Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Плиты ленточного фундамента Фундаментные подушки

Фундаментные подушки: что нужно знать о них для успешного строительства?

Фундамент определяет прочность и устойчивость любого сооружения. Одним из важных элементов конструкции считаются фундаментные подушки.

При кажущейся простоте они играют заметную роль, отделяя тело основания от грунта. Их строение и технология изготовления зависят от нескольких факторов, и заслуживают особого внимания.

Зачем она нужна?

В общем случае, подушка под фундамент для дома является его основанием, укладываемым на грунт перед возведением основной конструкции. Она формируется на дне котлована или траншеи и необходима для любого типа фундамента (ленточный, плитный, столбчатый).

Основные функции и для чего нужна подушка:

  1. Выравнивание поверхности котлована. Оно позволяет сформировать горизонтальную площадку, что особенно важно при заливке бетона, т.к. любые неровности и уклоны ведут к значительному перерасходу материала.
  2. Амортизирующая функция. Подушка принимает на себя, как нагрузки сверху от веса всего сооружения, так и нагрузки снизу, вызванные подвижкой (вспучиванием) грунта, уменьшая их. Она более равномерно распределяет нагрузки.
  3. Изменение свойств верхнего слоя грунта. Подушка фактически заменяет его, что особенно важно для слабых и высокопучинистых грунтов.
  4. Обеспечение дренажа. Подушка не позволяет влаге достигать фундамента, оставляя ее внутри себя. Кроме того, она обеспечивает отвод осадочной и паводковой воды.

Подушка является обязательным элементом конструкции, которая уменьшает риск проседания и деформации фундамента, сглаживает негативное воздействие почвы, делая фундамент менее восприимчивым к проблемным грунтам.

Фундаментные подушки проектируются в соответствии с ГОСТами и СНиПами. В зависимости от применяемых материалов выделяется несколько основных разновидностей.

Песчаная

Песок эффективно гасит нагрузки и впитывает влагу. С его помощью легко выравнивается дно котлована даже большой площади. Основные преимущества: низкая стоимость, доступность, пониженная теплопроводность, не подвержен вспучиванию. Такая подушка признается самым дешевым вариантом. Недостатки: проседание под большим весом, размывание при значительном объеме воды. Применение песчаной подушки ограничивается одноэтажными строениями. Она не подходит при высоком расположении грунтовых вод.

Щебеночная

Основное преимущество щебня – повышенная прочность. Он способен выдерживать большие нагрузки и распределять их равномерно по всей площади. Наибольшей прочностью обладает гранитный щебень. Недостатки: слой пропускает через себя влагу, а неровная поверхность ведет к перерасходу бетона.

Двухкомпонентная смесь

Часто возникает вопрос: в качестве подушки под фундамент использовать песок или щебень? Ответом служит объединение двух этих материалов. Песчано-щебеночная (песчано-гравийная) подушка позволяет использовать основные преимущества песка и щебня (гравия), компенсирую недостатки. Она имеет повышенную прочность, позволяет выравнивать поверхность, эффективно компенсирует нагрузки. Такие смеси наиболее часто применяются в частном домостроении.

Бетонная

При строительстве многоэтажных зданий на первый план выходит обеспечение высокой прочности основания. Для возведения ленточного фундамента широко применяются специальные, железобетонные блоки марки ФЛ. Они изготавливаются из высокопрочного бетона плотностью не менее 2500 кг/куб.м. Такая подушка способна взять на себя огромные нагрузки и компенсировать реакцию вспучивания. Главные недостатки: высокая стоимость и необходимость использования грузоподъемной техники. В основном блоки ФЛ применяются при строительстве многоэтажных жилых и производственных объектов. В частном строительстве применяются редко.

Песчаная подушка под фундамент

Выбор типа подушки производится с учетом назначения сооружения, его веса и размера, состава и особенностей поведения грунта, уровня залегания грунтовых вод.

Противопучинистая

Большую проблему для фундамента создают пучинистые грунты. Они отличаются тем, что при замерзании расширяются более, чем на 1%, что создает значительные выдавливающие нагрузки. К таким грунтам относятся глины, суглинки и супеси, в порах которых надежно удерживается вода, расширяющаяся при замерзании.

На пучинистых почвах особо необходима замещающая функция подушки. Она должна формироваться из непучинистых материалов. Рекомендации по созданию противопучинистых подушек заложены в СП 50-101-2004 и ВСН 29-85. Их основной задачей становится замена пучинистого грунта на непучинистый в основании фундамента.

ВСН 29-85 (п.3.3) допускает использование для этих целей смеси из песка крупной и средней фракции, мелкого щебня и котельного шлака. Обычно толщина слоя составляет 30-40 см. Важно, не допустить содержание глины в компонентах подушки.

Какой выбрать песок?

Засыпка песчаной подушки производится согласно СНиП 52-01, СП 50-101-2004 и СП 52-101-2013. Выбор песка обусловлен задачами, которые ставятся перед этим слоем.

Прежде всего, он нужен для создания непучинистого слоя, а потому не должен содержать глиняных примесей. Кроме того, пылевые и мелкозернистые фракции легко вымываются и мигрируют в грунт, что также не допускает применения в качестве подушки.

При выборе песка по происхождению следует учитывать такие нюансы:

  1. Карьерный песок содержит неконтролируемое количество камней и глины. Его можно использовать только после тщательного просеивания и промывки.
  2. Речной песок наиболее очищен от примесей естественным способом.
  3. Морской песок требует двойной обработки – удаление примесей и гидромеханическая очистка. После обработки он признается одним из лучших материалов.
  4. Дробленый песок. Он имеет повышенную стоимость, т.к. изготавливается путем измельчения горных пород. В то же время, он имеет наибольшую прочность.

По структуре для фундаментной подушки наиболее подходит средне- и крупнозернистый песок по ГОСТ 8736-93. Размер зерен может находиться в пределах 0,3-2 мм, а плотность – 2,0-2,7 г/куб.см.

Песчаная подушка засыпается на дно траншеи (котлована) толщиной 20-50 см. в зависимости от структуры грунта, заглубления фундамента и влажности.

Обязательное требование – тщательное уплотнение слоя. Для этого засыпку осуществляют слоями по 10-12 см с проливанием водой и трамбованием. Желательно использовать виброинструмент.

Наиболее часто подушка изготавливается из песчано-щебеночной или песчано-гравийной смеси. В ней применяется щебень (гравий) мелкой и средней фракции размером до 5-6 мм.

Размеры: ширина, высота, толщина

Для того чтобы подушка удовлетворяла всем предъявляемым требованиям необходимо правильно выбрать ее размеры – ширина, длина, толщина. Они зависят от строения самой подушки, несущей способности и пучинистости грунта, типа фундамента и массивности строения.

Ширина и длина подушки определяется размерами фундамента. В случае ленточного фундамента засыпка проводится по всей длине траншеи, при этом ширина полосы должна превышать толщину фундаментной ленты минимум на 7-10 см с каждой стороны. Минимально допустимая ширина засыпки составляет 25 мм.

Когда возводится плитный фундамент, подушка формируется по всей площади дна котлована. Размеры ее должны превышать размеры плиты на 15-20 см во все стороны. Для столбчатых опор размер подушки превышает основание столба на 20-25 см.

Правильный выбор толщины компенсационной подушки особенно важен при планировании мелкозаглубленного ленточного фундамента. Он закладывается выше глубины промерзания грунта, а потому наиболее заметно реагирует на пучинистость.

В расчете закладываются такие пропорции:

  • при ширине бетонной ленты до 65 мм – Н=1,2В (где Н – толщина подушки, В – ширина ленты);
  • при ширине фундамента в пределах 70-95 мм – Н=1,15В;
  • при ширине до 100-125 мм – Н=1,1В.

При ширине бетонной ленты свыше 125 мм считается, что необходимости в компенсационном слое нет. Подушка засыпается только для выравнивания поверхности и с дренажной функцией. В таком случае достаточно иметь слой 25-40 см.

Если исходить из указанных рекомендаций, то при ширине фундамента 50 см необходима подушка толщиной 60 см. Именно такая толщина обеспечит надежную защиту при вспучивании. При этом подушка обычно выполняется из песчано-щебеночной смеси. Содержание в ней песка должно быть не менее 30%.

Устройство

Подушка под фундамент имеет достаточно простую конструкцию, что дает возможность изготавливать ее своими руками. Можно рассмотреть типовую схему полноценной, комбинированной подушки, которая подходит для достаточно тяжелых сооружений и слабых грунтов.

Технология изготовления описывается следующей схемой:

  1. Рытье траншеи (котлована).
  2. Выравнивание и уплотнение поверхностного слоя грунта на дне траншеи. Таким образом формируется плотное основание.
  3. Укладка геотекстиля. Такое полотно не нарушает циркуляцию влаги, но предотвращает миграцию песка в грунт (вымывание).
  4. Засыпка песочного слоя из крупнозернистого кварцевого песка. Он засыпается слоями с увлажнением и трамбованием. Минимальная толщина песочного слоя 20-25 см.
  5. Засыпка щебня или гравия размером до 5 мм. Толщина слоя составляет 15-20 см. Этот элемент подушки повышает прочность и увеличивает стойкость к продавливанию. Слой тщательно утрамбовывается.
  6. Укладка гидроизоляции. Она выполняется из рубероида или толстой полимерной пленки. Гидроизоляция должна укрывать всю поверхность подушки без зазоров. На стыках обеспечивается нахлест порядка 15-20 см.

При изготовлении плитного фундамента рекомендуется упрочить подушку дополнительным элементом – бетонной подготовкой или подбетонкой. Он не только повышает надежность основания, но и помогает снизить расход раствора при основной заливке бетона. Выполняется подбетонка путем заливки, так называемого, «тощего» раствора из бетона низкого класса (до В12,5).

Как залить?

Раствор заливается непосредственно на щебеночный слой после его трамбования. Толщина бетонной подготовки составляет 6-8 см. После заливки необходима выдержка в течение 15-20 суток для полного отвердения материала. Затем на него накладывается гидроизоляция.

Важным этапом изготовления подушки, о котором не следует забывать, является выравнивание ее по горизонтали и контроль горизонтальности.

Надо учитывать, что даже небольшой уклон в любую сторону ведет к существенному перерасходу бетона при основной заливке и удорожанию фундамента. Контроль горизонтальности осуществляется с помощью строительного уровня.

Видео по теме статьи

Как сделать фундаментную подушку своими руками, подскажет видео:

Заключение

Фундаментная подушка решает важные задачи по перераспределению нагрузок, компенсации вспучивания грунта, выравнивания площадки, удаления влаги. Она при всей простоте конструкции заметно повышает надежность и долговечность всего фундамента.

К ее изготовлению необходимо подходить с полной ответственностью, подразумевающей выполнение всех установленных строительных норм. Правильный выбор размеров подушки сделает ее действительно эффективным элементом конструкции.

Назначение подушки под ленточный фундамент

Возведение каждого здания начинается с устройства фундамента. Его главная функция – создание прочной опоры и обеспечение поддержки здания во время всего периода эксплуатации. Для облегчения этапа заливки и придания основанию большей надежности, нужна песчаная подушка под ленточный фундамент. Ее задача − обеспечить ровную и устойчивую поверхность для устройства основания.

Функции подушки

До укладки железобетонных ленточных оснований или использования для этой цели железобетонных блоков, обычно нужна подсыпка из песка, щебня или гравия. Песчаная или гравийная подошва выполняет следующие функции:

  • выравнивает траншею под заливку основания и сглаживает возможные неровности грунта;
  • равномерно распределяет нагрузки от веса фундамента на нижние слои грунта;
  • отсекает влагу и отводит грунтовые воды от основания, предотвращая вспучивание в холодное время года.

При наличии высокого уровня вод на строительном участке, перед тем как будет сделана подушка под ленточный фундамент, дно траншеи или котлована выкладывают геотекстилем. Слой этого материала предотвратит возможное заиливание песчаного слоя.

Основные параметры ленточного фундамента

Основания ленточного типа устраивают по периметру будущих стен конструкции (как внешних, так и внутренних) на глубину разработки почвы.

Устройство такого типа основания предусматривает два основных параметра:

  • ширина;
  • глубина.

Существует следующее требование к ширине – она должна быть не меньше, чем толщина стены. Но, чаще всего, этого бывает мало для того чтобы на выходе получить площадь, обеспечивающую несущую способность фундамента. Можно увеличить ширину на всю высоту фундамента, но это экономически невыгодно.

Исходя из этого, для увеличения площади основания здания, часто устраивается расширение в его более заглубленной части. Таким образом, фундамент имеет трапециевидную форму. Это оптимальная форма сечения ленты основания для принятия нагрузок.

В этом случае, углы наклона боковых стен равны 30º и 45º, где первый показатель приведен для кирпичных фундаментов, а второй – для бетонных. Такая конструкция позволяет избежать опасных растягивающих или скалывающих напряжений на боковых гранях основания.

Более того, нижняя (расширенная) часть препятствует выдвижению основания из грунта и нейтрализует влияние касательных сил пучения в мороз. Устройство основания в виде трапеции позволяет значительно снизить расходы, сокращает объем бетонной смеси и арматуры. При этом такой фундамент характеризуется хорошими несущими способностями.

Устройство подушки и материалы

Материалами, для подготовки подушки под фундамент ленточного типа могут быть:

  • чистый песок крупной фракции, не содержащий глинистых примесей;
  • галька;
  • смесь щебня и песка;
  • бетон и железобетон.

Если выполняется устройство подушки на слабых грунтах, то нужна подсыпка из песка и щебня или песчаной гравийной смеси в следующем соотношении: 40% песка крупной фракции и 60% щебня или песка. Такой вид оснований подходит для фундаментов одноэтажных небольших домов, то есть для относительно легких строений. Подушки такого типа не требуют увлажнения и послойной утрамбовки.

Отсыпка песчаной гравийной или щебеночной смеси дает меньшую усадку после укладки, в сравнении с подушками из песка. Однако при возведении конструкций большего веса, например кирпичных домов, этап утрамбовки является обязательным.

Устройство песчаной подушки

Подсыпка песка в подготовленную траншею выполняется послойно, толщина каждого слоя должна быть примерно 10− 20 см. Утрамбовка также выполняется послойно. Для равномерной утрамбовки используют площадочные вибраторы или катки. В индивидуальном строительстве обычно применяют подручные трамбовочные средства, например, обрезок бревна с импровизированной ручкой наверху.

Увлажнять или не увлажнять песок? Ответ на этот вопрос зависит от состояния грунта на строительном участке. Если грунт надежный, каждый слой перед утрамбовкой необходимо немного пролить водой. Это позволит хорошо уплотнить его перед тем, как будет выполнена отсыпка следующего слоя.

В случае наличия слабых грунтов, в траншею нужна подсыпка предварительно увлажненного песка. Кроме того, при увлажнении до укладки в траншею, из песка вымываются глинистые примеси.

Высота, толщина и гидроизоляция

При закладке подошвы под фундамент ленточного типа, общая высота в зависимости от грунта, может быть до 60 см. (ширина фундамента 3м). Для грунтов, подверженных сильному морозному пучению, этот показатель несколько выше, и составит 80см. Непосредственно ширина самой подушки, должна превосходить фундамент по обе стороны на 10 −15 см.

Читать еще:  Строительство монолитно кирпичного дома: плюсы и минусы

Также возможна бетонная подготовка для возведения ленточного фундамента. Выбор этого варианта имеет относительное преимущество и обуславливается характеристиками почв:

  • забетонированная плоскость предоставляет возможность выполнить армирование каркасов или сеток с хорошими показателями жесткости;
  • на такой поверхности легче выполнять опалубку и армирование в холодное время года.

После того, как определены размеры периметра будущего строения, проводится подсыпка песчаной подушки на 10 −15 см при ширине, превышающей основание фундамента на 30 и более сантиметров.

Далее выполняют бетонную подготовку из бетона низкой марки или цементного раствора.

Независимо от выбранного типа (песчаной подушки или бетонной подготовки), размеры готового фундамента должны в точности соответствовать проектным отметкам по горизонтали. То есть, на этапе рытья траншеи, принимаются в расчет размеры подушки и высота фундамента.

Еще одно преимущество укладки бетонного основания – возможность уменьшить защитный слой над армированным каркасом. Если подсыпка песка требует слоя в 5−7см, то при втором варианте его толщина уменьшается почти вдвое – до 3− 4см.

Кроме того, чем больше толщина засыпки под основание и пол подвального помещения, тем меньшее фундамент будет подвержен силам пучения. Отсыпка щебня, песка и гравия хорошо защитит фундамент и пол.

Ленточный тип основания с устроенной подушкой обязательно должен быть защищен от вредного влияния почвенных вод. Для этих целей могут применяться гидроизоляционные рулонные материалы. Они наклеиваются в один или два слоя. Верх фундамента также обрабатывается гидроизоляционными материалами, чтобы не допустить проникновения влаги из бетона.

Делать или не делать подсыпку?

Несмотря на все аргументы, приведенные выше, бывают случаи, когда она абсолютно не нужна. Поэтому, следует перечислить случаи, когда отсыпка песка и формирование подушки, скорее навредят, чем помогут:

  1. Если отсыпка песка выполняется в плотные почвы, например, глины или суглинки, то в сравнении с окружающими почвами, песок будет менее плотным заполнителем, который втянет всю воду в себя. Как следствие этого, подушка защитит от поднятия влаги к основе фундамента, но будет накапливать воду от атмосферных осадков. В результате, почва под основанием будет менее прочной, что снизит характеристики фундамента. Чтобы избежать такой ошибки, выполняется укладка дренажной системы для отвода дождевой и талой воды.
  2. Влага в почве присутствует как в виде воды, так и в виде пара. Пар легко преодолевает песчаную преграду и приводит к конденсату влаги непосредственно на фундаменте. Для того чтобы не допустить образование конденсата, применяют влагостойкий бетон или выполняют гидроизоляцию.
  3. Выравнивание грунта и равномерное распределение нагрузки по всей поверхности необходимы для сборных конструкций, например, из ФБС блоков. При их установке на неровную поверхность, под блоками образуются пустоты, которые могут располагаться в разных местах. В итоге после окончания работ и неравномерной усадки, возможны деформации. Поэтому отсыпка песчаной подушки под такое основание устранит перепады и равномерно распределит вес каждого элемента.

Подсыпка песка не нужна в случае заливки монолитной ленты. Пластичный бетон заполнит возможные перепады, и не допустит образования пустот. Монолитная конструкция будет передавать нагрузку, и распределять ее всей поверхностью.

Плиты ленточного фундамента Фундаментные подушки

Плиты ленточного фундамента ГОСТ 13580-85
НаименованиеРазмеры (ДхШхВ, мм)Объем, м3Масса, тЦена за 1 ед. с НДС, руб.
ФЛ 6.12-41180х600х3000,180,451355
ФЛ 6.24-42380х600х3000,370,932776
ФЛ 8.12-41180х800х3000,220,551741
ФЛ 8.12-31180х800х3000,220,551689
ФЛ 8.24-42380х800х3000,461,153571
ФЛ 8.24-32380х800х3000,461,153506
ФЛ 10.8-3780х1000х3000,170,421344
ФЛ 10.8-2780х1000х3000,170,421113
ФЛ 10.12-31180х1000х3000,260,652050
ФЛ 10.12-21180х1000х3000,260,651703
ФЛ 10.24-42380х1000х3000,551,384331
ФЛ 10.24-32380х1000х3000,551,384317
ФЛ 10.24-22380х1000х3000,551,383360
ФЛ 12.8-3780х1200х3000,20,51763
ФЛ 12.8-2780х1200х3000,20,51383
ФЛ 12.12-41180х1200х3000,310,782804
ФЛ 12.12-31180х1200х3000,310,782725
ФЛ 12.12-21180х1200х3000,310,782144
ФЛ 12.24-42380х1200х3000,651,635877
ФЛ 12.24-32380х1200х3000,651,635713
ФЛ 12.24-22380х1200х3000,651,634492
ФЛ 14.8-3780х1400х3000,230,582111
ФЛ 14.8-2780х1400х3000,230,581657
ФЛ 14.12-31180х1400х3000,360,913295
ФЛ 14.12-21180х1400х3000,360,912596
ФЛ 14.24-32380х1400х3000,761,96948
ФЛ 14.24-22380х1400х3000,761,95124
ФЛ 16.8-3780х1600х3000,260,652512
ФЛ 16.8-2780х1600х3000,260,651955
ФЛ 16.12-31180х1600х3000,411,033951
ФЛ 16.12-21180х1600х3000,411,033273
ФЛ 16.24-32380х1600х3000,862,158279
ФЛ 16.24-22380х1600х3000,862,156414
ФЛ 20.8-3780х2000х5000,51,254342
ФЛ 20.8-2780х2000х5000,51,253372
ФЛ 20.12-31180х2000х5000,781,956772
ФЛ 20.12-21180х2000х5000,781,955245
ФЛ 24.8-3780х2400х5000,581,455383
ФЛ 24.8-2780х2400х5000,581,455069
ФЛ 24.12-31180х2400х5000,912,38441
ФЛ 24.12-21180х2400х5000,912,37935
ФЛ 28.8-3780х2800х5000,721,86959
ФЛ 28.8-2780х2800х5000,721,86452
ФЛ 28.12-31180х2800х5001,132,8210922
ФЛ 28.12-21180х2800х5001,132,8210139
ФЛ 32.8-3780х3200х5000,822,058398
ФЛ 32.8-2780х3200х5000,822,057693
ФЛ 32.12-31180х3200х5001,293,2313225
ФЛ 32.12-21180х3200х5001,293,2312101

Плиты железобетонные ленточного фундамента ФЛ изготавливаются согласно ГОСТ 13580-85 и предназначаются для строительства сборного ленточного фундамента зданий и сооружений. Также они называются фундаментными подушками. Допускается применять плиты ФЛ не только в сухих, но и в водонасыщенных грунтах. Возможно использование данных ленточных плит в условиях агрессивного воздействия грунтовых вод. Но при этом, как и в случае с блоками стен подвалов, дополнительные требования должны указываться в заявке на изготовление плит и удовлетворять необходимым параметрам, предъявляемым к железобетонным изделиям согласно СНиП 2.03.11-85.

Фундаментные подушки изготавливаются из тяжелого бетона начиная от класса B10 и заканчивая классом B25, подразделяются на четыре вида по несущей способности. При выборе вида несущей способности учитывается наибольшая допускаемая величина давления на основание под подошвой фундамента в зависимости от толщины стен, которые будут опираться на плиты.

Монтаж плит ленточных фундаментов осуществляется только с использованием тяжелой грузоподъемной техники, такой как автокран. Сначала делается подсыпка из песка и щебня с трамбовкой по слоям. Она делает дно котлована полностью выровненным, также осуществляя функции дренажа, т.е. отводит из прилегающих слоев почвы излишнюю влагу. Непосредственно до укладки подушек ФЛ также необходимо обязательно проверить правильность разбивки осей здания, предохранить основание от промерзания (при монтаже в зимний период), очистить поверхности фундаментных подушек от грязи и наледи. Далее нужно разметить места укладки ленточных блоков и начинать монтаж, заполняя стыки бетоном и уплотняя горизонтальные швы. Сначала монтируют угловые подушки ФЛ, и только потом остальные. Обязательно делают перевязку горизонтальных и вертикальных швов. Обязательно заранее надо знать, где именно будут находиться технологические отверстия, например под канализацию. Для этих отверстий можно оставить место между блоками, затем заполнив его бетоном или кирпичом, либо сделать отверстия в самих блоках.

На фундаментные подушки ФЛ, также как и на другие элементы сборного фундамента, в обязательном порядке наносится слой гидроизоляции. Это предотвратит образование трещин на поверхности блоков при их промерзании, защитит изделия от последующего разрушения. Часто в дополнение наносят слой теплоизоляции. Помимо снижения теплопотерь этот слой также защищает нанесенную ранее гидроизоляцию.

Особенность плит ленточных фундаментов ФЛ состоит в их трапециевидной форме. Благодаря ей увеличивается площадь опорной поверхности, а вместе с этим и вся несущая способность, обеспечивается горизонтальная устойчивость сооружения. Плиты ФЛ армируются двухъярусными стальными армокаркасами. Скорость монтажа ленточного фундамента готовыми фундаментными подушками в 10 раз выше, чем применение монолитного способа.

Фундаментные подушки ФЛ – один из основных элементов ленточных фундаментов

При строительстве зданий промышленного и гражданского назначения на грунтах с недостаточной несущей способностью, возникает необходимость в снижении нагрузки на основания от вышележащих конструкций. Для увеличения опорной площади ленточных фундаментов используются стандартные железобетонные фундаментные подушки ФЛ различных размеров.

Как и из чего изготавливаются фундаментные подушки ФЛ

При устройстве ленточных фундаментов на естественном основании достаточно часто возникают ситуации, когда вес конструкций и оборудования здания, приходящийся на 1 квадратный сантиметр площади опирания фундаментных блоков больше несущей способности грунта, лежащего в основании.

В этом случае необходимо увеличить опорную площадь фундамента, для чего используются фундаментные подушки ФЛ, уложенные непосредственно на грунт и поверх которых выкладываются бетонные фундаментные блоки определенной проектом ширины.

Заводами, изготавливающими железобетонные конструкции для промышленного и гражданского строительства, производятся различные типоразмеры плит ленточных фундаментов. В зависимости от нагрузки на фундамент и механических характеристик грунтов, подушки ФЛ могут выпускаться:

  • длиной от 0,6 до 3,2 м;
  • шириной от 0,8 до 2,4 м;
  • толщиной 0,3 и 0,5 м;

Такой широкий ассортимент дает возможность проектировать ленточный фундамент для разного вида зданий и сооружений на грунтах с различной несущей способностью.

В соответствии с ГОСТ 13580-85 железобетонные изделия ленточных фундаментов изготавливаются из тяжелого бетона плотностью 2200 – 2500 кг/м³, с классом прочности от В10 до В25 в зависимости от требований к конструкции. В качестве арматуры используются стержни классов А-III и Aт-IIIс, а также проволока Вр-I.

Для погрузочно-разгрузочных работ и установки конструкций в проектное положение, в каждой подушке предусмотрены по 2 монтажные петли, изготовленные из гладкой арматуры класса А-I, диаметром от 8 до 16 мм в зависимости от веса подушки.

Как выбирают и монтируют плиты ленточных фундаментов

Монтаж железобетонных подушек ФЛ производится на уплотненный грунт или на песчаную подушку по крупнообломочным и скальным грунтам. До начала их установки выполняется геодезическая разбивка осей здания и уже по ним, выкладываются подушки.

В местах пересечения продольных и поперечных стен, подушки могут быть развернуты на 90º и тогда пазухи, образовавшиеся над боковыми скосами, заделываются монолитным бетоном с тем, чтобы обеспечить нормальное опирание фундаментных блоков, из которых собирается ленточный фундамент.

Ширина фундаментных подушек ФЛ подбирается по результатам расчетов, исходя из веса здания и механических характеристик грунта. Определяется нагрузка на 1 см² площади опорных элементов от веса вышерасположенных строительных конструкций и оборудования.

По нормативным документам учитывается вес снегового покрова, принятого для конкретного региона строительства и полученная величина сравнивается с несущей способностью грунта. Если прочность грунта оказывается больше этой величины, то первоначально назначенная ширина подушки достаточна, а если меньше, то необходимо проверить подушку с большей шириной. И так до тех пор, пока несущая способность грунта не окажется выше удельной нагрузки.

В Москве и Московской области железобетонные изделия для нулевых циклов зданий промышленного и гражданского назначения с оптимальным соотношением цена/качество, выпускаются столичным заводом ЖБИ-4, который не только изготовит качественные железобетонные строительные конструкции всех типоразмеров, предусмотренных ГОСТом, но и доставит их на строительную площадку собственным автомобильным транспортом в указанное время.

Размеры, маркировка, сортамент и масса фундаментных подушек ФЛ

Для повышения несущей способности ленточный фундамент принято изготавливать с уширением в нижней части. В этом случае вес здания распределяется на большую площадь, основание лучше воспринимает нагрузку. При изготовлении опорной части здания из сборного железобетона в качестве нижней части принято использовать фундаментные подушки ФЛ.

Преимущества сборного железобетона

Такая технология устройства фундаментов широко применяется в массовом строительстве. При использовании для частного здания может возникнуть ряд проблем, но все они решаемы. Сборный железобетон используется долгое время. Он не утратил актуальности и благодаря следующим качествам:

  • относительно простой процесс монтажа (при наличии специальной техники);
  • хорошая устойчивость к перепадам температур и механическим повреждениям;
  • долгий срок службы;
  • доступная цена;
  • увеличение скорости строительства, нет необходимости ждать, пока бетон наберет прочность;
  • готовые фундаментные подушки изготавливаются с учетом особенностей работы, они хорошо воспринимают сжимающие и изгибающие воздействия.

Фундаментные подушки ФЛ используются уже давно. Строители накопили большой опыт по их применению для строений разного назначения и этажности.

Недостатком такого типа конструкций станет потребность в грузоподъемной технике. Каждая подушка весит от 0,65 до 2,15 тонн, поэтому поднять ее вручную невозможно. Именно по этой причине технология чаще используется в массовом строительстве, где рабочие не испытывают недостатка в машинах и механизмах.

Область применения и основные характеристики

Основной документ, регламентирующий изготовление, приемку и использование фундаментных подушек ФЛ — это ГОСТ 13580-85(далее ГОСТ). При проектировании здания необходимо учесть некоторые ограничения по использованию элементов.Эти ограничения рассмотрены в нормативном документе:

  • расчетная температура наружного воздуха менее -40°С (значение принимается по СП 131.13330.2012);
  • расчетная сейсмичность района строительства составляет более 9 баллов;
  • в подземной воде или почве содержатся химические вещества, которые способны разрушать бетон.

Важно! Использование подушек при расчетных отрицательных температурах ниже 40°С допустимо, но только при принятии дополнительных мер по их защите.

Подушки ФЛ, изготовленные по ГОСТ имеют трапецеидальное сечение. Верхняя более узкая часть предназначена для опирания стен фундамента (например, из блоков ФБС). При установке блоков на фундаментную плиту рекомендуется предусматривать перевязку вертикальных швов. Минимальное смещение элементов относительно друг друга составляет 250 мм.

При покупке изделий на заводе стоит проверять их соответствие требованиям. Эти требования приводятся в ГОСТ:

  1. класс бетона плит ФЛ не ниже В10, максимальный — В25;
  2. арматурные сетки изготовлены из стали классов А400 (А III) и ВрI;
  3. изделие имеет монтажные петли, которые расположены в соответствие с ГОСТ;
  4. отклонения от размеров, указанных в сортаменте не превышают 5-10 мм;
  5. при отгрузке с завода бетон успел набрать не менее 70% от марочной прочности.
Читать еще:  Переработка лома: утилизация черного металла

Также стоит учитывать несущую способность изделий. Точную величину стоит уточнить у производителя. Важно, чтобы давление от всех конструкций дома не превышало расчетного.

Какие бывают подушки ФЛ

Фундаментные элементы различаются по двум признакам:

  • несущая способность;
  • размеры.

По несущей способности существуют 4 группы. К какой группе принадлежит определенная подушка должно указываться в маркировке. Чем выше цифра, тем большую нагрузку сможет выдержать конструкция.

Фундаментные подушки ФЛ выпускаются нескольких типоразмеров. Варьируются все параметры: длина, ширина, высота. Размеры плит, выпускаемых по сортаменту можно увидеть в таблице. Здесь же приведена маркировка изделий и их масса.

ОбозначениеМасса, кгШирина, ммДлина, ммВысота, мм
ФЛ6.124506001180300
6.249302380
8.125508001180
8.2411502380
10.84201000780
10.126501180
10.2413802380
10.3017502980
12.85001200780
12.127801180
12.2416302380
12.3020502980
14.85801400780
14.129101180
14.2419002380
14.3024002980
16.86501600780
16.1210301180
16.2421502380
16.3027102980
20.812502000780500
20.1219501180
20.2440502380
20.3051002980
24.814502400780
24.1223001180
24.2447502380
24.3059802980
28.818002800780
28.1228201180
28.2459002380
32.820503200780
32.1232301180

Совет! Перед покупкой конструкций рекомендуется нарисовать схему их расположения по периметру здания и под внутренние стены. При этом необходимо учитывать габариты элементов. Такая предварительная работа позволит оптимизировать траты и заранее рассчитать, сколько фундаментных плит ФЛ потребуется и каких размеров. Масса подушек тоже важна. Зная ее заранее, можно рассчитать транспортные расходы.

Маркировка

Обозначение плит выполняется по ГОСТ. ФЛ 16.24-3-П расшифровывается так:

  • ФЛ — фундамент ленточный;
  • 16 — ширина 1,6 м;
  • 24 — длина 2,4 м;
  • 3 — класс по несущей способности;
  • П- элемент изготовлен из бетона с низкой водопроницаемостью (если буква не указана, значит использован материал с нормальной проницаемостью).

Сборный железобетон для фундаментов позволяет выполнять работы в сжатые сроки. Но при выборе такой технологии возведения необходимо убедиться в наличии необходимой техники (или возможности взять ее в аренду).

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Подушка под фундамент (ФБС): как сделать правильно (залить) своими руками, виды, размеры, устройство

Подушка под фундамент – это специальный слой между основанием и поверхностью грунта, который может быть выполнен из песка, щебня, сборного или монолитного бетона. Сыпучие материалы кладутся слоем в вырытую предварительно траншею и тщательно утрамбовываются, бетон – заливается в соответствии со всеми правилами, блоки – аккуратно укладываются и скрепляются.

Именно от правильности выполнения конструкции основания во многом зависят надежность, прочность, долговечность здания. Подушка для фундамента – один из самых важных элементов, благодаря которому удается создать ровную и стабильную площадку с целью уменьшения осадки сооружения, компенсации особенностей грунта.

Фундаментная подушка выполняет такие функции:

  • Поверхность, на котором планируется возводить основание и все сооружение, выравнивается, благодаря чему нагрузка от строения равномерно распределяется на грунт.
  • Удается устранить возможность контакта фундамента с почвой, прокладывая между ним и землей слой песка, гравия или бетона.
  • Песчаные фундаментные подушки защищают железобетонные основания от воздействия влажной почвы.

Зачем нужна подложка под основу

Устройство подушки под фундамент является одним из обязательных этапов возведения дома, согласно установленным правилам и нормам. Если все сделано правильно, конструкция прослужит немало лет.

В противном случае (при отказе от подушки вообще или неверной реализации задачи) в скором времени здание может начать приходить в негодность: появляются перекосы в оконных/дверных проемах, стены покрываются трещинами, внутри гуляют сквозняки.

Правильно спроектированная и выполненная фундаментная подушка, размеры которой тщательно просчитаны и соответствуют будущему зданию, исключит проседание грунта, уменьшит нагрузку на почву от стен дома, поднимет нижнюю часть конструкции выше уровня грунтовых вод. Основание таким образом оказывается защищенным от воздействия почвенных вод, не размывается, давление на фундамент получается равномерным.

Задумываясь о том, для чего нужна подушка под фундамент, стоит брать во внимание и случаи, когда на участке находится слой/участок грунта, непригодного для строительства. Тогда почву удаляют, а в траншею засыпают песок, гравий, заливают или укладывают железобетон.

Устройство подушки своими руками

Для выравнивания дна котлована/траншеи засыпают песок или гравий слоем в 10 сантиметров. Бетонирование актуально там, где есть необходимость расширения основы либо армирования пояса под укладку ФСБ блоков. Самостоятельно выполнить все работы несложно, нужно лишь помнить о некоторых нюансах.

Как делать подушку под фундамент:

  • Насыпь песчаной подложки должна быть ниже фундамента, ширина – превосходить в 2 раза аналогичный параметр основания. Для выравнивания подсыпка щебеночная выполняется слоем 30 сантиметров таким образом: треть песка и 2/3 гравия.
  • После выравнивания дна ямы делают подушку – сначала укладывают слой песка, проливают водой, тщательно и долго трамбуют. Так же кладут гравий.
  • Если выполняется бетонная подушка под фундамент, работы проводятся так: на ровную площадку засыпают щебень слоем до 10 сантиметров, трамбуют. Потом сооружают опалубку по нужным параметрам конструкции, усиляют армированием (горизонтальным и вертикальным, которое связывает фундамент со стенами), заливают бетонный раствор.
  • Для щебневой подушки дно котлована или траншеи засыпают таким образом, чтобы готовое основание доходило до уровня в проекте.

Толщина подушки в таком случае должна быть больше на 30 сантиметров, чем основание, и шире тоже на 30 сантиметров (с обеих сторон по 15 сантиметров).

Толщина промежуточного слоя

Толщина подушки из сыпучих материалов должна составлять минимум 30 сантиметров: обычно 10 сантиметров занимает песок и остальной объем выполняют из щебня. Бетонная подушка также заливается толщиной минимум 30 сантиметров, чтобы была шире самого фундамента.

Чтобы избежать необходимости заливки широкой подушки и такого же фундамента (что повлечет немалые затраты), обустраивают расширение в заглубленной части.

Как правило, углы наклона боковых стен равны 30-45 градусам, в зависимости от типа самого фундамента (бетонный или кирпичный). Трапециевидная форма конструкции дает возможность исключить опасные скалывающие или растягивающие напряжения на боковых гранях. Нижняя расширенная часть не позволяет фундаменту выдвигаться из почвы, нейтрализует воздействие касательных сил пучения при морозах.

Виды подушек

В зависимости от того, выполняется ли подушка под плитный фундамент (ФБС), под бетон, выбирают оптимальный материал для слоя и его основные характеристики (толщина, высота, упрочнение и т.д.). До того, как обустраивать подушку, необходимо тщательно изучить грунт на объекте, выполнить все расчеты. Традиционно под фундамент подушка выполняется из песка, щебня, сборного/монолитного бетона.

Песчаная

Выполняя расчет подушки фундамента, нужно учитывать, что для данного типа работ годится исключительно песок крупной фракции. Мелкий песок использовать нельзя.

О чем нужно помнить, засыпая подушку:

  • Поверхность подушки нужно делать максимально ровной, проверяя соответствующими инструментами.
  • Слой песка в обязательном порядке тщательно и долго трамбуется.
  • Оптимальная толщина подушки из песка – 20-40 сантиметров.

Из щебня

Щебень используется обычно там, где предполагаются немалые нагрузки на фундамент. Щебень выбирают разных фракций, каменные породы тоже могут быть какими угодно. Но наиболее прочной опорой будет щебень из гранита средней фракции.

Как сделать подушку для фундамента из щебня:

  • Сначала поверхность траншеи, рва просыпают небольшим слоем (5-10 сантиметров) песка, чтобы обеспечит более плотное прилегание к грунту щебня.
  • Песок тщательно выравнивается, хорошо трамбуется.
  • Засыпается щебень нужной фракции слоем, толщина которого составляет до 20 сантиметров.
  • Засыпка щебнем тщательно трамбуется при помощи соответствующего инструмента.

Бетонная

Бетонная подушка под дом может быть сборной или монолитной. Сборную делают из специальных трапециевидных блоков, произведенных в заводских условиях. Это максимально надежная опора для каменных домов большой массы. Правда, стоимость такого варианта достаточно большая.

Как укладывают подушки бетонные сборные:

  • Сначала тщательно выравнивают почву.
  • Засыпают песок слоем до 50 сантиметров (точная цифра зависит от особенностей строительного участка и почвы).
  • Устанавливаются фундаментные блоки подушки.

Выполненная таким образом железобетонная подушка получается очень прочной, долговечной, способной выдерживать серьезные нагрузки. В Москве приобрести блоки не составит труда, как и в регионах. Производители предлагают изделия разной стоимости, параметров, с доставкой на объект или без.

Как заливают монолитные бетонные подушки под фундамент:

  • Подготовка поверхности почвы – выравнивание, удаление всего, что мешает.
  • Засыпка щебня слоем высотой максимум 10 сантиметров.
  • Трамбовка щебня при помощи виброплиты.
  • Установка деревянной опалубки по всему периметру фундамента. Высота конструкции равна толщине слоя бетона, верхний уровень совпадает с нулевой отметкой основания.
  • Прокладка горизонтального и вертикального каркаса армирования для упрочнения конструкции.
  • Заливка бетоном, трамбовка слоя, выжидание времени высыхания и полного набора прочности.

Бетонные подушки под фундамент делают из бетона С12-С15. Заливать можно не только в опалубку, но и непосредственно в грунт. Высота армированного слоя составляет минимум 40 сантиметров, чтобы выдерживать нагрузки на сжатие и не деформироваться.

Как правильно обустроить подушку из песка и щебня

Песок, щебень на данный момент считаются более доступным и дешевым вариантом в сравнении со сборным/монолитным бетоном. При условии не слишком больших нагрузок песок и щебень вполне способны обеспечить прекрасные характеристики стойкости к различным нагрузкам, воспринимая их и распределяя на грунт. Такой выбор станет идеальным для ленточного фундамента:

Основные преимущества подушки из песка и щебня:

  • Простое и быстрое выполнение всех мероприятий, возможность реализовать все этапы своими руками.
  • Пониженная теплопроводность материалов, что позволяет сохранять тепло внутри строения.
  • Надежность и плотность основания, что положительно сказывается на всем здании.
  • Максимально равномерное распределение воспринимаемых нагрузок всех типов.
  • Препятствование подъему влаги из грунту на капиллярном уровне, защита от воды всей конструкции.

Как правильно сделать подушку из песка и щебня:

  • Подготовка траншеи или рва по предварительно сделанной разметке на объекте.
  • Выравнивание дна траншеи, уплотнение.
  • Прокладка слоя геологического текстиля с запасом по краям (потом подушка накроется этими частями сверху).
  • Засыпка слоя речного песка крупной фракции, тщательное разравнивание, увлажнение, трамбовка специальным инструментом.
  • Засыпка щебня средней фракции слоем до 20 сантиметров, равномерное распределение слоя, трамбовка виброплитой.
  • Прокладка слоя песка высотой 20 сантиметров, проливка его водой. Так удается добиться проникновения частиц песка в пустоты между щебнем, что обеспечит большую плотность.
  • Накрытие подушки свободными краями геотекстиля. Чтобы не повредить материал при выполнении дальнейших работ, можно насыпать сверху еще немного песка.

Бетонная подушка для плитного фундамента

Монолитная бетонная подушка для фундаментных блоков – наиболее прочное и надежное основание из всех доступных. Предполагает достаточно высокую стоимость, требует немало времени и сил, но оно того стоит, особенно когда идет речь о строительстве больших тяжелых домов.

Как залить подушку под фундамент:

  • Рытье котлована по разметке в соответствии с выполненными ранее расчетами.
  • Засыпка котлована щебнем слоем минимум 10 сантиметров, качественная трамбовка виброплитой.
  • Возведение опалубки высотой до 30 сантиметров по всему периметру основания.
  • Выполнение арматурного каркаса из стальных стержней, что обеспечит более длительный срок эксплуатации и повысит прочность. Арматуру вяжут сеткой, ячейки которой составляют 15 либо 20 сантиметров (квадрат). Сварку применять не стоит, так как конструкция получится менее прочной из-за швов. Арматурный каркас предполагает наличие продольных прутьев, расположенных вертикально и выходящих за пределы основания, чтобы их потом можно было связать с другими элементами здания.
  • Заливка бетонным раствором, уплотнение вибратором (как минимум использование метода штыкования), что позволит убрать пустоты в монолите.
  • Выведение уровня поверхности, аккуратное разравнивание.
  • Выжидание времени, необходимого на полный набор прочности бетоном – около 28 суток. За бетоном нужно обязательно правильно ухаживать, что зависит от погодных условий.

Красивое, долговечное и надежное здание требует правильного фундамента, который не будет прочным без обустроенной подушки. При условии правильного выбора материалов и соблюдения технологии все работы удается выполнить быстро, аккуратно и своими руками, сэкономив на оплате труда работников и привлечении спецтехники.

Плиты ленточного фундамента Фундаментные подушки

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ

Reinforced concrete slabs for strip foundations. Specifications

Дата введения 1987-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 сентября 1985 г. N 155 срок введения установлен с 01.01.87

ВЗАМЕН ГОСТ 13580-80

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 1994 г.

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2004 года

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные плиты из тяжелого бетона для ленточных фундаментов зданий и сооружений.

Читать еще:  Забор из бетона своими руками: достоинства, монтаж и окраска

Плиты предназначены для применения:

— в сухих и водонасыщенных грунтах;

— при расчетной температуре наружного воздуха (средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства согласно СНиП 2.01.01-82*) до минус 40 °С включ.;
_________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует СНиП 23-01-99. — Примечание изготовителя базы данных.

— в зданиях и сооружениях с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включ.;

— в грунтах и грунтовых водах с неагрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции.

Допускается применять плиты при расчетной температуре наружного воздуха ниже минус 40 °С, а также в грунтах и грунтовых водах с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции при соблюдении дополнительных требований, установленных проектной документацией на конкретное здание или сооружение (согласно требованиям СНиП 2.03.01-84*, СНиП 2.03.11-85) и указанных в заказе на изготовление плит.
_______________
* СНиП 2.03.01-84 отменены с 01.03.2004 г. — Примечание изготовителя базы данных.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Форма и размеры плит, а также их показатели материалоемкости должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

Фундаментные подушки размеры и госты

Содержание
  • Определение и задачи фундаментных подушек
  • Виды подушек под фундамент
  • ГОСТ на железобетонные (ФЛ) плиты

Строительство домов состоит из множества процессов. Но именно от качества сооружения фундамента будут зависеть эксплуатационные характеристики строения и его долговечность. Важным моментом, который практически во всех ситуациях выполняется перед созданием основания, является настил подстилочного слоя. Что такое фундаментные подушки, зачем они нужны и какие бывают их виды, рассмотрим дальше.

Определение и задачи фундаментных подушек

Подушка для фундамента – своеобразная прокладка между ним и поверхностью грунта. Она состоит из песка или щебня, который был предварительно засыпан в траншею и уплотнен.

Вид стройматериала, используемого для создания подстилочного слоя, определяется исходя из особенностей почвы на конкретной местности и веса будущего строения. Песок и щебень должен соответствовать рекомендациям ГОСТ.

Такая прокладка выполняет следующие функции:

  • С помощью средне- и крупнодисперсного материала выравнивается поверхность основания под фундамент – это необходимо для максимально равномерного распределения нагрузки от веса конструкции на земляное покрытие.
  • Песчаные или гравийные частицы заменяют грунт, с которым фундаменту не рекомендуется контактировать.
  • Часто используют слой песка для защиты железобетонных конструкций от губительного влияния избыточной влажности почвы.

Получатся, что наличие песчано-гравийной подушки просто необходимо для сооружения долговечных и устойчивых строений.

Виды подушек под фундамент

Бетонная подушка под ленточный фундамент с готовым армированием

Создают опору под основание из следующих материалов:

  • Песок,
  • Щебень,
  • Бетон.

Песчаная подушка ленточного основания

Ее используют при необходимости вложиться в минимальный бюджет. Также этот стройматериал доступен практически в любом регионе и обладает отличными показателями для подобного использования.

  • Местности с глубоким уровнем залегания грунтовых вод. В противном случае существует необходимость выполнять обустройство дренажной системы – это защитит песчаный слой от размывания, а бетон от постепенного разрушения.
  • Строительство домов или других сооружений, выполненных из материалов с небольшим фактическим весом. Песчаная структура плохо противостоит высоким нагрузкам, поэтому всегда стоит учитывать эффективность использования в конкретном случае.
  • Песчаная подушка оптимальна для одноэтажных конструкций.

Для сооружения подушки нужно использовать исключительно песок с крупными частицами. Мелкодисперсный для таких целей использовать категорически запрещено.

Схема размещения песчаной подушки в фундаменте

Проводя ее монтаж, а вернее засыпку материала, нужно проследить за ровностью его поверхности и качеством утрамбовки. Слой должен находиться в пределах 20-40 см.

Подушка под фундамент из щебня

Может использоваться подушка под ленточный фундамент из щебня, а также для других видов основания при необходимости обустроить поверхность, которая обладает возможностью противостоять высоким нагрузкам.

В зависимости от условий использования может применяться щебень разных фракций и из различных каменных пород.

Самой прочной подушкой является слой среднефракционного гранита.

Бетонная подготовка с помощью такого материала выполняется следующим образом:

  • Для начала поверхность грунта выравнивают с помощью песка. Достаточно засыпать и утрамбовать слой в пределах 11-15 см – он используется исключительно для повышения плотности прилегания следующего слоя к поверхности грунта. Отлично, если для трамбовки используется специализированное оборудование. Как уже говорилось ранее, стоит использовать исключительно крупный песок.
  • После того как проведено уплотнение первого слоя и его поверхность максимально ровная, выполняется засыпка щебня оптимальной для конкретных условий фракции. Ширина слоя в большинстве случаев составляет 20 см.
  • Щебень также уплотняется с помощью специального оборудования.

Так выглядит схема создания песчано-гравийной подушки

Для создания оптимальной подушки рассчитывают размеры фундамента и создают его подстилку на 30 см больше полученного значения – только в таком случае можно добиться устойчивости конструкции под воздействием веса сооружения.

Вариант по праву считается самым надежным и применяется в случаях необходимости получить основание с максимальной возможностью выдерживать несущую нагрузку. Недостатком подготовки с использованием бетона можно назвать ее стоимость – это обусловлено потребностью в покупке дополнительного количества цемента определенной марки.

Монтаж выполняется по такому алгоритму:

  • Для начала в уже подготовленный котлован засыпается небольшой слой (около 10 см) щебня. Он выполняет задачу черновой подстилки. Особое внимание стоит уделить его утрамбовке – она должна быть выполнена на высочайшем уровне. Естественно, что этого нельзя добиться без специальных утрамбовывающих агрегатов.
  • Проводится монтаж опалубки из досок на уровне, который равен нижней отметке будущего основания – это позволяет выполнять бетонную подготовку с точностью до пол сантиметра. Учитывая массу бетона, стоит позаботиться об укреплении конструкции из досок – надежная фиксация позволит предотвратить деформации и неравномерное распространение раствора.
  • В зависимости от конкретных условий строительства проводится армирование прутками нужного сечения. Как правило, они увязываются в виде сетки с шагом в 1.5-2 см.
  • Готовая к заливке траншея заполняется цементным раствором. Для его уплотнения применяют специальные устройства вибрирующего типа (называется булавой) – под его воздействием воздушные пузырьки выходят наружу.
  • Выполняется выравнивание поверхности бетонной подготовки.

Бетонная подушка под блоки

Хоть и такая подушка требует максимального количества материальных затрат, но в некоторых ситуациях без ее наличия обойтись невозможно.

Железобетонная подушка под ленточный фундамент создается с учетом особых требований, которые стоит рассмотреть отдельным пунктом.

ГОСТ на железобетонные (ФЛ) плиты

Требования ГОСТ регламентируют создание железобетонных плит, на которые будут устанавливаться фундаментные блоки – такой способ сооружения особенно актуален при многоэтажном строительстве.

Для самостоятельного ознакомления стоит изучить ГОСТ 13580-85 – в нем содержится вся необходимая информация об ФЛ.

Группы ФЛ по ГОСТ

Наличие ФЛ является необходимым при:

  • Создании конструкции с подвальным помещением,
  • Высокой плотности несущих стен (актуально, когда используются тяжелые блоки для строительства),
  • Наличие в строении железобетонных перегородок, у которых большие размеры и масса,
  • Проведении строительного процесса в местностях с неустойчивыми грунтами, характеризующимися сдвигами или осадкой.

Монтаж ФЛ по ГОСТ

Установка сборной фундаментной ленты

Монтаж железобетонной подушки (ФЛ) проводится в случаях сооружения ленточного фундамента из специальных строительных элементов – ФБ (фундаментные блоки). При этом в ГОСТ рекомендуется сооружать ФЛ из тех же материалов, что и строительные блоки.

Стоит отметить, что монтаж проводится по такой последовательности:

  • Подготовка будущего участка к строительству и выполнение рытья траншеи.
  • Все поверхности траншеи выравниваются, а нижняя плоскость утрамбовывается с помощью специального оборудования.
  • Засыпается слой песка и щебня. Они также уплотняются.
  • Исходя из расчетов ФЛ и того, какие будут ее размеры, на строительный объект доставляют плиты и блоки.
  • С помощью строительного крана проводят монтаж плит.
  • Когда ФЛ собрана, проводится ее армирование.
  • Проводится монтаж ФБС. Блоки устанавливаются с перевязкой.
  • Выполняется устилка гидроизолирующих материалов и обратная засыпка.

Обратите внимание. Для строительства сборного фундамента нужно использовать блочные элементы, размеры и прочностные характеристики которых соответствуют ГОСТ. В противном случае монтаж будет выполнен в несоответствии с требованиями, и ФЛ не будет обладать необходимой несущей способностью.

Основные моменты при сооружении фундаментной подушки

Сборный ленточный фундамент

  • Поверхность бетонной подготовки стоит проверять с помощью строительного уровня – это будет гарантом ровности поверхности будущего основания,
  • Для выкладывания опор под стены сооружения предпочтительно использовать железобетонные элементы одной марки,
  • Нужно выполнять качественную перевязку.

Чем больше размеры и характеристики блоков по ГОСТ, тем выше их цена.

Теперь вы знаете из каких материалов, и по какому принципу выполняется подушка под фундаментную плиту и ленту. При использовании бетона и строительных материалов обязательно проверяйте их соответствие ГОСТ. Монтаж также должен выполняться с учетом всех моментов, которые были приведены в этой статье – от качества подушки будет зависеть устойчивость и надежность будущего дома.

Фундаментные подушки: размеры и производство

Фундаментная подушка — ключевой элемент в строительстве зданий вне зависимости от этажности и назначения, определяющий параметры их надежности. Конструктивно фундаментные железобетонные подушки ФЛ представляют собой трапецеидальные армированные изделия, изготовленные на базе тяжелого бетона, укрепленного сетчатым каркасом. Железобетонные подложки оптимизируют статическую и динамическую нагрузку на нижнюю часть ленточного фундамента. Благодаря трапецеидальной форме и наличию широкого основания снижается давление здания на грунт.

Назначение подушки — равномерное распределение массы здания на всю площадь основания фундамента. Помимо этого монолитная конструкция изделия позволяет аннулировать неровности грунта, стабилизируя его по всей площади для распределения нагрузки. В скальных и полускальных грунтах применение фундаментных подушек смягчает колебания. Использование железобетонных изделий в виде подушек оправдано экономически, представляя альтернативу традиционным подушкам на основе песка и щебня. При этом монтаж и установка трапецеидальных модулей позитивно сказывается на показателях трудозатратности, способствуя снижению стоимости строительства в целом без ущерба качества.

Разновидности

Фундаментные подушки укладываются по периметру фундамента здания на предварительно подготовленное песчаное основание и соединяются между собой при помощи цементного раствора. Технология строительства ленточного фундамента подразумевает последующую установку поверх подушки фундаментных блоков. Конструкции ленточных сборных фундаментов могут различаться, как по своей массивности, так и по конфигурации. Вместе с подушками для строительства основания в проектах эффективно применяются фундаментные блоки и сваи.

Ленточный фундамент с использованием подушек обустраивается в процессе строительства:

  • промышленных объектов;
  • многоэтажных сооружений жилого, коммерческого и административного назначения с массивными стеновыми перегородками;
  • строений с подвальными/цокольными помещениями.

Типовые размеры (ДхШхВ):

  • 780х1000х300 мм;
  • 880х1000х300 мм;
  • 1180х1000х300 мм;
  • 1180х1200х300 мм;
  • 1200х780х300 мм;
  • 1400х1280х300 мм;
  • 1490х1000х300 мм;
  • 1500х1000х300 мм;
  • 2380х1000х300 мм;
  • 2380х1200х300 мм;
  • 2380х1400х300 мм;
  • 2980х1000х300 мм;
  • 2980х1200х300 мм;
  • 2980х1400х300 мм.

Возможные отклонения от нормированных стандартами размеров по длине и ширине могут составлять:

  • для изделий до 1 метра — 10мм;
  • от 1 до 1,6 метра — 12 мм;
  • от 1,6 до 3,2 метра — 15мм.

Габаритные и эксплуатационные параметры бетонной фундаментной подушки отображаются в заводской маркировке. Например, обозначение ФЛ-14-24-4 говорит о том, что данное изделие обладает габаритом 1400х2400 (фактически — 2380) мм, последняя цифра – тип армирования, определяющий гранично допустимую нагрузку со стороны фундамента.

При проектировке фундамента и выборе фундаментных подушек учитываются вес строения, тип грунта, климатические условия в регионе, параметры сейсмической активности.

Особенности производства

Железобетонные фундаментные подушки отличаются невысокой стоимостью и высокими прочностными характеристиками. Производство этой категории продукции регламентируется нормами ГОСТ 13580, в процессе изготовления используется стальная арматура и высококачественный бетон тяжелых марок. В качестве последних применяются такие марки, как В25 М350, В12,5 М150, а также В15 М200, плотность которых лежит в диапазоне от 2200 до 250кг/м3. Допустимый коэффициент вариации прочности бетона согласно установленных норм не может превышать 9%. Для укрепления изделий используется армирование стержневой сталью классов Ат-ІІІС и А-ІІІ оп ГОСТ 10884-81, проволокой класса Вр1 по ГОСТ 6727-80. Аналогичные стали используются для изготовления элементов крепления изделий — монтажных петель. В зависимости от размеров подушки армируются отной сварной стекой при ширине от 0,6 до 1,6 метра. Изделия, ширина которых находится в пределах от 2 до 3,2 метра подлежат армированию арматурным блоком. Защитный слой согласно нормативов ГОСТа установлен в размере 30 мм. Показатели водонепроницаемости, а также морозостойкости блоков могут отличаться в зависимости от характеристик бетонов, которые должны соответствовать климатическим условиям эксплуатации в конкретном регионе. Для агрессивных сред находят применения фундаментные подушки с пониженным значением проницаемости бетона. Масса модулей ФЛ варьируется от 495 до 5900 кг. Совокупность массогабаритных и прочностных характеристик оказывает непосредственное влияние на стоимость ЖБ изделий.

ЖБ фундаментные подушки рассчитаны на эксплуатацию в условиях повышенной агрессивности. Они не подвержены коррозии ввиду воздействия влаги, выдерживают температуру до -40 о С, выдерживают существенные сейсмические нагрузки, сохраняя надежность и прочность при землетрясениях до 9 баллов. Фундаментные подушки могут быть эффективно задействованы, как в водонасыщенных, так и в сухих типах грунта. Согласно ГОСТ 13580-80 железобетонные подушки могут быть применены при температурах ниже, чем -40 о С при соблюдении допусловий, прописанных в СНиП. Фундаментные подушки сплошного сечения ФЛ обеспечивают долговечность основания не менее 50 лет без потери качественных показателей, не требуя дополнительного ухода.

Наша компания «Объединенные заводы ЖБИ» предлагает вам высококачественные и недорогие изделия из железобетона для гражданского и промышленного строительства. Вся продукция в точности соответствует международным стандартам качества и обладает увеличенным сроком гарантийной эксплуатации. Вы можете купить готовые изделия в стандартных типоразмерах или заказать их изготовление по индивидуальным чертежам.

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты