Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Практичный инструмент для несквозного сверления древесины

Практичный инструмент для несквозного сверления древесины

Сверло по дереву – это универсальный инструмент для работы с этим капризным и специфичным строительным материалом. Во второй половине 19 века Бенджамин Форстнер изобрел и запатентовал самый удачный его вариант сверло по дереву Форстнера. Его внешний вид изменился до неузнаваемости за более чем век эксплуатации, но принцип работы остался тот же. Это связано с уникальными конструктивными решениями универсальной насадки для работы с древесиной.

Краткое описание

Сверло по дереву Форстнера не похоже на обычную насадку для металла, бетона, пластика. У него специфичный внешний вид, напоминающий коронку для бурения. Рабочая часть состоит из трех зон:

  • Центральный наконечник или острие. Это направляющая. С её помощью задается точное место сверления в центре окружности
  • Ободок. Он расположен по внешнему диаметру рабочий зоны. Состоит из заостренных зубьев или сплошной режущей части, вырезающих контур отверстия
  • Парные внутренние кромки. Заостренные ножи посередине ободка. Они вырезают основную часть древесины. По своей сути это рубанок, вращающийся вдоль центральной оси по часовой стрелке

Область применения

Сверло по дереву Форстнера используется в сочетание с ручной электрической дрелью или станком. Его конструкция рассчитана на выборку древесины с созданием не сквозных выемок с ровным дном и гранями. Оно применяется для работы с твердыми и мягкими сортами древесины. Современные модификации используются для работы с мягкими строительными материалами: МДФ, ДСП, ДВП.

В основном сверло Форстнера применяются для изготовления мебели. На таких производствах нужны не сквозные отверстия с ровной лункой и дном. Его конструкция позволяет получить стенку дна толщиной 1-2 миллиметра. Такая точность не под силу простым насадкам по дереву.

Конструкция и принцип работы

Принцип работы сверла заключается в последовательном удалении волокон древесины посредство комбинированного воздействия трех его рабочих зон на плоскость заготовки. Центральный наконечник вгрызается в заготовку, обеспечивая ровное вращение рабочей части. Ободок с зубьями вырезает древесину по внешнему диаметру отверстия, создавая границы углубления. Внутренние ножи за счет интенсивного вращения головки послойно удаляют древесину из основной части выемки. Как результат геометрически ровное круглое отверстие с кромками и дном без искажений.

Древесная стружка удаляется через верх, что делает невозможным его заклинивание во время работы. Сверло затачивается как ручным, так и машинным способом. Для изготовления используется высокопрочная сталь, которая выдерживает умеренный перегрев, легко точится.

Многие производители покрывают режущие части титаном, а также вваривают напайки из твердого металла. Это значительно увеличивает коэффициент полезного действия насадки, снижает рабочую температуру и продлевает срок службы. Рабочие кромки модернизируют при помощи зубьев. Такое конструктивное решение понижает коэффициент трения и рабочую температуру поверхности, а также повышает производительность.

У сверла стандартный хвостовик. Поэтому для работы достаточно обычного зажимного патрона для ручной электрической дрели.

Достоинства

Сверло по дереву Форстнера по праву занимает лидирующую позицию в своём классе. Такой хороший результат связан с двумя факторами:

  • Идеальные по ровности боковые кромки и дно. Зубья на режущей кромке подрезают волокна древесины до подхода основным внутренних ножей. Поэтому дерево не рвётся, а плавно удалятся из отверстия. Высокое качество среза дна достигается за счет прочных и заостренных внутренних кромок
  • Точно выдерживает направление хода. Это достигается за счет ободка с зубьями, которые позволяют качественно резать древесину. Сверло идет по точно заданной траектории, без перекосов и уходов от оси. Даже если диаметр отверстия больше размера заготовки, оно не «свернет» с рабочей оси

Правила эксплуатации

Они призваны облегчить работу и предотвратить травматизм:

  1. Сверло надо точно установить. Для этого центровочное острие вдавливается в древесину до касания с внешней кромкой. Насадка работает на небольших до 1800 об/мин. Начинать сверления надо при минимальной скорости вращения 800 об/мин;
  2. Рабочая скорость напрямую зависит от диаметра отверстия. Чем он больше, тем с меньшими оборотами его надо высверливать. Это способствует поддержанию оптимальной температуры на рабочей части инструмента;
  3. Сверло Форстера может быть оборудовано ограничителем по глубине прохода. Это полезная опция призванная фиксировать глубину рези, а также повысить меры безопасности при работе;
  4. Иногда толщина материал не позволяет полностью использовать функционал инструмента. Если лист древесины слишком тонкий, центровочный наконечник может пробить его насквозь, то используется два сверла. Первое задает направление движения. У второго сточено острие. С его помощью выбирается необходимое по толщине отверстие.

Правила выбора и производители

На рынке инструмента для обработки древесины есть модели на любой вкус и достаток. Вот некоторые правила как не ошибиться при выборе:

  • Качество режущих кромок. У бюджетных моделей они стальные без дополнительного титанового напыления или твердосплавных напаек. У профессионального инструмента режущая кромка всегда сложносоставная
  • Размер центровочного шипа. В дешевых моделях используется длинный шип, которым можно проткнуть тонкую заготовку. Более дорогие варианты снабжены коротким или съёмным шипом, что позволяет высверливать отверстия в тонких заготовках
  • Ограничитель. Бюджетные модели не снабжены ограничителем глубины сверления. Профессиональный инструмент продается со стационарным или съёмным ограничителем

Зубр – российская фирма, выпускающая недорогие модели для редкого использования в домашних условиях.

Энкор – работает в сегменте производства полупрофессионального инструмента по средним ценам. Выпускает сверла Форстнера с твердосплавными напайками на ржущих кромках.

Freud, Bosch – фирмы работаю в сегменте профессионального, дорогого инструмента для работы с древесиной. Сверла оборудованы коротким шипом и острой режущей частью с титановым напылением. Насадки работают практически без вибраций, но рассчитаны на установку в стационарные сверлильные станки.

Сверло по дереву Форстнера незаменимый помощник для бытовых нужд и на производстве. Это универсальный инструмент, замены которому на данный момент нет.

Справочник | Лесоматериалы | Деревянное строительство

Вы здесь

Сверление древесины

В столярных работах сверление применяется для устройства отверстий под круглые шипы, шурупы и другие металлические элементы при соединении деталей, под пробки при удалении сучков, под пазы при обработке древесины стамеской и долотом. Принцип работы любого сверла состоит в том, что оно, углубляясь в древесину, своими режущими гранями выбирает материал, образуя отверстие.

Типы сверл и подготовка их к работе

Сверла бывают перовые, центровые, спиральные, винтовые (рис. 1). У сверла различают хвостовик, собственно стержень, режущую часть и элементы для отвода стружки.

Перовые сверла типа ложечной перки имеют вид удлиненного корытца с острыми краями (см. рис. 1, а). Служат они для сверления отверстий под нагели диаметром 3…16 мм (при длине сверла до 170 мм). В процессе сверления перку периодически вынимают из древесины для удаления стружки. Недостатком перового сверла является отсутствие направляющего центра. Для сверления отверстий большего диаметра применяют перовые сверла других конструкций (см. рис. 1, б).

Центровыми сверлами (см. рис. 1, в) сверлят сквозные, но неглубокие отверстия поперек волокон древесины, так как выход стружки в них затруднен. Работают такие сверла только в одну сторону и при нажиме сверху. Их диаметр — до 50, длина — до 150 мм.

Спиральные сверла (см. рис. 1, г) более совершенны по своей конструкции. В них предусмотрен вывод стружки, в результате чего отверстие не забивается при сверлении стружкой и имеет чистые ровные стенки. Как и центровьнз, эти сверла имеют центр и подрезатель или же коническую заточку режущей части. Диаметр сверл с конической заточкой — 2…6 мм (короткая серия) и 5…10 мм (длинная серия), а с центром и подрезателем — 4…32 мм. Сверла с конической заточкой применяются для сверления вдоль волокон, с центром и подрезателем — поперек. Спиральные сверла могут оснащаться пластинками из твердого сплава для обработки особо твердых пород древесины.

Винтовые сверла (см. рис. 1, д) используют в основном для сверления глубоких отверстий поперек волокон древесины. После прохождения этим сверлом стенки отверстия получаются чистые. Диаметр сверл т— до 50, длина — до 1100 мм.

Для сверления отверстий больших диаметров используют пробковые сверла, а для расширения отверстий под головки шурупов или гаек — зенковки (рис. 2). При сверлении древесины применяют также сверла для металла, уменьшая их угол заточки.

Сверло должно быть правильно заточено, иначе оно будет рвать, а не резать древесину, а отверстие забиваться стружкой. При затачивании необходимо сохранять прямолинейность режущих кромок. Так как режущая головка имеет ограниченный запас металла, сверло следует затачивать бережно и экономно. Затачивают его на абразивном камне (рис. 4, а) или вручную тонким квадратным напильником, а доводят специальным оселком. Обычно угол заточки сверла составляет 12°.

Центровые сверла начинают затачивать с внутренней стороны режущей кромки, остальные — с наружной. Правильность заточки проверяют шаблоном (рис. 4, б). Концы боковых резцов должны выступать не менее чем на 3 мм над режущими кромками горизонтальных резцов. Это дает возможность выступам начать процесс резания раньше, чем горизонтальные резцы начнут срезать стружку.

От того, как заточено сверло, зависят прежде всего чистота обработки отверстия и точность сверления. Поперечная режущая кромка должна проходить через ось сверла. При смещении её от оси сверло уйдет в сторону, в результате чего будут происходить неравномерный износ режущих кромок и биение сверла, а следовательно, увеличение диаметра отверстия.

Рис. 1. Сверла для работы с древесиной: а, б — перовые; в — центровое; г — спиральное; д — винтовое.Рис. 2. Пробковое сверло (а) и зенковка (б).
Рис. 3. Приспособление для сверления отверстий большого диаметра: 1 — патрон дрели; 2 — металлические тяги; 3 — деревянный круг; 4 — полотно пилы; 5 — центрирующее сверло.Рис. 4. Затачивание сверла на точиле (а) и проверка правильности заточки по шаблону (б).
Рис. 5. Ручная винтовая сверлилка (а) и коловорот (б): 1 — нажимная головка; 2 — ручка; 3 — стальной стержень с резьбой; 4 — зажимной патрон; 5 — кольцо, переключатель; 6 — храповой механизм.Рис. 6. Дополнительный инструмент для сверления: а — бурав; б — буравчик; в — ложечный бурав.

Для высверливания в массиве большого количества одинаковых отверстий необходимо иметь в запасе несколько сверл одного и того же диаметра. Периодическая смена сверл увеличит их срок службы.

Ручное сверление древесины. Древесину сверлят при помощи сверлилки и коловорота. Для закрепления в них сверл используют зажимные патроны различных конструкций.

Ручная винтовая сверлилка (рис. 5, а) служит в основном для высверливания отверстий диаметром до 5 мм. На ее стержне имеется винтовая резьба для передвижения ручки. Усилие от руки, сжимающей ручку, передается стержню, и ок начинает вращаться. Вторая рука оказывает воздействие на нажимную головку. От совмещения этих двух усилий и происходит внедрение сверла в древесину, т. е. процесс резания.

У коловорота (рис. 5, б) процесс резания происходит от усилия, которое рука работающего создает при вращении коленчатого стержня коловорота с ручкой посередине. Снизу стержня находится патрон с трещоткой, дающей возможность устанавливать вращение вправо и влево. В коловороте можно крепить сверла диаметром до 10 мм.

Для сверления отверстий в обязательном порядке размечают их центры. При разметке учитывают твердость древесины, степень ее раскалываем ости, расположение трещин и сучков, направление и глубину сверления, наличие гвоздей, металлических скоб и т. д. Обычно центры отверстий накалывают чертилкой или трехгранным шилом на глубину диаметра сверла. При сверлении отверстий больших диаметров их центры предварительно засверливают тонкими сверлами, с тем чтобы сверло не ушло в сторону. Центры глубоких сквозных отверстий засверливают с обеих сторон; при этом так же (т. е. с двух сторон) выполняют и сам процесс сверления. Диаметр сверла для засверливания под шурупы должен быть на 0,5 мм меньше диаметра средней части шурупа. В хрупкой древесине и у торцов для головок шурупов рекомендуется делать обнижение (зенкование), чтобы при дальнейших операциях (грунтовании, шпатлевании и окрашивании) головки шурупов располагались заподлицо с поверхностью детали.

При выполнении сквозных отверстий необходимо на выходе сверла поставить препятствие (для этого можно использовать кусок дерева), иначе в заготовке неминуемо образуются сколы или трещины. При сверлении инструмент нельзя поворачивать на себя. Не рекомендуется работать незаточенными сверлами и сверлами со сколами режущей части и трещинами. Следует обращать внимание на центровку сверла в патроне, так как от этого зависит правильность сверления. От сильного биения сверло неизбежно уйдет в сторону. Правильная заточка сверла позволит избежать приложения излишних усилий и получения рваной поверхности. Увеличение прилагаемого усилия ведет к порче детали и поломке сверла, а также создает травмоопасную обстановку.

Для сверления глубоких отверстий в массиве древесины используют бурав (рис. 6, а), а неглубоких отверстий в древесине твердых пород под шурупы — буравчик (рис. 6, б). Бурав представляет собой металлический стержень с ушком для ручки вверху и винтовой поверхностью с направляющим центром — внизу. У буравчика затруднен вывод стружки из отверстия, поэтому его периодически вынимают из отверстия и очищают от стружки. Бурав и буравчик не дают той чистоты обработки, какую можно получить при сверлении сверлами. У мастеров по столярному делу имеются ложечные буравчики (рис. 6, в). По сути, это те же перки, только с острым наконечником и конусным винтом.

Приём работы буравом следующий: сначала его устанавливают в намеченное место острием, а затем с определенным усилием прижимают к дереву. Когда наконечник углубится в дерево, то дальнейший нажим уже не нужен, необходимо только поворачивать инструмент за ручки. К сожалению, бурав не режет, а рвет древесину, и иногда от этого в заготовке возникают трещины и расколы, особенно вблизи торца. Буравы используют для неответственных столярных работ и в плотничном деле.

Практичный инструмент для несквозного сверления древесины

Кто такой Форстнер?

25 марта 1834 года в американском штате Пенсильвания на свет появился Бенджамин Форстнер. В 16 лет он уехал из дома и сдружился с утопическим социалистом Уильямом Кейлом. Вместе они уехали на тогда еще не особо обжитый северо-запад США и основали общину.

В 1866 году Бенджамин женился на Луизе Снайдер и, чтобы обеспечивать семью, решил заняться новым для себя делом, начав карьеру оружейника и изобретателя. В 1874 году Форстнер запатентовал свое уникальное изобретение — сверло довольно-таки причудливой формы. Он представил его на двух Всемирных выставках: в Филадельфии в 1876 году и в Чикаго в 1893 году. Еще после первой выставки необычное сверло с фрезой стало настолько популярным, что Бенджамин Форстнер сколотил внушительное состояние, и в 1891 году удалился на покой, продолжая получать отчисления со всех продаж его изобретения. А его разработкой пользуются и поныне.

Достоинства

Сверло по дереву Форстнера по праву занимает лидирующую позицию в своём классе. Такой хороший результат связан с двумя факторами:

  • Идеальные по ровности боковые кромки и дно. Зубья на режущей кромке подрезают волокна древесины до подхода основным внутренних ножей. Поэтому дерево не рвётся, а плавно удалятся из отверстия. Высокое качество среза дна достигается за счет прочных и заостренных внутренних кромок
  • Точно выдерживает направление хода. Это достигается за счет ободка с зубьями, которые позволяют качественно резать древесину. Сверло идет по точно заданной траектории, без перекосов и уходов от оси. Даже если диаметр отверстия больше размера заготовки, оно не «свернет» с рабочей оси

Что собой представляет сверло Форстнера, общие сведения

Но чем же так уникально сверло Форстнера, ведь его начали буквально «расхватывать, как горячие пирожки»?

Бенджамин Форстнер придумывал сверло с вполне конкретной целью: ему нужно было сделать в дереве не сквозную дырку, а углубление с дном, причем стенки отверстия должны были быть ровными. Обычным сверлом это было сделать нереально, поэтому с легкой руки Форстнера и появилось на свет сверло, вокруг центрального острия которого расположен зигзагообразный резак-лезвие. Причем это лезвие является не сплошным, благодаря чему вырезанная древесина вытесняется наружу по мере сверления. Некоторые называют его фрезерное сверло, поскольку, по сути, у данного инструмента на торце расположена режущая кромка.

Сверло форстнера и современные инструменты

Когда и где появились первые коронные (корончатые) сверла установить не просто, но сама их форма и принцип действия с уверенностью позволяют утверждать, что произошли они на базе сверла форстнера, как одного из способов получения отверстий больших диаметров в различных материалах.

Читать еще:  Электрические краскопульты. Виды и типы. Как выбрать и особенности

Очень уж они напоминают сверла форстнера. Разве что, лишены поперечных резцов. Но и материалы, которые они способны резать, по своим характеристикам далеки от характеристик древесины. Это и металл, и керамика, и стекло, и бетон.

Рекомендуем другие статьи по теме

Строительный фен — где применяется, виды инструмента

Малка — инструмент для переноса углов и обустройства откосов дверей

Нивелирование, что это значит? Как пользоваться нивелиром

Фрезы для дрели для работы по металлу и дереву

Принцип работы

Хотя сегодня сверло форстнера по дереву разительно отличается от изобретения Бенджамина Форстнера 145-летней давности, его принцип работы остался неизменным. По-прежнему дерево режется с помощью внешней режущей поверхности, а с помощью резцов внутри этого обода древесина удаляется и «выбрасывается» наружу.

У всех оригинальных сверл Форстнера есть центральное острие, хотя рабочая часть в них — окружающая это острие режущая кромка. Для правильного использования сверла нужно сделать разметку маркером, коснуться центральным острием точки разметки и вдавить в материал, пока поверхности изделия не коснется круговая режущая плоскость (причем она должна лечь на поверхность ровно). После этого нужно начать сверление на малых оборотах (800 — 1800 оборотов в минуту).

Стоит упомянуть общие принципы использования сверла Форстнера:

  1. Чем больше отверстие, которое нужно сделать, тем медленнее нужно вырезать его. Иначе режущие кромки попросту перегреются, а также может сорвать сверло.
  2. Чтобы случайно не сделать лунку глубже, чем нужно, берите для работы специальное сверло форстнера с ограничителем. Такой ограничитель сам остановит сверление вовремя.
  3. В случае, если необходимо сделать лунку в тонком листе дерева, где есть риск случайно продырявить его насквозь, можно использовать два сверла Форстнера: одно обычное и второе со сточенным центральным острием. Все просто — начинаем сверление обычным сверлом форстнера, а затем используем инструмент со сточенным острием, которым и заканчиваем работу.

Конструкция и принцип работы

С тех пор как был изобретён цилиндрический фрез Форстнера, из-за его большой востребованности появились много других подобных инструментов. Некоторые из них лишь немного напоминают оригинальную модель, но работают по одному и тому же принципу. Они проделывают несквозные круглые отверстия с ровным плоским дном.

Виды резцов

  1. Острое центральное, определяющее направление;
  2. Ободок, подрезающий отверстие по контуру. Надрезая волокна древесины по краям отверстия, он обеспечивает идеально ровный рез.
  3. Внутренние парные кромки, похожие на вращающиеся рубанки, которые выбирают материал внутри обрабатываемого отверстия и выводят вверх образовывающуюся стружку.

Для работы используется дрель с зажимным патроном стандартного типа. Например, у сверла Форстнера 15 мм в диаметре хвостовик размером 8 мм, а при диаметре сверла 28−60 мм размер хвостовика 10 мм. Для изготовления мебельных петель или другой фурнитуры требуются фрезы разных размеров и поэтому в своей мастерской надо иметь набор таких инструментов.

Чтобы точно расположить сверло, в начале работы его центровочное остриё размещают в точке разметки и вдавливают в обрабатываемый материал до полного касания его плоскостью сверла. Сверление начинают на небольших оборотах, затем увеличивают до 800−1800 в минуту в зависимости от диаметра отверстия. Чем он больше, тем меньше скорость, чтобы избегать перегрева резцов.

На высоких скоростях оборотов сверло может сорваться. Чтобы обеспечить безопасные условия работы, удобство её выполнения и в случаях, где требуется особая точность изготовления отверстия, используют сверло Форстнера 35 мм с ограничителем. Он обеспечивает нужную глубину отверстия, вовремя останавливая инструмент. Мебельная петля или другая фурнитура должна устанавливаться только в качественные срезы.

Скорее всего, Вам пригодится информация о том, как пользоваться перьевым сверлом по дереву.

Какие есть виды сверл Форстнера?

Как несложно догадаться, существуют разные виды сверл Форстнера, помимо «обычного», рассмотренного выше. Рассмотрим самые популярные из них.

Сверло с резцами

У данного типа сверла Форстнера легко можно заметить твердосплавные резцы. Такое сверло более всего похоже на оригинальное изобретение Форстнера, а также отличается высокой стоимостью.

Данный вид сверл меньше подвержен перегреву при работе, но у него есть довольно немаленькие шансы соскочить при сверлении, а также усиленная вибрация во время работы. Если кто-то ищет сверло форстнера по камню, ему нужно присмотреться как раз к варианту с резцами.

Сверло с зубчатым «венцом»

Здесь небольшими резцами-зубьями усыпана вся режущая рабочая кромка. Подобную разновидность сверла стоит выбирать, если вам нужно проделать лунку большого диаметра. Нагреваются эти сверла меньше «обычных», но вероятность соскока и чрезмерная вибрация также присутствуют.

Сверло с ограничителем

Этот тип сверла используется, чтобы гарантированно не сделать лунку глубже, чем нужно. Насадка-ограничитель не даст этого сделать.

Сверло со съемным наконечником

Как уже было отмечено выше, подобный тип сверла используют во время работы с тонким материалом, чтобы случайно не просверлить его насквозь.

Помимо классификации, указанной выше, сверла Форстнера различаются по размерам — сверло форстнера имеет размеры от 10 миллиметров до 6 сантиметров.

Сверла по бетону


Бетон — очень прочный материал, плохо поддающийся обработке, в особенности сверлению. Как правило, для выполнения отверстий в бетоне используются специальные сверла с напайкой из твердого сплава вольфрама и кобальта. С помощью современных технологий на рынке появились сверла, выполненные из модифицированных вольфрамокобальтовых сплавов.

Чтобы обработать кирпич или бетон, следует использовать сверла с мягкими наконечниками или с наконечниками средней мягкости. При обработке гранита или плитки следует использовать сверла с пластинами средней или высокой твердости (дополнительно на них выполняется серия зубцов и обратная заточка).

Как правильно выбрать сверло и отличить подделку?

Естественно, далеко не все сверла одинаковые по качеству.

Тем, кому хочется «настоящее» американское качество, стоит быть готовым раскошелиться

на приличную сумму. Оригинальное сверло форстнера выпускает американская . Их продукция отличается от прочей тем, что ее делают из углеродистой стали, а не штампуют посредством литья, как все другие компании.

Если же денег на такую продукцию нет, придется выбирать среди прочей. И здесь велик шанс нарваться на подделку. Как же отличить настоящие сверла от не качественных?

В настоящих сверлах есть 3 «фишки», которые обычно не встречаются в подделках:

  1. В центре есть небольшое отверстие.
  2. Внешний режущий ободок не имеет прорезей (они там не нужны, поскольку резцы точат вручную), а также прерывается исключительно в двух местах.
  3. Центральное острие не такое длинное, как в подделках.

Итак, как выбрать подобный инструмент мы уже узнали, а купить сверло форстнера можно практически в любом строительном магазине.

Сверла по дереву

Для обработки дерева представлен широкий выбор режущего инструмента. Выделяют три основных вида сверл:


1. Спиральные сверла — остро заточенная металлическая спираль, применяемая для создания в древесине отверстий небольшого диаметра — от 8 до 28 мм, но довольно большой глубины — от 300 до 600 мм. Благодаря своей спиралевидной форме такой инструмент очень легко выводится из рабочей зоны после завершения работы.

2. Перьевые сверла — используются для создания не сквозных отверстий в древесине с диаметром 10 мм и более. Это сверло может применяться только для создания отверстий, так как из-за отсутствия режущих кромок на боковой поверхности рассверлить уже имеющееся просто невозможно.

3. Цилиндрические (кольцевые, корончатые) сверла — применяются для создания отверстий большого диаметра — от 26 мм. Основным преимуществом применения таких сверл является возможность получения аккуратного отверстия без задиров и прочих дефектов, а также высокая эффективность обработки.

Материал изготовления и скорость работы

Обычно качественные сверла форстнера делают из быстрорежущей стали (HSS) с различными примесями, которые должны увеличить прочность инструмента. Так они не будут перегреваться, как изделия из обычной стали, и не будут терять остроту. У некоторых сверл форстнера делают покрытие режущей части напылением нитрида титана, чтобы оно нагревалось при работе еще медленнее. Впрочем, если сверло фреза нужно буквально на несколько раз, то можно неплохо сэкономить и приобрести инструмент из обычной стали.

Что касается того, какую скорость вращения дрели ставить при работе со сверлом форстнера, все просто — нужно придерживаться следующих советов:

  1. Если сверло большого диаметра, ставим маленькую скорость вращения.
  2. Перед работой внимательно смотрим на упаковку — там должна быть указана максимально допустимая скорость вращения.


Скорость вращения сверла форстнера при сверлении

Классификация сверл по цвету

При выборе сверл, вне зависимости от материала, для работы с которым они предназначены, необходимо обратить внимание на их цвет, показывающий какая упрочняющая обработка была произведена:

1. Серо-стальной цвет — обработка не проводилась.

2. Черный цвет — сверло было обработано перегретым паром для упрочнения.

3. Золотистый цвет — сверло прошло обработку (отпуск) для снятия внутреннего напряжения металла.

4. Ярко-золотой цвет — на поверхность инструмента нанесен слой нитрида титана, позволяющий упрочнить его и продлить срок эксплуатации.

Назначение

Сверло Форстнера разрабатывалось для проделывания несквозных отверстий с плоским дном в мягкой и твердой древесине. В настоящее время его также используют для работы с плитами МДФ, ДСП, ДВП и их модификациями.

Глухие углубления с плоским дном чаще всего сверлятся для монтажа различной мебельной фурнитуры (дверные петли, замки, эксцентриковые и резьбовые стяжки). В производстве материал экономится, используется минимально допустимая толщина, а сквозные отверстия для мебели не практикуются.

Нужна достаточная глубина лунки для монтажа фурнитуры и ровные и аккуратные края. Сверло Форстнера по дереву образует идеальное углубление с плоским дном. При этом до выхода сверла наружу может оставаться всего лишь 1–2 мм. Обычные винтовые сверла, имеющие заточку на конус, не могут обеспечить плоскость, а перьевые и коронки – чистоту и точность боковых поверхностей.

Инструмент и оборудование для обработки древесины

При помощи коловорота, дрели и бурава в древесине просверливают круглые отверстия и гнезда для болтов, шурупов, круглых шипов, для удаления сучков и пр.

Коловорот состоит из коленчатого стержня, патрона для крепления сверла и механизма сцепления. Приводится во вращение рукой. При пользовании коловоротом достигается достаточно точное и чистое сверление. Мягкие древесные породы можно сверлить с большей скоростью, чем твердые. Сквозные отверстия просверливают встречным сверлением (по точной разметке) или ориентируются по выходу острия сверла на противоположную сторону. При одностороннем сквозном сверлении нужно подложить под деталь подкладку (деревянный брусок) и скрепить ее струбцинкой с обрабатываемой деталью. Тонкие детали можно закреплять в плотно сжатые пачки и просверливать сразу всю пачку, подкладывая под нее доску. Для сверления под углом к поверхности детали надо сначала вырубить круглой стамеской верх отверстия и перпендикулярно ко дну вырубленного отверстия установить сверло (рис. 7).

Рис. 6. Схемы профилей, выбираемых фигурными стругами.

В коловорот можно вставлять различные по диаметру и назначению сверла. Ось вращения коловорота должна совпадать с осью просверливаемого отверстия, т. е. коловорот надо держать перпендикулярно к доске. При сверлении вертикальных отверстий коловорот держат левой рукой за грибок. При сверлении горизонтальных отверстий грибок упирают в корпус или и колено и поддерживают левой рукой. Нажим на сверло зависит от вида сверла, твердости древесины и определяется по ходу дела в процессе сверления.

При работе винтовыми или спиральными сверлами лучше удаляется стружка. В шероховатых отверстиях, просверленных буравами, хорошо держатся круглые шипы.

При сверлении необходимо соблюдать следующие правила:

— сверло должно быть прочно закреплено в патроне;

— коловорот и дрель нельзя держать сверлом к себе;

— не следует сильно нажимать корпусом на коловорот. Дрель используется для высверливания отверстий диаметром до 5 мм.

Буравы и буравчики используются для сверления неглубоких, не особенно точных и чистых отверстий диаметром (соответственно) от 8,5 до 36,5 мм и от 2 до 10 мм.

В зависимости от конструкции основных трех частей — стержня, хвостовика и рабочей (режущей) части различают следующие виды сверл:

Ложечное (перовое) сверло. Режущая часть — желобок с лезвием — расположена параллельно оси вращения сверла. Применяется для глубокого и неглубокого сверления вдоль и поперек волокон древесины. Отверстия получаются недостаточно точные и чистые. Сверло вращается только в одну сторону, и поэтому для удаления стружки его надо вытаскивать. Используется при помощи коловорота. Диаметры: 3, 5, 6, 8, 10. 12, 16 мм.

Центровое сверло. В центре — острие, по бокам резец и наклоненный нож. Применяется для высверливания отверстий небольшой глубины поперек воколон древесины. Сверлит достаточно чистые и правильной формы отверстия. Чтобы сверло при работе не отклонялось в сторону, острие должно быть несколько длиннее боковых резцов. Диаметры: 12, 19, 25, 32, 38, 51 мм.

Винтовое сверло. Стержень с двухконечной резьбой (винтообразный) и режущей частью на конце. Может сверлит разные по глубине и достаточно чистые отверстия диаметрами: 6, 8, 10, 12, 16, 19, 22, 25, 32, 38 мм.

Спиральное сверло. Стержень в виде спирали. На конце острие. В основном применяется для станочного неглубокого сверления поперек волокон древесины; сверлит точно и чисто. Диаметры различные (от 0,25 до 65 мм).

Универсально-раздвижное сверло. Может сверлить отверстия различных диаметров (от 15 до 75 мм).

Раззенковка применяется для рассверливания кромок отверстий и углублений под шурупы с плоской головкой. Диаметры 20 и 30 мм.

Бесцентровое сверло применяется для сверления несквозных отверстий, гнезд для болтов, шайб, пробок, для высверливания сучков и пр. Диаметры от 6 до 30 мм.

Сверла затачивают на бруске, оселке или напильником с мелкой насечкой; важно, чтобы при заточке не уменьшался диаметр сверла.

Сверла по дереву: виды, особенности конструкции и применения

Для качественного выполнения даже такой несложной процедуры, как сверление отверстий в изделиях из дерева, необходимы правильный режим и соответствующий инструмент. Выбирая сверло по дереву, следует учитывать характеристики как обрабатываемого материала, так и отверстия, которое необходимо выполнить. На современном рынке представлено большое разнообразие сверл, предназначенных для выполнения отверстий в дереве, поэтому подобрать инструмент для решения определенных технологических задач не составит особых проблем.

Сверление корончатым сверлом по дереву отверстий для подрозетников

Основные виды

Основным параметром, в зависимости от которого осуществляется разделение сверл по дереву на различные виды, является конструкция рабочей части. По данному признаку инструменты для сверления древесины могут относиться к одной из следующих категорий.

Сверла этого типа используются для выполнения в дереве отверстий среднего диаметра – до 25 мм. Применять такой инструмент целесообразно в тех случаях, когда к точности геометрических параметров, а также к качеству исполнения отверстий предъявляются не слишком строгие требования. Среди наиболее значимых достоинств перьевых сверл следует отметить невысокую стоимость и простоту обслуживания.

Перовые сверла считаются самыми доступными по цене

Инструменты корончатого типа предназначены для сверления отверстий большого диаметра. По своему конструктивному исполнению коронки по дереву напоминают металлический стакан с хвостовиком, на рабочем торце которого выполнены режущие зубья. При вращении такого сверла его режущие зубья, взаимодействуя с обрабатываемой деталью, вырезают на ее поверхности круг требуемого диаметра.

Набор коронок по дереву

Сверла по дереву спиральные также называют винтовыми. Их рабочая часть напоминает шнек. Используются они для сверления в дереве отверстий небольшого диаметра. За счет особенной конструкции сверл, относящихся к винтовому типу, при их использовании из зоны обработки эффективно удаляется стружка. Винтовое сверло, кроме того, обеспечивает высокую точность и исключительно высокое качество выполняемой обработки.

Сверло по дереву спиральное с подрезателями

Это инструменты, при помощи которых в изделиях, изготовленных из дерева, создают не сквозные, а глухие отверстия с идеально ровным дном. Кроме того, если использовать такое сверло по дереву с дополнительными приспособлениями, можно просверлить в деревянном изделии отверстие квадратной формы.

Выпускается множество модификаций сверла Форстнера

При помощи таких инструментов возможно не только сверление древесины, но и выполнение в изделиях из дерева пазов различной конфигурации. Сверла данного типа чаще всего и применяют в тех случаях, когда требуется выполнить сложную обработку деревянных деталей, а для того чтобы просверлить обычное отверстие, используют спиральное сверло, перьевой или корончатый инструмент.

Сверла фрезеровальные предназначены для сверления круглого отверстия и его последующей расточки до нужной формы. Используются при работе с древесиной и тонким металлом

Хвостовая часть сверл, предназначенных для обработки дерева, обычно имеет цилиндрическую форму, но производители также выпускают их и с хвостовиками другой конфигурации. Так, на современном рынке можно приобрести сверла для обработки дерева, хвостовики которых могут быть:

  • треугольными, оптимально подходящими для фиксации в трехкулачковом патроне (инструменту с треугольным хвостовиком идеально передается крутящий момент, а провернуть его в патроне не в состоянии даже очень значительные нагрузки);
  • шестигранными (устанавливать инструменты с такими хвостовиками можно как в стандартный, так и в трехкулачковый патрон, но при этом очень велик риск проворачивания сверла при воздействии на него серьезных нагрузок);
  • коническими (инструменты с хвостовиками данного типа используются преимущественно для оснащения производственного оборудования);
  • четырехгранными (редко используемая форма хвостовиков, которые, однако, обеспечивают высокую устойчивость инструмента против проворачивания в патроне).
Читать еще:  ТС-6010С Станок заточной настольный схемы, описание, характеристики

Сферы использования и конструктивные особенности

Как уже говорилось выше, чтобы качественно просверлить изделие из дерева, очень важно правильно подобрать соответствующее сверло. Учитывать при таком выборе надо как характеристики обрабатываемого материала (в частности, его твердость), так и тип отверстия, которое требуется выполнить. Именно поэтому домашним мастерам и специалистам, чья деятельность связана с обработкой деревянных заготовок, очень важно разбираться и в разновидностях, и в функциональных возможностях сверл по дереву.

Спиральные (винтовые) сверла

Спиральное, или винтовое, сверло может производиться с рабочими наконечниками двух типов: коническими и со специальными подрезателями. Если сравнивать оба типа по степени их эффективности, то она находится практически на одном уровне. Однако они отличаются нагрузкой, воспринимаемой инструментом в процессе обработки дерева. Так, в конструкции рабочей головки сверла с подрезателем имеется перемычка, которая становится причиной значительных нагрузок, передаваемых на все тело инструмента. Такого недостатка лишены сверла с конусной рабочей головкой, которые, кроме того, значительно лучше центрируются на поверхности обрабатываемого изделия. Конусная головка сразу входит в материал, и сверло не уводит в сторону. Между тем спиральные сверла с подрезателями благодаря особенностям своей конструкции позволяют создавать в дереве отверстия с более высокой точностью.

Конструкция спирального сверла по дереву

Сверление древесины при помощи спирального инструмента позволяет получать точные и аккуратные отверстия с ровными краями и гладкой поверхностью внутренних стенок. Использовать инструменты данного типа можно для сверления дерева любых пород и практически любой твердости, а также материалов, изготовленных на его основе (ДСП, МДФ, фанера и др.). Если сверло заглублять в обрабатываемый материал с небольшой скоростью, то отпадет необходимость в частом извлечении инструмента из создаваемого отверстия для удаления скопившейся стружки.

Спиральные сврла по дереву изготавливаются двух типов: 1 – с широкой ленточкой; 2 – с узкой ленточкой

При проектировании и изготовлении сверл винтовых большое внимание уделяется их геометрическим параметрам. Сюда, в частности, относятся угол наклона винтовой канавки, а также соотношение размеров элементов рабочей части в поперечном сечении. Угол наклона винтовой канавки и степень шероховатости ее рабочей поверхности оказывают влияние на эффективность отвода стружки в процессе обработки. Геометрия поперечного сечения рабочей части определяет прочностные характеристики сверла.

Геометрические параметры спиральных сверл по дереву

Наиболее уязвимыми с точки зрения поломок являются длинные сверла по дереву, диаметр которых не превышает 3 мм. Риск поломки увеличивается при неправильном подборе режимов сверления, а также при неаккуратном использовании инструмента. Со всеми сверлами по дереву, относящимися к длинным, следует обращаться очень осторожно. Длинное сверло, размер поперечного сечения которого может быть любым, используется для создания отверстий, глубина которых больше их диаметра в 20–30 раз.

К категории спиральных также относят шнековые сверла Левиса, используемые для выполнения в дереве глубоких отверстий значительного диаметра. Конструктивными элементами, из которых состоит такое шнековое сверло, является массивная спираль (шнек), опоясывающая центральный стержень инструмента.

Конструкция сверла Левиса

Для того чтобы такое сверло погружалось в обрабатываемый материал в заданной точке, на его рабочей части имеется наконечник с резьбой. Поскольку наружная поверхность шнека обработана до зеркального блеска, внутренние стенки выполняемого отверстия также получаются идеально гладкими. Еще одной отличительной особенностью конструкции этого инструмента для работы по дереву является небольшой угол наклона канавки, посредством которой из зоны выполнения обработки отводится стружка.

Шнековое сверло по дереву с центральным стержнем

Инструмент спирального типа, предназначенный для сверления дерева, выпускается в большом диапазоне рабочих диаметров. При необходимости сверления отверстий большого диаметра следует внимательно подходить к выбору оборудования, в комплекте с которым будет использоваться сверло. В этих случаях надо применять низкооборотистое устройство, а не обычную дрель, которая не предназначена для работы с инструментом большого диаметра.

Сверла перьевого типа

Для выполнения глубоких отверстий большого диаметра, к точности размеров и качеству которых не предъявляются слишком высокие требования, можно использовать недорогие сверла перьевого типа. Они выпускаются в диапазоне диаметров 10–60 мм и различной (в том числе и значительной) длины. Если длины перьевого сверла не хватает для выполнения в дереве глубокого отверстия, ее можно нарастить при помощи специального удлинителя. Однако при использовании такого приспособления, позволяющего увеличить глубину обработки еще на 30 см, следует соблюдать предельную аккуратность, так как место соединения инструмента и удлинителя не отличается высокой жесткостью.

К перовым также относят и регулируемое плоскофрезерное сверло

При сверлении отверстий в дереве с помощью перьевых сверл нельзя также оказывать сильного давления на инструмент, который представляет собой достаточно хрупкую конструкцию.

Сверла Форстнера

С такой непростой технологической задачей, как сверление в изделиях из дерева отверстий с плоским дном, способно справиться только сверло Форстнера. Его режущие кромки располагаются на ободке и боковой поверхности. Благодаря такой конструктивной особенности волокна обрабатываемой древесины подрезаются еще до того, как с ними в контакт вступят основные лезвия сверла, что способствует получению отверстия с ровными краями и гладкой внутренней поверхностью.

Сверло Форстнера пригодится для выборки глухих углублений под замки, чашечные петли или под эксцентриковые стяжки

К достоинствам инструмента данного типа также следует отнести и то, что он сохраняет точное направление сверления даже при обработке изделий, изготовленных из клееного массива дерева, а также не перегревается благодаря массивности своей конструкции.

Гибкие сверла

Следует сразу сказать, что гибких сверл специалисты пока не придумали, а таким термином не совсем корректно обозначают гибкие валы, которые, по сути, являются только приводным механизмом, передающим крутящий момент от патрона оборудования инструменту. Использование гибкого вала в комплекте с электродрелью, шуруповертом и сверлом позволяет выполнять отверстия даже в самых труднодоступных местах. Гибкий вал можно применять только со сверлами небольшого и среднего диаметра, для массивного инструмента такое приспособление не предназначено.

Пожалуй, единственной насадкой, подходящей под термин «гибкое сверло», можно назвать приспособление для сверления отверстий при монтаже коммуникаций внутри перегородок

Из всего вышесказанного становится понятно, что сегодня существует много разновидностей инструментов, позволяющих успешно просверлить отверстия в изделиях из дерева. Именно поэтому правильно подбирать сверла по дереву для решения определенной технологической задачи можно только при условии, что вы разбираетесь в их конструктивных особенностях и функциональных возможностях.

Сверла по дереву: разновидности, описание, как пользоваться.

Сверла по дереву и пластику предназначены в первую очередь для сверления отверстий, как глухих так и проходных в дереве и пластике.

Есть сверла предназначенные только для дерева. Но тут можно сделать одно исключение, если вы посмотрите на фото ниже, вы скажите что это сверло предназначено для железа, или любого металла. Но тут я вас поправлю, такое сверло является более универсальным, особенно часто его применяют в быту. Ведь если вам нужно просверлить пару отверстий в дереве, зачем покупать отдельно сверло по дереву, чтобы воспользоваться им один раз. В таком случая вполне можно пользоваться универсальным сверлом.

Теперь давайте пройдёмся по основным сверлам по дереву, какого типа они бывают, и что из себя представляют:

Сверла по дереву можно разделить на категории, в зависимости по критериям.

Если судить по концевику сверла, то категории будут выглядеть так:

  • Сверла с круглым(цилиндрическим) концом
  • сверла с шестигранным концом.

Но всё же главным критерием при разделении сверл на группы, будет-исполнение рабочей части.

По исполнению рабочей части сверла по дереву делятся:

  • Перьевые сверла, рабочая часть представлена в виде пера
  • Спиральные сверла по дереву, это те обычные сверла, которые похожи на универсальные
  • Фрезерные сверла(они очень редкие и применяются в основном на предприятиях в профессиональной деятельности)
  • Сверло Форстнера. Применяются в основном для изготовления ровных отверстий для дверных петлей.
  • Корончатые сверла. Представляют из себя коронку.

Перьевые сверла по дереву

Перьевое сверло по дереву бывает с шестигранным концевиком и цилиндрическим. Оно так же имеет центральный шип и две режущие кромки по бокам.

Перьевые сверла по дереву бывают больших диаметров. Минимальный диаметр такого сверла -10мм, максимальный 50мм.

Сверление перьевым сверлом применяется в большей части в тех случаях, когда не стоят строгие рамки качества и размера нужного нам отверстия.

Это сверло имеет достаточно простую форму, но есть некоторые нюансы при работе с перьевым сверлом. У него нет отвода стружки, поэтому вам нужно почаще доставать сверло из отверстия, тем самым убирая стружку, и понижая давление на сверло. К тому же так сверлить будет намного проще и быстрее.

Некоторым не хватает длины перьевых сверл, ведь максимальная длина хвостовика у него около 20см, но сейчас это не проблема. Что бы решить эту проблему, продаются удлинители перьевых сверл. В некоторых случаях ими достаточно удобно пользоваться.

Если же вам нужно сделать не сквозное, а глухое отверстия, при помощи перьевого сверла получится дно достаточно необычной формы, поэтому для этих целей их применяют намного реже.

Если говорить о плюсах и минусах этого сверла:

  • Явный плюс будет-дешевизна перьевого сверла, что делает его доступным для любого мастера.
  • Из минусов можно будет его не очень точная и не аккуратная работа и проблема при работе с твердыми породами дерева. Если сверло не качественное, при сверлении твердых пород деревьев, его концевик может погнуться.

Спиральное сверло по дереву

Спиральное сверло для дерева может быть двух типов. Универсальное и только для дерева. Чем же универсально сверло отличается от сверла предназначенного только для дерева:

Устройство у них однотипные. У сверла по металлу, отличается только концевик сверла. В сверле по дереву присутствует центральный шип, который собственно центрирует сверло, и острые края, которые подрезает дерево в отверстие.

Спиральные сверла называют по-разному. Иногда можно встретить такой название как-винтовое сверло. Такое название происходит из-за его формы, рабочая часть которых напоминает шнек.

Спиральные сверла очень популярны, они обладают достаточно высокой точностью и хорошим качеством просверливаемых отверстий. В отличие от перьевых, у спиральных сверл присутствует хороший отвод стружки, что делает работу более приятной и быстрой.Но не смотря на это не забывайте периодически доставать сверло из отверстия, для извлечения стружки.

Винтовые сверла бывают в разных диапазонах диаметра. Как очень маленькие, так и большие.

Существует ГОСТ по скорости сверления в дереве. Рекомендуемы скорости:
  • Сверлами диметром до 14 мм -1800 обмин для мягких пород и 750 обмин для твердых пород.
  • Сверлами диаметром до 24 мм- 1500 обмин для мягких и 500обмин для твердых
  • Сверла диаметром до 30 мм — 500 обмин для мягких и 250обмин для твердых

Старайтесь не пренебрегать этими значениями скорости для сверлений отверстий. Выбирать скорость ниже этих значений можно, но если вы будете сверлить быстрее, ваше сверло может быстро выйти из строй.

Коронка по дереву

Коронка по дереву это круговое устройство(сверло) предназначена для высверливания отверстий большого диаметра. Если взглянуть на фото, вы поймете что в отличие от других сверл по дереву, коронка сверлит только границу нужной нам области.

Состоит коронка из круглой рабочей зоны, которая взаимодействует с рабочим материалом, и хвостовика с центрирующим сверлом, который обычно съемный. В продающихся наборах коронок по дереву, концевик можно поставить на коронку нужного диаметра, что является удобным плюсом такого сверла.

Обычно продаются наборы с разными размерами коронок. Так же можно найти в продаже регулируемую коронку. Регулируемую коронку для вырезания круглых отверстий использовать не стоит. Если вам кажется, что вы купите одно устройство и оно заменит вам все диаметры-это не так. Из личного опыта скажу, что в работе она не очень. Лучше купить коронку нужного вам размера, и потом докупить ещё. Такая коронка прослужит намного дольше, и вам будет приятно с ней работать.

Коронки можно использовать не только, для высверливания больших отверстий, но так же ими можно вырезать ровные круги нужного диаметра. Единственным минусом является присутствие центрирующего сверло. Его можно снять, но уже начать сверление будет не так просто.

Фрезерное сверло по дереву

По фото видно, что фрезерное сверло представляет собой кончик выполненный как у обычного сверла, а дальше на нём присутствуют кромки, которые выполняют фигурную резьбу. Такие сверла не применяются для высверливания обычных отверстий. Их используют, когда нужно сделать сложную обработку, а так же фрезерные работают. Как фреза — после углубления, сверло ведется в сторону, в этот момент расположенные на нём кромки срезают дерево по бокам. По этому сверло и называется фрезерное. Его используют для выполнения работ как в дереве, так и в металле. В основном такие сверла применяют только на производстве или для выполнения не стандартных задач.

Сверло Форстнера

Кто предпочитает, делать работу по дому своими руками, возможно встречался со сверлом Форстнера. Сверло форстнера применяется в основном для сверления глухих и реже проходных отверстий. Но если сравнивать его с перьевым сверлом, сверло форстнера имеет большую точность и качество высверливаемого отверстия. В основном его применяют для высверливания отверстий для петель дверей мебели.

Оно является одновременно сверлом и фрезером. При помощи сверла Форстнера можно сделать квадратные отверстия в дереве при помощи дополнительного устройства.

Если посмотреть на фото, можно увидеть, насколько толстого железа сделано сверло, что даёт ему более лучшую прочность, по сравнению с другими сверлами.

Онако не смотря на хорошую прочность, есть ограничения по скорости сверления данным сверлом. Рекомендуемая скорость при работе со сверлом Форстнера:

  • Диаметров до 20мм -2500 обмин для мягких пород и 1000 обмин для твердых
  • Диаметром до 50мм- 1000 обмин для мягких пород и 500 обмин для твердых

Инструменты для сверления

Инструменты для сверления

Сверлильный инструмент отличается разнообразием. Он используется для изготовления отверстий для панелей, круглых шипов и болтов, им высверливают сучки (отверстия от сучков заделывают потом пробками).

По ходу работы вам обязательно понадобится дрель с набором сверл (рис. 32).

Рис. 32. Набор сверл по дереву: а – центровое с плоской головкой («перка»); б – винтовое; в – спиральное; г – пробочное; д – зенковочное.

Сверлением чаще всего производят выборку круглых отверстий и гнезд под шипы, шурупы, болты.

Сверла, которые используют столяры и плотники, отличаются от тех, что применяют для сверления металла и других материалов. У них по-другому заточены режущие кромки, и находятся они главным образом в нижней части сверла.

Центровое сверло с плоской головкой (перовое сверло, «перка») используется для сверления цилиндрических отверстий под вставные круглые шипы. Центровыми сверлами (рис. 32, а) сверлят сквозные отверстия поперек волокон. Работать с ними достаточно трудно, так как они плохо выбрасывают стружку наружу. Центровое сверло представляет собой стержень, который оканчивается внизу режущей частью, состоящей из подрезателя, лезвия и направляющего центра (острия). Сверла выпускают с градацией через 2 мм от 10 до 60 мм и длиной 120 и 250 мм.

Для сверления глубоких отверстий поперек волокон или сквозных отверстий в заготовках, имеющих большую толщину, часто применяют сверла с винтовой частью (рис. 32, б). По форме их разделяют на винтовые, шнековые и штопорные. На конце таких сверл расположен винт с мелкой резьбой. При сверлении такими сверлами отверстия получаются чистыми, так как стружка легко удаляется по винтовым канавкам.

Спиральные сверла (рис. 32, в) также дают точные и чистые отверстия.

Пробочное сверло (рис. 32, г) позволяет высверливать отверстия достаточно больших диаметров. Его рабочая часть представляет собой цилиндр с диаметральным резцом внутри и круговым подрезателем на боковой поверхности. Обычно такое сверло применяют для высверливания сучков или посадочных гнезд под четырехшарнирные петли.

Читать еще:  Аппараты для сварки ленточных пил. Разбираемся в технологии

Зенковочным сверлом (или конической зенковкой), рабочая часть которого выполнена в виде конуса с продольными канавками к центру, рассверливают отверстия под головки шурупов и болтов (рис. 32, д).

Все виды сверл могут применяться как для сверления ручными немеханизированными приспособлениями (коловоротами, спиральными дрелями), так и ручными механическими дрелями, а также сверлильными станками.

Электродрель предназначена для сверления отверстий в массиве древесины. Этот инструмент состоит из электромотора, который через последовательную цепь креплений соединяется со шпинделем патрона для сверла. Чаще всего для этой операции используются спиральные сверла. Кроме прямого назначения, электродрель применяют для полировки, шлифовки, размешивания красок и т. д.

В ходе работы сверло должно проникать в массив постепенно, без рывков и толчков. Если необходимо сделать сквозное отверстие, то нажим на древесину по мере продвижения сверла необходимо уменьшить.

Коловорот (рис. 33) применяют для ручного сверления отверстий сверлами различного назначения.

Рис. 33. Коловорот.

Буравом (рис. 34) сверлят глубокие отверстия, с помощью буравчика диаметром 2–10 мм (рис. 35) получают неглубокие.

Рис. 35. Буравчик.

Для того чтобы наметить центр отверстия, его накалывают шилом. Сверло должно быть хорошо заточено, только тогда отверстие получится точным. Затем сверло необходимо прочно закрепить в патроне коловорота или дрели. При работе с дрелью или коловоротом нужно следить за тем, чтобы ось их вращения совпадала с осью отверстия.

Сквозные отверстия делают по точной разметке с двух сторон детали. При сверлении с одной стороны детали перед выходом сверла на другую сторону нажим на ручку головки коловорота (или рукоятку дрели) следует несколько ослабить, чтобы предотвратить откол, отщеп или трещину в детали. Еще один способ избежать этого – подложить под деталь доску.

Похожие главы из других книг:

Инструменты

Инструменты Минимальный набор инструментов состоит из топора, молотка, гвоздодера, долота, нескольких отверток с разными полотнами, гаечного ключа и клещей. Со временем и по мере надобности этот минимальный набор может постоянно пополняться.Постепенно в вашем арсенале

Инструменты

Инструменты Не подлежит сомнению, что каждый уважающий себя мужчина должен иметь под рукой хотя бы самые нужные инструменты: молоток, топор, плоскогубцы, клещи, отвертки и др. Однако следует учесть, что при плохом их состоянии не только сложные, но и простейшие операции

Инструменты для сверления

Инструменты для сверления Сверлильный инструмент отличается разнообразием. Он используется для изготовления отверстий для панелей, круглых шипов и болтов, им высверливают сучки (отверстия от сучков заделывают потом пробками).По ходу работы вам обязательно понадобится

Инструменты

Инструменты Для выполнения качественных чеканных работ используются чеканы различной формы и из разного материала, специальные молотки и другие инструменты, относящиеся к кузнечному и слесарному делу.ЧеканыЭто основной рабочий инструмент, с помощью которого ведется

Инструменты

Инструменты По назначению все кузнечные инструменты делятся на основные, вспомогательные и измерительные. В группу основных инструментов, кроме рассмотренных выше, входят различные кувалды, гладилки, шпераки и пр. С их помощью металлу придаются необходимые формы и

Инструменты

Инструменты Литье – сложный технологический процесс, требующий большого терпения. Для литья различных изделий необходимы специально изготовленные формы-опоки, модели, стержневые ящики для изготовления стержней и разнообразные инструменты. Могут потребоваться также

Строгальные инструменты

Строгальные инструменты Чтобы убрать остающиеся на поверхности древесины после распиловки шероховатости, покоробленность, риски, применяют такой вид обработки, как строгание. На рисунке 33 показано, из каких элементов состоят инструменты для строгания. Рис. 33. Элементы

Материалы и инструменты

Материалы и инструменты Для работы можно использовать только хорошо просушенный брусок, иначе поделка после вытачивания со временем покоробится, а при шлифовании не удастся полностью избавиться от некрасивого ворса и заусенцев.Прежде всего понадобится токарный

Материалы и инструменты

Материалы и инструменты В древности для выпиливания использовали только тонкие доски, которые позволяли сделать рисунок более ажурным. Сейчас же найти подходящий материал практически невозможно. Однако выход все-таки есть, о нем будет рассказано ниже.Что же касается

Инструменты и приспособления

Инструменты и приспособления Для выполнения гравировки следует приготовить такие инструменты и приспособления:1) стол площадью 120 x 70 см и высотой до 70 см;2) алмазный стеклорез;3) молоточек;4) зубило небольшого размера;5) пружинящая подушка;6) щеточку для удаления

Инструменты и приспособления

Инструменты и приспособления Для гравировки по холодному стеклу понадобятся следующие инструменты и приспособления:1) стол (площадь его должна составлять 120 x 70 см, а высота – 70 см);2) бормашина или станок;3) карандаши, сделанные из абразивных материалов (необходимые для

Инструмент для сверления отверстий

Инструмент для сверления отверстий Отверстия в кровельных материалах обычно выполняют методом сверления, используя пробойник, буравчики, сверла в виде спиралей, ручные и электрические дрели, а также другие приспособления.Любое сверло имеет:? рабочую часть, состоящую из

Такие разные свёрла

Оглавление

Сверление – одна из самых широко распространённых операций при строительстве и ремонте. Как сверлить пазы в стене, потолке, полу и не раздражать соседей?

Дрель – инструмент для формирования пазов

Сверло – режущий инструмент, который является оснасткой для дрели. С его помощью можно выполнить увеличение старого (рассверливание) и сформировать новый (засверливание) паз в сверхпрочных (бетон, природный и искусственный камень) и прочных (металл, древесина, кирпич, керамика, стекло и прочих) материалах.

Сверло – оснастка для дрели

Изготовление и конструктивные особенности

Сверло включает в себя стержень цилиндрической формы, режущую и направляющую части, хвостовик. Режущая часть – сердцевина сверла, которая состоит из 2 режущих кромок, винтовой спиральной канавки, она используется для вывода стружки и перемычки. Режущие кромки направляющей части снижают трение и указывают направление реза. Поводок передаёт сверлу крутящий момент, лапка выбивает его из гнезда в форме конуса. Хвостовик в форме конуса или цилиндра фиксирует сверло в инструменте с помощью 3 – 6 граней.

При изготовлении этого вида оснастки применяется чугун, мельхиор, бронза, латунь, сталь и прочие виды металла с напылением из титана или алюминия. С их помощью корпус сверла становится устойчивым к появлению коррозии. При включении в состав сплава кобальта или покрытия из оксидной плёнки, инструмент приобретает устойчивость к деформированию, воздействию высоких температур.

Цвет

Для повышения прочности и устойчивости к деформации для сверла рекомендуется дополнительная обработка. От её способа зависит цвет оснастки.

Таблица 1. Цвет свёрл

Способ или материал для дополнительной обработки

Не подвергаются. Сверло подходит для однократного использования

В составе металлического сплава имеется титан

Маркировка

Маркируются свёрла, диаметр сечения которых составляет 2 и более мм.

Таблица 2. Маркировка свёрл

Содержание примесей в сплаве металла

М3 – молибден, К6 – кобальт

Литая, легированная, углеродистая и прочие виды стали

Обработка металлических сплавов

Алюминий, мельхиор, графит, бронза, латунь, чугун

Нержавеющая, легированная и прочие виды стали

Напыление из титана или алюминия

Литая сталь, чугун, мельхиор, латунь, бронза и прочие

Видовое разнообразие

Металлический слесарный режущий инструмент представлен центровочными, ступенчатыми, пустотелыми, спиральными и другими видами свёрл.

Таблица 3. Типология свёрл

Материал для обработки

Чугун, сталь, металлокерамика

Листовой металл, гипсокартон, пластмасса, древесина

Цветной металл, бетон, природный и искусственный камень

Бетон, древесина, металл

Бетон, древесина, металл

Сверло конструкции Б. Форстнера

Древесина, МДФ, ДВП, ДСП

Центровочное сверло – профессиональная оснастка, которая применяется при проведении работ на токарных и фрезерных станках. Ось отверстия, которое было сделано с его помощью располагается перпендикулярно к поверхности из чугуна, стали, металлокерамики.

Ступенчатое сверло подходит для обработки листа металла, толщина которого составляет не более 4 мм, гипсокартона, пластмассы, древесины и других материалов. Из-за хрупкости оснастки для лучшей обработки материала с применением ступенчатого сверла рекомендуется использовать шуруповёрт, дрель-миксер, головка которых вращается со скоростью до 1200 об/мин.

Пустотелое или корончатое сверло оставляет материал в центре отверстия и применяется для обработки стали и других видов цветных металлов. Такое сверло имеет длину от 12 до 200 мм и проделывает отверстия, диаметр которых превышает 30 мм.

Винтовое сверло длиной до 27,5 см и диаметром от 0,1 мм до 8 см способно просверлить сверхпрочные (бетон) и прочные (древесина, металл) материалы. Комбинированную заточку винтового сверла под углами в 118°, 70° и 55° запатентовал В.И. Жиров. Такой способ заточки способен снизить осевую силу при сверлении и увеличить её производительность.

При использовании сверла конструкции Юдовина и Масарновского с углом наклона от 50 0 до 65° нет необходимости извлекать сверло из паза, чтобы убрать стружку.

Перьевое сверло (перка) имеет режущую часть в форме пики и лопатки, которые используется для выполнения пазов диаметром до 25 мм.

Наиболее аккуратные пазы получаются при сверлении с помощью сверла с одной рабочей стороной.

Сверло одностороннего резания

Конусному сверлу с сечением от 6 до 60 мм не нужен центрирующий элемент и с его помощью можно проделать новое отверстие или отшлифовать старое в пластмассе, гипсокартоне, листе металла толщиной до 4 мм.

Сверло, конструкция которого была запатентована в 1874 году Б. Форстнером, используется для сверления несквозных пазов с плоским дном в древесине твёрдых и мягких пород, в том числе МДФ, ДВП, ДСП и прочих материалах.

Среди свёрл, применение которых отличаются вариативностью есть и исключения. Так, например, левосторонние свёрла используются для выкручивания винтов, саморезов, болтов и прочих крепёжных элементов.

Базовые знания о сверлении отверстий

В начале работ рекомендуется соотнести типы свёрл и поверхности, которую необходимо обработать. При проведении работ по древесине не рекомендуется использовать сверло для обработки бетона, это может привести к поломке дрели.

Во-вторых, перед началом работ рекомендуется провести разметку изделия. Металл, древесина, природный и искусственный камень размечается с помощью кернеров. Для разметки металлической поверхности необходимо нанести удар по кернеру, керамику и другие материалы – поцарапать кернером. Места сверления древесины намечаются с помощью сверла, которым необходимо продавить её верхний слой.

Кернер используется для нанесения разметки

Следующий важный момент, на который стоит обратить внимание – выбор скорости сверления. Она также зависит от типа поверхности, которая нуждается в обработке. Сталь, бронзу, латунь и другие металлы сверлят на скорости от 400 до 1000 обмин. Эти материалы имеют среднюю вязкость. Чем меньше должен быть диаметр паза после обработки, тем выше обороты дрели при его сверлении.

При проведении работ также рекомендуется держать дрель обеими руками. При таком способе хвата возрастает уровень контроля силы нажима на сверло. Её индикатор – внешний вид стружки. При сильном нажиме стружка толстая и имеет форму спирали, нормальном – тонкая.

Сверление паза в стене

Таким образом, с помощью дрели и сверла можно выполнить обработку различных поверхностей. При этом необходимо учитывать разновидность, цвет, маркировку свёрл и типологию поверхности. Точное выполнение отверстий требует нанесения разметки на поверхность, контроля скорости и силы нажатия на сверло.

Сверла по дереву

Сверла по дереву

Любой ремонт, особенно капитальный, или строительные работы предполагают работу с древесиной и её обработку, для чего необходим не только качественный, но и правильно подобранный инструмент. Один из самых простых процессов работы с древесиной – сверление.

Виды свёрл

При покупке электродрели в комплекте, как правило, идёт базовый набор универсальных свёрл. Для выполнения некоторых видов обработки этого набора недостаточно, поэтому есть свёрла, предназначенные для определённой работы и достижения необходимого результата.

Винтовое сверло

Винтовые свёрла внешне похожи на сверла по металлу, отличаются лишь формой режущей кромки. Их рабочая часть напоминает шнек. Есть два вида винтовых свёрл, различия которых заключаются только в наконечнике: винтовое сверло с коническим наконечником и сверло с подрезателем. За счет особенностей конструкции сверл, относящихся к винтовому типу, при их использовании из зоны обработки эффективно удаляется стружка. Данные инструменты обеспечивает высокую точность и практически идеальное качество обработки. Их используют для сверления отверстий большой глубины и небольшого диаметра, как при постройке сруба.

К категории спиральных относятся шнековые сверла Левиса, имеющие более совершенную рабочую часть и используемые обычно для выполнения глубоких отверстий значительного диаметра. Заостренная часть напоминает шуруп. Спиральные сверла также дают возможность получить идеально ровные стенки отверстия и большую точность сверления, благодаря винтовому наконечнику.
Винтовые и спиральные сверла, предназначенные для обработки деревянных изделий, выпускаются в большом диапазоне рабочих диаметров и длин.

Использовать инструменты данного типа можно для обработки дерева любых пород и практически любой твердости, а также ДСП, МДФ и фанеры.

Сверло Форстнера

Можно сказать, что это одновременно и сверло, и фреза. Используют его для сверления глухих отверстий большого диаметра (до 50 мм) и на глубину до 10 сантиметров. Сверло делает очень качественные отверстия с идеально ровным краем и гладкой внутренней поверхностью. Им пользуются чаще всего для создания отверстий под замки или чашечные петли. При использовании такого сверла с дополнительными приспособлениями возможно просверлить в деревянном изделии отверстие квадратной формы. Хороший набор с большим количеством заказов и положительных отзывов — ТУТ .

Перьевые свёрла

Свёрла такого типа используются для сверления отверстий большого диаметра (до 50 мм), на глубину до 150 мм. Применять такой инструмент целесообразно, когда к точности геометрии и качеству отверстий предъявляются не слишком строгие требования. К достоинствам перьевых сверл следует отнести невысокую стоимость и простоту обслуживания. Минус использования такого сверла в том, что стружку приходится убирать вручную, так как из-за особенностей конструкции отвода стружки у него нет, и хрупкость самого инструмента. Заказать недорогой, но с хорошим рейтингом набор перьевых сверл можно ЗДЕСЬ .

Фрезерное сверло по дереву (фреза)

Сверло отличается от всех остальных видов наличием режущих кромок по всей длине сверла, что помогает вначале просверлить отверстие, а потом расточить его до нужных размеров. Сверла данного типа чаще всего исполь, когда требуется выполнить сложную обработку деревянных деталей.

Коронка по дереву (кольцевое сверло)

Инструменты корончатого типа используются для сверления больших отверстий (от 19 до 127 мм) в досках, фанере и вагонке. Например, такой коронкой можно делать круглые заготовки, или широкие отверстия для установки точечных светильников не только в древесине, но и в ПВХ-вагонке, поликарбонате и гипсокартоне. Продаются в наборах разного диаметра и со съёмными основами. И заказать недорого хорошие коронки по дереву конечно же можно с Китая — ЗДЕСЬ .

Зенкер

Просверленные отверстия для соединительных элементов почти всегда необходимо замаскировать. Зенкер применяется в паре с ограничителем глубины для правильной обработки дерева. Сменное центровочное сверло-жало фиксируется с помощью зажимного механизма с винтом.

Свёрла для дрели и перфоратора

Все знают, что такое сверло. Но, придя в магазин, не каждый определит, какой тип оснастки необходим для его дрели. Как не запутаться в мире свёрл и работать с максимальной эффективностью, вы узнаете из этой статьи.

Строение сверла

Прежде чем погружаться в тему, рассмотрим, из каких частей состоит сверло.

Свёрла могут различаться конструкцией рабочей части и хвостовика, материалом, а также способом изготовления и назначением. Приведём основную классификацию, которая упростит вам поход по магазинам.

Конструкция рабочей части

Самыми распространёнными и узнаваемыми являются спиральные (винтовые) свёрла. Это именно те, которые вы представляете в первую очередь — ровный цилиндр со спиральной канавкой. Диаметр варьируется от 0,1 до 80 мм, а длина рабочей части — до 275 мм.

Плоские (перовые, пёрки) свёрла применяют для создания отверстий увеличенного диаметра и глубины. Оснастка так называется из-за режущей части: она представляет собой пластину (лопатку) с заострёнными гранями, которые удаляют слой материала. На конце расположен конус, который помогает при центровке сверла. Диаметр получаемых отверстий: от 8 до 60 мм. Существуют регулируемые пёрки, которые позволяют с помощью одного изделия создавать окружности разной величины.

Усовершенствованная версия предыдущей модели — сверло Форстнера. Оно помогает делать глухие отверстия большого диаметра. Такая оснастка повышает скорость работы в разы по сравнению с пустотелыми свёрлами. Отверстия получаются чистыми, без сколов и заусениц.

Изделия для глубокого сверления применяют там, где длина отверстия более чем в 5 раз превышает диаметр. Это продолговатые спиральные свёрла, которые оснащены каналами для внутреннего подвода охлаждающей жидкости. Благодаря этому уменьшается время отдыха и повышается производительность.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector