Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ГОСТ 3282-74Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

Характеристика стальной проволоки ГОСТ 3282-74

Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения

Техническая характеристика на проволоку стальную низкоуглеродистую общего назначения согласно ГОСТ 3282-74

Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения соответствует ГОСТ 3282-74. Проволока ОК поставляется термически обработанная (т/о) и термически необработанная (т/н) нормальной и повышенной точности. Проволока ОК применяется для изготовления металлической сетки, строительных гвоздей, для увязки пакетов труб, досок и других пакетируемых материалов при транспортировании, погрузке и хранении, а также для устройства ограждений и других целей. Проволока ОК поставляется в мотках и бухтах весом до 1,0 т.

1. Сырьем для изготовления проволоки служит катанка из углеродистой стали обыкновенного качества по ДСТУ 2770-94 (ГОСТ 30136-95). Проволока изготавливается термически необработанная, без покрытия, в холодном состоянии, нормальной точности.

Таблица. Химический состав стали для проволоки

Марка сталиУглерод СКремний SiМарганец МпСера SФосфор PХром GrНикель Ni
Не болееНе более
СВ080.100.030.35-0.600.040.040.150.30
СВ08А0.100.030.35-0.600.030.030.120.25
Ст.1кп0.06-0.120.050.25-0.500.0450.055

2. Диаметр проволоки и предельные отклонения размеров:

Таблица. Диаметр проволоки и предельные отклонения размеров

Диаметр проволоки, ммПредельные отклонения по диаметру, мм
0,8-1,0
1,1-1,2
1,3-2,0
2,0-3,0
3,5-4,5
4,5-6,0
-0,05
-0,06
-0,1
-0,12
-0,16
-0,16

2.2 Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в таблице. По требованию потребителя термически обработанная проволока изготавливается с регламентированным относительным удлиннением.

Механические свойства проволоки

Диаметр проволоки, ммВременное сопротивление разрыву, Н/мм2Относительное удлинение, %.
не менее, для термически обработанной проволоки
термически необработаннойтермически обработанной
I группыII группыбез покрытияс покрытиембез покрытияс покрытием
от 0,16 до 0,45 вкл.690-1370
(70-140)
690-1370
(70-140)
290-490
(30-50)
340-540
(35-55)
1512
св 0,45 >> 1,00 >>690-1270
(70-130)
690-1180
(70-120)
>>1,00 >> 1,20 >>590-1270
(60-130)
690-1180
(70-120)
>>1,20 >> 2,50 >>590-1180
(60-120)
690-980
(70-100)
>>2,50 >> 3,20 >>540-1080
(55-110)
640-930
(65-95)
2018
>>3,20 >> 3,60 >>440-930
(45-95)
>>3,60 >> 4,50 >>590-880
(60-90)
>>4,50 >> 6,00 >>390-830
(40-85)
490-780
(50-80)
>>6,00 >> 7,50 >>
8,00390-780
(40-80)
св 8,00 до 10,00440-690
(45-70)

Масса проволоки ГОСТ 3282-74

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения

Рис. Поперечное сечение проволоки

В данной таблице приняты следующие обозначения:
d — диаметр проволоки;
• знак означает, что данный диаметр проволоки предусмотрен ГОСТ 3282-74

Талблица. Теоретическая масса проволоки

Номинальный
Диаметр проволоки, d, мм
Масса 1000 м, кгГОСТНоминальный
Диаметр проволоки, d, мм
Масса 1000 м, кгГОСТ
0,83,9458355,488
16,16543,263,133
1,17,46013,575,526
1,28,87813,679,903
1,310,419498,646
1,412,0844,5124,85
1,615,7835154,13
1,819,9765,5186,50
224,6625,6193,35
2,229,8406221,95
2,538,5346,3244,70
2,848,3377302,10

Примечание: Теоретическая масса 1000 м проволоки вычислена по номинальным размерам при плотности стали 7850 кг/м и является справочной величиной.

Мы работаем
с 8:00 до 16:30,
перерыв
с 12:00 до 12:30

суббота, воскресенье выходные

© 2009-2020 Металлоторг: продажа металлопроката в Луганске
У нас можно купить: трубы стальные, проволоку, гвозди, метизы, комплектующие для трубопровода, швеллер, лист, уголок, арматура, круг, катанка, шестигранник, сетка стальная, рабица.

ГОСТ 3282-74. Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия (с Изменениями N 1-5)

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

General-purpose low-carbon steel wire. Specifications

МКС 77.140.65
ОКП 12 1100

Дата введения 1975-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17.01.74 N 144

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3282-46

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2006 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в мае 1977 г., ноябре 1978 г., декабре 1983 г., июне 1984 г., сентябре 1988 г. (ИУС 7-77, 1-79, 4-84, 9-84, 1-89), с Поправкой (ИУС 2-99)

Настоящий стандарт распространяется на круглую низкоуглеродистую стальную проволоку, предназначенную для изготовления гвоздей, увязки, ограждений и других целей.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Проволока изготовляется:

по виду обработки:

термически обработанная — О;

по виду поверхности:

Проволока без покрытия термически обработанная изготовляется светлой (С), а по согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление черной (Ч) проволоки.

Проволока с покрытием подразделяется на:

оцинкованную 1-го класса — 1Ц,

оцинкованную 2-го класса — 2Ц;

по точности изготовления:

по временному сопротивлению разрыву (только для термически необработанной проволоки):

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1.2. Проволока изготовляется диаметром:

от 0,16 до 10,00 мм — без покрытия;

от 0,20 до 6,00 мм — с покрытием.

Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл.1.

Номинальный диаметр проволоки

Предельное отклонение по диаметру проволоки

Проволока ГОСТ 3282-74: технические характеристики

Проволока ГОСТ 3282-74 — это проволока круглого сечения диаметром от 0.3 мм до 6.0 мм. Она изготавливается из низкоуглеродистой стали с применением или без применения термообработки, с цинковым покрытием или без него.

Проволока производится на специальных волочильных станах путем многократного протягивания катаных стальных заготовок через отверстия волоки. В результате заготовка деформируется, ее поперечное сечение уменьшается, а длина увеличивается.

Именно так происходит превращение куска металла в проволоку.

Проволока ГОСТ 3282-74: технические характеристики

Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения соответствует ГОСТ 3282-74. Проволока ОК поставляется термически обработанная (т/о) и термически необработанная (т/н) нормальной и повышенной точности.

Проволока ОК применяется для изготовления металлической сетки, строительных гвоздей, для увязки пакетов труб, досок и других пакетируемых материалов при транспортировании, погрузке и хранении, а также для устройства ограждений и других целей.

Проволока ОК поставляется в мотках и бухтах весом до 1,0 т.

1. Сырьем для изготовления проволоки служит катанка из углеродистой стали обыкновенного качества по ДСТУ 2770-94 (ГОСТ 30136-95). Проволока изготавливается термически необработанная, без покрытия, в холодном состоянии, нормальной точности.

Таблица. Химический состав стали для проволоки

Марка сталиУглерод СКремний SiМарганец МпСера SФосфор PХром GrНикель Ni
Не болееНе более
СВ080.100.030.35-0.600.040.040.150.30
СВ08А0.100.030.35-0.600.030.030.120.25
Ст.1кп0.06-0.120.050.25-0.500.0450.055

2. Диаметр проволоки и предельные отклонения размеров:

Таблица. Диаметр проволоки и предельные отклонения размеров

Диаметр проволоки, ммПредельные отклонения по диаметру, мм
0,8-1,0
1,1-1,2
1,3-2,0
2,0-3,0
3,5-4,5
4,5-6,0
-0,05
-0,06
-0,1
-0,12
-0,16
-0,16

2.2 Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в таблице. По требованию потребителя термически обработанная проволока изготавливается с регламентированным относительным удлиннением.

Таблица. Механические свойства проволоки

Диаметр проволоки, ммВременное сопротивление разрыву, Н/мм2Относительное удлинение, %.
не менее, для термически обработанной проволоки
термически необработаннойтермически обработанной
I группыII группыбез покрытияс покрытиембез покрытияс покрытием
от 0,16 до 0,45 вкл.690-1370
(70-140)
690-1370
(70-140)
290-490
(30-50)
340-540
(35-55)
1512
св 0,45 >> 1,00 >>690-1270
(70-130)
690-1180
(70-120)
>>1,00 >> 1,20 >>590-1270
(60-130)
690-1180
(70-120)
>>1,20 >> 2,50 >>590-1180
(60-120)
690-980
(70-100)
>>2,50 >> 3,20 >>540-1080
(55-110)
640-930
(65-95)
2018
>>3,20 >> 3,60 >>440-930
(45-95)
>>3,60 >> 4,50 >>590-880
(60-90)
>>4,50 >> 6,00 >>390-830
(40-85)
490-780
(50-80)
>>6,00 >> 7,50 >>
8,00390-780
(40-80)
св 8,00 до 10,00440-690
(45-70)

3. Масса проволоки ГОСТ 3282-74

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения

В данной таблице приняты следующие обозначения:


d — диаметр проволоки;
• знак означает, что данный диаметр проволоки предусмотрен ГОСТ 3282-74

Таблица. Теоретическая масса проволоки

Номинальный
Диаметр проволоки, d, мм
Масса 1000 м, кгГОСТНоминальный
Диаметр проволоки, d, мм
Масса 1000 м, кгГОСТ
0,83,9458355,488
16,16543,263,133
1,17,46013,575,526
1,28,87813,679,903
1,310,419498,646
1,412,0844,5124,85
1,615,7835154,13
1,819,9765,5186,50
224,6625,6193,35
2,229,8406221,95
2,538,5346,3244,70
2,848,3377302,10

Примечание: Теоретическая масса 1000 м проволоки вычислена по номинальным размерам при плотности стали 7850 кг/м и является справочной величиной.

ГОСТ 3282-74. ОСТ 3282-74. Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия (42651)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

General-purpose low-carbon steel wire. Specifications

Настоящий стандарт распространяется на круглую низкоуглеродистую стальную проволоку, предназначенную для изготовления гвоздей, увязки, ограждений и других целей.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Проволока изготовляется:

по виду обработки:

термически обработанная — О;

по виду поверхности:

Проволока без покрытия термически обработанная изготовляется светлой (С), а по согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление черной (Ч) проволоки.

Проволока с покрытием подразделяется на:

оцинкованную 1-го класса — 1Ц,

оцинкованную 2-го класса — 2Ц;

по точности изготовления:

по временному сопротивлению разрыву (только для термически необработанной проволоки):

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.2. Проволока изготовляется диаметром:

от 0,16 до 10,00 мм — без покрытия;

от 0,20 до 6,00 мм — с покрытием.

Читать еще:  ЖАРОПРОЧНЫЕ И ТЕРМОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ (от -250°С до +1200°С)

Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.

Номинальный диаметр проволоки

Предельные отклонения по диаметру проволоки

Номинальный диаметр проволоки

Предельные отклонения по диаметру проволоки

Примечание. Допускается изготовление проволоки с двусторонними предельными отклонениями. После допуска при этом должно соответствовать указанному в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.3. Овальность проволоки не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.

1.4. (Исключен, Изм. № 5).

Примеры условных обозначений

Проволока диаметром 1,2 мм, термически обработанная, повышенной точности, светлая:

То же, диаметром 1,0 мм, термически обработанная, нормальной точности, черная:

То же, диаметром 1,2 мм, термически необработанная, 2-го класса, повышенной точности, II группы:

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из катанки класса II по ОСТ-14-15-193-86 или другой нормативно-технической документации. Допускается изготовление проволоки из низкоуглеродистых марок стали по ГОСТ 1050-74* и катанки по ГОСТ 4231-70.

* С 01.01.91 вводится в действие ГОСТ 1050-88.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

2.2. Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл. 2. По требованию потребителя термически обработанная проволока изготовляется с регламентированным относительным удлинением.

Диаметр проволоки, мм

Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2), для проволоки

Относительное удлинение , %, не менее, для термически обработанной проволоки

От 0,16 до 0,45 вкл.

Св. 0,45 до 1,00 вкл.

Св. 1,00 до 1,20 вкл.

Св. 1,20 до 2,50 вкл.

Св. 2,50 до 3,20 вкл.

Св. 3,20 до 3,60 вкл.

Св. 3,60 до 4,50 вкл.

Св. 4,50 до 6,00 вкл.

Св. 6,00 до 7,50 вкл.

2.3. Термически необработанная проволока диаметром 0,50 — 6,00 мм должна без разрушения выдерживать не менее четырех перегибов.

(Измененная редакция, Изм № 1).

2.4. Поверхность проволоки без покрытия не должна иметь трещин, плен, закатов и окалины (за исключением термически обработанной черной проволоки).

На поверхности проволоки допускается местная рябизна, вмятины, риски, царапины, глубина которых не должна быть более четверти предельного отклонения проволоки от нормальной точности.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.5. На поверхности оцинкованной проволоки не должно быть мест, не покрытых цинком, черных пятен. Допускаются отдельные наплывы цинка, величина которых не должна быть более половины предельного отклонения от фактического диаметра проволоки.

Допускается неоднородность проволоки по цвету, белые пятна и блески, белый налет, если проволока выдерживает испытание на качество покрытия в соответствии с требованиями п.п. 2.6, 2.7.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 5).

2.6. Цинковое покрытие должно быть прочным и не должно растрескиваться и отслаиваться при спиральной навивке проволоки на цилиндрический сердечник диаметром, равным указанному в табл. 2а.

Диаметр проволоки, мм

Отношение диаметра сердечника к диаметру проволоки

Проволока гост 3282-74

Стальная проволока — самое простое и широко известное изделие из металла. Форма и способ ее изготовления просты, но . свои тонкости есть везде — и у такого, вроде бы незамысловатого метиза, как стальная проволока, тоже имеются свои особенности, которые регулируются соответствующим ГОСТом. Имеется свой ГОСТ и на самую распространенную разновидность стальной проволоки — общего назначения.

Имеется свой ГОСТ и на самую распространенную разновидность стальной проволоки — общего назначения.

Диаметр этого изделия может быть самым разным — от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров, но наиболее употребляемыми все же будет прокат толщиной от 0,8мм и до 6 мм., произведенный из стали марок 08кп, Ст10пс или Ст10 методом холодного волочения.

Все эти виды стали относятся к низкоуглеродистым, они отличаются высокой гибкостью.

Полученная из них проволока относится к категории «общего назначения» и может выпускаться как с дополнительным покрытием, так и в чистом виде.

Низкоуглеродистую проволоку, принято делить на две категории: прошедшую и не прошедшую термическую обработку. Термообработка снижает упругость проволоки и увеличивает ее сгибаемость — поэтому из этой проволоки можно изготавливать гвозди, а из термически обработанной — собственно проволоку.

Термически обработанная проволока может быть светлой (если ее прокаливали без доступа кислорода) и черной (если она в результате взаимодействия с атмосферным кислородом покрылась слоем окисла — поворонилась). Черная проволока считается более устойчивой к коррозии, но зато ее труднее будет покрыть другим составом предотвращающим ржавление — поэтому потребители предпочитают заказывать проволоку с светлом варианте — ее можно покрывать цинком, лаком и т.д.

Что же касается применения такой проволоки, то одним из самых распространенных вариантов ее использования является скрепление арматуры. Поэтому стальную проволоку общего назначения часто еще называют «вязальной» — пригодной по своим свойствам для обвязывания арматуры. Лучше всего для этих задач подходит проволока общего назначения, выпускаемая по нормам ГОСТ 3282-74.

Она применяется при изготовлении армирующих железобетонных каркасов везде, где специально не оговаривается применение сварки — то есть в большинстве железобетонных изделий. Крепить с ее помощью прутья арматуры можно легко научить любого работника, а проверять качество его работы можно просто на глаз — есть в нужных местах проволочные связки или нет.

Но минимальные требования к работнику диктуют достаточно высокие запросы к материалу.

Какие же именно? Об этом и говорит ГОСТ 3282-74.

Главные показатели

Прежде всего в нем содержатся требования к механическим характеристикам отожженной проволоки. ГОСТ предусматривает, что относительное удлинение термически обработанной проволоки должно быть в пределах 15-20% для «голой» проволоки, или 12–18 % (если проволока с покрытием).

ГОСТ 3282-74 также делит проволоку на несколько разновидностей :

  • по точности производства на обычную и повышенной точности;
  • по способу обработки – на отожженную и неотожженную;
  • по типу поверхности – со специальными покрытиями и без оных;
  • по сопротивлению на разрыв (для проволоки, не прошедшей термическую обработку) -на изделия первой и второй группы;

Для термически не обработанной проволоки главным показателем будет сопротивление разрыву, которое должно иметь такие значения:

Сечение в мм.Сопротивление разрыву в Н/мм²
8 — 10390-690
8390-780
4,5 — 7,5390-830
3,2 — 4,5440-930
2,5 — 3,2540-1080
1,0 — 2.5590-1270
менее 1690-1370

Для контроля этих главных показателей качества вязальной проволоки ГОСТ требует производить приемку готовых изделий, испытывая механические характеристики в 3-х процентах катушек или бухт от каждой поставочной партии.

Геометрические параметры проволоки (толщина и форма сечения) должны проверяться на 5% катушек, а качество поверхности (царапины, вмятины, и ризки с глубиной не выше 0,25 от максимально допустимого) проверяется вообще во всех упаковках.

Если результаты проверки хотя бы по одному из этих параметров оказываются неудовлетворительными, то производится еще ряд испытаний — но уже по выборке, увеличенной вдвое.

Как еще проверяется проволока по ГОСТ?

Кроме того, «голая» необожженная проволока, произведенная в соответствии с ГОСТ 3282-74 может испытываться и по ряду других показателей, а именно:

  • на способность к навивке
  • на устойчивость к разрыву
  • на способность к растяжению
  • на устойчивость к многократным перегибам

Особенности упаковки проволоки

Для проволоки, качество которой соответствует заданным показателям, ГОСТ определяет условия упаковки и хранения, из которых основными будут такие требования:

  • длинные отрезки проволоки сматываются в бухты и плотно фиксируются;
  • каждая бухта должна состоять только из цельного куска проволоки;
  • в бухте проволоки концы должны располагаться так, чтобы легко обнаруживаться;
  • сформированные из проволоки бухты перевязываются не менее, чем в 3-х отожженной проволокой;

Мотки из проволоки малых сечений должны, кроме того должна оборачиваться пропитанной парафином бумагой (если сечение менее 0,5 мм.) или полимерной пленкой (если сечение составляет от 0,5 до 1 мм.)

При хранении проволоки больших диаметров ГОСТ допускает (по желанию заказчика) использование антикоррозийных смазочных покрытий на основе технических масел И-50А, И-20А или ЖКБ-1, НГ-203.

ГОСТ 3282-74 Текст

Текст ГОСТа

Дата введения с 01.07.75

Настоящий стандарт распространяется на круглую низкоуглеродистую стальную проволоку, предназначенную для изготовления гвоздей, увязки, ограждений и других целей.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Проволока изготовляется:

по виду обработки:

термически обработанная — О;

по виду поверхности:

Проволока без покрытия термически обработанная изготовляется светлой ©, а по согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление черной (Ч) проволоки.

Проволока с покрытием подразделяется на:

оцинкованную 1-го класса — 1Ц,

оцинкованную 2-го класса — 2Ц;

по точности изготовления:

по временному сопротивлению разрыву (только для термически необработанной проволоки):

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.2. Проволока изготовляется диаметром:

от 0,16 до 10,00 мм — без покрытия;

от 0,20 до 6,00 мм — с покрытием.

Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1. Таблица 1 мм

Номинальный диаметр проволоки

Предельные отклонения по диаметру проволоки

Номинальный диаметр проволоки

Предельные отклонения по диаметру проволоки

Примечание. Допускается изготовление проволоки с двусторонними предельными отклонениями. После допуска при этом должно соответствовать указанному в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.3. Овальность проволоки не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.

1.4. (Исключен, Изм. № 5). Примеры условных обозначений

Проволока диаметром 1,2 мм, термически обработанная, повышенной точности, светлая: Проволока 1,2-П-О-С ГОСТ 3282-74

То же, диаметром 1,0 мм, термически обработанная, нормальной точности, черная: Проволока 1,0-О-Ч ГОСТ 3282-74

То же, диаметром 1,2 мм, термически необработанная, 2-го класса, повышенной точности, II группы: Проволока 1,2-П-2Ц-II ГОСТ 3282–74.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из катанки класса II по ОСТ-14-15-193–86 или другой нормативно-технической документации. Допускается изготовление проволоки из низкоуглеродистых марок стали по ГОСТ 1050-74* и катанки по ГОСТ 4231–70.

* С 01.01.91 вводится в действие ГОСТ 1050–88.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

2.2. Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл. 2. По требованию потребителя термически обработанная проволока изготовляется с регламентированным относительным удлинением.

Читать еще:  Соединяем медный и алюминиевый провода: как правильно?

Диаметр проволоки, мм

Временное сопротивление разрыву, Н/мм 2
(кгс/мм 2 ), для проволоки

Относительное удлинение , %, не менее, для термически обработанной проволоки

От 0,16 до 0,45 вкл.

Св. 0,45 до 1,00 вкл.

Св. 1,00 до 1,20 вкл.

Св. 1,20 до 2,50 вкл.

Св. 2,50 до 3,20 вкл.

Св. 3,20 до 3,60 вкл.

Св. 3,60 до 4,50 вкл.

Св. 4,50 до 6,00 вкл.

Св. 6,00 до 7,50 вкл.

2.3. Термически необработанная проволока диаметром 0,50 — 6,00 мм должна без разрушения выдерживать не менее четырех перегибов.

(Измененная редакция, Изм № 1).

2.4. Поверхность проволоки без покрытия не должна иметь трещин, плен, закатов и окалины (за исключением термически обработанной черной проволоки).

На поверхности проволоки допускается местная рябизна, вмятины, риски, царапины, глубина которых не должна быть более четверти предельного отклонения проволоки от нормальной точности.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.5. На поверхности оцинкованной проволоки не должно быть мест, не покрытых цинком, черных пятен. Допускаются отдельные наплывы цинка, величина которых не должна быть более половины предельного отклонения от фактического диаметра проволоки.

Допускается неоднородность проволоки по цвету, белые пятна и блески, белый налет, если проволока выдерживает испытание на качество покрытия в соответствии с требованиями п.п. 2.6, 2.7.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 5).

2.6. Цинковое покрытие должно быть прочным и не должно растрескиваться и отслаиваться при спиральной навивке проволоки на цилиндрический сердечник диаметром, равным указанному в табл. 2а.

Диаметр проволоки, мм

Отношение диаметра сердечника к диаметру проволоки

Число витков,
не менее

От 0,20 до 1,60 включ.

Св. 1,60 до 2,50 включ.

Св. 2,50 до 6,00 включ.

Допускается поверхностное пылевидное шелушение цинкового покрытия на навитых образцах оцинкованной проволоки.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.7. Поверхностная плотность цинка, число погружений и продолжительность каждого погружения должны соответствовать требованиям табл. 3.

Диаметр проволоки, мм

Поверх-
ностная плотность цинка, г/м 2 ,
не менее

Продолжи-тельность
каждого
погружения, с

Поверх-
ностная плотность цинка,
г/м 2 ,
не менее

Продолжи-
тельность
каждого погруже-ния,
с

Проволока 1-го класса

Проволока 2-го класса

От 0,20 до 0,32 вкл.

Св. 0,32 до 0,40 вкл.

Св. 0,40 до 0,50 вкл.

Св. 0,50 до 0,63 вкл.

Св. 0,63 до 0,80 вкл.

Св. 0,85 до 1,00 вкл.

Св. 1,00 до 1,20 вкл.

Св. 1,20 до 1,60 вкл.

Св. 1,60 до 2,00 вкл.

Св. 2,80 до 3,60 вкл.

Св. 3,60 до 5,50 вкл.

Св. 5,50 до 6,00 вкл.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 5).

2.8. Проволока должна изготовляться в мотках или на катушках. Намотка проволоки должна производиться правильными рядами без перепутывания витков и обеспечивать свободное сматывание проволоки с катушек и мотков.

Моток проволоки должен состоять из одного отрезка проволоки. На катушках допускается не более трех отрезков проволоки.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

2.9. Минимальная масса мотка или отрезка проволоки на катушке должна соответствовать указанной в табл. 4.

Диаметр проволоки, мм

Масса проволоки в мотке или на катушке, кг,
не менее

Примечание. Допускаются мотки проволоки без покрытия массой на 50% меньше указанной в табл. 4 в количестве не более 10% массы мотков проволоки в партии.

Допускаются мотки проволоки массой 500 — 1500 кг. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволока принимается партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, одной точности изготовления, одного вида обработки, одного вида поверхности, одного класса и одной группы и должна быть оформлена документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

результаты проведенных испытаний;

массу нетто партии.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.2. Проверка качества поверхности проводится на каждом мотке или катушке. Проверку размеров проводят на 5% мотков или катушек от партии, но не менее чем на трех мотках или катушках.

3.3. Для проверки механических свойств проволоки и качества покрытия от партии отбирают 3% мотков или катушек, но не менее двух мотков или трех катушек.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.2 — 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1а. Для каждого вида испытаний отбирают по одному образцу от каждого отобранного мотка или катушки проволоки.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).)

4.1. Внешний осмотр проволоки производят визуально.

При разногласии в оценке качества дефект на поверхности проволоки удаляется зачисткой и глубина его определяется сравнительным измерением диаметра в защищенном и незащищенном местах. Допускается определение глубины дефектов проводить с помощью микроскопа любого типа.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

4.2. Диаметр и овальность проволоки измеряют в двух взаимно-перпендикулярных направлениях одного сечения не менее чем в трех местах каждого мотка или катушки микрометром по ГОСТ 6507–78.

Диаметр оцинкованной проволоки измеряют на участке проволоки с гладкой поверхностью без наплывов.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

4.3. Испытание проволоки на растяжение и разрыв с узлом проводят по ГОСТ 10446–80.

4.4. Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579–80. Испытание на перегиб проволоки диаметром менее 0,50 мм заменяется испытанием на разрыв с узлом. При этом разрывное усилие не должно быть менее 50% разрывного усилия той же проволоки при испытании ее без узла.

4.5. Испытание проволоки на навивку проводят по ГОСТ 10447–80.

4.6. Поверхностную плотность цинка проволоки определяют весовым или объемно-газометрическим методом, а равномерность и сплошность цинкового покрытия — методом погружения.

Весовой метод применяется для особо точных определений и арбитражных анализов.

Длина образцов проволоки, используемых для определения массы цинкового покрытия весовым или объемно-газометрическим методом, указана в табл. 5.

ГОСТ 3282-74Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

Хотите оставить заявку? Напишите или позвоните нам!

  • Производство /
  • Изделия /
  • Метизная продукция /
  • Металлическая проволока /
  • Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения ГОСТ 3282-74

Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения ГОСТ 3282-74

Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения производится на заводе АВАЛДА по ГОСТ 3282-74 из стальной катанки ТУ 0934-004-97920533-2009 из марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94. Применяется проволока низкоуглеродистая для изготовления гвоздей, сетки, шурупов, скоб, увязки кустов, заклепок, проволоки колючей и др. целей.

Основные виды стали для изготовления проволоки являются марки 1сп, SAE1005.

Упаковка проволоки низкоуглеродистой

Термически необработанная проволока без покрытия диаметром:
— 0,2-0,5 мм наматывается в мотки массой 8-12 кг или катушки 5-25 кг;
— 0,6-1,1 мм — мотки 500-1000 кг;
— 1,0-6,0 мм — мотки 1000 кг;
— 2,0-5,0 мм — мотки 80-100 кг.
Термически обработанная проволока светлая диаметром:
— 0,6-1,1 мм наматывается в мотки массой 1000 кг;
— 1,2-6,0 мм — мотки 1000 кг;
— 2,0-5,0 мм — мотки 80-100 кг.
Термически обработанная проволока черная диаметром:
— 0,2-0,5 мм наматывается в катушки массой 5,0-14,0 кг;
— 0,6-1,1 мм — мотки 8,0-14,0 кг;
— 1,0-1,5 мм — мотки 75-85 кг;
— 1,6-6,0 мм — мотки 75-85 кг или 600-800 кг.

Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения и её виды

  • по виду обработки: термически обработанная (светлая или черная) и термически необработанная;
  • по виду поверхности: без покрытия и с покрытием (оцинкованная).

Виды степени раскисления стали:

Кипящие — КП; полуспокойные — ПС, спокойные — без индекса или с индексом СП

Степень раскисления — это способ удаления кислорода из жидкой стали. Существуют три вида раскисления: спокойная сталь — при затвердевании слитка после его разливки не происходит выделения газов; полуспокойная сталь — выделение газов при ее раскислении удаляется не полностью, так как сталь раскисляется частично; кипящая сталь — раскисляют только марганцем, это приводит к образованию в наружной оболочке слитка относительно чистого железа и внутренней сердцевины с высокой концентрацией легирующих элементов и примесей, особенно, углерода, азота, серы и фосфора, которые имеют низкую температуру плавления.

Проволока низкоуглеродистая размеры и механические свойства

  • без покрытия I и II группы нормальной и повышенной точности;
  • оцинкованная 1 и 2 класса.
НаименованиеДиаметр, ммВременное сопротивление разрыву Н/мм 2 (кгс/мм 2 )
без покрытияс покрытиемI группаII группа
Проволока низкоуглеродистая0,16690-1370
(70-140)
690-1370
(70-140)
Проволока низкоуглеродистая0,18
Проволока низкоуглеродистая0,2
Проволока низкоуглеродистая0,22
Проволока низкоуглеродистая0,25
Проволока низкоуглеродистая0,28
Проволока низкоуглеродистая0,30,3
Проволока низкоуглеродистая0,320,32
Проволока низкоуглеродистая0,350,35
Проволока низкоуглеродистая0,360,36
Проволока низкоуглеродистая0,370,37
Проволока низкоуглеродистая0,40,4
Проволока низкоуглеродистая0,450,45
Проволока низкоуглеродистая0,50,5690-1270
(70-130)
690-1180
(70-120)
Проволока низкоуглеродистая0,560,56
Проволока низкоуглеродистая0,60,6
Проволока низкоуглеродистая0,630,63
Проволока низкоуглеродистая0,70,7
Проволока низкоуглеродистая0,80,8
Проволока низкоуглеродистая0,850,85
Проволока низкоуглеродистая0,90,9
Проволока низкоуглеродистая0,950,95
Проволока низкоуглеродистая11
Проволока низкоуглеродистая1,11,1590-1270
(60-130)
690-1180
(70-120)
Проволока низкоуглеродистая1,21,2
Проволока низкоуглеродистая1,31,3590-1180
(60-120)
690-980
(70-100)
Проволока низкоуглеродистая1,41,4
Проволока низкоуглеродистая1,61,6
Проволока низкоуглеродистая1,81,8
Проволока низкоуглеродистая22
Проволока низкоуглеродистая2,22,2
Проволока низкоуглеродистая2,52,5
Проволока низкоуглеродистая2,82,8540-1080
(55-110)
640-930
(65-95)
Проволока низкоуглеродистая33
Проволока низкоуглеродистая3,23,2
Проволока низкоуглеродистая3,53,5440-930
(45-95)
Проволока низкоуглеродистая3,63,6
Проволока низкоуглеродистая44590-880
(60-90)
Проволока низкоуглеродистая4,54,5
Проволока низкоуглеродистая55390-830
(40-85)
490-780
(50-80)
Проволока низкоуглеродистая5,55,5
Проволока низкоуглеродистая5,65,6
Проволока низкоуглеродистая66

Механические свойства термически обработанной проволоки

Диаметр, ммВременное сопротивление разрыву Н/мм 2 (кгс/мм 2 )
без покрытияс покрытием
0,16-6,0290-490
(30-50)
340-540
(35-55)

Химический состав стальной проволоки

Марка сталиМассовая доля элементов, %
углеродамарганцакремния
Ст0Не более 0,23
Ст1кп0,06-0,120,25-0,50Не более 0,05
Ст1пс0,06-0,120,25-0,500,05-0,15
Ст1сп0,06-0,120,25-0,500,15-0,30
Ст2кп0,09-0,150,25-0,50Не более 0,05
Ст2пс0,09-0,150,25-0,500,05-0,15
Ст2сп0,09-0,150,25-0,500,15-0,30
Ст3кп0,14-0,220,30-0,60Не более 0,05
Ст3пс0,14-0,220,40-0,650,05-0,15
Ст3сп0,14-0,220,40-0,650,15-0,30
Ст3Гпс0,14-0,220,80-1,10Не более 0,15
Ст3Гсп0,14-0,200,80-1,100,15-0,30
Читать еще:  Работа: вальцовщик холодного металла в России, 10855 вакансий

Проволоку стальную низкоуглеродистую общего назначения купить по оптовой цене на металлургическом заводе АВАЛДА по телефону или заказать через электронную почту, Online — заказ. Доставка до объекта.

ГОСТ 3282-74

Проволока из низкоуглеродистой стали относится к продукции общего назначения. Тянутый прокат служит материалом для производства метизов, увязки арматуры и разнообразных изделий, создания ограждений.

Технология производства продукции предусматривает дополнительную термическую обработку, что позволяет изменять физико-механические характеристики изделий. По типу обработки стальная проволока делится на два вида. Продукция, прошедшая отжиг маркируется буквой О, отличается мягкостью и пластичность. Изделия без термообработки выпускаются без специальной маркировки, имеют твердую и жесткую структуру.

Для повышения антикоррозионных характеристик проволока подвергается оцинковке. Для различных нужд используется тянутый прокат как с дополнительным покрытием, так и без него. Отожженный прокат без покрытия называется светлым, об этом можно узнать по букве С в маркировочном коде. Тянутый металлопрокат без цинкового покрытия и термообработки называется черным (Ч).

Продукция с оцинковкой делится на два класса:

  • первого класса (1Ц);
  • второго класса (2Ц).

Точность производства металлопроката бывает высокой (П) и обычной. Продукция без температурной обработки выпускается 1-ой и 2-ой группы.

Большой выбор типоразмеров позволяет использовать стальную проволоку для решения широкого круга задач. Продукцию с защитным покрытием изготавливают диаметром 0,2-6,0 мм, без оцинковки можно купить прокат диаметром до 10,0 мм. Данные по толщине и максимальным допускам по этому параметру указаны в таблице 1.

Согласно регламенту прокат данной категории выпускается с двусторонними максимальными допусками. Маркировка продукция позволяет определить наличие обработки, тип и группу изделия. Например:

  • Проволока 0,95-О-С ГОСТ 3284-74. Это тянутый прокат из стали, толщиной 0,95 мм, отожженная, обычной точности, светлый.
  • Проволока 0,45-П-О-Ч. Размер диаметра составляет 0,45 мм, точность изготовления высокая, с термообработкой, черная.
  • Проволока 2,80-П-1Ц-I. Тянутый прокат толщиной 2,80 мм, неотожженная, второго класса, высокой точности, второй группы.

Требования к качеству стального проката

Госстандарты регламентируют производство и химический состав стальной проволоки. В качестве сырья для производства продукции используется катанка обычной и высокой точности изготовления, а также легированная углеродистая и низкоуглеродистая сталь. Основные марки 05кп, 08кп/пс, 10кп/пс, 11кп, 15кп/пс, 18кп, 20кп/пс, 25, 30, 35, 40,45, 50, 55, 58, 60.

Содержание углерода в составе сплавов находится в диапазоне 0,05-0,65%, на долю кремния приходится от 0,03 до 0,37%, марганца 0,40-0,80%, хрома 0,10-025%. Легирующие элементы изменяют физико-механические характеристики металла. Благодаря марганцу увеличивается прочность и твердость стали. Хром обеспечивает улучшение стойкости к нагрузкам и повышение жаростойкости сплава. Основные характеристики продукции соответствуют параметрам, которые указаны в таблице 2.

Высокая прочность позволяет изделиям без термообработки толщиной от 0,50 до 6,0 мм сохранять первоначальные свойства при минимум четырех перегибах. Продукция высокого качества не имеет на поверхности трещины, плены, закаты. У термообработанной проволоки окалина не является дефектом. К браку также не относится наличие рябизны, вмятин, рисок, и царапин, глубина которых составляет не больше 25% от максимально допустимых отклонений продукции обычной точности.

На реализацию не допускается проволока с не покрытыми цинком участками и черными пятнами. Если качество изделия соответствует технологическому регламенту, то браком не считают неоднородный цвет, наличие на поверхности беловатых пятен и налета, а также небольшие наплывы цинка.

Прочность оцинковки оценивается по результатам исследований. Оцинковка должна сохранять свой первоначальный вид без трещин и отслоений при навивке проволоки по спирали на металлический сердечник. Образование пылевидного шелушения оцинковки не считается дефектом.

Толщина и плотность дополнительного покрытия зависит от продолжительности нахождения изделия в цинковом расплаве, а также от количества погружений в керамическую или металлическую ванну с жидким цинком.

Проволока сматывается в мотки или на специальные катушки. При этом важным является правильность рядов, что упрощает использование проволоки в процессе эксплуатации. В каждом мотке намотан один цельный кусок, катушка может состоять из нескольких кусков. С информацией о весе 1 мотка или куска на катушке можно ознакомиться в таблице 5.

Мотки, изготовленные по индивидуальному заказу, имеют вес от 0,5 до 1,5 т. Мотки без оцинковки могут иметь вес в два раза меньший, чем установлено требованиями ГОСТа. При этом число таких мотков в одной партии не должно быть больше 10%.

Особенности приемки проволоки на производстве

Приемка проволоки производится партиями. Каждая партия состоит из металлоизделий с одинаковыми линейными размерами и техническими. В документации, сопровождающей партию, содержится информация о товарном знаке производителя, расшифровке маркировочного кода, результатах тестирования, общем весе.

Для оценки качества продукции и соответствия нормативам ГОСТа используют данные тестирования нескольких мотков или катушек. Неудовлетворительные результаты приводят к необходимости повторного тестирования.

Для каждого вида исследований используется новый образец. Для оценки внешнего вида используют метод визуального осмотра. При обнаружении царапин и рисок поверхность зачищают. Глубина царапин оценивается при помощи микроскопа. Для оценки овальности и измерения размера диаметра используется микрометр.

К обязательным видам тестирования относится проверка на пластичность, устойчивость к изгибающим и растягивающим нагрузкам, а также нагрузкам на разрыв.

Для определения соответствия плотности, равномерности и качества оцинковки используется весовый или газометрический способ, а также метод погружения. Номинальная длина образцов при тестировании зависит от толщины проката. Один образец разрезается на необходимое число частей в зависимости от вида тестирования.

Толщина проволоки, ммДлина образца, см
0,2 – 1,530
1,5 – 3,010
более 3,05

Способы определения плотности оцинковки

При газометрических испытаниях отобранные образцы продукции подвергаются обезжириванию при помощи спиртовых растворов или бензина. После этого проводится растворение цинкового слоя. По результатам измерения выделяемого водорода определяют плотность покрытия на 1 кв м. Для стравливания цинка смесь серной и соляной кислоты с водой.

Весовой способ предполагает обезжиривание отрезков проволоки, их взвешивание и растворение дополнительного покрытия. Свободные от цинка образцы промываются и взвешиваются повторно. Исходя из разницы веса вычисляется средние показатели плотности покрытия.

Погружной способ с использованием серно-кислой меди также применяется для определения толщины оцинковки. Для тестирования используют определенное число образцов, число которых зависит от диаметра проволоки. Данные приведены в таблице 7.

Диаметр, ммЧисло образцов, шт
0,2 – 0,5100
0,5 – 1,040
1,0 – 1,420
1,4 – 2,012
2,0 – 3,66
3,6 – 6,04

Особенности упаковки и транспортировки

Чтобы обеспечить сохранность продукции в процессе погрузки и транспортировки бухты перевязываются термообработанной проволокой в 3 местах. Концы проволок располагают таким образом, чтобы их можно было легко найти. Для этого их фиксируют при помощи петли или закрепляют на щеке катушки. На реализацию продукция отгружается без защитного смазочного покрытия. При оформлении заказа на изготовления тянутого проката заказчик указывает необходимость обработки изделий консервационным маслом определенных марок.

Мотки проволоки толщиной менее 1,0 мм оборачивают бумагой, полимерными или тканевыми материалами. Для упаковки продукции используются поддоны из металла или деревянные ящики. При отправке продукции в регионы со сложными климатическими условиями используют плотные дощатые ящики. Их дополнительно выстилают изнутри водонепроницаемыми материалами. Максимальный вес одного грузового места составляет 1,5 тонны, минимальный — 80 кг.

Каждая единица продукции снабжается ярлыком с указанием товарного знака производителя, расшифровкой условных обозначений, клеймом техконтроля. Для поставки металлопроката разрешается использовать любой вид транспорта. Ограничения касаются только веса груза при перевозке продукции крытым транспортом. Максимальный вес одного грузового места составляет 1,25 тонн.

Проволока стальная низкоуглеродистая ГОСТ 3282-74

Стальная низкоуглеродистая проволока (вязальная) ГОСТ 3282-74 изготавливается диаметрами от 0,20 до 8,0 мм методом многократного холодного волочения. Исходным сырьем для изготовления проволоки служит горячекатаная катанка диаметрами 5,5-9,0 мм. Проволока стальная низкоуглеродистая поставляется термонеобработанная (жесткая), термообработанная, оцинкованная, оцинкованная термообработанная в мотках 0,02-0,2 тонны, бунтах 0,30-0,60 тонны, розеттах 0,45-0,80 и в бухтах 0,8-1,2 тонны. Каждый моток перевязан.
Минимальная партия 1 моток, 1 бунт, 1 розет или 1 бухта.
Область применения:
Термонеобработанна я проволока используется для:

· изготовления гвоздей диаметрами от 1,0-6.0 мм, без покрытия и оцинкованная;
· изготовления плетёной сетки (рабицы), диаметрами от 1,0-3,0 мм, без покрытия и оцинкованная.
· подвешивания сетки рабицы, подвешивания телефонных и других кабелей (ø 3).
· изготовления ведёрных ручек, изготовления металлических щеток и ершей, колец для брелков, плечиков для одежды.
· устройства растяжек мачт и столбов, устройство заземления (ø 5,6).
· крепления картонных коробок и деревянных ящиков.
· армирования алюминиевых электропроводов.
· производство скрепок и скоб.

Термообработанная проволока используется для:
· изготовления тканых сеток диаметрами от 0,2-2,5мм, без покрытия и оцинкованная.
· увязки арматуры, в строительстве и производстве ЖБК, диаметрами от 0,8-2,0мм, с покрытием и без покрытия.
· закрепления сеток, армирующих теплоизоляцию при ведении работ по утеплению трубопроводов, диаметрами от 0,8-3,0 мм.
· увязки кип: макулатуры, мусора, хлопка, слитков (в металлургии), леса от 3,0-8,0мм
· изготовление елок, венков от 0,6-1,0 мм

Проволока ГОСТ 3282-74 имеет следующий намот и отличия:

Розетта – это бухта проволоки с специальной намоткой проволоки в виде смещенных витков относительно друг друга под определенным углом, типа «ромашка». Такая намотка позволяет разматывать розетту путем вытягивания проволоки вверх. При такой размотке витки оцинкованной проволоки не запутывается между собой, и, в случае внезапной остановки разматывающего устройства, бухта с проволокой не продолжает вращаться по инерции, запутываясь, как это происходит при размотке обычных большегрузных бухт с проволокой, например, при производстве гвоздей. Такой тип намотки позволяет избежать слипания продукции и увеличить производство метизной продукции из-за высокой способности разматывания проволоки. Одним из больших плюсов является вес роззета, который может быть от 550-700 кг. Производители сеток отдают предпочтение именно розеттам.

Таблица 4. Вид упаковки и теоретический вес.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×