Трубогибы для медных труб: конструктивные отличия и особенности использования

Как работает трубогиб? Конструктивные отличия и особенности использования

Медь относится к достаточно пластичным материалам, легко поддающимся сгибанию. В то же время медные трубы могут отличаться по коэффициенту жесткости, который зависит не только от их диаметра, но и от толщины стенки. Кроме того, важную роль играют характеристики сплава, а также технологические особенности его обработки. Для того чтобы качественно согнуть такую трубу, избежав надлома, используется трубогиб, позволяющий при минимальных усилиях добиться максимальной точности сгиба. Мощность такого оборудования должна соответствовать степени податливости трубного проката.

Разновидности современных механических трубогибов

Гибочные устройства отличаются как по конструкции, так и по способу их применения. Выбирая трубогиб, необходимо отталкиваться не только от параметров требуемого обработки трубопроката, но и от того, как работает трубогиб, его технических характеристик.

Устройство пружинного типа

Как работает трубогиб пружинного типа?

1. обрабатываемое изделие соответствующего диаметра вставляется в воронку, после чего пружину нужно протянуть по трубе до места предполагаемого сгиба;
2. посредством физического усилия обхваченная обеими руками пружина с находящейся внутри трубой сгибается в требуемом направлении;
3. достигнув необходимого угла сгиба, остается всего лишь снять пружину через тот же конец медной трубы, на который она была натянута.

Рычажный трубогиб

Рычажный трубогиб Sparta.

Механическое устройство рычажного типа отлично справляется с трубами, диапазон диаметров которых варьируется в пределах 6–22 мм. Имея два удобных рычага, он способен легко загибать медные трубчатые изделия, образуя угол в 90 градусов. Значительных физических усилий это не требует. Приспособление используют в работе с трубками небольшого диаметра. Крупногабаритные трубы в данном случае согнуть не получится.

Для выполнения операции необходимо поместить трубу в закрепленный на одном рычаге гибочный шаблон, после чего прижать ее башмаком, которым оснащен второй рычаг. При неспешном сведении двух ручек-рычагов медное изделие сгибается на требуемый угол, контролировать который можно посредством нанесенной как на шаблон, так и на башмак разметки.

Арбалетный ручной трубогиб для медных труб

Как работает трубогиб арбалетного типа? Форма арбалета позволяет осуществлять сгибание, угол которого не превышает 90 градусов. Для того чтобы задать необходимую величину угла, используется входящий в комплект устройства шаблон, рассчитанный на определенный диаметр обрабатываемой медной заготовки.

Арбалетные устройства работают по принципу натягивания тетивы. Конструкция включает в себя храповый механизм и рычаг привода, посредством механического воздействия которых происходит изменение формы трубчатого изделия.

Сегментный трубогиб

Название данного устройства объясняется наличием в его конструкции специального шаблона, роль которого выполняет сегмент в виде половины диска. Также на рукоятке имеется вращающийся валик, за счет воздействия которого на медную трубку установленное в трубогиб изделие сгибается в соответствии с формой сегментного корпуса.

С помощью такого инструмента можно гнуть трубы диаметром до 42 мм. При этом есть возможность добиться изгиба, угол которого составит 180 градусов.

Особенности гидравлических и электрических устройств

Использование оборудования профессионального назначения позволяет добиться повышенной точности сгиба, предварительно задав необходимые настройки.

Гидравлические трубогибы могут быть как ручными, так и стационарными. В заводских условиях преимущественно используются аппараты в виде станков. Благодаря гидравлике никаких особых усилий при работе с таким оборудованием не требуется, вне зависимости от диаметра обрабатываемых изделий.

Электрический трубогиб по принципу действия схож с ручным инструментом рычажного типа. Однако в данном случае физическую силу заменяет электропривод, посредством которого происходит сгибание трубы по шаблону определенного диаметра. В основном такое оборудование задействовано на производственных площадках.

Зная как работает трубогиб можно безошибочно подобрать модель под конкретные нужды.

Видео

Разновидности трубогибов для медной трубы – обзор инструментов и оборудования

Медная труба считается самым лучшим из предложенных вариантов для обустройства разных систем. Они могут использоваться в системе водоснабжения, способны выдерживать перепады температуры и механические воздействия, отмечено безупречное выполнение возложенных функций при монтаже теплого пола. Однако цена на медные трубки значительно выше, чем на аналогичные материалы из стали или полимеров. Следовательно, стоит быть осторожным при выполнении каких-либо действий с медными изделиями. В частности речь идет о сгибании медной трубки. Для достижения хороших результатов можно воспользоваться удобным современным трубогибом.

Разновидности трубогибов

Устройства, позволяющие согнуть трубу из определенного материала, различают по конструкции и непосредственному использованию. Это может быть механическое или переносное ручное устройство. Трубки небольшого диаметра вполне можно сгибать ручным трубогибом для медных труб. Этот механизм справляется с тонкостенными элементами, диаметр которых не превышает 5 см. Его основными достоинствами можно назвать доступную стоимость и небольшую массу. Однако чтобы согнуть изделие и придать ему нужную форму, нужно приложить большое усилие. Это можно назвать единственным недостатком устройства.

Сгибание крупногабаритных труб, используемых в промышленных масштабах, выполняется на гидравлических аппаратах, работа которых осуществляется посредством гидравлического насоса.

Также стоит отметить электрогидравлическое или электрическое оборудование с числовым программным обеспечением. Одной их функций таких станков является сгибание медных труб разного диаметра. Оборудование отличается высокой стоимостью, поэтому покупать его для выполнения одной функции нецелесообразно.

Все трубогибы имеют разный механизм сгибания. По этому признаку устройства делятся на три вида:

• Арбалетный ручной трубогиб. Устройство выполнено в форме арбалета, поэтому изгибание выполняется по принципу натягивания тетивы. В комплекте имеется шаблон, с помощью которого определенному участку трубы задается нужная величина угла. Шаблон может использоваться только для определенного диаметра трубы, сгибать трубу другого диаметра нужно по другой форме. Арбалетное устройство рассчитано на сгибание изделий до угла не более 90 0 , при их диаметре 10-22 мм. Можно использовать такой трубогиб для импульсных трубок.
• Сегментный трубогиб. Небольшой станок предназначен для сгибания труб, диаметр которых не превышает 42 мм. Специальным сегментом в форме полудиска, вращение которого обеспечивается ручкой, проводится вытягивание трубы. При этом изделие огибает сегментный корпус под нужным углом. Сегментный станок позволяет получить изгиб до 180 0 .
• Дорновый станок. Устройство работает по следующему принципу: на участке изгиба создается напряженное состояние неравномерного сжатия, что приводит к повышению пластичности материала, снижению естественной шероховатости стенок и обеспечению плавной циркуляции рабочей среды в полости трубного изделия (подробнее: «Как использовать дорновый трубогиб правильно – правила эксплуатации»). Станки могут быть ручными, полуавтоматическими и полностью автоматическими. Для оптимальной работы трубогиба ручного для медных труб необходимо правильно настроить систему. Станки-полуавтоматы самостоятельно программируют угол сгиба, в некоторых устройствах имеется функция регулярной смазки дорна для его движения внутри трубы.

Дорновый станок для сгиба медной трубки можно изготовить своими руками. Основа конструкции – стандартная опорная рама, на которую ложатся все нагрузки рабочего процесса. В качестве рабочих элементов выступают: роликовая матрица с возможной регулировкой диаметра, передний прижим в соответствии с диаметром матрицы, направляющие, оправы для дорна и зажимы цангового типа для них. Работа выполняется посредством рычажного привода. Более габаритные изделия сгибают с помощью гидравлического привода.

Трубогибы пружинного типа

Трубогиб пружинный имеет достаточно простую конструкцию, в которой основная работа возлагается на стальную пружину с плотно прилегающими витками. Благодаря жесткости пружины исключается возможность ее деформации или излома внутри устройства. Когда в процессе работы достигается нужный уровень изгиба, пружина выворачивается и сдвигается на свободное место.

Стальная пружина имеет форму воронки с меньшим диаметром с одного конца и расширенная с другого конца. Такая конструкция облегчает процесс расположения пружины в устройстве и вытаскивания обратно.

Для более ровного сгибания необходимо, чтобы размеры трубы и пружины соответствовали друг другу.

Ручной трубогиб пружинного типа имеет несколько основных преимуществ:

• Легкий вес и универсальность. Устройство позволяет выполнять процесс сгибания трубы на небольшой площади. Чтобы изменить траекторию имеющегося трубопровода. Не нужно проводить демонтаж системы и транспортировать ее к станку. С помощью пружинного трубогиба для медных труб можно изменить форму изделия, которое зажато в тисках или верстаке.
• Пружинным ручным устройством можно согнуть любую трубу без ограничения, не допуская сгибания изделия до острого угла.
• С помощью пружинного трубогиба формирование элементов трубопровода выполняется очень аккуратно.

Но устройство имеет и недостатки:

• Возможность работы только на трубопроводах небольшой протяженности.
• Устройство не имеет отметок с градусами, поэтому точного сгиба выполнить не удается.

Ручное рычажное устройство

Ручной трубогиб рычажного типа, используемый для сгибания медных трубок, оснащен двумя рычагами. На одном имеется гибочный шаблон, на другом располагается башмак. На обоих рычагах есть гибочные отметки, которые позволяют регулировать угол сгиба.

При разведении рукояток в стороны освобождается канавка, в которую помещают трубу. Ровно уложенное изделие фиксируется скобами. Рычаг с башмаком устанавливается таким образом, чтобы совпадали нулевые отметки на обоих рычагах. Выполняя плавные движения, поворачивают рычаг до определенного градуса.

Преимуществами трубогиба рычажного для медных труб можно назвать следующее:

• Легкость, компактность и приемлемая стоимость.
• Возможность сгибать медные изделия, не прилагая большой физической силы.
• Изгиб трубных изделий до максимальной величины 180 0 оптимален при бытовом использовании.

Недостатками рычажного устройства являются такие характеристики:

• Бесполезность при сгибе крупногабаритных изделий.
• Отсутствие возможности сгибать трубки разного диаметра.

Значимость гидравлических или электрических механизмов при сгибе медных труб

Гидравлические или электрические устройства имеют одну отличительную особенность: в процессе работы не требуется приложения значительной силы, чтобы придать трубопроводу необходимую форму. Это инструменты профессионального назначения, работающие с повышенной точностью и позволяющие выбрать нужный вариант настройки. Гидравлические трубогибы, работающие в заводских условиях, используют в качестве толкателя домкрат грузоподъемностью больше 6 тонн. Электрические трубогибы – это устройства рычажного типа, оснащенные электроприводом.

Механизированные устройства для сгиба труб чаще всего используются на производствах. Также ими пользуются рабочие бригады, занимающиеся установкой теплых полов, охлаждающих устройств, водопроводных и газопроводных систем.

В бытовых условиях гидравлические и электрические трубогибы применяются очень редко. Так как устройства имеют очень большой вес, возникает необходимость транспортировки трубных изделий к станку. Стоимость оборудования также делает нецелесообразным его приобретение для разового использования.

Однако устройство такого типа можно сделать самостоятельно в домашних условиях. Для этого понадобится гидравлический автомобильный домкрат, железный швеллер, башмак, стальные пластины, с помощью которых конструкция будет крепиться к основанию, и ролики. Особое внимание стоит уделить выбору роликов, так как качество результата во многом зависит от их прилегания к трубе.

Каждая разновидность трубогиба для медной трубы предназначена для выполнения определенных функций. Поэтому выбирать оборудование такого типа следует с учетом собственных потребностей.

Трубогиб для медных труб

Трубы из меди нашли широкое применение в области современного оборудования и строительства – это трубопроводы, сантехника, кондиционеры и холодильники. И поскольку медь является очень пластичным материалом для работы с ним используются специальные инструменты, такие как труборез и трубогиб.

Трубогиб для медных труб позволяет качественно гнуть медные трубы без надлома и трещин стенок трубы. Инструменты различаются по своему устройству и назначению, поэтому к выбору нужно отнестись со всей ответственностью. Трубогибы делятся на три группы:

• Гидравлические;
• Пружинные;
• Рычажные

Также инструменты имеют различную ценовую категорию, которая зависит не только от производителя, но и назначения инструмента. Для частого использования рекомендуется рассмотреть профессиональные инструменты, если планируется редкое использование трубогиба, то можно приобрести недорогой ручной аналог.

Пружинный трубогиб

Данная модель трубогиба имеет простейшую конструкцию и легкое использование. Трубогиб представляет собой стальную пружину определенного диаметра. Внутренний диаметр должен обязательно соответствовать диаметру медной трубы, которая и вставляется внутрь пружины в форме воронки. Пружинный трубогиб для медных труб позволяет сгибать трубу под любым углом не деформируя и не ломая ее.

Особенностью данного инструмента является чрезвычайно низкая стоимость, удобная конструкция и возможность сгибать трубы в нужном направлении. Из недостатков можно отметить лишь неудобство сгибания слишком длинных труб, необходимость применять физическую силу и сгибание труб небольшого диаметра.

Рычажной трубогиб

Данная модель также относится к ручным инструментам и представляет собой конструкцию состоящую из двух рычагов: один – это гибочный шаблон, на втором расположен башмак. На этих рычагах расположены отметки, благодаря которым можно сгибать медную трубу под любым углом.

Среди преимуществ данного инструмента – это минимальные физические усилия, компактность, легкость, возможность установить точный угол работы и высокое качество. Также благодаря рычажному трубогибу можно согнуть трубу на 180 градусов без риска деформировать элемент.

Из недостатков можно отметить лишь то, что рычажной трубогиб для медных труб может работать только с определенным диаметром труб небольшого размера. Рычажной трубогиб имеет большой разброс цен зависимый от функций модели и популярности производителя.

Метод работы рычажного трубогиба достаточно прост: трубу укладывают в небольшую канавку и фиксируют. Затем на трубу накладывается рычаг с башмачком, чтобы отметки между собой соединились и после плавного движения рычага медная труба сгибается до нужного радиуса.

Гидравлический трубогиб

Более современный инструмент особенность которого заключается в сгибании трубы с помощью гидравлического механизма. Трубогиб может быть стационарным, станочным и ручным. Преимущества устройства неоспоримы, он может сгибать трубы любого размера, процесс может быть доведен до автоматизма и усилия при работе минимальны.

Имеют гидравлические трубогибы и свои недостатки – это высокая стоимость, которая порой не всем доступна и большие габариты, что усложняет процесс транспортировки инструмента.

Электрический трубогиб

Трубогиб с электрическим приводом имеет аналог сгибания трубы как и у рычажного по методу наматывания трубы. Электрическое оборудование целесообразно использовать при больших объемах на производствах, так как инструмент имеет высокую стоимость и не является экономически выгодным приобретением для бытового использования.

Выбирая трубогиб для медных труб прежде всего определите свои цели и потребности, так как не всегда есть нужда приобретать дорогое оборудование, если требуется небольшая производительность.

Трубогиб для медных труб

Медь — это прочный и долговечный материал. Медные трубы устойчивы к коррозии и не агрессивны к хладагентам, их используют в строительстве водопроводных сетей, при монтаже сантехнической развязки, систем хладоснабжения, кондиционирования, в газовых агрегатах.

Согнутые медные трубы задействованы в замкнутых сетях отопления из-за высокой теплопроводности исходного материала.

Но медь имеет свои особенности, которые следует учитывать в процессе изменения формы трубных заготовок.

Из статьи вы узнаете:

1. Виды и специфика медных труб
2. Виды оборудования для гибки медного трубопровода.
3. Разновидности ручных трубогибов
4. Особенности работы гидравлических машин для гибки медных труб
5. Электрические трубогибы для медных труб

Виды медных труб

Медные трубы могут быть в двух состояниях: из отожженной или неотожженной меди.

Неотожженная медь. В процессе производства неотожженных медных труб используется термообработка, что придает готовому изделию прочнность и долговечность. Предел прочности медной неотожженной трубы составляет 340 — 450 МПа, с допустимым процентом растяжения – не более 6. Из-за высокой жесткости такие трубы сложно согнуть, а при неудачной попытке они могут необратимо деформироваться.

В чем заключается специфика работы с медными трубами?

Трубы сечением до 38 мм достаточно просто гнутся с помощью трубогибов даже без дополнительной оснастки. Если необходимо согнуть отожженные трубы с толщиной стенок выше 38 мм, нужно использовать либо сложную оснастку, либо подбирать оптимальный радиус, если задействуется обычная оснастка.

Виды оборудования для гибки медных труб

Для гибки медных труб выпускают следующие виды агрегатов:

• Механический инструмент
• Трубогибы с гидро- приводом
• Станки с электрическим приводом.

В зависимости от поставленных целей используют тот или иной вид трубогибочных машин. Также трубогибы подразделяются по типу использования на:

• Ручные.
• Мобильные.
• Стационарные.

Разновидности механических ручных трубогибов

Ручной трубогиб — это небольшой инструмент, удобный в использовании и транспортировке. Его задействуют при отсутствии электропитания, в подземных стесненных условиях и т.п. Может обрабатывать медные трубы диаметром до 50 мм.

Ручные механические трубогибы бывают следующих видов:

• Арбалетный трубогиб. Гибка заготовки выполняется посредством храпового механизма с рычагом. Диапазон работы: трубы диаметром 10-22 мм с радиусом изгиба – до 90 градусов. Комплектом к инструменту идет набор сменных опорных сегментов для разного сечения труб.
• Трубогиб рычажного типа. Отличаются малым весом, компактными размерами, надежностью и простотой. Диапазон обрабатываемых заготовок: от 6 мм до 22 мм. Максимальный радиус гибки – 90 градусов. В зависимости от модели, рычажные трубогибы выпускаются для работы одной или двумя руками.
• Сегментный ручной трубогиб представляет собой малогабаритный станок. Данный агрегат способен обрабатывать заготовки диаметром до 40-42 мм с максимальным углом загиба – до 180 градусов. Как правило, такие станки комплектуются дополнительной оснасткой – упорами для обработки труб различного сечения.

Принцип работы сегментных станков:

1. Заготовку укладывают между сегментом и валиком.
2. Закрепляют трубу к сегменту.
3. Посредством вращения рычага запускают механизм движения сегмента.
4. Прокручивающийся сегмент протягивает трубу вокруг своего корпуса и выполняет гибку на нужный радиус.

Особенности работы гидравлических машин для гибки медных труб

Гидравлимческие трубогибы оснащаются механизмом, который работает по принципу домкрата или гидропресса. Он увеличивает давление на штоке, чтобы работать с трубами диаметром от 50 до 75 мм.

Гидравлические трубогибы различаются между собой мощностью и размерами. Они могут быть:

• Ручными.
• Переносными.
• Стационарными в виде габаритных станков.

Основные преимущества: могут обработать медный трубопровод любого диаметра в короткое время. Гидравлические трубогибы обладают высокой производительностью, поэтому они незаменимы для выполнения объемных работ по ремонту или при прокладке нового трубопровода.

Трубогиб с электрическим приводом

Принцип работы электрических трубогибочных машин схож с принципом работы гидравлических устройств, только вместо гидропривода в них установлен электродвигатель.

Трубогибы с электрическим приводом также могут быть:

• Ручными.
• Переносными
• Стационарными.

В промышленных целях используют каждый из этих видов в зависимости от поставленной задачи. Диапазон обрабатываемых медных труб – различен, но, как правило, электрические трубогибы работают с заготовками диаметром 10-90 мм.

Данные агрегаты оснащаются ЧПУ и отличаются высокой точностью гиба. Перенастройка на нужный радиус выполняется быстро, поэтому простоев в работе промышленных трубогибов не наблюдается. Для увеличения точности гиба станки оснащаются дорнами.

Трубогиб. Виды и устройство. Работа и применение. Безопасность

Трубогиб – это станок, предназначенный для выгибания труб из различных металлов, в том числе и стали. Приспособление обеспечивает равномерную деформацию заготовок под требуемый угол. При этом тело трубы сгибается плавно, без образования складок. Это особенно важно, если она используется для передачи жидкости или газа, поскольку сохраняется стандартная пропускная способность. Гибки подвергаются трубы диаметром от 5 до 1220 мм. Для изгибания толстого металлопроката применяются станки промышленного типа.

Где используется трубогиб

Станок является незаменимым в строительстве и ремонтных работах. Его применяют для подготовки труб используемых для газо- и водоснабжения. Также с его помощью выгибаются детали для изготовления каркасных сооружений:

• Спортивных тренажеров.
• Опор для винограда и цветов.
• Мебели.
• Рам автомобилей и мотоциклов.
• Теплиц.
• Дверных козырьков.
• Альтанок.

Трубогибочный станок применяется не только для деформации труб, но и для перегиба квадрата и других изделий металлопроката. Применение данного оборудования незаменимо в тех случаях, когда нужно обеспечить изгиб под углом до 180 градусов. При более сильном перегибе существует риск того, что заготовка будет сломана, поскольку холодный металл обладает низкой пластичностью. В связи с этим подавляющее большинство станков не имеют диапазон хода свыше 180 градусов.

При использовании трубогиба можно делать однотипные заготовки. Это особенно важно, если они применяются для строительства каркасной конструкции, такой как теплица.

Принцип работы инструмента

Трубогиб проводит деформацию труб по заданному радиусу. Чтобы при загибании материала не образовывались внутренние складки, требуется, чтобы длина участка перегиба составляла 3-4 диаметра заготовки. Более короткая обработка приводит к нарушению желаемой геометрии и может стать причиной того, что тонкостенный металл разорвется или сложиться гофрой.

При использовании трубогибочного станка со сварными трубами, существует вероятность того, что шов разойдется. Максимальное качество гнутых изделий достигается только с мягкими металлами и бесшовными заготовками.

Для создания изгиба труба зажимается в станке, после чего его плечи складываются, и оказывается воздействие на ее стенки. Точки соприкосновения выполнены в виде роликов, поэтому они легко прокатываются по периметру заготовки, обеспечивая воздействие в разных местах. В связи с этим исключается образование вмятин в точках давления. Количество роликов может быть разным.

Для регулировки угла загиба трубки, в конструкции трубогибов имеются сменные насадки, так называемые пуансоны. Пуансон давит на трубу, в результате чего заставляет ее деформироваться. Края заготовки заблокированы упорами в виде роликов, поэтому она не может отодвинуться.

Разновидность трубогибочных станков

Трубогиб является востребованным инструментом, который бывает различных видов. Одни станки предназначены для тонких трубок, а другие для толстых.

По принципу работы все трубогибы разделяют на следующие категории:

• Ручные.
• Гидравлические.
• Электрические.
• Гибридные.
• С индукционным нагревом.

Ручной трубогиб

Используется для обработки тонких заготовок. С их помощью деформируются трубы из нержавеющей стали, титана, меди, алюминия и латуни. Сжатие таким инструментом осуществляется путем оказания физической силы оператора. Такой станок является мобильным и может переноситься на место проведения сборки. Чтобы снизить нагрузку на руки человека, который пользуется трубогибом, его механизм оснащается длинными рычагами.

Главный недостаток подобного оборудования заключается в том, что оно непригодно для выполнения большого объема работ. Один оператор после нескольких деформаций заготовок устает, поэтому не может действовать долго. В том случае если ручной тип используется бригадой рабочих, то при смене операторов данный недостаток несущественен.

Ручные трубогибы являются самыми дешевыми и легкими. Они маневренные, поэтому используются сантехниками, газовщиками и мастерами занимающимися прокладкой труб теплоснабжения. С помощью станка можно провести деформацию заготовки по месту, без необходимости переноски крупногабаритной трубы в мастерскую. Весьма распространенной является винтовая конструкция трубогибов. При ее вкручивании вытягивается шток, который и деформирует заготовку. Для облегчения работы можно прогревать тело трубы в месте перегиба газовым резаком.

Гидравлические

Гидравлический трубогиб является более эффективным. Он рассчитан на толстые трубы диаметром от 3 дюймов. Такой инструмент может быть мобильным или стационарным. Его стоимость выше, чем у ручных трубогибов. Это мощная установка, которая оснащается гидравлическим механизмом. Его наличие исключает нагрузку на руки оператора. Хотя данное оборудование и очень мощное, оно имеет сравнительно небольшой вес. Большинство предлагаемых на рынке моделей можно вполне взять с собой к месту сборки трубопровода.

Станки данного типа могут обрабатывать большие диаметры труб. Стандартная масса станков используемых для деформации тонких труб, применяемых для прокладки коммуникаций в домах, составляет около 50 кг. Трубогибы, которые используются для труб на 4 дюйма и больше, весят от 500 кг. Они массивные и занимают много пространства в мастерской. Их нельзя устанавливать под стеной, чтобы иметь место для зажатия длинномерных заготовок.

По принципу действия гидравлические трубогибы подобны автомобильным домкратам. Преимущества применения трубогибов этого типа заключается в том, что они обеспечивают плавную деформацию.

Электрические

Электромеханический станок для сгибания труб относится к дорогостоящему оборудованию, которое обладает высокой точностью проведения деформации. Данные установки в большинстве случаев являются стационарными. Существуют переносные модели, которые работают только с тонкими трубками и цветными металлами. Использование трубогиба данного типа требует наличия доступа к электросети. Учитывая тот факт, что это в большинстве случаев стационарные станки, которые стоят в мастерских, то это не проблема.

В продаже встречаются электрические переносные трубогибы, являющиеся весьма компактными и способными работать с заготовками диаметром до 42 мм. При этом диапазон деформации составляет 90 градусов. Их обычно можно встретить у частных мастеров, занимающихся сбором теплиц и прочих каркасных построек, в которых используются сравнительно тонкие трубки. Гораздо проще доставить на стройплощадку компактный электрический трубогиб и ровные трубы, чем сгибать заготовки на стационарном станке в мастерской, и везти дуги.

Гибридные

Гибридные типы станков сочетают в себе привод различного типа. Обычно используется электрика и гидравлика. Эти станки обладают высокой скоростью обработки заготовок, а также большой силой сгиба. Обычно они довольно массивные, поэтому для переноски даже самых мелких моделей понадобится как минимум два человека. Для работы подобного оборудования требуется наличие доступа к электросети, что отличает его от чисто ручных и гидравлических трубогибов.

С индукционным нагревом

Также бывают трубогибы с индукционным нагревом. Их привод может быть электрическим и/или гидравлическим. Данное оборудование нагревает заготовку в месте деформации, после чего осуществляется сгибание. Это исключает разрыв металла. С помощью таких станков можно работать даже с трубами из пружинистых сталей, которые обычно при растягивании или сдавливании ломаются.

Данное оборудование является самым дорогостоящим. При его применении нужно строго придерживаться техники безопасности. Заготовка разогревается практически докрасна, поэтому если к ней прикоснуться, то ожог обеспечен. В связи с этим обязательно необходимо наличие индивидуальных средств защиты, в частности перчаток. Если проводится выгибание старой трубы с ржавчиной на поверхности, то существует вероятность того, что при деформации может отлететь горячая окалина, поэтому желательно применять маску или очки.

Техника безопасности при работе

При работе с трубогибом существует опасность травмирования. Она наблюдается не только при применении станков с индукционным нагревом, но и обычных установок. Чтобы снизить риск получения травмы при работе, нельзя подходить к изгибаемой трубе с той стороны, от которой она гнется. В случае соскальзывания направляющей, заготовка пружинит обратно. В результате труба может попасть в область груди или живота, ударив с высокой силой. Этого достаточно для перелома ребер, поэтому игнорирование данного правила может повлечь тяжелые последствия. Также возможно, что вал, на котором закреплен ролик, просто отлетит под воздействием давления.

Если на трубу уже оказывается усилия для деформации, то ее нельзя удерживать руками. Касаться заготовки можно только после того, как оказываемые усилия отключены.

Если трубогиб может работать на разных скоростях, то не стоит использовать максимальную. Ускоренная деформация приводит к тому, что заготовка ломается, и ее концы падают на пол, при этом придавливая ноги оператора или стоящих поблизости людей. Особенно это важно, если труба длинная и тяжелая.

Трубогиб для медных труб: виды, изготовление своими руками

Если вам необходимо согнуть трубку, изготовленную из меди, то лучше не пытаться делать это без специальных приспособлений, так как полученный результат может оказаться плачевным. Одним из устройств, позволяющих выполнить такую процедуру максимально качественно, является трубогиб для медных трубок. Такие трубогибы, представленные на современном рынке различными моделями, успешно применяются при создании из медных труб коммуникаций – водопроводов, систем кондиционирования и др.

Согнуть трубу без дефектов возможно только с помощью трубогиба

Преимущества использования труб из меди

Высокая популярность медных труб, которые активно применяются во многих сферах, объясняется целым рядом достоинств, которыми отличается такая продукция.

• На стенках медных труб не развиваются болезнетворные бактерии, поэтому эти изделия могут успешно использоваться для монтажа трубопроводов, по которым потребителям подается питьевая вода.
• Медь достаточно хорошо переносит механические нагрузки различного характера.
• Медный трубопровод отличается исключительной долговечностью. При этом затраты на его монтаж и сервисное обслуживание относительно невысокие.
• Монтажные работы и подготовка к ним проходят достаточно легко.
• Для монтажа трубопроводов, изготовленных из меди, на современном рынке представлено большое количество комплектующих, поэтому такая процедура не вызывает особых проблем.
• На внутренних стенках медных труб не образуется налет. Это значит, что просвет трубопровода не уменьшается, соответственно, не ухудшаются его эксплуатационные характеристики.
• Свойства меди позволяют успешно эксплуатировать трубы, которые изготовлены из данного металла, в достаточно широком температурном диапазоне: от –200° до +200°.
• Медь благодаря наличию устойчивой окисной пленки отлично противостоит коррозии, поэтому медные изделия можно успешно эксплуатировать длительное время.
• Медным трубам свойственна высокая декоративность, что позволяет использовать их практически в любом интерьере.

Разновидности трубогибов

Выбирая трубогиб для медных труб, следует учитывать как характеристики самого изделия, которое предстоит подвергнуть обработке, так и параметры требуемого результата. На особенностях конструкции каждого из наиболее распространенных гибочных устройств для медной трубы стоит остановиться подробнее.

Пружинные

Трубогиб пружинный для медных труб, несмотря на простоту своей конструкции, отличается высокой эффективностью. Основу конструкции такого устройства, как следует из его названия, составляет пружина с плотными витками, изготовленная из высокопрочной стали. Один из концов такой пружины расширен, чтобы ее было удобнее надевать на обрабатываемую трубку, а также снимать с нее.

Пружинные трубогибы используются для гибки мягких медных трубок небольшого диаметра

Принцип, по которому работает пружинный трубогиб, достаточно прост и состоит в следующем.

• Пружина, внутренний диаметр которой должен соответствовать наружному диаметру обрабатываемой медной трубки, надевается на нее своим широким концом.
• Посредством физического усилия, оказываемого на пружину, трубка сгибается на требуемый угол.
• После того как гибка трубки из меди выполнена, пружина снимается с нее через тот же конец, через который надевалась.

К достоинствам такого трубогиба для медных трубок следует отнести:

• небольшую массу;
• простоту конструкции;
• удобство применения для решения различных технологических задач даже в условиях ограниченного пространства.

При использовании пружинного приспособления угол загиба приходится определять глазомером

Между тем гибочное устройство для медных трубок, оснащенное пружиной, имеет и ряд недостатков.

• Чтобы загнуть трубку, необходимо приложить физическое усилие.
• Получить точный угол изгиба трубки достаточно сложно, всегда высока вероятность недогиба или перегиба.
• Необходимо протягивать трубогиб через трубку к месту будущего сгиба, что особенно неудобно в тех случаях, когда оно находится далеко от ее края.
• Невозможно использовать одну и ту же пружину для сгибания медных трубок разного диаметра.

Минимально допустимые радиусы сгиба медных трубок определены в своде правил проектирования медных водопроводов СП 40-108-2004

Механические

Используя трубогиб для медных труб механического типа, можно значительно увеличить прикладываемое к сгибаемым изделиям усилие. Кроме того, такие устройства позволяют добиваться достаточно высокой точности угла сгибания.

В зависимости от конструктивного исполнения механические трубогибы делятся на несколько типов.

Гибка трубок на таких устройствах осуществляется путем воздействия рычажного механизма. Сегментные трубогибы позволяют загибать трубы, диаметр которых доходит до 42 мм. Наибольший угол сгиба при использовании такого приспособления составляет 180°. Свое название эти устройства получили благодаря тому, что гибка трубок в них осуществляется вокруг специального шаблона, в качестве которого выступает сегмент – половина диска. Вторым важным элементом конструкции сегментного трубогиба для медных трубок является рукоятка – рычаг, на котором закреплен вращающийся валик. При повороте такой рукоятки валик начинает воздействовать на закрепленную в приспособлении медную трубку, огибая ее вокруг сегмента-шаблона.

Эти трубогибы как внешне, так и по принципу действия напоминают арбалет. Такие приспособления также оснащаются сменными сегментами для разных углов изгиба, позволяют работать с медными трубками в диапазоне диаметров 10–22 мм и загибать их на угол, доходящий до 90°. Механическое воздействие на трубку в процессе ее гибки осуществляется за счет храпового механизма и рычага, присутствующих в конструкции устройств арбалетного типа.

Устройство трубогиба арбалетного типа

Эти трубогибы механического типа пользуются наибольшей популярностью, что объясняется простотой их конструкции и безотказностью в работе. Используя такое устройство, можно работать с трубками в диапазоне диаметров 6–22 мм, при этом загибать их на угол до 90°. Рычажный трубогиб имеет в своей конструкции сразу два рычага, на одном из которых закреплен гибочный шаблон, а на втором – специальный башмак. Как на шаблон, так и на башмак нанесена разметка, позволяющая сгибать трубку на требуемый угол.

Чтобы согнуть трубку при помощи такого устройства, его ручки-рычаги необходимо развести в разные стороны, уложить в гибочный шаблон обрабатываемое изделие и зафиксировать его в нем. После выполнения таких подготовительных действий на трубку ставится рычаг с башмаком. Чтобы согнуть трубку на требуемый угол, достаточно только начать сводить ручки-рычаги, делая это медленно и аккуратно.

Градуированная шкала рычажного трубогиба обеспечивает точный угол сгиба

Трубогиб ручной является наиболее простым устройством, позволяющим работать с трубами, диаметр которых находится в интервале 5–125 мм. Основным элементом конструкции таких приспособлений является оправка, которая может вставляться во внутреннюю часть трубы или натягиваться на ее наружную поверхность. Чтобы согнуть трубу при помощи ручного трубогиба, необходимо протянуть ее через оправку, которая уже имеет требуемый угол сгиба. Использование таких устройств требует приложения значительных физических усилий при гибке, что и является их главным недостатком.

Ручные трубогибы оснащаются оправками с различными радиусами скругления (43, 60, 87 мм)

Такие устройства фактически являются трубогибами арбалетного типа, конструкция которых дополнена гидравлическим приводом. За счет использования такого привода, а не рычага с храповым механизмом на устройствах данного типа можно загибать трубки, диаметр которых находится в интервале 10–50 мм. Недостатками гидравлических трубогибов, которые требуют приложения минимальных физических усилий при их использовании, являются их достаточно большие габариты и высокая цена.

Трубогиб гидравлический ТПГ-1,25Б весит более 20 кг и сгибает трубы с условным проходом до 32 мм

Как своими руками изготовить эффективный трубогиб

Задаваясь вопросом о том, как правильно гнуть медные трубы, совершенно не обязательно приобретать для этого серийное приспособление: несложное, но эффективное устройство можно сделать и своими руками.

Чертеж ручного самодельного трубогиба (нажмите для увеличения)

Итак, чтобы изготовить самодельный трубогиб, можно поступить следующим образом.

• Из металлической трубы прямоугольного сечения делают основу будущего устройства. С одного края основы (на расстоянии 2–3 см от него) просверливается отверстие, в которое будет вставлена ось основного шкива. Кроме того, в трубе-основе необходимо выполнить еще одно отверстие, в которое будет установлен стопор Т-образного типа.
• Ручки самодельного трубогиба можно изготовить из металлических пластинок, толщина которых должна быть не меньше 4 мм.
• Когда все подготовительные действия выполнены, основа зажимается в тисках, ось вставляется в подготовленное отверстие, на ней фиксируются рукоятки устройства и его шкив. Последнее, что необходимо будет сделать, – это зафиксировать в отверстии основы Т-образный стопор.

Трубогиб для медных труб

Медные трубы широко используются во многих областях современной жизни. Это холодильное оборудование, водопроводы, сантехника, системы кондиционирования, топливные трубопроводы. Очень часто приходится прибегать к сгибанию труб. Медь является очень пластичным материалом, поэтому легко поддается сгибанию без каких-либо разрушений. Но качественно гнуть медные трубы необходимо только при помощи специального инструмента. Применяется для этой цели трубогиб для медных труб. Если пытаться гнуть трубы просто руками, то вероятным результатом будет надлом стенки трубы.

Трубогибы могут различаться по своему устройству и назначению. Так, для сгибания трубопроводов небольшого диаметра вполне сойдет переносной ручной инструмент. А для больших диаметров понадобится уже помощь гидравлики.

Все трубогибы различаются своим устройством.

Можно выделить три основные группы:

• пружинные;
• рычажные;
• гидравлические.

Возможно, вам нужно выбрать трубогиб для медных труб, цена на который не слишком велика. Тогда обратите свое внимание на ручные модели.

С другим инструментом для работы с медными трубами вы можете ознакомиться в нашей статье «Инструмент для медных труб». Из нее вы узнаете о видах инструмента и его применении при монтаже труб различными способами.

Трубогиб пружинный

Трубогиб пружинный для медных труб

Конструкция такого трубогиба предельно проста. Это пружина определенного диаметра, изготовленная из качественной пружинной стали. Внутренний диаметр пружины должен соответствовать наружному диаметру медной трубы. Один из концов пружины выполнен в форме воронки (для удобства снятия). Медная труба вставляется внутрь пружины, после чего производится ее сгибание под любым углом. Материал и форма пружины не позволяют трубке поломаться или деформироваться при сгибании.
Преимущества пружинного трубогиба: невысокая стоимость (порядка 100 рублей), простая конструкция и возможность гнуть трубки в любых направлениях и под любыми углами.

Но имеются и недостатки: неудобно работать с очень длинными трубопроводами, необходимо применять физическую силу, а также гнуть можно только трубки небольшого диаметра.

Рычажный трубогиб

Рычажный трубогиб для медных труб

Трубогиб также является ручным инструментом, поэтому сейчас мы рассмотрим другую разновидность — рычажный трубогиб. Он состоит из двух рычагов, на одном из которых находится башмак, а на втором — гибочный шаблон. На башмаке и шаблоне находятся отметки, согласно которым можно согнуть трубу под нужным углом.

Преимущества ручного рычажного трубогиба: небольшие физические усилия на рычагах, возможность сгибания трубы под углами до 180 градусов, компактность и небольшой вес, возможность установить точный угол сгибания, отличное качество работы.

Недостатки: отдельный рычажный инструмент может работать только с одним диаметром труб, использование для небольших диаметров.

Стоимость рычажного трубогиба стартует от 300 рублей и может доходить до 20 тыс. рублей.

Еще одной более продвинутой разновидностью рычажного трубогиба, является трубогиб типа «арбалет», его конструкция позволяет с легкостью сгибать трубы под различными углами.

Трубогиб арбалет для медных труб

Как согнуть медную трубу рычажным трубогибом

Рукоятки трубогиба разводятся в стороны, труба укладывается в канавку гибочного шаблона, фиксируется скобой. Рычаг с башмаком накладывается на трубу с таким расчетом, чтобы совместились между собой нулевые метки, нанесенные на шаблоне и башмаке. После фиксации трубки в инструменте производится ее сгибание при помощи рычагов. Движение рычагов проводят плавно, до нужного угла. После этого откидывается скоба и медная трубка вынимается из инструмента.

Различные модели трубогибов могут незначительно отличаться от стандарта, но принцип их работы остается всегда постоянным.

Гидравлический

Гидравлический трубогиб для медных труб

Особенность данного инструмента заключается в том, что все усилия по сгибанию трубок берет на себя гидравлика. Такие аппараты могут быть ручными и стационарными, вплоть до станков.

Преимущества: можно использовать для любых диаметров труб, малые усилия при работе, возможность поставить процесс на промышленную основу.

Недостатки: иногда излишние габариты и высокая стоимость. Можно сказать, что цена на гидравлический трубогиб начинается с 10 тыс. рублей. Она увеличивается в зависимости от размеров и функционала устройства.

Электрический

Электрический трубогиб для медных труб

Еще одной разновидностью трубогиба является инструмент с электрическим приводом, у него метод сгибания трубы аналогичен ручному рычажному трубогибу. Сгибание трубы происходит методом наматывания, на трубогиб одеваются сегменты нужного диаметра, после чего электрический привод производит изгибание трубы до нужного угла, для того чтобы освободить трубу, необходимо прокрутить сегмент трубогиба в обратном направлении.

Чтобы обрезать трубу после сгибания до нужной длинны, воспользуйтесь труборезом для медных труб.

Электрический трубогиб целесообразно использовать на больших объемах, при монтаже медного трубопровода в производственных масштабах.

Как сгибать трубу с помощью гидравлического или электрического трубогиба, вы можете на следующем видео.
» alt=»»>

Гибка трубы производится на стальных образцах трубы, медная сгибается аналогичным образом, но усилие при сгибание будет в разы меньше.

Выбирайте трубогиб для конкретной цели, под свои потребности. Только в этом случае вы сделаете правильный выбор.

Трубогиб для медных труб: 4 разновидности и самостоятельное изготовление

Превосходно выгибать трубки из меди можно используя специальные приспособления, одним из которых является трубогиб для медных труб.

Он применяется в зависимости от критериев работы, марки и габаритов материалов.

Трубогибы применяют при прокладывании систем водоснабжения, канализаций и других работах.

Преимущества медных труб

Медные трубы обширно употребляются почти во всех сферах нашей деятельности.

Достоинства вытекают из характеристик металла:

• применение для водоснабжения питьевой водой ввиду бактерицидных показателей;
• хорошо выносят физические факторы (удары, сгибы);
• при малых издержках на сервис и установки имеют длительный период работоспособности;
• невысокая стоимость, что влечет за собой экономию средств;
• хорошо поддаются обработке и монтажу;
• присутствие в торговой сети огромного выбора оборудования для изделий из меди, которые делают легким их монтаж;
• отсутствие каких–либо налетов на стенках металла;
• широкий температурный коридор от -200 до +200 градусов, отсутствие деформации при смене температур;
• хорошие противокоррозионные показатели.

Возьмите на заметку: трубам из меди характерны декоративные свойства, они хорошо смотрятся в любом интерьере.

Способы сгибания медных труб

Сгибание труб может проводиться в разных помещениях, в которых пространства для работы может быть как много, так и недостаточно. Для того, чтобы выполнение работ было возможным в любой обстановке, производят разные трубогибы.

Пружинный трубогиб

Устройство этого вида трубогиба элементарно. Он представляет собой прочную пружину, изготовленную из высококачественной пружинной стали с плотными витками. С одной стороны пружина немного шире, чем с другой (чтобы было удобней надевать и снимать).

Принцип работы очень прост. Пружина и медная трубка должны соответствовать друг другу по диаметру. Пружина, благодаря своей форме и материалу, не даст трубке сломаться или получить деформацию. Широким отверстием пружина надевается на медную трубку, и продвигается до мести сгиба. Надо взять руками пружину за края и согнуть до необходимого состояния. После сгиба снимаем пружину с медной трубки с того края, через который надевали.

• небольшая масса;
• простое устройство;
• удобство в применении при любом ограничении пространства.

• сгибание за счет прямой физической силы;
• высокая вероятность погрешности при выборе угла сгибания (перегиб или недогиб);
• протягивание к месту сгиба вдоль трубы, что очень неудобно в случае, когда место сгиба находится далеко от края;
• для разного диаметра медных труб необходимо иметь подходящую пружину.

Механические трубогибы

Этот вид трубогибов существенно упрощает работу по изгибу. Они повышают приложенное рабочим усилие и имеют достаточно точный угол сгиба. Подразделяются на:

Сегментный трубогиб. Выглядит как маленький станок. На нем можно гнуть трубы диаметром до 42 мм. Наибольший угол сгиба составляет 180 градусов. Оснащается сменяемыми упорами под различные трубы.Трубку вставляют меж валиком и сегментом, к которому ее прикрепляют. Сегмент имеет вид половины диска. От вращения ручки сегмент приходит в движение. Вращаясь, он затягивает вокруг собственного корпуса трубку, и выгибает ее на необходимый угол.

Трубогиб арбалетного типа

Рычажный трубогиб имеет два рычага. На одном расположен башмак, на втором –гибочный шаблон. Шаблон и башмак имеют разметку, по которой гнут трубу до необходимого угла. Ручки трубогиба выставляют в разные стороны, в гибочный шаблон укладывают трубу и стопорят ее. Рычаг с башмаком ставят на трубку, при этом совмещают нулевую отметку на башмаке и шаблоне. После этого с помощью рычагов сгибают трубку. Сгибание до необходимого угла надо проводить медленно. После сгиба трубка вынимается.

Достоинства рычажных трубогибов:

• маленькие физические нагрузки на рычаги;
• сгиб труб на четко выставленный угол в пределах до 180 градусов;
• небольшой вес;
• эстетический вид трубы после сгиба.

• на каждый диаметр трубы нужен свой рычажный инструмент;
• не может использоваться для труб большого диаметра.

Ручной трубогиб

Трубогиб ручной – это в большинстве случаев ручные устройства, которыми можно гнуть трубы диаметром от 5 до 125 мм.

Гибка медной трубы происходит при помощи особой ручной трубы-оправки с выставленным радиусом сгиба. Эта оправка может вставляться либо внутрь трубки, либо натягиваться с внешней стороны. Прикладывая физические усилия при натягивании оправки, медной трубке придается нужная форма сгиба. Чаще всего, оправка делается из стали. Чтоб внутреннюю часть после сгиба было проще вытягивать, к ней привязывают проволоку.

Это интересно: Универсальный ручной трубогиб своими руками: рекомендации по изготовлению и фото

Основным достоинством является его небольшая стоимость, но при всем этом достаточно действенный. Главный недостаток — большие физические усилия, которые необходимо приложить для сгиба труб.

Гидравлические трубогибы

Они очень похожи на арбалетные механические. Разница в том, что от движения рычагом гидравлическая система выполняет всю работу. На них можно сгибать трубы от 10 до 50 мм в диаметре. Наибольший угол сгиба составляет 90 градусов. В комплект такого трубогиба входят разные сегменты для гибки, которые могут меняться под трубы разных диаметров.

Главным достоинством является прикладывание минимальных физических нагрузок при сгибании. Недостаток – значительные габариты и большая цена. (О том, как как сделать гидравлический трубогиб своими руками, читайте здесь.)

Возможно, Вас заинтересует информация о самодельном трубогибе для круглой трубы.

О том, как сделать верстак своими руками, читайте в этой статье.

Изготовление трубогиба своими руками

Для того чтобы своими руками изготовить трубогиб, необходимо создать его основу. Основой будущего трубогиба послужит трубка с прямоугольным сечением стенок. Она должна быть такой толщины, чтобы выдерживать нагрузку с толщиной стенки не менее 3 миллиметров.

С края этой трубки на расстоянии 2-3 см от края необходимо сделать отверстие, размер которого должен быть равен размеру оси основного шкива (он будет служить для гибки труб).

Далее необходимо обозначить наибольший радиус загиба, который делает ваш трубогиб, и добавить 5 см. Отмерив эту длину, отрежьте лишнюю часть трубки. Стопор для трубки выглядит как шпилька, с одной стороны которой находится гайка, а с другой – стопор в виде буквы Т.

Закончив с основой, необходимо изготовить рукоятку трубогиба. Для этого необходимо иметь две железных пластинки толщиной от 4 мм. Ручка в последствие будет крепиться на ось основы, поэтому ширина пластинок должна быть одинаковой с диаметром оси. Для верности оставьте с каждой стороны расстояние 5-10 мм. Чтобы рукоятка приобрела прочность, эти пластины в нескольких местах можно сварить между собой.

Теперь можно собрать все устройство. Основу трубогиба зажмите тисками. Поместите на ось основы одну за другой пластинки ручки и шкив. В гайку на основе завинтите шпильку стопора. Самодельный трубогиб готов.

Сравнение арбалетного и пружинного трубогибов для медных труб смотрите в видео:

Трубогиб для медных труб – разнообразное оборудование на все случаи жизни

Трубогиб для медных труб используют при прокладке водопроводной, сантехнической и прочих назначений разводки. Без него можно согнуть трубу, но с его помощью получится легко, быстро, качественно, а главное – без смятия и повреждения. В зависимости от условий проведения работ и типоразмера обрабатываемого материала используют трубогиб соответствующих вида и конструкции.

1 Типы оборудования для гибки медных труб

Несмотря на мягкость и пластичность меди, трубы из этого металла все-таки имеют определенную различную жесткость, зависящую главным образом от их диаметра и толщины стенки, а также в незначительной степени от марки сплава, из которого они изготовлены, и способа его обработки. Разная податливость трубного проката требует приложения соответствующего усилия, а значит, и использования подходящего по мощности оборудования. Кроме того, оснащение применяемого трубогибочного приспособления или агрегата должно обеспечивать возможность работы с изделиями именно этих диаметров.

Необходимо, чтобы оборудование габаритами, эргономичностью и удобством использования удовлетворяло условиям его эксплуатации, а они могут быть разными. Работы с трубогибом могут выполняться как в просторном помещении, например, цеху, так и в стесненном ограниченном пространстве, когда монтаж производится где-нибудь в углу под перекрытиями и в окружении других трубопроводов. Оборудование может использоваться:

• дома для замены или прокладки труб самостоятельно;
• специалистами, производящими монтаж либо ремонт на выезде;
• при конвейерной поточной гибке в условиях массового производства каких-либо изделий.

Чтобы удовлетворить всем вышеперечисленным требованиям, трубогибы выпускают нескольких видов. В первую очередь выделяют 2 основных типа:

• стационарные и переносные станки,
• ручные трубогибы.

Второй тип оборудования применяется гораздо более широким кругом пользователей и при выполнении монтажных операций в самых различных условиях. Ручные трубогибы можно считать универсальными, с их помощью можно изгибать трубы диаметром до 50 мм. Делятся они на следующие виды:

• пружинные;
• механические;
• гидравлические;
• электрические.

2 Пружинный трубогиб – работаем там, где и мышь не проскочит

Представляет собой длинную стальную пружину с прочными плотно прилегающими друг к другу витками. При этом трубогиб остается достаточно гибким. На одном его конце витки расширяются.

Способ применения. Надеваем широким концом на трубу, а затем протягиваем по ней до места, где ее нужно согнуть. Обхватываем руками медное изделие поверх одетого на него пружинного трубогиба с двух сторон от места будущего сгиба и тянем в нужном направлении. По окончании работы приспособление стягиваем обратно через конец трубы, на который одевали.

Преимущества пружинных трубогибов:

• компактность;
• малый вес;
• простота конструкции – ломаться практически нечему;
• можно использовать в условиях любой степени стесненности и ограниченности пространства, а также когда очень сложно подобраться к трубе с другими видами трубогибов;
• применять можно прямо по месту установки или на уже проложенном трубопроводе и гнуть при этом в любую сторону без настройки трубогиба (разворота под изгибание в нужном направлении), как того требует использование всех остальных видов этого оборудования;
• возможность изгибать под любым углом и даже делать змейку без перенастройки (перемещения) приспособления.

Основной недостаток – отсутствие какой-либо механизации, позволяющей приумножить прилагаемые усилия, из-за чего приходится рассчитывать только на собственные мышцы.

Далеко не всякую трубу может согнуть даже хорошо физически развитый человек.

И, кроме того, имея дело с изделиями, у которых приличные диаметр и/или толщина стенок, трудно рассчитать необходимое усилие, из-за чего можно их недогнуть либо перегнуть, а потом долго пытаться добиться нужного угла колена.

Также к недостаткам следует отнести:

• необходимость передвигать пружинное приспособление к месту гибки по трубе, что занимает определенное время и весьма неудобно, особенно когда до него от свободного конца медного изделия приличное расстояние;
• рассчитан только на трубы одного определенного диаметра – для каждого нужно приобретать соответствующую «пружину».

3 Разнообразие механических трубогибов – от рычажного до сегментного

Ручные механические трубогибы позволяют значительно облегчить труд. Их конструкция обеспечивает усиление прикладываемого руками воздействия и достаточно точное выставление нужного угла. Существуют рычажные, сегментные и механические трубогибы типа арбалет.

Рычажные наиболее популярные, так как среди механических они самые надежные и простые в применении. Максимальный угол изгибания ими – 90 о . Диапазон диаметров обрабатываемых труб, как правило, в пределах от 1/4″ (6 мм) до 7/8″ (22 мм). Большинство моделей для работы двумя руками. Есть также рычажные трубогибы для гибки одной рукой.

Сегментное ручное оборудование представляет собой небольшой станок на складывающейся подставке. Наибольший диаметр труб – 42 мм. Максимальный угол 180 о . Комплектуется сменными упорами под разные диаметры труб. Принцип работы:

1. Трубу заводят между валиком и сегментом с канавкой в виде разрезанного пополам диска.
2. Крепят ее к сегменту.
3. Вращая ручку станка, приводят через его передаточный механизм в движение сегмент.
4. Последний, вращаясь, тянет и гнет при этом трубу вокруг своего корпуса.

Третий тип внешне напоминает арбалет и принцип его работы идентичен способу натягивания тетивы в этом средневековом оружии, откуда и его название. Максимальный угол 90 о . Диапазон диаметров может быть разным, но, как правило, в пределах от 3/8″ (10 мм) до 7/8″ (22 мм). Гибка арбалетом осуществляется посредством храпового механизма с рычажком. Этот трубогиб для медных труб комплектуется набором сменных опорных гибочных сегментов под каждый диаметр обрабатываемых им изделий.

4 Гидравлические и электрические трубогибы – минимум усилий, максимум точной работы

Гидравлические внешне напоминают механическое ручное оборудование арбалет. Однако работу в них выполняет гидравлическая система. В действие она приводится вручную рычагом. Диапазон диаметров может быть разным, но, как правило, в пределах от 3/8″ (10 мм) до 2″ (50 мм). Максимальный угол 90 о . Комплектуются сменными сегментами под соответствующие диаметры.

Электромеханический внешне, конструктивно и по принципу работы идентичен ручному сегментному. Отличие в приводе. Он работает от электродвигателя. Диапазон диаметров также разный, но обычно в пределах 10–28 мм. Максимальный угол 180 о . Комплектуется сменными упорами под разные диаметры. Продвинутые модели трубогибов оснащены цифровым дисплеем, показывающем угол гибки, что обеспечивает высокую точность работ.