Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Руководство по изготовлению слесарного верстака

Изготовление слесарного верстака своими руками

Необходимость создания комфортного пространства всегда является актуальной для любого ремесла. Именно поэтому мастера зачастую прибегают к использованию слесарного верстака для организации рабочей зоны. Готовую модель возможно приобрести в многочисленных магазинах. Однако сделанный своими руками верстак будет более удобен в применении, так как мастер сможет самостоятельно продумать детали и особенности имеющегося пространства. К тому же его стоимость будет заметно ниже даже при условии покупки некоторых деталей.

Слесарный верстак своими руками возможно изготовить при наличии отдельного помещения. Для начала нужно продумать и начертить приблизительную схему изделия. Поэтому следует заранее предусмотреть виды работ, которые будут выполняться. Например, обычный столярный стол вполне подойдет для работ с деревом. Однако в случае применения различных видов масел или оборудования, которое может повредить древесину, необходимо создать защиту столешницы более надежным материалом.

Варианты конструкции

На этапе планирования чертеж будущего верстака можно подсмотреть на различных сайтах по продаже подобных изделий. Это поможет быстрее определиться с необходимыми дополнительными приспособлениями и рабочими зонами. Зачастую мастер готов даже приобрести готовое изделие, однако размеры заводских слесарных верстаков не подходят для имеющегося помещения. В этом случае возникает необходимость изготовления по индивидуальным габаритам, что вызывает повышение и так не маленькой стоимости.

Слесарный верстак своими руками может иметь различные чертежи. Во-первых, нужно понимать, какие габариты должен иметь предмет. Это зависит от свободного пространства, но необходимо учитывать удобство при работе. Высота верстака слесарного или столярного должна учитывать рост мастера, который будет на нем работать. Подбирать параметры следует более тщательно, ведь при самостоятельном изготовлении возможно предусмотреть самые незначительные на первый взгляд детали для обеспечения будущего комфорта.

Во-вторых, конструкция верстака должна отвечать требованиям безопасности, то есть иметь необходимую защиту от повреждений. Крышка, изготовленная из дерева, в обязательном порядке покрывается огнеупорной пропиткой для исключения воспламенения и слоем металла для упрочнения и защиты от механических повреждений.

В-третьих, нужно рассмотреть различные особенности, которые повлияют на технические характеристики. Например, практически 80% представленных в интернете моделей слесарных верстаков для самостоятельного изготовления демонстрируют необходимость выполнения станины из металла. Это требует наличие сварочного аппарата и умения с ним обращаться. А если изготовить ножки верстака из дерева, то это не просто облегчит задачу выполнения работы, но и поможет минимизировать вибрации, которые неизбежно возникнут при работе.

И конечно, нужно учесть возможные особенности слесарного верстака при его изготовлении. У некоторого числа мастеров нет возможности закрепить изделие из-за скудного пространства и необходимости постоянного перемещения инструментов. Тогда возможно смастерить слесарный верстак на колесах с защитным экраном своими руками. Это позволит качественно выполнять работы без риска нарушения безопасности при условии мобильности устройства. Схема верстака подобного типа отличается только наличием колесиков достаточной прочности.

Инструменты и материалы

Выбор в пользу того или иного материала должен делаться с учетом возможностей и материалов, то есть быть индивидуальным. Смастерить слесарный верстак из металла можно в случае, если кроме квадратных металлических труб есть сварочный аппарат и навык его использования. Конечно, можно попробовать скрепить конструкцию с помощью болтов, но это приведет к потере величины возможной статической и динамической нагрузки. Если мастера это устраивает, то решение становится очевидным.

Одним из решений является изготовление металлического слесарного верстака из уголка. При выборе материалов определенной толщины и ширины, возможно достижение необходимой прочности даже при условии крепления деталей друг к другу с помощью болтов. Но, как правило, модель не очень удобна из-за невозможности выполнения проема для размещения ног. В случае, если его все-таки сделать, конструкция теряет устойчивость и рассчитанную степень возможной нагрузки.

Выполненный из дерева верстак, безусловно, является наименее затратным вариантом. При его изготовлении подойдут более твердые породы дерева, которые не имеют дефектов в виде трещин или срубов.

Необходимо предусмотреть обработку породы огнеупорными пропитками для исключения возможности самовоспламенения, ведь изделие чаще всего находится в отдельном помещении вне дома.

При этом важно понимать, что обработка необходима даже в случае, если поверхность находится под слоем металла.

Столешница обычно покрыта листом металла толщиной не менее 2 мм для обеспечения нужной степени защиты от повреждений. Но выполнять эту деталь полностью из железа нет необходимости. Кроме дополнительных затрат на материалы, такой выбор ухудшит характеристики слесарной установки, так как при динамических нагрузках возникнет заметная вибрация. Чтобы ее минимизировать, столешницу размещают на деревянной «постели», которая ее поглощает.

При настиле деревянной подложки существует ряд хитростей, которые делают слесарный верстак более устойчивым и удобным. Во-первых, выбор досок лучше сделать в пользу шпунтованных. За счет пазов они хорошо поглощают вибрации и не деформируются в течение долгого времени. Во-вторых, укладку нужно производить не в длину, а в ширину. Большее количество стыков положительно скажется на динамической устойчивости. А их ровная поверхность позволит разместить металлическое покрытие без пустот внутри столешницы.

С учетом выше написанного, можно сделать вывод: сделать верстак слесарный металлический или деревянный — выбор индивидуальный. Зависит он от ряда факторов. Однако если решение о самостоятельной сборке принято, то эта дилемма не является принципиальной, так как любую конструкцию возможно выполнить под практически любые запросы.

Сборка слесарного верстака

Этап сборки включает ряд необходимых действий, особенности которых зависят от выбора материалов. Поэтому нужно рассмотреть детально каждый из вариантов.

Слесарный верстак из уголков

Для достаточно громоздкой модели длиной до 2,5 м и шириной не более 80 см подойдут уголки толщиной от 5 мм и ребром не менее 30 мм. При этом использование уголка 3 мм для меньших габаритов нежелательно из-за низкой устойчивости к нагрузкам. Крепление производится по составленной схеме с помощью болтов. Если слесарный верстак подразумевается стационарным, его заранее прикрепляют к полу с помощью болтов или шурупов.

Для столешницы необходимы лист железа и доски, которые по периметру укрываются уголками для обеспечения безопасности и сохранности. Важно заранее продумать полки для инструментов. Стоит отметить, что в случае варианта из уголков не нужно утяжелять слесарный верстак слишком громоздкими ящиками. Достаточно обычных фанерных досок, а уголок для их крепления можно выбрать толщиной 3 мм. Подобный самодельный слесарный верстак станет незаменимым как в профессиональной мастерской, так и в обычном гараже.

Слесарный верстак из профтрубы

Сварочный верстак рассчитан на высокие нагрузки при выполнении слесарных работ и требует больше времени на изготовление. Прежде чем приступить к монтажу, следует подумать о необходимости его сооружения. Возможно, подойдет облегченный вариант, так как столь серьезных нагрузок просто не возникает. Например, для гаража можно выбрать мобильный слесарный верстак, который можно перемещать. Он не загромоздит все пространство. Еще один вариант — складная модель, которая за счет выдвижных деталей сохранит простор в рабочем помещении.

Если все же есть необходимость и желание сварить слесарный верстак, то можно сразу рассмотреть вариант с дополнительным рабочим экраном. Это позволит увеличить полезное пространство, поможет создать необходимый уровень освещения и позволит обустроить рабочее место таким образом, чтобы весь инвентарь находился в зоне досягаемости. Сварочный верстак своими руками, сделанный с определенной степенью подготовки и знаний, прослужит не одно поколение.

Деревянный слесарный верстак

Облегченная конструкция, которая не уступает по устойчивости и сроку службы. Как сделать ящики из дерева более безопасными? Важно помнить о необходимости обработки всех поверхностей огнеупорной пропиткой, а для потенциально пожароопасных объектов использовать другие места хранения. Деревянные ящики даже в случае необходимой тщательной обработки могут воспламениться — не стоит об этом забывать.

Размещение необходимых инструментов

Нужно заранее продумать не только количество и объем ящиков, но и подумать над размещением стационарных установок. Это могут быть различные электроинструменты. Рассмотрим как закрепить тиски на верстаке в качестве примера, так как они чаще всего оказываются в списке необходимых.

Любой стационарный инструмент закрепляется в углу, чтобы вся нагрузка равномерно распределялась по продольным линиям.

При этом при сборке стоит заранее предусмотреть более частую установку стоек в районе крепления. Для начала вваривается или ввинчивается установочный болт, который должен упираться в основу. После этого тиски закручиваются и делается предварительная разметка. После просверливания отверстий в помеченных местах, инструмент фиксируется окончательно на все четыре болта.

Как видно из описания, сооружение слесарного верстака своими руками потребует времени и определенных знаний. Однако при всей видимой сложности процесса, выбор в пользу готовых моделей скорее всего принесет крупные финансовые затраты при отсутствии должной степени удовлетворения покупкой.

Верстак слесарный своими руками — инструкция по изготовлению

Приобрести оборудование для домашней мастерской достаточно дорого. Такая возможность бывает далеко не всегда. Однако можно самостоятельно изготовить различные предметы и приспособления. Верстак слесарный своими руками — разумное решение и немалая экономия.

В домашней столярной мастерской не обойтись без слесарного верстака. Он представляет собой специальный стол. На нём производится обработка деревянных деталей, сборка, отделка. На таком столе можно фиксировать заготовки в нужном положении и производить требуемые операции. При этом работа может осуществляться электрическими и механическими инструментами.

Устройство стандартного верстака

Состоит такой стол из крышки и несущей рамы. Это самая простая конструкция. Спереди и сзади он оснащён тисками. В них, как и в самой крышке имеются специальные отверстия. Они требуются для того, чтобы можно было устанавливать в них различные прижимы и упоры разного сечения и высоты, в зависимости от размеров обрабатываемого изделия. При помощи тисков заготовка устанавливается и прочно фиксируется. Также верстак слесарный может быть оборудован ящиками и полочками для инструментов. Это очень удобно во время работы. Средние габариты верстака для домашней мастерской составляют примерно 0,8-1 м в ширину и более 2 м в длину. Высота около 0,8-0,9 м.

Разновидности конструкций

Каждая из разновидностей стола для обработки заготовок имеет свои отличительные особенности. В зависимости от типа работы и предназначения верстаки подразделяются на:

  • слесарные;
  • столярные;
  • универсальные.

На столярных верстаках производится только обработка деревянных заготовок и деталей. Они не
отличаются повышенной прочностью. Слесарные же, напротив, высокопрочные, на них обрабатываются металлические изделия. Универсальные верстаки предназначаются для разных работ. Поэтому столешница на них бывает как деревянной, так и металлической.

Разные модели имеют неодинаковую конструкцию. Классический верстак состоит из крышки, называемой также столешницей, и опоры – подверстачья.

Столешница может крепиться к опоре различными способами. Верстаки бывают как бестумбовые,так и с одной, двумя или тремя тумбами. Первые состоят из столешницы, которая установлена на ножках. Они могут быть складными, а также съёмными и регулируемыми по размерам. Однотумбовые верстаки оснащены тумбой с одной стороны, наподобие письменного стола. В ней могут располагаться полки и ящики. Двухтумбовые имеют две тумбы на противоположных сторонах, а между ними установлена поддерживающая перегородка, либо полка. Трёхтумбовые, как ясно из названия, имеют по три тумбы с ящиками или полками с дверцами. В тумбах удобно хранить инструменты, заготовки и т. д., которые во время работы всегда будут под рукой. К столешнице крепятся элементы оборудования для работы: тиски, настольные струбцины и др.

Удобным для домашней мастерской будет раскладной слесарный стол – разборный верстак-трансформер. Использовать его можно в небольшом помещении, это позволит сэкономить место. После окончания работы такой верстак легко сложить и убрать. Трансформеры обычно имеют прочный металлический каркас.

Также если в помещении совсем немного места, есть смысл установить выдвижной мини-верстак. Его после работы тоже можно убирать. Для домашних умельцев подходящим вариантом является стол с откидной столешницей.

Материалы для изготовления

Для сооружения верстака могут быть использованы деревянные и металлические материалы. Верстак столярный обычно делается из дерева. Заготовки для опоры следует выбирать без трещин и сучков. Древесина требуется твёрдых пород. Самым подходящим для этого материалом являются строганные брусья. Для ножек лучше всего подойдут заготовки сечением около 7×10 см. Перемычки следует изготавливать из брусков сечением примерно 5×10 см.

Столешница должна быть прочной, надёжной. Поэтому она делается из крепких досок, которые имеют толщину около 6 см, либо фанерного листа толщиной 2,1 см, это достаточно устойчивый материал. Например, сосновые доски для крышки верстака непригодны. Также можно использовать для её изготовления цельного полотна. Для этой цели вполне подойдёт, к примеру, прочная старая дверь.
Помимо этого потребуются крепёжные материалы. Необходимо подготовить шурупы и болты с гайками, гвозди и др. Важно учитывать, какой верстак планируется изготовить – стационарный или разборный.
На такой конструкции устанавливаются тиски для фиксации деталей. Оптимальный размер их губок должен составлять примерно 5 см. Желательно укрепить их с левой стороны впереди и с правой сбоку. Одни из них должны быть покрупнее, для плотной фиксации и обработки более объёмных деталей. Вторыми можно будет фиксировать детали покороче.

Чтобы обрабатывать металлические изделия и заготовки потребуется верстак не столярный, а слесарный. Изготовить его тоже можно самостоятельно. Имея даже небольшой опыт сварочных работ, домашний мастер справится с этой задачей. Чтобы собрать такую конструкцию, можно воспользоваться имеющимися в мастерской подручными материалами.

Каркас можно сделать из квадратной трубы или уголка. Крышка слесарного верстака должна быть рассчитана на выдерживание тяжёлых механических нагрузок. Её можно изготовить из сухих прочных досок, поверх которых устанавливается покрытие их листа стали толщиной 0,3-0,4 см. Соединить все детали конструкции можно как при помощи сварки, так и болтами. Во втором случае потребуется заготовить необходимые крепёжные элементы.

Инструкция по изготовлению

Перед началом работы над созданием слесарного верстака собственными руками нужно прикинуть и определиться с размерами будущей конструкции. Это зависит от того, для каких работ он будет использоваться, а также и от наличия свободного пространства в мастерской. Затем следует решить, какого типа стол планируется сконструировать. Он может быть с тумбами и полками, или без них. Если мастер намерен оснастить слесарный верстак дополнительными элементами, то нужно определить, одну или две тумбы он собирается установить, их размеры, сколько ящиков, сколько полок в них необходимо встроить. Стол двумя тумбами будет значительно устойчивее, однако и заметно массивнее. Оптимальный размер верстака столярного для домашней мастерской мастерской составляет примерно 2,2×0,75 м. Высота около 0,8-0,9 м. Это средние габариты. Каждый мастер может самостоятельно выбрать наиболее подходящие для себя размеры. Чертежи для изготовления слесарного верстака можно набросать самостоятельно, или найти на специальных сайтах, внеся в них необходимые изменения.

Для домашней мастерской хорошо подойдёт двухтумбовая конструкция. В одной из боковых тумб можно установить ящики, а на месте другой – полки. Чтобы собрать такой слесарный стол потребуется стальной лист для крышки (столешницы), труба профильная (6×4 см), труба профильная с толщиной стенок не меньше 2 мм, а также уголок размером 5×5 см.

Сначала изготавливается каркас. Вырезаются 4 вертикальные стойки для ножек требуемого размера (в данном примере около 0,9 м) из профильной трубы.

Затем нужно изготовить горизонтальные балки, размеры которых также определены. После этого надо сделать заготовки для установки ящиков и полок Их потребуется 10 шт. Чтобы создать рёбра жёсткости, используются стальные уголки. Их необходимо разрезать на части соответственно установленным размерам. Затем сформировать из них силовые каркасы. Уголками также окантовывают столешницу.

Читать еще:  Возможности лазерной резки: какие материалы можно резать лазером?

Сборка каркаса слесарного стола начинается с того, что заготовки раскладываются на горизонтальной поверхности, выравниваются и фиксируются специальными прихватками. Торцы на них срезаются с помощью болгарки под углом 45, чтобы они идеально точно примыкали друг к другу. Все элементы соединяются друг с другом сваркой в соответствии со схемой.

Получается ровный прямоугольник нужных размеров. После этого по бокам укрепляются ножки. Чтобы усилить линию жёсткости, лучше скрепить ножки при помощи горизонтальных перемычек. Установить их следует примерно на 15 см выше пола. Затем к каркасу тем же методом сварки прикрепляются элементы для полок и ящиков, т. е. устанавливается небольшой внутренний каркас. К нему нужно приварить специальные салазки – направляющие полосы для выдвижных ящиков. После этого укрепляется уголок для крышки. Он приваривается к готовой раме.

Далее выполняется изготовление столешницы столярного верстака. Это можно сделать двумя способами. Первый – укрепление металлического листа непосредственно на готовый каркас. Второй – по всему его периметру укладываются доски или фанера, а сверху устанавливается металлический лист. Такой вариант имеет ряд преимуществ. Прежде всего, доски значительно снижают колебания от вибрации и ударов в процессе работы. Кроме того, препятствует образованию прогибов в поверхности крышки в результате нагрузки.

Доски, перед тем как уложить на каркас рекомендуется обработать специальным составом, чтобы предупредить возможное воспламенение от искр и обеспечить защиту от паразитов. После этого на каркас укладывается металлический лист. Затем сверху по всему периметру нужно уложить уголок (20×20) и прикрепить к основанию. Рекомендуется выбирать для этой цели болты с потайными головками.
Чтобы не допустить появления коррозии готовую конструкцию следует покрыть защитной краской. Но предварительно нужно при помощи шлифовальной машинки зачистить все элементы каркаса собранного верстака слесарного и обезжирить их. Далее покрыть грунтовкой и дать высохнуть. А затем наносить слой краски, которая устойчива к температурным и механическим воздействиям.

Для изготовления ящиков и полочек используется фанера толщиной 1,5 см. Ёе также следует предварительно обработать защитным составом.

Фанерные заготовки для сборки ящиков распиливаются лобзиком. Для скрепления деталей используются саморезы. В них можно при желании установить разделительные перегородки для удобства хранения в них инструментов и подручных материалов. С обеих сторон на ящиках устанавливаются металлические планки, которыми можно будет укрепить направляющие.

На готовом слесарном верстаке обычно устанавливают оборудование: наковальню, тиски, точильный станок и др. Собственноручное изготовление такой конструкции вполне по силам домашнему умельцу. Это потребует времени и определённых усилий, но значительно меньших расходов, чем приобретение готового изделия.

Конструкция слесарного верстака. Чем похожи слесарный и универсальный верстаки?

Верстак – это стол, который предназначен для проведения работ по обработке деталей, сборки и ремонта. Для обеспечения удобства выполнения работ стол оборудуется соответствующей оснасткой – тисками, упорами, фиксаторами, зажимами. Основа конструкции верстака – это металлический каркас и столешница. В зависимости от назначения и сферы использования выделяют разные типы верстаков. Рассмотрим основные из них.

Слесарный верстак (двухтумбовый )

Этот вид верстаков предназначен для обработки изделий из металла мелкого и среднего размеров: сверловки, шлифования, сборки и т.д. Конструкция слесарного верстака представляет собой прочный, устойчивый, тяжелый стол с множеством ящиков под инструменты, которые нужны не только для удобства хранения, но и для придания дополнительной массивности конструкции.

  • В качестве дополнительных ребер жесткости, усиливающих сопротивление механическому воздействию, выступают два симметрично расположенных короба.
  • Для удобства на столешницу верстака на специальных кронштейнах устанавливают защитный экран из перфорированного металла со специальными полками, крепежом и крючками. На нем на расстоянии вытянутой руки можно располагать мелкий инструмент, отвертки, пассатижи, шуруповерт и пр.

Благодаря прочности и большому весу стол не шатается и не двигается с места. Для изготовления ножек используется сталь.

Для защиты столешницы от повреждений ее покрывают оцинкованным листовым металлом толщиной 1,5 мм на подложке из МДФ. Кроме того, это позволяет предотвратить падение мелких деталей в щели.

Конструкция слесарного верстака предполагает использование тисков для крепления изделий. Высота их установки определяется ростом работающего человека.

Универсальный верстак

Конструкция получила такое название потому, что она объединяет характеристики слесарного и столярного верстака, позволяя вести работу, как с деревом, так и с металлом. Говоря о том, чем похожи конструкции слесарного и универсального верстака, можно отметить высокую прочность столешницы, призванную продлить срок службы поверхности.

В качестве покрытия столешницы используется оцинкованным листовым металлом толщиной 1,5 мм на подложке из МДФ, благодаря чему на верстаке можно работать с тяжелыми деталями, не опасаясь испортить поверхность. При этом универсальный верстак, как и столярный, имеет увеличенный размер столешницы, позволяющий вести работу с деревом среднего формата.

Проводя сравнение конструкции слесарного и универсального верстака, стоит отметить обязательное наличие надежных ножек с отверстиями для прикрепления к полу, что позволяет предотвратить раскачивание, обеспечить высокую точность работ.

Конструкция универсального верстака предполагает наличие тумб с полками или ящиками для удобного размещения внутри инструментов и расходных материалов. Также возможна комплектация верстака защитным щитом из перфорированного металла, который крепится на столешницу с помощью специальных крепежей. Он защищает окружение от загрязнений, позволяет удобно разместить мелкий инструменты.

Вас заинтересует:

Перфорированный экран в комплект не входит

Размеры: 1200*700*840 (h )

Размеры: 1900х700х840 (h )

Какой верстак выбрать?

Выбор верстака зависит от того, какие операции преобладают в вашей профессиональной деятельности. Если вы занимаетесь только работами по металлу или только работами по дереву, нужно выбрать специализированный верстак. Если же вы работаете с различными материалами, вам подойдет универсальный верстак.

Где купить верстак?

Купить верстак, который будет полностью удовлетворять ваши потребности, можно в компании «Торг -Авиа». С 1995 года компания работает в сфере разработки, производства и продажи лабораторной мебели, металлических стеллажей, гаражно-слесарного, торгового оборудования. В производстве специалисты «Торг -Авиа» используют только современные качественные материалы, соответствующие требованиям времени.

В каталоге представлены следующие модели слесарных верстаков:

  • бестумбовые,
  • однотумбовые с различным количеством ящиков.
  • двухтумбовые с различным количеством ящиков.

Солидный опыт, широкие производственные возможности и индивидуальный подход позволяют эффективно реализовывать даже самые сложные проекты. На все оборудование и мебель, произведенные предприятиями «Торг -Авиа» действует бесплатная гарантия.

Получите выгодное коммерческое предложение, обратившись к специалистам «Торг -Авиа» по телефонам: +7 (843 ) 273-78-62, +7 (843 ) 273-78-72!

Уважаемые заказчики, обращаем Ваше внимание на то, что в связи с повышением цен на сырье, с 19 октября 2020года мы вынуждены поднять стоимость продукции. Цены уточняйте, пожалуйста, по телефону 273-78-62, 273-78-72

Добрый день, друзья. С этого лета у нас произошли некоторые изменения. Теперь наше производство и склад готовой продукции переехало на улицу Тэцевская 209.
Документы оформляются в офисе по прежнему адресу (Сибирский тракт 34 корп.12).

На Сибирском тракте у нас в офисе имеется небольшой склад стеллажей Водолей и Торг-Авиа. Помимо этого сюда по запросу заказчиков мы можем привезти их заказы.

По вопросам звоните +7 (843 ) 273-78-62, 273-78-72

Металлические шкафы надежно сохраняют предметы, помещенные внутрь, и выдерживают высокие нагрузки. Благодаря этому шкафы имеют широкую сферу применения. Металлические шкафы с полками применяются для хранения одежды, инструментов, инвентаря.

Конструктивные особенности

Изделия имеют сварную, сборную или сборно-сварную конструкцию.

Шкафы сварного типа поставляются в готовом виде и не требуют сборки. Преимуществом изделий является то, что заказчик может сразу начать пользоваться шкафом. Недостатком являются сложности, которые возникают во время перевозки. Сборные шкафы доставляются в разборном виде и собираются на месте.

Для изготовления металлических шкафов с полками и замком используется листовая сталь толщиной 0,7 — 2 мм. Сохранность содержимого обеспечивается с помощью замка. В зависимости от устойчивости к взлому модели подразделяют на классы: Б0, Б1, Б2. Модели классов Б0 и Б1 имеют как минимум 1 замок, а модели класса Б2 – минимум 2 замка.

Шкафы покрываются полимерно-порошковой краской. Особенно хочется выделить краску со структурой «шагрень », которая отличается повышенной устойчивостью к механическим воздействиям. Заказчик может выбрать подходящий цвет по каталогу RAL, чаще всего используется светло-серый оттенок (RAL 7035, RAL 7040).

Комплектация металлического шкафа полками для одежды, инвентаря осуществляется производителем во время изготовления. В случае необходимости можно заказать изделие, оборудованное дополнительными подвесными полками в шкаф. Полки могут регулироваться по высоте. Полки могут выдерживать нагрузку до 60 кг., а усиленные полки – до 200 кг.

Металлические шкафы с полками для инвентаря и инструментов, использующиеся на предприятиях и в гаражах, комплектуются усиленными полками, которые могут выдержать нагрузки в 2-3 раза выше, чем обычные.

Преимущества металлических шкафов

  • прочность и надежность;
  • стойкость к влажности и перепадам температуры;
  • лаконичный внешний вид;
  • пожаробезопасность;
  • простота в уходе;
  • легкость монтажа и замены деталей (в сборных комплектациях);
  • удобная транспортировка сварных конструкций.

Для того чтобы металлические шкафы исправно выполняли свои функции, приобретать их нужно у проверенного производителя.

Производство «Торг -Авиа»

Металлический шкаф может быть произведен в любых комплектациях, нестандартных размеров, укомплектован необходимым количеством полок.
С 1995 года группа компаний «Торг -Авиа» разрабатывает и производит лабораторную мебель, металлические стеллажи, аптечные шкафы, торговое оборудование. В производстве используются современные материалы, соответствующие требованиям времени.

Группа компаний «Торг -Авиа» выполняет проектирование и производство металлических шкафов. В каталоге представлены следующие модели:

  • для баллонов;
  • для материалов;
  • инструментальные;
  • картотеки;
  • архивные;
  • для одежды и т.д.

Опыт, производственные мощности позволяют реализовывать сложные проекты. На оборудование и мебель, произведенные предприятиями «Торг -Авиа», действует бесплатная гарантия.

Вам необходимы металлические шкафы с выдвижными полками? Получите выгодное коммерческое предложение, обратившись к специалистам «Торг -Авиа» по телефонам: +7 (843 ) 273-78-62, +7 (843 ) 273-78-72!

Вас заинтересует:

Цену уточняйте у наших менеджеров

Стеллаж с усиленными полками

Металлический шкаф – предмет мебели, созданный для хранения и защиты содержимого.

Особенности производства

Для изготовления используется листовая сталь толщиной 0,7 — 2 мм. Сохранность содержимого обеспечивается с помощью замка. В зависимости от устойчивости к взлому шкафы подразделяют на классы: Б0, Б1, Б2. Модели классов Б0 и Б1 должны иметь как минимум 1 замок, а модели класса Б2 – минимум 2 замка.

Шкафы покрываются полимерно-порошковой краской. Особенно хочется выделить краску со структурой «шагрень », которая отличается повышенной устойчивостью к механическим воздействиям. Заказчик может выбрать подходящий цвет по каталогу RAL, чаще всего используется светло-серый оттенок (RAL 7035, RAL 7040).

5 преимуществ металлических шкафов

Стойкость к внешним воздействиям

В раздевалках фитнес-центров, бассейнов и в других местах с высокой проходимостью металлический шкаф для одежды отлично выполняет свои функции.

Полки могут выдерживать нагрузку до 60 кг., а усиленные полки – до 200 кг.

Сборка и разборка конструкции производится быстро, это удобно во время переездов.

Удобство в эксплуатации

Поверхность металлического шкафа для картотеки моется средствами бытовой химии.

Если элементы конструкции выходят из строя, их легко заменить

Какие бывают металлические шкафы?

Существуют следующие виды металлических шкафов:

  • бухгалтерские. Предназначены для хранения документации. Оборудованы полками, замком сувальдного типа или кодовыми электронными замками. Имеют сварную конструкцию;
  • архивные металлические шкафы. Конструкции схожи с бухгалтерскими, однако их габариты больше, что позволяет хранить значительный объем документации. Используются для организации архива в офисе. Оборудованы полками. Конструкция сварная или сборная;
  • картотеки. Конструкция представляет собой многосекционный шкаф для систематизированного хранения и поиска документов. Рассчитаны на хранение документов формата А4, однако есть и модели для хранения документов других форматов. Конструкция цельносварная, поставляется в собранном виде. Оборудованы замком;

  • гардеробные. Предназначены для хранения одежды. Конструкция цельносварная или сборная. Оборудованы перекладиной для плечиков, полками для аксессуаров и головных уборов;
  • металлический шкаф для хранения инструментов. Используется на предприятиях, в гаражах. Отличается усиленными полками, которые могут выдержать нагрузки в 2-3 раза выше, чем обычные шкафы;
  • локеры/сумочные шкафы. Это многосекционные шкафы для хранения ручной клади в супермаркетах. Каждая секция имеет отдельный замок. Возможно масштабирование конструкции – присоединение дополнительных секций.

Для того чтобы металлические шкафы исправно выполняли свои функции, приобретать их нужно у проверенного производителя.

Группа компаний «Торг -Авиа» выполняет проектирование и производство металлическихшкафов. В каталоге представлены следующие модели металлических шкафов:

  • для баллонов;
  • для материалов;
  • инструментальные;
  • картотеки;
  • архивные;
  • для одежды;
  • навесные;
  • сумочные шкафы / локеры.

Металлические шкафы могут быть произведены в любых комплектациях, нестандартных размерахи цветах.
С 1995 года группа компаний «Торг -Авиа» разрабатывает и производит лабораторную мебель, аптечные шкафы, торговое оборудование. В производстве используются современные материалы, соответствующие требованиям времени.

Опыт, производственные возможности позволяют реализовывать сложные проекты. На оборудование и мебель, произведенные предприятиями «Торг -Авиа», действует бесплатная гарантия. Получите выгодное коммерческое предложение, обратившись к специалистам «Торг -Авиа» по телефонам: +7 (843 ) 273-78-62, +7 (843 ) 273-78-72!

Руководство по изготовлению слесарного верстака

Гараж, в котором установлен слесарный верстак и соответствующее инструменты, превращается из места хранения автомобиля в полноценную мастерскую. Используя данное оборудование вы сможете выполнять разнообразные ремонтные и хозяйственные работы, чинить бытовую технику и конструировать мебель.

В данной статье мы поговорим о том, как сделать верстак своими руками. Будут рассмотрены их разновидности и конструкция, приведен список необходимых инструментов и материалов, а также представлена пошаговая инструкция по выполнению работ.

1 Что такое верстак?

Верстак — это стол, предназначенный для ручной либо инструментальной обработки деталей из дерева и стали, на котором можно проводить электромеханические и любые виды монтажных работ. Для расширения функциональности верстак может оснащаться вспомогательными устройствами — тисками и упорами, также полезным является наличие отсеков (полочек, ящиков) для хранения инструментов и приспособлений.

Стандартная высота верстака варьируется в пределах 90-100 см (в зависимости от роста мастера), ширина составляет 70-80 см, длина — от 120 до 150 см. Также существуют регулирующиеся рабочие столы, высоту которых можно изменять в диапазоне 50-150 см — они более удобны, однако такой верстак своими руками сделать достаточно сложно.

Существует 3 разновидности верстаков:

  • столярный;
  • плотничий;
  • слесарный.

Самодельный верстак слесарного типа состоит из каркаса (выполнен из профиля квадратного сечения) и деревянной столешницы толщиной 25-30 мм. Мощная столешница является обязательным атрибутом слесарного верстака, для дополнительной защиты ее желательно покрыть листом оцинкованного металла толщиной 1-2 мм. В таком случае крышка стола сможет без проблем выдерживать удары молотком и другие механические воздействия.

Остальные типы верстаков кардинально отличаются от рассмотренной конструкции — плотничий стол имеет большую длину (до 6 метров), он оснащен специальными упорами для фиксации обрабатываемых заготовок. Габариты и устройство верстака столярного типа схоже со слесарным, однако его столешница рассчитана на ручную работу и не предполагает возможности разнообразного крепления заготовок, что ограничивает вариативность применения электроинструмента.
к меню ↑

1.1 Руководство по изготовлению верстака (видео)


к меню ↑

2 Делаем верстак в гараж своими руками

Поскольку слесарный верстак является наиболее универсальным и компактным вариантом, для установки на балконе либо в гараже имеет смысл использовать именно его. Типовых конструкций таких столов достаточно много, некоторые схемы приведены в данной статье, однако размеры и конструкцию стола лучше всего подбирать индивидуально. При составлении чертежа учитывайте, какие работы будут проводится на столе и какие габариты верстака будут оптимальными для их реализации.

Чтобы изготовить металлический верстак своими руками вам потребуются следующие материалы:

  • уголок 50×50 (толщина 5 см) — длина 6.5 метров;
  • уголок 60×40 (3 мм) — 25 м;
  • уголок 40×40 (4 мм) — 7 м;
  • металлическая полоса 4 мм — ширина 45 мм, длина 8 м;
  • лист для столешницы 2 мм — размеры 220*75 см и аналогичных размеров доска толщиной 40 мм;
  • направляющие и фанера для ящиков толщиной 15 мм (размер зависит от количества ящиков);
  • саморезы, шурупы, болты;
  • акриловая краска.
Читать еще:  Как сделать станок для гибки профильной трубы своими руками

Вышеуказанные материалы рассчитаны на самодельный верстак длиной 220 см и шириной 70 см. Такие размеры позволяют оптимально распределить на столешнице оборудование — тиски и циркулярную пилу так, чтобы при работе они не мешали друг другу.

Схема самодельного верстака

Из электроинструмента для работы вам потребуется болгарка, лобзик, дрель, шуруповерт и сварочный аппарат. Также подготовьте уровень, рулетку, наждачную бумагу, кисточки для краски и щетку по металлу.

Металлический верстак своими руками — пошаговая инструкция:

  1. В соответствии с чертежом раскраиваем стальной профиль и полосу на отрезки требуемых размеров. Уголок будет использоваться для сооружения силового каркаса, полоса — для монтажа направляющих для крепления боковых панелей стола.
  2. Используя сварочный аппарат соединяем силовой каркас, первоначально сваривая верхний прямоугольник столешницы — для этого используются по две трубы длиной 220 и 70 см. Внутри прямоугольника с шагом 40 см привариваются поперечные ребра жесткости, а по верхнему торцу фиксируется уголок, в котором будет размещаться деревянная столешница. Далее к верхней части привариваются боковые ножки длиной 90 см, которые усиливаются поясами идущими от центральных перемычек.

Несущая рама верстака

Направляющие для панели

Перемычки для усиления рамы

Обязательным атрибутом слесарного стола являются тиски для верстака, которые размещаются в одном из углов столешницы. Крепятся тиски с помощью анкерных болтов, полезно будет разместить между тисками и столешницей стальную пластину толщиной 1-2 см для более надежной фиксации инструмента.

Функциональность такого верстака с тисками дополнительно можно расширить установкой циркулярной либо торцовочной пилы, стационарного электролобзика либо сверлильного станка. Как и тиски каждый из инструментов монтируется в угловой части рабочего стола.
к меню ↑

2.1 Требования к самодельному верстаку

Слесарный верстак — конструкция, предназначенная для работы с режущим электроинструментом и другим потенциально опасным оборудованием, поэтому эксплуатировать ее можно лишь при соблюдении следующих требований безопасности:

  • делая мини-верстак для установки в маленьком гараже либо на балконе необходимо обеспечить максимальную устойчивость конструкции, при необходимости стол жестко фиксируется на половом покрытии;
  • на углах столешницы не должно быть острых кромок и выступов;
  • при установке вибрирующего инструмента необходимо использовать виброгасящие резиновые прокладки;
  • рабочее место должно регулярно очищаться от стружки и масляных пятен.

Описанная в статье конструкция верстака, при правильном изготовлении, способна выдерживать нагрузку свыше 200 кг. Больше требований к рабочим столам можно узнать из нормативных документов ГОСТ 20400 и ГОСТ 22046.

Готовый самодельный верстак

Если вы не уверены в своем мастерстве и представленная инструкция кажется слишком сложной, лучшим решением будет приобретение уже готового заводского верстака. Ведущей мировой компанией-изготовителем такой продукции является фирма Workbench (Германия), поставляющая на рынок широчайший ассортимент товаров, в котором представлены крупногабаритные, компактные и разборные верстаки для слесарных, столярных и плотницких работ.

Стоимость рабочих столов Workbench варьируется в диапазоне 7-20 тыс. рублей, в зависимости от размеров и функциональности. Для бытовой эксплуатации лучше всего подходит модель Worckbench 110 — это разборной алюминиевый стол с выдвижными элементами для фиксации электроинструментов и вспомогательного оборудования, который отлично зарекомендовал себя среди мастеров во всем мире.

Верстак своими руками – чертежи, принцип построения конструкции

  • Устройство слесарного верстака
  • Как правильно изготовить слесарный верстак своими руками?
  • По месту
  • По рассчитанному плану
  • Типовой чертеж слесарного верстака и пошаговая инструкцию по изготовлению
  • Свариваем станину

Для любого мастера важно иметь удобное рабочее место. Если вы в основном выполняете работы по обработке металла – необходим слесарный верстак.

Главное отличие от столярного – металлическая рабочая поверхность. Деревянный стол будет впитывать в себя технические жидкости, присутствующие при работе с металлическими запчастями, в мягкой поверхности дерева застревает металлическая стружка.

Промышленные варианты, предлагаемые в магазинах, отвечают требованиям эргономики, но на покупку придется потратить немало средств, и доставка стола отнимет дополнительных денег и сил.

К тому же, форма, размер и расположение элементов конструкции будет стандартным, что не всегда подходит для помещений, используемых домашним мастером.

Поэтому разумным выходом будет самодельный верстак. В ряде случаев при его изготовлении применяются материалы, имеющиеся у вас в наличии, что позволит сэкономить средства.

Если вы созрели на изготовление такого приспособления – значит, рабочий процесс в домашней мастерской налажен, имеется различное оборудование: сварочный аппарат, ручные инструменты для обработки металла.

При наличии элементарных слесарных навыков, надежный и удобный стол можно изготовить без привлечения оплачиваемых специалистов – это снова сэкономит ваши средства.

Устройство слесарного верстака

Несмотря на то, что вы сами определите, как должен выглядеть стол для работ по металлу, и какие компоненты вам необходимы, – надо знать, как правильно сделать слесарный верстак.

  • Основание (станина) выполняется из металлического профиля, уголка или квадрата. Толщина металла 3-5 мм. Ширина 30-50 мм;
  • Если верстак будет стационарным, то есть не требуется переносить его с места на место слишком часто – конструкция должна быть сварной. Болтовые соединения будут мешать выступающими частями, и уменьшат общую жесткость конструкции;
  • Столешница выполняется из листового металла. Какой бы толщины не был стальной лист – необходимо позаботиться о жесткости и демпфировании вибраций. На верстаке часто устанавливается электроинструмент (сверлильный, фрезеровальный станок, электрический наждак, тиски с наковальней). Все это создает вибрации, расшатывающие конструкцию. Поэтому под стальным листом часто изготавливают деревянную столешницу из плотно пригнанных досок;
  • Если предполагается ударная обработка заготовок – часть столешницы можно выполнить из стального листа толщиной не менее 15 мм. Этот элемент должен иметь под собой прочное основание и дополнительные стойки до самой опорной поверхности (пола);
  • Стол может быть как прямым, так и Г – образным. П – образные конструкции менее удобны. Основная рабочая сторона освобождается от навесного оборудования. Если необходимо использовать дополнительные приспособления, такие, как гибочные устройства – их лучше размещать на торцевых сторонах. Или предусмотреть крепежные отверстия на основной поверхности, тогда приспособления можно устанавливать и демонтировать при необходимости;
  • Стол может быть одноместным, или на нем можно организовать несколько рабочих зон, в зависимости от того, для чего нужен верстак;
  • Под столешницей, помимо конструкционных элементов для прочности и жесткости – размещаются ниши для хранения ветоши, инструмента, заготовок и крепежных элементов. Лучше, если вместо полочек это будут выдвижные ящики или тумбы с дверцами. Тогда мусор, стружка и металлические опилки не будут в них попадать;
  • Тумбы, полки и ящики не должны занимать все пространство под столом. Та часть верстака, у которой находится мастер – должна иметь свободную нишу для ног. Иначе вы регулярно будете сбивать коленки при работе;
  • Поверхности (равно как и покрытие пола под верстаком), не должны иметь бортиков и углублений. После сверления или резки металла, необходимо сразу же удалять продукты обработки. С гладкой поверхностью это выполнить легче;
  • Вертикальные стенки вокруг стола используются для размещения инструмента. Здесь есть некоторые особенности конструкции. Если панель для инструмента выполнена, как часть верстака – надо позаботиться о том, чтобы при интенсивной работе от вибрации инструмент не падал на стол. Если крепежные элементы расположены на стационарной стене – проблема отсутствует;
  • Поскольку большую часть обработки металлических заготовок выполняют с использованием электрических приспособлений (сварка, болгарка, электролобзик) – желательно металлические части стола заземлить. При наличии на верстаке стационарно установленного электроинструмента – заземление обязательно;

Слесарные верстаки металлические серии ВЛ

Верстаки слесарные серии ВЛ широко применяются в производственных предприятий, различных мастерских, гаражах, так и для личного использования. Верстак металлический упаковывается в компактный брикет, и не занимает много места.

Максимальные нагрузки:
Нагрузка на верстак до 2500 кг.
Нагрузка на экран до 50 кг.
Нагрузка на консоль до 15 кг.
На ящик тумб до 80 кг.
На полку тумб 60 кг.

Основные характеристики:

  • Верстаки серии ВЛ предназначены для слесарных и сборочных работ в мастерских, гаражах, учебных заведениях и на производствах.
  • Максимальная равномерно распределенная нагрузка на верстак — 1500 кг.
  • Изготавливаются верстаки шириной 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм. Глубина — 700 мм.
  • Столешницы верстаков изготовлены из фанеры 24 мм с оцинкованным железным листом сверху или без него — по желанию клиента. На столешницу можно дополнительно установить стальной лист толщиной 3 мм. Он приобретается отдельно.
  • Столешница устанавливается на опоры или на тумбы инструментальные ВЛ-010 и ВЛ-015. Они крепятся к столешнице с помощью установленных на производстве муфт. Это значительно увеличивает прочность верстака. Под столешницу можно подвесить Тумбу инструментальную ВЛ-003 с 3 выдвижными ящиками, а также поставить дополнительную опору.
  • Тумба ВЛ-015 имеет 5 выдвижных ящиков, запирающихся на единый замок EURO-LOCKS (Германия). Тумба ВЛ-010 укомплектована 2 полками и распашной дверцей с замком EURO-LOCKS (Германия).
  • Максимальная демонстрационная нагрузка на ящик ВЛ-015 — 80 кг. Максимальная рабочая нагрузка — 40 кг. Максимальная нагрузка на полку ВЛ-010— 60 кг.
  • На верстак можно установить Экраны перфорированные и консоль. На Экран с помощью зацепов легко навешиваются Аксессуары.
  • На консоль можно установить энергосберегающий светодиодный Светильник ДиКом с большим сроком службы, который обеспечивает освещенность 1200 Lx рабочей поверхности верстака. На торце расположены удобная кнопка включения-выключения и диммер, который позволяет регулировать яркость. Угол наклона светильника регулируется с возможностью фиксации. Светильник укомплектован кабелем длиной 3 метра.
  • Верстак окрашен эпоксидной порошковой краской, устойчивой к механическим воздействиям и агрессивным жидкостям. Опоры, корпусы Тумб и Аксессуары — серые RAL 7038, Экран, ящики и дверцы Тумб — синие RAL 5012.

Преимущества инструментальных тумб и верстаков ДиКом

  1. Жесткая сварная конструкция тумб

Корпуса металлических тумб изготавливаются с помощью современных сварочных комплексов, которые обеспечивают высокое качество сварки. При сварке тумб производятся до 130 точек сварки, до 250 мм сварного шва. Благодаря этому конструкция тумб очень прочная и они способны выдержать высокие нагрузки.

  1. Цельносварные ящики

Ящики тумб так же имеют жесткую сварную конструкцию: до 50 точек сварки.

  1. Мощные направляющие

Ящики полного выдвижения на шариковых направляющих.

Допустимые нагрузки на ящик — 80 кг (не менее 25 000 открываний за 10 лет).

Допустимые нагрузки на ящик — 40 кг (не менее 50 000 открываний за 10 лет).

Направляющие ящиков изготавливаются по спецзаказу ДиКом.

  1. Замки EURO-LOCKS

Тумбы и драйвера комплектуются немецкими замками EURO-LOCKS секретностью 2000 комбинаций.

  1. Эпоксидная порошковая краска

Вся мебель для производства окрашивается эпоксидной порошковой краской TEKNOS (Финляндия). Эпоксидная порошковая краска более устойчива к механическим воздействиям и агрессивным жидкостям (электролит, тормозная жидкость, растворитель и т.д.). По сравнению с обычной порошковой полиэфирной краской эпоксидная краска дороже на 20-30%, но зато ее эксплуатационные характеристики значительно выше.

Изделия окрашиваются на автоматической покрасочной линии Ideal Line с покрасочной камерой Wagner, позволяющей быстро изменять цвет краски.

  1. Сварной каркас верстака из толстого металла

Для производства каркаса верстака используются металлы толщиной: для опор – 3мм, 2мм, 4мм; для стяжек – 2мм; для корпусов тумб – 0,8мм, 1,2 мм. Благодаря этому каркас отличается повышенной жесткостью и устойчивостью.

  1. Мощные метизы

Рамы верстаков собираются мощными болтами с самоконтрящимися гайками, которые обеспечивают жесткость рамы при раскачивании даже до установки столешницы.

На фото слева — метизы других российских производителей, справа — метизы ДиКом

  1. Качественные столешницы

Столешницы верстаков серии ВЛ изготавливаются трех видов:

— фанера 24 мм, покрытая оцинкованным металлом

— фанера 24 мм со стальным листом (3 мм) сверху.

Все столешницы сделаны из влагостойкой качественной фанеры (без сучков), все грани обработаны (т.е. все острые углы отфрезерованы и зашлифованы). Столешницы покрыты лаком на основе воска в два слоя с обязательным шлифованием перед нанесением второго слоя.

  1. Крепление столешницы через втулки

Столешница закрепляется к каркасу верстака через мощные втулки и болты. Все втулки в количестве до 32 шт. устанавливаются в столешницу на производстве, тем самым значительно упрощая заказчику сборку. У других российских производителей столешница крепится к опорам саморезами, при этом поверхность не размечена для установки. При таком креплении саморезами ножки при эксплуатации быстро разбалтываются, конструкция становится шаткой.

На фото слева — саморезы других российских производителей, справа — болт и втулка к столешнице ДиКом ВЛ, болт и втулка к столешнице ДиКом ВС

  1. Немецкие колеса

На тумбы можно установить комплект колес из маслобензостойкой резины германской фирмы TENTE. Все колеса поворотные, два из них с тормозом.

Максимальная статическая нагрузка на 4 колеса ВЛ — 800 кг.

Максимальная динамическая нагрузка на 4 колеса ВЛ — 400 кг.

  1. Внутренние петли

В тумбах с распашными дверцами установлены внутренние петли с металлической осью. Пластиковые втулки и вставки предотвращают трение металла о металл.

  1. Эргономичность

Все острые углы изделий обработаны — как у корпусов тумб, так и у столешниц. Все элементы имеют радиусные скругления не менее 5 мм.

  1. Продуманное наполнение ящиков

Для ящиков тумб серии ВЛ предусмотрено разнообразное наполнение:

— кубические и цилиндрические лотки разных размеров (соответствуют всем типоразмерам ящиков)

— металлические перегородки (ящики специально перфорированы)

— противоскользящие коврики из высококачественной резины, устойчивой к агрессивным жидкостям, царапинам, повреждениям.

Кубические лотки разных размеров

Кубические лотки 75х75 в тумбе ВС

Цилиндрические лотки разых размеров в ящике тумбы ВЛ

  1. Надежные экраны

Перфорированные экраны на верстаки ВЛ крепятся к столешнице саморезами. Дополнительную жесткость придают «косынки» у основания. Экраны Э2, Э3 и Э4 также крепятся к вертикальным стойкам сзади.

Максимальная нагрузка на экран ВЛ — 50 кг.

  1. Экраны как система хранения

На перфорированные экраны верстаков можно с помощью зацепов установить аксессуары. Крепление зацепами позволяет легко устанавливать аксессуары на экран. Для защиты от случайного выбивания аксессуары фиксируются саморезами.

Навесные полки, лотки для баллончиков и документов А4, держатели отверток и ключей, крючки, держатель для полотенец сделают работу удобной и приятной. Все аксессуары продуманы и универсальны, подходят как для верстаков серий ВЛ и ВС, так и для экранов устанавливаемых в шкафы, на тумбы, а так же в стеллажи серии СТ-031

  1. Светодиодный светильник собственной разработки

На перекладину экранов Э3 и Э4 можно установить энергосберегающий светодиодный светильник длительного срока службы. Он обеспечивает освещенность 1200 Lx рабочей поверхности верстака. На торце светильника располагаются кнопка вкл/выкл и регулировка яркости светильника, так же есть регулировка по углу наклона.

Светильник соответствует российским стандартам электромагнитной совместимости и подходит для электромонтажных работ.

Блок управления светильника находится в отдельной коробке — он не греется и не дает магнитного поля.

Светильники собираются в Санкт-Петербурге с использованием светодиодов из Южной Кореи.

  1. Срок службы изделий не менее 10 лет

При соблюдении правил эксплуатации наша мебель для производства прослужит клиенту не менее 10 лет. Это сопоставимо со сроком службы станков и другого оборудования для производства.

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Слесарный верстак своими руками

К сожалению фотографировать не получалось так как снимал видео!
Приятного просмотра))

Метки: слесарный верстак, своими руками, верстак для гаража

Комментарии 89

За 200 долларов можно и не париться купить

Зачем саму столешницу о красить?!
Если с железками на ней работать — исцарапается вся и вид будет хуже чем просто железно обработаное стопржавчиной

Молодчик! Аккуратно, функционально и красиво! Возможно, я бы дополнил полочки боковыми стенками.

Электродом можно будет такое сварить или лучше полуавтомат взять у кого нибудь?

Можно и электродом…Полуавтоматом мне проще))

Полуавтоматом получается чище, меньше шлама.

Единственное что мне не нравится это розетка по низу стола, лучше с боку или на фанере закрепить ее

Себе такой варю, только красить не буду. На улице -15 сохнуть не будет, а в гараже холодно

Класс! Чёткий верстак, по поводу центральной стойки, совершенно правильное решение, но я бы добавил всётаки дополнительную ножку сантиметров в 10-15 от переднего края. Потому как если планируете поставить тиски, то соответственно на них будут ударные нагрузки, которые желательно упереть (перенаправить) в пол, а у вас там пустота. Удачи.

Как сделать слесарный верстак своими руками

Каждый мастер должен иметь собственное рабочее место. Сделать верстак своими руками можно в целях экономии не только денег, но и свободного пространства. Промышленное оборудование имеет стандартные размеры, что может вызвать затруднения с его размещением, а самодельный верстак будет иметь те габариты, которые полностью удовлетворят домашнего мастера.

  • Особенности конструкции
  • Этап проектирования
  • Рекомендации по изготовлению

Особенности конструкции

Если предполагается проводить столярные работы, то можно изготовить своими руками верстак из дерева. В противном случае предпочтение стоит отдать конструкции из металла. Определившись с размерами оборудования, следует обратить внимание на некоторые особенности конструкции:

  • Станину верстака лучше всего изготовить из металлического уголка или трубы квадратного сечения. При этом следует брать сталь толщиной от 3 до 5 мм и шириной 30−50 мм.
  • Конструкция стационарного верстака должна быть сварной, так как болтовые соединения могут не только мешать, но и снизят жесткость.
  • Столешница изготавливается из листа металла и при выборе его толщины необходимо подумать о жесткости, также устранении возможных вибраций.
  • Если часть заготовок будет подвергаться ударной обработке, часть столешницы следует изготовить из металла, толщиной от 15 мм.
  • Форма столешницы может быть любой, но П-образная менее удобна при работе. Если верстак будет оснащаться дополнительным оборудованием, например, для гибки металла, то такие устройства следует размещать на торцах.
  • Ящики, предназначенные для хранения инструмента, заготовок и других предметов, лучше сделать выдвижными, чтобы в них не попадала стружка.
  • Тумбочки не должны занимать все свободное пространство под столом.
  • Поверхность столешницы должна быть ровной без различных углублений и бортиков. Аналогичные требования предъявляются и к покрытию пола.
  • Если на верстаке будет установлено электрическое оборудование, металлические части стола необходимо заземлить. Для создания комфортных условий работы следует подумать о розетках и освещении.

Этап проектирования

Работы по изготовлению слесарного верстака своими руками начинаются с составления его проекта. Существует два пути, по которым может пойти домашний мастер — делать оборудование по месту либо по заранее составленному плану. В первом случае ножки верстака сразу крепятся к полу и к ним привариваются основные элементы конструкции.

Также можно начать изготавливать верстак металлический слесарный своими руками от стены, к которой крепится основной элемент конструкции. Из положительных моментов этого способа стоит отметить возможность быстро вносить изменения конструкцию.

Однако есть и недостаток — отсутствие заранее продуманного плана может стать причиной создания не самой продуманной конструкции.

Второй способ заключается в составлении чертежа будущего верстака и в соответствии с ними осуществляется подбор материалов. В такой ситуации стоимость оборудования может оказаться выше, но при этом конструкция будет хорошо продумана. По какому пути стоит пойти, решает только мастер.

Рекомендации по изготовлению

А сейчас непосредственно о том, как своими руками сделать верстак. Конструкция и размеры выбираются в индивидуальном порядке. При желании можно изготовить даже складный верстак, но в большинстве случаев стоит ограничиться стационарным. Для станины лучше выбрать уголок толщиной в 5 мм, сторона которого имеет ширину 35 мм. Этот материал способен обеспечить достаточную жесткость конструкции.

Столешницу стоит изготовить из досок, а сверху накрыть листовым металлом толщиной в 2 мм. Здесь особое внимание необходимо уделить древесине, которая должна быть хорошо высушена, чтобы в будущем поверхность под металлом не начала искривляться.

Каркас полок и другие не силовые элементы конструкции можно изготовить из уголка 20х20х3 мм. Силовая полка выполняется из древесины толщиной около 20 мм, после чего может быть обшита стальным листом. Для изготовления остальных полок можно использовать фанеру.

Из уголка нарезаются заготовки необходимой длины и затем с помощью сварки соединяются. Опорные пластины, прикрепленные к ножкам, способны сделать конструкцию достаточно устойчивой.

Однако их можно прикрепить к полу, используя анкерные болты или шурупы с шестигранной головкой.

Выбираются крепежные элементы в зависимости от материала пола. Заключительный этап изготовления станины предполагает ее обработку краской.

Для столешницы потребуются следующие материалы:

  • Уголок металлический 20х20 мм.
  • Доска толщиной 50 мм.
  • Стальной лист толщиной в 2 мм.

Перед началом сборки столешницы, деревянные элементы стоит покрыть огнеупорным составом, который способен защитить доски не только от искр, но и жуков-короедов. Когда доски будут плотно уложены, столешница накрывается листом железа и выравнивается.

После этого по контуру верстака укладывается уголок 20х20 и крепится с помощью болтов к основанию. Для удобства работы на оборудовании стоит использовать крепежные элементы с потайными головками.

Для изготовления ящиков листовой металл раскраивается в соответствии с чертежом, и ему придается необходимая форма. После этого конструкцию остается сварить по углам и вставить в направляющие верстака. Когда все работы по его изготовлению будут завершены, можно начать устанавливать дополнительное навесное оборудование.

Верстак слесарный своими руками

Гараж является не только строением для хранения автомобиля и различной утвари. В нем может производиться ремонт автомобиля и других изделий. В этом случае не обойтись без хорошего слесарного верстака. Его можно собрать своими руками, но важно понимать особенности его конструкции и учитывать ошибки, которые часто допускают при сборке таких конструкций. В статье будет рассказано о требованиях к хорошему верстаку и предоставлена идея для самостоятельной сборки.

Ошибки при сборке

Важно хорошо понимать, чего не стоит делать при проектировании и сборке металлического верстака. Первым делом стоит обратить внимание на место, где будет установлен слесарный верстак. Часто при заливке пола в гараже руководствуются правилом «и так сойдет». Но это приводит к большим перепадам плоскости, что отрицательно сказывается на слесарном верстаке. Например, некоторые мастера, решившие изготовить для себя слесарный верстак на восьми или шести опорах, сталкиваются с тем, что после установки половина опор находится в воздухе, а сам верстак перекидывается из стороны строну.

Работать за таким слесарным верстаком очень неудобно, а мелкие детали постоянно теряются. Выходом из сложившейся ситуации может стать сооружение регулируемых опор. В этом случае в нижнюю часть устанавливаются мощные болты, которые позволят выровнять слесарный верстак в горизонтальном положении. Другим вариантом будет предварительная подготовка поверхности. Для этого убирается часть стяжки, которая уже залита и заливается новая, которая выравнивается четко по горизонту. В этом случае не потребуется изготовление дополнительных деталей для опор слесарного стола.

Другим решением такой ошибки является уменьшение количества опор до 4 штук. В этом случае будет проще добиться правильного положения даже на неровной поверхности. При правильном проектировании и сооружении каркаса не должно возникнуть проблем с устойчивостью всей конструкции. Дополнительно в нижней части слесарного верстака сооружается полочка или несколько полочек для хранения расходников и инструментов. Одна из них должна находиться как можно ближе к поверхности пола. В этом случае тяжелый инструмент, который на ней можно расположить, будет выступать балансиром для всего каркаса.

Нюансы проектирования

Всегда есть возможность избежать сборки слесарного стола своими руками. В этом случае можно купить дешевый ширпотреб или изделие, которое было в употреблении у мастера. Но каждый из этих вариантов имеет свои значительные минусы. В первом случае нет гарантий, что такой слесарный верстак прослужит долго, т. к. дешевые варианты собираются из отходов производства, а не качественного материала. Подержанные изделия могут обладать отличными прочностными характеристиками и иметь привлекательную конструкцию, но не всегда соответствуют конкретным требованиям гаража, где планируется его монтаж. Поэтому лучшим способом будет сборка собственной конструкции по разработанному чертежу.

Есть несколько факторов, которые позволяют собрать максимально удобную конструкцию под свои нужды в слесарных работах. При проектировании важно учитывать:

  • высоту;
  • ширину;
  • глубину;
  • прочность.

Первым и одним из самых важных факторов является правильный подбор высоты для будущей слесарной конструкции. Если верстак получится ниже, чем требуется, тогда будет идти большая нагрузка на спину, т. к. работать придется в согнутом состоянии. При слишком большой высоте слесарного верстака напрягать придется ноги и руки, чтобы дотягиваться до деталей. Идеальным считается вариант, когда столешница находится на уровне пупка. В этом случае предплечья и кисти рук отлично ложатся на плоскость и не приходится напрягать спину.

В отношении ширины слесарного верстака нет строгих правил. Все зависит от того, какие изделия на нем будут размещены. В классическом варианте ширина подбирается под рост человека. В этом случае, стоя посередине, можно будет дотянуться до любой точки верстака. Глубина изделия должна быть такой, чтобы не приходилось наклоняться, чтобы достать предмет, лежащий в глубине. Обычно достаточно 50 или 60 см. Особое внимание стоит уделить прочности конструкции. С этим показателем невозможно перестараться, т. к. на слесарном верстаке приходится работать тяжелыми инструментами и подчас наносить сильные удары по деталям.

Изготовление своими руками

За образец для самостоятельного изготовления можно взять стол с двумя боковыми тумбами. Такой стол имеет четыре опоры. На месте одной тумбы можно соорудить полки для легкого доступа, а с другой – установить выдвижные ящики, в которых легко хранить мелочевку. Для реализации всего проекта понадобится такой материал:

  • профильная труба с размером 6×4 см;
  • уголок 5×5 см;
  • листовой металл для столешницы.

Из профильной трубы необходимо заготовить горизонтальные балки. Их понадобится три или четыре штуки. Длина будет зависеть от личных потребностей, но обычно достаточно двух метров. Вертикальные стойки подбираются в согласии с собственным ростом, как было описано выше. Они изготавливаются из той же профилированной трубы, понадобится четыре штуки. Толщина стенки профилированной трубы ложна быть по меньшей мере 2 мм.

Дополнительно подготавливается десять заготовок для каркаса слесарного стола под полочки и выдвижные ящики. Можно руководствоваться размерами, которые приведены выше. Чтобы укрепить конструкцию понадобятся укосины, которые будут фиксироваться в углах. Из купленного уголка подготавливаются вертикальные стойки, на которые будет закреплен стенд для ручного инструмента. Таких стоек понадобится четыре штуки. Их высота обычно составляет 2 метра.

Квадратная труба сама по себе не обладает требуемой жесткостью на излом. Именно поэтому по периметру верстака приваривается металлический уголок. Благодаря правильному расположению уголка получается каркас, в который будет просто уложить металлический лист, который будет выступать столешницей. Столешницу верстака необязательно изготавливать из толстого листового металла, т. к. его стоимость может быть довольно высокой. Другим вариантом будет укладка прочных досок, которые накрываются листовым металлом с меньшей толщиной. Такая конструкция лучше поглощает звук при ударах и имеет меньшую отдачу.

Сборка каркаса

Сборка конструкции слесарного верстака не вызывает сложностей, если иметь навык работы со сварочным аппаратом. Благодаря заготовленным деталям все становится просто и понятно. Лучшим решением будет использование полуавтомата, а не дуговой сварки. В этом случае материал прогревается до требуемой температуры и не прогорает от электрода. Швы получаются аккуратными и прочными.

Первым делом понадобиться изготовить прямоугольную основу для конструкции слесарного верстака. Для этого потребуется две заготовки, длина которых равна глубине стола, и две заготовки, длина которых равна ширине верстака. Торцы срезаются болгаркой под угол в 45 градусов, чтобы обеспечить идеальный узел примыкания. Заготовки верстака выкладываются на ровную горизонтальную поверхность. Первоначально их необходимо зафиксировать небольшими прихватками и подровнять, если это необходимо. Далее выполняется наложение полного шва на конструкцию. При этом потребуется сделать провар и с другой стороны.

Следующим шагом является установка четырех стоек слесарного верстака. Они привариваются к подготовленной раме. Их необходимо расположить вертикально. После этого выполняется нижняя обвязка по трем сторонам. На этом же этапе привариваются вертикальные стойки под стенд для инструмента, который будет находиться над слесарным верстаком. Следующим шагом выполняется монтаж рам для ящиков и полочек, как видно на фото выше. При этом между ними закрепляется дополнительная перекладина, но приваривается она со смещением к середине, чтобы было удобно стоять за слесарным верстаком.

Завершающие работы

Когда рама готова, сверху можно наварить уголок для столешницы слесарного верстка. Доска вырезается по полученным размерам и укладывается в пазы. Перед этим ее необходимо обработать антисептиком и антипиренами, чтобы она не возгорелась во время работы на верстаке. Особенно это касается тех случаев, когда на слесарном верстаке производится сварка двух деталей или работа инструментом, от которого летят искры. После укладки доски на верстаке можно разместить металлический лист, как видно на фото. К высоким вертикальным стойкам прикручиваются листы фанеры, в которых сверлятся отверстия для инструмента.

Чтобы инструмент не высыпался по бокам, необходимо зашить стенки, используя фанеру или другой подходящий материал. В тумбочке слева сооружаются держатели для перегородок, которые будут выступать полочками. Справа в верстаке по чертежу планируются ящики, которые можно собрать из доски, которая укладывалась под столешницу верстака.

Металл подвергается коррозионному воздействию от влаги, поэтому поверхность необходимо защитить краской. Перед покраской необходимо зачистить каркас слесарного верстака шлифовальной машинкой и обезжирить. После этого наносится слой грунтовки. После полного высыхания каркас верстака покрывается финишным слоем эмали. Это должна быть краска, которая устойчива к воздействию температур, а также механических воздействий.

Обычно на слесарном верстаке располагаются тиски и небольшая наковальня. Под них можно предусмотреть дополнительное основание. Монтируются такие модули на слесарный верстак слева, чтобы к ним был удобный доступ, и они не мешали при выполнении основной работы. Еще одним важным устройством для слесарного верстака является освещение. Оно должно быть установлено сверху таким образом, чтобы его не перекрывала голова и руки мастера. В качестве источников света для слесарного верстака можно использовать светодиодные прожекторы. Несколько из них устанавливаются стационарно и несколько должны перемещаться по плоскости верстака. В таком случае можно будет подобрать наилучший угол освещения.

Перед тем как приступить к работам на новом слесарном верстаке, его необходимо максимальной нагрузить, чтобы обеспечить устойчивость, как об этом говорилось выше. Некоторые хозяева дополнительно фиксируют опорные ноги к бетонному основанию посредством анкерных болтов. Видео со сборкой другого варианта слесарного стола есть ниже.

Резюме

Как видно, конструкцию слесарного стола можно собрать самостоятельно. Помощь может потребоваться при проведении сварочных работ, т. к. для этого требуются особые умения и навыки. Второй человек может помогать при сборке, когда есть необходимость придерживать свариваемые детали.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector