Технические характеристики токарно-винторезного станка 1К625

Технические характеристики токарно-винторезного станка 1К625

ТПК СварКомплект — один из лидеров среди поставщиков компрессорного и сварочного оборудования в РФ

ПРЯМЫЕ ПОСТАВКИ — НИЗКИЕ ЦЕНЫ — ГАРАНТИЯ И СЕРВИС

Токарно-винторезный станок 1К625Д/1500

Токарно-винторезный станок 1К625Д РМЦ=1500. Универсальный токарно-винторезный станок 1К625Д РМЦ=1500.

Незаменимы при выполнении разнообразных токарных работ, например, для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали.

Токарная обработка большинства материалов может производиться с ударной нагрузкой без изменения точности. Повышенная мощность главного привода станка, жесткость и прочность всех звеньев кинематических цепей главного движения и подач, устойчивость к вибрации, расширенный диапазон скоростей и подач обеспечивают выполнение на токарно-винторезном станке 1К625Д РМЦ=1500 высокопроизводительной резки как твердосплавным, так и минералокерамическим инструментом.

Металлорежущее оборудование, станки токарно-винторезны по ценам от производителя! Звоните!

Технические характеристики станка 1К625Д 1500

От всей души поздравляем Вас с праздником 9 Мая!

ПАСПОРТИЗАЦИЯ

Техническая документация на оборудование

Друзья на все архивы (техническая документация) установлен пароль. Получить его бесплатно можно тут.

Станок токарно-винтовой 1К625

Назначение технического устройства.

Универсальный токарно-винтовой станок модели 1К625 предназначен для выполнения чистовых и получистовых разнообразных токарных работ в мелкосерийном и индивидуальном производствах. На нем могут нарезаться резьбы: метрическая, дюймовая, модульная, литчевая и архимедова спираль с шагом – 3/8˝, 7/16˝, 8, 10 и 12 мм.

Технические характеристики.

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм – 500

Наибольший диаметр точения над нижней частью суппорта, мм – 260

Диаметр отверстия в шпинделе, мм – 47

Расстояние между центрами (РМЦ), мм – 1000

Наибольшая длина обтачивания (соответственно РМЦ), мм – 930, 1330, 1920

Пределы чисел оборотов шпинделя, об. мин. — 12,5-2000

Пределы продольных подач суппорта, мм об. – 0,07-4,16

Пределы поперечных подач суппорта, мм об. – 0,035-2,08

метрическая, шаги в мм — 1-192

дюймовая, число ниток на 1˝ — 2-24

модульная, модуль — 0,5-48

питчевая, питч – 1-96

Мощность главного электродвигателя (в зависимости от заказа), кВт – 10/7,5

Вес станка РМЦ 1000 мм (39,4˝), кг – 2410

Габариты станка, мм:

Руководство по эксплуатации, паспорт на Станок токарно-винтовой 1К625 скачать бесплатно в формате jpg (25 страниц):

Станок токарно-винторезный 1К625

Технические характеристики

• РМЦ, мм 1000, 1500
• Ø обработки над станиной, мм 500
• Ø обработки над супортом, мм 260
• Ø отверстия шпинделя, мм 47
• Макс. обороты, об/мин 12,5. 2000
• Мощность, Вт 7500

Токарно-винторезный станок 1К625 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне.

Основные достоинства серии станков — высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий диапазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание.

Базовая модель серии — универсальный токарно-винторезный станок 1К62Д, который является усовершенствованным прототипом хорошо зарекомендовавшего себя во многих странах мира станка 1К62. По мере совершенствования конструкции станков появились более современные модели — 1К62, 16К20, МК6056.

Токарно-винторезный станок 1К625 может использоваться для обработки закаленных заготовок, так как шпиндель станка установлен на специальных подшипниках, обеспечивающих его жесткость. Токарная обработка разнообразных материалов может производиться с ударной нагрузкой без изменения точности обработки.

Высокая мощность главного привода станка, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематических цепей главного движения и подач, виброустойчивость, широкий диапазон скоростей и подач позволяют выполнять на токарно-винторезном станке 1К625 высокопроизводительное резание твердосплавным и минералокерамическим инструментом.

Станок 1К625 относится к лобовым токарным станкам, т.е. позволяет обрабатывать относительно короткие заготовки большого диаметра.

Габариты станка (в зависимости от длины заготовки), мм (ДхШхВ):

• РМЦ 1000 мм — 2812х1216х1349
• РМЦ 1500 мм — 3212х1216х1349
• РМЦ 2000 мм — 3812х1216х1349

Вес станка (в зависимости от длины заготовки), кг:

Токарный станок 1к625

Разработка совершенных способов получения заготовок не уменьшает значения проверенной механической металлообработки. Резание металлов совершенствуется, сохраняя его основное достоинство – универсальность в формообразовании деталей. Ведь получение изделий сложной конфигурации часто возможно только фрезеровкой, шлифовкой, точением и др. Металлорежущие станки стали автоматическими, что важно для таких производств по выпуску бытовой техники, автомобилей, оружия, боеприпасов и прочих.

Станки стандартного типоразмера востребованы для экспериментальных или обслуживающих подразделений таких предприятий. Они занимают пространство в производственном помещении, потребляют немало электроэнергии и требуют затрат на сервис и ремонт. Но при этом их возможности значительно шире, чем у более компактных собратьев (настольного типа).

Такие станки целесообразнее использовать:

• Для производственных, ремонтных или инструментальных участков.
• Малые партии либо индивидуальное изготовление деталей.
• Предварительная и чистовая обработка с нормальным классом точности.

СОВЕТ: окончательный выбор делайте только после исчерпывающей консультации нескольких квалифицированных специалистов с рекомендациями и тщательного изучения мнений в интернете.

В первую очередь обращайте внимание на предложения по реализации станков складского хранения, в крайнем случае – капитально отремонтированных.

Краткое описание и назначение

Большинству пожеланий практически полностью соответствует токарно-винторезный станок 1к625. Этот агрегат – модифицированный вариант агрегата 1к62, который отличается от базовой модели в первую очередь большим допустимым диаметром заготовки для патрона и расширенным функционалом. Данное исполнение близко к лобовым станкам, т.к. допускает обработку массивных заготовок короткой длины и значительного диаметра на план-шайбе.

Приемлемая цена такого оборудования заинтересует многие предприятия – от небольших автомобильных СТО до производственных объединений федерального уровня. Токарный станок 1к625 с легкостью обточит металлические или пластмассовые детали. При обработке допустима ударная нагрузка, не влияющая на точность. Возможна работа твердосплавным или металлокерамическим инструментам по закаленным жаропрочным сталям и сплавам. Еще одна важная особенность агрегата состоит в том, что он при необходимости обеспечит силовое или скоростное точение.

Производство этого оборудования наладили на Московском станкозаводе «Красный пролетарий» им. А.И. Ефремова. Комплектующие и запчасти к ним есть в продаже, стоимость разумная.

Устроен токарно-винторезный станок 1к625 так. Его станину разносят на две опоры – переднюю и заднюю. Она является основным конструктивным элементом, который несет остальные узлы и части станка.

С левой стороны сверху на станину смонтирована передняя бабка. Внутри ее верхней части стоит коробка передач и шпиндель. На его выступающий конец посредством фланца крепится кулачковый патрон. Он служит для зажима заготовки и приведения ее во вращение. Справа на направляющих имеется задняя бабка, которую при необходимости можно переместить в продольном направлении относительно станины. Эту бабку фиксируют на нужной дистанции от патрона, которая зависит от длины заготовки.

Токарные резцы крепятся в резцедержателе, установленном на подвижную каретку суппорта. Их фиксация происходит за счет поворота болтов торцовым ключом. Сверла, метчики и другие подобные инструменты зажимают в патрон либо конусную муфту задней бабки.

Перемещение (подачу) резца в нужном направлении (вдоль или поперек вращающейся детали) осуществляет суппорт. Его приводом служит механизм фартука. Он в свою очередь вращается ходовым винтом либо валом. Первый вариант обеспечивает выполнение резьбы, второй – токарных операций. Скорость суппорта определяет настройка коробки подач.

В нижней части передней бабки, в моторном отсеке смонтирован приводной электродвигатель. Его вращение через т.н. гитару и комплект сменных зубчатых колес одновременно передается на шпиндель и фартук. Тем самым обеспечивается полноценное функционирование станка. Основными органами управления всеми узлами станка (суппорт, шпиндель и другие) являются переключаемые рукоятки. Внизу полость станины между опорными тумбами – корытообразной формы. Здесь скапливается образовавшаяся стружка и сливается охлаждающая деталь и инструменты эмульсия.

Общая схема электрооборудования токарного станка 1к625 – важный документ, нужный для подготовки его к первоначальному запуску в эксплуатацию, процессов ремонта и технического обслуживания.

Паспорт токарно-винторезного станка 1к625 информирует пользователя о перечне выполняемых технологических операций. Это:

• Отрезание и торцевание.
• Нанесение спирали Архимеда и четырех разновидностей резьбы (дюймовая, модульная, метрическая и питчевая).
• Точение (включая конусное), полирование, растачивание.

В качестве режущих допустимо использовать инструменты, изготовленные промышленным способом по нормативным документам. Страна их происхождения не важна.

Токарный станок 1к625 — технические характеристики

Допустимые размеры деталей под обработку:

• Диаметры заготовок – 500 (над станиной), 260 (над суппортом) и 45 мм (в полости шпинделя).
• Длина деталей – 1000, 1400 или 2000 мм (зависит от модификации оборудования).
• Количество видов резьбы – 44 метрических, 38 дюймовых, 20 модульных, 37 питчевых и 5 спиралей Архимеда.

Масса и габариты в зависимости от варианта исполнения:

• Размеры 3200 * 1200 * 1350 мм (при межцентровой длине 1000 мм).
• Масса 2410 кг.

Энергопотребление от сети составляет 10 кВт.

Особенности конструкции токарного станка 1к625

Точение конусов пологой формы на токарном станке 1к625 возможно благодаря особенностям его конструктивной схемы.

Так, 1-й метод обработки конусных поверхностей требует поперечного смещения корпуса задней бабки станка. В следствии этого продольная ось заготовки образует с осью центров угол, равный величине конусности. Резец при этом точит образующую поверхность конуса. Этот вариант не обеспечивает высокой точности изготовления, т.к. положение центровочных отверстий в торцах детали не корректно относительно центров бабок.

2-й способ пригоден для получения конусов малой высоты. Для этого требуется развернуть салазки суппорта с резцом на требуемый угол.

Самым удобным с точки зрения точности выполнения конуса и отсутствия ограничений по его высоте является применение линейки-копира. Ее закрепляют сзади станины на специальные кронштейны под нужным углом к оси центров. По копиру с плотным контактом движется ползун. Он с помощью пальца на направляющей штанге жестко связан с салазками суппорта станка. В результате одновременного сочетания продольного (суппорт) и поперечного (салазки) движения резец создает поверхность конуса.

Если в указанном выше копировальном приспособлении вместо конусной линейки использовать фасонную, режущий инструмент полностью повторит ее криволинейную форму. Помимо этого, возможно использование копировального суппорта, имеющего гидравлический привод. Тогда появляется возможность вытачивать на станке валы ступенчатой конфигурации.

Как заменить приводные клиновые ремни

Главным движением в токарно-винторезном станке принято считать вращение шпинделя. Он получает его от электродвигателя через клиновидные ремни со шкивами и коробку передач. Натяжение этих ремней требует периодической регулировки, а при недопустимом растяжении – немедленной замены.

Если при эксплуатации станка снижается крутящий момент его шпинделя – это свидетельствует о необходимости проверить натяжку ремней и подтянуть их. Снимают нижний кожух моторного отсека и немного отдают две гайки. Одна крепит клиновидный палец, зажимающий вертикальную ось плиты электродвигателя, другая – фиксирует саму плиту. Теперь, поворачивая гайку круглой формы против хода часов, добиваются нужной линии натяжения ремней. Затем затягивают гайки плиты двигателя в исходное положение и устанавливают на место кожух.

СОВЕТ: Операции по регулировке и обслуживанию станка доверяйте только квалифицированному персоналу, знающему устройство оборудования.

Основные отличия токарного станка модели 1к625д от базовой 1к625

1. Диаметр детали, установленной выше станины, увеличен до 290 мм.
2. Допустим размер круга внутри шпинделя составляет 53 мм.
3. Продольных подач стало меньше (42).
4. Скорость ускоренного перемещения суппорта выросла до 2,25 – 4,5 м/мин.
5. Число разновидностей метрической и питчевой резьбы увеличилось до 45 и 38 ед., дюймовой – снизилось до 28.
6. Мощность главного привода возросла до 11 кВт.

Размеры почти не изменились, а вес станка вырос до 3,1 т.

Технические характеристики станка 1К625

1К625 — Токарный станок

Токарный станок 1к625 применяется для обработки заготовок выполненных из различных конструкционных материалов. Обрабатываемая деталь может быть из стали, чугуна, сплавов черных и цветных металлов. Станок 1К625 позволяет выполнять типичные токарные операции, присущие данному виду металлорежущиего оборудования: точение цилиндрических и ступенчатых валов, подрезка торцев, выборка галтели, нарезание канавки. На станке также можно нарезать резьбу различного типа.

В качестве режущего инструмента на металлорежущем станке 1К625 можно использовать резцы изготовленные из быстрорежущей стали, а также резцы с быстросъемными твердосплавными пластинами. Частота вращения шпинделя регулируется ступенчато, однако, наличие нескольких скоростей позволяет подобрать оптимальный режим резания.

Токарный станок 1К625 выпускался столичным заводом «Красный пролетарий» в нескольких вариантах в зависимости от межцентрового расстояния. Кроме того на его базе было спроектировано несколько дополнительных модификаций, например 1К625Д и 1К625ДГ. Данная модель металлообрабатывающего оборудования оптимально подходит для единичного или мелкосерийного производства деталей вращения средних габаритов. Также станок можно использовать в инструментальных и ремонтных цехах различных промышленных предприятий.

Максимальный диаметр точения над станиной, мм 500
Максимальный диаметр точения над суппортом, мм 260
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 47
Расстояние между центрами (РМЦ), мм: 1000, 1400, 2000
Максимальная длина точения, мм: 930, 1330, 1920
Минимальная частота вращения шпинделя, об/мин: 12,5
Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин: 2000
Диапазон продольных подач суппорта, мм/об: 0,07 – 4,16
Диапазон поперечных подач суппорта, мм/об: 0,035 – 2,08
Диапазон шагов нарезаемых резьб:
Метрических, мм 1 – 192
Модульных, модулей 0,5 – 48
Дюймовых, число ниток на один дюйм 2 – 24
Питчевых, питчей 1 – 96
Мощность главного электродвигателя, кВт: 7, 5(10)

Габариты станка 163, мм
длина: 2812, 3212, 3812
ширина: 1216
высота: 1349

Масса станка 163, кг: 2310, 2410, 2635

Объявления о покупке-продаже станка 1К625 и запчастей

Технические характеристики токарно-винторезного станка 1К625

Токарно-винторезный станок 1К625. Является удлиненной модификацией станка 1К62. Предназначен для обработки деталей длиной до 1000 мм и диаметром до 500 мм.

Токарно-винторезный станок 1К625 был создан конструкторским бюро Московского станкостроительного завода на основе станка 1К62. Причиной этого стала потребность машиностроительной отрасли в среднем токарном оборудовании, способном обрабатывать более длинных заготовок.

По сравнению с базовой моделью все варианты 1К625 имеют увеличенные на треть межосевые размеры и на четверть — предельные диаметры обработки. Оба станка выпускались со второй половины пятидесятых по начало семидесятых годов и были заменены в производственной линейке семейством 16К20. 1К625 производился в трех типоразмерах и в зависимости от оснащения имеет несколько модификаций.

Технические характеристики

Размерная линейка 1К625 включает в себя три типа станков с длинами по межцентровой оси от 1000 до 2000 мм: Помимо обточки и расточки, обработки вращающимся инструментом и четырех типов резьбонарезания, станок может выполнять нарезку архимедовой спирали. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 1К625 следующие (все размеры в мм):

• высота обработки над направляющими — 250;
• высота обработки над кареткой — 130;
• предельная длина заготовки — до 2000;
• предельная длина обточки — до 1920;
• предельный диаметр обточки прутка — 45;
• максимальная скорость шпинделя — 2000 об/мин;
• мощность главного двигателя — 10 кВт.

По заявке заказчика на станке мог комплектоваться конусной линейкой, а также гидрокопировальным суппортом (взамен стандартного). Кроме этого, выпускались 1К625 с индексом «Г», у которых была сделана выемка в левой части станины для увеличения диаметра обточки деталей дискового типа.

Паспорт на станок

«Технический и эксплуатационный паспорт» каждого токарно-винторезного станка 1К625 содержит подробное изложение всех технических характеристик отгружаемого заказчику экземпляра, в том числе:

• параметры приводов и муфт трения;
• спецификации шестерен, червячных колес, винтов и гаек;
• перечень и описание ручек управления;
• таблицы машинного времени и производительности станка при выполнении типовых операций;
• фактические характеристики точности и жесткости;
• перечень дополнений и изменений;
• спецификация к схеме смазки;
• спецификация к принципиальной электросхеме;
• перечень и описание подшипников.

Заключительной частью «Паспорта» является четырехстраничный «Акт технического испытания и приемки станка», в конце которого приводятся результаты испытаний, подтверждаемые подписями начальника цеха и начальника ОТК. В Приложении N1 перечислены принадлежности и приспособления, поставляемые вместе со станком, а Приложение N2 содержит перечень и чертежи быстроизнашивающихся деталей.

Габаритные размеры рабочего пространства

Размерные ограничения при обработке изделия на токарном станке зависят от его геометрических характеристик, главные из которых — это величина межцентрового расстояния, а также ее высота над нижней поверхностью суппорта и направляющими (у станков с выемкой — над ее нижней плоскостью). 1К625 производился в трех вариантах межцентрового расстояния со следующими предельными ограничениями по длине точения: 930, 1330, 1920 мм, а максимальная высота обработки над направляющими и нижней поверхностью суппорта для всех трех вариантов составляет, соответственно: 250 и 130 мм.

Расположение и спецификация составных частей

Токарно-винторезный станок 1К625 является одним из представителей класса универсального токарного оборудования и поэтому у него достаточно традиционные состав и размещение узлов и агрегатов. Базовым конструктивом станка является литая пустотелая станина, смонтированная на двух (у самого длинного варианта — на трех) массивных тумбах. На ее верхней поверхности расположены четыре направляющие: две прямоугольные и две трапецеидальные.

Помимо станины, главными функциональными компонентами станка 1К625 являются:

1. Передняя бабка. Расположена на левой стороне станины. В ней смонтирован шпиндельный узел и редуктор переключения скоростей вращения.
2. Задняя бабка. Размещена на правом конце направляющих. Ее главное назначение — подпор длинных заготовок и крепление вращательного инструмента.
3. Суппорт с резцедержателем. Является главным рабочим агрегатом станка, т.к. обеспечивает продольном и поперечное движение режущего инструмента. Перемещается по направляющим между бабками.
4. Люнеты. Крепятся на направляющих. Служат промежуточной опорой при точении длинных заготовок.

Вращение к шпинделю от главного двигателя передается через коробку скоростей, а к суппорту — от фартука, соединенного ходовым винтом и ходовым валом с коробкой подач.

Перечень и расположение органов управления

Главные органы управления шпинделем находятся на передней бабки, а органы управления быстрыми ходами и рабочими подачами — на фартуке и суппорте. На лицевой части передней бабки размещены в ряд следующие ручки и рычаги:

• выбора числа оборотов шпинделя;
• установки параметров резьбы;
• направления резьбы и подачи;
• переключения скорости шпинделя.

Под ними располагается коробка подач, на которой находятся две ручки: выбора и включения линейных и резьбовых подач.

Основные органы управления на фартуке — это штурвал ручного хода, кнопочная станция, и рычаг быстрого хода. На суппорте находятся ручки продольной и поперечной подач, а также рычаг позиционирования и фиксации держателя резца.

Передняя бабка

В передней бабке станка 1К625 располагается шпиндельный узел с коробкой скоростей. Движение к ней поступает от главного двигателя посредством приводного шкива и дальше через систему шестеренчатых передач распределяется на шпиндель и расположенную ниже коробку подач. На левом конце шпинделя крепится зажимной патрон, посредством которого вращается обрабатываемая заготовка.

Задняя бабка

Задняя бабка станка 1К625 применяется для подпора длинных деталей и крепления вращательного инструмента. Она может передвигаться вручную в сторону шпинделя и обратно, а также сдвигаться поперек продольной оси. Последнее используются конусном точении длинных заготовок. Главный компонент задней бабки — выдвигаемая посредством ручного маховичка пиноль с конусом для установки центров и вращательного инструмента. Задняя бабка фиксируется на направляющих вручную болтом и башмаком.

Коробка подач

Коробка подач смонтирована в выемке станины, которая находится ниже передней бабкой. Вращение к ней поступает через систему заменяемых зубчатых колес от коробки скоростей. Затем движение поступает посредством ходового винта и ходового вала к фартуку. Далее оно шестеренчатым механизмом фартука передается на суппорт.

Редуктор коробки подач обеспечивает все типы резьбовых и линейных подач, предусмотренных государственным стандартом. С помощью ручек управления, которые находятся на ее передней крышке, можно выбирать вид вращения (линейное или резьбовое) и устанавливать значение подач и шага резьбы.

Суппорт токарно-винторезного станка 1К625

Суппорт токарного станка 1К625 представляет собой традиционную крестовую конструкцию с продольными и поперечными перемещениями. Главным его отличием от суппортов предшественников семейства 1К62 является наличие отдельного электродвигателя для выполнения быстрых ходов, что значительно сокращает время вспомогательных переходов и, как следствие, ускоряет время обработки изделия.

Поворотная часть суппорта с четырехпозиционным резцедержателем может вращаться в обе стороны от центра на углы – 65 ÷+45°. По заявке заказчиков токарный станок 1К65 поставлялся с копировальным гидросуппортом, который устанавливался на место стандартного. С помощью этого устройства можно было выполнять копировальную обработку по различным контурам с использованием фигурных шаблонов.

Электрооборудование

За долгие годы выпуска электрическая схема станка 1К625 практически не изменилась. Но поскольку он производился на протяжении почти двух десятков лет, элементная база у станков разных годов может значительно отличаться. Электрооборудование станка имеет два варианта исполнения: нормальное и тропическое.

Электропитание станка производится от следующих источников переменного тока:

• силовые цепи — 3 х 380 В (по заказу – 220 В);
• аппаратура контроля и управления — 110 В;
• осветительные приборы — 24 или 36 В.

На токарном станке 1К625 присутствует три вида защиты электрооборудования:

• плавкие вставки (от токов короткого замыкания);
• тепловые реле (от перегрузок электродвигателей);
• пускатели с нулевой защитой (от падения напряжения).

На станке находятся четыре электродвигателя: главный, быстрого перемещения, насоса гидросуппорта и насоса СОЖ. Вся управляющая и контрольная электроаппаратура смонтирована в электрошкафу, который установлен на справа на задней части станины.

Порядок и периодичность осмотров и технического обслуживания электроаппаратуры 1К625 подробно расписаны в его «Руководстве по уходу и обслуживанию». К примеру, технический осмотр двигателей должен выполняться не реже одного раза в два месяца, при этом необходимо производить очистку двигателей от загрязнений и проверять надежность электрических соединений и заземлений.

Назначение и область применения

Согласно «Руководству по уходу и обслуживанию» токарный станок 1К625 разработан для «чистовых и получистовых … токарных работ» в «мелкосерийном и индивидуальном» производствах. Помимо номенклатуры изделий, характерных оборудования такого типа, технические характеристики и варианты оснащения 1К625 позволяли применять его для следующих видов работ:

• мелкосерийное изготовление деталей со сложным профилем поверхности с использованием гидравлического копировального суппорта;
• обработка длинных заготовок в центрах с использованием люнетов;
• точение длинных пологих конусов с применением конусной линейки;
• нарезание на длинных заготовках спирали архимеда.

Кроме того, по заявке заказчика станок 1К625 мог поставляться с выемкой в станине, что позволяло обрабатывать детали дисковой формы диаметром до 700 мм.

Станок токарный 1к625 технические характеристики

1к625 характеристики

Технические характеристики станка модели 1К625 позволяют выполнять чистовые и получистовые разнообразные токарные работы в мелкосерийном и индивидуальном производствах, а также получать резьбы: метрические, модульные, дюймовые, питчевые и архимедовы спирали.

Наибольший диаметр точения над станиной

Наибольший диаметр точения над суппортом

Диаметр отверстия в шпинделе

Расстояние между центрами — РМЦ

Наибольшая длина обтачивания (соответственно РМЦ)

Пределы чисел оборотов шпинделя

Пределы продольных подач суппорта

Пределы поперечных подач суппорта

Число резцов в резцедержателе

Наибольшие размеры державки резца

Высота от опорной поверхности резца до линии центров

Наибольшее расстояние от линии центров до кромки резцедержателя

Число передних суппортов

Число задних резцедержателей

Число резцовых головок в суппорте

Наибольшее перемещение суппорта от руки, по ходовому валу, по ходовому винту:

продольное (соответственно РМЦ)

Число выключающих упоров

Скорость быстрого перемещения суппорта:

Цена одного деления лимба:

поперечного перемещения (на диаметр)

Наибольший угол поворота

Цена одного деления шкалы поворота

Цена одного дел синя лимба

Посадочный конус в шпинделе

Посадочный конус в пиноли

Наибольшее перемещение пиноли

Цена одного деления лимба перемещения пиноли

Мощность главного электродвигателя

Габариты станка, мм (длинна х ширина х высота)

2812 х 1216 х 1349

3212 х 1216 х 1349

1К625 характеристики станка

Купить этот станок без посредников:

Технические характеристики:

Станки модели 1к625 предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали.

Наибольший диаметр точения над станиной, мм 500 Наибольший диаметр точения над суппортом, мм 260 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 47 Расстояние между центрами РМЦ, мм 1000, 1400, 2000 Наибольшая длина обтачивания (соответственно РМЦ), мм 930, 1330, 1920 Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин 12,5 – 2000 Пределы продольных подач суппорта, мм/об 0,07 – 4,16 Пределы поперечных подач суппорта, мм/об 0,035 – 2,08 Пределы шагов нарезаемых резьб: Метрических, мм 1 – 192 Модульных, модулей 0,5 – 48 Дюймовых, число ниток на один дюйм 2 – 24 Питчевых, питчей 1 – 96 Мощность главного электродвигателя, квт 7, 5(10) Габариты станка, мм (длин х шир х выс) РМЦ 1000 мм 2812 х 1216 х 1349 РМЦ 1400 мм 3212 х 1216 х 1349 РМЦ 2000 мм 3812 х 1216 х 1349 Вес станка, кг РМЦ 1000 мм 2310 РМЦ 1400 мм 2410 РМЦ 2000 мм 2635

Купить этот станок без посредников:

Паспорт на Станок токарно-винтовой 1К625 | ПАСПОРТИЗАЦИЯ

Назначение технического устройства.

Универсальный токарно-винтовой станок модели 1К625 предназначен для выполнения чистовых и получистовых разнообразных токарных работ в мелкосерийном и индивидуальном производствах. На нем могут нарезаться резьбы: метрическая, дюймовая, модульная, литчевая и архимедова спираль с шагом – 3/8˝, 7/16˝, 8, 10 и 12 мм.

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм – 500

Наибольший диаметр точения над нижней частью суппорта, мм – 260

Диаметр отверстия в шпинделе, мм – 47

Расстояние между центрами (РМЦ), мм – 1000

Наибольшая длина обтачивания (соответственно РМЦ), мм – 930, 1330, 1920

Пределы чисел оборотов шпинделя, об. мин. — 12,5-2000

Пределы продольных подач суппорта, мм об. – 0,07-4,16

Пределы поперечных подач суппорта, мм об. – 0,035-2,08

метрическая, шаги в мм — 1-192

дюймовая, число ниток на 1˝ — 2-24

модульная, модуль — 0,5-48

питчевая, питч – 1-96

Мощность главного электродвигателя (в зависимости от заказа), кВт – 10/7,5

Вес станка РМЦ 1000 мм (39,4˝), кг – 2410

Габариты станка, мм:

Руководство по эксплуатации, паспорт на Станок токарно-винтовой 1К625 скачать бесплатно в формате jpg (25 страниц):

Токарно-винторезный станок 1К625Д

Токарно-винторезный станок 1К625Д предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали.

Токарная обработка разнообразных материалов может производиться с ударной нагрузкой без изменения точности. Высокая мощность главного привода станка, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематических цепей главного движения и подач, виброустойчивость, широкий диапазон скоростей и подач позволяют выполнять на токарно-винторезном станке 1К625Д РМЦ=1500 высокопроизводительное резание твердосплавным и минералокерамическим инструментом.

Станок токарно-винторезный универсальный 1К625 (РМЦ 1400)

Назначение станка по металлу 1К625 (РМЦ 1400)

Универсальный токарно-винторезный станок предназначен для выполненияразнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали.

Технические характеристики станка 1К625 (РМЦ 1400)

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок токарно-винторезный универсальный 1К625 (РМЦ 1400) по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели 1К625 (РМЦ 1400) производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию — Станок токарно-винторезный универсальный 1К625 (РМЦ 1400) составляет:

• новые станки — 12 мес.,
• после капитального ремонта — 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Станок токарно-винторезный универсальный 1К625 (РМЦ 1400) звоните по телефонам:

в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарно-винторезный универсальный 1К625 (РМЦ 1400) звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Каталог

Оборудование для окон пвх Yilmaz

Станок токарный 1к625 технические характеристики Размеры обрабатываемых деталей Наибольший диаметр точения над станиной Наибольший диаметр точения над суппортом Диаметр отверстия в шпинделе Расстояние между центрами — РМЦ Наибольшая длина обтачивания (соответственно РМЦ) Пределы чисел оборотов шпинделя Пределы продольных подач суппорта Пределы поперечных подач суппорта Суппорт Число резцов в резцедержателе Наибольшие размеры державки резца Высота от опорной поверхности резца до линии центров Наибольшее расстояние от линии центров до кромки резцедержателя Число передних суппортов Число задних резцедержателей Число резцовых головок в суппорте Наибольшее перемещение суппорта от руки, по ходовому валу, по ходовому винту: продольное (соответственно РМЦ) Число выключающих упоров Скорость быстрого перемещения суппорта: Цена одного деления лимба: поперечного перемещения (на диаметр) Резцовые салазки Наибольший угол поворота Цена одного деления шкалы поворота Цена одного дел синя лимба Шпиндель Посадочный конус в шпинделе Задняя бабка Посадочный конус в пиноли Наибольшее перемещение пиноли Цена одного деления лимба перемещения пиноли Пределы шагов нарезаемых резьб Электродвигатель Мощность главного электродвигателя Габариты и масса Габариты станка, мм (длинна х ширина х высота) 2812 х 1216 х 1349 3212 х 1216 х 1349 Серия IHT Тюнинг-машина с системой управления FANUC, включенным стандартным оборудованием и стандартными функциями системы управления. Цельнолитая отливная станина с низким центром тяжести, седло 30 ° благодаря оптимизированной конструкции, имеет большое демпфирование и меньшую степень деформации, коробку главной оси, револьверную головку. Обеспечение структуры высокой жесткости. 30 ° наклонная конструкция кровати, чтобы облегчить верхнюю и нижнюю части оператора, но и для обеспечения.Плавная откачка стружки. IHT625 Миниатюрный токарный станок с ЧПУ Китай 3 в 1 Спецификация Цена Жесткость 1.Super Конструкция машины объединена в прочную основу, нижний барицентр, опору седла 30 ° для лучшего демпфирования вибрации и уменьшения деформации , обеспечивая переднюю бабку и револьверную головку с очень устойчивой структурой наклонного основания 30 °, более удобной для загрузки и разгрузки стержня, более гладкой для удаления стружки 2.Современные популярные блоки управления серии iHT имеют опциональный блок управления FAUNC 0iTF и блок управления Siemens 828D, дисплей 8,4 «, дисплей 10,4», дополнительные интерфейсы и т. Д., Готовые для клиентов. 3. Высокая стоимость исполнения Немецкая линейка серии iHT может похвастаться лучшими компонентами, такими как револьверная головка SAUTER, подшипники NSK и т. Д., Что гарантирует высокую точность исполнения. В то же время мы предлагаем конкурентоспособную цену, чтобы сделать серию iHT супер высокой стоимостью. 4. Удобный для пользователя дизайн Минимальная занимаемая площадь, но в основном соответствующая фактической рабочей зоне, полный защитный кожух с эстетичным дизайном человека, крышка из нержавеющей телескопа, обеспечивают безопасную и чистую рабочую среду и лучшую долговечность. 5. Дополнительные опции Электрическая револьверная головка, серворезка, механическая револьверная головка, модернизировать мощность шпинделя, модернизировать крутящий момент шпинделя, модернизировать отверстие цилиндра и патрона, бак охлаждающей жидкости выдвижного типа, зонд инструмента, сепаратор масляного тумана и т. Д.варианты готовы для клиентов. Что такое токарный станок с ЧПУ серии IHT? 1.Компактная конструкция с чугунной станиной Mehhanite высокого напряжения HT300. 2. Идеальная доступность и оптимальная рабочая глубина. 3. Идеальный станок для обучения, занимающий всего 3,5 м 2 и рабочую глубину всего 350 мм до шпинделя. 4. Повышение производительности благодаря использованию до 12 приводных инструментов (опция). 5.Новейшая обновленная технология управления: FANUC 0i-TF с панелью 20,4 «(опция) или SIEMENS 828D (опция 840D) 0 0 голоса Рейтинг статьи Оценка статьи: Загрузка... Технические характеристики токарно-винторезного станка 1К625 Ссылка на основную публикацию Похожие публикации Баня из шпал: строим парилку из дешевого сырья wpDiscuz Insert