Виды ручного слесарного инструмента по назначению

Инструменты которые должны быть у слесаря

Важность и точность выполняемых слесарем задач требует повышенное внимание уделить организации рабочего места. А поэтому, все необходимые инструменты которые должны иметься у слесаря должны быть отсортированы по назначению и доступны, когда в них возникнет потребность. От этого зависит производительность работы и безопасность самого человека при работе с инструментами.

Например, инструменты, которыми оперирует работник левой рукой, должны быть расположены слева. Те, которыми оперирует правой рукой — соответственно справа. Инструмент, для работы с которым требуются обе руки, кладут как можно ближе. Часто используемые инструменты должны располагаться в верхних ящиках верстака. Те, к которым мастер обращается реже, располагаются в нижних ящиках.

Измерительные приборы высокой точности, которые могут выйти из строя, при неосторожном обращении, следует хранить в специальных футлярах, а футляры в специально оборудованных для хранения этих устройств ящиках верстака. Режущие инструменты так же следует складывать в отдельно оборудованных ящиках, чтобы избежать порезов, затупления и порчи инструмента.

Виды слесарных инструментов

Инструменты слесаря делятся на ручные и механизированные.

К ручным инструментам относятся:

• Для сборки-разборки. Тиски, гаечные ключи, отвертки, плоскогубцы.
• Режущие. К ним относятся зубила, напильники, сверла, ножовки, бруски, пасты и пр.
• Для измерения и поверки. Рулетки, циркули, штангенциркули, уголки, линейки.
• Вспомогательного характера. Молотки, керны, чертилки, разметочные приборы.

Механизированный инструмент (электро-механизированный или пневматический) используется для слесарно-сборочных и пригоночных работ. В нем рабочее усилие создается электрическим приводом или сжатым воздухом, а манипуляции механизированным инструментом происходят вручную. К ним относятся:

• электрические: электрогайковерты, электрошпильковерты, электродрели, электрошлифовальные устройства, электрические ножницы и прочее;
• пневматические: пневмодрели, гайковерты, шлифовальная техника, молотки для клепки.

Слесарный верстак для хранения инструмента

Для рационального использование слесарных инструментов, рабочее место слесаря оснащается специальным верстаком. Слесарный верстак представляет собой стол на основе металлического каркаса. Это увеличивает его устойчивость и прочность.

Столешницу, как правило, изготавливают из твердых пород дерева толщиной в 0,5 см., а сверху покрывают металлическим листом. Поверхность верстака во время работы не должна прогибаться и вибрировать. Под нее устанавливают несколько ящиков для хранения инструментов.

Сейчас можно встретить полностью металлические слесарные столы. Они отличаются повышенной прочностью и могут выдерживать нагрузку до 400 кг. Такие изделия покрываются специальным напылением, которое защищает верстак от коррозии, и позволяет использовать его практически в любых условиях.

Металлические верстаки часто выпускают в комплекте с инструментальными тележки, с помощью которых можно распределить слесарный инструмент наиболее рациональным образом. Они могут так же доукомплектовываться различным дополнительным оборудованием, в виде полочек, тисков и осветительных приборов.

Кроме того, советуем обратить внимание, на металлические столы сборно-разборного типа. Они доставляются в разобранном виде, для сборки не требуют дополнительных инструментов или специализации и имеют более низкую стоимость, так как не требуют затрат на сборку на производстве.

Основные инструменты для слесарных работ

Слесарный инструмент используется для ручной обработки различных материалов. С его помощью выполняют различные операции, при этом разумно, что качество готовой работы зависит не только от мастерства исполнителя, но и от верного выбора качественного инструмента. Наша статья предоставит вам полезную информацию о том, какие слесарные инструменты должны непременно найти себе место в домашней мастерской.

Тиски — служат для жесткой фиксации обрабатываемых деталей, которые плотно зажимаются сдвигающимися губками. Прочность фиксации элементов закономерно оказывает влияние на качество ее обработки. Тиски бывают настольными, которые сами закрепляются на жестком основании (привинчиваются к краю верстака, табурета), или ручными, предназначенными для обработки напильником мелких деталей.

Напильник — металлический брусок с насечкой, который хотя и относится к категории металлорежущего инструмента, часто применяется для работы с пластиком, деревом и т.д. Набор домашнего мастера требует комплекта напильников различной формы: плоские, трехгранные, ромбовидные, полукруглые — все варианты обязательно понадобятся при выполнении важных слесарных работ. Вы также вряд ли сможете обойтись без надфилей-напильников с мелкой насечкой для обработки небольших деталей.

Разводной ключ — предназначен для закручивания и выкручивания болтов, гаек, различных элементов трубопроровода. Универсальность ключей, заключающаяся в возможности регулирования зазора между губками, обеспечивает возможность применения одного инструмента для болтов и гаек разного размера.

Гаечный ключ — представляет собой менее «продвинутый» аналог разводного ключа. Обладает сходными функциями, захватывая изделия посредством специального зева или контурных выступов/углублений. Гаечных ключей в наборе мастера должно быть несколько, так как они подбираются отдельно для каждой гайки определенного размера.

Чертилка — небольшой стальной стержень (диаметр — 2,5-6 мм; длина — 20 см) с остро заточенным концом или вставной иглой, который используют с целью разметки: обозначения контуров деталей на металле.

Плоскогубцы — оптимальный инструмент для надежного захвата деталей и выгибания металлических элементов небольших размеров (провода, проволока). Внутренняя поверхность губок традиционно оборудуется двумя полукруглыми выемками с зубцами для усиления качества фиксации гаек.

Зубило — продолговатый стержень, заточенный с одной из сторон, используется для рубки металла и камня. Этот ударно-режущий инструмент употребляется в комплекте с молотком или кувалдой: воздействуя молотком на бойковую часть зубила, вы придаете ему ударное ускорение для уверенного раскалывания/разрезания обрабатываемого материала.

Пробойник — необходим для того, чтобы пробить отверстие в каменной стене или металлическом листе. С целью создания дырок различных размеров стоит позаботиться о наличии нескольких видов пробойников.

Кернер — незаменимый инструмент из твердой стали для разметки центра будущего отверстия на металлических поверхностях. В соответствии с наименованием такой центральной лунки (керн) инструмент и получил свое название. Кернение производится ударами молотка по затыльнику кернера.

Паяльник — логично используется для спаивания деталей. Выбирая паяльник, не старайтесь приобрести экземпляр большого размера — для домашней работы вполне подойдет паяльник мощностью 65–100 Вт.

Настольная наковальня — применяется в качестве опоры, в том случае если вам нужно разрубить или выгнуть металлические детали (жестяные заготовки, проволоку, стержень).

Отвертка — служит для закручивания/откручивания винтов винтов и шурупов. Выделяют три категории отверток: плоские и крестообразные используются для соответствующих головок крепежей, универсальные модели применяются повсеместно.

Молоток — стандартный инструмент, без которого невозможно обойтись в практически любой области строительно-ремонтных работ. В слесарном деле употребляют молоток с квадратным или круглым бойком. Противоположный бойку конец рабочей поверхности, называемый носком, используется с целью правки и вытягивания металла.

Точильный станок (точило) — оптимальный выбор для затачивания инструмента и зачистки деталей. Как правило, выпускают настольные точильные машины, которые аналогично тискам фиксируются на жестком основании. При помощи точильного станка ножи, топоры и зубила всегда будут в форме.

Ножовка по металлу — конструктивно состоит из рамки и сменного ножовочного полотна и предназначается для распиловки металлических деталей. Полотна ножовки представлены в различных вариантах: модели с мелкими зубьями применяют для резания твердых металлов, с крупными — для мягких металлов и пластика.

Pereosnastka.ru

Обработка дерева и металла

При выполнении слесарных работ пользуются разнообразными инструментами и приспособлениями. Одной группой инструментов слесарь пользуется весьма часто. Этот инструмент он получает из инструментальной кладовой в постоянное пользование. Другая группа инструментов, приспособлений и приборов, применяемых сравнительно редко, может находиться в общем пользовании на слесарном участке; эти инструменты берутся слесарем из кладовой на время выполнения им полученного задания. .Рабочий инструмент слесаря подразделяется на ручной и механизированный.

Ручной инструмент. Типовой набор ручного инструмента (рис. 8) делится на:
1) режущий инструмент — зубила, крейцмейсели, набор напильников, ножовки, спиральные сверла, цилиндрические и конические развертки, круглые плашки, метчик-’, абразивный инструмент (бруски и пасты) и др.;
2) вспомогательный инструмент — слесарный и рихтовальный молотки, керн, чертилка, разметочный циркуль, плашкодержатель, вороток и т. п.;
3) слесарно-сборочный инструмент — отвертки, гаечные ключи, бородок, плоскогубцы, ручные тиски и др.;
4) измерительный и поверочный инструмент —масштабная линейка, рулетка, кронциркуль, нутромер, штангенциркуль, микрометр, угольники и малки, угломеры, поверочные линейки и т. п.

Слесарь постоянно должен иметь на своем рабочем месте: молотки с круглым и квадратным бойками, зубила, крейцмейсели, ножницы, кусачки, бородки, напильники, шаберы, отвертки, гаечные ключи, ножовки, ручные тиски и др.

Слесарные молотки являются наиболее распространенным ударным инструментом. Они служат для нанесения ударов при рубке, пробивании отверстий, клепке, правке и др. В слесарном деле применяют молотки двух типов — с круглыми и квадратными бойками (рис. 8,а). Молотки с круглым бойком используют в тех случаях, когда требуется значительная сила или, меткость удара. Молотки с квадратным бойком выбирают для более легких работ. Молотки изготовляют из сталей марок 50, 40Х или из стали У7, их рабочие части —боек и носок — подвергают закалке на длину не менее 15 мм с последующей зачисткой и полировкой.

Рис. 1. Набор основных рабочих инструментов слесаря.

Слесарные молотки испытывают тремя ударами по незакаленной стали марки У10, после чего на рабочих частях не должно быть вмятин, трещин и выкрошенных мест. Вес молотков в зависимости от характера выполняемых работ бывает: 50, 100, 200 и 300 г для выполнения инструментальных работ; 400, 500 и 600 г для слесарных работ и 800, 1000 г для ремонтных работ.

Материалом для изготовления ручек молотков служат кизил, рябина, клен, граб, береза — породы деревьев, отличающиеся прочностью и упругостью. В сечении ручка должна быть овальной, а ее свободный конец выполняют в полтора раза толще, чем у отверстия молотка. Длина ручки зависит от веса молотка. В среднем она должна быть 250—350 мм; для молотков весом 50—200 г длина ручек 200—270 мм, а для тяжелых — 350—400 мм. Конец ручки, на который насаживается молоток, расклинивается деревянным клином, смазанным столярным клеем, или металлическим клином с насечкой (ершом).

Зубило применяется для разрубания на части металла различного профиля, удаления припуска с поверхности заготовки, срубания приливов и литников на литых заготовках, заклепок при ремонте заклепочных соединений и т. п.

Зубило состоит из трех частей — рабочей, средней и ударной (рис. 8,6). Рабочая часть зубила имеет форму кли: я, углы заточки которого изменяются в зависимости от обрабатываемого материала. Средней части слесарного зубила придается овальное или многогранное сечение без острых ребер на боковых гранях, чтобы не поранить руки; головке (ударной части) зубила придается форма усеченного конуса.

Материалом для изготовления слесарных зубил служит углеродистая инструментальная сталь марок У7А и У8А. Рабочая часть зубила закаливается на длине 15—30 мм, а ударная — 10—20 мм.

Крейцмейсель — инструмент, подобный зубилу, Но с более узкой режущей кромкой, применяется для вырубания узких канавок и пазов (рис. 8,в). Для вырубания канавок во вкладышах подшипников и других подобных работ применяют нестандартизированные кана-вочные крейцмейсели (рис. 8, г) с остроконечными и полукруглыми кромками. Изготовляют крейцмейсели из углеродистой инструментальной стали марок У7А иУ8А и закаливают, как зубило.

Бородок применяется для пробивания отверстий в тонкой листовой стали для «натяжки» просверленных отверстий под заклепки, т. е. для установки одного отверстия против другого в соединяемых деталях, для выбивания забракованных заклепок, штифтов и т. п. Слесарные бородки (рис. 1, д) изготовляют из стали марок У7А и У8А. Рабочая часть бородка закаливается на всю длину конуса.

Напильники представляют собой режущий инструмент в виде стальных закаленных брусков различного профиля с насечкой на их поверхности параллельных зубьев под определенным углом к оси инструмента. Материалом для изготовления напильников служит углеродистая инструментальная сталь марок У13 и У13А, а также хромистая шарикоподшипниковая сталь ШХ15.

Напильники имеют различную форму поперечного сечения: плоскую, квадратную, трехгранную, круглую и др. В зависимости От характера выполняемой работы применяют напильники разной длины, а также с различным числом насечек, приходящихся на 1 пог. см рабочей части (драчевые, личные и бархатные).

Имеются три типа ручных напильников: обыкновенные, надфили и рашпили. Обыкновенные напильники (рис. 1, е) делают из углеродистой инструментальной стали марок У13 и У13А. Надфили — это те же напильники, но меньших размеров и с насечкой только на половину или три четверти своей длины. Гладкая часть надфиля служит рукояткой. Надфили изготовляют из стали марок У12 и У12А. Они применяются для обработки малых поверхностей и доводки деталей небольших размеров.

Рашпили отличаются от напильников и надфилей конструкцией насечки. Они применяются для грубой обработки мягких металлов — цинка, свинца и т. п., а также для опиливания дерева, кости, рога.

Шаберы (рис. 1, ж) представляют собой стальные полосы или стержни определенной длины с тщательно заточенными рабочими гранями (концами). По конструкции шаберы разделяются на цельные и составные;

форме рабочей части — на плоские, трехгранные и фасонные, а по числу режущих граней — на односторонние, имеющие обычно деревянные рукоятки, и двусторонние—без рукояток.

Кроме цельных шаберов в последнее время применяют и составные, состоящие из державки и вставных пластин. Режущими лезвиями таких шаберов могут служить пластинки инструментальной стали, твердого сплава и отходы быстрорежущей стали. Шаберы не стандартизированы. Они изготовляются из инструментальной углеродистой стали марок У10А и У12А с последующей закалкой.

Отвертки (рис. 1,з) применяются для завинчивания и отвинчивания винтов и шурупов, имеющих прорезь (шлиц) на головке. Они подразделяются на цельнометаллические с деревянными щечками, проволочные, ко-ловоротные, специальные и механизированные. Отвертка состоит из трех частей: рабочей части (лопатки), стержня и ручки. Выбирают отвертку по ширине рабочей части, которая зависит от размера шлица в головке шурупа или винта.

Гаечные ключи являются необходимым инструментом при сборке и разборке болтовых соединений. Головки ключей стандартизированы и имеют определенный размер, который указывается на рукоятке ключа.

Размеры зева (захвата) делают с таким расчетом, чтобы зазор между гранями гайки или головки болта и гранями зева был от 0,1 до 0,3 мм.

Гаечные ключи разделяют на простые одноразмерные, универсальные (разводные) и ключи специального назначения.

Простые одноразмерные ключи бывают: плоские од-к ^сторонние и плоские двусторонние (рис. 8,и); накладные глухие; для круглых гаек; торцовые изогнутые и прямые. Торцовые ключи прямые и изогнутые применяют в тех случаях, когда гайку невозможно завинтить обычным ключом. Простыми одноразмерными ключами можно завинчивать гайки только одного размера и одной формы.

Раздвижные (разводные) ключи (рис. 1, к) отличаются от простых ключей тем, что они могут применяться для отвинчивания или завинчивания гаек различных размеров. Они имеют размеры зева от 19 до 50 мм при различных длинах рукояток. Специальные ключи носят название по роду применения, например ключ под вентиль, ключ к гайке муфты и т. д., а также для работы в труднодоступных местах.

Ручная ножовка обычно применяется для разрезания металла, а также для прорезания пазов, шлицов в головках винтов, обрезки заготовок по контуру и т. д. Ножовочные станки бывают цельными и раздвижными. Последние имеют то преимущество, что в них можно крепить ножовочные полотна различной длины.

Использование рассмотренного выше ручного инструмента связано с трудоемкой и малопроизводительной работой, тем не менее до сих пор еще многие слесари применяют только ручной инструмент, в то время как значительная доля слесарных работ может быть механизирована путем использования различных стационарных и переносных машин, а также электрических и пневматических инструментов. Применение таких инструментов позволяет значительно повысить производительность труда.

Под механизацией слесарных работ следует понимать усовершенствование ручного труда путем применения высокопроизводительного оборудования, различных приспособлений и механизированного инструмента, значительно облегчающих труд, повышающих качество продукции и снижающих ее себестоимость.

Слесарные инструменты: разнообразие и классификация

Работа с металлом — это слесарная работа. Давайте разберем, в чем особенности ручного слесарного инструмента. Под понятие слесарного инструмента попадает очень широкий набор разнообразных инструментов. Слесарное дело требует огромного разнообразия инструментов, потому что в слесарном деле имеется множество профессиональных направлений и специализаций.

Каждый слесарь работает в конкретной сфере и занимается ремонтом и обслуживанием конкретного вида техники или оборудования. Например: автослесарь и слесарь-сантехник имеют сильно различающийся набор инструментов. В распоряжении этих специалистов есть и одинаковые инструменты. Но основная масса инструментов у них различается. И вот таких направлений или специализаций в слесарном деле очень много, что и является причиной большого разнообразия слесарного инструмента.

Давайте охватим наиболее распространённые инструменты для слесарного дела. Это важно ещё и потому, что слесарный инструмент используется не только строителями. В каждом доме сегодня есть набор слесарных инструментов. Такой набор остро необходим в домашнем хозяйстве для выполнения любой мужской работы.

Слесарный инструмент — пассатижи

Пассатижи — многофункциональный ручной слесарно-монтажный инструмент, в котором соединены плоскогубцы, бокорезы и 2 резака для рубки проволоки разного диаметра (в шарнире). Пассатижи могут иметь 1-2 пары зубчатых выемок для захвата и поворота деталей.

Слесарный инструмент — молоток

Молоток — ударный инструмент. В слесарном деле используется как совместно с другими инструментами, к примеру, зубило, бородок, так и самостоятельно для различных приёмов работы: правки, гибки, клёпки и других. Молоток состоит из ударной массы (обычно металлическая массивная часть), насаженной на рукоятку (чаще деревянную). Слесарный молоток имеет два бойка: один плоский а другой клинообразный. Для разных видов работ употребляются молотки разнообразной формы и размера.

Многие инструменты, как молоток, могут считаться как слесарными, так и столярными инструментами, они применяются повсеместно. Есть молотки специализированные, ориентированные на столяра — столярные молотки.

Отвёртка — это инструмент, предназначенный для закручивания и откручивания винтов, шурупов, саморезов и других крепёжных и регулировочных элементов, имеющих специальную выемку, называемую шлицом. Отвёртка вставляется в шлиц для передачи крутящего момента на винт. Обыкновенная отвёртка состоит из двух частей:

Стержень отвёртки — выполнен из металла, он не должен быть мягким и не должен быть хрупким. А значит, стержень качественной отвёртки должен быть изготовлен из металла, закалённого специальным образом.

Ручка отвёртки — изготовлена обычно из резины, пластика или же дерева. Форма может быть самой разнообразной и зависит от конкретного назначения отвёртки. Главное, чтобы такая ручка была удобна в работе.

В зависимости от формы и размера шлица крепёжных элементов подбирают отвёртку для работы. Шлицы могут иметь самую разнообразную форму. В домашнем хозяйстве чаще всего приходится иметь дело с плоскими шлицами и крестовыми шлицами разных размеров. Соответственно, у каждого мастера, а тем более слесаря, должны быть под рукой плоские и крестовые отвёртки нескольких размеров, чтобы без проблем справиться с винтами и шурупами.

Зубило — ударно-режущий инструмент. В слесарном деле применяется для рубки металла. При сообщении зубилу удара со стороны бойковой части с помощью молотка режущая кромка зубила разрезает или раскалывает обрабатываемый материал.

Бородок — слесарный инструмент для вырубки отверстий в листовом материале. Представляет собой стержень, один конец которого (рабочая часть) выполнен в виде усечённого конуса. В поперечном сечении бородки могут различаться в зависимости от формы вырубаемых отверстий — круглые, квадратные, прямоугольные, и т.п. Пробой отверстия производится ударами молотка по противоположной части бородка — затыльнику.

Дрель — инструмент, предназначенный для сверления отверстий.

Кернер — ручной слесарный инструмент, предназначен для разметки центральных лунок (кернов) для начальной установки сверла. Представляет собой стержень круглого сечения, один конец которого (рабочая часть) заточен на конус с углом при вершине 100°-120°. Кернение производится ударами молотка по противоположной части кернера.

Киянка слесарная — применяется для придания нужной формы листовому металлу (инструмент жестянщика)

Кувалда — ручной ударный инструмент, предназначенный для нанесения исключительно сильных ударов при обработке металла, на демонтаже и монтаже конструкций. От молотка кувалда отличается значительно большей массой бойка, длиной рукоятки.

Метчик — слесарный инструмент для нарезания внутренних резьб. Метчик представляет собой винт с прорезанными прямыми или винтовыми стружечными канавками, образующими режущие кромки. Профиль резьбы метчика должен соответствовать профилю нарезаемой резьбы.

Слесарный инструмент — метчик

Плашка — резьбонарезной слесарный инструмент для нарезки наружной резьбы. Плашки предназначены для нарезания или калибрования наружных резьб за один проход. Плашка представляет собой закаленную гайку с осевыми отверстиями, образующими режущие кромки.

Напильник — слесарный инструмент для опиливания металлов, дерева, пластмасс и т.п. Представляет собой металлический брусок (обычно стальной) с насечкой. По частоте насечки напильники подразделяются на:

• драчёвые (4-12 насечек на см) — грубая обработка
• личные (13-26 насечек на см)
• бархатные (45-80 насечек на см) — окончательная обработка

Надфиль — маленький напильник.

Верстак — рабочий стол для обработки вручную изделий из металла, дерева и других материалов. Верстаки часто оборудованы различными приспособлениями (например, упорами, тисками) и ящиками для хранения инструментов и материалов.

Тиски — слесарный инструмент для зажима обрабатываемой детали.

Тиски для слесарных работ

Основание тисков имеет отверстия для надёжного крепления к столярному верстаку. На это основание обычно крепится неподвижная щёчка, которая может поворачиваться относительно основания, что очень удобно для выполнения столярных работ. Эта самая неподвижная щёчка и есть, по сути дела, основная часть. На неё крепятся остальные части тисков. С помощью винта к неподвижной щёчке присоединяется подвижная, для этого в неподвижной щёчке есть втулка с резьбой. Чаще всего резьба прямоугольная. Так же на неподвижной щёчке имеется небольшая наковальня, что так же очень удобно для правки мелких деталей.

Завинчивая винт, мы тем самым будем сводить щёчки, зажимая ими обрабатываемую деталь. Вернее, зажимать деталь будут не сами щёчки, а губки. Губки — это такие сменные насадки на щёчки тисков. Они изготовлены из специального материала, отвечающего определённым требованиям:

1. Губки должны как можно надёжнее удерживать деталь.

2. Материал губок должен быть относительно стойким к воздействию слесарных инструментов.

3. Материал губок не должен портить деталь.

Эти требования достаточно противоречивы, поэтому для качественной обработки рекомендуют менять губки в зависимости от свойств материала обрабатываемой детали. В идеале, желательно иметь несколько комплектов губок из различных сплавов и различной конфигурации.

Этот список инструментов далеко не полный. Справедливости ради нужно заметить, что слесарю приходится работать не только с металлами. Зачастую слесарь выступает в роли универсального специалиста. Ему приходится применять свой набор слесарных инструментов для обработки дерева, пластика, кожи и прочих материалов, выпускаемых современной промышленностью.

Профессиональный слесарь имеет в своей мастерской набор слесарного инструмента. Собираясь делать ту или иную работу, слесарь уточняет у клиента, какие именно работы нужно сделать, и в зависимости от этого берет нужный набор инструментов.

Слесарный и мерительный инструмент

К слесарным инструментам относятся: молоток, зубило, напильник, кернер и т.д.

Молоток — инструмент, предназначенный для обработки металлов методом искривления от ударов, вбивания гвоздей, сплющивания мелких деталей и прочего.

Молотки изготавливают из углеродистой стали У7, У8 – 0.7%, 0.8%

Твёрдость молотков HRC 40-45.

Рабочие части молотка: баёк, пятка, ручка.

1 – плоский остроконечный (а – двойная насечка; б – одинарная насечка; в – кольцо; г – хвостовик; д – ручка); 2 – плоский тупоносый; 3 – полукруглый; 4 – круглый; 5 – трехгранный

Напильник – режущий инструмент для обработки материалов методом послойного срезания (опиливания). Представляет собой стальную полосу (полотно), на рабочих поверхностях которой создана “насечка” — режущие элементы (острые зубья). На конусообразном хвостовике напильника закреплена ручка.

Длина напильника — его рабочая часть без учета хвостовика. Размерный ряд в (мм): 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400.

В зависимости от типа насечки напильники предназначаются для разных работ:

Одинарная насечка — наносится под углом 70° к продольной оси напильника, иногда — под 45°. Она снимает широкую стружку с обрабатываемого материала и предназначена для получения поверхности с небольшой шероховатостью.

Двойная(перекрестная) насечка — представляет собой комбинацию одинарной насечки и менее глубокой вспомогательной, сделанной под углом к одинарной. Точки пересечений этих насечек разламывают образующуюся стружку в процессе опиливания. Такая насечка основная для слесарных напильников;

Двойная (“oberg”) насечка — с более редкой (в 2—3 раза) вспомогательной насечкой. Занимает промежуточное положение между одинарной и двойной насечками по эффективности и чистоте обработки поверхности.

Размер насечки — это количество зубьев на 1 см длины полотна напильника.

По числу зубьев различают три размера насечки:

драчевая — самая грубая, имеет малое число зубьев на 1 см;

личная — средняя, число зубьев на 1 см больше предыдущей;

бархатная — мелкая, самое большое число зубьев на 1 см.

а- зубило; б- крейцмейсель; 1- лезвие; 2- рабочая часть; 3- средняя часть; 4- ударная часть ( головка );

Зубило –слесарный инструмент применяемый для резки металла.

Изготавливается зубило из углеродистой стали У7, У8.

Твёрдость HRC 50-55.

Угол заострения (заточки) лезвия зубила выбирается в зависимости от твердости обрабатываемого металла.

Для рубки чугуна и бронзы угол заострения равен 70°; для рубки стали – 60°; для рубки меди и латуни – 45°; для рубки цинка и алюминия – 35°.

Кернер – ручной слесарный инструмент, который используется для наметки точек или лунок на поверхность для последующей обработки этой поверхности. Процесс наметки кернером носит название накернивание, а сами метки (точки или лунки), полученные посредством кернера, называются кернами. Кернер представляет собой стержень, обычно круглого сечения, по которому совершают удары молотком.

Изготавливается из углеродистой стали У7, У8. Твёрдость HRC 50- 55.

Разметка

Разметка представляет собой процесс нанесения на обрабатываемую заготовку точек и линий (рисок), определяющих контуры деталей и места обработки. Сущность разметки состоит в вычерчивании на металле заготовки в натуральную величину осевых и контрольных линий, центров отверстий и т. Д.

Само вычерчивание производится методами геометрического построения и имеет много общего с машиностроительным черчением, но с той разницей, что вместо чертежных инструментов при разметке пользуются специальными разметочными инструментами, а сам чертеж наносят не на бумагу, а непосредственно на заготовку. В зависимости от характера и формы изделия разметка бывает плоскостная и пространственная.

При плоскостной разметке линии наносятся на поверхности плоских заготовок, на полосовом или листовом материале, или на отдельных плоскостях объемных деталей, в том случае, если не требуется увязки размеченных плоскостей между собой.

При пространственной (объемной) разметке линии наносятся на две – три отдельные поверхности детали, расположенные в различных плоскостях и под различными углами друг к другу и увязывающиеся друг с другом.

Примерами плоскостной разметки может служить разметка при изготовлении кронциркулей, нутромеров, гаечных ключей и т. П., а пространственной – разметка при изготовлении гаек, молотков, рычагов и т. П.

Разметка наносится при помощи чертилки, штангенциркуля, штангенрейсмуса, линейки.

Рубка металла

Рубкой называется слесарная операция, при которой производится удаление с поверхности заготовок твердой корки, окалины, неровностей и шероховатостей; обрубание кромок и заусенцев, разрубание на части листового и сортового материала; вырубание по разметке отверстий в листовом материале; вырубание шпоночных пазов, смазочных канавок и пр.

Рубка является грубой слесарной операцией; точность обработки поверхностей детали при рубке не превышает обычно 0,5 — 1,0 мм, но и такая точность достигается при наличии большого опыта.

В зависимости от назначения обрабатываемой детали рубка может быть чистовой и черновой. В первом случае зубилом за один рабочий ход снимают слой металла толщиной от 0,5 до 1мм, во втором – от 1,5 до 2мм.

Точность обработки, достигаемая при рубке, составляет 0,4…1мм.

При рубке металлов в качестве режущего инструмента употребляется зубило и крейцмейсель, а в качестве ударного инструмента — слесарные молотки.

Зубило или крейцмейсель, удерживаемые левой рукой, ставят на то место, где надлежит срубить излишний слой металла, а молотком наносят по головке зубила удар. Слесарное зубило представляет собой ручной режущий инструмент.

На заготовке различают обрабатываемую и обработанную поверхности, а также поверхность резания. Обрабатываемой называется поверхность, с которой будет сниматься слой материала, а обработанной – поверхность, с которой стружка снята. Поверхность по которой сходит стружка при резании, называется передней, а противоположная задней.

Правка металла

Правка (выпрямление) — представляет собой слесарную операцию, при которой деформированным, покоробленным металлическим заготовкам или деталям придают правильную плоскую форму. Правку применяют после резки листового материала ножницами, рубки зубилом и других операций. При помощи правки выпрямляют также полосовой и прутковый материал, трубы и проволоку. Чугунные детали правке не подвергают, так как чугун слишком хрупок и при правке может расколоться.

В слесарном и особенно в инструментальном деле исправление изогнутых и покоробленных изделий с большой точностью (до десятых долей миллиметра), после механической или термической обработки, нередко называют рихтовкой изделия.

Правка бывает ручная и машинная.

При ручной правке листовых заготовок и деталей применяют стальные или чугунные правильные плиты или наковальни, стальные молотки весом 400 — 600 г, молотки медные, свинцовые, латунные, деревянные, бакелитовые и т. п.

Машинная правка производится на ручных и приводных трехвалках, на приводных пневматических молотах и на прессах. В настоящем пособии рассматривается только ручная правка, применяемая в учебных мастерских.

Правка производится путем нанесения ударов стальными молотками или молотками из мягкого материала по определенным местам, соразмеряя силу ударов с величиной выпуклости и с толщиной выправляемого изделия. Поверхность правильной плиты, а также бойки молотков должны быть ровными, гладкими и хорошо прошлифованными При ручной правке удобнее пользоваться молотками с. круглым, а не с квадратным бойком, так как при неправильных ударах или при перекосах молотка с квадратным бойком на поверхности листа могут остаться засечки или даже пробоины. Боек молотка должен ложиться на лист ровно, без перекоса. Молоток следует держать за конец ручки и для удара пользоваться только кистью руки.

Приемы правки листового материала заключаются в следующем. Уложив деформированный лист на плиту по возможности выпуклостями вверх, обводят выпуклости графитовым карандашом или мелом. После этого по прямым краям листа по направлению к выпуклости наносят частые, но не сильные удары. Материал под действием ударов будет вытягиваться, освобождать стянутую середину и постепенно выравнивать выпуклость. По мере приближения к выпуклости удары должны наноситься слабее, но чаще.

После каждого удара нужно проверять, какое действие он оказывает на лист. Следует помнить, что неправильные удары могут привести лист в негодное состояние. Ни в коем случае нельзя наносить удары непосредственно по выпуклостям, так как выпуклости будут не уменьшаться, а увеличиваться.

Таким образом, сущность процесса правки листовых деталей заключается в постепенном растягивании прямых участков листа за счет некоторого утонения материала в этих местах.

Опиливание металла

Опиливание представляет собой процесс снятия стружки с поверхности изделия при помощи режущего инструмента, называемого напильником. В результате опиливания изделие получает заданные чертежом размеры, форму и чистоту поверхности.

Точность опиленных изделий может находиться в пределах 0,150 — 0,005 мм и зависит как от вида применяемых напильников, так и от квалификации работающего.

Операция опиливания может быть операцией окончательной при изготовлении или отделке неточных, грубых деталей или предварительной при изготовлении точных деталей. В этом случае после опиливания выполняются операции более точной обработки, как — то: шабрение, притирка, шлифование, полирование и другие, где точность обработки достигает до 0,010 — 0,001 мм.

Резьба

В различных машинах и приборах широко применяются детали с резьбой. При помощи резьбы можно прочно соединить детали друг с другом, вращательное движение превратить в прямолинейное, обеспечить передачу рабочих движений механизмов, произвести регулировку положения деталей в машинах и т. д.

Существует два вида резьб: внутренняя и внешняя.

Они в свою очередь делятся на:

а — цилиндрическая треугольная, б — прямоугольная, в — трапецеидальная, (в такарном станке ) г – упорная(в прессахтисках), д – круглая(ПЭТ)

метрическая (а), дюймовая (б), трубная (в) и деталь с дюймовой резьбой (г)

В качестве режущего инструмента для нарезания внутренней резьбы в отверстиях применяются метчики. Метчик представляет собой стальной винт, имеющий продольные канавки для образования режущих кромок и для собирания стружки во время работы. В метчике различают рабочую часть и хвостовик; рабочая часть в свою очередь делится на заборную и калибрующую части.

При изготовлении болтов, винтов, шпилек и т. п. на цилиндрические стержни нарезают наружную резьбу. При нарезании наружной резьбы в качестве основного режущего инструмента применяются плашки различных типов.

Плашка представляет собой цельное или разъемное кольцо, снабженное винтовой нарезкой во внутренней полости и несколькими канавками для образования режущих кромок и для отвода стружки, образующейся при нарезании резьбы.

Виды ручного слесарного инструмента по назначению

В процессе ремонта мастеру могут потребоваться различные работы по металлу: гибка, рубка, сверление, опиливание, нарезание резьбы. Решение перечисленных задач возможно с использованием специализированного слесарного инструмента, который всегда под рукой. По назначению его можно разделить на несколько основных групп. Ниже мы рассмотрим, где применяется каждое устройство.

Ударный и разметочный инструмент:

• Слесарные молотки, кузнечные кувалды применяются во многих технологических операциях: рубке, гибке, правке.
• Кернерами выполняют разметку металлических, а также неметаллических материалов.
• Зубила используют для рубки металла.
• Крейцмейсели позволяют вырубать шпоночные пазы, канавки. От зубил они отличаются более узкой режущей кромкой.
• С помощью чертилок и циркулей проводят точные разметочные работы.
• Бородки предназначены для пробивания отверстий в листовом металле.

В процессе выполнения слесарно-сборочных операций применяют различный шарнирно-губцевый инструмент. К нему относят пассатижи, плоскогубцы, круглогубцы, щипцы, клещи. Слесарными тисками фиксируют детали с целью их последующей обработки.

Инструмент для нарезания резьбы:

Наружную резьбу нарезают плашками, внутреннюю – метчиками. Плашкодержатели и воротки – это приспособления для вращения ручного резьбонарезного инструмента.

Устройства для резки и механической обработки металла:

Напильники и надфили служат для опиливания деталей, заготовок. Ножовками режут листовой, профильный металл, а также выполняют другие виды работ. Ручные ножницы предназначены для резки листового металла. Шаберами с деталей снимают тонкие слои материала. В результате шабрения сопрягаемых поверхностей обеспечивается их плотное прилегание и герметичность.

Инструмент для обработки отверстий:

• В обрабатываемых изделиях отверстия получают при помощи сверл. Их изготавливают из легированных, углеродистых сталей.
• Развертки позволяют выполнять высокоточную обработку цилиндрических и конических отверстий.
• Зенковки служат для обработки углублений и фасок просверленных отверстий под головки винтов, болтов, заклепок. С помощью цековок выполняют зачистку торцовых поверхностей.
• Зенкеры применяются для увеличения диаметров просверленных отверстий, улучшения их точности и качества.

Инструмент для сборки резьбовых соединений:

• Гаечные ключи. По конструкции они могут быть рожковыми или накидными, торцовыми, шарнирными, разводными, трещоточными. Выбор подходящего исполнения обеспечивает удобство работы в труднодоступных местах.
• Регулировать усилие затяжки крепежа позволяют динамометрические ключи.
• Слесарно-монтажные отвертки для винтов и шурупов с прямыми или крестообразными шлицами незаменимы в производстве, строительстве, ремонте.

К измерительным устройствам относят:

• Линейки, рулетки.
• Штангенинструмент. К нему относятся штангенциркули, штангенрейсмасы и штангенглубиномеры.
• Микрометрические приборы, нутромеры.
• Меры длины: плоскопараллельные концевые, угловые призматические, штриховые.
• Поверочные плиты, щупы, лекальные линейки, угольники.
• Радиусные и резьбовые шаблоны.
• Приборы для измерения углов: угломеры, уровни, синусные линейки.
• Индикаторные устройства.

Таким образом, ручной инструмент позволяет решать большинство задач при работе с металлом.

Виды слесарного инструмента

• 1
• 2
• 3
• 4
• 5

Основными слесарными инструментами являются: напильники, тиски, разводные ключи, чертилки, гаечные ключи, зубила, отвертки, молотки, настольные наковальни, плоскогубцы, точильные станки.

Напильник – это многолезвийный режущий инструмент, служащий для обработки металлов. Суть этого инструмента заключается в послойном резании. Состоит из полотна, на котором присутствуют насечки в виде режущих элементов (острых зубьев) и ручки.

Тиски –инструмент, позволяющий фиксировать деталь, что позволяет в дальнейшем выполнять различные операции: строгание, сверление и т.д. В тисках присутствуют две параллельные губки. Одна губка неподвижна, а роль второй – прижатие детали с помощью винта. Слесарные тиски в основном металлические.

Разводной ключ – это инструмент, служащий для вращения гаек, болтов. Имеет вид рукоятки, у которой есть неподвижная губка и подвижная губка, у которой есть гребенки.

Чертилка – инструмент, благодаря которому наносят линии с помощью линеек, угольников, шаблонов.

Гаечный ключ — инструмент, который используется для ввинчивания и развинчивания резьбовых креплений. Размер зева определяется по стандарту в миллиметрах, либо в дюймах. Существует несколько типов гаечных ключей: монолитные, разводные, составные, специальные и гаечные ключи со специальным профилем.

Зубило – инструмент, служащий для обработки металлов и камней. В самом процессе, на зубила воздействуют ударные силы, которые оказывают молотки или кувалды со стороны боковой части. А режущая кромка тем временем разрезает обрабатываемый материал.

Отвертка — инструмент, который используется для ввинчивания и развинчивания крепежных деталей. Обычно имеет вид стержня с наконечником, который в итоге вставляют при работе в паз. И другой конец стержня имеет рукоятку, обычно, пластмассовую, деревянную или резиновую. Сами же наконечники могут быть стандартными или специальными.

Молоток – инструмент, который воздействует на материал ударными силами. Слесарный молоток состоит из двух бойков, один из которых ровный, а другой сужающийся. Имеет ручку, которая изготавливается либо из металла, либо из пластмассы, либо из дерева.

Настольная наковальня – инструмент, служащий для обработки металла, благодаря методу пластической деформации.

Плоскогубцы – инструмент, применяемый для захвата и последующего сгибания мелких деталей из металла. Губки у инструмента в форме пирамиды. А также имеется прямоугольное сечение с насеченными внутренними плоскими поверхностями.

Точильный станок – оборудование, благодаря которому точатся режущие инструменты.

Виды и назначение слесарного инструмента

Начиная ознакомление с инструментами, нужно сначала разобраться с их видами. Есть общепринятые четыре группы, в которые объединены определенные приспособления. Данную классификацию необходимо знать в точности, так как при специфической работе понадобится сперва произвести замеры, а после этого разметку и только потом «отрезать». Итак, изучим подробней слесарные инструменты.

1. группа – измерительные приборы.

2. группа – инструменты для разметки.

3. группа – приспособления общего назначения.

4. группа – слесарно-сборочный инструмент.

Сначала нужно разобраться, что можно выполнять при помощи того или иного инструмента. Проще говоря, следует хорошо изучить все его доступные функции. Потом нужно уточнить, на какую максимальную нагрузку рассчитано это приспособление. Большинство квалифицированных мастеров и менее опытных рабочих широко используют профессиональные слесарные инструменты. Но в их арсенале кроме современных электрических, пневматических и бензиновых приспособлений есть и ручные приборы. Кроме того, их ассортимент ничуть не уменьшается и даже стабильно расширяется, что лишний раз подтверждает популярность этой категории инструментов.

Настолько традиционную и хорошо знакомую всем отвертку можно с уверенностью считать наиболее применяемым инструментом (рис.5). Любые ремонтные и монтажные работы без нее выполнить практически нереально. Ассортимент этих инструментов в настоящее время очень широкий. Промышленное производство отверток в последнее время существенно изменилось. Благодаря возможности выбора необходимого типа, любую работу можно выполнить гораздо быстрее и проще.

В слесарные инструменты входят несколько типов отверток, которые отличаются видом лезвия, размером и диаметром:

· специализированные — применяются при работе со шлицами повышенной сложности.

Рис.5 Виды отверток

Одним из наиболее важных приспособлений является линейка. Она – обязательный атрибут, который комплектует инструменты слесарные. Цена ее варьируется от 100 рублей и выше, в зависимости от размера и материала, используемого при изготовлении. Наиболее качественными являются металлические линейки. Стоит заметить, что такие модели имеют наиболее точную шкалу деления.

Слесарные инструменты, такие как плоскогубцы (рис.6), тиски, струбцины и прочее, необходимы для любых работ, даже самых незначительных. Например, если нужно вытянуть гвоздь или закрепить какой-то предмет, не обойтись без зажимных приспособлений. Данный вид инструментов относится к группе общего назначения.

Рис.6 Плоскогубцы

Каждый уважающий себя мастер должен иметь под рукой как минимум несколько различных ручных пил (рис.7). Практическое применение чаще всего находят следующие:

· поперечные пилы с двумя ручками;

· традиционные ножовки по дереву и металлу.

Рис.7 Ручные пилы

Ножницы по металлу(рис.8), напильники разных размеров должны обязательно присутствовать в наборе слесарных инструментов(рис.9). Это ручные режущие приспособления. Однако для более качественных работ пригодятся болгарка, дрель, перфоратор. С их помощью можно проделать достаточно сложные манипуляции за сравнительно короткое время. Например, просверлить отверстие для установки крепления. Такую работу можно сделать и зубилом, однако это займет много времени и сил.

Рис.8 Ножницы по металлу

Рис.9 Напильники

2.5 Разметка и рубка металла

Разметка — это операция по нанесению на поверхность заготовки линий (рисок), определяющих контуры изготавливаемой детали, являющаяся частью некоторых технологических операций. Несмотря на большие затраты ручного высококвалифицированного труда, разметка используется достаточно широко, в том числе на предприятиях массового производства. Обычно разметочные работы не контролируются, поэтому допущенные при их выполнении ошибки выявляются в большинстве случаев в готовых деталях. Исправить такие ошибки достаточно сложно, а иногда просто невозможно. В зависимости от особенностей технологического процесса различают плоскостную и пространственную разметки.

Пространственная разметка — это нанесение рисок на поверхностях заготовки, связанных между собой взаимным расположением. В зависимости от способа нанесения контура на поверхность заготовки применяют различные инструменты, многие из которых используются и для пространственной, и для плоскостной разметки. Некоторые различия существуют лишь в наборе разметочных приспособлений, который значительно шире при пространственной разметке.

Рубкой называется операция по снятию с заготовки слоя материала, а также разрубание металла (листового, полосового, профильного) на части режущими инструментами (зубилом, крейц-мейселем или канавочником при помощи молотка). Точность обработки при рубке не превышает 0,7 мм. В современном машиностроении к процессу рубки металла прибегают лишь в тех случаях, когда заготовка по тем или иным причинам не может быть обработана на металлорежущих станках.

Производится рубка в тисках на плите или на наковальне. Заготовки больших размеров при рубке закрепляют в стуловых тисках. Обрубка литья, сварных швов и приливов в крупных деталях осуществляется на месте. Ручная рубка весьма тяжелая и трудоемкая операция, поэтому необходимо стремиться максимально ее механизировать. Рубкой выполняют следующие работы: удаление лишних слоев материала с поверхностей заготовок (обрубка литья, сварных швов, прорубание кромок под сварку и пр.); обрубку кромок и заусенцев на кованых и литых заготовках; разрубание на части листового материала; вырубку отверстий в листовом материале; прорубание смазочных канавок и др.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

Слесарные инструменты

Независимо от квалификации и профиля слесаря ему приходится пользоваться различными слесарными инструментами, основными из которых являются: тиски, молотки, ножовки, зубила, кернер, плашки, метчики, сверла, развертки и др.

Тиски

Для удержания обрабатываемого изделия служат тиски — стуловые, параллельные и ручные. Стуловые тиски (рисунок а) изготовляются из мягкой стали, а губки наваривают инструментальной сталью. Между губками вставляют пружину, которая отводит подвижную губку при отвертывании винта.

Рис. Тиски:
а — стуловые; б — параллельные; в — ручные; 1 — губки; 2 — винт; 3 — пружина; 4 — стальная пластина.

Подвижная губка укреплена нижней частью на шарнире так, что ее верхняя часть при раздвигании тисков описывает окружность. Поэтому к зажимаемому изделию губки прижимаются не всей поверхностью, а только краями, вследствие чего стуловые тиски для выполнения точных работ непригодны. Они служат для выполнения тяжелых ударных работ (рубка, клепка, гнутье).

Параллельные тиски (рисунок б) отливают из чугуна, а к губкам привинчивают стальные закаленные пластинки, имеющие на поверхности мелкую насечку. При зажиме предмета с чисто обработанными поверхностями на губки устанавливают накладки из листовой меди. Независимо от величины раствора губок они всегда сохраняют параллельность и всей поверхностью прилегают к зажимаемому изделию. В связи с тем, что тиски изготовлены из чугуна, производить ударные работы (рубку, клепку) на них не рекомендуется.

Уход за тисками состоит в очистке их от стружек и грязи и в регулярной смазке винта. Ручные тиски (рисунок в) служат для закрепления мелких изделий при опиловке их или сверлении.

Струбцина

Губки тисков могут быть раздвинуты только на определенное расстояние, которое зависит от размера тисков. Более крупные детали, не помещающиеся в тисках, при обработке могут быть прикреплены к какому-либо неподвижному предмету (обычно к верстаку) струбцинами. Струбцина представляет собой стальную скобу с винтом. Накладывая струбцину на скрепляемые детали и завинчивая винт, достигают прочного крепления обрабатываемой детали на верстаке.

Молоток

Слесарный молоток изготовляют из углеродистой стали, содержащей 0,4—0,6% углерода. Молоток имеет круглый или квадратный и слегка выпуклый боек, который закаливают. Рукоятка молотка овальной формы имеет длину 310-350 мм; ее изготовляют из древесины твердых пород (березы). Вес слесарного молотка 0,3—0,6 кг.

Зубило и крейцмейсель

Рис. Инструмент для рубки:
а — зубило; б — крейцмейсель.

Зубило и крейцмейсель служат для грубого выравнивания отлитых или откованных поверхностей, для вырубки масляных и шпоночных канавок и для разрубания металла. Зубило изготовляют из стали У8. Угол заточки зубила устанавливают в зависимости от твердости обрабатываемого материала, он должен быть равен для чугуна 70°, для стали 60°, для латуни и меди 45°, для алюминия 35°.

Чем тверже металл, тем больше угол заточки зубила.

Зубило затачивают на наждачном точиле, не допуская большого нагрева, т. е. с легким нажимом; иначе зубило теряет закалку и становится мягким.

Крейцмейсель представляет собой узкое зубило и служит для прорубания узких канавок, а также для предварительного прорубания канавок на широкой поверхности под зубило.

Ножовка

Рис. Ножовка:
1 — станок; 2 — ножовочное полотно; 3 — барашек для натяжения полотна

Ножовка состоит из станка и ножовочного полотна и применяется для распиливания металла. Степень натяжения полотна регулируют барашком. Чрезмерное натяжение или сильное ослабление полотна приводит к быстрой его поломке.

Ножовочное полотно изготовляют длиной 200—300 мм. Полотно в станке следует укреплять так, чтобы зубья были направлены вперед.

Напильники

Напильники изготовляют из высокоуглеродистой стали с содержанием углерода 1,2—1,3% и подвергают закалке без отпуска. Насечка напильника бывает одинарная и двойная (перекрестная).

Рис. Виды напильников:
а — рашпиль; б — драчевый; в — личной г — бархатный.

В зависимости от расстояния между зубьями различают напильники:

• драчевые (грубые, имеющие до 12 зубьев на 1 см длины)
• личные (до 28 зубьев на 1 см)
• бархатные (до 80 зубьев на 1 см).

По форме — поперечного сечения напильники бывают плоские, полукруглые, круглые, трехгранные и квадратные. Длина напильников самая разнообразная и колеблется от 50 до 600 мм. Для опиливания мягких материалов (свинец, баббит, древесина, пластмасса, феродо) служат рашпили, насечка которых состоит из отдельных выступов и углублений, образующих крупные и редкие зубья (до 4 зубьев на 1 см). Надфилями называются круглые или плоские напильники небольших размеров с бархатной насечкой.

Ими пользуются при выполнении точных работ.

Необходимо соблюдать следующие правила по уходу за напильниками:

1. предохранять насечку от попадания на нее воды и масла;
2. не допускать чистки насечки чертилкой или другим стальным инструментом, так как от этого насечка затупляется;
3. чистить замасленную насечку куском древесного угля;
4. очищать насечку от загрязнения и опилок специальной металлической щеткой (проводя ею вдоль насечки).

Шабер

Даже самой тщательной обработкой напильником невозможно получить достаточно ровную поверхность. Поэтому для более точной обработки поверхностей применяют шабровку специальным инструментом — шабером.

Рис. Шаберы:
а — прямоугольный; б — трехгранный; в — фасонный.

Шаберы изготовляют из высокоуглеродистой стали с содержанием 1,2—1,3% углерода и подвергают закалке без отпуска. В практике шаберы изготовляют из старых напильников, предварительно стачивая насечку на точильном камне и затачивая затем рабочие грани на оселке. Форма шаберов, как и напильников, бывает разнообразной. Чаще всего применяют трехгранный шабер для криволинейных поверхностей и прямоугольный — для плоскостей.

Сверла

Сверла бывают перовые и спиральные. Перовое сверло по конструкции очень простое и может быть изготовлено самим слесарем путем оттягивания стального прутка. Недостаток этого сверла заключается в том, что оно не удаляет стружки, забивающей отверстие, и что в случае поломки кончика сверла при его последующей заточке уменьшается диаметр режущей кромки. Перовые сверла сравнительно успешно могут применяться для хрупких металлов (чугун, бронза).

Спиральные сверла применяются чаще; у них вдоль по спирали сделаны две канавки, по которым легко выводится наружу стружка. Режущие грани затачиваются по канавке так, чтобы они образовывали угол 116—118°. При правильной заточке режущие грани должны быть одинаковой длины и располагаться под одинаковым углом к оси сверла. Правильность заточки сверла проверяют по шаблону.

Зенковка

Зенковка представляет собой стальной конус с режущими гранями на боковой поверхности. С противоположной стороны находится хвостовая часть для закрепления зенковки в коловороте или в патроне станка. Зенковкой раззенковывают верхнюю кромку отверстия на конус, что необходимо для потайных головок болтов, винтов и заклепок.

Развертки

Рис. Развертки:
а — цилиндрическая с прямым режущим ребром; б — цилиндрическая со спиральным режущим ребром; в — коническая с прямым режущим ребром; г — коническая со спиральным режущим ребром.

При помощи разверток получают точное и чисто обработанное отверстие. Их применяют после сверления или растачивания. Отверстие под развертку высверливают на 0,03—0,05 мм меньше диаметра развертки. Развертки бывают цилиндрические и конические. Режущие ребра могут быть прямые и спиральные. Разверткой со спиральными режущими ребрами можно получить более гладкую поверхность отверстия. Развертку вращают воротком, надетым на ее квадратный хвостовик.

Метчики

Рис. Метчики:
а — черновой; б — получистовой; в — чистовой.

Метчиками нарезают резьбу в гайках и отверстиях. Для этой цели необходим комплект из трех метчиков:
чернового

• (одна кольцевая риска на стержне)
• получистового (две риски)
• чистового (три риски)

Метчики одного комплекта отличаются между собой тем, насколько срезаны вершины резьбы. Больше срезана вершина у чернового метчика, меньше у получистового и совершенно не срезана у чистового. Хвостовая часть метчика заканчивается квадратом для надевания воротка. Комплект метчиков может состоять и из двух метчиков: чернового и чистового.

Винтонарезная доска и плашки

Для нарезания наружной резьбы (болты, винты) употребляют винтонарезные доски и плашки.

Рис. Инструмент для нарезания наружной резьбы:
а — винтонарезная доска; б — косой клупп с разрезными плашками; в — разрезные плашки; г — цельная плашка; д — прямой клупп для установки цельной плашки.

Винтонарезные доски изготовляют, из инструментальной стали. Доска служит для нарезания мелких винтов и болтов диаметром до 1/4 дюйма, для чего в ней имеется ряд резьбовых отверстий разного диаметра. В каждом отверстии делают две канавки для получения режущих зубьев.

Плашки бывают цельные (лерки) и разрезные, состоящие из двух половинок. Цельную плашку устанавливают в прямой клупп и получают полную нарезку за один проход. Разрезные плашки устанавливают в косой клупп, и резьбу этими плашками нарезают за несколько проходов, причем с каждым проходом плашки сближаются путем подвертывания упорного винта.

Инструменты для разметки

Прежде чем производить слесарную обработку, размечают границы изделия соответствующими инструментами. Основные разметочные инструменты приведены на рисунке.

Рис. Инструменты для разметки:
1 — чертилка; 2 — штангенрейсмус: 3 — рейсмус универсальный; 4 и 5 — циркули; 6 — кернер; 7 — вертикальная масштабная линейка; 8 — угольник; 9 — призма.

Чертилка — стальная закаленная игла для нанесения линий на поверхности металла.

Штангенрейсмус служит для откладывания точных размеров по высоте.

Рейсмус универсальный позволяет наносить на плоскости параллельные линии.

Циркули предназначаются для перенесения чертежных размеров, а также для вычерчивания окружностей и закруглений.

Кернер служит для нанесения неглубоких точек (углублений) по размеченным линиям, а также центров под циркули или под сверло.

Линейка вертикальная позволяет откладывать чертежные размеры на вертикальной плоскости изделия.

Призмы предназначены для установки на них изделий, когда это диктуется удобствами выполнения разметки.

Дата: 13.05.2019 Просмотров: 546 Автор: VIPER 0

При проведении ремонтных работ мастеру нужно проводить разные работы по металлу: рубка, гибкая, опиливание, сверление и нарезание резьбы. Решить любую задачу можно, используя слесарный инструмент, который представлен в широком ассортименте и позволяет выполнить целый спектр задач. Рассмотрим с вами основные виды ручного слесарного инструмента.

Разметочные и ударные инструменты

• Кернер. Используется для проведения разметки на материалах различного типа.
• Слесарный молоток. Применяются во время проведения правки, рубки и гибки металла.
• Зубило. Помогает проводить рубку металла.
• Крейцмейсели. Дает возможность вырубать канавки и шпоночные пазы, отличается узкой кромкой, если сравнивать с зубилом.
• Циркуль и чертилка. Позволяет проводить точные разметочные работы, что положительные сказывается на конечном результате.
• Бородки. Подходят для пробивания отверстия в листовом металле.

Зажимные инструменты

При проведении слесарно-сборочных операций используется различный шарнирно-губцевый инструмент. К нему относится плоскогубцы, пассатижи, клещи, щипцы и т.д. Помогает проводить фиксация инструмента для дальнейшей обработки.

Нарезание резьбы

Метчики применяются во время создания внутренней резьбы, а плашки создают наружную резьбу. Воротки и плашкодержатели – это приспособления, которые позволяют вращать ручной резьбонарезной инструмент.

Устройства для механической обработки и резки

Надфили и напильники используются для опиливания заготовок и деталей. С помощью ножовок режется профильный и листовой металл, а также проводятся различные другие разновидности работ. Ножницы помогут резать прочный листовой металл, а шаберы снимают тонкий слой металла. Благодаря использованию можно достигнуть идеально герметичности и плотного прилегания.

Работа с отверстиями

Во время обработки изделия, отверстия создаются с помощью сверла – они создаются с углеродистых и легированных видов стали. Высокоточная обработка выполняется коническим и цилиндрическим отверстием. Зенковка используется при обработке фасок и углублений созданного отверстия под головку болта, винта или заклепки. Проводится зачистка торцовой поверхности. Зенкер активно применяется с целью увеличения диаметра отверстия.

Сборка резьбовых соединений

• Гаечный ключ. Он должен быть накидным или рожковым, разводным, шарнирным, трещоточным.
• Динамометрические ключи. Используются для регулировки усиления крепежа.
• Слесарно-монтажная отвертка. Ручной инструмент, предназначенный для работы с шурупами и винтами различного типа.

Измерительные устройства

К измерительным инструментам можно отнести: рулетку, линейку, микрометрический прибор, поверочные щупы и плиты, меры длины, радиусные и резьбовые шаблоны и приборы, предназначенные для измерения угла.

При использовании этого слесарного инструмента можно достигать высокого качества проведения работ, вне зависимости от сложности поставленной задачи.

Ошибка в тексте? Выделите и нажмите Ctrl+Enter!