Как правильно выбрать ленточное полотно по металлу

Как выбрать ленточную пилу по металлу правильно? Рекомендации к выбору оптимального ленточного полотна

Выбор корректного ленточного полотна определяет эффективность и качество предстоящей работы. Львиное количество проблем при эксплуатации пил по металлу, вызвано некорректным его подбором. Следует четко осознавать, что невозможно купить пилу по металлу, которая была бы универсальной ─ для каждого станка и выполняемого типа работы есть свои четкие требования. И соблюдение этих требований позволит использовать инструмент максимально результативно.

Можно выделить два критерия, которые диктуют выбор ленточного полотна:

• особенности станка;
• особенности обрабатываемого материала.

Типом и параметрами используемого оборудования диктуется выбор физических габаритов ленточного полотна. Диаметром сечения и формой заготовки ─ шаг зуба.

Длина кольца ─ параметр, который определяется легче всего. Данная характеристика (в мм) высчитывается по формуле:

(R1×3,1416) + (R2×3,1416) + (2 × D)

где R1 ─ диаметр приводного(ведущего) шкива (мм);

R2 ─ диаметр ведомого шкива (мм);

D ─ дистанция между двумя центральными точками шкивов (мм).

При выборе ширины ленты стоит сконцентироваться на габаритах шкивов. При несоответствии ширины шкива и полотна, и спинка и режущая кромка испытывают контакт с бортами колеса. Такие нагрузки могут привести к образованию трещин и выбоин на спинке полотна и приводят к ухудшению его режущих характеристик. Однако, даже если полотно ложиться в шкив с зазором, этого может оказаться недостаточно ─ фронтальные и боковые нагрузки на полотно могут привести к его смещению. Выбирая полотно, следует подбирать его так, чтобы оно занимало не более ¾ поверхности колеса.

Выбор шага зуба определяется формой и размерами обрабатываемой заготовки. Это количество зубьев, которое содержаться на одном дюйме (25,4 мм) ленточной пилы. Внимание следует обращать на два критерия: собственно на концентрацию зуба в месте реза и что не менее важно, ─ на размер межзубной пазухи, (радиусная выемка между зубьями, которая нацелена на вывод стружки). Одинаково важен баланс в распределении нагрузки на зуб и на способность пилы выносить отработанный материал из места реза, не перегружая полотно.

Если шаг зуба будет не соответствовать сечению заготовки, существует достаточно высокая вероятность отклонения от нормы. Так, например, слишком большое количество зуба, приведет к тому, что межзубная пазуха будет быстро забиваться и засоряться. Это приведет к тому, что со временем пила начнет перегреваться, стружка начнет наплавляться на кромки зуба и он затупится. Слишком малое количество зубьев на дюйм приведет к тому, что зубья, находящиеся в месте реза будут испытывать слишком большие нагрузки. Подобная ситуация чревата вылетом зубьев и разрывом полотна.

Отсюда напрашивается вывод, что выбор ленточного полотна следует осуществлять только после того, как будет отобрана обрабатываемая заготовка. Особо актуальным этот принцип является при резке материалов с переменным сечением (трубы, профили, рельсы, двутавры, балки и т. д. из стали). Дело в том что обработка этих материалов провоцирует серьезное напряжение на зуб и корпус ленточного полотна: углы и резкие нагрузки нерегулярно чередуются с полостями и прямыми поверхностями, что не благотворно влияет на срок службы ленточной пилы по металлу.

Специально для этих ситуаций разработан переменный шаг зуба. Суть его заключается в неодинаковом расстоянии между вершинами зубьев. Так, на одном полотне, участок с 14-ю зубьями на дюйм, может чередоваться с отрезками, которые содержат 10 зубьев. Такая особенность равномерно распределяет нагрузки и позволяет пиле справляться со сложными заготовками без снижения качества реза и ресурса.

Для резки сплошных заготовок из металла ленточной пилой, выработано простое бытовое правило:

• в случае пиления мягких и цветных металлов, содержание зуба в месте реза должно колебаться между 3 и 6 единицами;
• при резке твердых металлов, труб и профилей из стали, участие в пилении должны принимать 6 и 24 зуба одновременно.

Более подробные рекомендации к выбору и использованию ленточных пил по металлу, смотрите здесь.

Как выбрать ленточное полотно для ленточнопильного станка по металлу?

Вам поставии задачу найти ленточное полотно для ленточнопильного станка на Ваше производство, но Вы не занете что это такое?

Тогда Вы попали по адресу! В этой статье мы разберем основные нюансы по подбору ленточных полотен.

Что же это такое? Ленточное полотно представляет собой ленту сваренную к кольцо(окружность) с N-ным количеством режущих зубьев расположенных на одной из сторон кольца.

Лента — основа полотна изготавливается из упругой рессорно-пружинной стали. К ленте приваривается профильная лента из быстрорежущей (HSS)стали, после чего фрезеруется необходимый профиль зубьев пилы. В результате получается ленточное полотно сваренное из двух металлов называемое — Биметаллическим.

Типовое обозначение (маркировка) пил имеет следующий вид:
М42 20х0,9х2362, 8/12TPI

• М42 — Материал зубьев пилы(он может также быть М51, PQ, TSX . )
  М42 (аналог 10Р2М10К8). Непременной особенностью этого материала является отличная износостойкость режущих кромок зубьев полотна пилы. Главным фактором тут является размер карбидных частиц и их равномерное распределение в структуре материала.
  Твердость режущих кромок зубьев составляет 67–68 HRC.
  Такой материал применяется для пиления основных марок сталей с твердостью до 45 HRC.
  М51 (аналог 12Р10М4К10). Значительное содержание вольфрама в материале зуба увеличивает количество карбидов, что повышает стойкость к абразивному износу, а высокое содержание кобальта увеличивает стойкость режущей кромки.
  Твердость режущей кромки составляет 69 HRC.
  Такие преимущества позволяют использовать этот инструмент для резки жаропрочных, высокопрочных и нержавеющих сталей большого поперечного сечения с твердостью до 45 HRC.
  Общая стойкость и продолжительность работы такого полотна на 10-20% выше, чем у пил с зубом материала М42.
• 20 — ширина полотна пилы, мм
• 0,9 — толщина полотна пилы, мм
• 2362 — длина окружности пилы, мм
• 8/12 TPI — шаг зуба пилы на дюйм

Для наиболее эффективного использования ленточных пил по металлу, нужно уделять особое внимание правильному подбору пил в зависимости от поставленной задачи.

Один из самых важных факторов выбора является правильный подбор геометрии, шага и материала зуба пилы.

Шаг зуба

Шаг зубьев — расстояние, находящееся между вершинами пары соседних зубьев пилы. Их выбор зависит от типа обрабатываемого металла и скорости, с которой подаются ленточные пилы. Слишком большой шаг вызовет возрастание напряжений, а также ухудшение качества распила. Малый шаг обеспечивает гладкую поверхность, но нуждается в больших энергозатратах.

Высота зуба

Высотой зуба называют расстояние между его вершиной и основанием впадины. Наличие межзубного углубления позволяет удалять опилки, образующиеся в процессе пиления, из рабочей зоны. Объем этого углубления должен быть достаточным, при этом опилки не должны занимать все его пространство. Их избыток будет выдавливаться по сторонам полотна пилы, увеличивая сопротивления и трение, что вызывает необходимость прикладывать больше усилий при распиловке.

Неправильный выбор высоты зуба ленточных пил может вызывать перегрев полотна и появление так называемой, «волны». Кроме того, возможно возникновение дополнительных напряжений, которые могут спровоцировать появление микротрещин.

Передний угол зуба

Передний угол зуба представляет собой угол, находящийся между перпендикуляром ленточного полотна и передней гранью самого зуба. Угол заточки позволяет зубу осуществлять зацепление и разрез металлического полотна.

Следует учитывать, что слишком большой размер угла не позволит точно резать металл. С помощью малого угла заточки обеспечивает более ровная поверхность металла, но если он слишком мал, то происходит значительное снижение производительности.

Неправильный выбор угла зацепа провоцирует затупление зубьев и появление трещин в их впадинах. Оптимальную величину угла заточки определяют в зависимости от обрабатываемого металла.

Какой материал Вы собираетесь пилить

Определяем шаг пилы

Количество зубьев на дюйм определяется в зависимости от материала и вида заготовки. Если мы пилим тонкостенные трубы, листовой металл, профиль, то необходимо применять полотно с наименьшим шагом зубьев, что соответствует большему количеству зубьев на 1 дюйм пилы. Если применять большой шаг – это может привести к быстрому разрушению режущей части зуба.

Для пиления крупных сплошных заготовок следует выбирать пилу с наибольшим шагом. Меньшее количество зубьев на дюйм образует глубокие канавки и не даёт стружке застревать, что увеличивает производительность.

D — поперечное сечение
S — толщина стенки профиля
Z — шаг полотна, количество зубьев на дюйм

В процессе резания в металле одновременно должно находиться не менее 3-х зубьев, меньшее их количество может привести к поломке полотна.

Как выбрать ленточную пилу по металлу?

В настоящее время [ленточные пилы по металлу] являются одним из важнейших устройств заготовительного производства. Из статьи вы узнаете о том, как выбрать инструмент правильно, а также поймете, почему так важны своевременная заточка инструмента, марка производителя и стоимость при выборе пилы.

За счет своего многообразия и наиболее оптимальных режимов резки такие пилы обеспечивают не только высочайшую производительность, но и в несколько раз снижают стоимость данного вида обработки.

Основным элементом данной категории пил являются полотна, которые выполняются преимущественно из высококачественной углеродистой стали.

Такие полотна позволяют успешно работать как с легированными, так и с нелегированными металлическими сплавами. Чтобы выбрать пилу, необходимо заранее определиться, с каким типом полотна комфортнее работать.

По своей сути ленточная пила является главным рабочим органом ленточнопильного оборудования.

Используемые при данном процессе полотна представляют собой замкнутый контур с остро наточенными зубьями правильной формы.

Данные универсальные устройства для отрезания различных типов материалов нашли широкое применение в самых разных промышленных сферах.

Их можно встретить на различных строительных площадках. Ленточные пилы являются обязательным атрибутом авиационной и автомобильной промышленности.

Кроме этого, они используются и в небольших производственных цехах для решения самых разных задач.

Вертикальная отрезная ленточная пила на сегодняшний день на соответствующем рынке представлена в большом ассортименте.

Для того чтобы правильно выбрать этот инструмент, необходимо в точности представлять его основное назначение.

Некоторые особенности

В большинстве случаев ленточные пилы используются для отрезания всевозможных металлических прутьев, труб, а также арматуры.

Они выполняют прямой, а также косой рез обрабатываемого материала.

Основным режущим инструментом в пилах данного типа являются полотна, которые характеризуются жесткостью зуба, а кроме этого, возможностью работать по тому или иному металлу и производительностью.

Есть и другие параметры работы полотна для ленточной пилы, которые необходимо знать для того, чтобы правильно выбрать данный инструмент.

Стоит отметить, что цена такого оборудования зависит, как правило, от его рабочих характеристик и фирмы производителя.

Так, среди лидеров отечественного рынка данного типа оборудования большой спрос наблюдается на изделия под маркой Корвет.

Цена пил марки Корвет находится в доступных пределах и полностью соответствует их качеству. Кроме этого некоторые умельцы собирают достаточно производительные ленточные пилы своими руками.

Резка поверхностей пилами ленточного типа осуществляется достаточно просто, и для работы на оборудовании данного класса нет необходимости обладать специальной квалификацией.

Резка металлических изделий при помощи пил ленточного типа имеет целый ряд преимуществ, если сравнивать данный процесс с использованием аналогичного инструмента.

В первую очередь следует отметить то, что пилы ленточного типа дают на выходе четкий и аккуратный рез, который практически не нуждается в проведении дальнейшей обработке или шлифовке.

Это позволяет не только сэкономить рабочее время, но и снизить затраты на приобретение дополнительного инструмента.

Следует отметить и то, что такая ручная резка металлов отличается высокой производительностью, притом, что срок службы самого полотна достаточно длительный.

При работе с ленточной пилой образуется минимальное количество производственных отходов в виде металлической стружки.

Вообще, пила ленточного типа является достаточно универсальным инструментом в своем классе для работы своими руками. При помощи нее легко режутся и многие другие материалы, такие как пластик и древесина.

На таком оборудовании легко работать даже своими руками. На видео, которое размещено выше, подробно показан процесс работы на ленточной пиле.

Основные рабочие параметры

Подбирать ленточную пилу следует, исходя из особенностей основного производства, а также его мощностных возможностей. Например, ленточная пила по металлу Jet является одной из лучших по соотношению цена-качество.

Следует помнить, что при помощи данного типа полотна может выполняться резка практически всех типов металла, а также некоторых других материалов своими руками.

Перед началом работ необходимо проверить натяжение полотна, а также его остроту.

При необходимости должна быть проведена заточка инструмента, и только после этого выполнено необходимое натяжение непосредственно на самом оборудовании.

При выборе пилы ленточного типа цена не должна быть определяющим фактором. Также не стоит рассчитывать на то, что чем выше цена, тем лучше качество инструмента.

Необходимо ориентироваться на средний показатель. Большое значение играет производительность данного инструмента.

В том случае, если пила ленточного типа будет использоваться на небольшом производстве, то рекомендуется сделать выбор в пользу универсальных устройств, цена которых находится в допустимых пределах.

На крупных производствах лучше использовать более функциональные модели ленточных пил, правда цена их несколько возрастет.

Также стоит обратить внимание на материал резки.

В том случае, когда требуется отрезная пила для обработки несложных типов конструкций, то выбирать следует из менее функциональных устройств, цена которых находится в допустимых рамках.

Кроме этого, они отлично подходят для работы с самыми разными типами материалов.

При необходимости регулярно выполнять работу по обработке сложного материала, рекомендуется выбирать специализированную пилу.

Можно остановить свой выбор на изделиях с увеличенной жесткостью зуба или покрытых алмазным напылением.

Конечно, цена такой ленточной пилы будет несколько выше, но следует учитывать то, что качество работ и срок службы инструмента возрастут в несколько раз.

Одним из главных показателей для плит ленточного типа является шаг зуба. Во многом от шага зуба зависит не только срок службы самого инструмента, но и качество выполняемых работ.

В этом случае следует учитывать то, что чем выше толщина обрабатываемой детали, тем меньше должен быть шаг и наоборот.

Обратить внимание необходимо и на то, как выполняется заточка инструмента. О том, как правильно работать на ленточной пиле, рассказывает видео, размещенное выше.

Технические характеристики

Для того чтобы на пиле было удобно работать своими руками, необходимо максимально точно подбирать технические параметры полотна.

Отрезная ленточная пила также характеризуется такими параметрами, как подача и скорость.

Выставлять необходимое натяжение своими руками следует, руководствуясь конструкционными особенностями инструмента.

Свободный ход пиле обеспечивает правильное натяжение, а также разводка, которая бывает нескольких различных типов.

Так, для стали, а также цветных металлов резка производится стандартной разводкой.

Резка профилей, труб, а также других деталей с переменным сечением осуществляется переменной разводкой.

В свою очередь, резка тонких изделий с малым диаметром проводится волновой разводкой. При выборе полотна следует также руководствоваться и формой зуба, которая может быть разных типов.

Следует также помнить и то, что заточка данного инструмента своими руками осуществляется особым образом по определенной технологии.

Есть множество и других нюансов, которые носят индивидуальный характер, применительно к типу используемого оборудования.

В настоящее время производители предлагают большой выбор ленточных пил, которые имеют разные характеристики своей работы.

Хорошо себя зарекомендовало оборудование под маркой Корвет. Корвет предлагает широкую линейку ленточных пил для различного назначения.

При использовании ленточной пилы Корвет рез получается ровный и прямой.

Оборудование Корвет характеризуется высокой производительностью и надежностью, а также высокими техническими параметрами, которые обеспечивают на выходе высокое качество проводимых работ.

Некоторые модели пил под маркой Корвет оснащены поворотными тисками, которые облегчают выполнение соответствующей работы своими руками.

Также хорошо себя зарекомендовала ленточная пила по металлу Jet.

Данный инструмент предназначен для работы с различными типами материалов и характеризуется высокой производительностью и оптимальной надежностью.

На видео выше можно увидеть в работе пилу ленточного типа Корвет.

Советы и рекомендации

Заточка ленточных пил должна производиться при помощи специального оборудования.

Для этого используется специальный станок, который дает возможность выполнить необходимую работу своими руками в максимально короткие сроки.

О том, как выполняется заточка ленточных пил своими руками, подробно рассказано на видео, которое размещено ниже.

Следует помнить, что при работе с пилой необходимо соблюдать правила техники безопасности. Следует тщательно проводить настройку инструмента и контролировать натяжение полотна. Оптимальная заточка инструмента также играет не последнюю роль, именно благодаря ей ручная работа на пиле Корвет настолько комфортна и доставляет удовольствие.

Существует такое понятие, как отдых полотна, которое характеризует усталость материала при интенсивной работе. Если планируется долговременная работа на пиле, то рекомендуется использовать два отельных полотна.

При выборе пилы рекомендуется обращать внимание не только на ее стоимость, но и на все технические характеристики, а также на имя производителя. Следует помнить, что ручная работа ленточной пилой по металлу своими руками должна быть комфортной. Естественно, что на возможности инструмента влияет его цена, однако она не должна стать основным критерием выбора пилы.

Большое значение играет и материал, из которого изготовлено полотно. На видео, размещенном ниже, показана пила Jet в работе.

Пошаговая инструкция: Как подобрать ленточное полотно по металлу?

После приобретения ленточнопильного станка возникает вопрос: «как выбрать ленточные полотна?». На подбор ленточной пилы влияют несколько факторов, рассмотрев каждый из них в правильной последовательности, Вы подберете правильное полотно, которое обеспечит наиболее эффективную работу на ленточнопильном оборудовании.

В ранее опубликованной статье «Что такое ленточное полотно?» были рассмотрены все конструктивные элементы ленточных полотен, поэтому сейчас мы не будем к ним возвращаться.

Для начала поймем, почему так важно работать на правильно подобранных пилах. Дело в том, что даже не совсем подходящие пилы тоже пилят заготовки, но правильно подобранные пилы работают дольше, следовательно меньше расход, реже остановки станка на замену полотна, меньше брака, т.е. на практике верный подбор полотна обеспечивает:

• Экономию денежных средств
• Повышение производительности

По-сути к этим двум моментам стремятся все производства и делаем вывод, верный подбор полотна необходим каждому предприятию без исключения.

1 Размеры полотна для пилы

Здесь все просто, чтобы уточнить размер полотна нужно заглянуть в паспорт ленточнопильного станка, иногда размер можно найти на шильдике. Размер указывается в формате Длина Х Ширина Х Толщина, например, 4775х34х1,1 мм.

Но, если станок куплен б/у и нет паспорта, руководства по эксплуатации и шильдика, как измерить полотно. Речь идет об измерении длины окружности полотна, остальные размеры легко замеряются штангенциркулем. Есть 2 способа:

1. Полотно обтянуть ниткой с наружи, а потом измерить длину нити;
2. Для данного способа нужен ровный пол, заключается методика в том, чтобы прокатить полотно как колесо по ровному полу, перед прокатом начертить линию по полотну и полу и после проката начертить линию на полу так чтобы она совмещалась с уже имеющейся линией на полотне, дальше вы замеряете длину между линиями на полу и получаете длину полотна.

Второй метод более точный и удобный.

А как узнать размер полотна, если на станке нет полотна? Тут только один способ: нужно накинуть на шкивы нить и потом измерить её длину, главное при таком замере проследить, чтобы шкив не находился в крайнем максимальном положении, иначе у Вас не будет хода для натяжки полотна.

2 Модель или марка полотна для ленточнопильного станка

Определившись с размерами, необходимо определится с видом (моделью) полотна. На модель влияет материал заготовки, определиться с выбором поможет приведенная ниже таблица 1, там вы найдете назначение каждой модели полотен Amada:

Как видно из таблицы для некоторых задач подходит несколько моделей, какую из них выбрать? Тут нужно разобрать задачу более детально, например: Super HL и Magnum HL предназначены для одних и тех же задач. Они сделаны из разных материалов Super HL – М42, а Magnum HL – М71. Для резания труднообрабатываемых материалов конечно же лучше взять более твердый материал (М71), но он дороже. А если на производстве в основном режется обычная конструкционная сталь, но 3-4 пила в смену нужно пропускать труднообрабатываемую сталь, то лучше приобрести Super HL, т.к. она дешевле Magnum HL.

3 Выбор шага зуба не ленточном полотне

Далее нужно определить шаг зуба. Он зависит от размеров и формы заготовки.

Если необходимо резать полнотелую заготовку (круг, квадрат, полосу, шестигранник и т.п.), то подбор шага зубьев можно сделать по таблице 2

Если необходимо резать полую заготовку (круглую или профильную трубу, уголок, швеллер, двутавр и т.п.), то выбирать шаг зуба нужно по этой таблице 3

ВАЖНО! Если необходимо резать пакет заготовок, размер заготовки считается по размеру пакета.

Пример подбора полотна для ленточной пилы

Допустим, у некого производства есть задача пилить 2 вида заготовок на ленточнопильном станке с лентой размерами 4700х34х1,1 мм:

1. Кругляк из нержавеющей стали диаметром 110 мм
2. Швеллер № 12

Разберем пункт 1:

Шаг 1: размер известен 4700х34х1,1 мм

Шаг 2: по Таблице 1 мы видим, что нержавеющей стали подходят несколько моделей полотен, но, учитывая, что пилить нержавейку нужно будет большими партиями, то материал выберем М71, и т.к. для конкретной задачи лучше иметь узкоспециальную пилу, остановим свой выбор на Magnum HL.

Шаг 3: т.к. у нас полнотелая заготовка воспользуемся таблицей 2, диаметр 110 мм входит в диапазон 80-150 мм, значит выберем шаг 3/4.

Для кругляка диаметром 110 мм из нержавеющей стали выбрано полотно: Amada Magnum HL 4700х34х1,1 с шагом 3/4.

Разберем пункт 2:

Шаг 1: размер известен 4700х34х1,1 мм

Шаг 2: т.к. материал обычная конструкционная сталь, то мы, даже не заглядывая в таблицу 1, выбираем SGLB, т.к. это самая популярная модель как раз потому что она для конструкционной стали.

Шаг 3: т.к. швеллер относится к полым заготовкам, то для подбора шага воспользуемся таблицей 3, толщина стенок 12-го швеллера примерно 5 и 8 мм и ориентируемся на диаметр 120 мм, поэтому выбираем шаг 5/8. (вообще эти размеры не дают однозначный ответ, рекомендуется 2 шага 6/10 и 5/8, сначала выбираем покрупнее, если в процессе будут вибрации или не устроит качество реза можно попробовать шаг мельче).

Для швеллера № 12 выбрано полотно: Amada SGLB 4700х34х1,1 с шагом 3/4.

Заключение

Из приведенного выше примера понятно, что, к сожалению, в условиях реального производства иногда не получается получить однозначный ответ какое ленточное полотно приобрести, т.к. обычно ленточнопильные станки загружены заготовками разного размера из различных материалов и покупать пилы на все случаи жизни не целесообразно, во-первых, потому что это требует немалых денежных вложений, а во-вторых, придется каждый раз останавливать станок, когда поступит новая заготовка.

Редко встречаются задачи, где нужно пилить все время одну заготовку, наоборот, как правило, режут различные заготовки, а иногда диапазон размеров бывает очень большим. На большой диапазон нельзя подобрать один шаг зуба, поэтому в таких случаях рекомендуется разбить имеющийся диапазон на несколько и к каждому подобрать средний шаг.

ВАЖНО! Иногда по всем рекомендациям подходят несколько видов полотен и точно определить какие лучше подходят для решения Вашей задачи можно только по результатам эксперимента.

Вывод: если у Вас сложная номенклатура, для подбора ленточных полотен следует обратиться к специалисту и, обсудив с ним все нюансы, выбрать перечень подходящих полотен.

Если Вам необходима консультация специалиста или вы уже готовы заказать ленточные полотна, звоните по бесплатному номеру 8-800-100-42-28 и отправляйте заявку на электронную почту .

Как правильно выбрать ленточное полотно по металлу

Ленточная пила используется для резки по дереву, металлу и другим твердым материалам, например, сильно замороженным продуктам (мясу). Выполнение задач с помощью ленточной пилы обеспечивает производителю выгодную экономию и в разы увеличивает количество и качество получаемой продукции. Чтобы повысить рабочий коэффициент инструмента и срок его службы, необходимо корректно подобрать ленточное полотно в соответствии с поставленными задачами и материалами, с которыми предстоит работать.

Выбор ленточного полотна: на что обратить внимание

Правильно подобранное ленточное полотно для резки по дереву гарантирует качественный ровный срез заготовки, без зацепок, трещин и сколов. Важно это и для остроты пилы, соответственно подобранная продукция при корректной эксплуатации будет оставаться острой долгое время. Делая выбор пилы для деревообрабатывающего станка, изучите следующие аспекты:

параметры ленточного полотна;

шаг, частота и острота зубьев;

толщина и плотность полотна;

плотность материала, подвергаемого резке.

Разберем каждый из них более подробно.

Ширина ленточного полотна

Параметры ленточной пилы, как правило, указаны в инструкции к ленточнопильному станку, и нарушать эти предписания категорически нельзя. Чем шире ленточная пила, тем ровнее получится линия среза. Поэтому, если нет строгих инструкций, выбирайте максимально широкое ленточное полотно для пилы, которое допускается станком.

Диапазон допускаемого размера — от 14 до 80 мм. Чаще других приобретают полотно для ленточной пилы по дереву с шириной 31-41мм. Если требуется контурный спил с вырезанием форм или углов, то наоборот, необходимо выбирать наиболее узкую пилу.

На зубцы ленточной пилы обращайте самое пристальное внимание, так как их характеристики имеют огромное значение в работе. Существует несколько параметров, которые необходимо изучить:

размер – высота и ширина;

TPI – количество целых зубцов пилы на один дюйм, необходимое для определения шага зуба (расстояние между зубцами);

разводка зубцов – означает, что они смотрят вовне, чтобы расширить линии пропила ленточного полотна;

острота зубьев пилы.

Данные критерии подбираются исходя из материала, с которым предстоит работать. Для работы с заготовками небольшой толщины, а также для вырезания форм, углов, контуров подойдут небольшие зубцы пилы стандартных размеров, для глубоких распилов утолщенного материала – крупные зубцы, для резки тонких листов – невысокие маленькие зубцы.

Для распиливания тонких листов используют ленточные пилы с высокой частотой зубьев, чтобы избежать поломки. Заготовки с крупными параметрами, напротив, режутся пилой с большим межзубным расстоянием. Сила давления ленточного полотна равномерно распределяется на количество зубцов режущей части, поэтому, чем их меньше, тем лучше они проникают в структуру древесины. Широкое межзубное пространство, тем временем, дает достаточно места для образования стружки от пиления и не дает ей скапливаться, что значительно повышает качество спила и скорость производства.

Межзубное пространство ленточной пилы бывает двух типов: постоянный и переменный. Постоянный шаг – когда зубцы полотна одинакового размера расположены на одном и том же расстоянии друг от друга. Переменный – когда комбинируются разная частота и размер зубьев полотна. Например, один дюйм имеет один размер шага, второй дюйм другой, и так чередование. Полотно для ленточной пилорамы стандартно имеет первый вариант межзубного пространства. Переменный используется, в основном, для резки металла.

Развод ленточных пил (зубцов) бывает трех видов:

волновой – когда зубцы пилы расположены волной и все имеют разные углы отвод, подходит для заготовок небольших параметров;

стандартный – когда один зуб отведен в одну сторону, второй в противоположную, а третий расположен по центру. Это универсальный тип разводки полотна, одинаково подходит для станков с горизонтальной и вертикальной подачей;

групповой – зубцы с отводом в противоположные стороны чередуются один за другим. Такой вид развода полотна дает максимально чистый и ровный срез, а пиление происходит быстрее.

Разумеется, ленточные пилы для резки по дереву, предназначенные для ленточных пилорам, должны быть острыми. Тут существует два вида пил: которые можно точить после того, как они затупились, и которые нельзя. Каждый вид имеет свои преимущества и недостатки, нельзя выделить, какой лучше, какой хуже, каждый производитель выбирает для себя сам.

Если возможна заточка ленточных пил по дереву, то при проведении данной процедуры станок простаивает и несет убытки. Высокое качество полотна и корректное проведение перезаточки увеличит срок службы изделия и принесет выгоду владельцу.

Пилы же, работающие без заточек до полного износа, служат дольше, но после того, как зубья тупятся, требуют замены, а это дорогостоящее занятие. Поэтому необходимо выбирать полотно из качественного материала и использовать его согласно нормам эксплуатации, чтобы максимально увеличить производительность и отсрочить время замены.

Если вы решили купить ленточные пилы для пилорамы для работ по дереву, обязательно уточните, можно ли их точить, и если да, то какое количество заточек допустимо. Для каждой пилы оно фиксировано.

Из какого материала должно быть выполнено ленточное полотно

Нужно сразу сказать, что любое полотно по мере службы приобретает степень изнашиваемости, переходя пределы которой ломается. Ленточная пила для резки по дереву, купить которую вы намерились, должно обладать равным соотношением между коэффициентом изнашиваемости стали и сроком службы зубьев. Уравновешивание этих значений предполагает максимальное рабочее время с качественной производительностью.

Ленточное полотно, одинаково закаленное по всей площади, имеет высокие показатели изнашиваемости, но быстрее теряют остроту. Технология Flex Back, при которой термообработке подвергается режущая часть, тогда как спинка остается незакаленной, обеспечивает отличную стойкость зубьев. Благодаря мягкой базе сплавов, которая компенсирует повышенные нормы углерода, полотна имеют неплохой срок эксплуатации.

Высокой стойкостью обладают также полотна с технологией Hard Back, которые также имеют закаленную основу режущей кромки. Эти полотна могут подвергаться многочисленным заточкам, и даже после стачивания обработанного высокими температурами материала, продолжают служить так же, как и полотна с постоянной твердостью.

Запомните, что плотность сплава, из которого изготовлено полотно ленточной пилорамы для обработки дерева, должна быть тем выше, чем тверже разрезаемая структура.

Высококачественное ленточное полотно для резки по дереву купить можно в нашем интернет-магазине ЛентоПила. Что мы предлагаем:

большой выбор ленточных полотен для обработки материалов разной структуры и плотности – дерева, металла, замороженных продуктов (рыбы и мяса), костей;

отменное качество ленточных пил для пилорам и лобзиков, благодаря немецкой технологии изготовления стальных сплавов, материал – углеродистая сталь С75 и С100;

консультацию по возникающим вопросам, мы поможем подобрать именно ту ленточную пилу, которую вы ищете;

индивидуально для вас изготовим ленточное полотно, подходящее именно для вашего станка с необходимым набором параметров.

Сплав изготавливаемых нами ленточных пил пластичен, при этом обладает высоким коэффициентом стойкости, поэтому не боится тяжелых нагрузок и служит долго. Режущая кромка пилы затачивается, а после подвергается закаливанию, что повышает стойкость и остроту зубьев.

У нас вы можете ленточные пилы для резки по дереву купить как больших размеров, для крупных производств, так и мобильные варианты, которые идеально подойдут для лобзиков и пилорам домашних мастерских.

Заботясь о своих потребителях, мы устанавливаем цены, ниже рыночных, не компенсируя это качеством нашей продукции. Наша команда работает четко и слаженно, ваш заказ будет обработан и отправлен в кратчайшие сроки. Выбирая продукцию компании ЛентоПила, вы делаете ставку на качество, отличные результаты и высокие доходы.

Полотно для ленточной пилы по металлу: виды и характеристики, какую лучше купить

Активное развитие передовых научных технологий дает возможность производителям создавать уникальные ленточные пилы, в максимальной степени отвечающие требованиям потребителей.

В настоящее время покупателям предлагаются ленточные п олотна нескольких видов.

Биметаллические . Полотно состоит из двух частей: основания и режущей части. Основание изготавливается и более дешевых марок стали, для зубьев используются высоколегированные особо прочные металлы. Такой подход увеличивает ресурс работы пилы при одновременном понижении ее себестоимости.

Для низкооборотного оборудования рекомендуется выбирать пилы из углеродистой инструментальной стали, твердость зубьев может увеличиваться за счет закаливания. Такие пилы относятся к категории наиболее дешевых, но имеют ограниченные технические характеристики. Для высокоскоростных станков рекомендуется использовать биметаллические пилы, режущая кромка у них сделана из высоколегированных марок, а основа из пружинной стали. Ресурс их работы , при соблюдении рекомендованных режимов использования , в десять раз превышает обыкновенные.

Пружинные марки стали отличаются высоким сопротивлением усталостным явлениям, за счет чего уменьшается вибрация во время распиливания металлов, станки дают отличную точность и чистоту пропил а. Специальная форм а и величина разводки зубьев уменьша ет ширину пропила – понижаются энергопотери и количество непродуктивных отходов.

Перечень наиболее из в естных пил

Мы даем только к р аткий перечень наиболее часто используемых ленточных пил в зависимости от металла и режимов резания. Фактически производителей довольно много, но большой разницы в технических характеристиках их продукции нет.

Широкий ассортимент пил дает возможность выбирать самую подходящую для каждых условий, инструмент работает в рекомендованных параметрах . За счет этого увеличивается производительность, повышается качество среза и возрастает ресурс работы пилы.

Цены на популярные модели полотен для ленточной пилы

Типы ленточных пил

В зависимости от особенностей производственного процесса, объема резания и технических параметров деталей промышленность выпускает несколько типов ленточных пил, к каждому из них надо подбирать собственное полотно.

Как различаются современные станки?

1. По направлению движения полотна . Оно может располагаться в горизонтальном или вертикальном положении .
2. По мощности электрических приводов. Есть оборудования для бытового использования мощностью до 2 кВт, диаметр пил для них самый маленький. Промышленные предприятия работают на стан ках с мощностью двигателя привода более 3,0 кВт.
3. По скорости движения полотна. Абсолютное большинство современных станков имеет несколько скоростей. В зависимости от конкретного типа она может изменяться от 10 м/с до 100 м/с.
4. По марке стали полотна. Пи лы бывают из одного металла или биметаллическими, с различным материалом изготовления зубьев, особыми видами заточ ек, уклонов и т. д. Параметры подбираются на производстве учетом характеристик заготовок, требований к качеству среза и объема работы.
5. По конструктивным особенностям станков. Они могут быть одноколонными и двухколонными, горизонтальными и вертикальными.

Правильно подобранная пила не только оказывает положительное влияние на качество и производительность резания, но и повышает безопасность труда.

ГОСТ Р 53924-2010. Полотна ленточных пил.

Пошаговая инструкция по замене ленточной пилы

Рассмотрим процесс замены ленточной пилы на ручном станке для резки металлических заготовок.

Важно. Перед началом работ нужно убедиться в полном обесточивании оборудования. Надо не только нажать на кнопку управления, но и отключить питание на автомате разъединител я .

Внезапное включение питания обязательно становится причиной тяжелейших травм, многие из них опасны для жизни. Никогда не нарушайте правила техники безопасности, они написаны на основании чьих-то ошибок и травм.

Видео — Замена полотна на пиле

Регулировка ус тан о вленной пилы

Мы уже упоминали, что перед началом работ надо внимательно изучить инструкцию производителя, в ней прописаны нюансы. В этой статье мы расскажем лишь об универсальных операциях, их следует выполнять на всех без исключения типах оборудования.

Шаг 1 . Откройт е смотровое окно на кожухе. Перед этим пилу надо опустить в горизонтальное положение, в противном случае вы не сможете смотреть в отверстие окна.

Шаг 2 . Поворачивайте маховик натяжения и контролируйте положение шкалы.

После того как указатель сместится в зеленую зону, натяжение следует прекратить. В еличина натяжения примерно 300 Н /мм, пр и недостаточном натяжении срез к осой, а при избыточном полотно может разорваться.

Шаг 3 . Включите питание и проверьте правильность установки пилы. Станок должен работать тихо без нехарактерных звуков.

Практический совет. При первом резании новым полотном надо все скорости подачи установить в минимальное или среднее значение. Так полотно прикатывается, что увеличивает рес у рс его работы.

При появлении вибраций медленно уменьшайте скорость до полной остановки и проверьте все регулировки. Для обкатки требуется примерно 15 мин., потом можно работать на привычных режимах резания.

Если при включении пилы полотно ведет себя неправильно, появились нехарактерные звуки, наблюдается чрезмерная вибрация, то надо после замены отрегулировать роликовые направля ющие в о время замены полотна они могут сбиться. Делается это в несколько шагов.

1. Ослабьте винты крепления заднего ролика и установите его на расстоянии не более 0,1 мм от спинки полотна. Сильно закрутите винты.
2. Ослабьте винты фиксации твердосплавных направляющих, отодвиньте их от полотна. Затем медленно поворачивайте шестигранным ключом эксцентриковый вал до тех пор, пока зазор не будет равняться 0,05 мм. Параметр проверяется специальным металлически м щупом. Все в норме – сильно затяните гайки.
3. Отрегулируйте боковые направляющие таким образом, чтобы они слегка касались поверхности потолка. Шатаний не должно быть, но и не перетягивайте.

Если и это не помогло , то надо отрегулировать ход полотна.

Важно. Эти работы делаются на работающем станке, будьте крайне внимательными и осторожными.

Станок надо переключить на минимальную скорость движения полотна . Если полотно не перемещается вблизи буртика шкива , то необходимо выполнять юстировку. Для этого ослабляются винты фиксации колеса, а поворотом гаек против или за часовой стрелки шкив немного смещается влево или вправо. Это очень чувствительные и тонкие работы, не откручивайте винты более четверти оборота, постоянно наблюдайте изменение положения плоскости полотна. Как только все встанет на рекомендованные позиции, сильно затяните винты.

Узнайте, какие электролобзики входят в топ 10 лучших в категории цена-качество, в специальной статье на нашем портале.

Цены на популярные модели ленточных пил

Видео — Ленточная пила, обзор

Классификация полотен для ленточной пилы, основные параметры и лучшие производители

Скорость обработки материала зависит от того, насколько правильно была выбрана ленточная пила. Этот многорезцовый инструмент представляет собой гибкую ленту из металла, имеющую кольцевую форму, вдоль одного из краев которой проходят зубья. Пила требуется для работы ленточнопильных станков.

Классификация полотен ленточных пил

При изготовлении ленточных пил применяется углеродистая сталь, она отличается высокой износостойкостью. В продаже имеются полотна, изготовленные из биметаллического материала, и ленточные пилы с полотном, где при изготовлении зубьев применены твердосплавные напайки.

Размеры ленточных пил в ширину (доставка заказчику этих пил в основном происходит в виде бухты или в состоянии соединенных между собой нескольких лент) варьируются в интервале от 13 до 80 мм. Для станков, где применяется вертикальный вариант резки, изготавливаются ленточные пилы меньшей ширины (до 6 мм).

Исходя из многообразия сферы использования, составлена следующая классификация полотен:

• М42. Это биметаллическое полотно используется для резки материала, сделанного из углеродистой стали.
• М51. Его применяют для распиловки материала, произведенного из высокоуглеродистой стали, а также ее сплава.
• SP. Такое полотно предпочитают использовать для резки редкого и жароустойчивого сплава.
• ТСТ. Компании-производители выпускают их для обработки материалов из твердых сплавов или тех, которые имеют неоднородную структуру.

При выборе изделий обращают внимание на показатель TPI, который отражает число зубьев на 1 дюйм. Стоит узнать, из какого материала сделана заготовка. Это влияет на толщину и на аккуратность среза.

Чем больше параметр TPI, тем меньше будет скорость работы и уже пропил. Благодаря этому распил получается более аккуратным

Если предстоит распиловка древесины, ленту лучше выбирать с характеристикой от 3 TPI. При работе с металлом рекомендуется использовать ленту с показателем TPI от 4 до 20.

Зубья в ленте отличаются не только расстоянием друг от друга, но и формой. Различают 2 типа зубьев. Один из них называется skip. Он чаще всего встречается на лентах с некрупным шажком (от 3 до 6), что способствует большей площади выброса опилок.

Второй тип называется regular. Он обладает треугольной формой и, в отличие от зубцов skip, не имеет дополнительного места для опилок. По этой причине такие изделия используют при выпиливании предметов большой толщины или твердых материалов.

Существует множество типов полотен, ниже представлены самые популярные:

1. 3 TPI skip. Это хороший выбор, если требуется быстрая распиловка толстых материалов. Изделие используют для пиления древесины вдоль.
2. 4 TPI skip. Ленты этого типа подходят для универсального пиления.
3. 6 TPI skip. Полотна нужны при работе станка на средней скорости, их можно использовать при продольном пилении дерева толщиной до 50 мм и поперечного до 150 мм.
4. 10 TPI regular требуется, когда нужно пилить искусственные материалы — фанеру, пластик и др. При подаче на маленькой скорости подходит для распиловки древесины толщиной в 50 мм.
5. 14 TPI regular. При низком темпе подачи можно использовать для пиления различных материалов толщиной до 25 мм. Используют при работе с легкими металлами.

Срок службы полотен зависит от того, какая компания их выпустила.

Как выбрать полотно по металлу, дереву или мясу

Перед тем как приступить к выбору ленточной пилы для станка, нужно прочитать инструкцию по эксплуатации. В ней производитель указывает параметры изделия, его максимальную и минимальную ширину. Для длины всегда задан диапазон, который нельзя менять, тогда как ширину можно регулировать.

Выбирать изделие следует в соответствии со сферой использования. Например, максимальная ширина подходит, если не предполагается, что заготовку придется распиливать по радиусу.

Подбирая параметры для пилы ленточного типа, нужно определиться со следующими критериями:

• какими будут объемы работ;
• учитывать частоту использования;
• с какими материалами придется работать;
• размеры самого полотна.

Нужно обратить внимание на зубцы. Имеет значение их форма и размер.

Для каждого материала требуются разные виды ленточных пил. Инструменты марки М-51 подойдут, если нужно выполнить резку высокоуглеродистых сталей. Пила марки М-42 требуется для низкоуглеродистых сталей, биметаллического полотна. Она нужна для работы со среднеуглеродистой сталью.

Модели SP предназначены для длительной работы с жаростойкой сталью. Инструменты типа ТСТ требуются для обработки заготовок из титана, они же рассчитаны на работу с никелевыми сплавами.

Если выбор пильного полотна для ленточной пилы сделан правильно, произойдет следующее:

1. линия среза будет ровной;
2. будет отсутствовать вибрация при распиловке материалов;
3. не появится трещин и сколов в месте среза.

Для резки камня, металла, дерева и синтетического полотна применяют разные ленточные пилы. Их стоимость зависит от назначения и вида полотна. Для обработки древесины используют полотно для ленточной пилы «Зубр 350».

Резка пластика, стекла и древесины осуществляется полотнами 1425 мм, стоит приобрести полотно по мясу 1650 мм. Для распиловки дерева можно купить лезвия 2240 мм.

Как подобрать ширину полотна

Количество зубцов имеет значение при выборе полотна, требования указывает производитель станка. Важны такие показатели, как их шаг и разводка. Имеет значение качество заточки и размер зубцов.

При работе с толстыми заготовками нельзя использовать тонкое лезвие, оно может деформироваться. Чем шире выбранное полотно, тем более тонкий срез получится. При распиловке тонких изделий не стоит устанавливать на станок толстую пилу, это может привести к изгибу заготовки.

Основные параметры зубцов

Количество зубьев напрямую связано с качеством пропила. Чем их больше, тем выше результат работы. Это происходит из-за того, что нагрузка равномерно распределяется по всей площади режущей поверхности.

Если ленточная пила имеет большие зубцы, пропил получается глубоким. По этой причине такие полотна применяются при спиливании деревьев. Для небольших и тонких листовых материалов подходят полотна с небольшими зубцами.

Для работы с крупными заготовками лучше остановить свой выбор на ленточной пиле с большими зубьями. Если требуется снизить резонансные явления, зубья должны иметь разную высоту. Для распиловки крупных материалов нужно использовать пилы с равномерными и часто посаженными зубьями.

Чтобы снизить засорение ленточной пилы при работе, нужны переменные зубья, которые подходят для распила мягких материалов.

Лучшие производители

Среди компаний-производителей ленточных пил специалисты рекомендуют следующие, занимающие первые строчки рейтинга:

• Arntz. Немецкая компания, в производственных помещениях которой осуществляется постоянный мониторинг качества выпускаемой продукции, а также ведутся работы по исследованиям с целью модернизации технологий и улучшению показателей характеристик ленточных пил.
• Lenox. Американская компания, особенностью этого производителя является специально разработанное покрытие, оно носит название Armor. Благодаря ему изделия обладают повышенной прочностью и устойчивостью к физическому износу.
• Wikus. Еще один производитель из Германии, на протяжении большого промежутка времени находящийся в лидерах списка лучших производителей ленточных пил. К достоинствам компании можно отнести наличие многолетнего опыта в выпуске инструментов и большого перечня имеющихся моделей.
• Forezienne — французская компания по производству и техническому обслуживанию режущих инструментов. Главной ее особенностью является изготовление полотен для ленточных пил из стали, которая производится из высокопробных горных пород и проходит обработку системой закаливания и отпуска.
• Lennartz — не менее крупный производитель лезвий для ленточных станков, востребованный в Европе. Эта компания специализируется на изготовлении пил на базе композиционных сплавов.
• Doall — американский производитель, его знают на рынке благодаря высокому качеству ленточных пил.

Все изделия отличаются надежностью и длительным сроком службы.

Ремонт полотна

Разрыв режущей части является редким явлением в деревообработке, но металлическую ленту можно отремонтировать и повторно использовать в работе. Процесс восстановления включает в себя следующие этапы:

1. измерение длины ленточного полотна;
2. выявление недостающих фрагментов;
3. обработка кромок;
4. сварка электроконтактным способом;
5. закалка и обработка сварного шва.

Восстановление полотна для ленточной пилорамы требует квалификации мастера. Стоимость услуги зависит от того, сколько швов нужно сделать и какой ширины должны быть вставки.

Рекомендации

Ленточные полотна по металлу, ленточные пилы по металлу. КАК И С ЧЕМ ИХ ЕДЯТ! Часть 1.

В этой статье я подробно расскажу о ленточных пилах по металлу, все достоинства и недостатки, как их использовать, как подбирать шаг зуба, какие вообще бывают пилы и многое многое другое. Приведу кучу технической информации. так что обо всём по порядку.

Ленточные пилы для резки металлов

Для современных ленточнопильных технологий обработки металлов рынок предлагает сегодня ленточные пилы из углеродистых сталей и биметаллические — с пружинной основой и зубьями из быстрорежущей стали или твёрдого сплава. Многообразие конструктивных параметров ленточных пил в сочетании с применением оптимальных режимов резания позволяет обеспечить высокую производительность и снизить себестоимость технологического процесса обработки на ленточнопильных станках по сравнению с другими способами разделительной резки заготовок.

Виды ленточных пил

Ленточные пилы, изготовленные из качественной высокоуглеродистой инструментальной стали, предназначены для экономичной резки широкой гаммы легированных и нелегированных сталей с прочностью на разрыв до 80 кПа/мм?, но по своим техническим и эксплутационным показателям они уступают биметаллическим полотнам.

Самое широкое распространение в современной ленточнопильной технологии получили биметаллические пилы, особенно с зубом из быстрорежущей стали. Режущая часть зубьев изготовлена из быстрорежущей стали М42 (аналог 11Р2М10К8). Эта сталь, высоколегированная молибденом и кобальтом, имеет высокую твёрдость (до 950 НV) и красностойкость. Специально подобранная пружинная сталь основы пилы обеспечивает ей прочность и долговечность, а надёжное электронно-лучевое сварное соединение с режущими зубьями, позволяет использовать эти пилы в самых тяжёлых условиях производства. Пилы новой конструкции с комбинированным шагом наиболее применимы для резки труб, профилей и заготовок переменного сечения. Переменный шаг зуба пилы позволяет значительно уменьшить вибрацию, повысить устойчивость и эффективность процесса резки заготовок переменного сечения.

Ленточные полотна с твёрдосплавным зубом применяются для самых трудных условий резания. Они используются на высокопроизводительных и жёстких двухколонных ленточнопильных станках для резания таких труднообрабатываемых материалов, как чугунное литьё, неферромагнитные сплавы, редкоземельные металлы и сплавы типа Монель, Инконель, Хастелой и др. с высоким содержанием никеля и титана, и при этом существенно снижают себестоимость разделительной резки. Конструкция гнезда для размещения твёрдосплавной пластины гарантирует прочность ее соединения с полотном пилы. Зубья пил имеют разводку, которая обеспечивает необходимый зазор при пилении и удаление стружки. Эти пилы применяются для резки только сплошных сечений диаметром от 60 мм.

Технические параметры.

Для достижения оптимальных условий при работе с определёнными группами материалов и формой заготовок необходимо точно подбирать параметры полотна пилы: шаг, форму и разводку зуба, а также режимы работы ленточнопильного станка – скорость и подачу ленточной пилы.

Число зубьев на дюйм (TPI) Число зубьев на дюйм определяет шаг зуба полотна и может изменяться от 1 до 32 для пил с постоянным шагом и от 10/14 до 0,75/1,25 для пил с переменным шагом зуба. Фирмы — производители ленточных пил и их дистрибьюторы прилагают руководство по выбору шага зуба при распиловке цельных заготовок, труб и профилей.

Постоянный шаг (например 14)

Переменный шаг (например 8/12)

Разводка

Разводка – наклон или угол разворота зуба по отношению к плоскости полотна, служит для обеспечения свободного хода полотна и кромки зуба. Существуют разные типы разводок. Стандартная разводка состоит из повторяющейся комбинации зубьев – вправо, влево и прямой. Разводка право — лево особенно часто применяется для резания мягких материалов, таких как цветные металлы, пластик, дерево. Разводка «волна» – специальная разводка для резки тонкостенного профиля, заготовок малого диаметра, труб и т.п. Комбинированная разводка используется для резки труб, профиля с переменным сечением и пакетов.

Скорость ленточной пилы.

Режим резания определяется несколькими показателями, прежде всего это материал заготовки. Необходимо учесть к какой группе сталей и сплавов он относится. Также нужно знать размер обрабатываемой заготовки и правильно выбрать шаг зуба. Немаловажное значение при этом играет, какой компанией выпущено полотно. Продавцы ленточнопильных станков дают рекомендации для выбора оптимальной скорости ленточной пилы, для конкретного вида оборудования. Хорошо зарекомендовало себя оборудование производства американской компании JET – модели с индексом VS оснащаются бесступенчатым вариатором скорости, позволяющим оптимально подобрать скорость резания для конкретной группы материала. К тому же эти станки оснащены встроенным тензометром для контроля натяжения пилы, что тоже немаловажно для увеличения срока службы пилы.

Определение скорости подачи полотна пилы. Для оптимальной резки нужно, чтобы каждый зуб ленточной пилы срезал стружку определённой толщины. Практически подача подбирается по рекомендациям производителей оборудования или по типу стружки, которая получается при резке. В случае тонкой или пылеобразной стружки нужно увеличить скорость подачи полотна или уменьшить скорость резания. Слабо вьющаяся стружка свидетельствует о правильно выбранном режиме пиления. Стружка толстая или с голубым отливом говорит о чрезмерной скорости подачи или увеличьте скорость резания.

Основные причины преждевременного выхода ленточного полотна из строя.

Стойкость ленточных пил.

Производительность при пилении биметаллическими ленточными пилами находится в пределах 10-25 см?/мин, когда разрезаются высоколегированные сплавы и труднообрабатываемые материалы, и 45-70 см?/мин, при разрезании конструкционных сталей. Для каждого инструмента существует определённая зависимость между производительностью и стойкостью, которая отображена в таблице 1. (Данные приведены для заготовок, диаметром 100 мм, разрезаемыми пилами 27х0,9)

Кроме стойкости самого зуба пилы к износу, следует отметить также стойкость самого полотна к циклическим знакопеременным нагрузкам, возникающих при движении самой пилы в лентопротяжном механизме ленточнопильного станка.

Для пил большинства производителей (при условии соблюдения технологического процесса изготовления пилы – от заготовки до упаковки и условий хранения готового полотна) срок службы полотна находится в пределах 140 –160 часов работы оборудования. Снятие пилы при перерывах в работе оборудования на релаксацию, несколько увеличивает срок службы полотна.

На стойкость зуба пилы существенно влияет правильно подобранный шаг зуба ленточной пилы. В таблицах ниже приведена зависимость шага пилы от диаметра разрезаемого материала. Следует отметить, что при порезке пакетом, толщиной стенки следует считать суммарную толщину металла, которое пройдёт зуб пилы.

Размер шага пилы для резки сплошного проката

Размер шага пилы для резки профиля и труб

Стенка S, мм	Наружный диаметр D, мм
20	40	60	80	100	120	150	200	300	500
2	14	14	14	14	14	14	10/14	10/14	8/12	6/10
3	14	14	14	10/14	10/14	10/14	8/12	8/12	6/10	5/8
4	10/14	10/14	10/14	8/12	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	4/6
5	10/14	8/ 12	8/ 12	8/ 12	6/10	6/10	5/8	5/8	4/6	4/6
6	8/12	8/ 12	6/ 10	6/10	5/8	5/8	5/8	5/8	4/6	3/4
8	8/12	6/10	6/ 10	6/ 10	5/8	5/8	5/8	5/8	4/6	3/4
10	6/10	5/8	5/8	5/8	5/8	4/6	4/6	3/4	3/4
12	5/8	5/8	5/8	4/6	4/6	4/6	3/4	3/4	3/4
15	5/8	5/8	4/6	4/6	4/6	4/6	3/4	2/3	2/3
20	4/6	4/6	4/6	3/4	3/4	2/3	2/3	2/3
30	3/4	3/4	3/4	3/4	2/3	2/3	2/3
50	2/3	2/3	2/3	2/3

При распиловке труб, лежащих рядом, использовать значения с удвоенной толщиной стенки

Выбираем полотно для ленточной пилы по металлу

1. Что это?
2. Что нужно знать?
3. Критерии выбора
   • Тип зубьев
   • Форма
   • Шаг
   • Скорость реза
4. Советы по эксплуатации

Полотно для ленточной пилы является ключевым элементом, который определяет качество реза и возможности станка. Материал данной статьи поможет читателю определиться с выбором ленты по металлу и подскажет, на что стоит обратить внимание при покупке.

Что это?

Полотном для ленточной пилы по металлу называют гибкое режущее лезвие в форме кольца, которое может иметь зубья разного типа. Именно они и играют ключевую роль в выборе данного элемента ленточнопильного станка. Полотно используют для резки в металлообработке. При этом применяют его как на бытовом, так и на промышленном оборудовании.

Что нужно знать?

Ленточнопильное полотно отличается такими критериями, как материал, из которого оно изготовлено, форма зубьев, вариант разводки. Саму ленту изготавливают из высокоуглеродистой стали монолитного типа либо биметаллического сплава. Стальные изделия, характеризующиеся сопротивлением на разрыв до 80 МПа, применяют при распиле цветного металла, заготовок из стали и чугуна. Такие полотна используют на агрегатах консольного и одностоечного вида профессионального и полупрофессионального назначения.

Биметаллические ленты используют на высокомощном двухстоечном оборудовании. Такие изделия отличаются сложностью конструкции, имеют гибкую ленту из пружинной стали с зубами из быстрорежущей стали. Твердость таких полотен составляет примерно 950 HV. Их зубцы располагаются в гнездах и закрепляются посредством электронно-лучевого паяния. Эти варианты подходят для реза сплошных заготовок, справляются с чугуном и сталью самых твердых сплавов.

Одной из задач покупателя является правильный выбор разводки и формы зубьев. Это позволит использовать твердосплавные полотна ленточнопильного оборудования при работе с нержавейкой.

Если говорить конкретнее, для реза высокоуглеродистой стали нужно брать полотна из композитных сплавов марки М-51. Для средне- и низкоуглеродистых подойдут ленты биметаллического типа М-42. SP нужно брать, когда планируется продолжительная работа с жаростойкой сталью. Варианты ТСТ подойдут для работы с заготовками из титана и никеля.

Критерии выбора

Нет универсального изделия, которое сможет удовлетворить все запросы покупателя. Поэтому при покупке придется обращать внимание на ряд моментов. Например, ширину нужно подбирать исходя из типа работ. Она варьируется в диапазоне 14-80 мм. Стандартом принято считать модели на 31-41 мм. Чтобы не запутаться, можно обратиться к инструкции имеющегося станка. Как правило, в ней всегда указываются основные характеристики нужного полотна. Следуя конкретным параметрам, можно приобрести правильный вариант, благодаря которому станок будет работать высокопроизводительно.

Тип зубьев

Зубцы режущей ленты имеют особое расположение. Оно не прямое, а отклоненное в стороны от плоскости основной ленты. Вид такого расположения называют разводкой, которая бывает разной. На сегодняшний день она делится на три типа: прямую, волнообразную и чередование.

Поочередное отклонение зубьев в правую и левую стороны позволяет обеспечить более широкую форму реза. При этом исключается застревание ленты в обрабатываемой заготовке. Чаще сегодня покупают полотна, у которых разводка такова:

• направо, прямо, налево;
• направо, налево по очереди;
• волной с изменением угла наклона зуба.

Полотна первого типа применяют в работе с пакетами сплошных заготовок, труб и профилей. Второй вариант считается универсальным, однако, как показывает практика, лучше он показывает себя в работе с мягкими металлами. Третий тип разводки применяют в работе с тонкостенными трубами и малыми размерами заготовок.

Форма

Форма зубьев у ленточных полотен также разнится. Разработанные стандартные решения позволяют выбрать вариант с учетом потребностей покупателя.

• Кромка с зубьями NORMAL располагается по направлению вверх относительно полотна. У данной формы не наклонена фаска, используют ее при резке деталей из высокоуглеродистой стали.
• HOOK имеет фронтальный наклон 10 градусов. Резать такими зубьями можно сплошные прутья разного сечения, выполненные из легированной стали. Также данным полотном можно резать толстостенные заготовки.
• Вариант RP характеризуется наклоном режущей кромки 16 градусов. Полотна с такой формой зубьев покупают для работы с цветными сплавами. Также можно использовать такую ленту для реза труднообрабатываемого сплава.
• Форма MASTER считается универсальной и наиболее распространенной. Ее наклон фаски может составлять 10 и 15 градусов, здесь же имеется шлифовка продольной кромки, что позволяет снизить шероховатость обработанного края.

Полотна для ленточнопильных станков по металлу могут различаться и количеством зубьев. Выбор шага напрямую влияет на качество реза. При постоянном шаге число зубьев может составлять от 2 до 32 на 1 дюйм. При этом чем больше их количество, тем меньшей должна быть толщина резки заготовки. В аналогах с переменным шагом количество зубьев варьируется в диапазоне от 2 до 14 на 1 дюйм. Выбор правильного шага зуба подбирают с учетом толщины стенок труб и профилей, с которыми придется работать в дальнейшем.

Скорость реза

Режим резки будет зависеть от разных показателей. Одним из них является обрабатываемый материал. Придется учитывать группу стали и сплав, а также размер самой детали и шаг зубьев. Здесь же придется выбирать конкретную торговую марку, поскольку этот фактор тоже определяет качество и эффективность полотна.

Скорость вращения лент неодинакова, при покупке продавцы укажут на это. Важно определиться и со скоростью подачи ленточного полотна, так как в идеале каждый зуб пилы должен срезать стружку конкретной толщины. У каждого станка своя заданная скорость, а потому подбирать нужное значение придется исходя из этого. Конечно, можно пойти экспериментальным путем, купить ленту и смотреть на ее эффективность уже по стружкам. Однако лучше изначально подбирать нужный вариант, ведь от этого напрямую зависит качество выполняемой работы. Кроме того, важно понимать, что производительность полотна и ее ресурс не бесконечны.

При покупке нужно опираться на рекомендации фирм, выпускающих данную категорию товаров. Также можно воспользоваться таблицами скорости и производительности. Несмотря на то что в них указывают усредненные значения, а реальные параметры могут немного отличаться, это лучше, чем идти методом экспериментального подбора.

Скорость вращения ленты и подача считаются ключевыми критериями. Опираясь на них, подбирают модификации полотен, шаг зубьев, разводку.

Советы по эксплуатации

Чтобы оборудование работало наиболее эффективно, оно должно быть устойчивым. Для этого его выравнивают в горизонтальной плоскости. Напряжение и ток сети питания нужно соотносить с рабочим напряжением и током станка. Перед эксплуатацией важно проверить направление вращения ленточной пилы. Кроме того, необходим визуальный осмотр оборудования на предмет повреждений. Иногда приходится натягивать ленту, руководствуясь инструкцией изготовителя.

Агрегат запускают и выполняют цикл резания без материала. В это время обращают внимание на функциональность станка, плавность запуска и работу прочих узлов. Для пуска и остановки станок имеет специальные кнопки. Пилить материал можно только тогда, когда он зажат.

О том, как выбрать полотна для ленточных пил, смотрите в следующем видео.