Блоки бетонные 400х200х200: виды, характеристики

Блоки из бетона размером 40х20х20 см

При самостоятельном строительстве фундамента или других нагруженных конструкций целесообразно приобрести блок размером 400х200х200 мм, удобный в укладке, транспортировке и складировании. Железобетонные ФБС большого размера нуждаются в грузоподъемной технике, требуют приглашения бригады профессионалов для качественного проведения работ. Они дают возможность возвести прочное ленточное основание с полноценным подвалом своими руками при минимуме затрат на приготовление раствора для кладки. Опалубка, как при заливке бетона, не нужна.

Виды блоков для фундамента

Перед кирпичной кладкой они имеют явное преимущество. Габарит 400х200х200 позволяет вести строительство с большей скоростью, экономить цементный раствор, снижать стоимость услуг каменщиков.

Прочность и влагоустойчивость достигается применением цемента в роли связующего. Наполнителями выступают такие материалы:

• песок;
• гравий;
• щебень;
• керамзит (гранулят обожженной глины);
• металлургические шлаки.

Окраска в различные цвета достигается добавлением соответствующего пигмента: сажа (зола), охра, отходы переработки марганцевых руд, железная лазурь. Главное отличие в конструкции этих изделий – блоки могут изготавливаться с пустотами определенной формы (щели, квадраты или эллипс) и полнотелыми брусками 400х200х200.

Пустотелые ФБС производят из легкого бетона марки М75, М100. Фракция наполнителя не должна превышать 20 мм. Уплотнение выполняется на виброплите или в специальной форме. Наличие от 2 до 11 внутренних полостей улучшает показатель теплопроводности, а размер 400х200х200 заменяет 7 кирпичей. Пустотность до 30% к общему объему позволяет сохранить достаточную для долгой эксплуатации прочность. Увеличение этого показателя до 40-50% снижает прочность кладки и не способствует лучшему удержанию тепла в помещении (важно для сурового климата).

В обозначении размеров встречаются блоки с указанием в мм 400×200×200 или 390×198×198. На практике они идентичны, так как в 1 варианте округлены с учетом толщины растворного шва.

Наиболее прочные ФБС 4-2-2 изготавливают для фундаментов с подвалом и ответственных нагруженных сооружений. Они отливаются из тяжелого бетона марки М250, М300 с армированием. Масса получается не боле 31 кг. Цена у таких полнотелых камней самая высокая, но этот тип предназначается для эксплуатации под большими нагрузками, для неотапливаемых строений в районах с промерзающим грунтом и наличием подземных вод.

Пустотелые блоки из бетона имеют меньший вес (до 20 кг), но большее тепловое сопротивление. В подземной части фундамента их используют при условии хорошей гидроизоляции для уменьшения нагрузки на грунт под легкие каркасные постройки.

Поверхность имеет такую фактуру:

• шероховатая;
• рифленая;
• колотая.

По заказу производитель может провести шлифование лицевой плоскости.

Цементный раствор при кладке хорошо сцепляется с гранью блока из-за ее крупной шероховатости. Торцевые поверхности ФБС делают с вогнутыми пазами для повышения сопротивления возведенной стенки горизонтальным нагрузкам. Колотые грани придают лицевой части цоколя декоративный эффект. Основной массив фундамента в этом случае все равно выкладывается из полнотелых элементов с шероховатыми сторонами.

Применение разных блоков в конструкциях

В строительстве зданий на прочном грунте (с большим запасом несущей способности) бетонный фундаментный блок имеет более универсальное применение для несущих систем. Определяющее значение в этом случае имеет разница в стоимости ФБС. Для снижения веса предпочтительно использование пустотелых изделий. Из них сооружают наружные стены верхних этажей, внутренние перегородки.

Блок устойчив к воздействию отрицательных температур и агрессивным природным и техногенным факторам окружающей среды, поэтому пустотелые камни уверенно служат в постройках технического и подсобного (без обогрева) назначения. Из них допускается возведение легких малоэтажных сооружений (гаража, бани, дачного домика, летнего душа, сарая) на непучинистых малоподвижных грунтах. Полнотелые используют под фундамент, так как им предстоит выдерживать большие статические и динамические воздействия.

Марка прочности под ответственные конструкции выбирается не ниже М150. Поэтому их практично применять для монтажа свайного и ленточного видов фундамента. Отличие от монолитных бетонных работ состоит в немедленном продолжении возведения стен после кладки цоколя. Из ФБС строят опорные колонны, цокольные этажи, подвалы с высоким уровнем влажности, смотровую яму в гараже, погреб для овощей в существующем подполье, когда нет возможности уложить под домом капитальный дренаж.

В индивидуальном строительстве к блокам 400х200х200 мм предъявляют повышенные требования к качеству и соответствию характеристик. При кладке своими руками геометрия фундамента должна быть строго выдержана, а сами изделия нужно купить у проверенных производителей. Декоративные виды имеют лицевую/торцевую грань, прошедшую специальную обработку, пустотелые по конструкции. Поэтому их используют для облицовки фасадной части цоколя, ограждения территории. Стоимость на 10-25% выше, но они не потребуют дополнительной финишной отделки.

Розничные расценки зависят от стоимости сырья, класса прочности, удаленности от изготовителя (транспортных расходов). В регионах со слабой конкуренцией цена выше.

Руководствоваться нужно следующими правилами:

Блоки бетонные 400х200х200: виды, характеристики

Бетонный блок является уникальным строительным материалом, который значительно облегчает процесс строительства различного рода зданий и сооружений. Основным преимуществом бетонных блоков, применяемых в строительстве, является то, что они не подвержены критическому воздействию различных природных факторов, а также они не боятся огня. Из чего же изготавливаются бетонные блоки?

Основные компоненты бетонных блоков

При изготовлении бетонных блоков могут использоваться различные бетонные смеси.

К основным вида бетона, который используется в изготовлении блоков можно отнести следующие виды:

• автоклавный;
• тяжелый;
• силикатный;
• легкий бетон (включает в состав пористые наполнители).

Блоки, которые изготавливаются из автоклавного бетона принято подразделять на два вида: газосиликатные и газобетонные. Их различие состоит в том, какое вяжущее средство было использовано при приготовлении бетона. В первом виде вяжущим средством является известь, а во втором – цемент.

Существенным свойством блоков, которые изготовлены из тяжелых бетонов, является то, что они обладают высоким уровнем плотности. В состав изделий из тяжелого бетона может входить и железная арматура, которая значительно повышает прочность, а также изделие имеет очень четкую геометрию.

Следует также отметить, что изготовление различных бетонных блоков может происходить разными технологическими способами.

Применение бетонных блоков в строительстве

Бетонные блоки, как строительный материал, завоевали необычную популярность в строительстве. Вот поэтому применение бетонных блоков весьма обширное.

В строительстве бетонные блоки могут применяться:

• в качестве основного стенового материала при малоэтажном строительстве (с помощью бетонных блоков можно возводить жилые дома, хозяйственные постройки, гаражи и прочее);
• при многоэтажном монолитном строительстве бетонные блоки являются основным компонентом наружных и внутренних ограждающих конструкций;
• при строительстве технических сооружений различного промышленного направления;
• при возведении фундамента зданий и сооружений бетонные блоки являются ключевым строительным материалом.

Остановимся более подробно на описании бетонных блоков каждого из вышеуказанных видов, а также укажем на эффективность их использования при выполнении различных строительных работ.

Блок бетонный пустотелый 400х200х200

Пустотелый бетонный блок изготавливается в прочных металлических формах методом вибропрессования. Обычно бетонные блоки этого вида имеют габаритные размеры 400х200х200. В одном квадратном метре кладки состоит 6 блоков. Один блок может заменить семь кирпичей.

Основными компонентами при изготовлении бетонных блоков являются цемент, речной песок, щебень и вода. Благодаря таким прочным свойствам составляющих материалов, бетонный блок имеет высокий уровень прочности. Поэтому бетонные пустотелые блоки могут выдерживать свою большую нагрузку несущих стен и нагрузку перекрытия.

Свойства пустотелых бетонных блоков

Бетонные пустотелые блоки, как строительный материал, обладают такими положительными и эргономичными характеристиками, как:

1. Высокая экологичность изделия.Все составляющие компоненты бетонных блоков проходят обязательную проверку на радиацию. Допускаются только экологически чистые компоненты в изготовлении бетонных блоков.
2. Относительно легкий вес. Благодаря пустотам, которые имеет бетонный блок в полости, значительно облегчается его вес. Это способствует снижению нагрузки на основный фундамент, а также бетонные блоки легко перемещать вручную по строительной площадке, не применяя при этом затратной спецтехники.
3. Низкий уровень водопоглощения. Проникновение влаги в структуру бетонных блоков находится на минимальном уровне, — за счет этого достигается высокая долговечность использования этого материала.
4. Высокий уровень огнестойкости. Негорючесть пустотелых бетонных блоков определяется первым классом огнестойкости, что дает возможность их использования в жилищном строительстве.
5. Морозостойкость. Благодаря коэффициенту морозостойкости Мрз50, пустотелые бетонные блоки очень устойчивы к действию низких температур. Но здесь стоит также добавить, что при строительстве домов из бетонных блоков в холодных районах, необходимо дополнительно производить утепление стен из блоков.

Эффективность применения пустотелых бетонных блоков в строительстве

Использование бетонных пустотелых блоков в строительстве способствует достижению таких результатов:

• ускорение строительных работ (так как бетонный блок в семь раз больше кирпича, то, соответственно, скорость кладки блоков также увеличивается – при этом объем работ выполняется один и тот же);
• экономия рабочего раствора (при кладке бетонных блоков экономия раствора достигает до 60% в сравнении с кладкой кирпича);
• экономия финансовых средств (работы по кладке бетонных блоков значительно дешевле кладки кирпича);
• благодаря ровным граням блока стена из бетонных блоков получается очень ровной, вследствие чего идет меньше затрат на штукатурку для выравнивания стен строящегося сооружения.

Особенности и свойства фундаментных бетонных блоков

Бетонные фундаментные блоки 400х200х200 имеют весьма широкое и актуальное применение в разных видах строительства.

Этот вид блоков может быть использован в таких ситуациях:

• при закладке прочного фундамента для несущих стен строения;
• бетонные фундаментные блоки являются незаменимым элементом при обустройстве подвальных и полуподвальных помещений;
• при возведении колонн для заборов и ограждения;
• при возведении цоколей зданий;
• бетонные фундаментные блоки применяются при устройстве различных опорных конструкций.

К процессу изготовления блоков этого вида уделяется особое внимание потому, что к свойствам блоков предъявляются особые требования.

Среды основных свойств бетонных фундаментных блоков можно выделить следующие моменты:

• четкие габариты и ровная геометрия изделия;
• сравнительно небольшие размеры, которые составляют 400х200х200;
• небольшой вес бетонных фундаментных блоков составляет 30-33 кг;
• повышенный уровень морозостойкости;
• небольшая теплопроводность блоков этого вида говорит о том, что зимой здание будет охлаждаться быстро (поэтому рекомендуется утепление), а летом – быстро нагреваться;
• высокий уровень водостойкости бетонных блоков;
• экологически безопасный продукт;
• плотность блоков этого вида составляет 2300м/м 3 ;
• каждый блок при изготовлении проходит все этапы вибропрессования;
• благодаря высокому уровню прочности, повышается долговечность блоков.

Преимущества эффективного использования бетонных фундаментных блоков в строительстве весьма очевидны:

• строительные конструкции из бетонных фундаментных блоков имеют высокую степень надежности;
• сооружения из блоков этого вида можно производить на различных типах почвы и грунта;
• возможность применения бетонных блоков при строительстве в разных климатических зонах;
• бетонные фундаментные блоки нетрудно перемещать ручным способом, поэтому не требуется особенных затрат на спецтехнику для перемещения;
• помимо основных компонентов (цемента, песка и гравия) в раствор для изготовления блоков могут добавляться различные наполнители, которые значительно улучшают свойства бетонных блоков;
• при кладке бетонных фундаментных блоков экономно расходуется раствор;
• удобство использования блоков в строительстве снижает себестоимость работ, а также повышает производительность при возведении сооружения;
• строительство сооружений из бетонных фундаментных блоков, как правило, происходит в минимальные сроки при небольших ресурсных затратах.

Подводя итог об бетонных блоках, можно с уверенностью сказать, что строительно-технические характеристики бетонных блоков разных видов максимально подходят для всех видов строительства.

Поэтому следующая фраза может звучать как рекомендация: если у вас начинается строительство, то обязательно в нем используйте бетонные блоки!

Блоки из бетона размером 400х200х200 мм

Блоки из бетона 400×200×200 являются наиболее популярным и востребованным видом материалов в частном домостроении. Их использование существенно ускоряет и упрощает процесс сооружения различных объектов. Производят из цементно-песчаной смеси методом вибропрессования. Благодаря технологии они приобретают свои основные достоинства: прочность, водонепроницаемость, хорошую устойчивость к температурным перепадам и атмосферным явлениям. Обладают умеренной массой, что позволяет их транспортировать и укладывать вручную без привлечения специального оборудования.

Основа производства – бетонный раствор. Введение в состав дополнительных элементов придает готовым изделиям различные свойства. В качестве наполнителей применяют керамзит, гравий или щебень из твердых горных пород, а также шлаковые отходы металлургического производства. Для габаритов 400×200×200 размеры фракций строго контролируются и не превышают 20 мм.

Используют различные виды бетонов:

• Автоклавные – в эту группу относят газосиликатные и газобетонные растворы, вяжущим компонентом которых являются известь и цемент.
• Тяжелые – составы повышенной плотности. Для большей четкости геометрических форм и усиления прочности готовых изделий добавляют арматурные элементы.
• Легкие (ячеистые) – с пористыми заполнителями.

Для создания точных геометрических параметров смесь заливают в формы для отливки 400×200×200. В итоге получают строительные материалы двух типов:

• Полнотелые – прочные монолитные массой не более 30-32 кг, обладающие умеренным уровнем теплоизоляции.
• Пустотелые (щелевые) – с наличием внутренних полостей (от 2 до 11) и весом до 20 кг. Различаются процентной наполняемостью форм, именуемой пустотностью. Этот показатель влияет на конечные характеристики готовых изделий. Блоки с пустотностью до 30 % показывают хороший уровень теплопроводности и долговечности. При 40-50 % наполнения кладка выглядит менее прочной и слабее удерживает тепло. Полости бывают сквозными или скрытыми.

Для 1 кв. метра кладки фундамента требуется 6 блоков размером 400х200х200 мм. Один бетонный элемент заменяет собой 7 штук кирпичей.

В строительной практике одинаково часто встречаются параметры 400×200×200 и 390×198×198. Эти обозначения идентичны, но в первом варианте они округляются с учетом толщины швов.

Виды блоков

По методу обработки могут иметь гладкие, шлифованные, рифленые и колотые фактуры поверхностей. Иногда их окрашивают снаружи или добавляют в состав неорганические пигменты. В продаже также встречаются декоративные типы с имитацией гранита, мрамора. Специальной обработке в них подвергается лицевая и/или торцевая плоскость.

Декоративные стоят на 10-25 % дороже, зато в дальнейшем не требуют отделки и используются для фасадной кладки. Обычные (рядовые) элементы нуждаются в облицовке поверхностей.

По назначению делятся на такие виды:

• Стеновые – пустотелые и полнотелые строительные блоки.
• Фундаментные – бетонные полнотелые.

При выборе материалов с габаритами 400х200х200 определяющим фактором являются физические параметры (наличие щелей, пустотность, масса, прочность), теплопроводность и соответствие плановым нагрузкам.

1. Бетонные блоки с внутренними пустотами.

Щелевые элементы неспособны выдерживать нагрузку здания, поэтому их не используют для устройства фундамента. Можно быстро возвести наружные стены, сложить внутренние перегородки, сделать облицовку фасада. Это идеальная основа малоэтажного строительства. Из пустотелых допускается сооружение легких построек (гараж, дачный домик, сарай, баня, летний душ) на непучинистых грунтах.

2. Фундаментные полнотелые.

Рекомендуется приобрести для кладки несущих стен и основания дома. Марка прочности должна быть не ниже М150. В них отсутствуют пустоты за исключением пазов для захвата.

• Возможность кладки фундамента в труднодоступных местах без привлечения подъемной техники.
• Высокая скорость работ.
• Отсутствие монтажа/демонтажа опалубки.
• Независимость от сезонных условий.

Блочные элементы одинаково активно используют для монтажа ленточного и свайного фундамента. После закладки основания можно сразу переходить к возведению стен.

Бетонные фундаментные блоки отлично подходят для сооружения опорных колонн, кладки цокольных помещений, обустройства подвалов с высокой влажностью. В частном строительстве к этому виду материалов предъявляются повышенные требования. Нельзя экономить на качестве и покупать у сомнительных производителей.

Назначение	Тип	Цена, руб/шт
Стеновые	пустотелые	35-65
пустотелые цветные	52-115
полнотелые	60-82
полнотелые цветные	90-110
Для фундамента	полнотелые	55-75

Расценки на бетонные блоки формируются на основании класса прочности, стоимости сырья, производственных работ и транспортных расходов. Большая разница стоимости объясняется несколькими причинами:

• Региональные особенности – в тех краях, где не налажен массовый выпуск, конкуренция выражена слабо. Стоимость продукции будет выше.
• Тип изделий – дешевле всего стоят щелевые блоки для стен, так как при их изготовлении расходуется мало цемента. Они имеют низкую марку прочности (обычно М100). Дороже всего обходятся декоративные виды, окрашенные цветовыми пигментами.
• Объем закупки – на оптовые партии товара продавцы нередко делают хорошие скидки.
• Источник закупки – приобретать всегда выгоднее на складе производителя, чем у посредников.

Технические характеристики ФБС, виды, размеры

Рисунок 1 — Внешний вид ФБС блоков

Фундаментные блоки сплошные (ФБС) — это железобетонные изделия, представляют собой часть фундамента, которые распределяют нагрузку на основание.

Блоки предоставляют возможность выполнить быстрый монтаж и менее подвержены влиянию внешних факторов, по сравнению с монолитным фундаментом. Блоки для фундамента и стен обладают:

• прочностью;
• износостойкостью;
• продолжительным сроком службы.

Что бы детально узнать про блоки ФБС размеры и вес, научится расшифровывать маркировку и понять, как производится укладка фундаментных блоков, рекомендуем ознакомится с публикацией полностью или перейти к интересующему вас разделу.

Технология изготовления

ФБС изготовляются в форме параллелепипеда. Для изготовления может использоваться:

• тяжелый бетон;
• керамзитобетон;
• силикатный бетон средней плотности.

Бетонные блоки не армируются. Для изготовления бетонных блоков для фундамента используются различные технологии, распространенными являются:

• естественная сушка (100% прочность достигается на 28 день);
• пропарка (принудительная сушка, что бы получить 100% прочность в сжатые сроки. Блок, находящийся в пропарочной камере сутки, приобретает прочность от 70% и выше).

Самым важным ингредиентом в составе блока является качественный бетон. В торцовой части ФБС предусмотрены пазы, которые заполняются раствором при монтажных работах.

Рисунок 2 — Форма для заливки

Процесс изготовления блока следующий:

1. Приготовить смесь из бетона используя цемент, заполнитель и воду (раствор перемешивается с помощью лопастей растворосмесителя принудительного типа).
2. Загрузить раствор в форму для блока (вручную или с помощью бетононасоса-пневмонагнетателя).
3. Уплотнить раствор (для уплотнения раствора используется глубинный вибратор). Процесс уплотнения бетона занимает несколько минут.
4. Вынуть готовые блоки по истечении суток (выемка происходит ранее, в случае применения ускорителей твердения).

[tip]Что бы избежать пересыхания блока, накройте его полиэтиленовой пленкой и поливайте иногда водой. Это нужно для набора блоком прочности.[/tip]

Виды и маркировка

Железобетонные изделия изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13579-78. Они бывают:

• ФБС — сплошные;
• ФБП — пустотные;
• ФБВ — сплошные с вырезом (предназначены для пропуска коммуникаций под потолком и укладки перемычек).

Таблица 1 — Основные размеры фундаментных блоков

Тип блока	Длинна, мм	Ширина, мм	Высота, мм
ФБС	2380	300; 400; 500; 600	580
	1180	400; 500; 600	280; 580
	880	300; 400; 500; 600	580
ФБВ	880	400; 500; 600	580
ФБП	2380	400; 500; 600	580

Рисунок 3 — Структура условного обозначения маркировок блока

На примере рассмотрим блок с маркировкой ФБС-12-З-6т. При маркировке используются дециметры, поэтому расшифровка маркировки звучит так: ФБС — сплошной блок, длинной 1180 мм, шириной 300 мм, высотой 600 мм, сделан из тяжелого бетона.

Буквенные обозначения в конце марки расшифровываются:

• т — тяжелый бетон;
• п — на пористых заполнителях (керамзитобетон);
• с — плотный силикатный.

Кроме маркировки, на блоке указываются штампы завода изготовителя (в том числе ОТК). Обращайте на это внимание при покупке.

Технические характеристики

Рисунок 4 — Размеры бетонного блока ФБС

Эти изделия должны:

1. Изготавливаться из класса бетона по прочности на сжатие B7,5 (марка бетона М100) или B12,5 (марка бетона М150). Возможно изготовление блоков из бетона с классом по прочности на сжатие, отличающимся от представленного в таблице 2. Для тяжелого бетона показатели не менее B3,5 (М50) и не более B15 (М200).
2. Быть морозостойкими (F50).
3. Быть водонепроницаемыми (W2).
4. Быть плотными (2200 — 2500 кг/м. куб, тяжелый бетон).

Таблица 2 — Технические характеристики

Марка блока	Класс бетона по прочности на сжатие	Расход материалов		Масса блока (средн. плотн. 2400 кг/м. куб), т
		Бетон, м. куб	Сталь, кг
ФБС24.3.6-Т	B7,5	0,406	1,46	0,97
ФБС24.4.6-Т	B7,5	0,543	1,46	1,30
ФБС24.5.6-Т	B7,5	0,679	2,36	1,63
ФБС24.3.6-Т	B7,5	0,815	2,36	1,96
ФБС12.4.6-Т	B7,5	0,265	1,46	0,64
ФБС12.5.6-Т	B7,5	0,331	1,46	0,79
ФБС12.6.6-Т	B7,5	0,398	1,46	0,96
ФБС12.4.3-Т	B7,5	0,127	0,74	0,31
ФБС12.5.3-Т	B7,5	0,159	0,74	0,38
ФБС12.6.3-Т	B7,5	0,191	0,74	0,46
ФБС9.3.6-Т	B7,5	0,146	0,76	0,35
ФБС9.4.6-Т	B7,5	0,195	0,76	0,47
ФБС9.5.6-Т	B7,5	0,244	0,76	0,59
ФБС9.6.6-Т	B7,5	0,293	1,46	0,70

Пошаговая инструкция укладки фундамента

Что бы приступить к укладке бетонных блоков для фундамента, выкопайте котлован (траншею). Что бы монтаж не причинял неудобств, важно узнать размеры ФБС блоков (таблица 1) и выкопать траншею пошире. Дно очищается от породы, неровности сглаживаются, основание засыпается песком. При песчаном грунте проделывать эту работу не целесообразно. Чтобы укладка фундамента из бетонных блоков произошла успешно, требуется подготовить основание.

Подготовка основания

Рисунок 5 — Фундамент из бетонных блоков

Для основы из песка потребуется брус из дерева, 50 — 100 мм по высоте. Насыпь из песка сделайте шире основания фундамента на 200 мм. После установки деревянного бруса (обязательно проверяйте ровность поверхности), внутрь рамки необходимо засыпать смоченный песок и уплотнить.

Для увеличения площади основания, начальный ряд укладывается шире основной части (можно использовать фундаментные плиты ФЛ или залить основание монолитным ленточным фундаментом).

Промежуток между укладкой плит может достигать 700 мм. Далее, первый ряд ФБС класть таким образом, чтобы швы, расположенные вертикально, находились над подушками.

Укладка блоков

Чтобы приступить к монтажу фундамента из блоков ФБС, необходимо понимать, как укладывать блоки. Работа по монтажу начинается с разметки. По чертежу устанавливаются колья, а по ним натягивается нитка. Что бы облегчить укладку ряда, сперва расставьте блоки по углам и пересечениям. Вертикальные швы заполните раствором или максимально утрамбуйте землей. Возникшее во время укладки пространство между блоков заливают бетоном и выравнивают, пока между блоками не получится монолитная вставка.

Слой раствора, между верхним и нижним рядом должен быть не менее 15 мм. Вертикальные швы перевязываются слоем из бетона 250 — 600 мм. Что бы усилить перевязку между рядами, используйте арматуру. Во время кладки не забудьте сделать отверстие для канализационных труб.

[tip]Совет! Используйте при закладке основания такие виды бетонных блоков для фундамента, как ФБС24.4.6-Т. Их длинна позволит рационально распределить нагрузку на тело плиты, уменьшит количество швов, и сэкономит время (ширину и высоту подбирайте на свое усмотрение).[/tip]

Размеры и цены

В зависимости от размеров ФБС блоков, изготовителя и региона, цена может меняться.

Например блок ФБС с размерами 880 х 300 х 580 ФСК «Торес» в городе Уфа стоит 655 рублей за шт., а фирма «Стройкомплект» в Москве предлагает это же изделие по 843 руб. за шт.

Таблица 3 — Размеры и средняя цена за штуку в г. Москва

ФБС 4-3-3	358 руб.
ФБС 4-3-6	612 руб.
ФБС 6-3-6	863 руб.
ФБС 6-4-3	848 руб.
ФБС 9-3-6	640 руб.
ФБС 9-4-3	831 руб.
ФБС 12-6-3	836 руб.
ФБС 12-6-6	1 742 руб.
ФБС 24-5-3	2 253 руб.
ФБС 24-5-5	2 612 руб.

[tip]Совет! Во время приобретения бетонных блоков, кроме цены, спрашивайте у продавца, сколько дней блок набирал прочность.[/tip]

Рисунок 6 — Внешний вид железобетонного изделия для фундамента 200 х 200 х 400

Блок фундаментный 200 х 200 х 400, цена на который 55 руб. за шт., не является разновидностью ФБС блоков. Он изготовлен из марки бетона M100 и имеет показатель морозостойкости F50. Но из-за своих малых размеров, бывалые строители не рекомендуют использовать его в основании фундамента.

Плюсом блоков для фундамента 200 х 200 х 400, цена на которые радует глаз, это возможность закладки основания в недоступных для подъезда техники местах. Вес одного блока в пределах 30 — 35 кг, а для одноэтажного здания (дачи, бани, сарая), бетонные блоки для фундамента таких размеров подойдут в самый раз.

Вывод

ФБС блоки пользуются популярностью среди строителей профессионалов. Разновидностей бетонных блоков много, главный показатель размеров ФБС, это ширина (для строительства основания, этот показатель важен в первую очередь). Обучившись расшифровке марки ФБС, можно в считанные секунды определить, какого размера бетонный блок для фундамента, из какого бетона он сделан и соответствует ли он цене.

Бетонные стеновые и фундаментные блоки размером 400х200х200

Использование в строительстве крупногабаритных панелей и плит существенно сокращает время работы, но требует применения специального подъемного оборудования. Для возведения же коттеджей или дачных домиков эффективнее камни меньшего размера. Оптимальным вариантом будут блоки бетонные полнотелые 200х200х400 мм, весом не более 31 кг, что позволит их поднимать на высоту вручную. В состав входит песок, цемент и вода (по основным ингредиентам камень иногда так и называют: песко-цементным), раствор заливается в особые формы и подвергается процессу вибропрессования.

Полнотелые камни, изготовленные из тяжелых бетонов (марка прочности 250, 300) применяются для фундаментов, цоколей зданий и несущих стен. В зависимости от назначения, бетонные изделия размера 400х200х200 выпускают:

• рядовые, требующие дальнейшей отделки;
• лицевые, блоки с одной или двумя обработанными гранями.

Камни, на которых не предполагается в дальнейшем вести штукатурные работы, чаще всего используются для возведения стен подвальных помещений, совмещенных с фундаментом. Лицевой отделке подвергается только боковая грань или дополнительно еще и торцовая. Кроме того, блоки классифицируются по фактуре. Никак не обработанные виды, в которых все бетонные поверхности имеют небольшую шероховатость, полученную в результате изготовления в форме, размером 400х200х200, без следов дополнительной обработки, называют гладкими. По согласованию с заказчиком проводится однократная шлифовка лицевых частей. Также может быть колотая поверхность (перепады более 8 мм) или рифленая, с симметричными насечками.

На опорных поверхностях для лучшего сцепления с раствором допускаются продольные пазы на расстоянии не меньше 20 мм от края, на торцевых гранях — шпунт и гребень, или же один из торцов делается плоским. Возможны также специальные углубления для облегчения захвата изделия руками и подъема его на высоту. Бетонные стеновые или фундаментные блоки имеют точные габариты 400х200х200, что удобно при монтаже. Преимущества по сравнению с кирпичными кладками:

• увеличение скорости работ;
• экономия раствора;
• снижение затрат на услуги каменщиков.

Бетонные блоки не боятся влаги, что позволяет использовать их для подвальных помещений и фундаментов ниже уровня земли, куда возможно попадание атмосферных осадков. Технология производства позволяет делать цветные изделия посредством добавок в состав бетонной смеси различных неорганических пигментов: охры, железной лазури, отходов марганцевой руды, сажи, золы и других.

Полнотелые блоки могут быть изготовлены из легкого бетона, марка прочности такого изделия равна 100, 75 или еще меньше. Стоимость этих вариантов ниже, но применять их для фундамента нельзя. В качестве заполнителя для полнотелых блоков из тяжелого и мелкозернистого бетонов используются: щебень, гравий и песок из твердых горных пород, шлаков черной, цветной металлургии, тепловых электростанций и другие подобные материалы, с размером фракций не более 20 мм. В зависимости от структуры и исходных компонентов, меняется цена блока бетонного фундаментного 400х200х200.

Бетонные блоки размером 400х200х200

При строительстве здания важно обустройство прочного и надежного фундамента. От этих качеств основания зависит его срок эксплуатации. Бетонные блоки 400х200х200 позволяют получить не только качественную конструкцию, но существенно сократить время строительства.

Особенности

Бетонный блочный материал размером 400х200х200 применяется не только для обустройства фундаментов. Отличительные качественные и эксплуатационные параметры изделий обусловлены контролем всех производственных стадий по изготовлению этого стройматериала. Бетонным блокам свойственны особенности:

• четко выдержанная геометрия и точные размеры;
• небольшие габариты — 400х200х200;
• малый вес — 30-33 кг;
• морозостойкость;
• низкая теплопроводность, поэтому требуется дополнительное утепление для сокращения потерь тепла зимой и потерь прохлады летом;
• высокая водостойкость;
• экологичность,
• высокая плотность — 2300м/м3;
• долговечность.

К особенностям технологии получения бетонного изделия габаритами 400х200х200 относится:

• использование тяжелых классов бетонных смесей М250, М300;
• применение стадии вибропрессования на всех производственных этапах.

Вышеуказанные характеристики позволяют сделать вывод, что блок 400х200х200 позволяет соорудить конструкцию, стойкую к деформациям в ходе эксплуатации, даже при сильном воздействии агрессивных условий.

Разновидности

По структуре бетонные блоки с размерами 400х200х200 подразделяются на материалы:

• пустотелые, предназначенные для сооружения легких перегородок и основных стен;
• полнотелые, с помощью которых сооружают прочные бетонные конструкции, способные претерпевать большие нагрузки.

По фактурным особенностям блочные элементы бывают:

• шероховатые с однократным шлифованием;
• колотые с перепадом поверхности не более 8 мм;
• рифленые или с симметричными насечками.

Видовое разнообразие блочного материала рассматриваемого размера:

• рядовые — материалы, нуждающиеся в дальнейшей облицовке;
• лицевые — изделия с облицовкой на одном или двух боках.

На блоках с опорной стороны могут быть сделаны осевые пазы. С их помощью улучшается сцепка с бетонным раствором. Пазы нарезаются на расстоянии более 20 см. Дополнительно на поверхности делаются небольшие углубления для удобного хвата, а с торцов — шпунты с гребнями.

Области применения

Применение бетонных блоков 400х200х200 распространяется на все сферы строительства. Материал подходит для таких действий:

• обустройства тяжелых фундаментов, выдерживающих массивные несущие стены;
• создания подвалов и полуподвальных помещений;
• строительства колонн под заборы и ограждения;
• сооружения цокольных этажей;
• обустройства опорных систем;
• создания перегородок и несущих стен.

Блочные изделия из бетона рассматриваемого размера 400х200х200 имеют преимущества перед кирпичной кладкой:

• высокая скорость строительных работ;
• существенная экономия бетонного раствора;
• сокращение затрат.

Применение новых технологий производства бетонных блоков этого размерного ряда позволяет получить даже колорированые изделия. Для этого, на стадии смешение ингредиентов для производственной смеси, добавляются специальные пигменты неорганического происхождения: лимонит, берлинская лазурь, марганцево-рудные отходы, зола, сажа. В результате получаются блоки со стойким окрасом, который не выгорает и не тускнеет длительное время. Это существенно расширяет область применения продукта в качестве декоративного материала. На таком блоке уже не нужна дополнительная облицовка.

Примерная стоимость

Полнотелый блочный материал могут изготавливать из облегченных бетонов марки М100, М75. Однако эти изделия не рекомендуются для использования при обустройстве фундамента, несущих стен и подобных конструкций из-за низкой прочности.

Для более прочных полнотелых блочных продуктов применяют тяжелые марки мелкозернистого бетона с заполнителями в виде щебня, гравия, горного песка, металлургического шлака с размером зерна до 20 мм.

Стоимость блочного материала варьируется в зависимости от структуры, сырья и особенностей.

При выборе строительного блока 400х200х200 не нужно считать, сколько он стоит. Прежде всего нужно определиться, какими свойствами должна быть наделена будущая постройка, а только потом выбирать материал для ее возведения. Важно оценить устойчивость к механическим нагрузкам, агрессивным воздействиям, водонепроницаемость, возможность дальнейшей облицовки выбираемой продукции.

Ниже приведена таблица с примерной стоимостью изделий размерного ряда 400х200х200 мм в зависимости от производителя.

Размеры бетонные блоки 400х200х200

Типы конструкций фундаментов для промышленных и жилых строений включают в себя и ленточные сборные основания, для возведения которых используются блоки бетонные 400х200х200 мм, так называемые ФБС – фундаментные блоки стеновые. Эти монолитные железобетонные строительные изделия выдерживают практически любую нагрузку от веса объекта, поэтому применяются как основание для тяжелых многоэтажных зданий, строящихся на плотном грунте с низким уровнем залегания грунтовых вод и такой же глубокой точкой промерзания грунта. Виды и размеры блоков

» alt=»»>
Монолитные фундаментные бетонные блоки 400х200х200 опускают на песчано-щебневую подушку ленты, которая играет роль амортизатора и влагопоглотителя, дно, боковые и горизонтальные швы заливают цементно-песчаным раствором, и в результате получается мощный монолитный ж/б фундамент.

1. Типы блоков ФБС
2. Монтаж ленточного сборного основания из блоков
3. Как складировать и хранить бетонные строительные блоки
4. Основные характеристики фундаментных блоков
5. Область применения

Типы блоков ФБС

Блоки маркируются буквенно-цифровым кодом, расшифровка которого позволяет узнать размер и вес изделия, а также его функциональное назначение. Типы марок ФБС указаны в таблице ниже:

Ф	Стаканные блоки фундаментные для колонн
ФЛ	Железобетонные блоки фбс, применяемые как подушка для ленты фундамента
ФБС	Изделия строительные для обустройства нулевых циклов, подполья и подвального помещения
БФ	Ленточный бетонный блок. Предназначен для возведения несущих стен
ФР	Блоки стеновые из тяжелого бетона
ФБП	Бетонные блоки пустотелые

Ленточные блоки из бетона

Но следом за символьными обозначениями идут цифры, и их расшифровка следующая:

1. Первая цифра обозначает длину блока;
2. Вторая цифра – это ширина изделия;
3. Третья цифра указывает на высоту.

И оптовая, и розничная цена блоков формируется в зависимости от габаритов изделий и состава наполнителей, региона изготовления, а также транспортных и других логистических расходов.

Монтаж ленточного сборного основания из блоков

Сначала составляется схема монтажа, и по ней проводятся следующие операции: сборка обноски, отбивка торцевых стен по осям при помощи строительного шнура, отбивка продольных стен, крепление причального шнура и разметка главной оси фундамента. Монтаж ленточного сборного блочного фундамента – варианты слоев

Подробнее строительный процесс выглядит так:

1. На обноску натягивается плотный шнур или тонкая стальная проволока, чтобы по ней можно было провести разбивку ленточного основания;

1. На каждый угол основания устанавливается полнотелый блок;
2. Отступив от них 1,5-2 см, устанавливаются маяковые ФБС;
3. Между угловыми и маяковыми изделиями натягивается шнур (проволока), по ней устанавливаются блоки промежуточные, разрешено использовать пустотелые изделия размером 200х200х400 мм;
4. Каждый блок после установки на место необходимо выравнивать по горизонтали и по вертикали.

Для монтажа нулевого цикла применяются те же приемы, что и для сборки любого сборного основания, с одной разницей – разрешено использовать бывшие в употреблении ФБС изделия. Вручную крупные блоки установить невозможно, придется арендовать подъемный кран или использовать строительную лебедку, но, если для строительства фундамента частного дома использовать блок 400х200х200 мм, то смонтировать основание можно и самостоятельно, что намного удешевит процесс. Монтаж блочного фундамента автокраном

Даже при аренде автокрана для монтажа фундамента частного дома работ будет намного меньше, так как размеры промышленного и частного проекта несопоставимы. Поэтому выноса стрелы крана будет достаточно, чтобы не переезжать с места на место, а собирать ленту с одного расчищенного участка на стройплощадке. Но для подстраховки план разбивки участка должен подходить для строительства многоэтажных и крупных объектов.

Для экономии бюджета нулевой уровень можно выводить, используя не блоки, а природный камень, легкие бетонные блоки или кирпичи. ячеистый бетон. Например, при строительстве легких строений типа деревянного садового домика, бани, летней кухни, гаража или теплицы для нулевого цикла можно взять фундаментные блоки размером 200 х 200 х 400 мм.

Из блоков небольшого размера можно выстраивать опоры столбчатого фундамента для слабых, пучинистых и переувлажненных (торфяных или болотистых) грунтов. Для сооружения такой конструкции блоки заглубляют в грунт ниже уровня его промерзания, а связываются опоры при помощи ж/б ростверка, стальных или деревянных балок. Бетонные блоки для столбчатого фундамента

Как складировать и хранить бетонные строительные блоки

1. Укладывают ФБС рядом с котлованом в четыре ряда высотой до 2,5 метров;
2. Расстояние до краев котлована – 1 метр;
3. Если ФБС складируются около дороги, то до трассы должно быть ≥ 1 метра;
4. Строну блока, на которой указана его маркировка, нужно располагать к проходу или проезду.

Выбирая типоразмер блочных бетонных изделий, необходимо отталкиваться от следующих параметров: размеры, масса, нагрузочная (несущая) способность. В индивидуальном строительстве используются блоки меньшего размера, чем в промышленном процессе – обычно блоки имеют размеры 400 х 200 х 200 мм и весят не более 32 кг. Физические и эксплуатационные характеристики, состав и пропорции заполнителей определяют область применения изделий – цоколь, фундамент, несущие стены или перегородки.

Основные характеристики фундаментных блоков

Основные компоненты для изготовления бетонных – портландцемент, очищенный или речной песок, чистая вода. Сыпучие материалы смешиваются в пропорции 1:3, затворяются водой и уплотняются под вибропрессом. Основные разновидности – пустотелые и полнотелые изделия. Кроме основных компонентов, в бетонную смесь может добавляться гранулированный керамзит или другие виды ячеистых бетонов, а также щебень ,гравий, шлак, и т.д. Чем меньше по размеру бетонный блок, тем меньше в него добавляют сторонних заполнителей, снижающих его прочностные качества

Хранение бетонных блоков

По качеству обработки поверхности блоки бывают шлифованными, гладкими, рифлеными и с колотой текстурой. Качество поверхности зависит от качества формы, в которую заливают раствор, и при перепадах высот на поверхности блока более 8 м изделие выбраковывается. При массовом изготовлении изделий могут обрабатываться только одна или две стороны, которые могут окрашиваться неорганическими красками. Такие блоки идут на лицевую кладку фасадов. Для строительства фундаментов используются так называемые рядовые блоки, которые, в свою очередь, делятся на фундаментные, стеновые и перегородочные изделия.

Качественные характеристики, параметры которых учитываются в строительстве в первую очередь:

1. Плотность изделий должна находиться в пределах 1350-2250 кг/м 3 ;

2. Прочность – в пределах 75-250 кг/см 2 ;

3. Морозостойкость – F50;

4. Габариты, которые влияют на область применения изделий. Самые распространенные и универсальные блоки имеют размеры 400 х 200 х 200 мм;

5. Масса – 16-32 кг;

6. теплопроводность – 0,50–1,15 Вт/м∙°С;

7. Площадь пустот в изделии ≤ 50 %. Пустотелые керамзитобетонные блоки

Область применения

Производство бетонных пустотелых изделий ведется согласно требованиям ГОСТ 6133-99, который разрешает оставлять сквозные или скрытые щели в материале. Такие ФБС пир обнаружении щелей использовать для возведения фундамента нельзя – их пускают на строительство стен и перегородок. Блоки с пустотами и габаритами до 400 х 200 х 200 мм чаще всего применяют в малоэтажном строительстве – и для возведения несущих и внутренних ненагруженных стен, и при строительстве внутренних перегородок. Пустотелые изделия разрешено эксплуатировать на пучинистых и слабых грунтах. Размеры блоков согласно ГОСТ

Для возведения блочного основания или несущих стен необходимо брать полнотелые блоки из бетона, марка изделий по прочности должна быть не меньше М100. Пустоты допускаются только как технологические выемки для захвата изделия. Кроме фундаментной конструкции, полнотелые изделия разрешено применять при строительстве опорных колонн, помещений с повышенной влажностью (подвал, бассейн) и цокольных помещений. При необходимости использовать ФБС именно для этих целей следует тщательно проверять их соответствие заявленным характеристикам, так как от качества блоков будет зависеть срок эксплуатации конструкции. Использование ФБС

Примерная стоимость блоков 40 х 20 х 20 см в ценах на конец 2017 года в Московском регионе:

Название изделия	Где используется блочное изделие	Прочность, кг/см 2	Вес, кг	Стоимость одной единицы, руб.
Пескоцементный блок с пустотами	Малоэтажное и индивидуальное строительство	100,0	20,0	55,0
Керамзитный пористый блок			16,0
Лицевой блок для облицовки фасадов	Наружные стены без декоративной финишной отделки		20,0	65,0
Фундаментный блок полнотелый	Фундамент, опорные колонны, подвальные помещения и элементы цоколя для малоэтажных строительных объектов	150,0	30,0	75,0
		250,0	28,0	85,0

Блоки с характеристиками, описанными выше, оптимально подходят для строительства фундаментов своими руками, без аренды спецтехники и найма дополнительной рабочей силы. Небольшой вес и приемлемые габариты изделий позволяют не только вести кладку в труднодоступных участках конструкции, но и значительно ускорить процесс строительства объекта, так как технологически объем работ по возведению основания занимает до 30% от общего строительного процесса. Также при работе с фундаментными блоками не нужно собирать и разбирать опалубку, а строительство верхних этажей можно вести и летом, и зимой, не дожидаясь схватывания и начального набора прочности бетона.

Блоки бетонные 400х200х200: виды, характеристики

Главная страница » Статьи » Блоки бетонные 400х200х200 мм: характеристики, применение, цена за штуку

Блоки бетонные 400х200х200 мм: характеристики, применение, цена за штуку

При выборе бетонных блоков важную роль играют такие параметры, как: размер и вес, при этом изделие должно соответствовать ожидаемым нагрузкам. Для возведения промышленных зданий требуются крупногабаритные плиты и конструкции, для поднятия которых нужна специальная техника. В частном строительстве, наоборот, удобнее класть прямоугольные блоки размером до 400х200х200 мм, с весом, не превышающим 32 кг. В зависимости от состава, способа обработки и характеристик, они используются для закладки фундамента, цоколя, несущих конструкций или перегородок. Спрос на бетонную продукцию постоянно растет, это связано с такими преимуществами, как: удобные для монтажа габариты, доступная стоимость, прочность и надежность.

1. Разновидности и их особенности
2. Где используются?
3. Обзор цен

Виды и характеристики

Ингредиентами для изготовления блоков являются: цемент, песок и вода, подготовленная смесь заливается в формы и проходит вибропрессование. Основное различие касается наличия пустот, в продаже представлены пустотелые и полнотелые строительные конструкции. Также, в состав могут входить гранулы керамзита (ячеистый бетон) или другой вид наполнителя, но доля последнего в блоках 400х200х200 мм невелика. Размер фракций строго контролируется, они не превышают 20 мм, обычно применяется щебень или гравий из твердых горных пород, шлаковые металлургические отходы.

В зависимости от степени обработки поверхности различают: шлифованные, гладкие, рифленые и колотые фактуры стенок. При заливке бетонного раствора в качественные формы и правильно проведенном процессе вибропрессования изделия получаются гладкими, с незначительной шероховатостью, браком считается наличие перепадов свыше 8 мм. Некоторые блоки имеют только 1 или 2 обработанные стороны (иногда окрашенные или с добавками неорганических пигментов), они используются в основном для лицевой кладки. Другие, так называемые рядовые, требуют дальнейшей отделки. Условно (по назначению) все блоки можно разделить на:

• стеновые;
• фундаментные;
• перегородочные.

К основным рабочим характеристикам строительных бетонных блоков относят:

1. Плотность: от 1350 до 2250 кг/м3.

2. Прочность, в зависимости от степени тяжести бетона выпускаются изделия в пределах 75–250 кг/см2, реже — 300.

3. Морозостойкость — не менее 50 циклов.

4. Размеры. В данном случае до 400х200х200 мм.

5. Вес: от 16 до 31 кг.

6. Коэффициент теплопроводности. На него влияет наличие ячеистой структуры, значение варьируется в пределах 0,51–1,15 Вт/м∙°С.

7. Общий объем пустот — до 50 %.

Цена бетонных блоков зависит от класса прочности, толщины стенок и качества сырья. Пустотелые стоят дешевле из-за меньшего расхода цемента при изготовлении, но редко имеют марку выше М100. Лучше всего проводить оптовые закупки, с предварительным расчетом необходимого количества материала.

Выпуск пустотелых бетонных блоков регламентируется ГОСТ 6133-99, щели в них бывают сквозными или скрытыми. Данные изделия не способны выдерживать основной вес здания, поэтому их не используют для закладки фундамента. Но пустотелые элементы размером до 400х200х200 мм незаменимы при малоэтажном строительстве, они позволяют быстро возвести стены или внутренние перегородки, провести облицовку. Допускается возведение оснований под легкие постройки типа сарая или дачного домика на непучинистых грунтах.

Для закладки фундамента или несущих стен требуются бетонные полнотелые блоки 200х200х400 мм с маркой прочности от М100 (чем выше, тем лучше). Они не имеют пустот, за исключением пазов для захвата. Их рекомендуют купить для возведения опорных колонн, при обустройстве подвальных помещений с высокой влажностью, кладки цоколя. К данной продукции выдвигаются строгие требования, от нее зависит долговечность всей постройки, экономить на качестве и приобретать товар у непроверенных поставщиков нельзя.

Полнотелый бетонный фундаментный блок 400х200х200 мм является оптимальным вариантом при строительстве оснований без использования подъемных кранов и другого оборудования. Помимо возможности кладки в труднодоступных местах к его преимуществам относят высокую скорость работ.

Нет необходимости в монтаже/демонтаже опалубки, после окончания кладки разрешается сразу же приступать к возведению следующих этажей. Дополнительным плюсом является независимость рабочего процесса от времени года (в отличие от заливки бетонным раствором). Недостатком подобного фундамента считается невозможность создания единой монолитной конструкции, но в частном строительстве это неактуально. Кроме того, изделия используются не только для монтажа ленты, но и для возведения свай.

Стоимость бетонных блоков размером 400х200х200 мм:

Наименование	Назначение	Марка прочности, кг/см2	Вес, кг	Цена за 1 шт, рубли
Пустотелые пескоцементные блоки	Малоэтажное строительство, гаражи, внутренние перегородки	100	20	45
Керамзитные поризованные			16
Облицовочные лицевые	Для возведения внешних стен без дальнейшей обработки		20	60
Фундаментные полнотелые	Для создания прочной несущей основы, колонн опорных конструкций, элементов подвальных помещений и цоколей для одно- и многоэтажных зданий	150	30	55
		250	28	75

Бетонные блоки применяются, когда нужно быстро сложить надежный и прочный фундамент. Большинство из них можно отнести к экономичным и удобным в работе…

В частном секторе все большее предпочтение отдается габаритным искусственным камням из легких бетонов (ячеистых). Об одном представителе этого класса…

Керамический кирпич – наиболее востребованный и широко используемый в строительстве материал – на самом деле может быть очень разным. И хотя на его…

Блоки из бетона 400х200х200 — как производят и где применяют стройматериал?

Бетонные блоки размером 400×200×200 востребованы при возведении частных домов, хозяйственных построек. Они обладают достаточной прочностью, водонепроницаемостью, устойчивостью к температурным режимам и климатическим изменениям, что составляет серьезную конкуренцию для других видов материалов. Небольшая масса и простота в укладке без дополнительной техники выводит бетонные блоки в лидеры на строительном рынке.

1. Применение
2. Как применяется материал с пустотами?
3. Для чего применяется монолитный камень?
4. Какие существуют виды?
5. Технология производства

Применение

Выбор строительного камня зависит от требований к физическим параметрам, которые определяются наличием щелей, пустотностью, массой, прочностью. Учитываются особенности теплопроводности, а также соответствие нагрузкам, которые прописаны в проектировочном плане. Все материалы подбираются заранее, чтобы в процессе возведения здания не возникали сложности, которые будут снижать эксплуатационные качества.

Как применяется материал с пустотами?

Строительный камень, который в своей структуре содержит щели, не приспособлен для больших нагрузок. Его не рекомендуется использовать для закладки фундамента. Активно используется для быстрого возведения наружных стен, внутренних перегородок, облицовки фасада. Блоки пользуются популярностью в проектах малоэтажных зданий и построек хозяйственного назначения, которые возводятся на непучинистой земле.

Для чего применяется монолитный камень?

Строительный материал, который обладает монолитной структурой, чаще всего применяется при возведении фундамента или несущих стен. Профессионалы отдают предпочтение марке бетонного блока не ниже М150, так как они выполнены без пустот. Активно применяются для постройки колонн (опорных), укладки помещений, расположенных на цокольном уровне, подвалов, которые находятся в местности с повышенным уровнем влажности. К главным преимуществам фундаментных блоков относятся:

• кладка в труднодоступных местах не требует дополнительной техники;
• минимальные временные затраты на работы;
• нетребовательность к опалубке;
• лояльность к погодным условиям.

Один бетонный камень 400×200×200 заменяет 7 обычных кирпичей.

Какие существуют виды?

Строительный материал имеет разнообразную поверхность, которая представлена гладкими, отшлифованными, рифлеными и колотыми фактурами. В зависимости от требований проекта, блоки могут проходить процедуру окрашивания внешней части специализированными спреями. Другим вариантом выступает добавление неорганических пигментов в момент замешивания раствора, из которого потом формируется строительный камень. По своему назначению бывают:

Для строительства разного рода перегородок применяются стеновые блоки с пустотами и монолитные.

• Стеновые. Используются блоки с пустотами и монолитные, которые выбираются с учетом предназначения перегородки.
• Фундаментные. Выбираются исключительно полнотелые материалы, поскольку пустотелые не выдерживают повышенных нагрузок.

В строительных кругах бетонные блоки различаются также по своей структуре:

• Полнотелые. Изготовление происходит при помощи бетона М250—300, который относится к категории тяжелых. Используются при возведении фундамента и несущих стен. Они обеспечивают постройке долговечность и надежность, однако из-за низкой теплопроводности требуют дополнительных затрат на утепление.
• Пустотелые. Строительный камень подходит для постройки проектов, которые не подвергаются серьезным нагрузкам. Существует ряд ярких преимуществ щелевых блоков над монолитными, что делает эту разновидность более востребованной. Они легкие и лучше сохраняют тепло, дешевле на четверть от полнотелых и не нагружают фундамент, что экономит затраты на раствор.

Технология производства

Сырьем для производства строительного камня является бетонный раствор. Целесообразны также керамзитовые, щебневые (твердые горные породы), гравиевые добавки, которые применяются для улучшения физических характеристик блока. При формировании блоков используют такие виды бетона:

• Автоклавный. В качестве вяжущего вещества в растворе используется известь и цемент.
• Тяжелый. По своей структуре является более прочным, так как в него добавляются элементы арматуры.
• Легкий. В раствор включены пористые заполнители.

Бетонные блоки 400×200×200 выбираются профессионалами для строительства зданий различного предназначения. В зависимости от разновидности и структуры блоки различаются по своему назначению, некоторые можно использовать только для стен, а другие становятся мультифункциональными. Эти особенности стоит учитывать при составлении проектировочного плана, чтобы постройка соответствовала всем климатическим и грунтовым требованиям.