Как подобрать алмазный диск для болгарки

Как подобрать алмазный диск для болгарки

Угловая шлифовальная машинка или в простонародье – болгарка – стала незаменимым помощником большого числа мастеровитых людей. Ее применяют для шлифования, резки, обточки, чистки и прочих операций в домашнем хозяйстве. Чтобы выполнить все вышеуказанные манипуляции, нужно иметь алмазный диск для болгарки, который является универсальным и способен осилить множество операций.

Виды алмазных дисков для УШМ

Современная промышленность предлагает потребителям 3 вида алмазных или, как их еще называют, отрезных дисков на болгарку:

• сегментные или мокрые, имеющие надрезы по краю, делящие окружность на сегменты;
• сухие или турбо с насечками по краям, придающим вид турбины;
• комбинированные или турбо-сегментные, совмещающие в себе надрезы и насечки.

Все насечки и надрезы помогают избежать перегрева инструмента, поскольку способствуют охлаждению. Но в современных торговых точках есть и гладкие алмазные диски для болгарки. Только такие круги требуют использования воды для дополнительного охлаждения. Применять их рекомендуется только на плиткорезах, где есть возможность подводки жидкости. Если работать алмазным диском с гладкой поверхностью, то следует делать частые перерывы.

Для быстрой резки хорошо подойдут сегментные диски, а вот более качественный и ровный, без сколов, срез получается при использовании турбо круга. Правда, времени на работу с ним уйдет больше.

Классификация нужна для грамотного выбора дисков с алмазным напылением. Ведь они универсальны только в плане выполнения операций, но для определенного материала желательно подбирать круг подходящего вида. Это поможет избежать лишней траты времени, а также предотвратит ненужную нагрузку на инструмент, которая часто приводит к его поломке.

Применение шлифовальной машины для работы с камнем

При грамотном подборе и применении можно использовать диск алмазный для ушм даже для резки стекла. С его помощью выполняется шлифовка бетона и камня, резка дерева и плитки, обтачивание металла. Для работы с бетонными поверхностями и сегментами предусмотрена чашка по бетону, а точнее, круг с фрезами, расположенными с одной стороны инструмента.

Для ее изготовления используется алмазная крошка и металлический сплав. Эти материалы прессуются в специальных формах, чтобы на выходе получилось шлифовальное оборудование. Классифицируются чашки для ушм по следующим параметрам:

• тип металлического сплава;
• размер крошки;
• тип и расположение фрез.

Современная промышленность предлагает несколько видов таких алмазных шлифовальных дисков, которые подразделяются двухрядные и однорядные. Чашки для шлифовки бетона первого типа имеют большую производительность и длительный срок работы. Но при этом их стоимость выше, чем у остальных моделей. Такие диски подходят для шлифовки твердых пород камня и грубой обработки бетона.

Однорядные шлифовальные круги имеют тарельчатую конструкцию с напаянными алмазными сегментами, расположенными с торца. Эти чашки подойдут для черновой обработки бетонной стяжки.

При использовании алмазной чашки для болгарки следует учитывать мощность инструмента: она должна быть не менее 1800 Вт. Если инструмент обладает меньшими параметрами, то это грозит постоянными остановками гриндера, что, в конечном итоге, может привести к его поломке. Поэтому для шлифовки бетона при помощи чашки рекомендуется позаботиться о мощной болгарке, поскольку домашняя самодельная машинка с такой работой не справится.

Гибкие круги

Если предстоит шлифовка большой площади камня или других материалов, то обычный алмазный круг может не подойти. Для таких целей лучше использовать гибкий диск, который называется «черепашка». Подобная насадка способна за меньший промежуток времени обработать значительные площади, на которые при использовании обычного круга уйдет не один день, не говоря уже о количестве истертых дисков.

Черепашка представляет собой эластичную окружность, на которую нанесен слой из алмазного порошка и клеевой полимерной смеси. Шлифовальная особенность такого круга в том, что с его помощью можно обработать поверхность в труднодоступных местах. Гибкий круг для болгарки обладает высокой производительностью и режущей способностью, превышающей подобные характеристики обычного отрезного диска в несколько раз.

Применяется черепашка не только для обработки строительных материалов. С ее помощью выполняется полировка гранита, мрамора, драгоценных камней и стекла. Если обычные отрезные круги для болгарок не применишь для промышленных устройств, поскольку они могут не подойти по размерам, то с гибким диском дело обстоит совсем иначе.

Современная промышленность способна предложить любые рабочие круги для электроинструмента. Осталось только подобрать подходящий для обрабатываемого материала. Можно остановить свой выбор на универсальных алмазных кругах для болгарки, но только следует учитывать объем предстоящей работы. А может, стоит сразу купить и гибкий диск, и алмазную чашку, чтобы сделать все быстро и качественно.

ТОП-7 алмазных дисков для болгарки: характеристики, правила выбора

Для качественных ремонтно-строительных работ мастеру нужно обладать не только нужным опытом, но и хорошим инструментом, а хороший инструмент, в свою очередь, должен иметь соответствующие комплектующие. В случае угловой шлифовальной машинки (УШМ) это алмазные диски. Поскольку УШМ используют для резки материалов различной твердости, качество дисков играет огромную роль.

Характеристики и область применения

Чтобы работа проходила без проблем, отрезной круг необходимо своевременно заменять. Именно поэтому это самая расходная часть при эксплуатации УШМ. В целом различают простые и алмазные диски, но мы рассмотрим второй тип, ибо он является наиболее популярным и в первую очередь ценится за свою долговечность. Тем не менее, отрезные круги также могут различаться между собой в зависимости от того, для какой поверхности они предназначены.

По типу конструкции и технологии изготовления бывают круги:

• Сегментированные – корпус разделен прорезями, которые делят поверхность на несколько участков. Благодаря такому устройству круг более устойчив к механическим нагрузкам и перепадам температуры, обладает большей производительностью, но рез после него будет не самого высокого качества. Хорошо подходит для грубых конструкций.
• Сплошные – имеют режущую ленту с вкраплениями искусственных алмазов, идущую по краю окружности. Основное предназначение – резка керамических изделий и других типов материалов, в работе с которыми необходима точность.
• Турбодиски – имеют косую насечку по краю окружности, что делает резку более точной, чем у сегментированных дисков. За счет особенностей конструкции выдерживает большие температурные нагрузки, поэтому имеет повышенную скорость резки. Работает со множеством минеральных материалов, начиная от песчаника и заканчивая гранитом.
• Турбосегментированные – гибрид первого и третьего видов, взявший от них все самое лучшее, универсален в применении и имеет высокую производительность.

Как правильно подобрать его для УШМ?

В первую очередь необходимо определиться с тем, с каким типом материала придется работать и каких размеров будет обрабатываемая поверхность. Это влияет на то, какой конструкции круг понадобится. В основном отрезные круги предназначены для резки неметаллических материалов, вроде стекла, бетона или кирпича, но есть и те, что изготовлены специально под работу по металлу. Поэтому нужно учесть, что для каждого типа рабочей поверхности существует свой вид отрезного круга.

Одно из основных правил выбора дисков – под «мягкие» материалы приобретаются круги, у которых режущая поверхность с твердой обвязкой алмазов, для «твердых», наоборот, с «мягкой». Причина в том, что при резке твердых материалов алмазы очень быстро стираются, и им на смену должны как можно быстрее появляться новые. В твердой режущей полосе наоборот, алмазные вкрапления будут держаться намного дольше.

Размер

Диаметр диска влияет на такие важные параметры, как глубина реза и скорость работы. В среднем размеры отрезных кругов бывают с 115 мм по 230 мм, бывают, достигают и более чем 300 мм. Последние предназначены в основном для мощных механизмов – вроде стационарных отрезных станков или бензорезов.

Алмазные диски для болгарки и критерии их выбора

Как и любой другой инструмент, углошлифовальная машинка в конструкции своего устройства оснащена расходными деталями или насадками. К таковым деталям относятся диски, без которых выполнять работы болгаркой невозможно. В зависимости от вида планируемых к выполнению работ, диски отличаются между собой. Они бывают отрезными, заточными и шлифовальными. Для выполнения разных видов работ предназначаются алмазные диски для болгарки, поэтому рассмотрим их характеристики и критерии выбора.

Характеристика алмазных кругов

Алмазные круги для болгарки являются самыми прочными, что дает возможность их применения для выполнения работ по резке и шлифованию различных материалов. К таковым материалам, с которыми справляется алмазный диск, относятся:

• Керамические изделия
• Твердосплавные металлы
• Различные породы камня
• Кварцевое стекло

Достоинством алмазных кругов на болгарку является способность обработки асфальтной поверхности. Это обусловлено таким свойством, как повышенная износостойкость, что позволяет пользоваться такими насадками преимущественно продолжительное время.

Отрезные и шлифовальные круги нужны для резки и полирования различных материалов, а заточные или точильные применяются для затачивания ручных инструментов. Прежде чем выполнять заточку при помощи таких кругов на болгарке, инструмент следует надежно зафиксировать в неподвижном положении.

Алмазные круги можно разделить на следующие виды:

1. Сегментные изделия, которые имеют равномерные вырезанные части по наружной кромке. Рабочей областью называется наружная часть изделия. Применяются сегментные круги для резки железобетона, камня, арматуры и прочих материалов

1. Сплошной — он называется так по причине отсутствия граней и зубьев на рабочей поверхности. Применяется для резки керамогранита, керамической плитки и прочих видов камней натурального происхождения. Стоит отметить, что такие круги предназначаются преимущественно для мокрой резки

1. Турбо-сегментный или комбинированный — такие круги еще называются турбоволнами, так как они имеют одинаковые сегменты, которые расположены под соответствующим углом. Преимуществом таких кругов является плавность хода инструмента, а также минимальный уровень вибраций. Не рекомендуется для резки металла и железобетонных конструкций

В конструкции рассматриваемых изделий используется только алмазное напыление, так как именно данный вид материала является одним из самых твердых и прочных. Алмазная крошка, используемая в качестве напыления для дисков, делает изделие прочным, повышает его срок эксплуатации, исключает уменьшение диаметра, но при этом делает его более дорогостоящим по сравнению с абразивными кругами.

Плюсы и минусы

Рассматриваемые устройства имеют массу положительных свойств, что делает их универсальными. УШМ с алмазным диском способна выполнять любые задачи по резке и шлифованию разнообразных видов материалов. Плюсы алмазных дисков обусловлены такими свойствами:

1. Универсальность. Используя один круг, можно выполнять распиловку различных материалов
2. Безопасность работы. Очень важно отметить, что рассматриваемые изделия не способны разлететься в процессе работы, как это характерно для абразивных кругов низкого качества
3. Высокая скорость выполнения работы. Применение алмазного диска позволяет проводить работу намного быстрее, в сравнении с абразивными кругами
4. Невысокий уровень шума. При обработке различных материалов алмазные изделия обладают низким уровнем шума в отличие от абразивных
5. Высокая точность. В процессе резки алмазным кругом мастер видит линию среза, позволяя получать максимально-точные результаты
6. Длительный срок службы. Даже при ежедневном использовании изделия, срок службы его остается достаточно продолжительным, в то время как абразивные материалы стираются практически с одного применения

Существенным недостатком рассматриваемых изделий является их высокая стоимость. Такая стоимость обусловлена следующими факторами, как использование дорогостоящей алмазной крошки, а также продолжительным сроком эксплуатации. К минусам также относится нежелательное применение устройства для распиливания металла, так как это приводит к ускоренному износу зубьев. В процессе распиливания бетона выделяется много пыли, поэтому рекомендуется выполнять работу с использованием респиратора или маски и очков.

Что нужно знать при выборе алмазного диска

При выборе алмазных кругов на болгарку первоначально требуется определиться с тем, для каких работ планируется применять изделие. Каждый производитель указывает на упаковке с изделием, для каких видов материалов оно предназначается.

Выбирая изделие, немаловажно обратить внимание на такие критерии:

• Диаметры дисков. Все болгарки имеют стандартные размеры для установки соответствующих кругов. Чтобы приобрести круг для своего инструмента, следует выяснить размер, для которого предназначено устройство. Посмотреть можно на упаковке с инструментом
• Внутренний посадочный диаметр диска. Этот диаметр еще называют посадочный, так как от него зависит качество закрепления. Стандартным считается значение 22 мм, но некоторые модели УШМ могут иметь другие диаметры. Подробности можно посмотреть на упаковке к инструменту или в инструкции
• Структура диска. Если планируется проводить работу с мягкими материалами, то лучше применять изделия без зубьев. При распиливании бетона лучше выбрать диск с зубьями
• Качество. О качестве устройства говорит его стоимость. Хороший диск с алмазным напылением не будет стоить дешевле 500 рублей. Качественное изделие будет упаковано в соответствующий бумажный чехол, на котором указывается необходимая информация для покупателя
• Производитель. Количество производителей на сегодняшний день остаточно большое, поэтому анализировать качество изделий тех или иных фирм не имеет смысла. Если планируется приобрести диск для профессионального использования, то предпочтение нужно отдать таким фирмам, как Makita, Diamantwerk, Norton, VULKAN и другие

Особенности применения

После покупки алмазных или других дисков для болгарки, важно ознакомиться с перечнем материалов, для которых они предназначаются. Чтобы не забывать, для каких материалов они предназначены, упаковки рекомендуется сохранять до момента, пока изделия не будут утилизированы.

Устанавливать изделие в инструмент необходимо с применением специального фиксирующего ключа. Если после установки круга в посадочное место УШМ возникает его трение о чехол, то запускать устройство запрещается. Различные виды работ с УШМ следует осуществлять с использованием защитного оборудования: очки, респиратор или маска, перчатки и специальная одежда.

При резке гранита или бетона рекомендуется проводить работы мокрым методом. Это позволит не только исключить возникновение пыли, но и позволит охлаждать режущий диск в процессе функционирования. Для резки камня, мрамора или керамики могут применяться оба метода.

Диск алмазный для болгарки

Одним из самых уважаемых строительных инструментов является угловая шлифовальная машина, или как ее проще называют, болгарка. Такое отношение к аппарату не удивительно, ведь болгарка может выполнять различные функции: резать, шлифовать или зачищать различные предметы.

Основной элемент болгарки – шлифовальные круги. Шлифовальный круг бывает двух видов: простой и алмазный, знающие строители останавливают свой выбор на втором, так как такие круги могут справиться с любым материалом. Однако, при выборе диска стоит учитывать некоторые нюансы, ведь они могут быть различны по размерам, толщине, предназначению, скорости, с которой вращается. Так, как выбрать алмазный диск для болгарки правильно?

Применяем для шлифования

Первое, с чем нужно определиться, какие работы вы собираетесь выполнять данным инструментом. По функционалу, алмазные диски для болгарки могут быть трех видов. Первый из них – шлифовальный диск или диск для обдира. Такие насадки используют, чтоб провести шлифовку обрабатываемой поверхности, для очистки поверхности от старой краски, лака или другого покрывающего материала, для сглаживания неровностей и других подобных работ.

В зависимости от того, с какой поверхностью предстоит работать, существуют корд щетки, чашечный и фибровый круг для болгарки, а также лепестковый шлифовальный круг. В свою очередь, по своему составу шлифовальные алмазные диски могут быть из губчатой материи, тканевые или войлочные либо, самый распространенный вариант, насадки с наждачной бумагой.

Шлифование нежелательно проводить «всухую», лучше всего использовать вместе со специальными пастами или жидкостью. Если использовать не один шлифовальный круг, а сразу несколько насадок, получится добиться идеальной гладкости и блеска поверхности.

Что можно без проблем отрезать

Следующий вид дисков – отрезной. Отрезные круги так же не одинаковы, они бывают абразивный, по дереву и алмазный. Первые предназначены, в большинстве своем, для металла, вторые, исходя из названия, чтоб разрезать дерево, а последние – для бетона, керамики и камня. Если вам предстоит работать с плиткой, стоит выбирать круги со сплошным напылением, дабы избежать сколов. Обратите внимание, что при использовании дисков-пил для древесины нужно быть предельно аккуратными, так как эта разновидность насадки является самой опасной. При работе с ней, лучше всего использовать фиксированную болгарку.

Так же можно зачистить рабочую поверхность

Последний тип алмазных дисков – зачистной или обдирочный. Таких кругов так же несколько: заточные, витые шарошки и обдирочные. Заточную насадку чаще всего используют для затачивания инструмента, однако, алмазные диски, основой которых есть фибра, достаточно хорошо справляются с устранением следов окисления и очищением сварочных мест. Витые шарошки состоят из металла или представляют собой щетки из проволоки, бывают разных размеров, толщины, формы, отличаются и скоростью, с которой вращаются.

В основном применяют для обдирания следов окисления при работе с металлом или браширования во время работы с деревом. Обдирочные алмазные диски предназначены для взаимодействия с бетоном или камнями.

На что стоит обратить внимание при выборе

Вторая весомая особенность, на которую стоит обратить внимание при покупке диска для инструмента – диаметр режущего круга. Размер колеблется от 115 до 400 миллиметров. Выбирая диск нужно четко придерживаться диаметра, установленного для конкретного инструмента, так как выбор круга на размер или два превышающий допустимый, во-первых, приведет к быстрому износу болгарки, а во-вторых – может привести к серьезным травмам во время использования. Размер болгарки, а значит и круга для нее, стоит подбирать в зависимости от того, где Вы собираетесь использовать инструмент. Для быта – диаметр поменьше, для профессионального использования подойдет диаметр крупнее.

Что обозначает цвет и маркировка

При выборе диска, Вы сможете отличить разные типы насадок по нескольким признакам. Во-первых, каждый тип круга имеет свой цвет. Так, синий – означает металл, зеленый – бетон и т.д. Кроме цветов, на информационной наклейке поверх насадки может быть схематический рисунок материала или надпись, зачастую – на английском языке. Диск для болгарки так же отличается и по степени мягкости материала, из которого изготовлены. Так, для твердых материалов используются более мягкие насадки, а для тех, что помягче – наоборот, более твердые.

Многие так же задаются вопросом, как правильно устанавливать круг на болгарку. Большинство строителей уверяет, что в общем, нет никакой разницы, как закрепить плоский диск на аппарате, так как производитель не указывает на информационной этикетке, каково направление вращения круга.

Большинство устанавливает плоские круги маркировкой на лицевую сторону. С чашеобразными дисками вариант установки всего один.

Мокрый и сухой вид резки алмазным диском

Алмазные диски для резки используются в два способа: сухой и мокрый. Выбор зависит от материала, с которым предстоит работать. Обычно, производители на информационной этикетке рядом с типом материала, для которого предназначен диск, каким из способов следует воспользоваться. Например, с бетоном или гранитом желательно работать мокрым способом, так как благодаря воде время работы увеличится, а количество пыли значительно уменьшится. Так же, мокрый способ резки стоит использовать при работе с плитками.

Для некоторых материалов, мрамора, керамики, камней, можно использовать оба способа. С сухой резкой старайтесь не использовать аппарат беспрерывно более 2-х минут, так как он может перегреться, а диск – повредиться.

Подводим итоги

Итак, давайте подведем итоги. Существует несколько видов кругов для угловой шлифовальной машины. Основные из них это шлифовальные, отрезные, заточные. Шлифовальные используются для удаления старого покрытия, выравнивания слоя, шлифовки, полировки поверхностей. Отрезные в общем используются для нарезания, отрезания, распиливания. Заточные – для затачивания элементов. Обратите внимание, что такой тип круга, как и пилы для дерева, является одним из самых опасных. Не рекомендуется использовать его на незакрепленном аппарате.

Основные критерии при выборе

Когда будете выбирать диск алмазный для болгарки, опирайтесь на несколько пунктов: диаметр, материал, с которым предстоит работать, разрешенная скорость вращения диска. Диаметр стоит выбирать в соответствии с максимально дозволенным на вашем аппарате, иначе можно получить такие последствия: поломка болгарки, недостаточная мощность аппарата, для вращения установленного круга, травмирование рабочего.

Если вы собираетесь работать с несколькими материалами сразу, вам, конечно же, проще иметь дело с универсальным алмазным диском. Но мы бы советовали приобрести по специализированному на каждый материал в отдельности. Несоответствие разрешенной скорости, может привести к тому, что диск не подойдет для вашего инструмента, приведет к поломке аппарата либо травме пользователя.

На заметку читателю

Внимательно изучив информацию, выложенную выше, а также следуя нашим советам и инструкциям на упаковках кругов и аппаратов, работа с болгаркой будет для вас легкой, продуктивной и, самое главное, безопасной.

Алмазный диск для болгарки по бетону и железобетону

Очень часто при ремонте, сносе или строительстве домов производят резку бетонной стены. На сегодняшний день эту процедуру можно производить несколькими методами: с применением алмазного инструмента, водяной струёй, кислородным копьём.

Самый популярный из них — это применение алмазного инструмента.

• Описание и классификация
  • Отрезные алмазные диски
  • Шлифовальные алмазные диски
• Размеры
• Выбор инструмента
• Стоимость и самые распространённые фирмы

Алмазный круг на болгарку позволяет обработать бетонное изделие таким образом, что поверхность получается идеально ровной без различных побочных явлений: трещин, шума и грязи, которые находятся в зоне воздействия. Это приспособление режет армированный бетон, шлифует бетонный пол, осуществляет штробирование под усадку коммуникаций.

Для того чтобы поверхность была максимально ровной, необходимо выбрать правильно диски, ознакомившись с их классификацией заранее. Осознанный выбор сэкономит средства и уменьшит трудозатраты (инструмент придётся менять реже, если его стойкость будет выше).

Описание и классификация

Алмазный диск — это металлический круг небольшой толщины с зафиксированными на кромках режущими алмазными пластинами. Изготавливают их из промышленных молотых алмазов, которые впрессовывают в связующее металлическое вещество — твёрдый сплав, сталь или титан. На диски пластины крепят при помощи пайки серебром или лазерной сварки. Современные технологи соединяют режущий инструмент с металлическим основанием, используя порошковую пайку. Так они дольше служат. После того как заточка режущей части алмазного диска выполнена, он полностью готов к работе.

Для того чтобы резать железобетон или бетон, используется разнообразное оборудование, такое как: стационарные станки, штроборез, бензорез, болгарка. К ним прикрепляют круги различных марок. Их отличительными чертами являются:

1. Конфигурация рабочей кромки.
2. Состав вяжущего вещества.
3. Количество алмазов на единицу площади.
4. Качественными показателями алмазов.

Для выбора наиболее подходящего для вас варианта необходимо ознакомиться с классификацией.

Делят круги на группы по нескольким признакам. Самыми главными показателями являются: назначение и форма режущей части.

Отрезные алмазные диски

Эта группа подразделяется на три подвида. К ним относятся:

1. Сегментные для сухой резки. Бетон режут сухим способом при помощи ручного инструмента. Для этих целей применяется болгарка (угловая шлифовальная машина) и штроборез. На основании сегментного круга алмазный контур расположен в виде отдельных секторов, а между ними существуют радиальные сквозные пазы. В процессе резки пластины испытывают большую нагрузку, а диски нагреваются. Прорези необходимы для снятия в резцах напряжения, удаления отходов, отвода тепла и компенсации линейного расширения. К этой группе относится алмазный инструмент для резки свежего бетона. Отличие таких кругов в том, что ими сразу после застывания резать материал. Алмазный слой обычно наполняют прямо на тело, не применяя связующее.
2. Бесконечные (цельные). На таких кругах сегментов нет. А для того чтобы распределить напряжение, имеются отверстия. Применяют их в том случае, когда резка производится с водяным охлаждением. На стационарном оборудовании производится мокрая обработка. У такого оборудования имеется конструктивная возможность подавать охлаждающую жидкость.
3. Диски алмазные по железобетону. Имеют такие диски сегментную конструкцию, но в зубцах содержится больше алмазов, чем в обычном типе диска. Они немного толще. Нужно учесть тот факт, что железобетон в домашних условиях очень трудно резать. Болгарка нагревается быстро, внутрь неё проникает пыль (чтобы пыль не проникала необходимы защита от пыли подшипников и пылезащищенный двигатель). С помощью ручного электроинструмента можно будет разрезать железобетон не глубже 10 сантиметров за один подход. После этого оборудование отключится для охлаждения диска и мотора.
4. Турбосегментные алмазные отрезные круги. Они цельные, а их охлаждение производится за счёт волнообразной поверхности. Цена их выше обычных кругов, но эти затраты они компенсируют расширенным функционалом и длительным периодом службы. Ими можно резать даже железобетон, если диаметр арматуры не будет превышать 10 сантиметров.

Шлифовальные алмазные диски

При помощи таких кругов шлифуют бетон, если перед нанесением декоративного покрытия необходимо выровнять пол. Этот процесс производят специальной шлифмашиной или болгаркой. Отличаются круги для шлифовки тем, что режущий алмазный слой нанесён на коническую кольцевую поверхность, которая выступает по краю. Алмазный диск для механической обработки пола — это основной круг, на котором закреплено несколько шлифовальных чашек, между которыми имеются борозды для отведения пыли.

Размеры

Размеры регламентируются согласно ГОСТ 10110–87 :

1. Толщина алмазного слоя составляет 5 или 10 миллиметров и измеряется в радиальном направлении.
2. Высота. Толщина тела диска колеблется в пределах 0,15−2,4 миллиметра.
3. Посадочное место (внутренний диаметр). Стандартная величина варьируется в пределах 12−76 миллиметров. Для резки армированного или обычного бетона более других подойдёт круг с посадочным местом от 20 миллиметров.
4. Наружный диаметр имеет размеры в пределах 50−500 миллиметров. Шаг между соседними разрезами в интервале 50−200 миллиметров составляет 25 миллиметров, а в интервале 200−500 шаг равен 50 миллиметров. Обычно бетон обрабатывают кругами с диаметром 115−500 миллиметров.

Соотношение размеров, которые утверждены ГОСТом обеспечивают надёжность и прочность. Но при этом оговаривается, что круги могут иметь высоту и внутренний диаметр, которые в размерные ряды стандарта не входят. Особо популярными в наши дни являются изделия с посадочным местом 22,2 миллиметра, а также 25,4.

Различают твёрдые и мягкие диски в зависимости от твёрдости связующего материала. Мягкие предназначаются для материалов твёрдых (железобетон и бетон). Ресурс у них сравнительно небольшой, но резка осуществляется гораздо быстрее. Твёрдые предназначаются для мягких материалов, таких как асфальт, шамот, клинкер, мрамор.

Выбор инструмента

Когда приобретают круг для болгарки, то учитывают множество факторов, которые определяют окончательный выбор. Для каждого отдельного случая необходим индивидуальный подход. Основными условиями, от которых зависят характеристики и оптимальные размеры, являются:

1. Материал. Чаще всего обычный бетон обрабатывается сегментным инструментом для сухой резки. Новая бетонная поверхность при этом имеет высокий уровень абразивности. Это становится причиной быстрого износа дисков. Для подобных работ лучше приобретать более толстые диски. Старый бетон прочнее молодого, поэтому для него лучше использовать варианты умеренной толщины. Если в состав цементно-песчаной смеси входит кварцевый песок или бальзат, то абразивность бетона зашкаливает. Лучше выбирать варианты, где алмазные пластины припаяны серебром к основанию. Если нужно резать усиленный железобетон, гранит или бетон, то применяется мягкий алмазный круг.
2. Метод резки. Резать железобетон и бетон точно и быстро, избежать появления пыли и перегрева инструмента позволит мокрая технология. Но перед покупкой цельных дисков нужно удостовериться в том, что в режущем оборудовании имеется система охлаждения. Для резки сухой покупают круги сегментированные.
3. Условия работы. Для домашнего применения подбирают изделия с оптимальным соотношением качества и цены. Они смогут справиться с железобетоном и бетоном среднего армирования. Если их применять периодически и перегрузок не допускать, то они прослужат довольно долго. На постоянное применение рассчитаны профессиональные диски. Они имеют повышенную долговечность и износоустойчивость. Фирмы Distal и Bosch производят лучшие образцы. Такие изделия необходимо приобретать строго по их назначению: не может выполняться резка бетона диском по мрамору.
4. Оборудование и глубина реза. Чем глубже вам нужно сделать рез, тем больше диаметр круга должен быть. Не стоит при этом забывать и о возможностях устройства. Если закрепить слишком большой диск, то линейная его скорость будет очень высокой, что приведёт к быстрому износу. А если надеть маленький, то машина будет нагреваться и пробуксовывать. Для стенорезных мощных машин выпускают алмазные дисковые пилы, наружный диаметр которых не должен превышать 1200 миллиметров. Для работы с крупногабаритными фундаментными блоками и бетонными элементами нужны машины, рабочий диаметр которых составляет 350−400 миллиметров.

Круги для ручного электроинструмента имеют более скромные размеры. Для резки бетона при ремонте помещения применяют изделия с диаметром 115−120 миллиметров. Для обработки перемычек в проёмах, откосов и прочих элементов используют диски для болгарки по железобетону и бетону, диаметр которых составляет 150−230 миллиметров.

Штроборез работает по такой же схеме, как и болгарка. Но бетон штробируется двумя алмазными кругами. Ширина и глубина реза регулируются в процессе работы. Диаметр выбирается в зависимости от глубины паза. Он колеблется в пределах 110−365 миллиметров. Пазы для любых коммуникаций можно сделать по сухой технологии качественно и быстро, применяя мощный штроборез и алмазные круги по железобетону.

Стоимость и самые распространённые фирмы

Стоимость инструмента колеблется в широких пределах. Зависит она от таких показателей:

1. Бренд.
2. Размер.
3. Функциональность.
4. Качество обработки.
5. Назначение.

Покупая профессиональный алмазный диск от известного бренда, вы будете уверены в том, что на протяжении всей смены оборудование не перегреется. Самыми распространёнными марками являются:

1. Intertool.
2. Matrix.
3. Distal.
4. Bosch.

Круг среднего класса, который выпустила фирма Хилти, позволяет обрабатывать железобетон и бетон. Продукция этой фирмы имеет высокую прочность, и износостойкость довольно надёжная. Отличаются приличным качеством отечественные марки Спарта, Центроинструмент, ЗУБР.

Алмазный сегментный диск. Разрежем что угодно!

Отрезные алмазные диски имеют широкий спектр применений. Они используются для резки гранита, бетона, кирпича, плитки или мрамора. Выбирать отрезной диск для болгарки или других инструментов стоит, основываясь на том, какой материал им придется резать. Отрезные диски являются незаменимым помощником при ремонте, прокладке инженерных сетей, строительстве зданий. Качественно выполненная алмазная резка позволяет избежать трат на последующую отделку, отличается высокой точностью, при работе не оставляет на материале сколов и трещин. Помимо этого при работе с алмазным инструментом снижается уровень шума.

Алмазные диски. Какие бывают?

• алмазный сегментный диск;
• сплошной алмазный диск;
• комбинированный алмазный диск (турбированный)

Сегментный диск используется, как правило, для сухой резки. Состоит он из стального основания и алмазной режущей кромки, в данном случае она является сегментированной. Сегменты такого диска разделены между собой слотами. Благодаря этим слотам осуществляется охлаждение диска во время резки, что защищает его от перегрева. При работе с сегментным диском рекомендуется через каждые 1.5 минуты работы охлаждать его на холостом ходу 20 – 30 секунд. Используется этот диск для резки камня, кирпича, бетона, или гранита.

Сплошной алмазный диск представляет собой сплошной круг, на котором алмазная режущая кромка является непрерывной. Благодаря такой форме в процессе работы на материале не остаются сколы. При работе с таким диском обязательным условием является бесперебойное водяное охлаждение, которое позволяет беспрерывно резать материал. Чаще всего такой диск используется при работе с бетоном, плиткой или мрамором.

У комбинированного диска алмазная кромка зубчатой формы. Этот диск является практически универсальным, его используют и для сухой, и для влажной резки. Хотя мастера утверждают, что лучше выбирать специализированный диск.

Диски для бытового и профессионального использования

Как правило, весь ассортимент представленных в магазинах дисков делится на две категории для профессионального применения и для эксплуатации в быту. Диски, предназначенные для бытовых работ способны выполнить основной перечень работ, но при интенсивном использовании они быстро затупляются и приходят в негодность. Стоимость этих дисков невысокая и вполне доступная для рядовых строителей.

Профессиональные диски, в свою очередь, обладают повышенной износоустойчивостью, что значительно продлевает срок службы. Цена таких дисков в несколько раз превышает стоимость бытовых дисков. Но если предстоит долгая ежедневная работа, то без них не обойтись. При покупке такого диска стоит обратить внимание на присутствие голограммы, это поможет избежать покупки подделки.

При работе, как с бытовыми, так и профессиональными дисками нужно придерживаться информации указанной производителем и использовать диск необходимо только с теми материалами, для которых он предназначен.

Маркировка дисков по цвету и по размеру

Стоит заметить, что диски отличаются друг от друга цветом лицевой стороны и это неслучайно. Различные цвета на дисках являются маркировкой, обозначающей какие работы им можно выполнять, например:

• диски, промаркированные желтым цветом, предназначены для работы с кафелем или гипсом;
• зеленый применяется для бетона или гранита;
• оранжевые диски используют для работ с кирпичом или штукатуркой;
• диски серого цвета применяются для резки керамической плитки

В зависимости от производителя маркировка цветом может незначительно меняться.

Также диски различаются между собой диаметром. От диаметра диска зависит глубина реза, чем он больше, тем глубже будет резаться материал, но при увеличении диаметра будет уменьшаться скорость вращения. Еще одним аспектом увеличенного диаметра диска является продление срока службы, поскольку, чем крупнее диаметр, тем меньшее давление приходится на каждый алмаз. Максимальное значение диаметра круга должно обязательно соответствовать возможностям инструмента. Нарушение этого требования может вывести из строя не только диск, но и сам инструмент.

На сегодняшний день производители выпускают диски диаметром:

• 115 мм;
• 125 мм;
• 150 мм;
• 180 мм;
• 200 мм;
• 230 мм.

Наиболее востребованными у обладателей болгарок являются диски диаметром 230 и 125мм. Для использования в промышленных масштабах выпускаются диски увеличенного диаметра, как правило, машины на которые они устанавливаются, отличаются высокой мощностью и относятся к классу профессиональных, называют их отрезные станки или шоврезчики.

Процесс изготовления алмазных дисков

Технология изготовления алмазных сегментных дисков заключается в использовании при их производстве алмазной крошки. Алмазная крошка применяется синтетическая, она обладает рядом преимуществ перед природным материалом, основными из которых являются высокие показатели твердости. На следующем этапе происходит образование связки из крошки алмазов и металла, из смеси которых формируются сегменты. Далее, полученные связки спекаются по особым технологиям. Затем алмазные круги проходят шлифовку, чтобы на поверхности выступили алмазы. В итоге с конвейера выпускается качественный диск, в котором при разрезании материала отработанные алмазные зерна удаляются из связки в процессе резки, что и обеспечивает высокую износостойкость.

Область применения и свойства алмазного сегментного диска

Алмазные сегментные диски применяются при резке высокопрочных материалов, к ним относятся: бетон, каменная кладка, кирпичи. Используют их только для сухой резки. Благодаря сегментированной форме осуществляется охлаждение и удаление пыли, остающейся после резки. Чем больше сегментов располагается на диске, тем быстрее он будет разрезать материал. В то время как обычные диски очень быстро выходят из строя, алмазные не теряют глубину реза и сохраняют диаметр диска, за счет этого они оправдывают свою высокую стоимость. А при правильном использовании помогают даже сэкономить.

Причины снижения качества резки

Бывают случаи когда алмазный диск перестает резать материал, для того чтобы вернуть его в рабочую форму рекомендуется срезать абразивный слой до появления алмазов. Также в таких случаях стоит обратить внимание на соответствие маркировки диска разрезаемому материалу. Срок службы алмазного диска во многом зависит от того какие материалы им будут резаться. Соответственно при материалов небольшой плотности диск изнашивается меньше, чем при разрезании бетонов высоких марок. Долгие промежутки непрерывной работы и перегревы могут привести к появлению трещины в диске, а впоследствии и к его разлому.

Меры предосторожности

При работе с алмазными дисками нужно придерживаться некоторых мер предосторожности, чтобы обезопасить себя от травм и сохранить инструмент в исправном состоянии:

• перед началом работы необходимо проверить исправность инструмента;
• диаметр диска должен соответствовать техническим требованиям инструмента и плотно фиксироваться на выключенном инструменте;
• направление вращения диска и вала должно обязательно совпадать;
• необходимо применять средства защиты такие как: респиратор, наушники и перчатки;
• выключать прибор стоит только после извлечения диска из разрезаемого материала.

В итоге можно сказать, что правильно подобранный алмазный сегментный диск является прекрасным решением, когда нужно выполнить большие объемы работ по разрезанию высокопрочных материалов.

Обзор алмазных кругов для болгарки

Любая обработка поверхности требует не только умелого отношения к себе, но ещё и специального оборудования. Например, такого как болгарка. Кстати, такая шлифовальная машинка, как болгарка, обычно есть дома практически у каждого мастера.

Но вот только она требует не только бережного отношения к себе, знаний правил безопасности с ней, умения работы, но ещё и дополнительные инструменты, которые бы позволяли выполнять разные виды работы. Одним из таких дополнений к шлифовальной машинке можно отнести и круг, который имеет разные виды и у каждого своё предназначение.

Общая характеристика дисков

Современная углошлифовальная машина, более известная под названием болгарки, применяется для различных технологических процессов при ремонте и стройке.

Выбирая круги для болгарки, следует учитывать множество особенностей не только обрабатываемых объектов, но и самого инструмента.

Итак, отрезные круги для шлифовальной машинки предназначены для следующих операций:

1. Шлифование и обработка различных поверхностей.
2. Разрезание металла, обрезка керамической и бетонной плитки.
3. Применяется, как заточной инструмент.

Исходя из этих характеристик, можно сделать вывод, что существуют специальные абразивные диски для каждого материала. На сегодняшний день самыми прочными являются алмазные диски, позволяющие совершать резку и шлифовку разнообразных поверхностей.

Алмазные круги позволяют работать с таким материалом, как керамика, камень, твёрдые сплавы, кварцевое стекло и многие другие. Существуют даже алмазные диски, которые легко обрабатывают такую поверхность, как асфальтная или кирпичная. Кстати, круги считаются очень изностойкими, так как могут долгое время не стираться и часто использоваться для обработки разных изделий.

Классификация кругов на шлифовальную машинку

Все отрезные диски, которые используются для болгарки, различаются между собой. И в основе такого различия лежит не только то, какой материал они могут обрабатывать, какой вид работы могут выполнять, но, прежде всего, различия строится по размеру самого посадочного отверстия.

Но это не единственный фактор, влияющий на деление кругов для шлифовальной машинки. Далее, в этом перечне характеристик важную роль играет внешний диаметр самого диска и толщина полотна.

В зависимости от того, какая была применена технология при изготовлении круга, можно выделить следующие виды насадок:

• Абразивные.
• Алмазно — цельнометаллические.

Абразивные отрезные круги изготавливают по специальной технологии, используя стекловолокно. Сетка из такого стекловолокна укладывается в несколько рядов в диске, а затем ещё и прессуется.

Чтобы абразивные круги были прочными, их подвергают дополнительной процедуре – обжигают в печи, которая для этого как раз и предназначена. Это придаёт насадкам не только пластичность, но и прочность, а также возможность работать, используя болгарку на самой высокой скорости, не страшась того, что диск может разлететься на мелкие кусочки.

Есть ещё и абразивные круги без армирования, но такие диски лучше использовать для небольших бытовых болгарок.

Характеристика алмазных отрезных дисков

Алмазные отрезные диски изготавливают из стали, а потом на его торец ещё наносится и абразивная масса.

Происходит это под воздействием электричества и эта масса, которая наносится на торец круга, в своём составе имеет алмазную крошку.

Все алмазные диски делятся на два типа:

• сплошные несекционные;
• секционные.

Разновидности алмазных дисков предназначены для разных видов работ с различными исходными материалами. Поэтому есть свои особенности работы и мастер, решивший заняться полировкой, резьбой или шлифовкой болгаркой какого-то изделия, должен об этом знать. Стоит остановиться на этом более подробно.

Алмазными отрезными дисками, предназначенными для резьбы по металлу, чаще всего режут тонкий материал, но бывает используют для резки по толщине сверх нормы. Тогда возникает риск того, что круг может просто разорваться.

Приобретая диски для работы с разными видами металла, стоит всегда заранее об этом предупреждать продавца или читать инструкцию к нему. Чаще необходимая информация указана на самом диске и если внимательно её изучить, то можно найти маркировку или же пометку цветом.

Главное, следует учитывать, что отрезные алмазные круги, предназначенные для работы с металлом, сталь разрезать не могут.

Существуют алмазные отрезные диски, которые предназначены для работы по бетону. Они, конечно же, могут различаться и своим размером и ценой. Кстати, болгаркой, в которой установлен алмазный отрезной диск, можно резать даже стекло, место разреза будет просто идеально.

Приобретение отрезного круга для шлифовальной машинки

Если вдруг ваш диск уже перестал работать, то не спешите его менять, причина может крыться совсем в другом. Но если вы вообще решили заменить старый круг на новый или сменить материал для обработки, или же только купили болгарку, то вам, соответственно, необходимо изучить те советы, которые здесь размещены.

Прежде всего, вы должны понимать, что резка алмазным диском требует умений, а также некоторого опыта.

Чтобы добиться ровного разреза и без зазубрин отрезным кругом материала, следует знать, что круг необходимо поливать водой при работе с керамикой или мрамором. Это нужно для того, чтобы диск не перегрелся.

Отрезной диск болгарки при правильном использовании может прослужить довольно долго. Но уже при покупке самой шлифовальной машинки стоит понимать, что обычно круг на ней самого низкого качества. Поэтому стоит быть осторожнее с ним. Лучшим вариантом будет при покупке болгарки приобрести заодно и несколько алмазных дисков, которых вам хватит на долгое время.

При покупке инструмента следует обратить внимание на то, чтобы защитный кожух был нужного размера. Проверка при покупке шлифовальной машинке обязательна, так как в комплект с оборудованием должен входить не только круг, но и специальный ключ, которым фиксируется положение гаек, отвечающих за посадку круга.

При правильном выборе и эксплуатации болгарки и дисков к ней, вы сможете долго пользоваться инструментом.

Выбор и замена дисков для болгарки

Угловая шлифовальная машина (УШМ), в простонародье называемая “болгарка”, широко применяется на стройке и в быту при ремонте. С ее помощью можно выполнять множество различных технологических процессов. Чтобы правильно подобрать инструмент для выполнения определенного вида работ, необходимо ознакомится с тем, какие бывают диски и насадки для УШМ. Инструмент для данного устройства выбирается по размеру и по назначению.

Типовые размеры дисков

При выборе диска для болгарки необходимо проследить, чтобы внешний диаметр насадки не превышал максимально допустимые значения, разрешенные для вашей угловой шлифовальной машины. К примеру, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 125 мм, то на нее нельзя устанавливать круг на 230 мм. И этому существует несколько объяснений:

• будет превышена линейная скорость режущей кромки, что чревато разрушением абразивного круга и нанесением травм пользователю;
• у маленькой болгарки не хватит мощности, чтобы работать с большим инструментом;
• установка насадки, превышающей допустимые размеры, требует снятия защитного кожуха, а это уже нарушение правил безопасности.

Диски для УШМ имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. В современных болгарках посадочный диаметр (диаметр вала, на который устанавливается инструмент) практически одинаков и равняется 22,2 мм. Если у вас “завалялась” болгарка устаревшей модели, то потребуется применять переходники — кольца разных диаметров.

Все абразивные круги любых размеров имеют специальную маркировку, из которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также для обработки каких материалов он предназначен.

Назначение дисков и насадок

Круги для болгарки различаются по назначению на:

• отрезные;
• обдирочные
• шлифовальные;
• заточные.

Отрезные диски

Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.

1. Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.
   
2. Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.
   
3. Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск.
   
   Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения.

Резка дерева. Хотя в продаже и имеются пильные круги по дереву, которые ничем не отличаются от дисков для циркульной пилы, лучше отказаться от их использования в целях безопасности. При работе таким инструментом пользователь часто получает тяжелые травмы из-за заклинивания, отскакивания, случайного соскальзывания инструмента и т.д.

Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.

Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания инструмента, цепь остается на месте, а диск вращается вхолостую, что снижает вероятность травмирования пользователя.

Обдирочные

Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.

Проволока в данных насадках может быть витой либо распущенной. Толщина ее также может быть разной. Чем толще проволока, тем для более грубой обдирки применяется обдирочный диск или чашеобразная насадка, и наоборот.

Шлифовальные

Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Состоит он из множества “лепестков”, сделанных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой или черновой).,

Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.

Для полировки поверхностей выпускаются специальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.

Заточные

Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.

Главное отличие заточных кругов от отрезных – это их толщина (не менее 5 мм).

Как правильно поменять диск на болгарке

Поскольку круги для болгарки являются расходным материалом, то рано или поздно их приходится менять. Крепятся они на шпинделе УШМ при помощи прижимного фланца (гайки) с резьбой М14. Чтобы его открутить, в комплектации к болгарке должен идти специальный рожковый ключ, имеющий штыри с одной стороны.

Итак, чтобы заменить инструмент на болгарке, выполните следующие действия.

1. Обесточьте аппарат, выдернув вилку из розетки.
2. Зафиксируйте шпиндель УШМ с помощью кнопки, расположенной на передней части корпуса. При нажатии кнопки стопор входит в отверстие диска, установленного в редукторе, чем и фиксирует шпиндель в неподвижном положении.
   
3. Вставьте штыри ключа в отверстия на прижимном фланце.
   
4. Удерживая фиксатор одной рукой, другой рукой проверните ключ влево (против часовой стрелки), пока гайка не сорвется с места. Далее ее можно открутить без ключа и снять с вала.
   
   В данном случае шпиндель УШМ вращается по часовой стрелке. Но в какую сторону откручивать гайку, если у вашего аппарата вращение вала происходит против часовой стрелки? Запомните: прижимной фланец всегда следует откручивать в прямо противоположном вращению вала направлении.
5. Теперь можно сменить инструмент, предварительно сняв старый.
   
   Если вы заметили, что внутри кожуха скопилась грязь, то следует снять нижний фланец и с помощью стальной щетки удалить загрязнения со всех поверхностей.

Положите сверху нижнего фланца прокладку. Ставить ее не обязательно, но желательно, поскольку она обеспечит легкое откручивание прижимной гайки в дальнейшем, если потребуется поменять инструмент.

Положите на абразивный круг прокладку. Если к вашей болгарке в комплекте не шли прокладки, то их можно приобрести в специализированном магазине, либо самостоятельно вырезать из тонкой жести или картона.

От руки накрутите фланец на вал. Закручивать гайку следует до тех пор, пока вы не сможете больше проворачивать ее без ключа. После этого, зажав стопор, затяните данную гайку уже с помощью ключа, но не более, чем на четверть оборота, иначе диск начнет деформироваться.

После проведения вышеописанных действий замена инструмента считается завешенной.

Методы раскручивания, если диск заклинило

Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.

С помощью газового ключа

Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.

Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).

Разборка редуктора

В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней. Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).

Нагрев гайки

Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.

Стачивание заклинившего круга

Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.

1. По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
2. Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.

Вместо железа можно зажать в тиски кусок абразивного круга. В таком случае стачивание остатков инструмента между фланцами произойдет быстрее, и гайку можно будет открутить от руки.

Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.

Использование проникающей смазки

Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.

С применением перфоратора

Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.

Разрезать прижимной фланец ножовкой

Данный способ можно назвать радикальным, поскольку придется покупать новый крепеж, и применяется он, если гайка не откручивается никакими другими методами. Чтобы распилить фланец, зажмите кнопку стопора, чтобы вал не вращался, и, применяя ножовку по металлу, разрежьте крепежную гайку.

Выбираем алмазный диск для болгарки

Болгарка (УШМ) — электроинструмент, который используется для резки и шлифовки различных материалов. Эта небольшая, но многофункциональная машинка есть практически у каждого мастера вне зависимости от того, является он профессионалом своего дела или просто любителем. Болгаркой можно резать материалы любой прочности, но для того чтобы не испортить материал и сам инструмент, следует правильно подобрать алмазный диск. Диски различаются по размеру, толщине, типу кромки, диаметру посадочного отверстия и многим другим параметрам. Знание этих особенностей поможет сориентироваться в огромном ассортименте алмазной оснастки и подобрать тот инструмент, который наилучшим образом подойдет для предстоящих работ.

По типу кромки алмазные диски делятся на сплошные, сегментные и «турбо».

Диски со сплошной кромкой обеспечивают высокую точность резки без сколов и подходят для хрупкой глазированной кафельной и керамической плитки, а также мрамора, гранита, керамогранита.

Сегментированные круги имеют по краям алмазные сегменты и подходят только для грубой резки. Они могут быть использованы для абразивных материалов, бетона, камня, гранита и т. д.

Также существуют диски с кромкой «турбо», режущие сегменты которых расположены под углом. На многих моделях для циркуляции воздуха сделаны небольшие отверстия. Они отличаются высокой скоростью реза. Эти диски практически универсальны и подходят для работ с бетоном, кирпичом, шифером, черепицей и другими материалами.

По типу резки диски делятся на сухие и мокрые. Диски для мокрого реза можно использовать только при подаче охлаждающей жидкости, сухорезы универсальны.

Для классификации алмазных кругов по типу обрабатываемой поверхности некоторые производители применяют специальные цветовые обозначения. Синяя маркировка означает, что диск подходит для бетона и мрамора, зеленая используется для гранита, оранжевая — для штукатурки и кирпича. Если предстоит работа с керамикой или черепицей, то выбирайте диск с серой маркировкой. Желтым цветом маркируют диски для извести, гипса и кафельной плитки.

Чем больше диаметр диска, тем глубже он способен резать. Но при этом необходимо помнить, что диски меньшего диаметра обладают более высокой скоростью работы. Размер алмазных кругов для болгарок, как правило, составляет от 115 до 230 мм. Максимальное число оборотов, указанное производителем диска, не должно превышаться даже при использовании инструмента, мощность которого выше этих параметров. Во избежание возникновения зазоров важно, чтобы посадочный размер диска и УШМ совпадали. Также необходимо учесть направление движения инструмента и оснастки (оно указано на поверхности диска).

Алмазные диски для болгарки: виды, преимущества. Как выбрать подходящий диск?

Алмазный диск для болгарки – популярная оснастка, которая используется как в быту, так и при выполнении сложных строительных, отделочных и иных работ. Сегодня на рынке представлено огромное количество таких изделий. Они различаются диаметром, типом и другими характеристиками. Разберемся во всех особенностях продукции для обработки бетона и определим параметры, на которые следует ориентироваться при выборе оснастки.

Виды и особенности алмазных дисков

Бетон является материалом, который обладает высочайшими показателями прочности, но при этом является достаточно хрупким. При его неправильной обработке образуется огромное количество пыли. Кроме того, бетон легко повреждается (скалывается). Для его обработки с помощью болгарки должна применяться только специальная оснастка. Диски с алмазной крошкой на поверхности идеально подходят для работ. Такой алмазный инструмент позволяет обрабатывать бетон без риска его повреждения.

Алмазные круги по бетону на болгарку можно разделить на следующие 2 группы:

1. Отрезные. Такие алмазные диски предназначены для резки бетона.
2. Шлифовальные. Такими дисками шлифуют и полируют поверхности из бетона.

Отрезные диски (слева) и шлифовальный диск (справа)

Диски, предназначенные для болгарки, являются одними из самых прочных. Благодаря этому они подходят для работ не только по бетону. С помощью алмазного круга можно обрабатывать асфальт, кирпич, пено- и газоблоки. Кроме того, алмазные шлифовальные диски и отрезная оснастка стойки к износу. Долгое время их поверхности не стираются.

В зависимости от формы алмазные диски могут быть:

1. Тарельчатыми или сплошными. Они применяются как для шлифовки, полировки и резания, так и для затачивания инструментов.
2. Прямые и сегментые. Такая алмазная оснастка может применяться для обработки даже искусственного и натурального камня.
3. Турбо-сегментные. Такие диски имеют кромку зубчатой формы. Благодаря этому они подходят для обработки бетона и других материалов.

1. Тарельчатый диск. 2. Сегментный диск. 3. Турбо-сегментный диск.

Обо всех особенностях алмазного инструмента (дисков) вам расскажут специалисты. Это позволит быстро сделать выбор.

Принцип работы оснастки

Большая часть алмазных кругов с частотой оборотов до 12 000. Максимальная скорость составляет 13 900 оборотов в минуту. С поверхностью бетона контактирует только алмаз, выступающий над поверхностью обода. При вращении алмазного круга материал истирается в мелкую пыль. Многослойная структура кромки обеспечивает постоянную готовность диска к эксплуатации. Образующийся избыток тепла отводится по корпусу диска. Тем не менее круги болгарок существенно нагреваются и нуждаются в охлаждении. В бытовых условиях достаточно время от времени останавливать работы. При выполнении крупных операций с применением дисков оснастку современных инструментов следует охлаждать с помощью специальных жидкостей.

Важно! Эффективность применения алмазных дисков и их долговечность во многом зависит от размера алмазов. Крупные гарантируют длительную эксплуатацию, но достаточно быстро изнашиваются. Мелкие алмазы на кромке диска режут точнее, но медленнее. Срок их службы является более длительным, чем у крупных.

Обратите внимание! После установки диска следует закрутить гайку с помощью специального ключа, поставляемого вместе с болгаркой. Только так вы обеспечите безопасность работ.

Алмазные диски по бетону: достоинства и недостатки

Алмазные диски, разработанные специально для болгарок, отличаются такими достоинствами:

1. Универсальность. Всего одним диском можно резать, шлифовать и полировать сразу несколько материалов.
2. Высокая скорость работы. Алмазный диск позволяет выполнять все операции быстро, но при этом качественно. Насадки исключают образование искр, например, ограничивающих обзор.
3. Низкий уровень шума. Алмазные насадки работают достаточно тихо.
4. Точность. Диски обеспечивают точную линию среза. Это позволяет выполнять работу аккуратно.

Важно! Алмазным диском, созданным для бетонных поверхностей, не удастся провести обработку металла, различных сплавов и древесины. При сухой резке существует вероятность образования большого количества пыли. При мокрой резке в промышленных объемах нужно пользоваться специальным оборудованием для подачи воды.

Как выбрать оснастку?

Выбирая диск, нужно ориентироваться на следующие параметры:

• Цель использования. Алмазный круг по бетону – специализированная оснастка. Если вы планируете использовать ее в профессиональных целях, обязательно уточните, сможет ли она работать с другими материалами (искусственным и натуральным камнем, например).
• Место использования. Для бытового применения лучше покупать сплошные или сегментирование диски. Они являются самыми универсальными. Турбированные и другие модели больше подходят для профессиональных работ.
• Диаметр. Такой параметр дисков напрямую связан с характеристиками угловой шлифовальной машины. Заранее узнайте, для какого диаметра предназначена ваша болгарка. К стандартным размерам относят: 115, 125, 150, 180, 200 и 230.
• Диаметр вала. Оснастка различается и в зависимости от посадочного вала болгарки. Если диск не подойдет, нужно будет пользоваться другим или использовать переходные кольца.
• Структура и форма зубьев. Для работы с бетонными поверхностями без армирования можно использовать диск без зубьев. Если вы будете обрабатывать более жесткие материалы (армированный прочный бетон, асфальт и др.), советуем заказать диск с зубьями.
• Цена. Качественный диск не может быть дешевым, поэтому не советуем экономить. Вы можете просто потратить деньги зря.
• Производитель. Если вам нужен действительно качественный диск, заказывайте его у проверенного изготовителя. В нашем ассортименте, например, вы найдете оснастку, отличающуюся высоким качеством и стабильностью эксплуатационных параметров.

Если вы не определились, какой диск вам нужен, обратитесь за помощью к специалистам. Они дадут ценные советы по заказу. Вам предложат диск, соответствующий всем запросам, решаемым задачам и финансовым возможностям.