мерзлого, грязного леса, смолянистой древесины.

3. Циркулярные станки

Роспуск бревна на пиломатериалы методом круглопильной технологии осуществляют на станках:

• вертикально пильных – открытая/полуоткрытая пила, установленная перпендикулярно основанию;
• угольно пильных – две пилы закрепленные под углом в 90 градусов (рис. ниже);
• горизонтально пильных – пила закреплена параллельно основанию. Работа станка напоминает ленточнопильную технологию, только функции зубчатой ленты исполняет круглая пила, которая меньше тупится и заменяется только раз в смену.

Угольно пильный станок

Горизонтально пильный станок

Достоинства:

• у циркулярной технологии самая высокая скорость реза: бревно длиной в 6м пилится за 8-14секунд;
• на таких станках хороший показатель k выхода годного для реза материалов радиальным способом (для доски – 0,5);
• высокое качество распила, строгое соблюдение геометрии пиломатериала (допуск ± 1 мм);
• хорошая производительность: по обрезному материалу — до 15 м 3 /смену;
• хорошо справляются с твердой древесиной, грязными, смолянистыми бревнами, так как пилы имеют твердосплавные или стеллитированные зубья;
• рез – индивидуальный, подсортировка бревен не требуется;
• низкие затраты на комплектацию: 3-4 пилы хватит на 2 года продуктивной работы;
• возможность транспортировки продукцию по цеху (кроме горизонтально пильных станков);

Недостатки:

• высокая стоимость не только самого оборудования, а и обслуживающих станков (только стоимость станка для заточки пил – 60-200 тыс. руб);
• необходимы операторы высокой квалификации – без опытного пилоправа круглопильный станок будет производить продукцию низкого качества с высоким количеством отходов:
• стоимость одной пилы – $300-700. Хотя она рассчитана на высокий КПД (до 3000м3 обрезных материалов), раз в неделю требуется формирование зубьев и балансировка на специальном станке. Заточка – зимой дважды/смену, летом – 1 руб./смену;
• средняя толщина реза – 5,5 мм (при толщине пилы в 4 мм), при этом коэффициент выхода годного – около 52%. Более тонкие пилы толщиной 3,2-3,6 мм могут немного повысить этот показатель (до 58%), но их рекомендуется использовать, опять-таки, только при наличии хорошего пилоправа.

Цена: от 550 000 руб.

Рекомендуются для крупных лесопильных комплексов в качестве станков первого ряда для переработки толстомера (с дальнейшим роспуском необрезного материала на экономичных ленточнопильных станках); для производства пиломатериалов методом радиальной распиловки.

Полезные материалы по теме:

Как выбрать дисковую пилораму?

Для того чтобы оптимизировать процесс деревообработки, очень важно подобрать правильное оборудование. Современное лесопильное производство невозможно представить без такого оборудования, как дисковая пилорама. Именно этот станок позволяет сделать поверхность обрезной древесины максимально ровной. Учитывая это, дисковые пилорамы сегодня используются как в условиях лесозаготовки, так и при производстве изделий из древесины.

Для чего необходима дисковая пилорама?

Перед тем, как выбрать дисковую пилораму, будущий пользователь должен определиться с целью ее использования. Прежде всего, это деревообрабатывающее оборудование используется в процессе строительства деревянных домов. Оно позволяет существенно ускорить процесс распила и других операций по обработке древесины. Кроме того, дисковые пилорамы необходимы для обеспечения производственного процесса в столярных цехах. Они обеспечивают возможность получения обрезной и необрезной доски, брусков, бруса и прочих пиломатериалов.

Нюансы выбора

Прежде чем приобрести дисковую пилораму, покупатель должен внимательно ознакомиться с ее техническими возможностями. Поэтому первостепенное внимание следует обратить на качество режущего инструмента. От этого показателя напрямую зависит производительность станка. Стоит сказать, что на качество дисковой пилорамы влияет количество режущих зубьев.

Еще один важный нюанс – диаметр пильного диска. Учет этого параметра требует от покупателя определенности относительно материалов, которые будут подлежать распилу. Следует сделать акцент и на уровне механического напряжения режущего инструмента. Недостаточная степень напряжения может негативно сказаться на точности распила древесины.

Виды пилорам

Существует несколько классификаций пилорам. В соответствии с принципом работы бывает горизонтальная или угловая пилорама. Первый вариант имеет одно ощутимое преимущество – возможность разборки. Это преимущество существенно упрощает процесс транспортировки. Поэтому столяры, интересующиеся вопросом как выбрать пилораму, должны непременно учесть этот факт. Дополнительно стоит сказать о простоте работы с горизонтальной пилорамой и возможности управления посредством пульта.

Угловые модели позволяют осуществлять распил заготовки в двух направлениях – вдоль и поперек. Они используются для деревообработки твердых, мягких и средних пород.

Также это деревообрабатывающее оборудование делится на ленточное и рамное. Эти варианты станков являются альтернативой дисковым пилорамам.

Как правильно выбрать дисковую пилораму

Столяры, задающиеся вопросом как выбрать диск на пилораму, должны учитывать конструкцию и принцип работы этого деревообрабатывающего станка. Стандартная конструкция пилорамы должна представлять собой стол, над которым и будет монтирован вал с диском. Также следует обратить внимание на обустройство привода дисковой пилы. Желательно использовать мощный привод, который не только увеличит производительность, но и поспособствует увеличению срока эксплуатации.

Что касается принципа работы, то здесь стоит учесть место функционирования пилорамы – внутри здания или в условиях лесозаготовки. Также необходимо обратить внимание на диаметр диска. Он подбирается в соответствии со спецификой обрабатываемых материалов.

Правильный подбор дисковой пилорамы позволяет существенно повысить продуктивность труда, при этом сэкономив время и снизив уровень энергозатрат. Кроме того, качественный деревообрабатывающий станок будет позитивно влиять на качество готовой продукции.

Лучшие дисковые пилы 2020

Рейтинг топ-10 по версии КП

Популярный бренд электроинструментов имеет в своем арсенале целый ряд циркулярок. Это самая популярная модель, оптимальная по характеристикам — мощность, вес, цена выше средней, зато все качественно. Если вам вдруг покажется, что хочется побольше мощностей, то присмотритесь к модели 5008MG. Конструктив схож, но инструмент более резвый. Но и цена будет в районе 10 тысяч рублей. А пока вернемся к нашей героине. К ней можно подключить пылесос, чтобы четко видеть линию среза. К графитовым щеткам, которые используются для безопасности работ, есть легкий доступ. Задняя часть движка плоская. Благодаря этому проще менять диск.

Есть докупить адаптер, то можно установить направляющую шину. Угол пропила регулируется от 0 до 45 градусов. Доски рекомендуется брать не больше толщины в 5 см. Более «жирные» инструмент потянет, но быстрее выйдет из строя. Впрочем, для бытового использования этого с лихвой.

Характеристики

Мощность 1200 Вт, диаметр диска 190 мм, вес 4 кг.

+ Приятный для работы конструктив

— Нет разметки глубины пропила

Пила распиливает материалы на глубину до 63 миллиметров. У нее мощный движок на 1600 Вт. Диски стандартного диаметра в 19 сантиметров. Можно регулировать угол распила. Есть блокировки от случайного включения и шпинделя — вала инструмента, чтобы быстро сменить диск. Опорную платформу сделали из сплава алюминия. На нее можно положить накладку, чтобы работать с помощью шины.

Есть патрубок для подключения пылесоса. На дисковой пиле расположены две рукояти. Угол наклона регулируется от 0 до 45 градусов. Для этого в конструкции предусмотрены удобные рычажки. Купившие модель пишут, что сделать прибор идеальным поможет замена родного диска. Дескать он неплох, но другие полностью инструмент раскроется с наиболее острыми аналогами.

Характеристики

Мощность 1600 Вт, диаметр диска 190 мм, вес 5,5 кг.

+ Плавный пус

— Родной диск быстро тупится

Техника немецкого производителя всегда немного дороже конкурентов в своем сегменте. Но покупателей хватает — платят за качество. У нее сравнительно малый вес, а мощность и число оборотов сопоставимы с большим инструментом. Глубина пропила в нашем рейтинге лучших дисковых пил 2020 года рекордная — 70 миллиметров. Но обращаем внимание, что это под углом в 90 градусов. На 45 градусах глубина снижается до 5 сантиметров.

В корпус встроен вентилятор, который сдувает стружку, но если его мало, то есть возможность подключить пылесос. Рукоятка прорезинена приятным на ощупь покрытием. В комплекте сразу есть параллельный упор. Шпиндель блокируется, для самостоятельной быстрой замены диска. Если поставить циркулярку для металла, то какой-нибудь лист алюминия она также не заметит, как и доску. Покупатели отмечают, что эта модель в отличие от конкурентов не издает лишних шумов — гудят движок и диск, больше ничего.

Характеристики

Мощность 1400 Вт, диаметр диска 190 мм, вес 4,2 кг.

+ Хорошая глубина реза

— Нет плавного пуска

Если не жалко денег, то присмотритесь к этому «американцу». Правда, собрано он все равно в Китае. Фирма делает профессиональный инструмент, но этот прежде всего для использования любителями. Но двигатель достаточно мощный. Есть две рукояти, чтобы комфортно держать пилу обеими руками. Подойдет для прямых и косых пропилов. Максимальный градус наклона — 48. Угол регулируется специальными зажимами по шкале с градусами. Никакие дополнительные инструменты не нужны.

Есть своя система обдува для удаления мусора. На дисковой пиле уже есть линейка с упором, чтобы диск шел по прямой. В некоторых комплектах есть диск для работы по дереву с гвоздями. Это удобно, если вы, например, собрались распиливать старый паркет. Также есть вариации с кейсом, но они дороже. Единственно, что у этого инструмента нестандарнтные диски — не 19 сантиметров, а 184 миллиметра. Но откровенно говоря, если взять с отверстием на 16 миллиметров, то все встанет.

Характеристики

Мощность 1350 Вт, диаметр диска 184 мм, вес 3,7 кг.

+ Легкая и надежная

— В некоторых экземплярах есть нарекания к качеству подошвы

Российский производитель, но делают инструмент в Китае. Для такой мощности очень приятная цена. Берет древесину толщиной 6,5 сантиметров. Редуктор заключен в стальной кожух для защиты и хорошего охлаждения. Для пылесоса в комплекте есть патрубок, но штатный вентилятор на месте. На корпусе есть большая удобная рукоятка. Есть барашек, путем установки в нужное положение которое регулируется угол пропила. Удобно, что он не поделен ни на какие секции, так что вы сами вольны выбирать угол в пределах ограниченного радиуса.

В конструкции есть металлический кожух, который накладывается на диск, дабы уберечь оператора. Как и во всех лучших дисковых пилах, подошва выполнена из стали. Вал фиксируется и можно самому сменить диск. Но почему, если все так прекрасно, мы не поместили эту модель куда-нибудь повыше в рейтинге лучших? Дело в том, что это все же любительский инструмент со всеми вытекающими минусами. Пилу ведет немного в сторону в процессе и спил скашивается. Не критично — до одного миллиметра. Плюс система защиты не очень хорошо продумана в том плане, что она иногда мешается оператору.

Характеристики

Мощность 1600 Вт, диаметр диска 185 мм, вес 4,1 кг.

+ Мощность

— Смазывает чистоту реза

Распиловка круглого леса: карта раскроя, необходимый инструмент

Распиловка леса представляет собой цикл действий с применением разнообразных технологий,направленный на получение из кругляка пиломатериалов, пригодных для дальнейшего использования в промышленности.Длительность и трудозатратность процесса зависят от выбранного метода обработки кругляка, а также времени года.

Инструмент и оборудование

В производство идут стволы и большого размера ветки. Весь материал разбивается на группы по толщине и наличию коры. Часто предприятия по переработке леса имеют цеха рядом с местом заготовки, в которых устанавливаются станки для первоначальной обработки дерева.

Ручная окорка леса

Не прошедший этап окорки лес может применяться на устройстве перекрытий или в качестве конькового бруса в соответствующем интерьере, или как опорное приспособление в ходе строительства.

Промышленная окорка леса

Если запланирован другой вариант использования дерева, то проводится распиловка, на выходе дающая следующие сегменты:

• необрезные и полуобрезные (черновой материал, из которого монтируют основы пола, стен или потолка);
• обрезные (предназначены для чистового настила).

Распил может осуществить выездная организация, у которой имеется весь необходимый инструмент.

Карта распиловки дерева

Рациональное использование материала обеспечивается соответствием с картой распиловки. Это позволяет уменьшить себестоимость за счет отходов, процент которых карта позволяет значительно сократить. Применяемый инструмент и виды лесообрабатывающего оборудования зависят от объема, желаемого качества и размера готового пиломатериала.

Станок для распиловки леса

Чаще всего используют циркулярную пилу и различные станки:

• циркулярка за счет дисковой пилы позволяет выполнить точные надрезы различной направленности. Подходит как для профессионального, так и для домашнего применения, прекрасно справляется с диаметром кругляка выше среднего;
• бензопила;
• станки для чистого снятия коры;
• распиловка на ленточной пилораме дает возможность обработки плотных бревен, считается самой популярной, так как выход дает качественный материал и небольшой объем отходов;
• дисковый станок: производство двухкантного бруса и необрезных досок;
• рамная пилорама не нуждается в фундаменте, технология с ее использованием позволяет установить оборудование в непосредственной близости к месту вырубки;
• тонкомер обрабатывают универсальные станки, выход дает качественные стройматериалы даже из низкосортных хлыстов;
• распиловка круглого леса на крупном деревообрабатывающем предприятии должна производиться с наибольшим количеством пиломатериалов, отличающихся от остальных особым качеством и точными размерами. Для этой цели устанавливают специальные линии, предназначенные для распиловки.

На пилораме получают брус и обрезную доску благодаря разрезу бревна длиной до 7м и диаметром 15-80см по продольной линии. Циркулярная пила имеет один или несколько дисков, обрабатывает разный диаметр леса соответственно их количеству.

Если в домашних условиях необходимо обработать небольшой объем древесины, то можно воспользоваться обычной бензопилой.

Раскрой дерева

Перед тем как выбрать инструмент, необходимо определиться с видом распила, ориентируясь на годовые кольца бревна. Выделяют несколько видов:

• радиальный (по радиусу);
• тангенциальный (спил параллелен одному радиусу, касается годовых колец);
• волокна располагаются параллельно относительно производимого раскроя.

Среди способов распила выбирается тот, который наиболее подходит для конкретного случая:

1. Вразвал. Распиловка леса таким способом производится для лиственных деревьев с небольшой толщиной ствола, считается простейшей обработкой. Выход: необрезные элементы и горбыли.
2. Если имеется еще один лесообрабатывающий станок, то есть возможность раскроить до 65% материала для выхода одинаковых по ширине обрезных досок. Сначала выпиливается двухкантный брус и доски с боков, а затем из бруса получается некоторое количество обрезного пиломатериала.
3. Более специфические методы – секторное и сегментное распиливание. Количество элементов в первом методе варьируется от 4 до 8, и зависит от толщины ствола. После разделения из каждого сектора напиливают элементы по тангенциальной или радиальной линии. Второй способ начинается с выхода бруса из центральной части, а из боковых сегментов по тангенциальному направлению напиливаются доски.
4. Для индивидуального распила дерева подходит круговой метод. Он основан на повороте бревна по продольной линии на 90° после каждой отпиленной доски. Это позволяет следить за качеством древесины и своевременно удалять пораженные участки ствола.

Ручная работа: применение бензопилы

Для домашнего раскроя нескольких стволов нецелесообразно приобретать инструмент, стоимость которого в разы превышает цену готовых изделий. Если есть необходимый навык, то эффективнее и дешевле проделать всю необходимую работу обычной бензопилой, или цепным оборудованием, работающим от электричества. Конечно, такая работа требует гораздо больше физических затрат и времени, но зато цена вопроса существенно уменьшается.

Работа на садовом участке требует обрезки плодовых деревьев, а также появляется возможность дополнительно изготовить материал для хозяйственных построек, не прибегая к услугам специалистов, так что любой рачительный хозяин предпочтет купить бензопилу. Чаще всего для дома заготавливаются хвойные породы, с распилом которых прекрасно справляется этот инструмент. Благодаря ровным стволам проще наметить линии разреза, что увеличивает скорость работы. Профессионалы, кстати, чаще всего пользуются именно бензопилой, так как она мощнее электрической и воспользоваться ей можно в любом месте, независимо от наличия на месте вырубки или распила источников электропитания.

Варианты распиловки древесины

Для работы бензопилой на раскрое бревен понадобится такое приспособление, как насадка на пилу, а также направляющие распила и закрепители основы-ствола. Насадка в виде рамки крепится на инструмент так, чтобы оставалась возможность регулирования расстояния между цепью и самой рамкой. Делается это для возможности выхода готовых пиломатериалов, разных по толщине. На роль направляющей можно взять либо нужной длины профиль, либо ровную деревянную планку с достаточной жесткостью. На инструмент подбирается специальная цепь, предназначенная для разреза ствола вдоль. Ее отличие от остальных состоит в зубьях, заточенных под определенным углом.

Перед тем, как приступить к работе, необходимо не только подготовить весь необходимый инструмент. Вне зависимости от того, предназначается для обработки ствола деревообрабатывающий станок или ручное приспособление, первым делом нужно ознакомиться с картой распила. Это делается для того, чтобы минимизировать процент отходов, и увеличить выход полезной продукции.

Первое, о чем нужно побеспокоиться при продольном распиле – равномерная плотность готовых досок. Для этого грамотный распиловщик направляет инструмент с восточной стороны бревна на западную, или в обратном направлении. Это объясняется большей плотностью кругляка в его северной части, чем в южной.

Далее бензопилой снимается горбыль с двух сторон таким образом, чтобы получить двухкантный брус. Его, в свою очередь, распиливают в соответствии со схемой распила, выбранной в начале работ. Выход дает необрезную доску. Если в стволе присутствует некоторый процент пороков, то возможен круговой распил с поворотом ствола под прямым углом или на 180°.

Количество готового материала, цена распила

Выход полезного материала с хвойных и лиственных пород отличается в процентном соотношении. Для пиломатериалов, полученных с хвойных деревьев, характерны следующие показатели:

• при условии, что операцию проводит профессионал, и используется дисковая пилорама, процент готового леса будет наиболее высоким (80-85%);
• обрезной материал, который дают станки, составляет в среднем 55-70%;
• необрезная доска при работе бензопилой оставляет до 30% отходов.

Цифры приводятся без учета готового отбракованного леса, количество которого может достигать 30%. Однако такой материал идет на изделия, допускающие определенный брак.

Готовые изделия из дерева после распиловки

Лиственный кругляк дает 60% готового необрезного леса и около 40% обрезного. Это объясняется исходной кривизной кругляка. Можно увеличить количество получаемой продукции: для этого потребуются лесообрабатывающие станки различной направленности. Определенного рода приспособление может повысить количество пиломатериала на 10-20%. На один куб пиломатериала понадобится около 10 кубов лиственного кругляка. Цена на установку дополнительного оборудования окупится стоимостью готового леса. Специальные линии дают больший объем, но их использование целесообразно только на большом участке. Средняя цена распиловки леса на обычной пилораме составит примерно 150-180 рублей за кубометр досок.

Карта распиловки

Карта распиловки представляет собой расчет оптимального количества готового пиломатериала из одного бревна. Ее можно рассчитать самостоятельно для каждого конкретно диаметра бревна, а можно воспользоваться компьютерной программой, значительно облегчающей расчет, и цена которой вполне доступна.

Выход материала после распила дерева

Либо источником может стать обычный справочник по лесопильному делу. В итоге получается таблица, которую берут за основу. Лесопильное приспособление всегда должно быть ориентировано на ее данные, для получения большего количества пиломатериалов любой породы дерева.

Качественная распиловка леса: обзор циркулярных пилорам

Критерии выбора пильных дисков

Недостатка в расходных материалах для пилорам сегодня нет. Вы без труда найдете оснастку для вашего деревообрабатывающего оборудования в любом строительном супермаркете. При необходимости можно приобрести универсальный диск, который подойдет для работы с различными материалами. Но нужно понимать, что такой диск всегда будет хуже «профильного».

Отвечая на вопрос, дисковые пилы по дереву какая лучше, обратите внимание на оснастку известных европейских брендов или ведущих отечественных производителей. Например, продукцию под брендом «Алтай». Она хорошо себя зарекомендовала на предприятиях нашей страны.

Количество готового материала, цена распила

Выход полезного материала с хвойных и лиственных пород отличается в процентном соотношении. Для пиломатериалов, полученных с хвойных деревьев, характерны следующие показатели:

• при условии, что операцию проводит профессионал, и используется дисковая пилорама, процент готового леса будет наиболее высоким (80-85%);
• обрезной материал, который дают станки, составляет в среднем 55-70%;
• необрезная доска при работе бензопилой оставляет до 30% отходов.

Цифры приводятся без учета готового отбракованного леса, количество которого может достигать 30%. Однако такой материал идет на изделия, допускающие определенный брак.

Готовые изделия из дерева после распиловки

Лиственный кругляк дает 60% готового необрезного леса и около 40% обрезного. Это объясняется исходной кривизной кругляка. Можно увеличить количество получаемой продукции: для этого потребуются лесообрабатывающие станки различной направленности. Определенного рода приспособление может повысить количество пиломатериала на 10-20%. На один куб пиломатериала понадобится около 10 кубов лиственного кругляка. Цена на установку дополнительного оборудования окупится стоимостью готового леса. Специальные линии дают больший объем, но их использование целесообразно только на большом участке. Средняя цена распиловки леса на обычной пилораме составит примерно 150-180 рублей за кубометр досок.

Разновидности резаков

Основным параметром расходного материала для дисковых пил является материал изготовления дисков. Они выполняются из твердых разновидностей сплавов или из инструментальной стали. Твердосплавные резаки производятся из высокоуглеродистых прочных марок стали и подходит для работы с самыми твердыми материалами.

Пильные диски по дереву для циркулярной пилы производятся из различных сплавов. Лучшим решением будет выбор в пользу твердых марок стали. Они обладают следующими достоинствами:

• Могут использоваться для работы с большим числом материалов.
• Не требуют периодического проведения развода зубьев.
• Обладают большой надежностью и долговечностью.
• Могут использоваться для резки на большой скорости.

Напайка пильных дисков существенно расширяет сферу использования такой оснастки и улучшает КПД работы оборудования. Такая оснастка долго остается острой и сокращает время на регулярное восстановление режущей кромки.

При выборе диска для пилорамы учитываются два размера:

• наружный размер;
• диаметр отверстия.

Выбор размера диска осуществляется согласно паспорту пилорамы. Внешний диаметр выбирается исходя из максимальной возможности вашего оборудования. Чем больше этот параметр, тем с большим диаметрам бревен можно будет работать. Но даже если благодаря конструктивным особенностям пилорамы вы можете разместить на ней диск большего, чем прописано в паспорте диаметра, делать этого не следует. Так как это приведет излишней нагрузке на двигатель и сокращение его рабочего ресурса.

Что нужно знать про зубья диска?

Купить пильный диск для циркулярки не составит большого труда. Но важно правильно подобрать такой расходный материал. По количеству зубьев существует три категории дисков:

• До 40 шт.
• До 80 шт.
• Свыше 80 шт.

Их оптимальное количество зависит от характера производимой работы. Для поперечного раскроя необходимо большое число зубьев. Для качественного продольного распила лучше использовать диск с минимальным количеством режущих сегментов. Это позволит лучше выводить из района резки стружку и увеличить скорость работы пилы.

Раскрой дерева

Перед тем как выбрать инструмент, необходимо определиться с видом распила, ориентируясь на годовые кольца бревна. Выделяют несколько видов:

• радиальный (по радиусу);
• тангенциальный (спил параллелен одному радиусу, касается годовых колец);
• волокна располагаются параллельно относительно производимого раскроя.

Среди способов распила выбирается тот, который наиболее подходит для конкретного случая:

1. Вразвал. Распиловка леса таким способом производится для лиственных деревьев с небольшой толщиной ствола, считается простейшей обработкой. Выход: необрезные элементы и горбыли.
2. Если имеется еще один лесообрабатывающий станок, то есть возможность раскроить до 65% материала для выхода одинаковых по ширине обрезных досок. Сначала выпиливается двухкантный брус и доски с боков, а затем из бруса получается некоторое количество обрезного пиломатериала.
3. Более специфические методы – секторное и сегментное распиливание. Количество элементов в первом методе варьируется от 4 до 8, и зависит от толщины ствола. После разделения из каждого сектора напиливают элементы по тангенциальной или радиальной линии. Второй способ начинается с выхода бруса из центральной части, а из боковых сегментов по тангенциальному направлению напиливаются доски.
4. Для индивидуального распила дерева подходит круговой метод. Он основан на повороте бревна по продольной линии на 90° после каждой отпиленной доски. Это позволяет следить за качеством древесины и своевременно удалять пораженные участки ствола.

Правила работы

Прежде чем приступать к распилу, ознакомьтесь с рекомендациями:

• Установку следует крепко закрепить к полу. Это позволит избежать колебаний во время распиловки.
• Место, в котором будет находиться пилорама, должно быть проветриваемым, потому что от древесины будет идти постоянная мелкая стружка, можно повредить органы дыхания.
• Чтобы полотно не растягивалось, снимайте его каждый раз после окончания действий, а затем надевайте и регулируйте снова. Обязательно делайте пробный запуск после каждого натяжения ленты.
• Делайте перерывы минимум один раз в два часа, чтобы проверить установку и дать остыть электроприводу.

Почему полезный процент зависит от диаметра распиливаемого леса?

Все очень просто, чем меньше резов для получения древесины, тем выше процент. Конечно еще зависит и от полезного использования, но еще раз скажу очень важно сколько пил у вас стоит чтобы получать доску. Как правило из мелкого леса пилят мелкий мелкие доски, а из крупной древесины — брус, толстую доску.

Особенно хорошие показатели на предприятии при производстве бруса, на нем показатели кубатуры хорошие, скорость пилени максимальная (пил ведь меньше) и режущего инструмента уходит минимум.

Ниже приведены ориентировочные диаметры с нормами расхода:

• 12 — 16 см — выход 45 — 50 %;
• 18 — 22 — в среднем 52 %
• 24 — 26 — около 57%;
• 28 — 40 — это брусовой лес и на нем идут при получении бруса наилучшие показатели — 66 %;
• 42 — 60 — в этом диапозоне пошло снижение процента выхода доски из древесины. Так как уже из этой древесины получают не столь большие доски и брусья и поэтому количество резов пилой становится в разы больше.

Данные нормы расхода ориентировочные и являются действительными для получения таких пиломатериалов как:

1. 25*150*6,0;
2. 35*150*6,0;
3. 50*150*6,0;
4. 180*180*6,0;
5. 200*200*6,0.

По типу оборудования данные нормы можно принимать на ленточной пилораме, на лесопильных рамах и круглопильном оборудовании.

Изготовление конструктивных элементов

Важно аккуратно собрать все механизмы, чтобы не было смещений. Это может привести к выходу из строя всего инструмента.

Основание

Когда вы будете натягивать пильное полотно, обязательно плотно зафиксируйте механизм, чтобы не произошло разбалтывания и колебания.

Шкивы

При монтаже шкивов проверьте, хорошо ли они вращаются. Они не должны цепляться за другие поверхности, а также располагаться под углом к станине. Их нужно разместить ровно параллельно.

Профилактическое обслуживание

Профилактическое обслуживание пилорам заключается в ежедневной очистке их от опилок, смазки успокоительных роликов и периодического осмотра всех рабочих механизмов.

При сервисном обслуживании меняются износившиеся детали, в основном это успокоительные, а также ведущие и ведомые ролики.

Бревнопильный станок – станок головного ряда в лесопилении , предназначен для распиловки круглого леса . Распиловка на станке может производиться как на “ развал “, так и на получение двухкантного бруса . На современных лесопильных предприятиях используют брусовальные станки для увеличения производительности и качества продукции . Обычно брусовочные станки используют в паре с многопильными станками в сочетании с автоматизированным пристаночным оборудованием .

На нашем сайте в разделе продаем станки б/у Вы можете купить брусовальный станок б/у.

Отображено 1–20 из 34 результатов

Бревнопильный станок Тополь 450М (4-х вальный)

Предназначен для распиловки круглого леса.

Макс. количество пил: 8 Двигатели нижнего вала, кВт: от 2х30 Двигатели верхнего вала, кВт: от 2х22

Бревнопильный станок Тополь 450 (4-х вальный)

Предназначен для распиловки круглого леса.

Макс. количество пил: 4 Двигатели нижнего вала, кВт: от 2х18,5 Двигатели верхнего вала, кВт: от 2х18,5

Брусующий станок проходного типа Стилет БСП

Продольная распиловка бревна на двухкантный бус (лафет), подгорбыльную и горбыльную доски.

Конструкция ленточных моделей «Тайга»

Основанием для пилорамы может служить бетонная площадка либо деревянные толстые брусья, уложенные на ровный участок плотного грунта. На брусья либо подготовленную площадку укладываются рельсы, которые жестко раскреплены между собой. На них же расположена система крепления обрабатываемых бревен.

Рельсы можно удлинить дополнительной секцией, благодаря чему появляется возможность производить распил бревен, длинна которых может превышать 8 метров.

Рама лесопилки может иметь механический или электрический привод вертикального движения и передвигаться по рельсам с помощью опорных роликов в ручном режиме. Снятие спила производится ручным способом одним или двумя подсобными рабочими.

Перемещение распилочного механизма по вертикальной плоскости производится при помощи двухрядной цепной передачи одновременно с приводным редуктором опускания/подъема, и контролируется метрической шкалой, расположенной на раме. Благодаря этому производится точная настройка распилочного механизма по высоте и его жесткая фиксация на раме пилорамы.

На пилораме серии Т-1 перемещение распилочного механизма осуществляется вручную с помощью вращения редуктора специальной рукояткой. А на остальных станках перемещение по вертикали распилочного механизма производится автоматическим переключателем, но если появляется необходимость осуществить регулировку пилы по высоте, то она производится с помощью ручного доводчика.

Распилочный механизм оборудован двумя сбалансированными роликами (ведущим и ведомым) на которых закрепляется режущая пила. Ведущий ролик приводится в действие с помощью ременной передачи от шкива электрического двигателя. Ведомый ролик крепиться к системе натяжения и вращается от движения ленточного полотна.

Читать также: Устройство для опрессовки труб

Скорость движения ленточной пилы может увеличиться с увеличением диаметра шкива, который может быть максимальной величины 520-600 мм. При этом улучшается качество обрезаемой поверхности бревна и увеличивается срок эксплуатации режущего полотна.

После установки ленточной пилы ее натяжение производится специальным ключом с динамометром. Контроль натяжения производится по шкале, расположенной на датчике динамометра, установленного на натяжном ключе.

Постоянное натяжение и предотвращение колебания полотна пилы осуществляется успокоительными роликами распилочного механизма. Чтобы режущее полотно пилы не зажималось в пропиле бревна, которое может вызвать скопившаяся на ленте древесная смола, распилочный станок оборудован специальной системой смазки. Система имеет регулятор расхода смазки, которая одновременно осуществляет и охлаждение режущего полотна.

Все движущиеся и крутящиеся детали пилорамы ограждены защитным кожухом из металла, а управление станком производится через кнопочную панель пилорамы, которая установлена на распилочной раме.

Технологическая карта распиловки

Технология распиловки

Для подсчёта оптимального процента получения из бревна готовых пиломатериалов составляется карта распиловки леса. Эти расчёты можно сделать самостоятельно или воспользоваться специальной компьютерной программой. Такую информацию ещё можно получить в обычном справочнике, где собрана информация о проведении лесопильных работ.

Карта раскроя позволяет определить, сколько будет на выходе готовых изделий, какой процент отходов пойдёт на переработку. По этим данным, можно определить конечную стоимость продукции. Результат может во многом зависеть от породы леса. Существуют некоторые меры для увеличения процента выхода пиломатериалов.

Процент пиломатериала на выходе – это готовая для использования в работе, полезная древесина. Отходы – сырьё для получения плит МДФ, ДСП, ДВП. Эти объёмы будут зависеть от диаметра дерева, видов изготавливаемых изделий из цельной древесины, варианта пиления.

Пилорама по дереву: виды, лучшие модели, самостоятельное изготовление

Если на приусадебном участке ведется строительство, не обойтись без пилорамы по дереву. Ведь заказывать распил досок при больших потребностях в материале дорого. Рассмотрим, какие виды пилорам бывают и какую лучше выбрать.

Типы и устройство

Ленточная

Наиболее распространенная разновидность. Отличается не слишком высокой производительностью, безопасностью, несложным устройством. Благодаря этому широко используется в подсобном хозяйстве.

Состоит из:

• станины;
• направляющих;
• рамы;
• колес;
• полотна;
• двигателя.

Колеса расположены на подвижной раме и вращаются в одном направлении за счет энергии двигателя. На них натянуто полотно пилы, которое движется вместе с ними в горизонтальной плоскости. На станине закреплены направляющие, на которых располагается бревно.

Чтобы срезать часть бревна и получить доску, колеса с полотном опускают на нужную высоту и начинают двигать раму, пока механизм не срежет нужное количество дерева.

Дисковая

Конструкция этого типа пилорамы напоминает устройство ленточной. Разница в том, что для резки дерева используется диск. Он также закреплен на раме.

Дисковая пилорама может обладать высокой производительностью, которой добиваются благодаря установке нескольких дисков одновременно. На устройствах, которые используются в профессиональной деревообработке, их количество может достигать 5 – 6. Это позволяет нарезать бревно на доски за один проход рамы вдоль него.

Среди дисковых пилорам выделяют угловые. Их используют для распилки толстых бревен, которые диск не в состоянии пройти насквозь. Также устройства применяют для получения пиломатериалов небольшой ширины. Принцип работы угловой пилорамы состоит в том, что она делает несколько надрезов на заготовке, но не распиливает ее до конца. Затем эти надрезы срезают, получая доски необходимой ширины.

Угловые станки обычно имеют 2 и более дисков, причем часть из них работает в вертикальной плоскости, а часть – в горизонтальной.

Рамная

Состоит из:

• станины;
• направляющих;
• рамы;
• колес;
• нескольких пил;
• двигателя.

При этом пилы в раме расположены в вертикальной плоскости и совершают возвратно-поступательные движения. Сама рамка едет вдоль станины с помощью колес, приводимых в движение двигателем.

Механизм работы следующий:

1. Бревно твердо закрепляют на станине с помощью имеющихся там струбцин.
2. Запускают двигатель.
3. Рамка начинает ехать по станине, а пилы – совершать возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости.

На выходе получается несколько досок. Их количество зависит от числа полотен. Их может быть от 4 до 6.

Лучшие ленточные модели

Рассмотрим несколько лучших моделей ленточных пилорам.

Тайга Т1

Модель отечественного производства. Один из самых дешевых вариантов в своем классе. Благодаря этому отлично подходит для бытового использования на приусадебном участке. Стоимость модели находится в диапазоне от 110 000 до 125 000 рублей. На вторичном рынке станок можно найти по более низкой цене – 55 000 – 75 000 рублей.

Отличительная особенность агрегата – низкий вес. Благодаря этому его легко можно перевозить с места на место. Также станок отличается низкими энергозатратами. Правда, это повлияло на производительность – она несколько ниже, чем у аналогов.

Кедр-М

Относительно недорогая ленточная пилорама отечественного производства. По характеристикам близка к Тайга Т1, но имеет более высокую производительность – 10 м 3 за смену. При этом у агрегата меньшие габариты.

Стоит Кедр М от 140 000 рублей. Это делает его менее доступным для тех, кто использует станок в личных целях. Тем не менее, модель остается очень привлекательной для небольших деревообрабатывающих предприятий с маленькими объемами производства.

Алтай 700

Производительная малогабаритная ленточная пилорама российского производства.

Отличительная особенность агрегата – возможность работы с самостоятельно изготовленными станинами. Благодаря этому можно регулировать длину обрабатываемой заготовки.

Новый станок стоит 160 000 – 170 000 рублей. На вторичном рынке агрегат можно найти за 100 000 – 120 000 рублей.

Популярные дисковые варианты

Рассмотрим несколько моделей хороших дисковых пилорам.

ДПВ-180

Относительно недорогая дисковая пилорама с вертикальным расположением режущей части. Предусмотрено крепление только одного диска. Возможна установка самостоятельно изготовленной станины. Благодаря этому можно обрабатывать заготовку любой длины.

Модель отличается высокой для своего класса производительностью. При этом она имеет небольшие габариты и приемлемую массу, что значительно облегчает транспортировку.

Стоимость нового станка составляет приблизительно 160 000 рублей.

ПДПУ-550

Дисковая пилорама с вертикальным расположением режущей части. Подъем и опускание диска осуществляется за счет электродвигателя, перемещение вдоль обрабатываемой заготовки – ручное.

Отличается не очень высокой производительностью, поэтому подойдет исключительно для личного использования или небольшого производства.

Стоимость агрегата – от 200 000 рублей.

Оптимальные рамные аппараты

Рассмотрим несколько хороших моделей рамных пилорам.

Р63-4Б

Относительно недорогая рамная пилорама, стоимость которой составляет порядка 1,5 млн рублей. Ввиду цены, габаритов и энергозатрат подходит по большей части для профессиональной деревообработки на профильном производстве.

РПМ-02К

Профессиональная рамная пилорама, средняя стоимость которой составляет 1,5 млн рублей. Возможна установка на станину собственного производства. Благодаря этому длина обрабатываемой заготовки не ограничена.

Изготовление своими руками

Потребуется выполнить следующие действия:

1. Сделать направляющие для бревна. Их проще всего изготовить из дерева. Длину можно брать любую.
2. Сделать направляющие для пилы. Для этого тоже можно использовать дерево. Но верхнюю часть, по которой будет двигаться бензопила, лучше обить полоской листового железа. Так скольжение рамки будет более плавным. Рамка должна быть ниже первой на высоту бревна.
3. Сделать рамку. Ее изготавливают из металлической пластины и струбцин, которые удерживают корпус бензопилы. Струбцины крепят болтами. В нижней части рамки просверливают отверстия, в них вкручивают болты головками вниз. Они необходимы для регулировки положения высоты рамки. Длина болтов должна быть такой, чтобы они позволяли поднять пилу до высоты бревна.
4. Установить обе направляющие рядом. Они должны находиться на таком расстоянии, чтобы полотно пилы полностью проходило бревно. Расположение станин должно быть строго параллельным.

Работает самодельная пилорама следующим образом:

• на первую направляющую кладут бревно;
• болты внизу рамки выкручивают таким образом, чтобы рамка, будучи установленной на вторую направляющую, была на нужной высоте;
• пилу запускают, аккуратно начинают распил с торца бревна, ведут ее до конца заготовки;
• болты опускают, спиливают следующую доску.

Эти действия проделывают, пока бревно не будет полностью обработано.

Минус самодельной пилорамы – быстрый перегрев, ограниченная производительность, высокий износ бензопилы. Главные плюсы – дешевизна и простота изготовления.

Вывод

Пилорамы делят на три типа: ленточные, дисковые, рамные. Первые годятся для личного использования. Дисковые и рамные больше подходят для деревообрабатывающего производства. При желании пилораму можно сделать из цепной пилы. Это простой и дешевый вариант, который выручает на время строительных работ.

Видео-советы по работе с ленточной пилорамой

Качественная распиловка леса: обзор циркулярных пилорам

• Главная
• Каталог продукции
  • Ленточные пилорамы
  • Дисковые пилорамы
  • Кромкообрезные станки
  • Оцилиндровочное оборудование
  • Дровоколы
  • Дополнительное оборудование
• Прайс-лист
• Представительства в регионах
• Полезная информация
  • Реквизиты компании
  • О компании
  • Часто задаваемые вопросы
  • Инструкции и документация
  • О станках и компонентах
• Оформить заказ

Пилорама и ее продукция

Пилорамой называют деревообрабатывающий станок, предназначенный для продольной распиловки бревен на пиломатериалы. Наиболее известны сегодня ленточные, рамные, дисковые и шинные (цепные) пилорамы. Каждая из них имеет свои конструктивные отличия, преимущества и недостатки.

Продукцией пилорамы являются пиломатериалы, а так же опилки и щепа. Согласно ГОСТ 18288-77 сортименты после распила относятся к:

— заготовкам из древесины с двумя параллельными пластами и нормативно закрепленными размерами:
· брусья (ширина и толщина больше 100 мм);

· бруски квадратные и прямоугольные (ширина не больше, чем двойная толщина);

· доски обрезные и необрезные (по ширине они превосходят двойную толщину);

· шпалы (брусья заданного размера и формы, служат опорой для рельсов железной дороги);

— заготовкам с обзолом и кромками (половинки и четвертины бревна);

— горбылю – крайним частям бревна, остающимся после распиловки.

От взаиморасположения пластей и годичных слоев пиломатериалы подразделяются на изделия:

• радиального распила (самые ценные и прочные);
• тангенциального распила (красивая древесная структура);
• смешанной распиловки (промежуточные свойства).

Анализ типов пилорам

Ленточный тип пилорам наиболее распространен и востребован. Их используют в быту (минипилорамы типа «КЕДР-м»), в частном хозяйстве и в промышленных масштабах.

Принцип их работы основан на циркуляционном вращении ленточной пилы на двух шкивах, один из которых приводится в движение электромотором или ДВС.

Они востребованы благодаря простой конструкции, малым размерам и низкой цене. Следить стоит в основном за заточкой и разводкой зубьев ленточной пилы.

Ширина распила у ленточных пилорам равна в среднем 2,5 мм, что значительно сокращает количество опилок при распиловке.

Преимущества ленточных пилорам:

• минимум отходов;
• обработка бревен большого диаметра (на пилораме «Кедр» до 110 см);
• малый пропил – до 3 мм (у пилорамы «Кедр» он всего 1,9 мм);
• доступная цена;
• высокое качество продукции;
• для их установки не нужен фундамент;
• удобство в настройке параметров;
• большой выход (пилорама «Кедр» выдает до 15 м 3 продукции за смену).

Рамные пилорамы потребляют много энергии. Для них требуется фундамент для установки. Их высокая производительность сопровождается большим объемом опилок. Поэтому этот тип пилорам имеет смысл использовать на крупных предприятиях, где опилки также перерабатываются.

Преимущества рамной пилорамы:

• отличное качество распила;
• большая производительность;
• долгий срок службы;
• устойчивая работа даже в сильные морозы;
• удобство и простота эксплуатации;
• высокая степень надежности.

Дисковые пилорамы отличаются высокой надежностью и широкими возможностями. Они обеспечивают эффективное и легкое распиливание даже в сильные морозы. Недостатком же является большая по сравнению с другими типами пилорам цена.

Но дисковые пилы не нуждаются в постоянной заточке, за смену они правятся 1-2 раза, а полная заточка проводится один раз в 7 дней.

Преимущества дисковых пилорам:

• обеспечение различных схем распила;
• надежная работа и простой монтаж;
• легкая транспортировка;
• возможность использования в лесу;
• несложность распиливания и ремонта;
• большая скорость и точность пиления;
• высокая производительность.

Недостатком дисковых пил является малый выход готовой продукции (до 60%) и высокая цена. Но у них долгое время эксплуатации и они применяются на малых и средних производствах.

Пилораму шинную(цепную) по принципу работы можно сравнить с пилорамой ленточного типа. В ней также обрабатываемое бревно стационарно, а роспуск осуществляется пилой, жестко установленной на подвижной каретке. Но шинная пилорама в отличие от ленточного станка использует не ленточную, а цепную пилу.

Чтобы работать на данной пилораме, достаточно знать принцип ее функционирования и правила безопасности. К преимуществам можно отнести ее мобильность и высокую износостойкость.

Поскольку конструкция цепной пилорамы проста, она очень надежна, а при поломке ее легко отремонтировать. Так же она мала по размерам и весу.

Основной недостаток связан с довольно широким пропилом (до 6 мм). Так же периодически требуется замена дорогой цепи. Шинная пилорама наиболее подходит для случаев частой транспортировки оборудования.

Ленточные пилорамы лидируют

Главным преимуществом ленточной пилорамы является низкий отход опилок и обработка больших объёмов заготовок. Среди других отличий и достоинств отметим:

• наибольший диаметр бревна на роспуск – 110 см (или 2-3 тонкомера за раз);
• минимум опилок из-за малой толщины пропила (1,9 мм).
• быстроту и точность (до 0,5 мм) установки размера сортимента;
• качество и точность распила всех пород древесины, в т. ч. твердых. После «Кедра» пиломатериал соответствует европейском качеству: разброс в толщине не превышает 1 мм на 650см, ровное сечение, чистота реза и т. д.;
• малое потребление тока (от 5,5 кВт);
• можно обойтись без фундамента, установка занимает до 2 часов почти на любой площадке, легко перевозится в кузове ГАЗели;
• большой выбор полотен (3,2-4,0 см);
• гарантированно устойчивая работа в 2-3 сменном режиме даже на морозе.

Разновидности распиловочных станков

Распиловочный станок по дереву предназначен для распила сырья в продольном, поперечном разрезе, а также под заданным углом.

Используется на промышленном производстве и в быту для резки ДСП, ДВП, МДФ, различных пород дерева. Компактные модели предполагают установку специальных дисков, при помощи которых можно резать пластик, мягкие металлы, камень. Существует несколько видов распиловочных станков, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

• Разновидности и характеристики
• Циркулярные станки с дисковой пилой
• С гибкой пилой
• Выбор подходящей модели
• Обзор некоторых моделей

Разновидности и характеристики

По типу режущего инструмента выделяют три основных вида станков:

• с дисковой пилой (циркулярные);
• с гибкой пилой;
• со штрипсовой пилой.

По расположению режущего инструмента станки классифицируют на вертикально- и горизонтально- распиловочные.

В промышленном производстве и бытовом пользовании при резке дерева обычно используют станки с дисковыми или гибкими пилами, а штрипсовые нашли широкое применение в сферах обработки камня.

Подобные станки предусматривают установку резака на специальную конструкцию или раму. В зависимости от вида модели пила может двигаться прямо (для резки изделий малой или средней твердости) и криволинейно (для работы с особо прочными материалами).

Распиловочный станок по дереву можно собрать своими руками в домашних условиях.

Циркулярные станки по дереву с диском – экономически выгодный вариант, при правильной конструкции позволяет сэкономить до 50-70 % затрат. Главная сложность – электрическая часть, ее должен выполнять профессионал.

Также важно сконструировать противопожарный щит. Ремонт и обслуживание проводить будет значительно проще, когда вы сами его собирали. Несмотря на неоспоримый плюс в виде цены, самодельные станки имеют некоторые недостатки.

При неправильной конструкции работа на самодельном циркулярном станке по дереву может привести к травмам, возгоранию. Работа с таким инструментом является потенциально опасной.

Самодельный распиловочный станок имеет минимальный набор функций, простейшую конструкцию. Это может подвести при увеличении объемов работ. Отсутствуют гарантии, сертификаты качества, поэтому при любых поломках могут потребоваться значительные вложения.

Циркулярные станки с дисковой пилой

Распиловочные станки с дисковой пилой представляют собой крупную станину с горизонтальной рабочей плоскостью. На ней установлен пильный круг, на который подается деревянная заготовка вдоль станины.

Такие модели примечательны тем, что делают точный срез без сколов, трещин и отслоений. Любые конструкции предусматривают установку стружкоотсоса, который упрощает работу. Дисковые станки по мощности и характеру применения разделяют на бытовые, с увеличенной столешницей и стационарные.

Бытовые или настольные распиловочные инструменты компактны, удобны в применении и хранении. Вес общей конструкции до 30 килограммов.

Для выполнения работ станина устанавливается на верстак или рабочий стол. Они рассчитаны на умеренное количество работ. Максимальный пропил для продольной резки – 80 мм.

Выбирая дисковую пилу по дереву для дома, можно обратить внимание на модели, которые применяются для работы с крупными заготовками от 30 до 60 см.

Средняя рыночная стоимость таких станков от 4 до 22 тысяч рублей, в зависимости от комплектации и производителя.

Станки с увеличенной столешницей – это промежуточное оборудование для распиловки, мощность которого превосходит бытовые аппараты, но производительность уступает профессиональным распиловочным станкам.

Такие распиловочные устройства нашли применение на небольших производственных работах и в быту. Для аппаратов подобной мощности они компактны, размещение и хранение не требуют много пространства. Некоторые производители предлагают раскладные опорные ножки. Удобны при работе с ДВП, ДСП, МДФ, всевозможными досками, особенно при необходимости определенной траектории кривизны. Максимальная толщина материала для работы – 90 мм.

Средняя рыночная стоимость от 4 до 35 тысяч рублей, в зависимости от комплектации вспомогательного оборудования и производителя.

Стационарные (круглопильные) – крупные габаритные пильные станки с высокими показателями мощности и производительности. Некоторые модели таких циркулярных пил рассчитаны на беспрерывную работу в течение 4-5 часов, другие на 8-10 часов, максимальное предложение на рынке – 16-20 часов. Применяются на масштабных производствах, поскольку имеют высокую мощность и скорость кругового вращения, что позволяет работать с твердыми видами древесины. Максимальный пропил – 140 мм.

Обратите внимание! При оборудовании специальной подвижной кареткой классифицируются как форматно-раскроечные станки – самый эффективный вариант работы для раскроя или форматной обрезки плитных, щитовых и листовых материалов. Многие модели работают исключительно при подключении к трехфазному питанию в 380В.

По количеству рабочих дисков циркулярки подразделяют на однодисковые и многодисковые виды.

Последние подразделяются в свою очередь на одновальные, многовальные, ортогональные. Главное отличие ортогонального типа – несколько вертикальных и один горизонтальный диск, закрепленный на отвесной оси, что удобно для распила крупных массивов на мелкие. Подобные распиловочные устройства обычно применяется при обработке камня.

С гибкой пилой

Для работ с деревом используют исключительно ленточные распиловочные станки. Также существуют канатные и цепные (баровые), но они применяются для гранита, мрамора и других горных пород. Основные варианты пиления на ленточных станках: поперечное, продольное и криволинейное.

Подобные инструменты по дереву делятся на напольные и настольные. Напольные состоят из цельнолитой конструкции, благодаря высокой производительности и мощности применяются в промышленности. Настольные конструкции удобны для ручного бытового использования. Могут быть установлены на стол или верстак, некоторые модели имеют в комплекте специальную подставку.

Обратите внимание! Главное отличие и преимущество ленточного распиловочного станка – тихая работа. Поэтому они хорошо подойдут для дома или дачи.

В зависимости от модели станок может быть оснащен двумя или тремя шкивами для натяжки режущей ленты. Один соединяется с двигателем, является приводным. Для сохранения пилы при контакте с металлическим шкивом используют специальный бандаж из резины, ПВХ или пробки. Распиловочные станки по дереву, оснащенные щеткой и с закрытыми подшипниками на шкивах, более надежны.

Выбор подходящей модели

Правильно выбрать распиловочный станок по дереву – обеспечить максимальную эффективность, производительность, удобство.

Для правильного выбора нужно учитывать типы и объемы будущих работ, все возможности и характеристики инструмента:

• мощность . Обработка древесины в бытовых условиях возможна при мощности от 350 ватт, в промышленности – от 2000 ватт, на пилорамах объемы могут достигать 15000 ватт;
• глубина пропила . Минимальные показатели – 40 мм. Производственные станки могут справляться с толщиной в 360 и более мм;
• ширина резки . Этот показатель влияет на количество отходов древесины, особенно важно сократить потери при работе с ценными породами;
• возможности точной настройки . Для точности срезов устройство должно быть оснащено шкалой с градусами, специальными линейками, фиксаторами заготовок;
• тип . Для выбора между циркуляркой и ленточным станком определяются масштабы производства, выполняемые задачи, тип дерева.

Для обработки ценных и твердых пород дерева лучше использовать ленточные механизмы, поскольку они экономичны в отношении материала. Для работы с большими объемами материала или при необходимости увеличения скорости лучше использовать дисковые механизмы. Не стоит забывать о своевременном техническом обслуживании любого вида распиловочных станков по дереву.

Обзор некоторых моделей

При выборе дисковой или ленточной пилы по дереву для дома или производства стоит обращать внимание не только на цену, но и на производителя. Каждая компания имеет разные уровни репутации за счет качества изготовляемой продукции. Поэтому два станка разных производителей при одинаковых характеристиках могут иметь значительную разницу в цене.

Самые востребованные распиловочные станки:

• Сборка происходит на территории Китая, что позволило снизить затраты на производство. Отличное соотношение цены и качества. Главная сложность при покупке – большое количество подделок. Поэтому лучше обращаться к официальным дистрибьюторам;
• Один из лидеров рынка. Большой ассортимент моделей. Различаются по мощности, набору функций. Отзывы характеризуют продукцию фирмы как качественную и надежную, за счет чего она имеет высокую цену;
• Специализируется на производстве профессионального оборудования. Представлено более десятка станков для деревообработки, среди которых есть модели для пилорам;
• Компания специализируется на любительской категории для бытового пользования. Не выдержит больших объемов работ, за счет чего имеет низкую стоимость;
• «Энкор». Выпускает продукцию под маркой «Корвет». В ассортименте промышленные, бытовые распиловочные модели;
• «Зубр». Компактное оборудование для бытового пользования;
• «Калибр». Широкая линейка моделей разной мощности для любительского пользования.

Помимо вышеперечисленных компаний, на рынке большой ассортимент новых, которые имеют хорошее соотношение цены и качества, но не успели заслужить достаточный уровень доверия.