Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
12 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Состав и технические характеристики бетона

Основные характеристики бетона

Крепкие и предельно дешевые материалы из бетона применяют обычно во время строительных процессов. Главными составляющими изделия являются цемент, дополнительные добавки и вода. К дополнительным добавкам относятся песок, пемза, щебень, керамзит и многие другие. Порой, чтобы получить продукт лучшего качества, дополнительно добавляют особые компоненты. Важное отличие подобных материалов от других строительных изделий — их неоднородная структура. Характеристики в основном зависят от типа и количества компонентов, их качества и технологии изготовления.

Классом бетона называют числовой коэффициент любого его качества, принимаемый с обещанной обеспеченностью 0,95. Это значит, что из ста случаев несоответствие возможно лишь в пяти. Согласно принятым стандартам, класс бетона обозначают как букву В, а цифрой, что стоит после нее, показывают то давление, что изделие может выдержать после своего созревания (например В15 либо В25).

Маркой бетона принято называть границу крепости на сокращение. Ее обозначают буквой М, а за ней следует цифра (предел 50-1000). Марка бетона оказывает влияние примерно на 45% обеспеченности характеристик бетона. Но в тоже время во время изготовления бетона дозволяется получить изделие разного класса. На это оказывает влияние большое количество факторов – качество компонентов, правильность дозирования, способ изготовления. Так, если изготавливать бетон с маркой М400 в бетономешалке ручного типа, то на выходе получится изделие В25. Однако, если применить бетонный узел, то тогда классификация изменится на В15, а уж на современном промышленном оборудовании и вовсе получим В35.

Перевод марки в класс

  • Марка бетона М100 соответствует В7,5. Используется во время предварительных операций по монтажу фундамента.
  • Марка бетона М150 соответствует В12,5. Чаще всего его используют для монтажа стяжек, полов, дорожек либо фундаментов небольшого размера.
  • Марка бетона М200 соответствует В15. Используется чаще иных из всего перечня бетонных марок. Применяется при установке полов, отмосток, фундаментов, бетонных лестниц, площадок и другого.
  • Марка бетона М250 соответствует В20. Ее применяют в основном при создании разного типа фундаментов, отмосток, заборов, стен, площадок, лестниц.
  • Марка бетона М350 соответствует В25. Используют обычно для создания плит, колон, балок, бассейнов, монолитных фундаментов.
  • Марка бетона М400 соответствует В30. Используют в сложных ответственных строительствах, во время сооружения мостов, банков либо зданий с особыми требованиями к прочности.

Вернуться к оглавлению

Осадка конуса

Осадкой конуса принято называть данные, которые также называются эксплуатационными характеристиками бетонов. Это так называемая пластичность в бетоне, вымеряется она в сантиметрах. Если объяснить еще проще, то чем выше показатель осадки конуса, тем сильнее подвижно данное изделие.

Это значение указывают в технической документации к бетону, обозначают буквой П, после которой пишут цифру в диапазоне 1-5. Но не стоит пренебрегать знаниями об осадке конуса ячеистых изделий. Если предвидятся операции по монолитному строительству, то используют материал с данными П2 либо П3. Если заливается сооружение с плохой доступностью для заливки материалом, то рекомендуют применять изделие П4 и виды с более высокими показателями. Иначе такой раствор еще называют литым бетоном. Если необходимо выполнить укладку в опалубке без применения специальной вибраторной техники, то подобный выбор будет идеальным. Также такая смесь хорошо себя ведет в работе с бетононасосом.

Водонепроницаемость

Водонепроницаемость, это когда бетоны могут сопротивляться влиянию влаги и не крошиться, то есть, не напитываться влагой принудительно. Марки бетонных ячеистых изделий обозначаются буквой W, после которой ставят цифру 2, 4, 6, 8 и 12. Бетонами с высоким уровнем водонепроницаемости пользуются чаще, ведь они обладают такими достоинствами:

  • Пригодны для сооружения зданий в местах, где грунтовые воды расположены близко к поверхности земли.
  • Это вид бетона не страшится резких перепадов температур. Особенно это важно для построенных конструкций, которые не защищены от подобного влияния.

Уровень данного эксплуатационного свойства зависит от типа применяемого материала, а также от наличия внутри смеси различных дополнительных компонентов, обстановки, в которой происходило застывание изделия. Также на качество водонепроницаемости оказывает влияние внутренняя структура материала.

Морозостойкость

Прочностные характеристики бетона включают в себя уровень морозостойкости готового материала. Данный показатель демонстрирует число периодов размораживания и замораживания, которое не разрушает изделие и не оказывает влияния на его крепость. Если бетон достаточно хорошего качества, то при нормальных обстоятельствах он прослужит не один десяток лет. В случае, когда производитель выпускает строительный материал, не осуществляя контроль за технологией производства, уровнем морозостойкости, на рынке появляются изделия с недостаточной морозостойкостью.

Коэффициент морозостойкости подписывают буквой F, а после пишут число в диапазоне 50-1000. Число — это количество периодов размораживания и замораживания.

Подвижность

Это свойство ячеистого бетона принимать ту форму, которую ему задали. Подвижность — это лишь одно из технических свойств данного материала. Необходимо заметить, что подвижность ячеистого изделия — временное свойство, до момента, пока материал не застынет. После полного затвердевания проверить этот показатель уже нельзя. С момента заливки смеси в форму и до конца процесса уровень коэффициента постепенно снижается.

Удобоукладываемость

Это качество бетонного раствора, которое показывает, как просто он укладывается в необходимую форму, чтобы получить изделие максимальной плотности. Данный показатель весьма важен, ведь от этого зависят крепость и стойкость будущего строения. Но это свойство — больше условное обозначение, чем физическое.

По стандартам изделия могут быть таких видов:

  • сверхжесткие;
  • жесткие;
  • подвижные.

Жесткий вид и сверхжесткий применяют тогда, когда используется процедура вибропрессования. В строительствах частного порядка зачастую применяют подвижный вид изделия.

Плотность

Само изделие нельзя назвать плотным строительным веществом. Находящиеся в конструкции ячейки получаются из-за улетучивания излишков влаги, а также из-за того, что во время уплотнения раствора удаляется не весь воздух. Уровень плотности увеличивается в том случае, если были подобраны зернистые дополнительные компоненты, сделан правильный баланс между водой и цементом, после использования пластифицирующих веществ, а также при полном контроле за уплотнением бетонного раствора.

Если показатель плотности ячеистого изделия растет, то улучшаются и другие его параметры – крепость, противостояние влаге, перепадам и влиянию температур, сопротивляемость коррозии. Сырой материал после изготовления и кладки обязательно следует скорее уплотнить. По ходу уплотнительных операций нужно убрать воздушные пузырьки из массы, тщательно распределить раствор. Это поможет достигнуть повышенной плотности готового строительного материала. Однако вследствие подобных манипуляций изделие выходит достаточно тяжелым.

Если нужно получить легкий бетон типа В15, то в качестве дополнительного компонента стоит добавить керамзит. А для типа В25 лучше подойдет ракушечник.

Состав и технические характеристики бетона

Строительство любого сооружения — это сложный многоэтапный процесс, требующий высокой квалификации и наличия определенного багажа знаний. Не все и не всегда этими знаниями обладают, и чтобы восполнить их часть, мы поговорим о бетоне, а точнее его типах, составе, пропорциях и о многом другом.

Классификация бетона по марке и классу

При покупке или изготовлении вручную самодельного бетонной смеси в первую очередь необходимо обращать внимание на прочность. Марка и класс тяжелого бетона — основные показатели его прочности.

Марка — это усредненный показатель, отражающий нагрузку, которую способен выдержать материал. Измеряется он в кгс/см.кв. Спектр марок бетона колеблется от М 50 до М 1000, соответственно есть такие марки как 250, 300, 450. Соответственно, чем выше показатель, тем прочнее материал.

Марки от М 50 до М 350 широко используются в индивидуальном строительстве. К примеру, бетонные смеси марок от М 100 до М 150 можно использовать в бетонных конструкциях не подверженных нагрузкам. Смесь М 200 отлично подойдет для стяжек, фундаментов и дорожек. Самой популярной маркой товарного бетона является М 350, она подходит для возведения ленточных фундаментов, балок и стен. Более прочные и высококлассные смеси применяются при строительстве специальных сооружений, с повышенными нагрузками.

На прочность материала оказывает влияние не только количество цемента в смеси, но и наполнители которые используются в процессе производства. Бетонная смесь обретает постоянные показатели прочности, лишь на 28 день после заливки. По прошествии полугода эти показатели возрастают.

Чтобы определить фактическую прочность применяется специальная классификация, называемая классами бетона. Обозначаются классы латинской B. Самыми популярными в использовании являются классы в интервале от В-7 до В-40. При проектировании зданий и сооружений инженеры закладывают классы, а не марки бетона. Тем не менее М100 марка тоже хороша, её средняя прочность – 98,2 кгс.см.кв, а класс бетона В 7,5.

Соотношение классов и марок бетона по прочности

Состав бетонных смесей

В зависимости от назначения бетонной смеси, может меняться и её состав. Но какой же он? Тем не менее он всегда содержит в себе несколько основных компонентов: цемент; песок; щебень; вода.

Соотношение компонентов бетонной смеси

Цемент — это основное связующее звено в растворе. От марки цемента зависит марка будущего бетона, также он, наряду с водой, выполняет роль связующего звена в растворе.
Многие заблуждаются, считая цемент самодостаточным материалом для приготовления бетонной смеси, однако без песка и щебня материал не приобретает необходимой прочности и деформируется. Поэтому будьте внимательнее, читая разные форумы.
Для правильного подбора марки цемента необходимо отталкиваться от назначения бетона. В зависимости от назначения раствора применяются различные виды цементов. Самыми распространенными классами цементов являются:

  • Портландцемент — самый распространённый вид цемента. Отлично подходит для индивидуального строительства. Используя его, можно производить кладочные и отделочные растворы, тротуарную плитку, монолитные бетоны и стеновые блоки. Марки М 400 и М 500 подойдут для изготовления растворов в подавляющем большинстве случаев;
  • Шлакопортландцемент — медленнее твердеющий вид цемента. В его состав, помимо основных компонентов, добавляется гранулированный шлак. ШПЦ выделяет меньше тепла и практически не подвержен деформациям. Также немного дешевле относительно портландцемента. Можно использовать для изготовления сооружений, находящихся под землёй, и во влажных условиях;
  • Гидрофобный цемент не впитывает влагу из атмосферы. Из него получают морозостойкий и влагонепроницаемый бетоны. Используется для наружной отделки зданий;
  • Глиноземистый вид цемента очень быстро твердеет. При отвердевании выделяет много тепла и поэтому очень часто применяется в зимнее время.

Строительный песок выполняет функцию придания каркаса в бетоне. Для изготовления бетонных растворов лучше всего применять пески, образовавшиеся в водоёмах.

Это обусловлено тем, что такие песчинки имеют более круглую форму, а это в свою очередь позволяет легче и качественнее перемешивать раствор. Также в речных песках присутствует небольшой процент глиняных включений, которые делают раствор более плотным и вязким.

Щебень или галька в растворе выполняет такую же функцию, как и песок, т.е. придает затвердевающему раствору каркас.

Рекомендуется применять щебень в 2 раза прочнее марки бетона. Это диктуется свойством бетонной массы набирать прочность довольно длительное время.

Маркировка бетонов и цементов

Для удобства потребителя производители цементов и бетонов используют маркировку своей продукции. Сегодня используется маркировка в соответствии с ГОСТ 10178-85 и ГОСТ 31108-2003, причем последний получает все большее распространение, так как более приближен к стандартам Евросоюза.

Согласно ГОСТу 31108-2003 маркируются данные о составе цемента, классе, наличии минеральных добавок, их виде.

  • Цементы, как и бетоны, подразделяют на классы. Класс цемента указывается при маркировке соответствующими цифрами. Для высококлассных цементов применяют литерные обозначения: нормальнотвердеющий (Н), быстротвердеющий (Б);
  • Наличие минеральных добавок обозначается следующим образом: А – добавок до 20%, Б – добавок до 35 %;
  • Добавки обозначаются: Ш — шлак гранулированный, П — пуццолан.

ГОСТ 10178-85 и СНиП регламентирует указание при маркировке состава, особых характеристик, прочности

  • По составу деление производят на портландцемент и шлакопортландцемент. Обозначаются литерами “ПЦ”, “ШПЦ” соответственно;
  • По особым характеристикам цементы делят на белый (БЦ), пластифицированный (ПЛ), водонепроницаемый расширяющийся (ВРЦ), сульфатостойкий (СС), гидрофобный (ГФ);
  • Прочность цемента указывается при помощи марки от 700 до 300;
  • Концентрацию минеральных добавок указывают так: до 20% мин. добавок – Д20, до 5% мин. добавок – Д5, без добавок – Д0.

Бетоны, для указания их физико-механических свойств, также маркируют. Помимо марки класса раствора указывают: водонепроницаемость, морозостойкость, удобоукладываемость.

  1. Водонепроницаемость отражает количество влаги, которое может вобрать в себя вещество и обозначается латинской “W”. По этому показателю растворы градуируются на 10 групп. Самый низкий показатель водонепроницаемости W2, самый высокий W20. При постройке жилых помещений используются бетонные растворы с показателем до W12. Такой уровень устойчивости достаточен для сооружения фундаментов даже при высоком уровне расположения грунтовых вод;
  2. Морозостойкость отражает способность бетона не разрушаться при многократной смене низких и высоких температур. Обозначается латинской “F”. Выбор материала по этому показателю осуществляется на основании климатических данных в регионе;
  3. Удобоукладываемость показывает вязкость раствора и его пластичность. При маркировке обозначается буквами “П”,”Ж”,”СЖ”. По этому показателю бетоны делятся на: подвижные, жесткие, а также сверхжесткие.

Расчет объёмов бетонной смеси

Для экономного расхода материалов следует заранее просчитывать объём получаемого материала, и объём, необходимый для выполнения работ. Из 1 м.куб. сухой смеси в среднем получается 0,65 м3 раствора. Следовательно, можно рассчитать объём материалов и в литрах, и в лопатах, и в частях расходуемых для приготовления заданного количества строительного материала.Чтобы определить необходимый объём материала, необходимо знать размеры и форму будущей бетонной конструкции.

Для расчета конструкций цилиндрической формы применяют формулу: S=3.14xR^2, где R^2 — это радиус конструкции. Получившееся значение, необходимо умножить на длину объекта. Дабы рассчитать расход бетонной массы для изготовления конструкций прямоугольных форм, необходимо просто перемножить ширину, высоту, а также длину сооружаемой конструкции.

Точно также можно рассчитать объем весовой, в кг и бетономешалках.

Пропорции изготовления и набор прочности бетонной массы

Для того, чтобы изготовить качественную бетонную смесь необходимо учитывать назначение конструкции, для изготовления которой она служит. При поверхностном подходе в выборе пропорций смеси можно получить очень хрупкий материал, не подходящий по параметрам прочности, водонепроницаемости, морозостойкости или подвижности. Или наоборот получить раствор высокого класса, с высокими физико-механическими показателями, там где в этом нет необходимости. Чтобы изготавливать бетонные растворы, выполняющие свои функции, применяют таблицы:

Состав и пропорции бетона из цемента

Бетон не приобретает всех своих качеств в те 2–3 дня, когда он кажется уже абсолютно твёрдым. В первую неделю после заливки смесь приобретает 70% своей прочности.

Марочной прочности материал достигает на 28 день после укладки. При этом набор прочности после 28 дня не прекращается. В течение трех лет после заливки, конструкция может достигать 300% относительно прочности на 28 день. Он становится очень крепким.

Чтобы оценить скорость набора бетонными массами прочности используют график:

График набора прочности бетона

При постройке собственного дома всегда можно нанять специалистов, которые сделают в домашних условиях всё за вас. Если же обладать некоторым багажом знаний, всегда можно приготовить легкий бетон своими руками или оценить её качество, не упуская деталей.

Видео

Посмотрите видео о классификации бетонов и бетонных смесей.

А вот видео как замесить бетон в бетономешалке, пропорции даны в ведрах.

Более прочные бетоны подразумевают использование в качестве наполнителя разнообразный щебень с фракцией от 2-3 мм идо 30-35 мм. Качество бетона напрямую зависит от чистоты и состава всех его компонентов. Так что прежде чем разбираться с пропорциями и способами приготовления, чтобы сделать раствор бетона правильно, стоит рассмотреть каждый компонент в отдельности.

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Бетон: характеристики и свойства

Бетон — строительный материал, получаемый из смеси воды, цемента, песка и наполнителя. По прочности он не уступает граниту или мрамору. Существует много разновидностей материала: характеристики и свойства бетона находятся в зависимости от пропорций составляющих.

Основные компоненты, входящие в состав

Пропорции ингредиентов определяют ГОСТ и СНиП. Согласно стандартам, материал содержит 4 основных составляющих:

  • щебень (4 части);
  • вода (0,5 части);
  • песок (2 части);
  • цемент (1 часть).

Современные производители также добавляют специальные вещества — пластификаторы, усиливающие прочность и пластичность сырья. Указанные пропорции универсальны.

Однако на практике соотношение компонентов зависит от марки бетона и цемента, свойств песка и щебня, добавляемых пластификаторов, условий замеса и других факторов. В промышленности при производстве стройматериала учитывается несколько десятков показателей.

Свойства

Процент основных ингредиентов, взятых при смешивании, определяет характеристики бетона. Они влияют на класс и марку материала.

Прочность

Это основное свойство сырья. Для определения прочности изготавливают эталонный куб с ребром 200 мм и подвергают его тестированию 2 способами:

  1. Разрушение. Контроль прочности проходит в лабораторных условиях. Кубик размещают под пресс и подают на него нагрузку в десятки тонн. Полученный коэффициент определяет марку материала.
  2. Неразрушающее воздействие. На бетон оказывают влияние отскок, ультразвук, ударный импульс. Затем специалисты рассчитывают показатели исходя из полученных результатов.

На прочность также влияют характеристики цемента и каменного заполнителя.

Плотность

Это свойство измеряется в процентах и всегда меньше 100%. В зависимости от показателей материал делится на 3 вида:

  1. Легкий (500-2000 кг/м3). Если плотность до 500 кг/м3, бетон называют особо легким. Материал создают на основе мелкого или крупного пористого заполнителя. Легкое сырье используют при строительстве оград и несущих конструкций.
  2. Тяжелый. Плотность материала — 2000-2500 кг/м3. Для его получения добавляют крупный песок или твердые горные породы, применяют для создания несущих плит.
  3. Особо тяжелый. К этому виду относится железобетон. Его плотность выше 2500 кг/м3. Разновидность бетона изготавливают с применением стали, чугуна, барита и т. д. Тяжелый вид используют при строительстве объектов особого назначения, например, атомных электростанций.

Тяжелый бетон

Чем больше плотность, тем выше прочность.

Структура

Пористость не менее важный показатель, чем плотность. По структуре выделяют 4 вида материала:

  1. Слитные (или плотные). В межзерновом пространстве вяжущий заполнитель. Слитные бетоны морозостойкие и влагоустойчивые, используются при производстве несущих плит.
  2. Крупнопористые. У этого вида пустоты между зернами остаются незанятыми.
  3. Поризованные. В межзерновом пространстве добавки, образующие газ или пену.
  4. Ячеистые. В этом виде материала специально создают поры. Для этого используют комбинацию порообразующих добавок, тонкодисперстного компонента и вяжущих соединений. Ячеистые бетоны применяют для строительства теплоизоляционных конструкций и ограждений.
Читать еще:  Изготовление наличника для окна своими руками

Ячеистый бетон

Пористость не означает потерю прочности материала. Для поддержания этого свойства добавляют специальные вещества.

Масса материала зависит от характеристик наполнителя. По удельному весу сырье делится на 4 вида, под его влиянием колеблется масса кубометра:

  • 0,5 т. Таков вес особо легких материалов. Они применяются для теплоизоляции: ячейки занимают 85%;
  • 0,5-1,8 т. Это масса легких бетонов с пористыми заполнителями или без них;
  • 1,8-2,5 т. Таков вес тяжелых материалов с крупными заполнителями (гравий, щебень). Этот вид имеет широкое назначение;
  • 2,5-3 т. Массу определяют тяжелые заполнители (металл, барит и др.).

Масса кубометра зависит от прочности и плотности сырья.

Водостойкость

Это свойство определяет, насколько бетон способен противостоять влаге и не разрушаться. Чтобы определить водонепроницаемость, делают 2 образца материала. Один раздавливают с помощью пресса всухую и определяют прочность.

Второй опускают в воду и дают напитаться влагой. Затем помещают образец под пресс. При коэффициенте размягчения более 0,8 материал используют для строительства пирсов, плотин. Бетон делится на марки по водостойкости, при этом маркировка обозначает уровень давления жидкости во время испытаний.

Морозостойкость

Характеристики и свойства бетона включают способность материала выдерживать оттаивание и замораживание жидкости. В поры попадает вода, которая под влиянием внешних условий замерзает, а затем тает.

Морозостойкость определяется тем, насколько бетон может выдержать многократно подобные воздействия. При этом его качество не снижается, материал не разрушается.

Теплопроводность

Это свойство передавать тепло, возникающее на поверхности материала под влиянием внешних условий. Теплопроводность бетона выше, чем у строительного кирпича, но ниже, чем у стали.

Пропорции разных марок

Марку бетона определяют по прочности материала. Она обозначается буквой М и цифрами от 50 до 1000. Популярностью пользуются марки в диапазоне от М100 до М500. Бетон М350-М500 обладает особой прочностью: он применяется для изготовления гидротехнических конструкций, строительства мостов.

Если марка — показатель средний, то класс гарантирует, что бетон выдерживает заявленное давление. Этот термин применяется в профессиональной среде. Класс обозначается буквой В и цифрами.

Марки бетона имеют состав, определяемый ГОСТом. Все компоненты в материалах взяты в определенном соотношении. Рассмотрим состав популярных марок и их назначение в таблице при условии, что используется цемент М500.

При промышленном производстве бетона подбирают марку цемента, соответствующую классу бетона. Учитывают и другие характеристики, влияющие на пропорции материалов.

Требования к цементам

Главный компонент для приготовления бетона — цемент. Существует много видов этого материала с различной вязкостью. Чаще для строительства применяют портландцемент.

Материалы делятся на марки и определяют класс конечного изделия. Цифры в маркировке цемента обозначают нагрузку в мегапаскалях, которую выдерживает сырье.

Для производства бетона от М300 требуется цемент с показателем марки выше в 2-2,5 раза. В быту популярен портландцемент М400: он достаточно прочный для домашних нужд. В промышленности используют марку М500. Она позволяет создавать сырье повышенной прочности.

При выборе цемента обращают внимание на его состав в зависимости от назначения будущего бетона. Скажем, если предполагается добавление противоморозных веществ, требуется сырье с содержанием трехкальциевого силиката от 50%. Бетоны с комплексными добавками изготавливают на основе материала с количеством силиката 8%.

Большую роль играет свежесть цемента. Такое сырье рассыпчатое, не содержит комков. Если материал впитал влагу, он не годится для производства.

Области применения

Свойства и составы бетонных смесей определяют разновидности сырья по назначению. Они распределяются на группы в зависимости от характера работ. Классификация позволяет выделить нужный вид для строительства.

Для наружных работ

Материалы, предназначенные для постройки уличных объектов, делятся на виды:

  1. Железобетон. В этом сырье материал сочетается с арматурой. Материал сохраняет свойства при температуре от -40 до +60. Используется для заготовки перекрытий. Сродни ему армобетон, изготовляемый из раствора цемента с песком с помощью армирующих элементов.
  2. Металлобетон (метон). Новейшее изобретение, представляющее собой композит из металлической матрицы и заполнителей (стекла, керамики, шлаков). Имеет повышенный запас прочности, что позволяет отливать заготовки без трещин. Используется для объектов с повышенным радиационным фоном.
  3. Гидротехнический. Водонепроницаемый бетон, из которого возводят здания в местах, где почва подвержена подтоплениям. Для повышения водостойкости используют заполнитель, который предварительно гранулируют.
  4. Силикатный. Делают сырье с применением кремния и извести, иногда кварца. В качестве заполнителя используют песок. При производстве подвергается воздействию пара при температуре более 170 градусов в автоклаве.
  5. Керамзитобетон. В качестве заполнителя применяют керамзит, что снижает массу материала и его стоимость.
  6. Перлитобетон. Заполнителем служит перлит. Это легкое сырье, из которого делают ограды.
  7. Туфобетон. Сырье с вулканическим туфом, используется для стен и бетонных перекрытий.
  8. Напрягающий. Готовится на основе напрягающего цемента. Последний придает сырью повышенную морозостойкость, прочность. При затвердевании материал расширяется. К группе напрягающих относится безусадочный бетон, который полностью гидроизолирован благодаря входящим в него примесям. Напрягающие виды используют в бытовом и промышленном масштабе.

Перечисленные разновидности обладают высокой прочностью, поскольку предназначены для наружного применения.

Для внутренних работ

Сырье для внутренних работ менее прочное. Но оно доступно, недорого и удобно в работе.

Выделяют несколько видов бетона для внутреннего применения:

  1. Пластбетон. Материал с полимером и заполнителем из песка, используемый для заливки полов.
  2. Пемзобетон. Сырье, в состав которого входит пемза. Применяют для теплоизоляции.
  3. Гипсобетон. Вместо цемента для его изготовления используют строительный гипс. Заполнителями служат камень, солома и дерево. Это водорастворимый материал, применяемый только для внутренних работ.
  4. Ячеистый. Этот вид используют для теплоизоляции.ґ
  5. Бетонолит. Вещество, напоминающее шпаклевку. Применяется для заделывания трещин, швов в стенах зданий.

Характеристики каждой бетонной смеси зависят от ее предназначения. Отдельно стоит выделить жаропрочный бетон, применяемый в доменных печах и способный вынести высокие температуры.

Приготовление

Описание разновидностей бетона предполагает, что изготовление материала в промышленных масштабах требует тщательной подборки марки цемента, учета свойств и характеристик применяемых компонентов.

Бетонные блоки и жидкое сырье, получаемые на заводах, обходятся дешевле, чем производство смеси вручную в бытовых условиях. Это объясняется присутствием в промышленности добавок, снижающих себестоимость получаемого сырья.

Схема заводского производства бетона предполагает тщательную предварительную проверку ингредиентов. Они должны быть чистыми, без примесей. Особенно много хлопот доставляет щебень, поступающий с примесями горных пород.

Засыпку, вес и пропорции компонентов работники контролируют с помощью современного оборудования. Воду для приготовления водоцементной смеси берут максимально чистую. Любая химия, попавшая в жидкость, повлияет на свойства конечного продукта. Технология предполагает несколько ступеней очистки воды.

Мешают вещества с помощью БСУ (бетоносмесительной установки). Для заливки фундамента сырье транспортируют в жидком виде к месту строительных работ.

Как правильно замесить

Чтобы смешивать компоненты, отлично подходит бетономешалка. Оборудование позволяет получить качественное однородное сырье. Если нет специального устройства, воспользуйтесь дрелью с венчиком для замеса.

Такой способ более трудоемкий, но гарантирует получение качественного материала. Для этого понадобится ведро или другая глубокая емкость. Месить бетон лопатой не рекомендуют. Продукт получится неоднородным и может быстро застыть.

Определение пропорций веществ проводите с помощью таблиц с марками бетона и соотношением ингредиентов в составе. Предварительно узнайте объем бетономешалки или емкости и высчитайте вес компонентов. В обычной бетономешалке помещается 200 л.

Готовить сырье можно 2 способами. Разница между ними заключается в порядке добавления составляющих:

  • налейте в бетономешалку немного воды. Добавьте цемент, перемешайте. Затем подсыпьте песок и щебень;
  • все сухие ингредиенты перемешайте и долейте воду.

Во время приготовления следуйте правилам:

  • песок засыпайте сразу после цемента, дайте материалам пару минут, чтобы смешаться;
  • добавьте воды, перемешивая цемент;
  • в раствор из песка и цемента высыпьте щебень;
  • добавки, пластификаторы кладите на последнем этапе;
  • регулируйте вязкость и плотность сырья добавлением воды.

Готовую смесь используйте, чтобы забетонировать дорожки, залить фундамент для небольшой постройки, сделать лестницу, подъезд для машины.

Возникновение бетона еще в древние времена во многом определило технический прогресс. Сегодня ученые разрабатывают новые виды материала с улучшенными свойствами. В то же время сырье легко изготовить в домашних условиях и использовать в бытовых целях.

Таблица бетона.

Таблица выбора марки цемента для приготовления определенного класса бетона.

Класс бетона (марка бетона)

B7.5 (М100)

B10 (М150)

B15 (М200)

B20 (М250)

B25 (М350)

B30 (М400)

Марка цемента

Расход цемента кг/м3

Таблица выбора марки щебня для тяжелого бетона.

Класс (марка) бетона

Марка щебня не менее чем:

Щебень из природного камня

Гравий

Таблица оптимального содержания песка в смеси зернистых заполнителей для тяжелого бетона.

Расход цемента кг/м3

Гравий с крупностью:

Щебень с крупностью:

10

20

40

10

20

40

Оптимальное содержание песка % от всего зернистого заполнителя

200 (бетон М100-М250)

300 (бетон М100-М250)

400 (бетон М300 и выше)

Для повышения плотности бетона и его морозостойкости может применяться пылевидный наполнитель – молотая каменная мука. Онлайн расчет состава цементного раствора.

Таблица марки морозостойкости бетона в зависимости от водоцементного соотношения и условий твердения бетона.

Условия твердения

Водоцементное соотношение

в/ц = 0.4

в/ц = 0.5

в/ц = 0.6

Марка морозостойкости

Твердение в атмосферных условиях

Твердение в воде

Таблица влияния водоцементного соотношение на набор прочности бетоном.

В/Ц

Относительная прочность бетона через сут.

Характеристики бетона

В целом весь бетон, который производится на РБУ Московского региона по ГОСТ 7473 разных редакций, имеет следующая аббревиатуру. На примере тяжёлого М300:БСГ В22,5 П3 F200 W6.
Первая часть аббревиатуры — это расшифровка бетонной смеси:


БСГ – бетонная смесь готовая, это все виды приготовленных бетонов.
БСТ – бетонная смесь тяжелая, это аббревиатура М-марки и В-категории на гравии или граните плотность бетона 1800-2500 кг на метр кубический.
БСЛ — бетонная смесь лёгкая (на керамзите).
БСМ – бетонная смесь мелкозернистая (пескобетон).
РКЦ – раствор кладочный цементный для стяжки

Жидкий бетон, товарный бетон, готовый бетон это одно и тоже.

Свойства бетона

В22,5 — Б обозначает прочность на сжатие по классу: она начинается от B7.5 до B45. Измеряется в МПа (мегапаскалях). Если говорить о Б22,5 эта цифра составит: 28,9 Мпа. Напомним, что помимо классов на сжатие, бывают и градация по маркам на сжатие. Обозначается буквой «М». Прочность в Марках измеряется в килограммах силы на кубический сантиметр и в случае М300 составит 294,9 кг/см2.

П подвижность — Первое что нужно знать о данном параметре так это то, что этот показатель обозначает текучесть состава бетонной смеси. Под подвижностью также понимают удобоукладываемость или пластичность. Способность заполнять форму будущей конструкции или полости, также скорость, с которой это происходит.

По подвижности смеси бывают:
Подвижные: П1-П5 (товарные тяжелые смеси)
Жёсткие: Ж1-Ж5 (например, тощий бетон Ж4)

Смесь бывает или более густая, или более жидкая. Это напрямую зависит от марки или класса бетонной смеси «М100-М600». Чем выше Марка бетона, тем выше его значение, и тем более жидкий состав и на оборот.
• П1 – Это малоподвижная смесь
• П2 – Просто Подвижная смесь
• П3 — Сильно подвижный состав
• П4 – Категория литого состава
• П5 – Текучая категория

Бетон свойства и характеристики

F морозостойкость — этот параметр обозначает сколько повторных циклов: замораживания и размораживания выдержит готовая смесь без потери его марочной прочности. Обозначается буквой F и измеряется в циклах от F50-1000.В нашем примере М300 имеет морозостойкость F200. Морозостойкость в самой смеси зависит от пористости бетона. Она может быть скорректирована специальными пластификаторами, которые снижают пористость состава и позволяют осуществлять заливку до -30°С. Морозостойкость — это параметр который определяет изностойкость бетона. Морозостойкость также зависит от ингредиентов и показателей их морозостойкости: песка и наполнителя. Зависит напрямую от качества порт ланд цемента, который входит в состав БСГ.

В целом можно сказать, что морозостойкость тяжелых марок бетона М100-М600 колеблется от F100-300 циклов:
• F100 в категориях В7,5-10
• F150 в категориях В12,5—15
• F200 в категориях B20—30
• F300 в категориях В30-45

В тощих бетонах эта цифра обычно составляет F50-F75.
Растворы РКЦ и БСЛ не обладают таким параметром либо он тоже минимален.

Какой стоит сделать вывод о данной характеристики:
— Что бетоны с низкой морозостойкостью в F50-75 стоит использовать во внутренних отделочных работах
— Бетоны с нормальной морозостойкостью F100-150 используют в строительстве в умеренном климате, но всё же, наверное, стоит применять от Ростова и южнее в сторону Сочи
— Бетоны с повышенным значением этого параметра F200-F300 стоит использовать в средней полосе России, например в Москве и Московской области, Сибири, он также подойдет для устройства бассейнов
— Получает от F300 и выше это уже специально приготовленные растворы для конкретных объектов строительства на севере или районах с глубоким промерзанием грунта. Такой бетон обычно производится на заказ.

W водонепроницаемость — характеризует способность БСГ не пропускать влагу, воду сквозь свою пористую структура под давлением.
Выделяют показатель: от W2-W14. В нашем случае у марки М300 этот параметр составляет: W6. Этот параметр, как и подвижность и морозостойкость повышается в заменимости от категории B7.5-B45. Этот параметр не так важен в общем и гражданском строительстве если речь не идёт о гидросооружениях, волнорезах, опорах мостов и других объектах водной и морской сферы.

Марки бетона и их применение

Марка бетона (обозначается «М», измеряется в кгс/см 2 ) на осевое сжатие – сопротивление бетонных кубов с ребром 15 см, которые были испытаны после 28 суток хранения при температуре окружающей среды 20 °С. Данный показатель позволяет определить качественные характеристики материала.

Если вам нужен качественный товарный бетон? Наша компания ООО «АВМ Бетон» готова выполнить поставку любого объема бетона на строительный объект. Производство бетона по ГОСТ. Каждая партия сопровождается сертификатом качества. Посмотреть цены на бетон в Барнауле с доставкой. Работайте с профессионалами!

Бетон М-100 (В-7,5)

В составе данного бетона имеются известняковый, гравийный или гранитный щебень. Материал является наиболее дешевым, но в то же время худшим по качеству.

  • В процессе проведения подготовительных работ до заливки монолитных лент или плит фундаментов, то есть в качестве бетонной подготовки, когда перед арматурными работами на подушку из песка укладывается слой бетона низкой марки;
  • В дорожном строительстве в роли бетонной подушки. Кроме этого, из бетона М-100 производят бордюрные камни.
  • Использование материала в других целях не рекомендуется, так как он обладает низкой прочностью.

Бетон М-150 (В-12,5)
Как и предыдущий вариант, бетон марки М-150 изготавливается на основе гравийного, известнякового или гранитного щебня. Характеристики такого материала лучше, но еще недостаточно высоки для серьезного строительства.

  • В подготовительных работах до заливки монолитных лент или плит фундамента;
  • В дорожном строительстве;
  • В процессе изготовления фундаментов для небольших по размеру зданий, стяжек или полов.

Бетон М-200 (В-15)

Изготавливается на том же щебне, что и предыдущие марки. М-200 является одной из самых часто используемых марок бетона в строительстве, так как прочность такого материала находится в достаточных для индивидуального строительства пределах.

  • Изготовление бетонных фундаментов (плитных, ленточных, свайно-ростверковых), дорожек, полов, лестниц и т.д;
  • В процессе производства фундаментных блоков ФБС на заводах ЖБИ, дорожных плит и т.д.;
    В дорожном строительстве.
  • Обладает теми же показателями подвижности (от п1 до п4) и жесткости (от ж1 до ж4), что и в предыдущих случаях.

Бетон М 250 (В-20)

Занимает некое специфическое положение между самыми популярными марками – М-200 и М-300. Отличается высокими техническими показателями и потребительскими качествами, но применяется довольно редко. Чаще всего обладает подвижностью от п2 до п4.

Используется в основном только в процессе изготовления различных монолитных фундаментов. Еще применяется при строительстве лестниц, малонагруженных перекрытий, лент заборов, дорожек и т.д.

Бетон М-300 (В-22,5)

Класс бетона М-300, принимающий значение В-22,5, по понятным причинам считается переходным и, в соответствии со Ст СЭВ 1406, не должен фигурировать в проектной документации. Однако это не помешало материалу стать одним из самых популярных на сегодняшний день. Все дело в его высоких технических показателях вкупе с доступной стоимостью.

Организация плитных, ленточных и свайно-ростверковых монолитных фундаментов, бетонных лестниц, плит перекрытий, подпорных и монолитных стен и т.д.

Бетон М-350 (В-25)

В роли крупного заполнителя здесь выступает гранит или гравий. Подвижность товарного бетона составляет п3-п4. После ужесточения требований к прочности конструкций данная марка стала одной из самых востребованных на рынке. Однако цена такого бетона выше той же М-300, что увеличивает стоимость постройки на порядок.

  • В процессе заливки фундаментов, колонн, балок, ригелей, монолитных стен, плит перекрытий, чаш бассейнов и т.д. Как видите, применяется данный бетон в ответственных конструкциях;
  • Используется при производстве аэродромных плит ПАГ, которые должны выдерживать колоссальные нагрузки;
  • В многопустотных плитах перекрытия.

Бетон М-400 (В-30)

Изготавливается на гравийном или гранитном щебне. Используется только в случаях, когда это регламентировано требованиями, которые связаны с дальнейшей эксплуатацией конструкции. Подвижность таких бетонов бывает в пределах от п3 до п5. Бетон М-400 характеризуется высокими показателями морозостойкости и водонепроницаемости.

  • Мостовые конструкции;
  • Банковские хранилища;
  • Гидротехнические сооружения;
  • Специальные колонны, балки, ригели и чаши бассейнов.

Бетон М-450 (В-35)

Бетон отличается невероятно высокими техническими качествами, изготавливается на основе цемента М-450, щебня из гранита, пластификаторов. Показатели морозостойкости и водонепроницаемости еще выше, чем в предыдущем случае.

  • Мостовые конструкции повышенной прочности;
  • Специальные ЖБК, балки, ригели, банковские хранилища;
  • Применяется в процессе строительства метро, дамб, плотин и других конструкций со специальными требованиями.
Читать еще:  Температура плавления жидкого стекла

Бетон М-500 (В-40)

Во всех паспортах, сертификатах и рецептурах фигурирует как бетон марки М-550, однако чаще звучит именно М-500. Производство данного бетона возможно только с применением различных специальных добавок, повышающих его характеристики. Невероятно прочен и надежен, обладает повышенным сроком службы.

  • Крупногабаритные мостовые конструкции, гидротехнические сооружения (плотины, дамбы), специальные железобетонные конструкции, прочные колонны и балки;
  • Конструкции со специальными техническими требованиями.

Бетон М-600 (В-45)

Крайне редко используемая марка бетона, отличающая самой высокой ценой по сравнению со всеми предыдущими. Такой материал устойчив к самым агрессивным средам и способен устоять там, где другие марки уже давно бы разрушились. Не применяется в частном строительстве. Требует строгого соблюдения технологии в процессе производства.

  • Метро, мостовые конструкции, здания, эксплуатируемые в крайне тяжелых условиях;
  • Гидротехнические сооружения высочайшей прочности и надежности.
  • Изготавливается на основе особо прочных пород щебня с обязательным применением специальных добавок и суперпластификаторов.

Бетон – особенности, разновидности, характеристики и маркировка

Опубликовано 09.03.2018 · Обновлено 09.03.2018

Строительство – многоступенчатый производственный процесс, в котором принимает участие множество материалов. Одним из наиважнейших и востребованных «инструментов» является бетон – искусственно созданная специальная консистенция. Назвать бетон исключительно жидкостью нельзя, ведь в его состав входит вода и посторонние примеси, крупные и мелкие. После того как компоненты будут соединены и тщательно перемешаны, происходит процесс уплотнения. В отдельных ситуациях, для придания плотности и густоты консистенции, добавляются посторонние компоненты, положительным образом влияющие на основные характеристики бетона. Так или иначе, этот строительный материал распространен и используется не только для строительства домов, но и для прокладки трассы и длинных магистралей.

Компонентный состав

С точки зрения физики и теории взаимодействия компонентов, бетон – совокупность воды и цемента, между которыми происходит реакция, приводящая к образованию цементного камня, выступающего в качестве скрепляющего элемента всех компонентов материала. Технические характеристики, свойства и применение зависит от использующихся компонентов. Элементы напрямую влияют на время застывания, степень плотности, выдержку механического воздействия, а также не позволяют материалу деформироваться в процессе бетонирования.

В чем причина распространенности бетона в качестве базового строительного оснащения?

Добавляя к стандартным компонентам новые ингредиенты, можно значительно увеличить специфику применения материала, а также получить новые смеси, с различными характеристиками. Раствор используется для закладки фундамента, укрепления железной сваи и арматур, укладки асфальта и многое другое.

При грамотной обработке, бетон используется в архитектурном направлении или области строительной механики

Характеристика материала

Прочность и выдержка больших механических нагрузок – наиболее примечательные аспекты бетона. Помимо этого, смесь может выдержать агрессивную окружающую среду и химическое воздействие, при этом совершенно не деформируясь.

Как определить характеристики материала? Ультразвук и механическое воздействие поможет установить не только качество, но и свойства раствора. ГОСТ 18105–86 содержит четкие указания, для проверки гибкости, вязкости, густоты и сжатия. По результатам проверки будет установлено, соответствует ли смесь действующему ГОСТу и допустимо ли использовать ее для ведения строительных или производственных работ.

Помимо нормативов качества, прописанных в ГОСТе, присутствуют критерии прочности по СНиПу. Взять, к примеру, строительный вид. Его прочность должна составлять не менее 70%, спустя несколько часов после заливки. В СНиПе приводятся требования, регулирующие прочность и плотность материала. Все остальные характеристики прописаны в ГОСТе.

После разравнивания, бетон должен быть гладким, без посторонних новообразований. Подобную смесь можно получить при помощи бетономешалки, но если производить процесс вручную, потребуется 2–3 часа, чтобы довести массу до требуемого состояния. В противном случае все характеристики материала снизятся на 20–25%, и он станет более подверженным физическим нагрузкам.

Свойства раствора

Как уже отмечалось ранее, бетон – однородная масса, представляющая наглядный пример физических и химических процессов, происходящих между цементом и жидкостью. Создание смеси должно производиться исключительно в теплых условиях, с участием подогретой воды. Если однородная масса начнет остывать или сохнуть, начнет разрушительный процесс, приводящий бетон в негодность. Если на этапе создания допустить кратковременное высыхание, материал получиться, но конечный продукт не будет отличаться прочностью и качеством.

Опытные строители отмечают, что у бетона есть несколько свойств, присущих исключительно данному материалу. Необходимо ознакомиться с имеющимися свойствами однородной массы, одновременно выступающими техническими характеристиками и понять, какой бетон можно считать качественным и использовать по специфике назначения. Существуют следующие свойства:

  • Однородность. Определяет показатель прочность. Критерий зависит от компонентного состава, а также его качества и количества. Идеально скомпонованный раствор должен содержать равномерную пропорцию составляющих. В противном случае показатель прочности колеблется между 80 и 90%. Если повысить однородность материала (большее количество составляющих в равной пропорции), прочность может увеличиться до 110%. Определяется во время смешивания компонентов. Если бетон получается густым и быстро застывает – общий состав подобран правильно. Если материал быстро высыхает, обладает жидкой консистенцией и практически не застывает, это означает, что однородность нарушена, и определенной составляющей в избытке или недостатке.
  • Плотность. Очень нестандартное свойство, способное видоизменятся от компонентного состава. Чтобы увеличить плотность, достаточно добавить в бетон пуццолановый портландцемент, обладающий свойством, расширятся, или глиноземистый вид цемента, обладающий противоположным действием. Весомую роль играют добавки, продающиеся в готовом виде. Подобные элементы не соответствуют стандартам ГОСТа, поэтому предугадать, какой будет плотность практически невозможно.
  • Застывание. Заключительный критерий, далеко не последний по приоритетности. Если материал застывает быстро, даже в прохладную погоду, качество исходных компонентов оправдывает ожидание. В среднем, бетон берется за 2-3 часа. Окончательное застывание происходит в течение 12 часов. Более длительный промежуток времени свидетельствует о нарушении однородности, что приводит к отрицательному взаимодействию воды и цемента. Подобный расклад страшен тем, что материал может начать деформироваться, из-за малейшего механического давления.

Свойства бетона – первая вещь, на которую следует обратить внимание при выборе стройматериала. К примеру, если подобрать смесь для укладки асфальта, вместо того, чтобы приобрести раствор для укладки фундамента, можно нарушить весь производственный процесс, что приведет к серьезным затратам из бюджета.

Разновидности раствора

В пору своей востребованности, различные производители смеси для бетона изготавливаются определенные виды материала, с соответствующей спецификой применения. На текущий момент, существует 4 типажа смеси, используемой не только в строительстве, но и прочих отраслях человечества. Рассмотрим эти типы:

  1. Суперлегкий (облегченный).
  2. Легкий (стандартный, базовый, еще называется арболит).
  3. Тяжелый (используется для укладки фундамента);
  4. Очень тяжелый (отдельная категория бетона).

Типаж зависит от используемых компонентов, для создания раствора. К примеру, легкая смесь изготавливается из керамзита или опилок. Тяжелый вид – песка и щебня. Все зависит от того, как будет применяться бетон, а также какую удельную массу и механическую нагрузку следует выдерживать раствору.

Для сравнения, приведем пример. Тяжелая смесь, состоящая из песка и щебня, используется для строительства частных имений или небольших помещений. Очень тяжелый бетон, в состав которого входит металлическая стружка, применяется в промышленном строительстве. Разница состоит в удельной массе, присутствующей на материале. Чем выше вес конструкции или здания, тем тяжелее должен быть исходный раствор, чтобы выдержать массу постройки без деформации и проседания.

Маркировка бетона

Марка – специфический показатель, определяющий составляющие раствора и его сферу применения. Маркировка происходит в лабораторных условиях, после тщательного изучения компонентного состава. Небольшой куб, изготовленный из определенного раствора, подвергается механической нагрузке. Далее, группа ученых наблюдает за реакцией и классифицирует по соответствующим критериям материал.

В основном маркировка позволяет потребителю быстро определиться с тем, для каких целей ему требуется раствор. Мы рассмотрим популярные марки, имеющиеся на строительном рынке, а также сферу их применения. Очень важно акцентировать свое внимание на этих обозначениях, ведь бетон для штукатурки не может использоваться для монтажа бордюрного камня.

Раствор с маркировкой М100 — это материал с малым коэффициентом прочности. Основная специфика применения – оштукатуривание помещения, отделочные и корректировочные работы. Как правило, для возведения фундамента многоэтажного здания или сложной конструкции, чья удельная масса превышает вес бетона в 3 или 4 раза, марку М100 не используют.

В редчайших ситуациях, М100 применяют для заливки подбетонки – ровной площади, для установки арматурного каркаса. В прочих случаях, марка используется для закрепления бордюрного камня, на который не оказывается серьезной механической нагрузки.

Из этой серии имеется раствор марки М150, используемый для закладки фундамента на частных имениях, ведь показатель прочности бетона на порядок выше, чем у смеси М100, но для строительства масштабных строений этот материал непригоден.

Марка М200 относится к классу B15. Используется для изготовления бетонных полов или стяжек. Помимо этого, прочность М200 позволяет заливать лестницы или дорожки, со средней проходимостью. Если присутствует вспомогательные добавки, марка может принимать участие в заливке фундамента, но при условии, что почва под строение будет ровной, устойчивой и не рыхлой. Грунтовая вода должна протекать не менее чем на 30–40 метрах от уровня земли.

Оптимальным решением, при выборе смеси для кладки фундамента является приобретение раствора марки М300. Раствор успешно сочетает в себе невероятную прочность, плотность и устойчивость перед весомыми механическими нагрузками. Относится к категории тяжелого типа, но представляет собой редчайшего представителя среднего класса (в состав входит песок, но отсутствует щебень). М300 можно использовать для постройки монолитной стены в многоквартирном здании или складском помещении.

Марка М350 более прочный материал, нежели М300. Применяется для заливки фундамента крупных объектов или производства ЖБИ-панелей. Любые балочные или плиточные структуры прослужат долго, ведь в состав марки М350 входят однородные структуры, выдерживающие механическое и физическое воздействие, а также не подвергаются деформации в любых погодных условиях.

Заливка пола, производство монолитов или кладка длинной трассы – марка М350 подходит во всех ситуациях. Следует уточнить, что максимальной прочности, можно достичь лишь тщательно замесив раствор. В противном случае все технические характеристики уменьшатся на 25—30%.

Чрезвычайно прочный и тяжелый материал. Марка бетона М400 – специальный раствор, принимающий участие в строительстве мостов, плотины гидростанции или аэродромных полос. Удельный вес, который может выдержать этот раствор, превышает 2 тыс. тонн, что является непосредственным преимуществом, при строительстве крупных промышленных объектов. Среди преимуществ имеется выдержка любой температуры, до 1 тыс. градусов, без деформации или начала разрушительного процесса.

Расписав все преимущества и отрицательные стороны каждой марки, хотелось бы акцентировать внимание на специфике такого строительного материала, как бетон. Раствор используется для долговечного служения, поэтому, если вы намереваетесь проводить частые ремонтные работы или постоянную смену жилища, рекомендуется использовать смесь со средней прочностью. В противном случае растраты бюджета перестанут окупать себя.

Любое здание промышленного или общего назначения не сможет долго простоять без достойного фундамента. Затевая крупный проект, следует внимательно ознакомиться не только с особенностями и характеристиками материала, а также его компонентным составом. Раствор, который выдерживает крупные нагрузки, но начинает разрушаться при определенной температуре – проигрышный вариант для крупного производства.

Как выбрать бетон для фундамента?

Бетон — основа любого строительства.

Этот материал, по прочности похожий на камень, удобен в обработке, может принимать любую форму, а изделия из него отличаются устойчивостью к морозу и влаге.

Армированный металлическим каркасом или специальным волокном, бетон приобретает дополнительную прочность и устойчивость к образованию трещин, а применение специальных химических добавок в составах бетонных смесей позволяет создавать безупречный строительный материал с заданными свойствами.

Из чего состоит бетон, и как компоненты бетонной смеси влияют на качество изделия

Прочный и долговечный строительный материал получают, замешивая бетонную смесь и укладывая ее в форму. Таким образом можно получить бетонное изделие любого размера и конфигурации, что выгодно отличает бетон от других материалов.

Бетонная смесь замешивается всего из нескольких основных компонентов:

  1. цемент;
  2. вода;
  3. крупный заполнитель (щебень, гравий);
  4. мелкий заполнитель (песок).

Цемент

Основу бетонной смеси составляет цемент. Хотя его на замес идет немного (по сравнению с остальными компонентами), он играет основополагающую роль в смеси.

Цемент — это порошкообразное вяжущее вещество водного твердения. При взаимодействии с водой запускаются реакции гидратации. Компоненты клинкера вступают в реакции не одновременно и с разной скоростью, образуя кристаллические соединения, отличающиеся высокой прочностью. Это объясняет тот факт, что бетону необходима высокая влажность на протяжении процесса твердения, то есть, до достижения расчетной прочности в возрасте 28 суток.

Вначале процессы отвердевания идут очень быстро, и критическая прочность (50—70% от расчетной) достигается уже через несколько дней.

Распалубочная прочность бетона наступает, в зависимости от состава смеси и условий твердения, примерно через 1—2 недели. По достижении расчетной прочности бетон продолжает отвердевать еще многие месяцы, но этот процесс очень медленный.

Цемент быстро теряет свои свойства, особенно, если он хранится в открытой упаковке. Из просроченного цемента не получится бетон с заявленной прочностью.

Необходимый для реакций гидратации компонент — вода. Основное требование к ней — чистота, поскольку примеси могут отрицательно сказаться на характеристиках готового изделия.

Обычно используют холодную воду, но в некоторых случаях вода может быть теплой, до 70°С. Подогретая вода и прогретые заполнители используются при бетонировании в холодное время года. Применяя специальные противоморозные добавки, можно эффективно работать с бетоном даже зимой.

Крупный заполнитель

Гравий и щебень включают в бетонные смеси в качестве заполнителей.

Щебень получают путем дробления горных пород, а гравий — это продукт природного разрушения горных пород. Поэтому форма и поверхность частиц щебня шероховатая и острая, в то время как гравий более гладкий и обтекаемый.

Крупный заполнитель повышает прочностные характеристики бетона.

Шероховатая поверхность лучше сцепляется с бетоном, поэтому щебень предпочтителен в качестве заполнителя; размер фракции выбирается в зависимости от назначения бетона.

В качестве заполнителей могут выступать известняк, доломит, керамзит и прочие компоненты.

Мелкий заполнитель

В качестве мелкого заполнителя в бетонной смеси используется песок.

Обычно применяется речной песок крупных и средних фракций. Он должен быть чистым и свободным от примесей и мусора, которые могут снижать качество бетона.

Что еще влияет на прочность бетона

Прочность бетона напрямую зависит от:

  • водоцементного соотношения;
  • условий твердения.

Водоцементное соотношение

Водоцементным соотношением называют отношение воды к цементу. Чем меньше этот показатель, тем меньше воды в смеси, и прочнее готовый бетон.

Количество воды в смеси должно быть таким, чтобы цемент был полностью смочен. Для этого достаточно в/ц = 0,3, но в этом случае смесь будет очень жесткой, неподатливой в укладке, и для того, чтобы она плотно, без пустот заполнила опалубку, потребуется длительная обработка вибрацией.

Увеличение в/ц в смеси позволяет получить более подвижные смеси, которые хорошо растекаются и заполняют форму, но прочность такого бетона снижается.

Обычно применяют смеси с в/ц = 0,45—0,55, а для повышения подвижности и удобоукладываемости смеси в нее добавляют пластификаторы.

Пластификаторы — это специальные добавки, которые вводят в бетонную смесь в очень малых количествах, но в итоге получают немало преимуществ:

  1. повышение подвижности смеси на 1—2 пункта;
  2. повышение удобоукладываемости смесей;
  3. увеличение срока жизни смеси, что удобно в том случае, если ее необходимо транспортировать;
  4. экономию цемента до 20%;
  5. экономию воды;
  6. повышение плотности и прочности бетона;
  7. экономию электроэнергии и трудозатрат на обработку бетона.

Условия твердения

Для качественного набора прочности необходимо создать бетону оптимальные условия:

  1. температуру окружающего воздуха в районе 18° С;
  2. влажность воздуха, близкую к 100%.

В этом случае все процессы будут протекать оптимально, и бетон наберет ожидаемую прочность в срок.

В случае, если условия отличаются от оптимальных, качество бетона пострадает:

  1. при низких температурах процессы набора прочности замедляются, при температуре ниже 5° С они практически прекращаются;
  2. при высоких температурах бетон быстро пересыхает, что приводит к снижению его прочности;
  3. низкая влажность воздуха также приводит к пересыханию и торможению реакций гидратации.

Чтобы обеспечить правильный набор прочности, в неблагоприятных условиях принимают меры:

  1. при работе с бетоном в условиях низких температур применяют противоморозные добавки, замес бетона на прогретых заполнителях и горячей воде, укрывание и/или прогрев бетона до достижения критической прочности;
  2. в условиях низкой влажности и высоких температур поливают водой и укрывают бетон для защиты его от пересыхания.

Классы или марки?

Основная классификация бетонов — по прочности — подразделяет бетоны на классы в зависимости от того, какую прочность они показывают.

Из-за того, что до 1986 года в СССР бетоны классифицировали по прочности на марки, до сих пор сохранилась некоторая путаница в этом вопросе.

Классы присваиваются бетонам в зависимости от того, какую предельную нагрузку в МПа может выдержать образец без разрушения. Это более точная характеристика, чем марка, которая указывала средние значения выдерживаемого давления в кг/см 2 .

Класс бетона обозначается буквой «В» и числовым показателем.

Соответствие марок и классов бетона можно посмотреть в таблицах; нужно иметь в виду, что оно не полное и имеет отклонения.

Типы бетонов и сфера их применения

В зависимости от назначения, выделяют следующие виды бетонов:

  1. обычные (применяются широко);
  2. бетоны для покрытий (применяются при строительстве дорог и авиационных полотен);
  3. гидротехнические (для конструкций, которые эксплуатируются в условиях контакта с водой);
  4. бетоны специального назначения (кислотоупорные, жароустойчивые, противостоящие радиации и другие).

По типу вяжущего различают бетоны:

  1. цементные;
  2. гипсовые;
  3. силикатные;
  4. шлакощелочные;
  5. полимерцементные;
  6. специальные.

В соответствии с ГОСТ 26633-2015 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия», бетоны разделяются на тяжелые (плотностью от 2000 до 2500 кг/м 3 включительно на плотном крупном и мелком заполнителе) и мелкозернистые (плотностью от 2000 до 2500 кг/м 3 включительно на плотном мелком заполнителе).

Как выбрать бетон для фундамента частного дома

При изготовлении фундамента важно выбрать класс бетона по прочности. Неправильный выбор бетона и попытка сэкономить на расходных материалах приведут к преждевременному разрушению фундамента.

Читать еще:  Технология монтажа пластиковых труб для водопровода и отопления своими руками

Обычно для фундаментов частных домов выбирают бетон класса В20 (М250 по старой маркировке).

Чем выше класс бетона, тем большие нагрузки он способен выдерживать. Избыточно высокий класс бетона тоже нецелесообразно использовать, поскольку это приведет к удорожанию строительства. Для легких деревянных домов и бань можно использовать бетон класса В15, а для фундаментов многоэтажных кирпичных частных домов выбирают В22,5.

Благодаря своей плотности, прочности на растяжение и при изгибе, низкому водопоглощению и морозостойкости, бетон В20 считается универсальным материалом и широко применяется при различных видах работ:

  1. для заливки фундаментов одноэтажных и малоэтажных домов;
  2. для малонагруженных плит перекрытий;
  3. для железобетонных конструкций;
  4. для лестниц;
  5. для лент заборов;
  6. для дорожек, площадок;
  7. для опор и трубопроводов.

Он используется для заливки разных типов фундаментов: ленточных, свайных, столбчатых, плитных, монолитных.

Выбор бетона в зависимости от грунта

На выбор фундамента и бетона для него влияет грунт, на котором будет стоять дом и материал, из которого будет построен дом:

  1. на участках без большого уклона и с низким залеганием грунтовых вод предпочтительны дома на плитных фундаментах;
  2. на участках без перепада высот, но со слабым грунтом и высоким залеганием грунтовых вод строят деревянные и каркасные дома на плитных фундаментах, а более тяжелые дома из кирпича, газобетона и подобных материалов — на свайных фундаментах;
  3. на участках с перепадами высот более 50 см на 10 п. м и слабых грунтах с высоким залеганием грунтовых вод целесообразно строить дома на ленточных или свайных фундаментах.

При высоком залегании грунтовых вод имеет значение водостойкость бетона. Поэтому выбирают более высокий класс бетона и используют гидрофобизирующие добавки и пропитки.

Видео: какой тип фундамента для какого грунта выбрать

Состав бетона В20

Бетон этого класса имеет плотность около 2300 кг/м 3 и относится к тяжелым бетонам.

Для его изготовления используется тяжелый портландцемент высокой прочности ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108-2016 — ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108-2016 (старое обозначение М400—М500).

При замесе, для обеспечения необходимой прочности, а также подвижности П3—П4, морозостойкости F150 и водостойкости W6, используется, минимум, 310 кг цемента на 1 куб бетонной смеси.

Пропорции компонентов бетонов разных классов можно уточнить в таблицах.

Пропорции бетона на цементе ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108-2016 (М400)

Пропорции бетона на цементе ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108-2016 (М500)

Как посчитать необходимое количество бетона и его составляющих

Важный шаг при планировании строительства — расчет необходимого количества бетона и, если планируется самостоятельный замес, количества расходных материалов.

Определить количество кубов бетона несложно: для этого необходимо знать размеры фундамента. Например, для плитного фундамента достаточно умножить длину на ширину и высоту в метрах и получить искомое количество кубометров.

Для ленточного фундамента нужно по отдельности посчитать объем каждой «ленты» и сложить эти числа.

Зная, сколько кубов бетона потребуется, легко рассчитать и количество расходных материалов, используя таблицу пропорций бетонной смеси.

Например, рассчитаем количество материалов для приготовления 1 кубометра бетона класса В20 на цементе ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108-2016.

Пропорции по массе цемент/песок/щебень в этом случае 1:2,1:3,9.

Масса 1 куба бетона В20 — около 2300 кг.

Воду, исходя из среднего значения в/ц, примем за 0,5 от массы цемента.

Сложив все части, получаем 7,5. Разделив 2300 на 7,5, получаем массу одной части около 307 кг.

Таким образом, потребуется:

  1. воды — 153 л;
  2. цемента — 307 кг;
  3. песка — 645 кг;
  4. щебня — 1197 кг.

Как замесить бетон

При заливке фундамента следует трезво оценить свои силы и возможности. Для большого фундамента целесообразно заказать готовую бетонную смесь.

Два человека за день в состоянии смешать и залить 2—3 куба бетона.

При небольшом объеме работ многие предпочитают замешивать бетон самостоятельно. Для этого используются строительные миксеры или небольшие бетономешалки.

В бетономешалки обычно сначала заливают воду, затем в работающую бетономешалку закладывают заполнители (крупные, за ними — мелкие) и лишь после этого — цемент.

При работе строительным миксером иногда предпочитают сначала смешать цемент с заполнителями, затем постепенно вливать воду.

Замесить бетонную смесь можно и лопатой. Для этого на ровной площадке выкладывают цемент и заполнители, смешивают их, переворачивая лопатой, затем постепенно доливают воду и перемешивают.

При самостоятельном изготовлении фундамента большое значение имеет качество укладки. В частном строительстве предпочтителен бетон, который укладывается «сам». Чтобы получить такой бетон, используйте пластификаторы и суперпластификаторы, которые позволяют без лишнего труда и с экономией затрат на материалы получить качественный, плотный и прочный бетон.

Всё о бетоне

О том, какой бывает бетон, соотношение цемента, песка, гравия, марки бетона, осадка, коэффициенты морозостойкости и водонепроницаемости, твердение бетона.

Бетон, если говорить о его покупке и доставке, не вполне правильное употребляемое название. Вы покупаете у СТРОЙТЕХ ПСК готовую бетонную смесь (в технической документации используется аббревиатура БСГ), а бетоном она станет после заливки ее в опалубку и начала твердения. Бетонную смесь также называют товарным бетоном — это замешанная на бетонном заводе смесь, которую в дальнейшем транспортируют и укладывают на объекте.

Товарный бетон или бетонная смесь состоит из замешиваемых в определенной пропорции компонентов: цемента, щебня, песка и воды. Если в эту смесь не добавлять щебень, то получится цементный раствор или пескобетон — в нем используется песок более крупной фракции (модуль крупности).

Соотношение компонентов в бетонной смеси по весу примерно такое:
цемент — 1 часть, щебень — 4 части, песок — 2 части, вода — 0,55 части.

К примеру, цемент — 330 кг, щебень — 1250 кг, 660 кг, 180 л.

Главные компоненты бетона — вода и цемент, именно они связывают все составляющие в единую массу. Правильная пропорция этих двух компонентов — важнейшая задача в производстве бетона. Помимо соотношения воды и цемента, вводимых в бетон, нужно учитывать влагопоглощение и влажность песка и щебня. При взаимодействии цемента с водой образуется цементный камень. Но несмотря на кажущуюся простоту и самодостаточность этих двух компонентов, проблема заключается в деформации цементного камня при твердении — объемная усадки достигает 2 мм/м. Из-за неравномерности усадочных процессов возникают микротрещины, внутреннее напряжение, что приводит к снижению долговечности цементного камня. Чтобы этого избежать, используют заполнители:

— щебень (крупный заполнитель)

— песок (мелкий заполнитель)

Заполнители создают структурный каркас, воспринимающий усадочное напряжение, как следствие бетон дает меньшую усадку, увеличивается прочность и модуль упругости бетона (снижение деформаций под нагрузкой), уменьшается ползучесть (необратимые изменения при длительных нагрузках). К тому же заполнители делают бетон дешевле, потому что цемент стоит дороже песка и щебня.

Возьмем составляющие бетонной смеси в объеме:

  • Цемент 0.25 куб.м (330 кг. Насыпная плотность цемента в среднем 1300 кг на куб.м)
  • Вода 0.18 куб.м. (180 литров. Литры, они и в Африке литры)
  • Щебень 0.9 куба (1250 кг. При насыпной плотности 1350 кг на куб.м.)
  • Песок 0.43 куба (600 кг. При насыпной плотности 1400 кг/куб.)

Если все разложить в разные емкости и посчитать, то общий объем получится 1,76 кубометра. Но из этого легко можно получить один куб бетона. Засыпаем литровую банку щебнем до краев. Оставшиеся пустоты (межзерновая пустотность) занимаем песком, цементом и водой, потряхивая банку в процессе. Получается плотная субстанция — все заполнено, все компоненты уперлись друг в друга, пустот нет. Если бетон не мешать, то скоро он начнет твердеть. В пластичное состояние он снова перейдет при вибрировании и потряхивании — это явление называется тиксотропия. При «покое» он начнет превращаться в упругую массу.

Щебень

Марку (прочность) щебня лучше всего выбрать в два раза больше, чем расчетную марку бетона. Это обуславливается тем, что проектная (28 суточная) марка бетона всегда намного ниже, чем его реальная прочность, которая появится в течение полугода-года. А прочность щебня не изменяется с течением времени, вот их и нивелируют. Делается это на всякий случай, без обязательного согласования с проектными требованиями запаса прочности. Вырезка из ГОСТа 26633-91

Есть три основных видов щебня:

— Известняк (средняя прочность 500-600). Известняк чаще всего используется для производства бетонов марок м-100-м-300 из-за сравнительно низкой морозоустойчивости, но некоторые его виды (до 800) подходят для более прочного бетона — до м-350.

— Гравий — самый распространенный наполнитель из-за набора всех необходимых характеристик для производства большинства бетонных смесей. Основные виды гравия (прочностью 800-1000) могут быть использованы для получения марки бетона вплоть до м-450 (но не выше м-400). Его рекомендуют для частного строительства — из-за относительной дешевизны и достаточной для индивидуального строительства прочности.

— Гранит — самый прочный из перечисленных наполнителей (м до 1400). Обладает низким водопоглощением и повышенной морозоустойчивостью. К примеру, при строительстве дорог разрешен только гранитный щебень.

Кроме этого, со щебнем связаны некоторые моменты, которые необходимо учитывать: лещадность, процент зерен слабых пород и другие.

Марка бетона (М)

Во всех информационных материалах, прайс-листах и т.д. бетон указывается с цифровым и буквенным индексом. Обязательно указываются марка М-, класс В-, подвижность П-, водонепроницаемость W-, морозостойкость F-

Ваш проект определяет выбор определенного вида и марки бетона. Если проекта нет, то можно прислушаться к советам строителей или разобраться в этом самостоятельно.

Цифры марки бетона обозначают усредненный предел прочности на сжатие в кгс/кв.см. Проверка соответствия заявленной марке бетона проводится с помощью отливки из пробы смеси кубиков или цилиндров и выдержки их 28 суток для твердения.

В настоящее время используется такая характеристика бетона как класс — это примерно то же самое, что и марка, но с тем лишь различием, что в марках указывается среднее значение прочности, а в классах — прочность с гарантированной обеспеченностью с коэффициентом вариации 13%. В соответствие со СТ СЭВ 1460 все современные проектные требования указываются именно в классах, хотя большинство строительных компаний используют для заказа марку.

Для Вас важно, чтобы марка бетона соответствовала той, которую Вы заказывали. Как проверить? Для этого необходимо взять пробу и отлить из нее несколько кубиков размером 10Х10Х10 см или 15Х15Х15 см. Удобнее всего для этого использовать сколоченные из дощечек нужные формы, предварительно увлажнив их, чтобы они не впитывали входящую в состав бетона воду и не препятствовали гидратации. Для чистоты эксперимента необходимо проштыковать залитую смесь, чтобы не осталось воздушных пустот. Также можно уплотнить смесь, ударяя по бокам формы молотком.. Пробы нужно брать непосредственно с лотка бетононосителя, не разбавлять взятую смесь в автобетоносмесителе, тщательно уплотнить смесь в формах и хранить при средней температуре (около 20 С) и высокой влажности.

По истечение 28 дней в любой независимой лаборатории можно проверить соответствие марки Вашего бетона с заявленной. Есть также промежуточные стадии твердения — 3, 7, 14 суток. В течение первых семи дней бетон набирает 70 % своей прочности. Существуют еще и другие методы определения прочности — это так называемые, неразрушимые методы замера, «на месте». К ним относятся метод ударного импульса («простучать бетон»), ультразвуковые методы и другие.

Класс бетонаСредняя прочность бетона данного класса, кгс/кв.смБлижайшая марка бетона
В3,5
В5
В7,5
В10
В12,5
В15
В20
В25
В30
В35
В40
В45
В50
В55
В60
46
65
98
131
164
196
262
327
393
458
524
589
655
720
786
М50
М75
М100
М150
М150
М200
М250
М350
М400
М450
М550
М600
М600
М700
М800

Удобоукладываемость, подвижность, осадка конуса (П)

Эти три понятия, в принципе, описывают одну и ту же бетонную характеристику, которая обозначается буквой П с коэффициентом от 1 до 5, либо как «осадка конуса 10-15 см». Для типовых монолитных работ используется бетон подвижностью П-2 и П-3. Для труднозаливаемых конструкций, таких как колонны, узкие опалубки и густоармированные полости, желательно применять бетон П-4 и выше (осадка конуса 16-21 см). Такой бетон называется литым, он хорошо укладывается в опалубки без использования вибратора.

Жесткость бетона (обозначается буквами Ж1-Ж4) — характеристика, относящаяся к бетону, используемому в основном в дорожном строительстве.

Ни в коем случае нельзя добавлять в бетон воду для увеличения его подвижности, поскольку, как говорилось выше, водоцементное соотношение — это ключевая пропорция, от которой зависит прочность бетона. Даже из-за небольшого увеличения количества воды в смеси, марка бетона может понизиться с м-400 до м-300-м-200. Чтобы увеличить подвижность смеси до показателей П4, П5 на ПСК СТРОЙТЕХ используются пластификаторы — это единственный верный способ получения литого бетона, предназначенного для укладки в опалубку с плотным каркасом из арматуры, либо для монолитных работах с применением бетононасоса.

Коэффициент морозостойкости бетона (F)

Коэффициент морозостойкости бетона — это количество циклов замораживания- размораживания бетона, при которых он сохраняет свои первоначальные характеристики. Обозначается буквой F с цифрой от 25-1000.

Как это происходит на объектах? Например, грунтовые воды на капиллярном уровне проникают в фундамент, при понижении температуры замерзают там. Замерзая, вода расширяется и раздирает бетон — образуются микротрещины. В следующий раз воды еще больше увеличат «насиженное» место, что, согласитесь, снизит прочность бетона. Конечно, это теория, на практике фундаменты защищены гидроизоляцией, отмостками гидрофобизаторами.

На СТРОЙТЕХ ПСК испытания образцов бетона на морозоустойчивость проводится в критических режимах. Бетонный кубик насыщают «по полной» водой или в специальным раствором и замораживают до -18. В промежутках замеряют прочность до достижения критической точки — потери заявленной прочности. Количество таких циклов вода-лед и есть коэффициент морозостойкости бетона.

Для увеличения коэффициента морозоустойчивости заводы по производству ЖБИ применяют различные добавки в бетон, например, воздухововлекающие. Но в этом случае уменьшается его прочность. Лучшие результаты получаются от использования в затворении бетона гидрофобный или напрягающий цемент.

В частном строительстве средняя морозостойкость — F100-F200.

Коэффициент водонепроницаемости

Водонепроницаемость бетона — это его способность не пропускать через себя воду под давлением, она неразрывно связана с морозостойкостью. Обозначается литерой W с коэффициентом от 1 до 20. Для увеличения водонепроницаемости в бетон на заводах вводят уплотняющие и гидрофобизирующие добавки или применяют в затворении смеси гидрофобный или напрягающий цемент.

Бетон с высоким коэффициентом водонепроницаемости позволяет без дополнительной гидроизоляции строительства подвалов в местах с высоким уровнем грунтовых вод, в том случае, если заливка стен и пола произведена профессионально без швов и перерывов. К тому же такой бетон долговечен — коэффициент морозостойкости у них высок, что идеально подходит для незащищенных конструкций, таких как бетонные дорожки, отмостки, ленты заборов, а так же, для свайных фундаментов на влагонасыщенных грунтах. Однако такой бетон недешев из-за высоких марок (с высоким содержанием цемента), особые условия так же требуются для того чтобы доставить и уложить его на объекте из-за быстрого времени схватывания.

Напоследок еще раз о том, от чего бетон может испортиться:

Во-первых, ни в коем случае не разбавляйте бетон водой при укладке. Жидкий бетон укладывается проще, чем твердый, но, нарушив водоцементное соотношение, Вы тем самым существенно снизите его марку, уменьшите его прочность.

Во-вторых, соблюдайте все необходимые условия перевозки бетона в миксере, время разгрузки, учитывайте погоду.

В-третьих, качественно уплотняйте смесь, оставленные из-за отсутствия вибрировании при укладке пустоты в бетоне, снижают марку бетона.

Твердение бетона

Гидратация — это процесс взаимодействия цемента с водой, при котором бетон набирает свою прочность. Если в молодом (в возрасте пару недель) бетоне высыхает или замерзает вода, то процесс гидратации останавливается, что негативно влияет на его характеристики. За первую неделю, если бетон стоит в нормальной влажности и температуре, он набирает 70% прочности.

Вообще, первый дни жизни бетона очень важны, необходимо бороться с потерей влаги для нормальной гидратации. Свежеуложенный бетон при высоких температурах можно накрыть мокрой мешковиной или пленкой ПВХ или поливать водой.

При низких температурах вода в бетоне, которая необходима для гидратации, замерзает — процесс, естественно, останавливается. Он, кстати, может продолжиться весной, когда оттает, если конструкцию не размоет к тому времени, но при этом возможно снижение прочности долговечности. Тем не менее, существуют методики так называемого раннего замерзания бетона, при котором бетон со специальными противоморозными добавками укладывают при минусовой температуре, замерзает, а весной, оживши, начинает процесс гидратации цемента.

Существует такое понятие как критическая прочность бетона — это грань, время, после которого за бетон можно уже не волноваться. Этот порог для разных марок бетона — разный. Высокие марки бетона имеют более низкий % порог критической прочности (25-30% от проектной прочности), низкие марки — более высокий %. При нормальных условиях критическая прочность достигается за первые сутки.

Для предотвращения замораживания бетона можно предпринять следующее:

— использовать противоморозные добавки в бетон (ПМД) — они не дают воде замерзнуть и отчасти ускоряют процесс гидратации. Сейчас для этих целей используются составы и препараты, которые не наносят вред арматуре и другим частям конструкций.

— электроподогрев бетона. Существуют специальные трансформаторы, электроды, подогреваемые опалубки. Идеально для зимней заливки бетона, но проблематично для частного застройщика из-за высокого потребления электроэнергии.

— накрыть свежезалитый бетон пленкой. Применимо, хотя не факт, что поможет, если суточная температура не очень низкая, в пределах 1-2 градуса. Пленка будет сохранять тепло, которое выделяется при гидратации. Можно установить газовую или дизельную пушку, чтобы задувать теплый воздух под пленку.

Необходимо тщательно следить за бетоном в первые сутки его жизни.

На заводах ЖБИ такой проблемы с готовыми конструкциями — сваями, бетонными фундаментными блоками ФБС, плитами перекрытия, дорожными плитами — нет. Их пропаривают в специальных теплых и влажных камерах, что позволяет добиться великолепных результатов по набору прочности и быть полностью готовыми к употреблению.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×