Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Описание и характеристики отрезных дисков для болгарки по металлу

Диски на болгарку для работ по металлу

Диски для болгарки по металлу подбирают с учетом ряда параметров. Значение имеют внешний и внутренний размер, для каких работ нужен круг, материал диска и абразива, характеристики абразивной крошки, предельно допустимая скорость вращения и др.

Классификация по размеру

От размеров диска зависят глубина реза, виды работ, которые можно им выполнять, срок службы (для отрезных кругов), совместимость с конкретным инструментом. Подбирать подходящий нужно с учетом марки УШМ, ее мощности и посадочного диаметра.

Возможные внешние диаметры дисков по металлу на болгарку: 115, 125, 150, 180, 230 мм. Круги большого внешнего диаметра не подходят к бытовому инструменту. Их чаще всего применяют на производстве. Внешний диаметр насадки должен подходить к соответствующему размеру защитного кожуха болгарки. Внутренний (посадочный) диаметр должен совпадать с размером вала инструмента. Самый распространенный диаметр вала бытовых угловых шлифовальных машин 22,2 мм.

Отличаются круги и по толщине. От этого параметра зависит толщина реза. Тонкий диск делает более тонкие разрезы, но и прослужит меньше, чем толстый. Возможная толщина круга: 1; 1,2; 1,6; 1,8; 2; 2,5; 3,2 мм. Использовать можно диск изношенный не более чем на 35%.

Классификация по виду работ

Виды обработки металла болгаркой:

  • снятие старого слоя краски, в том числе с металлических поверхностей;
  • удаление ржавчины, окалины, загрязнений;
  • резка;
  • обработка сварных швов;
  • шлифовка и полировка.

Круги по металлу к УШМ бывают:

  1. Отрезные. Они предназначены для выполнения разрезов. Отрезные диски для болгарки по металлу имеют режущий край сплошной или сегментированный. Их изготавливают из нескольких видов материалов. Разница в сроке службы, цене, особенностях работы. Существенную роль играет и толщина отрезного круга. От нее зависят толщина резов и долговечность насадки.
  2. Обдирочные (шлифовальные) – для шлифовки и удаления с поверхности металла старого слоя краски, лака и т. п. Разновидность обдирочных дисков – лепестковые: торцевые, пакетные, с оправкой. Их применяют при обработке металла, зачистке сварных швов и заусенцев, снятии ржавчины и т. п. Торцевой круг пригоден для обработки под углом и обычной плоской. Пакетный диск используют при работе на большой площади. Круги с оправкой применяют при работе с полостями. Лепестковый диск работает мягче, чем обычный шлифовальный.
  3. Зачистные – для удаления ржавчины, стойких загрязнений. К ним относят дисковые щетки из жесткой металлической проволоки.
  4. Полировальные – для окончательной полировки поверхностей. К ним относят полировальные сменные тканевые, поролоновые и меховые насадки. Полировку металла можно осуществлять только с помощью УШМ с регулировкой оборотов.

Использовать круги не по назначению (например, отрезной диск для болгарки вместо шлифовального) нельзя.

Классификация по материалу

Диски по металлу к угловой шлифовальной машине изготавливают из нескольких видов материалов:

  1. Алмазные.
  2. Твердосплавные.
  3. Абразивные.
  4. Из металлической проволоки

Абразивные

Основа абразивного круга состоит из фибры или плотной водостойкой латексной бумаги. Между слоями бумаги находится армирующая сетка. На основу наносят слой абразивного материала – частиц цирконата или оксида алюминия, карбида вольфрама, керамического зерна или корунда. Связующий компонент для абразива – смола или полимер. Из этого материала делают отрезные круги для болгарки и шлифовальные диски.

Достоинство абразивного шлифовального или отрезного диска – самая доступная цена. Недостатки – быстрый износ, выброс искр во время работы. Резка металла абразивным кругом сопровождается неприятным запахом.

Диск отрезной по металлу может быть изготовлен из бумаги с армирующей сеткой. Фибровые диски используют только для шлифовки и полировки, обязательно с опорной тарелкой из пластика или резины. Она служит упором и охлаждает абразив. Фибровый круг идеально подходит для грубого удаления старой краски. К абразивным можно отнести наждачные лепестковые насадки, предназначенные для обработки сварных швов.

Алмазные

Алмазные диски для резки металла изготавливают из стали. На режущий край наносят алмазное напыление. Этот вид кругов режет и шлифует любой металл. Достоинства – отсутствие искр и запаха, долгий срок службы. Недостатки – высокая цена и необходимость делать частые перерывы (алмазный отрезной круг боится перегрева).

Твердосплавные

Твердосплавные – вместо алмазного напыления имеют по краям припой из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавками хрома и никеля. В продаже есть диски твердосплавные специального назначения: для тонкой, высокоуглеродистой, нержавеющей стали, алюминия.

Из металлической проволоки

Из стальной крученой проволоки изготавливают дисковые щетки. Они предназначены для грубых зачистных работ: удаления ржавчины, окалины, старой краски, других видов стойкого налета, заусенцев, обработки швов. По форме щетки бывают двух видов: кольцевые (сплошной круг), жгутовые (из витых пучков проволоки).

Тканевые, меховые

Для полировки металла болгаркой используют различные насадки: войлочные, фетровые, меховые (овечья шерсть), поролоновые. Их можно применять в сочетании с полировальной пастой. Под насадку на УШМ устанавливают опорную тарелку из пластика или резины, к которой на липучку крепят полировальный диск.

Использовать при резке, обработке металла диски по камню, бетону, по дереву для УШМ нельзя.

Маркировка

На этикетке круга указаны срок годности, предельное количество оборотов, маркировка материала, закодированная буквами и цифрами. По истечении срока годности насадки становятся ломкими, абразив осыпается. Дата, до которой можно использовать диск, указана на этикетке, рядом с посадочным отверстием.

При покупке нужно обращать внимание на предельное количество оборотов. Оно должно быть равным или меньшим, чем у инструмента.

У абразивных дисков для болгарки обязательно присутствует маркировка материала абразива в закодированном виде. Кодировка материала расшифровывается следующим образом:

  1. Материал, из которого изготовлена абразивная крошка, обозначают латинской буквой (или двумя буквами). Например, у круга с маркировкой, начинающейся с буквы А, абразив состоит из электрокорунда. Белый корунд (AS) – не режет нержавеющую сталь, карбид кремния (С) – вообще не подходит для работы с металлами.
  2. Зернистость абразива обозначают цифрой, идущей следом за буквенным обозначением вида абразивной крошки. Чем больше значение, тем меньше размер частиц. Для работы с черными металлами нужны круги с крупнозернистым абразивом (до 30), для цветных металлов подходят мелкозернистые (от 40).
  3. Твердость связки абразива указывают после зернистости. Ее обозначают латинской буквой. Чем дальше буква от начала алфавита, тем тверже абразив. Самая мягкая связка – А, самая жесткая – Z. Насадки с мягким абразивом используют для твердых металлов. Жесткая связка перегревает обрабатываемую поверхность, режет с трудом. Мягкая связка быстро износится.
  4. Материал связки обозначают одной или двумя латинскими буквами в конце кодировки.

Например, диск с маркировкой A24R BF – абразив из электрокорунда, крупнозернистый, мягкий, связка из бакелита.

Заключение

Ассортимент дисков и насадок для угловой шлифовальной машины, предназначенных для работ по металлу, позволяет подобрать подходящее приспособление для любого вида обработки. Нужно лишь выбрать круг с оптимальными в конкретном случае характеристиками.

Отрезные диски для болгарки

Отрезной диск для болгарки является расходником и представляет собой круг с отверстием, поверхность которого покрыта слоем из абразивных частиц.

Виды насадок для УШМ

Самым распространенным инструментом для ремонтов, строительства и решения бытовых вопросов считается угловая шлифовальная машина (УШМ), которую традиционно называют «болгарка». Этот инструмент позволяет проводить ряд различных работ (резку, шлифовку, заточку, обдирку, полировку, зачистку и т.д.), для чего УШЛ комплектуется соответствующими дисками и насадками. Основные виды приспособлений следующие:

  1. Отрезные круги. Различаются в зависимости от вида материала, с которым предстоит работать (металл, камень, дерево и т.д.). Отрезные диски бывают цельнометаллические или изготовленные из абразивного материала.
  2. Шлифовальные и полировочные. Бывают губчатые, войлочные, со сменной наждачной бумагой, конической формы и т.д.
  3. Заточные и обдирочные. Необходимы для заточки инструмента и очистки поверхностей от разных наслоений.

Виды отрезных дисков для болгарки

Отрезные круги для шлифмашины подразделяются в зависимости от того, какой материал предстоит резать, а именно:

  • для резки металла;
  • для камня;
  • по дереву;
  • универсальные алмазные диски.

Чтобы никто не терялся среди огромного ассортимента и не мучался вопросом, как выбрать отрезной круг для работы, производители наносят на диски соответствующую маркировку, а также обозначают разным цветом круги различного назначения. Так, название материала для данного диска наносится словами («metal» — для металла, «concrete» — для камня и бетона). Дополнительные буквенные обозначения конкретизируют вид металла:

  • steel — предназначен для стали;
  • inox — подходит для нержавеющей стали;
  • castiron — для чугуна и литья;
  • aluminium — для алюминия и цветных металлов.

Диски для болгарки по металлу

Наиболее распространены для УШЛ отрезные диски по металлу. Они выпускаются многими производителями, характеризуются доступной ценой и по обыкновению окрашены в синий цвет. В кругах для болгарки, предназначенных для резки металла, в качестве абразивного материала применяется корунд или его синтетический аналог – электрокорунд, что соответственно обозначается на товаре буквами А и AS .

Чтобы такой расходник прослужил долго, следует выбирать диск на бакелитовой связке с двумя армирующими сетками. Для резки черных металлов подходит круг, в котором в качестве абразива применен обычный корунд. Для работы с цветными металлами лучше взять диски для болгарки по металлу с абразивом в виде крупных частиц. Для нержавейки больше подойдет отрезной диск по металлу для болгарки с белым электрокорундом.

По толщине отрезной диск для болгарки может иметь параметры от1 до 3,2 мм. Более тонкие диски целесообразнее использовать в небольших болгарках, а для более мощных УШЛ лучше приобретать расходники толщиной 2-2,5 мм. Выбор толщины также зависит от материала, который надо порезать. Для помощи покупателям вся полезная информация о составе, размерах и прочих параметрах нанесена на лицевую сторону отрезного круга.

Для резки камня

При помощи болгарки можно резать изделия из силикатного кирпича, тротуарную плитку, камень и сооружения из него, брусчатку, асбестоцементные листы. Для этих целей берут абразивный диск, изготовленный из карбида кремния (обозначен буквой С). Такой расходник хорошо зарекомендовал себя в домашних условиях, однако для профессиональных работ рекомендуется выбирать цельнометаллический отрезной круг с алмазным напылением. Отрезные круги для болгарки, предназначенные для резки камня, маркируются зеленым цветом.

По бетону

Диски для резки бетона и железобетона производятся из высокопрочной закаленной стали, на режущую часть наносится алмазная крошка. Абразивные диски по бетону по конструкции аналогичны дискам по металлу, но отличаются большей толщиной (2,5-3 мм). Но чаще для работы с бетоном используют алмазные диски.

Для того, чтобы отрезной круг хорошо справился с работой и досрочно не износился, перед началом резки необходимо определить тип бетона и его возраст. От этих показателей зависит выбор диска для болгарки. Так, при обработке армированного бетона с металлической сеткой внутри следует взять алмазный круг универсального типа, а для работы с железобетонными конструкциями подойдет алмазный турбо-диск.

Для молодого бетона, обладающего повышенной прочностью и абразивными свойствами, нужно выбрать алмазные сегментированные диски большой толщины. Для старого твердого бетона подойдет обычный абразивный диск.

Диски по дереву

Круги для работы по дереву подходят также для резки гипсокартона, пластиковых труб, оконного профиля, ламината, ДВП, ДСП, паркета, плит МДФ. Они производятся из высокопрочной стали, по внешнему краю расположены режущие сегменты (зубья).

Пильные диски по дереву для болгарки следует выбирать с особой тщательностью и применять при условии строгого соблюдения техники безопасности, поскольку они относятся к травмоопасным инструментам. Их рекомендуется использовать только при стационарном закреплении болгарки, при наличии защитного кожуха. Работать нужно в маске и перчатках, плотно прилегающих к пальцам. Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания электроинструмента цепь остается на месте, а такой диск вращается вхолостую, что убережет человека от травмы.

По внешнему виду пильный диск аналогичен полотну циркулярной пилы. Его стандартная толщина составляет 2 мм. Зубья могут располагаться по-разному, и вопрос правильного выбора круга упирается в характеристики древесины, которую предстоит распилить:

  • прямые зубья – для мягкой древесины и хвойных пород;
  • трапециевидные зубья – для древесины средней плотности и ДСП;
  • скос под разными углами – универсального назначения.

Для качественной порезки древесины следует выбирать отрезные круги с усиленной напайкой из карбида вольфрама или кобальта. Для безопасного пиления современные производители предлагают диски со специальным дизайном, препятствующим отскоку.

Алмазные диски

Диски с нанесением по режущему слою алмазного напыления называются алмазными. Они широко применяются для резки прочных материалов, таких как:

  • гранит;
  • мрамор;
  • бетон;
  • камень;
  • асфальт;
  • красный кирпич и т.д.

Алмазные диски производятся из стали, они бывают следующих видов:

  • сегментные (предназначены для сухой резки камня, кирпича, бетона, гранита);
  • сплошные (имеют непрерывную режущую кромку, подходят для бетона, плитки, мрамора, черепицы, гипсокартона, нуждаются в постоянном водяном охлаждении);
  • комбинированные или турбо-диски (имеют зубчатую кромку в виде волны, универсального назначения).

Для лучшей ориентации потребителей в назначении расходников принята следующая цветовая маркировка алмазных дисков:

  • оранжевый – для резки штукатурки и кирпича;
  • синий – для работ по бетону и мрамору;
  • зеленый – подходит для резки гранита;
  • серый – для черепицы и керамической плитки;
  • желтый – для работ с гипсом и кафелем.

Алмазные круги для болгарки обеспечивают точность реза, минимум искрения и запаха гари, обладают высокой износостойкостью, но при этом стоят дороже абразивных дисков.

Диски для резки пластика

Чтобы порезать пластик, можно воспользоваться обычным абразивным диском для болгарки по металлу. Из специальных расходников можно назвать трехзубчатый пильный круг, который хорошо подходит для резки пластика, дерева и фанеры. С его помощью можно осуществлять не только поперечную, но и продольную распиловку материала.

Размеры отрезных дисков для болгарки

Отрезные круги для УШМ выпускаются с внешним диаметром в диапазоне от 115 до 500 мм. Наиболее популярны следующие размеры:

  • диаметр 115 мм – предназначен для малогабаритных болгарок;
  • диаметры 125 и 150 мм – для УШМ средней мощности и размера;
  • диаметры 180 и 230 мм – подходят для профессионального инструмента с мощность выше 1500 кВт.

Диаметр диска следует выбирать в соответствии с классом болгарки.

Внутренний (посадочный) диаметр для бытового инструмента стандартно составляет 22, 23 мм, поскольку эта цифра соответствует размеру вала привода выпускаемых в настоящее время УШМ. Чтобы покупателям было легче сориентироваться в размерах, на лицевой стороне диска указывается вся необходимая информация.

Техника безопасности при работе с отрезными дисками

Работа по резке и пилению связана с высокой скоростью вращения и требует соблюдения правил безопасности, к которым относятся следующие меры:

  • работы выполнять в щитке, защищающем лицо;
  • соблюдать нужную скорость вращения, приемлемую для определенного вида материала;
  • работать вдали от горючих и воспламеняющихся материалов;
  • использовать только неповрежденные диски в течение срока годности;
  • держать болгарку так, чтобы круг вращался по направлению от человека (в этом случае при заклинивании диск не отскочит на работающего).
Читать еще:  Крепление и обработка заготовки на токарном станке.

Выбор и замена дисков для болгарки

Угловая шлифовальная машина (УШМ), в простонародье называемая “болгарка”, широко применяется на стройке и в быту при ремонте. С ее помощью можно выполнять множество различных технологических процессов. Чтобы правильно подобрать инструмент для выполнения определенного вида работ, необходимо ознакомится с тем, какие бывают диски и насадки для УШМ. Инструмент для данного устройства выбирается по размеру и по назначению.

Типовые размеры дисков

При выборе диска для болгарки необходимо проследить, чтобы внешний диаметр насадки не превышал максимально допустимые значения, разрешенные для вашей угловой шлифовальной машины. К примеру, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 125 мм, то на нее нельзя устанавливать круг на 230 мм. И этому существует несколько объяснений:

  • будет превышена линейная скорость режущей кромки, что чревато разрушением абразивного круга и нанесением травм пользователю;
  • у маленькой болгарки не хватит мощности, чтобы работать с большим инструментом;
  • установка насадки, превышающей допустимые размеры, требует снятия защитного кожуха, а это уже нарушение правил безопасности.

Диски для УШМ имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. В современных болгарках посадочный диаметр (диаметр вала, на который устанавливается инструмент) практически одинаков и равняется 22,2 мм. Если у вас “завалялась” болгарка устаревшей модели, то потребуется применять переходники — кольца разных диаметров.

Все абразивные круги любых размеров имеют специальную маркировку, из которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также для обработки каких материалов он предназначен.

Назначение дисков и насадок

Круги для болгарки различаются по назначению на:

  • отрезные;
  • обдирочные
  • шлифовальные;
  • заточные.

Отрезные диски

Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.

  1. Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.
  2. Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.
  3. Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск.

    Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения.

  • Резка дерева. Хотя в продаже и имеются пильные круги по дереву, которые ничем не отличаются от дисков для циркульной пилы, лучше отказаться от их использования в целях безопасности. При работе таким инструментом пользователь часто получает тяжелые травмы из-за заклинивания, отскакивания, случайного соскальзывания инструмента и т.д.
  • Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.

    Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания инструмента, цепь остается на месте, а диск вращается вхолостую, что снижает вероятность травмирования пользователя.

    Обдирочные

    Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.

    Проволока в данных насадках может быть витой либо распущенной. Толщина ее также может быть разной. Чем толще проволока, тем для более грубой обдирки применяется обдирочный диск или чашеобразная насадка, и наоборот.

    Шлифовальные

    Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Состоит он из множества “лепестков”, сделанных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой или черновой).,

    Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.

    Для полировки поверхностей выпускаются специальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.

    Заточные

    Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.

    Главное отличие заточных кругов от отрезных – это их толщина (не менее 5 мм).

    Как правильно поменять диск на болгарке

    Поскольку круги для болгарки являются расходным материалом, то рано или поздно их приходится менять. Крепятся они на шпинделе УШМ при помощи прижимного фланца (гайки) с резьбой М14. Чтобы его открутить, в комплектации к болгарке должен идти специальный рожковый ключ, имеющий штыри с одной стороны.

    Итак, чтобы заменить инструмент на болгарке, выполните следующие действия.

    1. Обесточьте аппарат, выдернув вилку из розетки.
    2. Зафиксируйте шпиндель УШМ с помощью кнопки, расположенной на передней части корпуса. При нажатии кнопки стопор входит в отверстие диска, установленного в редукторе, чем и фиксирует шпиндель в неподвижном положении.
    3. Вставьте штыри ключа в отверстия на прижимном фланце.
    4. Удерживая фиксатор одной рукой, другой рукой проверните ключ влево (против часовой стрелки), пока гайка не сорвется с места. Далее ее можно открутить без ключа и снять с вала.

      В данном случае шпиндель УШМ вращается по часовой стрелке. Но в какую сторону откручивать гайку, если у вашего аппарата вращение вала происходит против часовой стрелки? Запомните: прижимной фланец всегда следует откручивать в прямо противоположном вращению вала направлении.
    5. Теперь можно сменить инструмент, предварительно сняв старый.

      Если вы заметили, что внутри кожуха скопилась грязь, то следует снять нижний фланец и с помощью стальной щетки удалить загрязнения со всех поверхностей.

  • Далее, следует установить нижний фланец на место. Поставить его нужно правильно, обязательно совместив проточки на шпинделе и фланце.
  • Положите сверху нижнего фланца прокладку. Ставить ее не обязательно, но желательно, поскольку она обеспечит легкое откручивание прижимной гайки в дальнейшем, если потребуется поменять инструмент.
  • Установите новый инструмент. Иногда владельцы УШМ задаются вопросом: какой стороной ставить круг? Ответ прост: диск ставится стороной с нанесенной маркировкой наружу.
  • Положите на абразивный круг прокладку. Если к вашей болгарке в комплекте не шли прокладки, то их можно приобрести в специализированном магазине, либо самостоятельно вырезать из тонкой жести или картона.

  • От руки накрутите фланец на вал. Закручивать гайку следует до тех пор, пока вы не сможете больше проворачивать ее без ключа. После этого, зажав стопор, затяните данную гайку уже с помощью ключа, но не более, чем на четверть оборота, иначе диск начнет деформироваться.
  • После проведения вышеописанных действий замена инструмента считается завешенной.

    Методы раскручивания, если диск заклинило

    Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.

    С помощью газового ключа

    Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.

    Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).

    Разборка редуктора

    В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней. Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).

    Нагрев гайки

    Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.

    Стачивание заклинившего круга

    Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.

    1. По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
    2. Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.

    Вместо железа можно зажать в тиски кусок абразивного круга. В таком случае стачивание остатков инструмента между фланцами произойдет быстрее, и гайку можно будет открутить от руки.

    Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.

    Использование проникающей смазки

    Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.

    С применением перфоратора

    Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.

    Разрезать прижимной фланец ножовкой

    Данный способ можно назвать радикальным, поскольку придется покупать новый крепеж, и применяется он, если гайка не откручивается никакими другими методами. Чтобы распилить фланец, зажмите кнопку стопора, чтобы вал не вращался, и, применяя ножовку по металлу, разрежьте крепежную гайку.

    Диски и насадки для УШМ: типы, назначение, особенности

    Угловая шлифмашина (“болгарка”, или УШМ) — многофункциональный инструмент. С её помощью можно резать металл, бетон, кирпич, плитку, пластик и дерево; шлифовать, зачищать, полировать, снимать краску и ржавчину; использовать в качестве точильного станка. Для разных работ нужна различная оснастка. Давайте разберемся, какие бывают диски и насадки для УШМ.

    РАЗМЕРЫ

    Каждая угловая шлифовальная машина рассчитана на диски определенного внешнего диаметра. От этого параметра зависит глубина резки или площадь шлифуемой поверхности.

    • 115 мм — глубина резки 20-30 мм
    • 125 мм — глубина резки 30-40 мм
    • 180 мм — глубина резки 50 мм
    • 230 мм — глубина резки 50-60 мм

    Есть еще два стандартных диаметра: 180 мм и 400 мм. Однако они редко используются.

    Всегда устанавливайте на УШМ насадку соответствующего ей диаметра и перед началом работы узнавайте допустимую максимальную скорость вращения диска. Обычно это написано прямо на нём. Чем больше диаметр диска, тем на меньшее число оборотов он рассчитан. Не превышайте RPM, иначе диск может сломаться, разлететься, ранить вас и других. Кроме того, при установке большого диска придется снимать защитный кожух, что также небезопасно.

    Диаметр внутреннего отверстия диска имеет стандартный размер — 22,2 мм. Об этой величине не стоит беспокоиться, она у всех одинакова.

    Перед началом работы узнайте допустимую максимальную скорость вращения диска.

    ОТРЕЗНЫЕ ДИСКИ

    Резка материала — одна из главных функций угловой шлифовальной машины. Для этого существуют специальные отрезные диски. Их изобрели, чтобы быстро и точно разрезать материал компактным устройством и делать это, где угодно. УШМ + отрезные диски — это мобильность, простота использования и доступность.

    Работать надо так же, как пилой. Вы включаете болгарку, слегка нажимаете на изделие и через несколько секунд оно разрезано! Однако в отличие от пилы резка отрезным диском, по сути, является тем же шлифованием. Поэтому общая длина изделия уменьшается, так как вы удаляете материал из определенной точки. Если взять шлифмашину диаметром в пару миллиметров и долго шлифовать одно и то же место, получится тот же результат.

    Тонкость — это характерная черта отрезных дисков. Они напоминают DVD. Тонкость дает им возможность так легко разрезать изделия из любого материала. Они значительно тоньше всех других видов дисков для УШМ.

    Чем тоньше отрезной диск, тем он опасней. Тонкие диски легко изгибаются и легче ломаются. Если вы работаете за верстаком с зажатым в тиски изделием, тонкий диск — это то, что нужно. Но если вы находитесь, например, под машиной в неудобном положении, лучше взять диск потолще (от 3 мм), который не сломается, если вы случайно шелохнетесь или потеряете равновесие.

    С помощью болгарки можно разрезать практически любой материал: металл, бетон, камень, кирпич, керамическую плитку и дерево. Для каждого материала существует отдельный вид отрезных дисков.

    Отрезные диски по металлу

    Если вы терпеливы, можете пилить металл ножовкой. Но если требуется быстрое решение, ничто не сравнится с болгаркой в скорости. Отрезные диски по металлу сделают работу хорошо и быстро. Они используются для резки арматуры, болтов, железных ограждений, тонколистового и толстолистового металла.

    Диски по металлу изготавливаются из оксида алюминия. Стоят недорого, но лучше покупать сразу пачку, так как они быстро изнашиваются. Обычно имеют синий цвет.

    Описание и характеристики отрезных дисков для болгарки по металлу

    Отрезные круги для работы по металлу, или абразивные диски, устанавливаются на распиловочный электроинструмент и применяются для работы со сталью легированной, черными и цветными металлами. Чаще всего отрезными кругами абразивных дисков оснащаются болгарки. Этот полезный инструмент известен еще под названием угловой шлифмашины, но, как правило, пользуются им с целью распиловки металла: труб, уголков, листовых изделий.

    • Устройство абразивного диска
    • Основные обозначения
      • Срок годности
      • Внешний диаметр
      • Толщина пластины
      • Параметры спецификации
    • Рекомендации по выбору

    Устройство абразивного диска

    Абразивный диск называется так в силу того, что между несколькими слоями армирующей сетки в дисковой пластине находится абразив в связанном состоянии. В качестве такового могут служить корунды, алюминиевый карбид и пр. Такая многослойная конструкция обеспечивает наибольшую безопасность эксплуатации, предотвращая раскалывание диска с образованием хрупких ранящих осколков.

    Основные обозначения

    Основательный подход к выбору абразивных кругов зависит от критериев следующего вида:

    1. Общий диаметр круга;
    2. Толщина дисковой пластины;
    3. Посадочный диаметр (редко отличается от 22,2).

    Кроме того, в основной информации обычно указывается срок годности.

    По стандартам толщина пластины диаметром 125 мм составляет от 2,3 мм до 2,5 мм. Тонкими при таком же диаметре считаются диски в 1−1,2 мм.

    Основную информацию следует искать на лицевой поверхности: там будет указана специализация круга — предназначен ли он для резки только стали или подходит также для цветных металлов. Существуют и универсальные варианты. Там же указывается размер отрезного диска, срок годности и максимально допустимое в процессе использования количество оборотов.

    Срок годности

    Обычно этим цифрам, выбитым вокруг посадочного отверстия пластины, придается мало значения. Тем не менее, производители отрезных дисков настаивают на использовании продукции в указанный ими временной промежуток: например, V 01/ 2018 будет означать срок годности до начала первого квартала 2018 года.

    Внешний диаметр

    Этот важнейший параметр, по сути, означает класс УШМ, для работы на которой предназначен отрезной круг. Распространены следующие варианты: 115, 125, 150, 180 либо 230 мм. Недопустимо устанавливать на шлифмашину круг большего, нежели следует, диаметра. Это прямо запрещается техникой безопасности вкупе со здравым смыслом. Во-первых, помешает защитный кожух, а во-вторых, скорость вращения режущего края выйдет далеко за пределы, предусмотренные производителем электроинструмента, что с высокой вероятностью чревато серьезными травмами и выходом техники из строя.

    Толщина пластины

    Чем тоньше отрезной диск, тем легче прорезается материал: меньшая площадь лезвия уменьшает его сопротивление. Вообще у тонких пластин немало преимуществ:

    1. Быстрее справляются с работой;
    2. Меньше нагреваются;
    3. Спил получается ровнее.

    При этом не менее очевиден и недостаток такого рода кругов: быстрая стачиваемость. Однако для УШМ небольшой мощности, аккумуляторных, не предназначенных для длительной работы без перерыва, этот тип дисков годится как нельзя лучше.

    Стоит отметить, что при соблюдении норм ТБ и эксплуатационных требований к электроинструменту, ни тонкие, ни толстые диски не слишком опасны: армирующая сетка удерживает структуру пластины вне зависимости от ее толщины.

    Параметры спецификации

    Спецификацией называется код из четырех символов, с помощью которых зашифровывается информация о фракции абразивного зерна и связывающих его веществах. Например, AS маркируется белый электрокорунд высокой степени очистки, предназначенный для резки заготовок из нержавеющей стали. Цифры кода означают зернистость на единицу поверхности диска: для работы со сталью потребуется крупнозернистый отрезной круг с пометкой 30 или 24.

    Для цветных металлов нужен будет круг с кодом 40, а то и 60, если металл мягкий. Далее, буквой латинского алфавита обозначается твердость связующего компонента. Связка тем тверже, чем ближе буква расположена к концу. Однако здесь существует обратная зависимость с твердостью обрабатываемого материала, поскольку режет не связка, а абразивное зерно.

    Последние два символа редко изменяются и обозначают связующий компонент, в качестве которого используется вязкий термореактопласт бакелит.

    Рекомендации по выбору

    Как правило, диски по металлу имеют соответствующую надпись на той же стороне, где обозначен диаметр круга. Самым простым вариантом для непритязательного фронта домашних работ по металлу может стать универсальный или специализированный 125-миллиметровый отрезной круг.

    В устной коммуникации это будет звучать как «отрезной диск по металлу для болгарки 125». Такие насадки лучше всего подходят именно для работы с металлоизделиями, поэтому их не стоит ставить при обработке, например, бетонных свай. Это обусловлено как соображениями техники безопасности, так и эксплуатационными характеристиками диска: насадка может не просто слишком быстро стереться, но и расколоться. Однако металлический профиль, листы, уголок или швеллер таким диском можно резать смело.

    Описание и характеристики отрезных дисков для болгарки по металлу

    Угловая шлифовальная машинка активно эксплуатируется в профессиональном строительстве и быту. Она обеспечивает пользователям большое количество преимуществ, однако функционал болгарки определяется во многом тем, какие элементы оснастки будут задействованы.

    Краткое содержимое статьи:

    • Особенности абразивных кругов
    • Разновидности оснастки
    • Диски для шлифования
    • Обдирочные и заточные круги
    • Параметры оснастки
    • Фото отрезных кругов для болгарки

    Особенности абразивных кругов

    Отрезные круги для болгарки – это диски круглого вида с отверстием в центре. Данное посадочное гнездо укреплено специальным кольцом из металла и предназначено для того, чтобы круг мог быть зафиксирован на шпиндельном элементе УШМ.

    На рабочую поверхность нанесены частицы, полученные из материала с абразивными свойствами. Для их соединения между собой применяется специальное связующее вещество.

    Крошка абразивного вещества характеризуется определенными свойствами, например твердостью и уровнем зернистости. Данные параметры непосредственно определяют качество обработки поверхностей с помощью болгарки.


    Для формирования крошки применяются разнообразные материалы:

    • циркониевый тип корунда, электрокорунд;
    • кремниевый карбид;
    • оксид алюминия и т.д.

    Благодаря наличию армированной сетки из синтетического материала, прочностные характеристики и безопасность эксплуатации оснастки для УШМ существенно повышается, что видно на фото кругов для болгарки.

    Разновидности оснастки

    Отрезные диски применяются совместно с УШМ во многих строительных и ремонтных работах. Поэтому с учетом многообразия типов обрабатываемых материалов можно встретить такие виды кругов для болгарки:

    Для металла. Для изготовления таких дисков применяется кристаллический глинозем – корунд или электрокорунд, являющийся материалом синтетического типа. Такой круг отличается синим цветом. Толщина определяется высокими нагрузками и сочетается с требующимся диаметром оснастки. Диапазон толщины 1-3,2 мм при внешнем диаметре 115-230 мм.

    Под обработку камня, например для проведения работ по распилу бетона, блоков из белого кирпича. В качестве абразивного компонента используется карбид кремния. В продаже предлагаются зеленые по оформлению диски для камня.

    Диски для резки изделий из керамической плитки или металлогранита, для брусчатки, красного кирпича и прочных сортов бетона. Используется диск с алмазными компонентами.

    Круги для обработки дерева. У них величина отдельных сегментов-резов разная, а вместо развода применяются насечки. Но оперировать такими пильными кругами очень тяжело, часто случаются травмы. Поэтому следует обязательно соблюдать меры безопасности, используя, например УШМ с кожухом защитного действия и специальной рукояткой. А на самих дисках должна находиться цепь для бензопилы, размещенная вдоль торца.

    Диски могут иметь разную сферу применения по уровню нагрузки на инструмент – бытовые и профессиональные. Они различаются по качественным характеристикам и стоимости.



    Диски для шлифования

    Шлифовальные круги для болгарки имеют рабочую плоскость разного вида. Определяется это особенностями материала, который подлежит обработке, и необходимым качеством полученных заготовок. Такая оснастка делится на виды:

    • диски губчатого типа или матерчатый вариант – используются совместно со специальными пастами или жидкими веществами для шлифовки и полировки;
    • сплошные круги войлочного происхождения или с основанием из пластика – на них присутствуют поперечно расположенные лепестки, применяются совместно с пастами для полировальных работ;
    • диски со сменной наждачкой – отличаются разной толщиной, являются мелкоабразивными, могут задействоваться в процессе шлифовки или предварительной зачистки.

    Чтобы отшлифовать большую обрабатываемую площадь, произвести шлифовку бревен или закругленных участков, используется оснастка в форме конуса.

    Обдирочные и заточные круги

    Для удаления слоя старого покрытия, например краски или лака, используются корщетки. Можно удалять с их помощью и поврежденный коррозией слой. Такие приспособления имеют форму диска или чаши, оснащенной проволочным покрытием.

    Эффективность обработки определяется формой проволоки – витая или распущенная. Для грубой обработки слоя задействуется проволока большей толщины.

    Произвести заточку инструмента можно с задействованием болгарки и специального заточного круга.

    Параметры оснастки

    Чтобы подобрать оптимальный диск под болгарку, целесообразно подробно изучить основные параметры оснастки и соотнести их с характеристиками самого инструмента. Внешний диаметр круга болгарки должен находиться в пределах ограничений, приемлемых для УШМ. Стандартные типоразмеры для:

    • маломощных инструментов – 115 мм;
    • среднемощных агрегатов – 125 и 150 мм;
    • профессионального инструмента – 180 и 230 мм.


    Нельзя ставить круг, например 230 мм, на УШМ с максимальным ограничением диаметра 125 мм. Превышение линейной скорости приведет к порче абразивного покрытия и травмам. Кроме того, сама мощность двигателя просто не потянет, а для установки потребуется снимать защитный кожух.

    Современный стандарт посадочного диаметра 22,2 мм. В старых моделях возможны другие значения, поэтому для крепления дисков потребуются переходники.

    Характеристики кругов учитывают и их толщину. Здесь надо придерживаться закономерности, что применение более тонкого диска сопряжено с меньшими усилиями в работе и экономией времени. Работа с тонкой оснасткой безопасней.

    Выбор оснастки под УШМ зависит от предполагаемых работ и разновидности обрабатываемого инструмента. Однако соблюдение правил безопасности будет обязательным при любом типе строительных и ремонтных работ.

    Выбор отрезных дисков для болгарки по металлу

    [Отрезной диск для болгарки по металлу] — это то, что наверняка есть в хозяйстве каждого домашнего мастера.

    Объяснить это можно тем, что болгарка является именно тем универсальным устройством, которое помогает успешно решить многие проблемы по дому.

    Несмотря на свои достаточно компактные размеры, данный инструмент позволяет быстро обработать различные виды металлов, а также бетон.

    Кроме этого, при помощи болгарки можно нарезать деревянные заготовки, пластик, а также многие другие материалы.

    Инструмент очень часто используется для шлифовки самых разных типов поверхностей и выполнения целого ряда других строительных работ.

    Для того чтобы использовать болгарку по своему прямому назначению, непосредственно перед началом работ на нее необходимо установить отрезной или шлифовальный диск, который и будет исполнять роль режущего инструмента.

    Наиболее часто этот универсальный инструмент используется для работы по металлу, и в этом случае следует использовать только те диски, которые предназначены именно для этого материала.

    В специализированных магазинах в настоящий момент можно найти большой выбор таких дисков, которые могут иметь различные размеры, различаться по толщине, а также по своему основному назначению.

    Для того чтобы правильно выбрать отрезной диск по металлу для болгарки, необходимо для себя представлять сам характер предстоящей работы.

    Основная классификация

    При помощи болгарки можно успешно обрабатывать самые разные виды поверхностей, начиная от дерева и заканчивая бетоном с металлом.

    Для каждого типа поверхности при работе с болгаркой используются определенные типы дисков, которые между собой имеют принципиальные различия.

    Следует отметить и то, что диски, которые предназначены для обработки металлических поверхностей, в свою очередь также различаются не только по толщине, но и по некоторым признакам.

    Вообще, установлена определенная классификация для отрезных кругов по металлу, зная которую можно правильно выбрать именно то изделие, которое необходимо для работы.

    При выборе диска по металлу следует помнить, что в этом случае обращать внимание необходимо только на абразивные изделия, так как круги с алмазным покрытием в этом случае не подходят.

    В специализированных магазинах предлагается широкий выбор абразивных кругов по металлу и очень часто сделать правильный выбор не так уж и просто.

    Делая покупку, не стоит определяющим фактором делать стоимость изделия. Рекомендуется обратить внимание на некоторые параметры, а также на эксплуатационные свойства диска.

    На поверхности любого материала нанесена специальная маркировка, которая позволяет узнать все о его параметрах работы, области применения и заводе изготовителе.

    Так, на абразивном круге, который предназначен для работы с металлом, будет присутствовать соответствующая надпись.

    Узнать конкретный материал, из которого изготовлен диск, можно по соответствующей букве, к примеру, литера А будет указывать на корунд, символы АS электрокорунд и так далее.

    Непосредственно после материала изготовления идут цифровые символы, обозначающие абразивную фракцию. В данном случае параметры могут находиться в пределах от двадцати четырех до ста двадцати.

    Этот показатель сказывается на толщине среза материала, и чем он выше, тем тоньше зерна.

    Также по соответствующей маркировке можно судить о мягкости круга и рекомендуемой скорости вращения самой болгарки, на которую будет устанавливаться данный диск.
    Видео:

    Если предстоит работать со стальной поверхностью, то рекомендуется остановить свой выбор на корундовых кругах, показатель фракции абразива которых находится в средних пределах.

    Следует отметить и то, что для работы по алюминию диск должен быть максимально твердым и иметь достаточно грубый абразив.

    Размерные показатели

    Важную роль играют различные геометрические показатели режущего материала по металлу, так как от этого зависит не только качество выполняемой работы, но и возможность выполнять самую разную обработку поверхности, начиная от ее шлифовки, и заканчивая отрезанием.

    Для того чтобы правильно выбрать абразивный материал, необходимо в точности знать не только рабочие параметры болгарки, но и ее геометрические размеры.

    Также следует точно выяснить диаметр защитного кожуха на инструменте, который и будет играть определяющую роль.

    В большинстве случаев, тот инструмент, которым пользуются домашние мастера, имеет в диаметре показатель в двести пятьдесят миллиметров, однако достаточно часто встречается инструмент с диаметром в триста пятьдесят миллиметров.

    В этом случае классификация диска для болгарки достаточно простая, и для того чтобы правильно определиться с выбором режущего инструмента, необходимо лишь в точности знать габариты своего мини агрегата.

    Следует отметить и то, что чем больше материал для резки металла в диаметре, тем дольше его можно эксплуатировать. Для шлифовального круга на продолжительность работы влияет толщина диска.

    Выбирая отрезной режущий материал для своего инструмента, следует обратить внимание на наружные размеры, в частности на диаметр.

    Так, наиболее часто в быту используются круги с наружным диаметром в 125 миллиметров. Круг в 125 миллиметров, несмотря на свои небольшие размеры, позволяет выполнить в домашних условиях большой объем работы.

    Конечно, использовать диаметр 125 для строительных работ экономически не выгодно, однако для дома он является наиболее оптимальным.

    Кроме диаметра в 125 также можно приобрести круги и с большими показателями. Максимально доступный диаметр диска для болгарки пятьсот миллиметров, однако использовать его в условиях дома нецелесообразно.

    Также следует обратить внимание и на толщину отрезного диска. В том случае, если необходимо сделать максимально аккуратный срез с минимальной шириной, следует использовать тонкий диск и наоборот.

    Обрабатывать толстую поверхность металла необходимо диском с максимальной толщиной.

    Также на диски оказывает влияние и скорость вращения инструмента. При работе с тонкими дисками ее рекомендуется выбрать минимальной.

    Некоторые особенности

    Очень часто случается так, что металл необходимо не только отрезать, но и отшлифовать. В этом случае для болгарки следует выбирать специальный отрезной круг шлифовально-полировального типа.

    В некоторых отдельных случаях на болгарку можно установить круг со сменной наждачной бумагой и другими видами покрытий. Их диаметр может варьироваться, начиная от 125 и выше.

    В домашних условиях для этих целей лучше всего использовать круг в 125 миллиметров.

    При необходимости выполнить болгаркой шлифовку или полировку металлической поверхности, потребуется дополнительно приобрести специальную мелкоабразивную пасту или соответствующий жидкий состав.

    Такой диск при точном соблюдении технологического процесса даст возможность металлическую поверхность полностью избавить от различных шероховатостей и неровностей.

    Классифицируются такие круги в первую очередь по типу поверхности, а также по наружному диаметру, начиная от 125 миллиметров.

    С помощью них можно работать не только со сталью, но и по алюминию.

    Существуют специальные круги для болгарки, предназначенные для заточки самого разного металлического инструмента.

    В этом случае можно выделить три отдельных вида, а именно шарошки, абразивные заточные, а также с алмазным напылением.

    Диск шарошка используется преимущественно для обдирки поверхности из металла и по алюминию.

    В свою очередь, абразивный круг позволяет грубо обрабатывать металлическую поверхность, например, зачищать сварное соединение и затачивать самый разный режущий инструмент.

    Круги для болгарки с алмазным напылением обдирочного типа позволяют работать по периферии поверхности металла.

    При выборе данного типа кругов для болгарки следует обращать внимание на такие параметры, как толщина, наружный диаметр, а также тип поверхности.

    Для домашних работ лучше всего подходит круг в 125 миллиметров средней толщины. Круги данного типа можно использовать и при работе по алюминию.

    Советы и рекомендации

    При выборе данного режущего инструмента для болгарки не стоит делать определяющим фактором его стоимость.

    Некачественный режущий инструмент для болгарки быстро сотрется, а кроме этого, при выполнении соответствующих работ может и вовсе развалиться.

    Рекомендуемый размер данного инструмента для дома 125 миллиметров средней толщины, которым также можно проводить работы и по алюминию.

    Лучше брать изделия известных производителей, качество которых не подлежит сомнению.

    При работе с болгаркой не стоит забывать и о правилах по технике безопасности.

    Вообще болгарка считается достаточно опасным инструментом, который при не правильном использовании может нанести серьезную травму. Работая с этим инструментом, необходимо обязательно надеть защитные очки и перчатки.

    Кроме этого, следует следить и за числом оборотов используемого инструмента, так как этот параметр влияет не только на качество работы, но и на безопасность ее выполнения.

    Отрезные круги для болгарки. Виды и назначение

    Весьма популярная разновидность углошлифовальной машинки (УШМ) – так называемая «болгарка» — является одним из самых распространенных и универсальных инструментов, имеющихся в арсенале профессиональных и домашних мастеров и применяемых в строительстве, на производстве, в быту. Функционал болгарки расширяется комплектами расходных приспособлений — всевозможных дисков и насадок для различных операций с применением вращательных движений инструмента: шлифовка, полировка, обдирка, резка, заточка, зачистка и т.д.

    Например, в случае, когда площадь обрабатываемой поверхности не может быть идеально облицована, возникает проблема реза керамической плитки. Если под руками есть плитко- или стеклорез для более тонких материалов – вопросов не возникнет, а если только болгарка? Сразу следует оговориться: резка кафеля вовсе не является для болгарки профильной функционалом, но, подобрав нужный отрезной круг, можно справиться и с этой задачей.

    Состав абразивных кругов

    Отрезные круги для болгарки представляют собой поверхность круглой формы с центральным отверстием, укрепленным металлическим кольцом, для фиксации на шпинделе самого инструмента. Рабочая поверхность диска изготавливается из абразивных частиц, скрепленных связующим составом. Характеристики абразива, в первую очередь — его твердость и зернистость, влияют на качество выполняемых работ. Абразивная крошка может быть изготовлена:

    • из циркониевого корунда и электрокорунда;
    • карбида кремния;
    • оксида алюминия и других.

    Для обеспечения дополнительной прочности и безопасности при изготовлении диск прокладывается несколькими слоями синтетической армированной сетки.

    Итак, для обработки металлов, отделочных природных и искусственных камней, кирпича, бетона и керамической плитки используются различные абразивные диски. Чтобы каким-то образом упорядочить все разнообразие насадок для болгарки используется общепринятая классификация и маркировка.

    Виды отрезных кругов

    Этот тип сменных насадок для болгарки является, пожалуй, самым распространенным среди прочих, так как различного рода отрезные работы составляют две третьих от общего объема. Как режущий элемент отрезные диски используются при работе:

    • по металлу — толщина такого диска в связи с высоким вращающим моментом и серьезной нагрузкой пропорциональна его диаметру и может составлять 1…3,2 мм при диапазоне внешних диаметров 115 и 125 (для маленьких угловых шлифовальных машин), 150 и 180 (для средних), 230 мм (для болгарок мощностью свыше 1500 Вт);

    • по камню – такие круги используют для распиловки бетона, кирпича, шифера, брусчатки, керамической плитки и металлогранита (один из видов алмазных дисков);
    • по дереву – диски этого типа имеют различные размеры режущих сегментов и специальные насечки вместо развода (хочется заметить, этот вид дисков крайне опасен в работе, из-за высоких оборотов болгарки);

    • отдельным классом стоят алмазные диски с нанесением по внешнему, режущему слою алмазного напыления. Алмазные круги используются для сухой (сегментированный тип диска) и влажной (сплошной тип диска) резки, а также резки комбинированного типа. Материалы для резки также могут быть различны: от камня и металла до пластика и резины. Подробнее про алмазные диски читайте тут.

    Также следует различать диски для профессиональных работ и бытового применения. Для разовых домашних работ по кирпичу и плитке вполне подойдут недорогие варианты от «Спарта» или «Центроинструмент». Профессиональные круги (например, Distar или Bosch) в 3-4 раза дороже, чем бытовые, но и долговечностью отличаются примерно в те же разы. Такие диски четко градируются по типу материала – по мрамору, по керамической плитке и керамограниту, по бетону и железобетону, огнеупорные. Крайне рекомендуется использовать профессиональные диски по целевому предназначению. Типоразмеры диаметров различных производителей варьируются от 115 мм до 350 и 400 мм.

    Шлифовальные и полировочные диски

    В зависимости от типа обрабатываемого материала и требуемого качества его шлифовки или полировки используются диски с различной рабочей поверхностью:

    • губчатые или матерчатые – применяются, как правило, в комплексе со специальными пастообразными или жидкими средствами;
    • войлочные сплошные или выполняемые на пластиковой основе с множеством поперечных, густо посаженных войлочных лепестков, также используются с полировальными пастами;
    • диски со сменной наждачной бумагой разной толщины и мелкоабразивные для зачистки и шлифовки.

    Для удобной и качественной обработки больших по площади поверхностей, грубой шлифовки бревен и закругления кромок различных изделий применяют шлифовальные диски специальной конической формы.

    Шлифовальные и полировочные диски применимы для очистки и полировки до идеального состояния различного рода поверхностей: от стальных до металлосплавных, активно используются в автосервисах при обработке кузовных покрытий.

    Техника безопасности при работе с дисками для болгарки

    Для любого строительного инструмента требуется точно соблюдение правил безопасности, и болгарка не является исключением. Вот некоторые из них:

    1. При работе с любым типом расходного материала следует использовать специальный щиток, защищающий лицо.
    2. Инструмент необходимо держать таким образом, чтобы вращение диска или насадки осуществлялось по направлению от работающего с ним человека.
    3. Следует индивидуально для каждого материала соблюдать нужную скорость вращения.
    4. Не использовать диски, предназначенные для работы с одним типом материала для обработки материалов другого типа.
    5. Не использовать сам инструмент для работ, не предусмотренных его техническими характеристиками, оговоренными производителями в паспорте.

    При соблюдении этих несложных, но нужных рекомендаций и инструмент будет служить долго и счастливо, и здоровье мастера не будет подвергаться опасности.

    Подведем итог: при выборе и покупке дисков для болгарки прежде всего необходимо отталкиваться от предполагаемых операций и типов обрабатываемых поверхностей. А соблюдение правил безопасности при работе с ними позволит продлить долговечность насадок и инструмента.

    Как разобраться в дисках для болгарки по металлу

    Для качественной резки металла, недостаточно выбрать болгарку, необходимо еще грамотно подобрать диск.

    При помощи различных насадок для УШМ, можно резать, зачищать и полировать металл, а также многие другие материалы. Среди многообразия дисков по металлу для болгарки, совершить правильный выбор, порой сложно даже профессионалу.

    Разобраться в типах расходников и особенностях работы с ними, поможет данная статья.

    Классификация сменных насадок УШМ

    По своему функциональному назначению, насадки для болгарки делятся на:

    • Отрезные. Самый распространенный вид дисков, применяемых в болгарках. Они применяются для резки материалов различной плотности и происхождения. Круги для работы с разными материалами, различаются по конструкции и методу резки.
    • Шлифовальные и полировальные. С их помощью, поверхности детали придают зеркальную гладкость или убирают неровности.
    • Заточные и обдирочные. Назначение — заточка инструмента и очистка деталей от краски, ржавчины и других наслоений.

    Отрезные круги

    В зависимости от вида распиливаемого материала, различают несколько типов отрезных расходников:

    1. Для резки металла. Предназначены для распила изделий из металла. Они различаются толщиной и внешним диаметром.

    Самым маленьким, является отрезной диск для болгарки 125 мм, а самый большой – 230 мм. Толщина варьируется от 1 до 3,2 мм. Чем больше диаметр диска, тем он толще. Однако, насадки малых размеров, могут иметь любую толщину. Такая зависимость между диаметром и толщиной, обусловлена скоростью вращения.

    2. Для резки камня.

    Конструкция и способ применения таких насадок, полностью идентичны расходникам по металлу, отличие состоит в используемых для их изготовления абразивных материалах.

    3. Распилочный по дереву. Работы с применением распилочных сменных элементов по древесине, очень опасные и чреваты получением человеком травмы. Такая конструкция представляет собой тонкий металлический диск с острыми зубцами.

    При вращении, он с легкостью разрезает древесину. Однако, при его заклинивании, болгарку может вырвать из рук работника, в результате чего он может получить травму.

    Во избежание подобных инцидентов, при резке дерева, рекомендуется выполнять следующие инструкции:

    • Категорически запрещается снимать защитный кожух с УШМ.
    • Нужно использовать сменный элемент с мелким зубом.
    • Нельзя использовать мощную подачу, так как при заклинивании, инструмент неминуемо вылетит из рук.
    • При необходимости распиливать древесину больших размеров мощной болгаркой, следует применять для нее специальные крепления (оснастку).

    4. Алмазный диск. Является по сути универсальным, которым можно резать материалы любой твердости от самых мягких, до самых твердых. Чаще всего, расходники такого типа используются при резке железобетона, керамогранита, камня и кафеля.

    Для различных видов распиливаемого материала, применяются алмазные диски различных конструкций.

    По конструкции режущей кромки, различают насадки:

    • Со сплошной режущей кромкой.
    • С режущими секторами.

    По величине напыления:

    • Крупное алмазное напыление.
    • Мелкое напыление.

    В качестве примера можно привести алмазные сменные элементы для резки бетона, которые имеют разделенную на сектора режущую кромку и напыление из мелких алмазов. В отличие от которых, диски для работ по камню, представляют собой сплошной круг.

    По внешнему виду, практически нереально определить назначение алмазного расходника, поэтому при покупке, следует внимательно изучить упаковку. На ней отображена вся информация о данном инструменте.

    Шлифовальные и полировальные модели

    Для УШМ выпускается огромное множество расходных материалов, позволяющих шлифовать и полировать различные поверхности.

    По типу используемого покрытия диски делятся на:

    • С наждачной бумагой.
    • Губчатые.
    • Войлочные.
    • Матерчатые.

    Кроме собственного шлифующего покрытия, совместно со многими сменными материалами требуется использовать мелкоабразивные пасты.

    Грубая шлифовка поверхности, производится при помощи мелкоабразивных шлифовальных кругов. Окончательная полировка осуществляется матерчатой или войлочной насадкой.

    Заточные и обдирочные насадки

    Для обдирки различных поверхностей, выпускаются сменные элементы различных конфигураций.

    Наиболее распространенными, являются:

    1. Витые шарошки. Зачистные круги по металлу для болгарки, незаменимы при необходимости очистить поверхность от старой краски или цементного раствора. Витая шарошка состоит из стальных чашечек, с установленными на их краях щетками из стальной проволоки.

    Диаметр проволоки зависит от требуемой жесткости щетки. Чем шарошка жестче, тем толще проволока.

    2. Заточные расходники. Служат для грубой обработки металлических изделий, такими элементами можно зачищать сварные швы или затачивать инструмент. Широкое распространение получили заточные круги малых диаметров. Так как маленькой болгаркой удобнее производить подобные виды работ.

    Заточную насадку легко отличить от отрезного, благодаря большой ширине (не менее 5 мм.) и углублению на внутренней стороне, за счет чего, можно затачивать инструмент плоской стороной круга.

    3. Алмазные обдирочные элементы. Отличительно особенностью данного типа дисков, является то, что работы производятся только периферийной частью насадки, на которую нанесено алмазное напыление. По остальным свойствам, такой сменный элемент схож с абразивным.

    Алмазный расходник применяется для обдирки каменных, бетонных и схожих с ними материалов. Такая конструкция идеально подходит для снятия небольших участков бетонной стяжки.

    Маркировка

    На лицевой стороне диска для болгарки, указывается вся необходимая мастеру информация.

    При выборе, сразу же следует обратить внимание на его специализацию. Также, указывается внешний диаметр, срок годности и максимальные обороты, при которых он может работать не разрушаясь.

    Срок годности является очень важным параметром, после его истечения – элемент лучше не использовать.

    Размеры отрезных кругов по металлу для болгарки нанесены на внешнюю сторону насадки и состоят из трех параметров, разделенных символом «X». Габариты дисков характеризуются внешним диаметром, толщиной и посадочным диаметром , стандартный размер которого, составляет 22,2 мм.

    Внешний диаметр определяет для какой болгарки он подходит. Он соответствует размерам УШМ, расходники выпускаются на 115, 125, 150, 180 и 230 мм.

    Установка круга большего диаметра, чем на который рассчитана болгарка, категорически запрещается!

    Толщина круга определяет легкость резки, чем она тоньше, тем легче и быстрее можно разрезать какую-либо конструкцию. Однако тонкий элемент легче сломать в процессе резки, хотя для маломощных (получающих питание от аккумулятора) болгарок, применение кругов такой толщины наиболее оптимально.

    Спецификация режущего диска зашифрована в четырехзначном коде, содержащем сведения об основных компонентах, составляющих режущие зерна и связки. При выборе сменного элемента, важно, чтобы его назначение, соответствовало типу разрезаемого материала, в противном случае качество резки будет низким, а диск может сломаться.

    Особенности расходников для резки алюминия

    Алюминий очень мягкий и вязкий метал, поэтому при его резке, отрезной диск истирается быстрее, а опасность его заклинивания многократно возрастает. После резки сплава алюминия, круг для УШМ становиться не пригодным для резки стали. По причине интенсивного забивания его пор частичками металла.

    Алюминий не дает искр при его резке, однако мелкая стружка, невидимая глазом, можем травмировать работающего, поэтому при работах такого плана, применение защитных очков обязательно.

    Для качественной резки алюминиевого сплава, необходимо соблюдать требования:

    • Капать на рабочий шов керосин.
    • Соблюдать правила пожарной безопасности.
    • Приобретать соответствующий круг.

    Для алюминия чаще всего используют отрезной круг по алюминию 125 мм в диаметре, идеально подходящий для данного вида работ.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector
    ×
    ×