Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Победитовые сверла: характеристики и использование

Что такое победитовое сверло и чем оно отличается от обычного. Состав. Советы по правильной заточке и сверлению .

Чем, зачем и почему мы сверлим

Иногда, казалось бы, простенькая задача ставит нас в тупик. Допустим, всего-то и надо – дырочку в стене просверлить. Полочку там повесить, или полезный в хозяйстве крючочек приладить. Так нет же, никак не делается противная дырка как надо – не выходит ровно и аккуратно, кривовато висит любимый кухонный шкаф. Дедушкин молоток и гвоздь ситуацию не спасут – не справится гвоздик с бетоном. Без специальных инструментов в этом процессе никак не обойтись. Мы провели «полевые испытания» и авторитетно заявляем: просверлить красивое отверстие – совсем непростая задача. И дело даже не в самом процессе сверления, хотя и здесь желательны некоторые навыки, а в выборе подходящего сверла и его заточке. Я не буду пытаться описать здесь все тонкости – нельзя объять необъятное, но расскажу о наиболее важных моментах.

Никогда не забывайте об основном правиле: режущий инструмент по своей структуре должен быть тверже, чем обрабатываемый материал. Оно и понятно. Представьте, что для сверления бетонной стены вы воспользуетесь сверлом, берущим материал не тверже пластика. Могу сказать одно: хорошее у вас было сверло… Теперь выбросите в помойку то, что от него осталось, и немедленно прекратите издеваться над дрелью. Потому как в данном случае ничего хорошего из вашей затеи не выйдет: сверло нужно выбирать под каждый конкретный случай.

Для сверления дерева, ДСП, мягких и твердых пластиков и металлов подойдет обыкновенное сверло из высокопрочной стали (грубо говоря, простая «железяка» без каких-либо «наворотов»). Для камня, кирпича или бетона – твердосплавное сверло. У таких сверл на наконечнике напаяны пластины из твердых (тверже бетона и камня) сплавов. В качестве такового обычно используется победит – отсюда и название «победитовые сверла».

Типовое сверло для сверления мягких материалов
типа дерева, стали, пластиков и т. п.

Справочка для тех, кто интересуется: победит по своей сути – это сплав вольфрама и кобальта в соотношении 90% к 10% соответственно. Разработан в 1929 году в СССР в основном для режущего инструмента. Сегодня уже используются другие вольфрам-кобальтовые сплавы (их модернизировали, удешевляли, делали более прочными, упрощали технологию изготовления – всего не перечислить, так что в результате получилось несколько десятков разновидностей), но все они «по привычке» носят название «победит». Кстати, нелишне упомянуть, что победитовые сверла материал не режут, а крошат, поэтому для сверления стены подходят идеально, но для работы по дереву, пластику или стали не годятся. Такие сверла не режут дерево, а рвут его волокна – отверстие получается «лохматым», некрасивым и имеет больший диаметр, чем надо. Примерно та же история со сверлением пластика, но, плюс ко всему вышесказанному, конструкция победитового наконечника в должной степени не обеспечивает отвод стружки, отверстие забивается, что приводит к уменьшению эффективности сверления и увеличению нагрузки на дрель. Сталь сверлить таким сверлом невозможно в принципе: отверстие просто не получится.

Вот так и было до недавних пор: нужно просверлить деревяшку – бери обычное сверло, нужно проделать дырку в кирпичной стене – используй победитовое. Но с того момента, когда информация из «умных» книжек «для избранных» ушла «в народ», широкому кругу простых народных умельцев открылась истина. Оказывается, победит бывает разных марок. Кроме того, предназначается для разных материалов. Для более твердых материалов (например, гранит) используются сверла с твердыми или средней твердости победитовыми пластинами, а для более мягких материалов (кирпич, мягкий бетон и т.п.) можно использовать сверла с мягкими или средней мягкости пластинами.

Теперь немного о способах заточки. Как я уже говорил, победитовые сверла продаются уже готовыми к работе – их затачивать не требуется. Поэтому у нас речь пойдет о способах заточки обыкновенных сверл.

Если посмотреть на наконечник сверла, то он состоит как бы из двух «плечиков». Так вот, прежде всего эти «плечики» должны быть абсолютно одинаковы! Нет, пользоваться высокоточными измерительными инструментами совершенно не требуется – достаточно прикинуть на глаз. Зачем нужна такая одинаковость? Постараюсь объяснить.

Место, в котором эти «плечики» сходятся вместе (как бы вершина пирамиды), и будет центром вашего будущего отверстия. При этом длина большего из «плечиков» будет определять радиус этого отверстия. Если «плечики» одинаковы, то ось вращения сверла будет совпадать с центром отверстия. Если нет, то диаметр будет больше необходимого именно на величину разницы между осью сверла и центром той «корявой дырки», которая у вас получится. В этом случае профессионалы говорят, что сверло «разбило» отверстие. При этом не забывайте о дополнительной нагрузке на дрель и ваши руки, не говоря уже о том, что сверло может сломаться.

Если вы сверлите сталь, твердый пластик и т.п., угол «альфа» должен быть порядка 25–30°. Просверливая мягкий пластик, дерево и прочие мягкие материалы, угол можно увеличить до 45–50°. Причем при заточке следует учитывать, что сверло должно резать материал, поэтому тыльная часть режущих кромок не должна касаться обрабатываемой поверхности – иначе из-за трения сверло будет перегреваться и выйдет из строя.

В случаях, когда затупилось победитовое сверло, его тоже можно заточить так же, как и обыкновенное. При этом чем тверже материал, тем меньше угол «альфа». Но имейте в виду: победитовые сверла боятся перегрева, при заточке трескаются и отваливаются твердосплавные пластины. Этого можно избежать. Нужно не допускать сильного нагрева наконечника сверла о точильный камень и почаще охлаждать сверло с помощью охлаждающей жидкости (подойдет и обычная вода). Но если наконечник все-таки раскалился докрасна, то макать его в жидкость ни в коем случае нельзя – пластина мгновенно треснет. Сверло должно остыть «самостоятельно», без вашего участия.

Способ, которым нужно изначально затачивать сверла, зависит и от твердости обрабатываемого материала. К примеру, каждое сверло так затачивается при изготовлении, что в домашних условиях сделать то же самое невозможно. Как я уже говорил, разные марки победита отличаются только химической формулой и технологией получения сплава. Но такие отличия и подробности на глаз определить невозможно. Поэтому название материала, для которого сверло предназначено, практически всегда пишется на упаковке. Если такая информация отсутствует, то эти сверла, скорее всего, просто «прихватизированы» с какого-нибудь завода. И в этом сомнительном случае их истинное предназначение (и то, как и когда они затупятся) вы сможете установить только уже в процессе работы. Еще одно их отличие – цена. «Безымянные» сверла, как правило, дешевле «фирменных».

Вот теперь давайте и разберемся, что и почем предлагает нам наша торговля?

Купить сверло – не проблема. В продаже широко представлены сверла разного назначения и от разных производителей: простые и победитовые, наборами и поштучно. Наборы могут быть из сверл «целого» номинала (например: 2, 4, 6, 7 мм); с интервалом в 0,5 мм (2; 2,5; 3; 3,5 и т.д.); для сверления под резьбу; состоящие из сверл малого диаметра (до 8 мм) и большого (свыше 14 мм) и т.д. К набору дается коробочка – полезная вещь для хранения, да и сверла не потеряются в недрах квартиры, что весьма удобно.

Правда, сверла малого диаметра часто ломаются даже у профессионалов, так что их все равно приходится докупать впоследствии. Лично я, если что-то делаю маленькими (до 5 мм) сверлами, то у меня их в запасе не меньше десятка – чтобы потом не бегать в магазин в процессе работы (хлопотно, и вдохновение уходит). Так что советую не жадничать и купить сразу побольше.

Еще хочу поподробнее рассказать о наборах для сверления под резьбу. Технология здесь следующая. Например, мне нужно скрепить между собой две абсолютно гладкие металлические пластины. Для этого в одной из них я сверлю сквозное отверстие – туда будет входить винт. В другой пластине мне нужно сделать ответную часть – то, во что буду этот винт ввинчивать. Для этого я опять-таки сверлю отверстие (не обязательно сквозное), а потом с помощью специального инструмента, который называется «метчик», нарезаю резьбу. Так вот, если винт имеет резьбу, к примеру, 5 мм, то диаметр отверстия под ответную часть обязательно должен быть меньше этого номинала (в данном случае диаметр отверстия – 4,2 мм). Полная информация об этом приведена в таблице.

Сверло с победитовым наконечником: конструкция и особенности выбора

При серьезном или даже небольшом косметическом ремонте редко обходится без сверления. На первый взгляд, нет ничего проще, чем сделать дырку нужного размера в стене или другом месте. Однако здесь, как в любом деле, есть свои нюансы. Помимо некоторых правил обращения с самой дрелью, важно правильно подобрать ее режущую часть. Очень популярны сверла с победитовым наконечником.

  • Применение
  • История победита
  • Особенности конструкции и эксплуатация
  • Основные виды
    • Сверла для самых твердых поверхностей
    • Сверла для пористого бетона
    • Сверла для плитки, керамики, стекла
  • Выбор победитового сверла
    • Сверла от Bosch
    • Сверла DeWalt

Применение

Начинающие строители иногда оказываются в непростой ситуации. Сверла — новые, хорошей марки, дрель — исправная, а полученное отверстие — совсем не такое, как планировалось, либо вообще не получается. Нередко причина неудачи кроется не в плохих навыках работы или некачественном инструменте.

Первое, на что следует обратить внимание, это материалы, из которых сделано сверло и поверхность, где требуется сделать отверстие. Основное правило заключается в том, что режущий инструмент должен быть тверже, чем-то, что им будет обрабатываться. Важна и правильная заточка наконечника.

Если взять качественное сверло по металлу и попытаться сделать отверстие, к примеру, в бетоне, то изделие быстро выйдет из строя. Оно не предназначено для подобных целей. Для обработки самых твердых поверхностей подходят сверла с победитовым наконечником. Их режущая часть покрыта сплавом под названием «победит», который обладает повышенной прочностью.

Напротив, такие изделия часто не подходят, если нужно обработать, например:

  • пластик;
  • сталь;
  • дерево.

Победит не режет материал, а, скорее, крошит, поэтому дырки — лохматые, некрасивые и больше, чем нужно. В случае с пластиком не обеспечивается необходимый отброс стружки. В результате дырка быстро забивается, что приводит к нежелательным последствиям:

  • растет нагрузка на дрель;
  • увеличивается время работы и уменьшается эффективность.

Из-за этих особенностей многие мастера, особенно «старой школы», советуют применять победит только в подходящих случаях. Однако классическое победитовое сверло постепенно менялось. Сейчас на прилавках встречаются изделия со специальными напайками (вставками), которые применяются для работы с различными материалами, в том числе — с «неудобными». Например, можно найти победитовое сверло по металлу.

История победита

Сплав под названием «победит» был создан в СССР в 1929 году. Предназначался преимущественно для изготовления режущего инструмента. Основная цель разработчиков заключалась в том, чтобы подобрать оптимальный состав и получить материал исключительной прочности. Решение было найдено. В состав нового на тот момент сплава вошли следующие металлы:

  • вольфрам (90%);
  • кобальт (10%).

Из победита начали изготавливать напайки на сверла и применять в других целях. Новая технология позволила значительно упростить и сделать более эффективной обработку материалов, которые отличались особой прочностью.

С момента создания состав сплава много раз менялся: применялось другое соотношение вольфрама и кобальта, добавлялись присадки и пр. Сейчас можно встретить решения, которые:

  • имеют другие пропорции компонентов;
  • дешевле;
  • проще в изготовлении;
  • более долговечны;
  • подходят для работы с менее твердыми материалами (сталью, алюминием и пр.).

Несмотря на то что составы таких современных сплавов заметно отличается от классического и между собой, их все равно называют победитом.

Особенности конструкции и эксплуатация

В отличие от некоторых других сверл, победитовые не нуждаются в заточке. Они изначально обладают нужным строением наконечника (углами) для правильной работы.

Режущая часть представлена двумя «плечиками» приблизительно одной ширины. Там, где они пересекаются — будущий центр отверстия. Если их ширина отличается:

  • диаметр отверстия будет определять большее «плечико»;
  • по выражению мастеров, сверло «разобьет» дырку: она получится больше, чем надо;
  • физическая нагрузка увеличится;
  • интенсивность работы дрели вырастет;
  • сверла чаще ломаются.

Если наконечник стал тупым, его можно наточить. При этом нужно иметь в виду:

  1. Угол зависит от твердости материала, который потребуется обрабатывать. Чем поверхность прочнее, тем он меньше.
  2. Победит не переносит слишком большой температуры. При высоких ее значениях наконечник может потрескаться или даже отделиться от сверла. Поэтому нужно не допускать перегрева, чаще охлаждать при заточке. Подойдет, например, обычная вода.
  3. Если перегрев все-таки случился, не следует охлаждать резко. В противном случае появятся трещины. Лучше всего позволить остыть естественным путем, то есть — самостоятельно.

Если диаметр изделия — небольшой, то оно, скорее всего, раньше выйдет из строя. Это правило действует даже для опытных мастеров. Поэтому лучше запастись определенным запасом сверл, чтобы сэкономить время и нервы. Некоторые мастера утверждают, что иногда немаловажен и «кураж». Рабочий настрой тоже может потеряться после похода в магазин. Лишние все равно пригодятся позже.

Основные виды

Существует множество видов сверл из победита. Они отличаются по производителю и качеству, цене. В зависимости от формы хвостовика выделяют:

  • шестигранные: обычные или с углублением для быстрой установки;
  • цилиндрические — под патрон стандартной дрели;
  • SDS — можно зафиксировать в большинстве перфораторов;
  • трехгранные — особенно надежно удерживаются и не проворачиваются.

Диаметры — также разные. Значения начинаются от 3 мм. Победитовые сверла бывают:

  • для работы с камнем, кирпичом, бетоном;
  • для газо- и пенобетона;
  • для керамики, стекла, плитки.

Сверла для самых твердых поверхностей

Победитовые сверла по камню, кирпичу, бетону являются самыми популярными. Большинство из них можно использовать в ударном режиме. Угол заточки обычно — 130°. Некоторые фирмы делают форму наконечника сложнее:

  • величина угла — больше;
  • острие — центрирующее.

Если выбран ударный режим дрели инструмент дробит поверхность подобно зубилу. Снятый материал выводится благодаря специальным канавкам на стальном корпусе сверла. Обычное число этих приспособлений — от 2 до 4. У них есть и другое предназначение. Канавки не дают сверлу застрять во время вращения.

Часть производителей, напротив, запрещает применять их изделия в ударном режиме. Это зависит от особенностей сплава и угла заточки.

Обычно победитовые изделия этой категории считаются одноразовыми. По крайней мере, так принято у продавцов. Однако мастера нередко точат их самостоятельно и вновь используют. Для этого требуется электрическое точило и немного практики.

Иногда нужно получить отверстие большого размера. Если диаметр — от 65 до 120 мм, применяются специальные коронки. В их конструкцию также входит подобное сверло.

Сверла для пористого бетона

Сегодня очень популярны строительные изделия из пористого бетона:

  • пенобетона;
  • газобетона;
  • силикатного.

Если требуется небольшое отверстие, может подойти и обычное сверло по металлу. Его недостаток — в том, что оно — недолговечно. Лучше выбрать стандартное победитовое. За штукатурку в этом случае можно не волноваться.

Если необходимо отверстие 30−120 мм, применяются победитовые сверла со специальной напайкой для таких материалов:

  • внешне похожи на перовые сверла для дерева;
  • хвостовик — до 450 мм, пробивающий стандартный блок насквозь;
  • прочность сплава — ниже, чем для камня;
  • для выброса отходов имеется спираль в 1−1,5 витка;
  • подойдет любая дрель или перфоратор, единственное условие — использование безударного режима.
Читать еще:  Совковая лопата – ищем верную помощницу по хозяйству!

Можно применять для поверхностей с внешней или внутренней отделкой. Главное, чтобы штукатурка была — без армирующей сетки из металла.

Сверла для плитки, керамики, стекла

В продаже можно найти изделия, предназначенные для других типов материала:

  • стекла;
  • плитки;
  • керамики.

Их отличают следующие особенности:

  • наконечник из победита в таких случаях выполнен в форме конуса;
  • хвостовик — круглый, иногда — в виде шестигранника;
  • используются в безударном режиме;
  • диаметр: 3−12 мм.

Иногда конструкция такого типа сверла усиливается:

  • победитовых пластин — две;
  • режущих кромок — четыре;

Это позволяет получать более ровные края и увеличить точность. Обычно рекомендуют использовать при работе частоту вращения около 400−800 оборотов в минуту. Чаще всего пользуются спросом изделия с диаметром 10 мм.

При работе есть еще нюансы:

  1. Если нужно отверстие 20−94 мм, используются «балеринки» — круговые сверла. С их помощью можно изменять диаметр дырки. Состоят из двух победитовых пластинок. Иногда входит сетка для защиты от осколков.
  2. Если требуются маленькие отверстия, то сверла такого типа вполне подойдут и для бетона. Причем на нем может быть штукатурка.

Многие производители советуют применять охлаждение водой в процессе работы. Это поможет:

  • продлить срок эксплуатации;
  • повысить эффективность.

Выбор победитового сверла

В магазинах сейчас имеется большой выбор сверл из победита. Всегда можно подобрать что-то подходящее для конкретного случая, заданных условий работы и материала. Продаются они поштучно или комплектами.

Цены на изделия могут сильно отличаться. Это зависит:

  • от производителя, известности марки;
  • от страны изготовления;
  • от продавца.

Как правило, дороже — популярные европейские бренды. Обычно они того стоят, так как их отличает:

  • хорошее качество, в том числе — заточки;
  • обязательная гарантия;
  • наконечники сложно выделить на общем фоне, так как пайка — очень аккуратная.

Есть изделия среднего уровня. К самой дешевой относится продукция неизвестных фирм. К их распространенным недостаткам можно отнести:

  • прочность — невысокая;
  • не всегда соответствуют заявленным характеристикам.

Сверла от Bosch

Продукция Bosch всем хорошо известна. Выпускает компания и сверла с победитовыми наконечниками. Их диаметр — от 3 до 25 мм.

Изделия серии Blue Granite предназначены для обработки камня. Их отличает:

  • надежность;
  • качество;
  • лучше сверлят бетон, чем обычные победитовые;
  • u-образная канавка, хорошо выводящая отходы;
  • используются с ударными дрелями.

А также можно выделить:

  1. Silver Percussion — также по камню и бетону особой прочности.
  2. Impact — для обработки натурального и искусственного камня.
  3. Karat — предназначены для сверления любой поверхности, кроме бетона и искусственного камня. Режущая часть особым образом заточена и острее, поэтому края отверстий в различных материалах получаются ровными.
  4. Black Quartz — для черепицы и плитки. Могут выдерживать серьезные нагрузки.

Сверла DeWalt

Среди производителей выделяется компания DeWalt. Особенно известна продукция серии Extreme SDS-Plus. К ее особенностям можно отнести:

  • диаметры — от 4 до 16 мм;
  • хвостовик — круглый или шестигранный;
  • режущая часть — зубчатая, берет даже бетон с арматурой;
  • канавка — в форме кувшина, хорошо отводит мусор;
  • наконечник крепится к сверлу по особой технологии, используется специальный припой с медью;
  • благодаря конструкции такие изделия лучше выдерживают перегрев;
  • отверстия получаются очень ровными.

При выборе победитовых сверл любого производителя лучше отдать предпочтение тем из них, которые предназначены для определенного материала. Если инструмент используется нечасто, можно обойтись и изделиями «широкого спектра». В любом случае важно почувствовать особенности каждого типа в работе и попрактиковаться.

Победитовое сверло: виды, применение, заточка, особенности

При работе с такими материалами как древесина, пластик и нелегированные стали применяются обычные спиральные сверла. Для их изготовления обычно используют инструментальную сталь. Но когда приходится работать с материалами с высокой твердостью, стандартный режущий инструмент может не справиться с задачей и даже разрушиться. У таких часто встречаемых материалов как камень, железобетон, кирпич и прочные высоколегированные стальные сплавы твердость значительно выше, чем у обычного режущего инструмента. Поэтому для их обработки нужно использовать сверла, изготовленные из прочных твердых сплавов. Одним из самых подходящих вариантов для такого инструмента является сплав победит. Победитовые сверла отличаются высокими показателями твердости и могут высверливать отверстия даже в самых трудно обрабатываемых материалах. Разберем, что такое победитовое сверло и как с ним правильно работать.

Что представляет собой победит?

Разработкой особо твердых металлических сплавов для изготовления режущего инструмента инженеры занимались с момента начала развития механической обработки металла в промышленных масштабах. И к двадцатым годам прошлого столетия зарубежные и отечественные ученые смогли найти оптимальный состав сплава, который бы удовлетворял заявленным потребностям. Данный сплав получил наименование победита. Победитом называют целый ряд металлических сплавов с повышенной твердостью, прочностью и износоустойчивостью.

По методу Роквелла показатели твердости должны достигать 85-90 единиц.

В составе победита основным материалом является карбид вольфрама. Его содержание находится в пределах 90 %. Остальными важными компонентами являются кобальт и ограниченное количество углерода. В некоторых вариантах в последнее время дорогостоящий вольфрам заменяют титаном, но в случае замены сплав незначительно ухудшает свои важные характеристики. Также иногда кобальт могут заменять никелем. Победит является жаропрочным материалом. Температура его плавления составляет 3150 ˚С. Терять свои свойства и становиться мягким он начинает только при 1200 ˚С. Получают победит в основном методами порошковой металлургии.

К победиту относят такие марки твердых сплавов как ВК4, ВК10, Т15К6, В8, В6 и множество других новых сплавов.

Недостатками данного материала можно назвать высокую хрупкость и низкие показатели ударопрочности, а также относительно высокую стоимость. Поэтому металлорежущий инструмент не выполняют полностью из победита, а изготавливают из него лишь некоторые части сверл или напыляют на поверхность. Победитовое сверло имеет режущую кромку, изготовленную из победита, а поэтому отличается высокими показателями прочности и твердости.

Особенности конструкции сверла с победитом

Победитовое сверло внешне не значительно отличается от стандартного спирального сверла. Оно также состоит из хвостовика, рабочей части и режущей кромки и имеет цилиндрическую форму. Хвостовик может быть цилиндрическим, шестигранным либо иметь профиль SDS в случае необходимости установки в перфоратор. Рабочая часть сверла изготавливается из инструментальной стали и имеет на поверхности ряд винтовых канавок, предназначенных для отвода стружки из зоны сверления. А вот наконечник сверла изготавливается из твердого сплава – победита.

Сверла с победитовым наконечником сразу после приобретения не требуют предварительного затачивания. Они готовы к эксплуатации, а угол их режущего профиля составляет 130 градусов. Победитовый наконечник обычно имеет плоскую форму. Его ширина идентична диаметру отверстия, которое необходимо получить в заготовке. Данный наконечник наплавляется на рабочую часть инструмента. Острие сверла является центром наконечника. Острие делит его строго на две равные части. Если же они не равны, то работать таким инструментом не получится.

Можно ли заточить победитовое сверло?

При затуплении сверло с победитовой напайкой можно затачивать. Угол заточки зависит от показателей твердости материала, который необходимо просверлить. Для наиболее твердого материала нужно предусматривать наименьший возможный угол. Процесс затачивания нужно производить аккуратно, чтобы не разрушить и не перегреть победитовую напайку. Для этого можно охлаждать его.

Обычно сверло с победитовым наконечником имеет диаметр от 3 миллиметров. Максимальный диаметр сверл для ручного инструмента составляет 12 миллиметров, но может быть и больше.

Длина сверла идет от 70 до 200 миллиметров и увеличивается при увеличении диаметра.

Для чего применяются сверла с победитом?

Для правильного применения нужно точно знать, для чего победитовые сверла предназначены. Ведь при их использовании для сверления несоответствующего материала, вы не только не добьетесь своей цели, но и разрушите весьма недешевый инструмент.

Основным правилом применения сверла с победитом является тот факт, что оно может обработать только тот материал, который имеет меньшую твердость.

Основной сферой применения таких сверл является обработка бетона, кирпича, искусственного и натурального камня, мрамора, гранита, керамических изделий. Все эти материалы имеют высокую твердость и не могут быть обработаны при помощи обычных сверл. Победитовые сверла по бетону предназначены для установки на перфоратор, а поэтому хорошо работают в условиях не только резания, но и удара.

Бетон и камень – материалы твердые, но хрупкие, поэтому после работы на сверле остается множество налипших отходов, которые следует обязательно удалять.

При бурении глубоких отверстий в прочном материале победитовое сверло по бетону желательно охлаждать. Если работать на высоких оборотах в течение продолжительного времени, победитовая наплавленная пластина может повредиться или даже отделиться от тела сверла.

Периодическое охлаждение можно производить обычной водой, но следует учитывать, что при слишком резком охлаждении напайка может лопнуть.

Принцип работы победитового сверла основан скорее на выкрашивании удаляемого материала, нежели на его резании. Поэтому оно подходит для работы не со всеми видами материалов. Но производятся специальные победитовые сверла по металлу. Они по конструкции аналогичны другим победитовым сверлам, но могут отличаться углом заточки режущей кромки и иметь дополнительное напыление. При работе таким инструментом при трении металла о металл происходит интенсивный нагрев, поэтому победитовые сверла по металлу нуждаются в весьма активном охлаждении.

Преимущества и недостатки

Отличительные свойства победитового инструмента сделали его незаменимыми при проведении разнообразных строительно-ремонтных работ.

Среди очевидных преимуществ победитовых сверл важно отметить такие их свойства:

  1. Эти сверла могут успешно обрабатывать даже такие твердые материалы как кирпич, бетон, керамическая плитка, мрамор и гранит. Обычные сверла из инструментальной стали не смогут справиться с этим.
  2. Благодаря продуманной конструкции, победитовое сверло будет не намного дороже обычного сверла без дополнительного наконечника.
  3. Инструмент не нуждается в предварительной заточке и сразу готов к эксплуатации.
  4. Выпускается большое количество типов победитовых сверл. Поэтому найти инструмент с хвостовиком под требуемый тип патрона не сложно.
  5. Победит хорошо воспринимает ударные нагрузки, поэтому успешно работает на перфораторе в ударном режиме.
  6. Некоторые качественные сверла способны обрабатывать железобетон, просверливая в нем арматуру.
  7. Победиту не страшны абразивные включения, которые повсеместно имеются в бетоне.

Из недостатков данного инструмента можно выделить следующие его стороны:

  1. Поскольку сверло крошит обрабатываемый материал, получить качественные отверстия в металле или древесины практически невозможно. Для их обработки лучше использовать другой тип инструмента.
  2. Стоимость победитового сверла будет несколько выше обычного, но это оправдано их уникальностью, долговечностью и производительностью.
  3. При работе с особо прочными материалами победитовые сверла по бетону нуждаются в периодическом охлаждении.
  4. При применении дешевого инструмента победитовые наплавки часто лопаются либо отпаиваются от сверла.

Как выбрать качественные сверла?

Если вам необходимо купить победитовое сверло, то при его выборе необходимо обращать внимание на несколько основных моментов.

Во-первых, следует обращать внимание не только на диаметр сверла, но и в случае необходимости получения глубоких отверстий на его рабочую длину.

Во-вторых, хвостовик инструмента должен соответствовать патрону, установленному на дрели, перфораторе или станке.

Из производителей можно выделить такие компании как «Bosch», «Makita», «Metabo», «DeWalt», «Milwaukee», «Stanley». Отметим, что для домашнего применения подойдет и более дешевый вариант.

Хорошие победитовые сверла кроме качественного наконечника должны иметь алмазное напыление, которое повышает их эксплуатационные характеристики и продляет срок службы. Конечно, такой инструмент просто не может стоить наравне с обычными спиральными сверлами. Поэтому если цена сверла слишком занижена, то оно не прослужит вам долго, а может и вовсе не справиться с первой поставленной задачей. Лучше ориентироваться на средний ценовой сегмент при покупке для применения в домашних работах и на высокую стоимость, если вы приобретаете инструмент для производственных целей.

Вряд ли вы собираетесь приобрести сверло для получения отверстий одного единственного диаметра. В домашней мастерской должен быть разнообразный инструмент, а поэтому будет целесообразным купить набор победитовых сверл. В наборе стоимость в пересчете на одно сверло будет ниже, чем при покупке поштучно.

Победитовые сверла: классификация, особенности, области применения

Победитовые сверла применяются для обработки твердых материалов, обладающих повышенной прочностью. С их помощью могут обрабатываться бетон, камень, шлакоблоки или кирпич. Режущая часть подобных приспособлений оснащена твердосплавными вставками, что позволяет создавать в бетонных и кирпичных поверхностях ровные отверстия точных размеров. В данной статье мы попробуем разобраться в особенностях инструментов такого типа и рассмотрим их основные разновидности.

Конструкция инструмента

Победитовое сверло состоит из нескольких элементов:

  • Рабочая часть — предназначена для отвода из каналов каменной крошки и пыли. Она оснащается спиралевидными канавками, что способствует более эффективному отведению производственных отходов. В отличие от другой подобной оснастки такие изделия не имеют режущих кромок.
  • Победитовая головка — изготавливается из цельной пластины или оснащается несколькими твердосплавными напайками.
  • Хвостовик — может иметь форму конуса, цилиндра или многогранника. Он служит для закрепления сверла в станочном оборудовании.

Победитовый бур для перфоратора отличается несколько иной конструкцией. Его отличительной особенностью является конфигурации хвостовика. Он не жестко фиксируется в патроне, а подразумевает свободное закрепление. Благодаря этому хвостовая часть может совершать поступательные колебательные движения.

Хвостовик бура оснащается двумя направляющими проточками. Функция одной из них заключается в обеспечении быстросъемной фиксации. Для более эффективной работы данный элемент рекомендуется периодически обрабатывать смазочным материалом.

Твердосплавный наконечник фиксируется на победитовом сверле с помощью медного припоя. Благодаря этой особенности устойчивость соединения к перегреву значительно повышается. Кроме того, такая конструкция практически исключает риск образования сколов по краям высверливаемого отверстия.

Преимущества победитовых сверл

Преимущества применения победитовых сверл обусловлены химическим составом победита. В него входят вольфрам и кобальт, процентное соотношение которых составляет 90/10. В процессе обработки поверхность не режется, а крошится, поэтому данный инструмент нельзя использовать при работе с пластиком или древесиной.

К числу достоинств победитовых сверл относятся:

  • Способность выдерживать повышенную ударную нагрузку.
  • Возможность сверления железобетона с армированным каркасом.
  • Устойчивость к деформациям при обработке абразивных материалов.
  • Инструмент не тупится на протяжении длительного времени.

Сфера применения

Победитовые сверла по большей части применяются для монтажных целей и создания отверстий в высокопрочных строительных конструкциях. Оснастка данного типа используется для выполнения следующих операций:

  • Бурение каменных пород повышенной твердости.
  • Сверление отверстий при прокладке водопровода, вентиляции и канализационных сетей.
  • Монтаж крепежных деталей для мебельных изделий и фурнитуры.
  • Демонтаж конструкций из бетона.
  • Сверление фаянса, стеклянных изделий и керамической плитки.
  • Бурение каналов при прокладке коммуникаций.

Правила использования

При заточке твердосплавного сверла необходимо учитывать, что победит подвержен перегреванию. Чтобы предотвратить вероятность растрескивания наконечника в процессе затачивания его рекомендуется охлаждать обычной водой. После завершения работы инструмент должен остыть, при этом не допускается его резкое охлаждение.

С помощью ударного победитового сверла могут обрабатываться не все марки бетона. Материалы, обладающие высокой плотностью, лучше всего обрабатывать с использованием перфоратора с буром.

Если в процессе работы с железобетоном вы наткнетесь на железную арматуру, рекомендуется сменить насадку на обычное сверло по металлу, после чего продолжить операцию в безударном режиме. В случае откалывания кусков штукатурки, что часто происходит при создании сквозных отверстий, уменьшите обороты, что позволит снизить уровень вибрации.

Читать еще:  Как отремонтировать аккумулятор шуруповёрта своими руками

Насадка фиксируется в патроне сверлильного оборудования под прямым углом. Старайтесь следить, чтобы хвостовая часть сверла вошла до упора. Перед началом работы смачивайте инструмент водой, что будет способствовать продлению срока его эксплуатации.

Победитовое сверло

В интернете много вопросов связанных с инструментом. В частности – что такое победитовое сверло? И для чего оно вообще применяется? Сегодня в моей новой рубрике инструмент, я хочу немного рассказать об этом типе сверл…

Победитовое сверлоэто сверло, у которого на конце есть пластина из прочного твердого металла, который и называют – «ПОБЕДИТ». Этот твердый сплав, состоит из карбида вольфрама + кобальт. Разработан этот сплав был в СССР еще в далеких 1929 – 1930 годах. Используется и по сей день в режущих инструментах, причем не только в сверлах, но и различных резцах для станков.

«Победитовая пластина» прочно впаивается в окончание сверла. И основную нагрузку берет на себя.

В основном эти сверла или буры (большие сверла) используются для сверления твердых каменистых поверхностей, в частности – кирпич, бетон, камень, кафельная плитка, керамогранит и тротуарная плитка.

Если углубиться в принцип сверления, то становится понятно, что «победит» не сверлит материал, он его понемногу откалывает или крошит. По чуть-чуть мелкими кусочками. Усиливается процесс ударной дрелью или перфоратором, где сам электрический инструмент выступает в роли ударного механизма. Как вы понимаете стружки, как при сверлении металла не будет, скорее всего, будет образовываться мелкая пыль. Именно для этого на победитовых сверлах есть отводящие винтовые канавки, которые отводят пыль из отверстия, повышая эффективность сверления.

Если сверло низкого качества, то «победит» просто сломается или отвалится уже после первого отверстия в бетонной стене. Поэтому тут не стоит экономить, нужно брать хорошие варианты.

СОВЕТ. Нужно помнить, что каждый инструмент хорошо работает именно в своей среде. Так — победитовое сверло, хорошо сверлит твердые поверхности (бетон, камень, кирпич и т.д.), но вот остальные материалы победит будет сверлить плохо. Такие как – дерево, металл, пластик, для таких материалов нужны другие сверла.

А сейчас небольшое видео.

Победитовое сверло видео

НА этом все. Думаю, новичкам эта статья будет очень полезна, читайте наш строительный блог.

Выбираем сверло по бетону — длинное, победитовое, бур

Строительное сверло по бетону представляет собой режущий инструмент для создания отверстий разного диаметра. По сути, это вид насадки на дрели и перфораторы, способный пробить материалы высокой плотности. Вне зависимости от целевого назначения и диаметра, сверло состоит из хвостовика, рабочей и режущей части, резьба продумывается с учетом отвода дробящихся частиц в сторону. Сырьем для изготовления служат сплавы металлов, поверхность и резьба покрываются тонким сверхпрочным слоем из титана, вольфрама, кобальта, также оно проходит особую термическую обработку.

Для работы с бетоном используются сверла с Т-образными наконечниками, на них напаивается твердосплавный композитный состав — победит. Конкретное целевое назначение зависит от прочности материала, диаметра, вида заточки, наличия или отсутствия зубцов. Качественные победитовые сверла по идут с напайкой из сплава вольфрама и кобальта в соотношении 9:1, дешевые китайские подделки имеют меньший процент содержания высокопрочных металлов. Диаметр сверл для дрели варьируется в пределах от 4 до 12 мм, для перфоратора — до 30. Стержень выполняется из стали средней мягкости или модифицированных вольфрамовых сплавов.

Размеры и толщина взаимосвязаны: чем длиннее изделие, тем оно толще. Для сравнения: инструмент с диаметром 10 мм достигает 540 в длину, а 6 мм — только 150. Таким образом, существует определенное ограничение: тонкое сверло по бетону не подходит для создания глубоких отверстий. Но на практике 6–10 мм достаточно, это самые востребованные, так называемые «ходовые» размеры. Оптимальные параметры имеет 8 мм стержень с рабочей частью до 250.

Разновидности, сфера эксплуатации

В зависимости от инструмента, используемого для бурения, различают сверла для:

  • Дрели, с цилиндрическим или многогранным хвостовиком, диаметром от 4 до 12 мм.
  • Перфоратора, с маркировкой SDS-plus или SDS-max.

Дрели достаточно при работе с мягкими и ячеистыми марками бетона, но со сверлением железобетона она не справится. В этом случае требуется перфоратор и особый тип сверла (ударное), чаще известное как бур. Различают три класса буров по бетону: шнековые, пологие и спиралевидные. Первый хорошо подходит для сверления глубоких отверстий, его рабочая длина составляет от 100 до 1000 мм. Спиралевидные следует выбрать для бурения пролетов с большим диаметром, а пологие — для быстрого создания проходов малого размера. Такие сверла имеют утолщение на конце, они защелкиваются на патроне привода перфоратора.

Буры относятся к профессиональным инструментам, они нужны для создания отверстий с диаметром от 6 мм до 4 см, но не более. При необходимости просверливания розеток или других крупных проходов (к примеру — трубных коммуникаций) используются корончатые сверла для бетона: с алмазным напылением или с победитовыми насадками и мелкими зубцами. Они позволяют создать углубления до 12 см даже в очень прочных материалах.

На что ориентироваться при покупке?

Перед тем, как выбрать сверло по бетону, производят его визуальный осмотр. Инструмент не должен иметь дефектов, сколов или вмятин, режущие кромки осматриваются по всей длине. Обращается внимание на равномерность окраски и сам цвет, по данным признакам определяется проведение финишной обработки. В частности, серо-стальной оттенок металла означает, что этой процедуры не было, черный — упрочнение перегретым паром. Желтоватый оттенок свидетельствует о качестве инструмента, в этом случае он прошел обработку-отпуск по снижению внутренних напряжений стали. Но лучше всего выбрать и купить сверла, коронки и буры по бетону, покрытые тонким защитным слоем нитрида титана, они имеют ярко-золотистый цвет.

Ассортимент представлен зарубежными и отечественными производителями, стоимость напрямую зависит от продвинутости бренда. Разница в цене между продукцией для разового применения и профессиональным инструментом огромная, это же относится к качеству и эксплуатационным характеристикам. Минимальная стоимость составляет 30 рублей, максимальная — 1500.

Готовые комплекты покупать не всегда целесообразно, лучше выбрать одно хорошее сверло с нужной спецификой. Цена зависит от диаметра, но незначительно, иногда 8 мм стержень для дрели, прошедший качественную обработку, дороже 12 мм бура для перфоратора от китайского производителя.

Среди профессиональных иностранных брендов выделяют: Bosh, Metabo, Stayer, Makita. Это насадки для дрелей или перфораторов, известные своей надежностью и длительностью эксплуатации. Среди отечественных производителей хорошо себя зарекомендовали сверла для бетона Зубр, Энкор и Интерскол. Специфика и конструкция не позволяет использовать инструменты с победитовыми насадками в роли универсальных, они категорически не подходят для сверления дерева, стекла или пластика. Также стоит учесть, что буры для перфоратора имеют другой тип хвостовика и для дрели не подойдут.

Основы технологии бурения

Существует три способа создания отверстий в бетоне:

  • С использованием пробойника и обычного сверла.
  • Сверление ударной дрелью или перфоратором.
  • Алмазное бурение.

В первом случае для работы потребуется обычная дрель, пробойник и победитовая насадка. Инструмент функционирует во вращательном режиме: часть бетона пробивается заостренным металлическим креном или штырем, затем фрагменты и раскрошенная масса удаляются сверлом. Этот способ хорошо подходит для подготовки отверстий под строительные дюбеля, диаметр которых редко превышает 8 мм, но для больших объемов работ он слишком трудоемкий. Если в кладке есть галька или твердый камень, но он практически бесполезен, для пробоя таких материалов требуется ударная дрель или перфоратор.

Алмазное бурение относится к профессиональным строительным работам, его трудно провести при отсутствии навыков и бурильной установки. Преимуществом этого метода является создание отверстий с аккуратными границами в любой нужной точке. В данном случае используются зубчатые коронки, в процессе бурения они охлаждаются поступающей водой и не оказывают разрушительного воздействия: как на ячеистые марки, так и на конструкции с железной арматурой. Диаметр таких коронок значительно больше, чем у обычного сверла или бура по бетону.

Но самым востребованным является бурение с помощью ударной дрели, а еще лучше — перфоратора (последний необходим при проведении крупных объемов работ). Инструменты при этом функционируют в ударно-вращательном режиме, что позволяет быстро создать отверстия под дюбеля, диаметром не менее 6 мм. Перфоратор значительно снижает трудоемкость процесса за счет амплитуды поступательных движений, не зависящих от прикладываемого человеком усилия.

При работе с железобетоном существует большая вероятность попадания инструмента на арматуру. В этом случае применять сверла для бетона с победитовыми насадками нельзя, их нужно заменить на обычные, для металла. После прохождения опасного участка возвращается прежняя насадка. Но при попадании на более твердые виды камня (часто встречающегося в старых строительных конструкциях) такой алгоритм дает сбой, дрель не подходит.

Желательно задействовать ударную установку или перфоратор с диаметром бура не менее 10 мм. Существует практика охлаждения используемого для дрели сверла водой, которая рекомендуется для ускорения сроков проведения работ. При выборе данного способа снижается риск перегрева патрона, но возрастает вероятность быстрого выхода из строя насадки.

Победит

Вряд ли в современном мире найдется хоть один мужчина с «прямыми руками», который бы никогда не пользовался, или хотя бы не слышал о так называемых победитовых сверлах. На самом деле в таких сверлах лишь наконечник покрыт особым материалом под названием победит. Познакомимся с этим материалом поближе.

Победит – состав и свойства

Появился он в СССР в далеком 1929 году. Материал представляет собой твердый сплав металлов. В состав победита входят карбид вольфрама и кобальт, массовое соотношение которых составляет 90:10.

Победит отличается высокой прочностью, износоустойчивостью и твердостью. Однако изделия из победита демонстрируют такие недостатки, как колкость и хрупкость при ударах, поэтому на практике применяются победитовые напыления и использование наконечников режущего и сверлящего инструмента. Благодаря наконечникам и напылением инструменту придаются свойства, значительно повышающие износоустойчивость к стираниям и затуплению.

Метод изготовления

Сплав в промышленности получают не методом литья, как чугун и сплавы меди, а методом спекания прессованной смеси порошка композита. Металлокерамический композитный сплав создается с помощью смешивания мелкого порошка карбида вольфрама и кобальта в качестве связующего компонента. Полученную мелко порошковую смесь помещают в специальные формы в виде пластины различных форм и размеров и спекают. Благодаря высокой температуре спекания, которая близка к температуре плавления связующего материала, в итоге получается уникальный материал, обладающий высокой прочностью и твердостью.

В отличие от классической технологии основные компоненты сплава могут быть заменены на другие аналоги, например, связующим веществом может выступать никель. Однако и эти сплавы на практике так же принято называть победитом.

Сфера применения

Практически незаменим победит в горнодобывающей промышленности, где он используется в качестве напыления буровых деталей оборудования для бурения твердых пород. В металлообработке победитовые напыления и наконечники используются в металлорежущем оборудовании и волочильном инструменте. Свое применение находит победит и в деревообработке. Высокая твердость и жаропрочность победита эффективно защищает оборудование, используемое в сложных условиях, придавая ему хорошие характеристики износоустойчивости.

На бытовом уровне и в строительстве используются сверла для перфораторов и ударных дрелей в целях сверления бетонных стен.

Наша компания купит победит в любых количествах у частных лиц и организаций.

Победитовые сверла: виды, особенности, критерии выбора

Целью любого сверления, как известно, является получение ровного и точного по размерам отверстия в обрабатываемом изделии или конструкции. Чтобы решить такую задачу, очень важно правильно подобрать соответствующий инструмент, при этом для сверления более мягких материалов подойдет сверло из обычной инструментальной стали, а для обработки более твердых и прочных – потребуется твердосплавное или победитовое сверло. Использование инструмента, режущая часть которого выполнена из твердосплавного материала, позволяет выполнять эффективную обработку камня, кирпича или бетона.

Современные сверла с твердосплавными вставками могут предназначаться не только для бетона и кирпича, но и даже для металла

Как выбрать подходящее сверло

При всей видимой простоте процесса сверления отверстий в различных материалах решить такую задачу не так просто. Многие домашние умельцы сталкивались с ситуацией, когда попытки просверлить отверстие в стене или любой другой конструкции с применением электрической дрели и качественного на первый взгляд сверла заканчивались неудачей. Основная причина подобных проблем кроется не в неправильном выборе дрели и отсутствии навыков сверления (хотя и эти аспекты важны), а в использовании неподходящего сверла. Кроме того, надо не только правильно подобрать инструмент, но и иметь представление о том, как должны быть заточены его режущие кромки.

При подготовке к сверлению следует учитывать такое правило: сверло должно иметь большую твердость, чем твердость материала, в котором необходимо выполнить отверстие.

Сверло по металлу, если попытаться сделать с его помощью отверстие в бетонной стене, скорее всего придется выбросить, так как более твердый материал быстро приведет его в негодность. Использовать такой инструмент, изготовленный из высокопрочной стали, можно для работы с изделиями из древесины, пластика, цветных металлов и стальных сплавов: с ними оно справляется отлично.

Если же требуется получить отверстие в бетоне, кирпиче или камне, то есть в материалах, отличающихся очень высокой твердостью, обязательно применение победитового сверла. От обычного такое сверло отличается тем, что на его режущую часть напаяны пластины исключительно высокой твердости. Поскольку в качестве материала изготовления последних преимущественно используется сплав победит, такие инструменты стали называть победитовыми сверлами.

Характерная отличительная черта победитового сверла — это впаенный наконечник из прочнейшего сплава

Что такое победит

Победит, представляющий собой сплав, содержащий 90% вольфрама и 10% кобальта, был разработан в 1929 году советскими специалистами. Основная задача, которую ставили перед собой разработчики, заключалась в том, чтобы создать материал, способный придать исключительную твердость рабочей части режущего инструмента. Из нового сплава стали изготавливать победитовые напайки, что позволило значительно повысить эффективность использования сверл, а также выполнять с их помощью обработку высокопрочных материалов.

За время, прошедшее с момента появления победита, сплав постоянно модернизировали. В результате такой модернизации было разработано достаточно много разновидностей вольфрамо-кобальтовых сплавов, многие из которых отличаются более высокой прочностью, более доступной ценой и простотой технологии получения. Несмотря на то что соотношение компонентов, содержащихся в таких сплавах, может сильно отличаться от состава классического победита, их все равно называют победитовыми.

Победитовые наконечники для сверл и буров

Следует иметь в виду, что сверлом с победитовым наконечником не режут, а крошат обрабатываемый материал. Именно поэтому сверло с напайками из победита оптимально подходит для выполнения отверстий в бетоне, камне и кирпиче, но не годится для обработки древесины, пластика и стали. При попытке просверлить деревянное изделие такой инструмент будет просто рвать волокна древесины. В результате внутренняя поверхность отверстия получится «лохматой», а его диаметр будет больше, чем требовалось. Не рекомендуется также использовать победитовое сверло для работ по металлу: оно не сможет сформировать качественное отверстие в таком материале.

До недавнего времени, чтобы сформировать отверстия в материалах, отличающихся различной твердостью, использовали сверла разных категорий. Сегодня выпускаются сверла с различными победитовыми напайками, которые специально разработаны для сверления материалов, отличающихся по структуре и степени твердости.

Читать еще:  Инструменты для изготовления и сборки мебели

Сверла со сменной твердосплавной вставкой применяется для промышленного сверления

Конструкция сверл с победитовыми пластинами

Сверла, выпускаемые с победитовым наконечником, изначально имеют требуемые углы резания, поэтому затачивать их дополнительно нет необходимости. Режущая часть сверла с победитовыми напайками сформирована из двух «плечиков», приблизительно одинаковых по своей ширине. Точка, в которой такие «плечики» пересекаются, будет совпадать с центром формируемого отверстия, а величине максимально широкого из них будет соответствовать его диаметр. Ось вращения победитового сверла совпадет с центром отверстия в том случае, если ширина «плечиков» одинакова. Если же между шириной «плечиков» есть разница, то диаметр формируемого отверстия будет отличаться от поперечного размера инструмента на ее величину. В том случае, если между элементами режущей части есть отличие по их ширине, это может привести не только к увеличению нагрузки на дрель и руки оператора, но и к поломке сверла.

Конструкции победитовых сверл

Если сверла с победитовыми наконечниками затупились, их можно затачивать так же, как и обычные. Выполняя заточку, следует иметь в виду, что угол альфа режущей части сверла должен быть тем меньше, чем тверже обрабатываемый материал. Победит очень боится перегрева, и это обязательно следует учитывать при заточке. Чтобы не столкнуться с ситуацией, когда победитовый твердосплавный наконечник начнет растрескиваться или вообще отделяться от основной части инструмента, необходимо не доводить его до перегрева и охлаждать как можно чаще, для чего можно использовать и обычную воду. Если все-таки победитовые элементы сверла перегрелись, следует дать им остыть в естественных условиях и ни в коем случае не подвергать резкому охлаждению при помощи жидкости (это может привести к их растрескиванию).

На современном рынке представлено множество разнообразных сверл с твердосплавными победитовыми наконечниками, которые предназначены для обработки определенных материалов. Информацию о назначении таких сверл, если они произведены в серийных условиях, можно найти на упаковке.

Формы заточек сверл с победитовыми наконечниками (по ГОСТу 22735-77)

Слишком низкая цена на победитовый инструмент должна вызвать подозрения, так как это обычно указывает на то, что перед вами не слишком качественная продукция неизвестного происхождения.

Ассортимент победитовых сверл

Сегодня каждый мастер может приобрести любые сверла, в том числе и победитовые. На современном рынке подобные инструменты представлены в большом разнообразии диаметров. При этом сверла можно покупать как поштучно, так и целыми наборами. Сверла небольшого диаметра специалисты рекомендуют приобретать с запасом, так как такой инструмент часто ломается в процессе использования.

Цены на сверла достаточно сильно разнятся. Все зависит от того, в какой стране произведен инструмент и насколько известна торговая марка, под которой он выпускается. Наиболее дорогими и качественными являются сверла от известных европейских компаний. К самым дешевым относятся инструменты от неизвестных производителей, не только не отличающиеся высокими прочностными характеристиками, но и не всегда соответствующие заявленным геометрическим параметрам.

Качественные сверла, благодаря закаленному стержню, сверлят пока не сотрется наконечник

Достаточно высокая цена на сверла с победитовыми напайками, изготовленные именитыми производителями, вполне оправдана, поскольку эта продукция отличается такими достоинствами, как:

  • аккуратность пайки победитовых наконечников (места соединения практически невозможно обнаружить визуально);
  • высокое качество и точность заточки;
  • заявленный гарантийный срок, в течение которого режущая часть инструмента не должна затупиться.

После того как гарантийный срок сохранения параметров заточки заканчивается, инструмент утрачивает свою уникальность и его можно использовать как обычное сверло с победитовыми напайками.

Об отдельных производителях сверл с напайками из победита стоит рассказать отдельно.

Сверла серии Extreme SDS-Plus от компании DeWalt

Сверла с победитовыми напайками, произведенные известной компанией DeWalt, имеют рабочие диаметры 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14 и 16 мм. Хвостовик сверл, диаметр которых не превышает 12 мм, имеет круглую форму, а у инструмента больших диаметров – шестигранную, что позволяет более надежно зафиксировать сверло в патроне используемого оборудования.

Сверло ударное по бетону Dewalt DT9536 SDS-Plus Extreme 2

Режущая кромка победитовых сверл от данного производителя имеет зубчатую конфигурацию, помогающую эффективно обрабатывать даже бетон, в структуре которого присутствуют арматурные прутки. Форма канавки такого инструмента, если посмотреть на нее в поперечном сечении, напоминает кувшин, что обеспечивает эффективное удаление пыли, образующейся в процессе сверления.

Для фиксации победитового твердосплавного наконечника на сверле применяются специальная технология и припой, содержащий в своем составе медь, что делает такое соединение более устойчивым к перегреву. Благодаря высоким качественным характеристикам таких сверл отверстия, создаваемые с их помощью, получаются практически без сколов по краям.

Режущие инструменты с победитовыми напайками Bosch

Сверла от известного немецкого производителя – компании Bosh – представлены на современном рынке в большом диапазоне рабочих диаметров (от 3 до 25 мм). Данная компания производит сверла, специально предназначенные для обработки различных материалов (соответствующие указания можно найти на упаковке продукции).

Сверла Bosch-SDS-Plus-7-X5L. Прорезиненный бокс. Наклейка говорит об сверлении в железобетоне, цельной твердосплавной головке и увеличенном сроке службы

В ассортименте компании есть сверла с победитовыми напайками, предназначенные для использования в комплекте с дрелями ударного типа (серия Blue Granite). Продукция данного типа, специально разработанная для сверления отверстий в каменной кладке, отличается целым рядом достоинств:

  • высокой прочностью на изгиб;
  • более высокой стойкостью при сверлении бетона, чем у простого победитового сверла;
  • высоким качеством и точностью изготовления твердосплавных пластин;
  • канавкой U-образной конфигурации, значительно снижающей забивание инструмента крошкой обрабатываемого материала.

На фирменные сверла Bosh наносится лазерная маркировка и тиснение класса сверла

Производитель также предлагает победитовые сверла, используемые в комплекте с инструментом ударного типа, но уже предназначенные для формирования отверстий в каменной кладке и строительных конструкциях из высокопрочного бетона (серия Silver Percussion). Сверла данной серии тоже отличаются высокой прочностью на изгиб и возможностью эффективного отвода буровой стружки.

Для создания отверстий в кладке из искусственного и натурального камня, а также кирпича компания Bosch предлагает специальную серию сверл с победитовыми напайками – Impact.

Наиболее универсальными из сверл Bosch с победитовыми наконечниками являются инструменты серии Karat. Сверла данной серии характеризуются более острыми кромками режущей части и центрирующей заточкой. Эти инструменты можно использовать для обработки любого материала, кроме искусственного камня и бетона. Благодаря особенностям своей конструкции сверла данной серии позволяют получать ровные отверстия в различных материалах.

Набор из восьми ударных сверл BOSCH-SDS-Plus-3

Специально для сверления кровельной черепицы, керамической или кафельной плитки компания Bosch предлагает инструмент серии Black Quartz. Он способен выдерживать значительные нагрузки, при этом с его помощью можно получать качественные отверстия, отличающиеся хорошими декоративными характеристиками.

Как уже говорилось выше, сверла, оснащенные победитовыми наконечниками (если есть постоянная необходимость в их использовании), выгоднее приобретать не поштучно, а наборами. Так можно хорошо сэкономить на покупке этого достаточно дорогого инструмента.

Сверла. Виды и типы. Работа и применение. Особенности

Сверло – это инструмент, который фиксируется в патроне дрели или станке, предназначенный для сверления отверстий в различных материалах. Сверла изготовляются из качественных твердых сталей, что позволяет их использовать для работы с и другими металлами, бетоном или камнем.

Виды
В зависимости от предназначения сверла делятся на категории по:
  • Металлу.
  • Дереву.
  • Камню и кирпичу.
  • Стеклу и плитке.

Они отличаются между собой по форме, а также углу заточки и режущей кромке. Большинство из них являются узкоспециализированными и не могут использоваться для других целей.

По металлу
Эти сверла подходят не только для сверления металлов, но также могут использоваться для работы с пластиком и древесиной. В зависимости от формы изготовления они бывают следующих разновидностей:
  • Спиральные.
  • Конические.
  • Корончатые.
  • Ступенчатые.
Спиральные

Спиральный тип представляет собой классическую конструкцию, которая знакома практически каждому. Инструмент состоит из трех частей – режущая кромка, рабочая поверхность и хвостовик. Режущая часть имеет острую заточку, именно она врезается в металл, образовывая отверстие. Рабочая поверхность представляет собой спираль, цель которой состоит в выведении стружки из отверстия. Хвостовая часть используется для фиксации инструмента в патроне дрели или станка.

Такой тип обычно изготавливают из быстрорежущей стали марки HSS, Р18 или Р6М5. Что касается стали Р18, то она встречается довольно редко и на данный момент производством инструментов из нее занимаются только некоторые предприятия, находящиеся на территории Белоруссии. Из нее получаются очень надежные сверла, которые отлично удерживают заточку.

Конические

Такое сверло обычно можно встретить зажатым в специализированный станок. Его рабочая часть представляет собой конус, вершина которого врезается в поверхность металла, образовывая тонкое отверстие. По мере углубления в материал происходит контакт с более широкой частью конуса, что обеспечивает расширение отверстия. Благодаря использованию данной конструкции, можно обеспечить сверление за один проход. К примеру, если использовать обычное спиральное сверло, то сначала нужно сделать отверстие тонким инструментом, а потом более толстым, постепенно доводя диаметр под требуемые параметры. Конусная форма позволяет избежать подобных неудобств, но к сожалению, она не подходит для слабых дрелей.

Корончатые

Корончатая конструкция представляет собой пустотелый цилиндр, на нижнем торце которого имеются острые зазубрины, напоминающие корону. Такой инструмент позволяет делать отверстия большого диаметра, начиная от 30 мм и более. Недостаток данной конструкции заключается в невозможности установки в патрон обычной дрели. Инструмент может быть использован для сверления листового металла толщиной до 10 мм. Обычно для изготовления корончатого инструмента используется сталь HSS. Также на рынке можно встретить сверла с твердосплавными напайками или алмазным напылением. Они позволяют работать не только с металлами и сплавами, но даже с бетоном.

Ступенчатые

Ступенчатая конструкция является одним из последних изобретений в мире режущего инструмента. Она имеет универсальное применение, поскольку позволяет делать отверстия различного диаметра. Название типа связано с тем, что он представляет собой конус со ступеньками. Такое сверло может быть использовано только для работы с листовым металлом толщиной до 2 мм. Принцип действия заключается в том, что кончик инструмента врезается в материал, и когда он пробивается, то происходит контакт с более широкой частью конуса, которая просверливает углубление еще больше. Таким образом, чтобы получить требуемый диаметр нужно углубиться до нужной ступени.

По дереву
Часто для работы с деревом применяется стандартное спиральное сверло по металлу. Оно позволяет делать отверстие диаметром от 2 до 18 мм. Тем не менее, данный тип сильно ограничивает возможности деревообработки, поэтому было разработано и внедрено несколько особых типов сверл:
  • Спиральные по дереву.
  • Перовые.
  • Винтовые.
  • Кольцевые пилы.
  • Балеринки.
  • Форстнера.
Спиральные по дереву

Спиральные по дереву очень похожи на обычное сверло по металлу. Единственное отличие заключается в форме режущей кромки. Она напоминает трезубец. Острый зуб по центру позволяет провести точную фиксацию в месте сверления. Инструментальная сталь легко врезается в древесину. Особая конструкция позволяет получать очень качественное отверстие, без вырывания волокон, как это бывает при использовании инструмента по металлу.

Перовые

Перовое имеет плоскую конструкцию, на конце которой тоже имеется трезубец, как и в предыдущем типе. Оно обеспечивает большой диаметр сверления, при этом позволяет проводить установку в обычную дрель. Данный тип режет чистые края, без разорванных волокон древесины. Нужно отметить, что в случае сверление небольшого углубления в его центре останется бороздка от основного зуба. Такое сверло работает только на малых оборотах. Его часто используют с ручным коловоротом.

Винтовые

Винтовые сверла напоминают спиральные, но имеют более совершенную рабочую часть для отвода стружки. Они довольно длинные, поэтому позволяют делать глубокие отверстия. Их часто используют для сверления бруса и бревен. Зачастую такое сверло имеет специальную ручку, что позволяет работать даже без использования дрели, станка или коловорота. Заостренная часть инструмента напоминает шуруп, она врезается в древесину, поджимая режущую кромку к волокнам. Срез получается чистым и аккуратным, даже при работе с сырым деревом.

Кольцевые пилы

Этот инструмент представляет собой пустотелый цилиндр с пильными зубьями на торце и обычным выпирающим вперед спиральным сверлом. Он позволяет делать отверстия в досках, фанере и вагонке. Его обычно применяют для получения широких отверстий, необходимых для установки светильников. Инструмент подходит не только для древесины, но и для пенополистирола, ПВХ вагонки и сотового поликарбоната. Такие пилы для дрели могут быть использованы для врезания посадочного места при установке розетки в стене, конечно при условии, что она деревянная или из мягких блоков – пенобетон, глина и пр. Выборка центральной части может быть доделана с помощью стамески.

Балеринки

Балеринка – это регулируемое сверло по дереву. Оно позволяет делать широкие отверстия в фанере, ДСП, МДФ и OSB плитах. Его конструкция представляет собой крестовину, центр которой выполнен в виде спирального сверла. На плечах крестовины крепятся острые резцы, прорезающие листовой материал. Специальный ключ позволяет менять расстояние между резцами, тем самым регулируя диаметр получаемого отверстия.

Сверло Форстнера

Инструмент имеет цилиндрический хвостовик с двумя режущими кромками. Он применяется преимущественно в мебельном производстве. С его помощью можно сделать углубление большого диаметра для установки петлей на дверцы шкафчиков. В результате его применения получается аккуратное отверстие с плоским дном.

По бетону
Сверла по бетону также подходят для работы с камнем и кирпичом. Они бывают трех видов:
  • Спиральные.
  • Винтовые.
  • Корончатые.

Все они имеют специальные напайки, которые вгрызаются в камень, бетон и кирпич. Напайки могут изготовляться из победитовых пластин или представлять собой кристаллы искусственного алмаза.

Спиральные

Спиральные устанавливаются в перфоратор. Они имеют практически идентичную конструкцию со сверлами для металла, за исключением напаек. Лучше всего они работают с бетоном и кирпичом. Глубина отверстия обычно не превышает 80-100 мм.

Винтовые

Винтовые тоже имеют напайки. Они являются более длинными, чем спиральными. Их используют в тех случаях, когда требуется пробить глубокое отверстие. Винты обеспечивают эффективное отведение пыли, что снижает вероятность застревания. Тем не менее, стоит все же периодически вытягивать перфоратор, чтобы проверить – нет ли пыли.

Корончатые

По своей конструкции напоминают стандартную коронку для древесины. В центре имеется спиральное сверло, которое врезается в бетон, камень или кирпич, при этом основную работу по сверлению отверстия требуемой глубины выполняет коронка с напайками. Такие сверла тоже требуют ударного бурения, поэтому не подходят для обычной дрели.

По стеклу

Для сверления керамики и стекла используется всего два вида сверл – коронки и перовые. Коронки имеют алмазное напыления. Их диаметр от 13 до 80 мм. Алмазное напыление представляет собой приклеенные песчинки из искусственного минерала. Для использования коронки необходимо иметь качественную дрель или сверлильный станок. Важно, чтобы инструмент касался плавно, не создавая биения или неравномерного распределения давления.

Перовое сверло представляет собой классический стержень из металла, на конце которого установлено острое копье. Инструмент предлагается в небольшом диапазоне размеров 3-13 мм. Режущее перо выполняется из победита, в более редких случаях с других сплавов.

Для работы со стеклом нужно подойти ответственно к выбору сверлильных инструментов. В отличие от других материалов, ошибка с ним недопустима. Недостаточно ровная или неострая режущая часть может привести к трещине на стекле, керамике или кафеле, что будет непоправимым.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×