Обзор видов опалубки для монолитного строительства: типоразмеры и материалы

Монолитная опалубка

Монолитное строительство – современная технология возведения строительных объектов промышленного и гражданского назначения. Она позволяет в короткие сроки строить здания любой этажности и формы даже в стеснённых условиях, например, при точечной застройке в центре города, обеспечивая высокую прочность и сейсмоустойчивость несущих конструкций и межэтажных перекрытий. В основе этой технологии лежит применение опалубки для монолитного строительства. Она может различаться в зависимости от размера палуб, материалов их изготовления, сфер применения.

Опалубка для возведения монолитных сооружений – это вспомогательное строительное оборудование, задачей которого является создание нужной геометрической формыопалубка для монолитного строительстваний и её поддержание до полного отвердения используемых строительных смесей.

По способу использования технология монолитного строительства предусматривает применения съёмной и несъёмной опалубки. Первая предусматривает многократное применение для заливки стен, фундаментов и перекрытий. Бывает вертикальной и горизонтальной. Вторая – недемонтируемая конструкция одноразового использования, изготовленная из теплоизолирующих материалов и применяется для возведения утеплённых монолитных стен. Бывает только вертикальной.

Деревянная опалубка своими руками

При строительстве частных домов нецелесообразно покупать или арендовать стеновую опалубку. Как правило, её самостоятельно изготавливают из досок или ОСБ-плит прямо на объекте. Второй вариант получает всё большее распространение, так как применение ориентированно-стружечной плиты даёт значительную экономию материалов и средств, сокращает сроки производства работ, обеспечивает гладкую поверхность заливаемой конструкции.

Помимо самих плит ОСБ для изготовления опалубки необходимы:

Болты, гайки, шайбы, шпильки, саморезы для соединения деревянных щитов.
Деревянный брус для изготовления каркаса и рёбер жесткости.
Металлические уголки для скрепления ОСБ-плит.
Пластмассовая труба для скрепления щитов, расположенных напротив друг друга.
Стержни из стальной или пластиковой арматуры.
Тонкая рейка или куски фанеры для прикрытия щелей между щитами.
Стандартный набор инструментов для плотницких работ.

Этапы проведения работ:

Нарезать ОСБ-плиты по размерам граней возводимой конструкции.
Изготовить деревянный каркас для стенок.
Прикрепить плиту к каркасу с помощью саморезов.
Усилить каждую сторону конструкции поперечными рёбрами жесткости с шагом 0,4 м.
Соединить противоположные щиты с помощью шпилек, шайб и гаек предварительно просверлив отверстия диаметром 16 мм.
Продеть внутрь конструкции пластиковые трубки для соблюдения одинаковой ширины по всей площади опалубки.
Придать конструкции жёсткость с помощью стальных уголков.

Видео

Виды опалубки для монолитных перекрытий

Опалубка для заливки монолитных плит межэтажных перекрытий может монтироваться на стойках или на рамах.

Съёмные опалубки на телескопических стойках-домкратах – самое распространённое решение для заливки бетонным раствором перекрытий, монтируемых на высоте от 1,8 до 5,2 м. Основное преимущество таких опалубочных систем – быстрота монтажа и демонтажа.

При больших высотах (до 20 м) или увеличенной толщине плиты перекрытия (до 1 м) целесообразно рассмотреть вариант аренды опалубки на объёмных стойках. В зависимости от расстояния между опорными стойками такие конструкции выдерживают давление бетонной массы в пределах 5 т /м 2 .

В основе рамной опалубки лежат алюминиевые или стальные рамы высотой от 1,2 до 2,4 м и шириной 1,2–1,5 м, предназначенные для монтажа опалубочных щитов соответствующих размеров. Как правило, такие конструкции применяются на высоте более 5,5 м при возведении высотных зданий различной конфигурации, мостов, эстакад, тоннелей.

Разновидности опалубки для монолитного строительства

Для возведения фундаментов, стен, перекрытий, опорных колонн, лестничных маршей и других бетонных конструкций используются съемные (сборно-разборные) системы щитовой опалубки:

Мелкощитовая опалубка состоит из малогабаритных щитов, а также соединительных, поддерживающих и монтажных элементов. Вес каждого щита не превышает 26 кг, системы в сборе – 50 кг. Мелкощитовую опалубку собирают вручную, без применения грузоподъемных механизмов.
Крупнощитовая опалубка – это сборно-разборная вспомогательная строительная конструкция, усиленная рёбрами жёсткости. Размеры палуб достигают до 3 метров в высоту. Крупнощитовую опалубку используют, когда производят заливку фундаментов и других протяженных элементов зданий, строений, сооружений, от которых требуется повышенная прочность и долговечность.
Объёмно-переставная опалубка – крупногабаритная строительная конструкция, состоящая из нескольких сегментов. Привлекается на заливку бетона одновременно в вертикальной и горизонтальной плоскостях, например, стен и перекрытий, тоннелей, объектов с сотовой геометрией.

Из каких материалов делают опалубку

Традиционная технология монолитного строительства предполагает использование съёмной опалубки, которая демонтируется после высыхания бетонной смеси. Однако в последние годы получили распространение несъёмные опалубочные системы, обеспечивающие не только прочность, но и теплоизоляцию стен. Такую опалубку изготавливают из пенополистирола. Она представляет собой прямоугольные пустотелые блоки, которые собираются подобно детскому конструктору «Лего». После установки внутрь закладывается арматура и заливается бетонный раствор.

В несъемных опалубках застройщиков привлекает, прежде всего, высокая скорость возведения стен монолитных строений, которые априори получат высокий класс энергетической эффективности. Однако у этой технологии строительства есть ряд существенных недостатков:

Пенополистирол не является экологически безвредным материалом.
Требуется хорошая герметизация стыков между блоками, иначе в них могут попасть насекомые и вода.
Ввиду того, что эта технология является достаточно новой, для использования несъёмной опалубки потребуются квалифицированные рабочие, овладевшие этим методом строительства.
Стены, построенные по этой технологии, плохо «дышат», так как пенополистирол обладает низкой паронепроницаемостью.
В пенополистирольном «термосе» бетон высыхает довольно долго, что провоцирует повышенную влажность воздуха внутри здания.

В связи с названными причинами, технология строительства с применением традиционных съёмных опалубочных систем по-прежнему остаётся более востребованной. Щиты этих вспомогательных строительных конструкций изготавливаются из пластика, стали и алюминия.

Многоразовая пластиковая опалубка – это набор панелей из твёрдого пластика, которые оборудованы ручками для удобства монтажа и надежной фиксации палуб. Это самая удобная в эксплуатации сборно-разборная конструкция, которая позволяет значительно сократить время строительных работ. С их помощью в основном возводят монолитный каркас зданий, заполняемых строительными блоками или кирпичом. Пластиковую опалубку можно использовать до 150 раз.

Стальная опалубка – крупнощитовая конструкция, состоящая из готовых к применению металлопрофильных палуб на рамках, усиленных рёбрами жёсткости. Каркас обработан антикоррозийным составом и окрашен порошковой краской. Оборачиваемость стальных конструкций достигает 500 циклов.

Алюминиевая опалубка – универсальная сборно-разборная конструкция, которая состоит из металлокаркаса с палубами из алюминиевого профилированного листа. Характеризуется относительно лёгким весом, простотой транспортировки и монтажа. При этом выдерживает высокое давление бетонной смеси и не боится коррозии. Оборачиваемость каркаса достигает 350 циклов.

Основные преимущества использования съёмных опалубочных конструкций для возведения зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения сводятся к следующему:

Обеспечение гладкой поверхности заливаемой конструкции.
Быстрый монтаж и демонтаж.
Высокая оборачиваемость.
Лёгкая транспортировка.
Возможность хранения на открытых площадках.

Обзор съемной опалубки для монолитного строительства

Монолитное строительство отличают сжатые сроки и беспрецедентные требования к качеству проведения работ. Все это немыслимо без использования современных материалов и съемной инвентарной, т.е. многократного применения, опалубки. Именно такие опалубочные конструкции позволяют сократить издержки строительства и добиться запланированных результатов выполнения работ.

Виды опалубки для монолитного строительства

Опалубочные системы представляют собой формообразующие конструкции, применяемые на стадии заливки бетона до его затвердевания. Они различаются по характеру использования (съемные и несъемные), материалу (деревянные, металлические, полистирольные) и назначению. При возведении крупных и ответственных объектов широкое применение нашли алюминиевые и стальные типы опалубки. И те, и другие имеют свои особенности.

Краткая сравнительная характеристика алюминиевой и стальной опалубки

Критерий сравнения	Алюминиевые конструкции	Стальные конструкции
Удобство применения	Малый вес (до 30 кг на кв. м) позволяет во многих случаях обходиться без использования подъемной техники.	Для работы со стальной опалубкой необходима подъемная техника. Расходы на транспортировку конструкций к месту строительства в этом случае больше.
Прочность	Необходимость поэтапной заливки при использовании алюминиевой опалубки говорит о многом. Отсюда увеличение сроков строительства.	Стальные конструкции очень прочные и в меньшей степени подвержены деформации. Это позволяет сократить сроки строительства за счет заливки опалубки по верхнюю кромку.
Стойкость к коррозии	Не подвержены коррозии, поверхность не требует специальной обработки перед контактом с бетонной смесью.	Имеет склонность к коррозии, но с этим недостатком можно эффективно бороться с помощью порошкового покрытия.
Оборачиваемость	Довольно быстро теряют первоначальную геометрию, поэтому их оборачиваемость напрямую зависит от сложности проектов, в которых она используется.	Срок службы таких изделий гораздо больше ввиду их высокой прочности.
Ремонтопригодность	Сложный и дорогостоящий, а зачастую и вовсе невозможный, ремонт.	Ремонт проводится с использованием стандартного оборудования.
Стоимость	Стальные конструкции стоят дешевле алюминиевых, например, щит линейный 0,25х3 м из алюминиевого сплава обходится примерно в 8500 руб. Тогда как применение стали позволяет снизить стоимость изделия до 6300 руб.

Можно бесконечно долго сравнивать технические характеристики стальных и алюминиевых опалубочных систем, но, в конце концов, все определяется совокупностью факторов, поэтому выбор материала опалубки привязывают к конкретному проекту.

Кроме материала, из которого изготовлена опалубка, эффективность применения таких изделий определяется их областью применения: для стен, перекрытий, туннелей, шахт, колонн и т.д. Наиболее крупные предприятия предлагают своим клиентам полный ассортимент крепежа, формообразующих и поддерживающих конструкций.

Комплектующие

Номенклатура комплектующих для опалубки удовлетворяет всем требованиям для сборки самых разнообразных систем опалубки. Среди таких изделий можно выделить несколько наиболее востребованных:

замок клиновый, REX, эксцентриковый, удлиненный. Как правило, такие замки служат для соединения щитов опалубки. Благодаря конструкции изделия стыки получаются плотные и надежные. Отсюда результат – ровная бетонная поверхность;
литая гайка. Применяется для фиксации щитов опалубки вместе со стяжкой/шкворнем и шайбой;
стяжка. Изготовленный из качественной стали, комплектуемый специальными шайбами и гайками, такой винт должен выдерживать давление бетонной смеси;
шкворень. Выполняет аналогичную со стяжкой функцию, только при заливке колонн;
угловой элемент. Он незаменим для опалубки колонн и стен при устройстве наружных углов. Изделие может быть изготовлено из алюминия или стали;
одно- и двухуровневые телескопические или винтовые подкосы. Поддерживают щиты в вертикальном положении и обеспечивают возможность тонкой юстировки;
выравнивающая балка. Служит для усиления стыков щитов. Бывают также шарнирные и угловые балки, которые служат для укрепления сложных узлов опалубки.

Производство и производители опалубочных систем

Костяк российских производителей опалубки сформировался сравнительно недавно – в начале 2000 годов. За это время сфера производства пережила пару экономических кризисов, в результате чего на рынке укрепились позиции изначально сильных производителей. Перечень таких предприятий можно приводить довольно долго, поэтому озвучим лишь некоторые из них: ГК «Крамос», ООО «Базис Холдинг», ГК «ПромСтройКонтракт», ООО «Гелиос» и т.д. С ними постоянно соперничают немецкие компании Peri, Noe и Meva, австрийская Doka и многие-многие другие гиганты, открывшие свои представительства, в том числе и в России.

Положение вещей в сфере производства опалубочных систем таково, что ведущие позиции можно удержать лишь постоянно совершенствуя технологии производства опалубки, внедряя в производственный процесс последние разработки науки и техники. Если на ранних этапах развития отрасли отечественные производители копировали технологии западных компаний, то сегодня любое серьезное предприятие имеет в своем штате специалистов, ответственных за разработку новых решений применительно к сфере монолитного строительства.

Сколько это стоит

Стоимость и качество – два краеугольных камня современного строительства. Изменение одного из параметров зачастую влечет за собой перемены в другом. И лишь грамотный подбор применяемых материалов и оборудования позволяет найти золотую середину и выйти из положения с максимальным результатом. Ниже мы рассмотрели средние цены на конструкции, без которых немыслимо строительство практически любого современного монолитного здания.

Ориентировочные цены на основные элементы опалубки для монолитных работ

Наименование изделия		Размеры, м	Примерная стоимость за шт.*
Тип	Вид	Размеры, м	Алюминиевый элемент	Стальной элемент
Щит	линейный	0,25х3,0	8500 руб.	6300 руб.
		0,3х3,0	9000 руб.	6700 руб.
		0,4х3,0	10200 руб.	7600 руб.
		0,5х3,0	11200 руб.	8200 руб.
		0,6х3,0	12300 руб.	9100 руб.
		0,7х3,0	13600 руб.	9500 руб.
		0,8х3,0	15000 руб.	10500 руб.
		0,9х3,0	16000 руб.	11200 руб.
		1,0х3,0	17700 руб.	12400 руб.
		1,2х3,0	19400 руб.	13600 руб.
	угловой внутренний	0,3х0,3х3,0	13300 руб.	10400 руб.
	угловой внутренний	0,3х0,5х3,0	16100 руб.	11900 руб.
	шарнирный внутренний	0,3х0,3х3,0	17000 руб.	13800 руб.
	шарнирный наружный	0,1х0,1х3,0	13400 руб.	10000 руб.
	угловой наружный	0,5х0,5х3,0	21000 руб.	—
	угловой распалубочный	3,0	—	40000 руб.
	угловой универсальный	0,3х0,5х3,0	—	13200 руб.
	универсальный	0,75х3,0	—	13800 руб.
		1,05х3,0	—	16000 руб.
		1,2х3,0	—	18000 руб.
	колонн КРАМОС	0,8х3,0	20000 руб.	—
		1,0х3,0	22800 руб.	—
		1,2х3,0	25500 руб.	—
Элемент	угловой	3,0	4200 руб.	3000 руб.
Вставка	доборная	3,0	2400 руб.	2600 руб.

* В данной таблице рассматриваются цены на элементы длиной 3 м. Стоимость аналогичных изделий длиной 3,3 м примерно в 1,1 раз больше. Во сколько обойдутся комплектующие или нестандартные изделия вы можете узнать прямо у производителя.

Про аренду опалубки

Непродолжительные периоды строительства, небольшой или просто нетиповой проект – наиболее частые причины того, что покупке опалубки предпочитают ее аренду. Это очень удобно, ведь не нужно думать о том, где все это хранить между работой над отдельными проектами, думать о том, окупится ли покупка конструкций в дальнейшем. Примечательно, что производители опалубки готовы бесплатно разработать проект раскладки, подобрать оптимальный вариант формообразующих конструкций исходя из особенностей предстоящего объекта.

Ориентировочные цены на аренду опалубки для монолитных работ

Наименование	Единица измерения	Примерная стоимость
Стальная стеновая опалубка	м. кв.	750 руб.
Универсальная колонна (h=3 м)	шт.	11500 руб.
Стойка телескопическая	шт.	140-180 руб.
Тренога	шт.	60 руб.
Унивилка	шт.	40 руб.

Но самым весомым аргументом в пользу аренды можно и нужно назвать возможность аренды с последующим выкупом. Клиент ничего не потеряет даже при длительном использовании конструкций. Правда, такие условия предлагают далеко не все компании.

И немного о ремонте

Как и для любых других строительных конструкций, задействованных в нескольких проектах, для опалубки характерен естественный износ, при котором может потребоваться ее ремонт или замена. Очевидно, что восстановление является наиболее перспективным решением, т.к. позволяет экономить значительные средства. Лишь некоторые компании-производители опалубки для монолитного строительства оказывают услуги по ремонту изделий, как собственного производства, так и продукции других фирм. Наиболее востребованными услугами являются следующие:

очистка щитов от наплывов бетонной смеси;
работа с каркасом щитов и при необходимости замена деформированных участков;
нанесение защитного покрытия на стальные конструкции;
замена и перелицовка палубы

Как мы говорили ранее, восстановление алюминиевой опалубки предъявляет более серьезные требования как к используемому оборудованию, так и к квалификации специалистов. И даже в этом случае на базе современного предприятия можно осуществить полноценную установку усиливающих пластин, заплаток, заварку пробоин и т.п. По завершению ремонтных работ готовое изделие по своим характеристикам не будет уступать новым.

В завершение

Широкий выбор опалубочных систем для проведения монолитных строительных работ, а также жесткая конкуренция в отрасли приводят к разделению производителей на два лагеря. Одни понижают цены, что не всегда положительно сказывается на качестве готовой продукции. Другие внедряют современные технологии, ставят на первое место надежность и долговечность изделий. Кого из них предпочесть? Выбор всегда за клиентом.

Читать еще: Монолитный железобетон. Устройство опалубки, технология возведения зданий

Опалубка для фундамента: виды, способы, материалы

Продолжу курс статей, касающихся заливки фундамента своими руками, и посвящу несколько статей установке опалубки для фундамента. Правильный выбор опалубки, соблюдение технологии ее монтажа крайне важны для получения качественного результата, ведь во многом именно от прочности и качества фундамента зависит срок службы всего строения на дачном участке. Сегодня поговорит о видах и способах монтажа опалубки для фундамента.

Материалы для опалубки

Опалубка – это заранее подготовленный каркас для заливки фундамента. Основная задача опалубки – удерживать фундамента в нужном месте заявленной формы до его застывания. Установка опалубки является обязательным этапом монтажа фундамента дома или любой другой постройки, требующей наличие фундамента. Перед тем, как приступить к изучению технологии установки опалубки, рассмотрим виды материалов, используемых для возведения каркаса. Наиболее распространены следующие материалы для опалубки:

Опалубка из металла. Металлическая опалубка монтируется из листов стали толщиной до 2 мм. Преимущество металлической опалубки в простоте работы с ней, а также в гибкости и пластичности. Стальной лист легко гнется, что позволяет получить опалубку (а, следовательно, и фундамент) нужной формы. Особенно важна эта особенность при желании закруглить углы фундамента. Недостаток металлической опалубки в цене, при общей экономии бюджета строительства опалубка из металла вам не подойдет.

Вам могут пригодиться

Опалубка из железобетона. Железобетонная опалубка удобная, практичная и пользующаяся популярностью. Но, помимо высокой цены, обладает одним существенным недостатком: большой вес плит обязывает хозяина постройки нанимать бригаду работник со специальной подъемной техникой. Однако, использование железобетона в качестве опалубки экономит количество бетона, который потребуется на этапе заливки фундамента. Получается, что на одном этапе финансовые потери больше, на другом – меньше.
Опалубка из пенополистирола. Пенополистирольные блоки для опалубки производятся промышленным способом, и в этом заключается их главное отличие и преимущество. Собрать опалубку из пенополистирола – просто и быстро, блоки крепятся друг с другом посредством специального паза-замка. Единственный минус блочной опалубки в высокой стоимости материалов.

Опалубка из древесины. Деревянная опалубка возможна из различных видов древесины: в ход идут и листы деревянной фанеры, и ОСБ плиты, и даже обычные доски. Преимущество опалубки из древесины – дешевизна, если сравнивать этот вид материалов с выше перечисленными. Кроме того, монтаж деревянной опалубки не сложен и интуитивно понятен, справится любой мужчина, имеющий опыт столярных работ. Однако, деревянная опалубка имеет и недостаток: ее необходимо качественно укреплять, особенно в местах увеличения толщины заливаемого бетона.

Виды опалубки

Помимо используемого материала, опалубка для фундамента отличается по типу конструкции. Различают три основных вида опалубки, имеющих функциональные и конструкционные отличия.

Несъемная опалубка для фундамента. Как следует из названия, несъемную опалубку устанавливают на этапе монтажа фундамента и оставляют на месте на весь период эксплуатации здания. Чаще всего, в качестве несъемной опалубки используются железобетонные блоки, но нередко остаются на месте и пенополистирольные конструкции. У несъемной опалубки имеется два существенных преимущества: вы не тратите время на ее демонтаж, а кроме того, опалубка выполняет не только фиксирующую роль, но и дополнительную техническую, звуко- или теплоизоляционную.

Съемная опалубка для фундамента. После полного просыхания фундамента съемная опалубка демонтируется. Преимущество съемной опалубки в возможности использования элементов на другом объекте строительства. Съемная опалубка выполняется из деревянных брусьев, пенополистирольных блоков, металлических листов. Крепление элементов происходит при помощи специальных пазовых замков, шпилек или гвоздей. Несмотря на необходимость демонтажа, работы со съемной опалубкой считаются более легкими и доступными.
Скользящая опалубка для фундамента. Скользящая опалубка – это фундамент, плавно переходящий в стены будущего здания. Строительство стен начинается с заливки фундамента, и слой за слоем поднимается до потолка строения. Основной недостаток скользящей опалубки в сложности ее монтажа своими руками, для осуществления этого вида опалубки придется обратиться за помощью к бригаде профессионалов.

Монтаж опалубки

Вне зависимости от выбранного материала, монтаж опалубки начинается с теоретических и чертежных работ. Чертеж необходим для правильного расчета опалубки для фундамента. Для расчета вам потребуется длина периметра здания, умножьте его на два, поскольку опалубка устанавливается по обе стороны от фундамента. Прибавьте сюда показатели длины перегородок, ширину фундамента, и заложите 5-10% на возможные ошибки и поправки в расчетах. Дальнейшая пошаговая инструкция зависит от выбранного материала для опалубки.

Опалубка из фанеры

Опалубка из фанеры своими руками начинается с правильного выбора материала. Чем толще будущий фундамент, тем большую нагрузку должна выдержать опалубка, поэтому фанерные листы менее 3 см толщиной лучше не выбирать.
Распилите листы до необходимых размеров, после чего последует создание фанерных щитов: листы соедините вместе для получения нужной высоты опалубки. Для фиксации используйте деревянный брус. В качестве фурнитуры проще и быстрее воспользоваться гвоздями.
Установите щиты из фанеры в подготовленный ров в земле, проследите за тем, чтобы между щитами не образовывались щели (если они появились, устраните их до начала заливки опалубки). Проверьте, чтобы гладкая сторона щитов была обращена внутрь, а соединительные брусья оказались снаружи.
Установите арматуру внутри каркаса, между собой арматурные прутья свяжите.
При помощи деревянных брусьев установите колышки с обеих сторон опалубки, вкопайте их в землю. Они необходимы для удержания давления бетона во время заливки.
Опалубка готова, можно заливать раствор. Опалубка из древесины своими руками популярна для заливки ленточного фундамента, как наиболее распространенного среди возможных видов.

Опалубка из пенополистирола

Опалубка из пенополистирола своими руками проще и быстрее, блоки материала уже готовы к работе во время покупки.
Подготовьте траншею для фундамента, на дно насыпьте песчаную подушку и положите выбранный гидроизоляционный материал. Пенополистирольные блоки установите в траншею и зафиксируйте при помощи специальных замков.
В процессе монтажа блоков не забудьте установить заготовки для коммуникативных отверстий, а также на этом этапе укладывается арматура для армирования фундамента.
После завершения установки опалубки проверьте ровность каркаса при помощи строительного уровня.

Опалубка из железобетона

Опалубка из железобетона своими руками – понятие условное, без специальной техники установить железобетонные блоки не получится.
Выройте траншею, закладывая в размеры толщину железобетонных блоков. На дно насыпьте слой песка и слой мелкой гальки.
Блоки установите на место, предварительно проделав во внутренней стороне отверстия для установки арматуры. Поставьте арматуру на место, перевяжите между собой для получения надежной фиксации.
Блоки устанавливаются в несколько рядов, соединяя их между собой при помощи монтажной прослойки. Следите за тем, чтобы блоки перекрывали друг друга, шли внахлест.
Финальный ряд блоков покройте армирующей стяжкой, после высыхания которой опалубка готова к заливке фундамента.

Советы профессионалов

Напоследок предложу вашему вниманию несколько секретов установки крепкой и надежной опалубки:

После фиксации опалубки важно проверить горизонтальность и вертикальность конструкции. Для этого воспользуйтесь отвесами или строительным уровнем.
Не допускайте щели в опалубке. Щели, свыше 5 мм, считаются большими и требуют заделки до начала заливки бетона.
Наиболее крепкий угол получается при сгибе арматуры в нужном месте. Если же согнуть прут не удается, воспользуется специальным соединителем, или доведите арматуру до конца, перевязав место соединения стяжками.

Демонтаж опалубки разрешен только после полного просыхания бетонного раствора. Это правило касается любого из материалов опалубки.
Перед началом работы изучите максимальное количество материалов по выбранному способу монтажа опалубки, послушайте советы специалистов, а если не чувствуете в себе сил или не понимаете весь процесс до конца, обратитесь в фирму для вызова бригады профессионалов, которые выполнят работы быстро, качественно и с гарантией.

Правильно выполненная опалубка – гарант надежного фундамента, подойдите к этому этапу строительства со всей ответственностью, чтобы строение беспроблемно служило вам не один год.

Какие опалубочные системы применяются при монолитном строительстве?

Под опалубкой в строительстве понимается совокупность деталей и элементов, которые повторяют форму будущей конструкции (стены, колонны, перекрытия и т.п.). Опалубочные системы доставляются на строительный объект в разобранном виде. Их монтаж производится как вручную, так и с помощью лесов, подмостей и кранов.

Опалубка, монтируемая вручную, обычно применяется там, где невозможно установить технику, например, в местах плотной застройки. В таких условиях играет роль не только масса отдельных деталей, но и их размер.

Классификация опалубочных систем

Опалубку можно классифицировать по разным критериям:

по конструктивным свойствам;
по области использования;
для выполнения нестандартных задач.

По типу конструкции, современная опалубка делится на:

Рамная (щитовая). Представляет собой совокупность каркасных щитов, деталей крепежа и подпорных элементов. Каркасные щиты, являющие собой основу рамной опалубочной системы, состоят из рёбер жесткости, несущей металлической рамы (алюминиевой или стальной) и опалубочной плиты. Металлический каркас позволяет обеспечить нужную жесткость элементов. Он лучше противостоит нагрузкам кручения и значительно облегчает монтаж.

крупнощитовая опалубка для монолитного строительства

Замкнутый профиль рамы с фасонным гофром обеспечивает надёжное соединение элементов в любом месте и предоставляет защиту торцам опалубочной плиты от разного рода повреждений.

Соединяться элементы рамной опалубки могут как перпендикулярно, так и под разными углами. Производители щитовой опалубки уделяет большое внимание разработке удобных соединительных деталей (анкерных элементов, замков, накладок), которые позволяют обеспечить прочное и надёжное соединение. Крепления между соединениями должны выдерживать высокие механические нагрузки (сжатие, изгиб, растяжение).

Опалубочная плита состоит из ламинированной фанеры. Т.к. фанера – древесный материал, то он требует более частой починки и замены. Число раз бетонирования и износостойкость фанеры определяется составом и толщиной ламината.

фанера ламинированная для опалубки

Сегодня активно идёт поиск альтернативы ламинированной фанере. Одним из таких является специальный «сэндвич» материал, созданный специалистами из Германии. Он отличается:

низкой гигроскопичностью;
устойчивостью к ультрафиолетовому воздействию и механическим воздействиям;
меньшим, по сравнению с фанерой, весом;
упрощённая очистка;
малая степень адгезии (прилипания) к бетону.

Состав нового материала: слой пенопропилена, облицованный алюминиевыми листами с двух сторон, которые покрыты слоями специального полипропилена-PP.

Балочная. Представляет собой совокупность подмостков для бетонирования, ригеля, отдельных щитов и балок, подпорных элементов. Основа системы – балки с нормированным размером, изготовленные из дерева. К щиту балки крепятся благодаря конструкционным элементам из стали. Для увеличения эксплуатационных свойств на концы балок устанавливают стальные или пластмассовые наконечники. Они защищают балки от повреждений пояса.

применение балочной опалубки в монолитном строительстве

Туннельная. Главный элемент в этой конструкции – полусекция. Состоит из вертикальной и горизонтальной панелей. Данная опалубка используется для серийного изготовления идентичных секций сооружений коридорного типа (больницы, гостиницы). Монтаж производится с помощью крана.

использование туннельной опалубки от компании MESA

Кроме того, в зависимости от задачи, изготавливаются ещё и специальные опалубочные системы:

односторонние;
переставные;
система кольцевых стен с изменяемым радиусом.

Монолитное строительство и использование опалубки

Самой перспективной сферой использования опалубки является монолитное строительство. Поэтому стоит разобраться, какие опалубочные системы применяются при монолитном строительстве.

Способ монолитного строения сооружений с помощью опалубки в последние годы был признан, как самый качественный и перспективный, заказчиками и строителями. Благодаря этой технологии можно создавать уникальные по своей планировке здания криволинейных форм.

Несущий каркас, выполненный из железобетонного монолита, устойчив к высоким нагрузкам. Благодаря его высокой устойчивости здание может иметь 30 и более этажей. Перекрытия и стены, созданные по монолитной технологии, практически не имеют в своей структуре швов и обладают небольшой толщиной. Это уменьшает нагрузку на фундамент и снижает затраты на его создание.

При монолитном строительстве сооружений важными свойствами опалубочной системы являются:

прочность;
жесткость;
геометрическая неизменяемость;
герметичность системы под влиянием технологических нагрузок во время бетонировани

Кроме того, серьёзное значение качественная конструктивная часть проекта.

Несъёмные опалубочные системы

Во время строительства опалубку могут демонтировать или сделать частью стены. В первом случае используются сборно-разборные опалубки (съёмные). Во втором – несъёмная опалубка.

Несъемная опалубка в современном строительстве представляет собой гибрид способа возведения стен крупноразмерных панелей или пустотных блоков и монолитного домостроения. При данной технологии блоки или панели исполняют роль опалубки и при достижении бетоном прочности не демонтируются, а становятся частью конструкции.

несъемная опалубка для монолитного строительства из пенополистирола

В Западных странах несъёмная опалубка часто используется при строительстве небольших промышленных сооружений, жилых домов и хозяйственных построек. Ограничением большинства систем несъёмных опалубок является 5 этажей.

Небольшой вес материалов.
Простота использования.
Возможность строительства без тяжёлой техники.

Несъёмную опалубку изготавливают из таких материалов:

цементно-стружечные плиты;
древесно-стружечные плиты;
пенополистирол.

Наиболее известным из этого списка сегодня являются опалубки, созданные из пенополистирола. Его преимуществом является то, что стены с применением данной технологии, сразу выходят «тёплыми» и не требуют дополнительного утепления. Связано это с тем, что ограждающая конструкция состоит из нескольких слоёв: железобетона, покрытого с двух сторон слоями теплоизоляции. Помимо высокой теплоизоляции, стены обладают ещё и высокой звукоизоляцией.

Съёмные опалубочные системы

Съёмные или сборно-разборные опалубочные системы должны иметь высокую конструктивную прочность, устойчивость к нагрузкам и механическим воздействиям и отвечать требованиям по долговечности и надёжности.

Материал для съёмных опалубочных систем должен иметь высокую степень сопротивляемости к деформации и несущую способность. Поэтому, в-основном, используют оцинкованную, либо гальванизированную, имеющую порошковое покрытие, сталь. Покрытие служит для защиты от коррозии и обеспечивает быструю очистку от загрязнений.

Помимо стали в качестве материала используют сплав кремния и алюминия. Алюминий лёгок, прочен, устойчив к агрессивной среде и значительно уменьшает расходы на транспортировку, но подвержен коррозии. Поэтому он требует специальной антикоррозийной обработки. Для того чтобы добиться высокой жесткости конструкции применяют технологию экструзии.

эффективность современной съемной опалубки состоит в её многократном применении, надёжности и универсальности. Она легко крепится, а детали конструкции – взаимозаменяемы.

Проблемы использования опалубки при монолитном домостроении

Как и любая другая технология, опалубка не лишена недостатков. Так как возведение конструктивных монолитных элементов происходит под открытым небом, то в условиях отрицательной температуры работа должна вестись с применением одним из методов зимнего бетонирования:

Добавление противоморозных компонентов в бетон.
Разогрев бетона перед укладкой в опалубку.
Использование нагревательных проводов в бетоне (целесообразно для малоармированных элементов).
Применение «тёплого» бетона.
Нанесение греющего покрытия на опалубку.

Вышеперечисленные методы прогрева приводят к значительному увеличению цены строительства. Самыми эффективными способами прогрева являются использование противоморозных смесей.

Греющие опалубки

Ещё одним способом бетонирования при низких температурах является использование греющих опалубок. Современные греющие опалубки состоят из греющей инфракрасной плёнки, устанавливающейся между двух щитов влагостойкой фанеры. Инфракрасная энергия равномерно проникает в бетон и прогревает его, не оставляя локальных зон перегрева.

греющая опалубка в монолитном строительстве

Термоактивную опалубку можно располагать как с наружной, так и с внутренней части палубы. Однако рекомендуемым расположением является установка на расстоянии 5-6 мм от внутренней части между щитами палубы. Это увеличивает время эксплуатации.

Советы по выбору опалубочных систем

На отечественном рынке опалубочных систем, в-основном, представлена продукция зарубежных компаний, имеющих серьёзный опыт изготовления.

Современные российские опалубочные системы уступают в качестве своим западным аналогам. Связано это с недостатком опыта российских специалистов в практическом применении конструктивных узлов и решений. Однако качество отечественной продукции постоянно улучшается.

Опалубка – это сложная конструкция, которая требует грамотного технического сопровождения и программного обеспечения и обучения персонала для работы с ним.

Читать еще: Швеллер стальной гнутый — изготовление, характеристики и применение

На какие нюансы обратить внимание при выборе опалубочной системы?

Продуманные элементы крепления и замки. От этого фактора зависит скорость процесса монтажа и качество готовых стен, перекрытий, колонн. Элементы крепежа должны обеспечивать надёжное соединение опалубки в вертикальных и горизонтальных частях.
Возможность аренды. Многие профессиональные компании имеют возможность сдать в аренду какие-либо элементы опалубки или всю систему целиком. Это позволяет посмотреть работу системы или её частей перед покупкой.
Программное обеспечение. Оно позволит выполнить чёткое планирование работы с опалубкой, составить верную спецификацию частей опалубки, а также рассчитать нужное количество транспортных единиц, смету затрат.
Предоставленное сопровождение и возможность обучения персонала.

Цена опалубной системы зависит от проекта, требований к нему, количества переходов и углов в нём, а также толщины, ширины и высоты стен и потолков. Элементы опалубок нуждаются в периодическом ремонте и регенерации, и услуги такого рода предлагают ведущие производители опалубочных систем.

Современные опалубочные системы для бетонирования стен и перекрытий, отличающиеся долговечностью, быстротой исполнения и позволяющие осуществить разнообразные конструктивные замыслы, делают монолитное строительство наиболее перспективной технологией возведения зданий.

Опалубка для монолитного строительства: конструкция, размеры, технологические нюансы, преимущества, рекомендации специалистов

Что представляет собой опалубочная конструкция, знают практически все собственники загородных домов, садоводы и опытные дачники. Эти люди, так или иначе, имели дело с ней – устанавливали самостоятельно или видели со стороны, как соседи выполняют подобный тяжелейший труд.

Обычно монтаж самой опалубки необходим для создания основательного фундамента для дома или менее крупных строений, например, гаража, беседки и т. п. Хотя, встречаются совсем небольшие конструкции, нуждающиеся в предварительном обустройстве опалубки – платформы, ступени или дорожки.

Задача самостоятельного выполнения опалубочного ограждения весьма несложная – надёжно ограничить и удержать бетонный раствор специально созданными заградительными элементами до полноценного схватывания цементно-песчано-гравийной смеси.

Посмотрите видео об опалубке для монолитного строительства

Промышленная опалубка для качественного монолитного строительства

В принципе, устройство промышленного варианта опалубки ничем существенным не отличается от самостоятельно сделанных конструкций. Единственное различие – в профессиональном строительстве применяются особые конструктивные элементы и надёжные стяжки и упоры. При любительском обустройстве, для сравнения, используют куски фанеры, различные доски, ОСП или ДСП, колышки, столбики и т. п.

Из обзорного сравнения вариантов опалубки вполне понятно, что профессиональная конструкция является более надёжной для выполнения монолитного строительства, а потому, она в основном предназначена для постройки больших зданий и комплексов. С её помощью возводят крупные торговые, офисные, промышленные многоэтажные комплексы, чуть реже – жилые здания. Такой вариант опалубки должен конструктивно обеспечивать множество проектных решений и гарантированно выполнять свыше 100 циклов эксплуатации.

Конструкция профессиональной монолитной опалубки

Учитывая значительность проектов и большие объёмы строительства, комплектация промышленной опалубки соответственно состоит из внушительного набора необходимых элементов:

— щиты – важнейшие детали в опалубочной конструкции. Они обладают строго определёнными размерами и созданы из особых материалов;

— специальные крепёжные детали, надёжно фиксирующие при монтаже опалубки щиты;

— стяжки – соединяют противоположные щиты друг с другом;

— внешние держатели для создания устойчивых упоров;

— штатный (классический) крепёж и иные нужные комплектующие.

Можно понять, что изначально конструкция очень сложная, поэтому все работы с ней могут проводить исключительно рабочие специалисты.

Важно! Так как опалубка для строительства монолитных сооружений относится к классу съёмных конструкций, она используется многократно. При неоднократном использовании необходимо уметь грамотно производить монтаж и правильно выполнять её демонтирование после достаточного застывания бетонной массы!

Размеры опалубки и материалы для монолитных конструкций

Разработано специалистами несколько вариантов щитов, отличающихся друг от друга. Но единственное требование к ним – способность обеспечить качественную долговечность и предельную надёжность создаваемых конструктивных элементов. Это обуславливает ряд характеристик, которые должен иметь материал, используемый для обустройства монолитной опалубочной конструкции перекрытий и стен. Таким образом, опалубка должна:

— эффективно препятствовать линейным изгибам и деформациям;

— длительно выдерживать повышенные нагрузочные воздействия;

— обладать малым удельным весом: «Лёгкую по весу деталь конструктора быстрее и проще можно установить и, если необходимо, демонтировать»;

— иметь наиболее низкую влагостойкость. Такое необычное свойство достигается путём пропитки многослойных щитов специальным составом (к примеру, меламиновая смола).

Совет! Особо тщательно следует покрывать меламиновой смолой внутренние щитовые поверхности!

Основными материалами для обустройства опалубки для создания монолитного типа стен или колонн являются:

Клееная фанера являет собой наиболее удобный в работе и недорогой материал. К примеру, панели «WOODFORM» практически в 7,50 раз легче аналогов из стали и в 2,50 раза ниже их по стоимости. Такое преимущество имеет место несмотря на изготовление панелей в виде плотно спрессованной, надёжно проклеенной плиты из трёх слоёв пихты, ели и сосны. Стоит отметить, что прочностные свойства опалубки из такого материала достаточно приемлемы и высоки при соответствующих показателях толщины. Например, при толщине в 27,0 мм прочность на изгибе будет 35,0 при модуле упругости 10000 МПа.

Большинство изготовителей опалубочных элементов стараются предоставить максимально широкий размерный ряд соответствующих изделий, чтобы предоставить возможность более удобного монтажа опалубочных конструкций для любого монолитного строительства. Довольно часто, такие идеи получаются очень удачными, как считают многие строители и проектировщики.

Ярким примером хорошего формата щитов является продукция компании «WOODFORM», предназначенная для обустройства стеновой опалубки:

— стандартная комплектация – 1000,0–3000,0 на 500,0 мм;

— в укрупнённой линейке по длине размеры соответственно составляют 4000,0 и 6000,0 мм при последовательности показателей ширины от 500,0 до 2000,0 мм с обязательной кратностью 500,0. В целом получается двадцать типоразмеров.

Такая же ситуация обстоит в подгруппе «колонны». В общем, есть из чего выбрать.

Преимущества монолитной опалубки

Когда выделяют какие-либо предпочтения, обычно подразумевают сравнение с аналогами. В рассматриваемом случае вполне возможно сравнивать параметры и свойства монолитных, кирпичных или панельных построек. Финансовую часть мы не будем рассматривать, а остановимся на технико-эксплуатационных факторах, обуславливающих достоинства монолитов:

— эксплуатационный срок. Специалисты, анализируя сооружение, возведённое с применением опалубки для монолита, оценивают структурную стабильность до 210 лет. Этот факт непросто оспорить, однако, если рассмотреть степень коррозии металлических сварных соединений в панельных домах и арматуры в бетонном монолите, то последний вариант выигрывает без сомнений;

— условия для выполнения строительства. Большие площадки для размещения стройматериалов не нужны. Строительной техники минимальное количество, а участок застройки спокойно вписывается в черту города;

— время строительства. В сравнении с панельной технологией – абсолютное равенство, а с кирпичной методикой – двукратное преимущество;

— максимальная нагрузка. В монолитных зданиях, при точном соблюдении соответствующих правил и норм, перекрытия могут свободно выдерживать нагрузочное воздействие до 610 кг/кв. м. Это выше в 3,5 раза, чем у конструкций панельного типа.

Заключение

Опалубочная конструкция для возведения монолитных сооружений подходит как профессионалам, так и «любителям», столкнувшихся с ведением монолитного строительства. Интуитивно понятная технология, монтаж конструкции и её демонтаж даже при общем ознакомлением с соответствующей тематикой будет оптимально удобным и максимально простым.

Виды опалубки для монолитного строительства

За последние годы произошло стремительное развитие строительной отрасли, результатом чего стало появление новых, более совершенных технологий и материалов. На сегодняшний день большое внимание уделяется эксплуатационным характеристикам материалов, а также возможности в кратчайшие сроки возводить объекты любой сложности. На смену распространенному ранее панельному строительству пришла технология монолитного строительства. В ее основе лежит создание монолитных конструкций из бетонных смесей. Вспомогательным же элементом, обеспечивающим придание бетону необходимой формы, является опалубка.

Виды опалубки

Существует большое количество видов таких обрешеток. Такое разнообразие во многом связано с широкой сферой их применения. Кроме того, присутствуют и другие параметры их классификации – в частности, это материал изготовления, тип конструкции и т.д. Также следует отметить, что опалубки могут быть съемными и несъемными. Съемная модель имеет определенный ресурс использования, поэтому нередкой является услуга по аренде того или иного вида конструкции. Это дает возможность дополнительной экономии и при этом ни в коем случае не отражается отрицательно на качестве выполнения работ.

По своему назначению опалубки делятся на следующие виды:

опалубка для фундамента;
стеновая;
опалубка перекрытий;
опалубка колонн.

Каждый из перечисленных видов имеет свои конструктивные особенности. Например, выбор опалубки перекрытий будет зависеть от проектной высоты данных перекрытий. При высоте до 4,5 метров, как правило, используют обрешетку на телескопических стойках, а при высоте свыше 4,5 м и до 20 м – объемную опалубку перекрытий.

Существуют также конструкции на клиночных или чашечных лесах. Их различие между собой заключается в разном типе крепления элементов. При этом одним из главных преимуществ этих видов можно назвать универсальность, так как при сравнительно несложной модернизации есть возможность использованиях их как полноценных строительных лесов. Для этого необходимо установить лестницы для подъема рабочих и сделать более прочный настил-«палубу». В итоге с их помощью выполняются строительные работы в труднодоступных местах.

Виды материалов изготовления опалубки

Для изготовления конструкции используются самые разнообразные материалы, и выбор их в основном зависит от особенностей возводимого объекта. В частности, по типу материала различают следующие виды опалубки:

деревянная;
металлическая;
пластмассовая;
резиновая;
армоцементная и т.д.

Наибольшей популярностью сегодня пользуются деревянные опалубки, а также конструкции, изготовленные с использованием ламинированной фанеры. Ламинированная фанера для опалубки разрабатывалась специально с ориентацией на монолитную технологию строительства. Однако, благодаря своим уникальным эксплуатационным качествам и характеристикам, она нашла более широкое применение и сегодня выступает вспомогательным материалом во многих строительных работах.

Что касается металлической опалубки, то она обладает одними из лучших характеристик, однако из-за достаточно высокой стоимости используется или комбинированно с деревянной обрешеткой, или составляет основу только в тех случаях, когда объект имеет повышенные требования к прочности.

Среди новинок можно отметить опалубки из синтетических материалов. В частности, наилучшим образом зарекомендовал себя такой материал, как пенополистирол. Он обладает отличными эксплуатационными характеристиками.

Все виды обрешеток просто и легко монтируются, что способствует быстрому возведению объектов независимо от их уровня сложности.

Опалубка для монолитного строительства, виды и особенности

Технологию монолитного строительства всё чаще применяют не только при возведении промышленных зданий и жилых многоэтажек, но и в частном строительстве. Эта технология позволяет строить дома с высокопрочными стенами и перекрытиями, воплощать в жизнь любые идеи проектировщика, возводить сложные геометрические и закруглённые элементы зданий. Установка опалубки для монолита и заливка в неё бетона не требует больших трудозатрат, применения дорогостоящих механизмов и материалов.

Опалубка для монолитного строительства, область применения

Монолитная опалубка – это конструкция, в которой залитый бетон принимает нужную форму. Выпускается съёмной и несъёмной. И простые, и самые замысловатые элементы строения получают из бетона, используя съёмную опалубку:

вертикальную – для стен, фундаментов;
горизонтальную – для перекрытий;
ползущую – для поверхностей с уклоном;
закруглённую – для стен с любым радиусом изгиба, колонн.

Несъёмная опалубка для монолитного строительства пользуется популярностью в частном домостроении благодаря минимальным затратам времени, труда и финансов на строительство, практичности. По окончании работ она остаётся неразрывной с бетоном, возведённые монолитные элементы здания утеплены и изолированы от шума.

Опалубка своими руками

Чтобы снизить затраты на строительство частного дома, делают опалубку для монолитного домостроения своими руками. Для этого применяют материалы, которые не пропускают влагу и держат форму – шифер, дерево, черепицу. Чаще самодельную опалубку изготавливают из деревянных досок. Первым делом рассчитывают размеры опалубки для монолитного строительства, потом сбивают щиты, скрепляют между собой, устанавливают перемычки и упоры.

запроектировать ширину опалубки на 2 — 4 мм больше, так как при высыхании бетон даёт усадку и расширяется;
не допустить появления щелей и зазоров при сборке опалубки, чтобы избежать вытекания бетонной смеси;
сделать внутреннюю поверхность опалубки как можно более ровной, чтобы упростить отделку.

Видео

Виды, преимущества и технология сборки опалубки под монолитное перекрытие

Монолитное строительство позволило удешевить и ускорить сооружение перекрытий зданий. Вместо трудоёмкой и затратной установки перекрытий грузоподъёмными кранами используется простое устройство из стоек и щитов, которое монтируется силами одного – двух человек.

Опалубка перекрытий на телескопических стойках

Строительная опалубка для монолитного перекрытия состоит из опорной и опалубочной части. Существует опорная часть двух видов:

простой конструкции (при высоте перекрытия до 4,5 м) – как опоры для опалубочной части применяются установленные в треноги телескопические стойки;
объёмной конструкции (при высоте перекрытия от 4,5 до 20 м) – закреплённые в домкратах вертикальные стойки и горизонтальные ригели соединяются между собой в замок, при необходимости укрепляются установкой диагональных раскосов.

На унивилки, установленные на верхних элементах опорной части, укладывается опалубочная часть: продольные и поперечные балки-двутавры из дерева, концы балок для прочности связываются отожжённой проволокой. На подготовленную основу из балок укладываются опорные углы и щиты.

Виды опалубки для монолитного строительства

Для строительства зданий и сооружений любой сложности выпускается несколько видов съёмной опалубки:

мелкощитовая разборно-переставная – монтируется из деталей площадью до 3 м2 и весом до 50 кг, универсальна, при необходимости из неё вручную собирают блоки разного размера и конфигурации, используется для строительства небольших зданий;
крупнощитовая – щиты большой площади, зачастую стандартной величины (дублируют стандартные размеры стен или перекрытий), выдерживают большие нагрузки без подпорок, удобны при заливке фундамента, туннелей, протяженных стен, перекрытий;
объёмно-переставная – изготавливается в виде П-образных и Г-образных крупноразмерных секций, из которых собираются и устанавливаются краном в рабочее положение блоки. В результате образуется П-образная конструкция для последовательного бетонирования стен и перекрытий. Горизонтально, вертикально-перемещаемая и туннельная разновидности объемно-переставной опалубки используются для масштабного строительства.

Несъёмная опалубка представляет собой набор стандартных элементов разной формы, принцип их соединения подобен соединению деталей конструктора «Лего».

Материалы для опалубки и уход за ней

Выпускаются разные виды несъёмной опалубки для монолитного строительства, её делают из пластика, смеси из цемента и щепы. Наибольшей популярностью пользуется опалубка, изготовленная из пенополистирола. Пенополистирол – лёгкий, негорючий материал, хороший утеплитель, обладает шумопоглощающими свойствами. Недостаток такой опалубки – она используется только один раз.

Съёмную опалубку делают из дерева, пластика, алюминия, стали. Каждый материал имеет достоинства и недостатки, исходя из главных критериев оценки опалубки для монолитных работ (прочность, оборачиваемость, универсальность, вес, цена):

деревянная опалубка для монолитного строительства – недорогая и лёгкая, но непрочная и гигроскопичная, выдерживает до 30 циклов использования;
пластиковая – лёгкая и гладкая, не пропускает влагу, но переносит лишь 200 циклов оборота и недостаточно прочна для многоэтажного строительства;
стальная – высокопрочная и универсальная, оборот – более 500 раз, главный недостаток, затрудняющий применение в частном строительстве – большой вес;
алюминиевая – лёгкая и прочная, выдерживает 300 циклов использования, но при этом подвержена коррозии при контакте с жидким бетоном.

Читать еще: Технология и нюансы строительства бутового фундамента

Срок использования опалубки монолитного строительства продлевают правильным уходом за ней. По окончании работ все элементы разборной опалубки очищают от бетона щётками или скребками и смазывают. Недопустимо при очистке ударять по ним молотком или кувалдой.

Опалубка – это вспомогательная система возведенных конструкций, изготовляемая для придания требуемых форм для строительных смесей. Виды опалубок для стен Современное .

Опалубка перекрытий представляет собой комплекс последовательно скрепленных элементов, таких как: стойки, ригели, балки и компоненты палубы. Существует несколько разновидностей опалубочных .

Строительство долговечных и качественных монолитных сооружений невозможно без использования добротной опалубки, собранной из качественных элементов. В состав опалубочной системы входит .

Плиты перекрытия при монолитном строительстве могут быть изготовлены по заказу на предприятиях ЖБИ, доставлены на площадку и смонтированы с применением .

Элементы опалубки в монолитном строительстве

Технология монолитного строительства широко применяется при возведении объектов промышленного и хозяйственного назначения, многоэтажных жилых домов. Сравнительно недавно с ее помощью начали строить и частные малоэтажные здания. Вызвано это тем, что технология монолитного строительства дает возможность проектировщикам использовать в индивидуальных проектах загородных домов элементы сложной геометрической формы, что придает зданиям известную оригинальность и привлекает дополнительное количество потенциальных заказчиков.

Область применения

Технология монолитного строительства, использующая специальную опалубку, придающую элементам здания необходимую форму, позволяет значительно ускорить и удешевить процесс возведения зданий и сооружений.

Опалубка для монолитного строительства используется при заливке:

стен, монолитных балок, горизонтальных перекрытий и др.;
фундаментов и ростверков;
сферических, купольных и арочных конструкций.

Кроме того, опалубочные системы с успехом применяются при строительстве мостов, горизонтальных пролетов, а также обустройстве специальных сооружений строго определенной формы: оболочек реакторов, трубопроводов и пр.

Классификация опалубок

Строительная опалубка для монолитного возведения различных сооружений конструктивно многообразна в своем предназначении и отвечает различным эксплуатационным требованиям: климатические условия, повторное использование и др. Конструкции можно разделить на несколько групп:

Несъемная опалубка составляет с заливаемой конструкцией единую конструкцию. Изготавливается из металлических профилированных листов (устройство перекрытий) или пенополистирольных блоков (возведение стен). В отдельных случаях используют также пластиковые или металлические щиты, керамические панели и даже железобетонные плиты. Применяют этот вид опалубки в качестве защитных или декоративных элементов конструкции, а также когда ее демонтаж невозможен или нецелесообразен.
Скользящая опалубка – используется при сооружении высотных конструкций самой разнообразной формы. Плоские щиты монтируются на специальные рамы, которые перемещаются по мере затвердевания залитого бетона. Рамы при этом оснащаются электрическими или гидравлическими подъемниками.
Разборно-переставная мелкощитовая, ее еще называют инвентарной опалубкой для монолитного строительства, состоит из плоских щитов, которые соединяются друг с другом при помощи специальных креплений. При этом нагрузку на себя принимают несущие конструкции. Используют этот вид опалубки при заливке стен, перекрытий, фундаментов и пр. После того как строительная смесь застынет, опалубку демонтируют.
Крупнощитовая опалубка, которая монтируется из панелей весом до 0,5 т. Характеризуется повышенной прочностью. Крепят такие щиты при помощи закладных элементов, предусматриваемых в ранее забетонированных конструкциях. Монтаж и демонтаж этого типа опалубки требует применения подъемных механизмов.
Термоактивная опалубка – конструкция, в состав которой входят специальные нагреватели, обеспечивающие равномерный прогрев строительной смеси до достижения необходимой прочности.
Перемещаемая опалубка – применяется при поэтапной заливке вертикальных конструкций, например, сужающихся кверху труб, или горизонтальных монолитных сооружений, отличающихся значительной протяженностью. Вертикально перемещаемая опалубка может двигаться при помощи внешних устройств и с использованием закрепленных на ней подъемников. Каркас горизонтально-перемещаемой конструкции устанавливается на специальные тележки и сдвигается при помощи лебедки.
Блочная опалубка представляет собой готовые формы для заливки отдельно стоящих конструкций (фундаменты, колонны и пр.). Она собирается и перемещается в собранном виде при помощи специальной грузоподъемной техники.

Требования к строительной опалубке оговорены ГОСТ 52085-2003, который регламентирует их основные технические параметры: прочность, надежность фиксации, стабильность геометрических размеров и пр.

Производители опалубки

Опалубочные системы выпускаются как в России, так и за рубежом. Популярные производители:

Peri – немецкая компания, известная как изготовитель крупнощитовых конструкций, которые применяют при возведении промышленных объектов. Опалубочные системы компании Peri комплектуются прямолинейными и угловыми щитами, специальными запорными механизмами, необходимыми кронштейнами для подмостков и т.д..
Doca – австрийский производитель модульной опалубки. Поставляет на отечественный рынок опалубочные системы разного типа. Отличительная особенность их заключается в том, что отдельные элементы разных систем совместимы между собой. Предпочтительное использование этих систем – возведение монолитных сооружений сложной конфигурации: тоннели, мосты, гидротехнические объекты и пр.
Skudome Geoplast – итальянский изготовитель многоразовой пластиковой модульной опалубки с высотой элементов от 200 мм (пролеты до 6 м) до 400 мм (пролеты до 16 м.). Используют такие системы при строительстве концертных залов, спортивных комплексов, производственных корпусов и пр. Конструкция составных частей не требует мощных подъемников и легко очищается от остатков строительной смеси.

Среди отечественных производителей опалубки для монолита наиболее известны компании:

«Техноком-БМ», производящая крупнощитовую опалубку, аналогичную продукции компании Peri (Германия). Материалом для изготовления щитов служит многослойная влагозащищенная фанера. В комплект поставки также входят конструктивные элементы, гарантирующие надежную фиксацию всех элементов системы и необходимую жесткость конструкции. Отличительной особенностью продукции этой компании является приемлемая, по сравнению с импортными аналогами, стоимость.
«Гелиос» – присутствует на отечественном рынке с 2006 года. Производит высококачественную опалубку из алюминия и стали. Щиты высотой до 3,0 м и шириной порядка 0,2-1,5 м используются в промышленном и гражданском строительстве для возведения сооружений сложной конфигурации.
«Мекос» – предлагает потребителям модульные опалубочные системы разного типа (мелко- и крупнощитовые). Применяются они для возведения стен, перекрытий или колонн. Конструктивно системы включают в свой состав алюминиевый каркас и щиты из ламинированной многослойной фанеры. Также предусмотрена возможность установки ходовых площадок.

Технология сборки

Сборку опалубочных систем проводят в соответствии с типовыми технологическими картами (ТТК), разработанными отдельно для каждого их вида. В этих картах содержатся практические рекомендации по возведению монолитных конструкций (стен, перекрытий, фундаментов и т. д.).

В ТТК подробно описан порядок выполнения подготовительных мероприятий и хода проведения основных работ по возведению объекта при помощи необходимого вида опалубочной системы. Четкое следование рекомендациям, изложенным в технологических картах, позволит:

ускорить производство работ;
снизить затраты труда;
повысить качество выполняемых работ.

ТТК должны пользоваться все производители работ, мастера и бригадиры. Руководствоваться требованиями, изложенными в них, обязаны также работники служб технического контроля, инженерно-технический персонал проектных и строительных организаций и представители заказчика, присутствующие на объекте.

При разработке типовых технологических карт учитываются требования действующей нормативно-технической документации, в том числе СНиП 3.03.01-87, СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002 и ППБ -01-93.

Какие виды опалубки используют в современном строительстве

Что такое опалубка? Это конструкция, которая представляет собой вспомогательный каркас съемного или несъемного типа, собираемый из щитков, стоек и некоторых крепежных элементов.

Из чего может быть изготовлена опалубка

Современная опалубка для фундамента может быть изготовлена из следующих материалов:

1. Фанера, брусья или деревянный массив. Эти материалы являются широко применимыми в частном строительстве. Древесная структура отличается отличной сцепляемостью с бетоном. Удобством в монтаже обладают металлические каркасы, на которые укладываются деревянные или фанерные листы. Кстати, фанера часто используется для того, чтобы возводить тонкие перегородки и стенки в малогабаритном строительстве.

2. Металл. Речь идет о листовой стали или алюминии, применяемом для того, чтобы отливать железобетонные детали в заводских условиях. Опалубка из металла отличается большей прочностью и долговечностью, нежели деревянный аналог.

3. Из плит и блоков, изготовленных из полистирола.

4. Также весьма распространенной является несъемная опалубка, изготовленная из стеклопластика, железобетона и т. д. Для стеклопластиковых конструкций нередко используется металлический каркас.

Опалубка для дома чаще всего использует стальные крепления. В некоторых случаях крепежные элементы могут быть изготовлены из алюминия и даже дерева. В производстве подмостей, рабочих настилов применяется древесина, инвентарные подмости и приспособления, предназначенные для подъема и перемещения опалубки, являются металлическими.

Для снижения адгезии бетона к опалубке, деревянные поверхности пропитываются гидрофобизирующими составами.

Какие виды опалубки различают на сегодняшний день

Подобные конструкции могут быть изготовлены для возведения фундаментов, перекрытий, стен, а также колонн и лифтовых шахт. Они бывают двух видов:

1. Несъемная опалубка, которая играет важную роль в формообразовании и является частью внутреннего каркаса строения.

2. Съемная опалубка для фундамента, которая может применяться многократно, поскольку демонтируется после застывания раствора. Использование опалубки съемного типа предполагает строительство плитного фундамента цена которого оправдывается надежностью и долговечностью.

Съемные конструкции можно изготовить самостоятельно или же купить. В продаже имеются варианты различных объемов и конфигураций. Возможно также взятие опалубки в аренду.

Относительно формы и ориентации в пространстве различается несколько видов опалубки:

· Горизонтальная, которая используется для поверхностей, нагрузка в которых распределяется сверху вниз. Речь идет о перекрытия, наклонных и горизонтальных поверхностях.

· Вертикальная, которая используется для строительства колонн, стен, а также некоторых наклонных поверхностей.

· Для создания конструкций, имеющих криволинейную форму.

· Для формообразования целых помещений.

Опалубка несъемного типа может изготавливаться в различных видах. Она представлена материалом, который позволяет создать единую конструкцию стены. Это может быть как монолитная опалубка, так и вариант из нескольких панелей, надежно закрепленных друг с другом. Таким образом, после того, как будет залит бетон и установятся теплоизоляционные материалы, такая опалубка образует со стеной общую конструкцию.

На сегодняшний день различается несколько вариантов опалубки несъемного типа:

1. Модульные конструкции, которые представлены опалубочными модулями, имеющими правильную форму и напоминающими детали конструктора. Для сборки каркаса стены применяется бесшовный метод, когда при помощи перемычек из облицовочных пластин собирается единая конструкция, к которой затем добавляется утеплитель, арматура и заливается бетон. Данная технология позволяет в значительной мере удешевить проведение строительных работ.

2. Панельные, представляющие собой армпанели или жесткие панели опалубки.

Последний вариант разделяется на несколько видов в зависимости от используемых материалов:

· Из пенополистирола. Речь идет о термоблоках, которые изготавливаются из вспененного материала, имеющего пустоты. Такая панельная опалубка устанавливается из пенополистирольных плит, которые дополнительно армируются, после чего происходит заливка бетона.

· Из деревобетона. Такая монолитная опалубка представляет собой смесь цемента и древесной щепы. Она представляет собой панели, скрепляемые друг с другом посредством бесшовной кладки. Чтобы улучшить теплоизоляционные показатели таких стен, используется полистирол, после чего устанавливается арматура и осуществляется заливка цементного состава.

· Стекломагнезитовая опалубка каркасного типа. Она представляет собой стекломагниевые листы, скрепленные с металлическим термопрофилем. Их заливают легким бетоном.

Если же говорить об опалубке съемного типа, то она может быть следующих видов:

1. Мелкощитовая и крупнощитовая. Такие щиты ориентированы на то, чтобы полностью выдерживать приходящуюся на них нагрузку, потому не требуют применения каких-либо дополнительных конструкций. Используя крупнощитовую опалубку, происходит бетонирование длинных стен, перекрытий и туннелей.

2. Горизонтально перемещаемая опалубка предназначается для формования конструкций разного типа: замкнутых, с горизонтальной протяженностью, с большой площадью и т. д. Такие варианты чаще всего имеют п-образную форму, благодаря которой удается осуществлять формирование как несущих поперечных стен, так и монолитных перекрытий.

3. Блок-формы. Такая опалубка для дома имеет вид пространственных блоков, которые предназначаются для формовки небольших по размерам горизонтальных и вертикальных конструкций. Сегодня производятся как раздвижные, так и жесткие неразъемные варианты подобных конструкций.

4. Опалубка пневматического типа. Представляет собой шибкую армированную оболочку, которая имеет резиновую, тканевую или полимерную основу. Подобная опалубка может быть установлена в любом месте, после чего в нее нагнетается воздух. Чтобы снизить адгезию с бетоном, на данный состав наносится смазка, после чего производится бетонирование. Чтобы ускорить процесс схватывания состава, в такую опалубку может подаваться подогретый пар или воздух. Данный материал отличается низкой массой, ввиду чего для его монтажа/демонтажа не требуется использование подъемной техники. Одними из основных недостатков являются малая оборотность и постоянное нагнетание воздуха.

Особенности монтажа опалубки

Современное строительство предполагает использование разных видов опалубки для производства фундамента. К примеру, ленточные основания предполагают использование опалубки съемного типа, материалом для изготовления которой чаще всего выступает деревянный брус или доски.

Если обустраивается свайный фундамент цена которого несколько ниже ленточного, то применяется опалубка несъемного типа. Форма в данном случае образуется посредством асбестоцементных труб или же других стройматериалов подобного типа. В процессе работы полости труб армируются и заливаются бетоном.

В качестве опалубки для ленточных оснований сегодня широко применяются листы пенополистирола. К тому же, благодаря данному материалу основание получает дополнительные утепляющие характеристики.

Если речь идет о малоэтажном строительстве, к примеру, о возведении загородного дома, то здесь лучшим выходом из ситуации станет изготовление опалубки своими руками. Лучше всего будет использовать для этого доски, толщиной 4 см и шириной 10 см, а также бруски в сечении 40 на 40 мм.

Работы производятся следующим образом:

1. Площадка очищается от строительного мусора, после чего вырывается траншея под фундамент.

2. Еще до этапа строительства определяются методы, посредством которых будет осуществляться бетонирование конструкций. Далее выполняются чертежи опалубки, крепежных элементов, поддерживающих стоек и лесов относительно полученных данных.

3. Используя доски, длина которых составляет 3 метра, сбиваются щиты. Для этого используются отрезки брусьев, размещаемые на расстоянии метра друг от друга, саморезы или гвозди. Брусья должны быть такого вида, чтобы их длина превышала ширину шита.

4. В тех местах, где доски будут соединяться брусками, в качестве опор необходимо установить подкосы для опалубки. Они закрепляются колышками, вбитыми в землю.

5. Теперь щиты опалубки необходимо выровнять по вертикали и горизонтали, используя для этого отвес и строительный уровень.

6. Конструкция опалубки не должна иметь никаких щелей во избежание утечки раствора. Их замазывают, используя гидроизоляцию в виде специализированных составов и материалов. Речь идет о пенополистирольных плитах, рубероиде и т. д.

Где можно заказать заливку фундамента

Если вам необходимо залить фундамент под дом, но вы не имеете достаточного опыта для этого, то лучше всего обратиться к профессионалам. Речь идет о компании ИнноваСтрой, которая специализируется на строительстве частных домов любой сложности, площади и этажности. Наши специалисты способны как разработать проект будущего здания, так и осуществить строительство фундамента в Подмосковье с последующим возведением дома.

В нашей компании работают исключительно специалисты, которые способны на высшем уровне провести все этапы строительных работ. При этом стоимость ленточного фундамента в нашей компании будет значительно ниже, чем у фирм-конкурентов. Убедитесь в этом самостоятельно, заказав в ИнноваСтрой строительные услуги уже сейчас.

0 0 голоса

Рейтинг статьи