Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
15 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Основные виды и характеристики гильотинных ножниц

Обзор гильотинных ножниц для резки листового металла

Такое специальное оборудование, как гильотинные ножницы, предназначено, главным образом, для качественной резки листового металла с самой разной толщиной. Из статьи вы узнаете о том, какие бывают [гильотинные ножницы по металлу], их основные функции и характеристики.

На промышленных предприятиях, а также в быту очень часто возникает необходимость сделать из листового металла заготовку определенных размеров.

Если листовые куски металла имеют достаточно большую толщину, то нарезать такой металл при помощи специальных ножниц, скорее всего, не получится. В этом случае потребуется такое устройство, как гильотинные ножницы.

Они обеспечивают ровность и максимальную точность нарезки листового металла при минимальных физических усилиях.

Конечно, на крупных промышленных предприятиях для резки листового металла используют профессиональное оборудование, которое имеет достаточно сложное устройство и большие габаритные размеры.

Для бытовых целей подойдет станок с несложной конструкцией, схема работы которого будет заключаться в обеспечении необходимого усилия ручным способом, который к тому же можно собрать своими руками.

Такие ручные ножницы для резки листового металла, которые можно увидеть на фото ниже, позволят наладить изготовлениепростейших изделий.

Особенности работы

Те устройства, которые предназначены для резки металлов преимущественно листового типа за счет рубящего движения, получили название гильотины.

В большинстве случаев, резкой металла занимаются на промышленных предприятиях, для этого используются оборудование специального назначения.

Необходимость в резке листового металла может возникнуть и у домашних мастеров, которые привыкли всю работу по дому делать своими руками.

В этом случае для резки листового металла используют специальные гильотинные ножницы по металлу ручного типа, которые можно увидеть на фото ниже.

Кроме этого, можно собрать для резки металла и специальный агрегат. Такое упрощенное приспособление состоит из острозаточенного лезвия, которое приводится в движение за счет рычага, который прочно прикреплен к его основе.

Для того чтобы при помощи такого агрегата разрезать металл, его необходимо уложить на станину и плавным движением привести в движение лезвие. Если собрать его по всем правилам, то можно резать металл с большой точностью.

Гильотины ручного типа совместно с ножницами по металлу в своей работе используют кровельщики, которые при помощи этих инструментов нарезают необходимые заготовки из кровельного материала.

Схема работы ручных приспособлений для резки металла чем-то схожа с устройствами, которые используются в полиграфической промышленности для нарезки бумаги и картона.

Такие агрегаты имеют компактные размеры, а для их работы не требуется электрическая энергия.

Следует отметить, что и ремонт гильотинных ножниц при необходимости можно провести своими силами.

Гильотины автоматического типа, которые преимущественно используются на промышленных предприятиях, имеют более сложное устройство.

Схема их работы отдаленно напоминает схему функционирования ручных агрегатов, однако функциональные возможности больше в несколько раз.

Изготовление ручной гильотины на видео ниже.

Можно выделить гильотины с гидравлическим и электрическим приводом, а также кривошипные устройства. Все эти агрегаты между собой различаются по конструктивному исполнению, а также имеют как достоинства, так и недостатки.

Конструктивные особенности ножниц

Самая обыкновенная гильотина в обязательном порядке состоит из прочной станины, на которой находятся подающий стол, а также градуированный упор. Кроме этого, на нем закреплено нижнее лезвие.

К станине особым образом фиксируется подвижная балка, на которой расположено верхнее лезвие.

Также примитивный станок оснащен прижимным устройством и ограничителем глубины, который контролирует подачу металла.

Достаточно распространены агрегаты, которые дополнительно оснащены возвратным поддоном, предназначенным для сбора готового материала.

На фото, которое размещено ниже, можно увидеть простейшее гильотинное устройство ручного типа.

Электрические станки дополнительно оснащаются балкой, которая служит основным креплением для двигателя. Кроме этого, на ней размещается редуктор, соединенный особым образом с валом.

Также такие агрегаты имеют кривошипные устройства и тормозной барабан. В этом случае, как верхние, так и нижние ножы размещаются на специальной траверсе.

Гидравлические гильотины в свою очередь оснащаются гидравлическим приводом, который позволяет проводить резку металла с практически любой толщиной.

Такие устройства способны передавать на металл усилие большой мощности, притом, что физическое участие человека в их работе сведено к минимуму.

При необходимости выполнить прямолинейные резы, используют ножницы, которые, как правило, монтируются на прочную раму.

У них подвижной нож может осуществлять движение только в одном направлении и плоскости, и в любом случае угол наклона остается неизменным.

При необходимости производится заточка ножей, которая может быть как односторонней, так и двухсторонней.

Рекомендуется использовать для нарезки металла те гильотины, которые оборудованы специальным механизмом, который способен прочно фиксировать листовую заготовку.

Профессиональные устройства очень часто оснащаются фиксирующими механизмами, которые имеют электрические или гидравлические приводы.

Характеристики гильотин главным образом зависят от их функциональных возможностей, притом, что схема работы всегда одинакова.

Основные характеристики гильотин

Все ручные и автоматические устройства, которые предназначены исключительно для резки металла, имеют свои принципиальные характеристики работы. Например, большое значение имеют ножи для гильотинных ножниц, ведь от их качества зависит итог работы.

Ножи для гильотинных ножниц производятся, преимущественно, из твердых сплавов, обладающих повышенной прочностью.

И гидравлические, и электрические, и ручные гильотинные инструменты обязательно оснащаются фиксаторами, что минимизирует возможность получения различных травм и дает возможность делать рез максимально ровным.

Также такие устройства могут иметь некоторые особенности работы ножевых балок.

Так, ручные гильотины оснащаются специальной педалью, которая приводит в действие ножевой механизм.

Такой же принцип имеют и кривошипные устройства. В свою очередь, и электрические, и гидравлические гильотинные ножницы приводятся в действие либо за счет программируемых аппаратов, либо при помощи механических приводов.

На фото, которое размещено ниже, можно увидеть гильотину с гидравлическим приводом.

Характеристики ножей у гильотин одинаковы для всех видов устройств.

На их поверхностях не должно быть зазубрин и других дефектов, кроме этого, кромка должна быть максимально острой, в противном случае произойдет изгибание материала, могут образоваться сколы.

Гильотина должна быть максимальной устойчивой и иметь жесткий и капитальный корпус станины.

Кривошипные гильотины, предназначенные для получения при резке крупных сечений материала, которые используются на крупных предприятиях, также имеют капитальный и максимально жесткий корпус станины.

Кривошипные гильотины и кривошипные ножницы могут также применяться для пробивки технических отверстий, для чего используется особая схема работы.

Все кривошипные устройства состоят из трех исполнительных механизмов, обеспечивающих выполнение ими задач по прямому назначению. На фото ниже можно увидеть кривошипные гильотины ручного действия.

Виды гильотин

Для резки материала с небольшой толщиной, как правило, используют ручные гильотины.

В свою очередь, при необходимости осуществить рез материала с большой толщиной, используют электрические или гидравлические ножницы, которые имеют капитальный корпус и повышенные характеристики прочности.

К простейшим типам устройств относят ручные гильотины, которые оснащаются рычажным механизмом. В свою очередь, более сложное устройство имеют гильотины с гидравлическим приводом.

Они имеют капитальный корпус и массивную конструкцию сложной конфигурации.

Основные характеристики их работы отличаются высокой точностью получаемого среза.

Также, преимущественно на производствах, используют электрические и электромеханические гильотины, которые имеют оптимальные характеристики надежности и способны обеспечить качественный срез материала.

Кроме этого на промышленных предприятиях можно встретить ножи с пневматическим приводом. Схема работы всех типов гильотин схожа по своему принципу.

На фото ниже можно увидеть пневматическую гильотину, которая способна обеспечить высокую точность резки деталей.

Сборка своими руками

В домашних условиях можно не только произвести капитальный ремонт гильотинных ножниц, но и их изготовление, конечно, простейшей конструкции, как на фото, которое расположено ниже.

Такие ручные ножницы дадут возможность получать достаточно ровный срез с гладкой кромкой.

Для этого необходимо изготовить прочное и жесткое основание, для чего рекомендуется использовать сталь определенной толщины.

К станине следует закрепить направляющие трубки, к верхней части которых будет крепиться подвижный механизм с ножами. Кроме этого, к станине следует прикрепить нижний нож.

После этого к подвижной части прикрепляется рычаг.

Схема работы таких ножниц схожа со схемой устройств, произведенных в заводских условиях, при этом характеристики работы мало чем отличаются от несложных промышленных агрегатов.

Гильотинные ножницы ручного типа позволяют выполнять самые разные задачи.

Следует отметить, что качество среза ручных устройств практически ни в чем не уступает качеству среза, полученного при использовании агрегата с электрическим приводом, который представлен на фото ниже.

Гильотинные ножнницы по металлу — виды и особенности

Подавляющее большинство металлоизделий изготавливается из листового металла. При этом его всегда необходимо раскраивать. Этот раскрой возможен двумя способами: вырубка при помощи штампов с соответствующими контурами или использование ножниц. Ножницы хороши тем, что ими можно вырезать изделию любой формы, состоящие из прямых линий реза. Штампом – только одинаковой. Ножницы используются станочные. Лучшая конструкция – дисковая и гильотинная. При этом, гильотинная обеспечивает более высокую точность реза. Именно она является оптимальной, когда необходимо резать металл точно по прямым линиям. Рассмотрим варианты исполнения гильотинных ножниц.

Конструкция режущей части гильотинных ножниц всех типов одинакова. Это два горизонтальных ножа с прямыми лезвиями. Они из них (нижний) закреплен неподвижно на станине, а второй имеет возможность вертикального перемещения. Эта конструкция скопирована с гильотины, изобретенной несколько веков назад. Верхний нож перемещается вниз не только под действием собственного веса, но и за счет усилия, создаваемого приводом.

Наиболее правильно классифицировать гильотинные ножницы по типу привода. Возможно несколько вариантов:

• Электрические. Обычный промышленный электродвигатель с замедляющим редуктором и кривошипом.

• Гидравлические. Опускание ножа и фиксация разрезаемого листа осуществляется гидроцилиндрами.

• Пневматические. Тоже, что и гидравлические, но вместо гидроцилиндров используются пневмоцилиндры.

• Электромеханические. Тоже, что и электрические, вместо двигателя используется электромагнит.

Каждый тип привода имеет свою специфику применения. Это обусловлено технологически особенностями того или иного типа привода.

Гидравлические гильотинные ножницы

Главное преимущество гидравлического привода – большое развиваемое усилие. Совсем небольшой гидравлический насос типа экскаваторного вполне обеспечит давление в цилиндрах 200 атмосфер и выше. При этом сам привод на гидроцилиндрах устроен проще электрического, однако сложным элементом является напорный гидронасос.

Гидравлические ножницы оправданны для эксплуатации на крупных предприятиях. Они могут разрезать толстые листы металла, которые недоступны электрическим или пневматическим ножницам. Станок обычно имеет массу станины в несколько тонн, что хорошо гасит вибрации от режущего ножа. Из других положительных моментов можно отметить, что гидропривод бесшумный, особенно если гидронасос вынести за пределы станка. Однако часто это смысла не имеет, так как сам нож при работе уже производит значительный шум.

Ручные гильотинные ножницы

Режущая часть их аналогична ножницам с другим типом привода. Верхний нож соединен с зубчатой рейкой на одной из вертикальных направляющих. Через замедляющий редуктор на эту рейку передается вращающее усилие от ручного воротка. Иногда на каждой стойке устанавливается по своему воротку и они соединяются общей штангой. Не исключены варианты со средней стойкой с приводом, а две крайних используются только как направляющие.

Ручные ножницы отличаются малой производительностью, зато они совершенно бесшумны. Идеальное их применение – в мастерской, где нечасто требуется отрезать металлические листы по прямым линиям. Местом их применения может быть металлобаза или небольшой магазин. Там необходимо отрезать стальные листы или ленту из рулона. Ручные ножницы хорошо подходят для изготовления поделок и корпусов из металла. Они дают чистый ровный рез, не требующий дальнейшей обработки.

Электромеханические гильотинные ножницы

Являются наиболее персептивным типом ножниц для эксплуатации на промышленных предприятиях. В них в качестве привода устанавливается электромагнит. Это позволяет получить очень высокий КПД, а также развить значительное усилие. Толщина разрезаемых листов может превышать 10 мм. Например, рубка металла от ЛесМаш позволяет обрабатывать заготовки до 12 мм толщиной. Основным инструментом для этого являются электромеханические гильотинные ножницы с числовым программным управлением. Точность разрезания составляет микроны и вычисляется с помощью встроенного компьютера. Получать высокоточные детали резанием затруднительно по причине деформации металла (сплющивании), а сами ножницы давно обеспечивают высочайшую точность.

Пневматические ножницы

Конструкция устроена примерно также, как у гидравлических. Развиваемое усилие меньше, но скорость работы выше. Также им требуется более простой привод. Обычный компрессор устроен проще и стоит меньше, чем гидронасос аналогичной мощности. Разрушение и разгерметизация пневматического контура не так опасна, как гидравлического.

Пневматические ножницы рекомендуются для замены ручных. Когда поставить гидравлические или электромеханические неоправданно из-за малых объемов производства. Как средний вариант можно рекомендовать механические гильотинные станки с приводом по типу ручного, но с небольшим электродвигателем. Это гибрид ручных и электрических ножниц может называться как: механические станки гильотинные или электрические ножницы. Его не стоит путать с электромеханическими, которые вместо двигателя используют мощный электромагнит с линейным, а не вращательным перемещением.

Помимо типа привода гильотинные ножницы различают по длине режущей части ножа. Наиболее распространены модели, имеющие длину от одного до двух метров. Большая длина нужна редко, так как прокат не выпускается таких размеров.

Привод ножа делается не равномерным по скорости движения в течении всего рабочего цикла. Он приобретает ускорение и врезается в материал с большой скоростью. Особенно значение скорости велико на электромеханических и пневматических ножницах. Скорость движения ножа повышает производительность работ, позволяет нож сделать меньшей массы, а сам станок компактным и недорогим.

Автор: Администрация Общая оценка статьи: Опубликовано: 2015.05.22

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Виды гильотинных ножниц для резки металла

При изготовлении деталей из листового металла, часто приходится осуществлять разрезание этого материала. Для выполнения этой операции можно использовать плазменный резак, но такой способ не всегда позволяет получить идеально ровную кромку и впоследствии приходится производить дополнительную более тонкую обработку заготовки.

Чтобы срез получился идеально ровным мастера используют гильотинные ножницы по металлу. Такой инструмент позволяет осуществить холодное разрезание металлической поверхности, по прямой линии.

Прежде чем приобретать гильотинные ножницы, следует разобраться в видах и моделях таких станков, чтобы не тратить напрасно деньги на приобретение сложного и мощного устройства, полная функциональность которого может и не понадобиться.

Принцип работы

Механизм работы гильотинных ножниц очень прост. Сама режущая конструкция состоит из двух частей, из которых нижняя находится в неподвижном состоянии и жёстко закреплена на станине, а верхняя — перемещается в вертикальном направлении с помощью различного вида приводов.

Такой принцип разрезание металла получил своё название в честь гильотины, которая использовалась во Франции в конце XVIII века для отсечения головы приговорённым к смертной казни преступникам.

Основное отличие от европейского орудия казни и станка для обработки металла, заключается в том, что верхнее рабочее лезвие опускается на металлическую плоскость не только под силой собственного веса, но обязательно усиливается электрическим или гидравлическим приводом. Самые простые конструкции разрезающего устройства приводятся в движения с помощью мускульной силы человека.

Виды гильотинных ножниц

По виду привода верхнего ножа делятся на следующие устройства:

  1. Пневматические.
  2. Гидравлические.
  3. Электромеханические.
  4. Ручные.

1. Конструкция гильотинных ножниц приводящихся в движение исключительно мускульной силой человека имеет как достоинства, так и недостатки.

К минусам такого устройства относятся невысокая производительность и значительные затраты физического труда.

Преимущества такого метода разрезания металла более многочисленны:

  • Низкий уровень шума.
  • Энергонезависимость.
  • Мобильность.
  • Невысокая стоимость.

Практически все модели приводящиеся в движение руками человека имеют понижающий редуктор, который в зацеплении с зубчатой рейкой, позволяет разрезать металл с необходимым усилием.

Гильотинные ручные ножницы идеально подходят для металлобазы. На таких объектах не приходится слишком часто осуществлять процесс разрезания металлических изделий, поэтому можно ограничиться приобретением недорогого режущего станка.

2. Электромеханические устройства позволяют осуществлять разрезание металла с большей производительностью и усилием, что делает их незаменимыми на производственных объектах.

Некоторые модели электромеханических ножниц имеют возможность управлять процессом обработки металла с помощью компьютерной программы. При использовании программного управления достигается высочайшая точность разрезания, а толщина обрабатываемого листового материала может составлять более 10 мм.

3. Гидравлические ножницы обладают огромным усилием реза, благодаря использованию в качестве привода верхнего ножа, гидравлического цилиндра. Давление в такой системе может достигать 200 атмосфер, что позволяет мгновенно разрезать металлическую плоскость толщиной до 30 мм.

Благодаря использованию гидравлических станков на производстве удаётся добиться высокой производительности, при минимальных затратах энергии. Для нагнетания гидравлической жидкости
применяются небольшие, но мощные насосы, подобно тем, что устанавливаются на экскаваторах.

Гидравлические устройства для разрезания металла являются стационарными. Масса станины, на которой располагается нижний нож гильотины, имеет массу не менее 3 тонн, поэтому станок может быть установлен только на объектах, где постоянно производятся работы по обработке металла.

Читать еще:  Регулировка Карбюратора Бензопилы Хускварна 240 Своими Руками

4. Пневматические модели имеют принцип работы аналогичный гидравлической конструкции, но вместо нагнетания специальной жидкости, для привода верхнего режущего ножа используется сила сжатого воздуха. Достоинство этого механизма заключается в высокой скорости разрезания металла, что позволяет снизить массу ножа без потери производительности станка.

Стоимость такой установки также значительно ниже в сравнении с гидравлическим устройством. Также к положительным качествам можно отнести низкую вероятность получения травм при аварийной разгерметизации пневматического привода.

Популярные модели гильотинных ножниц

Среди многообразия моделей гильотинных ножниц, а также фирм-производителей таких станков, бывает очень непросто сделать правильный выбор. Косвенным признаком, по которому можно судить о хорошем качестве такой продукции, является популярность и спрос на ту или иную модель такой техники.

Производитель, который дорожит своей репутацией, стремится выпускать надёжные устройства, которые будут работать в течение долгого времени. Таким образом вкладывая на первоначальном этапе значительные средства в разработку и производство качественного изделий, производитель в качестве «бонуса» получает бесплатную рекламу на «Сарафанном радио».

На сегодняшний день у частных мастеров, а также на производствах среднего и крупного бизнеса, наиболее часто применяются следующие модели:

1. Ножницы гильотинные НГ 20 — представляют собой станок, в котором верхнее лезвие приводится в движение электромотором высокой мощности. Специальный кривошипный механизм позволяет совершать до 25 режущих движений в минуту. Толщина обрабатываемого металла составляет 20 мм.

Масса такой установки более 11 тонн, поэтому станок может быть размещён на производстве только стационарно. Управление процессом обработки металла осуществляется с помощью пульта дистанционного управления.

Для удобства использования гильотинных ножниц в конструкции станка установлен лазерный указатель линии реза. В комплекте со станком также реализуется подкатная тележка, которая позволяет облегчить процесс загрузки и выгрузки загружаемого листового материала.

2. Гидравлические гильотинные ножницы Ermaksan HGS-А — станок произведённый в Турции, отличается высоким качеством и производительностью. В качестве обрабатываемого материала могут использоваться стальные листы толщиной до 8 мм. Максимальная длина реза ножниц HGS-А составляет 4,1 метра.

Станок имеет очень точную и сверхбыструю настройку зазора между лезвиями, что значительно повышает производительность труда на производстве. Особенность прижимного механизма, который отвечает за удержание металлического листа, заключается в автоматической регулировке усилия. Эта функция бывает особенно полезна при разрезании алюминиевых и окрашенных стальных металлических заготовок.

Контроллер ELGO P9521 NC встроенный в систему управления позволяет полностью автоматизировать процесс резки металлического листа. Применение мощных гидроцилиндров и бесшумного насоса позволяют добиться максимально возможной скорости реза.

3. Гильотинные ножницы НА3122 — станок оснащённый пневматическим приводом, который позволяет обеспечить максимальную скорость обработки металлического листа.

Частота режущих движений в минуту может достигать 60 единиц, при обработке металла небольшой толщины. Ширина разрезаемых листов не должна превышать 2 метров. Данный станок используется в судостроительной, машиностроительной и заготовительной промышленности.

4. Stalex SBJB — высокоэффективный станок для разрезания металла толщиной до 3 мм и шириной до 1300 мм.

Благодаря особой конструкции верхнего ножа гильотины, ножницы обладают высокой экономичностью. Нож расположен под углом к разрезаемой поверхности, поэтому для совершения реза требуется значительно меньшее усилие. Станок имеет электромеханический привод с двигателем мощностью 3 кВт, а также автоматическое прижимное устройство, позволяющее надёжно закрепить заготовку в нужном положении.

Станки Stalex SBJB производятся в Китае, но качество изделия вполне сравнимо с европейскими образцами, при этом цена порадует каждого покупателя, который решит приобрести такое оборудование.

5. Гильотинные ножницы ручные ЭНКОР Корвет-575 — станок полностью приводится в действие мускульной силой человека, поэтому может быть использован на объектах, которые не подключены к электрическим сетям.

Наибольшей популярностью ЭНКОР Корвет-575 пользуется у домашних мастеров, и представителей малого бизнеса, которые занимаются изготовлением различных конструкций из тонкой стали.

Максимальная толщина металлического листа, который в состоянии обработать данный станок составляет всего 1,5 мм.

Заключение

Гильотинные ножницы являются незаменимыми для разрезания металлических листов по прямой линии. Скорость и точность реза несравнима с плазменной или газовой резкой металла.

Применение «болгарки» также не идёт ни в какое сравнение с современными мощными гильотинными установками. Основной недостаток любого мощного станка — высокая стоимость, но в процессе создания бизнеса, в котором производительность и качество всегда выходят на первый план, значительные денежные затраты, являются обязательными, особенно на начальном этапе.

Поэтому главное правило начинающего бизнесмена или частного мастера — это выбрать качественный станок, который на протяжении всего срока эксплуатации не потребует дополнительного ремонта. В статье описываются только основные характеристики и разновидности таких установок, поэтому желательно перед покупкой оборудования обратиться к специалистам для более профессиональной консультации по приобретению гильотинных ножниц для организации конкретного производственного процесса.

Гильотинные ножницы: конструкция и применение

Гильотинные ножницы представляют собой станок, применяемый для резки и рубки заготовок из металлопроката. Несмотря на различные конструктивные исполнения и модификации оборудования, механизм имеет в составе станину, зажим, ножницы. Нижний нож выполняется неподвижным и прочно фиксируется на станине, а верхний двигается вверх-вниз по направляющим.

До момента принятия решения по поводу приобретения гильотинных ножниц рекомендуется ознакомиться с общим устройством механизма, сравнить предлагаемые исполнения и типы. Такой тщательный анализ ассортимента оборудования позволит добиться оптимизации затрат и не расходовать средства на приобретение дорогостоящего образца, который может оказаться невостребованным.

Конструкция гильотинных ножниц

Гильотины отличаются простотой, надёжностью и эффективностью. В составе рабочего механизма имеется два основных узла. Один имеет жесткое фиксирование в начальном положении, второй перемещается вверх-вниз и воздействует с усилием на заготовку. Для создания требуемого усилия по выполнению технологической операции гибки или резки нержавейки на гильотине, а так же тонколистового металлопроката на заготовки используется электрический или гидравлический привод. Наиболее простая конструкция предусматривает использование физической силы работника.

Виды гильотинных ножниц

В производстве широкое применение находят такие исполнения гильотинных станков:

  • механические — ручные;
  • гидравлические;
  • пневматические.

Ручные гильотинные ножницы обычно оснащены пружинно-рычажным устройством которое обеспечивает управление с помощью ножной педали. Такие станки отличаются небольшими размерами и компактностью, не требуют подключения к энергосети, используются для переработки в небольших объемах тонких листов алюминия, нержавеющего и оцинкованного проката, пластика, оргстекла и других материалов.

Гильотины электромеханические имеют особенную конструкцию в которой передача вращения осуществляется от электрического двигателя через кардан на режущий нож. Для таких моделей характерна высокая производительность, они без затруднений обрабатывают листы больших размеров, обеспечивая высокую точность реза.

Выполнение заготовительных операций гильотины с гидроприводом обеспечивается, благодаря наличию специальной прижимной системы, которая позволяет проводить фиксирование листов довольно большой толщины. Применение рабочей эмульсии обеспечивает сокращение тепловых потерь, выполняя технологические операции по обработке листов металла с достижением требуемого качества.

Гильотинные ножницы с пневматическим приводом в качестве источника энергии используют сжатый воздух. Такое металлорежущее оборудование может обрабатывать заготовки с наибольшей толщиной.

Применение гильотины для обработки металла

Основным назначением гильотинных ножниц является выполнение резки листового металлопроката. Использование такого оборудования позволяет быстро, без повреждения поверхности листа, выполнять технологические операции по резке и рубке заготовок из листового металлопроката. Получаемое в итоге качество обработки значительно превосходит другие методы.

Одним из отрицательных моментов, присущих мощным гильотинам, является достаточно высокий уровень цен на оборудование. Поэтому рекомендуется на этапе проработки проекта развития или становления бизнеса четко определить необходимые параметры требуемого оборудования, учитывая расход энергоресурсов в процессе эксплуатации и объемы планируемых работ.

Для оснащения предприятий малого бизнеса, ИП, небольших автосервисов, лучшим вариантом является гильотина ручного типа для выполнения технологических операций по обработке тонкого листа.

Для комплектации промышленного производства, складских помещений для хранения металлопроката рекомендуется остановить выбор на оборудовании с более мощными характеристиками. Следует учесть, что для резки наиболее толстого листового проката используется пневмогильотина, цена на которую наиболее высокая.

Основные характеристики гильотины по металлу

При выборе гильотины следует учесть технические характеристики оборудования:

  • число производимых операций в единицу времени;
  • размерные величины и прочие параметры заготовок;
  • ассортиментный ряд листового металлопроката;
  • лимитная толщина листа;продуктивность оборудования;
  • разновидности используемых ножей;показатели мощности;
  • тип привода.

Для выбора агрегата, соответствующего характеру запланированных работ, следует обратиться к специалистам. Квалифицированные менеджеры, обладающие опытом и знаниями, окажут помощь в приобретении лучшего образца оборудования, соблюдая паритет цены и качества.

«Авангард» — гарантия качества и выгодные цены

Рассматривая различные предложения, потенциальный покупатель сможет убедиться, что наиболее правильным будет намерение приобрести ручные гильотинные ножницы в компании «Авангард». При этом оборудование достойного качества по доступной цене полностью соответствует требованиям нормативной документации.

В каталоге предлагаемой продукции можно подобрать и заказать необходимую модель гильотины. Наша компания приглашает клиентов к взаимовыгодному сотрудничеству и реализует указанное оборудование в Москве, Санкт Петербурге и с доставкой по всей России.

Гильотинные ножницы по металлу: виды и применение

Посадочные и присоединительные базы ножниц Н3121

Работа гильотинных ножниц позволяет обрабатывать листовой металл без зазубрин или сдавленных участков среза, без вреда для защитного покрытия металла.

Убедиться в наличии и надежности крепления ограждений всех движущихся частей передаточного механизма ножниц (шкивов, ремней, шестерен, механизмов, валов), а также подвижных ограждений прижимов и ножей.

При несчастном случае немедленно оказать первую помощь пострадавшему и при необходимости организовать доставку его в лечебное учреждение, сохранить обстановку какой она была на момент происшествия до начала расследования несчастного случая, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников и не создаёт аварийной ситуации. Обратите внимание, что верхние и нижние ножи друг-друга не касаются, при этом зазор настолько мал, что лист бумаги держать не приходится.

Конструкция режущего инструмента

В управлении ножницами стандартной комплектации используется программа DNC, в которую заносятся такие параметры, как градус наклона ножа, длина реза, положение ножа для заднего упора, необходимое расстояние между ножами и характеристики листа. Независимые прижимы надежно фиксируют материал в процессе резки, не деформируя его.

Ножи собственной шлифовки. Обратите внимание, что верхние и нижние ножи друг-друга не касаются, при этом зазор настолько мал, что лист бумаги держать не приходится.

Часто осуществлять резку металла с использованием гильотины приходится, когда перед владельцем домашней мастерской или рабочим промышленного предприятия встает задача по изготовлению деталей прямолинейной формы большого размера — треугольников, прямоугольников и полос со стороной от нескольких сантиметров до нескольких метров.

Станина является базовым узлом, на котором крепятся все остальные узлы ножниц. Станина представляет ‘собой сварную конструкцию, состоящую из двух стоек, связанных между собой швеллерами.

Принцип действия

С гильотиной человек познакомился много веков назад. Однако в те далекие времена она использовалась не в качестве устройства для раскроя металла, а для казни преступников. В современных разновидностях ножниц используется тот же принцип работы, что и в самом первом устройстве, у которого присутствовал один верхний нож. Для раскроя металла задействуется лезвие, которое вначале поднимают на определенную высоту, а затем резко опускают.

В механических ножницах, оснащенных электрическим приводом, используется несколько иной алгоритм. В их конструкции предусмотрено подающее устройство, через которое из разматывателя на стол поступает металлический лист. Далее заготовку выравнивают, ориентируясь на ограничитель для выбора глубины подачи и боковой упор. После этого ее жестко закрепляют с помощью прижимного механизма, выполненного в форме балки. Благодаря такой подготовке создаются условия для обеспечения достаточно высокой точности разрезания.

При запуске устройства двигатель редуктора передает крутящий момент на вал, который свою энергию направляет на шатуны и кривошипы, заставляя траверсу двигаться возвратно-поступательно. В результате движения траверсы верхний нож опускается и делает рез. Образующиеся после раскроя обрезки материала поступают в лоток, в сторону оператора, вперёд или назад — все зависит от варианта исполнения ножниц. Обработанные заготовки направляются в приёмник. После этого траверса поднимается и принимает изначальное верхнее положение. Сразу же на это реагирует датчик, по сигналу которого происходит отключение мотора-редуктора.

Функция контроля верхнего и нижнего расположения траверсы ножниц возложена на конечные выключатели. В верхней части она закреплена при помощи тормозного барабана, расположенного на валу. Резка металлического листа может осуществляться продольно или поперечно. Всё зависит от типа и расположения ножей. При поперечном раскрое нож делает только один рез за рабочий цикл, а при продольном таких резов совершается несколько, причём они всегда сопровождаются поступательным перемещением металлической заготовки по столу. Второй режим предназначен для раскроя рулонных материалов на полосы. Также его используют для получения заготовок из листов металла длиной более 2 м.

Совершать остро заточенный нож гильотинных ножниц движение вниз из верхней точки заставляет сила тяжести. При этом его перемещение происходит со значительным ускорением, поскольку он обладает достаточно большим весом, но в то же время его оказывается мало для сквозного прорезания прочного металла.

Нарушить целостность металлической заготовки только за счёт своего веса рубящему устройству не удается из-за того, что нож располагается на высоте с меньшей протяженностью разбега, чем в аналогичных первых устройствах прошлого тысячелетия. Чтобы режущее устройство могло перемещаться с необходимой скоростью, для него изготавливают специальную конструкцию, в которую устанавливают нож весом в несколько десятков килограмм.

Эти же причины объясняют, почему в гильотинных ножницах используется нижний неподвижный нож. Таким образом, современные гильотинные станки работают одновременно по принципу и обычных ножниц, и гильотины. Перед раскроем подготовленный материал укладывают на рабочем столе между нижним и верхним режущими лезвиями. Но из-за этого станок приобретает более сложную конструкцию, что сказывается на его себестоимости. Однако благодаря такому решению удается обеспечить более высокое качество и точность раскроя металлических листов.

Устройства для улучшения качества резки

Направляющие балки с лезвием состоят из предварительно нагруженных адекватных роликов, которые передвигаются по закаленным направляющим.

Грат делает небезопасным изделие, увеличивая риск травмировать руки, особенно если для резки была выбрана заготовка из нержавеющей стали. Для предотвращения подобного необходимо во время использования ножниц гильотинного типа соблюдать правила техники безопасности. Ни в коем случае нельзя начинать резку металла без рукавиц из плотной ткани или кожаных нашивок. Одним из наиболее востребованных являются гильотинные ножницы, которые сегодня выпускаются в нескольких вариантах.

Достаточно востребованной разновидностью гидравлических станков является оборудование с ЧПУ. Главными его достоинствами является минимальное время настройки и простота смены режима изготовления любого из десятка возможных видов продукции, для чего нужно нажать всего лишь на одну кнопку. Благодаря тому, что вся информация хранится в памяти станка, эта задача максимально упрощается.

Здраствуйте. Подскажите пожалуйста технологию и оборудование необходимое для изготовления ножей для ножниц по металлу.

Гильотинные ножницы — металлорежущий станок, использующий в своей работе комбинированное действие острого лезвия и большого механического давления. Гильотинные ножи приводятся в действие гидравлическими цилиндрами или механическими рычагами, в зависимости от вида ножниц.

В результате применения этих устройств и механизмов на высокотехнологичном оборудовании можно изготавливать изделия и заготовки из различных марок сталей, любых размеров и в широком диапазоне толщины металла.

Используются гильотины, в основном, для продольной и поперечной резки листового металла, толщина которого может достигать 60 мм. Многие модели промышленных ножниц по металлу могут резать как фольгу и лист толщиной 0,2 мм, так и арматуру и фасонный прокат. Промышленностью производится более 100 типоразмеров ножей для различных видов гильотинных станков.

На большинстве гильотинных станков две лампы, установленные на опускающейся траверсе обеспечивают отбрасывание тени строго по линии будущего реза. Это помогает визуально контролировать весь процесс и точно определять размеры.

Современное гильотинное оборудование, оснащенное числовым программным управлением, имеет ряд преимуществ, которые в значительной степени влияют на качественные характеристики производимой продукции. Программируемое управление обеспечивает очень точное выполнение технологии реза для любого вида применяемого металла.

Электромеханические ножницы

Эта разновидность гильотинных станков является не менее востребованной, чем гидравлические. Обладают они столь же высоким уровнем производительности, который может достигать 60 ходов ножа за минуту, правда, рабочий процесс является более шумным. Всему виной кривошипный механизм привода, из-за которого нож быстро перемещается в нижнее положение и оказывает ударное воздействие на заготовку.

Электромеханические станки преимущественно используют на производствах, где необходимо обеспечить высокую производительность и точность резки прямолинейных заготовок большого размера и толщины. В то же время эти машины часто применяются для раскроя металла и в частных мастерских, занимающихся мелкосерийным и кустарным производством.

Читать еще:  Заклепочники ручные: виды и отзывы о производителях

Для эффективного выполнения подобных задач производителями была создана целая серия ножниц небольшой мощности. Они не только отличаются компактными размерами, не требуя много места в мастерской, но и могут с легкостью справиться с задачей по раскрою заготовок из различных материалов — нержавейки, пластика, меди, алюминия и оцинкованной листовой стали толщиной до 2−3 мм.

Для осуществления рабочего процесса к верхней балке с ножом подключён кривошипно-шатунный механизм, соединенный с валом отбора мощности, работающий от электродвигателя, запускаемого при помощи нажатия педали или кнопки. В момент начала работы крутящий момент от эксцентрика передается на оба конца ножевой балки, вследствие чего каждое лезвие оказывает на заготовку воздействие равной силы, обеспечивая равномерный разрез.

Используемые в конструкции электромеханической гильотины с ЧПУ рабочие элементы делают из нее одну из самых точных и производительных машин для раскроя и рубки металла. Превосходство над гидравлическими моделями им обеспечивает не только более низкая цена, но и надежная кинематическая схема и простота в эксплуатации.

Предлагаем ознакомиться Устройство бетонной отмостки вокруг дома

Чертеж ножа гильотинных ножниц Н3121-11-402

Подготовить рабочее место: пол должен быть исправным и не скользким, освобожден от кусков металла, обрезков, других предметов.

И в частных случаях может оказаться, что более правильным будет допущение незначительного перерасхода металлического материала, и, за счёт этого, обеспечение снижения трудоёмкости и сокращения времени работы с заготовками. Поэтому при предварительном раскрое нужно дополнительно учитывать: расположение деталей в раскладке, особенности обработки, а также размеры раскладок и их общее количество.

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для персонала, работающего на гильотинных ножницах.

В противном случае возникнет перегрузка оборудования, что сокращает срок эксплуатации и проводит к поломкам.

Во время установки зазоров нужно придерживаться следующих показаний – при толщине листа в 1; 3÷3; 3÷6,3: 6,3÷12,5, расстояние между лезвиями должно составлять 0,15; 0,35; 0,5. После проведения процедуры обязательно как следует затянуть болты, которые создают соединение между столом и нижнем лезвием. После определенного значения пластических деформаций лист наконец не выдерживает и начинают образовываться первые сколы – от внешних слоев металла к внутренним.

При использовании гидравлических станков гильотинного типа режущее устройство создает давление, превышающее 400 мПа, по всей длине разрезаемого листа. В качестве основного рабочего элемента используются ножи, которые могут двигаться по прямой благодаря вертикальным направляющим или же по дугообразной траектории.

В ходе изготовления инструмент подвергается ступенчатой термообработке (закаливанию). Она помогает повысить вязкость стали, сохранив при этом её высокую твердость.

Регулировка гильотинных ножниц Н3121

Плоскостной допуск на ножах обязательно должен быть не больше 0,1 мм на длине 100 мм. В ГОСТ 25306-82 приведены допуски на ряд других размеров гильотинных ножей. Соблюдение допуска нужно для идеально ровного зазора между ножами, что позволяет:

  • добиться высокого качества резки,
  • уменьшить износ ножей.

Для того, чтобы пресс работал исправно и четко фиксировал заготовку, необходимо произвести его регулировку. В случае, если лезвие совместно с прессом опускается одновременно – все в порядке и можно спокойно работать. Если оборудование работает иначе, необходимо повторить регулировку.

Видео не несёт в себе никакой особой информации, и сделано лишь для того, чтобы показать, что эта сталь «могет»!

Гильотинные ножницы по металлу: виды и назначение

При изготовлении различных металлических конструкций и изделий часто приходится выполнять такую операцию, как раскрой металла. Причём для получения заготовок, соответствующих заранее рассчитанным параметрам, необходимо использовать специализированный инструмент, в качестве которого выступают гильотинные ножницы. С его помощью можно довольно точно и качественно разрезать заготовки из различных материалов — цветных металлов и их сплавов, а также стали.

  • Назначение и конструкция
  • Принцип действия
  • Виды ножниц
    • Ручные ножницы
    • Гидравлические ножницы
    • Пневматические
    • Механические станки
    • Электромеханическая гильотина
  • Заключение

Назначение и конструкция

Гильотинные ножницы представляют собой разновидность промышленного оборудования, которое используется для нарезки металла. Этот инструмент позволяет производить раскрой металлических листов толщиной до 35 мм. Однако для каждого станка этот показатель будет отличаться и зависеть от типа и назначения оборудования для нарезания металлопроката. Эти станки позволяют выполнять раскрой металла в различных направлениях — по прямой, поперёк и продольно.

Гильотинные ножницы могут справиться с любыми материалами — не только листовыми, но и имеющими различные сечения — прямоугольное, угловое и круглое. Это оборудование превосходит все прочие аналогичные устройства способностью обеспечить более высокую точность реза, отсутствием дефектов в местах среза, целостностью защитного полимерного слоя или окрасочного покрытия.

В конструкции этого инструмента можно выделить следующие основные элементы:

  • Станина, которая может быть монолитной или изготовленной из сваренных листов.
  • Два ножа.

Конструкция станины представлена двумя стойками, скрепленными между собой при помощи балки и траверс. На ней располагается жёстко зафиксированный рабочий стол, обеспечивающий условия для удобной подачи разрезаемого материала. Нижний нож располагается неподвижно, а верхний зафиксирован на подвижной балке. Стол в своем оснащении имеет удлинители и угольник для раскроя длинных листов, а также прижимной механизм. Среди других элементов у него присутствует градуированный упор, позволяющий выполнять серийную резку, а также устройство для ограничения глубины подачи изделий.

У мощных ножниц обязательно имеется предохранительный механизм. В случае повышенных нагрузок срезается специальная шпилька, после чего процесс раскроя прекращается. Есть специальные виды ножниц, у которых имеется возвратный поддон для сбора отходов после разрезания металла. Для инструмента с электроприводом на стойки устанавливают балку, чтобы можно было разместить двигатель-редуктор, соединенный с валом. Последний служит местом для тормозного барабана и двух кривошипов, соединенных при помощи шатуна и кронштейнов с траверсой, на которой находятся ножи.

Принцип действия

С гильотиной человек познакомился много веков назад. Однако в те далекие времена она использовалась не в качестве устройства для раскроя металла, а для казни преступников. В современных разновидностях ножниц используется тот же принцип работы, что и в самом первом устройстве, у которого присутствовал один верхний нож. Для раскроя металла задействуется лезвие, которое вначале поднимают на определенную высоту, а затем резко опускают.

В механических ножницах, оснащенных электрическим приводом, используется несколько иной алгоритм. В их конструкции предусмотрено подающее устройство, через которое из разматывателя на стол поступает металлический лист. Далее заготовку выравнивают, ориентируясь на ограничитель для выбора глубины подачи и боковой упор. После этого ее жестко закрепляют с помощью прижимного механизма, выполненного в форме балки. Благодаря такой подготовке создаются условия для обеспечения достаточно высокой точности разрезания.

При запуске устройства двигатель редуктора передает крутящий момент на вал, который свою энергию направляет на шатуны и кривошипы, заставляя траверсу двигаться возвратно-поступательно. В результате движения траверсы верхний нож опускается и делает рез. Образующиеся после раскроя обрезки материала поступают в лоток, в сторону оператора, вперёд или назад — все зависит от варианта исполнения ножниц. Обработанные заготовки направляются в приёмник. После этого траверса поднимается и принимает изначальное верхнее положение. Сразу же на это реагирует датчик, по сигналу которого происходит отключение мотора-редуктора.

Функция контроля верхнего и нижнего расположения траверсы ножниц возложена на конечные выключатели. В верхней части она закреплена при помощи тормозного барабана, расположенного на валу. Резка металлического листа может осуществляться продольно или поперечно. Всё зависит от типа и расположения ножей. При поперечном раскрое нож делает только один рез за рабочий цикл, а при продольном таких резов совершается несколько, причём они всегда сопровождаются поступательным перемещением металлической заготовки по столу. Второй режим предназначен для раскроя рулонных материалов на полосы. Также его используют для получения заготовок из листов металла длиной более 2 м.

Совершать остро заточенный нож гильотинных ножниц движение вниз из верхней точки заставляет сила тяжести. При этом его перемещение происходит со значительным ускорением, поскольку он обладает достаточно большим весом, но в то же время его оказывается мало для сквозного прорезания прочного металла.

Нарушить целостность металлической заготовки только за счёт своего веса рубящему устройству не удается из-за того, что нож располагается на высоте с меньшей протяженностью разбега, чем в аналогичных первых устройствах прошлого тысячелетия. Чтобы режущее устройство могло перемещаться с необходимой скоростью, для него изготавливают специальную конструкцию, в которую устанавливают нож весом в несколько десятков килограмм.

Эти же причины объясняют, почему в гильотинных ножницах используется нижний неподвижный нож. Таким образом, современные гильотинные станки работают одновременно по принципу и обычных ножниц, и гильотины. Перед раскроем подготовленный материал укладывают на рабочем столе между нижним и верхним режущими лезвиями. Но из-за этого станок приобретает более сложную конструкцию, что сказывается на его себестоимости. Однако благодаря такому решению удается обеспечить более высокое качество и точность раскроя металлических листов.

Виды ножниц

Неслучайно сегодня производители предлагают для выполнения раскроя металлических заготовок два вида гильотинных ножниц:

  • ручные;
  • устройства с гидравлическим или электромеханическим приводом.

Ведь бывают ситуации, когда приходится иметь дело с материалом разной толщины, размеров и свойств. Поэтому, чтобы можно было разрезать металлическую заготовку максимально быстро и качественно, на рынке предлагается множество разных моделей станков, обладающих различными эксплуатационными возможностями.

Ножницы с электрическим приводом обладают максимальной мощностью и предназначены для серийного производства. В них в качестве элемента управления используется система ЧПУ или контроллер. Причём каждый из них в состоянии обеспечить высокое качество резки, однако более предпочтительными являются станки с ЧПУ, при использовании которых можно полностью автоматизировать рабочий процесс, и которые обладают более широким функционалом. Дополнительно станки по металлу отличаются между собой по стоимости, которая может изменяться в очень широких пределах. Если исходить из принципа работы рассматриваемых станков, то можно выделить 5 основных типов подобных устройств:

Ручные ножницы

Самый примитивный вариант оборудования для раскроя металлических заготовок. Этот тип устройств получил наибольшее распространение в промышленном производстве. С их помощью можно производить раскрой различных материалов — тонких металлических листов, оргстекла, пластмассы, плотного картона и резины.

Этот тип оборудования может работать без доступа к электропитанию, что избавляет от необходимости подведения дополнительных коммуникаций. За счёт этого ручными ножницами можно пользоваться в любом помещении. Это дополнительно сказывается и на стоимости производственных процессов, удешевляя их на порядок, чего невозможно добиться при использовании других видов гильотинных станков. Действия по раскрою металла в гильотинных ножницах по металлу ручных совершает механизм рычажно-пружинного действия.

Гидравлические ножницы

Наиболее широко представлены на средних и крупных предприятиях. Обеспечивают высокую точность разреза, с их помощью можно производить раскрой металлических заготовок любой толщины. Действия ножом совершаются за счёт усилия, оказываемого гидравлическим приводом. Перед разрезанием лист фиксируется по всей длине при помощи прижимных гидравлических цилиндров, при этом зазор между верхним и нижним режущими лезвиями устанавливается механическим путем. Для обеспечения высокой точности реза используется высокоточная линейка, а также собственный вес конструкции станка.

Пневматические

Устройства этого типа работают по тому же принципу, что и гидравлические ножницы. Однако вместо рабочей жидкости здесь применяется сжатый воздух. Высокая точность резки достигается за счет использования задней встроенной линейки. С помощью этих устройств, в которых раскрой металла осуществляется за счет использования давления сжатого воздуха, можно нарезать заготовки большой толщины.

Механические станки

Отличаются высокой надежностью и качеством исполнения, с легкостью справляются с любыми поставленными перед ними задачами. Серьезным достоинством является низкий уровень электропотребления. Действия ножом по созданию реза в металле осуществляются при непосредственном участии карданного вала, на который передается крутящий момент от электромотора при помощи промежуточной муфты.

Электромеханическая гильотина

Среди существующих версий ножниц являются самыми продуктивными. Основанием для подобного утверждения является высокий уровень КПД и большая точность разрезания, расчёт которой выполняет встроенный компьютер.

Помимо этого, производители выпускают и комбинированные модели ножниц. Самая известная среди них, которая пользуется наибольшим спросом у потребителей — пневматические ножницы НА3214 с наклонным ножом. Их главными достоинствами является высокая надежность, простота в эксплуатации и ремонте. Позволяют производить высокоточный раскрой листовых материалов со следующими характеристиками:

  • толщина до 2,5 мм;
  • ширина до 1,6 м;
  • прочность до 50 кгс/мм2 (500 МПа).

Основным рабочим элементом, который заставляет двигаться лезвия, является кривошипный механизм. Для закрепления листа к поверхности рабочего стола используются пневматические цилиндры. Задний упор функционирует за счёт ручного механизма. Выбор зазора между верхним и нижним лезвиями осуществляется вручную. Этот тип станков можно использовать при низких температурах, при этом из-за отсутствия подтеков масла на рабочем месте всегда поддерживается идеальная чистота.

Заключение

В условиях промышленного производства приходится выполнять множество разнообразных операций, обусловленных технологией изготовления металлоконструкций. Одной из распространенных является раскрой металла, для выполнения которого чаще всего используют гильотинные ножницы. Этот инструмент обладает высокой эффективностью и точностью, хотя это можно сказать только про отдельные версии этого оборудования. Ведь каждый случай обработки металлических заготовок требует использования правильно подобранного гильотинного станка.

Именно поэтому производители выпускают различные виды оборудования, чтобы из этого разнообразия можно было выбрать наиболее подходящий вариант с учетом особенностей и характеристик металлической заготовки, которую необходимо разрезать. И именно на эти параметры следует обращать внимание, выбирая самый высокопроизводительный и точный станок для раскроя металла.

Гильотинные ножницы по металлу: виды и применение

Резка металла необходима почти на всех предприятиях, связанных с машиностроением и металлообработкой: от миниатюрной мастерской до крупного завода. В этом случае гильотинные ножницы по металлу – удобный и практичный способ быстро раскроить материал, при этом сохранив его первоначальные характеристики. В статье мы поговорим о том, какие виды гильотинных ножниц применяются для резки, а также о том, как происходит рубка листа на гильотине.

Классификация

Крупные предприятия по металлообработке и небольшие цеха снабжены оборудованием для гильотин, которые отличается по следующим параметрам:

  • типу привода;
  • производительностью;
  • уровню мощности;
  • максимальными показателями толщины листа металла;
  • представленным прокатом;
  • числом проделываемых операций.

Изделия для резки функционируют по принципу воздействия на заготовку давлением и острой кромкой гильотинных ножниц. Два элемента устройства перемещаются по отношению друг к другу. Такой процесс включает в себя две операции сразу – резку и ломание. Качественное оборудование выполняет работу в соотношении 90:10. Стоит заметить, что рез в результате ровный, не нуждающийся в дополнительной обработке.

Важно! Не забывайте про ТБ – при работе с инструментом обязательно надевайте рукавицы из очень плотной ткани или с нашивками из кожи.

Теперь рассмотрим подробнее виды гильотинных ножниц в зависимости от привода.

Гидравлические

Станочное оборудование для резки/рубки металлических листов со специальным гидравлическим приводом является высокопроизводительной и мощной разновидностью промышленных гильотин. Они используются как при серийном, так и штучном выпуске металлоизделий с прямыми краями из материала, толщина которого от 2 до 20 мм, а длина реза от 1 до 3 метров.

Для крупных компаний, специализирующихся на машиностроении, изготавливается гидравлическое оборудование, технические показатели которого выше: толщина листа – от 20 мм, а длина реза – до 6 метров. Они характеризуются значительным весом и габаритами, поэтому выпускается поштучно. Часто применяют современные автоматизированные установки С ЧПУ, снабженные гидравлическими гильотинными ножницами. Настройка системы минимальна по времени, а для управления станком необходимо нажатие только одной кнопки.

Из нюансов отмечают абсолютную бесшумность при работе, чего нельзя сказать про другие типы устройств. В гидравлической установке ножи совершают плавные нерезкие движения, полностью отсутствуют ударные воздействия. Такие станки оснащены различными фотодатчиками и защитными экранами, поэтому рабочий процесс безопасен.

Электромеханические

По степени производительности этот тип гильотин схож с предыдущим, но отличается высоким уровнем шума при воздействии ножа на металлический лист. Электромеханическая установка используется в крупных или средних цехах, где необходима высокоточная резка заготовок, имеющих значительный размер и толщину. Такое оборудование актуально и для серийного изготовления, только в качестве инструмента выбираются ножницы с меньшей мощностью. Электромеханические гильотины занимают немного рабочего пространства, но позволяют работать с разным материалом: сталь, медь, пластик, алюминий и т. п.

Некоторые устройства способны функционировать автоматизированы – они оснащены ЧПУ, что способствует ускорению процесса. Они отличаются простотой, невысокой стоимостью и широкой областью применения. Использовать подобное оборудование можно даже в условиях домашней мастерской или маленького цеха.

Читать еще:  Твердосплавные свёрла для сверления калёной стали

Пневматические

Для работы на этой гильотине необходим компрессор, как аналог используют центральную магистраль, в которой присутствует сжатый воздух. Это оборудование актуально для больших заводов по металлообработке, занимающихся преимущественно крупносерийным производством.

Пневматические гильотины относятся к стационарному типу. К основной конструкции добавляют просторные рабочие столы, конвейеры выдвижного вида и автоматизированную систему контроля. Нередко станки оборудуются специальной системой ЧПУ, с помощью которой металлоизделия обрабатываются быстрее, а точность конечного результата максимальна.

Ручная гильотина

Такие устройства снабжаются редуктором, который позволяет проводить обработку металлических листов с толщиной 1 мм и выше. Существуют три варианта станков: ручной – приводится в действие рычагом, ножной – начинает функционировать благодаря педали, комбинированный – сочетание вышеописанных видов.

Мобильную установку для рубки листового металла возможно монтировать на разную поверхность, где станок будет устойчив. Их используют на стройплощадках для нарезки профлиста (профнастила) или кровельной стали.

Нюансы и преимущества рубки на гильотине

Резка гильотинными ножницами значительно упрощает стандартный рабочий процесс, который происходит на предприятиях по металлообработке. Конвейерный способ позволяет обработать множество металлоизделий, придав им необходимую форму и размер. Инструмент режет максимально точно и быстро, позволяя за один удар разрубить 20-тимиллиметровый металлический лист.

Гильотинная рубка ножницами широко применяется из-за своих преимуществ:

  • высокоточный результат;
  • низкая энергоемкость;
  • отсутствие отходов в виде опилок и стружки;
  • создание ровного края металлоизделия;
  • в результате получается выверенный срез.

Этот метод обработки часто используют при изготовлении нестандартных и закладных деталей, полос и косынок. Рекомендуют применять устройства, снабженные ЧПУ – так процесс автоматизируется, при необходимости указывается режим, задаются нужные параметры и характеристики.

Гильотина для металла

Без точного и качественного раскроя металла в современной промышленности уже не обойтись. Резка листовых и полосовых материалов из стали, различных сплавов и цветных металлов широко применяется на машиностроительных предприятиях, в авиа-, тракторо- и судостроении, а также в смежных отраслях. Выполнять столь востребованную работу призваны листовые гильотинные ножницы или просто гильотины.

Задача гильотины – это черновой раскрой металлического листа в продольном, либо поперечном направлениях. Но черновой – не значит грубый. Речь в данном случае о том, что это первоначальная обработка, но с очень высоким уровнем точности и качества. Причем, толщина обрабатываемой пластины значения не имеет. Лишь бы не превышала максимальные для данного вида оборудования 35 мм. В общем, применяют гильотинные ножницы, в первую очередь, для создания заготовок, которые было бы удобно складировать и хранить, а в последующем и запускать в дальнейшую обработку.

Виды, принцип действия и устройство гильотинных ножниц

Основными элементами гильотинного станка являются: станина (монолитная или из сварных листов) и два ножа. Станина представляет собой две стойки, связанные друг с другом траверсами и балкой. На одной установлен нижний неподвижный нож, на другой ножевой балке – верхний. Закрепленный на станине рабочий стол служит для удобной подачи материала. Он оснащается угольником и удлинителями для резки длинных листов. Обрабатываемая на гильотине заготовка крепится на столе прижимным устройством. Станок снабжен и предохранительным механизмом. Если возникает перегрузка, то специальная шпилька срезается и процесс останавливается.

По типу привода гильотины бывают гидравлические, электромеханические и ручные (используются для резки металла малой толщины). Наиболее мощные установки имеют электропривод и применяются в серийном производстве на крупных предприятиях. Управляют станками с помощью контроллера или системы ЧПУ. Качество реза в обоих случаях отличное, но числовое программное управление дает большую функциональность.

Подразделяются гильотинные ножницы и по типу реза: прямой и поворотный. То есть конструкционно ножи расположены параллельно, либо наклонно. В обоих случаях рез осуществляется по линии их смыкания. Причем, рассечение происходит настолько точно и качественно, что на краях не остается заусенцев. Не страдают даже краска и полимерное покрытие, если они нанесены на лист.

Сам процесс реза происходит следующим образом. Через привод движение передается на маховик. Далее – на две пары зубчатых колес и затем – на кривошипный вал. Он с помощью двух шатунов приводит в действие систему ножей. Нижний неподвижен, а верхний нож движется возвратно-поступательно. При этом поперечный рез осуществляется за один ход ножа, а продольный (если длина свыше 2000 мм) рядом повторных движений.

В стандартную комплектацию гильотинных ножниц по металлу обычно входят: электрооборудование и комплект ножей, упор и удлинители стола, а также набор гаечных ключей и техническая документация. В целом, устройство гильотинных ножниц отличается современным дизайном, удобством в работе, высокой шумоизоляцией и надежностью.

Модели гильотинных ножниц

Ассортимент гильотинных ножниц по металлу представлен на рынке технологичного оборудования довольно широко. Установки различных производителей характеризуются большим спектром функциональных характеристик, а комплектация может меняться в зависимости от потребностей конкретного заказчика.

В нашем обзоре мы подробно опишем лучшие на сегодняшний день модели гильотинных ножниц в классе и расскажем о наиболее интересных установках российского производства.

Гильотинные гидравлические ножницы SMD SB 2500 с контроллером ESTUN E10 (Япония – Турция – Китай). В настоящее время эта установка от крупнейшего мирового производителя оборудования для металлообработки является лидером продаж. В принципе, все станки этой компании характеризуются высокой мощностью и технологичностью. Однако гильотины серии SB выделяются даже на этом фоне. Установка SB 2500 в серии самая младшая, но даже она отличается богатой комплектацией и повышенным порогом безопасности использования.

Максимальная ширина обрабатываемого на станке листа – 2500 мм, а толщина – 20 мм. Ноу-хау установки – не прямолинейное и даже не поворотное расположение ножей, а качающееся. То есть во время реза верхняя балка с ножом движется по дуге, что обеспечивает идеальную точность.

К другим достоинствам гильотины относятся:
– сварная, термически обработанная рама, обеспечивающая высокую жесткость и стабильность всей конструкции;
– компактная, но при этом очень надежная гидравлическая система;
– быстрое и удобное регулирование зазора между лезвиями по специальной шкале;
– а также подсветка реза и защитный экран рабочей зоны.

Стоимость на станок начинается от 650 тысяч рублей.

Гильотинные гидравлические ножницы «Гигант» FORB-K QC12K-4×2500 с ЧПУ (Россия). Очень популярная модель у большинства отечественных металлообрабатывающих предприятий. Отличается простотой и удобством управления, легкостью в обслуживании и эксплуатации. Установка подходит как для единичного, так и серийного производства. Точность и качество реза на очень высоком уровне (дискретность – 0,1 мм).

Гильотина станкостроительной компании «Гигант» оснащена контроллером последнего поколения NC Estun E20. Это позволяет управлять аппаратом с помощью дистанционного программного пульта. Более того, ряд процессов значительно упрощается и автоматизируется. Например, перестройка ножей при изменении раскроя листа, или регулировка зазора между лезвиями.

К другим полезным параметрам станка можно отнести:
– цельносварную двухстоечную станину, обеспечивающую крепость всей конструкции;
– повышенную износостойкость ножниц;
– систему безопасности с фотоэлементами по европейским стандартам безопасности.

Дополнительно (по желанию заказчика) комплектацию можно дополнить:
– столом автоматической подачи;
– пневматической системой поддержки отрезанного листа и пр.

Стоимость на станок начинается от 950 тысяч рублей.

Особенности работы гильотинных ножниц: виды и инструкция по работе на станке

Металлообрабатывающие и машиностроительные предприятия не могут обходиться без эффективного инструмента для резки металла. Иногда приходится проводить манипуляции даже в небольшой слесарной мастерской, и гильотинные ножницы уверенно справляются в различных условиях эксплуатации. Важно лишь знать, как с ними обращаться и не пренебрегать инструкцией по работе на гильотинных ножницах.

Что такое гильотинные ножницы?

Гильотина – специализированное оборудование для разрезания металлических листов. Раскрой может быть, как продольный, так и поперечный, но вырезать с помощью гильотинных ножниц не получится. Длина заготовки практически не ограничена. Конструкция гильотины позволяет выполнить точный разрез без дефектов, защитив верхний полимерный слой.

Основные конструктивные элементы:

  • станина;
  • ножи.

Станина – две стойки, связанные балкой и траверсами. Она оснащена рабочим столом для подачи металла. Нижний нож, обычно, фиксирован, а верхний установлен на подвижной балке. Оба изготавливаются из высоколегированной закалённой стали. Существуют конструкции с нижним подвижным лезвием.

Таблица 1. Характеристики ножей гильотинных ножниц

Современные гильотинные ножницы оборудуются градуированным упором для серийного разрезания и ограничителем для примерной подгонки размеров.

Отрезанный материал подпадает на возвратный поддон. Дабы станок не перегружался его оснащают предохранительной шпилькой, которая в случае критической отметки срезается, останавливая процесс резки.

Принцип работы гильотинных ножниц

Перед началом работы со станком, необходимо изучить руководство по эксплуатации гильотинных ножниц.

Гильотину использовали ещё в 18-м веке, но применяли лишь как орудие казни. Назначение современных гильотинных ножниц изменилось, но принцип остался. Резка происходит за счёт опускания лезвия, поднятого на определённую высоту.

  1. Листовой металл попадает на рабочий стол через подающее устройство и выравнивается по упорам и ограничителям.
  2. Прижимное устройство фиксирует металл, и включается привод (гидропривод, пневмопривод, электропривод).
  3. Верхний нож опускается и вместе с нижним ножом разрезает материал.
  4. Конечный материал выбрасывается в лоток.

Инструкция по работе на гильотинных ножницах

Гильотинные ножницы – механизм повышенной опасности, поэтому работать с ним нужно соблюдая чёткие правила, прописанные в инструкции по охране труда. Важно:

  1. Перед началом работы надеть специальную одежду, убрать посторонние предметы и проверить исправность инструмента.
  2. При работе на гильотине использовать рукавицы, не совать руки под лезвия и не допускать использования затупленных ножей.
  3. После окончания работ почистить и смазать станок, снять спецодежду и принять душ.

Это далеко не все пункты инструкции по работе на гильотинных ножницах. Полное руководство по эксплуатации можно посмотреть здесь. Нужно помнить, что каждый станок имеет особенности, поэтому стоит ознакомиться с инструкциями по работе для гильотинных ножниц нужной модели. Они могут отличаться:

  • приводом;
  • типом ножей;
  • допустимым размером листа;
  • производительностью;
  • мощностью;
  • количеством операций.

Процесс разделения металла состоит из резки и ломания. Хорошая гильотина обеспечивает около 90% резки и 10% лома. Так место среза получается ровным и не требует дополнительной обработки. Затупленные ножи или неправильная настройка станка приводит к ухудшению соотношения в пользу лома, создавая грат, о который можно порезать руки.

Виды гильотинных ножниц

По типу привода гильотинные ножницы разделяют на:

  • ручные;
  • гидравлические;
  • пневматические;
  • электромеханические;
  • комбинированные.

Ручные гильотинные ножницы

Ручная гильотина широко распространена не только на большом производстве, но и в автомастерских и даже домашних гаражах. Для функционирования не нужна электроэнергия, а лезвия справляются с тонким металлом, оргстеклом, пластмассой, резиной и картоном. Идеально подходит для решения бытовых вопросов. В действие приводится путём механического воздействия на рычаг, прикреплённый к лезвию.

Гидравлические ножницы

Распространены гидроножницы на средних и крупных заводах. Высокая точность резки и адаптивность к различным размерам металла сделали такие ножницы довольно популярными. Большие машиностроительные компании тоже отдают предпочтение именно гидравлическим гильотинам с возможностью разрезать металл шириной около 6-и метров и толщиной более 20-и миллиметров. Усилие в 500 МПа прикладывается по всей длине листа. Зазор между ножами регулируется автоматически или вручную. Иногда гидроножницы оснащаются ЧПУ, облегчающим массовое производство, фотодатчиками и защитными экранами.

Пневматическая гильотина

Ни одно крупносерийное производство не обходится без пневматической гильотины. Для её работы задействован компрессор либо центральная магистраль со сжатым воздухом. Высокая точность и скорость работы позволяет в сжатые сроки получить определённое количество качественных деталей. Принцип действия аналогичный гидроножницам.

Электромеханические ножницы

Самый точно способ резки металла достигается с использованием электромеханических гильотинных ножниц. Размеры заготовки высчитываются встроенным компьютером, а нож приводится в действие двигателем. Такие гильотины дешевле гидравлических, но потребляет большое количество электроэнергии, из-за чего используется реже.

Гильотинные ножницы: характеристики

Гильотинные ножницы являются одними из самых востребованных станков как на металлообрабатывающих предприятиях, так и в частных мастерских, занимающихся изготовлением изделий из металлопроката.

Современные гильотины — это технически сложное оборудование, поэтому при выборе модели станка для своего производства необходимо учитывать различные параметры. В данной статье мы рассмотрим наиболее важные характеристики гильотинных ножниц, которые влияют на выбор станка.

Тип привода

Гильотинные ножницы могут иметь следующие типы привода:

  • ручной (самый распространенный и простой — к этому типу также относятся сабельные и рычажные гильотинные ножницы);
  • электромеханический ( станки с электроприводом применяются для серийного производства);
  • гидравлический ( станки с данным типом привода самые мощные и производительные).

Рабочая длина

От этого параметра зависит, какой будет максимальная длина металлического листа для обработки на станке. Например, рабочая длина рычажных гильотинных ножниц позволяет резать небольшие заготовки длиной не более 150-300 мм, а вот сабельные гильотинные ножницы вообще не имеют ограничений по длине резки, хотя рабочая длина не превышает 500-1300 мм.

Ручные гильотинные ножницы, электромеханические и гидравлические гильотинные ножницы в зависимости от модели станка могут иметь рабочую длину до 4000 мм, что позволяет подобрать станок под конкретные производственные задачи.

Толщина металла

Следующий важный параметр — толщина металла. Разные типы гильотинных ножниц рассчитаны для работы с металлическими заготовками различной толщины.

Для рычажных гильотинных ножниц возможна работа с металлом толщиной до 6.0 мм, хотя действует ограничение по длине заготовки. Сабельные гильотинные ножницы предназначены для работы с тонколистовым металлом, поэтому для гильотины сабельного типа максимальная толщина 1.5-2.0 мм.

Ручные гильотинные ножницы, так же как и сабельные, позволяют работать с тонколистовым материалом толщиной 0.2-1.75 мм, но в отличие от сабельного типа на ручных гильотинах с помощью регулируемого упора можно осуществлять резку под заданные параметры с высокой точностью.

Станки для резки с электроприводом рассчитаны для работы с максимальной толщиной металла до 3.0 — 5.0 мм. Гидравлические гильотинные ножницы, как самая мощная разновидность данного типа оборудования, позволяют работать с толщиной металла до 12-13 мм.

Количество резов в минуту

Для массового производства очень важна производительность оборудования, поэтому такая характеристика, как «количество резов в минуту» должна учитываться при выборе станка.

Производительность ручных гильотин существенно ниже, чем у электромеханических и гидравлических, поэтому при подборе оборудования следует сразу определиться для каких объёмов производства необходим станок.

Регулировка зазора ножа

Наличие возможности регулировать зазор между ножами позволяет выполнять резку металла без деформаций. Регулировка зазора на станке может быть ручной или автоматической (для станков с ЧПУ). В зависимости от этого изменяется цена на гильотинные ножницы.

Настройка заднего упора, поддержка листа и другие опции

Для удобства и ускорения резки гильотинные ножницы оснащают различными опциями. Например, станок может иметь ручной или моторизированный задний упор, с помощью которого достигается максимальная точность и повторяемость резки листового металла. Моторизованные задние упоры обычно устанавливают на более дорогие модели станков. Они имеют высокую точность позиционирования (± 0,1 мм) и управляются посредством ЧПУ.

Дополнительно на станки могут быть установлены такие опции, как поддержка листа, упоры для точной резки под различными углами, устройства для сбора обработанных заготовок спереди и сзади, система дополнительной защиты для безопасной работы и многое другое.

Например, модели станков от производителя H.M. Transtech имеют большое количество опций для установки, что дает возможность автоматизировать процесс работы и улучшить качество резки.

Резюме

Итак, мы рассмотрели наиболее важные характеристики, на которые стоит обращать внимание при подборе гильотин. Если у вас остались вопросы, то вы можете получить бесплатную консультацию у специалистов компании МОССклад, позвонив по номеру +7(495)739-51-02 или отправив запрос на info@mossklad.ru

Мы занимаемся продажей гильотинных ножниц уже более 13 лет, и за это время успешно оснастили большое количество металлообрабатывающих предприятий. На нашем сайте представлен широкий ассортимент гильотин от ручных до гидравлических от различных производителей. Мы предлагаем нашим клиентам дополнительный сервис по установке и настройке оборудования, а также поставляем запчасти и расходные материалы.

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Технические характеристики оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с п.2 ст.437 ГК РФ.

Запрещено копирование любых материалов сайта в коммерческих целях без письменного разрешения ООО «МОССклад» (ст.1259 и ст.1260 гл.70 «Авторское право» ГК РФ).

© 2006-2020 ООО «МОССклад».

Режим работы ООО «МОССклад»:
ПН — ПТ 9:00 — 18:00 (Мск)

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты