Переработка лома: утилизация черного металла

Как происходит переработка лома черных металлов

Лом черных металлов охотно принимают многие перерабатывающие компании, ведь это ценный источник вторичного сырья.

После переработки из него производят разные продукты, которые можно использовать во многих сферах хозяйства.

Для населения же металлолом — способ дополнительного заработка.

Многие несут в пункты приема чермета старые батареи, трубы и другой металл, служивший ранее в быту, а некоторые профессионально занимаются поиском и копом чермета.

Как бы там ни было, утилизация черного металла является важным аспектом в сохранении экологии и сбережении природных ресурсов.

В этой статье поэтапно рассмотрим процесс переработки черного металла: от сортировки до производства готовых изделий.

Сортировка

К черным металлам относят:

• сталь,
• чугун,
• железо.

Лом на предприятиях сортируют по следующим критериям:

• габариты;
• разделение по химическому составу.

Крупные организации по переработке металлического вторсырья автоматизируют процесс сортировки, значительно ускоряя его.

Сначала из металлолома:

• убираютпримеси,
• удаляют мусор.

Если работа проводится с крупными металлоконструкциями, то для проведения сортировки используют погрузочное оборудование.

Сортировка по химическому составу осуществляется с учетом показателя качества металла, а также по его виду. Кроме того, при сортировке разделение может проходить по факту содержания в металлоломе легирующих и углеродных компонентов.

На небольших предприятиях сортировка часто выполняется вручную, сразу на стадии приемки. Лом разделяют на:

• тяжелый;
• легкий;
• средней тяжести.

• крупногабаритные элементы,
• малогабаритные.

Сортировка необходима для подготовки лома к переплавке.

Для корректной переработки метал режут на фрагменты перед переплавкой.

Резка и раскрой

Когда на предприятие привозят крупногабаритный лом черных металлов, его обработка начинается сразу после приемки. Сотрудники пункта приема разрезают большие куски специальными режущими инструментами, придавая металлолому требуемый размер.

Если куски металла небольшого размера и веса, то их прессуют в брикеты при помощи прессов (по конструкции они такие же, как прессы для макулатуры, только имеют большую силу давления.). Также листы металла подвергаются шредированию — измельчению в шредерах. Суть процесса такая же, как при утилизации документов — разрезание листов на фрагменты.

Для того, чтобы придать кускам товарную форму, работники предприятий используют для резки пресс-ножницы. В этом случае лом разрезают на куски, сразу после этого выполняется прессовка и отправка.

Очистка

Перед отправкой на переплавку лом черных металлов подлежит очистке. Технология зависит от того, какими характеристиками обладает лом. Широко применяется дробление. Оно осуществляется в специальной камере, в которую помещают крупные элементы.

Для того, чтобы удалить с поверхности

• грязь,
• неметаллические примеси,
• частицы пыли,

применяют технологию сепарации. Ее суть заключается в воздействии на предмет мощного воздушного потока, благодаря чему все посторонние элементы выдуваются с поверхности и удаляются из дробильной камеры.

Существует еще одна технология, которая широко используется на перерабатывающих предприятиях. Речь идет о применении магнитного сепаратора, он может быть использован в составе конвейера.

Раздробленный металл притягивается мощным магнитом, так происходит отсеивание неметаллических примесей.

Магнитный сепаратор барабанного типа изображен на картинке. Также существуют плоские магнитные сепараторы, которые тоже могут использоваться в данной отрасли. Мощность магнита может быть различной.

Конечно, подобные технологии являются прерогативой крупных предприятий, которые могут себе позволить вложить средства в покупку новых линий переработки. Небольшие пункты приема сортировку и очистку осуществляют, используя ручной труд рабочих.

Подготовка к плавлению

После того, как будет завершена очистка лома, его направляют на переплавку. Перед этим из металла заранее формируют куски нужной формы. Для этого широко применяются:

• плазморезы;
• шредеры;
• механические резаки.

Готовый продукт представляет собой полосы из металла, которые пакетируют или делают из них брикеты. Если после дробления была выполнена очистка лома, то нарезку исключают из цикла.

Многие предприятия включают в процесс стадию

• брикетирования,
• пакетирования металла.

Для формирования упакованных брикетов цех оборудуют прессовочным оборудованием (обычно это гидравлические или механические установки) с функцией пакетирования (пакетировочные прессы).

Прессованный металл в брикетах удобно хранить и транспортировать, он прост в погрузке и занимает мало места на складе и в грузовом транспорте.

Переплавка на плавильных заводах

Плавильные заводы – специализированные предприятия, цеха которых оборудуют плавильными агрегатами. Они могут быть электрическими или плазменными:

1. Электрические имеют более высокий КПД, производительны и безопасны в использовании.
2. Плазменные имеют более доступную стоимость, но их КПД ниже.

Черные металлы плавки отправляют на производственные предприятия, где металл повторно используют.

Современная технология переплавки состоит из нескольких этапов.

Сначала в стальной ковш, на поверхность которого нанесено специальное покрытие, насыпают металлолом.

Затем в ковш заливают чугун в расплавленном виде и продувают кислородом.

Качество стали ухудшают входящие в ее состав:

• сера;
• кремний;
• фосфор.

Именно сера и фосфор способствуют тому, что сталь будет ломаться при низких и высоких температурах. По этой причине поэтому важно избавиться от ненужных примесей еще на стадии переплавки лома. Для их выжигания используют специальные присадки.

Чем меньше посторонних компонентов содержит сталь, тем она качественнее. Придать ей особые свойства позволяет включение

• ванадия,
• хрома,
• кобальта,
• никеля.

Плавильные печи имеют разную производительность. Современные установки полностью автоматизированы, это дает возможность контролировать технологический процесс на всех его стадиях.

На крупных предприятиях металлолом не только переплавляют, но и прокатывают, делая слитки. С экономической точки зрения это более выгодно, чем простая переработка. Такую продукцию можно реализовать на рынке в короткие сроки, поэтому крупные предприятия имеют высокую рентабельность.

Если соблюдать технологию производства, то сталь, получаемая на плавильных комбинатах, будет не хуже продукции, которая была получена из руды.

Используемое оборудование

Кроме плавильных печей в работе используется ломоперерабатывающее оборудование, а именно:

• скрапные ножницы;
• пакетировочные и брикетировочные прессы;
• переносные гидравлические ножницы;
• агрегаты плазменной резки;
• сортирующе-измельчающее оборудование;
• дозаторы;
• перегружатели;
• шредеры;
• магнитные сепараторы.

Не стоит забывать и о кранах или грузоподъемных магнитах — с их помощью осуществляется доставка материала.

Пакетировочные прессы необходимы для подготовки отходов, например:

• проволоки,
• обрезков листов.

Пресс состоит из камеры с плунжерами, установка оборудована гидравлической аппаратурой и механизмом загрузки лома в камеру. В процессе пакетирования происходит сжимание отходов в трех плоскостях, так формируются компактные пакеты.

Процесс переработки состоит из загрузки металлических отходов в камеру для последующего прессования, завершает переработку складирование пакетов. Для обслуживания установки используется механизированная техника, например:

• грузоподъемные магниты,
• краны.

Пресс-ножницы – это установка, поперечная стенка камеры которой выполняет роль ножевой балки. Металлические отходы перемещаются под ножи при помощи механизма подачи, затем лом фиксируется штемпелем.

Аллигаторные ножницы — рычажная установка, с помощью которой можно разрезать:

• трубы,
• армированный кабель,
• стальной прокат.

Для фиксации лома используется прижимное устройство, а для того, чтобы металл направить под нож, установлен ролик.

Гидравлические ножницы — состоят из:

• станины,
• подающего устройства,
• механизма прижима и разрезки.

Установка оборудована электроприводом и гидроприводом. Гидравлическими ножницами можно эффективно резать лом на порции.

Процесс переработки заключается в подготовке кусков, их загрузки в ножницы. Далее выполняется сам процесс резки, затем полученные куски сортируют по габаритам. Гидравлические ножницы вы можете увидеть на фото:

Мини-заводы по переработке лома — при их помощи можно осуществлять переработку черного лома, а затем сразу же выпускать из полученного черного металла многие виды готовой продукции, например:

• строительной арматуры,
• катанки.

Кроме того, можно наладить выпуск:

• уголка;
• двутавровой балки;
• швеллера;
• мелющих шаров.

Переплавка отходов происходит в электродуговых печах и устройствах индукционного типа.

Установив такой мини завод, можно выпускать от 60 тыс. до 1 млн. тонн изделий каждый год.

Сталеплавильная установка предназначена для выпуска инструментальной и низколегированной стали. Возможно и производство конструкционной стали.

Инфо с актуальными ценами, а также ссылками на сайты продавца представлено в таблице:

Области применения вторичного черного металла

Металлолом после переплавки приобретает свойства, присущие первичному сырью. Из него получается качественный металлопрокат, который можно использовать повсеместно.

Добыча металлических руд является сложным делом, поэтому вторичная переработка лома намного выгоднее для отрасли.

Она позволяет добиться:

1. Экономии энергетических ресурсов.
2. Уменьшения негативного воздействия на окружающую среду. Добыча сырья из руды наносит в 10 раз больше вреда.
3. Сохранения природных запасов (железной руды).
4. Ускорения добычи сырья. Переработка лома — процесс более быстрый, чем добыча и использование железной руды.

После переработки металлических отходов черные металлы могут быть использованы для создания любых изделий, необходимых человеку.

В этом видеоролике показана работа линии по переработке черного металла:

Заключение

Как и в случае с макулатурой, пластиковыми бутылками и прочими отходами, металлолом занимает приличное место на свалках, хотя его очень выгодно утилизировать. Из вторичного металла можно изготавливать изделия, не уступающие по качеству аналогам рудного происхождения, а производство обходится дешевле и наносит меньше вреда окружающей среде.

Так что будущее однозначно за вторичной переработкой — используя ресурсы рационально, мы сохраняем природные запасы ископаемых и сохраняем экологию для наших потомков.

Утилизация и переработка металлолома

• Прием лома черных металлов
• Прием цветного металлолома
• Вывоз металлолома
• Деловой лом
• Утилизация металлолома

все цены >

Ищете компанию по утилизации металлолома в Москве или Московской области? Мы предлагаем вам наиболее выгодные условия скупки цветного и черного металлолома! Наличие собственных пунктов, а так же прямые перевозки на заводы наших партнеров, позволяют нам выставлять наиболее высокие цены по скупке и вывозу металлолома для дальнейшей утилизации!

Цены на утилизацию металлолома

Черный лом

Цветной лом

Переработка металлолома в Москве нашей компанией!

Более 10 лет мы занимаемся приемом, вывозом и демонтажем металлолома в любых объемах! Благодаря собственному автопарку, мы вывозим металл из любой точки Москвы, Московской области, а нередко забираем громоздкие конструкции из других городов России. Чтобы сдать металлолом на переработку, просто позвоните нам по телефонам: 8 (499) 341-40-22; 8 (915) 043-40-22, или напишите нам в онлайн-чат!

Какой металл можно сдать на переработку?

Мы принимаем следующие типы металлолома:

• Чугун, железо, сталь, нержавейку и пр.
• Автомобили, самолеты, различные судна (корабли, баржи, катера и пр.)
• Металлоконструкции (ангары, заводы, цеха, станки и т.д.)
• Охолощенную военную технику
• Спецтехнику (тракторы, экскаваторы, автокраны, башенные краны)

Нет возможности привезти металлолом на переработку самостоятельно? Не беда! Специалисты компании «РедМет» приедут к вам по адресу, проведут анализ конструкции, демонтируют ее, взвесят и вывезут! Деньги за металлолом вы получите сразу же!

Консультация наших специалистов – абсолютно бесплатная!

Цены на вывоз металлолома

Наша компания оказывает услуги по утилизации металлолома «под ключ»! Больше не нужно искать дополнительную технику, договариваться с пунктами приема и пр.

Хотите узнать, подлежит ли ваш металлолом переработке, но не знаете его реальную стоимость? Просто позвоните нам, и мы сможем проконсультировать вас относительно вашего случая, назвав точную стоимость, а так же сроки вывоза или демонтажа.

Утилизация металлолома: черного или цветного – важный этап в сфере металлургии! Грамотная переработка металлов позволяет сократить нанесение ущерба окружающей среде, добиться многократного использования вторичного сырья, а еще утилизация металла – это отличный способ заработать лишнюю копеечку, не выходя из дома!

Плюсы работы с нашей компанией

• Десятки собственных пунктов для приема и дальнейшей утилизации металлолома
• Выезд мобильных пунктов по всей Москве Московской области в день обращения
• Точные весы. Взвешиваем металл в вашем присутствии
• Утилизируем металлолом через наши заводы в г. Москва
• Оплата за металл сразу
• Работаем с утилизацией металлолома более 10 лет
• Принимаем металлолом на утилизацию из городов России. Подробнее о вывозе металла из вашего региона вы можете узнать, позвонив нам, либо написав в онлайн-чат

Остались вопросы? Заполните эту форму, и мы перезвоним вам в течение 10 минут!

Утилизация и переработка металлолома

Утилизация металлолома включает сбор и транспортировку металлической стружки, литейного брака и отслуживших металлических изделий на полигоны, оборудованные специально под приёмку данного вида мусора. Комплекс утилизационных работ также включает и переработку металлолома.

1. На решение каких задач направлена утилизация лома?
2. Нормативы в перерабатывающей сфере
3. Кто принимает сырьё?
4. Стадии утилизации и переработки лома
5. Сортировка металлолома
6. Резка и раскрой
7. Процедура очистки
8. Подготовка к плавлению и плавление
9. Обработка на плавильном оборудовании
10. Оборудование
11. Значение утилизации металлолома
12. В каких сферах применяется сырьё?
13. Проблемы утилизации цветных и черных металлов
14. Лом, неподлежащий переработке
15. Цены на металлолом
16. Заключение

На решение каких задач направлена утилизация лома?

Металл, вне зависимости от своего качества, изнашивается и превращается в металлолом. Особенно много таких отходов на производственных площадках. Руководители и частные лица по-разному распоряжаются ценным мусором. Избавляются от него следующими способами:

• нагромождают кучи отходов во дворах и на производственных площадках;
• вывозят на специализированные свалки;
• утилизируют совместно с бытовым мусором;
• сдают в пункты приёмки лома.

Предпоследний способ в свете российского законодательства является противозаконным и может стать причиной штрафа. Наиболее предпочтительна сдача металлолома в точки его приёма для дальнейшей утилизации. Поступая так, руководители и рядовые граждане решают сразу несколько важных задач:

• освобождают пространство от мусорных завалов;
• улучшают экологию;
• берегут ресурсы планеты;
• получают финансовую выгоду;
• помогают экономике государства и предприятия, если речь идёт о ломе, накопившемся на производственной площади.

Важно: Металлолом относится к дорогим видам утиля. За его сдачу можно получить приличную сумму вознаграждения.

Нормативы в перерабатывающей сфере

Государство взяло под свой контроль переработку лома. Требования к утилизации ценного вторсырья определены в государственных стандартах и ГОСТах:

• в ГОСТе «Лом и отходы цветных металлов и сплавов»;
• в ГОСТе «Металлы черные вторичные».

Так, в ГОСТе разделено «чёрное сырьё» по категориям, зависящим от ряда характеристик металлолома:

• наличие легирующих добавок (примесей) – 67 групп;
• каково содержание углерода – 28 разновидностей.

Помимо ГОСТов, на территории Российской Федерации функционирует утверждённый правительственным постановлением документ «Правила обращения с ломом и отходами цветных металлов и их отчуждения». Правила актуальны для предприятий, осуществляющих приёмку и переработку цветных металлов. В них регламентируются следующие моменты утилизации:

• правила транспортировки;
• правила хранения;
• правила ведения учётной документации;
• организация приёма сырья.

Так как некоторые виды металла могут представлять опасность для людей и окружающей среды, предприятия, работающие с сырьём, должны брать во внимание и Федеральный классификационный каталог отходов (ФККО). Документ определяет степень опасности различных видов мусора и призван обеспечить контроль безопасности всех отходов.

Важно: Юридические и физические лица, открывающие пункты приёма отработавшего металла, обязаны предварительно оформить лицензию на осуществление такой деятельности.

Кто принимает сырьё?

Традиция бережного отношения к ценному вторсырью была заимствована из советских времён. Многие сегодняшние пункты приёмки металлического мусора функционируют десятки лет. Принимающая металл инфраструктура была организована в СССР и чётко действует по сей день.

Стоимость сдаваемого сырья зависит от его вида и количества. Наиболее ценными являются латунь, бронза и медь. Менее всего ценятся чугун и сталь.

Есть изделия, которые следует сдавать в ювелирных магазинах и мастерских. Это украшения из драгметаллов.

У сдачи металлического вторсырья на утилизацию есть особенности. Знающие их граждане смогут выручить больше денег. Так, отслужившее транспортное средство выгоднее демонтировать самостоятельно и сдать по частям. Если этого не сделать, при приёме машины из суммы вознаграждения вычтут стоимость работ по демонтажу и сортировке.

Если требуется сдать на утилизацию крупногабаритную технику, найти пункты, принимающие такой лом, можно в крупных городах. Это специализированные точки, занимающиеся утилизацией больших машин. Принимаются не только автомобили, но и железнодорожные вагоны.

Российское законодательство обязывает руководителей предприятий, на которых образуется большое количество металлического мусора, заключать договоры с компаниями, специализирующимися на вывозе таких отходов на специальные полигоны или в пункты утилизации.

Не решена окончательно проблема утилизации судов. Чёткого её решения не разработало ни одно государство мира. Утилизация огромных кораблей – технически сложная и дорогостоящая задача. На сегодняшний день суда разбираются вручную в государствах с дешёвой рабочей силой – Пакистане, Бангладеш, Индии. Экологи опасаются, что процесс ручной утилизации, применяемый предприятиями государств третьего мира, вредит экологии планеты.

Стадии утилизации и переработки лома

Переработка металлолома – это цикл работ, направленных на получение сырья для создания различных металлических предметов: деталей транспортных средств, бытовой техники, производственного оборудования и т. д. Процесс от и до может осуществляться на одном предприятии или быть разделённым между несколькими компаниями. Переработка металлолома включает такие этапы:

• сортировка;
• резка и раскройка;
• очистка;
• подготовка к плавлению и плавление;
• обработка на плавильном предприятии.

Рассмотрим подробнее каждый из названных этапов.

Сортировка металлолома

На первом этапе важно определить, какой лом годится для переработки и дальнейшего применения. Изучаются такие параметры:

• размеры;
• химический состав.

В процессе переработки ценный утиль очищают от мусора и примесей.

Важно: В процессе сортировки крупных объектов применяют погрузочные средства.

В небольших цехах для сортировки используют ручной труд. Перед работниками ставится задача оценки металла на качество. Крупные и мелкие отходы сортируются по отдельности. На крупных предприятиях в процессе используются специализированные линии, заменяющие ручной труд.

Резка и раскрой

Данный этап обязателен. С помощью режущих инструментов чёрный металл разрезают на крупные фрагменты. Размеры фрагментов могут быть разными. Небольшие куски обрабатывают прессом для придания им брикетной формы.

Резка может осуществляться как вручную, так и с помощью резательного оборудования. На данном этапе применяются:

• пресс-ножницы (ручные);
• шредер;
• пресс.

Последний действует по тому же принципу, что и пресс для макулатуры. Отличается давление. В случае с металлоломом оно сильнее.

Процедура очистки

Если не произвести очистку материала, подвергаемого утилизации, это негативно скажется на качестве получаемого вторсырья. На выбор способа очистки влияет внешнее состояние обрабатываемого материала. Самый популярный способ – дробление. Его производят в специальных камерах, куда складывают крупные металлические элементы.

Если на поверхности металлолома обнаруживают неметаллические примеси – грязь, пыль и т. п., производят сепарацию. Суть её заключается в том, что на загрязнённые поверхности направляют мощную струю воздуха.

На производствах также используют магнитные сепараторы, которые встраиваются в конвейер, куда металлолом попадает после дробления. Магнит притягивает металл. То, что к нему не относится, остаётся не притянутым. Применяются магниты различных мощностей.

Сепараторы бывают плоскими и барабанными.

Подготовка к плавлению и плавление

Следующий этап – переплавка. Производится она в печи, куда закладываются предварительно подготовленные куски металлолома. Нужную форму им придают с помощью:

• шредера;
• плазмореза;
• технического резака.

Металл формируют в полосы, раскладывают, а затем прессуют, превращая в брикеты.

Некоторые производства перед плавлением производят брикетирование и пакетирование материала. Упаковочные брикеты получают при помощи прессовочных установок с гидравлическим или механическим приводом. Брикеты удобно грузить и перевозить. На складе они занимают гораздо меньше пространства.

Обработка на плавильном оборудовании

Плавильными установками оборудуют специальные плавильные заводы. Применяют плазменные или электрические печи. Первые дешевле, вторые имеют более высокий КПД и более безопасны в использовании.

Важно: Плавка производится в стальных ковшах, куда поверх металла заливают чугун, который затем обрабатывается потоками кислорода.

Чтобы улучшить качество получаемого вторсырья, используют:

• фосфор;
• серу;
• кремний;
• ванадий;
• хром;
• кобальт.

В XXI веке процесс полностью автоматизирован. От управляющего оператора требуется только правильно задать настройки и запустить процесс.

На крупных предприятиях, помимо плавки, осуществляется прокат металла, позволяющий формировать сырьё в слитки. Спрос на слитки выше, и стоят они дороже.

Оборудование

Процесс утилизации и переработки металлолома требует оснащения предприятия таким оборудованием:

• прессы для брикетирования;
• скрапные ножницы;
• гидравлические ножницы;
• измельчители;
• дозаторы;
• оборудование для плазменной резки;
• спецтехника для транспортировки и перемещения и т. п.

Оснащение предприятия специальной техникой зависит от объёмов производства и целей, которые перед ним ставятся.

Значение утилизации металлолома

Процесс переработки металла имеет ряд важных преимуществ:

• улучшается экология;
• на рынке появляется дешёвое вторичное сырьё;
• снижается нагрузка на месторождения.

В каких сферах применяется сырьё?

После описанного процесса утилизации вторичный чёрный метал по своим свойствам и качеству ни в чём не уступает первичному. Его применяют в различных производственных сферах. Важное преимущество вторсырья – снижение затрат труда, времени и финансов на переработку и полное отсутствие всех затрат на добычу.

Качество получаемых металлических изделий абсолютно такое же как и у металла, полученного из руды. Металлолом после утилизации востребован в:

• машиностроении;
• судостроении;
• авиастроении;
• производстве оборудования для промышленных предприятий и т. д.

Проблемы утилизации цветных и черных металлов

При переработке металлолома возникают такие проблемы:

1. Большое количество отходов. Когда производят резку чёрного металла пилами, с каждой тонны отходит 10-15%. Если применять другое оборудование, возрастут затраты предприятия на приобретение дорогостоящих агрегатов и их установку. Также вырастут траты на электроэнергию.
2. Недостаток площадей и ресурсов для сортировки цветных металлов.

Лом, неподлежащий переработке

Металлолом, поступающий в пункты приёмки, обязательно проверяют на уровень радиации. Особенно тщательного контроля требуют:

• оборудование онкологических отделений медицинских учреждений;
• детали кораблей, работающих на атомном топливе;
• установки атомных электростанций;
• сырьё, хранившееся в природной среде в радиоактивных зонах.

При обнаружении радиационного фона, превышающего норму, металлолом сначала подвергают обеззараживанию, а затем отвозят в специальные места для захоронения радиоактивных отходов.

Цены на металлолом

Различные виды лома по-разному оцениваются. За килограмм цветного лома можно выручить в рублях:

• алюминий – 92.00;
• медь – 380.00;
• латунь – 220.00;
• бронза – 220.00;
• нержавейка – 60.00;
• АКБ – 56.00;
• Электродвигатели – 50.00.

Стоимость тонны чёрного металла такая:

• 16А, 22А, 13А – 14 800.00;
• 3А, 5А, 12А, 17А – 15 200.00.

На стоимость может повлиять то, в каком городе находится приёмный пункт, в Москве, Санкт-Петербурге, Мурманске и т. д.

Заключение

Утилизация отходов с каждым годом приобретает всё большую значимость. Утилизация металлолома в России осуществляется с советских времён. Так как это прибыльный бизнес, многие дельцы готовы вкладываться в процесс переработки металлолома. Помимо прибыли, есть немало других положительных факторов – не причинение вреда окружающей среде, экономическая целесообразность в масштабах страны и всего мира, снижение нагрузок на места добычи.

Также утилизация металлолома позволяет не накапливать мусор на свалках, которые в России занимают огромные территории.

Переработка металлолома в России: возможности и перспективы

Рациональное использование лома цветных и чёрных металлов – значительный резерв утилизации вторичного сырья, который во многих случаях позволяет обходиться без затратных процессов плавки металла из рудного сырья на этом держится переработка металлолома в России.

Стадии утилизации металлолома

Исторически сложилась трёхстадийная система работы предприятий по переработке лома чёрных металлов, алюминия, медных сплавов. Виды переработки металлолома по этой схеме следующие:

1. Низшая стадия – прием лома чёрных и цветных металлов на первичных пунктах, без последующей его сортировки и переработки. Эта система экстенсивна, и полностью исчерпала свои возможности.
2. Промежуточная стадия; приём лома с последующей его разделкой и сортировкой по металлам и профилям. Предприятия такого типа сейчас являются наиболее распространёнными. Вместе с тем утилизации неметаллических элементов, встречающихся в процессе такой переработки практически не происходит, в лучшем случае возможно предварительная (не всегда качественная) сортировка.
3. Высшая стадия, которая функционирует на крупных металлургических предприятиях. В их состав включаются мини-предприятия по выплавке стального лома в электрических печах. Такой способ переработки лома чёрных металлов рентабелен при больших объёмах заготовки металлолома, и реализуется через создание региональных сталеплавильных производств.

Сортировка металлолома по габаритам для последующей переработки

Переработка лома, видео которого размещено далее, показывает целесообразность использования такого способа утилизации.

Создание стабильной системы переработки лома черных металлов подразумевает эффективную транспортировку сырья с первичных заготовительных пунктов на промежуточные базы утилизации, где происходит сортировка и измельчение лома цветных и чёрных металлов. В состав таких предприятий входит:

• Ломоперерабатывающее оборудование для переработки лома черных и цветных металлов (скрапные ножницы, пакетировочные и брикетировочные прессы, переносные гидравлические ножницы, агрегаты плазменной резки и т.п.);

• Сортирующе-измельчающее оборудование (сепараторы, дробилки, шредеры);

• Дозаторы и перегружатели.

Повышение производительности таких предприятий обеспечивается наличием специализированного транспорта, которые производит оперативную доставку подготовленного металлолома на предприятия на плавильные заводы. На нынешней стадии утилизации металлолома больше применяется переработка лома чёрных металлов, чему благоприятствует современная технология плавки. В частности, на мини-плавильных заводах можно получать не только отливки из стали обыкновенного качества, но и заготовки из качественных конструкционных сталей – это все переработанный металлолом.

Перспективы дальнейшего развития процессов ломопереработки

Эксперты связывают их со следующими направлениями:

• Расширением ассортимента марок сталей, выплавляемых на мини-сталеплавильных производствах;

• Внедрением эффективной технологии переработки лома цветных металлов, вплоть до получения исходных заготовок металлов и сплавов с требуемым химическим составом;

• Утилизации неметаллических частей утилизируемых узлов производственного оборудования;

• Снижения трудоёмкости первичных процессов переработки лома – повышения производительности разделительного оборудования и внедрения оперативных технологий утилизации лома непосредственно на местах его складирования.

Видео – предварительная переработка лома на пункте приема:

Вторичный спрос на заготовки ( в сравнении с изделиями, полученными в результате производства металла из руды), выплавленные из лома цветных и чёрных металлов, характеризуется по отраслям следующими данными:

• По машиностроению в целом – до 25%, в том числе автомобилестроение – 18…20%;

• В строительстве (в том числе – многоэтажное, индустриальное) – до 40%;

• Для изготовления стальных металлоконструкций – до 60%;

• При установке и прокладке магистральных трубопроводов – до 60…65%;

• При получении проволоки – до 70%;

• При выпуске стальной тары – до 80%;

Важной тенденцией в развитии процессов эффективной переработки чермета становится увеличение доли затрат на прикладные исследования в рассматриваемой области. Российские металлопроизводители ежегодно тратят на подобные цели до 3$ млн., но ещё больше – зарубежные фирмы перерабатывающий бизнес растет и дорожает из года в год.

Проблемы переработки лома черных и цветных металлов

Основной из них считается медленно снижающееся количество отходов переработки чёрных металлов. Особенно много отходов переработки чёрного лома происходит при разделке. Используемая на многих предприятия процедура разрезки металлических фрагментов при помощи механических пил (ленточных, фрикционных, дисковых) даёт до 10…15% отходов с каждой тонны исходного сырья. Использование технологий резки пластическим деформированием сдерживается достаточной энергоёмкостью оборудования, а также необходимостью в фундаменте, когда такое оборудование теряет в своей мобильности.

Трудоёмкими остаются и процессы сортировки лома, особенно при переработке лома цветных металлов. Существующие технологические решения требуют значительных площадей, на которых последовательно производится сортировка поступающего лома от частиц с разной плотностью, химическим составом и физическими свойствами (в частности, намагничиваемостью). Переработка цветного лома проблема по большей части пунктов приема лома, т.к. комбинаты и заводы переработчики предъявляют конкретные требования к сортировке.

Видео – предварительная переработка лома на месте его образования путем дробления:

Куда сдают металлолом с пунктов приема

Истощение ресурсов, как исчерпаемых, так и неисчерпаемых, увеличивается в геометрической прогрессии, поэтому переработка вторсырья – востребованное направление. Использование металла по сравнению с пластиком гораздо экологичнее: после правильной переработки допустимо его повторное использование без потери качества. К тому же необходимо принять во внимание то, что перерабатывающие предприятия не оказывают такого агрессивного воздействия на окружающую среду в отличие от добывающих компаний. Рассмотрим, куда сдают металлолом с пунктов приема и как не ошибиться с выбором компании.

Как происходит переработка металлолома

После сдачи металла в пункт приема начинается активная подготовка к переработке лома, которая состоит из нескольких этапов:

Этап 1. Первичная сортировка.

Этот процесс включает в себя классификацию лома на основные категории: цветной лом (свинец, сплавы алюминия, медь, цинкосодержащие детали), черный лом (кусковые и производственные отходы, сталь, чугун) и лом драгоценных металлов.

Этап 2. Вторичная переработка и очистка.

На этом этапе металл сортируется в зависимости от типа изделия, например, отдельно автомобильные детали, отдельно бытовые приборы. Также отбирается материал, который будет перерабатываться отдельно: например, медь или алюминий. Лом очищают от загрязнений и примесей.

Этап 3. Отправка в специализированный утилизационный центр.

Как правило, крупные заводы, куда сдают металлолом с пункта приема, расположены за жилой чертой населенных пунктов, в промышленной зоне.

Этап 4. Разделение на фрагменты.

Для непосредственной переработки лом должен быть определенного размера, поэтому при помощи пресс-ножниц крупные детали делят на меньшие части.

Этап 5. Плавление.

Процесс происходит в специальных печах, с привлечением квалифицированных кадров, после чего жидкий металл разливают в слитки и отправляют на рынок переработанного сырья.

Сфера применения переработанного металла обширна. Из него производят как мелкие изделия, например, посуду, так и крупные детали для автомобилей и бытовых приборов.

Куда сдают металлолом с пунктов приема

Металлоприемки, куда сдают металл для получения прибыли, являются посредниками между поставщиком металла и перерабатывающей компанией. Бизнес по открытию пункта приема металла, куда сдают металл, является выгодным, поэтому многие предприниматели хотят занять эту нишу. Условно фирмы по скупке лома можно разделить на 2 категории:

1. Мелкие компании, которые самостоятельно не сотрудничают с заводами по утилизации. Зачастую в подобные пункты приема металла сдают незначительные партии металла, и у них нет лицензии на осуществление деятельности по сортировке и переработке лома. Фирма может быть расположена в гараже, придомовых постройках частного сектора. Собрав определенный объем лома, фирма перепродает его крупным организациям. В таких компаниях, как правило, цена за прием лома не самая выгодная, так как им нужно еще перепродать металл.
2. Крупные компании. Они работают напрямую с перерабатывающими заводами, поставляя масштабные партии сырья для переработки. Компании имеет лицензию, специализированное оборудование, штат квалифицированных сотрудников. Благодаря сдаче больших партий лома такие предприятия предлагают более высокие цены.

Если вы не знаете, есть ли лицензия у пункта приема металла и куда они сдают металл, то лучше обращаться в крупные проверенные организации, такие как «Планета лома». Компания работает на рынке уже много лет, имеет несколько пунктов приемки. Квалифицированные сотрудники принимают металлолом быстро, в течение 10-15 минут, и производят выплаты сразу после взвешивания.

3 преимущества сдать металл в компанию «Планета лома»

1. Сотрудничаем с крупными заводами. Наши партнеры, куда мы сдаем металлолом с пунктов приема, – надежные предприятия по утилизации металла. Они имеют специализированные аппараты для плавления, на предприятиях четко соблюдаются законодательные правила и требования к переработке. Обязательным этапом является проверка отходов на токсичность и безопасность для окружающей среды.
2. Выгодно и законно. Мы дорого принимаем лом, проводим скупку по высоким ценам за кг, с каждым клиентом заключаем договор, в котором четко прописаны условия приема металла, а также порядок оплаты. Компания имеет соответствующую лицензию.
3. Удобно и быстро. «Планета лома» оказывает услуги под ключ, выполняя демонтаж, погрузку и транспортировку лома до пункта приема. Мы круглосуточно работаем в Москве и Московской области и производим вывоз лома в течение суток после заявки.

Проконсультироваться по всем вопросам вы можете по телефонам или оставив заявку на сайте. Получайте прибыль и заботьтесь об экологии вместе с нами.

Оставляя свои личные данные, вы принимаете
Соглашение о конфиденциальности

Моск. область, г. Химки, ул. Заводская, д. 3

Моск. область, г. Лобня, ул. Лейтенанта Бойко, д. 104

Отходы металлолома, его переработка и утилизация

Пришедшие в негодность изделия из металла образуют особую категорию отходов, которую называют металлоломом. Идеальное современное решение для утилизации «железного» мусора – его вторичная переработка с целью дальнейшего использования для нужд человека.

Виды и происхождение лома

Металлический лом делится на три основных вида:

• драгоценные металлы;
• черный;
• цветной.

Драгоценные металлы

Это всем известные платина, золото и серебро. В отходы попадают не только устаревшие или поврежденные ювелирные украшения. Драгметаллы также широко применяются в химической промышленности, электронике, автомобилестроении, медицине, энергетике, авиации и даже космической отрасли.

Так, платина используется в изготовлении катализаторов (например, автомобильных), золото — в стоматологии для зубного протезирования, серебро — для производства аккумуляторных батарей для мобильников и т.д.

Черный лом

К лому и отходам черных металлов относят отслужившие свой век изделия из стали и чугуна:

• отходы «нержавейки» — сплава стали с никелем;
• кусковые отходы – трубы, рельсы и т.п.;
• мелкие отходы от производства – шайбы, гайки, болты, гвозди;
• стальная стружка;
• стальная проволока и канаты;
• отходы от производства чугуна и т.д.

Цветной лом

Лом и отходы цветных металлов также делят на разные виды в зависимости от химического состава материалов. Для вторичной переработки годятся как сырье в чистом виде, так и сплавы.

1. Алюминий: «пищевой» – столовые приборы, кухонная утварь; емкости и упаковки (например, брикетированные алюминиевые банки); отходы кабельного лома; литейного алюминиевого производства; автомобильные диски; радиаторы и моторы; алюминиевые профиль и стружка.
2. Медь: радиаторы, латунь (сплав меди с бронзой) куском и стружкой, медьсодержащее сырье – трубки, сплавы, бойлеры, медные газовые горелки, изделия из бронзы, медно-никелевые сплавы.
3. Свинец: аккумуляторные батареи, гарт (сплав свинца с сурьмой и оловом, из которого изготавливают типографские шрифты), свинцовые грузики.
4. Магний, цинк: детали самолетов, машин и оборудования, в которые входит магний; детали типографского оборудования, автоприборов, отходы металлургии с содержанием цинка; кусковые отходы цинка (обрезки труб, проволоки, цинковые листы).
5. Титан. Сплавы титана широко применяются в авиа- и судостроении, при производстве арматуры, трубопроводов, насосов, вакуумных приборов.

Также для вторичной переработки используют части отжившей техники – электронный лом (полупроводники), сплавы редких металлов.

Имеют значение и размеры сдаваемого вторсырья, так как предполагается их дальнейшая обработка на конкретном оборудовании. По форме отходы делят на порошки (пыль, которая образуется в ходе производства и обработки деталей), стружку, остающуюся от работы на станках, цельные куски, железную крошку и т.д.

Вторичная переработка металлических отходов

Для начала поступивший на утилизацию материал необходимо рассортировать. Частично этот процесс происходит уже при приемке лома – например, отдельное складирование черного и цветного сырья. Драгоценные металлы извлекаются из процессоров, микросхем, радиодеталей.

Далее вторсырье подвергают резке и раскрою. Это необходимо для уменьшения объемов и размеров мусора. Повторная сортировка уже более тщательна: разделяют виды сырья по содержанию в нем углеродных веществ, по легирующему составу (примеси), отделяют чугун, «нержавейку» и т.д. Этот процесс выполняют как вручную, так и с помощью специального оборудования.

В зависимости от вида сырья вторичная переработка металлолома осуществляется различными технологиями, например:

1. Термическое измельчение. При термической обработке некоторых видов стальных сплавов и цветмета процесс их измельчения значительно упрощается.
2. Взрывное дробление. Осуществляется в специальной герметичной яме, где железную массу взрывают, измельчая ее сильной ударной волной.
3. Копровое дробление при помощи специального груза (пресса).

Взрывное и копровое дробление применяют обычно для стальных и чугунных сплавов.

Затем измельченное сырье отправится на завод по переработке для переплавки, а впоследствии уже будет использовано для производства новых полезных вещей.

Переработка лома осуществляется при помощи разнообразного специального оборудования. Например, для утилизации металлической стружки используют:

• барабанный сепаратор для сортировки;
• дробилку для измельчения;
• центрифугу для осушения от масла или эмульсии (обезжиривание);
• прессы для брикетирования измельченной массы.

Дополнительная информация на видео: современное производство обработки отходов алюминия: оборудование, технологии, возможности использования «вторичного» сплава.

Оборудование для переработки железного мусора

Какие виды лома не подлежат переработке

Весь поступивший на пункт приема железный лом в обязательном порядке проходит радиационный контроль. Особенно тщательно проверяется:

• оборудование атомных электростанций;
• детали судов, работающих на атомной энергии;
• медоборудование онкологических отделений медучреждений.
• сырье, которое хранилось в природной среде с общим высоким радиационным фоном.

Важно! Если обнаруженный радиационный фон невелик, то дальнейшая переработка лома возможна после процедуры обеззараживания. Но при превышении установленных государственными нормативами показателей необходима утилизация металлолома — зараженный металлический мусор подлежит захоронению в специальных подземных хранилищах.

Нормативы в сфере переработки

Переработка лома металлов контролируется на государственном уровне. Для этого разработаны ГОСТы – государственные стандарты, устанавливающие требования и нормативы в данной сфере деятельности:

• ГОСТ «Металлы черные вторичные»;
• ГОСТ «Лом и отходы цветных металлов и сплавов».

Например, «черное сырье» ГОСТом делится по группам по следующим параметрам: содержание углерода (основные виды – стальной и чугунный), легирующие добавки (примеси), 28 видов по качеству и 67 групп по содержанию примесей.

Также в РФ действуют «Правила обращения с ломом и отходами цветных металлов и их отчуждения», утвержденные постановлением правительства. Данный документ регламентирует правила деятельности для предприятий, занимающихся приемом и переработкой цветмета:

• каким образом должен быть организован прием;
• правила хранения и учетная документация;
• правила перевозки и т.п.

Классификация отходов металлов по классам опасности есть в ФККО – Федеральном классификационном каталоге отходов, цель которого – обеспечить контроль за безопасной утилизацией всех видов мусора и отходов производственно-хозяйственной деятельности человека.

Внимание! Чтобы открыть пункт приема или центр утилизации металлолома, необходима специальная лицензия.

Кто занимается приемом

Специальные пункты приема железных отходов есть в каждом населенном пункте. Стоимость принимаемого лома металлов будет отличаться в соответствии с его ценностью. Так, наиболее дешевыми являются сталь и чугун. Наиболее дорогие из цветмета — медь, бронза и латунь.

Самыми дорогостоящими, конечно, будут драгоценные металлы. Если вы хотите сдать старые ювелирные украшения или изделия, то это можно сделать в специальных точках приема в ювелирных магазинах и мастерских.

Цена сдаваемого вторсырья зависит от многих факторов. Например, если вы решили сдать машину на металлолом, то вам выгоднее самостоятельно демонтировать все ненужные ее части – снять сиденья, удалить пластиковые детали и т.п. В противном случае пункт приемки вычтет из суммы, причитающейся вам за сдаваемый утиль, стоимость работ по сортировке и демонтажу.

Обычно в крупных населенных пунктах есть и предприятия, специализирующиеся именно на приеме крупногабаритной техники (автомобилей, железнодорожных вагонов) в лом.

Предприятия, в ходе работы которых постоянно образуются отходы металлов, в соответствии с действующим в РФ законодательством об утилизации отходов, должны заключать договоры с компаниями, осуществляющими вывоз и транспортировку металлического мусора до пунктов переработки или на специализированные свалки.

Практически во всем мире значительную проблему представляет утилизация судов. Так как океанический корабль – это огромная конструкция, то его разбор на составляющие части уже требует огромных трудо- и экономических затрат. В результате эту задачу взяли на себя беднейшие страны – Индия, Бангладеш, Пакистан, где труд человека очень дешев, и почти все работы осуществляются вручную. Бесконтрольность этого процесса вызывает серьезные опасения экологов.

Вторичная переработка металлов выгодна по многим причинам. Во-первых, это рентабельный и высокодоходный бизнес. Во-вторых, запасы природных ресурсов нашей планеты неизбежно истощаются, и сегодня, как никогда, пора задуматься о бережном и экономном их использовании. Ну и в-третьих, переработка металла – это уменьшение его количества на свалках, а значит – сохранение окружающей среды в ее первозданном виде.

Переработка лома: утилизация черного металла

Черный металл активно используется многими предприятиями. Он находит применение в изготовлении вторсырья: после переработки получаются различные продукты, применимые в ряде хозяйственных сфер. Для обычных граждан это еще и хороший способ заработать: можно относить в пункты приема ржавые трубы, непригодные к использованию батареи и другие объекты, отслужившие свой срок. Некоторые люди специально занимаются поиском чермета, закупив необходимое оборудование.

1. Сортировка металла
2. Разрезание и раскрой
3. Процесс очистки
4. Плавление и подготовка к нему
5. Обработка на плавильном заводе
6. Перечень оборудования
7. Сфера применения сырья

Сортировка металла

Правильная утилизация чёрного металла является не только способом заработка и основой для производства многих важных объектов. Это ещё и прекрасный способ для защиты окружающей среды.

Какие материалы относят к чёрному металлу:

• чугун;
• сталь;
• железо.

После попадания на предприятие производится сортировка материалов на пригодность к применению. Обычно смотрят на такие параметры, как:

• химический состав;
• габариты.

Процесс сортировки необязательно проводить вручную. Для этого существуют специальные линии, заменяющие человеческий труд. Таким образом, удается существенно сократить сроки работы. Основными этапами являются:

• удаление чужеродных примесей;
• очистка от мусора.

Можно задействовать погрузочное оборудование, если приходится иметь дело с большими по размеру конструкциями.

Сортируя изделия по химическому составу, смотрят на внешний вид металла и показатели его качества. В некоторых случаях наличие легирующих компонентов может также оказать влияние на применение черного металла в той или иной отрасли. На небольших цехах сортировку производят руками — сразу, как только материал попадет в приемный пункт.

Элементы с большими и малыми размерами обычно распределяют по отдельности. Сортировка является обязательным условием дальнейшей переработки.

Также необходимо металл разрезать на фрагменты, прежде чем отправлять его в плавильню.

Разрезание и раскрой

Как только цех получает крупногабаритный лом, начинается его обработка. Работники предприятия берут режущие инструменты и делят черный металл на большие куски. При этом они могут быть разных размеров.

Если куски металла изначально имеют небольшой вес и размер, можно отправить их под пресс и придать форму брикета. Такое оборудование работает по тому же принципу, что и прессы для макулатуры, но здесь применяется большее давление. Чтобы разрезать листы металла на фрагменты, используют шредер. Можно делать это и вручную при помощи так называемых пресс-ножниц.

Процесс очистки

Нельзя отправлять на переработку металлолом, не очистив его поверхность. Для этого применяются различные технологии. При выборе метода очистки работники ориентируются на состояние материала. Чаще всего используется дробление. Этот процесс производится в особой камере, куда кладут крупные элементы.

Сепарация занимает отдельное место. Она производится, если на поверхности черного металла обнаружены примеси неметаллов, частицы пыли и грязи. На структуру изделия направляется воздушный поток мощной силы. После такой обработки не остаётся никаких посторонних включений.

Магнитный сепаратор тоже может быть весьма полезен. Его встраивают в конвейер. Там он сначала дробится, после чего притягивается при помощи магнита. На этом же этапе удаляются все примеси неметаллического происхождения. Такие сепараторы могут быть барабанными и плоскими. Мощность магнита варьируется.

Конечно, далеко не все предприятия могут позволить себе столь серьёзное оборудование. Для сортировки и очистки чаще всего используется ручной труд сотрудников.

Плавление и подготовка к нему

Как только очистка лома будет окончена, изделия отправляют на переплавку. Прежде чем закладывать их в печь, надо вырезать из металла подходящие по форме куски. Для этого можно использовать механический резак, плазморез или шредер. В готовом виде продукт представляет собой металлические полосы. Их раскладывают группами или прессуют до состояния брекетов.

Некоторые предприятия применяют брикетирование и пакетирование во время сортировки металла перед плавлением. Формируют особые упаковочные брикеты. Их можно сделать, если купить прессовочное оборудование. Такие установки могут быть с механическим или гидравлическим приводом, но у них обязательно должна присутствовать опция пакетирования. Металл, сжатый до состояния брикета, удобно использовать и транспортировать. Погружать его также просто. Для такого металла требуется гораздо меньше свободного места.

Обработка на плавильном заводе

Такие учреждения имеют специальные цеха, где установлены плавильные печи. Современные модели могут быть плазменными и электрическими. У последних присутствует наибольший КПД. Они безопасны и отличаются хорошей производительностью. Плазменные не могут похвастаться высоким КПД, но более доступны по цене.

Чтобы расплавить металл, его кладут в ковш, сделанный из стали. Туда заливают расплавленный чугун и обрабатывают его потоком кислорода.

Для улучшения качества стали можно использовать кремний и серу. Положительно сказывается на его функциональных характеристиках и фосфор. Эти компоненты повышают прочность готовых изделий и стойкость перед экстремальными температурами.

Самая качественная сталь содержит минимальное количество посторонних включений. Чтобы обеспечить ей хорошие характеристики, добавляют к структуре кобальт, соединения хрома и ванадия. Современные плавильные печи могут работать полностью на автомате. Выставив подходящие настройки, можно поддерживать правильность переработки лома черных металлов без участия человека. Также такие печи имеют различные показатели производительности.

Крупные предприятия занимаются не только плавкой металла, но и его прокатом. Это необходимо для формирования слитков. Такая работа более выгодна с финансовой точки зрения для компании, нежели просто переработка. Слитки можно быстро продать на рынке, поэтому многие крупные фирмы специализируются на этом. Если придерживаться технологии производства вплоть до мелочей, удастся получить сталь с характеристиками не хуже чем у той, что добыта из руды.

Перечень оборудования

Для переработки металла используются не только плавильные печи. Необходимо специальное оснащение, которое включает в себя: гидравлические и скрапные ножницы, прессы для формирования брикетов, оборудование для плазменной резки, дозаторы и измельчающее оборудование. В свою очередь, для транспортировки металла используются краны и прочие виды спецтехники.

Пакетированные прессы незаменимы для подготовки обрезанных листов и проволоки. Во время применения такой установки отходы сжимаются сразу с трех сторон, благодаря чему становятся компактными. Весь процесс базируется на том, что металлические отходы кладут в камеру, после чего на них давит пресс. Готовые пакеты отправляются на склад.

Ножницы для пресса являются еще одной установкой, незаменимой в работе. Они имеют вид камеры, у которой поперечная стенка играет роль своеобразной ножевой балки. Отходы пропускаются под ножами, после чего закрепляются штемпелем.

Сфера применения сырья

Вторичный черный металл обретает свойства первичного после вышеописанной обработки. Из него получаются изделия, применимые во многих областях жизнедеятельности. Добывать металл из руд намного сложнее, поэтому вторичная переработка является весьма выгодной отраслью. Она позволяет экономить силы работников. В конце концов, это еще и полезно для окружающей среды, так как отработавшие срок эксплуатации изделия используются заново, сохраняя ресурсы планеты.

Кроме того, по сравнению с добычей из руды, переработка лома требует гораздо меньше времени.

На долю металлолома приходится внушительный процент территории на мусорных свалках. Это удивительно, ведь утилизация его может быть очень выгодной. Сделанные из вторичного сырья изделия не уступают по качеству альтернативным предметам рудного происхождения. При этом на их производство требуется гораздо меньше денег, сил и времени. Поэтому можно смело утверждать, что за вторичной переработкой — будущее. Этот процесс позволяет более рационально использовать природные ресурсы.

Как проходит утилизация и переработка черного лома

Лом черного металла является ценным источником вторичного сырья. Существует огромное количество пунктов приема лома, поэтому не стоит просто вывозить металлические отходы на свалку, им можно дать вторую жизнь и дополнительно заработать на этом.

Утилизация

Утилизация лома — это выгодно для всех. Компании получают вторсырье, из которого может быть изготовлена полезная продукция — дешевая и практичная. Для населения это дополнительный источник дохода, ведь таких отходов скапливается великое множество, особенно у тех людей, которые проживают в частном секторе в собственных домах.

Скопление металлического мусора на свалках вредит экологии. Металл подвергается коррозии, постепенно разлагается. Вредные вещества поступают в почву и грунтовые воды. Именно поэтому необходимо стараться не просто выбрасывать лом, а сдавать его в специальные пункты приема.

Утилизация металлолома — это практично и выгодно во всех отношениях для сохранение экологии, сбережение природных ресурсов. Некоторые даже профессионально занимаются добычей черного металла — поиском и копом. При правильном подходе и усердии на этом можно хорошо заработать. Стоимость чермета будет зависеть от его состояния. Лом с коррозией стоит дешевле, это неоспоримо. Металл в хорошем состоянии оценится дороже.

Сортировка

Стоимость чермета также зависит от сорта самого металла. В пунктах приема лом сортируется сразу — сталь, чугун, железо. Чистые металлы также могут стоить дороже, комбинированные материалы оцениваются ниже. Также на предприятиях металлолом сортируется и по габаритам, внешнему виду и состоянию.

Сортировка на крупных пунктах приема выполняется при помощи специального оборудования, на мелких — вручную. Особо крупный лом грузится при помощи специальной техники. Сортировка является важным этапом при переработке.

Резка и раскрой металла

Переработка металлолома осуществляется в несколько этапов. После сортировки выполняется раскрой и резка крупногабаритного лома. Это необходимо для удобства переработки. Если есть необходимость, при резке могут быть удалены наиболее некачественные участки, которые подверглись сильному воздействию коррозии.

Когда металл приобрел нужные размеры, его прессуют при помощи специального оборудования. В итоге получаются удобные брикеты небольшого размера. Иногда лом подвергается измельчению — шредированию.

Если предполагается переработка металлолома, то перед этим процессом его необходимо тщательно очистить от грязи и пыли, неметаллических примесей. Делается это также при помощи специального оборудования. Чаще всего для очистки применяется дробление металла в специальных конвеерах. Технология сепарации — воздействие мощного потока воздуха, также часто применяется для очистки металла от посторонних частиц и грязи. Для избавления от посторонних неметаллических примесей применяется технология магнитного сепарирования. Чем больше габариты металлолома, тем более мощный магнит нужно использовать.

Крупные предприятия используют современное, полностью автоматизированное оборудование для резки и очистки материалов. Это позволяет сэкономить финансовые средства и снизить необходимость в рабочем персонале.

Переплавка на заводах и предприятиях

Следующий этап переработка лома после резки и очистки — это его плавление. Лом должен иметь необходимые размеры. Полосы металла могут быть как в форме брикетов, так и быть пакетированными. Для формирования правильной формы на предприятиях используют специальное прессовальное оборудование.

Плавка металла может выполняться на разном оборудовании. Широко распространено электрические плавильные печи с высоким КПД. Они безопасны, но стоят дорого и не каждый плавильный завод может позволить себе приобрести такое оборудование.

Более дешевый вариант — плазменная печь. Ее низкая цена обусловлена тем, что она имеет более низкий КПД, по сравнению с электрической печью. В некоторых случаях на предприятиях используются ломоперерабатывающие инструменты, такие как гидравлические и скрапные ножницы, инструменты плазменной резки, измельчающее автоматизированное оборудование.

Современное плавильное оборудование на заводах полностью автоматизировано, это облегчает труд и позволяет экономить. Важно, чтобы металл был тщательно очищен от примесей перед плавкой. Наличие их может привести к низкому качеству вторсырья, его ломкости и непрактичности.

При соблюдении технологии производства, в итоге получается качественное вторсырье, по своим качествам практически не отличается от того, которое производится из чистой руды.

Современные методы и системы утилизации

Переработка черного лома и выпуск из вторсырья изделий — это довольно прибыльный и рентабельный бизнес. Сделав финансовые вложения и закупив современное оборудование, можно наладить производство востребованных металлических изделий.

Для создания завода по переработке металла, необходимо позаботиться о приобретении следующего оборудования:

• Для резки лома.
• Прессовальные машины.
• Электродуговые или индукционные печи.
• Аллигаторные или гидравлические ножницы.
• Пресс-ножницы.
• Оборудование для очистки чермета.

По мере развития бизнеса, можно покупать все новое оборудование, улучшать и расширять производство.

Современные методы утилизации лома черных металлов — это их очистка, исключение примесей и переплавка в специальных машинах.

Для чего используется вторсырье?

Из вторсырья можно изготовить детали, запчасти, строительную арматуру, уголки.

После переработки, металл сохраняет такие же свойства, которые есть у первичного сырья, поэтому область их использования не менее обширна. Добыча железной руды — трудоемкая и затратная, поэтому переработка лома является выгодным решением для всех предприятий. Переработка позволяет экономить ресурсы и сохранять экологию, она позволяет экономить также и финансовые средства.

Изделия из вторсырья востребованы в машиностроении, строительстве и во многих других отраслях промышленности. Такие изделия закупают предприятия всегда, ведь стоят они дешево, а вот по качеству и техническим характеристикам ничем не уступают тем, которые изготовлены из руды.

Как сдать металлический лом?

Если хотите помочь экологии и немного заработать, не выбрасывайте металлический лом, сдайте его в специальные пункты приема. Такие пункты есть даже в маленьких городах, поэтому с этим проблем возникнуть не должно. В таких пунктах принимается и цветной металл, который стоит существенно дороже черного.

Цена на металл зависит от габаритов и веса, внешнего состояния, наличия или отсутствия примесей. В любом случае, сдачу металлолома можно обернуть в выгодный бизнес. Как бы то ни было, металлолом может стать источником неплохого дохода — как основного, так и дополнительного, задумайтесь над этим!

Переработка металла (2 видео)

Переработка лома чёрных и цветных металлов

Переработка лома — это важный и полезный процесс, который позволяет избавиться от пришедших в негодность металлических изделий. Утилизированный материал проходит несколько продолжительных этапов, прежде чем превратиться во вторичное сырьё. Только после этого он сможет ещё раз послужить на благо людям. Весь этот процесс довольно сложный и выполнить его можно только на специально оборудованных заводах.

Общие сведения

Перед тем как отправлять непригодные отходы на завод по переработке металлолома, необходимо рассортировать его и удалить все непригодные материалы. Это значительно упростит работу сотрудников предприятия и ускорит весь процесс.

Способы и задачи утилизации

Все качественные и надёжные металлические конструкции через некоторое время полностью отрабатывают свой ресурс. После этого они становятся непригодными для дальнейшего использования и только мешают возведению новых. Со временем собирается большое количество такого металлолома, который загромождает территории и не выполняет никаких полезных функций. Чтобы ещё один раз использовать этот ненужный металл, можно сдать его на переработку.

Существует несколько основных способов избавления от металлического лома:

1. Складирование металлолома на территории завода, а затем его дальнейшая переработка на этом же предприятии. Этот вариант считается одним из наиболее выгодных с финансовой точки зрения. Владелец практически не несёт никаких убытков, но получает бесплатное вторичное сырьё, которое может быть использовано для изготовления каких-либо конструкций.
2. Самостоятельная утилизация и вывоз металлических отходов на специально предназначенные свалки. Такой способ не слишком выгоден предприятиям, так как нужно будет выделять дополнительные денежные средства на транспортировку лома.
3. Вывоз на свалку вместе с бытовыми отходами. Это противозаконный способ, так как металлический лом значительно затрудняет процесс сортировки и переработки мусора.
4. Сдача в специальные пункты приёма. Такой вариант используют не предприятия, а простые люди, у которых есть много непригодного для дальнейшего применения металлического хлама.

Существует множество важных задач, которые помогает решить утилизация и переработка металлолома. Этот процесс выгоден не только приёмщикам, за небольшие деньги получающим ценный материал, но и людям, сдающим лом. Последние получают значительное финансовое вознаграждение, зависящее от типа металла и веса изделия.

Основные задачи утилизации:

• очистка территории от залежавшихся отходов;
• получение прибыли за неиспользуемые изделия и конструкции;
• улучшение экологической ситуации в населённом пункте;
• помощь промышленным предприятиям;
• улучшение экономической ситуации в стране.

Разновидности лома

Для вторичной переработки металла подходят только 3 вида лома — чёрный, цветной и драгоценный. Все они имеют свои особенности и используются в различных целях.

Наиболее ценным считается лом драгоценных металлов (золото, серебро, платина и другие). Среди отходов довольно часто встречаются испортившиеся и потерявшие свой привлекательный внешний вид ювелирные изделия. Кроме этого, такие материалы широко используются в электронике, химической промышленности, медицине, авиации, энергетике, автомобилестроении и космической сфере.

Процесс переработки цветных металлов довольно сложный, поэтому его проводят только на некоторых предприятиях.

Чёрные металлы являются наиболее распространённым материалом, поэтому их переработка занимает особое место среди других. Ломом могут стать отработавшие изделия из чугуна и стали. К ним относятся:

• рельсы, трубы и прочие кусковые отходы;
• предметы из нержавеющей стали;
• болты, шайбы, гвозди, гайки и другие мелкие изделия;
• проволока и канаты, изготовленные из стали;
• стружка и прочие отходы, появляющиеся во время механической обработки заготовок;
• отходы производства чугуна.

Переработка лома чёрных металлов считается прибыльным делом, поэтому им занимается большое количество предприятий и частных компаний.

Не менее ценен и лом цветных металлов. Для переработки используются не только материалы в чистом виде, но и их сплавы. Наиболее стоящими считаются:

1. Пищевой алюминий. Его используют при производстве кухонной утвари и столовых приборов. Кроме этого, такой материал можно встретить в кабелях, дисках автомобилей, моторах и радиаторах. К лому также причисляются алюминиевые банки, профиль и мелкая стружка.
2. Медь. Этот цветной металл часто применяют для изготовления радиаторов, бойлеров и труб. В сочетании с другими химическими веществами медь используется в изделиях из латуни, бронзы и других сплавов.
3. Свинец. Такой металл применяется не так часто, но его можно встретить в аккумуляторах и небольших грузиках. На основе свинца изготавливают гарт, необходимый в производстве типографских шрифтов.
4. Магний и цинк. Эти два металла часто служат для создания различных деталей транспортных средств. Кроме этого, их добавляют в сплавы, которые используются при производстве проволоки, труб, металлических листов.
5. Титан. Он является одним из наиболее прочных металлов, поэтому его используют в сплавах, предназначенных для изготовления элементов самолётов и кораблей. Встречается титан и в различных насосах, вакуумных приборах, трубопроводах.

Непригодные материалы

По законам России все металлические отходы обязательно должны проходить радиационный контроль. В случае выявления превышения допустимых норм изделие отбраковывается и утилизируется особым способом. Во всех остальных ситуациях лом переходит на следующую стадию переработки.

Для вторичного использования не подходят следующие изделия:

• детали подводных лодок и прочих судов, работающих на атомной энергии;
• оборудование, используемое на атомных электростанциях;
• металлолом, который хранился на территории с высоким радиационным фоном;
• медицинское оборудование, использовавшееся для лечения тяжелобольных пациентов.

Порядок проведения переработки

Утилизация металла (чёрного, цветного или драгоценного) представляет собой долгий и трудоёмкий процесс. Во время его проведения должен быть строго выдержан порядок действий и учтены особенности перерабатываемого материала.

Процесс сортировки

Этот начальный этап переработки металлолома считается одним из наиболее важных. Благодаря его проведению удаляются непригодные изделия и случайно попавшие предметы.

Основные критерии сортировки:

• размер изделия;
• материал изготовления;
• вес;
• наличие в составе дополнительных включений.

Если сортировка происходит на специально оборудованных предприятиях, то этот процесс может быть автоматизирован. В более мелких или частных пунктах такая работа выполняется вручную.

Порядок проведения сортировки:

1. Первым делом весь поступивший металлолом перебирают. На этом этапе из общей массы удаляют попавший мусор и несоответствующие изделия.
2. После этого вручную или при помощи специального оборудования лом разделяют по весу на 3 категории (лёгкий, средней тяжести, тяжёлый).
3. Затем проводят сортировку по размеру. При этом все изделия делят на малогабаритные и крупногабаритные.
4. На завершающем этапе проводят разделение по химическому составу.

Резка, раскрой и очистка

Все эти стадии проводятся с целью подготовки материала к переплавке. Сразу же после сортировки металлолома начинается резка и раскрой. Они нужны только в тех случаях, когда на перерабатывающее предприятие поступают габаритные конструкции, которые не поместятся в плавильной печи.

Резку проводят специально подготовленные сотрудники, которые точно знают, какой размер необходимо придать металлической конструкции. Для выполнения этой работы используются качественные режущие инструменты, позволяющие измельчить даже самые твёрдые материалы.

В случае поступления мелких металлических изделий резка не проводится. Её заменяет процесс прессовки, позволяющей получить компактные брикеты, которые удобно транспортировать в плавильное отделение.

Иногда на переработку поступают габаритные листы металла, имеющие небольшую толщину. В таких ситуациях проводится шредирование (измельчение в специальных устройствах).

Последним этапом предварительной обработки металлолома является его очистка. Технология проведения этого процесса зависит от характеристик, которыми обладает поступивший материал. В большинстве случаев применяется сепарация. Она позволяет очистить поверхность лома от пыли, грязи и неметаллических примесей. Суть этого процесса заключается в использовании направленного воздушного потока, который сдувает все лишние элементы с поверхности металлолома.

На большинстве крупных предприятий используются специальные магнитные сепараторы. Эти устройства оснащены мощным магнитом, притягивающим измельчённый металл. После завершения этого процесса на дне аппарата остаются все неметаллические примеси.

Переплавка на специализированных заводах

Предварительно подготовленный металлолом поступает на специализированные плавильные заводы. В их цехах имеется необходимое оборудование, которое поможет превратить лом в жидкий металл. Для проведения этого процесса используются следующие аппараты:

1. Плазменные. Они применяются довольно часто, так как отличаются своей небольшой стоимостью, простотой управления и низким потреблением энергии. Главный их недостаток — низкий коэффициент полезного действия.
2. Электрические. Отличаются высокой производительностью и хорошим КПД. Другим важным преимуществом является повышенная безопасность. Недостатков у такого оборудования практически нет. Единственный минус — немного завышенная стоимость.

Поступивший лом проходит несколько стадий, прежде чем из него получится вторичное сырьё. На каждом этапе должна быть выдержана стандартная технология, которая позволит добиться нужного результата.

Процесс переплавки состоит из таких этапов:

1. В большой стальной ковш, внутренняя поверхность которого покрыта специальным составом, насыпают металлический лом.
2. После этого ёмкость заполняют расплавленным чугуном.
3. Через несколько минут проводят процесс продувки кислородом.
4. На следующей стадии металл очищают от кремния, серы и фосфора, которые делают материал более хрупким. Для этого в ковш добавляют различные присадки.
5. Очищенный металл дополняют необходимыми химическими веществами, позволяющими получить те или иные свойства вторичного сырья.

Преимущества применения вторичного сырья

После завершения переработки металлолома получается материал, обладающий теми же свойствами, что и первичное сырьё. Из него не только можно делать металлопрокат хорошего качества, но и использовать в различных сферах деятельности.

Процесс получения вторичного сырья имеет ряд преимуществ. Наиболее значимыми среди них являются:

• низкое (по сравнению с добычей металла из руды) негативное воздействие на экологию населённого пункта и всего региона;
• значительная экономия энергии, затрачиваемой на проведение переработки лома;
• снижение добычи железной руды и сохранение природных запасов;
• быстрое получения готового к использованию металла.

Переработка лома — это важное мероприятие, которое позволяет решить проблему нехватки металла. При правильном проведении процесса быстро достигается нужный результат, а финансовые затраты значительно снижаются.