Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
108 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мастер-класс: Как заточить пилку для электро лобзика

ЛикБез пилочки для лобзика

Автор: alexlevchenko
Дата записи

Всем привет. Не знаю, как для других, но для меня суббота и воскресенье – это не просто выходные дни, это время, когда можно заняться работой над своими проектами. На прошлых выходных у меня возникла необходимость распустить вдоль деревянную рейку длинной около 1 метра. Взял в руки электролобзик и выпал из реальности на пару часов… В итоге я всё-таки распустил рейку, но уже старым-добрым ножовочным полотном по металлу. Может я криворукий, а может просто использовал неподходящую пилочку для лобзика. Так и появилась идея коренным образом разобраться в таких простых, казалось бы на первый взял вещах, как пильные полотна для электролобзика.

Для того, чтобы правильно подобрать пилочку необходимо определится со следующими параметрами, а именно:

  • с материалом, который необходимо будет распилить;
  • с формой и шагом зубьев на ножовочном полотне;
  • с типом хвостовика (представьте себе они бывают разных форм 🙂 );
  • с шириной и толщиной пилочки.

Остановимся более подробно на каждом из перечисленных выше пунктов.

Какой материал предстоит пилить?

Все мы знаем, что разного рода материал по-разному сопротивляется процессу резки. Для каждого конкретного материала – есть своя специальная пилочка, что учитывает особенности того либо иного материала, иными словами у каждой пилочки есть своё предназначение. Есть пилочки для:

  • дерева;
  • металла;
  • дерева с содержанием металла;
  • для нержавеющей стали;
  • абразивных материалов;
  • ламината;
  • керамики;
  • цемента;
  • пластмассы;
  • волокнистого материала.

Форма зуба

От форм, размеров, количества зубьев зависят возможности ножовочного полотна. Если зуб мелкий, процесс резки идёт медленно, но зато распил точный. Если же зуб крупный – режет быстро, но грубо.

Условно можно выделить четыре типа ножовочных полотен (два типа с фрезерованными и два типа со шлифованными зубьями):

Разведенные фрезерованные зубья. Зубья отогнаны в разные стороны (разведены). За счёт того, что зубья разведены в разные стороны, полотно сильно не греется и не забивается опилками (самоочищение). Такой тип ножовочного полотна используется для быстрой резки древесины (твердых и мягких пород), цветного металла и пластика. Что касается разведения зубьев – нормальная разводка для такого полотна равна 1,5Хтолщина полотна.

Волнообразное полотно. Зубья разведены не поштучно, а группами (волнами). Таким полотном пилят прямые линии по алюминию, цветным металлам, пластмассе. Благодаря волнам срез ровный и чистый.

Коническая шлифовка. Полотно с таким зубом предназначено для чистого среза по древесине и пластмассе.

Разведенные шлифованные зубья. Такие полотна быстро пилят древесину мягких пород, столярные плиты, ДСП и ДВП.

Шаг зубьев на полотне. В зависимости от географии изготовления и реализации полотен, шаг имеет разные определения. В странах СНГ шаг (t) – расстояние между вершинами зубьев. В западных странах шаг – число зубьев на дюйм (TPI – teeth per inch).

  • Мелкий зуб t = 2-3 мм/TPI = 13-9. Используют при распиловке, где необходим точный рез.
  • Средний зуб t = 3-3,5 мм/TPI = 9-7. Используют при работе со стандартной столяркой.
  • Крупный зуб t = 3,5-6,5 мм/TPI = 7-3,5. Используют при поперечной распиловке.

Важно учитывать, чтобы при резке в работе участвовали, как минимум 5-8 зубьев. В противном случае полотно будет «прыгать», а линия распила будет рваной.

Ширина полотна. Широкое полотно более устойчивое. Им можно пилить достаточно быстро, и не боятся того, что оно отклонится от плоскости распила. Для выпиливания кривых линий используют узкие полотна. Кроме ширина полотна на управляемость инструмента влияет и расположения зубьев относительно оси подвижного механизма (привода).

Толщина полотна. Влияет на устойчивость и перпендикулярность пилочки относительно режущей поверхности.

С теорией разобрались, теперь посмотрим на конкретные образцы.

Полотно для точного разреза древесины мягких пород, ДСП и пластика.

Биметаллическое полотно. Верхняя часть гибкая сталь, режущая часть – быстрорез.

Полотно с обратным зубом. Линия распила чистая и без сколов. Используется для резки шпонированой плиты

Полотно для криволинейного распила. Ширина полотна уменьшена вдвое. Такими пилочками пилят очень крутые кривые, а также по кругу.

Пилочка для работ по ламинату. Характерна тем, что оставляет чистый срез с обеих сторон листа. Высокая скорость резки.

Пилочка для резки напольных покрытий (ламинат, паркет).

Тройная заточка зуба.

Универсальное полотно для распила древесины

Пилочка удлиненная. Зуб такой же, как и в универсальном полотне. Отличается длинной рабочей областью — 155 мм

Пилочка для древесины мягких пород и изоляционных материалов. Шаг зубьев 1,2-2 мм

Пилочка для оргстекла и металла. Поликарбонат, плексиглас, алюминий, цветные металлы.

Пилочка для тонкого металла. Шаг зубьев 0,7 мм. Толщина металла от 0,5 до 1,5 мм.

Пилочка для стали. Тонколистовой металл, многослойный материал, алюминиевый профиль (трубы)

Пилочка для многослойных материалов (металл и изоляция)

Пилочка для дерева с металлом. Шаг зубьев 1,8-2,5 мм. Отлично подойдёт для резки досок, брусьев с гвоздями или другими металлическими элементами.

Пилочка со специальными зубьями.

Пилочка для резины, кожи, и ковровых покрытий. Также можно резать пенополистирол.

Пилочка для нержавеющей стали.

Пилочка для стеклопластика и газобетона. Также подойдет для резки гипсокартона и ДСП на цементной основе.

Пилочка для стекла и керамики. Благодаря алмазному покрытию можно резать чугун (самому не верится 🙂 ).

Тип хвостовика определяет, к какой именно марке лобзика предназначена данная пилочка.

На этом все. Надеюсь информация будет полезной 🙂 Всем добра)

  • Метки

Автор: alexlevchenko

Ценю в людях честность и открытость. Люблю мастерить разные самоделки. Нравится переводить статьи, ведь кроме того, что узнаешь что-то новое — ещё и даришь другим возможность окунуться в мир самоделок.

Как поменять лезвие на лобзике

Как поменять лезвие на лобзике

Электролобзик – это очень полезный, практичный и удобный инструмент для любого человека, как в быту, так и в профессиональной мастерской. Для того, чтобы он полностью раскрыл свой функционал, необходимо соблюдать правила эксплуатации инструмента, вовремя проводить профилактику, соблюдать технику безопасности.

Одним из важных качеств электролобзика является то, что он может пилить самые разные материалы. При этом получить в итоге можно очень сложные фигуры, а не только прямые линии. Чтобы инструмент работал на полную мощность и выдавал весь свой потенциал очень важно уметь правильно подбирать пилку для электрического лобзика, которая наилучшим образом подойдет для выполнения той или иной работы.

Пилка для электролобзика: советы по выбору

К сожалению, нет в продаже универсального лезвия для электрического лобзика, которое могло бы выполнить если не все, то хотя бы большую часть работ с разными материалами. Потому пилки на лобзики меняются часто, чтобы была возможность работать с самыми разными материалами: деревом, пластиком, металлом, керамикой.

Даже если вы будете работать только с деревом, рано или поздно пилящее полотно надо будет менять, так как оно истирается и становится непригодным для дальнейшего использования. Также замена проводится при смене толщины распиливаемого материала.

При покупке в магазине, для простоты ориентирования в изобилии пилящих полотен для лобзика, их отмечают особой аббревиатурой: каждая для своего материала. Например, пилки для металла имеют обозначение HSS, а пилки для дерева – НСS. Таким образом вы никогда не перепутает одну пилку с другой.

Так же при выборе полотна необходимо знать, какой материал вы будете пилить наиболее часто с помощью элегического лобзика. Если это в большинстве своем мягкие материалы, то остановите свой выбор на пилках из высокоуглеродистой стали.

Ø Для того, чтобы получить прямую линию, купите пилку для электролобзика с прямыми зубцами.

Ø Если же необходима работа со сложными формами при выпиливании, то полотно должно быть очень тонким и с мелкими зубчиками.

Ø Для работы с ламинатом часто используют электрический лобзик и тут уже надо поставить пилку с зубцами, которые будут наклонены в обратную сторону.

Ø Для распиливания металла пилка для электрического лобзика может иметь разный размер зубцов. Например, для стального листа лучше всего приобрести полотно, где зубчики расположены в виде волны.

Ø Пилящее полотно для керамики беззубцовое, но с напылением из карбида.

Ø Для пластика лучше брать пилки со средним размером зубцов.

Советы по выбору пилки для электролобзика

Если перед вами лежат две пилки, но одна короткая, а другая длинная – берите ту, что длиннее. Полотно обязательно должно выходить из-за материала и быть длиннее его.

Откажитесь от пилящего полотна со слишком большими зубчиками. Распиливаемый материал может очень быстро треснуть.

Биметаллические пилящие полотна относятся к самым качественным и долговечным. При возможности старайтесь приобретать именно их. Менять вам их придется в результате износа однозначно реже.

Как заменить пилящее полотно в электрическом лобзике

Способ замены пилки будет зависит от модели электролобзика и её крепления. Потому попробуем разобрать несколько вариантов для лучшего понимания как необходимо действовать.

Лобзик электрический с быстро зажимной системой.

Для того, чтобы поставить новую пилку взамен старой, нет нужды у таких лобзиков снимать весь кожух целиком. Электрический лобзик снабжен специальным рычагом или кнопкой, который освобождает пилящее полотно.

Для замены пилки просто нажмите на кнопку или потяните за рычаг, благодаря чему пилка выскочит из своего гнезда, а шток подастся вперед.

После вставьте хвостик новой пилки в крепление, и отпустите рычаг или кнопку.

При необходимости воспользуйтесь регулировочным винтом, который поможет поставить пилящее полотно в правильное положение.

Замочное крепление у электрического лобзика.

Тут нужно будет вскрыть корпус инструмента и повернуть специальный рычажок, который установлен на штоке. Выньте старое полотно, вставьте новое и установите рычаг в первоначальное положение. Пилку сдвиньте на место.

Электрический лобзик с винтовой системой.

После того как вы снимите защитный кожух с инструмента, воспользуйтесь шестигранным ключом, чтобы ослабить винт, который держит пилящее полотно.

Новую пилку вставляют зубцами вперед, крепление после этого нужно плотно затянуть и вернуть кожух на место.

При замене пилки старайтесь ее не сильно зажимать иначе работать ей будет неудобно – срез получится некачественный.

Не забывайте проводить регулярную профилактику электролобзика, смазывать его, следить за работоспособностью и не нарушать правила эксплуатации. Чтобы работа была максимально качественная, проверяйте все настройки лобзика перед тем. Как начинать с ним работать.

Бывает так, что материал обламывается, особенно хрупкий, в процессе распила, для того, чтобы этого не случилось – применяйте вкладыши.

Будьте внимательны при замене пилящего полотна в электролобзике. Как уже говорилось выше – не перетяните крепления и не зажмите его слишком сильно. При этом оставлять слишком свободным пилящее полотно тоже нельзя

Статью подготовил мастер Роман для клиентов магазина Левша.рф

Настройка лобзика для работы

Настройка лобзика для работы

Для ювелира, как и для многих других рукодельников, важным инструментом является лобзик. Когда я только начинал учиться, то одним из сложных вопросов был вопрос — с какой силой надо натягивать полотно пилки чтобы с одной стороны оно хорошо пилило, а с другой — не рвалось при неосторожном движении. И задавая тот вопрос я получал советы: «Это приходит с опытом. », «Надо попробовать пальцам напряжение пилки. » и т.д. Однако мой учитель фехтования ювелирного мастерства помог раз и навсегда разрешить эти вопросы. надеюсь его советы (в сочетании с моими изысканиями в этой области) помогут и вам.

Первое что надо сделать — безжалостно испортить доработать лобзик. Ювелирный лобзик при покупке выглядит примерно вот так:

Красной линией отмечена часть, назначенная к ампутации.

Почему? Правильная работа лобзиком предполагает, что держать его необходимо точно вдоль оси руки и как можно ближе к поперечной перекладине. (Мой учитель еще меняет ручку лобзика на кусочек ручки от швабры, утверждая, что так проще правильно удерживать инструмент в руке. не знаю, не знаю. Я до такого совершенства пока не дошел.) Поэтому отпиливаем часть рамки так, чтобы при зажимании пилки она выступала за зажимной винт примерно на полсантиметра.

Доработка натягивающего винта. Очень просто — делаем на одной из его лопастей — риску, или, как у меня, снимаем часть металла. Это необходимо чтобы считать количество оборотов, на которые мы натягиваем пилку.

Лобзик готов к работе.

Итак, вам надо выпилить рисунок. Вы выбираете нужную вам пилку и. (На всякий случай: пилки бывают разной толщины и, соответственно, ширины. Ниже приведена табличка из магазина для ювелиров «Сапфир», где можно увидеть как систему обозначения (№ пилок), например, № 8/0 — самая тонкая пилка, ее толщина всего 0,16 мм., до № 8 — пилка полумиллиметровой толщины. Подбирайте пилку исходя из толщины материала: чем тоньше — тем тоньше, и из ваших художественных задач.)

Желаемое натяжение пилки зависит от ее толщины. Я поступаю следующим образом:

  1. Откручиваю верхний натяжной винт лобзика на необходимое число оборотов. Например для тонкой пилки №8/0 это будет 2,5 оборота винта. Тут то вам и поможет риска, нанесенная на лопасть винта — вы четко видите сколько раз вы провернули свое оружие винт. (Для более толстых пилок — натяжение должно быть больше, соответственно я откручу винт на большее число оборотов, например — для самой толстой пилки (как на фото) — на 3,5 оборота. (Цифры, приведенные выше, не являются единственно возможными. Дело в том, что в зависимости от жесткости вашего лобзика и длины пилки натяжение должно быть больше или меньше. Я рекомендую сделать несколько проб и понять, при каком натяжении комфортно работать. Главное что дает счет оборотов — вы точно знаете, насколько сильно вы натянули пилку. И если она слишком легко рвется — можно попробовать ослабить ее на пол оборота. или подтянуть, если она плохо режет. Еще одна польза — вы можете использовать обломки пилок, соответственно ослабив натяг. Например для пилок №8/0, при их длине в 2/3 от исходных, я устанавливаю натяг в 1,5 оборота винта. Этого — достаточно.)
Читать еще:  Как работает стабилизатор напряжения — основные параметры и функции

  1. Зажимаю верхним зажимом пилку. Это удобно, если пилку надо провести в отверстие детали.
  2. Зажимаю пилку нижним зажимным винтом. При этом стремлюсь, чтобы пилка была прямой (когда деталь на нее надета).
  3. Закручиваю верхний натяжной винт до упора. Это важно! Всегда необходимо делать именно так, потому что в этом случае пилка не будет «гулять» из стороны в сторону и вы полностью ее контролируете.

  1. Готово. Можно выпиливать! Например сделать вот такое украшение:

Буду рад ответить на вопросы.

Мастер-классы по подготовке основы для выпиливания (финагеля) и по приемам работы лобзиком будут отдельно.

Мастер-класс: Как заточить пилку для электро лобзика

Заточка пилки для электро лобзика может потребоваться сразу, после покупки…

В последнее время часто попадаются новые пилки при эксплуатации которых пропил неровный, гуляет угол распила — вместо 90 градусов пилка уходит до 45-60. Еще один признак, что пилку пора точить — неровная кромка среза — пилка «дерет». Причина в выработке штампов производителя. Если Вы пользовались остро заточенной, качественной пилкой — сразу поймете отличие.

Для заточки пилок с мелким зубом (неблагодарное занятие, проще купить новую) используется алмазный надфильИли можно заточить на наждаке с алмазной чашкой.

Постарайтесь придерживаться заводского угла и направления заточки, если неправильно заточить пилку, она начнет рвать и крошить кромку.

Для заточки пилок с средним и большим зубом удобнее использовать средний напильник по металлу или алмазный напильник. Так для поперечной пилки потребуется трехгранный напильник с мелкой насечкой и углом около 60 градусов. Если же инструмент продольный, то следует воспользоваться ромбическим напильником либо грубо насеченными надфилями.Условия правильной заточки теже, угол и направление — лучше всего заводские.

№ 1. Первая буква маркировки означает тип хвостовика, например, T-образный или U-образный.
За тем следует цифра, обозначающая длину полотна:

1 – короткое, до 75 мм
2 – стандартное, 75-90 мм
3 – удлиненное, 90-150 мм
7 – длинное, свыше 150 мм

После цифр, буква обозначающая размер зубьев:

А – мелкие (для резки ламината),
В – средние (для распила дерева, фанеры, ДВП, ДСП),
C и D – крупные (для грубого распила).

Последняя буква, означает расширенную маркировку пилки:

F – биметаллическое полотно (считается самым прочным и долговечным),
О – узкое полотно (для фигурного реза),
P – толстое полотно (позволяет пилить строго перпендикулярно поверхности),
R – с обратным зубом,
X – с переменным размером зуба (универсальное полотно, подходящее для реза любых материалов).

№ 2. Назначение пилки можно определить по цвету хвостовика:

серый – для древесины,
синий – для металла,
белый – для древесины и металла,
красный – для пластика,
черный – прочие материалы.

№ 3. Предназначение пильного полотна определяется в первую очередь маркой стали, из которой оно изготовлено. Буквенное обозначение марки стали можно найти на шейке пилки, т. е. на границе хвостовика и самого полотна:

CV – хромованадиевая сталь (для дерева и древесных плит),
HCS – высокоуглеродистая сталь (для дерева и древесных плит, а также пластика),
HSS – быстрорежущая сталь (для черных и цветных металлов),
HM – твердый сплав на основе карбида вольфрама (для керамики, стеклопластика и др.)
BM (или BIM, или Bi-Metal) – высокоэластичная комбинация HSS и HCS (профессиональные пилки для дерева и металла).

№ 4. О предназначении пилки говорят и отметки на самом полотне:

Wood – для мягкой древесины и волокнистых плит,
Hardwood – для твердой древесины и ламинированных панелей,
Inox – для нержавеющей стали,
Alu – для алюминия,
Metal – для жести, металлических профилей и труб,
Fiber&Plaster – для стеклопластика,
Soft-material – для мягких материалов (резина, пенопласт, картон и т.д.),
Acrylic – для поликарбоната и плексигласа.

№ 5. Иногда на полотне имеется еще надпись, уточняющая вид работы:

basic – стандартные полотна для качественного реза,
speed – пилки для быстрого реза,
clean – полотна для чистого реза (без разводки зубьев),
progressor – универсальные пилки с переменным размером зуба,
flexible – полотна с волнистой разводкой для резки металла,
special – пилки для реза керамики, пластика и других узкоспециальных работ.

Заточка полотен пилок для электролобзика является несложной работой, однако, требующей аккуратности и внимательности. От этого зависит качество конечного результата, и даже работоспособность Вашего инструмента.

Как пользоваться электролобзиком: советы для домашнего мастера

Известная детская считалочка гласит: «Буду резать, буду бить…». У начинающего мастера наверняка она начинает звучать в голове, как только дело доходит до пиления электролобзиком. Как отрезать материал, не испортив его, и не быть при этом битым?

На самом деле все просто. При работе с электролобзиком нужно соблюдать несколько важных принципов, речь о которых пойдет далее.

Общие принципы резки

Принцип 1. Все электролобзики дают неровный рез. Это важно понимать. Сама конструкция инструмента подразумевает несколько степеней свободы пилы, поэтому получить на сто процентов идеальный разрез не получится, но соблюдение нескольких простых правил сведет количество «косяков» к минимуму:

    не прилагать усилий. Никаких, абсолютно. Небольшой прижим к поверхности и задание направления движения – все, что нужно для чистого реза. Да, медленно, но качественно;

  • правильный выбор частоты хода. Каждому материалу – своя частота вращения двигателя. Подбирать, конечно, придется экспериментально, ведь подходящая скорость зависит от множества факторов: структуры материала, его толщины, типа установленной пилки и т. д.;
  • либо скорость, либо качество. Включение механизма маятниковой подачи пилы ускоряет рез, но снижает качество пропила;
  • Ахиллесова пята большинства лобзиков – устройство системы маятникового хода. Именно ее конструкция, в большинстве случаев, не позволяет получить строго перпендикулярный к поверхности срез. В механизме маятника достаточно большие люфты, которые и «уводят» пилку в сторону от вертикали и намеченной линии реза, при приложении к лобзику даже незначительных усилий. Лишь немногий профессиональный инструмент имеет иные по конструкции системы маятника (собран непосредственно в редукторе) и стабилизации режущего полотна, которые удерживают лезвие пилы в строго перпендикулярном положении. Чтобы получить гарантированно перпендикулярный рез, пилка должна быть как можно толще (от 1,5 мм).

    • только острая расходка. Как только режущая кромка чуть притупилась, пилка начинает вести себя непредсказуемо. Поэтому, если зубья «просели» – срочно менять;
    • температура – наше все. Нужно тщательно следить за температурой режущей поверхности, не допускать ее перегрева. Зубья пилы подвержены сильному износу именно в моменты перегрева, поскольку металл становится мягче и не может достойно противостоять силам трения.

    Принцип 2. Лобзик – это всего лишь привод пилы. Не особо важны его «навороты» (количество ступеней маятниковой подачи, подсветка, лазерный указатель и т. д.). Действительно важный параметр – мощность электролобзика. От нее зависит тип и толщина материала, который будет лобзику «по зубам».

    Принцип 3. Пилка – главная скрипка в дуэте с лобзиком. Существует огромное количество типов и разновидностей этого инструмента. И каждый «заточен» под определенную задачу или материал. От верного выбора типа режущего инструмента зависит качество конечного результата.

    К примеру, для фигурного реза по материалу нужны тонкие пилки, для черновой нарезки заготовок подойдут пилки для грубого реза. Чтобы выпиливать сложные, замысловатые изделия потребуются пилки с двумя режущими кромками. Передняя производит основной рез, а задние зубья подрезают заготовку при малых радиусах пиления, делая лезвие более маневренным. К тому же, применение двухстороннего лезвия позволяет вести лобзик как вперед, так и кратковременно назад. К примеру, при выпиливании контура кленового листа.

    Стоит помнить, что режущие полотна для лобзиков выпускаются под различную толщину материала. Есть пилки для резки толстого и тонкого материала, отличающиеся друг от друга своей длиной. Размер некоторых экземпляров может достигать 250 мм, главное, чтобы хватило мощности электролобзика.

    Принцип 4. На толщину материала разрезаемой заготовки должно приходиться как минимум три зуба режущего лезвия. Чем толще заготовка, тем крупнее зубья должны быть у пилки. Соблюдение этого принципа позволяет достигать наилучшего результата, поскольку всегда остается место для отвода опилок с места реза, паз не забивается и процесс идет быстрей.

    Принцип 5. Все в дело. Для получения максимально ровного, прямого реза, не стоит пренебрегать вспомогательными приспособлениями. Боковой упор, направляющая шина или сделанный на скорую руку кондуктор – помогут провести инструмент по заготовке как можно ровнее, что тут же отразится на конечном результате.

    Кусок ламината или любой другой материал с ровной кромкой, могут послужить отличной направляющей, на которую можно опереть подошву лобзика. Главное правильно выставить опорный торец и надежно его закрепить.

    Как резать металл

    Должна использоваться специальная пилка для металла. Ее особенность – мелкие зубья.

    При тонком или мягком (алюминий, медь и т. д.) металле можно ставить обороты двигателя повыше. Для лучшего скольжения и уменьшения сил трения в рез желательно периодически добавлять по несколько капель масла.

    В случае резки листового металла, для получения ровного реза, лучше подложить под него тонкую подложку из фанеры. Резать станет значительно удобней, поскольку лист металла не будет сильно вибрировать.

    Для уверенного распиливания металлических деталей, мощность лобзика должна быть как можно выше. Оптимальным значением для резки металла, является величина свыше 750 Вт.

    Как резать дерево, ДСП, фанеру

    Наибольший ассортимент режущих пилок именно в сегменте инструмента для дерева.

    Понятно, что пилкой для дерева можно резать и ДСП, но все же лучшее решение – использовать пильный инструмент по назначению, так он прослужит дольше. Пилки для ДСП более «живучие», поскольку помимо самого дерева им приходится сталкиваться и с клеевой основой материала.

    Количество ходов полотна пилы выставляется в каждом конкретном случае индивидуально, отталкиваясь от максимальных значений.

    Важно! Если при большой частоте вращения двигателя наблюдается подгорание заготовки в месте реза, скорость нужно уменьшить. Это убережет пилку от перегрева, а заготовку от порчи.

    Что касается распила фанеры, то для получения качественного реза категорически не рекомендуется использовать маятниковый механизм. На фото в левой части рез осуществлялся с включенным качанием, а в правой части – без него.

    Лучший вариант – использование электролобзика со специальной пилкой для фанеры, имеющей равносторонние зубья. Если такого полотна нет под рукой – выручит проверенный способ – на место предполагаемого реза наклеивается полоска малярного скотча, а после реза она удаляется.

    Для распиливания тонких деревянных заготовок подойдут лобзики с низкими показателями мощности.

    А вот если предполагается пиление сечений более 50 мм, то следует обратить внимание на инструмент со средними показателями мощности.

    Как резать металлочерепицу

    Основную сложность при распиливании металлочерепицы представляет ее сложный профиль. Лист материала желательно заключить между брусков с двух сторон реза. Это создаст необходимый для работы пилки зазор, и исключит вибрацию материала.

    Чтобы не испортить покрытие кровельного листа, подошву лобзика лучше обернуть мягким материалом.

    Как резать оргстекло, пластик

    Для резки пластиковых материалов выбирают пилку с крупным зубом и ставят небольшие обороты двигателя. При малой частоте хода пилы стружка идет ровно и пластик хорошо пилится. При увеличении оборотов – материал начинает плавиться, лобзик перестает резать, поскольку полотно вязнет в расплавленной пластмассе.

    Как резать керамику, керамогранит

    Пилить керамическую плитку и другие материалы на основе керамики сложно, но возможно. В продаже можно найти специальные пилки с алмазным напылением или с режущей кромкой, покрытой карбидом вольфрама.

    А вот: «Стоит ли это делать?» – вопрос, который каждый решает для себя сам. Гораздо проще и удобней произвести рез такого материала болгаркой, с надетым на нее алмазным диском.

    Как пилить ламинат

    Пилить ламинат совершенно не сложно. Основную сложность представляют сколы пластиковой поверхности, образующиеся на кромке реза. Для недопущения сколов полоски ламината и других ламинированных материалов (ДСП, ДВП) нужна пилка, зубья которой направлены вниз от лобзика или режущее полотно с равносторонним зубом.

    Важно! При пилении толстых заготовок пилой с зубьями, направленными в сторону материала, такая пилка отталкивается от заготовки и норовит поднять лобзик. Нужно быть предельно внимательным! Равносторонний зуб лишен этого недостатка.

    При совершении распила обычным полотном для дерева или ДСП, рез лучше совершать с внутренней стороны полосы. В этом случае сколы «украсят» ее, а лицевая сторона останется нетронутой.

    Вывод

    Электролобзик – полезный инструмент, с помощью которого решается множество хозяйственных задач. Главное, использовать нужные расходные материалы, подходящие для каждого конкретного случая и грамотно выбирать режимы его работы. И тогда, в голове начинающего мастера детская считалочка трансформируется в призыв к действию: «Буду резать! Буду резать! Буду…».

    Читать еще:  Лопата: неизвестное об очень известном инструменте

    Лобзик криво пилит как исправить поломку и где ее искать

    Электролобзиком называется инструмент, главное назначение которого — распиливание металлических, деревянных, пластиковых и каменных материалов. Этот инструмент предназначен для выполнения прямого, косого и круглого пропила. При работе может возникнуть дефект — это неровный распил лобзиком. Выясним, почему же лобзик пилит криво, и что с этим делать для устранения неисправности инструмента.

    Причины — почему лобзик пилит криво

    При эксплуатации инструмента приходится сталкиваться с ситуацией криволинейного пиления лобзиком. Такой дефект можно отнести к неисправностям электроинструмента. Однако причинами того, что лобзик пилит криво, являются такие факторы:

    1. Отсутствие достаточного опыта при работе с лобзиком
    2. Наличие дефекта полотна. На лобзик можно закреплять полотна разной длины, что обусловлено возможностью распила листового материала разной толщины. Если с полотнами малой длины дефекты в виде искривления встречаются крайне редко, то длинные пилки с кривизной встречаются чаще
    3. Люфт направляющего ролика — этот элемент на инструменте регулируется (настраивается его положение). Различают два вида поломок роликов на лобзиках — износ посадочных отверстий, за счет которых фиксируется ролик. Вторая неисправность связана с истиранием внутренней части ролика, посредством чего снижается качество прижима
    4. Неисправность штока — при износе возникает избыточный люфт, который также негативно отражается на прямолинейности распиливания материала лобзиком

    Чтобы выявить, почему лобзик пилит криво, необходимо поиск неисправности начинать с самого начала. Для этого еще раз убедитесь в том, что правильно управляете электроинструментом:

    • Обратите внимание на скорость перемещения прибора. Если прижимать лобзик в попытке скорее завершить работу, то полотно не будет успевать разрезать материал, и потому пилка будет вилять из стороны в сторону
    • Криволинейный распил лобзиком может быть связан с обработкой толстого материала от 40 мм

    Чтобы выявить причину кривого распила, которая связана со скоростью и избыточным усилием, прилагаемым мастером, следует выполнить такие манипуляции:

    1. Прилагать меньше усилий — вести лобзик необходимо легко и без прижимания его вперед
    2. Установить соответствующую скорость возвратно-поступательных движений посредством регулятора, что зависит от прочности и толщины распиливаемого материала
    3. Прижимать лобзик к обрабатываемой поверхности подошвой, и исключить его вибрацию относительно распиливаемой поверхности. Подошва должна плотно прилегать к поверхности
    4. Закрепить хорошо распиливаемую заготовку

    Если после проведенных манипуляций наблюдается, что лобзик продолжает пилить криво, тогда приступаем к следующему способу выявления и устранения неисправности.

    Качество сборки и износ деталей лобзика — причины криволинейного распила

    Что делать в ситуации, когда криво пилит лобзик, стоимость которого не более 2-3 тысяч рублей? В этом случае надо поблагодарить производителя за качество сборки. Однако и здесь есть компромисс, так как производители бытовых электролобзиков указывают рекомендации о том, что эксплуатировать такой инструмент можно не более 20-30 минут. Время работы должно сменяться длительными паузами. Кроме того, бытовые инструменты не предназначены для долгой и тяжелой работы, поэтому если прибор начинает давать сбои, то это вина, прежде всего, самого владельца.

    Другое дело, когда неисправность в виде криволинейного распиливания материала встречается на электролобзиках профессионального типа, цена которых не менее 5 тысяч рублей. Торопиться сдавать инструмент в мастерскую — это последнее дело. Для начала приступаем к их самостоятельной диагностике и ремонту.

    1. Проверить наличие люфта штока, на котором крепится головка или пилкодержатель. Если величина люфта составляет более 1 мм, значит необходимо искать поломку именно в конструкции штока. Шток движется по направляющим, которые с течением времени изнашиваются. Чтобы снизить люфт и вернуть нормальную работоспособность инструменту, следует заменить направляющие или весь механизмом
    2. Ненадежная фиксация полотен в пилкодержателе — такой вид неисправности зачастую связан с износом механизма крепления. Если после установки и закрепления полотна в патроне инструмента наблюдается люфт, значит, требуется проверить головку и при необходимости заменить ее. При неисправности пилкодержателя возникает такая поломка, как выпадение полотен из инструмента, что связано с износом деталей механизма
    3. Неисправность направляющего ролика — если он болтается и вибрирует, то естественно лобзик будет пилить не ровно. Устранить поломку легко путем замены ролика, но предварительно убедившись, что причина именно в нем
    4. Дефект полотен — если пилка имеет незначительный изгиб, то пилить ровно она уже не сможет. Наличие дефекта полотен может быть не только с завода, но еще возникнуть при эксплуатации. К примеру, если при работе лобзиком сильно прижать его к заготовке, то полотно может заклинить и согнуться. Кривизну полотен порой трудно определить на глаз, поэтому устанавливается новая пилка, и проверяется качество пиления. К выбору полотен понадобится соответствующий подход, поэтому настоятельно рекомендуется не покупать самые дешевые пилки неизвестных производителей. Ведь это влияет не только на качество выполняемых работ, но еще и на безопасность мастера

    Как научиться пилить лобзиком ровно

    Чтобы исключить криволинейное распиливание лобзиком, необходимо не только устранить всевозможные дефекты, но еще и научиться держать инструмент в руках. Для этого понадобится много опыта и, если нет времени на обучение, тогда решается трудность путем использования направляющей шины для лобзика.

    Сразу надо отметить, что даже при нанесении разметки далеко не всегда удается пройти по ней лобзиком так, как хочется. Ведь при перемещении инструмента необходимо контролировать движение полотна, а также толкать сам прибор. Когда важна точность и ровность, то на помощь при работе лобзиком приходит направляющая. Это специальная металлическая линейка в виде правила или водного уровня, по которой перемещается электролобзик. Чтобы воспользоваться таким дополнением, его можно купить или сделать своими руками.

    Направляющая для лобзика имеет специальное углубление, по которому происходит перемещение инструмента. Длина такой оснастки составляет от одного до 3-4 метров. При необходимости длину направляющей можно увеличить путем присоединения аналогичной оснастки. Крепится направляющая к распиливаемой заготовке точно по линии распила. Для закрепления используются либо имеющиеся крепежные механизмы, либо струбцина. Ориентировочная стоимость такой направляющей составляет от 3000 рублей и выше, что зависит от их длины и дополнительных функций — крепления и наличия прорезиненной основы.

    Как сделать направляющую для лобзика чтобы ровно пилить

    Простое решение проблемы, если лобзик криво пилит — надо воспользоваться направляющей рейкой. Если стоимость оснастки не устраивает, то сэкономить на покупке можно путем самостоятельного изготовления направляющей для лобзика. При ее изготовлении ничего сверхъестественного нет, и с этой задачей справится любой любитель. Принцип изготовления направляющей для лобзика имеет примерно следующий вид:

    1. Для начала надо подыскать прямую рейку из ДВП или ДСП, толщина которой должна быть не менее 5 мм. Вместо рейки можно использовать уровень, правило или стальной профиль
    2. Для закрепления рейки понадобится воспользоваться струбцинами в количестве минимум 2 штук или саморезами
    3. На этом направляющая для лобзика своими руками готова, и остается опробовать ее в действии. Ниже на фото приведен пример направляющей с канавкой для прохождения пильного полотна

    Чтобы воспользоваться самодельной заготовкой, необходимо первоначально начертить линию распила, а затем провести параллельную ей разметку на одинаковом расстоянии от исходной. По этой разметке прикладывается направляющая, которая служит упором для подошвы инструмента. В таком виде производится пиление.

    Рекомендации и правила как пилить лобзиком ровно

    На основании продолжительного применения рассматриваемого инструмента, были собраны отзывы мастеров и специалистов, которые призваны помочь начинающим пильщикам в эксплуатации электролобзиков. Чтобы научиться пилить ровно без искажений, зазубрин и прочих дефектов, следует придерживаться следующих советов и рекомендаций:

    1. Правильно выбирать полотна для материала в зависимости от его толщины
    2. Полотна бывают разной толщины, и для максимально ровного и качественного распила необходимо выбирать тонкие пилки. При этом учитывайте, что толщина пилки должна соответствовать твердости и прочности распиливаемой заготовки
    3. Распиливаемую заготовку необходимо хорошо закрепить, исключив возникновение ее вибраций при проведении работ
    4. Обязательно пользоваться карандашами и маркерами, осуществляя нанесение разметки. Чем точнее будет нанесена разметка, тем выше эффективность выполнения ровного распила лобзиком
    5. Проверить инструмент перед работой. При малейших подозрениях на неисправности, рекомендуется опробовать его на непригодном материале
    6. Использовать направляющие, посредством которых повышается эффективность проведения работ по прямому распиливанию заготовок
    7. Использовать пылесос, который будет не только удалять опилки с линии реза, но и повышать видимость линии разметки
    8. На некоторых моделях лобзиков имеются специальные лазерные лучи в виде линии. Чтобы не контролировать движения полотна, следует ориентироваться на линию лазера, что позволит получить максимально-ровный распил даже без необходимости использования направляющих
    9. Не торопиться перемещать и толкать инструмент. Скорость должна быть оптимальной, как и установленное количество возвратно-поступательных движений штока
    10. Проверить качество заточки зубьев, и в противном случае, использовать новое полотно

    Электрообзиком называется универсальный инструмент, который нашел свое применение не только в строительстве и ремонте, но и домашнем хозяйстве. Этот инструмент имеет аналоги, как болгарка и дисковая пила, однако каждый электроинструмент имеет свое назначение, к примеру, УШМ нельзя произвести прямой распил с точным соблюдением угла наклона.

    Выводы если лобзик пилит криво что можно сделать

    Однозначно инструмент должен выполнять прямой и ровный распил, и если рез получается кривым с задирами, то это считается дефектом работы. Причем дефект может быть связан как с неисправностью инструмента, так и отсутствием опыта у мастера. Чтобы пилить инструментом ровно, следует проверить лобзик на пригодность и отсутствие дефектов (при необходимости устранить их или отрегулировать), а также убедиться в правильности управления прибором.

    ИЗГОТОВЛЕНИЕ САМОДЕЛЬНЫХ ПИЛОК ДЛЯ ЛОБЗИКА

    ИЗГОТОВЛЕНИЕ САМОДЕЛЬНЫХ ПИЛОК ДЛЯ ЛОБЗИКА.

    Учитель технологии СШ №17

    г.Руного Костанайской области.

    В своей работе в коррекционных классах, исходя из материального положения и оснастки мастерских, оборудованием и станками в календарном плане я сделал упор на обработку древесины. Мною было увеличено количество часов в разделе «Художественная обработка материалов с элементами ДПИ» в каждом классе за счет сокращения часов по другим разделам в пределах 20% от всего количества часов.

    Художественное выпиливание из дерева — один из наиболее распространенных видов декоративно-прикладного искусства, доступного широким массам.

    Выпиливание лобзиком и резьба по дереву ножом как один из видов труда имеет, прежде всего, коррекционно-развивающую цель, т. к. эта кропотливая работа корригирует мелкую моторику, нарушение которой имеют многие учащиеся нашей школы. Выпиливание и резьба по дереву способствуют формированию более устойчивого внимания и воздействуют на эмоционально-волевую сферу в направлении коррекции самооценки, воспитания осознанной целеустремленности и настойчивости в сочетании с терпеливостью, усидчивостью и более критическим отношением к своему труду и его результатам.

    На уроках и кружковых занятиях широко используется лобзик.

    Пилки для них в неумелых руках школьников очень быстро ломаются.

    Каждый раз покупать очень накладно для учителя, поэтому мы в школе начали изготавливать пилки сами. Предлагаю несколько вариантов изготовления пилок для лобзика своими руками.

    Изготовление пилки для лобзика.

    Для изготовления самодельных пилок придется приготовить следующее:

    два стальных бруска длиной 120. 150 мм (подойдут старые резцы для токарного станка); зубило из быстрорежущей стали марок Р6, Р9, Р18; молоток массой 200. 250 г; тиски; ножницы по металлу. Полотно будущей пилки укладывают между брусками и зажимают в тисках, как показано на рисунке 1.

    Рис 1.

    Рис 1. Так зажимают в тисках металлическую ленту для насечки зубьев:

    1 — металлические бруски; 2 — лента.

    Если заготовка для пилки слишком широкая, следует отрезать полотно необходимого размера с помощью ножниц. Затем, отступив от конца полотна примерно на 8. 10 мм, приступают к насечке зубьев. Зубило при этом держат под углом 45° относительно кромки полоски. После первого удара по зубилу на заготовке образуется первая пазуха (выемка) зуба. Затем под тем же углом приставляют зубило вплотную к краю пазухи и вновь наносят молотком удар такой же силы, что и при формировании первой пазухи. И далее такими же легкими и равномерными ударами проходим весь участок полоски, попавшей в губки тисков. Затем полоску перезажимают и вновь обрабатывают зубилом. Завершив насечку полоски (ленты, пружины), ее разрубают на отдельные пилки. На насечку одной пилки для лобзика уходит в среднем 3. 5 минут. И хотя такая самодельная пилка, например, из пружины, не всегда выглядит «элегантно», она способна прослужить долгое время, позволяя создавать узоры не только из тонкой фанеры, но и из пиломатериалов толщиной до 50 мм. Кстати, зубья пилок для лобзика формируют, протравив полотно в соответствующих местах в растворе медного купороса и поваренной соли.

    И еще несколько способов изготовления самодельных пилок.

    Исходным материалом здесь будет стальная проволока толщиной 1. 2мм. Конечно, ее можно равномерно расплющить и сделать насечку вышеописанным способом. Однако лучше проволоку не расплющивать, а просто легкими ударами зубила (без применения молотка) сделать на ней насечку. При этом проволоку не зажимают в тисках, а просто кладут на металлическую плиту (наковальню, отрезок рельса). Сделав же один ряд насечек по всей длине проволоки, ее поворачивают и вновь обрабатывают зубилом. Продолжая работу таким образом, на проволоку наносят насечку со «всех сторон». Правда, подобной пилкой пропилы формируются медленно, но все равно такая пилка будет работать надежно.

    Выпиливание деталей сложных конфигураций из фанеры и металла производят с помощью ручного или электромеханического лобзика.

    Читать еще:  Ленточная пилорама ПЛ 01: 3D-модели, чертежи и описание

    Различные виды пилок для лобзиков приведены на рис. 2. Их можно делать и самим.

    Рис. 2. Пилки для лобзиков: А — по дереву; Б — по металлу; В — круглая универсальная для дерева и пластмасс.

    Для этого выпрямленную и слегка отожженную часовую пружину нужной толщины и ширины зажимают в тисках между двумя металлическими пластинами и острым зубилом производят насечку зубьев.

    Самодельные пилки для лобзика могут быть получены с помощью несложного приспособления. Пилка изготовляется плашкой, используемой для проходки резьбы на стержне. В стержне диаметром 12мм пропилить паз, глубина пропила равна ширине вставляемой в него металлической полоски. А последнюю получить также несложно — прокатав или отбив молотком проволоку подходящего диаметра.(Рис 3.)

    Рис 3.

    Одна из причин поломки пилок – односторонняя насечка зубьев на узком полотне. При выпиливании острых углов такой пилкой необходимо совершить комплекс манипуляций, в результате которых ученики часто ломают полотно. Для электролобзика можно использовать самодельные пилки с двусторонней насечкой. Основные параметры такой пилки показаны на рисунке 4. Двусторонняя насечка позволяет пилить в двух направлениях без поворотов заготовки. При пилении по кривым линиям это пилка позволяет делать нужные повороты на небольших радиусах. Скорость обработки заготовок, особенно по линиям внутреннего контура, возрастает примерно в 3 раза. В качестве материала для самодельных пилок с двусторонней насечкой могут быть использованы старые ножовочные полотна для малой слесарной ножовки.

    Рис 4.

    Вместо пилки для лобзика может быть использована гитарная струна. Отрезок струны № 5, 6 или 7 надо освободить от оплетки, вставить в лобзик и ромбическим или треугольным напильником сделать насечки под требуемым углом. Чтобы струна при этом не пружинила, следует положить ее на опору, деревянную или металлическую. Полученная таким образом пилка режет не только фанеру или пластмассу, но даже тонкий листовой металл — алюминий или электротехническое железо толщиной до 1 мм. Удобство струнной пилки еще и в том, что при выпиливании сложных деталей ею легко осуществлять повороты практически на месте.

    Обломок полотна ножовки по металлу еще послужит, если вставить его в станок лобзика. Особенно удобно проходить таким «коротышом» прямые линии по фанере: пропил получается ровный и аккуратный. Если ширину этого полотна уменьшить на точиле до 3—4 мм, то такой пилкой удобно делать фигурные пропилы в ДСП.

    Из трехгранного напильника делается «насекатель». Для этого на наждаке стачивают насечку так, чтобы грани были острые. Жесткая стальная проволока нарезается на куски по 140 мм. Для мелких работ берется проволока 0,3—0,5 мм, для грубых — 0,8— 1,5 мм Заготовка зажимается в лобзик с такой же натяжкой, как и обычная пилка. Лобзик кладут плашмя на гладкую металлическую плиту и ударами легкого молотка с плоским бойком ровно расплющивают проволоку по всей длине. Небольшие неровности можно подровнять напильником. После этого плиту сдвигают на край стола и вешают на нее лобзик на проволоку. Легкими ударами « насекателя» наискось по торцу проволоки производят насечку, стараясь, чтобы она получилась ровная, а удары не попадали в одно место. Уже после нескольких проб у вас получатся хорошие пилки.

    Статью подготовил: учитель технологии высшей категории Елеусизов Марат Жаугашарович.

    #Лучшедома Простая самоделка для электролобзика для идеально ровного распила

    Редакция HouseChief продолжает цикл публикаций с хештегом #лучшедома. И сегодня на очереди очень удобная и простая в изготовлении самоделка для электролобзика, позволяющая сделать идеально ровный спил. Тот, кто работал подобным инструментом, наверняка оценит вариант, предложенный автором YouTube-канала «Gökmen», который предлагает простейший способ изготовления многофункциональной станины в максимально сжатые сроки.

    Читайте в статье

    С чего начать изготовление станины для электролобзика

    Первое, что необходимо подготовить – это опора, по которой будет передвигаться лобзик. Для её изготовления понадобится доска шириной немного больше, чем платформа, и длиной около 80 см. Разметив её, нужно выбрать середину при помощи фрезера. Ширина выбранного паза должна идеально совпадать с платформой электролобзика.

    Доводка опорной части лобзика

    Когда паз выбран и проверен, необходимо установить ограничители с обеих его сторон. Они изготавливаются из отрезков фанеры и крепятся на столярный ПВА. Ограничители следует зафиксировать струбцинами до полного высыхания.

    После полного высыхания ПВА струбцины снимаются, а паз снова проверяется лобзиком. Платформа должна в нём ходить плотно, но не туго. Ограничители должны быть прочно зафиксированы.

    ФОТО: YouTube.com Ещё одна проверка ширины паза − и можно продолжать работу

    Остаётся только просверлить отверстия в ограничителях под крепление и забить в них металлические втулки. Изготовить их довольно просто, отпилив обычную стальную или алюминиевую втулку. Так станина прослужит гораздо дольше.

    ФОТО: YouTube.com Отрезки алюминиевой трубки вбиты в отверстия в ограничителях, теперь опора практически готова

    Изготовление основания станины для электрического лобзика

    Опора станины должна быть довольно высокой, чтобы при работе полотно лобзика не задевало за верстак. Именно на основании этого размера и подбирается ширина досок. Длина опоры должна быть равна размеру опоры лобзика. Наиболее оптимальной шириной можно назвать 40-50 см. Получается, что из четырёх досок (2 коротких и две длинных), поставленных на ребро, собирается прямоугольник.

    ФОТО: YouTube.com Доски для опоры готовы, можно переходить к фанере

    Само основание состоит из прямоугольного куска фанеры, снизу которого фиксируются по периметру доски. Для того чтобы понять, как это должно выглядеть, можно взглянуть на пример ниже. По сути, в этой работе нет совершенно ничего сложного.

    ФОТО: YouTube.com Сборка основания производится на саморезы

    Полная сборка станины, и как она производится

    Для того чтобы станина получилась ровной, лучше использовать угольник, хотя на этом этапе можно обойтись и линейкой. Опора для платформы лобзика должна быть расположена немного дальше середины на одинаковом удалении от края основания. Когда все размеры проверены, сквозь втулки нужно просверлить отверстия. Наиболее удобно, если это будет сверло диаметром 6 мм.

    ФОТО: YouTube.com Нужно просверлить два отверстия, через которые будет крепиться опора

    Далее в просверленные в основании отверстия нужно ввернуть специальные мебельные анкера диаметром 6 мм, которые имеют также и внутреннюю резьбу. Приобрести их можно в магазинах мебельной фурнитуры, на производствах или же попросту вывернуть из старого шкафа или тумбочки советского времени.

    ФОТО: YouTube.com В отверстия в основании вкручиваются мебельные анкера диаметром 6 мм

    В установленные анкера вкручиваются подходящие по размеру шпильки до упора. Они и будут держать опору платформы электролобзика на месте.

    ФОТО: YouTube.com Шпильки можно приобрести или самостоятельно нарезать резьбу на катанке нужного диаметра

    Подгонка станины под полотно лобзика для различных нужд

    Для начала требуется сделать основной пропил для полотна электрического лобзика. Именно он будет использоваться для ровного пила под 90°. Для этого электролобзик устанавливается в паз опоры, на которой отмечается место входа полотна. После этого по отмеченным местам просверливаются 2-3 тонких отверстия. Полотно устанавливается на электролобзик, после чего делается сквозной пропил опоры и основания по всей длине паза. Теперь станина уже может помочь при необходимости отпилить доску или алюминиевый лист под прямым углом.

    ФОТО: YouTube.com Основной пропил сделан, однако это лишь начало

    Прорезь для распила под 45° для откосов

    Планировалось изготовление станины для различных нужд, а значит, необходимо сделать так, чтобы можно было легко отпилить детали и под углом 45°. Для этого лобзик снова устанавливается в начало опоры, при этом отметка делается по дальней стороне внутренней выемки.

    ФОТО: YouTube.com Ещё одна отметка для увеличения функциональности станины

    Здесь платформа электрического лобзика ослабляется и устанавливается под углом 45°, после чего снова делается сквозной пропил. Однако на этот раз по всей длине его делать не нужно, достаточно 15 см.

    ФОТО: YouTube.com Платформа выставляется на 45°, после чего опора с основанием пропиливаются примерно на 15 см

    Излишки древесины, оставшиеся на опоре и основании, удаляются. С одной стороны, на этом можно было бы и остановиться, однако нам необходимо добавить ещё одну функцию – возможность реза углов 45° под обналичку.

    ФОТО: YouTube.com Излишки удалены, работы остаётся всё меньше

    Изготовление угломера для станины

    Сняв со шпилек опору станины, необходимо очертить две перпендикулярные полосы от реза в основании. На одной из них будет зафиксирован упор, а на второй расположится сам угломер.

    При помощи обычного школьного транспортира по второй линии размечаются углы 45°, 90°, 135° и центр.

    ФОТО: YouTube.com Школьный транспортир придётся здесь как нельзя кстати

    В центральной точке сверлится отверстие под тот же мебельный анкер на 6 мм. Из отрезков реек необходимо склеить некое подобие буквы «Т» с очень маленькой центральной ножкой. На словах, возможно, это понять сложно, а потому лучше обратить внимание на фотопример.

    ФОТО: YouTube.com Упор для угломера склеивается и стягивается струбциной до полного высыхания

    В угломере нужно просверлить отверстие, сквозь которое при помощи болта он и будет фиксироваться в нужном положении на основании.

    ФОТО: YouTube.com Угломер будет фиксироваться в нужном положении при помощи болта с деревянной шайбой

    Фиксация опоры платформы на основании

    Для того чтобы зафиксировать опору платформы электролобзика, можно использовать обычные гайки, «барашки» заводского производства, или же самостоятельно изготовить эти элементы из древесины и мебельных гаек с шипами. Вот теперь работу над станиной для электролобзика можно считать законченной, можно переходить к первым испытаниям.

    ФОТО: YouTube.com Последние элементы на месте, а значит, работа завершена

    Испытания самоделки к электролобзику для идеально ровного пила

    Чтобы избежать лишних слов, рассмотрим примеры выполненных при помощи станины работ.

    ФОТО: YouTube.com Первый рез произведён с помощью основной функции станины − 90°

    ФОТО: YouTube.com Теперь следует проверить угломер, помогающий в изготовлении обналички

    ФОТО: YouTube.com Идеально совпадающие элементы, станина справляется с работой

    ФОТО: YouTube.com Самый сложный элемент – боковой рез под 45°

    ФОТО: YouTube.com Никаких проблем, углы деталей совпали идеально

    Эпилог

    Несмотря на кажущуюся сложность изготовления станины для электролобзика, на деле всё гораздо проще. К тому же изготовленное своими руками устройство ещё долгие годы будет служить домашнему мастеру верой и правдой. Но главное в подобной работе то, что она не даёт заскучать человеку во время самоизоляции, отвлекает от тревожных мыслей, не давая соскучиться. Ну а то, что на изготовление станины не тратится практически ни копейки – вишенка на торте. Дополнительным же плюсом можно считать то, что подобное приспособление имеет малый вес и довольно компактный размер, что позволяет переносить или перевозить его в любое место, где необходимо производство столярных и плотницких работ.

    Очень надеемся, что уважаемый читатель возьмёт на вооружение подобный способ использования освободившегося по причине карантина времени. Если у вас возникли вопросы по теме, смело задавайте их в комментариях ниже. Редакция HouseChief обязательно на них ответит настолько развёрнуто и быстро, насколько это возможно. Там же вы можете обсудить прочитанное, выразить личное мнение о статье. А как вы считаете, полезно ли заниматься подобными самоделками в самоизоляции или лучше полежать на диване перед телевизором? Поделитесь своими соображениями на этот счёт. И ещё, пожалуйста, не забывайте оценивать прочитанное и, если нравится подобная тематика, подписываться на наш канал. Будьте здоровы.

    Пилки для электролобзика

    Выбирайте для каждого случая пилку с надлежащим числом зубьев. Для агрессивного пиления строительной древесины хорошо подходят пилки с шагом зубьев 4 мм (6 tpi), но они слишком грубы для столярной работы. В этих случаях используйте пилки с шагом зубьев 2-2,5 мм (10-12 tpi) для выкружек большого радиуса и 1 мм (20 tpi) для выкружек малого радиуса (25 мм и менее) в твердой древесине, а также любых радиусов в фанере и древесностружечных плитах с меламиновым покрытием.

    Кроме числа зубьев следует учитывать и конструкцию пилок. Десятилетиями они имели развод с поочередным наклоном зубьев вправо и влево, как показано. Такой развод обеспечивал быстрое и эффективное пиление, но имело место ухудшение качества. Для решения этой проблемы в настоящее время выпускаются милки без развода зубьев, как показано, которые не рвут волокна древесины, а режут ее подобно хирургическому скальпелю. В результате поверхность распила получается более гладкой. Поэтому теперь мы используем пилки марок Clean-For-Wood и Xtra-Clean-For-Wood компании Bosch. Следует учитывать, что эти пилки могут подпаливать древесину в тех случаях, когда задается слишком высокая частота их ходов или слишком медленная подача. Советуем сначала попрактиковаться на обрезках древесины одной и той же породы и найти наилучшее соотношение скорости движения пилки и подачи инструмента. Помните, что стоимость пилок составляет лишь небольшую часть стоимости распиливаемого материала. Следует вовремя уловить момент, когда пора заменить пилку. Если она начинает подпаливать (прижигать) древесину, рвать волокна там, где раньше этого не происходило, или вдруг потребовалось большее усилие подачи, следует остановить работу и сменить пилку.

    Уменьшить вероятность появления сколов на лицевой стороне заготовок можно с помощью дополнительной противоскольной подошвы. Сделайте ее из твердого оргалита толщиной 6 мм и прикрепите к штатной подошве электролобзика винтами или двухсторонним скотчем. Слегка скруглите углы и острые ребра подошвы наждачной бумагой для предотвращения царапин на заготовке.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector