Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как приготовить керамзитобетон для стяжки пола

Состав и пропорции керамзитобетонной стяжки

Напольная стяжка представляет собой черновую поверхность, которая позволяет скрыть выступающие элементы конструкций, неровность пола, а также различные коммуникационные сети. Также она работает как звуко-, теплоизоляция и защита от конденсата. Наиболее популярным видом является керамзитобетонная. Она отличается особой эффективностью и некоторыми особенностями, благодаря которым получила широкую известность.

Керамзитобетон изготавливается на основе гранул высокой прочности. Они позволяют создать ячеистую структуру, что в свою очередь:

  • Повышает уровень теплоизоляции пола.
  • Защищает от внешнего и ударного шума.
  • Выравнивает перепады основания более 10 см без существенного увеличения нагрузки на несущие конструкции дома (однако толстый слой трудно уплотнять).
  • Скрывать проложенные инженерные сети, а также систему теплого пола. При этом последнее наиболее эффективно работает именно в керамзитобетонной стяжке. Это обусловлено тем, что полностью исключает возможные теплопотери.
  • Обеспечивает прочный слой независимо от конфигурации комнаты.

Благодаря небольшому весу стяжка практична в домах с деревянным основанием или старым ослабленным перекрытием. Нагрузка от нее гораздо ниже, чем при устройстве классической мокрой из цементно-песчаной смеси. Она долговечна, так как эффективно сопротивляется износу и разрушению под действием больших нагрузок.

При перепадах температур обеспечивает отличную морозостойкость до 50 циклов без потери несущей способности и образования трещин. Стоит отметить отличную устойчивость к воздействию грибковых микроорганизмов, гнили, плесени, а также химических реагентов. При прямом контакте с огнем не поддерживает горение и не воспламеняется. Такой пол можно изготавливать абсолютно под любой чистовой материал.

Есть и недостатки:

1. Возникает необходимость шлифования поверхности или нанесения отделочного слоя, так как после заливки раствора гранулы керамзита всплывают, создавая своеобразную шероховатость.

2. Требуется значительная толщина (более 6-7 мм), что сказывается на объеме помещения. Поэтому для домов с низким потолком предпочтительнее будет ЦПС толщиной 2-3 мм.

3. Требует существенных трудозатрат для устройства большого слоя.

Пропорции для изготовления

Чтобы выяснить масштабы работ, необходимо знать не только площадь комнаты, но и толщину заливаемого слоя. Полученный объем покажет, сколько глиняного компонента потребуется, от чего и следует отталкиваться дальше. Для получения различной плотности материала 1000-1700 кг/м3 (для напольного покрытия рекомендуется выбирать наиболее высокий показатель для обеспечения хороших эксплуатационных качеств) используются компоненты в определенном соотношении.

Плотность, кг/м3Масса на 1 м3 раствора, кг
ПесокЦемент М400Керамзит М700
1500430440560
1600640405505
1700820390440

Чтобы хорошо увлажнить керамзит при вышеуказанных пропорциях для стяжки, добавляют 150-200 л чистой воды на 1 м3. Если этого объема не хватило и раствор недостаточно влажный, то количество можно увеличить до 250-300 л. Строители предпочитают ориентироваться на упрощенное соотношение материалов для М100. Такой вариант не менее эффективен:

  • 1 часть цемента;
  • 3 ч песка;
  • 4 ч гранул средней фракции;
  • 1 ч воды.

Такие пропорции напоминают пескоцемент, поэтому для простоты можно купить сухую смесь и добавить недостающие компоненты. Если требуется очень прочная и долговечная стяжка, то соотношение несколько меняется.

Марка керамзитобетонаПесокЦементКерамзит
М1503,515,6
М2002,54,8
М3001,83,6
М4001,22,7

Работая с портландцементом марки М500, при укладке стяжки в помещениях с невысокими эксплуатационными нагрузками рекомендуется придерживаться следующих пропорций:

  • Цемент – 295 кг.
  • Песок крупной фракции – 1180 кг.
  • Гранулы – 1300 кг.
  • Вода – 205 л.

Облегченные стяжки из керамзита плотностью до 300 кг/м3 делаются без добавления песка. В этом случае достаточно использовать цемент (260-370 кг), заполнитель (710-1100 кг) и воду (100-230 кг).

Рекомендации по изготовлению

Первым делом следует подобрать подходящий крупный наполнитель. Керамзит является легкоплавкой глиной, которая обрабатывается термическим методом. Существует несколько разновидностей:

  • гравий – частицы имеют исключительно круглую или овальную форму;
  • щебень – крупнофракционные зерна с нечеткими краями;
  • песок – вторичный материал мелкой фракции, полученный в процессе переработки керамзита.

При изготовлении стяжки используется гравий не более 20 мм. Крупнофракционный щебень до 40 мм более практичен для полусухого или сухого типа. Песок применяется для устройства слоя до 3 мм, так как обеспечивает высокую прочность и теплоемкость за счет достаточной плотности раствора. Перед внесением гранул они замачиваются водой, чтобы исключить всплывание частиц. Гидрофильные свойства позволяют быстро впитать влагу, в результате чего засыпка будет иметь увеличенную массу.

Сначала в поученный заполнитель вносится песок и цемент с регулярным перемешиванием до тех пор, пока керамзит не приобретет цементный однородный оттенок. Наиболее эффективно для таких целей использовать бетономешалку, так как вручную этот процесс достаточно трудоемкий. Но если приходится мешать лопатой, то замес рекомендуется делать в полном объеме.

Следует обратить особое внимание на выбор марки цемента. Чтобы стяжка получилась прочная и устойчивая к внешним воздействиям, нужна марка выше М400. При внесении карьерного песка его необходимо обязательно промыть от посторонних примесей и просеять от мусора. Добавляя специальные пластификаторы, можно обеспечить высокие теплоизоляционные и морозостойкие свойства. Их внесение осуществляется согласно рекомендациям производителя, но их заменяют стиральным порошком или жидким мылом.

Чистая вода вносится в раствор в количестве до 300 л на 1 м3, хотя оно варьируется из-за разной влажности компонентов. Основной целью является достижение подходящей консистенции, чтобы смесь легко разглаживалась строительным правилом и не была слишком густой. Однако высокая влажность заставит гранулы всплыть, что существенно скажется на гладкости полученной стяжки.

Как самостоятельно приготовить керамзитобетон для стяжки

Широко используемый в бытовых строениях, а также при многоэтажном строительстве, керамзитобетон обрел свою популярность из-за ряда преимуществ. Многие из плюсов материала приобретены благодаря свойствам глины, входящей в состав керамзита. Сюда относится малый удельный вес, устойчивость к биологическим воздействиям, огнеупорность, долговечность, качественная гидро- и теплоизоляция. Отсюда стяжка пола из керамзитобетона обеспечит надежное основание для любого покрытия пола.

Но есть и некоторые отрицательные моменты, осложняющие ее самостоятельное использование. К примеру, далеко не быстрый период времени проведения работ, так как бетон требует дополнительной шлифовки для создания ровной поверхности. Существует несколько разновидностей стяжки с керамзитом. Это может быть классическая заливка, полусухой или же сухой вариант. Каждый вид подбирается конкретно под строительный объект, требуемую нагрузку на основание, величину неровностей пола.

Рекомендована для помещений с неровностями, для утепления пола на первых этажах зданий. Одинаково хорошо подходит для внутренних и наружных работ, для придания полу необходимого уклона, при устройстве системы теплых полов. В продаже существуют варианты готовых строительных смесей на основе керамзита. Их применение целесообразно при высоких перепадах пола, до 30 см. Но и такой раствор вполне можно изготовить своими силами.

Пропорции для стяжки

В зависимости от характера поверхности подбирается необходимый состав. Соотношение материалов зависит от фракции используемой стяжки из керамзитобетона и предполагаемых нагрузок на основание. В классическом варианте заливки, так называемом мокром способе, применяется следующая пропорция цемента, воды, песка, керамзита – 1:1:3:2. В перерасчете на массу, при расходе керамзита 0,5-0,7 м3 потребуется 1,3-1,5 т смеси песка и цемента.

Вариации с пропорцией компонентов позволяют осуществить приготовление различных марок керамзитобетона. Таким образом, для М150 соотношение цемент-песок-керамзит – 1:3,5:5,7. Соответственно, рецепт смеси с теми же составляющими для М300 выглядит так: 1:1,9:3,7. А для подобной марки бетона М400 – 1:1,2:2,7.

Рекомендации по приготовлению

Керамзитобетон своими руками изготовить совсем не сложно. Прежде всего, необходимо правильно подобрать керамзит. Он представляет собой легкоплавкую глину, обработанную термическим способом. Материал выпускается в нескольких видах:

  • керамзитовый гравий – элементы правильной круглой формы;
  • керамзитовый щебень – несформированные фракции больших размеров;
  • керамзитовый песок – мелкодробленый результат переработки керамзита.

Для приготовления керамзитобетона для пола используется только гравий фракцией 5-20. Более крупные применяются в полусухом или сухом способе. Керамзитовый песок же делает более прочными и теплоемкими тонкие виды стяжек толщиной менее 3 см. Керамзит по рекомендациям необходимо заранее замочить в воде, таким образом, чтобы частички не всплывали. Благодаря гидрофильным свойствам материала, его пористая структура быстро впитает в себя достаточное количество воды. Результатом чего окажется масса гравия без видимых скоплений влаги.

Далее порционно добавляется соотношение песка и цемента при постоянном перемешивании. Это продолжается до тех пор, пока гранулы керамзита не станут цементного цвета. Весь процесс приготовления стяжки проще всего проводить с помощью бетономешалки. При отсутствии последней вполне подойдет любая просторная металлическая емкость, способная вместить в себя весь объем керамзитобетона.

Стоит уделить особое внимание выбору марки цемента для бетона. Для надежного схватывания и высокой удельной прочности она должна быть не менее М400-М500. Карьерный песок для приготовления керамзитобетона используется промытый. Предварительно просеивается своими силами. Для достижения более высокой прочности, приобретения морозостойкости и долговечности стяжки многими специалистами рекомендуется добавление пластификаторов. Пропорции добавки определяются производителем того или иного состава и указываются на упаковке. Помимо готового покупного раствора пластификатор допускается изготовить самому, используя жидкое мыло или стиральный порошок.

Вода в соотношение раствора для стяжки вносится из расчета 200-300 л на 1 м3. Пропорция варьируется в зависимости от влажности материалов. Здесь главное добиться нужной консистенции, чтобы смесь уверенно расправлялась правилом. В случае избыточного количества влаги будет получен редкий состав, в котором керамзит всплывет и также воспрепятствует образованию ровной поверхности.

Укладка смеси своими силами

Расход керамзитобетона зависит от необходимой толщины слоя и величины площади пола под покрытие. Минимальная толщина керамзитобетонной стяжки – 3 см, что является одним из ее существенных недостатков, особенно при наличии небольшой высоты потолков.

Перед применением смеси рекомендуется укладка гидроизоляционного материала и демпферной ленты. Это нужно для предотвращения преждевременной потери влаги в основании, в противном случае монолит не успеет набрать прочность. Лента в свою очередь служит протектором от контакта со стеной и препятствует возможной температурной деформации.

Раствор заливается по уровню между маяками от угла помещения. Крупные неровности расправляются правилом. В силу быстрого схватывания состава процесс необходимо провести непрерывно и в короткий промежуток времени. Стоит отметить значительно меньшее время схватывания керамзитобетонной стяжки по сравнению с бетоном. Уже через двое суток по затвердевшей стяжке можно ходить.

Поверхность керамзитобетона получается далеко не зеркальной, поэтому перед финишным покрытием рекомендуется немного отшлифовать основание. Далее для конечного результата заливается слой классической цементно-песчаной стяжки.

Некоторые специалисты пользуются более простым и менее затратным по времени способом выравнивания пола с помощью керамзита. Здесь отсутствует необходимость приготовления раствора. Сухая фракция керамзитового гравия либо щебня насыпается прямо между маяками на подготовленное основание, разравнивается. Затем можно сразу приступать к заливке бетонного выравнивающего слоя. Иногда керамзит дополнительно проливают цементным молоком.

Как самому приготовить керамзитобетон для стяжки?

Керамзитобетон – это тот же цементный раствор, который применяется для заливки стяжки. Но поскольку в качестве крупного заполнителя здесь используется не тяжелый щебень, а вспученные глиняные гранулы, пол получается более теплым. Керамзит довольно хрупок и не годится для полноценного выравнивания активно эксплуатируемых поверхностей. Его главное предназначение – создание легкого тепло- и звукоизоляционного слоя, не дающего серьезного увеличения нагрузки на основание.

Чтобы сделать керамзитобетон своими руками, понадобятся вспученные гранулы крупностью 5-10 или 5-20 мм с насыпной плотностью 600-700 кг/м3. Мелкий песок не столь эффективен, но используется при устройстве тонкой заливки до 30 мм. Крупные фракции чаще применяют для сухой и полусухой стяжки. Окончательный выбор зависит от нагрузок на будущий пол:

1. Лучшие результаты показывают смеси, где присутствуют все классы крупности от 5 до 40 мм в равном соотношении. В этом случае стяжка получается чуть более плотной и тяжелой, зато достаточно прочной. При этом одновременно снижается расход цемента.

2. Для уменьшения нагрузки на перекрытия керамзит выбирают покрупнее. Готовая стяжка при большой толщине со временем может дать усадку, но только так удастся выровнять серьезные перепады поверхности, достигающие 10-15 см.

3. При небольшой толщине бетона и необходимости избавиться от усадочных явлений остается только один вариант – мелкий керамзитовый песок.

Что касается цемента, то здесь экономить нельзя, поскольку только от него зависит, насколько крепко друг с другом сцепятся гранулы вспученной глины. Как минимум, это должно быть вяжущее с марочной прочностью М400, но можно использовать и более дорогой ПЦ М500. Главное, чтобы портландцемент шел без замещающих шлаковых добавок.

К мелкофракционным заполнителям также предъявляются повышенные требования, поскольку они тоже способны влиять на прочностные характеристики керамзитобетона. Это и обычный карьерный песок, но непременно просеянный и мытый. Для уменьшения плотности стяжки и увеличения ее теплоизоляционных свойств фракции песка лучше выбирать покрупнее.

Поскольку готовый раствор не обладает достаточной подвижностью (его характеристики соответствуют самому низкому классу П1), для улучшения удобоукладываемости смеси в нее вводят пластифицирующие добавки. Можно использовать воздухововлекающие модификаторы типа СДО, которые дополнительно поризуют цементную матрицу. Но дешевле и проще самостоятельно влить в бетоносмеситель жидкое мыло из расчета 50-100 мл на ведро ПЦ.

Пропорции для разных марок

Для определения масштаба работ понадобится измерить площадь помещения и рассчитать высоту будущего слоя керамзитобетона. Объем заливки – это и есть количество глиняного заполнителя в кубометрах, от которого следует отталкиваться в дальнейших расчетах. «Теплый» монолит можно получить разной плотности – от 1000 до 1700 кг/м3 (хотя для пола лучше использовать наиболее прочные покрытия), в соответствии с этим будут изменяться и пропорции для стяжки.

Плотность керамзитобетона, кг/м3Вес на кубометр смеси, кг
Керамзит М700Цемент М400Песок
1500560430420
1600504400640
1700434380830

При хорошем увлажнении керамзита для таких пропорций хватит 140-200 л воды на куб раствора. Если же замачивание оказалось недостаточно эффективным, количество жидкости может быть увеличено до 300 л/м3.

Традиционно строители пользуются упрощенным соотношением для получения керамзитобетона марочной прочности М100 – оптимальной для устройства своими силами «теплой» стяжки. Для этого на 1 часть цемента берут:

  • 3 ч песка;
  • 4 ч вспученного керамзита;
  • 1 ч воды.

При таких пропорциях можно даже приобрести готовую сухую смесь пескоцемента, где сыпучие материалы как раз идут в соотношении 1:3. Если же стяжка нужна попрочнее, для нее просто выбирают другую рецептуру приготовления:

Марка керамзитобетонаЦементПесокКерамзит
М15013,55,7
М2002,44,8
М3001,93,7
М4001,22,7

При работе с цементом более высокой марки М500 и устройства стяжки в бытовых помещениях с эксплуатационными нагрузками не выше среднего рекомендуется использовать следующее соотношение компонентов на куб керамзита:

  • 295 кг цемента;
  • 1186 кг крупнозернистого песка;
  • 206 л воды.

Легкие стяжки готовятся из керамзита плотностью 200-300 кг/м3 без добавления песка. Здесь понадобится составить раствор с таким соотношением:

  • 720-1080 кг гранул вспученной глины;
  • 250-375 кг цемента;
  • 100-225 л воды.

Рекомендации по приготовлению

Первым в емкость засыпается керамзит. Гранулы перед этим нужно вымочить в воде, чтобы они напитались влагой и потом не тянули ее из бетона. Долив еще немного жидкости, в корыто или барабан смесителя высыпают пескоцемент, тщательно перемешивая раствор. При правильно подобранных пропорциях керамзитобетона все гранулы в процессе изготовления должны стать одинакового серого цвета – без коричневых пятнышек.

Если смесь покажется недостаточно текучей, можно добавить в нее еще немного воды. При избытке влаги досыпать сухие компоненты не следует, так как это не позволит размешать их до однородности и ухудшит качество керамзитобетона, нарушив соотношение цемента. В этом случае лучше дать немного настояться, после чего еще раз перемешать.

Приготовление должно выполняться быстро и без задержек. Как только гранулы полностью покроются цементной кашицей, состав нужно сразу выливать на основание, разравнивая по установленным маякам. Раствор с керамзитовым заполнителем схватывается быстрее обычного бетона, зато уже через неделю по такому полу можно будет свободно перемещаться. Окончательный набор прочности происходит в течение 28 дней.

Читать еще:  Конструкции наслонных стропил: несущие конструкции скатной крыши

Особенности работы с керамзитобетоном

На пол перед заливкой обязательно нужно постелить гидроизоляцию или обмазать его и нижнюю часть стен битумной мастикой. В противном случае влага впитается в основание, не дав цементу набрать требуемую прочность. Такая заливка получится немонолитной и очень хрупкой – будет расползаться под нагрузкой и пылить. Также по периметру комнаты обязательно следует закрепить демпферную ленту, чтобы компенсировать тепловое расширение. По окончании работ стяжка из керамзитобетона потребует дополнительной защиты от испарения влаги. Для этого ее сверху накрывают пленкой, которую через пару-тройку дней можно будет снять.

Готовый слой «теплого» бетона нуждается в финишном выравнивании – желательно с предварительной шлифовкой. Сверху он заливается обычным раствором из пескоцемента толщиной не более 30 мм (без добавления гравия). Этого достаточно, чтобы скрыть неровности, но не ухудшить теплоизоляционные характеристики чернового основания. Финишную заливку выполняют по маякам, тщательно выравнивая смесь правилом. Рейки на следующий день аккуратно извлекают, а оставшиеся следы заделывают свежим составом.

Полусухая стяжка – еще один вариант утепления и выравнивания пола с помощью керамзита, позволяющий обрабатывать небольшие участки один за другим. В этом случае на подготовленное основание с установленными маяками засыпают сухие гранулы вспученной глины – на такую высоту, чтобы 20 мм маячкового профиля оставались незакрытыми. Сверху их проливают жидким цементным раствором (молочком) и утрамбовывают, склеивая зерна керамзита между собой. Через день-два поверхность заливается финишной стяжкой – приготовление бетона для нее ничем не отличается от уже рассмотренного «мокрого» способа.

Керамзитобетон для стяжки пола: преимущества и технология

Перед началом строительства приходится решать вопрос о полах по грунту. Лучшим основанием под теплые полы всеми признана стяжка пола из керамзитобетона. Она считается более практичной, чем смеси из цемента и песка. Керамзитобетон производится на основе гранул керамзита из обожженной и вспененной глины.

Преимущества и недостатки керамзитобетона

Всеми лучшими качествами этот стройматериал обязан уникальным свойствам глины и специальной технологии обжига.

В зависимости от размеров гранулы керамзита используются в качестве песка, гравия или щебня. Рынок стройматериалов предлагает керамзитовые засыпки разных размеров и плотности, которая может составлять 250-600 кг на кубометр. В зависимости от этой величины керамзит делится на несколько типов:

  • Керамзитный песок с гранулами до 5 мм заполняет тонкие стяжки. Тип фракции выбирается в завивимости от используемой технологии и вида помещения.
  • Керамзитный гравий составляют гранулы размерами 5-10, 10-20 или 20-40 мм. Из такого материала монтируют прочные и легкие полы в разных местах.
  • Керамзитный щебень размерами 10-14 мм обычно используется для производства бетонной смеси.

Достоинства всех видов керамзитной засыпки в виде полной безвредности, прочности и долговечности отмечены всеми строителями, которые их применяли. При этом керамзитобетон обладает и другими привлекательными свойствами:

  • устойчив к высокой температуре, влажности и воздействию химических веществ;
  • не подвержен гниению;
  • создает отличную звукоизоляцию и прекрасно удерживает тепло в помещении.

Сыпучими гранулами легко выравниваются кривые поверхности, или создается необходимый уклон. При этом вес гранул позволяет создать легкое основание. Благодаря таким качествам стяжку из керамзитобетона можно применить как основу для любого напольного покрытия.

Из недостатков керамзитобетона строители называют толщину и хрупкость. Чтобы основание стало более гладким, его приходится дополнительно шлифовать. Для дополнительного укрепления стяжки к двум частям гравия добавляют по одной части воды и цемента и три части песка. Изменение пропорций позволяет получать разные марки раствора. Для выравнивания поверхность пола обрабатывают тонким слоем финишной стяжки.

Подготовка к монтажу керамзитобетона

Устройство стяжки пола из керамзитобетона проходит поэтапно и начинается с подготовки того промежутка стены, который будет контактировать со стяжкой. Затем нужно очистить пол от грязи, пыли и спрятать в гофрированный рукав электропровода, если они находятся на полу.

Пропорции состава для стяжки с керамзитом зависят от качества поверхности. Для пола в жилом доме обычно 50-килограммовую упаковку берут 60 кг цементно-песчаной смеси. Традиционный состав включает 1 часть цемента, 3 части песка и 4 части гранул керамзита. Для промышленных помещений основание из керамзита редко используется, поскольку не выдерживает больших нагрузок.

Смесь замешивают строительным миксером в большой металлической емкости (обычно подготовка производится в строительной ванне). Вначале керамзит заливают водой, чтобы он впитал воду. Пескобетон добавляется при непрерывном перемешивании смеси и обволакивает каждую гранулу. Когда керамзит приобретет цвет цемента, смешивание прекращается.

Сразу после замеса нужно производить заливку, поскольку вязкие свойства керамзитобетона сохраняются недолго. Затем необходимо очистить и вымести рабочую поверхность, заделать трещины и дефекты. Полиэтилен в качестве гидроизоляции укладывается на поверхность и прикрепляется скотчем.

Для выставления меток для проведения основной линии используют лазерный уровень или обычный водяной инструмент. Толщина керамзитового слоя не должна превышать 3 см. С помощью красящей нити линии соединяются в каждом из углов комнаты. Как минимум, три маяка выставляются по полученным линиям через каждые полметра и закрепляются цементным раствором в центре помещения и вдоль стен, противоположных друг другу. При необходимости под каждый маячок подкладываются кирпичи или куски штукатурки. В течение суток основание не трогают.

Известные методы укладки

Стяжку с керамзитом может выполнить даже неопытный строитель, поскольку это несложная, хотя достаточно трудоемкая работа. Главное, определиться с типом укладки – сухим, полусухим и мокрым. Подготовка к работе во всех случаях одинакова. Поверхность очищают и по возможности выравнивают, удаляют старую стяжку, заделывают повреждения цементным раствором и укладывают гидроизоляцию из пленки или битумной мастики.

Мокрый способ применяется для недостаточно ровных поверхностей. Он начинается с подготовки керамзитобетона в необходимых пропорциях. На подготовленную поверхность заливается цементный раствор, который разравнивают между заранее установленными маяками. Для идеального выравнивания применяется шлифовка застывшей стяжки, или заливается еще один тонкий слой раствора.

Полусухой способ используется для увеличения толщины пола и улучшения теплоизоляции. Это единственный метод, при котором нет необходимости для тщательной подготовки поверхности основания. Он предполагает применение технологии двухэтапной укладки. Обязательно используется слой гидроизоляции в виде специальной пленки ПВХ, битумной мастики или специальной пароизоляции типа пергамина. Слой защищает керамзитную засыпку от увлажнения снизу, поскольку в перекрытии между этажами нередко образуется высокая влажность. Слой пленки укладывают внахлест, а края закрепляют между собой строительным скотчем. Нужно внимательно следить, чтобы на пленке случайно не появилось разрывов.

Мембрана укладывается с заходом на стены, а по периметру помещения наклеивается демпферная лента. Основание засыпают гранулами керамзита так, чтобы поверхность оказалась на 2-3 см ниже уровня готового пола, и заливают «цементным молоком», начиная от дальней стены по направлению к дверям. Чтобы не появилось вздутий, нужно утрамбовать смесь. Только на следующий день керамзит заливается бетоном, разравнивается и полностью высыхает в течение 2-3 недель.

Сухой способ является самым быстрым и похож на полусухой. Стяжку сухим методом бригада строителей может выполнить всего за три часа. Поверхность будущего пола закрывают настилом без промежутков из двух слоев гипсокартона, гипсостружечной плиты или листов фанеры, которые нужно закрепить монтажной пеной или саморезами. Используется керамзит самой мелкой фракции, который заливается сверху. Если соблюдать все рекомендации, получается поверхность без разломов и сколов. Такой пол, выполненный профессионально, сразу готов к эксплуатации и не дает нагрузки на перекрытие. На него можно монтировать не только ламинат или паркет, но и кафельную плитку. Нельзя укладывать на сухую стяжку теплый водяной пол, зато можно применить пол с электроподогревом.

При каждом методе через 2-3 дня необходимо убрать маяки и заделать отверстия цементным раствором. Пока стяжка сохнет, ее поливают водой, чтобы поверхность не потрескалась. Можно покрыть пол полиэтиленом, чтобы вода не испарялась.

Технология производства керамзитобетона

Перед устройством стяжки пола из керамзитобетона нужно определить качество основания. Для этого с помощью обычного уровня нужно поставить точки в углах комнаты и определить центры линий стыка пола и каждой стены. Потом поверхность делится на сегменты, которые проверяются каждый по отдельности. Исходя из полученной кривизны вычисляется толщина новой стяжки.

После подготовки основания выставляют маяки, без которых невозможно выровнять уровень пола. По маякам придется ориентироваться при определении толщины слоя гранул керамзита.

Слой гранул керамзита насыпают между двумя соседними маяками так, чтобы он оказался немного ниже, и выравнивают мастерком. Правило укладывают на параллельно стоящие маяки и протягивают вдоль для выравнивания нижнего слоя. Поверхность выравнивают, изменяя угол движения правила – от себя, затем на себя, сначала влево, затем вправо. При этом толщина окончательного слоя должна быть ниже уровня маячков примерно на 3 см.

После заливки жидкорй цементной смеси слегка утрамбовывают керамзитобетон для фиксации и получения монолитного слоя. Это необходимо делать для предотвращения «всплытия» во время устройства пола. Без такой подготовки сухие гранулы впоследствии будут вытягивать влагу из готовой стяжки. Тогда усадка будет проходить неравномерно. Но и с предварительным замачиванием нет уверенности, что засыпка понемногу будет вбирать воду из стяжки.

Через сутки маяки убираются, а в отверстия заливают цементный раствор. Примерно через час стяжку пола из керамзитобетона поливают цементно-песчаным раствором с выравниванием методом изменения угла наклона. В итоге поверхность затирают специальной строительной теркой до получения идеально ровной поверхности.

Через 48 часов по готовой стяжке можно ходить, но укладку напольного покрытия (паркета, линолеума или ламината) рекомендуется производить только через 2-3 недели, а лучше – через месяц. Тогда стяжка пола из керамзитобетона высохнет окончательно. Скорость полного высыхания зависит от толщины слоя, уровня влажности и температуры в комнате во время производства заливки.

Итак, стяжка пола из керамзитобетона обладает необходимой легкостью и отлично удерживает тепло. Такая основа подойдет даже для устройства пола на деревянном перекрытии чердака. При этом керамзит более выгоден застройщику, поскольку его стоимость меньше, чем у цемента.

Строительные материалы

Керамзитобетон. Пропорции для стяжки

У всех людей при постройке собственного дома, или при ремонте существующего жилья возникал вопрос, из чего сделать стяжку, чтобы она была с малой теплопроводностью и не сильно сложна в изготовлении. Многие склоняются к применению керамзитобетонной стяжки. Это хороший выбор материала для производства стяжки.

Преимущества стяжки из керамзитобетона вытекают из свойств главного компонента – керамзита. Керамзит, это вспененные комочки глины при ускоренном обжиге. Он имеет преимущественно закрытую структуру пор. Он не горюч, прочен, не подвержен гниению и коррозии, химически стоек. Разделяется на керамзитовый щебень (гранулы от 25 мм), керамзитовый гравий (размер гранул 10-25 мм) и керамзитовый песок (размер гранул до 8-9 мм).

Делая керамзитобетон, пропорции для стяжек подразумевают использование керамзитового гравия и/или керамзитового песка. Так как глина природный материал, то и готовый керамзит получается экологически чистым материалом. А тот факт, что глина обожжена, придает керамзиту долговечность. Также в керамзите сочетаются лёгкость и прочность. Особо лёгкие фракции имеют вес менее 300 кг/м3, лёгкие – 300-500 кг/м3, средние – 500-700 кг/м3, и тяжёлые – более 700 кг/м3. Чем тяжелее он, тем прочнее, но теплопроводность его выше. Теплоизолирующие свойства лёгких фракций существенно выше, но прочность их ниже. Используя керамзитобетон, пропорции для стяжки могут быть разными. Совершенного рецепта приготовления керамзитобетона для стяжки не существует. Всё зависит от предназначения стяжки, фракции используемого керамзита и толщины слоя. Нужно заметить, что керамзитобетон для стяжки используется в основном для жилых и бытовых помещений. В производственных его практически не применяют из-за относительно невысокой прочности. Но этот материал очень популярен в высотных домах, благодаря своей лёгкости. Недостатками керамзитобетона можно назвать хрупкость, увеличение толщины стяжки (до 10 и более см), и необходимость провести обработку поверхности, для увеличения прочности.

Пропорции для стяжки

Как уже упоминалось выше, пропорции для изготовления стяжки из керамзитобетона могут быть разные, мы приведём пример одного из распространённых рецептов. Это оптимальные пропорции для стяжки из керамзитобетона для жилых помещений. С 50 килограммами керамзита необходимо смешать 60 килограммов цементно-песчаной смеси (1:3, 15 кг цемента и 45 кг песка). В зависимости от пропорций, керамзитобетон для стяжки может быть различных марок. Для примера: соотношения керамзита:песку:цементу может быть следующее 5,7:3,5:1 (получим керамзитобетон марки М150), при соотношении 3,7:1,9:1 – М300, а при 2,7:1,2:1 получим М400.

Устройство стяжки из керамзитобетона

Для этого нам понадобится достаточно большая ёмкость, лучше бетономешалка или ванна. Сначала замачиваем керамзит. Для этого заливаем его водой, и оставляем на время. Керамзит должен в себя почти полностью впитать всю воду. Лишнюю сливаем. Дальше добавляем смесь песка с цементом, при непрерывном помешивании смеси. Если нет возможности приготовить смесь песка с цементом, то в мокрый керамзит добавляют порцию цемента (по рецепту), перемешивают до полного растворения цемента ми добавляют песок. Снова перемешивают.

Для устройства стяжки из керамзитобетона смесь не должна быть слишком жидкой, иначе лишняя вода стечёт вниз, смыв по пути часть цемента. А недостаток воды не даст смеси равномерно перемешаться и смочить весь гравий и цемент. Делая устройство стяжки из керамзитобетона, надо обращать внимание на сам керамзит, он должен быть равномерно покрыт слоем цемента с песком. Цвет гранул – цвет мокрого цемента.

Расход материалов для керамзитобетона зависит от пропорции и площади стяжки. Из 50 кг керамзита, 15 кг цемента и 45 кг песка можно сделать примерно 2 квадратных метра стяжки при толщине слоя около 5 см. Подготовительные работы перед заливкой стяжки такие: заделать цементным раствором все цели в бетонном перекрытии. Сделать гидробарьер, постелив полиэтиленовую плёнку с нахлёстом на стену сантиметров на 15-20, или промазав пол мастикой. Делается для того, чтобы не ушла вода из приготовленной нами стяжки, и она набрала необходимую прочность. По периметру на стены клеится демпферная лента. Все необходимые коммуникации (кабеля, трубы) прокладываются в коробах или гофрированных трубах и крепятся цементным раствором. Им же закрепляют маяки.

Есть несколько основных способов устройства стяжки из керамзитобетона:

  • При мокром способе делают керамзитобетон, пропорции и способ смешения описаны выше. Готовый керамзитобетон заливают и разравнивают по маякам с помощью правила и шпателя. Можно равняться точно по маякам, тогда поверхность следует разравнивать особенно тщательно. Или другой способ – слой делают на 2-3 см ниже маяков, а сверху делают стяжку из смеси цемента и песка, без керамзита. Этот слой даёт прочную поверхность, что особенно важно, если поверхность стяжки будет сильно нагружена.
  • При полусухом способе устройства стяжки из керамзитобетонаделают следующим образом. Керамзит засыпают примерно на 3 см ниже уровня маяков, разравнивают. Проливают цементным молочком, утрамбовывают и оставляют на сутки. Через сутки по плоскости маяков производится стяжка из цемента и песка.
  • И при сухом способе керамзит засыпают насухо, сверху делают настил из гипсокартона (минимум в 2 слоя с обязательной разбежкой швов), фанеры или гипсоволоконных плит. Скрепляют всё саморезами. Плюс этого способа в том, что стяжка готова к использованию сразу после завершения работ. Сразу можно ставить мебель.
  • При устройстве стяжки из керамзитобетона мокрым и полусухим способом, на следующий день удаляют маяки и заделывают отверстия от них раствором и шлифуют стяжку. Также за стяжкой нужен некоторое время особый уход, чтобы не допустить растрескивания. Полностью высохнет и наберёт нужную прочность она через 28 дней.

Стяжка из керамзитобетона — 3 способа создания пола

Сделать полы прочными, ровными и теплыми поможет керамзитобетонная стяжка. В ее основе находится керамзит, который является экологически чистым материалом и представляет собой гранулы, полученные вследствие вспенивания и обжига глины. Керамзит обладает отличными техническими характеристиками, в частности, надежной тепло- и звукоизоляцией. Стяжку пола из керамзитобетона можно сделать без особого труда своими руками, изучив предварительно технологический процесс и подготовив необходимый инвентарь с материалами.

Читать еще:  Как крепить стропила: технология и материалы

  1. Марка и состав
  2. Сильные и слабые стороны
  3. Подручный инвентарь и материалы
  4. Пропорции и приготовление
  5. Как заливать: способы
  6. Правильность укладки мокрой прослойки
  7. Полусухой метод
  8. Простой вариант — сухой

Марка и состав

Стяжка из керамзитобетона сохраняет все плюсы, которыми обладает обычная бетонная, но при этом уменьшает ее недостатки. Керамзитобетон (КБ) получают посредством смешивания воды, цемента, песка и керамзита. Благодаря специальной технологии производства, строительный материал для стяжки пола получается легким, пористым и высококачественным. Он не поддается гниению, коррозии и поэтому его часто выбирают для обустройства стягивания по грунту. В зависимости от состава керамзитоцементных блоков и фракции используемых ингредиентов, различают следующие марки стройматериала, каждая из которых имеет свое назначение:

Блоки могут производиться из материала марки М150.

  • М300 — применяется в производстве покрытий путей сообщения для передвижения людей и транспортных средств;
  • М150 — выпускается для литья блоков;
  • М100 — используется для заливки основы под напольное покрытие, которая обеспечивает жесткость и ровность поверхности;
  • М50 — применяется для установки внутренних перегородок в жилых домах.

Сильные и слабые стороны

Марка керамзитобетона, подходящая для стяжки пола, обладает множеством плюсов, которые позволяют создать крепкое основание под самый разный тип напольного покрытия.

Опытные строители выделяют следующие сильные стороны этого рабочего материала:

  • влагостойкость;
  • надежность, прочность и долговечность;
  • высокий уровень звуко- и теплоизоляции;
  • возможность противостоять пламени огня;
  • легкий вес;
  • способность сопротивляться воздействию отрицательных факторов извне;
  • готовый пол после заливки стяжки значительно увеличивается в толщине;
  • шероховатая поверхность, которая требует дополнительных операций, а точнее, применения шлифовальных машин.

К тому же, состав керамзитобетона включает только натуральные компоненты, что делает стройматериал экологически чистым и безопасным для человеческого здоровья. Многие застройщики выбирают керамзитобетон и по причине того, что он является идеальной основой для совершенно любого вида напольного покрытия. Но, несмотря на немалое множество преимуществ, имеются у КБ и недостатки.

Подручный инвентарь и материалы

Перед тем, как начать заливать пол керамзитобетоном, строителю нужно подготовить следующее:

  • шпахтель;
  • перфоратор с насадкой;
  • малярный валик;
  • кельма;
  • линейка строительная;
  • емкости пустые;
  • перчатки;
  • кисточки;
  • защитные очки;
  • молоток;
  • марлевая повязка;
  • лопата;
  • ватерпас.

Раствор продается готовый в строительном магазине, но также без труда можно изготовить его собственноручно в домашних условиях. Важно только соблюдать пропорции и взять первосортные компоненты. Ведь от качества готовой керамзитобетонной смеси зависит прочность стяжки пола и дальнейшего покрытия.

Пропорции и приготовление

В зависимости от предназначения стяжки, определяется пропорция керамзитобетонного раствора. Так, если нужно обустроить пол в общественных местах, то потребуется отмерить 50 кг керамзита, 45 кг песка и смешать их с бетоном (15 кг). Если толщина керамзитобетонной стяжки в среднем 5 см, то рабочей смеси хватит примерно на 2 м2. Для жилых сооружений рабочую массу готовят из 4 частей гранул обожженной глины, 3 ч. песка и 1 ч. битого камня. Последовательность приготовления раствора следующая:

  1. В большую емкость высыпать керамзит и залить его необходимым количеством воды.
  2. Размешать ингредиенты и оставить на время, чтобы гранулы хорошо впитали влагу.
  3. Слить оставшуюся воду и выгрузить КБ в бетоносмеситель.
  4. Добавить остальные сухие компоненты.
  5. Еще раз разбавить водой и тщательно размешать.

Как заливать: способы

Правильность укладки мокрой прослойки

Проводить напольную стяжку можно различными вариантами, и если не важна теплоизоляция, то можно прибегнуть к мокрому способу. Потребуется замесить раствор в соответствующих пропорциях, вылить его на подготовленную поверхность с установленными маяками и очищенную от мусора и старого покрытия, и разровнять правилом. Такая стяжка не утеплит пол, но существенно сэкономит физическую силу и время на строительные работы.

Осуществлять мокрую стяжку из керамзитобетона нужно сразу на всю площадь, избегая длительных перерывов, поэтому весь объем раствора должен быть подготовлен заранее.

Полусухой метод

Если нужно приподнять уровень пола, сделать теплее или повысить его теплоизоляционные свойства, то, как нельзя, кстати, окажется стяжка основания из КБ и пескоцемента, которая осуществляется в 2 этапа. Изначально пол засыпают сухим керамзитовым гравием ниже уровня чернового пола на 20 мм, после чего проливают его цементным молоком, которое надежно скрепит гранулы между собой. Спустя 24 часа первый ряд заливают бетонным раствором, разравнивают, оставляют сохнуть и набираться прочности. Чтобы не допустить растрескивания бетона, в процессе высыхания уложенный пол нужно регулярно поливать водой. К тому же, опытные застройщики советуют накрывать его пленкой для лучшего сохранения влаги.

Такой метод позволит достичь сразу двух целей: утепления поверхности и поднятия уровня пола.

Простой вариант — сухой

На подготовленную напольную поверхность высыпают керамзитовый гравий и накрывают сверху гипоскартоном либо фанерой. Чтобы хорошенько закрыть швы, настил лучше делать в 2 слоя. Такой способ довольно простой и начинающие строители с легкостью справятся с ним. Сухая стяжка не предполагает использование цемента, что существенно экономит бюджет и время на строительные работы.

Керамзитобетон для стяжки: пропорции и способы заливки пола

Керамзитобетон — строительный материал, основой которого является керамзит. Воздушные гранулы получаются в результате термической обработки глины. Благодаря хорошим характеристикам теплоизоляции и легкому весу керамзитобетон используют для стяжки пола.

Керамзитобетон – вид легкого бетона, предназначенный для теплоизоляции и строительства различных конструкций.

Данный материал обладает такими достоинствами:

  • экологичность;
  • стойкость к горению и химическому воздействию;
  • отсутствие коррозии;
  • сыпучесть, что позволяет выравнивать перепады на горизонтальных плоскостях;
  • звукоизоляция;
  • прочность;
  • долговечность.

Недостатком керамзитобетона можно считать хрупкость и необходимость в дополнительной обработке стяжки.

Состав керамзитобетона

Этот стройматериал в своем составе имеет такие компоненты: цемент, песок, вода, керамзит.

Таблица пропорций материалов при изготовлении керамзитобетона.

Керамзитобетон для стяжки может выступать в качестве гравия, щебня или песка. Гранулы имеют овальную форму средних размеров. Щебень — многогранные куски больших размеров с острыми углами. Керамзитовый песок получается в результате раскола больших кусков материала на мелкие.

Для стяжки пола из керамзитобетона используют гравий. Пропорции для стяжки в классическом варианте имеют такой вид:

  • цемент — 1 часть;
  • вода — 1 часть;
  • песок — 3 части;
  • керамзит — 2 части.

После заливки пола из керамзитобетона поверхность надо будет обработать финишной стяжкой. Это необходимо, для того чтобы выровнять пол.

Пропорции для стяжки пола из керамзитобетона зависят от способа заливки: сухого или мокрого. Соотношение различных компонентов позволяет получить раствор разных марок.

Чтобы получить керамзитобетон марки М150, пропорции цемента, песка и керамзита должны быть 1:3,5:5,7. Пропорции данных элементов для марки М300 будут 1:1,9 :3,7; для марки М400 — 1:1,2:2,7.

На 1 кв.м стяжки толщиной 3 см понадобится 16 кг цемента и 50 кг песка.

Вернуться к оглавлению

Заливка стяжки пола из керамзитобетона

По способу заливки различают: мокрую, полусухую и сухую стяжку.

Для мокрой стяжки пола требуются такие пропорции компонентов:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части песка;
  • 4 части керамзита.

Схема блока из керамзитобетона.

Это значит, что на 25 кг керамзита необходимо взять 30 кг пескоцемента. Керамзитовый гравий высыпают в большую емкость и добавляют воду небольшого количества. Гранулы должны некоторое время побыть под водой, чтобы впитать ее.

Затем в данную емкость добавляют цемент и песок, постоянно помешивая. Мешать надо до тех пор, пока гранулы не станут цвета цемента, а сам раствор не приобретен вязкую сметано подобную консистенцию. При густом растворе надо немного добавить воды.

Перед заливом стяжки на бетоне должна быть уложена гидроизоляция, иначе керамзитобетон не наберет нужной прочности. Сверху залитый пол также необходимо накрыть пленкой на 2-3 дня, чтобы влага не испарялась.

Затем необходимо провести финишную стяжку, чтобы выровнять все бугорки. Результат получится более эффективным, если перед финишной заливкой пол прошлифовать.

Финишный слой должен быть не более 3 см. Для его приготовления необходим цементный раствор, только без добавления щебня. Чтобы добиться ровной поверхности, надо соорудить новые маяки из металлических профилей, высотой 27 мм. Далее заливают финишную стяжку, выравнивая правилом.

Возможен вариант выполнения двух слоев стяжки одновременно, который делает конструкцию более однородной. Метод заключается в следующем:

Схема устройства полусухой стяжки, на подготовку из керамзитобетона.

  1. На небольшом участке засыпают керамзитобетон.
  2. На маяки устанавливают направляющий профиль.
  3. Поверх заливают финишную стяжку, выравнивая по профильным маякам.
  4. Приступают к заливке следующего участка.

Таким образом площадь заливается отдельными участками.

На следующий день после финишной заливки достают направляющие профили, а свободные канавки заполняют раствором. Лазерным уровнем проводят контрольный замер ровности пола.

Благодаря легкому весу пол из керамзитобетона можно обустраивать даже на чердачном перекрытии из деревянных балок. К тому же керамзитобетон дешевле цемента, что делает его доступнее к использованию.

Вернуться к оглавлению

Сухая и полусухая стяжка пола

Способы полусухой и сухой стяжки немного отличаются от предыдущего варианта. Технология полусухой стяжки подразумевает поэтапную засыпку материалов.

Вначале надо качественно очистить бетонное основание, заделать цементным раствором все трещины и неровности.

Укладку бетонной смеси следует начинать с дальней стены комнаты в направлении дверного проема.

Далее выполняют слой гидроизоляции. Для этого можно покрыть бетон битумной мастикой или постелить гидроизоляционную пленку. Эту мембрану укладывают с захлестом на стены не менее 15 см. Все электропровода следует уложить в изоляционные короба. По периметру комнаты проклеивают демпферную ленту.

После того как основание подготовлено, приступают к выставлению маяков. Они нужны для того, чтобы уровень пола был ровный, так как по ним ориентируют высоту засыпки гранул. Расстояние между соседними маяками должно быть не менее 0,5 м.

Керамзитовые гранулы следует засыпать с дальнего угла, двигаясь к двери. Верх засыпки должен быть на 2 см ниже уровня маяка. Керамзитовый слой периодически ровняют правилом.

Пол поливают сверху жидким цементом и трамбуют. Гранулы должны хорошо сцепиться между собой.

Через сутки заливают песчано-цементный раствор, выравнивая поверхность. Следует избегать появления выбоин и луж.

Готовой стяжке надо постоять не менее суток, а уже потом доставать из нее маяки. Получившиеся зазоры заделывают раствором и слегка сбрызгивают водой. После высыхания поверхность шлифуют.

Полное высыхание пола происходит в течение 3-4 недель, но ходить по нему при необходимости можно уже через 2-3 дня. Через 2 недели стяжку можно покрывать напольным покрытием: ламинатом, линолеумом, паркетом.

Сухой метод стяжки пола из керамзита самый быстрый. Все подготовительные этапы работ такие же, как в предыдущем варианте. Отличие состоит в том, что на уложенный слой керамзита не заливают цементный раствор, а покрывают его фанерой или гипсокартонном. Последний материал стелют в 2 слоя, перекрывая швы, закрепляя саморезами.

Таким образом, пол из керамзита — это не только надежно, но и экологически чисто. Такое основание будет надежно служить жильцам долгие годы.

Читайте также: К ирпичные кладки — виды
Подробнее о видах облицовочного кирпича
Все характеристики кирпича — читайте здесь.

Керамзитобетон для стяжки: необходимые пропорции

Керамзитобетон строительный материал, основой которого является керамзит. Воздушные гранулы получаются в результате термической обработки глины. Благодаря хорошим характеристикам теплоизоляции и легкому весу керамзитобетон используют для стяжки пола.

Керамзитобетон – вид легкого бетона, предназначенный для теплоизоляции и строительства различных конструкций.

Данный материал обладает такими достоинствами:

  • экологичность,
  • стойкость к горению и химическому воздействию,
  • отсутствие коррозии,
  • сыпучесть, что позволяет выравнивать перепады на горизонтальных плоскостях,
  • звукоизоляция,
  • прочность,
  • долговечность.

Недостатком керамзитобетона можно считать хрупкость и необходимость в дополнительной обработке стяжки.

Состав керамзитобетона

Этот стройматериал в своем составе имеет такие компоненты: цемент, песок, вода, керамзит.

Таблица пропорций материалов при изготовлении керамзитобетона.

Керамзитобетон для стяжки может выступать в качестве гравия, щебня или песка. Гранулы имеют овальную форму средних размеров. Щебень многогранные куски больших размеров с острыми углами. Керамзитовый песок получается в результате раскола больших кусков материала на мелкие.

Для стяжки пола из керамзитобетона используют гравий. Пропорции для стяжки в классическом варианте имеют такой вид:

  • цемент 1 часть,
  • вода 1 часть,
  • песок 3 части,
  • керамзит 2 части.

После заливки пола из керамзитобетона поверхность надо будет обработать финишной стяжкой. Это необходимо, для того чтобы выровнять пол.

Пропорции для стяжки пола из керамзитобетона зависят от способа заливки: сухого или мокрого. Соотношение различных компонентов позволяет получить раствор разных марок.

Чтобы получить керамзитобетон марки М150, пропорции цемента, песка и керамзита должны быть 1:3,5:5,7. Пропорции данных элементов для марки М300 будут 1:1,9 :3,7, для марки М400 1:1,2:2,7.

На 1 кв.м стяжки толщиной 3 см понадобится 16 кг цемента и 50 кг песка.

Вернуться к оглавлению

Заливка стяжки пола из керамзитобетона

По способу заливки различают: мокрую, полусухую и сухую стяжку.

Для мокрой стяжки пола требуются такие пропорции компонентов:

  • 1 часть цемента,
  • 3 части песка,
  • 4 части керамзита.

Схема блока из керамзитобетона.

Это значит, что на 25 кг керамзита необходимо взять 30 кг пескоцемента. Керамзитовый гравий высыпают в большую емкость и добавляют воду небольшого количества. Гранулы должны некоторое время побыть под водой, чтобы впитать ее.

Затем в данную емкость добавляют цемент и песок, постоянно помешивая. Мешать надо до тех пор, пока гранулы не станут цвета цемента, а сам раствор не приобретен вязкую сметано подобную консистенцию. При густом растворе надо немного добавить воды.

Перед заливом стяжки на бетоне должна быть уложена гидроизоляция, иначе керамзитобетон не наберет нужной прочности. Сверху залитый пол также необходимо накрыть пленкой на 2-3 дня, чтобы влага не испарялась.

Затем необходимо провести финишную стяжку, чтобы выровнять все бугорки. Результат получится более эффективным, если перед финишной заливкой пол прошлифовать.

Финишный слой должен быть не более 3 см. Для его приготовления необходим цементный раствор, только без добавления щебня. Чтобы добиться ровной поверхности, надо соорудить новые маяки из металлических профилей, высотой 27 мм. Далее заливают финишную стяжку, выравнивая правилом.

Возможен вариант выполнения двух слоев стяжки одновременно, который делает конструкцию более однородной. Метод заключается в следующем:

Схема устройства полусухой стяжки, на подготовку из керамзитобетона.

  1. На небольшом участке засыпают керамзитобетон.
  2. На маяки устанавливают направляющий профиль.
  3. Поверх заливают финишную стяжку, выравнивая по профильным маякам.
  4. Приступают к заливке следующего участка.

Таким образом площадь заливается отдельными участками.

На следующий день после финишной заливки достают направляющие профили, а свободные канавки заполняют раствором. Лазерным уровнем проводят контрольный замер ровности пола.

Благодаря легкому весу пол из керамзитобетона можно обустраивать даже на чердачном перекрытии из деревянных балок. К тому же керамзитобетон дешевле цемента, что делает его доступнее к использованию.

Вернуться к оглавлению

Сухая и полусухая стяжка пола

Способы полусухой и сухой стяжки немного отличаются от предыдущего варианта. Технология полусухой стяжки подразумевает поэтапную засыпку материалов.

Вначале надо качественно очистить бетонное основание, заделать цементным раствором все трещины и неровности.

Укладку бетонной смеси следует начинать с дальней стены комнаты в направлении дверного проема.

Далее выполняют слой гидроизоляции. Для этого можно покрыть бетон битумной мастикой или постелить гидроизоляционную пленку. Эту мембрану укладывают с захлестом на стены не менее 15 см. Все электропровода следует уложить в изоляционные короба. По периметру комнаты проклеивают демпферную ленту.

После того как основание подготовлено, приступают к выставлению маяков. Они нужны для того, чтобы уровень пола был ровный, так как по ним ориентируют высоту засыпки гранул. Расстояние между соседними маяками должно быть не менее 0,5 м.

Керамзитовые гранулы следует засыпать с дальнего угла, двигаясь к двери. Верх засыпки должен быть на 2 см ниже уровня маяка. Керамзитовый слой периодически ровняют правилом.

Пол поливают сверху жидким цементом и трамбуют. Гранулы должны хорошо сцепиться между собой.

Через сутки заливают песчано-цементный раствор, выравнивая поверхность. Следует избегать появления выбоин и луж.

Готовой стяжке надо постоять не менее суток, а уже потом доставать из нее маяки. Получившиеся зазоры заделывают раствором и слегка сбрызгивают водой. После высыхания поверхность шлифуют.

Полное высыхание пола происходит в течение 3-4 недель, но ходить по нему при необходимости можно уже через 2-3 дня. Через 2 недели стяжку можно покрывать напольным покрытием: ламинатом, линолеумом, паркетом.

Читать еще:  Укладка пеноплекса на бетонный пол 2020 год

Сухой метод стяжки пола из керамзита самый быстрый. Все подготовительные этапы работ такие же, как в предыдущем варианте. Отличие состоит в том, что на уложенный слой керамзита не заливают цементный раствор, а покрывают его фанерой или гипсокартонном. Последний материал стелют в 2 слоя, перекрывая швы, закрепляя саморезами.

Таким образом, пол из керамзита это не только надежно, но и экологически чисто. Такое основание будет надежно служить жильцам долгие годы.

Приготовление бетона с керамзитом решает задачу снижения затрат на строительство

Приготовление бетона с керамзитом решило множество трудновыполнимых задач в строительстве. Частным примером может служить снижение затрат на строительство сооружений, их надёжность, безопасность эксплуатации, максимальный срок эксплуатации. Впервые керамзитобетон, как материал, заявил о себе в 60-е годы XX века, когда началось активное возведение «хрущёвок» в СССР.

Керамзитобетон: что это такое, и как он повлиял на изменение понятий о строительстве зданий и сооружений вообще? Как стал выгодным и удобным самодостаточным строительным материалом?

Тайна появления керамзитобетонной смеси

Керамзитобетон — это достойный строительный материал, пришедший на смену шлакоблокам. Интересный факт относится к технологии приготовления этой пары, она практически идентична. Отличительным фактором является наполнитель.

Если в шлакобетонах использовались отходы доменного производства — доменный шлак, то в керамзитобетоне шлак сменился керамзитом. Доменный наполнитель в шлакоблоках придавал изделиям низкую прочность и морозостойкость, поэтому требовалось кардинальное решение по исправлению ситуации. Керамзит устранил все недостатки и добавил материалу много достоинств.

Классификация материала

Прогресс и современные технологии способствовали появлению новых строительных материалов с уникальными свойствами и характеристиками, в том числе керамзитобетона и керамзитобетонных блоков, которые изменили представления о строительстве зданий и сооружений.

Из таблицы видно, что изготовление керамзитобетона базируется на смешивании различных марок цемента, керамзитового наполнителя, пластификаторов, песка различной фракции, воды, которые придают раствору определённые характеристики. Избежать ошибок в выборе необходимого состава при строительстве, поможет простая инструкция физико-технических свойств и назначение материала.

Виды бетонов с керамзитом:

  • Теплоизоляционный. Коэффициент теплопроводности до 0,2, объёмный вес в сухой смеси 300-900/кг/м³, к готовому материалу не предъявляются высокие требования по прочности. Используется для стяжки в перекрытиях потолков и полов, обеспечивая комфортные условия нахождения в здании;
  • Конструкционно-теплоизоляционный. Коэффициент теплопроводности до 0,5, объёмный вес сухой смеси 700-1400 кг/м³, высокая прочность, чем у предыдущего раствора. Применяется в ограждающих конструкциях слоем теплоизоляции. Конструкционно-теплоизоляционный керамзитобетон используется преимущественно при производстве однослойных стеновых панелей, а так же крупногабаритных блоков;
  • Конструкционный. Работает там, где присутствуют значительные нагрузки — мосты, несущие конструкции зданий. Морозостойкость может иметь показатель 500, что позволяет снизить затраты на строительство и вес конструкций с крупными габаритами;

Замена обычного бетонного раствора на бетон с керамзитом даёт заметный выигрыш по нескольким направлениям.

Снижается в 2 раза расход раствора при возведении стен, цена строительства снижается, в 4-5 раз увеличивается скорость монтажа, за счёт достоинств, которыми обладает данный материал:

  1. Маленькая объёмная масса;
  2. Прекрасная звукоизоляция;
  3. Отличные теплоизоляционные характеристики;
  4. Воздухопроницаемость;
  5. Высокая жаростойкость свыше 1000Сᵒ;
  6. Великолепные механические характеристики, нашедшие подтверждения многолетней эксплуатацией во многих странах с различным климатом;
  7. Экологическая чистота материала, т.к. используются в приготовлении только природные материалы.

Внимание: Бетон из керамзита в комбинации с различными составляющими ингредиентами позволяет получать разные смеси для всяких случаев жизни.

Замесы по различным рецептам

Не всегда частное строительство находится в непосредственной близости от промышленного предприятия, когда можно заказать, к примеру, крупнопористый керамзитобетон или готовые блоки.

Зачастую оптимальное решение скрывается в производстве нужных строительных материалов непосредственно на участке.

  • Для этого потребуется бетономешалка литров на 200. Она может быть куплена в специализированном магазине или сделана своими руками из старой бочки;

  • Ёмкость для приёмки готового раствора;
  • Вибростанок, если планируется изготовление блоков;

  • На приготовление керамзитобетонной смеси в количестве 100 кг, которая затем будет использована для производства блоков, потребуется:
  1. 9,21 кг цемента;
  2. 54,5 кг керамзита;
  3. 27,2 кг песка;
  4. 9,09 л воды.

Это стандартная дозировка.

Расчет состава бетона

Существует установленный порядок получения готовой смеси, когда все компоненты загружаются в последовательности, представленной ниже:

  1. В бетономешалку заливается жидкость (вода);
  2. Засыпается керамзит;
  3. Цемент;
  4. Песок.

Продолжительность замеса длится 2 мин., для одного пустотелого блока размером 390×190×190 мм необходимо 10-11 кг смеси, т.е. из данного количества получается 9-10 блоков.

Более подробная информация представлена в таблице:

Внимание: Рецептура керамзитобетона включает различные компоненты, вплоть до стирального порошка, чтобы получить нужную смесь

Пропорции и дозировка

Технология беспесчаного крупнопористого бетона из керамзита отличается от других, более плотных соединений, отсутствием добавок из песка. Между зёрнами керамзита, которые зафиксированы между собой раствором цемента, остаётся пустота, что уменьшает удельный вес и коэффициент теплопроводности материала.

Плотность готового материала определяется размерами гранул используемого керамзита:

  • 1000 кг/м³ удельная масса лёгкого сорта раствора, если количество цемента сокращается внутри смеси, а количество керамзита в керамзитобетона возрастает;
  • Песка в растворе вообще нет;
  • Пропорция беспесчаной смеси, рассчитанная на 1 м³ состоит из следующей дозировки:
  1. 720 кг керамзит М200;
  2. 250 кг цементный песок. В названии смеси содержится ответ о его составе — это цемент с фракционным песком;
  3. 100-150 л воды.
  • При использовании керамзита с насыпной плотностью 400-500 кг/м³, коэффициент теплопроводности керамзитобетона крупнопористого составляет 0,25-0,3;
  • При использовании лёгких фракций, имеющих удельный вес 300 кг/м³, коэффициент снижается до 0,17-0,22, это означает, что толщина стены, например, будет до 0,5 м.

  • Керамзитобетон — приготовление его из цемента М400 в частном строительстве домов и коттеджей, дозируется зачастую не в килограммах, а в вёдрах. Вёдрами производится загрузка компонентов в бетономешалку;
  • Так, для приготовления керамзитобетона при устройстве монолитных стен используются такие пропорции:
  1. 1 ведро цемента;
  2. 3-4 ведра песка;
  3. 4-5 ведёр керамзита;
  4. 1,5 ведра воды;
  5. Пластификатор для керамзитобетона по инструкции к данному материалу.

Внимание: При устройстве перегородок применяется более плотный материал, чем при устройстве монолитных стен, где в растворе больше керамзита, чтобы создать искусственно пустоты, улучшающие теплоизолирующие характеристики.

  • Специалисты на видео в этой статье показывают, что в качестве пластификатора используется жидкое мыло или порошок;
  • Его дозировка на 1 ведро цемента составляет 50-100 грамм;

Растворы для разных работ

Итак, мы рассматриваем вид бетона керамзитобетон. Для стяжки пола он бывает сухим, полусухим, мокрым.

  • Керамзит для стяжки пола мелкого дробления стал использоваться относительно недавно;
  • Пропорции на выходе для пола содержат следующие показатели: 20-25 кг керамзитового гравия, 30 кг смеси песка и бетона, использовать лучше для основы, на которой будет залита финишная стяжка;
  • Количество керамзита в керамзитобетоне для стен добавляется в следующей дозировке: 1 часть мелкого керамзита, 1 часть цемента М400, 1,5 части песка керамзитового с фракцией до 5 мм. Стены, возводимые из этого материала распространенны при малоэтажном строительстве;

Ряд преимуществ этого строительного материала, перекрывает имеющиеся недостатки.

Перекрытия имеют в своём составе 2 элемента:

  1. Лёгкие вкладыши (блоки) из керамзитобетона, полистирола, пескобетона;
  2. Железобетонные балки.

Служат для устранения технологических перекосов, если перекрытия на современных домах начинают устраивать «по старинке» — из монолита или плит.

Вывод

Изготовление бетона с керамзитом для потолков, стен, полов и перекрытий, находится в прямой зависимости от пропорций и дозировки ингредиентов, а так же от состава зависит его прочность и марка. Остаётся обратить внимание на такой немаловажный фактор, как вода.

Если переборщить с её количеством, то керамзит может «всплывать», а цементно-песчаная смесь «тонуть» на дно в процессе работы, что приведёт к получению неоднородной массы с плохим качеством.

Керамзитобетонная стяжка пола: выбор технологии и пошаговая инструкция по укладке своими руками

Многие владельцы частных домов и квартир на первом этаже дополнительно желают утеплить половое основание, которое находится над холодным подвалом. Эффективно решить данную задачу помогает керамзитобетонная стяжка, которая также является хорошим звукоизоляционным материалом.

Преимущества и недостатки

  • легкий и огнеупорный строительный материал;
  • обладает повышенными теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами;
  • характеризуется продолжительным эксплуатационным периодом.

Керамзитовая смесь намного легче стандартного бетонного раствора, с ней проще работать. Но этот стройматериал по своей структуре более хрупкий, поэтому его используют для обустройства половой стяжки в помещениях с минимальными нагрузками на основание в процессе эксплуатации.

Керамзитобетон не рекомендуется заливать в производственных помещениях, в которых устанавливается тяжелое техническое оборудование. Материал можно использовать для половых оснований жилых помещений, хозяйственных строений на даче, гаражей или общественных зданий.

Основной недостаток керамзитобетона в том, что в его структуру входят легкие гранулы, которые после заливки стяжки всплывают. В результате на поверхности образуются выпуклости, которые приходится впоследствии шлифовать, или требуется дополнительно заливать бетонную стяжку.

Приготовление керамзитобетонного раствора

Материалы для изготовления керамзитобетона:

  • песок мелкозернистый без глины;
  • гранулированный керамзит М600 (700), фракция — 5-20 мм, удельная плотность — 600 (700) кг/м³;
  • цемент М400 (500).

Соотношение компонентов раствора

Соотношение компонентов рабочего состава может меняться в зависимости от того, какие задачи необходимо решить с его помощью:

  1. Чтобы выполнить стяжку тонким слоем без усадки раствора, необходимо использовать керамзит с фракцией не более 5 мм.
  2. Для снижения массы половой стяжки необходимо отказаться от керамзита фракции 5-10 мм, т. к. смесь будет проседать после высыхания. Поэтому не рекомендуется осуществлять какие-либо работы на половом основании до полного завершения процесса гидратации.
  3. Прочность стяжки пола достигается с применением керамзита всех фракций — 5-40 мм (гранулы различных размеров берутся в равных долях). При этом количество цемента уменьшается. Керамзитобетонное основание в данном случае более плотное, соответственно, большей массы.

Теоретическая пропорция керамзитовой смеси:

  • 4 части — керамзит;
  • 1 часть — цемент;
  • 3 части — песок.

Расчет материалов

При расчете количества компонентов для приготовления раствора берется кубатура необходимой половой стяжки:

V — объем раствора;

S — площадь помещения;

H — высота стяжки.

Если основание неровное, высота стяжки измеряется в нескольких точках, и вычисляется среднее значение.

Количество компонентов, необходимых для приготовления раствора, высчитывается по объему и плотности получаемого слоя керамзитобетона.

Плотность (кг/м³) керамзитобетона150016001700
Масса (кг) материала на 1 м³ смеси
Песок мелкозернистый420640830
портландцемент М400430400380
керамзит М700560504434

Чтобы вычислить необходимое количество каждого из компонентов раствора для заливки полового основания, объем состава перемножается с массой используемого ингредиента. Полученное значение делится на вес упаковки (мешка), и получается необходимое число мешков стройматериала.

Легкий керамзитобетонный слой заливается раствором без песка, но с применением цемента М500. Количество материалов для приготовления 1 м³ раствора:

  • портландцемент — 250-375 кг;
  • керамзит — 720-1080 кг;
  • вода — 100-225 л.

Керамзитобетонная стяжка имеет низкий класс текучести — П1. Это затрудняет заливку пола. Чтобы повысить подвижность рабочей массы, в нее добавляют пластификаторы категории СДО. Но есть бюджетный вариант — жидкое мыло (50-100 мл на ведро раствора).

Технологические особенности

Процесс приготовления керамзитовой смеси отличается некоторыми особенностями. А ее конечные характеристики будут зависеть от пропорции составляющих компонентов. При использовании разного объема воды можно приготовить жидкий, полусухой или сухой раствор.

Мокрый метод

Преимущество жидкого раствора — самовыравнивание. При этом все гранулы керамзита всплывают и теплоизоляционный слой находится в верхней части половой стяжки.

Недостаток мокрого способа заливки — необходимость выполнения дополнительной бетонной стяжки под финишное покрытие основания. Это требует дополнительных временных затрат и увеличивает стоимость работ.

Мокрый метод подходит только для утепления полов чердаков, хозяйственных построек. Бетонный раствор, в состав которого входит керамзит, рекомендуется использовать для железобетонных блоков.

Полусухой способ

Консистенция рабочей смеси предоставляет возможность распределять керамзит равномерно по всему объему стяжки. Методику можно применять для заливки оснований из любого материала.

Недостатки полусухого раствора:

  • заливка требует от рабочих больших физических усилий;
  • необходимость применения маяков для качественного выполнения работ;
  • готовую поверхность дополнительно нужно шлифовать.

Сухая стяжка

Данная технология не предусматривает замешивания раствора. Сухой керамзит укладывается непосредственно на половую основу, а поверх него наливается тонким слоем стандартный цементный раствор.

Сегодня на строительном рынке можно приобрести уже готовые сухие смеси, в которых выдержаны пропорции необходимых компонентов. Это существенно упрощает приготовление растворов для обустройства заливки половых оснований.

Пошаговая инструкция укладки мокрой стяжки

Последовательность выполнения заливки полового основания:

  • подготовка основания;
  • гидроизоляция;
  • установка маяков;
  • установка демпферной ленты;
  • приготовление раствора;
  • заливка стяжки.

От качества подготовки основания под обустройство стяжки зависит не только срок службы последней, но и эксплуатационный период напольного покрытия.

Подготовительные мероприятия предполагают следующее:

  1. Если работы будут выполняться на основании из бетона, его необходимо очистить от грязи, строительного мусора, старой краски, масляных пятен и т.д. При наличии трещин их нужно заделать цементно-песчаным раствором. Если предусматривается гидроизоляция, на бетонную поверхность наносится грунтовка.
  2. При работе с деревянной основой проверяется качество крепления досок к лагам. Гнилые доски удаляются и устанавливаются новые. Чтобы раствор не протекал между досками сквозь щели или дырки от сучков, они забиваются опилками, смешанными с масляной краской. Можно для этой цели приобрести в строительном магазине специальную шпаклевку, предназначенную для паркетной доски.
  3. Если стяжку нужно сделать непосредственно по грунту, требуется полностью убрать растительность и выровнять участок. Поверх грунтовой основы засыпается керамзит и песок. Данная подушка проливается водой и тщательно трамбуется.

После подготовки основания осуществляется его гидроизоляция, которую можно выполнить двумя способами:

  • поверх половой стяжки;
  • между половой основой и стяжкой.

Если гидроизоляция обустраивается под стяжкой пола, можно использовать в качестве гидроизоляционного материала битум, полиэтилен, пропиточную гидроизоляцию или рулонные материалы.

Для заливки керамзитобетонной смеси устанавливают маяки. Сначала на стенах прочерчивают горизонтальную линию от основания 1,4-1,6 м в высоту. Для этого используется строительный (лазерный) уровень.

По всему периметру вдоль линии горизонта закрепляется демпферная лента (если ее ширины недостаточно, клеится в 2 ряда). Ширина ленты должна быть минимум на 1 см больше толщины половой стяжки. Для ее крепления можно использовать строительный степлер или клеящую двустороннюю ленту.

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения керамзитобетонной стяжки своими руками понадобится следующий инструмент:

  • правила;
  • ведра;
  • бетономешалка;
  • шлифовальное оборудование.

Шлифовальное оборудование и бетономешалку можно взять в аренду, если предполагаются разовые строительные работы.

Для подготовки основания понадобятся:

  • специальный шнур для строительных работ;
  • измерительная рулетка;
  • строительный уровень (гидравлический или лазерный);
  • нивелир;
  • кельма;
  • шуруповерт, линейные профили и перфоратор для маяков на саморезах.

Приготовление раствора

Гранулы керамзита обладают гидрофобными качествами. Чтобы они не вытягивали из раствора воду, керамзит предварительно замачивается водой. Он должен набрать в себя достаточно влаги. Если данную процедуру пропустить, гидратация смеси не завершится, стяжка из керамзитобетона получится не монолитом, а кусками.

Когда керамзит наберет влагу, его можно отправлять в бетономешалку, добавив все остальные компоненты раствора и жидкое мыло. Вода заливается постепенно, по мере перемешивания раствора, до получения однородной массы.

При правильно подобранной пропорции компонентов раствора поверхности гранул не должны иметь коричневых пятен.

Заливка стяжки

Керамзитобетонный раствор схватывается быстрее, чем стандартный цементно-песчаный. Поэтому готовую смесь необходимо расходовать сразу.

Заливка осуществляется с дальнего угла помещения по маякам одного ряда, раствор выравнивается строительным правилом. Последовательно заливаются остальные ряды. Заканчиваются работы возле двери.

Чтобы залитая стяжка не потрескалась, ее нужно смачивать на протяжении недели.

Сколько сохнет

Полную прочность керамзитобетонный слой набирает за 28 суток. Соответственно, только через месяц можно приступать к финишному покрытию основания. На такой тип стяжки можно стелить любые виды полов.

После полного высыхания гранулы керамзита поднимаются на поверхность, поэтому перед укладкой паркета ее нужно будет отшлифовать. Возможна просадка раствора, в результате чего на поверхности начнут выступать маяки. В такой ситуации шлифовка будет невозможна, придется заливать дополнительно тонкий слой самовыравнивающейся смеси, на высыхание которого понадобится еще неделя.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×