Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
11 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Температура плавления жидкого стекла

Жидкое стекло

Жи́дкое стекло́ — водный щелочной раствор силикатов натрия Na2O(SiO2)n и (или) калия K2O(SiO2)n [1] . Реже в качестве жидкого стекла используют силикаты лития, например, в электродном покрытии.

Жидкое стекло также широко известно как силикатный клей (торговое название).

Содержание

  • 1 История
  • 2 Свойства
  • 3 Применение
  • 4 Примечания
  • 5 Ссылки

История

Впервые жидкое стекло получил в 1818 году немецкий химик и минеролог Ян Непомук фон Фукс действием щелочей на кремниевую кислоту.

В настоящее время жидкое стекло получают обработкой в автоклаве кремнезёмсодержащего сырья концентрированными растворами гидроксида натрия или сплавлением кварцевого песка с содой. Известны также способы получения жидкого стекла, основанные на прямом растворении кремнистого сырья (опоки, трепелы, диатомиты и другие) в растворах щелочей при атмосферном давлении и относительно невысокой температуре (температура кипения раствора щелочи).

Характеристикой химического состава жидкого стекла является силикатный модуль. Модуль показывает отношение содержащегося в жидком стекле оксида кремния к оксиду натрия или калия и характеризует выход кремнезёма в раствор. По величине силикатного модуля о качестве жидкого стекла не судят, но в некоторых технологических прописях присутствуют указания к использованию конкретного модуля, когда конечный продукт напрямую зависит от количественного соотношения данных оксидов.

Свойства

Жидкое стекло растворимо в воде, вследствие гидролиза этот раствор имеет щелочную реакцию. В зависимости от концентрации водных растворов значение рН равно 10-13. Плотность и вязкость растворов жидкого стекла зависят от концентрации раствора, температуры и соотношения кремнекислоты к щелочи. Натриевое жидкое стекло (силикатная глыба) разжижается при температуре 590…670 °C. Отвердевшая плёнка жидкого стекла растворима в воде. Регидролиз снижается при реакции с ионами металлов (образуются нерастворимые силикаты), или при нейтрализации кислотой (образуется нерастворимый гель кремнекислоты). При химической реакции жидкого стекла с амфотерной металлической крошкой, базовыми оксидами металлов, алюминатами, цинкатами и плюмбатами образуется труднорастворимые силикаты в смеси с кремниевым гелем. Отвердевшая плёнка под воздействием влаги и углекислого газа воздуха теряет свои свойства и образуется белый осадок щелочного карбоната.

Растворы жидкого стекла несовместимы с органическими веществами (кроме сахара, алкоголя и мочевины), с жидкими искусственными смолистыми дисперсиями происходит коагуляция как органической коллоидной системы, так и силикатного раствора. Растворы спиртов, альдегидов, кетонов, аммиака и солевые растворы производят эффект «высаливания» [2] .

Применение

Областей применения жидкого стекла очень много. Его, в частности, применяют для изготовления кислотоупорного и гидроупорного цемента и бетона, для пропитывания тканей, приготовления огнеупорных красок и покрытий по дереву (антипирены), укрепления слабых грунтов, в качестве клея для склеивания целлюлозных материалов, в производстве электродов, при очистке растительного и машинного масла и др.

В сочетании со спиртом и самым мелким песком используют для создания «керамических» или оболочковых форм, в которые после прокаливания до 1000 °C отливают металлические изделия.

Жидкое стекло используется в буровых растворах, образуя нерастворимые соединения (так называемая «силикатизация» поверхности).

Жидкое стекло: дешевый материал для гидроизоляции и не только

На строительном рынке новинки появляются ежедневно: производители улучшают технические характеристики существующих смесей, красок и утеплителей, а то и вовсе разрабатывают уникальные рецептуры. Но некоторые материалы не подвержены влиянию всеобщей модернизации – их состав остается неизменным на протяжении десятков лет. К числу таких «мамонтов» относится жидкое стекло, которое применяется во многих бытовых и промышленных сферах.

Содержание

Состав и виды жидкого стекла (ЖС) ↑

Изобретателем жидкого стекла (ЖС) стал немецкий минералог Ян Непомук фон Фукс, получивший раствор в 1818 году. В химическом процессе были задействованы щелочи и кремневая кислота.

Состав жидкого стекла с тех пор остался практически неизменным. Сейчас его производят с помощью автоклавирования кремнеземсодержащего сырья с концентрированным раствором гидроксида натрия. Второй вариант – сплавление соды и кварцевого песка. В некоторых случаях используется способ прямого растворения кремния в растворе щелочей (классический метод).

В результате получаются две разновидности материала:

  • Натриевое жидкое стекло. Отличается высокой клейкостью и сцепляемостью с другими минералами, не боится температурных перепадов и атмосферного воздействия. Где применяется жидкое стекло этого вида? Армирование фундаментов, отливка форм, производство бытовой химии, реставрация и ремонт стеклянных и фарфоровых изделий, огнеупорная обработка различных материалов. Подходит оно и для лечения поврежденных кустарников и деревьев.
  • Калиевое жидкое стекло. Обладает всеми характеристиками своего натриевого аналога. Единственное отличие – состав не дает бликов на обрабатываемом основании, за счет чего его можно использовать для наружных малярных работ. Входит в состав огнеупорных и силикатных красок, применяется в производстве электродов.

Первый вариант стоит дешевле, зато второй отличается улучшенными техническими характеристиками.

Свойства жидкого стекла ↑

Обработка жидким стеклом выполняет несколько функций. Материал выступает в качестве:

  • гидрофобизатора – отталкивает воду;
  • антисептика – предотвращает размножение бактерий;
  • антистатика – препятствует образованию статического электричества;
  • отвердителя – заполняет поры обрабатываемой поверхности, увеличивая плотность;
  • антипирена – повышает огнеупорные свойства, защищает от действия кислот.

Эти характеристики определяют преимущества жидкого стекла:

  • Проникает в самые мелкие трещинки и поры, хорошо укрывает бетонные и деревянные основания.
  • Создает водонепроницаемую пленку.
  • Обладает небольшим расходом и невысокой ценой (по сравнению с другими пропитками и гидрофобизаторами).
  • Отличается довольно длительным сроком эксплуатации (около 5 лет). Если гидроизоляцию покрыть слоем краски, то она прослужит еще дольше.
  • Позволяет проводить работы в условиях высокой влажности.

Области применения жидкого стекла ограничены техническими характеристиками состава:

  • Оно не подходит для гидроизоляции кирпичных поверхностей (из-за возможного разрушения).
  • Образуемая пленка довольно хрупкая, поэтому необходимо сочетать несколько видов гидрозащиты.
  • Материал быстро сохнет, поэтому для выполнения работ требуются профессиональные навыки.

Важно! При покупке жидкого стекла тщательно изучите его состав. Материал на основе натриевых силикатов отличается высокой клейкостью и хорошей адгезией к минеральным веществам. Калийное жидкое стекло можно использовать в кислых средах.

Сферы использования ↑

Применение жидкого стекла в строительстве ↑

ЖС чаще всего используется для гидроизоляции:

  • Подвальных и чердачных помещений. Материал защищает бетонные конструкции от разрушительного действия влаги и придает поверхности огнезащитные свойства, подходит для внутренних и наружных работ.
  • Колодцев. Работы производятся в два этапа: сначала стены обрабатываются чистым составом, вторым слоем наносится раствор, состоящий из цементно-песчаной смеси и ЖС.
  • Бассейнов. Внутренняя обработка снижает вероятность протечек и разрушения чаши, внешняя – спасает от губительного действия грунтовых вод. Материалы наносятся толстым слоем либо в несколько подходов.

Жидкое стекло для гидроизоляции можно использовать как в неразбавленном виде, так и в составе различных смесей, пропиток и добавок.

Состав также применяется для антисептической обработки различных поверхностей. Он не только предотвращает появление плесени или грибка, но и уничтожает существующие «поселения» вредных микроорганизмов. Поэтому ЖС востребовано при подготовке стен к оклеиванию обоями или окрашиванию. Раствор придает влаго- и огнезащитные свойству дереву, керамике и бумаге.

Применение жидкого стекла в быту ↑

Для чего еще используют жидкое стекло? Высокая схватывающая способность позволяет применять его в следующих сферах:

  • укладка линолеума и плитки ПВХ;
  • изготовление замазок для герметизации металлических труб;
  • пропитка тканей для придания им противопожарных свойств;
  • обработка раневых поверхностей на стволах деревьев (прививки, обрезка);
  • полировка поверхностей;
  • реставрация поврежденного стекла и фарфора;
  • изготовление наливных полов формата 3Д;
  • обработка кузовов автомобилей;
  • арт-дизайн (декорирование подвесных потолков, керамической плитки и зеркальных поверхностей, создание витражей и мозаичных панно).

Это интересно: силикатный клей (второе название жидкого стекла) нашел широкое применение в творчестве – его используют в различных видах рукоделия.

Как пользоваться жидким стеклом ↑

Приготовление растворов ↑

В чистом виде материал используется довольно редко, на его основе готовят следующие растворы:

  • Грунтовка. Используется для предварительной обработки поверхностей. Необходимо взять равные части цемента и жидкого стекла, а также достаточное количество воды (в результате должна получиться жидкая смесь, пригодная для нанесения валиком или кисточкой). Сначала цемент размешивают с водой, затем добавляют жидкое стекло. Для приготовления рекомендуется использовать строительный миксер. Смесь быстро твердеет (жизнеспособность – около 30 минут), в этом случае ее можно разбавить небольшим количеством воды.
  • Гидроизоляционный раствор. Для проведения гидроизоляционных работ готовят смесь из равных частей просеянного песка, портландцемента и силикатного клея.
  • Огнеупорный раствор. Вначале готовят смесь из 1 части цемента и 3 частей чистого песка, затем в нее добавляют небольшое количество ЖС (примерно 20% от общей массы). Состав можно использовать для кладки печей и каминов.
  • Антисептическое средство. Для обработки древесины жидким стеклом его разбавляют водой в пропорции 1:1. Раствор также подходит для каменных, оштукатуренных и бетонных поверхностей.
  • Укрепление оснований. Для придания прочности используется раствор из 400 гр ЖС и литра воды. Обработка проводится в 2-3 слоя, при этом нужно обязательно дожидаться высыхания каждого слоя.

Важно! Сначала смешиваются все сухие компоненты, после этого добавляются жидкие составляющие. Смесь должна быть подвижной и однородной. Универсальный рецепт – литр жидкого стекла на 10 кг готовой смеси.

Инструкция по применению жидкого стекла ↑

Как наносить жидкое стекло для максимальной гидроизоляции? Соблюдайте следующую последовательность:

  • Очистите поверхность от пыли и других загрязнений.
  • Нанесите первый слой грунтовки валиком или кисточкой.
  • Обождите полчаса и добавьте еще один слой. Следите, чтобы не было пропусков.
  • Подготовьте защитную смесь из цемента, песка и жидкого стекла.
  • Перемешайте раствор и быстро нанесите его шпателем на поверхность (помните о малой жизнеспособности).
  • Используйте в процессе работы защитную одежду, перчатки и очки.

Важно! Смешивайте количество раствора, которое сможете выработать за 15-20 минут. Следите, чтобы в состав не попали посторонние примеси.

Жидкое стекло для бетона ↑

Применение жидкого стекла в строительных растворах требует точного соблюдения пропорций. Ошибки могут стать причиной появления трещин или даже обрушения конструкции. Если вы готовите бетон в домашних условиях, учитывайте следующие нюансы:

  • В промышленных масштабах на куб бетонной смеси добавляют 72 литра клея (примерно 7%), что обеспечивает оптимальные технические характеристики готового продукта. В домашнем изготовлении используют пропорцию 1:10.
  • Ни в коем случае нельзя добавлять силикатный клей в готовый раствор.
  • Не вливайте воду в смесь. Сначала нужно развести жидкое стекло, а потом вмешивать в состав цементный порошок.
  • Поскольку силикаты уменьшают время схватывания бетона, раствор нужно замешивать небольшими порциями.
  • После работы тщательно вымойте руки и все инструменты, контактировавшие с ЖС.

Важно! Увеличение дозировки силикатного клея может привести к полному рассыханию бетона.

Раствор с жидким стеклом готовят так:

  • Возьмите ведро питьевой воды (техническую лучше не использовать из-за большого содержания примесей), добавьте в нее стакан жидкого стекла и тщательно вымешайте.
  • Залейте получившийся раствор в большую емкость.
  • Продолжая перемешивать раствор, добавляйте сухую бетонную смесь небольшими порциями.
  • Взбейте смесь строительным миксером до образования однородной массы.
  • Залейте бетонный раствор в приготовленную опалубку.

Важно! Готовьте раствор в том объеме, который необходим для заливки конструкции.

Видео: полировка автомобиля жидким стеклом ↑

Дешевизна жидкого стекла позволяет не опасаться подделок. Тем не менее при покупке силикатного клея обратите внимание его консистенцию. Состав должен быть однообразным, без комочков и вкраплений. Не запасайтесь впрок – срок годности материала составляет 12 месяцев, а приобрести его можно в любом строительном магазине. Удачной стройки и ремонта!

Жидкое стекло: виды, свойства и области применения

В ассортименте нестандартных материалов особое место занимает жидкое стекло. Многие слышали это название, но как он выглядит, знают единицы. Однако его история началась в далеком 1818 году в Германии, а его более привычное для слуха название – силикатный клей.

Состав материала

Полимерный материал представляет собой водный раствор стекловидных силикатов. Натриевое жидкое стекло обладает высокими огнезащитными показателями. Калиевое – отличается рыхлостью и повышенной гигроскопичностью. Высокая степень клейкости в сочетании с минеральными добавками способствует образованию прочной структуры вещества. Благодаря этому обеспечивается надежная защита от ультрафиолета и влаги обработанных поверхностей.

Однако формула жидкого стекла может меняться: встречаются варианты с силикатами лития. Такой материал чаще используется в качестве терморегулятора. Изменение дозировки компонентов меняет физико-химические свойства материала и его эксплуатационные характеристики. Такая особенность значительно расширяет сферу применения жидкого стекла.

Основные сферы применения полимера

Материал широко применяется в различных сферах деятельности. В производстве он может применяться в следующих вариантах:

  • Для организации производства замазок. Они применяются для обработки швов и различных стыков составляющих водопроводных либо канализационных систем.
  • Для изменения свойств лакокрасочных покрытий. Жидкое стекло делает его долговечным и устойчивым к различным атмосферным воздействиям.
  • Для изготовления моющих средств.
  • Согласно Госту 13078 81 стекло натриевое жидкое применяется в бумажной, мыловаренной и химической промышленности.

Существует несколько основных сфер применения жидкого стекла в строительстве:

  1. Для гидроизоляции фундаментов, бассейнов либо подвалов. При соединении полимера с бетоном вещество становится незаменимой грунтовкой для защиты поверхностей от чрезмерной влаги, губительно влияющей на большинство строительных материалов. Важно! При такой обработке дальнейшие этапы обработки (покраска) не проводятся.
  2. В качестве силикатного клея для улучшения качества бетона. Добавление его в цемент (как основной компонент бетона) усиливает защитные свойства производимого бетона к воздействию влаги.

В быту раствор используется:

  • Как декоративное покрытие для создания необычных текстур мебели. Наиболее распространено нанесение жидкого стекла на стол для кухни. В результате появляется глянцевые фактуры либо красочное оформление интерьера.
  • Применение жидкого стекла для пола позволяет декоративно оформить любое жилое помещение. Это может быть локальное нанесение на декоративные элементы либо полная заливка комнаты с использованием оригинальной подложки.
  • Как мощный антисептик для обработки различных поверхностей. Такая операция позволит забыть о проблемах с грибковыми поражениями и размножением болезнетворных микроорганизмов.
  • Для обработки ветвей и стволов деревьев. Покрытие жидким стеклом защитит насаждения от вредителей.
  • Для реставрации фарфоровых и керамических изделий.
  • Вместо клейстера для наклеивания обоев. Благодаря высокой степени адгезии он позволяет соединять разнородные поверхности и надежно их скреплять.
  • При монтаже ПВХ плитки либо линолеума во время ремонта.
  • Широко применяется скатерть «жидкое стекло» для кухонных поверхностей.
  • Для защиты тканей от огня. Ним пропитываются материалы.

Силикатный клей – доступный материал, который преобразит жилье и добавит уюта. Не так давно появилось и так называемое «жидкое стекло для телефона». Это специальная жидкость, которую следует нанести на очищенную поверхность стекла. Она защищает от мелких царапин и оберегает от воздействия влаги. Жидкость может использоваться для повышения пожаробезопасности и влагостойкости материалов. С его использованием производятся: огнеупорный цемент, огнеупорные замазки, а также гидрофобизаторы.

Применение для автомобилей

Наиболее распространенный вариант использования клея «Жидкое стекло» — в автомобильных услугах. Так как транспорт довольно дорогое приобретение, его владельцы стараются минимизировать риски повреждения кузова травой, ветвями, песком либо мелкими камешками, которые встречаются на дорогах. С этой целью проводится покрытие автомобиля жидким стеклом. Эта суспензия создает водоотталкивающий слой и помогает сохранить яркость цвета в течение нескольких лет.

Есть и другие услуги, для чего применяется жидкое стекло. Многие автомобилисты ценят глянцевый блеск. Благодаря текстуре полимера можно добиться неожиданного эффекта.
Несмотря на высокую стоимость в сравнении с другими полировочными материалами, владельцы авто смогут сэкономить: стоимость покраски авто в несколько раз выше. При выборе: жидкое стекло или керамика, большинство автовладельцев отдают предпочтение первому варианту за счет его доступности.

Основные преимущества и недостатки клеящего раствора

При использовании жидкого стекла для автомобиля он выполняет сразу несколько функций:

  • защищает от мелких царапин и грязи;
  • добавляет насыщенности и блеска цвету авто;
  • упрощает мойку. Достаточно легкого ополаскивания;
  • полироль прослужит гораздо дольше обычной – до 1 года;
  • обладает антистатическими свойствами;
  • предотвращает появление разводов и пятен от атмосферных явлений.

Наряду с положительными моментами использование жидкого стекла для авто имеет и свои негативные нюансы:

  • Его нанесение требует некоторой подготовки, поэтому делать эту операцию самостоятельно не стоит во избежание появления трудновыводимых пятен.
  • При наличии мелких царапин и сколов полимерное покрытие жидким стеклом не сможет улучшить внешний вид. Перед обработкой потребуется удаление мелких дефектов. Важно! После обработки автомобиля жидким стеклом ее нельзя мыть в течение нескольких дней.
  • При изношенном лакокрасочном покрытии полировка жидким стеклом не даст эффекта.
  • Высокая стоимость.
Читать еще:  Заборы из сетки рабицы незаменимы на дачных участках

Поэтому перед выбором средства следует учесть особенности материала.

Особенности применения компонента

Для успешного результата важно соблюдать технологию нанесения жидкого стекла. Перед тем, как приступить к обработке самим раствором, необходимо тщательно очистить поверхность от загрязнений, пятен и пыли. Раствор наносится в два этапа с интервалом для подсыхания. Наносить полимер следует равномерно без пробелов и подтеков.

Для информации: В центре защитных пленок Sappolab нанесение жидкого стекла осуществляется по определенной технологии, которая исключает неровности и дефекты.

Существует несколько рекомендаций специалистов по использованию полимера:

  • Готовить его лучше небольшими порциями. А перед использованием ознакомиться с инструкцией, чтобы знать, сколько сохнет жидкое стекло определенного типа.
  • Не следует нарушать пропорции компонентов. Даже незначительная ошибка может привести к обвалу либо частичному разрушению конструкции. А чрезмерное добавление жидкого стекла для бетона губительно – он быстро рассохнется.
  • После окончания работ все инструменты и оборудование, соприкасающиеся с полимером, следует тщательно вымыть.
  • При работе с жидким стеклом необходимо тщательно защищать кожные покровы при помощи перчаток.

Учитывая советы профессионалов, можно избежать многих ошибок.

Подготовка раствора: пропорции и основные этапы

Химическая формула жидкого стекла позволяет соединять его с различными добавками. В чистом виде оно используется крайне редко. Существует несколько основных растворов из полимера:

  • Грунтовка. Для ее изготовления необходимо соединить цемент и полимер в равных пропорциях и полученную смесь смешать с водой. Такой консистенции будет достаточно для обработки поверхностей при помощи кисти либо валика. Важно! Приготовленное своими руками жидкое стекло, застывает за считанные минуты, поэтому проводить строительные работы с его использованием необходимо как можно быстрее.
  • Для гидроизоляции жидкое стекло смешивается с песком и портландцементом в соотношении 1:1:1. Взятые компоненты соединяются с водой.
  • Огнеупорный раствор для изготовления печей и каминов следует готовить в два этапа. Для начала готовится смесь из просеянного песка и цемента в соотношении 3:1. На втором этапе вливается жидкое стекло в состав из расчета 25% от объема жидкости.
  • Антисептическую жидкость для обработки деревянных поверхностей готовят из силикатного клея и воды в равных пропорциях. Она может применяться для бетонных, оштукатуренных и каменных конструкций.
  • Для фундамента основное вещество смешивается с водой в соотношении 1:3. Такую смесь следует наносить в три слоя с перерывами на высыхание.

Важно! Специалисты рекомендуют вначале смешивать сухие компоненты, а затем соединять их с водой. Для получения желаемого результата следует неукоснительно соблюдать пропорции вещества.

Популярные производители

Качественные варианты полиролей для авто изготавливают лучшие мировые производители:

  • японская компания Willson. Жидкое стекло Willson представлено в широком ассортименте и комплектации;
  • японская корпорация SOFT99 предлагает различные варианты полиролей;
  • корейский производитель Gyeon разработал специальные комплекты для нанесения средств за более короткое время;
  • тайваньская компания Nanoshine LTD.

Все они предлагают интересную продукцию, которая разнится по стоимости и назначению.

Интересные факты

Существует несколько интересных фактов о современном полимерном растворе:

  • При обработке полимерной жидкостью обычное стекло становится матовым.
  • Силикатные краски изготавливаются на основе жидкого калиевого стекла. Это одна из самых стойких фасадных красок.
  • Мало кто знает, что полимер применяется в бурении скважин. Из него готовят промывочные жидкости, необходимые для защиты от набухания глинистых пластов почвы.

Использование жидкого стекла позволяет решить многие проблемы в быту и в строительстве. Главное – строгое соблюдение технологии, пропорций и желание улучшить имеющиеся ценности.

Жидкое стекло

Стандарт качества

Формула

Na2O(SiO2)n и (или) K2O(SiO2)n.

Описание

Жидкое стекло ещё называют растворимым стеклом, т.к. жидкое стекло — это раствор стекла растворимого. А раствор это то, что разбавлено водой.

Растворимое стекло представляет собой бесцветный или слегка окрашенный в зелёный или жёлтый цвета, прозрачный затвердевший расплав, состоящий из щелочных силикатов. Формула такова: Na2O • nSiO2 или K2O • nSiO2 — силикат натрия или силикат калия, n — число молекул SiO2.

Применение

Такой материал незаменим в химической промышленности для производства силикагеля, силиката свинца, метасиликата натрия. В строительстве жидкое стекло применяется для защиты фундаментов от грунтовых вод, гидроизоляции стен, полов и перекрытий подвальных помещений, устройства бассейнов.

Но это не единственное предназначение «водного раствора силиката натрия». Он удачно подходит для склеивания и связки строительных материалов, изготовления кислотоупорных, огнестойких и огнеупорных силикатных масс. Им можно склеивать бумагу, картон, стекло, фарфор, пропитывать ткани, бумаги, картона и деревянных изделий для придания им большей плотности и огнестойкости.

Жидкое стекло успешно используется для изготовления силикатных красок, клеев, моющих и чистящих средств, в качестве защитного средства при обрезке и ранении деревьев. Жидкое стекло также применяется в мыловаренной, жировой, химической, машиностроительной, текстильной, бумажной промышленности, в том числе для производства картонной тары. В черной металлургии — как связующий материал при изготовлении форм и стержней. В литейном производстве — в качестве флотационного реагента, при обогащении полезных ископаемых и других целей.

Способ применения

Использование жидкого стекла: гидроизоляция жидким стеклом, склеивание, пропитка

Гидроизоляция. Добавить 1 литр жидкого стекла на 8-10 литров цементного раствора.

Склеивание. Нанести тонким слоем на склеиваемые поверхности и плотно прижать.

Пропитка поверхностей материалов. Обработать кистью с обеих сторон несколько раз с промежуточной сушкой раствором 400 г. жидкого стекла в 1 литре воды.

Меры предосторожности: Жидкое стекло не токсично, пожаровзрывобезопасно. При попадании в глаза промыть большим количеством воды. Хранить в плотно закрытой таре, в недоступном для детей месте.

При замораживании не меняет своих свойств после оттаивания. Допускается наличие осадка.

Упаковка

Жидкое стекло разливается и транспортируется в бочках, железнодорожных и автоцистернах. Стальные бочки имеют, приблизительно, размеры 59×89 см и объем 216 л. Они вмещают в зависимости от плотности жидкого стекла от 250 до 360 кг жидкого стекла. Масса пустой бочки составляет 18 кг. Входное отверстие имеет размеры 64х4 мм и втулку R 3/4. Эти параметры соответствуют нормам хранения жидкого стекла зимой внутри складских помещений, что позволяет избежать замерзания растворов жидкого стекла.

Автоцистерны вмещают, как правило, 20-24 тонны. Речь идет о многокамерных цистернах, позволяющих транспортировать несколько сортов жидкого стекла одновременно. Они оснащены 6-метровым шлангом для подсоединения к емкости заказчика. Для разгрузки автоцистерны используют компрессор с максимальным давлением 1,5 бар. Этого достаточно, чтобы при разгрузке закачивать низковискозные сорта жидкого стекла на высоту до 10 м. Часто при разгрузке используют помпу/насос, позволяющую откачивать 300-350 л жидкого стекла в минуту. Так как автоцистерны хорошо теплоизолированы и жидкое стекло поступает в них в горячем виде, потребитель даже в зимнее время получает продукт в жидком виде и пригодном для разгрузки с помощью помпы.

Транспортировка

Транспортировать и переносить в плотно закрытой таре. При замерзании оттаивать при комнатной температуре, после оттаивания не теряет своих свойств. Допускается наличие осадка.

Хранение

Жидкое стекло хранится в емкостях из стали или сортов пластмассы, наиболее стойких к химической среде. Такие материалы, как алюминий, оцинкованное железо, цинк или стекло подвержены химической реакции с жидким стеклом и поэтому не подходят для хранения. Пластмассы и другие синтетические материалы предварительно должны быть проверены на стойкость к щелочи и повышенным температурам.

Во избежание замерзания жидкого стекла зимой емкости с ним предварительно устанавливают в специально оборудованных для хранения помещениях. Если же емкость расположена на открытой площадке, то должна быть теплоизолирована и оснащена системой электроподогрева. Важным моментом здесь является то, что нельзя использовать локальную систему подогрева, так как это ведет к выделению в растворе жидкого стекла кремнекислоты. Обычно растворы жидкого стекла содержат незначительное количество примеси кремнекислоты и нерастворившихся силикатов. С течением времени эти примеси, если периодически не подвергать емкость тщательной очистке, образуют на дне плотный налет. Чтобы избежать этого, емкость устанавливают таким образом, чтобы при открытии вентиля, расположенного как можно ближе к уровню днища, наклон позволял бы слить твердые частицы примесей полностью. Хранение осуществляется в герметично закрытых емкостях.

Срок годности и хранения – 12 месяцев.

Технические характеристики

В соответствии с действующей нормативно-технической документацией в нашей стране выпускаются «стекло натриевое жидкое», «стекло калиевое жидкое», а также смешанные калиево-натриевые и натриево-калиевые жидкие стекла. Другие виды жидких стекол выпускаются по временным техническим условиям и стандартам предприятий.

Промышленностью нашей страны выпускаются в основном натриевые жидкие стекла, в меньших масштабах производятся калиевые жидкие стекла, а литиевые и жидкие стекла на основе четвертичного аммония выпускаются в виде отдельных опытных партий.

Натриевые жидкие стекла обычно выпускают в пределах значений силикатного модуля от 2,0 до 3,5 при плотности растворов от 1,3 до 1,6 г/см3 . Калиевые жидкие стекла характеризуются значениями силикатного модуля 2,8-4,0 при плотности 1,25-1,40 г/см3.

Жидкое стекло принято характеризовать: по виду щелочного катиона (натриевые, калиевые, литиевые, четвертичного аммония); по массовому или мольному соотношению в стекле SiO2 и M2О (где М- это K , Na, Li или четвертичный аммоний), причем мольное соотношение SiO2/M2O принято называть силикатным модулем жидкого стекла n; по абсолютному содержанию в жидком стекле SiO2 и M2O в масс.%; по содержанию примесных оксидов Al2O3 , Fe2O3, CaO , MgO, SO3 и др.; по плотности растворов жидкого стекла ( г/см3). Химический состав жидких стекол характеризуют по содержанию кремнозема и других оксидов, независимо от конкретной формы их существования в растворе. В некоторых странах в характеристику жидких стекол включают также значение вязкости в растворе.

Практическое использование жидких стекол осуществляется по одному из трех направлений.

Внешний видстуднеобразная жидкость серого или желтоватого цвета без механических включений
Плотность, г/см31,36-1,45
Силикатный модуль2,6-3,2
Массовая доля двуокиси кремния,%24,1-35,0
Массовая доля Na2О, %8,7-13,3

Безопасность

Работы проводить вдали от источников искрообразования, обеспечивая хорошую вентиляцию. Не глотать, избегать попадания на кожу и в глаза, при попадании в глаза промыть большим количеством воды, при необходимости обратиться за медицинской помощью, использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, маска).

В виде мелких брызг и тумана раздражает слизистые оболочки верхних дыхательных путей. При попадании в глаза вызывает ожоги. Работы с жидким стеклом производить в хлопчато-бумажном халате и резиновых перчатках.При попадании на кожу – загрязненное место промыть теплой водой с мылом. Кожу рук смазывать индиферентной мазью. При попадании в глаза – обильно промыть проточной водой и обратиться к врачу.

Отгрузка от 1 кг! Доставка по РФ! Работаем только с Юридическими лицами (в т.ч. ИП) и только по безналичному расчёту!

Жидкое стекло что это такое? Область применения для бетона

Жидкое стекло – силикат натрия растворенный в воде. Является наиболее важным из растворимых силикатов. Этот материал часто называют «жидким стеклом» и обычно поставляется в виде бесцветного, вязкого водного раствора, проявляющего небольшую липкость. Иными словами – жидкое стекло – силикатный клей.

Простые методы соединения полимеров позволяют изготавливать сложные микросистемы из стекла. Жидкое стекло – это шаг к созданию прототипа стеклянных микроструктур при низких затратах, не требующих чистых помещений или опасных химикатов.

При разработке цементных смесей с гидроизолирующими характеристиками и повышенными требованиями к водопроницаемости жидкое стекло выступает не заменимым компонентом. Вещество крайне востребовано в области пассивной противопожарной защиты.

Жидкое стекло – интересная компонентная смесь, в которую входят элементы калия и натрия, а также, песок и сода, бура и известняк, находящиеся в составе обыкновенного оконного стекла.

Если вам немного за 30, то второе название данного вещества знакомо вам еще с советских времен – клей силикатный. Характеризуется, как невероятно клейкая субстанция имеющая повышенный уровень теплопроводности.

Жидкое стекло незаменимо при проведении работ по изоляции помещения, поскольку этот материал способен перенести критическую температуру до 1200 градусов по Цельсию. Эксперты строительного рынка утверждают, что клейкая субстанция давно и обоснованно считается уникальным веществом, поскольку применяют его во всех отраслях.

Области применения жидкого стекла

Силикат натрия, также известный как жидкое стекло, принадлежит к универсальным неорганическим химическим веществом. Химическую формулу реализуют в конкретное вещество посредством объединения песка и кальцинированной соды (карбоната натрия) при высокой температуре.

Регулирование соотношения песка и кальцинированной соды дает множество продуктов с уникальной функциональностью, используемых во многих промышленных и потребительских нуждах.

Уникальная субстанция, как жидкое стекло, постоянно применяется в строительном секторе при возведении малоэтажных и высотных зданий. Этот вариант великолепно подходит для применения во многих отраслях жизнедеятельности людей, поэтому сходу их перечислить не получится.

Например, цементная смесь, обработанная жидким стеклом, снижает пористость в кладочных составах, например в растворе, бетоне или цементной штукатурке. Этот эффект способствует уменьшению проникновения воды, но не оказывает влияния на уменьшение пропуска и свободного прохождения водяного пара.

Уникальное вещество с успехом применяется в качестве:

  • гидроизоляционного материала, способного пропитать не только стены, но и бетонный фундамент, что помогает убрать сырость и не допустить влияния высоких температур;
  • действенного утеплителя зданий снаружи и внутри, особенно если используется в паре с каменной ватой;
  • прекрасного антисептического средства, который позволяет убить плесень, удалить грибок и микроорганизмы;
  • основы для наклейки обоев;
  • отменного адгезивного материала;
  • средства, повышающего влагостойкость;
  • вещества, которое способно повысить пожарную безопасность древесины, бумажных или керамических основ.

Широкое распространение жидкое стекло идеально подходит для строительства, поскольку является:

  • отменным грунтовочным материалом, который применяется перед финишной отделкой, но только в тандеме с насыщенным раствором цемента (1:1);
  • гидроизоляционным материалом, который комбинируется с песком;
  • огнеупорной смесью с одной долей цемента и тремя долями песка;
  • защитным слоем, препятствующим возникновению бактерий и грибка;
  • отличной пропиткой для любого материала при разведении 400 грамм жидкого стекла в литре чистой воды.

Положительные и отрицательные стороны жидкого стекла

Жидкое стекло имеет в распоряжении ряд положительных сторон, к которым относятся:

  • способность клеящей смеси проникать в структуру любого материала (дерево, полимер, бетон);
  • низкий расход строительного материала;
  • повышение влагостойкости при помощи образования тонкой пленки;
  • приемлемая стоимость;
  • долгий срок эксплуатации;
  • возможность работы в условиях с повышенной влажностью;
  • увеличение срока службы лакокрасочных и бетонных перекрытий;
  • усиление блеска и цветовой глубины покрытия;
  • отсутствие возможности царапания поверхности;
  • отсутствие возможности у поверхности пачкаться;
  • наличие антистатического эффекта.

Минус жидкого стекла

Жидкое стекло обладает минимумом негативных сторон.

  1. Поскольку субстанция резко кристаллизируется, то требует внимательного, аккуратного и проворного отношения.
  2. Работа с жидким стеклом потребует дополнительных затрат времени и кропотливости.
  3. Желателен хотя бы минимальный опыт обращения с материалом.

Особенности применения материала

Жидкое стекло представляет собой интересную смесь, способную практически мгновенно схватываться при растворении. Эксперты указывают на то, что до того, как склеивать все элементы конструкции, следует несколько раз все просчитать и промерить, чтобы зафиксировать их без промедления.

Качественное жидкое стекло зачастую с успехом применяется при гидроизоляции стен или иных поверхностей. Этот материал позволяет образовать тоненькую пленочку, которая хрупкая, но довольно надежная, поэтому параллельно придется использовать несколько средств, обладающих гидрофобными свойствами.

Категорически запрещено применять жидкое стекло на поверхностях, которые выполнены из силикатного кирпича, поскольку он не устойчив к применяемым компонентам.

Чтобы обеспечить высокий уровень гидроизоляции, придется соблюдать некоторые действия в строго определенной последовательности:

  • предварительное очищение поверхностей от пылевой и грязевой пленки;
  • грунтовать поверхности следует несколько раз, предварительно их тщательно просушивая;
  • обязательно применять защиту из стекла в жидком виде, песка и цемента соблюдая равную пропорциональность;
  • произвести распределение массы шпателем по зоне обработки.

Постарайтесь, чтобы качественная масса использовалась полностью. Никогда нельзя вводить жидкое стекло в замес сразу в полном объеме. В противном случае, вы рискуете получить застывший и кристаллизированный раствор раньше времени.

Как правильно приготовить раствор

Жидкое стекло идеально подходит для того, чтобы укрепить или изолировать от попадания влаги фундамента высотного здания:

  • приготовить емкость с чистой водой;
  • добавить в жидкость не менее стакана стекла в жидком состоянии;
  • размешать смесь, – неплохо на этом этапе прибегнуть к строительному миксеру;
  • перелить полученную смесь в чистую посуду;
  • постоянно перемешивая субстанцию, аккуратно влить в нее сухие компоненты;
Читать еще:  Как пробурить скважину для воды своими руками

Приготовленный раствор с добавкой в виде жидкого стекла аккуратно выливаются в деревянную опалубку.

Категорически не рекомендуется строителям разбавлять сухую смесь с добавлением жидкого стекла при помощи грязной или технической воды, потому что она существенно снизит ее качество.

Если жидкое стекло выступает в качестве антисептического средства, то его удобнее всего будет наносить при помощи широкой кисти. Обязательно будет разводить компонент водой или лаком в пропорции один к одному, чтобы плесень и грибки не смогли одолеть конструкцию.

Если же смесь приготовлена для того, чтобы оборудовать печи или камины, она должна быть огнеупорной, поэтому в ее состав будут входить:

  • одна часть цемента;
  • три части песка белого цвета;
  • двадцать процентов от общего веса – основной компонент в виде качественного силикатного клея.

Стоит готовить раствор по всем правилам, постепенно добавляя очищенную воду в цементную и песочную смесь. Только потом во все имеющиеся компоненты аккуратно вмешивается качественное жидкое стекло небольшими порциями.

Как применять смесь в домашних условиях

Силикатную смесь можно применять в домашних условиях, для этого просто необходимо разобраться, где именно она будет полезна.

Бывалые строители утверждают, что при помощи силикатного стекла можно:

  • качественно наклеить линолеум или ПВХ-пленку;
  • замазывать для быстрой герметизации труб из металла;
  • пропитывать строительные и отделочные материалы, чтобы усилить противопожарную безопасность;
  • обработать дерево после того, как обрезается ее ветка, или повреждается ствол;
  • полировать различные поверхности, в том числе, капот авто;
  • восстановить фарфоровые или керамические изделия;
  • смонтировать полы наливного типа, которые обладают эффектом объема;
  • украсить потолки подвесного типа;
  • произвести арт-дизайн поверхностей зеркального типа или витражей.

Как правильно произвести гидроизоляционные процедуры

Жидкое стекло применяется в качестве отменного гидроизоляционного средства в промышленности и быту.

Максимальный уровень гидроизоляции достигается, если действовать строго по инструкции:

  • тщательно очистить рабочую поверхность от пленки грязи или пыли;
  • прогрунтовать поверхность при помощи кисточки или валиков;
  • подождать примерно тридцать минут или час;
  • еще раз нанести дополнительную прослойку на поверхность так, чтобы на ней не оставалось пустот;
  • необходимо нанести кисточкой специальный состав, в который входят не только силикатный клей, песок, цемент и вода;
  • быстро и тщательно перемешать состав, чтобы он не успел застыть;
  • быстро нанести полученную смесь на рабочую поверхность шпателем.

Применять состав для гидроизоляции следует только, используя одежду с дополнительной защитой, поскольку химические вещества из смеси могут повредить слизистые, глаза или кожные покровы.

Чтобы смесь не схватилась еще до нанесения для защиты от воды, ее следует аккуратно распределить на поверхность примерно за двадцать минут после приготовления.

Как приготовить качественный раствор для бетона

Жидкое стекло много лет с успехом применяется в растворах для строительства. Если остальные компоненты добавляются в строго оговоренных пропорциях, то затвердевшая смесь показывает впечатляющие результаты. Если неправильно приготовить смесь, то можно существенно навредить будущему зданию, по поверхности которого разбегутся трещины, и появятся многочисленные сколы.

Оптимальные правила замеса качественного бетонного раствора:

  • Необходимо руководствоваться пропорциями – 7% жидкого стекла на объем. Конкретно в цифрах это 72 литра на 1 м3 бетона.
  • Сначала клей перемешивают с песком, с гравием и прочими пластификаторами, если они предусмотрены;
  • Не стоит добавлять силикатный клей в готовую смесь;
  • Цементная сопоставляющая (порошок) вводится только после того, как остальные компоненты перемешаны со стеклом жидкого типа;
  • жидкое стекло добавляется в раствор только мелкими порциями, чтобы смесь заранее не затвердела.

По мере окончания взаимодействия с жидким стеклом, строители обязательно должны тщательно помыть руки. Промываются инструменты и емкости, в которых замешивался силикатный раствор с применением стекла жидкого.

Не стоит самостоятельно повышать дозу жидкого стекла в строительном составе. Даже малое превышение может привести к полному затвердеванию смеси. Причем задолго до того, как раствор будет наноситься на рабочую поверхность.

Если все таки нет возможности ввести жидкое стекло в состав бетонной смеси согласно правилам, а задача повышения герметизации сохраняется, то есть один выход. Если раствор замешан, и в нем присутствует цементная основа, можно смешать его с разведенным в воде жидким клеем в соотношении половина на половину.

Один комментарий

Областей применения жидкого стекла очень много. Его, в частности, применяют для изготовления кислотоупорного и гидроупорного цемента и бетона, для пропитывания тканей, приготовления огнеупорных красок и покрытий по дереву ( антипирены ), укрепления слабых грунтов, в качестве клея для склеивания целлюлозных материалов, в производстве электродов, при очистке растительного и машинного масла и др.

При какой температуре плавится стекло?

Практически у каждого материала и соединения в мире имеется три возможных состояния: твердое, жидкое и газообразное. В нормальных условиях материалы пребывают в разном состоянии, которое зависит от их химических свойств.

Чтобы вывести их из равновесия, необходимо повышать или понижать температуру до указанного значения. Например, температура плавления стекла начинается примерно с 750 градусов по Цельсию. Материал имеет так называемые аморфные свойства, поэтому у него и нет конкретного значения.

Все зависит от количественного и качественного состава примесей в соединении. Так что установить конкретное значение для выбранного предмета можно исключительно экспериментальным путем. Для этого понадобится определенный набор измерительных приборов, который имеется только в специализированных лабораториях. Можно, конечно, взять и бытовые аналоги, но они будут иметь слишком большую погрешность.

Принципы расчета

Произвести расчет температуры плавления стекла в домашних условиях — очень сложная задача. Она будет связана со многими трудностями, среди которых стоит выделить:

  • 1. Необходимость обеспечения поэтапного повышения температуры расплавляемого тела строго на один градус. В противном случае невозможно будет достоверно установить, при каком именно показателе начинается процесс перехода из твердого состояния в жидкое, то есть эксперимент завершится неудачей.
  • 2. Нужно найти очень точный термометр, способный замерять температуру до 2 тысяч градусов по Цельсию с минимальной погрешностью. Лучше всего подойдет электронный прибор, который будет стоит слишком дорого для бытовых опытов.
  • 3. Проведение эксперимента дома в принципе не самая удачная идея, потому что придется искать посуду, в которой можно плавить стекло, раздобыть устойчивый источник огня, способный обеспечить нужный уровень подогрева, купить дорогостоящее оборудование.

Процесс плавления

В лабораториях ученые выясняют искомое значение при помощи множественных опытов. Затем температура плавления стекла заносится в таблицу, которая содержит также химический состав соединения. Это нужно, чтобы понять, какие именно элементы больше всего влияют на плавление, чтобы в будущем можно было привести этот показатель к более-менее стандартным характеристикам.

Отсутствие четкого числа заставляет нерационально использовать производственные ресурсы. Например, на стекольных заводах в печах поддерживают температуру около 1600 градусов Цельсия, притом, что многие виды могли бы без проблем расплавиться и при одной тысяче. Экономия энергоносителей позволила бы значительно снизить себестоимость готовой продукции, что положительно повлияло бы на экономическую эффективность деятельности стеклодувных заводов.

Температура плавления стекла в градусах начинается от 750 (некоторые источники приводят цифру от 1000) и продолжается аж до 2500. При этом, если брать акриловое стекло, которое по сути не является стеклом, а просто имеет такое название, то оно плавится всего при 160 градусах, а на 200 градусах уже начинает кипеть. Но оно состоит из органической смолы и не имеет в составе кремния и других химических элементов.

А вот остальные марки наоборот зачастую могут похвастаться пестрым разнообразием состава. Используемый в производстве песок часто проходит недостаточную очистку, в результате чего в готовых изделиях содержится много ненужного. Внешне это никак не отражается на эксплуатационных свойствах, но приводит к аморфности химических характеристик.

Понижения температуры плавления стекла можно достичь, если в расплав добавить соответствующие элементы. В бытовых опытах наиболее доступными являются оксид свинца и борная кислота. Массовую долю нужно будет рассчитать по известным формулам, так как она будет зависеть от количества расплавленного стекла. После застывания можно будет повторить свой опыт и убедиться, что теперь материал плавится при значительно меньшей температуре.

Но стоит учесть, что полученное стекло не имеет практического значения и годится исключительно для опытов. Это связано с тем, что добавление примесей изменяет и его рабочие параметры, так что вещество не сможет в полной мере справляться с возложенными на него функциями. Именно поэтому никто не изменяет технологический процесс с помощью добавления указанных компонентов.

Основные значения

Приблизительные значения перехода стекла в жидкое состояние дл некоторых видов:

— температура плавления бутылочного стекла — 1200-1400 градусов по Цельсию;
— температура плавления кварцевого стекла — около 1665 градусов по Цельсию;
— температура плавления ампульного стекла — 1550-1800 градусов по Цельсию;
— жидкое стекло температура плавления — 1088 градусов по Цельсию.

Для последнего вещества можно указать точную цифру, потому что оно не проявляет аморфных свойств, так как является водно-щелочным раствором силикатов натрия и калия. Стоит также учесть, что стекло плавится не сразу, а вначале переходит в тягучее карамелеобразное состояние. Это свойство используется мастерами-стеклодувами для создания различных изделий и сувениров.

Заняться подобным ремеслом можно и в домашних условиях. Недостатка в сырье не будет, так как можно найти массу стеклянных бутылок прямо на улице. А в качестве прибора для размягчения материала подойдет и обычная газовая лампа. Свои изделия ручной работы можно будет потом продавать на сувениры и зарабатывать неплохие деньги.

Жидкое стекло

Растворимое стекло — силикаты натрия (Na2O • mSiO2) или калия (К2О • mSiO2), где m — модуль стекла, находящийся в пределах для натриевого стекла 2,0-3,5, а для калиевого 3,5-4,5.

Жидкого стекло — водный раствор, полученный из растворимого стекла, в быту такой раствор называют силикатный клей.

Жидкое стекло является минеральным воздушным вяжущим веществом и активно используется как в промышленном строительстве, так и в частном.

Качество жидкого стекла оценивают по плотности, вязкости раствора и модулю стекла (2,6-4,0), который равен отношению числа грамм-молекул кремнезема к одному грамм-молю оксида натрия или калия. С увеличением модуля повышаются клеящие свойства жидкого стекла и стойкость изделий к кислотам.

Не совместим с органическими соединениями кроме мочевины, спирта, сахара.

Применение

  • Изготовление кислотоупорных и жаростойких замазок и бетонов.
  • В силикатных красках (только калиевое стекло) как связующее. Не использовать на кирпичных стенах, приводит к разрушению кирпича.
  • Жидкое стекло используют при изготовлении кислотоупорного цемента из тонкоизмельченной смеси кислотоупорного наполнителя (кварца, диабаза, андезита и т. п.) и ускорителя твердения — кремнефтористого натрия Na2SiF6.
  • Антисептик.
  • Пожаробезопасные покрытия (краски).
  • Отвердитель для заливки в формы.
  • Клей, хорошая адгезия к большинству материалов.
  • Добавка к бетону на основе портландцемента для гидроизоляции не подходит.

Под действием воды происходит выщелачивание, жидкое стекло разрушается, оставляя после себя поры, нарушающие герметичность (водостойкость) и прочность бетона.

  • Ускоряет схватывание цемента при добавлении к воде затворения, актуально при зимних бетонных работах. Скорость твердения цементных растворов зависит от состава жидкого стекла и от содержания его кремнеземистого модуля (чем больше, тем лучше взаимодействие с цементом). Добавление к цементному раствору 2% жидкого стекла ускоряет начало схватывания в 3 раза, а конец схватывания больше чем в 4 раза. Но прочность затвердевшего раствора в этом случае несколько снижается. Дальнейшее прибавление жидкого стекла в количествах до 10 % совершенно не ускоряет начала схватывания, конец же схватывания ускоряется в 6 раз.
  • Сравнение натриевого и калиевого жидкого стекла

    • растворимость в воде;
    • при высыхании на воздухе образуется тонкая пленка на поверхности.
    • натриевое значительно дешевле;
    • калиевое имеет лучшие свойства, модуль стекла для натриевого 2,0-3,5, а для калиевого 3,5-4,5.

    Твердение

    Твердеет растворимое стекло довольно медленно и только на воздухе вследствие выделения и высыхания аморфного кремнезема под действием углекислоты воздуха по реакции:

    Раствор теряет стабильность и переходит в гель, уплотняющийся со временем и приобретающий значительную прочность. Так, растворимое стекло проявляет вяжущие свойства.

    Однако глубина проникания углекислоты воздуха сравнительно невелика и положительное ее действие наблюдается только на поверхности.

    Образованная после высыхания пленка, не пропускает углекислый воздух и останавливает процесс твердения.

    Ускоряет твердение растворимого стекла добавка катализатора — кремнефтористого натрия Na2SiF6. Последний вступает во взаимодействие с растворимым стеклом, в результате чего быстро образует гель кремнекислоты — клеящее вещество, что приводит к быстрому твердению системы.

    Производство

    Растворимое стекло получают сплавлением смеси кварцевого песка соответственно с содой Na2СО3 (или сульфатом натрия Na2SO4) и поташем К2СО3 в стекловаренных печах при 1300-1400°С. Образовавшийся расплав быстро охлаждают. При этом он распадается на полупрозрачные желто-зеленые куски, называемые силикат-глыбой.

    Раствор приготовляется автоклавным и безавтоклавным растворением силикат-глыб. Растворение производится в автоклаве насыщенным паром. Плотность раствора 1,5-1,3г/см 3 , что соответствует концентрации раствора 70-50%. При растворении в воде силикаты натрия и калия гидролизуются с образованием коллоидного раствора кремневой кислоты Si(OH)4 и соответствующих щелочных гидроксидов. В этих условиях (рН=12-13) раствор кремневой кислоты относительно стабилен.

    Норма для жидкого стекла (ГОСТ 13078-81)

    Внешний вид: Густая жидкость желтого или серого цвета без механических примесей и включений, видимых невооруженным глазом.

    Наименование показателяАБдля литейного производства, замазокдля строительства и флотациидля клеев, пропитокдля бумажного производства
    Массовая доля двуокиси кремния, %22,7-29,624,3-31,929,5-36,024,8-36,724,8-34,027,2-29,3
    Массовая доля окиси железа и окиси алюминия, %, не более0,250,250,250,900,300,25
    Массовая доля окиси кальция, %, не более0,200,200,200,200,200,20
    Массовая доля серного ангидрида, %, не более0,150,150,150,150,150,15
    Массовая доля окиси натрия, %9,3-12,88,7-12,210,9-13,88,1-13,38,0-12,27,9-8,8
    Силикатный модуль2,3-2,62,6-3,02,6-3,02,7-3,32,7-3,43,4-3,6
    Плотность, г/см 31,36-1,451,36-1,451,47-1,521,36-1,501,36-1,451,35-1,40

    Гарантийный срок хранения жидкого стекла — 1 год со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения продукт перед использованием должен быть проверен на соответствие требованиям настоящего стандарта.

    Все материалы, представленные на сайте, носят исключительно справочный и ознакомительный характер и не могут считаться прямой инструкцией к применению. Каждая ситуация является индивидуальной и требует своих расчетов, после которых нужно выбирать нужные технологии.

    Не принимайте необдуманных решений. Имейте ввиду, что то что сработало у других, в ваших условиях может не сработать.

    Администрация сайта и авторы статей не несут ответственности за любые убытки и последствия, которые могут возникнуть при использовании материалов сайта.

    • Строительство
    • Материалы
    • Мастера и эксперты
    • Физика

    Сайт может содержать контент, запрещенный для просмотра лицам до 18 лет.

    Жидкое натриевое стекло: для чего используется?

    1. Техническая характеристика
    2. Область применения
    3. Преимущества
    4. Инструкция по применению
    5. Отзывы

    Жидкое натриевое стекло является проверенным средством, обладающим высокими адгезивными качествами и не теряющее своей актуальности на протяжении длительного времени. Использование этого недорогого универсального материала позволяет быстро и качественно гидроизолировать конструкции, укреплять бетонные стяжки, очищать домашнюю утварь.

    Жидкое натриевое стекло представляет собой разновидность клеевого состава, который широко применяется при проведении строительных и гидроизоляционных работ. Основообразующим компонентом материала является силикат натрия, присутствием которого обусловлены высокие эксплуатационные свойства раствора.

    Техническая характеристика

    Жидкое натриевое стекло производится в соответствии с ГОСТом 13078 81. Оно состоит из окисей натрия, железа, алюминия с добавлением двуокиси кремния, серного ангидрита, каустической соды и силикатного модуля. Присутствие натрия в составе определяется 9%, калиевые значения гораздо ниже, они составляют около 0,2%. Время полного затвердевания состава, используемого в чистом виде, равно 10 минутам, в то время как в составе различных растворов время увеличивается до двух часов.

    Показатель плотности материала составляет 1,45 грамм на кубический см, удельный вес вещества равен 1,45, срок годности – 2 года, а температура плавления соответствует 1088 градусам. В отличие от калиевых составов, натриевый раствор способен сформировать более стабильный и прочный шов, что выгодно отличает его от других силикатных смесей.

    Изготовление жидкого стекла является достаточно сложным процессом и состоит из нескольких этапов. К измельчённому кварцевому песку добавляется сода, поташ, натриевый сульфит и другие компоненты. Затем массу помещают в автоклавы и выплавляют в виде монолитного слитка, который впоследствии растворяют при температуре 170 градусов. Полученный раствор является жидким натриевым стеклом.

    Область применения

    Состав получил широкое распространение в ремонте и строительстве. Его добавление к штукатурным и шпаклёвочным растворам кратно повышает их огнеупорность, прочность и влагоустойчивость. Средство устраняет щели, сколы и другие дефекты перекрытий и стен. Материал хорошо зарекомендовал себя и в качестве присадки к грунтовочным составам разного назначения.

    Особенно эффективно грунтование такими смесями бетонных стяжек. Использование натриевого стекла значительно повышает прочность бетона, наделяя его огнестойкими и антисептическими свойствами. При помощи натриевого стекла можно легко удалить старое лаковое или масляное покрытие. А добавление в состав разнообразных красителей позволяет использовать средство в качестве силикатной краски.

    Смесь может применяться и для предотвращения коррозийных процессов на основаниях из металла. Для приготовления антикоррозийного состава цемент смешивают с натриевым стеклом в пропорции 1: 1 и заливают небольшим количеством жидкости. Материал хорошо переносит агрессивное воздействие окружающей среды и может применяться не только в закрытом помещении, но и на открытом воздухе. Это позволяет производить гидроизоляцию колодцев, водных резервуаров, чаш искусственных водоёмов и подвалов. Для проведения работ берётся 10 частей бетона и одна часть жидкого натрия.

    Состав получил широкое применение в качестве дополнительного компонента к кладочным составам. Его часто добавляют в облицовочные растворы, предназначенные для наружной отделки каминов и печных дымоходов. В быту жидкое стекло используется для ремонта аквариумов и чистки домашней утвари. Чтобы приготовить очищающий раствор, необходимо смешать 25 частей воды и одну часть силиката натрия. Полученную смесь нужно налить в большую ёмкость. Затем следует поместить туда посуду, которую требуется очистить, и прокипятить состав.

    Натриевое стекло можно применить для замазки повреждённых участков водопровода, удаления жирных пятен с одежды и в качестве добавки в известь, предназначенную для отделки любых поверхностей. При смешивании извести и силиката натрия образуется особо прочный материал – силикат кальция, ощутимо увеличивающий устойчивость известкового покрытия к воздействию внешних факторов, и значительно продлевающий срок службы известкового покрытия.

    Преимущества

    Популярность жидкого натриевого стекла как в виде основного средства, так и в качестве добавок в различные строительные растворы, обусловлена рядом положительный свойств материала.

    • Хорошая эластичность состава позволяет использовать его в качестве присадки для бетонных растворов. Материал проникает в любые, даже самые мелкие трещины и заполняет их, чем предотвращает появление пустот и полостей в формируемом бетонном слое. Кроме того, значительно повышается общая прочность бетонного покрытия.
    • Оптимальное соотношение цены и качества. Стоимость 5 кг смеси составляет порядка 200 рублей, что значительно увеличивает потребительский спрос и использование материала в строительстве.
    • Натриевое стекло обладает высокой прочностью. Оно устойчиво к воздействию химических веществ и экстремальных температур.

    • Материал существенно сокращает время полного затвердевания цемента, благодаря чему сроки ремонта могут быть значительно сокращены.
    • Низкие показатели теплопроводности жидкого стекла позволяют применять средство для создания теплоизоляции помещений. Состав отлично выдерживает температурные скачки до 1200 градусов и способен переносить многочисленные циклы заморозки-оттаивания.
    • Полная экологическая безопасность материала обусловлена отсутствием в его составе токсичных и ядовитых веществ. Хотя стоит помнить, что щёлочь, являющаяся одним из компонентов раствора, представляет опасность для кожи на этапе монтажа. Поэтому при работах с жидким стеклом необходимо пользоваться защитными перчатками.

    • Средство обладает выраженным антисептическим эффектом, благодаря чему отсутствует риск появления на обработанных поверхностях плесени, грибка и болезнетворных микроорганизмов.

    К недостаткам жидкого стекла относят слишком высокую скорость схватывания и затвердевания, а также нежелательность использования материала для обработки поверхностей, предназначенных для окрашивания.

    Инструкция по применению

    Для того чтобы правильно приготовить строительный раствор с добавлением жидкого натриевого стекла, следует соблюдать пропорции:

    • в бетонных растворах количество жидкого стекла может составлять 5-20% от общей массы состава;
    • для получения огнеупорного состава требуется одна часть цемента, три части песка и 10-25% жидкого стекла;
    • грунтовочные смеси состоят из цемента и натриевого стекла, взятых в пропорции 1: 1, и разводятся жидкостью до нужной консистенции;

    • для антисептической обработки оснований следует взять 400 г. силикатного стекла и 1 л. воды;
    • при использовании средства в качестве клея для линолеума расход материала должен быть равен 200-400 г. на квадратный метр основания;
    • для приготовления гидроизоляционного раствора цемент, песок и силикатное стекло нужно брать в равных количествах.

    Работы с силикатным стеклом следует проводить в хорошо проветриваемом пространстве с использованием средств индивидуальной защиты. При попадании состава на кожу или слизистую оболочку нужно незамедлительно промыть загрязнённый участок большим количеством прохладной воды и обратиться в медицинское учреждение. Во избежание подделок покупать состав следует только у надёжных производителей. Также желательно проверять наличие сертификатов соответствия и другой сопроводительной документации.

    Отзывы

    Жидкое натриевое стекло пользуется высоким потребительским спросом и имеет много положительных отзывов. Покупатели отмечают доступную стоимость материала, что позволяет широко использовать его как в качестве добавки в различные строительные и грунтовочные растворы, так и в качестве самостоятельного средства. Обращается внимание на лёгкость приготовления и простоту нанесения состава. Высоко оцениваются и прекрасные гидроизоляционные свойства натриевого стекла, что позволяет выполнять герметичную облицовку подвалов и бассейнов. К минусам покупатели относят необходимость быстрого использования состава ввиду его короткой «жизнеспособности».

    Более подробно о нюансах работы с жидким стеклом рассказывается в видео.

    Как применяется жидкое стекло

    В строительстве и в других видах работ широко используется жидкое стекло.

    Всем с детства знаком силикатный клей. До появления клеевых карандашей им пользовались для склеивания картона, бумаги и не только, а нынешние школьники готовят из него разноцветные слаймы.

    Силикатный клей и есть жидкое стекло – кремниевое соединение калия и/или натрия, реже – лития.

    Каталог продукции CEMMIX

    Liqui

    Универсальное защитное пропиточное средство для бетонов и других строительных материалов.

    Что это такое

    Всем с детства знаком силикатный клей. До появления клеевых карандашей им пользовались для склеивания картона, бумаги и не только, а нынешние школьники готовят из него разноцветные слаймы.

    Силикатный клей и есть жидкое стекло – кремниевое соединение калия и/или натрия, реже – лития.

    Химическая формула жидкого стекла:

    1. K2O(SiO2)n – калиевое,
    2. Na2O(SiO2)n – натриевое.

    Как его изготавливают

    Для изготовления жидкого стекла кремнеземсодержащее сырье обрабатывают в автоклаве концентрированными растворами гидроксида натрия или калия. Другой метод – сплавление кварцевого песка с содой.

    Получается густое прозрачное вещество желтоватого или сероватого цвета.

    Свойства жидкого стекла

    Состав и свойства жидкого стекла регулируются ГОСТ 13078–81 «Стекло натриевое жидкое. Технические условия»:

    1. Вещество растворимо в воде, его водный раствор имеет щелочную реакцию (pH 10–13). Массовая доля нерастворимых составляющих не превышает 0,2%.
    2. Плотность вещества 1,47–1,52 г/см3.
    3. Одна характеристик вещества – силикатный модуль, который показывает соотношение в нем оксида кремния к оксиду калия или натрия. Для литейного производства изготавливают жидкое стекло с силикатным модулем 2,31–2,6; для электродного производства – 2,8–3,0.

    Отвердевший на воздухе силикатный клей растворим в воде, но при реакции с ионами металлов или с кислотами образуются нерастворимые соединения: силикаты и гель кремнекислоты соответственно. При реакции с основными оксидами металлов (алюминатами, плюмбатами, цинкатами) образуется смесь кремниевого геля с труднорастворимыми силикатами. На этом эффекте основано применение жидкого стекла как гидрофобизирующей добавки в бетон.

    Калиевое или натриевое? В чем отличие?

    Состав и свойства этих видов жидкого стекла различны, поэтому область применения тоже различается:

    1. Натриевое жидкое стекло улучшает качество клеющих составов, обладает высокими вяжущими, гидроизолирующими, антисептическими, огнеупорными, защитными свойствами, поэтому широко применяется как упрочняющая и гидрофобизирующая добавка в бетон.
    2. Калиевое жидкое стекло кислотоустойчивое и хорошо противостоит атмосферным воздействиям. Его добавляют в лакокрасочные материалы, также изготавливают силикатные краски, которые обладают водоотталкивающими и антисептическими свойствами. Калиевое жидкое стекло несколько дороже, чем натриевое.

    Безопасность

    Все виды жидкого стекла не токсичны и безопасны, но при работе с ними следуют соблюдать меры предосторожности: не допускать попадания на кожу и в глаза, работать в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. У жидкого стекла щелочная реакция, это значит, что оно может раздражать кожу и слизистые оболочки.

    Применение

    Жидкое стекло имеет следующие характеристики:

    1. антисептические и противогрибковые;
    2. гидрофобизирующие;
    3. антистатические;
    4. высокие прочностные;
    5. высокие адгезионные;
    6. вяжущие;
    7. огнеупорные.

    Благодаря этим качествам жидкое стекло широко применяется в различных сферах:

    1. гидроизоляция и обеспыливание в строительных работах;
    2. силикатные краски и антисептические затирки для отделочных работ;
    3. растворы для ремонтных работ;
    4. гидроизоляция древесины;
    5. склеивание любых видов материалов;
    6. защита металлических труб от коррозии;
    7. создание защитных покрытий на разных видах материалов (бетон, дерево, текстиль);
    8. антисептическая подготовка стен под обои;
    9. защита спиленных стволов в садоводстве;
    10. очистка различных поверхностей в быту;
    11. декоративные работы.

    Гидрофобизация бетона

    Бетон не зря называют искусственным камнем; это прочный и долговечный материал. Но его устойчивость снижается в присутствии высокой влажности и кислот: начинается коррозия, может появиться плесень, бетонная конструкция быстро разрушится. Чтобы создать бетон, который не боится влаги, необходимо использовать гидрофобизирующие добавки.

    Водоотталкивающие свойства необходимы бетону в следующих случаях:

    1. бетонирование бассейнов;
    2. бетонирование подвалов;
    3. заливка фундамента на кислых почвах и в условиях близкого расположения грунтовых вод;
    4. гидроизоляция колодца;
    5. гидроизоляция плит перекрытия.

    Одним из популярных средств, которые придают бетону водоотталкивающие и антисептические свойства, является жидкое стекло.

    Добавление жидкого стекла в бетон ускоряет его застывание, поэтому работы нужно проводить быстро. В случае необходимости ускорить застывание бетона целесообразнее использовать специальные добавки-ускорители.

    Методы применения

    Применять жидкое стекло можно разными способами: наносить на поверхность в виде водного раствора, приготавливать быстрозастывающие цементные растворы для ремонта или финишного покрытия, либо добавлять непосредственно в бетонный раствор.

    Создание водоотталкивающего покрытия

    Этот метод используется для гидрофобизации колодцев, стен, плит перекрытий.

    Для гидрофобизации плит перекрытий используют пленку, специальные водоотталкивающие праймеры под бетон, но жидкое стекло – самое доступное по цене средство.

    Жидкое стекло наносится на очищенную поверхность валиком, кистью или краскопультом тонким слоем. После просушивания можно нанести дополнительный слой средства.

    Через пескоструй нельзя наносить жидкое стекло — схватится в штангах.

    Используя методы разбрызгивания, защищайте глаза и дыхательные пути. Используйте защитные очки и респиратор, проводите работы в проветриваемом помещении.

    При нанесении жидкого стекла на бетонную поверхность следует убедиться, что она хорошо просохла. Поверхности, покрытые жидким стеклом, плохо принимают краску, поэтому следует выбрать другие виды отделки.

    Специальные мастики и пропитки промышленного производства удобны в применении и дают предсказуемый результат. Можно выбрать интересный вариант с финишем «мокрый камень» или абсолютно незаметное, не меняющее цвет поверхности, покрытие.

    Обеспыливание

    В процессе твердения бетона на поверхности проступает так называемое «цементное молочко». Застывая, оно дает тонкий слой слабого бетона на поверхности изделия. Этот слой склонен к выкрашиванию и образованию пыли.

    Бетонная пыль нежелательна по следующим причинам:

    1. раздражает глаза и дыхательные пути;
    2. в производственных помещениях повреждает электроприборы, приводит к их быстрому износу;
    3. способствует дальнейшему ослаблению и эрозии поверхности;
    4. усложняет уборку помещений;
    5. в случае использования бетонной стяжки как чернового основания приводит к треску и хрусту пола.

    Для обеспыливания пола применяют специальные пропитки, шлифование или покрытие жидким стеклом.

    Готовая поверхность приобретает прочность, гладкость и глянец.

    Добавление жидкого стекла в бетонный раствор

    Жидкое стекло добавляют непосредственно в бетонный раствор для придания гидрофобизирующих и антисептических свойств, ускорения застывания и увеличения прочности готовых бетонных изделий.

    Обычно добавляют не более 3% жидкого стекла от массы бетона; более высокая концентрация (до 25%) применяется для замешивания ремонтных и затирочных растворов. Заливка бетона с большим количеством жидкого стекла приводит к хрупкости готовых бетонных изделий.

    При добавлении в бетонный раствор 2% жидкого стекла схватывание бетона начинается через 45 минут, затвердевание – через сутки.

    Инструкция по самостоятельному замешиванию бетона с добавлением жидкого стекла

    Замес бетона с жидким стеклом производят в несколько этапов:

    1. тщательно смешивают все сухие компоненты;
    2. добавляют жидкое стекло, разбавленное водой;
    3. перемешивают.

    В процессе эксплуатации прочность жидкого стекла – 5 лет. Специальные гидрофобизирующие средства разработаны таким образом, чтобы обеспечить бетону водонепроницаемость и длительный срок службы.

    Изготовление проникающего покрытия

    Для обработки поверхностей используют не только жидкое стекло в чистом виде, но и растворы, замешанные на тонкосмолотом наполнителе и цементе, с добавлением активного кремнезема, воды и жидкого стекла. Все компоненты смешиваются строительным миксером до получения густой массы и используются как финишное покрытие стяжки толщиной 2-4 мм либо как гидроизолирующее покрытие колодцев, бассейнов.

    Смесь с жидким стеклом густеет очень быстро, поэтому работу можно разбить на несколько этапов и для каждого из них замешивать раствор заново.

    Водостойкая штукатурка

    Для приготовления водостойкой штукатурки используют следующую формулу:

    1. песок 1 часть,
    2. цемент 2,5 части,
    3. 15%-й водный раствор жидкого стекла до получения штукатурки нужной консистенции.

    Штукатурка с жидким стеклом обладает повышенными адгезионными свойствами и позволяет получить антисептическое, водостойкое и прочное покрытие.

    Для повышения адгезии гладких оснований с штукатуркой или плиточным клеем, используйте специальную грунтовку.

    Жидкое стекло в ремонтных и отделочных работах

    Натриевое или калиевое жидкое стекло находит применение в отделочных и ремонтных работах:

    1. Перед оклейкой обоями стены обрабатывают жидким стеклом для защиты от плесени и грибка.
    2. Силикатный клей используют для заделывания трещин и склеивания любых материалов, кроме посуды, в которой будут храниться пищевые продукты.
    3. Добавление 25% силикатного клея в раствор для затирки позволяет получить бактерицидную и антигрибковую затирку.

    Применение в творчестве

    Жидкое стекло применяют:

    1. для изготовления слаймов;
    2. как клей для разных видов материалов;
    3. как водостойкое глянцевое покрытие.

    Театральные костюмы и декорации обрабатывают жидким стеклом для придания им огнеупорных свойств.

    Жидкое стекло в быту

    Материал находит применение в домашнем хозяйстве: от мелкого ремонта и обработки жидким стеклом спилов на деревьях до очистки посуды. Один из популярных рецептов: силикатный клей, хозяйственное мыло и кальцинированнаую соду добавляют в воду, и в этом растворе кипятят посуду для очистки ее от нагара.

    Как приготовить жидкое стекло своими руками

    Приготовить жидкое стекло можно и самостоятельно. Существуют два основных способа:

    1. Измельченный силикагель смешивают с содой и водой и нагревают до образования однородной массы.
    2. Песок и соду смешивают в соотношении 1:4 и нагревают до плавления.

    Но смысла в домашнем изготовлении жидкого стекла нет. В первом варианте жидкое стекло получится слишком дорогим, во втором необходимо специальное оборудование.

    Цены и производители

    Популярность жидкого стекла не в последнюю очередь обусловлена его доступностью и низкой ценой. Розничная цена на материал – около 2 долларов за 1 кг. Оптовые цены еще ниже.

    Современные гидрофобизирующие добавки для бетона расходуются экономично и удорожают бетонный раствор незначительно. Они имеют комплексный состав и обеспечивают не только влагоотталкивающие свойства бетона, но и другие: морозостойкость, коррозионную стойкость, защиту от высолов и плесени.

    Популярные марки жидкого стекла: «Меттерра», «Кубаньжелдормаш», ЗАО «Торговый дом «Стеклопродукт», «Оксиум», «Ивхимпром», «Контакт».

    Достоинства и недостатки жидкого стекла

    К несомненным достоинствам материала относятся:

    1. доступность,
    2. низкая цена,
    3. безопасность и нетоксичность,
    4. простота в применении,
    5. универсальность,
    6. инертность.

    Минусы жидкого стекла:

    1. не предназначено для обработки кирпичной поверхности;
    2. срок эксплуатации неопределенный после 5 лет;
    3. несовместимость с органическими веществами;
    4. результат не всегда предсказуем и зависит от точного соблюдения пропорций.

    Благодаря доступности и низкой цене жидкое стекло широко используется в строительных и ремонтных работах, а также в быту. Если бытовое применение жидкого стекла и использование его в объектах невысокой важности вполне оправданны, при строительстве важных объектов целесообразно использовать специальные гидрофобизирующие, антисептические, ускоряющие добавки в бетон, мастики и пропитки. Они удорожают стоимость материалов незначительно, но обладают гарантированными свойствами, просты в применении и надежны.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector