Технические характеристики отбойного молотка

Отбойный молоток. Виды и устройство. Работа и применение. Выбрать

Отбойный молоток – ударно-механический ручной инструмент, который предназначен для разрыхления и раскалывания твердых материалов, таких как горная порода, асфальт, бетон, камень и кирпич. Он является довольно тяжелым и применяется для выполнения сложных задач. Рабочей частью молотка является пика, которая и осуществляет раскалывание.

Как устроен отбойный молоток

Конструкция отбойника не имеет никаких сложных элементов. Этот инструмент является вполне ремонтопригодным. Внешний корпус напоминает дрель или перфоратор, за тем исключением, что выступающая рабочая пика не вращается, а создает ударное воздействие на поверхности, с которыми контактирует.

Внутри устройства находится привод обычно в виде двигателя, вращающего шатун. Шатун соединяется с поршнем, который плотно прилегает к внутренним стенкам металлической трубки. С одной стороны трубки установлен поршень, который крепится к шатуну, а со второй она заглушена подвижным цилиндром. Во время движения поршня вперед осуществляется сжатие воздуха в камере трубки. Он выталкивает цилиндр. Частота движения цилиндра полностью соответствует подвижности поршня. В конечной точке удаления от поршня цилиндр ударяется в отбойник. В результате удара создается импульс, который передается на пику. Сама пика при этом остается неподвижной. Импульс проходит сквозь нее и ударяется в поверхность, которую необходимо разрушить. После осуществления удара поршень возвращается шатуном в исходное положение, при этом воздух втягивает за собой и цилиндр. Далее движение повторяется снова. Частота удара, которой обладает отбойный молоток, обычно составляет около 30 за секунду.

Импульс, передаваемый на пику, можно сравнить с ударом обычно ручного молотка по подставленному зубилу. Благодаря высокой частоте импульсов, которую создает сам отбойный молоток, осуществляется довольно быстрое раскалывание материалов. На пику практически не оказывается давление, поэтому ее острота сохраняется дольше, чем если бы ее применяли как резец.

Использование в данной системе цилиндра и воздушной прослойки между ним и поршнем является конструктивной необходимостью. Если поршень будет напрямую бить в пику или ударник, то получаемая в результате отдача будет напрямую воздействовать на привод, который осуществляет вращение. В результате инструмент придет в негодность буквально за несколько ударов. Воздушная прослойка работает как амортизатор, блокируя отдачу.

Разновидность отбойных молотков по типу привода

Чтобы обеспечить функционирование отбойника необходимо его оснащение приводом, который будет вращать шатунный механизм:

• Электрические.
• Бензиновые.
• Пневматические.

Электрические являются самыми популярными и распространенными по причине множества достоинств. Они превосходят все остальные разновидности по эффективности, а также дешевизне обслуживания. Данные отбойники при сравнительно небольшом весе имеют довольно большую разрушительную способность. Они создают низкий уровень вибрации на рукоять, что особенно важно, если работа осуществляется часами. Единственный недостаток электрических отбойников заключается в невозможности работать в условиях повышенной влажности. Слишком влажный воздух оставляет конденсат на работающем электродвигателе, что может привести к короткому замыканию. Также следует отметить и привязанность данного инструмента к розетке. При наличии генератора, данный недостаток можно вполне обойти, подключая отбойник к станции.

Бензиновые являются автономными. Они оснащаются двигателем внутреннего сгорания, который работает в результате сжигания бензина. Дизельных устройств не производят в связи с тем, что такие моторы намного тяжелее, поэтому их сложно переносить. Бензиновые молотки применяются в полевых условиях, когда проводятся дорожные работы, демонтаж шпал на железной дороге, а также для бурения в твердой породе для установки опор. Данные отбойники довольно тяжелые, а кроме этого работают очень шумно. Помимо самого удара пики по разрушаемому материалу к звуку работающего инструмента добавляется и шум двигателя. Работать бензиновыми устройствами внутри помещений не удастся – двигатель образовывает выхлопные газы. Себестоимость использования такого отбойника самая высокая, поскольку цена на бензин намного выше, чем на электричество.

Пневматический отбойный молоток используется в условиях, когда выделение выхлопных газов неприемлемо, так же как и использование электрических проводов. Именно такое оборудование устанавливается в шахтах. К прибору подключается пневматический шланг высокого давления, идущий от компрессора, работающего на поверхности или неподалеку. К достоинствам данного оборудования можно отнести возможность применения в условиях с повышенной влажностью, а также отсутствие искрящихся вспышек внутри корпуса, которые непременно возникают при работе электродвигателя.

Разновидности молотков в зависимости от формы корпуса

В зависимости от формы корпуса отбойники разделяют на горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные являются самыми легкими. Они предназначены для обработки горизонтальных плоскостей. Именно эти инструменты используются при проведении ремонтных работ. С их помощью можно разрушать стенки в помещении, а также выполнять другие разновидности работ. Внешне горизонтальные отбойники напоминают обычную дрель или перфоратор. Они довольно легкие, но отличаются сравнительно низкой производительностью.

Вертикальные отбойники являются самыми тяжелыми. Они предназначены для вертикальной установки и разрушения поверхности, на которой стоит оператор. Подобное оборудование используется дорожными строителями для снятия асфальта и т.п. Вес подобного инструмента зачастую может доходить до 30 кг и даже выше. Создаваемая сила удара очень большая. Высота таких отбойников рассчитана таким образом, чтобы доставать до пояса оператора.

Критерии выбора отбойника

Выбирая отбойный молоток, следует ориентироваться не только по типу привода и конструктивным особенностям, но и другим критериям:

• Мощность.
• Вес.
• Сила удара.
• Частота удара.
• Тип патрона.

Мощность

Мощность отбойного молотка колеблется в пределах от 500 до 2000 Вт. Слишком слабые модели мощностью до 1200 Вт едва ли лучше обычного перфоратора, поскольку отличаются низкой производительностью и слабой силой удара. Чтобы полноценно заниматься отделочными работами при ремонте помещений, нужен молоток мощностью в пределах 1200-1600 Вт. Он сможет разрушить бетон, кирпич и камень. Более мощные довольно тяжелые, и обычно используются дорожными строителями, поскольку способны рушить эластичный асфальт и т.п.

Масса инструмента

Чем мощнее отбойный молоток, тем он тяжелее. Чтобы работать подобным инструментом, необходимо обладать физической силой и выносливостью. Молоток необходимо выбирать в зависимости от физиологии. По весу отбойные молотки можно разделить на три категории:

• Легкие.
• Средние.
• Тяжелые.

Легкие имеют вес до 6 кг. Они используются для работ на высоте. Обычно их применяют промышленные альпинисты для расчистки межпанельных швов. Хотя данное оборудование и не отличается высокой эффективностью разрушения, но взять более тяжелый инструмент не всегда возможно.

Средние по массе молотки имеют вес от 5 до 10 кг. Обычно эта категория представлена горизонтальными отбойниками, которые применяются при сносе стен, а также для вырубки отверстий и проемов.

Тяжелые молотки имеют массу от 10 до 30 кг. Их используют шахтеры, а также дорожные строители. Это вертикальные модели, способные пробить даже массивный железобетонный фундамент.

Сила удара

Сила удара является очень важным показателем эффективности работы отбойника. Чем она выше, тем больше материала он отколет при ударе пикой. Данный показатель измеряется в джоулях. Представленные на рынке отбойные молотки обычно имеют силу удара от 2,8 до 60 Дж. Легкие отбойники способны выдавать до 15 Дж, средние до 35 Дж, а тяжелые до 60 Дж

Частота ударов

Эффективность, которой обладает отбойный молоток, зависит также и от частоты ударов. Стоит отметить, что данный показатель связан с силой удара. Чем сильнее бьет молоток, тем реже происходят его удары. К примеру, тяжелые отбойники, выдающие 60 Дж, способны производить до 1100 ударов в минуту. В то же время легкое оборудование делает 3500 ударов в минуту.

Тип патрона

Также отбойника отличается между собой в зависимости от используемого патрона для зажатия пики. У них встречается быстрозажимной патрон, как и у дрелей и перфораторов. Для смены пики его можно раскрутить руками не используя специализированные ключи. Это очень удобно, но не слишком надежно. При вибрации патрон может ослабевать, поэтому его периодически необходимо дожимать руками.

Обычно в отбойных молотках применяется шестигранный патрон, который зажимается с помощью специализированного ключа. Хотя на смену пики уходит больше времени, но если зажать хорошо, то она не выпадет.

Также при выборе отбойника можно обратить внимание на наличие встроенной антивибрационной системы, которая снижает уровень вибрации, передаваемой на ручку инструмента. Не лишним будет наличие системы плавного пуска, которая регулирует разгон электродвигателя при запуске инструмента. Это увеличивает его срок службы. Плавный пуск применяется в электрических отбойниках. Нелишним будет наличие регулировки частоты ударов. Это позволит подобрать оптимальную производительность под обрабатываемый материал.

Электрический отбойный молоток: выбираем инструмент, который пройдет бетон, асфальт и медные трубы

Отбойный молоток электрический требуется строителям в тех случаях, когда нужно нанести череду сильных ударов. Область применения этого инструмента широка: демонтаж, строительные работы, ремонт дорог, рыхление грунта. Для разных поверхностей предусматриваются разные модели – они отличаются по мощности, силе удара и весу.

Критерии выбора

Выделяют три основных критерия, которые учитываются при выборе электрического отбойного молотка:

• Вес.
• Мощность.

Отбойные молотки представлены в магазинах в трех весовых категориях:

1. Легкие (до 5 килограмм). Предназначаются для простых работ и материалов небольшой крепости. Благодаря своему весу, подходят для демонтажа горизонтальных плоскостей. Такие инструменты берутся для строительных работ, которые требуют длительной вовлеченности. Руки мастера не успевают устать.
2. Средние (от 5 до 10 килограмм). В эту категорию попадают и бытовые, и профессиональные инструменты. Используются для обработки крепких поверхностей – бетона, кирпича, асфальта и т.д.
3. Тяжелые (от 10 килограмм). Аппараты этой группы часто называются бетоноломами. Но на практике эти молотки универсальны – их широкий функционал позволяет выполнять задачи всех уровней сложности.

Мощность

Производительность электрического отбойного молотка определяется тремя взаимосвязанными параметрами:

• Мощность.
• Сила удара.

• Частота возвратно-
  поступательных движений.

Мощность инструмента влияет на продолжительность его непрерывной работы и на размер оснастки, которую прибор поддерживает. Повышение мощности приводит к повышению производительности и наоборот. Рынок отбойных молотков предлагает разные модели с диапазоном мощностей от 500 до 2 000 Вт.

Сила удара

Сила удара указывается к каждой модели в Джоулях. С увеличением силы расширяется круг материалов, с которыми может справиться молоток. Высокие значения этого критерия характерны для инструментов из тяжелой категории. Легкие молотки не справятся с большой мощностью, которая будет непропорциональна их комплектации.

Для отбойных молотков «тяжеловесов» сила единичного удара достигает 60 Дж (у самых продвинутых моделей). Для легких моделей эти показатели уменьшаются в разы и урезаются до уровня 3 – 8 Дж.

Дополнительные функции

Электрические отбойные молотки выбираются не только на основании мощностных показателей. Значение имеют и второстепенные технологии, которые сопровождают работу устройства.

В число таких технологий входят:

• Регулировщик частоты ударов. Cистема отвечает за переключение режимов молотка на основании сиюминутных задач. Обычно регуляция осуществляется с помощью кнопки или колеса.
• Фиксатор кнопки включения. Механизм не дает прибору самовольно включаться в процессе дробления материалов. С этой функцией мастеру не нужно постоянно держать палец на кнопке. В некоторых моделях кнопка заменяется ползунком.
• Ограничитель пусковых токов. Устанавливается на высокомощные приборы. Цель системы – предотвратить скачки электроэнергии при включении оборудования.
• Противовибрационная система. Препятствует колебаниям инструмента в руках мастера с помощью динамических противовесов. Для этих же целей молотки снабжаются прорезиненными рукоятями, вставками и накладками.
• Контроль износа угольных щеток. Индикатор устанавливается на выборочные модели и держит владельца молотка в курсе состояния щеток. Когда износ становится критическим, инструмент отключается автоматически, защищая двигатель.
• Контрольная панель. Содержит индикаторы, которые информируют мастера о качестве работы аппарата. Панель оповещает владельца в тех случаях, когда инструмент работает на износ, нуждается в ремонте или техобслуживании.

Отбойный молоток в строительстве: выбор и использование

Отбойный молоток – грубый строительный инструмент, требующий предельной осторожности и внимательности. Получение травм является нередким исходом при эксплуатации данного устройства. Но сложности возникают не только при непосредственном использовании отбойника, но и на этапе его покупки. Давайте же разберемся в многочисленных видах, областях применения и критериях выбора данного строительного приспособления, а также рассмотрим основные правила техники безопасности.

Отбойный молоток в строительстве

Технические характеристики отбойного молотка

Основной технической характеристикой отбойного молотка является его сила нанесения ударов и их количество. От мощности, в свою очередь, зависит обширность спектра применения инструмента. Для хорошей производительности отбойника его показатели мощности должны варьироваться в пределах 2-70 Дж. Существуют модели, которые оснащаются механизмами с высокой ударной частотой, но небольшой силой. Работает отбойник по довольно простому принципу. Привод устройства активизирует боек, находящийся внутри корпуса. Далее он передает механические импульсы на само зубило. По итогу система создает движение в ударной области. Скорость в некоторых случаях может достигать 1-2 тысячу ударов за минуту. Столь быстрые воздействия и приводят к скоротечному разрушению обрабатываемой поверхности.

Виды отбойных молотков

Отбойники различаются по нескольким критериям, в числе которых в первую очередь стоит отметить сферу применения и мощность:

• Легкие молотки весом до 7 кг применяются для бытовых целей. Маленькая мощность сужает сферу применения до ремонтных работ по дому. Бытовые отбойные молотки могут разрушить покрытие из кафеля, штукатурку и прочее.
• Средние молотки весом до 10 кг чаще всего используются в обычных строительных работах. Их можно назвать полупрофессиональными отбойными молотками. Ударная сила в таких устройствах способна раздробить, например, асфальт.
• Тяжелые отбойники весом до 30 кг обладают наивысшей мощностью и чаще всего используются в профессиональных целях при постройке крупномасштабных объектов. Профессиональный отбойный молоток в обычном дачном строительстве просто не найдет применения.

Источник питания среди отбойников также различен:

• Пневматические отбойные молотки – самый популярный вариант. Для того, чтобы его активировать, нужно соединить устройство с компрессором. Сжатый воздух приводит зубило в работу, после чего оно начинает дробление материала. Применяется для бетона, кирпича и других твердых поверхностей. Бытовая эксплуатация таких молотков предполагает мощность хотя бы в 5 Дж. В промышленном использовании понадобиться сила более 10 Дж. Тем самым можно результативно воздействовать на бетон, камень и другие материалы.
• Электрические отбойные молотки работают, благодаря преобразованию электрического потенциала в механический. Электрический двигатель – главный элемент, создающий действие инструмента. Электрические модели не подойдут для бурения и разрезки поверхностей.

• Бензиновые отбойные молотки преобразовывают энергию при помощи процесса горения топлива. Главным достоинством этих отбойников выступает то, что с ними можно работать в любом месте, не волнуясь за наличие источника питания. Безопасность – еще один критерий, отличающий данную группу от остальных аналогов. Громкость работы в этом случае обусловлена сгоранием топлива. Главным преимуществом бензиновых отбойников является возможность работать в любых условиях, так как они не требуют питания от электрической сети. Применяются подобные молотки для разрушения бетона, асфальта, грунта и даже для добычи ископаемых.
• Гидравлические отбойные молотки позволяют использовать абсолютно разные источники питания. В большинстве случаев используются в качестве аварийно-спасательных инструментов.

Выбор отбойного молотка

Область применения отбойного молотка

На сегодняшний день отбойные молотки – это компактные и очень полезные инструменты. Они существенно уменьшают время и трудоемкость строительных работ. В сферу применения таких устройств входят всевозможные отделочные работы, демонтажи и строительство. При помощи отбойного молотка можно с легкостью проделывать отверстия в фундаменте или железобетонной плите, произвести демонтаж различных типов кладки, раздробить стяжку, разрушить асфальт и многое другое. Ремонтируя квартиру или частный дом, отбойником можно легко убирать старую плитку или штукатурку, создавать большие штробы и ниши. Кроме всего прочего, отбойник применяется для уплотнения грунта или щебневого слоя и вбивания в землю различных стержней.

Критерии выбора отбойного молотка

Если вы хотите завершить работу вовремя, а также выполнить ее качественно, то нужно правильно подобрать инструмент.Я предлагаю обращать свое внимание на следующие критерии:

• Слишком мощное устройство будет затрачивать много топлива или электроэнергии, а также будет требовать более дорогого обслуживания. При этом недостаточно мощный отбойник может попросту не справиться с поставленной задачей. Из этого следует, что нужно делать выбор, исходя из конкретной цели.
• Длинное устройство указывает на большую силу. Вместе с тем стоит понимать, что иногда данный критерий не так важен, особенно при квартирном использовании. В этом случае лучше ориентироваться на эргономичность отбойника.
• Большой вес отбойного молотка также не всегда приемлем, так как если целью является разрушение потолочных или стенных поверхностей, то тяжесть устройства пойдет только во вред. В данной ситуации пригодится легкое оборудование с большим количеством совершаемых ударов в секунду.
• Еще один параметр – частота ударов отбойного молотка, измеряющийся в герцах или оборотах за минуту времени.
• Обратите внимание на Дж энергии одного удара. Они отображают продуктивность импульса, потраченного на ударное движение.
• Для квартирных работ лучше выбрать электрический отбойный молоток, для слесарных – пневматический. На промышленных объектах подойдет гидравлическая система, а в условиях отсутствия электросети – бензиновая.

Правила работы отбойным молотком

Техника безопасности при работе отбойным молотком

Так как отбойный молоток является достаточно грубым инструментом, при его применении нужно соблюдать определенные правила техники безопасности:

• Не приступайте к сложным работам, не пройдя обучения и не опробовав устройство на мягких материалах.
• Проверьте молоток на наличие дефектов и неисправностей перед непосредственным использованием. Внимательно осмотрите затяжки винтов и оцените качество закрепления зубил. В случае если прибор давно не использовался, то дайте ему поработать вхолостую.
• Ни в коем случае не приступайте к работе с отбойным молотком без применения защитных элементов. Рабочий должен надеть каску, защитный костюм, антивибрационные рукавицы и защитную обувь. Я настоятельно рекомендую надевать защитные очки, беруши, а в некоторых случаях даже респиратор.
• Начав работу с устройством, крепко удерживайте его обеими руками. Лишь в некоторых ситуациях допускается осуществлять несильное надавливание на обрабатываемый материал.

• Лучше располагать отбойный молоток под прямым углом к рабочей поверхности. Погружение устройства в наклоненном состоянии противоречит технике безопасности и может повлечь за собой ряд серьезных травм. Кроме того, работая с инструментом, держите его только за специальные изолированные рукоятки. Это необходимо для того, чтобы не получить удар током вследствие непредвиденного пробития электропроводки.
• При эксплуатации электрического отбойного молотка для воздействия на цельный и твердый кусок какого-либо материала нужно знать специальную технику. Например, если обрабатывается большой камень твердой породы, то работу нужно начать с одного конца и постепенно вести до противоположного придерживаясь линии скола. Если у вас произошла ситуация, при которой пика отбойника застряла в рабочем материале, то для того, чтобы ее достать, нужно произвести небольшие покачивания устройства.
• После окончания процесса дробления нужно отпустить кнопку включения и придавить отбойный молоток к обрабатываемой поверхности, держать в таком состоянии вплоть до полной остановки. Дабы избежать различных травм, не прикасайтесь к рабочим поверхностям.
• Не нужно использовать отбойник на протяжении 7 и более часов. Лучше всего регулярно, один раз в час, давать устройству отдохнуть на 15-30 минут. Не допускайте перегрева устройства.

Как и все остальные инструменты, отбойный молоток нужно подбирать под конкретные задачи. Обилие моделей на рынке позволяет найти свое устройство абсолютно каждому человеку. Разобравшись с целями, детально рассмотрите все характеристики прибора, обращая внимание на все описанные нюансы. Но прежде всего, побеспокойтесь о технике безопасности и ни в коем случае не пренебрегайте вышеописанными рекомендациями.

Как выбрать отбойный молоток?

Отбойный молоток — незаменимый в строительном и ремонтном деле инструмент. Он пригодится как для перепланировки помещений и демонтажа разных конструкций, так и для отделки — его устройство предполагает разрыхление, раскалывание и трамбовку самых разных материалов.

При этом разные модели молотков предназначены для разных задач. Если легкие электрические модели лучше использовать в процессе ремонта, то для строительства понадобятся модели побольше и помощнее.

В следующем разделе мы расскажем обо всех важных технических характеристиках отбойных молотков, которые стоит учитывать при выборе, а затем представим вашему вниманию десять отличных моделей, которые можно приобрести в магазинах нашего каталога.

Основные характеристики, на которые стоит обратить внимание

Тип

Отбойные молотки могут быть электрическими, пневматическими и гидравлическими.

Электрические модели — самые популярные и простые в использовании. Они бесполезны вдали от розетки, но обычно предназначены для работ мелкого и среднего масштаба, в условиях которых доступ к электросети есть. Электрические модели чувствительны к высокой влажности и могут образовывать искры, опасные в условиях наличия паров горючих веществ и пыли.

Пневматические отбойные молотки работают на сжатом воздухе. Они почти никогда не образовывают искр и весьма безопасны — чаще всего такие модели используют в промышленных условиях.

Гидравлические молотки работают примерно так же, как и пневматические, но вместо воздуха используют жидкость. Они работают тише других типов и весьма безопасны, но требуют подключения гидравлических станций, что делает их весьма непопулярным решением.

Мощность

Мощность определяет общую эффективность работы отбойного молотка — чем она больше, тем больше энергии инструмент передаст обрабатываемому материалу. Также от мощности зависит максимальная толщина материала, которую может пробить молоток, и время его беспрерывной работы.

Чаще всего встречаются модели мощностью от 500 до 2000 Вт. Для отделочных работ лучше выбирать отбойные молотки мощностью около 1000-1200 Вт максимум, для работы с твердыми материалами вроде кирпича и бетона — около 1600 Вт. Еще более мощные модели предназначены для пробивания асфальта и грунта.

Энергия удара

Один из главных показателей, по которым различают отбойные молотки разного предназначения — он может варьироваться от пары джоулей до нескольких десятков. Чем выше энергия каждого удара, тем в общем случае выше эффективность и скорость работы инструмента.

Легкие отбойные молотки обычно имеют энергию удара до 15 Дж, средние — 15-30 Дж, тяжелые — 50 Дж и выше.

Количество ударов в минуту

Почти всегда этот показатель обратно пропорционален энергии удара — чем она меньше, тем выше скорость. Тяжелые модели с энергией удара в 50 Дж и выше работают со скоростью примерно в 1000-1100 ударов в минуту, легкие — со скоростью до 3500-4000 ударов в минуту.

Тип патрона

В отбойных молотках используется три типа патронов — SDS+, SDS Max и SDS Hex.

SDS+ — самый маленький патрон (крепежный диаметр — до 10 мм), который чаще всего используется в недорогих и компактных моделях.

SDS Max — патрон с крепежным диаметром от 20 до 55 мм, который позволяет использовать довольно крупные насадки. Такие патроны устанавливают в более тяжелые модели.

SDS Hex — очень надежные патрон с шестигранным зажимом для молотков с высокой энергией удара. Диаметр может варьироваться.

Длина сетевого шнура

Лучше всего приобретать электрический отбойный молоток с максимально возможной длиной провода, чтобы в работе не возникало проблем с доступом к розетке. В то же время слишком длинный провод может стать причиной инцидентов — он путается в ногах и задевает другие инструменты. Обычно длина сетевого шнура современных моделей равна 5 м.

Вес

Обычно вес отбойного молотка зависит от его мощности — чем производительнее инструмент, тем тяжелее будет его корпус.

Легкие (около 5 кг) молотки применяются для ремонта, отделочных работ и работ в сложных условиях (например, в очень узких местах или на высоте).

Средние (до 10 кг) модели пригодятся для разрушения стен, проделывания отверстий и проемов.

Тяжелые (больше 10 кг) отбойные молотки предназначены для промышленных работ, устройства фундамента и обработки грунта.

Функции и особенности

Некоторые модели обладают функцией плавного пуска. Она обеспечивает безопасный старт работы — без рывков и скачков напряжения (это важно на объектах со старой электропроводкой). Также это помогает продлить срок службы двигателя.

Также встречаются отбойные молотки, которые позволяют автоматически регулировать скорость ударов. Это увеличивает качество выполняемой работы и тоже снижает общий износ инструмента.

Часто отбойные молотки оснащают системой виброзащиты. Она делает процесс работы не таким утомительным и более простым. Наличие такой системы особенно важно при проведении длительных работ.

Топ-10 отбойных молотков

Makita HM1304B

Весьма качественный тяжелый отбойный молоток Makita для ремонтных и строительных работ.

Особенности:

Bosch GSH 11 E

Очень надежная и удобная модель Bosch среднего класса.

Особенности:

Bosch GSH 5 CE

Легкий отбойный молоток Bosch для ремонта и отделки.

Особенности:

Hitachi H45MRY

Еще один легкий вариант для ремонта от Hitachi.

Особенности:

Hitachi H65SB2

Тяжелый отбойный молоток Hitachi, который отличается долговечностью и удобством.

Особенности:

Metabo MHE 56

Легкая модель от именитого немецкого производителя.

Особенности:

Makita HM1202C

Весьма качественный отбойный молоток среднего класса.

Особенности:

Makita HK0500

Бюджетная легкая модель для проведения работ небольшой сложности и масштаба.

Особенности:

DeWALT D25960K

Тяжелая и дорогая модель проверенного американского бренда.

Особенности:

DeWALT D25330K

Очень легкий молоток DeWALT для быстрых и несложных работ по ремонту и отделке.

Как выбрать отбойный молоток

Как выбрать отбойный молоток

Отбойные молотки давно стали предметом первой необходимости не только в ремонтно-строительной сфере, но и в дорожном строительстве. Этот инструмент был изобретен в процессе возведения Мон-Сенисского туннеля, работа над которым велась с 1857 по 1871 год. Автор изобретения — талантливый инженер Жермен Соммейе, который создал удобное приспособление молоткового типа для долбления твердых материалов.

Сегодня отбойные молотки незаменимы при проведении демонтажных работ, создании крупных проемов прямоугольной и арочной формы, в рубке металла и заледеневшего грунта. Обратной стороной некоторых отбойных молотков можно утрамбовывать асфальт или щебень, а их костыльной частью — забивать стержни в плотные материалы.

В конструктивном плане отбойный молоток — достаточно простой инструмент. В нем при помощи привода приводится в движение боек, расположенный в корпусе, а уже он передает механические импульсы на пику. Это она является рабочим органом отбойного молотка и выполняет возвратно-поступательные движения, разрушая при этом твердые материалы.

В отличие от того же перфоратора отбойный молоток не поддерживает функцию сверления. Все, что он может, — это ударять с большой силой. Ее величина — одна из основных характеристик данного инструмента, но далеко не единственная. Рассмотрим последовательно все основные критерии, по которым следует выбирать отбойный молоток под конкретные задачи.

Тип отбойного молотка

В зависимости от источника энергии отбойные молотки бывают электрическими, бензиновыми, пневматическими или гидравлическими. Бензиновые модели уместны там, где нет возможности работать от электрической сети, однако они отличаются высоким расходом топлива, издаваемым в работе сильным шумом, а еще загрязняют окружающую среду. Пневматические модели, наоборот, экологичны, не боятся контакта с влагой, пожаробезопасны, благодаря чему их можно применять в сложных дорожно-ремонтных работах. Гидравлические модели используют там, где технически невозможно организовать работу инструмента другого типа.

В течение последних нескольких лет самым популярным классом устройств остаются электрические отбойные молотки. Их эффективность в разы выше бензиновых и пневматических моделей, они не загрязняют окружающую среду и просты в обслуживании. Но и они имеют свои недостатки: боятся высокого уровня влажности и нуждаются в постоянном электроснабжении, что серьезно ограничивает их мобильность.

Именно электрические отбойные молотки наилучшим образом зарекомендовали себя в ходе ремонтных, интерьерных и отделочных работ. Они хорошо справляются с демонтажем каменных и бетонных конструкций, разрезают и выравнивают края твердых материалов. Далее в этой статье пойдет речь только об электрических моделях — как самых распространенных и универсальных.

Мощность отбойного молотка

В электрических отбойных молотках мощность в среднем варьируется от 500 до 2000 Вт. От данного параметра напрямую зависит то, с материалом какой толщины может работать инструмент. Модели в диапазоне 500-1100 Вт лучше всего применять при интерьерно-отделочных работах, для обработки кирпича и камня понадобится отбойный молоток мощностью 1200-1600 Вт, а для пробивания асфальта и замерзшего грунта — свыше 1700 Вт.

Сила и частота ударов

От силы удара напрямую зависит количество материала, которое отбойный молоток может обработать за один подход. В среднем этот параметр составляет от 3 до 65 Дж. Чем он выше, тем быстрее и эффективнее работает инструмент. Кстати, сила тоже напрямую связана с его мощностью и весом.

Частота ударов, производимых отбойных молотком, может составлять в среднем от 1000 до 3500 в минуту. При этом у самых тяжелых моделей она минимальная, а у легких, наоборот, максимальная. В отдельных моделях малая сила удара компенсируется высокой частотой возвратно-поступательных движений бойка.

Универсальными считаются модели, в которых есть возможность регулировать частоту ударов. Для этой цели используется либо кнопка, либо регулятор. Тогда частота будет зависеть от силы нажатия кнопки или положения переключателя соответственно. Но есть отбойные молотки, в которых имеется фиксатор пусковой кнопки. Он позволяет отпустить курок на время продолжительной работы, когда удерживать его в одном и том же положении просто неудобно для рабочего. В защитных целях применяется так называемый «режим ожидания». Он отключает ударную функцию инструмента при случайном его запуске на холостом ходу.

Вес инструмента

Вес инструмента в случае с отбойным молотком — не просто вопрос эргономики, но и явная указка на то, с какими работами он справляется лучше всего. Например, самые легкие модели — весом до 5 кг — можно считать универсальными, они оптимальны для работы в горизонтальной плоскости. Для средних по сложности работ лучше выбрать среднюю по весу модель — в пределах 5-10 кг. Удобнее всего ею работать под небольшим углом к основанию материала — разрушать стены, делать в них отверстия и проемы под установку дверей или устройство арок. Наиболее тяжелые отбойные молотки весят 10-30 кг. Они ориентированы в первую очередь на работу в вертикальном положении. Они же получили название «бетоноломы» за свою способность эффективно разрушать бетонные основания, фундамент, асфальт. Можно сказать, что мощность и вес отбойного молотка связаны напрямую. Чем тяжелее инструмент, тем с более сложными работами он может справиться.

Патроны для отбойного молотка

По типу используемого патрона можно также определить уровень профессиональности отбойного молотка. Распространены следующие четыре типа патронов:

• быстрозажимные — обеспечивают максимально быструю замену пики, позволяя таким образом увеличить скорость работы с инструментом. Выполнить замену можно без использования вспомогательного ключа;
• SDS Plus — патроны, которые используются в комплекте с легкими (до 5 кг) отбойными молотками. Они способны выдерживать лишь незначительные нагрузки;
• SDS Max — патроны, которые используются в комплекте со средними и тяжелыми (5-30 кг) отбойными молотками. Они рассчитаны на частую и интенсивную эксплуатацию;
• шестигранные — фиксируются при помощи специального ключа, используются в комплекте с наиболее тяжелыми (весом 10-30 кг) отбойными молотками с большим диаметром рабочего органа.

Виды пик для отбойного молотка

Непосредственно функцию разрушения в отбойном молотке выполняет пика — основной рабочий орган этого инструмента. Разные модели отбойников поддерживают разные пики, но их также необходимо выбирать, исходя из поставленных задач:

• для разрушения бетона и фундамента, кирпичной кладки, горных пород и рыхления мерзлого грунта применяется пика-лом;
• для рубки арматуры, демонтажа металлических конструкций, устройства ниш и отверстий в стене применяется пика-зубило;
• для колки льда, обработки кромки асфальтового полотна, устранения большого количества остатков штукатурки со стены применяется пика-лопатка;
• для уплотнения грунта, заделки глубоких трещин и швов, там, где эту работу невозможно выполнить иным способом, применяется пика-трамбовка.

Несмотря на то что пики стандартизированы, их также изготавливают на заказ. Для этого используют высокопрочную сталь марок 65Г, 60С2А, У7, У8, 6ХС и других. Состав сплава подбирается в зависимости от той функции, которую будет выполнять пика. Заметьте, что от точности изготовления пики напрямую зависит конечный результат работы отбойным молотком.

Дополнительное оснащение

Отбойный молоток тем удобнее в работе, чем больше дополнительного оснащения к нему предусмотрел производитель.

Плавный пуск — позволяет плавно запускать двигатель. Эта возможность может быть реализована только в электрических отбойных молотках. Благодаря ей увеличивается срок службы инструмента, он реже испытывает перегрузки и позволяет с комфортом начать работу.

Антивибрационная система — уменьшает вибрацию инструмента, которая возникает в результате поступательно-вращательных движений пики в сочетании с долблением. Для этого используются резиновые накладки на корпусе и ручке (основной и дополнительной), демпферные вставки и пружины. В некоторых моделях присутствует встроенный динамический противовес, который уменьшает вибрацию еще на 50-60%. Особенно актуальна антивибрационная система в инструменте средней и высокой мощности.

Установка оснастки в нескольких положениях — позволяет долбить с комфортом в нескольких положениях, что важно при работе в труднодоступных местах. Обычно допускается до 12 различных положений на выбор.

Боковая рукоятка — позволяет равномерно распределить усилие, прилагаемое к инструменту. Рукоятку можно разместить под любым углом по отношению к основному упору.

Индикация на корпусе — используется для вывода системных оповещений пользователю. Например, специальные датчики передают информацию об износе щеток двигателя. Своевременная их замена позволит мотору избежать преждевременного выхода из строя.

Система контроля скорости — электронное приспособление, которое повышает производительность инструмента.

Резиновая накладка на рукоятке — снижает вероятность скольжения руки по ручке инструмента во время интенсивной работы.

Кейс — используется для хранения и переноски отбойного молотка. Чехол из плотного пластика позволяет аккуратно хранить используемые в работе пики и сам инструмент.

Производители

Сразу несколько производителей удерживают прочные позиции на рынке электрических отбойных молотков. Один из лидеров — японская компания Makita, которая выпускает их с 1915 года. В ее ассортименте представлено более трех десятков актуальных моделей отбойных молотков для профессионального использования. Не уступает по качеству продукция немецкого концерна Bosch, также ориентированная на сложные условия труда. Все отбойные молотки, выпускаемые под этим брендом, поставляются с патронами SDS Max. Японская компания Hitachi выпускает средние и тяжелые модели отбойных молотков, в том числе в оригинальном дизайне, чем выгодно выделяется на фоне конкурентов. Родом из Северной Америки бренд DeWalt — под ним к нам поступают средне- и высокомощные модели отбойных молотков, рассчитанные на патроны SDS Plus, SDS Max и шестигранники. Не отстают от мировых лидеров российские производители — например, компания «Интерскол». Под этим брендом в продажу поступают отбойные молотки с «шестигранниками» и патронами типа SDS Max.

Пневматический отбойный молоток: технические характеристики и принцип работы

Отбойный молоток — это инструмент, без которого не проходят ни одни строительные или демонтажные работы, особенно где необходимо разрыхлить или разбить твердые породы. Оборудование может справиться с бетоном, асфальтом и некоторыми горными осадочными породами. Сегодня большой популярностью пользуется пневматический отбойный молоток по целому ряду причин, о чем будет сказано несколько позже. Давайте разберемся, какими техническими характеристиками обладает такого рода инструмент и как его, собственно, выбрать.

Немного общих сведений

В самом начале хотелось бы отметить, что пневматический отбойный молоток считается весьма эффективным и надежным инструментом. Но если раньше такая роскошь была доступна только шахтерам, которые при помощи отбойников добывали руды, то сегодня они широко применяются при строительных и дорожных работах. Можно говорить о широкой области применения инструмента. При необходимости вы сможете пробить нишу в стене, разрыхлить твердую породу, обработать асфальт и так далее. В любом случае, заменить чем-то лучшим и более высокотехнологичным отбойник нельзя. Конечно, если сравнивать первые отбойные молотки и те, которые продаются сейчас, то это небо и земля. Это касается как веса, удобства работы, так и технических характеристик, и даже дизайна изделия.

Об основных преимуществах пневматики

Нельзя не отметить, что пневматические отбойники пользуются большой популярностью. Это говорит хотя бы о том, что они имеют существенные преимущества по сравнению с устаревшими вариантами. К примеру, отсутствие искр во время выполнения работ является весьма важным моментом. Вероятность воспламенения или взрыва в данном случае отсутствует. Следовательно, такое оборудование целесообразно применять в шахтах. Нельзя не сказать и о такой сильной стороне, как широкие возможности регулировки мощности. Это позволяет выполнять работы разной сложности и назначения. Этому способствуют и два режима работы инструмента. Что же касается основного и наиболее существенного недостатка, которым обладает пневматический отбойный молоток, – наличие компрессора. Последний нужен для подачи сжатого воздуха. Это шумное и громоздкое оборудование, которое также энергозависимо. Все это значительно повышает цену на пневматические отбойники.

Вкратце об устройстве

Абсолютно все модели работают одинаково. Некоторые агрегаты оснащаются дополнительными механизмами и функциями, которые хоть и усложняют конструкцию, но делают выполняемые работы более эффективными, быстрыми и безопасными. В нашем случае устройство полностью основано на сжатом воздухе. Он направляется на поршень, заставляя его двигаться вверх-вниз. От поршня усилие передается на рабочую насадку, которая контактирует с обрабатываемой поверхностью. Естественно, что в настоящее время выпускается огромное количество рабочих насадок. Каждая из них предназначена для работы с материалом различной твердости. Пневматический отбойник имеет заслонку, которая регулируется в зависимости от направления давления. Это способствует тому, что поршень двигается то в одну сторону, то в другую. После того как вы нажмете на пусковой рычаг, откроется клапан, и воздух из компрессора под давлением поступит на поршень.

Отбойный молоток пневматический: технические характеристики

Крайне важно учитывать технические характеристики при выборе отбойника. Данный инструмент подразделяется (в зависимости от энергии ударов) на несколько групп:

• Оборудование с энергией в 30 Дж хорошо подходит для выполнения работ в стесненных условиях или на высоте. Этому способствует небольшой вес агрегата.
• Инструмент с энергией удара в 40 Джоулей хорош для выполнения общих работ на стройке.
• 50 Джоулей и выше подойдут для слишком твердого материала. Причем необходимо понимать, что чем тяжелее обработать поверхность, тем больше должна быть энергия удара.

Стоит сказать еще несколько слов о том, что есть большой выбор насадок. В стандартном исполнении устанавливается пика, но при необходимости её можно заменить на зубило или ломик. Крайне важно, чтобы отбойный молоток пневматический, технические характеристики которого мы уже отчасти рассмотрели, имел небольшой вес. Обычно он колеблется от 1,5 до 10 кг. Такое оборудование удобно и легко держать в течение длительного времени.

Молоток отбойный пневматический: МОП-2 или МОП-3?

Мы уже немного разобрались с тем, как работает такого рода оборудование, а сейчас рассмотрим еще несколько интересных моментов. МОП расшифровывается как «молоток отбойный пневматический». Стоит обратить ваше внимание на то, что между собой МОП-2 и МОП-3 отличаются только техническими характеристиками. Отбойник 3-го поколения более мощный и совершенный, так как был выпущен позже МОП-2. Тем не менее, использовать его в некоторых ситуация нецелесообразно или просто не нужно.

МОП-2 и МОП-3 работают при одинаковом давлении сжатого воздуха в 0,3-0,5 МПа. А вот энергия удара в отбойнике третьего поколения больше на 6 Дж и составляет 44 Джоуля. При этом пневматический отбойный молоток МОП-3 весит больше всего на 400 граммов, что совсем не существенно. Что же касается внешнего вида, то между собой инструменты практически не отличаются, имеют одинаковую конструкцию и устройство, однако МОП-3 более мощный и надежный.

Скорость выполняемых работ

Если разбираться более подробно, то можно выделить две важнейшие технические характеристики. Одна из них – скорость. Солидные модели от известных производителей обладают лучшими эксплуатационными характеристиками. К примеру, МОП с энергией удара в 60 Дж может работать со скоростью 1000 ударов в минуту. Этого будет вполне достаточно для выполнения практически всех видов работ. Но стоит обратить ваше внимание на то, что в данном случае оператор столкнется с внушительным весом оборудования. На рынке можно найти модели со скоростью 3000 ударов в минуту, небольшим весом и такой же энергией удара. Особенность такого решения заключается в том, что цена будет выше, а выполняемые работы несколько сложнее. В любом случае лучше отдать предпочтение чему-то среднему, тогда и скорость будет оптимальной, и вес допустимым.

Немного о мощности оборудования

Вторая характеристика — мощность инструмента. Если раньше продавались агрегаты, которые могли работать только на фиксированной отметке, то сегодня лучше покупать отбойники, имеющие регулятор мощности. Благо выбрать такую модель будет несложно. Легкие отбойники могут работать при 8 Джоулях, а самые мощные агрегаты примерно на 60 Джоулях. Нижней отметки будет достаточно для обработки не очень твердых поверхностей и осадочных пород. Верхний порог используется достаточно редко. Также вы должны знать, что есть и электроотбойники. Такой инструмент должен иметь не менее 500 и не более 2000 Ватт. Ситуация с нижней и верхней отметками схожа с пневматическим оборудованием. Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что имеет смысл обратить внимание не только на скорость, но и на мощность агрегата. При этом устройство отбойного молотка пневматического должно быть как можно проще, что сделает его более надежным.

О гашении вибрации и комфорте эксплуатации

Несложно догадаться, что человеку, проработавшему порядка 6-8 часов на отбойнике, приходится очень тяжело. Вибрации являются причиной многих заболеваний, поэтому их всегда стараются максимально погасить. Для этого используются как специальные перчатки и одежда, так и другие средства индивидуальной защиты. В случае же с пневматическим оборудованием можно не беспокоиться о самочувствии оператора. Обусловлено это тем, что инженерам удалось спроектировать конструкцию, которая способствует поглощению 70-75% вибраций. К сожалению, полностью исключить такой нежелательный эффект невозможно. При покупке инструмента обратите внимание на то, чтобы отбойный молоток пневматический (МО) имел глушитель шума. Обусловлено это тем, что данная техника весьма громоздкая и шумная, в частности неудобства создает компрессор. С глушителем шума и берушами можно добиться неплохого результата и работать в более-менее комфортных условиях.

Вместо заключения

Еще одна небольшая, но в это же время довольно важная деталь заключается в том, что необходимо обращать внимание на эргономику и дизайн. К примеру, ребристая ручка способствует тому, что инструмент удобней держать. Все рычаги и кнопки должны располагаться так, чтобы дотянуться до них можно было без прекращения процесса долбления. Кроме того, обращайте внимание и на качество сборки. Кожух должен быть плотным и жестким — это будет гарантией длительной работы инструмента. Если все же понадобится ремонт отбойных молотков пневматических, то лучше обратиться в сервисный центр, а не пытаться что-то сделать собственными силами. Иначе вы можете сделать только хуже.

Вот и все что можно рассказать о том, каков принцип работы пневматического отбойного молотка. Технические характеристики мы рассмотрели, поэтому вы знаете, на что обратить внимание первым делом при покупке. Приобретайте только проверенные агрегаты, желательно от известных производителей.

Отбойные молотки — виды и рекомендации

Выбор и эксплуатация

отбойных молотков и бетоноломов.

На рынке пневмоинструмента сейчас множество пневматических отбойных молотков отечественного и китайского производства, выпускающих аналогичную по конструкции и характеристикам продукцию.

Молотки серийно выпускаются в РФ:

Молотки МО (МО-1Б, МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б) выпускает ОАО «ТЭМЗ им. В.В. Вахрушева – завод выпускает продукцию высокого качества более двух десятков модификаций отбойных, рубильных, клепальных молотков и бетоноломов;

Молотки МО (МО-1Б, МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б) также выпускает Завод строительного оборудования («ЗСО», г.Углич) и Выксунский механосборочный завод (Нижний Новгород); они же выпускают молотки марки марок МП и ПОМ, которые аналогичны молоткам МОП (ТЗК);

Молотки МОП выпускает ООО «Томский завод Кузнецова» (ТЗК) — «молодой» завод, работающий c 2000 года и завоевавший признание и любовь потребителей за рациональность конструкции и демократичность цен;

Молотки ИП-4613МО выпускает ООО «Теплотрейд» (г.Белорецк); ранее он выпускал бетоноломы ИП-4612, ИП-4613; а затем был перепрофилирован на отбойные молотки и тепловые пушки;

Молотки МС-2Б мелкими сериями выпускает ООО «Промтехостнастка» (г.Череповец);

Молотки МО-2К, МО-2М, МО-2МС, МО-3М, МО-3МС, МО-4М, МО-4МС ввозятся из КНР.

Все пневматические отбойные молотки делятся на четыре типоразмера, технические характеристики которых представлены ниже.

Типоразмерный ряд пневматических отбойных молотков:

1-ый типоразмер: предназначен для отбойки материалов средней прочности (кирпича, глины, асфальта), работ на весу и в стеснённых условиях; это самый короткий и легкий молоток с энергией удара 30,0 Дж и частотой ударов 25,0 с -1 . Марки молотков: МО-1, МО-1Б.

2-ой типоразмер: предназначен для общестроительных работ; это наиболее распространенныймолоток с энергией удара 36,0 Дж; частотой ударов 22,0 с -1 . Марки молотков: МО-2, МО-2Б, МОП-2, МО-2М, ПМ-2, ПОМ-2, МС-2Б.

3-й типоразмер: используется для работ по прочным материалам, где требуется большая энергия удара, в основном вертикально вниз; энергия удара 42,0 Дж; частота ударов 18,5 с -1 . Марки молотков МО-3Б, МОП-3, ИП-4613МО, МО-2К, МО-3М, МО-3МС.

4-й типоразмер: предназначен для работ по материалам высокой прочности вертикально вниз; энергия удара 55,0 Дж; частота ударов 17,0 с -1 ; марки молотков МО-4Б, МОП-4, МО-4М, МО-4МС.

Ни один из заводов-изготовителей отбойных молотков явно не говорит, что его изделие предназначено для работ по бетону: в Руководствах по эксплуатации указываются уголь, мягкие руды, сланец, мёрзлая земля, глина и т.п. Но так сложилось, что строители и дорожники главным образом используют молотки для отбойки бетона, т.е. НЕ ПО ОСНОВНОМУ ИХ НАЗНАЧЕНИЮ. При такой работе ударные нагрузки на детали и узлы отбойного молотка значительно выше, чем предусмотрено нормативами разработчика, и срок службы молотка существенно меньше гарантийного.

Для отбойки бетона используются бетоноломы: ИП-4608 (63 Дж, практически мало отличается от МО-4Б), ИП-4607, ИП-4609, ИП-4612 (100 Дж, сняты с производства в 1992 г. и весьма ненадёжны), Б-1, БК-1 (60 Дж), Б-2, БК-2 (80 Дж), Б-3, БК-3 (100 Дж).

К сожалению, цены на бетоноломы высоки, и потребители часто вместо них приобретают обычные отбойные молотки. Общие рекомендации тут могут быть такие: 3-й типоразмер молотка – общие работы по бетону, 4-й типоразмер молотка – по прочному («тяжёлому») бетону.

Что надо знать об эксплуатации молотков?

Энергетические характеристики отбойного молотка зависят от давления сжатого воздуха. Чем выше давление, тем выше энергия удара, частота и ударная мощность. В Паспорте молотка технические характеристики указаны при номинальном давлении — 0,5 МПа (5 атм.). Это давление является МАКСИМАЛЬНЫМ, при котором производителем разрешена эксплуатация пневматического отбойного молотка. Но многие потребители, стараясь увеличить производительность молотка, повышают давление сжатого воздуха до 7…8 атм. При этом нагрузки на молоток, возникающие от обратных ударов инструмента (пики) по стволу, возрастают на 40..60%. Соответственно, более чем на половину падает ресурс ударной машины.

Считается, что ситуацию «спасают» длинные шланги (

50 м), но это не так. Падение давления на рукаве длиной 50 м и внутренним диаметром 16 мм составляет не более 0,2..0,3 атм., и при включении молотка на высоком давлении обратные удары пики, наносимые по стволу — особенно первые 3-4 удара! — ломают молоток. (Бетон разрушается при каждом 5-10 ударе, при остальных ударах пика отскакивает от забоя и бьет по корпусу молотка, повреждая его и внутренние детали молоткового механизма: тарельчатую пружины, клапанный блок, промзвено.)

Чтобы избежать преждевременных поломок молотка, следует отрегулировать компрессор на 5,5 атм. при длине шлангов до 50 м и на 6,0 атм. при длине шлангов порядка 100 м.

В осенне-зимний период при температуре на улице +5…-5 град С; отбойные молотки могут «обмерзать». Причиной этого явления служит наличие избыточной влаги в сжатом воздухе и резкое расширение его на выхлопе из молотка, сопровождаемое резким падением температуры (теоретически на 44 ºС). Даже при температуре окружающей среды +10 ºС – на выхлопе -34 ºС!). В каналах ствола и в клапанной коробке образуется лёд, который «забивает» все проходные сечения внутри молотка и приводит к его отказу в работе.

Обмерзший молоток следует положить в теплое место, чтобы он оттаял. Некоторые потребители делают специальный отсек рядом с выхлопной трубой дизельного компрессора и отогревают «замёрзшие» молотки в нём. Но ни в коем случае не следует оттаивать молотки в костре, газовой горелкой или паяльной лампой: от термонапряжений может деформироваться ствол, и даже он может треснуть!

Помогает при «обмерзании» и обильное смазывание молотка соляркой (через футорку по 20-30 мл): она разрушает структуру льда, делает его рыхлым, легко выносимым струёй воздуха из молотка. Следует иметь в виду, что новые молотки чаще повержены «болезни обмерзания», поскольку в них все зазоры между деталями минимальны: например, нередко примораживает ударник в стволе и молоток «мгновенно» прекращает работать.

Менее всего склонны к «обмерзанию» такие молотки, как МОП, ИП-4613МО и МО-2К. Первые два — благодаря рациональной конструкции, в которой выхлоп производится через большие сечения между кожухом и стволом, где скорость истечения воздуха значительно ниже, и потому температура на выхлопе падает не столь сильно. В молоке МО-2К дополнительно имеется массивный ступенчатый золотниковый клапан с большим поперечным сечением, он перебрасывается за счет сжатия воздуха в камере рабочего хода с 5 атм. до 7 атм. и скалывает лёд в клапанной коробке. К тому же у этого молотка самый маленький расход воздуха – 1,1 м3/мин, что усиливает его устойчивость к «обмерзанию».

Расход воздуха отбойного молотка зависит от его ударной мощности и, следовательно, от давления сжатого воздуха. Отбойные молотки, представленные на отечественном рынке имеют при давлении 5 атм. ударную мощность и расход воздуха соответственно:

— МО-2К ………………………………………… – 700 Вт и 1,1 м 3 /мин;

— МО-2М, МО-3М ……………………………… – 810-830 Вт и 1,5 м 3 /мин;

— МОП-2, МОП-3, МОП-4 (завод Кузнецова) – 890-930 Вт и 1,6-1,7 м 3 /мин;

— МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б (ОАО ТЭМЗ) – 920-960 Вт и 1,6-1,8 м 3 /мин;

— ИП-4613МО – 960-990 Вт и 1,8-2,0 м 3 /мин.

Таким образом, самый распространённый компрессор типа ПКСД-5,25 с производительностью 5,25 м 3 /мин может обеспечить эффективную работу только 3-х отбойных молотков. При подключении четвёртого молотка, например МО-2Б, каждому молотку будет «не хватать» по 0,4 м3/мин, следовательно, давление, создаваемое компрессором упадёт до 4 атм., а производительность каждого молотка уменьшится примерно на 40%. Суммарная производительность 4-х молотков окажется меньше, чем при работе 3-х молотков. И это притом, что компрессор будет работать со значительной перегрузкой!

При подключении отбойного молотка к передвижному электрическому компрессору малой производительности (0,5..1,0 м3/мин по нагнетанию) происходит следующее: отбойному молотку для обеспечения своих номинальных параметров «не хватает» воздуха, и давление сжатого воздуха на входе в молоток падает до

— 2,5 атм при производительности компрессора 0,5 м 3 /мин (компрессоры K-24, K-25);

— 3,0 атм при производительности компрессора 0,63 м 3 /мин (компрессоры K-5, K-6);

— 4,0 атм при производительности компрессора 1,0 м 3 /мин (компрессоры K-6, K-31).

Соответственно снижается и производительность отбойного молотка. Улучшить работу молотка с электрическим компрессором помогает ресивер (чем больше его объём, тем лучше!), который позволяет дольше работать при высоком давлении. Поэтому, при прочих равных условиях, для отбойного молотка следует выбирать компрессоры с ресиверами 100..200 л и более, например: К-25, К-2, К-31. При этом не стоит настраивать компрессор на давление большее 5 атм.: выигрыш по производительности невелик, а молотки и пики будут ломаться из-за высоких ударных нагрузок! Лучше всего для работы с малыми компрессорами согласованы отбойные молотки МО-2К и МО-1Б.

Что ценит потребитель в отбойных молотках?

Потребитель ценит в отбойных молотках — во-первых, надёжность, — во вторых, производительность, — в-третьих, комплекс эргономических характеристик: малый вес, низкую вибрацию, лёгкий запуск, удобство в работе.

Самыми надежными и производительными являются отбойные молотки ОАО ТЭМЗ им. В.В.Вахрушева: МО-1Б, МО-1Б, МО-3Б, МО-4Б. Однако их стоимость на рынке весьма высока.

Лучшими по соотношению ЦЕНА-КАЧЕСТВО на сегодняшний день являются отбойные молотки томского завода Кузнецова (ТЗК): МОП-2, МОП-3, МОП-4. Их энергетические характеристики аналогичны молоткам ТЭМЗ, но цена почти в 2 раза ниже. При этом надёжность (ресурс) молотков уступает весьма незначительно. Кроме того, молотки МОП примерно на 0,5 кг легче, в них центр масс ближе смещён к рукоятке, и работать ими удобнее. За счет рациональной конструкции выхлопа они меньше «обмерзают».

Молотки МО-2М, МО-3М, МО-4М, МО-2МС, МО-3МС, МО-4МС производятся в Китае. Слабые места в них: букса и перемычка ствола, которые часто выпрессовываются от ударов бойка, да и сами бойки (ударники) часто ломаются или расклепываются. Детали клапанной коробки в китайских молотках, как правило, «сырые», т.е. не подвергнуты термической обработке, и быстро выходят из строя. Цена молотков низкая (примерно 50% от молотков МОП), но и ресурс небольшой, поэтому такие молотки можно рекомендовать только для небольших объёмов работ.

Молотки МО-2К также выпускаются в Китае. Они весьма тяжелы (10 кг), и у них высокая вибрация. Но производительность МО-2К сравнима с молотками МОП-3 и МО-3Б. Слабые места у молотков МО-2К — короткая букса, которая быстро изнашивается, рукоятка и золотниковый воздухораспределительный механизм, который нужно часто промывать от грязи и который часто ломается. Массивный ударник (800 г) молотка МО-2К и высокая энергия удара позволяют рекомендовать его для работ по бетону в небольших объёмах.

Как выбрать отбойный молоток?

Отбойные молотки используются для удаления старого слоя строительных и отделочных материалов. Мощные удары насадки способны расколоть асфальт, бетон, камень, плитку. Есть несколько десятков моделей, созданных под разные задачи.

Покупателю важно дать ответ на вопрос о том, какой отбойный молоток выбрать. Иногда для определенной сферы использования или специфики места работы можно не переплачивать и заказать менее мощную модель. Есть и ситуации, когда в погоне за экономией клиент покупает прибор, не подходящий по характеристикам и затягивающий процесс. Разберемся, что нужно учитывать при просмотре каталога и подборе хорошей модели.

Электрическая или пневматическая модель?

Вся представленная в продаже техника делится на четыре крупные категории: бензиновая, гидравлическая, электрическая и пневматическая. Первый вариант использует сгораемое топливо, прибор дает достаточную мощность, не привязан к сети питания, но при этом создает вредный выхлоп, очень шумный и громоздкий. Работать с ним можно только в крупных помещениях с хорошей вентиляцией или на улице. Устройство гидравлического типа требует постоянного подключения крупной внешней станции, это неудобно.

Чтобы выбрать хороший отбойный молоток, рекомендуем обратить внимание на два других варианта:

Электрический. В нем за движение бойка отвечает электродвигатель. Модель компактнее и тише, чем бензиновые альтернативы, подходит для работы в помещении, ее легко переносить с места на место.

Перед покупкой подумайте, сможете ли вы обеспечить постоянное питание от сети. Если предстоит работать не в помещении, нужно тянуть шнур к розетке или удлинителю либо заказывать внешний генератор. Еще одна особенность — невозможность использования в потенциально взрыво- или пожароопасных средах. Причина в том, что устройство может создавать искры, воспламеняющие горючие газы и вещества.

В остальном электрический отбойник — хороший вариант для работы внутри помещения или на открытом воздухе.

Пневматический. Работает в паре с компрессором. Тот передает сжатый под высоким давлением воздух через резиновый шланг. Ударный механизм приходит в движение. Благодаря такой конструкции, в отличие от электрических и бензиновых аналогов, у отбойника нет внутреннего двигателя с потенциальной опасной рабочей средой. Его можно использовать внутри помещений с повышенным риском возгорания.

Среди других достоинств — небольшие размеры, устойчивость к влажности. Конструкции не страшна сильная запыленность — при регулярной смазке рабочих поверхностей трения бояться не стоит.

Недостатком для покупателя может стать зависимость от подключения к компрессору. Стоит сразу подумать, сможете ли вы установить такой на месте работ и обеспечить его бесперебойную эксплуатацию.

Мощность и количество ударов — две главные характеристики

Мощность отбойных молотков варьируется от 500 до 2000 Ватт. Это показывает, насколько велика будет сила удара. Маломощные приборы можно использовать для снятия плитки или других отделочных материалов внутри помещений. Более продвинутые модели применяются в строительстве, горнодобывающей промышленности, дорожных работах.

На мощности завязана другая значимая техническая характеристика — ударная сила. Она измеряется в джоулях, стандартный диапазон — от 10 до 60 Дж. Принцип выбора такой же — чем тверже обрабатываемый материал, тем большую силу нужно приложить для его раскалывания и крошения.

Число ударов — это показатель, способный компенсировать малую ударную силу. Он показывает, сколько раз насадка способна ударить в одну точку за минуту. Есть модели с показателями от 730 до 2500 ударов.

В работе большое количество ударов при меньшей силе сопоставимо с меньшим количеством ударов при большой силе. Рекомендуем учитывать это при выборе техники, у которой вам больше подходят характеристики.

Дополнительные технические характеристики отбойных молотков

При выборе стоит учитывать массу устройства. Есть три основные категории:

• Менее 5 кг. Обычно менее мощные, но компактные и удобные в использовании. Подойдут для работы в помещениях.
• 5-10 кг. Решают более сложные задачи. Чтобы привести их в горизонтальное положение и удержать в нем, нужно прикладывать большую силу. Подходят для стандартных задач в дорожном строительстве.
• До 30 кг. Самые тяжелые и крупные. Легко ломают бетон, применяются при демонтаже зданий, строительстве в глубоко промерзшей почве. Подойдут для работы сильным мужчинам, потребляют больше энергии, выдают максимальные показатели силы удара.

Для разных моделей может также прописываться максимальный уровень шума. Он указывает, где именно можно использовать такой прибор. Для большинства устройств техника безопасности предписывает рабочим надевать специальные шумопоглощающие наушники.

Выбор отбойного молотка — это всегда индивидуальный процесс, многие компании даже стараются «подогнать» модель под возможности ответственного рабочего. Рекомендуем учитывать несколько параметров:

• Для компактных моделей лучше сразу докупать пластиковые кейсы, если они не идут в комплекте. Внутрь можно сложить не только сам отбойник, но и набор насадок для него.
• Если вы покупаете электрический прибор, учитывайте длину шнура. Для работающих от генератора или компрессора моделей важно будет рассчитать параметры подключаемого прибора и оценить, выгодно ли заказывать его по общей стоимости.
• Учитывайте степень гашения вибрации. Лучшие модели могут гасить до 75-80% силы вибрационного воздействия. Это уменьшает усталость рабочего и увеличивает длину его смены.

Не забывайте о насадках

Мы советуем сразу покупать набор подходящих насадок — так их легче подобрать под параметры конкретного прибора. Есть такие варианты:

• Ломик. Хорошо рыхлит грунт, даже замерзший, снимает старый асфальт. Подходит для горных пород, работ с кирпичом и бетоном.
• Лопатка. Закупается для внутренних строительных и отделочных работ. Хорошо снимает слой старой штукатурки, плитки, бетонной стяжки.
• Зубило. Может проделывать отверстия в стенах, хорошо рубит металлические армирующие прутья. Зубило часто ставится на устройства большого веса и силы удара, потому что подходит для демонтажа металлоконструкций и рыхления сильно промерзшей земли.
• Трамбовка. Хорошо уплотняет грунт или другие строительные материалы.

На вопрос о том, какие отбойные молотки лучше, ответить сложно, потому что для разных задач подходят различные варианты техники. В нашем каталоге вы найдете устройства под разные типы работ и области использования. Мы готовы помочь и ответить на вопросы о выборе, рассказать про главные технические характеристики и другие значимые особенности отбойников.

Отбойный молоток. Наносим сокрушительный удар!

Любая серьёзная стройка не обходится без применения соответствующего оборудования, к которому относятся и отбойные молотки. Они считаются незаменимым инструментом при необходимости снятия различного покрытия, а также разрушения строительных конструкций. По типу привода отбойные молотки могут быть бензиновыми, гидравлическими, пневматическими или электрическими.

Пневматический отбойный молоток выступает одним из наиболее оптимальных видов инструмента для демонтажа. Главное его преимущество-это полное отсутствие искр. Благодаря этому достоинству молотки могут применяться даже в условиях повышенного риска появления взрывов или пожаров.

Назначение отбойных молотков с пневмоприводом

• строительные работы различных видов, которые предусматривают разрушение кирпичных или бетонных сооружений, стен и конструкций, проведение прочих демонтажных работ разной степени сложности;
• формирование дорожного покрытия – дробление твёрдого грунта, разрушение асфальта;
• горнодобывающая промышленность.

К достоинствам пневматики можно также отнести: высокую надёжность, долговечность в эксплуатации, простоту и значительную дешевизну конструкции.

Эти критерии, делают пневмоинструмент, привлекательным и по сей день, особенно по сравнению с его электрическими аналогами.

Единственным минусом пневматического инструмента является строгая привязка к компрессору, который нагнетает воздух под давлением.

Устройство и принцип работы пневматического молотка

По своим конструктивным особенностям подобный инструмент входит в категорию поршневых пневматических систем, оснащённых воздухораспределителем с ударным принципом действия. В работу пневмомолоток приводится за счёт воздействия на него потока сжатого воздуха, подаваемого компрессором.

Основными конструктивными элементами инструмента являются:

1. Рукоятка.
2. Амортизатор.
3. Пружина
4. Клапан
5. Фиксирующее кольцо
6. Корпусная часть
7. Ударная часть или боек – воздухораспределительный ударный механизм
8. Буферная пружина
9. Насадка
10. Ниппель.

В целом пневматические молотки состоят из нескольких основных узлов:

• корпус-рукоятка – входит пусковой механизм, глушитель и корпус. Глушитель используется для подавления аэродинамического шума, возникающего при выбросе отработанного молотком воздуха;
• виброзащита рукоятки – предполагает оснащение инструмента стаканом с двумя уплотняющими втулками;
• антивибрационная защита от зубила – включает подпружиненную втулку и манипулятор;
• ударный узел (устройство пуска) – состоит из ствола, воздухораспределительной системы и ударника.

Ударная система выполняет ряд основных функций:

• обеспечивает подачу воздуха в инструмент с дальнейшим его распределением между блоками ходов ударника и выведением после использования из общей системы оборудования;
• переводит энергию используемого воздуха в механическую работу основного рабочего элемента – ударного узла.

Насадка – выбирается в зависимости от типа задачи:

• зубило – разрушение железобетонных и металлических конструкций;
• острая пика (карандаш) – обработка промёрзлой почвы, кирпича или асфальта;
• лом (цилиндр) – кирпичные стены, наледь, бетон;
• лопатка – подойдёт для снятия льда или для работ с асфальтом.

Пневматический отбойный молоток может также дополнительно оснащаться:

• боковой рукояткой, позволяющей правильно распределять прикладываемые физические усилия, тем самым обеспечивает комфортную эксплуатацию оборудования;
• плавный пуск – даёт возможность плавно разгонять двигатель, увеличивая его срок службы, и исключает излишние перегрузки устройства;
• регулятор частоты ударов – помогает настраивать молоток для работы с материалами с разным уровнем твёрдости, контролируя интенсивность работы инструмента.

Принцип работы молотка заключается в следующем: давление (сжатый воздух) подаваемое через шланг, воздействует на рукоятку, приводит в работу инструмент и преодолевает сопротивление, которое оказывает пружина вентиля. При этом вентиль сдвигается, и открываются отверстия распределительной системы воздуха. Воздух начинает поочерёдно поступать в блоки ударника разного типа (то в верхнюю, то в нижнюю часть цилиндра), в результате чего ударная система начинает совершать быстрые движения возвратно-поступательного характера.

Главными характеристиками, от которых зависит эффективность работы любого типа отбойника, являются сила и количество ударов.

Классификация пневмомолотков

Сейчас на рынке строительных инструментов имеется множество пневматических отбойных молотков разных производителей. Поэтому непрофессионалу будет достаточно сложно разобраться, какие же молотки по своим параметрам лучше, и что следует учесть при выборе такого инструмента.

Отбойный молоток делят на 2 основных типа:

• объёмные – работа устройства приводится в действие за счёт быстрого расширения воздуха в специальной камере;
• турбинные – работают за счёт энергии, которая вырабатывается при вращении лопаток воздушной турбины.

Все отбойные молотки по своим техническим характеристикам классифицируются на четыре типовых размера по такому показателю, как энергия и частота ударов в секунду:

• Первый тип – энергия удара достигает до 30 Дж, а частота ударов до 45 Гц. Инструмент применяется для удаления, разрушения материалов (глина, кирпич, асфальт) со средней прочностью, а также при проведении работ в стеснённых условиях.
• Второй тип – энергия ударов – до 40 Дж, частота ударов до 34 Гц. Устройства используются для общестроительных работ.
• Третий тип – энергия удара до 45 Дж, частота до 20 Гц. Применяется при работе с прочными материалами с направлением ударов вертикально вниз.
• Четвёртый тип – энергия свыше 50 Дж, частота до 24 Гц. Осуществление работ с материалами высокой степени прочности.

Помимо энергии удара пневматический молоток условно разделяют по среднему весу инструмента:

• от 5 до 6 кг – лёгкие – проведение высотных, отделочных и прочих работ, которые по своей специфике не предусматривают масштабных разрушений. Зачастую используются в быту. Такой инструмент обладает сравнительно небольшим уровнем мощности;
• от 6 до 10 кг – средние – предпочтительнее использовать при осуществлении горизонтальных работ. Такой вес позволяет достаточно длительное время удерживать инструмент при соблюдении определённого направления работы. Поэтому устройство широко применяется в строительстве и при ремонтных работах;
• в пределах 15 кг – тяжёлые. Подобные пневматические молотки предназначены лишь для проведения тяжёлых видов работ, чаще всего в промышленности.

Сила удара – это показатель, связанный с количеством отбиваемого за 1 удар материала. Может колебаться от 2 до 63 Дж. Считается, что чем выше будет показатель силы удара, тем выше скорость и степень эффективности работы устройства.

Частота удара – данный критерий отображает число ударов за единицу времени, то есть скорость работы оборудования. Чем больше сила ударов, тем меньшей будет их частота. Зачастую тяжёлые молотки имеют 1100 ударов в минуту, а более лёгкий инструмент – 3500.

Для обеспечения эффективного функционирования пневматического отбойного молотка и поддержания высокого уровня его производительности следует также обращать внимание на характеристики используемого компрессора: рабочее давление и объём сжатого воздуха.