Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как выбрать пильные диски по дереву для циркулярной пилы

Как выбрать пильные диски по дереву для циркулярной пилы

Есть множество работ, где не обойтись без циркулярной пилы. Но одной только ее будет мало, необходим качественный пильный диск. При правильной эксплуатации хорошая режущая деталь будет долго служить владельцу и обеспечит комфортное пользование инструментом. В зависимости от ваших целей и задач, необходимо иметь в ассортименте оборудование нужных размеров и других выдвигаемых требований. В этой статье мы кратко рассмотрим виды пильных дисков, на что следует обращать внимание при выборе.

Как выбрать диски на циркулярную пилу

Существует множество задач, с которыми может справиться циркулярная пила. Но, к сожалению, для всего спектра работ нельзя обойтись одним пильным кругом. Нужно учитывать ряд факторов, чтобы грамотно подобрать необходимую деталь и добиться поставленной перед ней задачи. Начиная от размеров, заканчивая количеством зубьев и материалом. Неграмотный выбор может привести к поломке инструмента, а иногда и к несчастному случаю.

При выборе обратите внимание на технические характеристики циркулярки, и уже отталкиваясь от этого, нужно подбирать подходящий круг. Некоторые из них увеличивают нагрузку, приходящуюся на двигатель, и могут не подойти для вашего инструмента.

Размеры

Многое зависит от типа вашей циркулярной пилы – все указано в инструкции. Но существует зависимость и от типа работы – какой материал будет обрабатываться.

  • Внешний диаметр. Подбирается по размеру защитного кожуха.
  • Внутренний диаметр. Зависит от величины силового вала циркулярки.
  • Количество зубьев. Большое количество зубьев плохо сказывается на скорости резки и нагрузке на двигатель, зато качество и чистота пропила возрастают.
  • Наклон зуба. Чаще всего круги имеют положительный угол наклона зубьев, что хорошо подходит для продольного распила.
  • Толщина круга и напайки. Определяет, какой толщины будет пропил. При большей ширине увеличивается прочность, но возрастает нагрузка на двигатель.

Маркировка пильных дисков

Обычно качественная продукция маркируется лазером. Исходя из данных маркировки, можно получить сведения о толщине полотна, внешнем и внутреннем диаметре, количестве оборотов, количестве зубьев.

Например, диск со значениями 190 x 1.8 x 20 мм означает, что диск имеет внешний диаметр 190 мм, толщину напайки 1.8 мм и толщину круга 20 мм. Толщина напайки – ключевой фактор при выборе диска. Умеренная толщина не будет перегружать редуктор, что обеспечит долговечность инструмента. Такой диск хорошо подойдет для распила 40 мм досок.

Материал

Материалом для дисков служит быстрорежущая сталь, иногда хромованадиевая сталь. Такую сталь легируют молибден, вольфрам, ванадий, хром, что значительно повышает прочностные характеристики. Маркировка – CV или HSS.

Круг пильный твердосплавный

Быстрорежущая сталь достаточно прочна, но для некоторых видов работ этого недостаточно. Тогда применяют твердосплавные материалы с маркировкой TC. Диск наполовину состоит из хромованадиевой стали, а зубья из карбида вольфрама, которые на него напаивают.

Алмазная дисковая пила

Для резки камня, бетона и других прочных материалов применяются диски с алмазной напайкой, которую прикрепляют лазерной сваркой. Один из самых прочных типов дисков, позволяющий справляться с материалами, обладающими высокой плотностью.

Диск по стали для циркулярной пилы

Такие круги находят обширное применение при работе с металлами и сплавами. Во избежание перегревов используют водное охлаждение. В случае если оно не предусмотрено, диски оснащаются отверстиями для меньшего нагрева поверхности.

Дисковая пила по камню

Чаще всего применяют пилу с алмазными сегментами, описанную выше. Существуют диски для сухого и мокрого распила камня. Чтобы избежать перегрева при работе в сухом режиме, круг оснащается отверстиями, а непосредственно работа осуществляется с перерывами.

При мокром распиле диски изготавливают без зубьев, а алмазная напайка присутствует по всей кромке.

Как выбрать пильный диск по дереву


Для дерева хорошим выбором будет высокоуглеродистая сталь с небольшим количеством зубьев. Обратите особое внимание на толщину напайки. Она должна быть умеренной, в пределах от 1.6 до 2 мм. Такая толщина обеспечивает хорошую резку без лишней нагрузки на двигатель циркулярной пилы. Важное значение имеет, какой именно тип дерева будем резать: твердое дерево, мягкое дерево с покрытием, ламинат или другие деревянные изделия.

Заключение

Стоит подойти ответственно к выбору диска для циркулярной пилы, учесть конструктивные особенности электроинструмента и четко сформулировать задачу. Таким образом вы обеспечите себе комфортную работу и сохраните вашу пилу гораздо дольше. Ну и, конечно же, не забывайте о технике безопасности, пожалуй, это даже важнее, чем выбранная деталь.

Диск для циркулярной пилы: выбираем правильно

Диск для циркулярной пилы – это рабочий орган, предназначенный для резки различных материалов. Он является неотъемлемой частью, без которой невозможно проводить какие-либо операции по обработке заготовок. Пильные диски используются в стационарных станках и ручном режущем инструменте.

Предназначение

В зависимости от вида диска могут обрабатываться:

  • древесина различных пород;
  • изделия из древесины – листы ДСП, ОСП, фанера, ламинированное напольное покрытие и другие подобные материалы;
  • полимерные вещества и изделия из них, например, органическое стекло, полистирол;
  • природный каменный материал, например, мрамор;
  • мягкие металлы – алюминиевые, медные сплавы;
  • изделия на основе железных сплавов – трубы, листы профнастила и т. п.

Режущий инструмент имеет определённые характеристики, параметры, размеры, назначение, свойства материала, из которого он изготовлен.

Основные параметры диска для циркулярной пилы

Наружный (внешний) диаметр

Определяется внутренним размером защитного кожуха – диск с большим диаметром не установится на пилу с меньшими габаритами кожуха. Основные размеры режущего инструмента для ручных циркулярных пил располагаются в диапазоне 130-250 мм. Внешний диаметр на скорость резки не оказывает существенного влияния, но определяет глубину прорезания. С увеличением пропила значительно нагружается двигатель, происходит нагрев металла диска и самого обрабатываемого изделия.

Внутренний, посадочный диаметр

Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важный параметр – диаметр должен соответствовать размеру силового вала на пиле, под которую подбирается диск. На некоторых моделях дисков расположены дополнительные отверстия, фиксирующие диск на штифтах.

Количество зубьев на диске

Влияет на такие параметры, как скорость резки и чистота обработки. С уменьшением количества зубьев скорость обработки увеличивается, улучшаются условия для отвода стружки, но ухудшается чистота пропила. При увеличении числа зубьев рез получается более чистым, но возрастает нагрузка на двигатель. Условно по количественному соотношению диски можно разбить на три группы:

  • большое количество резцов, находится в диапазоне 80-90 шт.;
  • среднее количество (40-80 шт.);
  • малое количество (10-40 зубьев).

Диски со средним количеством резцов относят к универсальному типу. Ими можно обрабатывать мягкую и твёрдую древесину, выполнять поперечные и продольные резы, применять для обработки различных изделий из древесины.

Наклон зуба

Определяется отклонением от радиуса диска поверхности режущей кромки. При отклонении к тыльной стороне зуба наклон называется отрицательным, при обратной стороне наклона – положительным. Для продольного пиления целесообразнее применять зуб с положительным наклоном, так как в процессе обработки происходит своеобразный захват материала, наезд диска на деталь, что способствует более быстрому резу заготовки в целом. Наклон зуба подразделяют:

  • стандартный наклон – угол изменяется от 5° до 15°;
  • положительный, агрессивный наклон составляет 15-20°;
  • обычный, отрицательный угол лежит в диапазоне от 0° до -5°.

Конфигурация зубьев

Каждый тип резца сконструирован и выполнен для решения определённой задачи. Подразделяются:

  • Плоский резец – применяется для быстрого продольного пиления мягкой или твёрдой древесины, имеет обозначение FT.
  • Сменный резец – имеет последовательно чередующийся сменный наклон зубьев в одну или другую сторону. Резцы дают ровный и достаточно чистый пропил. Применяется для поперечного и продольного реза древесины, обработки фанеры, ОСП, ДСП и композитных плит, обозначаются символом ATB.
  • Комбинированный резец – это последовательная смена групп из сочетания четырёх сменных резцов (ATB) и одного плоского (FT). Обозначаются как Combi. Этот тип диска относят к универсальным из-за возможности выполнять разные виды пропилов.
  • Трапециевидный плоский резец – выполнен из следующих друг за другом плоских зубьев. Более высокий заточен под трапецию, низкий является плоским. Применяется для обработки древесины и изделий из неё, для полимерных материалов и мягких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.
  • Сменный резец с увеличенной наклонной боковой частью – разработан для обработки материала, склонного к раскалыванию, а также для чистового поперечного пиления. Обозначается HiATB.

Толщина диска

Определяет фактическую ширину пропила.
Стандартный размер составляет 3,2 мм. Кроме этого, толщина диска сказывается на прочности самого режущего инструмента. Уменьшение параметра приводит к тяжёлым режимам работы, перегреву диска и к поломке. Больший размер вызывает повышенный расход обрабатываемого материала, то есть «перевод в стружку».

Дисковые пилы применяются при обработке различных материалов. Соответственно и режущий инструмент выполняется под конкретные задачи.

Виды дисков для циркулярной пилы

Монолитный диск. Выполнены они из качественной высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Применяются для обработки древесины и продукции из неё, а также для реза изделий из полимеров. Обладают рядом преимуществ:

  • недороги;
  • простая заточка зубьев – можно выполнять эту операцию самостоятельно, без наличия сложных специальных приспособлений;
  • многократно перетачиваются, следовательно, имеют достаточно большой ресурс работы.

Диск с зубьями, которые усилены твердосплавной напайкой. Полотно изготавливается из прочной инструментальной стали. Напайка – это сплавы из стали с высоким содержанием карбидов вольфрама или кобальта. Благодаря такому решению эти диски стали наиболее распространёнными. Имеют ряд достоинств:

  • позволяют резать большинство из известных материалов;
  • не требуется производить развод зубьев;
  • прочны и надёжны в процессе работы;
  • срок службы от заточки до заточки в несколько раз выше по сравнению с монолитным диском;
  • дают более чистый рез;
  • повышают скорость резания;
  • выпускаются широким ассортиментом для решения всевозможных задач при распиловке материалов.

При этом есть существенный недостаток – такие диски относительно дороги и для заточки требуется специальное оборудование.

Рекомендации по выбору диска

При выборе диска необходимо учитывать технические параметры циркулярной пилы:

  • мощность двигателя;
  • максимальное число оборотов;
  • посадочный размер на валу двигателя;
  • внутренний диаметр защитного кожуха.

Мощность двигателя влияет на тип диска – отрицательный угол, большое количество зубьев создают большую нагрузку на двигатель, которому придётся работать в «пиковом» режиме.

Число оборотов или скорость вращения шпинделя взаимосвязаны с определёнными размерами диска, которые рекомендует применять производитель. Установка режущего инструмента с отклонениями от рекомендованных может привести к нештатному режиму работы, вследствие чего возможны поломки диска, пилы и порча обрабатываемого материала.

Посадочные размеры диска (внутренний диаметр) и соответствующий на валу двигателя должны совпадать, в противном случае инструмент невозможно установить на пилу.

Внешний размер диска не может превышать внутренний размер кожуха – при нарушении этого параметра инструмент не установится на пилу.

На тип диска влияет ряд факторов:

  • вид проводимых работ, обрабатываемый материал;
  • устройство, конструкция режущего инструмента;
  • количество зубьев, их конструкция.

Выполняемые работы и обрабатываемый материал. Так как диски выпускаются разные, то необходимо определиться с видами операций (какие виды резов будут осуществляться), а также учесть, что будет обрабатывать режущий инструмент.

В зависимости от вида операций и материала подбирается тип диска: монолитный или с твердосплавными напайками.

Режим обработки и вид материала определяют количество зубьев, их вид и наклон. Наиболее популярно среднее количество зубьев с трапециевидной заточкой с положительным углом наклона.

Качество изготовления диска

Имеется несколько признаков, по которым можно почти точно определить, является ли изделие качественным или сделано «на коленке»:

  1. На диске обязательно должна быть выполнена маркировка, причём надпись наносится посредством лазерного инструмента, а не краской.
  2. Полотно должно быть подвергнуто процедуре шлифовки и полировки – чистоту обработки видно взглядом, если «поиграть» диском на свету.
  3. Диск режущего инструмента подвергают процедурам балансировки и калибровки – операция условно напоминает балансировку автомобильного колеса. Режущий инструмент после такой обработки не будет «бить», при работе не возникнет вибрация.
  4. Для компенсации возможных температурных расширений на диске выполняются специальные прорези, заканчивающиеся небольшими разгрузочными отверстиями.
  5. Некоторые производители усиливают диск несколькими круговыми кольцами жёсткости.
  6. Ещё один показатель качества – это имя производителя, его торговая марка. На сегодняшний день это европейские, американские, южноазиатские, российские и китайские производители (перечислены по убыванию качества). К слову, часть российских производителей выпускает продукцию, сопоставимую по некоторым параметрам с европейской или американской.

В общем, правильно выбрать диск для циркулярной пилы – это почти наука. Если нет опыта, то лучше за консультацией обратиться к профессионалам, причём тем, кто имеет навык работы на циркулярной пиле не менее 2-3 лет.

Видео о замене диска циркулярной пилы.

Циркулярные пильные диски по дереву и металлу: размеры и разновидности кругов

Максимально эффективно дисковая пила работает с подходящим расходником — пильным кругом. От выбора диска зависит качество распила, скорость, объем отходов и бракованных деталей. Неподходящий диск представляет опасность и для самого мастера — велика вероятность травматизма.

Многие владельцы дисковых инструментов пытаются обойтись в работе одним кругом, идущим в комплект. Как правило, причина в высокой стоимости качественных расходников. Но если пила используется часто и на больших объемах материала — к выбору следует подходить серьезно.

Особенности продольного пиления

Продольным называется пиление параллельно естественным древесным волокнам. Для него оптимальны циркулярные диски с наклонным профилем резцов. Острые края наклоненных резцов разрезают волокна, которые отслаиваются вдоль волокон и срезаются, формируя опилки.

В процессе пиления на поверхности появляются выколы, мшистость, неровности, которые объясняются различием свойств волокон, сформированных в разные годы.

На профиль поверхности влияет метод расширения пропила, формы зубцов, величина развода. Зубцы затачиваются в форме треугольника таким образом, что работать диском можно лишь в одну сторону.

Основные свойства

Размер зубцов

Пильные диски по дереву могут быть универсальными или чистовыми. Чистовые рассчитаны на продольное или поперечное пиление. Отличаются они размером зубцов и разводкой. Чем крупнее зуб, тем легче он выполняет продольное пиление. Вместе с тем, поперечную резку он делает грубо, рвет волокна и может делать сколы. Поэтому круги с большими зубцами следует выбирать для продольного пиления. Впадины между зубами тоже должны быть глубокими — для облегчения отвода стружки. Оптимальное количество зубцов на диске для продольной резки с поперечником 250 мм составляет 20 — 24 штуки.

Когда планируются продольные и поперечные резки дерева, остановите выбор на зубцах среднего размера, для поперечного реза должно быть около 46 — 48 зубцов.

Если использовать для продольного пиления полотно с мелкими зубцами, работа будет выполняться очень медленно, инструмент перегреется. Это очень опасное явление, которое грозит множеством неприятностей:

  • «горит» пильный круг;
  • пила смещается в сторону от линии разреза;
  • в местах перегрева материал вспучивается и трение усиливается;
  • там, где пила нагревается сильнее, она деформируется, приобретая форму пропеллера.

Чтобы уменьшить влияние внезапного и стремительного перегрева, в поверхности полотна делают отверстия и прорези. Они выполняют роль термокомпенсаторов и располагаются по радиусам от центра к краю. У ряда моделей отверстия частично заполняются медью, это уменьшает шум, способствует быстрейшему охлаждению. Есть модели с провальцованными выемками, которые снижают напряжения в направлении радиуса. Они появляются во время работы на высоких скоростях.

Универсальные в полной мере диски встречаются нечасто. Один из примеров — круги от KWB серии «Т», они разработаны специально под торцовочные пилы, а для циркулярных не подойдут.

Материал

Круги для пиления могут быть отлиты из одного металла (монолитные) либо с напайками из твердых сплавов (твердосплавные). Кобальтовые или карбидвольфрамовые зубцы позволяют справляться с более твердыми материалами. Но обладают некоторыми минусами.

Читать еще:  РСТ РСФСР 38-87Скрепки канцелярские проволочные. Технические условия

Монолитные довольно скоро затупляются, их необходимо править и точить. Затачивать можно множество раз, процедура несложна и осваивается самостоятельно. Такие диски обычно рассчитаны на продольное и поперечное пиление древесины.

Твердосплавные пильные диски дороже, однако, срок эксплуатации до первой заточки значительно больше. Затачиваются они на специальном оборудовании. Но такой вид полотен наиболее популярен у потребителей. Ведь стоимость его окупается задолго до необходимости переточки. Поэтому затупившийся диск и выбросить не жаль. Твердосплавными полотнами чаще работают по плотным материалам: металлам, прессованной плите, ламинату.

Размеры

На поверхности каждого пильного диска указаны главные размеры: посадочный и наружный. От наружного размера не зависит скорость или чистота реза, однако он влияет на наибольшую глубину пропила. Внешний диаметр следует подбирать с учетом мощности двигателя. Посадочный диаметр должен совпадать с размером шкива электроинструмента. Есть несколько стандартных диаметров, наиболее распространенный — 30 мм.

Радиальное и торцевое биение

Для высокоточных работ отклонение круга от плоскости реза один из важнейших показателей. Нарушить чистоту реза может радиальное или торцевое биение, оно же снижает срок эксплуатации инструмента. Профессиональные работы возможны при торцевом биении не более 0,15 миллиметра. Самые качественные и недешевые полотна обладают допуском не более 0,05 мм. Приобретение таких расходников для любительской резки металла или дерева нецелесообразно.

Угол заточки зубцов

Следует иметь в виду: продольные распилы циркуляркой нельзя выполнять дисками для пил-торцовок. Это связано с различной траекторией перемещения полотна в заготовке. Например, круги для электроинструментов маятникового типа наклонены во время работы под отрицательным углом. В этом положении рабочие кромки зубцов режут легче, уменьшая нагрузку на электромотор. Повышается коэффициент полезного действия в сравнении с кругом с положительным углом зубцов. При перемещении такого диска по маятниковой траектории пила будет врезаться в материал не самыми острыми участками зубцов. Двигатель работает с повышенной нагрузкой, снижается эффективность, вероятен перегрев.

В идеале зубцы должны располагаться по отношению к материалу, как нож рубанка. Плохой вариант — перпендикулярная рубка, наподобие топора, оставляющая сколы на зубцах.

Одновременно с этим, если диск с отрицательной заточкой зубцов использовать на циркулярной пиле, заготовка будет отталкиваться, хуже отходят опилки. Распил пойдет медленнее.

Выбор диска для продольной резки дерева

Исчерпывающую информацию о дисках можно получить только в специализированном магазине. Здесь, в отличие от рынков и мелких торговых точек, товар снабжается каталогами с детальным описанием.

Внимательное прочтение информации, изложенной на самом диске, также поможет разобраться. В виде символов указан материал, по которому может работать полотно, направление резки обозначают стрелкой (вдоль или поперек). Всегда определяют наибольшую скорость пиления в оборотах и во многих случаях угол наклона зубцов. Отрицательный угол обозначается как «neg», положительный — «pos». Впереди цифра — показатель в градусах. Чтобы назначение диска было понятно сразу — рисуют торцовочную или циркулярную пилу.

Качество диска можно оценить даже визуально, изучив его поверхность. Если затупившиеся зубцы можно подправить, то слабый корпус — это неисправимый дефект. Тщательно изучите качество шлифовки.

У хорошего экземпляра от центра к периферии расходятся круги от шлифовки. Они указывают то, что после штамповки круг специально калибровали, шлифовали и доводили.

Дешевые круги не подвергаются индивидуальной доработке. Шлифуется в лучшем случае целый лист. Понятно, что первый экземпляр лучше сбалансирован, напряжение металла во время пиления будет распределяться равномерно. На грубо отшлифованный, шероховатый диск сильно пристает смола и стружка, серьезно мешая работе.

У дорогих пильных кругов надписи наносятся лазером, что гарантирует их сохранность на протяжении всего срока эксплуатации. Маркировка пригодится не только во время покупки, но и для заточки и эксплуатации.

Зубцы — критерий выбора диска

В первую очередь при подборе обращают внимание на количество зубцов. Именно оно указывает на предназначение оснастки. Твердосплавные круги с небольшим числом зубцов отлично подходят для грубого продольного пиления самых разных пород дерева, раскроя прессованных листов. Если резать ими поперек волокон — линия будет неаккуратная.

Для продольной резки можно применять и твердосплавные круги со средним числом зубцов. Они справятся с распилом массивов, мягких сплавов, поперечной резкой.

Геометрия заточки

Это важный параметр, влияющий на скорость и чистоту работы круга. Твердосплавные диски. Чаще всего можно встретить трапециевидные или прямые, плоские зубцы или чередующиеся.

Если говорят о положительном или отрицательном угле заточки зубцов, имеется ввиду угол между радиусом диска и режущим краем. От угла зависит, насколько чисто и быстро будут раскроены заготовки из различных материалов.

Прямая заточка подходит для грубых работ, например, продольного пиления. Она обеспечивает ускоренный ход в толще дерева, при невысоком качестве.

Чередующаяся заточка подходит для пиления поперек и вдоль разнообразных типов древесины, прессованных плит, пластиков, фанеры.

Отрицательная заточка при чередующемся наклоне хороша для аккуратных работ по прессованным плитам, бревнам, пластикам, мягким металлам.

Трапециевидная заточка не используется для распила древесины. Такая форма зубцов предохраняет материал от расщепления: зубец в форме трапеции пилит «начерно», а идущий далее плоский выравнивает кромку, обеспечивая аккуратность и чистоту. Используют расходники с такой заточкой для работ по ламинату, прессованным плитам, металлу и пластмассе.

Более редкая заточка с перемежением прямо заточенных и косых резцов. Подобные диски выдержат даже недлительную работу по бетону.

Для продольного пиления удобно использовать круги с ограничителями подачи. За каждым резцом размещен выступ, не дающий слишком быстро подавать материал. Ограничитель увеличивает глубину пропила и предохраняет резцы от сучков.

Монолитные диски. Их затачивание происходит по более простым схемам:

  • прямая — зубцы затачиваются наподобие ножовочных;
  • изогнутая — у каждого зубца сверху «спинка».

Прямая заточка хороша для аккуратной работы вдоль и поперек по разным типам древесины. Изогнутая — для ускоренного продольного и поперечного пиления только мягких материалов.

Для продольного пиления мерзлой древесины хороши пилы с прямой заточкой, усиленным корпусом и повышенной шириной пила. Для работ по сухому материалу лучше выбирать диски с наклонной чередующейся задней кромкой.

Тонкие диски пилят быстрее, тратят меньше энергии, после них меньше отходов — опилок. Однако при грубой работе они лопаются, поэтому толщина выбирается в зависимости от характера работ.

В процессе эксплуатации важно оберегать диски от поперечных нагрузок, вовремя точить их и не перегревать.

Видеоролики о дисках для погружных и циркулярных пил:

Выбор идеальных пильных дисков по дереву. Узнайте характеристики насадок для циркулярной пилы.

Оглавление:

Мало приобрести надежную циркулярную пилу. Без хорошей оснастки она не сможет справиться с поставленными задачами. Только установка качественных пильных дисков позволит добиться высокой производительности при работе по дереву.

Классификация пильных дисков

В зависимости от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:

Монолитный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует назвать низкую стоимость, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой запас прочности.

Твердосплавный. Основа создана из инструментальной стали, а зубья — из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основные преимуществавысокая твердость пильной кромки, чистый рез и долгий интервал между заточками.

Диски с твердосплавными напайками позволяют выполнять обработку по дереву с максимальной скоростью и производительностью, но у них есть серьезный минус — для обслуживания нужны специальные инструменты и навыки выше среднего уровня.

Важные характеристики

Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.

1. Внешний диаметр

Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

2. Посадочный диаметр

Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.

Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации. В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями.

3. Число зубьев

С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

НаименованиеКоличество зубьев, шт
1Большое80-90
2Среднее40-80
3Малое10-40

4. Наклон заточки зубьев

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:

Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

Положительный: 15-20°. Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

Отрицательный: от до —5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

5. Толщина диска

Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

Маркировка

Как видно на картинке, маркировка диска может рассказать о многих технических характеристиках. Но существует зависимость, которой не следует пренебрегать: форма зубьев напрямую влияет на возможность работы с конкретным материалом.

Классификация, разработанная представителями бренда GASS, делит диски на следующие категории по форме зубьев:

GK и GS:попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесины и «чистых» ДСП, без фанеры и пластиковых покрытий.

GM: прямые. Способны справиться разве что с резкой мягкого дерева.

GT: трапециевидные. Пригодятся в случаях, когда нужно распилить МДФ или ДСП с ламинацией.

GR: конические. Режут многослойные покрытия с двойной ламинацией.

GA: трапециевидные и прямые. Те же самые возможности, что у GT.

На качественные пильные диски производители наносят маркировку лазером. Если параметры «написаны» обычной краской — значит перед нами изделие эконом-класса, которое быстро придет в негодность.

Популярные производители

На современном рынке полно предложений от производителей. Но есть компании, которые проверены временем. Именно их продукции отдают предпочтение владельцы циркулярных пил. Краткий список популярных брендов таков:

CMT. Компания появилась на территории Италии в далеком 1962 году. Производство перенесено в Китай, а в Европе остался лишь головной офис.

«Макита». Годом основания фирмы стал 1915. С тех пор прошло много времени, но японская продукция по-прежнему популярна по всему миру.

«Бош». Это название давно стало символом непревзойденного качества. Пильные диски под торговой маркой Bosh — желанные гости в каждой домашней мастерской.

«Атака». Организация появилась в 1998 году на территории России. Ее по праву можно назвать старейшим поставщиком расходников на отечественном рынке.

Metabo. Название произошло от немецкого наименования ручной дрели. Сборка первой продукции началась в Германии после 1924 года.

Dewalt. Победное шествие компании по планете стартовало в США. Начиная с 1922 года под брендом выпускают оснастку для электроинструмента.

В передовых технологиях разобраться непросто. Изготовители оснастки постоянно совершенствуют свои производства. Предлагаем посмотреть видео, которое поможет сделать правильный выбор и узнать много полезной информации:

Выбираем лучший диск для циркулярной пилы по дереву

Циркулярка – полезный электроинструмент для распила пиломатериалов при ремонте или строительных работах. Основное отличие круговой пилы от электрического лобзика заключается в форме и диаметрепилки. Циркулярка может обеспечить ровный рез, без перекосов в стороны, что создаст перпендикулярную кромку.

Дисковые пилы по дереву снабжают разной оснасткой. Диски могут отличаться по количеству зубьев, наличию дополнительных напаек и уклону, от чего зависит скорость, качество и чистота реза.

Есть несколько спецификаций кругов, разработанных специально под конкретный материал. Именно поэтому нужно знать основные характеристики и виды. Они помогут выбрать нужный круг для конкретных задач.

Параметры дисков для циркулярной пилы

Диск – это металлический круг с зубьями на торце. Пильные диски по дереву для циркулярной пилы предназначены для разных задач, что нужно учитывать при покупке. Неправильно выбранная оснастка приведет к неровному резу, он будет идти туго с ожидаемой порчей расходника.

При раскрое обязательно нужно следить за перегревом. Для стали характерно повышение температуры тела при постоянном трении, особенно о древесину. При этом процессе происходит расширение металла, которое приводит к перекосу «восьмеркой». Деформация начинает проявлять себя в небольшом биении, которое ранее не испытывалось. Нередко повышение температуры вызывают на теле металла небольшие выпуклости, которые не заметны глазу, но ощутимы на ощупь. Со временем они начинают расширяться и становятся еще более заметными. Эксплуатация циркулярки с таким диском приведет к износу двигателя и пробоям в якоре.

При покупке нужно учитывать вероятное расширение, так как даже диск, соответствующий характеристикам инструмента, может начать расширяться от температур. Для ликвидации этого дефекта существуют термокомпенсаторы. Это прорези, которые забирают на себя расширение и не дают ему деформироваться. Кроме этого, по технике безопасности, нужно делать периодические перерывы, чтобы обеспечить остывание двигателя и круга.

Показатель чистоты реза – количество зубьев. В моделях для производительной работы зубьев меньше, а их размер больше. Также они имеют положительный наклон. Они значительно быстрее справляются с резом древесной плиты или дерева, но края покрываются мусором и неотрезанными волокнами. Их придется самостоятельно очищать с помощью стамески.

Диск пильный по дереву для чистого реза имеет большее количество зубьев (от 42) с отрицательным уклоном. Продуктивность их снижена, но в замен дают чистый торец, без торчащих волокон.

Важно смотреть на предназначения диска. На циркулярке есть оснастка для:

  • Металла;
  • Дерева;
  • Древесных плит (ДВП, ДСП, МДФ, фанера, ОСБ);
  • Пластик;
  • Газобетон и пеноблоки.

Они имеют разные формы режущей кромки, от чего и меняется их назначение.

Характеристики

Всего существует два основных показателя, на которые стоит обращать внимание при покупке.

Диаметр – это характеристика, отражающаяся на скорости вращения вала двигателя. Размер циркулярных пил бывает разным, от этого меняется и параметры круга. Оптимальное соотношение размера и скорости можно представить в таблицы:

Диаметр мм.Частота вращения
8023 800
10019 100
12015 900
2507 600
3506 300

При увеличении диаметра всегда снижается комфортна рабочая частота. На что нужно обращать внимание при покупке инструмента. На циркулярную пилу с допустимым диаметром в 100 мм, не получится установить восьмидесятый диск.

Каждый диск рассчитан на конкретные обороты, допускаемые производителем. Высокие обороты являются основной причиной перегорания металла, после — он меняет свою форму и становится мягким.

Чтобы узнать базовые показатели, подходящие для работы с оснасткой – нужно прочитать информацию на диске. Около ярлыка бренда будет написаны основные его характеристики:

  • Диаметр;
  • Рабочая скорость вращения;
  • Дополнительная информация (низкий уровень шума, антитемпературные материалы покрытия).

Виды дисков

В продаже не существует универсальных дисков, которые смогли бы справиться с любыми видами материалов. Основным отличием выступает форма режущей кромки. Даже для одного типа сырья, как дерево, в продаже есть несколько кругов, которые предназначены для твердых и мягких пород. Некоторые предназначены для работы с мягким деревом (сосна, пихта, ель) и твердыми породами (ясень, бук, вишня).

Читать еще:  Как выбрать аккумуляторную болгарку:‌ обзор ‌‌топовых‌ ‌моделей‌

Показателем долговечности выступает наличие победитовых или алмазных напаек на зубцах. Это небольшие кусочки минералов твердосплава (карбит вольфрама), которые значительно тверже металла и дерева.

Обычные стальные круги обладают меньшим ресурсом и склонны к частым стиранием режущей кромки.

Металлические монолитные модели изготавливаются из углеродистой стали. Режущие кромки закаливаются термическим образом, что увеличивает их плотность и твердость. Благодаря этому, они дольше не тупятся и остаются пригодными для нормальной работы. В случае, если кромка затупилась – ее можно заточить с помощью камней или специальных наждачных станков. Намного дешевле, в сравнении с победитовыми. Металл, используемый для изготовления, нельзя перегревать. При повышении температуры может произойти отпуск стали. От этого металл станет мягким, практически неработоспособным.

Модели с напайками обладают более высокой производительностью, так как накладки значительно тверже, в сравнении с обычным металлом. Не требуют дополнительной заточки, отчего могут служить дольше. Но не могут быть восстановлены, в случае повреждения. Алмаз и победит боится перегрева.

Если была нарушена техника работы с диском, напайка может треснуть или сколоться, что приведет к полной неработоспособности.

В случае, если произошел износ напайки, их можно заточить. Для этого необходим гравер с алмазным диском и дополнительная полировка с помощью вулканитового круга или войлока с пастой ГОИ.

Влияние формы зуба на резку

Значительное влияние на качество реза оказывает форма зубьев.

  1. С плоской вершиной. Диск пильный по дереву с такой формой зуба хорошо подходит для реза по твердой древесине. Она вырывает жесткие волокна, позволяя продуктивно двигаться при пилении. Лучше всего подходят для ясеня, дуба, бука, березы. Зуб симметричный, без разводки.
  2. С выраженной разводкой. Предназначены для сильного вгрызания в древесину. Обеспечивают высокую производительность с грязным резом. Места обработки нужно дополнительно шкурить наждачной бумагой.
  3. Тройная стружка. Такой диск пильный по дереву разработан по специфической системе, комбинирующей две предыдущие технологии. Сначала идет зуб с разводкой, который вырезает большие массивы древесины. Следующий зубец срезает следы от предыдущего. Таким образом создается высокая производительность пиления, но сам рез получается чистым, без торчащих волокон.
  4. Чистовой. Наиболее распространенная технология производства чистовых дисков – четыре зуба с отрицательным наклоном и разводкой и один для подрезания. Такая технология позволяет проводить даже финишный распил. Подойдет для резки ДСП и МДФ при изготовлении мебели.

Как выбрать диск для циркулярной пилы

Перед покупкой, лучше опираться на следующие советы:

  1. Диаметр. В зависимости от требуемых результатов, выбирается оборудование. Для высокой производительности и распила больших массивов древесины, нужно приобретать циркулярку с большим диаметром диска. Несмотря на малые обороты, за один поворот пила может снять больше материала. 250 и 300 диаметр подойдет, если нужно перерезать небольшие рейки в большом количестве, подойдут небольшие циркулярки, которые предназначены для 80 круга.
  2. Материал диска. Основное отличие – обслуживание и цена. Цельнометаллические можно подтачивать, дополнительно обрабатывать с любой момент с помощью элементарных абразивных инструментов. Они могут служить долго, при правильном обращении. Возможно купить сразу несколько разновидностей кругов для разных пород дерева. Модели с победитовыми или алмазными напайками позволяют значительно увеличить производительность. Они редко требуют обслуживание, но в случае стачивания резца, потребуется обрабатывать их гравером с алмазными и войлочными насадками.
  3. Форма зубцов. Для продуктивного и быстрого реза подойдет круг с разводными зубцами. Они быстро вырезают большие массивы дерева, что позволит значительно увеличить производительность. Для чистого подойдут диски с количеством зубцов от 42 и более, и отрицательным наклоном заточки. Комбинация этих двух технологий позволит добиться высокой производительности с относительно чистого реза.

При работе с разными видами дерева (профессиональная сборка мебели, создание резных ворот) необходимо иметь комплект разных дисков. Некоторые производители предлагают наборы дисков с разными зубцами. Комплекты стоят меньше, в сравнении с покупкой поштучно.

Можно опираться на производителя:

  1. Bosch. Немецкий бренд, изготавливающий электроинструмент и оснастку для него. Производство отличается хорошим качеством и умеренной ценой. В каталоге есть монолитные и победитовые вариации.
  2. Makita. Японский производитель, ставший эталоном в любительском сегменте электроинструмента.
  3. Зубр. Российский бренд, лидирующий на рынке СНГ. Производит весь спектр оснастки для работы с циркулярной пилой.

Дисковая пила по дереву – может раскрыться полностью, при использованию правильного круга.

Лучшие пильные диски по дереву для циркулярной пилы

Представляем рейтинг пильных дисков по дереву, составленный на основе положительных отзывов и характеристик, который поможет выбрать проверенный режущий элемент, полностью соответствующий предстоящим задачам по работе.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Лучшие пильные диски диаметром 216-260 мм

Оснастка для циркулярных пил с диаметром 216-260 мм применяется для распиловки досок, панелей и брусков крупного сечения. Максимальная толщина заготовки должна быть чуть меньше радиуса диска (105-120 мм). Но если обрезанный край будет дополнительно обрабатываться или шпонироваться, то разрешается прорезать деревянный элемент с двух сторон, совместив два реза, что расширяет показатель максимальной толщины вдвое. ТОП пильных дисков по дереву для циркулярки покажет какую оснастку выбрать для реза древесины разной влажности и типа реза.

Dewalt DT1957 CONSTRUCT (250х30 мм; 48 ATB) — рез сырой древесины с гвоздями

Иногда есть необходимость применять особо прочные пильные диски, которые легко справятся с нагрузкой и не потеряют остроту от столкновения с гвоздями. Для таких целей хорошо подойдет пильный диск Dewalt DT1957 CONSTRUCT. Он содержит 48 зубов с углом заточки +10 градусов. Имеет толстую напайку на кончиках зубьев, обеспечивающую широкий рез в 3 мм.

+ Плюсы Dewalt DT1957 CONSTRUCT (250х30 мм; 48 ATB)

  1. Режет быстро и без заеданий — брус 80х80 мм прорезает за 1 секунду.
  2. Отличная балансировка — вибрация почти не чувствуется, несмотря на диаметр оснастки 250 мм.
  3. Хорошо держит заточку.
  4. Благодаря толщине диска его не уводит в сторону.
  5. На самом диске понятная инструкция по заточке зубьев.
  6. Четыре крупные прорези, компенсирующие тепловое расширение.

— Минусы Dewalt DT1957 CONSTRUCT (250х30 мм; 48 ATB)

  1. Из-за толстого пропила в воздухе большое количество пыли и остается много стружки на полу.
  2. Угол заточки +10 градусов будет хуже сказываться на чистовых изделиях.
  3. Плохо подходит для торцевых резов, когда нужно выполнить точный размер, а не просто распилить брус на две части.

Вывод. Разобрать строительные сооружения с оставшимися в них гвоздями с такой оснасткой не составит труда. Владелец сможет работать больше года без существенной потери остроты.

CMT 292.216.64M (216х30х2,8/1,8 мм; Z64) — специально для поперечного реза

Поперечный рез древесины дается легко не каждому диску. Причина заключается в перпендикулярном расположении волокон, что создает повышенное сопротивление. Чтобы понять какой пильный диск по дереву лучше в таком случае, нужно запомнить, что у него должны быть попеременно скошенные зубья. Это обеспечивает мягкое воздействие и позволяет выполнить рез без сильных задиров и сколов.

CMT 292.216.64M (216х30х2,8/1,8 мм; Z64) — отличный диск от бренда CMT итальянского происхождения. Имеет диаметр 216 мм и 64 зуба, которые эффективны именно при поперечных резах.

+ Плюсы CMT 292.216.64M (216х30х2,8/1,8 мм; Z64)

  1. Напайка на зубьях содействует быстрому пропилу даже твердых пород древесины.
  2. Подходит для циркуляционных пил любых производителей с посадочным валом диаметром 30 мм.
  3. Напайка держится долго несмотря на интенсивное использование циркулярки.
  4. При запиле наличника нет подрывов.
  5. Нанесенные обозначения для каких видов древесины он лучше подходит.
  6. Четыре крюкообразных выреза для компенсации расширения.

— Минусы CMT 292.216.64M (216х30х2,8/1,8 мм; Z64)

  1. Некоторым пользователям приходил кривой диск (с боковым биением), хотя на упаковке отсутствовали следы повреждения.
  2. Чтобы вообще не было сколов необходимо подкладывать еще и нулевой вкладыш.
  3. После того как он затупится самому заточить правильно очень сложно.
  4. Если использовать на твердых породах дерева, то может немного обжигать торец.

Вывод. Отличный выбор для произведения большого объема поперечных резов, которые потом не придется обрабатывать дополнительно — все торцы получится сделать в размер с первого раза.

Makita B-04597 (260 мм; 30 мм; Z70) — чистый рез

На чистовых заготовках, используемых в столярном деле, важно обрезать деталь точно в размер, чтобы не возникло сколов. Для этого применяются специальные пильные диски по дереву с количеством зубьев от 70 штук. Это повышает время выполнения реза, но содействует аккуратному воздействию на волокна и обеспечивает высокую чистоту. Полученную кромку не требуется обрабатывать и можно сразу монтировать, но цена таких дисков очень высока.

Makita B-04597 — японский диск диаметром 260 мм с 70-ю зубами. Режущая часть имеет широкие напайки и обеспечивает чистый рез благодаря аккуратному воздействию.

+ Плюсы Makita B-04597 (260 мм; 30 мм; Z70)

  1. Очень чистый рез — особенно на эмалированной поверхности.
  2. Подходит для самых капризных финишных покрытий.
  3. При работе нет звона, присущего дешевым режущим элементам.
  4. Сталь твердая на изгиб.
  5. Особо прочный сплав.
  6. Подойдет для любой циркулярки с посадочным диаметром 30 мм и скоростью вращения до 3670 об/мин.

— Минусы Makita B-04597 (260 мм; 30 мм; Z70)

  1. Стоимость свыше 4000 рублей.
  2. Имеет приличный вес, больше чем у других моделей.
  3. Ширина пропила 2.3 мм может закусывать оснастку при небольшом наклоне.
  4. Нужно время, чтобы научиться им пилить без последующей обработки.

Вывод. Это хороший выбор для мастерской по изготовлению мебели или другой столярной продукции. Благодаря пяти вырезам под расширение и пяти извилистым канавкам диск отличается низкой вибрацией и тихой работой.

Лучшие пильные диски диаметром 190 мм

Такая оснастка применяется для разделки небольших деревянных материалов — досок и бруса высотой до 75 мм. Малый размер диска разрешает использовать его на ручных циркулярных пилах компактных размеров. Вот рейтинг пильных дисков по дереву для циркулярной пилы с таким диаметром, которые отличаются быстротой реза, чистотой и тонким пропилом, а также пригодны для ДСП и МДФ.

Bosch 2.608.640.633 190х30 мм — быстрый рез

Когда в приоритете скорость реза, то выбирают диски с небольшим количеством зубьев. Такая конструкция имеет меньшее сопротивление при вращении и содействует быстрой разделке материала. Но ввиду большого расстояния между режущими элементами разрезаемые стороны получаются грубыми и для чистовой обработки их придется шлифовать.

Данный диск от немецкого бренда имеет 12 зубьев с напайкой и дополнительным усилением с задней стороны. Оставляет пропил 2.6 мм в ширину.

+ Плюсы Bosch 2.608.640.633 190х30 мм

  1. Подойдет не только для дерева, но и для газобетона, волокнистых плит на цементной основе.
  2. Режет даже доски с гвоздями.
  3. Очень низкая цена и проверенный бренд.
  4. Взаимодействует с инструментом выдающим обороты до 4900 в минуту.

— Минусы Bosch 2.608.640.633 190х30 мм

  1. Может повести металл, если пилить очень долго — у диска отсутствуют вырезы для температурного расширения.
  2. Рез не чистый и нуждается в дополнительной последующей обработке.
  3. Больше подходит для продольного реза — на поперечном сильнее рвет волокна, что портит качество.
  4. Со временем начинает пилить медленнее — ориентировочный срок службы 4 года.
  5. Заточка на вид тупая (особенность формы и технологии), поэтому определить качество в магазине не возможно — нужно только устанавливать на пилу и пробовать.

Вывод. Этот недорогой диск пригодится для быстрой резки древесины при выполнении черновых работ.

CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42) — чистый тонкий пропил

Для особо тонких пропилов с чистой кромкой нужны тонкие диски с большим количеством зубьев. Такая оснастка применяется при производстве мебели, где нужны аккуратные точные резы и рациональный расход материала. Но платой за это выступает тонкое сечение металла, что приводит к закусыванию или деформации. Работать таким диском следует более осторожно, чем другими.

CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42) — особо тонкий диск с толщиной 1.1 мм. Имеет 42 зуба и оставляет пропил шириной 1.7 мм. Изготовляется непосредственно в Италии и предназначен для финишного реза.

+ Плюсы CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42)

  1. Подходит для циркулярных пил с оборотами до 8000 в минуту.
  2. Очень тихая работа.
  3. С ним легко делать продольные и поперечные резы в материалах различной плотности.
  4. Не оставляет топорщащиеся волокна на краях.

— Минусы CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42)

  1. Цена гораздо выше аналогов.
  2. Сложная заточка, которую нелегко восстановить в домашних условиях.
  3. Для установки на некоторые циркулярные пилы нужны переходные кольца — те, что в комплекте бывают толще самого диска, поэтому последний не зажимается до конца.
  4. Нельзя сильно спешить при выполнении реза, иначе он будет со сколами.

Вывод. Идеальный вариант для мебельной мастерской. Позволит прорезать OSB и подобные материалы максимально чисто и точно. Восемь прорезей внутри диска обеспечивают хорошее гашение вибраций и содействую тихой работе.

Inforce 11-01-095 (190х30/20 мм; 48 зубьев) — чистый рез фанеры, ДСП, МДФ, древесины

МДФ, ДСП и фанера не очень плотные, но способны сильно крошиться при грубом воздействии оснастки, поэтому диск должен быть максимально острый и резать требуется со средней скоростью. Данный диск оснащен 48-ю зубьями и имеет толщину 2 мм, что обеспечивает прочность и ровность реза.

+ Плюсы Inforce 11-01-095 (190х30/20 мм; 48 зубьев)

  1. Предусмотрены четыре выреза под расширение от нагрева.
  2. Есть переходник в комплекте для установки на пилы с посадочным местом 20 мм в диаметре.
  3. Не оставляет сколов на ДСП.
  4. Не закусывается в материале.
  5. Устойчив к изгибам и деформациям.

— Минусы Inforce 11-01-095 (190х30/20 мм; 48 зубьев)

  1. Переходник для установки диска на вал меньшего диаметра приклеен с обратной стороны оснастки — некоторые пользователи сперва пугаются, что его не положили в комплект.
  2. Качество пайки зубцов не ровное.

Вывод. Модель имеет напайки из карбина вольфрама, поэтому долго держит заточку и обеспечивает чистый рез спрессованных материалов. Диск оптимален по соотношению цены и качества и подойдет для применения в личной столярной мастерской, но не для каждодневного использования.

Как выбрать диск для циркулярной пилы по дереву

Когда проводится распил древесины обычной пилой, требуется очень много усилий, чтобы она вернулась в первоначальное положение. После того как появилась циркулярная пила, оснащённая электродвигателем, сразу было решено много проблем. Режущий диск для циркулярной пилы получил одностороннее движение. В результате повысилась производительность этой технологической операции. Чтобы получить более высокую эффективность, необходимо правильно выбрать дисковую пилу по дереву.

Принцип работы циркулярного диска

Все электрические аппараты по обработке древесины работают на одинаковом принципе. Диск по дереву для циркулярки закреплён на оси двигателя, придающего ему мощное вращение. Инструмент подразделяется на несколько групп:

  • Ручные.
  • Электрические.

Отличаются эти системы только своей конструкцией. Вращение диска в ручном аппарате осуществляется механическим путём. Электрические устройства подразумевают наличие электродвигателя. Для регулировки глубины распила, а также настройки нужного угла наклона, все системы имеют специальную площадку.

Промышленность выпускает оригинальные мини-пилы, оснащённые аккумулятором. Такой отрезной станок по дереву, дисковый механизм которого не отличается большой мощностью, может эксплуатироваться в местности, где отсутствует подача электричества.

Разновидности электрического инструмента

Устройство по обработке древесины относится к сложным системам, которые бывают:

  • Бытовые. Невысокая мощность позволяет проводить распил небольшого объёма материала.
  • Полупрофессиональные. Механизмы отличаются более высокой мощностью. Однако её значение намного ниже профессиональных систем.
  • Профессиональные. Эти аппараты способны долго работать в экстремальных условиях. Их многофункциональность нашла применение в строительной отрасли.
Читать еще:  Болгаркой штробить. 5 нюансов штробления, которые должен знать каждый

Основные характеристики оснастки

При выборе подходящей обрезной пилы для своего аппарата, необходимо учитывать ряд важных факторов, влияющих на производительность системы. Основными технологическими показателями считаются:

  • Мощность электродвигателя. Чтобы установить пильный диск большого диаметра, необходимо сделать обороты мотора как можно больше. Недостатком таких аппаратов считается их вес. К примеру, устройство с электродвигателем 1200 Вт весит около 4 кг. Более мощная система в 2000 Вт весит уже 7 кг.
  • Глубина. Чтобы получить продольный распил определённой глубины, очень важно подобрать соответствующую мощность.

Существует несколько типоразмеров глубины резания:

  • Бытовой — 40—45 мм.
  • Полупрофессиональный — 50—55 мм.
  • Профессиональный — 60—70 мм.
  • Промышленный — 140 мм.

Скорость вращения диска. Этот параметр находится в прямой зависимости от плотности обрабатываемой заготовки. Срез получится чистым, если частота вращения будет очень высокой.

Настройка угла наклона. Такая настройка имеется у любой модели. Диск для торцовочной пилы по дереву в основном применяется для профессиональных операций. Его редко используют любители для работы с древесиной.

Дополнительные функции пилы

В современных аппаратах диски способны выполнять ряд дополнительных операций. Распил получается аккуратным и чистым. К таким полезным функциям относится:

  • Погружение в любом месте. Другими словами, пиление может начинаться не только с торца, но и с середины заготовки.
  • Можно подключить пылесос, причём неважно, какой модели. Он сдувает опилки и делает видимость обрабатываемой детали намного лучше.
  • Блокировка запуска. Чтобы двигатель начал работать, необходимо одновременно нажать две кнопки. Внезапный пуск мотора полностью исключён. Работать с таким аппаратом намного безопаснее.
  • Специальная лазерная указка. Устройство заменяет направляющую шину.
  • Навесная защита, закрывающая плоскость круга.

Как выбрать режущее полотно

Чтобы не возникало проблем с распилом древесины, необходимо учесть плотность материала. К примеру, инструмент, имеющий трапециевидные зубья, может свободно обрабатывать заготовки вдоль волокон. Дисковая фреза для такой операции не подходит.

Когда необходимо распилить очень твёрдый материал, профессионалы советуют использовать пилы, оборудованные твердосплавными напайками. Конечно, стоимость такого инструмента несколько выше в сравнении с обычной оснасткой, однако они могут использоваться довольно долго с большой эффективностью.

Важными параметрами циркулярной пилы считаются:

  • Диаметр.
  • Толщина.
  • Число зубьев.

Наиболее популярным и универсальным считается диск диаметром 20 см.

Количество зубьев оказывает влияние на качество реза и скорость операции. Чтобы получить аккуратный срез, необходимо иметь большое число зубьев. Но работа будет проходить намного медленнее в сравнении с пилой, имеющей меньше зубьев.

Заточка циркулярных приспособлений

Когда инструмент тупится, требуется провести ремонт дисковых пил по дереву, который выражается в их заточке. Сначала обрабатывается задняя часть зубьев, затем затачивают передний ряд. Начальный зуб отмечается маркером. Усилие заточки должно быть одинаковым относительно всех зубьев.

Когда операция закончена, пилу проверяют. Делается пробный распил. Если появляется посторонний шум, значит, подача заготовки осуществляется неровно, то есть высота зуба получилась неоднородной. Заточку придётся повторить.

Как выбрать пильный диск по дереву

Деревообрабатывающие предприятия и многие строительные работы предусматривают наличие пильного диска по дереву для станков. За счет такого инструмента оптимизируется и расширяется работа. Но чтобы она была результативной, пильный диск нужно уметь правильно выбирать. Также от правильности выбора инструмента зависит безопасность использования оборудования.

Существуют ли универсальные пильные диски?

Универсальных пильных дисков не существует, хотя некоторые продавцы рекламируют такую продукцию. Невозможно чтобы одним диском одинаково хорошо распиливались твердые и мягкие сорта древесины.

Тем, кто хочет знать, как правильно выбрать пильный диск по дереву, мы советуем выбирать инструмент в зависимости от конкретных задач и типа древесины. Конечно, придется купить не одно изделие, но результат оправдает ожидания.

Для примера, для торцовочных пил подходят изделия с отрицательным углом зубчиков. Для распилочных столов они не подойдут, так как будет повышенная вибрация и сопротивляемость пиломатериала.

Также нужно учитывать, что в дисках с отрицательным углом зубьев есть небольшие пазухи. В них может забиваться стружка, что увеличит нагрузку на двигатель.

Какие факторы нужно учитывать при выборе диска?

Тип диска

Диски для циркулярного станка по дереву бывают твердосплавными и монолитными.

Монолитные изделия изготавливаются чаще всего из высокоуглеродистой стали. У них могут быть острые зубцы, как у ножовки, или зубья изогнутой формы. Первый вариант хорошо справляется с распилом твердого и мягкого дерева, а второй — подходит для мягких сортов древесины.

Монолитные пилы довольно быстро становятся тупыми. Затачивать их можно лишь несколько раз, а некоторые модели не рекомендуется затачивать вообще.

Твердосплавные виды пильных дисков по дереву изготавливаются из высокопрочной инструментальной стали. Они лучше выдерживают нагрузки в отличие от монолитных пил. Твердосплавные пилы эффективно работают с твердой древесиной, на выходе получается аккуратный и чистый срез.

К их недостаткам стоит отнести выше цену по сравнению с монолитными пилами, а также сложный способ заточки с применением специального оборудования.

Внешний диаметр

При выборе диаметра нужно учитывать размер внутреннего кожуха пилы. Если диск будет большим, он не установится на пилу, а если маленьким, результат работы инструмента будет неудовлетворительным. Выбор внешнего диаметра также влияет на степень глубины пиления.

Внутренний диаметр

Правильно подобранный внутренний диаметр обеспечивает прочную фиксацию резака. Есть модели дисков со специальными боковыми выемками под штифты для дополнительной фиксации.

Количество зубцов

Небольшое количество зубцов — от 14 до 40 штук.

Среднее количество — от 40 до 80 штук.

Много зубцов — 80 — 90 штук.

Для поперечных распилов целесообразно использовать пильные диски с большим количеством зубцов. Продольные распилы лучше всего делать инструментом, где до 60 зубьев.

Тип материала

Ценные сорта дерева лучше всего распиливать тонкими дисками. Стандартные или утолщенные резаки подходят для твердых пиломатериалов.

Нужно учитывать, что тонкие диски позволяют делать более аккуратный распил, но они недолговечные по сравнению с утолщенными изделиями.

Это основные критерии для тех, кто хочет знать, как выбрать пильный диск для циркулярки. Чтобы получить больше полезной информации, мы предлагаем проконсультироваться у наших специалистов.

Также у нас вы можете купить пильные диски по дереву для станков с ЧПУ по доступной цене. Обращайтесь в интернет-магазин Многофрез, и покупкой будете довольны.

Важные параметры для выбора пильного диска по дереву

Одним из способов воздействия на древесину является резка или распиловка. Эти виды обработки применяются практически с самого начала работы с материалом.

Находящуюся на корню древесину срезают, а позже распиливают на сортовые пиломатериалы. Далее непосредственно на рабочем месте пиломатериалы ещё не раз подвергаются распиловке. Для этого зачастую применяют дисковые пилы, основной рабочей частью которых является диск.

  • Разновидности пил
  • Применение дисков
  • Параметры и характеристики
    • Диаметр диска
    • Количество зубьев
    • Наклон
    • Конфигурация
    • Толщина диска
  • Маркировка пильных дисков и ее расшифровка
  • Как выбрать

Разновидности пил

В зависимости от применяемого рабочего органа, пилы могут подразделяться на несколько видов:

  • цепные;
  • ленточные;
  • сабельные;
  • дисковые.

Как понятно из названия, цепные пилы воздействуют на материал остро заточенными зубьями сложной конфигурации, которые соединены в одну бесконечную цепь. Она устанавливается на специальную шину и приводится в движение двигателем внутреннего сгорания либо электродвигателем.

В конструкции ленточных пил используются стальные ленты с нарезанными на них и заточенными зубьями. Они применяются в больших стационарных агрегатах, используемых в лесопильном производстве.

Сабельными пилами называют механические устройства, представляющие собой достаточно жесткое стальное полотно с пильными зубьями, которое воздействует на древесину при совершении возвратно-поступательных движений подобно ручной ножовке. Приводится в действие такое полотно электродвигателем через специальный редуктор.

Дисковые пилы называются так потому, что рабочим органом у них является пильный диск по дереву, который непосредственно воздействует на материал в процессе обработки.

Применение дисков

Пильные диски внешне выглядят как круглые пилы по дереву. Их устанавливают и закрепляют на вращающемся приводе. В зависимости от того, как осуществляется процесс пиления, дисковые пилы можно разделить на два вида:

  • пилы с неподвижно установленным валом, на котором закреплен пильный диск. В таких инструментах круг вращается на одном месте, а деревянная заготовка подается к рабочему органу;
  • пилы, которые сами двигаются навстречу деревянным заготовкам. При работе такими инструментами заготовка, как правило, закреплена неподвижно, а дисковая пила двигается, осуществляя необходимый распил.

К первому виду относятся различные стационарные циркулярные пилы, оборудование пилорам. Ко второму типу можно отнести ручные дисковые пилы, так называемые паркетки, различные мини-резаки с дисковым рабочим органом.

Параметры и характеристики

Пильные диски различаются по конструкции на цельнолитые, сделанные из инструментальной стали, и комбинированные, с наплавленными или наваренными твердосплавными элементами из стали с добавлением карбида вольфрама или кобальта.

Цельнолитые круги легко затачивать, они недороги и поэтому используются очень часто. Комбинированные диски стоят гораздо дороже, но они хороши тем, что прочны и надежны, не требуют производить разводку зубьев, позволяют резать древесину на высокой скорости, не требуя частой заточки.

Основными параметрами дисков для пил являются:

  • наружный диаметр;
  • количество зубьев;
  • наклон зубьев;
  • форма зубьев;
  • толщина диска;
  • диаметр посадочного отверстия.

При выборе инструмента учитывается каждый их параметров.

Диаметр диска

Наружный диаметр измеряется между самыми удаленными от центра точками. Как правило, это расстояние между двумя вершинами противоположных зубьев. Внешний размер определяется характеристиками режущего инструмента, на который будет устанавливаться пильный диск. Влияет этот размер на толщину деревянных заготовок, которые нужно распилить, или на необходимую глубину пропила.

Количество зубьев

От количества зубьев на режущем круге зависит скорость резки древесины и, соответственно, чистота обработки. Если зубья крупные и количество их невелико, скорость резки может быть очень большой, так как в этом случае очень хорошо отводится стружка из зоны пропила. Но при этом срез получается грубым. Такие расходники обычно используются для инструментов и машин при производстве больших объемов работ, где качество обработки не важно. Это может быть оборудование лесопильного производства, пилорамы, циркулярные пилы.

При наличии на диске большого числа мелких зубьев скорость резки значительно уменьшается, но поверхность среза получается гораздо более чистой. Подобные круги часто применяются в ручных инструментах для изготовления изделий из дерева, элементов интерьера помещений.

Наклон

Наклоном зуба называется угол, который образуется между поверхностью передней режущей кромки и линией, проходящей по радиусу пильного круга. Принято разделять наклон зуба на три диапазона.

Положительный наклон, при котором зуб как бы наезжает, захватывает обрабатываемую заготовку из дерева, агрессивно вгрызаясь в нее. Угол наклона передней кромки при этом составляет 15-20 градусов. Количество зубьев на дисках с такими зубьями, как правило, невелико и используются они для быстрой и грубой распиловки древесины.

Отрицательный угол, когда зуб начинает взаимодействовать с древесиной от своего основания, продолжая резать всей кромкой до самой вершины, врезаясь в дерево. Такой наклон составляет от 0 до -5 градусов. Как правило, такие зубья устанавливают на цельнолитых стальных дисках.

Нормальный или стандартный угол наклона зубьев равен 5-15 градусам. Этот наклон считается универсальным, и диски с такими зубьями используются при выполнении многих работ.

Конфигурация

Форма зубьев может быть различной. От неё зависит и скорость, и качество распиловки дерева. В зависимости от конфигурации, зубья бывают плоскими, со сменным наклоном, комбинированными и с увеличенными боковыми наклонными резцами.

Плоские резцы – самый простой вид, который применяется для быстрого продольного распила древесины высокой и низкой плотности.

Резцы со сменным наклоном имеют режущие кромки, поочередно меняющиеся в одну или в другую сторону. Такие диски применяются для распиловки древесины вдоль или поперек волокон. Благодаря особенности заточки подобными резцами легко обрабатывается фанера, древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плита.

Комбинированные резцы могут очень быстро делать пропилы. Резец здесь представляет собой несколько зубьев, объединенных в группы. В каждой группе, как правило, по пять резцов. Четыре из них со сменным наклоном поочередно в одну и в другую стороны, а 5-й резец плоский. Пильные круги с такими резцами являются универсальными, их можно использовать для пиления любых древесных материалов.

Для пиления материалов, склонных к раскалыванию, существует отрезные круги с резцами, у которых наклонные боковые части увеличены. Эти же диски применяют и для быстрого чистового пиления.

Толщина диска

От толщины диска зависит область его применения. Чем толще полотно, тем шире получается пропил. Для работы таким кругом нужен и более мощный привод. Самой большой толщиной обладают диски для циркулярных пил по дереву. При распиловке длинных заготовок, особенно вдоль волокон, очень часто возможно некоторое перекашивание и заклинивание полотна. Тонкий диск при этом может перегреться и лопнуть. Очень часто толстые диски большого диаметра используют для поперечного (или торцевого) пиления. Иногда такие круги используют даже для пиления дров. Диск по дереву для циркулярки имеет обычно толщину 3,2 мм.

Если нужен пропил тонкий и аккуратный, лучше использовать диски толщиной от 1,8 мм. Они используются, как правило, на ручном режущем инструменте для обработки дерева.

Существует еще множество миниатюрных инструментов для очень мелких работ. Это различные универсальные приводы со сменными рабочими органами. В комплекте таких инструментов обязательно имеется несколько ультратонких пильных дисков для дерева толщиной всего 0,8-1,0 мм. Диаметр их очень мал и колеблется от 20 до 65 мм.

Диаметр посадочного отверстия зависит от инструментов и оборудования, с которыми будет использоваться пильный диск.

Маркировка пильных дисков и ее расшифровка

На всех изделиях, производящихся в настоящее время, как правило, изображен логотип и бренд предприятия изготовителя. Это обычно самый крупный и самый броский элемент маркировки, который важен только для того, чтобы облегчить запоминание марки понравившегося изделия.

Гораздо более важные сведения можно получить из остальных элементов маркировки. На поверхности пильных дисков обязательно должны быть изображены основные размеры изделия в миллиметрах. Например,

где 140 – наружный диаметр круга, 2,5 – толщина диска, 20 – диаметр посадочного отверстия.

Вторая обязательная величина, отображаемая на изделии, – максимальная частота вращения, при которой возможно безопасное использование пильного диска. Измеряется она в оборотах в минуту, которые делает при вращении вал режущего инструмента. Например,

При выборе пильного диска для дерева в первую очередь следует учитывать применимость к режущему инструменту. В зависимости от его модели выбирается наружный диаметр и диаметр посадочного места.

После этого нужно подобрать из подходящих дисков тот, который обеспечит наиболее эффективное выполнение задач. При этом должна учитываться конфигурация зубьев в соответствии с рекомендациями, данными выше.

Уже из имеющихся можно выбрать производителя в соответствии с личными предпочтениями, руководствуясь соображениями надежности или рассматривая самое удачное сочетание «цена-качество». Ведущими в производстве инструмента являются компании брендов Bosch, Makita, Metabo, Stayer, «Зубр», «Практика».

Качество изделий, изготовленных известными компаниями, остается на высоте, даже если они произведены в третьих странах. Хорошие, качественные пильные диски способны прослужить достаточно долго, обеспечив при этом высокую безопасность работ и гарантированно качественный результат.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×