Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какой плазморез выбрать? Обзор популярных моделей

Выбор плазменного резака для дома. Рейтинг лучших бытовых плазморезов — ТОП 5

Выбрать плазменный резак для дома не так-то и просто, ведь огромный ассортимент специализированного ремонтно-строительного оборудования по-настоящему впечатляет. Агрегаты такого типа используются для работы с металлом (сварка, резка). С помощью инструмента, мастер сможет быстро, а главное качественно произвести обработку материала, не беспокоясь о тепловой деформации изделия. Преимуществ у таких приборов огромное множество, одним из главных плюсов является высокий уровень безопасности. Чтобы выбрать хороший ручной плазморез, покупателю нужно обращать внимание на многие факторы, такие как мощность, и другие эксплуатационные и технические характеристики. Мы надеемся, что наш обзор поможет упростить выбор аппаратов для покупателей. В статье представлен актуальный рейтинг, в котором подобраны самые лучшие модели. Ознакомится с этими моделями подробнее можно по ссылке — https://storgom.ua/plazmennaia-rezka.

1.Titan PCUT60AL

На первом месте нашего рейтинга оказалась техника известного бренда Titan. Продукция данной торговой марки знаменита исключительным качеством и длительным рабочим сроком. При правильной эксплуатации, инструменты этой фирмы прослужат своему обладателю очень долго. Представленная модель без проблем справится с резком материала, толщина которого не превышает 22 мм. Для использования прибора, мастеру будет достаточно внимательно изучить инструкцию по применению, никаких специальных знаний не понадобится. Если вам нужна плазменная сварка для дома, то лучше этой модели не найти.

Преимущества:

  • в комплекте с устройством идет чемоданчик из алюминия, который надежно защищает инструмент от влаги и других непредвиденных повреждений;
  • благодаря удобному органайзеру, мастер может навсегда забыть о проблемах, связанных с хранением и транспортировкой;
  • прибор адаптирован под экстремальные температуры, он исправно функционирует даже при +40 град.;
  • разработчики предусмотрели эффективную защиту от перегрева.

Недостатки:

  • часто отсутствует в продаже.

2.Deca I-PAC 1235

Выбор плазмореза — сложный процесс, к которому следует ответственно относиться. Прежде чем определиться, нужно тщательно изучить информацию о приборе или проконсультироваться со специалистом. О технике фирмы Deca можно смело сказать – она вечна. В приборах этого бренда покупатель найдет гармоничное соотношение цена-качество. Данная модель работает от однофазной сети, рабочий процесс контролируется адаптированным микропроцессором, благодаря которому мастер сможет отследить минимальные сбои в функционировании.

Преимущества:

  • аппарат плазменной резки считается универсальным, обработка осуществляется сжатым воздухом;
  • можно резать даже очень прочный материал;
  • экономен в эксплуатации, потребляет мало электричества;
  • предусмотрена уникальная система безопасности;
  • предоставляется фирменная гарантия;

Недостатки:

3.Yato YT-82952

Техника Yato уже очень долго остается хитом продаж. Решив выбрать для себя инструмент этого производителя, мастер может смело рассчитывать на отличные рабочие характеристики устройства и длительный эксплуатационный срок. Хорошая сварка плазмой требует качественного инструмента, иначе пользователь рискует испортить материал.

Преимущества:

  • профессиональное устройство данного типа многофункционально, оно используется как в быту, так и в промышленности;
  • была внедрена современная технология IGBT-транзисторов;
  • аппарат может работать с разноплановым материалом (нержавейка, алюминий, углеродистая сталь, медь);
  • присутствует эффективная охладительная система.

Недостатки:

  • защитный кейс не идет в комплекте, что не совсем удобно.

4.Jasic CUT 100

Эта фирма вполне может конкурировать с известными брендами. Специализированное оборудование для плазменной резки данного производителя отличается надежностью, долговечностью и безопасностью. Установка используется в разнообразных сферах деятельности, прибор незаменим в нефтепромышленности, с легкостью выручит во время ремонта. Аппарат используют для манипуляций с металлическими изделиями.

Преимущества:

  • есть специальные защитные механизмы, которые регулируют мощность во время работы;
  • для оптимизации рабочего процесса предусмотрена легкая и понятная панель управления;
  • обладает повышенной степенью безопасности;
  • выдерживает повышенные нагрузки.

Недостатки:

  • иногда отсутствует в наличии.

5.Telwin Technology Plasma 54 Kopressor

Специализированное оборудование итальянского производителя знаменито доступной стоимостью, высоким качеством и улучшенными рабочими характеристиками. Устройством легко управлять, в комплекте идет подробное руководство по применению.

Преимущества:

  • несмотря на промышленный класс оборудования, его можно использовать и в быту;
  • в комплект включена горелка;
  • характеризуется небольшими габаритами;
  • работает от однофазной сети.

Недостатки:

  • ограниченный гарантийный срок (1 год).

Какой плазморез лучше выбрать: виды и рейтинг моделей

Для разрезания листового металла удобно использовать плазморез. Качество получаемого реза значительно выше, чем при работе болгаркой. На поверхности отсутствуют заусенцы, и это место не требует финишной доводки. Раскаленная плазма, которая подается из прибора, воздействует только на место реза, не затрагивая остальную часть заготовки. Работа не связана с приложением усилий.

Виды и назначение плазморезов

Прежде чем понять, как выбрать плазморез, необходимо изучить существующие виды приборов. В зависимости от области применения они подразделяются:

  • Инверторные. Обладают способностью резать металл толщиной 30 мм.
  • Трансформаторные. Разрезают металл толщиной 80 мм.

Существует классификация в зависимости от контакта резака с деталью.

Они подразделяются:

  • Контактные. При работе необходим контакт плазмы с металлом. Толщина его может быть до 18 мм.
  • Бесконтактные. В этом случае металл может быть большой толщины и контакта с ним не требуется.

В зависимости от потребляемой энергии также есть свои разновидности. Это приборы:

  • Бытовые. Работают от сети 220 Вт.
  • Плазморез промышленный. Работает от трехфазной сети 380 Вт.

Принцип работы устройства

Выбор плазмореза нужно начинать с изучения его устройства. Электрическая дуга нагревает ионизированный воздух до температуры 30000 градусов. Через него проходит электрический ток. Он направляется на металл. В области среза происходит его выдувание. Состоит прибор из следующих элементов:

  • Плазмотрон. Это плазменный резак, который с помощью кабеля и шланга подключен к аппарату. При разрезании металла дуга возникает между заготовкой и резаком. Такие плазматроны называются прямого действия. Если разрезается неметаллическая поверхность, то дуга образуется непосредственно в резаке. Это плазматроны косвенного действия.
  • Сопло. Это элемент, через который проходит воздух. В зависимости от его размера изменяется величина реза и скорость проведения работы. Наименьшие диаметры сопла составляют 3 мм, а максимальные 9−12 мм. Длина сопла выбирается в 1,5—1,8 раза больше диаметра. Чем оно длиннее, тем выше скорость. Но если эта величина слишком большая, то сопло быстро разрушается.
  • Электрод. Это металлический стержень из гафния, расположенный внутри плазматрона. Другое его название — катод.

В процессе резки используется воздух. Однако в некоторых случаях идет добавление кислорода, гелия или водорода. Связано это с тем, что поверхность материала может окисляться, а эти газы выступают в качестве защитных сред.

Преимущества и недостатки агрегатов

Чтобы понять, какой плазморез лучше, нужно знать преимущества и недостатки приборов. К преимуществам относятся:

  • кроме обычного металла, можно резать алюминий, нержавейку или чугун;
  • не требуется подготовки поверхности. Допускается присутствие ржавчины и краски;
  • срез получается ровный без окалины;
  • даже при небольшой толщине заготовки отсутствует тепловая деформация поверхности;
  • безопасность в эксплуатации;
  • возможность формирования сложных резов.

Однако при всех достоинствах у плазмореза есть и недостатки. К ним относятся:

  • ограничение по толщине реза. Максимальная величина составляет 100 мм;
  • заготовка должна располагаться четко перпендикулярно резу;
  • нельзя работать двумя резаками, подключенными к одному аппарату.

Факторы, влияющие на выбор

При выборе плазмореза нужно учитывать некоторые факторы. К ним относятся:

  • Сила тока. В зависимости от этой величины увеличивается мощность дуги и быстрее расплавляется металл. Если предстоит работа с алюминием, медью или ее сплавами, то сила токам выбирается 6А. Для нержавейки и черных металлов — 4А.
  • Продолжительность включения. Некоторые аппараты могут работать 50% времени, а потом столько же должны отдыхать. Этого достаточно, чтобы нарезать определенное количество заготовок. Для промышленных целей выбирается прибор с 100% временем работы.
  • Встроенный или внешний компрессор. Если компрессор встроенный, то такие приборы не обладают большой мощностью и относятся к бытовым устройствам. При наличии внешнего компрессора имеется возможность работать непрерывно. Давление в плазморезе не должно быть выше выдаваемого компрессором.
  • Частота замены сопла и электрода. Это зависит от длительности работы и толщины разрезаемого материала. При работе с металлом толщиной 10 мм некоторые расходники выдерживают 150 резов, другие 500−600, а промышленные работают всю смену.
  • Длина кабеля и шланга не должна превышать 20 м иначе создадутся неудобства при их раскручивании.

Рейтинговые аппараты для резки

При выборе прибора нужно ориентироваться на рейтинг плазморезов. К наилучшим моделям относятся:

  • Сварог CUT 40B (R34). Обладает мощностью 3,84 кВт. Работает от напряжения 220 Вт. Размеры составляют 425 x 205 x 355 мм. Аппарат рассчитан на работу с тонким листовым металлом; легкий и удобный в управлении.
  • AURORA PRO AIRFORCE 60 IGBT. Подключается к напряжению 380 Вт. Максимальная толщина режущей поверхности 20 мм. Можно работать с любыми марками материала, проводящими ток. Режущая сила тока составляет 60 А.
  • BRIMA CUT 120. Работает от напряжения 380 Вт. Имеет возможность разрезать листы толщиной 35 мм. Мощность аппарата составляет 20 кВт. Размеры: 475 x 330 x 370 мм.
  • КЕДР CUT-40B. Потребляемое напряжение — 220 Вт. Разрезает листы металла толщиной 12 мм.
  • Lincoln Electric Tomahawk 1538. Питается напряжением 380 Вт. Имеет угольный электрод. Ток резки составляет 30−100 А. Размеры — 455 x 301 x 640 мм.

При выборе плазмореза нужно ориентироваться на его параметры. В домашних условиях нет смысла приобретать промышленный аппарат, вполне достаточно бытового. Устройство будет работать 50% времени и столько же отдыхать. За этот период можно провести значительную часть работы. Также плазменный резак можно собрать самостоятельно, как – читайте здесь.

Какой плазморез выбрать? Обзор популярных моделей

Для резки металла на предприятиях, а также в различных мастерских всё реже используется классический способ с применением ацетиленового резака.

Аппарат воздушно-плазменной резки способен полностью заменить устаревший вариант оборудования по обработке металла. Такое устройство имеет не только более компактные размеры, но и более высокую температуру пламени, что позволяет выполнять резку тугоплавких металлов.

О том, как выбрать такое устройство для организации либо для личного использования, будет подробно изложено в данной статье.

Принцип работы аппарата плазменной резки

В аппарате плазменной резки используется ионизированный газ, который может быть разогрет до температуры 30 000 градусов. Благодаря высокой температуре плазмы, удаётся довольно легко разрезать металлы толщиной до 50 мм. В качестве газа, который может быть ионизирован применяются:

  • Воздух.
  • Азот.
  • Водяной пар.
  • Аргон.
  • Углекислый газ.

Применение воздуха является «бесплатным» способом обеспечить плазмотрон необходимым газом, но для этого варианта резки потребуется приобрести компрессор.

Принцип работы аппарата плазменной резки металлов, следующий:

  1. В плазматрон подаётся ток высокой частоты, который образует первичную электронную дугу с температурой около 6 000 градусов.
  2. В горелку подаётся сжатый газ, который на большой скорости проходит через электрическую дугу.
  3. Газ ионизируется и достигает температуры 20 000 — 30 000 градусов.

Именно этой струёй ионизированного газа и производится разрезание металла.

Виды приборов для плазменной резки

Аппарат для воздушно-плазменной резки металла, может иметь различные габариты и предназначение. Для выполнения точной резки металлов используются станки с программным управлением.

Цена такой установки может составлять сотни тысяч рублей, поэтому приобретение для частного пользования нецелесообразно.

Агрегат бытового назначения можно приобрести по доступной цене, но толщина обрабатываемой заготовки для таких устройств, обычно не превышает 12 мм. Основное преимущество бытовых моделей заключается в их мобильности. Бытовые аппараты плазменной резки могут использоваться ремонтными бригадами для проведения работ непосредственно на месте аварии.

Кроме габаритов и мощности, аппараты плазменной резки могут разделяться по типу трансформации электрической энергии.

Инверторные модели обычно используются в быту, по причине сравнительно невысокой мощности таких устройств. Несомненное достоинство этого типа плазморезов заключается в более высоком КПД, который в современных устройствах может достигать значения на 30% больше, чем у трансформаторных моделей.

Трансформаторные плазморезы имеют значительно больший вес и мощность электрической дуги, но из-за высокого энергопотребления применяются, в основном только на производстве. Среди основных положительных качеств трансформаторной модели можно назвать высокую надёжность. Такие устройства хорошо переносят скачки напряжения, в то время как инверторные могут полностью выйти из строя при нестабильном электроснабжении.

Наиболее популярные модели

Среди аппаратов плазменной резки можно выделить несколько моделей, которые хорошо зарекомендовали себя при эксплуатации.

1. Мультиплаз-15000 — работает исключительно от трёхфазной электрической сети.

Агрегат не только предназначен для резки, но и для пайки любых токопроводящих металлов.

Мультиплаз-15000 позволяет выполнять высококачественный срез металла благодаря узконаправленной плазменной струе. Благодаря оригинальной конструкции с применением водяного пара в качестве плазмообразующего вещества, работа с аппаратом плазменной резки становится не только высокопроизводительной, но и абсолютно безопасной для экологии.

При использовании этого устройства можно легко обрабатывать металлы толщиной до 50 мм. Стоимость машины — 170 000 руб.

2. Кедр CUT 160I — высокопроизводительный прибор (стоимостью 157 000 руб). Работает от трёхфазной сети напряжения 380 В.

Для работы устройства необходим компрессор, который будет подавать сжатый воздух в горелку. Аппарат может быть подключён к порталу с программным управлениям для более точного выполнения работ и повышения скорости резки металла. При высокой скорости реза, Кедр cut 160i позволяет выполнить идеально ровный срез, который не потребуется дополнительно обрабатывать для дальнейшей сварки металлических деталей.

В данном устройстве реализована бесконтактная система запала начальной дуги, что также позволяет упростить и ускорить рабочий процесс. Рекомендуемая производителем толщина обрабатываемого металла составляет 40 мм.

3. РСА-120 IGBT — идеально подходит для резки не только стали, но и цветных металлов. Использование инновационного способа коммутации электрического тока, позволяет повысить КПД устройства, а также значительно снизить вероятность выхода из строя при перепадах сетевого напряжения.

РСА-120 IGBT является профессиональным устройством, которое позволяет работать при значительной нагрузке в течение длительного времени. В конструкции аппарата имеется встроенная защита от перегрева, а также от обрыва фазы и недостаточного давления подаваемого в горелку воздуха.

РСА-120 может быть подключён только к трёхфазной сети напряжением 380 вольт. Средняя цена плазменного резака 140 000 руб.

4. СВАРОГ REAL CUT 45 — бытовой плазморез, который можно подключить к обычной электросети напряжением 220 В. Аппарат способен разрезать любой токопроводящий металл толщиной не более 12 мм. Несмотря на небольшую стоимость (19 000 руб) и низкую мощность, отзывы о данном устройстве исключительно положительные.

СВАРОГ REAL CUT 45 относится к классу инверторных устройств, поэтому при работе будет обеспечена максимальная производительность. Мощность тока, которая потребляется устройством составляет всего 6,2 кВт, поэтому каких-либо нарушений в домашней сети при использовании прибора не будет.

Данная модель оснащена плавным регулятором силы тока, что позволяет идеально настроить аппарат для резки различных по толщине металлов.

Читать еще:  Как сделать самодельный мини-токарный станок по дереву своими руками

5. Ресанта ИПР-40К — плазморез бытового назначения отечественного производства, отличается высоким качеством и надёжностью. Цена 20 000 руб.

Аппарат имеет небольшую массу, поэтому идеально подходит для домашнего использования. Для работы плазмореза достаточно подключить устройство к обычной розетке на 220 В, после чего можно будет разрезать любой металл толщиной до 12 мм.

6. MASTER CUT-40 — компактный, лёгкий и удобный в использовании аппарат плазменной резки металлов.

Прибор подключается к домашней электрической сети напряжением 220 В. MASTER CUT-40 отлично подходит для бытового использования как начинающим, так и опытным мастерам.

Вес устройства составляет всего 8 кг, поэтому MASTER CUT-40 может быть применён с максимальной эффективностью в небольших строительных бригадах. Стоимость инвертора — 23 000 руб.

Перечисленные модели устройств существенно отличаются друг от друга только мощностью, остальные характеристики находятся на достаточно высоком уровне, поэтому осуществлять выбор устройства следует прежде всего с учётом возможности подключения к соответствующей электрической сети, а также толщины обрабатываемого металла.

Советы и рекомендации

1. При выборе устройства для плазменной резки следует отдавать предпочтение аппаратам, которые имеют евроразьём для подключения плазмотрона. Наличие такого разъёма гарантирует лёгкое подключение различной длины кабель-шлангового пакета, а также при необходимости удлинения — беспроблемное соединение таких элементов между собой.

2. Для выполнения качественного реза, а также для продления эксплуатационного срока прибора, рекомендуется использовать только качественные расходные материалы. Наиболее часто при выполнении таких работ изнашивается сопло и катод, поэтому следует особенно тщательно следить за состоянием этих деталей.

3. При работе с аппаратом плазменной резки следует неукоснительно соблюдать правила безопасности. Вместе с плазморезом обязательно следует приобрести защитный щиток, очки и специальную одежду. Для защиты от брызг раскалённого металла, необходимо также использовать перчатки и специальную обувь.

4. Если при использовании бытового прибора работать приходится на максимально возможной мощности, то необходимо делать перерывы в работе. Продолжительность безостановочной эксплуатации обязательно указывается в инструкции к оборудованию.

P.S. Для покупки «правильного» плазмореза необходимо вначале определиться с мощностью этого устройства. Бытовые устройства не способны выполнить рез толстого металла, но если такой необходимости нет, то инверторные аппараты позволят максимально экономно производить плазморезные работы.

Если прибор приобретается исключительно для домашнего использования, то следует вначале ознакомиться о возможности подключения мощного устройства. Старая аварийная проводка, может стать камнем преткновения на пути подключения аппарата плазменной резки металлов к домашней электрической сети.

Секреты выбора инструмента: топ-5 лучших плазморезов

  • Виды устройств
  • Рейтинг приспособлений

Нечасто можно встретить плазморез в домашнем хозяйстве. Он необходим людям, которые часто работают с большим объёмом металла, например, при ремонте автомобиля, монтаже конструкций, декоративной ковке или сантехнических работах. Приспособление даёт возможность при помощи высокотемпературной плазменной дуги без особых затруднений выполнить резку материала. Зная секреты правильного выбора инструмента, можно составить топ-5 лучших плазморезов.

Виды устройств

Чтобы правильно выбрать приспособление, необходимо чётко знать, для каких целей его планируется использовать, так как у разных моделей устройств существуют конструктивные особенности. Изготавливается два вида аппаратов:

  1. Ручные плазморезы. Их используют в быту, мастерских и небольших производствах. Оператор управляет аппаратом вручную. У оборудования невысокая производительность и довольно приемлемая цена.
  2. Аппараты машинной резки.

Приборы применяют при изготовлении деталей и для обработки заготовок. Управляют ими с помощью программного обеспечения.

Производительность приспособлений и цена значительно выше, чем у бытового.

Для домашнего пользования нет необходимости приобретать аппараты машинной резки, вполне достаточно ручного плазмореза.

Рейтинг приспособлений

Секрет при выборе оборудования в том, что особое внимание стоит уделить таким параметрам инструмента, как сила тока, тип электросети, продолжительность включения, каким компрессором — встроенным или внешним — оснащено устройство. Топ-5 лучших аппаратов основан на этих критериях и их функциональности в применении, надёжности в эксплуатации, а также на весе и стоимости.

  1. Сварог CUT 40B (R34). Несмотря на небольшие габариты, для прибора характерна высокая мощность и бюджетная стоимость. Он неприхотлив в эксплуатации, простой в транспортировке и обладает хорошей устойчивостью. Достоинство аппарата — в высоком качестве выполненных работ и плавной регулировке тока резки. Он имеет бесконтактный поджиг основной дуги и оснащён защитой от перегрева.
  2. AURORA PRO AIRFORCE 60 IGBT. Это прибор с наилучшими показателями энергосбережения. Так как все платы защищены специальным лаком, он может работать в температурном диапазоне от -20 ° С до +50 ° С. Его используют при резке любых токопроводящих металлов. Работы, выполняемые с большой скоростью резки, отличаются высоким качеством. В них отсутствует деформация и коробление материала. У модели низкий уровень шума.
  3. КЕДР CUT-40B. Это недорогой в эксплуатации прибор, который славится высоким сроком службы расходного материала. Он работает от бытовой сети 220 В и укомплектован компрессором. Вес аппарата — 27 кг, что упрощает его перемещение. Плазморез приспособлен к высокоскоростной работе. Его средняя стоимость на рынке инверторного оборудования — 40 тыс. рублей.
  4. BRIMA CUT 120. Аппарат воздушно-плазменной резки изготовлен по усовершенствованной инверторной технологии. Он характеризуется чистым и высоким качеством резки, стабильным током и невысоким уровнем шума. Приспособление хорошо работает на бюджетном расходном материале и применяется при демонтаже металлоконструкций и для резки металлов толщиной до 35 мм. Гарантийный срок эксплуатации — 1 год.
  5. Lincoln Electric Tomahawk 1538. Установка с эффективной системой воздушного охлаждения отличается высокой производительностью и длительным сроком эксплуатации электрода и сопла, а также высоким качеством сборки и комплектующих, что даёт возможность компании гарантировать бесперебойную работу аппарата в течение 3 лет.

Достигается это в том числе за счёт воздушной системы охлаждения.

Все аппараты при соблюдении руководства пользователя гарантируют высокую безопасность процесса резки металла и обработки заготовок

Какой плазморез лучше выбрать: виды и рейтинг моделей


Для разрезания листового металла удобно использовать плазморез. Качество получаемого реза значительно выше, чем при работе болгаркой. На поверхности отсутствуют заусенцы, и это место не требует финишной доводки. Раскаленная плазма, которая подается из прибора, воздействует только на место реза, не затрагивая остальную часть заготовки. Работа не связана с приложением усилий.

Виды и назначение плазморезов

Прежде чем понять, как выбрать плазморез, необходимо изучить существующие виды приборов. В зависимости от области применения они подразделяются:

  • Инверторные. Обладают способностью резать металл толщиной 30 мм.
  • Трансформаторные. Разрезают металл толщиной 80 мм.

Существует классификация в зависимости от контакта резака с деталью.

  • Контактные. При работе необходим контакт плазмы с металлом. Толщина его может быть до 18 мм.
  • Бесконтактные. В этом случае металл может быть большой толщины и контакта с ним не требуется.

В зависимости от потребляемой энергии также есть свои разновидности. Это приборы:

  • Бытовые. Работают от сети 220 Вт.
  • Плазморез промышленный. Работает от трехфазной сети 380 Вт.

Критерии выбора плазмореза

В расчёт, помимо экономических факторов (стоимость установки) принимаются во внимание также:

  1. Требуемая производительность резки: металл какой толщины – номинальной и предельной – предполагается разрезать.
  2. Скорость резки.
  3. Наличие компрессора.
  4. Фазность питающей электросети.
  5. Наличие дополнительных опций, например, возможности механизировать перемещение горелки.

Принцип работы устройства

Выбор плазмореза нужно начинать с изучения его устройства. Электрическая дуга нагревает ионизированный воздух до температуры 30000 градусов. Через него проходит электрический ток. Он направляется на металл. В области среза происходит его выдувание. Состоит прибор из следующих элементов:

  • Плазмотрон. Это плазменный резак, который с помощью кабеля и шланга подключен к аппарату. При разрезании металла дуга возникает между заготовкой и резаком. Такие плазматроны называются прямого действия. Если разрезается неметаллическая поверхность, то дуга образуется непосредственно в резаке. Это плазматроны косвенного действия.
  • Сопло. Это элемент, через который проходит воздух. В зависимости от его размера изменяется величина реза и скорость проведения работы. Наименьшие диаметры сопла составляют 3 мм, а максимальные 9−12 мм. Длина сопла выбирается в 1,5—1,8 раза больше диаметра. Чем оно длиннее, тем выше скорость. Но если эта величина слишком большая, то сопло быстро разрушается.
  • Электрод. Это металлический стержень из гафния, расположенный внутри плазматрона. Другое его название — катод.

В процессе резки используется воздух. Однако в некоторых случаях идет добавление кислорода, гелия или водорода. Связано это с тем, что поверхность материала может окисляться, а эти газы выступают в качестве защитных сред.

Основы технологии плазменной резки


Процесс основан на использовании мощного и концентрированного источника тепла – струи ионизированного газа (плазмы), температура в столбе которого достигает 10000….150000С. Такое возможно вследствие последовательно протекающих двух процессов:

  • Возбуждения дугового разряда;
  • Сжатия дуги продольно направленной струёй газа.

В результате плотность тепловой мощности в столбе возрастает в десятки раз, а площадь поперечного сечения дуги во столько же раз сжимается. Внутри столба возникают условия для размерного плавления металла. Поток газа (чаще всего – это сжатый воздух, хотя имеются плазменные установки, работающие на азоте) на счёт кинетической энергии потока выдувает расплавленные частицы металла из зоны обработки, обеспечивая качественный рез и отсутствие грата.

Плазменная горелка использует «вихревое кольцо», которое вращает газ вокруг электрода. Газ нагревается в камере между металлом и наконечником горелки, ионизируется и становится токопроводящим. Это приводит к значительному расширению плазменного газа по объёму и давлению. Сужающееся отверстие наконечника горелки сжимает плазму и ускоряет её движение к заготовке (максимально до 5000…6000 м/с).

Высокая концентрация тепла, параметры которой регулируются в широких пределах, позволяет выполнять на плазморезах не только резку, но также прошивку отверстий, выборку поверхности заготовки (строжку), а также ряд других операций. Плазменная резка отличается и другими преимуществами:

  1. Сокращает продолжительность рабочего цикла, поскольку не требуется предварительный нагрев заготовки.
  2. Улучшает качество реза со стороны, противоположной расположению горелки.
  3. Снижает коробление тонколистового металла.
  4. Уменьшает глубину зоны термического влияния.

Характер поверхности заготовки при этом значения не имеет.

Преимущества и недостатки агрегатов

Чтобы понять, какой плазморез лучше, нужно знать преимущества и недостатки приборов. К преимуществам относятся:

  • кроме обычного металла, можно резать алюминий, нержавейку или чугун;
  • не требуется подготовки поверхности. Допускается присутствие ржавчины и краски;
  • срез получается ровный без окалины;
  • даже при небольшой толщине заготовки отсутствует тепловая деформация поверхности;
  • безопасность в эксплуатации;
  • возможность формирования сложных резов.

Однако при всех достоинствах у плазмореза есть и недостатки. К ним относятся:

  • ограничение по толщине реза. Максимальная величина составляет 100 мм;
  • заготовка должна располагаться четко перпендикулярно резу;
  • нельзя работать двумя резаками, подключенными к одному аппарату.

Скорость

При определении скорости плазменной резки обычно отталкиваются от величины 25 мм/мин: именно при такой скорости возможно плавное перемещение горелки и устойчивое разделение металла. При выполнении других операций этот параметр должен быть меньше.

Качество реза – понятие субъективное, но разработчики различают следующие понятия:

  • Номинальная резка. Применяется к низкоуглеродистым сталям, характеризует собой оптимальное соотношение между скоростью и качеством металла в зоне разделения. Принимается 25 мм/мин;
  • Высококачественная резка, когда на первое место выдвигается шероховатость полученной поверхности, а не производительность. Принимается 10…15 мм/мин. С такой же интенсивность режут и толстолистовые заготовки;
  • Скоростная резка. Используется для тонколистового металла, скорость реза достигает 40 мм/мин.

Факторы, влияющие на выбор

При выборе плазмореза нужно учитывать некоторые факторы. К ним относятся:

  • Сила тока. В зависимости от этой величины увеличивается мощность дуги и быстрее расплавляется металл. Если предстоит работа с алюминием, медью или ее сплавами, то сила токам выбирается 6А. Для нержавейки и черных металлов — 4А.
  • Продолжительность включения. Некоторые аппараты могут работать 50% времени, а потом столько же должны отдыхать. Этого достаточно, чтобы нарезать определенное количество заготовок. Для промышленных целей выбирается прибор с 100% временем работы.
  • Встроенный или внешний компрессор. Если компрессор встроенный, то такие приборы не обладают большой мощностью и относятся к бытовым устройствам. При наличии внешнего компрессора имеется возможность работать непрерывно. Давление в плазморезе не должно быть выше выдаваемого компрессором.
  • Частота замены сопла и электрода. Это зависит от длительности работы и толщины разрезаемого материала. При работе с металлом толщиной 10 мм некоторые расходники выдерживают 150 резов, другие 500−600, а промышленные работают всю смену.
  • Длина кабеля и шланга не должна превышать 20 м иначе создадутся неудобства при их раскручивании.

Преимущества оборудования

Внедрение в производственный процесс плазмотронов вместо кислородных горелок в 5–10 раз повышает производительность операций. Применение плазменной резки при больших объемах работ с экономической точки зрения более оправдано, чем использование кислородной или механической сварки. Достоинства оборудования:

  • безопасность для оператора;
  • точность прямых и фигурных резов;
  • компактные размеры аппаратов;
  • наличие систем непрерывного мониторинга, уведомление операторов о неисправностях;
  • экономное потребление электроэнергии;
  • простота освоения приборов, интуитивно понятный интерфейс с индикацией рабочих параметров на дисплее;
  • комплектация приборов профессиональной серии компрессором и осушителем, благодаря чему отпадает необходимость в приобретении дополнительных устройств;
  • надежная защита компонентов электронных схем, деталей корпуса от внешних воздействий.

При выборе модели рекомендуем обратить внимание на мощность, способ питания, параметры сопла, продолжительность непрерывной работы. От перечисленных характеристик зависит стоимость плазморезов. Квалифицированную консультацию можно получить у наших менеджеров.

Рейтинговые аппараты для резки

При выборе прибора нужно ориентироваться на рейтинг плазморезов. К наилучшим моделям относятся:

  • Сварог CUT 40B (R34). Обладает мощностью 3,84 кВт. Работает от напряжения 220 Вт. Размеры составляют 425 x 205 x 355 мм. Аппарат рассчитан на работу с тонким листовым металлом; легкий и удобный в управлении.
  • AURORA PRO AIRFORCE 60 IGBT. Подключается к напряжению 380 Вт. Максимальная толщина режущей поверхности 20 мм. Можно работать с любыми марками материала, проводящими ток. Режущая сила тока составляет 60 А.
  • BRIMA CUT 120. Работает от напряжения 380 Вт. Имеет возможность разрезать листы толщиной 35 мм. Мощность аппарата составляет 20 кВт. Размеры: 475 x 330 x 370 мм.
  • КЕДР CUT-40B. Потребляемое напряжение — 220 Вт. Разрезает листы металла толщиной 12 мм.
  • Lincoln Electric Tomahawk 1538. Питается напряжением 380 Вт. Имеет угольный электрод. Ток резки составляет 30−100 А. Размеры — 455 x 301 x 640 мм.

При выборе плазмореза нужно ориентироваться на его параметры. В домашних условиях нет смысла приобретать промышленный аппарат, вполне достаточно бытового. Устройство будет работать 50% времени и столько же отдыхать. За этот период можно провести значительную часть работы.

  • Автор: admin
  • Распечатать
  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1
Читать еще:  Как заточить сверло по дереву: краткая инструкция

(2 голоса, среднее: 3 из 5)
Поделитесь с друзьями!

Мощность

Существуют эмпирические зависимости между энергетическими параметрами плазмореза (током и напряжением) и скоростью реза. Например, для сталей эти зависимости таковы:

Толщина исходного металла, ммТок, АНапряжение, ВОптимальная скорость реза, мм/мин
10…1555…60200…24030…40
25…3055…80200…24015…20
Более 30100…120350…63020…25

Следует учитывать, что мощность плазмореза расходуется не только на поддержание электрических параметров, но и на затраты привода по подаче сжатого воздуха и стабилизации условий работы трансформатора. Такие затраты увеличиваются, если аппарат работает на длинных, неустойчивых дугах и малых ПВ (менее 60%), когда частые переключения приводят к росту нагрузки на линию.

Скважность процесса

Фактический рабочий цикл (ПВ) представляет собой продолжительность времени, в течение которого плазменный резак может работать без перерыва, прежде чем он должен остыть. При ПВ > 80 машина идеально подходит для длительного реза или толстолистового металла, с одновременным выполнением сопутствующих переходов. Наоборот, если ПВ

    Вы здесь:
  1. Главная
  2. Рейтинг

Эти устройства становятся всё более востребованными на производстве и в личном хозяйстве. С их помощью можно быстро и точно разрезать металлическую заготовку толщиной до 80 мм, при этом работы по обработке кромок реза будут сведены к минимуму. Познакомимся с лучшими моделями плазморезов, которые пользуются повышенным спросом, отметим их плюсы и минусы. Также подскажем правила выбора такого оборудования.

Содержание:

  1. BRIMA CUT-40
  2. Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet 16337
  3. Ресанта ИПР 40
  4. КЕДР CUT-40N 8006218
  5. REAL CUT 45 L207 93557

Лучшие плазморезы

Напомним, что резка металла этим устройством производится за счёт струи плазмы ионизированного газа. Плазменный поток обладает большой температурой (до 30 тыс.°C), способностью проводить электричество, высочайшей скоростью (1500 м/сек.). Это позволяет оперативно обрезать металлические детали, причём качество и точность обработки находятся на высоте.

Особенности проведения таких действий, безопасность работ не позволяет использовать подобное оборудование в домашних условиях. Зато на производстве, в сервисных центрах, в гаражах эта техника пользуется большим спросом. Назовём модели установок плазменной резки, которые по мнению специалистов считаются лучшими.

BRIMA CUT-40

Этот плазморез инверторного типа немецкой компании отличается высокой производительностью и точностью обработки металла. Его применение актуально для демонтажа или сборки железных конструкций. Им можно производить резание металла толщиной до 12 мм. Оборудование работает от сети 220 В, максимальная сила тока – 40 А. Габариты изделия: 440х160х310 мм, вес: 10 кг.

  1. Компактные размеры разрешают без труда найти место для транспортировки в автомобиле.
  2. Наличие удобной ручки даёт возможность с удобством перемещать изделие в нужное для работы место.
  3. Наличие плавной регулировки технических характеристик: силы тока, напряжения позволяет установить нужное значение.
  4. Оснащение силовыми разъёмами разрешает оператору осуществить надёжное соединение кабеля, горелки.
  5. Продолжительность постоянной работы (ПВ) – 60%.
  6. Универсальность использования: можно резать алюминий, медь, нержавейку.
  7. Богатая комплектация: есть ЗИП, резак, кабель заземления.
  8. Помогают сохранить нужный температурный режим для работы плазмореза вентиляционные отверстия.
  1. Неудобная установка слива воды из осушителя. При работающем вентиляторе брызги могут попасть в устройство.

Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet 16337

Изделие для резки плазмой российской компании, которая производит свой товар в КНР. Устройство отличается универсальностью: оно способно резать детали из алюминия, углеродистой и нержавеющей стали, меди. Габариты плазмореза: 407х160х30 мм, вес: 9 кг. Максимальная мощность и ток устройства 6,6 кВт и 40 А, резка происходит под давлением 4-5 бар, расход воздуха – 170 л/мин.

  1. Плавный поджиг дуги при помощи касания.
  2. Стабильность работы дуги.
  3. Чистота металла при обработке.
  4. Длительный срок эксплуатации.
  5. Возможность резки металла толщиной до 10 мм.
  6. Удобное подключение.
  7. Удобная и надёжная ручка для транспортировки.
  8. Также владельцы техники отмечают возможность использования установки в широком температурном диапазоне: от -20 до +50°C.
  1. Не обнаружено.

Ресанта ИПР 40

Изделие компании из Латвии, которая сотрудничает с предприятиями Китая. Работы данным прибором по резке железа производятся оперативно и качественно. Этому способствует применение автоматической системы поджига в установке, которая действует с интервалом в пять секунд. Максимальная сила тока резака: 40 А, подача воздуха производится под давлением 5 бар. Габариты изделия в упаковке: 542х248х346 мм, вес: 9,7 кг.

  1. Есть защита от перегрева.
  2. Точная обработка детали, ровная линия среза.
  3. Удобная транспортировка при помощи ручки.
  4. Компактные габариты и небольшой вес.
  5. Простая эксплуатация.
  6. Металлический корпус надёжно защищает прибор от механической деформации.
  1. Высказываются претензии по отсутствию в продаже расходных материалов: сопел, электродов.

КЕДР CUT-40N 8006218

Плазморез отечественного бренда китайского производства. Изделие обладает отличными техническими характеристиками. Максимальная сила тока: 40 А, мощность: 4,8 кВт. Изделие также выгодно отличается от аналогичной продукции других производителей компактными размерами: 410х170х260 мм и малым весом: 6 кг.

  1. Наличие мягкого поджига (HF) дуги.
  2. Удобная транспортировка плазмореза при помощи ремня, длину которого можно регулировать.
  3. Высокая скорость обработки.
  4. Большая продолжительность включения: 60%.
  5. Простое управление.
  6. Наличие осушителя в устройстве продляет срок службы прибора.
  7. Установка разрешает производить обработку деталей из меди, углеродистой стали, алюминия толщиной до 10 мм.
  1. Единственное пожелание – добавить ручку для переноски, не всем удобно носить плазморез на ремне.

REAL CUT 45 L207 93557

С успехом применяется профессионалами и домашними мастерами. Не является исключением и инвертор плазменной резки Сварог REAL CUT 45. Он обладает прекрасными параметрами, позволяющими работать с деталями толщиной до 12 мм. Приведём основные характеристики модели. Максимальная мощность тока: 45 А, мощность: 4,3 кВт, расход воздуха: 100 л/мин., давление: 4 бар.

  1. Удобные для переноски габариты: 470х155х315 мм и масса установки: 8 кг.
  2. Минимальное количество кнопок управления облегчает работу.
  3. Работа производится при помощи высокочастотного поджига дуги.
  4. Хорошая продолжительность включения на максимальном токе – 60%.
  5. Большое количество отверстий для вентиляции нивелируют перегрев устройства.
  6. Простое подключение кабелей при помощи специальных разъёмов.
  7. При работе металлические детали не перегреваются.
  8. Универсальное использование: режет цветные металлы, различную сталь.
  1. Нет гарантии на горелку.
  2. Неудобный штуцер на регуляторе давления, нужен быстросъёмный.
  3. Быстро выходит из строя диффузор плазматрона.
  4. Нестабильный поджиг дуги.

Какой плазморез купить

Возможность проведения резки таких металлов, как алюминий, медь, нержавеющая сталь, делают плазморезы востребованными. Качество и точность обработки выгодно отличает оборудование в сравнении с аппаратами, работающими при помощи газокислородного пламени. Для обработки разрезанных предметов требуется минимальное количество времени.

Выбирая плазморез, будущему владельцу инструмента необходимо учитывать следующие критерии.

Вид устройства

Существуют ручные и автоматические плазморезы. Первые нужны для резания деталей толщиной до 10 мм в гараже, в небольших мастерских, где объёмы работ невелики. Автоматы применяются на предприятиях, в больших сервисных центрах.

Сила тока

Чем больше толщина заготовки, тем мощнее потребуется плазморез. Например, для работ с медью и её сплавами, латунью, алюминием толщиной 1 мм, необходимо 6 А, для чёрных металлов и нержавейки этой же толщины – 4 А. Для работ с железом солидной толщины необходимо приобрести мощную модель, для несложных ремонтных работ, нужен бюджетный вариант.

Мощность

Качественную резку обеспечит мощная подача воздуха. Устройство большей мощности обеспечит высокую производительность и точность выполнения работы.

Продолжительность включения

Этот параметр показывает: сколько времени без перерыва может работать данный прибор.

Длина кабеля

Изделие с небольшим размером кабеля придётся переключать при переходе на другое место работы, что приводит к потере производительности и времени.

Чтобы после покупки не расходовать попусту средства и нервы на ремонт некачественного товара, необходимо приобретать изделия проверенных производителей.

10 лучших плазморезов

Характеристика в рейтинге

Плазморез – устройство для резки металла, использующее направленные потоки газа, пропущенные через ионизатор. По законам физики, ионизированный газ становится проводником тока, благодаря чему создается поток плазмы высокого давления, без труда разрезающий металлическую заготовку. Раньше плазморезы использовались исключительно на крупных предприятиях, но сегодня на рынке множество моделей, которые подойдут для дома. Инверторные аппараты не занимают много места и работают от обычной сети.

Покупая плазморез, следует обращать внимание на следующие факторы:

  • потребляемое напряжение;
  • сила тока, используемая при резке;
  • максимальная толщина металла;
  • система охлаждения.

Лучший плазморез имеет встроенный компрессор для подачи воздуха и охлаждается водой, но такой инструмент сложно назвать бытовым, да и стоит он очень дорого. Еще одна проблема выбора – длительность нахождения в рабочем режиме. При резке плазмой аппарат сильно нагревается, и при перегреве срабатывает система защиты, отключающая плазморез. Чем лучше система охлаждения, тем дольше аппарат будет работать без необходимости отключения для остывания. К сожалению, этот параметр не указывается в инструкции, и единственная возможность его определить – отзывы реальных пользователей, и этот критерий отбора мы также использовали при составлении нашего рейтинга, куда попали 10 лучших плазморезов.

ТОП-10 лучших плазморезов

10 MICROPLASMA 50

Профессиональная резка металла – сложный процесс, особенно если говорить о высокоточном производстве, где недопустима погрешность даже в миллиметр. Данный плазморез по своим техническим характеристикам должен был находиться на первом месте нашего рейтинга, но не попал туда по причине узкой специализации и своей цены. Да, вы не ошиблись, более полумиллиона рублей за плазморез, и в этом нет ничего удивительного, так как это профессиональное оборудование, справляющееся с самыми сложными задачами.

Работает он от сети в 220 вольт, но бытовая розетка, конечно, такую машину не выдержит. Потребляемая мощность свыше 20 киловатт, что позволяет аппарату резать металлы толщиной до 80 миллиметров, при этом тонкие настройки обеспечивают плавность реза и полное отсутствие деформации даже при работе с тонким листовым алюминием. Кроме того, купить такую машину в обычном магазине не получится. Они поставляются исключительно под заказ, а при необходимости производитель может еще на этапе сборки добавить или убрать какие-то функции.

9 РУСЭЛКОМ CUT 40 (КR)

Российские инженеры не отстают от зарубежных и выпускают достойное оборудование по вполне демократичным ценам. Перед нами лучший плазморез с самым низким ценником, и отличными техническими характеристиками. Здесь 5 киловатт потребляемой мощности и сила режущего тока от 10 до 35 ампер. Это позволяет нам сделать вывод, что данный аппарат отлично подойдет для дома, так как его выдержит даже бытовая сеть. Максимальная толщина разрезаемой заготовки 12 миллиметров, что является нормой для машин такого класса.

В общем, все отлично, в том числе и ценник, но следует понимать, что у аппарата отсутствует встроенный компрессор, и придется подключать его к источнику воздуха. А также здесь только воздушное охлаждение. Но, несмотря на это, КПД составляет 60 процентов, что довольно много, и многочисленные отзывы подтверждают этот факт. Проще говоря, это отличный бытовой вариант, который можно смело приобретать для дома или гаража. Машина не хватает звезд с неба и не претендует на лидерство, но своих денег однозначно стоит.

8 BRIMA CUT-40

Плазморез – сложное технологичное устройство, в котором используются самые передовые технологии. Все это приводит к высокой стоимости продукта, но есть и вполне бюджетные модели, и одна из них перед нами. Интересно, что это продукт немецкой разработки, пусть и выпущенной в Китае. Это самый бюджетный плазморез на рынке, и его характеристики нельзя назвать лучшими. Максимальная толщина разрезаемого металла – 12 миллиметров. Не так много, но вполне приемлемо при учете габаритов и общем весе устройства. Максимальная мощность пять киловатт, при силе тока в 40 ампер.

Вполне достойные характеристики, но в данной модели нет передовых систем защиты от перегрева и прочих современных наворотов. КПД устройства составляет всего 35 процентов, а это значит, что машина довольно быстро перегревается и требует охлаждения. Здесь оно принудительное, но только воздушное. К тому же нет встроенного компрессора, и подключать плазморез нужно к стороннему оборудованию.

7 TRITON CUT 70 PN

Если за дело берутся китайские инженеры, то наверняка им удастся сделать невозможное. Именно так и получилось с данным плазморезом, который безапелляционно относим к категории профессиональных, о чем нам говорят его технические характеристики. Здесь 11,5 киловатт потребляемой мощности. Ни одна бытовая сеть не вынесет такой нагрузки. 70 ампер мощности потребляемого тока, и 32 миллиметра толщина распускаемого металла. У аппарата только воздушное охлаждение, но при этом его КПД составляет 80 процентов.

Это лучшие характеристики для подобного оборудования, и если брать аналогичную модель, то стоить она будет в несколько раз дороже. Здесь ценник тоже немаленький, но если мы говорим именно о профессиональном оборудовании, то он максимально демократичный. К сожалению, в сети очень мало отзывов об этом аппарате, и сложить из них какое-то четкое мнение не получается. Видимо пока, покупатели подобного оборудования стараются доверять именитым брендам, пусть их продукция и стоит гораздо дороже при прочих равных условиях.

6 Кедр CUT-40

Перед нами лучший плазморез для дома, работающий от обычной бытовой сети, если она способна выдержать 4 киловатта. Это компактный и удобный инструмент, умеющий резать углеродистую сталь, алюминий или медь, толщиной до 10 миллиметров. Аппарат имеет несколько степеней настройки, и его не нужно регулировать вручную. Достаточно выставить тип разрезаемого металла, и машина сама подберет нужные настройки. С одной стороны это удобно, так как существенно снижает уровень деформации листа при резке. С другой стороны, у оператора пропадает возможность выставить настройки более точно. Точнее, такая возможность есть, но без электронного дисплея все делать придется на глаз.

Использовать такой аппарат на крупном производстве нецелесообразно, а вот для небольшой мастерской или гаража он подойдет отлично. К тому же и цена вполне демократичная. Правда, если вы собираетесь использовать машину на полную, придется докупить к ней компрессор, выдающий до 6 атмосфер давления. Ну и не стоит забывать о перегреве. Здесь только воздушное охлаждение, поэтому нагружать аппарат несколько часов подряд не получится.

5 РЕСАНТА ИПР-40К

Латвийская компания Ресанта хорошо известна во всем мире, как производитель лучшего сварочного оборудования в своем ценовом сегменте. Им удалось разработать и внедрить оборудование, которое легко работает от бытовой сети не вызывая перегрузки. Есть в линейке бренда и плазморезы, причем с вполне удовлетворительными характеристиками.

Данный агрегат работает от бытовой сети в 220 вольт и при давлении воздуха в 5 атмосфер способен резать металл толщиной до 12 миллиметров. Порадуют пользователя и габариты устройства. Это самый компактный плазморез, использующий воздушное охлаждение, что норма для таких машин, но приводит к довольно быстрому перегреву. КПД данной техники при максимальной нагрузке 35 процентов, и это позволяет назвать Ресанту аппаратом для дома, даже несмотря на то, что он требует 6 киловатт энергии в час. Используя такую машину от бытовой сети, следует очень внимательно следить за перегревом. Как пишут в отзывах, встроенные системы защиты не всегда реагируют на форс-мажорные ситуации должным образом.

Читать еще:  Плазменная полировка металла — требуемое оборудование

4 Fubag PLASMA 40

Появление инверторных аппаратов позволило производителям решить одну из главных проблем плазморезов – габариты. Современные аппараты можно легко носить с собой, а их вес редко превышает 10 килограмм. Есть и совсем крохотные приборы, и один из них перед нами. Немецким инженерам удалось поместить в компактный корпус самое передовое оборудование, и это профессиональный инвертор, часто используемый на строительных площадках и в коммунальных хозяйствах. Использовать его для дома не рекомендуется, так как для его работы требуется 3,8 киловатта энергии, и бытовая сеть может просто не выдержать такого напряжения.

Плазморез имеет ограничение по толщине распускаемой заготовки. 15 миллиметров. Не самый большой показатель, но для выездных работ вне цеха вполне достойный. Также здесь установлены несколько систем фильтрации и охлаждения, оберегающих машину от перегрева, а также фильтрующие поступающий для охлаждения воздух. Этот аппарат можно смело называть лучшим переносным прибором. У него легкий вес и максимально компактные габариты, и это при довольно высоких технических характеристиках.

3 FoxWeld Plasma 43

У плазморезов есть две актуальные проблемы, которые постоянно пытаются решить производители. Первая – это расход используемых материалов: газов и электродов. Некоторые аппараты не умеют экономить, и себестоимость резки сильно возрастает. Вторая проблема – срок службы плазмотрона, устройства, ионизирующего газ, то есть основного модуля аппарата. После работы плазмотрон нужно продувать, но об этом часто забываешь, что и приводит к его быстрому выходу из строя. В данном аппарате обе эти проблемы были решены.

Электронная система регулировки, самостоятельно подстраивающаяся под оператора, позволяет существенно экономить расходники, а автоматическая продувка избавляет от необходимости постоянно помнить об этом процессе. Кроме того аппарат умеет самостоятельно настраиваться на различные типы металлов. Он отличает медь от алюминия, и сталь от чугуна. Отличное решение для небольшого производства и бытового использования, удостоенное массы положительных отзывов.

2 Сварог REAL CUT 45 L207 93557

Данный инверторный плазморез сам производитель относит к категории профессионального оборудования, но почитав характеристики, становится понятно, что его можно использовать и для дома. Работает он от обычной сети с напряжением от 160 до 270 вольт. Защита от перегрева убережет розетки от расплавления, и это очень важный фактор при бытовом использовании.

Максимальная толщина распускаемого металла 12 миллиметров, с возможностью тонкой регулировки силы тока. Электроника позволяет установить настройки таким образом, что разрезаемое изделие не будет деформироваться при нагревании, даже если это тонкая жесть. Максимальная сила используемого тока – 45 ампер, что соответствует профессиональному оборудованию, но в отзывах часто пишут о том, что при постоянных нагрузках аппарат часто перегревается, так как в нем используется исключительно воздушное охлаждение. Использовать данный агрегат на предприятии нецелесообразно, а для дома он подойдет отлично, и цена не отпугивает, в отличие от топовых моделей.

1 Cebora Power Plasma Sound PC 70/T 334

Рассматривая любой инструмент можно определить лидирующий бренд, выпускающий лучшее оборудование данного класса. Среди плазморезов это итальянская компания Себора, и конкурировать с ней очень сложно. Это самый надежный, качественный и долговечный инструмент, работающий при максимальной нагрузке в течение многих часов и не требующий отключения на охлаждение. Секрет в уникальной конструкции аппарата, использующего одновременно и водяное и воздушное охлаждение.

Плазморез способен резать металл толщиной до 35 миллиметров, и это самый высокий показатель, особенно учитывая длительность работы без перегрузок. Также в отзывах оценивают плавность регулировки тока, что позволяет резать металл любой толщины, избегая его температурной деформации. Все данные выводятся на информативный дисплей, а за силу тока отвечает высокоточная электроника. Правда, назвать его аппаратом для дома не получится. Это профессиональная модель, используемая на предприятиях. Отсюда и такая высокая стоимость.

Популярные Плазменные резаки рейтинг: фото, характеристики, цены, отзывы

Мы собрали для вас фото, характеристики, цены и отзывы на Популярные Плазменные резаки рейтинг.

  • Ресанта ИПР-40К
  • Ресанта ИПР-40
  • FUBAG Plasma 25 AIR
  • Сварог CUT 40 B (R34)
  • Отзывы о Сварог CUT 40 B (R34)
  • Aurora AIRHOLD 42
  • Сварог CUT 70 (R33)
  • Blueweld Prestige Plasma 54 Kompressor
  • Blueweld Precise Plasma 160 HF
  • FoxWeld Plasma 43
  • Blueweld Big Plasma 130 HF

Ресанта ИПР-40К

  • сварочный инвертор
  • типы сварки: плазменная резка
  • режущий ток: 15-40 А
  • толщина металла: 12 мм

от 23646 руб. до 34353 руб.

Ресанта ИПР-40

  • сварочный инвертор
  • типы сварки: плазменная резка
  • режущий ток: 15-40 А
  • толщина металла: 12 мм

от 32357 руб. до 47855 руб.

FUBAG Plasma 25 AIR

  • сварочный инвертор
  • типы сварки: плазменная резка
  • режущий ток: 5-25 А
  • мощность: 3.30 кВт
  • толщина металла: 6 мм

от 44000 руб. до 57040 руб.

Сварог CUT 40 B (R34)

  • сварочный инвертор
  • типы сварки: плазменная резка
  • режущий ток: 20-20 А
  • мощность: 6 кВА
  • толщина металла: 12 мм

от 32893 руб. до 39660 руб.

Отзывы о Сварог CUT 40 B (R34)

Достоинства

аккуратная кромка в месте резки, хорошее качество сборки

Недостатки
Комментарий

Один из самых чумовых, в хорошем смысле, плазморезов, которыми мне доводилось пользоваться. Раньше скептически относился к Сварогу, но теперь убедился в обратном. Аппарат прекрасно справляется практически со всеми видами стали, включая нержавейку, а также цветными металлами. Безумно нравится очень высокая скорость резки и простота при использовании. Лично я, разобрался буквально за полчаса. Вдобавок ко всему, аппарат потребляет немного энергии, имеет небольшую массу и скромные габариты. Я в восторге!

Плазморез: принцип работы, как выбрать, лучшие модели

Не все металлы можно резать газо-кислородным пламенем. Если Вам необходимо работать с нержавейкой, медью или алюминием, то понадобится плазморез. Даже при крое черных металлов этот аппарат оставляет меньше капель шлака, а сам рез гораздо тоньше, что сокращает последующую обработку и экономит материалы. Подробное описание устройства оборудования и рейтинг лучших моделей помогут вам разобраться, как выбрать плазморез для разных сфер применения.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Устройство и принцип работы плазмореза

Оборудование для плазменной резки состоит из:

  • источника питания;
  • горелки;
  • кабеля массы;
  • компрессора или баллона со жатым воздухом.

Источником питания выступает инвертор, выдающий постоянный ток, который до этого был преобразован несколько раз с повышением частоты. Для подключения необходимо 220 или 380 V, в зависимости от характеристик прибора. На выходе аппарат выдает напряжение до 400 V и силу тока от 25 до 125 А. Горелка в таком оборудовании называется плазмотроном. На ней есть сопло и кнопка для запуска питания. Плазмотрон бывает ручной или автоматического типа на кронштейне с рельсами.


Составные элементы плазмореза.


Устройство плазмотрона.

Принцип работы плазмореза заключается в возбуждении электрической дуги, в которую подается сжатый воздух. От нагрева он переходит в плазму, которой осуществляется резка всех видов металлов и даже керамики. Температура плазмы составляет около 20000 градусов, что превосходит показатель кислородной резки в 6 раз.

Еще плазма обладает высокой скоростью иссечения 1500 м/с, которой нет у газо-кислородного пламени, режущего за счет давления в 10 атм из баллона. Такие характеристики дуги обеспечивают чистый рез, узкую кромку и минимум шлака на обратной стороне детали.

Для резки плазмотроном в оборудовании осуществляются следующие процессы:

1. Источник тока подает напряжение на катод и анод, расположенные в сопле плазмотрона. Между ними возникает электрическая дуга. Одновременно от компрессора поступает сжатый воздух, пропущенный через фильтр-осушитель. Воздух, проходя через дугу, ионизируется и превращается в плазму. Эта дуга называется дежурной и горит только на плазмотроне.


Работа плазменной горелки.

2. Затем сварщик подносит горелку к заготовке. Благодаря кабелю массы, несущему положительный заряд и подключенному к изделию, дуга замыкается на материале. Дежурная дуга становится режущей. Сварщик управляет горелкой и ведет резку по намеченному контуру. Длину плазмы и ширину можно регулировать силой тока и диаметрами устанавливаемых сопел.

3. Когда резка выполнена, сварщик убирает горелку от изделия и снова горит дежурная дуга. Отпуская кнопку, она гасится и еще какое-то время подается воздух для охлаждения сопла.


Схема работы плазмореза.

Сфера применения, плюсы и минусы плазменной резки

Оборудование для плазменной резки металлов используется на заводах и в частных мастерских. С его помощью ведется крой листового железа с толщиной от 1 до 100 мм (зависит от мощности аппарата). Плазмой можно вырезать сложные узоры, прожигать отверстия, срезать кромку. Последующие заготовки используются для приваривания к другим конструкциям или подвергаются токарной обработке, штамповке. В отличие от кислородного пламени, плазма режет все виды металлов и керамику, поэтому ее функционал и зона применения шире.

Чтобы определиться, нужен ли Вам плазморез, рассмотрите преимущества и недостатки такого оборудования.

К главным плюсам этого метода кроя относятся:

Высокая скорость реза

Благодаря температуре 20000 градусов плазморезом можно кроить заготовки гораздо быстрее, чем другими методами. Например, лист с сечением 25 мм получится резать на скорости 1000 мм/мин.

Быстрый сквозной прожиг

Если требуется начать резку не с края листа, а в центре, то плазма прожжет толщину 15 мм за 2 с, а газопламенному резаку потребуется на это около 30 с.

Минимальный нагрев соседних участков

Плазма точечно воздействует на металл, не нагревая поверхность вокруг. Это снижает количество деформаций и позволяет держаться за крупные заготовки руками в перчатках, поворачивая их по необходимости.

Высокое качество реза

После плазмы почти не остается потекших капель шлака на обратной стороне заготовки. Кромки содержат минимум рельефности, поэтому не нуждаются в обработке — сразу можно производить последующую сварку конструкций. Если требуется порезать тонкие листы 1-2 мм, то их можно сгруппировать друг на друге и выполнить все за один раз — заготовки не прилипнут между собой на краях.


Пример металла разрезанного плазморезом.

Безопасность

В этом оборудовании не используются горючие газы. Применение сжатого воздуха или инертных газов делает процесс более безопасным — взрыва точно не будет, как в случае обратного удара пламени в кислородном резаке.

Простота использования

В отличие от газопламенной резки, здесь не нужно настраивать подачу по-отдельности горючего газа и кислорода, а затем регулировать еще и струю режущего кислорода. Все включается одной кнопкой и доступно для быстрого освоения даже новичку.

Возможность автоматизации

Плазморез легко доукомплектовать кронштейном (портальный или консольный тип), чтобы он автоматически передвигался над изделием. Управление ведется с ЧПУ. В нем оператор задает конфигурацию и скорость кроя, одновременно один человек может следить за процессами на пяти установках.

Минимум подготовки перед процессом

Плазма способна кроить любой металл без предварительной очистки от грязи или ржавчины. При работе нет разбрызгивания металла и воздушных хлопков.

Но у этого метода резки есть и недостатки, которые нужно знать, чтобы грамотно выбрать плазморез и не разочароваться.

Вот самые основные минусы аппаратов и самого метода:

  • Лучшее качество реза достигается за счет удержания горелки под углом 90 градусов к поверхности. Резать фаску под косым углом могут только дорогие модели.
  • Этим оборудованием сложно нагреть металл, чтобы выполнить гиб или ковку.
  • Максимальная толщина реза составляет 100 мм, тогда как газопламенной резкой можно прорезать 200-300 мм.
  • Само оборудование стоит дороже. Понадобиться еще компрессор. Цена аргона выше, чем пропана или кислорода.
  • Аппараты зависят от электрической сети. Для работы в полевых условиях необходим бензогенератор. Его мощность должна быть достаточно высокой, чтобы покрыть потребности плазмореза и компрессора.

Смотрите на что способен плазморез:

Плазморезы — рейтинг 2018

Многофункциональный мощный инвертор для плазменно­-воздушной резки TRITON CUT 100 PN CNC построен на современных IGBT модулях компании SIEMENS по технологии Soft Switch, а также оснащен встроенными выходами на делитель напряжения.

Бюджетный и практичный аппарат от компании Сварог, REAL CUT 45 (L207), предназначен для качественной и быстрой плазменной резки металлов . Сочетает в себе высокий уровень надежности и отличное качество кромок после раскроя.

Аппарат для воздушно-плазменной резки PRO CUT 45 (L202) – малогабаритная профессиональная модель, которая оснащена фильтром-регулятором воздуха, имеет высокочастотный поджиг дуги и собрана на современной элементной базе из IGBT модулей.

Профессиональный аппарат серии Aurora PRO AIRFORCE 60 применяется для резки стали, черных и цветных металлов толщиной до 20 мм и более. Работа устройства основана на инверторной технологии с применением MOSFET/IGBT-модулей

Инвертор для воздушно-плазменной резки AURORA PRO AIRFORCE 100 является одним из самых мощных в линейке. Современная инверторная схема управления на IGBT-транзисторах, бесконтактный розжиг дуги, максимальный ток 100 Ампер позволяют максимально быстро и качественно раскраивать металлические заготовки и изделия толщиной до 40 миллиметров.

FUBAG предлагает универсальное решение в области плазменной резки — надежный аппарат для плазменной резки со встроенным компрессором.

Новая плазменная установка GROVERS CUT 60 станет незаменимым инструментом на вашем производстве для любых задач по демонтажу металлоконструкций из углеродистых сталей, нержавеющих сталей, алюминия и др. металлов!

Мощный и надежный инвертор CUT 100 (J78) для воздушно-плазменной резки построен на современных IGBT транзисторах (SIEMENS). Благодаря широкому диапазону рабочего тока 20–100 А и высокому давлению поступающего воздуха от 0,6 МПа аппарат позволяет раскраивать металлические изделия толщиной до 35 мм.

Универсальный сварочный аппарат, который помимо воздушно-плазменной резки, обеспечивает качественную аргонодуговую и ручную дуговую сварку. Оснащен всеми функциями, способными обеспечить качественную работу. Можно использовать электроды диаметром до 4 миллиметров.

Современный плазменный инвертор Aurora PRO AIRHOLD 42 применяется для производительной качественной сварки (резки) металлических изделий из мягких сталей, конструкционных, цветных металлов и различных сплавов. Данный тип аппарата позволяет раскраивать заготовки толщиной более 12 мм с высокой скоростью благодаря максимальному току 40А.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector