Строительство сборного железобетонного ленточного фундамента

Фундамент из блоков ФБС своими руками + фото видео

Одним из самых надежных фундаментов является ленточный. Монолитный ленточный фундамент строится долго: сборка опалубки занимает от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом заливать бетоном и ждать 21 день пока он наберет первичную прочность. Проще и быстрее сделать фундамент из бетонных блоков — ФБС, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС можно сделать своими руками.

При такой технологии, фундамент собирается из железобетонных блоков разных типов и размеров. Поэтому его называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Достоинства и недостатки

Главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — короткий промежуток времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

Недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде. Хорошо стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Сборные фундаменты должны быть хорошо гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнить ленточный монолитный и блочный фундамент, то получается следующее:

• Монолитный строится долго, блочный — быстро.
• Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
• Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
• Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся ниже требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

• ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
• ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

• первая — длина (9, 12,24);
• вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
• третья — высота (3,6);

Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТ

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их размещают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук. При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

• Снимается плодородный слой земли, вывозится или складируется на участке.
• Далее идет разметка. Если в доме предусмотрен подвал, размечается периметр, если подвала не будет — размечается лента. Разметку делают при помощи колышков и шнуров. Ленту отмечают с двух сторон, обозначая ширину стены.
• Далее идут земельные работы. Грунт вынимается до планируемого уровня.
• Дно котлована или траншей выравнивается и предварительно трамбуется.
  При сборке блоков не забудьте оставить отверстия под инженерные системы: ломать фундамент недопустимо
• Засыпается слой песка или щебня и хорошо трамбуется с использованием виброплиты. Ручная трамбовка не даст требуемого уплотнения. Потому лучше использовать виброплиту. Это особенно важно, если несущая способность грунтов не очень высокая. Такая простая операция, как хорошо уплотненная песчано-гравийная подсыпка, позволяет ее значительно улучшить.
• На уплотненное основание укладываются два слоя гидроизоляции.
• Устанавливаются фундаментные блоки-подушки ФЛ. Их выкладывают строго горизонтально. Проверяют правильность выставления строительным уровнем или нивелиром. Промежутки между ними заполняются цементно-песчаным раствором.
• Укладывается арматура, сверху на нее слой раствора не менее 2-3 см.
• Устанавливаются блоки ФБС со смещением швов. Ни один стык не должен совпадать. Минимальное смещение равно 0,4 высоты выставляемого блока. Если ФБС используете с высотой 580 мм, то смещение должно быть больше 240 мм.
• Если будет еще один ряд блоков, снова укладывают армопояс и сверху на него раствор.
• Выставляют блоки тоже со смещением швов.

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

• на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
• на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
• при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

Автор статьи:

Сборный ленточный фундамент

Ленточный железобетонный фундамент сборного типа

Одним из этапов строительства любого здания является возведение фундамента. Прочность, долговечность и надежность основания – залог долговечности всего строения. Наибольшей популярностью пользуется ленточный железобетонный фундамент сборного типа.

• Общие сведения о сборном фундаменте
• Выбор блоков для сборного фундамента
• Выбор сборного фундамента: основные моменты
• Условия применения сборного фундамента
• Этапы возведения сборного фундамента

Общие сведения о сборном фундаменте

Строительство сборного железобетонного фундамента предполагает использование железобетонных изделий:

• Фундаментные плиты или подушки, выполненные в форме трапеции.
• Фундаментные блоки.

Для установки и плит и блоков используют подъемный кран. Монтаж такого основания проводится на основании проведенных предварительных расчетов и составленного чертежа. На подготовительном этапе чаще всего под сборное основание роют не траншею, а котлован.

В зависимости от вида возводимого строения сборные фундаменты могут быть двух видов:

1. Мелкозаглубленный фундамент используется в качестве основания под здания, имеющие небольшую общую нагрузку. В этом случае глубина траншеи может быть 60-70 см, то есть не достигать уровня промерзания грунта. Укладка блоков ведется непосредственно на песчаную подушку.
2. Заглубленный фундамент необходим для массивных строений. Для его сооружения роют котлован, глубина которого превышает уровень промерзания грунта. Для повышения устойчивости сборного ленточного фундамента фундаментные блоки располагают на железобетонных подушках.

к оглавлению ↑

Выбор блоков для сборного фундамента

Фундаментный блок представляет собой прямоугольный параллелепипед, внутри которого имеются армирующие пояса. С торцов блоки имеют бетонные замки – пазы, которые в процессе монтажа заполняют цементно-песчаным раствором для большей прочности возведенного основания.

Фундаментные блоки имеют высокие эксплуатационные свойства:

• Высокая прочность и несущая способность.
• Устойчивость к повышенной влажности и сильным морозам.
• Высокий показатель пожаростойкости.
• Экологическая чистота.
• Отличный показатель износостойкости.
• Устойчивость к образованию плесени и гнили.
• Широкая область использования.
• Быстрый монтаж фундамента.

При выборе блоков для устройства железобетонного фундамента необходимо учитывать следующие рекомендации:

• Для массивного строения лучше выбирать большие блоки.
• Легкие частные здания возводятся на фундаменте из небольших блоков.
• В регионах с преобладанием особенно низких температур используются блоки с присутствием специальных добавок, повышающих устойчивость бетона перед морозом.
• Если на участке преобладают кислые почвы, необходимо использовать для возведения фундамента блоки с добавлением щебня.
• Под каркасные дома можно использовать блоки с пустотелой структурой.

Справочно: маркировка блоков и их виды и размеры (таблица)

В каждом размерном типе есть несколько подтипов. Заводы-производители обеспечивают выход на рынок новых модификаций с различными размерами постоянно. Поэтому полную и актуальную таблицу можно отыскать у производителей.

При маркировке блоков в их марке содержится вся техническая информация о товаре. Буквы обозначают назначение материала (Ф – фундаментные, С – стеновые, П – пустотные и другие). Цифры являются показателями габаритов блока.

Выбор сборного фундамента: основные моменты

Выбирая в качестве основания под здание сборный железобетонный фундамент, следует учитывать все плюсы и минусы этой конструкции. К положительным характеристикам можно отнести:

• Высокую несущую способность. Фундамент из железобетонных блоков выдерживает вес домов, возведенных из особо тяжелых материалов.
• Долгий срок эксплуатации. Бетон не меняет своих качественных характеристик под воздействием влаги и многих вредных веществ, обеспечивая надежность всему строению.
• Короткие сроки монтажа. Устройство сборного основания занимает меньше времени, чем возведение фундамента другого типа.
• Возможность устройства подвального помещения. Железобетонные блоки могут выступать в роли стен подвала или цокольного этажа.

К недостаткам основания сборного вида относятся:

• Высокая стоимость в сравнении с другими видами фундамента
• Использование большого количества материалов, так как фундамент закладывается по всему периметру здания и под внутренние несущие стены.
• Необходимость проведения дополнительной гидроизоляции.
• Возможная негерметичность в местах соединения блоков, что может привести к просачиванию воды в подвальное помещение или цокольный этаж.
• Использование специальной строительной техники, необходимой для перемещения и установки блоков, имеющих достаточно большой вес.
• Высокая трудоемкость. Возведение сборного железобетонного фундамента требует огромных трудовых затрат.

Сборный железобетонный фундамент гарантирует долгую эксплуатацию сооружения в том случае, если соблюдать все строительные моменты:

1. Наличие чертежа, составленного грамотным специалистом, позволяет учесть каждую мелочь при выполнении работы.
2. Возведение сборного фундамента рекомендовано на грунтах с минимальным содержанием влаги. В противном случае в местах стыков не исключено образование сырости.
3. Не рекомендуется сооружать сборный фундамент на глинистых и суглинистых грунтах. Вспучивание, характерное для этих видов почвы, или половодье может вызвать проседание фундамента. В дальнейшем это неизбежно приведет к разрушению и основания, и всей конструкции.

к оглавлению ↑

Условия применения сборного фундамента

Сборный железобетонный фундамент возводится в нескольких случаях:

1. В процессе строительства будут использоваться тяжелые железобетонные перекрытия.
2. Стены конструкции возводятся из бетонных блоков или кирпича высокой плотности.
3. Фундамент является не только основой строения, но и выступает в качестве стен подвала или цокольного этажа.
4. На участке, где предполагается строительство, преобладает грунт неоднородной структуры.

Применение сборного фундамента

Оптимальными условиями для устройства сборного железобетонного фундамента можно назвать:

• Песчаный или скалистый грунт.
• Залегание грунтовых вод ниже 3 метров от уровня основания.

Соблюдение этих условий обеспечит оптимальную влажность в подвальном или цокольном помещении, что способствует долгой эксплуатации всей конструкции.

Этапы возведения сборного фундамента

Сборный железобетонный фундамент вполне можно возвести своими руками. Весь рабочий процесс делится на несколько этапов.

1. Подготовка участка.
   • На этом этапе проводится разметка площади, отведенной под строительство. Для этого определяют углы будущего фундамента, и в этих местах устанавливают колья.
   • Затем между ними натягивают веревку.
   • Далее производят анализ грунта, чтобы определить, какой глубины необходимо рыть траншею или котлован.
   • При необходимости площадку выравнивают.
   • После этого приступают к земляным работам, соблюдая некоторые рекомендации:
   • глубина ямы должна быть ниже точки промерзания на 10-15 см.
   • вокруг площадки под фундамент необходимо наличие до 3 метров свободного пространства для установки блоков.
   • При наличии слабого грунта или грунтовых вод устанавливают дренаж, и с помощью щебня или песка усиливают почву.
   • На несущих стенах и внутренних перегородках рекомендуется расположить вентиляционные отверстия.
2. Прокладывание траншеи. Прокладывать траншею можно своими руками, а можно воспользоваться услугой экскаватора. В первом случае процесс будет дешевым, но трудоемким и займет немало времени. Использование техники экономит время и силы, но требует значительных материальных затрат. В обоих случаях дно вырытой траншеи выравнивают вручную.
3. Подготовка основания.
   • Выровненное дно траншеи засыпают слоем песка или гравия толщиной до 20 см.
   • Затем его проливают водой, разравнивают и тщательно утрамбовывают. Лучше использовать песок на этом этапе, так как это дешевле, безопаснее и доступнее.
   • Поверх песчаной подушки укладывают влагозащитный материал. Самым экономичным вариантом для этой цели будет полиэтиленовая пленка. Более эффективным, но затратным способом считается цементная стяжка толщиной около 5 см.
4. Устройство фундамента.
   • После проведения подготовительных работ можно приступать к расстановке блоков.
   • Укладка первого ряда ведется по всему периметру дома.
   • Вертикальные швы между блоками промазывают раствором цемента, который состоит из двух частей песка и одной части цемента. Это препятствует проникновению холода в дом.
   • Вначале укладывают маячные блоки, располагая их по углам фундамента. Эти изделия должны иметь максимально ровную плоскость. Для этого используют различные измерительные приборы.
   • После выставления угловых элементов приступают к укладке промежуточных блоков.
   • Иногда пространство под последний блок в горизонтальном ряду меньше, чем сам блок. Решается эта проблема двумя способами. В первом случае блок подрубают до нужного размера и устанавливают в промежуток. Во втором – пространство заполняют кирпичом и заливают бетонным раствором.
   • Каждый следующий ряд укладывается после завершения укладки предыдущего ряда. При этом между горизонтальными рядами можно укладывать армирующую сетку со специальным клеем. Такая конструкция сделает основание более прочным и надежным.
5. Гидроизоляция и теплоизоляция сборного фундамента.
   • Для гидроизоляции наружную часть уложенных блоков промазывают жидким битумом. С внутренней стороны этого делать необязательно.
   • Для теплоизоляции используют плиты пенопласта или пенополистирола, закрепляя их с наружной стороны фундамента при помощи клея или дюбелей со шляпками-зонтиками.
6. По окончании всех работ верхняя граница сборного железобетонного фундамента заливается бетонной стяжкой. Для ее выравнивания используют строительный уровень. В дальнейшем на эту стяжку устанавливают несущие стены.

Таким образом, использование сборного железобетонного фундамента помогает получить качественное основание за короткий промежуток времени с минимальными затратами.

Строительство сборного железобетонного ленточного фундамента

В малоэтажном строительстве для обустройства монолитных ленточных оснований применяют сборный железобетонный фундамент. Технология позволяет сократить стоимость и время монтажа.

Сборный железобетонный фундамент обладает всеми характеристиками монолитных сооружений: прочность, устойчивость к нагрузкам. К преимуществам можно отнести скорость и простоту возведения, а также возможность нагружать конструкцию сразу после установки фундаментных блоков.

ЖБИ-блоки выпускают различных размеров и характеристик прочности на сжатие. Используются при устройстве оснований малоэтажных и высотных зданий.

Сборный глубоко заглубленный фундамент.

От 9 000 рублей 1 метр погонный.

Сборный мелко заглубленный фундамент.

От 5 000 рублей 1 метр погонный.

Наши работы:

Условия применения железобетонных фундаментов сборного типа

Технологию используют при возведении оснований со следующими характеристиками грунта и конструкции на строительном участке:

• возведение дома предусматривает использование тяжелых перекрытий. В таком случае сборный железобетонный фундамент должен обладать всеми свойствами монолитного сооружения;
• в качестве стенового материала применяются бетонные блоки, кирпич плотностью выше 1200 кг/м3;
• сборный железобетонный фундамент создает не только опору здания, но и является стенами подвального или цокольного помещения;
• грунт на участке, особенно по периметру укладки железобетонного фундамента, имеет неоднородную структуру.

Устройство оснований такого типа возможно на различных видах почвы, за исключением торфянистых, илистых и грунтов с малой несущей способностью. Оптимальные условия для возведения сборного железобетонного фундамента — это песчаные или скалистые земельные участки с залеганием грунтовых вод ниже 2,5-3 метров от уровня основания. Подвал в таких помещениях всегда будет сухим.

При строительстве железобетонного фундамента на суглинистых почвах следует принимать меры для защиты блочного основания дома. Важно понимать, что если грунтовые воды на участке залегают рядом с поверхностью, то даже в гидро-изолированном подвале будет повышенная влажность.

При возведении применяются как монолитные, так и пустотелые блоки. Для малонагруженных оснований можно использовать более дешевые конструкции с горизонтальными или вертикальными пустотами. Если планируется строить дом с массивными элементами, то применяют сплошные фундаментные блоки (ФБС).

Укладка сборного железобетонного фундамента выполняется на цементный раствор, что приводит к образованию большого количества стыков. Через них в подвальное помещение проникает холод и влага. Для защиты строения используют вертикальную гидроизоляцию.

Основные достоинства — быстрота возведения и высокое качество ЖБИ-блоков заводского производства.

Сборный ленточный фундамент

Фундамент ленточный сборный получил большое распространение в гражданском, промышленном, а также индивидуальном строительстве. Внешне ленточные фундаменты представляют собой замкнутую конструкцию в виде полосы, которая устанавливается по всему периметру здания, под всеми стенами конструкции.

Основная задача такого основания – это равномерное распределение веса здания по всей опоре, а также по всему грунту, что расположен под зданием. Кроме того, основание должно сохранять структуру и геометрию здания вне зависимости от того, какие внешние силы, толчки из грунта или другие условия будут влиять на здание.

Что представляют собой сборные основания?

Сборный фундамент представляет собой основание, которое обустраивается из отдельных конструктивных элементов, выпускаемых в промышленных масштабах. К таким изделиям относят:

• Фундаментные подушки. Данная часть основания является одной из наиболее значимых. Поскольку именно от нее осуществляется передача нагрузки — от конструкции грунту. По своему внешнему виду и конструктивным особенностям данное изделие представляет собой ЖБ плиту, которая имеет трапециевидное сечение. Найти подушки для фундамента можно в различных размерных вариантах. Учитывая, что подушка выполняет очень важную роль в конструкции строения, к изготовлению данного элемента предъявляются повышенные требования, к примеру, подушка изготавливается с использованием прочного арматурного каркаса.
• Фундаментные блоки. В сфере строительства данное изделие часто обозначают как ФБС. Внешний вид фундаментного блока представляет собой вытянутый параллелепипед, который изготавливается также из железобетона. На торцах блока имеется место для заполнения его жидкостей в период установки. Железобетонный блок может иметь различные размеры.

Сборный железобетонный фундамент наиболее часто используется в строительстве, поскольку обладает некоторыми преимуществами:

• Возводить основание здания получается намного быстрее благодаря применению в этом процессе уже готовых изделий. После того, как фундамент оказывается собранным, почти сразу можно приступать к возведению стен конструкции, что невозможно сделать при обустройстве монолитных оснований.
• Сборные фундаментные ленты имеют высокое качество, поскольку их возведение осуществляется из готовых деталей, качество которых подтверждает стандарт ГОСТ. Производятся такие изделия на предприятиях промышленного масштаба, на которых контроль качества осуществляется достаточно строго.

Однако, несмотря на большую популярность, все же необходимо учитывать и некоторые недостатки, присущие ЖБ изделиям и сборному фундаменту в целом:

• Ленточно-сборные основания являются менее прочными, чем монолитные фундаменты.
• Ленточно-сборные фундаменты включают в себя швы, которые остаются между изделиями. Вследствие такой особенности обеспечить теплоизоляцию, а также защиту здания от влаги намного сложнее, чем при обустройстве монолитного основания.
• Порой обустройство ленточно-сборных конструкций обходится строителям дороже, так как достаточно больших расходов требует доставку изделий на место строительства. Кроме того, при обустройстве сборного ленточного фундамента могут потребоваться услуги подъемного крана, чтобы разместить тяжелые конструкции в нужных местах. Поэтому специалисты рекомендуют проводить расчеты на этапе, когда составляется чертеж здания, и выбирается вид основания.

Сегодня в практике строительства широкое распространение получили варианты комбинированного основания, когда сама подошва конструкции выполняется в виде монолита, а стены в виде сборного ленточного фундамента. Рассмотреть более подробно такой вариант строительства опоры можно на фото. Следует отметить, что сочетания монолита с ленточно-сборной конструкцией является более прочным, чем использование обычных сборных ленточных фундаментов.

Проектирование из железобетонных блоков

Чертеж фундамента обязательно составляется при создании проекта всей конструкции. Стоит отметить, что подобный вид работ в любом случае должен выполняться только специалистами, поскольку чертеж также должен соответствовать стандартам строительства, изложенным в нормативных документах. К таковым относят не только правила ГОСТ, но и другие документы государственного выпуска.

Когда составляется чертеж ленточно-сборного основания, обязательно берутся в расход следующие параметры:

1. Расстояние, на которое промерзает почва. Данный показатель является справочным и отличается в зависимости от региона. К примеру, в пределах Московской области глубина промерзания составляет 120 сантиметров, а в Краснодарском крае значительно меньше – 60 сантиметров. Важным моментом является то, что подошва сборных ленточных фундаментов или любого другого вида основания должна располагаться несколько ниже глубины промерзания почвы. Это необходимо, чтобы избежать неблагоприятных последствий, которые могут возникнуть вследствие пучинистых сил, возникающих при замерзании или оттаивании грунта.
2. Расположение грунтовых вод. Чертеж основания обязательно должен учитывать глубину залегания грунтовых потоков. В практике строительства обычно проводится бурение скважины, посредством чего и замеряется глубина водных потоков.
3. Размеры сооружаемой конструкции. В данном случае схема строения обязательно должна включать в себя не только длину и ширину основания, но и ширину стен, материалы, которые будут использоваться для возведения стен, а также этажность здания и общая нагрузка на фундамент и грунт.
4. Рельеф строительной площадки и местности расположения конструкции в целом.
5. Структура и состояние почвы в месте возведения конструкции. Важно учесть в этом случае степень оседания грунта, его пучинистость и прочие показатели.
6. Особенности при возведении здания. В данном случае учитывается такой параметр как сейсмичность региона. В зонах с повышенным риском землетрясений основания обустраиваются наиболее прочные.
7. Конструкция сборного ленточного фундамента.

После того, как все работы проектировщика окончены, заказчик получает на руки готовый план строительства, с которым он обращается в специальные организации для получения разрешения на строительства. Чертеж обязательно включает в себя план фундамента ленточного сборного из железобетонных изделий.

Схема блочного фундамента

План основания здания на чертеже представляет собой всю конструкцию в разрезе на уровне фундамента, благодаря чему его можно достаточно хорошо рассмотреть и понять все особенности конструкции. План опорной конструкции обязательно должен включать в себя следующие показатели:

• Параметры и размеры опорных подушек или монолитной подошвы.
• Глубину расположения абсолютно всех элементов фундамента относительно нулевой отметки, в качестве которой принято считать уровень пола первого этажа здания.
• На чертеже обязательно размещается изображение поперечного сечения основания, на котором подробно отображается подсыпка, ее разновидность и толщина, глубина заложения подошвы и прочих элементов, высоту фундамента над уровнем грунта, разновидность гидроизоляции и применение утеплителя.
• Обязательно в плане должно отображаться расположение всех видов коммуникаций, будь то водопровод, газовые трубы, электрические кабели, канализации и прочее. Схема должна содержать в себе все отверстия, через которые будет прокладываться та или иная коммуникация. Кроме того, к плану должна прилагаться пояснительная записка, в которой подробно должен быть расписан способ организации всех видов коммуникаций.
• Чертеж фундамента должен обязательно содержать в себе расположение всех фундаментных блоков, а также подушек. Если же в качестве подошвы используется монолитная конструкция, также должно быть указано ее расположение и структура.
• План фундамента обязательно содержит в себе пояснительную записку, к которой будут подробно расписаны все конструктивные особенности фундамента, а также технология возведения и установки всех элементов.

Готовый план фундамента представляет собой законченный документ, по которому можно сразу приступить к расчету стоимость всех строительных материалов, а также необходимых строительных работ, а затем начать закупать все необходимое для строительства.

Возведение сборного фундамента

1. Работы по установке и возведению фундамента начинаются с тщательно проведенной разметки. Выполняется разметка при помощи специальной строительной техники и строго профессионалами. При этом разметка включает в себя определение осей будущего здания, а также определение траншей или места для котлована, если планируется строительство цокольного этажа.
2. Чаще всего при подготовке строительной площадки к возведению фундамента используется экскаватор, поскольку сборные ленточные основания в основном всегда располагаются ниже уровня промерзания грунта. После того, как фронт работ экскаваторщика окончен, производится очистка территории вручную. Кроме того, важно проверить плотность и структуру грунта, чтобы основание дома было поставлено на прочную и устойчивую почву.
3. Перед тем, как устанавливать подушки основания, делается подсыпка из гравия и песка слоем не менее 10 сантиметров. Все слои подсыпки тщательным образом утрамбовываются и проливаются водой. В качестве подсыпки используются именно эти материалы, поскольку при появлении влаги ни песок, ни гравий воду в себя не впитывают и в размерах не увеличиваются.
4. По осям будущего здания вырываются траншеи или котлован. Обязательно проверяется прямоугольность формы под основание, а также точное соответствие всем размерам, указанным в плане. Далее выставляются специальные опознаватели, куда укладываются железобетонные подушки.
5. После того, как все подушки уложены, можно приступать к укладке ЖБ блоков. Изделия устанавливаются при помощи специального оборудования на предварительно уложенный строительный раствор. Между блоками также заливается раствор. Не стоит забывать при этом про отверстия, которые необходимы для монтажа коммуникаций. Обязательно нужно выровнять поверхность основания, чтобы остальные элементы конструкции встали ровно. По окончании установки всех блоков остаются лишь небольшие работы по заполнению пустого пространства бетоном или при помощи кирпичной кладки, а также по обеспечению гидроизоляции.

Как видно, процесс возведения сборного ленточного фундамента довольно прост, однако, не стоит забывать обо всех его особенностях. Такой вид основания достаточно универсален и позволяет справиться со строительными работами значительно быстрее.

Как правильно сделать сборный ленточный фундамент (железобетонный, ЖБ): устройство, чертеж

Сборный ленточный фундамент представляет собой прочную и надежную конструкцию, на основе которой можно сооружать как легкие постройки наподобие частных коттеджей, так и крупногабаритные помещения.

В отличие от традиционных типов ленточных оснований, сборные изделия требуют применения спецтехники. Но это оправдывается массой эксплуатационных достоинств и увеличенным сроком службы.

Виды ленточных фундаментов и область их применения

Ленточные фундаменты пользуются большим спросом и применяются чаще свайных или столбчатых разновидностей. Основная сфера их использования — частное строительство домов, что обусловлено универсальным назначением, доступностью и возможностью самостоятельного возведения.

Еще с помощью таких конструкций можно организовывать цокольные этажи или подвальные помещения, превращая их в дополнительную полезную площадь (под гараж, сауну, спортзал или комплексы обслуживания).

Основание устанавливается в виде цельной ленты и принимает нагрузки от внутренних и наружных стен постройки, поглощая воздействие перекрытий.

Существуют монолитные и сборные фундаменты, которые отличаются способом обустройства и эксплуатационными свойствами. При создании первого типа конструкций, предварительно делается каркас с армированием и бетонной стяжкой. Процесс производства более сложный и требует много времени, поскольку застройщикам нужно организовать опалубку, каркас и приготовить бетон.

Фундаменты ленточные сборные железобетонные создаются на базе ЖБИ — специальных блоков. Они перевязываются путем армирования и бетонирования, превращаясь в сборно-монолитное основание.

В современном строительстве принято использовать не металлическую арматуру, а инновационные композитные материалы, которые характеризуются небольшим весом и повышенной прочностью. Еще композиты не боятся воздействия влаги и пребывания в агрессивной среде. При аналогичном диаметре прутья могут быть в 5 раз легче металлических аналогов.

Фундаменты классифицируются и по глубине залегания, разделяясь на мелкозаглубленные и заглубленные варианты.

Глубина размещения определяется массой факторов, включая несущие способности почвы. При обустройстве основы на пучинистых грунтах, которые обладают свойством расширяться и сжиматься под воздействием температурных скачков, рекомендуется отдавать предпочтение заглубленным основаниям и устанавливать их на 30-50 см ниже точки промерзания.

Из чего состоит сборное основание

Устройство сборного ленточного фундамента состоит из таких элементов:

1. Блоки-подушки с трапециевидной формой. Их задача заключается в расширении опорной площади основы.
2. Блоки из железобетона с прямоугольной формой и армированием. Их используют для наращивания высоты в углублении.

Поскольку один блок может весить больше 300 кг, для транспортировки и обслуживания понадобится специальная техника. За счет массы преимуществ блоки применяются при обустройстве подземных парковочных стоянок, подвалов, жилых построек и технических помещений.

Достоинства и недостатки

Фундамент ленточный сборный широко применяется в строительных работах, что обусловлено его следующими плюсами:

1. Увеличенная скорость возведения. Для обустройства сборных оснований используются готовые блоки, что ускоряет процесс строительства. После соединения элементов, можно переходить к другим работам.
2. Высокое качество сборки и надежность. Все составные блоки проверяются на соответствие стандартам ГОСТ и проходят жесткий контроль качества.
3. Большой срок службы.

Но кроме плюсов, у сборных изделий имеются и недостатки. В их числе:

1. Уменьшенные прочностные свойства в сравнении с монолитными аналогами.
2. Ухудшенная тепло- и влагоизоляция из-за наличия швов между блоками.
3. Дороговизна транспортировки. В некоторых случаях возведение сборных фундаментов обходится дороже монолитных, поскольку для их доставки на объект требуются большие затраты, а сборка выполняется с помощью подъемного крана.

Что лучше: сборное или монолитное основание

Оба типа оснований обладают плюсами и минусами, но чтобы выбрать подходящий вариант, нужно оценить массу факторов и нюансов. Конструкция из сборных блоков востребована в тех случаях, если отсутствуют большие нагрузки, которые появляются на мягких, песчаных или болотистых грунтах. Еще ее применяют в качестве основы под двухэтажный дом. Главное, чтобы материал обладал нужной степенью прочности и надежности.

Срок службы ленты из блоков достигает 50-75 лет, однако монолитное сооружение может прослужить больше 100 лет. Это обусловлено тем фактом, что в монолите отсутствуют швы и уязвимые узлы. За счет такой конфигурации, конструкция получает дополнительную степень прочности и может устанавливаться под крупногабаритную постройку.

План фундамента из ФБС

Обустраивая сборные ленточные фундаменты, необходимо составить план и ряд чертежей. Такой этап является незаменимой частью строительства, поскольку без него вас не допустят к работам. В документе указываются характеристики, технология производства и другие особенности будущего основания.

При составлении проектов нужно указать такие параметры:

1. Глубина размещения основы.
2. Конфигурация, размеры и особенности составных элементов.
3. Размещение и диаметр отверстий под коммуникации.
4. Число и специфика монтажа блоков-подушек.

Руководствуясь созданным планом, можно ускорить работу и быстро собрать ленту.

Инструменты и материалы

Перед началом строительства необходимо подготовить ряд инструментов и материалов для обустройства фундамента.

Стандартный набор включает в себя такие приспособления:

1. Лопата
2. Лом.
3. Ведра.
4. Строительный уровень и отвес.
5. Веревка, колья и молоток.
6. Нивелир.
7. Бетономешалка.

Список расходных материалов включает в себя:

1. Песок.
2. Гравий.
3. Цемент.
4. Материал гидроизоляции.

Виды фундаментных блоков

В продаже предлагаются такие фундаментные блоки:

1. Монолитные модели ФБС блоков — представляют собой сплошную конструкцию с армированием сталью. Демонстрируют максимальную степень прочности.
2. Монолитные с пазом (ФБВ) — тоже построены на базе армированного бетона, однако их устройство предусматривает наличие вырезов для прокладки коммуникаций.
3. Пустотелые (ФБП) — отличаются наличием полостей внутри. За счет низкой прочности они не применяются для возведения фундаментов и востребованы только для обустройства легких каркасных или деревянных построек.

Выбирая материал изготовления фундамента, нужно учитывать его характеристики и уметь читать аббревиатуру. Так, показатель ФБС 2-2-4 указывает, что длина и ширина конструкции составляют 20 см, а высота — 40 см.

При обустройстве ленточного основания из блоков бетона используется ФБС 4, 6, 8, 9, 12, 24 с наличием стальной арматуры. Точная марка определяется предполагаемыми нагрузками от будущего здания.

Устройство

Приступая к устройству ленточного фундамента, необходимо проанализировать почву. Если соблюдать технологию укладки, то такую конструкцию можно будет установить на любой почве, включая пучинистую.

Однако наилучшим вариантом является монтаж на грунтах со скальными породами и глубоким расположением грунтовых вод. В противном случае цокольная постройка будет подвергаться высокой влажности даже при хорошей гидроизоляции.

При устройстве основания нужно выполнить такие мероприятия:

1. Поверх фундамента закрепляется монолитный слой бетона и дополнительно выравнивается. Потом выполняется монтаж кирпичей или шлакоблоков.
2. Пазухи между блоками и почвой стоит засыпать крупнозернистым песком.
3. Наружная поверхность фундамента обрабатывается гидроизоляционными материалами. В их качестве используется битумная мастика или смола.
4. Основание нуждается в дополнительном утеплении пенополистиролом или другим изолятором.
5. Места стыков заделываются.

Пошаговая инструкция по монтажу

Начиная обустройство фундамента, чертежи нужно подготовить заранее, указав все важные параметры и рабочие моменты.

Среди основных этапов строительства выделяют:

1. Подготовку стройплощадки.
2. Выкапывание углубления.
3. Установку опалубки.
4. Проведение армирования.
5. Заливку бетонной смеси в опалубку.
6. Монтаж гидроизоляционных слоев.
7. Завершающие этапы.

Подготовка траншеи

На начальных этапах выполняется разметка ленты и выкапывание траншеи. По периметру постройки закрепляются деревянные колышки, а между ними протягиваются веревки. Если площадка неровная и имеет наклон, ее нужно выровнять бульдозером, поскольку применение лопаты потребует больших затрат времени и усилий. Еще специальная техника может снять верхний слой почвы.

Дно углубления выравнивается по горизонтали с помощью гидроуровня. В заданных точках устанавливается нить. Участки с отклонениями от уровня корректируются.

Подушка под основание

На дно ямы помещается песок, отсыпку делают слоем в 25 см. Остатки земли убираются. С целью обеспечения защиты фундамента от влаги и повышения устойчивости можно засыпать дно гравием. Подобная подушка присутствует практически во всех случаях и увеличивает срок службы основания.

На этом земляные работы завершаются. Следующие мероприятия выполняются тяжелой техникой. Услуги манипулятора оплачиваются посуточно, поэтому надо заранее рассчитать количество дней, необходимых для проведения работы быстро. При отсутствии навыков в управлении машиной лучше вызвать специалиста.

Укладка блоков

Чтобы провести монтаж блоков бетона, необходимо воспользоваться специальными инструментами и помощью специалистов. При отсутствии опыта в выполнении такой работы, лучше сразу доверить ее профессионалу, который является оператором манипулятора.

Поскольку специальная тяжелая техника обладает большими габаритами, необходимо заранее предусмотреть место ее въезда на участок, чтобы исключить «мертвые зоны» в процессе укладки. Избегайте работы на критическом вылете стрелы, поскольку это снизит грузоподъемность и устойчивость конструкции.

При монтаже нужно предварительно выровнять песок, применяя длинный уровень. Оптимальная длина блока составляет 2,4 м. Подобные мероприятия нужно проводить вдвоем, поскольку установка тяжелых конструкций является опасной и сложной.

Укладка начинается с углов постройки с осторожным опусканием блока. По мере ослабления натяжения тросов, нужно проверить пространственное положение. На каждом этапе монтажа нужно придерживаться правил безопасности и быть внимательным.

Поскольку на рынке предлагаются разные типоразмеры готовых блоков, необходимо заранее рассчитать эти параметры, чтобы не пришлось резать их в процессе укладки. Если были допущены ошибки, понадобится осуществить резку. Для этого действия используется мощная болгарка с прочным режущим диском.

Каждый ряд блоков фиксируется методом обвязки. При этом рекомендуется размещать стыки посередине блоков следующего ряда. С помощью кувалды следует загнуть стропильные петли из катанки. Дальше нужно подготовить цементно-песчаную смесь и залить ее в щель.

Состояние каждого блока проверяется отдельно. При наличии сильных погрешностей понадобится подсыпать или убрать песок. Важно быть осторожным, чтобы не повредить конструкцию. Если вы не уверены в качестве крепления первого ряда, не стоит переходить к монтажу второго, поскольку исправить недочеты в будущем будет непросто.

На этапе укладки не забывайте предусматривать отверстия для прокладки коммуникаций и отвода жидкости. Лучше приобрести готовые блоковые элементы с проделанными отверстиями разного диаметра. При отсутствии такой возможности стоит оставлять небольшое расстояние между блоками, вставляя в них отрезки пластиковых труб. Высота отверстий указывается в чертежах.

Завершающие этапы работы

На завершающем этапе проводится засыпка фундамента песком средней фракции с последующей трамбовкой и смачиванием водой. Осуществляя эту работу, нужно сохранять целостность гидроизоляционного слоя.

Если не выполнить предварительный анализ грунтовых слоев и не учитывать размещение грунтовых вод, это может привести к образованию трещин и осадков. В результате основание станет недолговечным и не сможет выдерживать большие нагрузки.

Основные характеристики сборного ленточного железобетонного фундамента — что это такое и инструкция по монтажу

Одним из наиболее важных этапов возведения здания является обустройство фундамента.

Существует несколько вариантов такой конструкции, различающихся по несущей способности, сложности монтажа и стоимости.

Очень часто для частных строений жилого и хозяйственного назначения устраивают сборное ленточное основание, используя железобетонные блоки.

Что собой представляет?

Это конструкция — это основание, выполненное из железобетонных, бутовых или силикатных блоков, уложенных на подготовленную фундаментную подушку и скрепленных между собой цементным раствором. Отдельные секции могут быть как пустотелыми, так и полнотелыми; второй тип встречается чаще всего.

Требования ГОСТ к блочной системе

Согласно действующему государственному стандарту, любой фундамент, в том числе сборный ленточный, должен соответствовать следующим критериям:

• Давление на почву, появляющееся в результате нагрузки от строения, не должно быть больше силы сопротивления грунта.
• Основание не должно смещаться или отрываться от подошвы вследствие касательного воздействия грунтов при вспучивании.
• Деформация при усадке должна быть в пределах нормы.
• Обязательное уплотнение песчаной подушки.

При обустройстве таких конструкций специалисты руководствуются ГОСТ 13580-85, а также берут в расчет технические условия по конкретному объекту.

Плюсы и минусы

Ленточный фундамент из блоков обладает следующими достоинствами:

• Высокая скорость возведения. Блочная система не требует времени на набор прочности, как монолитные аналоги, поэтому переходить к возведению коробки здания можно на 1,5-2 недели раньше.
• Идеальная геометрия элементов не только ускоряет монтаж, но и облегчает его процесс.
• Благодаря наличию технологических пазов и специальных петель можно перемещать тяжелые изделия с помощью подъемной техники с минимальными затратами времени.
• Стоимость строительства ниже цены монолитной ленты.
• При обустройстве требуется на порядок меньше бетонного раствора, поэтому заказывать бетоновоз не требуется, можно смешать состав в ручной бетономешалке.
• Высокая гибкость и подвижность конструкции. Ленточный фундамент из блоков сохраняет целостность на нестабильном грунте, тогда как монолитное основание из-за его подвижек может пойти трещинами.
• Монтаж можно выполнять практически при любой погоде, обустраивать такое основание можно даже зимой.
• При строгом соблюдении всех технологических требований срок службы превышает 100 лет.

Однако такая разновидность имеет и недостатки, к ним относятся следующие моменты:

• При обустройстве нельзя обойтись без тяжелой подъемной спецтехники.
• Требуется гидроизолировать основание, проводить теплоизоляцию.
• Если грунт на месте строительства пучинистый, обязательно необходима подошва из железобетона.
• Кирпичные и каменные здания на сборном ленточном фундаменте можно возводить только на стабильных грунтах.
• По сравнению с монолитным основанием несущая способность несколько ниже.

Область применения

Чаще всего ленточный сборный фундамент обустраивают для промышленных и коммерческих зданий:

• Складские помещения.
• Торговые центры, магазины.
• Производственные объекты.
• Фермы, зернохранилища.

Кроме того, его используют при строительстве многоэтажных жилых домов, высоких коттеджей для постоянного проживания.

Оптимально обустраивать такую конструкцию на сухом грунте; глинистые почвы и участки с высоким расположением грунтовых вод не так хорошо подходят для этого типа.

Устройство

В зависимости от глубины залегания существуют две разновидности конструкций:

• Заглубленные. Они обычно делаются для крупногабаритных объектов.
• Мелкозаглубленные. Это оптимальный вариант для хозяйственных построек, технических объектов.

В любом случае монтаж включает в себя одинаковый комплекс работ: в подготовленную траншею укладывают подушку, после чего устанавливают блоки, фиксируя их между собой при помощи раствора на основе цемента.

Швы и стыки тщательно защищают от влаги, затем выполняют теплоизоляцию конструкции. В обязательном порядке система должна быть армирована. На обустройство требуется в среднем 2-4 дня.

Виды фундаментных блоков

В зависимости от используемой марки бетона и структуры выделяют три разновидности изделий, использующихся для обустройства сборного основания:

• Монолитные. Это наиболее популярная разновидность, которая имеет сплошную структуру. Маркировка таких блоков – ФБС.
• Монолитные блоки с пазом – еще один востребованный вид.

От предыдущего он отличается наличием специальных вырезов, которые служат для быстрой и удобной прокладки инженерных систем, включая электросеть, слаботочные системы и пр. В продаже эти блоки идут под названием ФБВ.

Классификация возможна и по другим критериям, например, наличию или отсутствию армирующего каркаса. Так, блоки ФБС не армируются, поскольку выдерживают нагрузки на сжатие без дополнительных приспособлений, а продукция ФЛ имеет армопояс. Для обустройства фундамента также могут применять армированные блоки БФ из тяжелого бетона.

Проектирование и чертежи

При выборе типа ленточного основания специалисты учитывают множество факторов, в том числе следующие нюансы:

• Степень промерзания грунта.
• Уровень нагрузки от будущего строения.
• Высота расположения грунтовых вод.
• Конструкция «ленты».
• Сейсмоактивность в выбранном для строительства месте.
• Особенности рельефа.
• Состав грунта, свойства отдельных слоев.

Малейшие ошибки в расчетах чреваты серьезными последствиями, от перекосов в ходе усадки здания до преждевременного разрушения целостности фундамента и самого строения.

Чертеж на конструкцию входит в состав документации на все здание. Посмотреть, как выглядят различные схемы установки фундаментных блоков, можно на иллюстрациях ниже.

План основания из ФБС

Это отдельная часть проекта, которая представляет собой горизонтальный срез будущего сооружения на уровне верхней части фундаментной системы.

В состав плана входят следующие сведения:

• Глубина расположения подушки и блоков.
• Размеры и конфигурация отдельных элементов.
• Изображения поперечных сечений с разных ракурсов.
• Раскладка блоков.
• Расположение отверстий для коммуникаций.
• Пояснительная записка.

На фото примерный план фундамента из ФБС:

В составе плана также должны быть указаны такие параметры, как нагрузка на основание, особенности конструкции (например, наличие цокольного помещения), общий вес здания. Если требуется выровнять участок для монтажа, необходимо указать этот факт в документе.

Подробнее о сборном ленточном фундаменте из блоков ФБС в видео:

Критерии и правила расчета

Расчет сборного ленточного железобетонного фундамента выполняется с учетом следующих факторов:

• Тип и состав грунта.
• Глубина пролегания грунтовых вод.
• Степень промерзания почвы.

Минимальным требованием для большинства зданий является укладка блоков в 2 ряда, остальные параметры определяют с учетом особенностей конкретного объекта. Так, ширина основания должна быть больше толщины стен, на последний фактор влияет материал их изготовления и способы отделки. Для заглубленного фундамента потребуется устанавливать 3 ряда блоков.

Закупать материал следует с запасом в 10%; если по окончании работ выяснится, что остались лишние блоки, их можно использовать в других целях или перепродать.

Инструменты и материалы

Для обустройства потребуется следующий набор приспособлений:

• Ведра для строительной смеси.
• Лом.
• Лопаты.
• Отвес и строительный уровень.
• Колышки, веревка.
• Молоток.
• Нивелир.
• Бетономешалка.

Что касается расходных материалов, то, помимо блочной продукции, потребуется:

• Песок.
• Цемент.
• Гравий.
• Материалы для гидро- и теплоизоляции.

Пошаговая инструкция по монтажу

Перед началом строительных работ потребуется выполнить комплекс подготовительных мероприятий:

1. геологические изыскания;
2. подготовка чертежей;
3. нанесение разметки с соблюдением пропорций проектным значениям.

После этого наступает этап земляных работ на местности.

Подготовка траншеи

Сначала рабочие снимают плодородный слой почвы, после чего обустраивают котлован или траншею, глубина которой должна быть больше уровня промерзания грунта.

Как правило, под ленточный сборный фундамент требуется 2-2,5 м глубины, если только это не мелкозаглубленная разновидность. Дно выравнивают, после чего переходят к следующему этапу.

Края траншеи не должны осыпаться, в противном случае качество укладки пострадает.

Подушка

На подготовленное дно траншеи засыпают песчано-гравийную смесь, формируя подушку толщиной 30-40 см. Засыпку выполняют частями: сначала размещают слой речного песка на 15-20 см, после укладывают такое же количество щебня (для работ используется материал средней фракции).

Каждые 10 см подвергаются утрамбовыванию с помощью виброрейки, в некоторых случаях работы проводятся вручную.

Формирование подошвы и укладка блоков

Под фундамент может устанавливаться подошва из ФБС; ее разновидность зависит от типа грунта.

Например, на плотной почве можно сделать ее сборной, а при пучинистом или слабом грунте лучше отдать предпочтение более дорогой, но надежной монолитной конструкции.

Для строительства зданий из каркасно-щитовых материалов можно обойтись без подошвы, но тогда потребуется уложить на песчаную подушку кладочную сетку.

После обустройства подошвы наступает этап непосредственно укладки блоков. Их монтируют с углов здания, между плитами натягивают жесткий шнур для выравнивания кладки.

Между собой блоки скрепляют цементным раствором, верхние и нижние элементы обязательно подвергают обвязке. Для заполнения вертикальных швов применяют бетон М-100 или тот же раствор.

Последующий ряд всегда должен идти в противоположном направлении от углов и внешней кладки к внутренним перегородочным конструкциям.

Все блоки надлежит выравнивать, чтобы основание было правильной геометрической формы.

Завершающие этапы

После кладки требуется выполнять гидроизоляцию: для такой работы обычно используются жидкие составы на основе мастики.

Средство наносят на внешние поверхности основания, равномерно промазывая конструкцию, особое внимание надлежит уделять стыкам. Если гидроизоляционный слой будет слишком тонким или неравномерным, бетонная поверхность станет впитывать почвенную влагу, что приведет к преждевременному разрушению фундамента и самого здания.

Кроме этого, может потребоваться теплоизоляция конструкции, особенно если планируется, что в здании будет обустроено цокольное помещение. Монтаж изоляционного материала выполняется чаще всего с внутренней стороны, для этого обычно используют рулонную продукцию или керамзит.

Основные ошибки и советы по строительству

Чаще всего в процессе обустройства сборной ленты допускают следующие ошибки:

• Неправильное определение несущей нагрузки или веса здания.
• Отсутствие геологических изысканий.
• Возведение на чрезмерно подвижном грунте без монолитной подошвы.
• Оставление выкопанной траншеи на несколько дней. В этом случае земля может осыпаться, а дно размыться водой.
• Перепады на дне траншеи приведут к неравномерному распределению нагрузки.
• Отсутствие подушки или ее тщательной трамбовки на слабых грунтах.

Заключение

Сборный ленточный фундамент не нуждается в созревании, он сразу готов к возведению стен. Поэтому застройщики часто отдают предпочтение такому типу основания. При соблюдении технологии возведения сборная лента может служить до 100 и более лет.

Достаточно ли вы знаете про железобетонный ленточный фундамент?

Железобетонный ленточный фундамент

Закладывая железобетонный ленточный фундамент, вы получаете прочную основу, которая выстоит десятилетия. На нем можно возвести многоэтажные помещения. Однако подобное возможно только при соблюдении технологии обустройства. Прежде всего нужно позаботиться о металлическом каркасе. Без него добиться прочности не удастся. Заливка железобетонной смеси выполняется непрерывно. Начинается все с подготовительных работ. Участок должен быть тщательно очищен. Затем выполняется разметка. Внутри сплошной ленты устанавливается арматурный каркас. Состоит он из арматурных прутьев. Каждая из них имеет толщину 12-16 мм. Особое внимание следует уделить качеству арматуры. От этого зависит надежность основания. Крепятся прутья друг с другом специальной проволокой. Использование сварки недопустимо. Обусловлено это опасностью развития коррозионных процессов на сварных швах.

Потребуется выполнение определенного объема земельных работ. Начинать следует с рытья траншей. Перед этим выполняется разметка участка. Траншеи должны находиться по полному периметру будущего здания. Затем туда укладывается арматурный каркас. В конце все заливается железобетонной смесью. Железобетонный ленточный фундамент должен иметь опалубку. Следовательно, ширину траншеи придется увеличить. Глубина основания рассчитывается с учетом точки промерзания земли. Также учитывается высота цоколя. Ширина стен без опалубки не должна быть меньше двадцати см. Когда траншеи будут готовы, устанавливается опалубка. Доски изнутри должны иметь гладкую поверхность. Также их обматывают специальной пленкой, укладывают ее внутрь. Она защищает доски от впитывания влаги. Поперечные перемычки повышают жесткость всей опалубки.

Следующим этапом является сборка каркаса. Выполняется подобная работа вблизи траншей. После установки рабочие скрепляют его по углам. Прутья должны иметь неровную поверхность. Минимальная толщина данных изделий составляет 12 мм. Это касается продольных сторон. А минимальная толщина прутьев для поперечных соединений составляет 10 мм. Высота конструкции тоже оговаривается в соответствующей нормативной документации. От поверхности грунта до каркаса должно быть 20-сантиметровое расстояние. Все перечисленные параметры необходимо соблюсти в точности. Иначе основание не сможет выдержать огромные нагрузки возводимого помещения. Следующим этапом является заливка раствора.

Важнейшим этапом при закладке подобной основы является тщательная трамбовка дна траншеи. Выполняется такая работа перед укладкой каркаса. Затем создается песчано-гравийная подушка. Толщина данного слоя достигает 15 см. После этого выкладываются плоские камни. После заливки каменный слой защитит подушку. Бетонный раствор заливается послойно. Необходимо сделать тщательную трамбовку. Каждый такой слой имеет 20-сантиметровую толщину. Трамбование помогает устранить пустоты, образующиеся в растворе. Так удается добиться целостности здания. Заливка раствора должна выполняться беспрерывно. Следует тщательно проследить за приготовлением бетонной смеси. Особое внимание уделяется количеству используемой воды. Переизбыток или недостаток влаги вызывает разрушение отвердевшего бетона.

Ленточный железобетонный фундамент

Проект невозможно соорудить без качественной гидроизоляции. Прежде всего снимается опалубка. Затем выполняется обработка битумом. Работу необходимо выполнить перед обратной засыпкой. Внимание уделяется сушке залитого раствора. Нужно позаботится о его защите в дождливые дни. Защитит от повышенной влажности полиэтиленовая пленка. В жаркие дни нужно поливать поверхность, чтобы не появилась сухая корочка. Следуя этим правилам, вы сможете соорудить надежную подоснову, на которую затем можно выстроить прочное здание.

Ростверк – выгодный аналог

Сегодня в малоэтажном строительстве особенно распространены свайные основы. Для изготовления подобных изделий используются разные материалы. Наиболее востребованными являются железобетонные столбы. Не менее прочными и надежными считаются винтовые металлические стержни. Монтируются они путем углубления в грунт. Снаружи подобных основ обустраивается ростверк. Он отвечает за распределение нагрузок несущих сооружений. Такая основа напоминает железобетонный ленточный фундамент. Внешне она похожа на железобетонную раму. Установлена рама на сваях. Идеально подходит подобное решение для дачного строительства.

Виды ростверков

Существует три разновидности подобных конструкций, которые используются в современном строительстве:

• сборный;
• сборно-монолитный;
• монолитный.

Первый вид сооружается с использованием стальных балок. Для их соединения используется сварка. Это сравнительно трудоемкий вариант, отличающийся сложностью монтажа. Следует отметить и некачественное соединение балок. Применяют сборный вид при возведении недолговечных сооружений. Высока вероятность развития коррозионных процессов. Причина заключается в незащищенности сварных швов. Сборно-монолитный тип используется для возведения промышленных помещений. Отличаются они тяжелым весом. Отдельные детали изготавливаются заранее. Затем выполняется их сборка на стройплощадке. Возведение собственных особняков с использованием данного варианта невыгодно. Потребуется тяжелое оборудование, аренда которого обойдется достаточно дорого. Монолитный вид очень напоминает железобетонный ленточный фундамент. Сооружают его также из плиты. Прекрасно подходит для малоэтажного строительства.

Он может иметь разную высоту. Если он возвышается на 15 см с поверхности грунта, называется высоким. Используется данный вариант на холмистых и пучинистых грунтах. Отлично подходит для неровного рельефа. Однако при выборе этого вида рассчитывать на обустройство подвального помещения не стоит. Повышенный распологается на 10-сантиметровой высоте от поверхности земли. Этот тип не имеет явных недостатков. Заглубленный обустраивается под поверхностью грунта. Необходимо соорудить песчаную подушку. Он похож на железобетонный ленточный фундамент. Под ним расположены сваи. Хорошо подходит для сравнительно грузных сооружений. Следует отметить высокую (хоть и оправданную) стоимость такого варианта.

Грамотное обустройство такой основы является гарантом прочности любого помещения. Вышеперечисленные рекомендации лучше учесть во время проектирования. Это избавит от ошибок и неточностей, которые могут привести к разрушению сооружения. Важным моментом перед обустройством является исследование участка. Голого-геодезические изыскания позволят специалистам определить специфику грунта, уточнить точку промерзания и уровень залегания грунтового водоносного горизонта. С учетом полученных параметров будет выбран вид основы, который больше подходит для конкретной местности.

Сооружается он с использованием различных материалов. Металлический вид имеет ряд особенностей. Для соединения свай здесь используются швеллеры. Допустимы также двутавры. Широкий швеллер устанавливается для несущих элементов. На такие металлические изделия можно поместить блоки. Узкий швеллер применяют в перегородках. Несмотря на надежность металлоконструкции, она обходится достаточно дорого. Сравнительно дешевым вариантом считается бетонный ростверк. Сооружается он в специально выкопанных траншеях. Следует отметить высокую надежность данного вида. Существует также подвесной вид. Железобетонная лента в подобных конструкциях проходит поверх сваи. Она не касается грунта.

Установка требует использование опалубки. Она устанавливается по всему периметру основания. Высокий или возвышенный ростверк требует подготовки песчано-грунтовой подушки. Возможна замена пенопластом. Когда бетонный раствор просушится, такая подушка легко удаляется. Следующим этапом является установка металлического каркаса. Закрепляют его к верхушкам стержней. Сборка данной конструкции возможна в опалубке. Строители часто готовят каркас заранее. Следует позаботится о заглублении арматурной конструкции. Для этого используются тонкие бруски. В противном случае возможно развитие коррозионных процессов. Металлическая часть должна стоять неподвижно. Иначе во время заливки бетонной смеси, произойдет его сдвиг. Такая конструкция требует длительной сушки. Уходит на это около месяца. Затем можно приступать к эксплуатации.

В малоэтажном строительстве данный метод используется широко. Благодаря ему, удается создавать прочные, надежные и долговечные подосновы, выдерживающие огромные нагрузки. Особенно подходят они на участках с неровным рельефом. Монолитный вид ростверка очень напоминает железобетонный ленточный фундамент. Обустраивается он на ж/б сваях. Отличается данный вариант своей экономичностью. Для его сооружения требуется небольшое количество материалов. А времени на подобные работы уходит минимальное. Плиточный аналог требует больших временных и денежных затрат. Это трудоемкий процесс.

Фундамент ленточный монолитный железобетонный

Монолит должен иметь крепкое основание. Он должен выдержать огромные нагрузки. Особое внимание уделяется обвязке арматуры. Кроме времени здесь необходимо проявить терпение. Следовательно, придется заранее просчитать все нюансы и потери. Сравнительно легче монтируется сборный вариант. Состоит он из железобетонных балок. Изделия имеют стандартные размеры. Рабочие используют готовые элементы. Выполняется сборка довольно быстро. Предусмотрены также замки. Их просто замоноличивают. Для таких конструкций также потребуется песчаная насыпь. После сборки она убирается.

Размеры ростверка определяются с учетом общей площади основания. Такой железобетонный ленточный фундамент имеет разную высоту. Если участок отличается пучинистым грунтом, здесь потребуется высокая конструкция. В морозные дни такой конструкции ничто не грозит. Высокое расположение основы подразумевает наличие продуваемого пространства. Чтобы пол не был холодным, рекомендовано утеплить его. Особое внимание уделяется и выбору свай. Такие изделия имеют разную длину и толщину. Поэтому выбор следует доверить профессионалам, хорошо знающим специфику свайных основ.

Обустройство ростверка начинается после монтажа железобетонных стержней. Сначала необходимо позаботиться об удалении плодородной почвы. Иначе в будущем земля под основание начнет покрываться растениями. Они опасны для железобетонных изделий. Никакие дополнительные земельные работы при сооружении основания не потребуются. Железобетонный ленточный фундамент в виде ростверка требует минимального расхода стройматериалов. Отличается он своей высокой надежностью. Экономия достигается за счет надземного расположения конструкции. Следовательно, никакие траншеи рыть не придется. Не нужно заботиться и об обустройстве бетонных подушек. Работы можно проводить даже зимой.

Во время вспучивания висящая конструкция не дает проседание. Она уменьшает теплопотери сооружения. Такое основание не контактирует с промерзшим грунтом. Стоимость закладки подобного ростверка на 20 процентов дешевле традиционных видов. Обустраивается ростверк в рекордно короткие сроки. Обладает он огромным запасом прочности. Поэтому большинство собственников земельных участков выбирает именно сваи. Особенно это касается владельцев участков с обводненными и пучинистыми грунтами. Сваи достигают твердых глубинных пластов. Следовательно, они устанавливаются прочно. С такими материалами можно строить даже на торфяниках. Идеально подходят свайные основания и для так называемых плывунов. Для таких грунтов традиционный железобетонный ленточный фундамент не годится.

Специализированные компании сегодня предлагают заинтересованной клиентуре комплексные услуги по обустройству свайных основ. Квалифицированные инженеры проводят геолого-геодезические изыскания на конкретных участках. Они исследуют особенности почвы, определяют глубину промерзания и залегания грунтовых водоносных слоев. Все полученные данные заносятся в проектную документацию. На основании таких данный выбираются сваи. Также они определяют тип ростверка, подходящий под будущее сооружение. Он успешно заменит железобетонный ленточный фундамент.

Процесс проектирования проходит с учетом вышеперечисленных нюансов. Инженеры разрабатывают детальную проектную документацию и определяют заранее приоритеты. Отдельно разрабатывается смета. В ней дается перечень необходимых стройматериалов и их объемы. Расписываются все предстоящие работы. При необходимости указывается необходимость аренды спецтехники. Следующим этапом является выполнение на участке разметки. Специалисты учитывают каждый сантиметр. Малейшее отклонение в таком деле может привести к непоправимым результатам. Тщательно контролируется качество закупаемых стройматериалов.

Самостоятельное занятие обустройством ростверка может привести к непредсказуемым последствиям. Допущенные при таких работах неточности обойдутся собственнику в крупную сумму. Более того, они могут привести к разрушению строения. Следовательно, от самодеятельности в этом деле лучше отказаться. Доверяя подобные работы профессионалам, вы сможете избежать непредвиденных проблем. Только специалисты способны правильно выбрать и установить подходящую конструкцию основания или железобетонный ленточный фундамент, который выстоит долгие годы и выдержит все нагрузки будущего сооружения. Они выполнят все необходимые расчеты и изыскания, грамотно составят проектную документацию и проследят за работами. Монтаж осуществляется квалифицированными рабочими, хорошо знающими тонкости установки свай. Процесс контролируется опытными инженерами, которые проверяют каждую выполненную работу. В случае обнаружения неточностей, они быстро их исправляют. Следовательно, если вы обратитесь к таким профессионалам, сможете забыть о проблемах, связанных со строительством и обустройством основания. Отзывы о работе над железобетонным ленточном фундаменте:

Устройство сборного железобетонного фундамента

Железобетонный фундамент сборного типа имеет все преимущества монолитных конструкций, но его возведение осуществляется быстрее. Это объясняется тем, что в данном случае нет необходимости ждать застывания состава, а можно проводить работы сразу же после того, как были установлены фундаментные блоки.

Конструкции сборных железобетонных фундаментов могут предполагать использование блоков различных размеров, отличающихся также рядом прочих технических характеристик, потому при выборе материала и дальнейшем строительстве необходимо учесть целый ряд факторов.

При каких условиях используются фундаменты

Сборный железобетонный фундамент применяется в следующих случаях:

1. Если строится здание с бетонными, кирпичными или каменными стенами, то есть, материал имеет плотность, превышающую 1300 кг/м3.
2. При наличии тяжелых железобетонных перекрытий.
3. В случае неоднородной структуры грунта по периметру закладки фундамента.
4. Если планируется обустройство цокольного этажа.

Железобетонный фундамент сборного типа разрешается возводить на разных грунтах. Исключение составляют торфяные и илистые, несущая способность которых является низкой. Лучшим выбором для подобных оснований являются песчаные или скальные грунты, где грунтовые воды залегают ниже трех метров от поверхности. Эти характеристики позволяют добиться создания сухого подвального помещения.

В случае, если на строительной площадке присутствуют глинистые грунты или суглинки, то для обеспечения защиты блочного фундамента придется принять целый ряд соответствующих мер. Следует помнить, что если грунтовые воды залегают высоко, то даже качественная гидроизоляция не спасет конструкцию от влажности.

Если при закладке фундамента не будет выбрана определенная технология с учетом его особенностей, то это может впоследствии привести к его разрушению. В конструкции здания может произойти перекос и даже деформация. В подвальном помещении могут образовываться трещины вследствие повышенной конденсации влаги. Поэтому при неправильном проведении расчетов параметров фундамента затраты на возведении дома могут существенно возрасти.

Что нужно знать о сборных фундаментах

Монтаж сборных железобетонных фундаментов может предполагать использование, как пустотелых блоков, так и конструкций, имеющих монолитную структуру. Для возведения легких построек возможно использование конструктивных элементов с наличием как горизонтальных, так и вертикальных воздушных пустот. Если же конструкция дома является массивной, то фундамент должен предполагать использование только полнотелых блоков.

Установка сборных железобетонных фундаментов осуществляется на цементный раствор. Поскольку наличие множества стыков способствует проникновению внутрь здания влаги и холода, то сборные конструкции нуждаются в защите посредством гидроизоляции вертикального типа.

Помимо высокой скорости возведения таких фундаментов, о чем уже говорилось выше, следует отметить также качество блоков, производящихся в заводских условиях и соответствующих по своим параметрам всем нормам ГОСТ.

Однако стоимость обустройства таких фундаментов чаще всего является более высокой, чем у ленточного основания обычного типа, в особенности, если речь идет о проведении работ своими руками. Поэтому в частном строительстве нередко принимается решение залить монолитный фундамент, цена которого будет несколько ниже. Чтобы осуществить такие работы может потребоваться специализированная техника, ведь блоки имеют немалый вес. Масса среднего по размерам фундаментного блока составляет 30 кг.

Чтобы устранить все недостатки блоков, в раствор, используемый для их кладки, добавляются специальные компоненты. Чтобы увеличить прочность такого фундамента, используются монолитные пояса, а для предотвращения разрыва слоя в цементный раствор добавляются специальные закрепители.

Сборный железобетонный фундамент вполне может быть построен человеком без серьезных навыков проведения строительных работ. Это основное отличие от того же устройства свайного фундамента цена которого является более приемлемой. И это одна из причин популярности подобных конструкций. Но, как уже говорилось выше, надежный слой вертикальной гидроизоляции является попросту необходимым для предотвращения проникновения влаги в фундаментную структуру.

Выбираем блоки для сборных фундаментов

Если в регионе, где проводятся строительные работы, присутствуют холодные зимы, необходимо выбирать блоки с повышенными показателями морозостойкости. Данные качества получаются в результате добавления в структуру бетона специально предназначенных присадок. Если же строительство ведется на кислых грунтах, то в структуру ФБС добавляется гранитный щебень, повышающий устойчивость к кислым средам.

Железобетонный фундамент может предполагать использование различных по размерам блоков. Крупные застройки предполагают использование крупногабаритных изделий, а потому для их монтажа следует применять специализированную тяжелую технику. Если же речь идет о частном строительстве, то монтаж сборных железобетонных фундаментов обычно производится вручную, поскольку они отличаются относительно небольшим весом. Пустотелые блоки, при этом характеризуются низкой прочностью, а потому их можно применять для строительства лишь легких построек каркасно-щитового типа или небольших домов из дерева.

Однако вне зависимости от размера блоков установка сборных железобетонных фундаментов обходится в среднем на треть дороже, нежели заливка ленточного основания традиционным способом. Помимо необходимости качественной гидроизоляции, швы такого фундамента сами по себе являются мостиками холода, а потому подобные конструкции нуждаются в надежном утеплении.

Выбирая фундаментные блоки, следует обращать внимание на характеристики материала, а также разбираться в его маркировке. К примеру, расшифровка ФБС 2-2-4 свидетельствует о том, что данный фундаментный блок имеет ширину и длину 20 см при высоте в 40 см. К тому же, такие блоки имеют стальное армирование и толщина арматуры зависит от нагрузки на подошву. Потому в первую очередь в выборе фундаментных блоков следует учитывать на их несущую способность, а уже после – на стоимость.

Подготовка в закладке фундамента

Теперь рассмотрим непосредственно устройство сборного железобетонного фундамента. Как и в случае с любыми строительными работами, здесь все начинается с подготовки:

1. Участок очищается от мусора и объектов, которые расположены в зоне строительства.
2. Чтобы разметить территорию используют строительный шнур и металлические колья, которые вбивают в грунт по периметру фундамента. Чаще всего площадка под фундамент превышает габариты здания на два метра с каждой из сторон. Очень важно при этом добиться идеально ровных углов.
3. Теперь можно перейти непосредственно к земляным работам, которые направлены на подготовку траншеи для укладки сборного фундамента. Лучше всего для выемки грунта будет использовать экскаватор. Если же расчетная глубина закладки фундамента является небольшой, то работы могут выполняться своими руками.
4. Глубину траншеи следует контролировать. Если она будет излишне углубляться, то необходимо подсыпать слой щебня или песка и утрамбовать его.
5. Далее укладывают песчаную подушку, слой которой составляет на более 15 см. Данную подсыпку поливают водой и трамбуют.
6. Укладка гидроизоляции. Для этого может быть использована прочная полиэтиленовая пленка.

Монтаж блоков

Теперь можно перейти к непосредственной укладке фундаментных блоков. Чтобы улучшить их несущие характеристики, такие блоки кладутся на железобетонные подушки ФЛ, которые монтируются предварительно. Их укладывают на песчаную подушку.

Таким образом, перед тем, как уложить блоки-подушки, необходимо залить постельный слой раствора на песчаное основание. Укладку следует начинать с угла здания. Сначала укладка блоков-подушек ведется под наружные стены, а затем уже и под внутренние.

Устройство сборного железобетонного фундамента чаще всего предполагает использование строп и специализированной подъемной техники. Горизонтальность укладки подушек контролируется посредством уровня или нивелира.

На верхней плоскости подушек необходимо уложить арматурную сетку, состоящую из прутков класса А-3 или А-1.

Как собирается фундамент из железобетонных блоков

Работы предполагают несколько этапов:

1. Сначала осуществляется установка блоков-маяков, которые расставляются в месте, где пересекаются стены, и по углам.
2. По уровню верхних граней маяков натягивается нить-ориентир, соответственно которой осуществляется укладка остальных блоков в шахматном порядке. При монтаже на каждый блок наносится 2-х сантиметровый слой цементно-песчаного раствора, который необходимо разровнять рейкой.
3. Вертикальные швы должны плотно заполняться раствором по мере установки блоков.
4. Чтобы провести коммуникации, между блоками необходимо оставить соответствующие проемы. После того, как будут установлены гильзы, необходимые для прокладки водопровода и канализации, данные проемы следует заполнить раствором, в результате чего получится сборно-монолитная конструкция.
5. Монтируя блоки, обязательно следует осуществлять их перевязку в рядах, в особенности в тех метах, где стыкуются наружные стены с внутренними. Не допустимым является совпадение стыков в рядах. Окончательная установка проверяется по уровню.

Поскольку в большинстве случаев для монтажа фундамента сборного типа требуется специализированная подъемная техника, то лучше всего доверить выполнение данных работ специалистам.

Все виды строительных работ от профессионалов

Компания ИнноваСтрой профессионально занимается разработкой проектной документации и возведением зданий под ключ. Наши специалисты смогут провести правильные расчеты и в кратчайшие сроки осуществить строительство фундамента коттеджа , учитывая тип грунтов, массу конструкции и т. д.

Мы способны выполнить работы любой сложности по высшему уровню. Проведя сложные расчеты, наши специалисты определять оптимальные параметры для фундамента. У нас самые низкие цены ленточный фундамент Московская область . К тому же, индивидуальный подход к каждому клиенту позволяет нам делать наиболее выгодные предложения по проведению строительных работ любой сложности.

Ленточный сборный железобетонный фундамент

Монтаж фундаментов ленточного типа: сборный железобетонный и мелкозаглубленный с буронабивными сваями

В строительстве одноэтажных сооружений в качестве основания зачастую определяется ленточный фундамент – уменьшенные трудозатраты, высокая скорость установки, легкость и простота работ. Цены на такой тип основания более чем приемлемые, особенно если сравнивать с глубокими капитальными конструкциями.

Фундаменты ленточного типа различаются между собой по технологии заложения и применяемых в процессе работы материалов. Особую популярность приобрели: ленточный железобетонный сборный и ленточный фундамент с буронабивными сваями. О них далее и поговорим.

Ленточный сборный железобетонный фундамент

Прочное и надежное фундаментное основание на основе железобетонных блоков, которые даруют этому типу фундамента высокие показатели прочности при минимальных временных и финансовых затратах.

В качестве фундамента такие блоки достаточно универсальны, их уместно использовать в строительстве:

• легких каркасных малоэтажных конструкций;
• цоколя здания;
• стен подвальных помещений.

Бетон тяжелой марки в устройстве ленточного сборного железобетонного фундамента способен увеличить в несколько раз несущую способность основания, благодаря чему его можно использовать даже под тяжелые крупногабаритные постройки. Для этого стандартно для монтажа берут блоки шириной 0,3-0,6 м.

Простота монолитных работ и сокращение человеко-часов на устройство сборного фундамента привлекают к себе внимание все больше строителей. При этом не стоит думать, что можно дополнительно сэкономить на квалифицированных работниках, заменив их шабашниками. Только специалисты могут гарантировать продолжительный срок эксплуатации и качество выполненных работ.

Особенности устройства основания

Сборный ленточный фундамент – не лучший выбор на глинистых и суглинистых почвах с повышенным содержанием влаги, из-за которой может образоваться сырость на стыках блоков.

Для избегания подобного рода ошибок на начальном этапе проводят исследования грунта, а затем разрабатывают проект будущей конструкции, напоминающий своего рода чертеж-инструкцию для монтажников.

Иногда даже квалифицированные сотрудники сталкиваются с такой проблемой как образование небольших промежутков, куда установить стандартный блок невозможно. В таких ситуациях можно поступить следующим образом:

1. Подогнать блок до необходимых размеров и установить его в пустующее место.
2. Заполнить образовавшийся промежуток строительным материалом и залить бетонным раствором.

В зависимости от характеристик почвы и назначения строящегося объекта, фундамент может быть мелкозаглубленным или глубокозаглубленным. Для небольших, легких или временных конструкций возводить основание глубокого заложения нецелесообразно.

Существенным отличием этих двух типов является уровень глубины промерзания. Если блоки устанавливаются ниже уровня промерзания – углубленный ленточный фундамент, залегание выше уровня промерзания говорит о мелкозаглубленном основании.

Независимо от того какой тип определен, под каждый блок устраивается песчано-гравийная подушка и проводится обмазка каждой опоры цементным раствором.

Монтаж сборного ленточного фундамента условно можно разделить на два этапа:

1. Подготовка – составление проекта, разметочные работы, выемка грунта, укладка гравийной подушки.
2. Монтаж блоков – устанавливаются перпендикулярно по отношению к разбивочным осям.

Чтобы каждый из этих этапов был выполнен на соответствующем уровне, рекомендуем обратиться к специалистам компании Эвриал. Мы имеем многолетний опыт не только в устройстве фундаментных конструкций, но и строительстве коммерческой недвижимости различного назначения.

Ленточный фундамент с буронабивными сваями

Ленточный фундамент на буронабивных сваях – отличный вариант для строений небольших площадей, легких каркасных конструкций, хозяйственных пристроек и т.д.

При правильных выверенных расчетах ленточного фундамента на сваях сооружение будет радовать своего владельца на протяжении долгого периода, без повреждений и перекосов конструкции.

Такой тип основания несложно выполнить самостоятельно без привлечения спецтехники. Устройство предусматривает углубления, куда устанавливаются элементы фундамента – сваи. Ямы под сваи бурятся ручным буром.

Популярность данной конструкции для возведения легких построек объясняется наличием следующих плюсов:

• приемлемая цена;
• не нуждается в выравнивании участка;
• допустима укладка ниже уровня промерзания почвы;
• экономичность и легкость возведения.

Данный тип фундамента предполагает устройство ростверка. Он может быть висячим либо заглубленным. В первом случае между ростверком и грунтом делается небольшой промежуток, благодаря чему основание становится выше уровня грунта. При заглубленном исполнении ростверк уходит в почву на 2 см, а поэтому понадобится дополнительно устройство гидро- и теплоизоляции фундамента.

Установка ленточного основания с буронабивными сваями

Каких-то особых моментов монтаж данного типа основания не предполагает. При соблюдении всех норм и правил возвести конструкцию можно в максимально короткие сроки. Работы по возведению разделяют на этапы:

• разметка участка для застройки;
• рытье траншеи;
• бурение скважин под сваи;
• армирование свай и заливка их бетоном;
• засыпка траншеи песком;
• установка опалубки;
• установка ростверка на выступающие края арматуры;
• заливка фундамента бетонным раствором.

Примерный период застывания бетона составляет около 4-5 недель, после чего можно приступать к возведению сооружения.

Замена ленточного фундамента на винтовые сваи

Замена фундамента – это всегда трудоемкий и кропотливый процесс, который требует максимум выверенных расчетов и квалификации работников.

Замена ленточного фундамента на винтовые сваи может понадобиться по некоторым причинам:

• неверно подобранный тип основания по отношению к характеристикам грунта;
• деформация и разрушение старого фундамента в связи с зимними промерзаниями и оттаиваниями.

Новый фундамент должен отличаться надежностью, устойчивостью к изменениям грунта. Специалисты компании «Эвриал» проводят замену в несколько этапов:

• отделение и подъем сооружения с помощью спецтехники за ригели, установка конструкции на специально подготовленную площадку;
• демонтаж ленточного фундамента, очистка котлована, установка опалубки и нового основания;
• опускание здания на свайно-винтовой фундамент.

Такие работы нереально провести самостоятельно в одиночку. В противном случае рискуете повредить всю конструкцию и остаться «без крыши над головой».