Особенности полиэтиленовых труб для воды, правила монтажа горячего водоснабжения

Полиэтиленовые трубы и их использование для водоснабжения

Полиэтиленовые трубы для водоснабжения представляют собой сравнительно новый вид коммуникаций, который пришел на смену стальным и чугунным изделиям. Диапазон сфер применения таких изделий достаточно широк: подача питьевой воды, водоснабжение и полив в дачных постройках, напорная канализация, аграрные и оросительные водоводы, пожарное водоснабжение, водосточные системы.

Трубы из полиэтилена — одни из самых популярных изделий для монтажа водопроводов питьевого и технического назначения

Отличительные характеристики полиэтилена

Технические характеристики полиэтиленовых труб для водоснабжения во многом зависят от свойств материалов, из которых они выполнены. Изделия выпускаются из ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100. Полиэтилен ПЭ 80 менее плотный, прочный и имеет меньшую температуру плавления. Вместе с тем он более пластичный и стойкий к разным видам деформации.

Полиэтилен ПЭ 100 по своей структуре более жесткий и плотный. Он прочный на разрыв, но хрупкий при высоких значениях температуры.

Таблица 1

Такие характеристики делают ПНД трубу для водоснабжения особо привлекательной для потребителя.

Характеристики труб зависят от сырья, которое использовалось для их производства: самые прочные изделия получаются из ПЭ-100

Достоинства полиэтиленовой трубы для воды

Трубы из полиэтилена для холодного, а также горячего водоснабжения обладают большим количеством выгодных характеристик, которые отличают их от аналогичных изделий из других материалов. Производители полиэтиленовых труб для воды отмечают, что их срок эксплуатации составляет больше 50 лет. Такие изделия стойки к гидравлическим ударам благодаря способности немного растягиваться при значительных нагрузках.

Полимер не вступает в электрохимическую реакцию, что объясняет стойкость труб пнд для воды к коррозии. Кроме того, он не подвергается воздействию химических веществ, за счет чего становится возможной использование их в качестве труб для подземной прокладки.

Обратите внимание! Практически все трубы из этого материала не требуют дополнительной теплоизоляции при выполнении подземной прокладки.

Поскольку пластик является экологически чистым материалом, то возможно использование таких изделий для подачи питьевой воды.

Небольшой вес и доступность вспомогательных элементов значительно упрощают и ускоряют монтаж системы холодного (или горячего) водоснабжения. В процессе производства изделий полиэтилен подвергают структурированию, что придает продукции большую надежность.

Полиэтилен не выделяет в воду вредных веществ, поэтому из труб пнд можно создавать водопроводы хозяйственного назначения

Технические параметры изделий

В маркировке полиэтиленовых труб для водоснабжения присутствуют такие данные:

• наименование производителя, номер партии и дата изготовления;
• марка полиэтилена (ПЭ 100+, ПЭ 100, ПЭ 80, ПЭ 63);
• назначение;
• значение SDR;
• диаметр изделия и толщина стенок;
• стандарт изготовления.

По критерию номинального либо рабочего давления ПНД трубы делятся на изделия, работающие под разреженным давлением, средненапорные и напорные. Технические и эксплуатационные характеристики последнего вида регламентирует ГОСТ 18599-2001. На внешней и внутренней поверхности полиэтиленовой трубы для холодного водоснабжения исключены какие-либо посторонние включения.

Давление среды находится в зависимости от ее температуры. В таблице указаны коэффициенты снижения для полиэтилена ПЭ 100.

Таблица 2

Полиэтиленовая труба для горячей воды способна выдерживать температуру до +110 °С. Также такой элемент может быть применен в системе, которая подвергается замерзанию, за счет стойкости к температурам до -110 °С.

Диаметр пнд труб для водоснабжения варьируется от 16 до 110 мм. Они выпускаются в бухтах либо катушках длиной до 1 тысячи метров и в отрезках длиной 12 метров и диаметром от 110 до 1200 мм. Диапазон рабочего давления труб ПНД для воды составляет от 10 до 25 атмосфер.

Изделия небольшого диаметра очень гибкие и поставляются в бухтах; в одну такую катушку помещается до 1000 метров трубы

Сети холодного и горячего водоснабжения с применением ПНД труб

Трубы ПНД для питьевой воды марки ПЭ 63 обычно имеют диаметр до 6 см и толщину стенки до 4,5 мм. Значение рабочего давления должно быть больше 1 МПа. Подача питьевой воды может быть организована трубами других марок полиэтилена, если имеет место маркировка полосой голубого цвета. Однако, такие изделия обычно имеют большой диаметр, что не всегда является удобным при монтаже домашнего водопровода.

Обратите внимание! Высокотехнологичные ПНД трубы для горячего водоснабжения выпускаются из улучшенных марок ПЭ 80, ПЭ 100, ПЭ 100+. Для них характерна дополнительная маркировка ПЭ-РТ.

Основным материалом является сшитый полиэтилен, способный выдерживать температуру более 90 °С. В процессе эксплуатации он не теряет свои характеристики сохраняет долговечность и прочность.

Для горячей воды ПНД труба бывает однослойная и многослойная. Усиление свойств полиэтилену дает добавление в материал алюминиевой фольги, стали, полипропиленовых полимеров, а также армирование стекловолокном. Монтаж горячего водопровода может осуществляться трубами PN 20, рассчитанными на рабочее давление 2 МПа, температуру до 110 °С и армированные стекловолокном, или PN 25 – давление 2,5 МПа, температура до 75 °С, армированные фольгой.

Способы установки труб из полиэтилена

Соединение труб во многом зависит от их размера и назначения трубопровода.

Трубы диаметром свыше 110 мм соединяют методом горячей сварки, применяя сварочный аппарат или электромуфты

На сегодняшний день используются 3 способа монтажа:

• с помощью компрессионных фитингов;
• стыковой сваркой;
• электромуфтовой сваркой.

Выбор способа зависит от конкретных ситуаций. Например, ПНД изделия диаметром выше 110 мм зачастую стыкуют методом сварки. Муфты обычно используются при проведении работ с низкими температурными режимами. Для поворотов и разветвлений труб ПНД в системе используются сварные и литые фитинги.

Установка ПНД труб для горячего водоснабжения предполагает учет таких особенностей:

• глубина прокладки сети должна находиться ниже не больше, чем на 20 сантиметров глубины промерзания земли;
• если сварка ПНД изделий производится на траншее, ширину ее дна необходимо организовать на 40 см больше диаметра трубопровода;
• устройство водоснабжения трубами ПНД предполагает засыпание их в траншее сначала слоем песка около 30 см, а затем грунтом.

Выбранные компрессионные фитинги для соединения должны подходить используемым видам труб и соответствовать нагрузкам.

Если есть необходимость сделать разъемное соединение труб, следует использовать компрессионные фитинги

Сварка труб ПНД

Для создания неразъемного соединения применяется сварочное оборудование. Эта технология подходит, если трубопровод эксплуатируется под давлением. Сварка встык предполагает соединение труб диаметром от 50 мм. Торцы изделий нагреваются и скрепляются под прессом. Полученное монолитное соединение не уступает по прочности металлическим конструкциям.

Детали жестко фиксируются в аппарате, и к ним подводится плита для разогрева. После достижения температуры плавления инструмент убирается, и торцы труб прижимаются под давлением. Извлечение мест соединения происходит после полного остывания шва.

Обратите внимание! Детали, которые свариваются, должны иметь толщину стенок больше 5 мм. Температура окружающей среды, при которой можно проводить сварку, составляет +15 — +45 °С.

Электромуфтовая сварка востребована при устройстве трубопроводов, выдерживающих давление 16 атмосфер. После зачистки торцов труб на конец изделия надевается муфта, в которую закладывается электронагреватель. Он используется для плавления полимера. Остыв, получается монолитная конструкция.

Полиэтиленовые трубы хорошо подходят для устройства систем холодного водоснабжения (с температурой носителя до 40 °С). Технические параметры не всех изделий из этого материала подходят для горячей воды. Однако, благодаря разнообразию, простоте установки и хорошим эксплуатационным характеристикам эти трубы широко применяются в быту и промышленности.

Обзор труб для горячей воды

В советский период дома оснащались исключительно металлическими водопроводами. За последние десятилетия пластиковые системы стремительно завоевали рынок, а производители ежегодно выпускают новые разновидности труб. Но не все из них подходят под условия ГВС.

Обыватели и специалисты задаются вопросом, на чем должен основываться выбор, какие трубы лучше установить для горячей воды – металлические или полимерные. Обзору этих материалов и посвящена статья.

Критерии выбора

Согласно акту СНиП (Строительные нормы и правила) 2.04.01-85, который является основополагающим документом, максимальное значение температуры нагрева воды в трубах составляет 75°С. По СанПиН (Санитарно-эпидемиологические правила и нормы) 2.1.4.2496-09 минимум определяется в 60°С.

Отличие от труб под ХВС

Трубы можно разделить на две группы: металлические и неметаллические, куда входят всевозможные полимеры.

Первые одинаково хороши как для холодного, так и горячего водоснабжения.

Пластиковые (полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиэтиленовые) могут иметь ограничения. Нагретая вода способствует расширению, растягиванию пластика. Чтобы этого избежать, материал армируют, то есть добавляют металл или стекловолокно.

Вид материала, его преимущества и недостатки

Раньше основным материалом для изготовления систем отопления и водоснабжения был металл:

• сталь,
• чугун,
• медь.

На сегодняшний день насчитывается несколько десятков наименований полимеров, используемых для производства труб. У каждого вида сырья есть преимущества и недостатки.

Полипропилен

Сырье, получаемое из нефтепродуктов, соединенных с катализаторами. Обладает большей плотностью, чем полиэтилен, лучше противостоит давлению. Один из наиболее популярных материалов для труб ГВС.

Плюсы:

• устойчивость к коррозии;
• гигиеничность, внутри трубы не образуется осадок, не происходит зарастание просвета;
• термостойкость 75-95°С;
• выдерживает давление до 20 Бар;
• долговечность, срок эксплуатации от 25 до 50 лет;
• незначительный вес;
• беспроблемная установка;
• доступный ценник.

Минусы:

• большой коэффициент расширения;
• склонность к деформированию;
• легкоплавкость.

Наиболее распространенные маркировки:

• PPB – блоксполимер;
• PPH – гомополимер;
• PPR, PPRC – рандом-сополимер;
• PPS – полифенилсульфид.

Армированный полипропилен

Чтобы улучшить характеристики полимера, уменьшить коэффициент расширения, его армируют алюминиевой фольгой, стекло- или базальтовым волокном. Трехслойная структура с твердым каркасом внутри позволяет значительно снизить деформацию труб от длительного воздействия горячей воды.

При армировании фольгой толщиной 0.1-0.5 мм слои соединяются клеящим составом. Несмотря на хорошие технические характеристики, трубы из этого материала имеют ряд серьезных недостатков:

1. Риск расслоения, особенно если клей некачественный, что приводит к протечкам.
2. Сложность монтажа. Необходимо зачищать соединяемые участки от армирующего слоя. Если он залегает близко к поверхности, можно воспользоваться обычным ножом и состругать пластик. В противном случае придется приобрести специальный инструмент – торцеватель.

Никакой зачистки при монтаже не требуется, соединение осуществляется любым удобным способом (спаивание, фитинги, муфты). Единственный недостаток – коэффициент расширения все-таки меньше, чем у труб с металлической фольгой.

Полиэтилен низкого давления (PE, ПНД)

Знакомый всем термопластик – полимер этилена, отличающийся долговечностью, экологичностью и дешевизной. Для труб горячего водоснабжения используется высокоплотный полиэтилен низкого давления с маркировкой ПН100, ПН80.

Плюсы:

• не боится ржавчины;
• не образует осадок;
• инертен к химическим соединениям;
• большой диапазон рабочих температур – от -110 до максимальных +110°С;
• служит до 50 лет;
• очень легкий;
• низкая стоимость.

Минусы:

• горючесть;
• неустойчивость к ультрафиолету (кроме сшитого полиэтилена);
• самый большой коэффициент расширения под воздействием горячей воды, необходимость в компенсационных устройствах.

Трубы выпускаются в разных цветах, диаметром 16-110 мм. Гибкие – скатываются в бухты, твердые и большие – отрезками по 12 м. Монтаж осуществляется с помощью фитингов, обычной и электромуфтовой сварки.

Сшитый полиэтилен (РЕХ)

Относительно новый материал – вспененный полимер этилена низкого давления с увеличенным количеством связей между молекулами. Английская аббревиатура образована от слова PolyEthylene и литеру X, означающую технологию cross-linked, буквально – кросс-сопряжение, сшивка.

1. РЕХ-A. Прочные, гибкие, обладают памятью формы. Недостатки – высокая цена, образование осадка из-за вымывания химикатов.
2. PEX-B. Устойчивые к окислению и давлению, ровные стенки. Минусы – жесткие, меньший процент связей.
3. PEX-C. Что-то среднее между А и В. Довольно гибкие, при раскручивании быстро принимают обычную форму. Но есть серьезный недостаток – склонны к образованию трещин, что сокращает срок эксплуатации.

Поливинилхлорид (ПВХ)

Этот вид материала в России появился относительно недавно, в 2008 году. Но стремительно набирает обороты из-за своих улучшенных свойств. Термопласт, состоящий из углеводородного соединения с хлором и небольшим количеством примесей.

Для систем горячего водоснабжения используют разновидность ХПВХ – хлорированный поливинилхлорид с улучшенными показателями термостойкости и прочности.

Плюсы:

• отсутствие коррозии;
• гигиеничность, меньшая подверженность размножению бактерий, чем у полиэтилена или пропилена;
• эстетичность, из-за гладкой поверхности они не подвержены загрязнениям, долго сохраняют презентабельный вид;
• теплостойкость (до 95°С);
• низкий коэффициент растяжения;
• устойчивость к ультрафиолету;
• огнеупорность (температура воспламенения 482°С;
• долгий срок службы – 50 лет;
• невосприимчивость к химическим воздействиям;
• небольшой вес;
• простой монтаж.

Минусы:

• относительно высокая стоимость;
• ограничение по температуре и давлению.

Для установки системы водоснабжения из ХПВХ-труб не требуется специалист. Поливинилхлоридные трубы нельзя сжигать. С продуктами горения выделяется ядовитый хлор.

Металлопластиковые

Материал, структура которого напоминает слоеный пирог. Чередующиеся слои от внешнего к внутреннему: полиэтилен – проклейка – алюминий – проклейка – сшитый полиэтилен. За счет последнего может выдерживать температуру до 110°С.

Плюсы:

• гибкий;
• легкий;
• эстетичный;
• устойчив к высоким температурам;
• непроницаем для кислорода;
• срок службы от 35 до 50 лет.

Минусы:

• непереносимость низких температур, если вода превратится в лед, трубу может разорвать;
• восприимчивость к ультрафиолету;
• нужда в регулярном техобслуживании, подкручивании и замене фитингов;
• возможность расслоения;
• довольно высокая цена.

Сложный материал для горячего водоснабжения. С одной стороны – улучшенные характеристики по прочности, гибкости, термостойкости. С другой – не самое надежное крепление фитингами и высокий риск расслоения трубы из-за перепадов температур/давления. При прокладке крупной системы водоснабжения влетает в копеечку.

Сталь

Простой, прочный и долговечный материал. Трубы из стали часто оцинковывают, чтобы повысить устойчивость к коррозии. В настоящее время их использование снизилось, но следует признать, что в условиях суровых зим северных регионов страны они по-прежнему незаменимы. Температура горячей воды, поступающей в систему, достигает 100°С.

Плюсы:

• термостойкость;
• незначительный процент расширения;
• универсальность;
• пожаробезопасность.

Минусы:

• образование ржавчины, осадка, накипи;
• сложный монтаж;
• необходимость сварки.

Трубы монтируются с помощью сварки, фитингов, муфт. Время от времени возникает нужда в ремонте соединений и протекающих швов. Стоимость системы вместе с крепежами, переходниками будет ощутимой.

Еще более дорогой, чем сталь, материал, поэтому медные трубы обычно используются в локальных системах и частных домовладениях. Стоимость для централизованного водоснабжения была бы космической. Но это объясняется отличными свойствами цветного металла.

Плюсы:

• эстетичность;
• устойчивость к высоким температурам и давлению;
• простота установки;
• прочные швы;
• отсутствие коррозии;
• срок службы до 80-100 лет.

Минусы:

• высокая цена;
• электропроводность.

Чугун

Этот неподъемный металл используют для прокладки подземных трубопроводов и стояков в многоквартирных домах. Чтобы улучшить характеристики добавляют присадки (графит, магний, церий).

Плюсы:

• нетоксичность;
• минимальный процент растяжения;
• без проблем выдерживает высокие температуры;
• негорючесть;
• невосприимчивость к окислению;
• срок эксплуатации до 100 лет.

Минусы:

• очень большой вес;
• сложный монтаж;
• дорогостоящее обслуживание.

Какой материал лучше выбрать?

Обзор материалов дал понять, что у каждого есть свои сильные и слабые стороны. Так что при выборе имеет смысл придерживаться связки «характеристики – простота монтажа и обслуживания – цена».

Но условно из всех перечисленных можно выделить трех фаворитов в разных категориях:

1. Оптимальный – армированный пропилен или сшитый полиэтилен. Хорошие показатели и доступный ценник от 41 руб./м.
2. Самый экономичный вариант – полипропилен. Стоимость труб начинается от 14 рублей за погонный метр.
3. Самый долговечный – медь. Способны служить до 100 лет, но стоимость стартует со 180 рублей.

Все, что необходимо знать о горячей воде, представлено в этом разделе сайта.

Видео по теме статьи

Какая труба лучше — ППР, полиэтилен или металлопластик, подскажет видео:

Заключение

Однозначного ответа на вопрос, какие трубы выбрать для горячего водоснабжения, нет. Полимеры доступны, удобны, надежны, но стальные и медные удерживают первенство по термостойкости.

Значение имеет не только свойства материала, но и условия, в которых будет эксплуатироваться водопровод, параметры системы, количество комплектующих, инструментов.

Глубина кошелька пользователя – тоже немаловажный фактор. Если есть возможность установить медный водопровод – отлично, нет – армированный вполне подойдет. Не стоит гнаться за дешевизной.

При покупке следует обратить внимание на маркировку, соответствие техническим нормам и производителя. При необходимости можно затребовать сертификат качества товара.

Труба полиэтиленовая водопроводная: характеристика, способы и правила монтажа

Состояние советских ещё трубопроводных систем, как всем известно, оставляет желать лучшего. Постоянно выходя из строя и лишая надолго потребителей холодной и горячей воды, старые системы требуют частого внимания ремонтных бригад. Постепенно они заменяются на современные. Теперь желанным объектом для монтирования систем водоотведения и канализации является труба полиэтиленовая водопроводная. Она и станет темой данной статьи.

Водопроводные трубы можно отличить по синим полосам и маркировке

Чем хороши полиэтиленовые трубы?

Чем же обусловлен всё возрастающий интерес к использованию именно пластиковых труб для устройства инженерных коммуникаций? Почему всё чаще сооружается водопровод из полиэтиленовых труб? Ответом на вопросы станут их неоспоримые достоинства, которыми являются:

• Устойчивость на разрыв. Благодаря своей пластичности эти трубы не лопаются под действием низких температур окружающего воздуха.
• Неподверженность коррозии.
• Устойчивость к действию агрессивных жидкостей.
• Простота транспортировки.
• Простота монтажа и, как следствие этого, надёжность всей смонтированной системы.
• Небольшой вес по сравнению со стальными и чугунными трубами.
• Большой срок безаварийной эксплуатации (выше 50 лет).
• Доступная цена.

Трубы в бухтах удобны в транспортировке

Сколько стоит прокладка полиэтиленовых труб: составление сметы?

Чтобы правильно оценить стоимость возведения той или иной системы, специалисты оценивают несколько разных параметров:

• Общая длина проектируемого водопровода.
• Диаметр используемых труб.
• Удалённость от объекта.
• Необходимость использования для монтажа электроэнергии.
• Тип и количество узлов разветвления трубопровода.
• Категория грунта на месте, где будет монтироваться наружный водопровод из полиэтиленовых труб, и другие показатели.

Как смонтировать полиэтиленовые трубы?

Способы соединения

Существует три основных способа соединения труб из полиэтилена:

1. Электромуфтовая сварка.
2. Стыковая сварка.
3. Компрессионный способ.

В зависимости от конкретных условий и от предназначения монтируемой системы используется тот или иной вид соединения. Диаметр труб также влияет на то, каким способом их можно сваривать:

• Трубы, имеющие диаметр до 110 мм, можно стыковать любым способом.
• Трубы с диаметром, превышающим это значение, сваривают встык или используя электромуфты.

При условии наличия достаточного места для размещения сварочного оборудования можно использовать стыковую сварку, будь то труба полиэтиленовая для холодной воды низкого давления или же труба большого диаметра. Там же, где доступ к свариваемым поверхностям затруднён, используются другие методы.

Чуть подробнее рассмотрим способы, которыми соединяют полиэтиленовые трубы для водоснабжения.

Сварка с использованием электромуфт

Трубопровод, соединенный посредством электромуфт

Электромуфты – специальные соединительные детали для пластиковых труб, которые снабжены нагревательными элементами. Именно этот способ применяется для соединения составных частей водопровода, когда затруднён подход к его деталям.

Дополнительными преимуществами этого способа монтажа являются:

• простота и эффективность, не требующая специальных навыков;
• возможность работать с трубами, предназначенными для устройства как наружной, так и подземной инженерной системы;
• возможность производить работы по стыковке труб даже при низкой температуре воздуха.

Стыковая сварка

При этом способе сварки, чтобы соединить трубы для водопровода полиэтиленовые, их торцы подвергаются предварительному расплавлению. По достижении определённой степени вязкости полиэтилена трубы соединяются друг с другом в специальном приборе.

Сварочный прибор, работающий от электросети, достаточно прост в работе и обеспечивает образование идеального сварного шва. Соединение пластиковых труб таким способом требует соблюдения несложных условий, которые позволят произвести качественную сборку трубопровода:

• необходимо стыковать трубы, имеющие одинаковый диаметр;
• толщина стенок соединяемых труб должна быть более 4,5 мм;
• процесс сварки должен производиться только в горизонтальном положении;
• необходимо выдерживать температурный режим процесса плавления труб в соответствии с инструкцией.

Процесс сварки встык

Соединение с использованием компрессионных фитингов

Преимущества этого способа:

• Не требуется дорогостоящее и сложное сварочное оборудование.
• Используемые в работе компрессионные элементы – фитинги водопроводные – образуют прочное соединение на стыке труб.
• Уплотнительное кольцо, выполненное из резины, и специальная гайка обеспечивают надёжную герметизацию на месте соединения.
• Простота демонтажа системы и замены вышедших из строя участков трубопровода новыми «отрезками».
• Возможность неоднократного использования фитингов после демонтажа трубопроводной системы.

Установка компрессионного фитинга

Надеемся, что данная статья оказалась полезной, и вы сможете с легкостью выполнить монтаж полиэтиленового водопровода.

Особенности полиэтиленовых труб для воды, правила монтажа горячего водоснабжения

Сравнительно недавно коммуникации из стали и чугуна стали заменять современными полиэтиленовыми трубами. Они находят широкое применение в системах, подающих питьевую воду, в водоснабжении и поливе загородных участков, при орошении сельскохозяйственных территорий, пожарном водоснабжении и водосточных системах.

Некоторые особенности полиэтилена

характеристики, присущие полиэтиленовым трубам, обусловлены качествами материала, используемого при производстве этих элементов. В большинстве случаев трубы производят из полиэтилена следующих марок: ПЭ100, ПЭ80 и ПЭ63.

Самым плотным и жестким можно назвать ПЭ100. Этот материал имеет высокую прочность на разрыв, но плохо сопротивляется высокой температуре, становится более хрупким.

ПЭ80 отличается меньшей плотностью и прочностью, а также начинает плавиться при более низкой температуре. Однако этот материал обладает хорошей пластичностью и устойчивостью к различным видам деформации.

Если сравнивать некоторые свойства полимеров, стали и чугуна, то можно отметить следующие отличия:

• Сталь безупречно эксплуатируется на протяжении 25 лет, а полиэтилен — полвека.
• По отношению к химическим веществам чугун не имеет стойкости, а ПНД считается высокоустойчивым.
• Уровень износостойкости у чугуна достаточно низкий, у стали — средний, а у ПНД — высокий.
• Прочность на разрыв у стали и чугуна имеет невысокие значения, а у полиэтилена достигает 20-38 МПа.

Положительные характеристики ПНД труб

Полиэтиленовые трубы обладают множеством преимущественных характеристик по сравнению с подобными изделиями из другого материала. Главным плюсом полимерных труб можно назвать долгую и безупречную эксплуатацию в течение полувека. Способность к растяжению позволяет изделиям выдерживать значительные гидравлические удары (прочитайте: «Правила монтажа труб ПНД в зависимости от сферы использования»).

Трубы из полиэтилена низкого давления устойчивы к образованию коррозийных процессов, так как этот полимер не имеет свойства взаимодействовать с какими-либо химическими веществами. Это свойство дает возможность использовать изделия из ПНД для прокладки подземных коммуникаций. При этом такие трубы не нуждаются в дополнительном утеплении. Читайте также: «Преимущества труб ПНД для воды, сферы использования».

Пластик — это экологически чистый материал, что позволяет использовать изделия из него в системах, подающих чистую питьевую воду.

Кроме всего перечисленного трубы полиэтиленовые для горячего водоснабжения и различная фурнитура из подобных полимеров отличаются сравнительно малым весом и доступностью, что делает более простой и быстрой сборку систем горячей и холодной воды.

Технические характеристики полиэтиленовых труб

Прочитав обозначения на трубных изделиях из ПЭ, можно узнать следующее:

• Кто и когда изготовил трубы.
• Из какой марки полиэтилена произведены изделия.
• Для чего предназначены трубы.
• Значение SDR.
• Какие параметры имеют стенки изделий, и каков диаметр трубы.
• Регламентирующий документ.

В зависимости от значений рабочего давления, при котором отмечается нормальное функционирование системы, трубы ПНД для горячей воды могут быть напорными, средненапорными и безнапорными. На давление рабочей среды большое влияние оказывает ее температура.

Поэтому существуют определенные коэффициенты снижения давления рабочей среды при повышении ее температуры:

• При температуре воды не более +20 0 С коэффициент понижения равен 1.
• При нагревании рабочей среды до 26-30 0 С коэффициент снижается до 0,87.
• Если вода нагревается до 36-40 0 С, то коэффициент равен 0,74.

Полиэтиленовые трубы могут транспортировать горячую воду, так как выдерживают нагревание рабочей среды до +110 0 С. Устойчивость изделий к более низкой температуре, -110 0 С, дает возможность использовать такие элементы в системах, работающих при очень низких температурах.

Полиэтиленовая труба для воды выпускается диаметром 16-110 мм. Для удобной транспортировки изделия сворачивают в бухты или катушки длиной до 1000 м. Изделия большого диаметра, 110-1200 мм, нарезают кусками до 12 метров. Трубные изделия из полиэтилена низкого давления могут работать под давлением в диапазоне 10-25 атмосфер.

Применение труб из полиэтилена в сетях водоснабжения

Для транспортировки питьевой воды чаще всего используются трубы ПЭ63, диаметр которых составляет не более 60 мм, а толщина стенок не превышает 4,5 мм. Такие изделия могут работать при давлении свыше 1 МПа. Применение для этих целей труб из других полимеров не всегда эффективно, так как в большинстве случаев диаметр таких изделий большого размера, что усложняет монтаж некоторых систем, например, бытового водоснабжения.

При изготовлении ПНД трубы для горячей воды чаще всего используются улучшенные марки полиэтилена: ПЭ80, ПЭ100 и ПЭ100+. Эти высокотехнологичные изделия имеют дополнительную маркировку труб ПНД — ПЭ-РТ.

Самым популярным материалом можно назвать сшитый полиэтилен. Изделия из него могут эксплуатироваться при температуре свыше 90 0 С без потери характерных особенностей и прочности в течение долгого времени.

Труба пэ для горячего водоснабжения, может быть однослойной и многослойной. Во втором варианте свойства полиэтилена усиливаются за счет армирования алюминиевой фольгой, сталью или стекловолокном. Водопровод для горячей воды можно сделать из труб PN20. При производстве этих изделий добавляется слой из стекловолокна, поэтому они могут работать под давлением до 2 МПа и температуре в пределах +110 0 С. Трубы PN25 также могут использоваться при монтаже горячего трубопровода (прочитайте: «Какие бывают трубопроводы пара и горячей воды – их особенности и правила монтажа»). Изделия такого типа армированы фольгой, поэтому рабочая среда может иметь давление 2,5 МПа и температуру до +75 0 С.

Монтаж ПЭ труб для воды

Установку труб из полиэтилена проводят в соответствии с их размером и назначением системы. Стыковка трубных элементов выполняется следующими способами:

• Посредством сварных или литых фитингов соединяются трубы в местах поворотов и разветвлений системы.
• Сварка встык используется для соединения полиэтиленовых труб, диаметр которых превышает 110 мм.
• Сваркой электромуфтового типа пользуются при работе при низкотемпературном режиме.

Монтаж систем горячего водоснабжения из полиэтиленовых труб имеет некоторые особенности, которые обязательно нужно учитывать:

• Системы прокладывают на глубине не более 0,2 метра ниже уровня промерзания грунта.
• Для удобного выполнения сварочных работ ширина траншеи по дну должна превышать диаметр трубы на 0,4 метра.
• При обратной засыпке системы водоснабжения сначала насыпают слой песка толщиной примерно 0,3 метра, а оставшееся место засыпают грунтом.

Фитинги для соединения труб должны иметь соответствующий размер и выдерживать определенную нагрузку.

Сварка полиэтиленовых труб

С помощью сварочного оборудования создаются неразъемные стыки. В большинстве случаев такая технология используется для монтажа трубопроводов, эксплуатация которых подразумевает высокое давление. Свариванием встык соединяются трубные изделия, диаметр которых превышает 50 мм.

В процессе сварки соединяемые элементы закрепляются в сварочном устройстве и нагреваются специальной плитой. При достижении определенной температуры инструмент убирают, а расплавленные торцы под прессом прижимаются друг к другу. После полного остывания шва элементы извлекают из аппарата. Прочность монолитного соединения может сравниваться с цельнометаллическими конструкциями. Важным условием качественного соединения труб таким методом является температура воздуха, она должна находиться в пределах от +15 0 С до +45 0 С. Читайте также: «Какой диаметр водосточной трубы выбрать, как правильно рассчитать».

Соединение трубных элементов методом электромуфтовой сварки используется при монтаже трубопроводов, которые будут работать под давлением до 16 атмосфер. Процесс сваривания предполагает выполнение следующих действий: на зачищенные торцы труб надевают муфту, оснащенную электронагревательной спиралью. При нагревании спирали происходит плавление полимерных материалов муфты и торцов. После остывания деталей образуется прочное и герметичное соединение.

Технические и эксплуатационные характеристики полиэтиленовых труб позволяют использовать изделия для сборки систем холодного водоснабжения, в которых температура носителя не превышает 40 0 С. Для транспортировки горячей воды подходят не все изделия из полиэтилена, это обусловлено их параметры. Но большое разнообразие трубных изделий, их простая установка и долгая эксплуатация делают популярными системы промышленного и бытового назначения, собранные из полиэтиленовых труб.

Можно ли использовать ПНД трубы для водопровода?

Мы привыкли к использованию труб для водопровода, изготовленных из чугуна или стали. Но набирает популярность оборудование, изготовленное из других материалов. Полиэтиленовые трубы для водоснабжения (ПНД) — отличная альтернатива чугунным и металлическим изделиям. Изделия для прокладки трубопровода из полиэтилена стали широко применяться из-за своих качеств, доступности и простоте установки. Поэтому рассмотрим подробнее особенности применения и монтажа ПЭ труб.

Основные характеристики и сфера применения

Трубы ПНД для канализации и водопровода изготавливают из Полиэтилена Низкого Давления методом непрерывного продавливания полимера через формующее отверстие в экструдере на молекулярном уровне. Благодаря этому материал приобретает особые свойства, позволяющие применять данные изделия в различных сферах.

ПЭ трубки производят в пяти вариациях — SDR9, SDR11, SDR13,6, SDR 21 и SDR 26. Маркировка указывает на степень устойчивости стенок к внутреннему давлению. Этот показатель равен отношению внешнего диаметра к толщине материала его стенки. Таким образом, получается, что, чем толще стенка изделия, тем меньше SDR, тем прочнее трубопровод. Поставляются трубы в мотках на 100, 200 и 1000 м.

Все полиэтиленовые трубы для обустройства водоснабжения могут быть двух марок – это ПЭ 80 и ПЭ 100. Первый тип применяют для монтажа домашнего водопровода и канализации с сечением до 90 мм, а ПЭ с маркировкой 100 в магистральных трубопроводах. При этом пластик может быть техническим и пищевым. Первый изготавливают из вторсырья, поэтому его в бытовых целях не используют.

Поэтому выбирая трубы ПНД для обустройства питьевого водоснабжения, нужно использовать пищевой пластик с соответствующей маркировкой синего цвета.

Полиэтиленовая труба широко применяется для организации и реконструкции, бассейнов, водопадов, установок полива, колодцев, артезианских скважин и других гидросооружений. В коммунально-бытовой и промышленной сфере ПЭ трубопровод применяют для транспортировки различных видов газообразного и жидкого топлива.

Все изделия проходят строгий контроль качества по таким критериям:

• состояние внутренней и внешней стенки. Поверхность должна быть идеально гладкой, за исключением малозаметных продольных полос и волн, допустимых стандартами;
• торцевая, наружная и внутренняя поверхности не должны иметь трещин или каких-либо посторонних включений;
• водопроводная труба выпускается только в черном цвете с тремя и больше продольными синими полосами, равномерно распределенными по окружности.

Специалисты советуют приобретать продукцию известных производителей, поскольку от ее качества зависит герметичность трубопровода.

Преимущества использования полиэтиленовых труб

Сравнивая полиэтилен с другими материалами для изготовления оборудования для водоснабжения, он во многом превосходит асбест, чугун и сталь:

• гарантийный срок эксплуатации – 50 лет;
• разноразмерные бухты с трубками диаметром от 20 до 110 мм позволяют существенно ускорить и сэкономить на расходных материалах при монтаже длинного трубопровода;
• терморезисторные фитинги, применяемые для монтажа ПЭ изделий, ускоряет и упрощает их соединение друг с другом;
• обучение квалифицированных сварщиков работающих с полиэтиленом гораздо быстрее и легче, нежели специалистов работающих с металлом;
• водопроводные трубы ПНД можно много кратно перемонтировать с малыми затратами. Их легко утилизировать и переработать;
• полиэтиленовую трубу можно установить внутрь старого водопровода, даже не прибегая к его демонтажу.

У полиэтилена есть некоторые химические и физические свойства, которые делают привлекательными его потребительские качества:

• химическая нейтральность полиэтилена способствует его полной устойчивости к коррозии во время контакта с водой или другой более агрессивной средой;
• материал весит гораздо меньше, что существенно уменьшает его стоимость на производство и транспортировку;
• высокий уровень эластичности (линейное расширение до 7,5%) дает возможность выдержать не только небольшие подвижки грунта, но и землетрясения. Данный фактор подтолкнул японцев производить и повсеместно использовать данные трубы;
• безупречная гладкость внутренней поверхности позволяет использовать более тонкие труб сохраняя те же гидравлические характеристики, что и более толстые стальные аналоги;
• из-за низкого модуля упругости полиэтилена существенно падает вероятность появления гидроударов, а также разрушения во время замерзания воды.

У полиэтиленовых труб есть и свои минусы: они разрушаются от действия ультрафиолета и деформируются от высоких температур (более 65оС), что делает невозможность их монтажа в системе отопления.

Монтаж водопроводных труб своими руками

Так как установка водопровода из ПНД труб не требует наличия дорогих инструментов и особых профнавыков, его можно легко выполнить самостоятельно. Первый шаг – это составление схемы, где обязательно необходимо указать расположение источника и мест водозабора. Когда схема готова, рассчитывается нужное количество материала и готовят все необходимое для проведения работ:

• комплект труб;
• фитинговые соединения;
• краны и другие соединительные элементы;
• переходники требуемого диаметра;
• ножовку по металлу;
• торцевой конусовидный нож;
• лопату.

Технология прокладки не такая уж сложная, но для того чтобы можно было эксплуатировать водопровод долгое время, нужно соблюдать при монтаже следующие правила:

1. На дне, вырытой в грунте, траншеи нужно сделать 100 мм подушку из мелкого гравия или песка, после чего ее нужно утрамбовать. Иначе существует большая вероятность повреждения предметами, которые могут под нее попасть.
2. Во время укладки водопроводных труб, места их соединения нужно немного утапливать в подушку.
3. В случае, когда трубу нужно слегка согнуть, в летний период достаточно солнца, а в остальное время это делают при помощи фена либо кипятка.

Совет: если есть необходимость нагревать трубу, нужно это делать очень осторожно. При недостаточной температуре она может сломаться, а при перегреве воспламенится, из-за чего уменьшится ее прочность.

Делая установку своими руками, нужно помнить, что существует два типа соединения полиэтиленовых труб.

Как правильно соединять трубы ПНД?

ПЭ трубы обычно соединяют между собой двумя методами: неразъемным и разъемным. Неразъемные соединения используются для работы трубопровода с высоким давлением, то есть в магистральных сетях. В быту обычно ставят разъемные соединения.

Неразъемный метод соединения. Как показывает практика, неразъемное соединение ПЭ труб осуществляется двумя способами:

• сварка встык с помощью сварочного аппарата для политилена;
• с помощью электромуфтовых соединителей.

Сварка встык – является наиболее сложным технологическим процессом, для осуществления которого требуется наличие обученного персонала и специального сварочного аппарата. Для качественной сварки встык нужно использовать всего один сварной шов. Он по прочности должен быть идентичен со стальной трубой.

Если есть все что нужно, сварка труб весьма удобна, из-за того что нет необходимости использовать дополнительные детали. Кроме этого можно не только соединять два отрезка трубы, но и качественно крепить к ним фасонные детали.

Если же используется электромуфтовое соединение, для соединения используют специальную электрофузионную муфту с закладными электронагревателями. Данное соединение может выдержать давление порядка 16 атмосфер. Оно требует больших затрат чем стыковое, поэтому его используют только в стесненных условиях где невозможно воспользоваться сваркой.

Разъемное соединение. Наиболее распространенным видом разъемных соединений считаются фланцевые. К их элементам можно отнести втулки, которые привариваются к торцевой части труб, а также накидные фланцы из металла. Тонкую (менее 50 мм в диаметре) трубу можно соединить при помощи компрессионных фитингов, если нет возможности либо не выгодно использовать фланцы.

Цанговые соединения обжимного типа, выдерживают достаточно высокие нагрузки, которые могут достигать 25 атмосфер, что дает возможность их применять не только для стыковки между собой труб, но и для соединения с ними изделий изготовленных из других материалов.

Исходя из всего выше описанного, трубы ПНД – наиболее подходящий материал для сооружения водопроводной системы. Правильно соединенные трубы ПНД для водопровода позволяют при малых затратах создать систему водоснабжения которая не будет требовать частого ремонта и не потеряет изначальных качественных характеристик долгое время.

С детства увлекался конструированием и ремонтом. Сначала собирал самолетики, ремонтировал сломанные игрушки, потом чинил кухонный инвентарь и помогал папе с ремонтом в доме. Сегодня занимаюсь проектированием и монтажом систем отопления, вентиляции, водоснабжения и канализации. Ремонтом и установкой сантехники. В свободное время пишу статьи на эту тему.

Монтаж различных видов пластиковых труб для линий водопровода своими руками

Водопроводные трубы за последние несколько десятков лет претерпели больших изменений. Если в прошлом веке выбор падал исключительно на изделия из металла, то сейчас отдают предпочтение пластиковым трубам. Металл стоит дороже, монтаж таких труб сложнее, к тому же они больше подвержены коррозии. В то же время более дешевые пластиковые трубы легче транспортировать, устанавливать и в эстетической части вопроса они также превосходят металлические.

Разновидности труб из пластика

Пластиковые трубы — понятие собирательное, поскольку существует несколько видов искусственных полимеров, из которых создают такие изделия. Внешне они похожи между собой, но отличаются по физико-химическим свойствами. Большинство аварий в водопроводной сети домов случаются по той причине, что был выбран не тот вид пластиковых труб, который подходит для конкретного участка сети.

Трубы изготавливают из следующих материалов:

• Поливинилхлорид (ПВХ). Трубы из поливинилхлорида отличаются низкой стоимостью и достаточной жесткостью. Такие трубы способны выдержать температуру до 60°С, устойчивы к действию щелочей и кислот, не подвержены коррозии. Преимущество таких труб в том, что они не сгибаются. Их удобно устанавливать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении, при этом трубы не будут со временем провисать. Еще одно преимущество — монтаж холодным способом. Между концами двух изделий устанавливаются переходник с резиновыми прокладками, который обеспечивает герметичное соединение. Специальный сварочный аппарат для этого не требуется. ПВХ устойчив к действию внешних факторов, потому трубы можно прокладывать как внутри, так и снаружи.
• Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ). Хлорированный ПВХ по физико-химическим свойствам и внешнему виду похож на ПВХ. Основное отличие материала — его термоустойчивость. ХПВХ выдерживает любую температуру воды в ее жидком агрегатном состоянии. Такие трубы можно применять для подачи горячего водоснабжения и систем отопления.
• Полипропилен (РР). Полипропилен — материал, устойчивый к действию высоких и низких температур, а также химических реагентов. Трубы, изготовленные из этого материала, также являются жесткими. Они не гнуться и не провисают даже под действием высоких температур. Полипропиленовые трубы бывают двух видов: однослойные и многослойные. Последние более устойчивы к воздействию факторов внешней и внутренней среды. Такие трубы соединяются с помощью фитингов, которые крепятся горячим способом. Для монтажа РР-труб необходим специальный сварочный аппарат.

Это важно! Сварку РР-труб сложно правильно осуществить с первого раза. Необходимо четко следить за диапазоном температур. При перегревании сварочным аппаратом, труба становится хрупкой и легко разрушается.

• Полиэтилен (РЕ). Полиэтиленовые трубы — неоднородная группа изделий. Выделяют полиэтилен высокого и полиэтилен низкого давления (ПВД и ПНД соответственно). Они отличаются способом полимеризации материала и свойствами получаемого изделия. РЕ трубы гибкие, их удобно устанавливать в горизонтальном положении снаружи и даже под землей, поскольку нет необходимости выравнивать рельеф. Такие трубы часто используют для систем водоснабжения в сейсмически активных регионах. Кроме того, различают напорные и безнапорные РЕ трубы. Первые могут выдерживать давление до 10 атмосфер. Отличия ПВД труб от ПНД в том, что они более гибкие, устойчивы к нагрузкам, выдерживают замерзание внутренней среды. ПВД чаще применяют для прокладывания наружных частей водопровода, ПНД — внутренних. Монтаж осуществляется как холодным, так и горячем способом.
• Сшитый полиэтилен (РЕХ). Сшитый полиэтилен получается в результате дополнительной обработки под давлением обычного полиэтилена. Такой материал утрачивает свою гибкость, но приобретает устойчивость к воздействию высоких температур. РЕХ трубы можно использовать для системы горячего водоснабжения и отопления. Монтаж осуществляется горячим способом с помощью фитингов и сварки. Основный недостаток таких труб — низкая устойчивость к воздействию кислорода. Попадание его внутрь трубы не допускается.
• Металлопластик (РЕХ-AL-РЕХ). Металлопластиковые трубы — новый представитель рынка пластиковых изделий. Чаще для их изготовления используют полиэтилен и алюминий. При этом внутренний и наружный слой изготовлены из полиэтилена, а средний — из алюминия. Такие трубы объединяют в себе преимущества пластиковых и металлических. Они также не подвержены коррозии, имеют низкий вес, устойчивы к воздействию факторов внешней и внутренней среды, как пластиковые трубы. Но вместе с тем такие же долговечные, прочные и надежные как металлические. Монтаж и осуществляется холодным и горячим способами.

Выбор труб для водопровода

Выбор труб для водоснабжения из конкретного материала зависит от того, будет в них горячая или холодная вода, какими будут перепады температур, где будут расположены трубы, каким будет давление внутри системы. Кроме того, для многих важным параметров является финансовая сторона вопроса.

• Для холодного водоснабжения можно использовать ПВХ трубы. Это самый дешевый и простой из всех представленных вариантов. Кроме того, их удобно соединять между собой.
• Для горячего водоснабжения ПВХ трубы не подойдут, в этом случае лучше отдать предпочтение ХПВХ трубам, стоимость которых несколько выше. Системы из таких труб разборные, при необходимости их разъединяют, но высока вероятность протекания воды в области стыков.
• Часто при установке системы водоснабжения профессионалы используют РР трубы. Это объясняется тем, что и горячее и холодное водоснабжение можно организовать трубами из одного материала, что упрощает задачу проектирования водопровода. Монтаж таких труб требует специального оборудования и навыков работы с ним, потому лучше доверить установку системы профессионалам.
• Полиэтиленовые трубы в быту применяются реже, но для прокладывания системы водоснабжения во дворе частного дома лучше остановить выбор на ПВД трубах. Их обязательно необходимо устанавливать под землей. Для системы подачи питьевой воды также используют ПНД, но сложность их монтажа в вертикальном положении ограничивает применение в условиях многоэтажных домов.

Это важно! Стоит помнить, что каждый вид полиэтиленовых труб имеет свою область применения. Для горячего водоснабжения ПВД и ПНД не подходят, но можно использовать сшитый полиэтилен. ПНД не подходит для наружного применения, но его можно использовать внутри дома.

• Металлопластиковые трубы являются прочным и долговечным изделием. Такие трубы подойдут для системы холодного водоснабжения. Что касается горячей воды — применять их можно, но есть вероятность быстрого износа. В системе горячего водоснабжения часто наблюдаются перепады температур, что заставляет алюминий расширяться и сужаться. Это уменьшает срок службы трубы, приводит к ее деформации. Стоимость таких труб несколько выше, чем пластиковых.

Особенности монтажа пластиковых изделий

Монтаж пластиковых труб — это не просто соединение их между собой. При сооружении системы водоснабжения необходимо иметь четкий план действий, заранее предусмотреть все нюансы, возможные проблемы и слабые места системы. Важную часть монтажа составляет подготовительный этап.

Подготовка

Подготовка к монтажу труб заключается в проектировании будущей системы. Для этого на бумаге необходимо обозначить все потребительские узлы воды, которые есть в доме и их месторасположение. Здесь же указывают расположение магистрального источника воды.

Наиболее распространены две системы поставки воды в доме — последовательная и параллельная или коллекторная:

• В первом случае от магистральной трубы одна труба идет к первому потребительскому узлу, где встречается с развилкой — часть воды идет к самому узлу, часть — к следующему потребителю. Такую систему легче проектировать и устанавливать, но она имеет недостаток — все предыдущие потребители лишают водоснабжения последующие. Это тот вариант, когда стиральная машина может отобрать холодную воду у душа или кухонного крана.
• Коллекторный вариант предусматривает наличие коллектора непосредственно у магистральной трубы и развилку труб для каждого потребителя из коллектора. Вода параллельно может двигаться к каждому потребителю по своей трубе.

Затем стоит выбрать каким образом будет выглядеть система при ее установке. Она может располагаться на поверхности, в этом случае трубы должны быть максимально эстетичными, а может быть спрятана в стенах или коробах.

Важный этап — выбор материала, из которого изготовлены трубы. Рекомендуется всю систему собирать из однородных труб. Это позволяет делать стыки более герметичными. Следует подсчитать необходимое количество труб, фитингов, обводов, крестовин и тройников. Сделать это проще, если сразу обозначить их на схеме.

Правила монтажных работ

Конкретные правила монтажа зависят от того, какой материал выбран ведущим в системе водоснабжения, а также от вида самой системы. Общие правила выглядят следующим образом:

• Начало монтажа системы начинают от точек водоразбора, постепенно продвигаясь к общей магистрали или коллектору;
• Если необходимо использовать сварочный аппарат, но опыта работы с ним нет, лучше потренироваться заранее, поскольку неправильно приваренную трубу снять будет сложно;
• При последовательном подключении перед каждым потребителем устанавливают кран, позволяющий перекрыть подачу воды к данному водозабору при необходимости, в коллекторных системах кран устанавливается на выходе из коллектора;
• Через каждые 1.5 м трубы крепятся хомутами к стене;
• При прохождении труб через стены, пол или потолок необходимо защищать их с помощью специальных цилиндров, устанавливаемых между трубой и строительными материалами;
• Последний этап монтажных работ — подключение коллектора к магистрали, после этого рекомендуется по очереди проверить каждый узел на герметичность.

Это важно! Всех потребителей воды лучше располагать максимально близко друг к другу — это позволит уменьшить длину системы водоснабжения. Избегайте длинных участков, поскольку чем меньше соединений между трубами, тем герметичнее система.

Особенности полиэтиленовых труб для воды, правила монтажа горячего водоснабжения

Строительный портал о технологиях строительства, ремонте и эксплуатации

Какими должны быть трубы для горячего водоснабжения

Рассматривая вопрос проектирования системы горячего водоснабжения кроме общих вопросов, связанных с принципиальными схемами устройства и оснащения, оборудованием возникает вопрос возможности использования в качестве трубопроводов труб и соединительных элементов из металла или более современных материалов. Особенности каждого вида материала требуют знания не только его технических характеристик для правильного монтажа, но и то, как будет вести себя трубопровод на протяжении всего срока эксплуатации.

Содержание

Основные виды труб для горячего водоснабжения

Представленные сегодня на рынке различные виды труб для горячего и холодного водоснабжения частных и многоквартирных домов позволяют уже на этапе проектирования оценить возможность установки тех или иных труб, просчитать экономическую целесообразность и оценить срок их эксплуатации.

Основная классификация труб для горячего водоснабжения сегодня представлена в двух основных категориях:

• Металлические водопроводные трубы;
• трубы из пластика и пластмассы.

К металлическим трубам относятся трубы, изготовленные из металла – стальные, медные из нержавеющей стали. К трубам из неметаллических материалов относятся трубы из ПВХ, металлопластиковые трубы, полипропиленовые и полиэтиленовые трубы.

Трубы стальные

Традиционно в строительстве используются стальные трубы для горячего водоснабжения. Это надежный, прочный и доступный по своей цене материал. Для прокладки трубопроводов используются стальные трубы, как в обычном исполнении, так и имеющие оцинкованное покрытие. Для прокладки подземных коммуникаций используются стальные трубы со специальным теплоизоляционным покрытием. Для удобства монтажа для стальных труб применяются как стандартная технология сварки металла, так и возможность монтажа при помощи сгонов, муфт, переходников. Для металлических стальных элементов применяется и запорная арматура из стали или чугуна.

Стальные трубы используются как для прокладки систем горячего водоснабжения в многоэтажных зданиях, так и зданиях малой этажности, сталь без проблем выдерживает и высокое давление до 1,6 бар и температуру воды до 100 градусов. Основным недостатком сегодня является коррозия металла, и неудобство проведения ремонтных работ с использованием газосварочного оборудования.

Условно к стальным трубам можно отнести и трубы, сделанные из нержавеющей стали, в отличие от обычных стальных они не подвержены коррозии, не образуют накипь и отложения на внутренних поверхностях. Вместе с тем, необходимо знать, что для сварки таких труб применяются специальные виды сварочной проволоки и электродов. Недостатком таких труб, кроме того, является их высокая стоимость, они практически не применяются для гражданского строительства.

Медные трубы

Использование медных труб для горячего водоснабжения сегодня снова становится весьма популярным у индивидуальных застройщиков. Медные трубы в основном используются для монтажа трубопроводов локальных систем, они с успехом используются для частных домовладений с установками индивидуального нагрева воды. Медные трубы соединяются методом пайки с использованием стандартных соединительных элементов – тройников, уголков, муфт. Медный трубопровод имеет довольно большой срок эксплуатации – до 50 лет, при этом, он практически не нуждается в дополнительном уходе и не требует профилактической чистки. Однако, несмотря на такие высокие потребительские качества, медь все-таки очень дорогой материал и имеет весьма внушительную стоимость.

Неметаллические трубы

Современные технологии и новые виды строительных материалов позволили не только значительно удешевить процесс строительства, но и максимально обеспечить технологическое преимущество новых материалов в сравнении с традиционными стальными и медными трубами.

Трубы из ПВХ, полиэтилена и полипропилена не только обеспечат надежность соединения, но и возможность пропуска воды нагретой до 90-95 градусов под давлением 10 атмосфер, чего вполне достаточно для использования в качестве трубопроводов горячего водоснабжения.

Плюсом неметаллических труб является:

• легкость материала;
• возможность прокладки буквально в любых условиях;
• чрезвычайно гладкая внутренняя поверхность, препятствующая засорению наростами;
• стойкость к коррозии.

Технология соединения неметаллических труб при помощи пайки сегодня обеспечивает надежность соединения на уровне сварного шва металлических труб с гарантией 25 лет. Кроме того, сама технология не требует специальных знаний и доступна практически любому после небольшого курса самостоятельного обучения.

Металлопластиковые трубы

Новое материалов, рассчитанное на прокладку коммуникаций внутри здания. Конструкция трубы имеет многослойную систему с внутренним армирующим алюминиевым поясом, находящимся между слоями пластика. Труба отлично зарекомендовала себя в качестве трубопроводов горячего водоснабжения и отопления. Небольшой вес и гибкость трубы позволяет проводить монтаж в зависимости от местных условий без дополнительных инструментов. Соединение с запорной арматурой осуществляется при помощи металлических фитингов, в которые зажимается сама труба. Слабым местом металлопластиковых труб является место зажима и сами фитинги, они имеют меньший внутренний диаметр и как следствие именно в этих местах и образуются отложения накипи. Для горячего водоснабжения используются трубы белого цвета, они рассчитаны выдерживать температуру в 90-95 градусов, трубы остальных цветов применяются для трубопроводов холодной воды.

Полипропиленовые трубы

Трубы из полипропилена дают возможность сконструировать одну из самых надежных систем трубопроводов. Трубы в месте соединения спаиваются с монтажными элементами, образуя надежное и прочное соединение. Термическая сварка позволяет создать равномерный шов с гарантией качества на 25 лет. Недостатком таких конструкций выступает их жесткость – полипропилен нельзя согнуть, но учитывая огромное количество конструктивных элементов придать необходимую форму, не составляет большого труда. Для горячего водоснабжения и отопления используются армированные виды полипропиленовых труб, способных выдерживать давление до 20 атмосфер. Недостатком этого материала выступает ограничение по максимальной температуре теплоносителя – 75 градусов и необходимость установки специальных крепежных элементов, просто при нагревании отдельные участки могут провисать из-за большого коэффициента линейного расширения.

ПВХ трубы

Использование в качестве основной арматуры для горячего водоснабжения ПВХ труб позволяет также обойтись при монтаже без сварочных работ. Как и металлопластиковые трубы ПВХ в монтажных работах используются наборные элементы – уголки и соединительные муфты. Материал позволяет пропускать воду, разогретую до 90 градусов, и под давлением до 46 атмосфер. ПВХ-трубы используются как в локальных, так и в централизованных системах горячего водоснабжения.

Проектируя систему горячего водоснабжения необходимо ориентироваться и на то, какого размера могут быть трубы из различных материалов. Для стальных трубопроводов применяются трубы диаметром от 15 до 1500 мм, медные имеют диаметр от 10 до 50 мм, металлопластиковые трубы выпускаются в размерах от 15 до 30 мм, а полипропиленовые и ПВХ от 16 до 110 мм. Для прокладки водопровода горячей воды в квартире или доме обычно используются трубы диаметром 15 мм, для стояков домов небольшой этажности, до 6 этажей используется диаметр в 25 мм, а для монтажа магистральных трубопроводов высотных зданий используется труба диаметром 32 мм.

Способы соединения полиэтиленовых труб – выбираем оптимальный вариант

Современные водопроводы редко делают из металла. Появились у него достойные конкуренты — полимеры, которые постепенно вытесняют его во многих областях. Один из таких материалов — полиэтилен низкого давления. Из этого материала делают трубы для напорных трубопроводов, то есть для водопроводов и даже для газопроводов. Этот вид материала становится все более популярным, так как соединение полиэтиленовых труб несложно сделать своими руками. Надо только соблюдать очень несложные правила.

При организации водоснабжения частного дома часто используют ПНД трубы

Достоинства и особенности применения

Полиэтиленовые трубы делают из полиэтилена низкого давления. Сокращено этот материал маркируют как ПНД. Он отличается повышенной прочностью и эластичностью, имеет хорошие эксплуатационные свойства:

• химически нейтрален, может использоваться для транспортировки пищевых продуктов;
• гладкие стенки препятствуют образованию налета внутри;
• не подвержен коррозии;
• небольшой коэффициент теплового расширения — около 3% при максимальном нагреве (до +70°C);
• нормально реагируют на замерзание воды внутри, за счет эластичности увеличиваются в диаметре, а после оттаивания принимают изначальные размеры.

Один момент, который надо помнить! Если вам нужны трубы, стойкие к замерзанию (например, для устройства водопровода на даче), при выборе смотрите на описание или технические характеристики. Не все типы сополимеров, которые используются для производства труб, нормально переносят заморозку. Так что будьте внимательны.

Основной недостаток полиэтиленовых труб — ограничения по температуре транспортируемой среды: она не должны быть выше +40°C, то есть из ПНД можно сделать только холодный водопровод, для горячей воды и, тем более, отопления их использовать нельзя.

Полиэтиленовые водопроводные трубы есть разных диаметров

Еще один момент: полиэтилен плохо переносит УФ-излучение. При постоянном нахождении на солнце материал теряет эластичность, и, через некоторое время, ломается (некоторые производители делают ПНД трубы стойкие к ультрафиолету, но стоят они дороже). Потому открытая прокладка водопровода из пластиковых труб очень нежелательна. Но провести трубу в траншее от колодца или скважины до дома, сделать разводку холодной воды по дому очень даже можно. Это довольно экономичное и удобное решение, так как монтаж и соединение полиэтиленовых труб — дело не очень сложное. Если речь идет о разъемном соединении, то для него не нужно никакое оборудование. Нужны только фитинги и руки.

Какие полиэтиленовые трубы лучше

Для производства водопроводных труб используется полиэтилен двух марок — РЕ 80 и РЕ 100. Сотый полиэтилен более плотный и прочный, чем восьмидесятый. Для систем водоснабжения частного дома прочности PE 80 более чем достаточно — они выдерживают давление до 8 атм. Если вы любите большой запас прочности, можно взять их из PE100. Они нормально работают и при 10 атм.

Выбирать надо в первую очередь производителя

На что стоит обратить внимание — на страну, в которой произведен данный продукт. Лидеры по качеству — европейские производители. Высокая точность исполнения гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены — у турецких кампаний, в более дешевом ценовом сегменте китайские производителя. Качество у них, как водится, тоже намного ниже. Советы тут давать сложно, каждый подбирает по собственному усмотрению (или то, что есть в регионе).

Виды соединений труб ПНД

Соединение полиэтиленовых труб есть нескольких видов видов:

Сваривают в основном трубы больших диаметров, которые применяются для создания магистральных трубопроводов. Трубы малых диаметров — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в большинстве своем соединяются при помощи фитингов. Муфты применяются чаще при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени.

Фитинги для полиэтиленовых труб — это фасонные детали (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается требуемая конфигурация системы. Так как самостоятельное соединение полиэтиленовых труб проводится чаще при помощи фитингов, поговорим о них подробнее.

Примерный набор фитингов для водопроводных полиэтиленовых труб

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

При монтаже соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седелки для полиэтиленовых водопроводов

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Фланцевые соединения и переход на металл

В водопроводе могут быть установлены элементы системы, имеющие не резьбовое, а фланцевое соединение. Обычно это краны или другая запорная или регулирующая арматура. Для соединения с такими элементами есть специальные фитинг для ПНД. С одной стороны находится стандартны компрессионный вариант, с другой — фланцевый. Установка стандартная — при помощи обжимной гайки с одной стороны, прокладок и болтов- со стороны фланца.

Фитинг для фланцевого соединения ПНД

При устройстве водопровода из полиэтиленовых труб также могут возникнуть вопросы насчет соединения полиэтилена и металла. Для этих случаев используются фитинги, с одной стороны которых имеется резьба. Она может быть наружной или внутренней — зависит от типа устанавливаемого устройства или перехода. Такие фитинги есть прямые, есть в виде угла на 90°.

Фитинги для перехода с ПНД на металл

Установка стандартная — резьба (с подмоткой аккуратно) с одной стороны и обжимная гайка с другой.

Автор статьи:

Водопроводные трубы из сшитого полиэтилена: характеристики и особенности

Для водоснабжения трубы из сшитого полиэтилена применяются относительно недавно, но уже смогли заслужить признание специалистов. Полиэтилен сегодня является одним из самых многофункциональных материалов, который можно встретить в различных сферах, начиная от домашнего быта, и заканчивая крупными промышленными производствами.

1. Область применения полиэтиленовых труб
2. Характеристики полиэтиленовых труб
3. Устройство полиэтиленовых труб
4. Труба для холодного водоснабжения
5. Многослойная труба для горячего водоснабжения
6. Улучшенная полиэтиленовая труба
7. Способы соединения полиэтиленовых труб
8. Способ: компрессионный
9. Способ: опрессовочный
10. Способ: электросварочный
11. Достоинства и недостатки полиэтиленовых труб для водопровода
12. Технология изготовления труб из сшитого полиэтилена
13. Основные производители полиэтиленовых труб
14. Вывод и полезное видео

Область применения полиэтиленовых труб

Для прокладки сетей водоснабжения с успехом используются трубы из полиэтилена – лёгкие, достаточно прочные и долговечные. А главное их преимущество перед металлическими аналогами – доступная цена полиэтилена, в разы меньшая, чем у той же оцинкованной стали или меди. Единственный существенный недостаток обычных полиэтиленовых труб, ограничивающий область их применения, это боязнь высоких температур.

Максимальная рабочая температура воды внутри полиэтиленовой водопроводной системы не должна превышать +40…45 о С. В противном случае трубы начинают терять свою жёсткость и деформироваться, провисая на крепежах. Для преодоления этой проблемы был изобретён особый вид полимера, способный переносить воздействие повышенных температур – сшитый полиэтилен, имеющий международное обозначение РЕХ. Это позволило существенно расширить сферу использования полиэтиленовых труб.

Применяются трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения, прокладки газовых и дренажных магистралей, при обустройстве отопительных систем, «тёплых полов». Благодаря своей устойчивости к нагреву, сшитый полиэтилен по большей части используется при необходимости смонтировать трубопровод для подачи горячей воды. Для холодного водоснабжения рациональнее устанавливать трубы из более дешёвого ПНД или полипропилена. Впрочем, если необходимо смонтировать «холодный» водопровод с повышенными прочностными характеристиками, вполне допустимо использовать РЕХ-трубы.

Характеристики полиэтиленовых труб

Технические характеристики полиэтиленовых труб различаются, в зависимости от степени сшивки, количества слоёв, и даже от компании-производителя, так как изготовление может производиться по разным технологиям.

Для примера приведём ряд эксплуатационных характеристик универсальной многослойной РЕХ-трубы серии «Rautitan Stabil» от лидера мировых производителей, германской компании «Рехау»:

• Рекомендованная область применения: «горячие» трубопроводы и отопительные системы.
• Материал изготовления – сшитый ПЭ с алюминиевой антидиффузионной прослойкой.
• Класс огнестойкости – В-2.
• Эксплуатационное давление в системе – 10 атмосфер.
• Ассортимент внешних диаметров – от 16мм до 63мм.
• Цвет – серебристый.

Сравнить технические характеристики РЕХ-полиэтилена с прочими полимерными материалами, используемыми для изготовления водопроводных труб, возможно при помощи нижеприведённой таблице.

Устройство полиэтиленовых труб

На современном рынке строительных материалов можно встретить трубы из сшитого полиэтилена разной внутренней конструкции. Они могут состоять из одного или нескольких, до пяти, слоёв. Каждый из подобных типов подбирается в соответствии с будущими эксплуатационными условиями.

Чаще всего встречаются РЕХ-трубы, содержащие три слоя:

• Сшитый полиэтилен, располагается с внутренней поверхности.
• Защитный слой, придающий трубе износостойкость.
• Слой клеевого состава, скрепляющий между собой внутреннюю и внешнюю оболочку трубы.

Производство многослойных РЕХ-труб значительно дороже изготовления однослойных из-за большей трудоёмкости и расхода материала. Соответственно, и стоимость их будет различаться, в зависимости от количества слоёв.

Труба для холодного водоснабжения

Холодная вода, в отличие от горячей, не создаёт дополнительных тепловых нагрузок на физическую структуру ПЭ труб. Поэтому, для монтажа холодных водопроводов целесообразнее применять однослойные варианты, сшитые радиационным способом. В продажу они поступают под маркировкой РЕХ-с, и имеют степень сшивки ок. 60%. Такая продукция имеет наиболее бюджетную стоимость, но, в то же время, её эксплуатационные свойства вполне отвечают техническим требованиям для холодных водопроводов.

Многослойная труба для горячего водоснабжения

К трубопроводам горячего водоснабжения и отопительным контурам предъявляются повышенные технические требования. Поэтому и трубы для их монтажа следует выбирать максимально прочные и долговечные. Предпочтительнее всего для подобных целей подходят универсальные многослойные РЕХ-трубы. Конструктивно они состоят из двух труб, отлитых из сшитого ПЭ, между которыми располагается прослойка из алюминиевой фольги.

Внешний слой полиэтилена защищает всю конструкцию от воздействия солнечного ультрафиолета и механических воздействий. Алюминиевая прослойка несёт антидиффузную функцию, защищая конструкцию от проникновения воздуха в местах креплений. Также алюминий придаёт трубе дополнительную жёсткость при изгибах. В продаже представлены многослойные РЕХ-трубы диаметром от 16мм до 63мм, так что подобрать необходимый размер для монтажа отопления или горячего водопровода не составит труда.

Улучшенная полиэтиленовая труба

На современном рынке стройматериалов можно встретить разновидность труб из сшитого полиэтилена, обладающую повышенными техническими характеристиками. Это так называемая улучшенная труба, созданная специально для горячей воды. В её основе лежит РЕХ-труба, по которой и осуществляется подача горячей воды. Снаружи, при помощи клеевого состава к ней крепится антидиффузионный слой, созданный по новейшей технологии EVON. Стоимость улучшенной трубы на порядок дороже, чем обычной однослойной ПЭ-трубы, поэтому монтировать из неё холодные водопроводы абсолютно не целесообразно.

Способы соединения полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы достаточно технологичны и просты в своём монтаже. Создать водопроводную сеть из РЕХ-труб можно своими руками, без привлечения дорогостоящих специалистов. Монтаж трубопровода осуществляется тремя основными способами.

Способ: компрессионный

Для компрессионного способа не требуется дорогого инструмента, вся работа производится вручную. На конец трубы натягивается обжимная гайка, затем – срезное кольцо, которое фиксируется в 1мм от торцевого края трубы. Затем на торец натягивается сам компрессионный фитинг.

Та же операция производится и с концом второй стыкуемой трубы, после чего обе половины фитинга стыкуются и скрепляются между собой при помощи обжимной гайки. Закручивать её следует от руки, при помощи мускульной силы. Ключи следует использовать только в крайнем случае, дабы не повредить пластиковую конструкцию.

Способ: опрессовочный

Опрессовочный способ соединения РЕХ-труб производится при помощи особого ручного инструмента – расширителя. На один конец стыкуемых труб надевают опрессовочное кольцо, затем при помощи расширителя этот конец расширяется до тех пор, пока в него не будет свободно входить фитинг.

Такую же операцию производят и с концом второй трубы. Спустя несколько минут растянутые концы полиэтиленовых труб принимают свой первоначальный размер, плотно охватывая фитинг. Для большей надёжности сверху закрепляется опрессовочное кольцо.

Способ: электросварочный

Самый затратный, с точки зрения финансовых расходов – электросварочный метод соединения сшитого полиэтилена. Для соединения труб потребуются специальные электромуфты. Они представляют собой обычный наружный фитинг, но внутри которого проложена спираль из металлического проводника с высоким удельным сопротивлением. От обоих концов спирали наружу выходят две клеммы. К ним подключается специальный сварочный аппарат, производящий нагрев внутренней спирали до нужной температуры.

Сварочный аппарата представляет собой автоматический прибор, который считывает информацию со штрих-кода электромуфты, и самостоятельно выбирает режим нагрева. После окончания сварки он подаёт сигнал об окончании процесса. В результате полностью исключается влияние человеческого фактора на результат работы. Но подобный метод весьма дорогостоящ, и потому не всегда рентабельно приобретать такой аппарат для единоразового монтажа водопроводной системы внутри дома.

Достоинства и недостатки полиэтиленовых труб для водопровода

РЕХ-трубы обладают солидным количеством неоспоримых достоинств:

• Возможность использования в широком температурном диапазоне, от +120 до -50 градусов С.
• Стойкость к перепадам внутреннего давления в водопроводной системе.
• Эластичность и способность восстанавливать первоначальную форму после механической деформации.
• Повышенная прочность, стойкость к ударам и истиранию.
• Долговечность эксплуатации, достигающая свыше 50 лет.
• Стойкость к агрессивным внешним воздействиям – коррозии, грибковым поражениям, повреждениям насекомыми и грызунами.
• Экологическая безопасность сшитого полиэтилена.
• Гладкие внутренние поверхности не дают образовываться на них отложений, приводящих к засорам.
• Малый вес конструкции.
• Простота монтажа.

Вместе с тем, сшитый полиэтилен обладает и рядом минусов, на которые также следует обращать недостатки при выборе товара:

• Чувствительность к ультрафиолетовому солнечному излучению.
• Многослойные трубы с повреждённым антидиффузионным слоем могут расслаиваться в результате попадания внутрь конструкции воздуха.
• Жёсткость РЕХ-трубы несколько ниже, чем у металлопластиковых аналогов, поэтому для её фиксации, во избежание провисания, потребуется больше крепёжных элементов.

Технология изготовления труб из сшитого полиэтилена

Полиэтилен недорогой и технологичный материал, но имеющий недостаточную прочность и устойчивость к внешним воздействиям. Для повышения его эксплуатационно-технических характеристик, применяют специальную технологию, называемую сшивкой. В ходе процесса сшивки происходит полимеризация материала, и на молекулярном уровне создаются дополнительные связи. В результате молекулярная структура полиэтилена приобретает вид трёхмерной кристаллической решётки.

Чем больше степень сшивки, тем лучшими физическими показателями обладает полимер. В современной промышленности используется 4 метода сшивки:

• Пероксидный, когда материал нагревается с одновременным введением в его состав пероксидов. В результате происходящей химической реакции происходит молекулярная сшивка полиэтилена. Полученный таким способом материал имеет степень сшивки от 75% до 85%, и маркируется как РЕХ-а. На сегодня это самый высококачественный материал для производства «сшитых» труб.
• Силановый способ подразумевает обработку полиэтиленового сырья химическими составами, содержащими органические силаниды. Степень сшивки такого полиэтилена, маркируемого как РЕХ-b, равна 65%,
• Электронно-радиационный. Полимер бомбардируется потоком заряженных частиц – электронов. В результате такого радиационного воздействия удаётся получить материал со степенью сшивки до 60%. Маркировка РЕХ-с.
• Азотный. С его помощью удаётся получить полиэтилен РЕХ-d. Однако, подобный способ из-за высокой себестоимости и низкого показателя сшивки (менее 60%) на сегодня не получил большого распространения.

В ходе процедуры сшивки повышается стойкость полиэтиленовой трубы к нагреву, её упругость, долговечность и сопротивление механическим воздействиям.

Основные производители полиэтиленовых труб

На современном строительном рынке можно найти большое количество различных полиэтиленовых труб, от самых разных производителей. Поэтому у любого человека, решившего самостоятельно произвести монтаж трубопровода, непроизвольно возникает вопрос: «Какой марке отдать предпочтение?».

Наиболее надёжными производственными фирмами, по мнению специалистов, являются:

• «Рехау», «Вега», ТЕСЕ, Polymutan (все Германия).
• KAN (ЕС).
• «Вирсбо» (Швеция).

Среди бюджетных вариантов стоит обратить внимание на продукцию таких компаний:

• «Акватерм Польска» (Польша)
• ДАК-К (Украина).

Вывод и полезное видео

В качестве заключения хочется ещё раз напомнить, что многослойные полиэтиленовые трубы обладают гораздо большей стойкостью к различным воздействиям. Поэтому использовать их лучше всего для монтажа систем горячего водоснабжения. Здесь они покажут себя с наилучшей стороны. Собирать же холодные водопроводы с невысоким давлением из многослойных, дорогих РЕХ-труб абсолютно нелогично. С подобными нагрузками легко справятся другие, более бюджетные материалы, например, ПНД, или полипропилен.

§ 89. Монтаж трубопроводов горячего водоснабжения

Трубопроводы горячего водоснабжения собирают из узлов и деталей, заготовленных на монтажных заводах.

Магистральные трубопроводы, разводящие участки сети и подводки к приборам, чтобы можно было спустить воду из них, прокладывают с уклоном от 0,002 до 0,005. Уклон разводящих участков должен быть в сторону стояков или водоразборных точек. В низших токах сети устанавливают спускные устройства.

Трубы систем горячего водоснабжения располагают справа от стояков холодного водоснабжения. Горизонтальную разводку трубопровода от стояков к приборам прокладывают у пола над трубопроводами холодной» воды.

Системы горячего водоснабжения монтируют из стальных оцинкованных труб диаметром до 150 мм и из стальных неоцинкованных электросварных труб диаметром более 150 м. Оцинкованные трубы соединяют на резьбе с помощью стальных или чугунных фасонных частей. Допускается электросварка оцинкованных труб в среде углекислого газа. Стальные неоцинкованные трубы соединяются на сварке.

Задвижки устанавливают на трубах диаметром 50 мм и более. Запорную арматуру в системах горячего водоснабжения монтируют: на ответвлениях трубопровода к секционным узлам водоразборных стояков и к отдельным зданиям и сооружениям; на ответвлениях трубопровода в каждую квартиру или помещение, в котором установлена водоразборная арматура; у оснований подающих и циркуляционных стояков в зданиях и сооружениях высотой 3 этажа и более.

Обратные клапаны в системах горячего водоснабжения устанавливают: на участках трубопроводов, подающих воду к групповым смесителям; на циркуляционном трубопроводе перед присоединением его к водонагревателям; на ответвлениях от обратного трубопровода тепловой сети к терморегулятору и на циркуляционном трубопроводе перед присоединением его к обратному трубопроводу тепловой сети с непосредственным водоразбором.

В системах горячего водоснабжения устраивают тепловую изоляцию подающих и циркуляционных трубопроводов, включая и стояки, кроме подводок к водоразборным приборам. Допускается не делать изоляцию для стояков, прокладываемых открыто в отапливаемых помещениях.

Водонагреватели горизонтального типа устанавливают на металлическом каркасе или на кирпичных столбиках с подъемом в сторону верхнего штуцера на 10—15 мм. Между водонагревателем и кирпичными опорами прокладывают асбестовый картон толщиной 5 мм для того, чтобы металл в местах соприкосновения с кирпичной кладкой не ржавел и водонагреватель при нагревании мог свободно удлиняться, не разрушая кладку столбиков. На водонагревателе устанавливают термометр и предохранительный клапан.

По окончании монтажа производят гидравлическое и тепловое испытание системы горячего водоснабжения. Сеть испытывают на гидравлическое давление выше рабочего на 0,5 МПа, но не более 1 МПа. Перед испытанием из системы удаляют воздух. Испытание продолжается 10 мин, в течение которых давление не должно упасть более чем на 0,05 МПа.

При тепловом испытании системы горячего водоснабжения воду нагревают до нужной температуры и проверяют работу системы при определенном количестве действующих приборов. Отклонение температуры по сравнению с расчетной не должно превышать 5° С.

Теплообменники испытывают гидравлическим давлением, превышающим в 1,5 раза наибольшее рабочее давление, но не менее 0,3 МПа для паровой части и не меч нее 0,4 МПа для водяной части. При испытании в течение 5 мин давление не должно падать.

После проверки и испытания системы горячего водоснабжения для уменьшения потерь тепла теплообменники и трубопроводы горячего водоснабжения изолируют.