Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать тигель для плавки свинца своими руками?

Сообщества › Сделай Сам › Блог › собираю тигель для плавки свинца- нужен совет

Всем привет ! народ подскажите идею как реализовать кран=запор =затвор, что бы со дня наливалось ?
как на видео

Комментарии 36

А не оксид это ? и будет он на каждой плавке ?

Плавил на выходных -лил пули. без электротигеля можно .но жутко не удобно! и пленка оксидная что ли замучила .наверное тигель от Лии с нижним разливом и хорош . идет только чистый свинец! буду делать аналог

меня тоже плека была, надо пару раз свиненец переплавлять, тогда будет почище

В металлургии для разливки стали используется запорное устройство в виде задвижки (заслонки), при помощи которого полностью или частично открывается и закрывается канал для движения жидкого металла. Называется шиберный затвор.

у меня килограм 5 грузиков колесных и колограма 3 контактных фишек с АКБ с акб плохо течет, сначала переплавлю грузики в слитки,
, оно понятно чем болше свинца в емкости тем лучше течет, вобщем вояю, часа через 2 выдам черновой вариант тигеля с краном 😉

вопрос как только нагревательный сделать внутри жбана
ты свинца столько набери сначала у него чушки по 400 гр
и их в жбан для LEE нужно штук 5
тогда это процесс
а так покупаешь ваночку на 400с и вперед я заливал порядка 5000 пуль за пару дней по 2 часа в день
ни каких проблем и не намного дольше ! а выработка меньше так как свинец испаряется и прогорает в шлак

у него специальная лейка стоит LEE и пулилейка
а так по сути обычный болт длинный закрывает отверстие и провлокой подтягивает отверстие открывается свинец льеться

вы только про ТБ не забывайте пожалуйста!
перчатки, намордник и вытяжка — маст хэв!

Как сделать своими руками тигель для плавки свинца и алюминия

В этой статье я расскажу, как сделать тигель своими руками.

Из металлов я успешно расплавил в нем алюминий, медь, серебро и различные сплавы.

Шаг 1: Состав №1

Чтобы сделать тигель для плавки свинца вам понадобятся:

  • шамотная (огнеупорная) глина 200 г
  • кварцевый песок 300 г

Шамотную глину продают практически во всех отделах, продающих цемент и шлакоблоки.

  1. Смешайте песок и глину (сухие).
  2. Добавляйте воду понемногу, так, чтобы ком сохранял форму, когда вы сожмете его в кулаке.
  3. С помощью специального оборудования сформируйте тигель.

Я использовал заливочную форму.
Оставьте сушиться.

Шаг 2: Обжигаем тигель

После того, как тигель высохнет, его нужно обжечь для дальнейшего использования.

Кроме того, что обжиг придаст прочность, он также поможет удалить нежелательные примеси, которые могут загрязнить плавящийся металл.

Для обжига я использовал стартер для розжига углей, трубу и фен.

  1. В нижнюю часть загружаем уголь.
  2. В центр стартера ставим тигель, промежуток между ним и стенками стартера заполняем углем. Нужно установить стартер так, чтобы снизу проходила труба, через которую будет подаваться воздух.
  3. Разожгите угли.
  4. Когда угли покраснеют, подведите трубу и включите фен на слабый режим.
  5. Пусть фен работает до тех пор, пока угли не сгорят наполовину, тогда досыпьте новых углей.
  6. Продолжайте обжиг еще в течение часа, затем оставьте все на ночь как есть, чтобы остыло.
  7. Если обжиг прошел удачно, тигель при щелчке по нему пальцем должен звучать как кофейная чашка.
  8. Если есть трещины, при нагревании он может взорваться, значит его использовать нельзя.

Шаг 3: Состав №2

Почти все эти компоненты можно приобрести в гончарных магазинах.

  • Оксид алюминия – 10 г
  • Полевой шпат – 40 г
  • Кианит – 75 г
  • Каолин – 75 г
  • Прокаленный каолин – 75 г
  • Кварцевый песок – 300 г
  1. Смешайте все компоненты без добавления жидкости.
  2. Добавляйте воду понемногу, так, чтобы ком сохранял форму, когда вы сожмете его в кулаке.
  3. Сформируйте.
  4. Оставьте до полного высыхания.

Шаг 4: Состав №3

  • Оксид алюминия – 10 г
  • Полевой шпат – 40 г
  • Кианит – 75 г
  • Каолин – 75 г
  • Кварцевый песок – 300 г
  1. Смешайте все компоненты без добавления жидкости.
  2. Добавляйте воду понемногу, так, чтобы ком сохранял форму, когда вы сожмете его в кулаке.
  3. Сформируйте.
  4. Оставьте до полного высыхания.

Шаг 5: Состав №4

  • Оксид алюминия – 10 г
  • Полевой шпат – 55 г
  • Кианит – 75 г
  • Каолин – 60 г
  • Кварцевый песок – 300 г
  1. Смешайте все компоненты без добавления жидкости.
  2. Добавляйте воду понемногу, так, чтобы ком сохранял форму, когда вы сожмете его в кулаке.
  3. Сформируйте.
  4. Оставьте до полного высыхания.

Шаг 6: Состав №5

  • Каолин – 100 г
  • Кианит – 300 г
  1. Смешайте все компоненты без добавления жидкости.
  2. Добавляйте воду понемногу, так, чтобы ком сохранял форму, когда вы сожмете его в кулаке.
  3. Сформируйте.
  4. Оставьте до полного высыхания.

Шаг 7: Запекаем из составов 2-5

Я попробовал запечь в угольном стартере тигли, сделанные из смесей 2 и 3, оказалось, что они не нагреваются до нужной температуры, а, значит, не набирают прочности. Они развалились во время пробного использования от расширяющейся буры.

Другие образцы я запекал по-другому. Если у вас есть доступ к печи для обжига, это замечательно, если нет, то ее легко сделать из огнеупорных кирпичей.

  1. Тигли нужно запекать в обжигательной печи при температуре 1260°С примерно 45-60 минут.
  2. После остывания тигли должны звучать как кофейная чашка при щелчке ногтем по ней.
  3. Теперь разжигайте ваш горн.
  4. Перед тем, как поместить тигель в горн, лучше его нагреть немного.
  5. Попробуйте расплавить какой-нибудь кусок металла.
  6. На мой взгляд, наиболее удачный состав — под №5.
  7. Глиняные тигли выносят высокую температуру, но требуют более бережного отношения, чем металлические.
  8. Глиняные тигли не любят резких перепадов температур, поэтому перед помещением их в горн и для постепенного остывания их лучше погружать в горячие угли.
  9. Если тигель треснул, его нельзя использовать, иначе он может взорваться и тогда вас окатит расплавленным содержимым.

Шаг 8: Фотографии

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Как сделать тигель для плавки свинца своими руками?

Плавим свинец

Плавить свинец можно разными способами:

1. 1.Костер – недостаток заключается в том что, долго происходит плавление, вся одежда будет источать запах костра и свинца.

2. 22. На газовой плите – быстрый разогрев.

3.3.Электротигель -о нем подробнее.
Производитель: Lee Precision, Inc. (США)
Тигель для свинца LEE Pro 4-20 (220 Вольт). Большой, глубокий тигель. Готов к работе менее чем за 20 минут.
Удобный встроенный регулятор рабочей температуры. Конструкция ручки крана для литья исключает перегрев при работе
и обеспечивает комфортные условия,
при этом можно регулировать выход выпускаемого металла в форму для литья.
Имеет большое, прочное, безопасное и устойчивое основание.
Хорошо подходит для литья в больших объёмах. Прекрасно подходит для переплавки свинца и сплавов,
литья пуль или картечи, блёсен или свинцовых грузил.
Поставляется без вилки.

  • вместимость свинца — 9 кг (20 фунтов)
  • рабочее напряжение — 220 В
  • потребляемая мощность — 700 Вт
  • габаритные размеры ванны — 101 мм (диаметр, 4 дюйма)
  • устойчивая основа
  • время выхода на заданную температуру приблизительно 20-30 минут
  • регулировка температуры плавная (бесступенчатая)
  • внимание — поставляется без вилки.
  • видео плавим свинец,тигель для свинца видео,Тигель для свинца LEE Pro 4-20 (220 Вольт)

Использую для плавления свинца электротигель Lee производство США. Перед тем как приобрести, много читал о видах, определился на самом дорогом в линейке LEE c загрузкой 10 кг свинца.

Действительно не ошибся. Во первых Тигель вмещает в себя свинец в жидком состоянии около 9кг.Так же размер тигеля не столь внушительный, как на фото, высота его не более 30 см и ширина 20 см. Когда я получал на почте свой тигель ,рассчитывал на размеры с микроволновую печь. В комплектацию тигеля не входит вилка, поэтому с почты поехал в ближайший магазин радиотоваров и приобрел вилку. Приехал домой, зашел в свою мастерскую имени “Папы Карло”, все подсоединил ,закинул свинцовые платины и начал ждать. Задал мощность 9,не прошло и 15 минут, свинец начал плавиться. Подставил форму для литья грузил на 160 грамм, поднял ручку клапана и полилось. Не знаю как в других тигелях, на видео в ютубе должна была рвануть мощная свинцовая струя, и за пару секунд наполнить форму для литья грузил. В моем случае, полилась узенькая свинцовая струйка, которая секунд 20 заполняла форму. Грузило получилось никакое, с наплывами.

Меня не устроило качество грузила, и время отливки. Почесав затылок, ещё раз пересмотрев видео, принял решение разобрать тигель и сверлом сначала не большим рассверлить литьевое горлышко в тигеле. Для начала взял самое маленькое сверло и принялся растачивать. Разборка и сборка тигеля с расточкой отняла минут 15.Опять расплавил свинец, и таки да), струя стал шире и грузило получше. Взял сверло побольше и расточил еще шире.
На качество отливки грузила влияют следующие факторы:

1.Форма для литья грузил, должна быть — алюминиевая, потому что когда вы льете 50-100 грузил, грузила плотно впрессовываются в форму, и их приходится вырывать ,при таком рывке не выдержит не одна гипсовая и другая форма. Пред заливкой свинца , форму необходимо прокоптить или свечкой или зажигалкой, до тех пор пока внутренняя составляющая не будет в саже, это во первых улучшит детализацию грузила, во вторых грузило легко вынется.

2.Должна быть хорошая подача свинца в форму, широкая струя. Если вы хотите выплавить 1 кг грузил, то необходимо тигель наполнить минимум на 3-4 кг свинца.

3.Льем грузила, когда на жидком свинце появится сине голубая пленка.

В своем случае, я снял с тигеля ножку прикрутил его к столбу под небольшим углом на уровне глаз, мой рост 1,75см, пред отливкой грузил, расплавленный свинец мешаю ложкой, все шлаки и нагар поднимаются на поверхность, снимаю их ложкой и скидываю в кастрюлю с крышкой. Шлак и нагар надежно лежат в кастрюле, а жидкий свинец в тигеле не дает даже запаха. От столба идет вытяжка на улицу, и все свинцовые пары вытягиваются наружу. Через тигель ,с января 2012 года было перелито 800-1000 кг свинца, очень доволен электротигелем LEE ,в режиме на реле 4,так как идут малые затраты электричества, режимы свыше 4,вас приятно обрадуют при оплате коммунальных услуг, в пол стоимости тигеля точно.)

При плавлении свинца идет потеря его 10-15%,если у вас 10 кг свинца,то грузил вы выплавите 8-9 кг.

Тигель «Ли» есть ли доступная замена? (теперь с картинками)

Вопросы у меня возникли в связи с тиглями «Ли»:
1. До какой температуры тигель «Ли» нагревает свинец? до 400 или до 600 градусов?
2. Пойдут ли в качестве замены паяльные ванны, которые работают до 450 градусов или альтернативы тиглям «Ли» нет?
3. Если кто использовал паяльные ванны, прошу делиться вашими впечатлениями

температура плавления свинца 327 градусов, добавки присутствующие в нем могут повышать или понижать ее (по диаграммам состояния Свинец-элемент можно посмотреть), так что 450 градусов вполне достаточно, температура литья свинцовых СПЛАВОВ в 400 градусов вписывается. лучше брать немного больше по температуре тигель, так как он тогда будет работать не в полную мощность, что продлит его ресурс

а по поводу литья пуль? кто-то говорил что 400 градусов это мало

по поводу пуль: надо пулелейку греть и ее снутри подкоптить или маленько, только оооочень маленько смазать (если много то поверхность пули исказится), ее можно не греть принудительно, она прогреется после примерно 5 пуль ( в зависимости от толщины стенок пулелейки), первое литье в метал формы всегда в переплав идет, а потом прогревается и пойдет норм

Из неё, как я понимаю, расплав нужно зачерпывать ложкой и лить в форму. С этой точки зрения тигель с его дозатором гораздо удобнее.

это да, но не за 3400-3600 именно столько стоит самый маленький тигель Ли

Srat
это да, но не за 3400-3600 именно столько стоит самый маленький тигель Ли

Да ладно, я покупал за 53$ и это средний, самый маленький еще дешевле, поэтому никак ни 3600 руб.

53$ — это цена тигля в Штатах, если не ошибаюсь. Доставка в РФ тоже стОит денег.
Я как-то собирался приобрести, калькуляция получилась в районе 2000 за маленький.
Купил паяльную ванну за 700 р.

Купил паяльную ванну за 600 руб, самую большую, на радиорынке в Царицыно
http://shop.siriust.ru/-ct41c-p-14284.html
сегодня буду испытывать

ванна есть ванна, она не имеет краника + слабовата. Рекомендуемая температура свинца для выплавки пуль — 500 град, температуру плавления свинца ванна достигнет, но свинец должен быть достаточно текучим, чтобы заполнять пулелейку полноценно, это предотвращает образование наплывов на пулях и способствует формированию правильной геометрии.

Купил ванну (точнее 2)по совету коллег с форума, и не жалею. Налил уже штук 700 пуль. Все отлично. Стабильная температура расплава (причем на тех что подешевле и без термостабилизатора получается не хуже) сильно облегчает литьё. Один совет — не вычерпывать весь свинец, оставлять «козёл» на следующую плавку — быстрее выйдет на режим.

Конечно на газу гораздо проще/быстрее/дешевле плавить.
(Газ у нас пока недорог, в отличие от Квт/ч).
Паяльная ванна больше как альтернативный способ.

Отчитываюсь о применении ванны CT-41C (без термостабилизатора). Покупкой ДОВОЛЕН, несмотря на отсутствие краника. Свинец плавится хорошо, температуру померили пирометром — на максимальной мощности при половинной загрузке (примерно полтора кило свинца) ванна развивает 430 градусов, до 450 не дотягивает (может быть виновата вентиляция, но без нее в комнате была бы газовая камера), примерно через 20 минут приходит в рабочее состояние. При хорошем прогреве лейки и ее смазке (в связи с отсутствием альтернативы смазывал ружейной синтетикой) свинец проливается только с постукиванием ложкой по лейке, иначе сплошные непроливы — делайте поправки на размер пульки диаболо 32 калибра, я сознательно выбрал 32 к диаболо как самую гемморойную пулю, с 12 к и 20 к таких проблем быть не должно. При литье, когда достаешь пулю нельзя давать лейке остыть — пока достаешь пулю из половинок кольца лейки, верх и низ надо класть на бортики тигля. Короче сначала помучившись с непроливами часа полтора я затем, врубившись в технологию, за полчаса отлил тридцать пулек, с пяток все-таки потом отбраковал.

ВЫВОДЫ (имхо): ванной пользоваться можно, свинец она плавит нормально, лично я доволен.



еще фото



Пара советов:
1. Плавку лучше делать в 2 этапа. Первый — грязный — переплавка грузиков в слитки. Второй — чистый — выплавка пуль из слитков. Первый этап делаешь в противогазе или респираторе с хорошей вытяжкой. Второй — можно обойтись открытой форточкой если недолго.
2. Чтобы не остывали части лейки, использую кафельную плитку — низкая теплопроводность + легко чистить + пожарная безопасность, правда если железку уронишь может треснуть.
3. Плавку надо делать в перчатках. Можно обычные нитяные за 10 руб, но они одноразовые. Хорошие гибкие перчатки для агрессивных сред я у себя в городке так и не нашёл.
4. У тебя слишком большой процент потерь на шлаке. Вместе со шлаком вычерпываешь свинец. Поаккуратнее батенька. Я при отсеве шлака просто выливал свинец на какую-либо поверхность из тигля, а шлак сам остаётся в тигле. Ложкой так не получится.

Отличный тигель ! Как по и — нету заказать ?
Всмысле ванна . Из неё и дроболейку сделать как 2 пальца !
Чем хуже вот этого
http://www.littletonshotmaker.com/

TANGO66
Отличный тигель ! Как по и — нету заказать ?
Всмысле ванна . Из неё и дроболейку сделать как 2 пальца !
Чем хуже вот этого
http://www.littletonshotmaker.com/

Этот вопрос обсуждался в теме про самолитную дробь.
Там двойные стенки, между ними стекловата, установить жиклер затруднительно, да и форма тигля не та.

Крепкие Вы люди — дома грузики плавить. Я их перелил на даче в слитки (по совету коллеги с форума в уголок с последующим разрубанием топором на мерные куски) и лью дома уже без особой опаски.

ну на то и вентиляция нужна, в среду в комнате уже не воняло 😊 а если серьезно надо переплавить заранее в слитки, как все советуют, чем и займусь на выходных, формочки есть, костер разведем 😊

Все равно во время отливки лучше распиратором пользоваться, я себе прикупил 3-эмовский специальный как раз для этой процедуры. Имхо второго ребенка здорового хочу.

ну да, пары свинца не особо хорошо на организьму действуют

Тигель своими руками

Для плавления металлов используют специальные термостойкие чаши, называющиеся тиглями. Они пользуются большой популярностью в ювелирных мастерских, лабораториях и металлургической отрасли. Но для полноценного процесса недостаточно обзавестись простым предметом с термоустойчивой поверхностью, ведь для разного железа требуется своё изделие, которое обязано соответствовать химическому составу и подходить под конкретный температурный режим. Также в этих объектах производят готовый сплав, которому осталось придать правильную форму.

Иногда случается, что подобные приспособления могут понадобиться в частном деле, но их покупка – дорогое удовольствие. Поэтому тигель своими руками сделать выгоднее — можно сэкономив значительную долю бюджета.Да, процедура потребует определённых навыков и терпения, но в итоге получиться сосуд, не уступающий заводским аналогам. Ещё важно определиться с типами переплавляемых объектов, чтобы изготовить подходящую чашу. Если планируется работать с различными металлами, рекомендуется создавать несколько изделий.

Выбор материала

Здесь серьёзную роль играют огнеупорные составляющие, к которым относятся:

  1. Керамика – средний вариант, отлично подходящий для личной эксплуатации. В данной посуде не происходит реакций, способных изменить структуру металла, и она отлично подходит для кобальта, хрома и палладия.
  2. Глина – вещество, которое применяется в производстве тиглей для ювелиров. Эта составляющая обладает высокой огнеупорностью и способна выдержать до +1600 °C. Если человек хочет создавать украшения в собственном помещении, но не знает из чего произвести посуду для переплавки, то этот вариант является определённо лучшим.
  3. Графит шикарно подойдёт для плавления оцинкованных и латунных сплавов, а основным его преимуществом является долговечность. Что касается рабочей температуры, то она не должна превышать +800 °C.
  4. Чугун. Тигли из этого вещества встречаются редко, и относятся к бюджетным категориям. Ещё у выделок подобного рода будут недостатки в виде быстрого окисления, низкого сопротивления жару и быстрой выработке (до 30 плавок).

Разновидности самодельных тигелей

В качестве альтернативы можно взять на вооружение электротигель, который делается своими руками без особого труда. Он имеет несколько спектров использования, но главный из них – переплавка золота.

Общие этапы изготовления

Для начала подготавливается сырьё, и тут всё зависит от модели грядущего резервуара. Брать компоненты лучше с запасом, ведь первая вещь вряд ли получиться. Также, в целях безопасности, следует заниматься производством в дали от открытого огня, и выбирать хорошо проветриваемое помещение.

Безопаснее производить работу в гараже или специальной пристройке.

Вторым этапом идёт смешивание материалов и придание отливке необходимых параметров. Для этих целей применяют гипсовые формочки. Создать очертания не составит труда, и такую информацию легко найти в интернете. Затем однородной материей обклеивают наружную часть макета, формируя будущий самодельный огнеупорный тигель. Ещё ему важно придать требуемую глубину и толщину.

Глиняный тигель в процессе сушки

И последним действием идёт процесс сушки: заготовка ложится в картонную коробку и накрывается крышкой. Это позволит отливке просохнуть, и удалит из неё лишнюю воду. Иногда может потребоваться термическая обработка, однако, ответственный пункт – контроль температуры отжига, и защита кожи рук и лица. Если будет слишком сильный жар, то предмет лопнет, и есть шанс получения сильных ожогов. Подробную инструкцию о том, как сделать тигель самому и в домашних условиях будет рассказано в следующих главах.

Изготовление глиняного тигля

Тут не обойтись без глины шамотного типа, которая продаётся в любом магазине стройматериалов. Она прекрасно переносит экстремальное термическое воздействие, стоит дёшево и проблем с её поиском вряд ли возникнет. В крайнем случае можно изготовить тигель из дроблёного шамотного кирпича. Также придётся прикупить жидкое стекло, и все составляющие смешать для однородной основы. Пропорции выглядят примерно так:

  • 7 единиц глины;
  • 3 единицы шамота;
  • 10 ложек жидкого стекла.

Все компоненты добавляются поэтапно: глина вместе с шамотом смешиваются до однородной консистенции, и к ним постепенно доливается вода. Основная цель – создать смесь, которая не будет прилипать к рукам. Когда получена требуемая консистенция добавляется стекло, и всё тщательно перемешивается. Тут главное довести объект до состояния, когда плоскость перестанет трескаться. Смесь готова, а для хранения советуется воспользоваться плотным целлофаном, или обернуть её в 7-10 слоёв плёнки.

Перед лепкой придётся удалить остатки воздуха, ударив субстанцию около 8-12 раз о твёрдую поверхность.

Смешанный материал наносится внутрь макета, формируются его глубина и толщина. Дно лучше создать полукруглым, что даст больший эффект при будущей плавке железных стружек. Также субстанцию нужно плотно прижимать к макету, чтобы между плоскостями не образовывался воздух, а для большего удобства рекомендуется смачивать руки водой.

После резервуар отправляется на сушку: кладется в тару из картона или пластика, и помещается в сухое место. Нескольких часов хватит, чтобы удалить остатки влаги. Также изделие немного осядет, и его будет просто изъять из формочки. Огнеупорного сосуда из шамотного кирпича хватит на долгое время использования, однако, последним пунктом создания должна идти процедура обжига в печи и при Т=800 °С. И вещь можно применять по своему назначению. Для удобства эксплуатации понадобиться тигельная печь, которая делается своими руками. Для простого монтажа можно сварить конструкцию из нескольких труб, чтобы получился цилиндр. Обычно его закрепляют на двух параллельных стойках, чтобы он не касался земли. И тут учитывается толщина стенок (минимум 5 мм.) и устойчивость изделия (оно обязан легко переносить Т=1600 °С и более).

Как сделать графитовый тигель

Ёмкость этой категории имеет множество достоинств:

  • низкая общая масса;
  • сопротивляемость горячим сплавам;
  • хорошие показатели теплопроводности;
  • с ростом температуры увеличивается прочность.

Если идти лёгким путём, то можно взять графитовый стержень, и тигель практически готов. Остаётся только приделать дно.

Графитовые тигели различных размеров

Если необходимой трубки не найдётся, всё можно выполнить при помощи двух формочек разных размеров, которые вставляются одна в одну, а свободное пространство позволит придать нужные размеры. Первоначально нужно засыпать мертель в свободную тару, и жалеть его не следует. Дело в том, что порошок будет утрамбовываться и оседать. Далее добавляется жидкое стекло (около 15 мл.) и всё тщательно перемешивается. Смешанную массу рекомендуется поместить в большой контейнер цилиндрической формы (можно использовать пластиковый стаканчик) а маленьким продавить отверстие, оставив дно достаточно толстым.

В итоге выйдет сосуд, которому даётся время на высыхание. В этом случае также потребуется термическая обработка, благодаря которой удалятся излишки жидкости. Если все действия прошли верно, то будет качественный графитовый тигель, сделанный своими руками.

Сборка чугунного тигля

Этот тип является самым худшим, но иногда и он приносит хорошую пользу. Всё что требуется – поместить в металлическую чашу чугунный стакан меньшего диаметра, а свободное пространство засыпать песком с глиной.

Чугунный тигель своими руками

Далее всё нагревается в печи, пока смесь не расплавиться и не примет однотипную субстанцию. После чашка закаменеет, и в ней можно проводить расплавку железа. Это основная информация о том, как сделать тигель в домашних условиях и с минимальными затратами.

Как сделать тигель для плавки свинца своими руками?

Помещение должно хорошо проветриваться, но при этом в рабочей зоне не должно быть сильных сквозняков — будет гулять температура расплава и пулейки.
В идеале таким помещением является гараж или сарай.
Можно конечно заниматься этим и на кухне (ваш покорный слуга так и делает), но обязательно надо решить вопрос с вентиляцией.

2. Необходимое оборудование.

2.2 Источник тепла.
Ну тут вариантов несколько:
2.2.1 Гараж или сарай.
а) Да здравствует ея величество примус! — по моему разумению самый удобный агрегат для плавки свинца в данных условиях, ибо дешево и мощно.
б) Газовая плитка тож ничего, но громоздка шибко.
в) Походная газовая плитка или горелка — пойдет, если ничего другого нет, ибо трудно держать температуру, да и мощи маловато.
г) Электротигель Лии — очень неплох, но нужно учесть, что мощность тигля не меньше 500Вт, и к нему обязательно нужна ‘ложка’ (без неё не удобно).
д) Электрическая плитка — это уж совсем если ничего нет другого из вышеперечисленного, так как мощность такая как у электротигля, а отдаваемого свинцу тепла в разы меньше и ещё требует посуды с плоским дном (такое найти иногда затруднительно).
2.2.2 Квартира
а) Газовая плита.
Самый хороший вариант ежели нет гаража.
Газовой плиты с лихвой хватает на плавку большого количества свинца в любой подходящей посудине.
б) Электрическая плита.
Сколько на таких плитах не лил, ощущение одно — после газовой плиты не катит.
Посудина со свинцом прогревается медленно и она должна быть с плоским дном.
Лучше всего купить тигель Лии — электропроводка это позволяет.
Можно конечно как в варианте с гаражом использовать переносные газовые плитки или примус, но это, по-моему, несколько пожароопасно.
2.3 Посуда для свинца.
Лучше стальная, с толщиной стенки не менее 0,5мм. с носиком и, желательно, с ручкой — что-то типа ковшика.
Для электроплитки нужна посудина с плоским дном, чтоб лучше прилегала к нагревательному элементу.
Можно использовать консервную банку, но она долго не живет, и у неё нет ручки.
Самое лучшее, что мне удалось найти на сегодняшний день — это ‘ковшик штукатура’.
У этого ковшика объём где-то 1-1,5л и имеется деревянная ручка, носик же я сделал сам подмяв бортик ковшика плоскогубцами.
Для тигля Лии лучше купить в комплекте и литьевую ложку — очень удобно.
2.4 Посуда для готовой продукции.

Пойдет в принципе любая посудина литра на 3 объёма.
Кидать пули в воду или нет — дело ваше.
Я кидаю в воду — так безопасней и пули вроде как закаливаются.
Между поверхностью воды и лежащими на дне готовыми пулями должно быть не менее 20 см — иначе пули будут мяться.
2.5 Пулейка.
Очень важный предмет: я бы скал, что основной.
Я пользуюсь пулейкой Лии — на сегодняшний момент это наиболее сбалансированный по сочетанию цена-качество вариант.
Главнейший её плюс — это сравнительно небольшая цена.
‘Сравнительно’ это потому что она будет стоить, конечно, больше, чем сделанная вашим другом токарем Дядей Васей за бутыль и значительно меньше, чем, например продукция фирмы Лайман (один только кокиль без ручек ‘там’ стоит 50-60$).
Еще один спорный момент в пулейке Лии — это её материал. Кокиль пулейки Лии сделан из алюминиевого сплава. Этот момент положительно сказывается на проливаемости пулейки и отрицательно на её долговечности, ибо при температуре плавления свинца алюминий становится весьма непрочным, посему с пулейкой надо обращаться бережно. При бережном обращении пулейка Лии живет долго — моя после уж более 5000 отливок жива, и помирать не собирается.

2.6 Прочее.
а) Негорючая подставка под тем местом, где будете лить — чтоб не попортить мебель или пол.
Я сначала использовал кусок кровельного железа, а потом просто стал лить над свободной частью плиты — свинец падал на эмалированную поверхность и благополучно застывал (сколько лил, растрескивания эмали не обнаружил).
б) Посуда для окалины — я использую большую консервную банку.
в) Перчатки.
Во избежании ожогов, по-моему, нужны обязательно.
Хватает 2х пар обычных, хозяйственных нитяных перчаток.
Какие перчатки нельзя использовать, так это любые перчатки с покрытием из резины, ПВХ и прочей плассмащины — один раз я в таких перчатках взялся за горячую пулейку, а потом решил почесать нос: не приятно было.
г) Одежда
Ваша одежда должна напоминать обмундирование сварщика — чтоб некуда было расплавленному свинцу затечь.
И берегите ноги! Никаких банных тапочек!

3.1 Сырьё
Для литья пуль лучше всего использовать сурьмянистый свинец — он наиболее твердый.
По убыванью твердости:
— гарт (типографский сплав)
— пулевой (учтите — там помимо сурьмы ещё содержится мышьяк!)
— аккумуляторный (наиболее легко достать на халяву )
— дробь (лучше брать крупные номера — от них окалины меньше)
— картечь, оплётка кабелей, свинец в чушках (С-1, С-2, С-3).
3.2 Сопутствующие
а) Древесный уголь, парафин, воск — добавлять в расплавленный свинец чтоб тот меньше окислялся. Я лично использую уголь, ибо от парафина в квартире шибко воняет.
б) Масло для смазывания пулейки.
Лучше в виде спрея и синтетическое.

Я использую Гуннекс — ибо нахаляву

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ WD-40. ЭТО КЕРОСИН.

1. Подготовка.
Расположите всё так, чтобы вам было удобно.
Избегайте такого расположения нужных вам предметов, когда пулейку или ковшик со свинцом надо проносить над мебелью или собственными ногами.
Если у вас есть дети или домашние животные — лучше чтоб их во время работы около вас не было.
Убедитесь, что ковшик на вашем нагревательном приборе не опрокинется.
Посудину для пуль расположите так, чтоб не кидать в неё пули с высоты более 20-30см — иначе пули будут мяться и будет обеспечена влажная уборка.

Не смущайтесь сделать всё пару раз в ‘холостую’ — здоровье дороже.

2. Плавка.
Если у вас крупные куски свинца, то добавьте немного дроби — она расплавиться раньше и увеличит площадь нагрева большого куска.
Добавлять уголь можно сразу, а парафин и воск после того как свинец расплавится (с парафином осторожно! Его пары пожароопасны!)
Сколько добавлять угля — это определяется опытным путем.
Нормальная температура для литья (я её определил практически) — когда на поверхности свинца появляются радужная пленка окислов.

3. Пулейка.
Пулейку надо подогреть примерно до 200 градусов.
Я её грею, прикладывая к ковшику со свинцом.
Первый раз её смазывают после прогрева, непосредственно перед первой отливкой.

4. Литьё
Не суетитесь, и не делайте резких движений — ожоги штука неприятная.
Старайтесь заливать в пулейку свинца ровно столько, сколько нужно, чтоб свинец не капал вниз.
При начале литья у вас скорее всего будут непроливы. Не смущайтесь, когда 10 первых пуль в утиль — это нормально.
Литник на пулейке Лии срезается несильным ударом легким молотком, киянкой или палочкой по отростку крышки. Не пытайтесь сделать это рукой, даже если она в перчатке — чревато ожогами.
Пулю из пулейки не надо выковыривать — алюминий при такой температуре становится относительно мягким, и вы можете испортить кокиль.
Из пулейки Лии пулю вытряхивают, и если она не падает сама — можно стряхнуть её легкими ударами той же киянки или палочки по центральному болту (если у вас пулейка под колпачковую пулю, то не вздумайте бить по узлу крепления штыря, который формирует полость пули — испортите пулейку).
Закрывать пулейку надо аккуратно, не применяя силу. Если пулейка плохо закрывается, то попробуйте при закрывании немного её потряхивать — это поможет сцентрировать составные части кокиля.
Соблюдайте температурный режим. Если вы видите, что свинец в пулейке застывает медленно, то сделайте небольшой перерыв на остывание или суньте часть пулейки в воду в посудине для пуль.
Окалину сбрасывайте в подготовленную банку. Не пылите окалиной — это тот же свинец.
Не забывайте, что окалина горячая и остывает очень медленно.
Упавшие капли свинца, и срезанные литники периодически подбрасывайте в расплав, но не много за 1 раз — это будет охлаждать свинец.

5. Окончание работы.
Перво-наперво выключайте нагреватель.
Если у вас принудительная вентиляция, то пусть поработет 3-4 минуты после выключения нагревателя.
Оставшийся в ковшике свинец можно ставить там, если в нем не много окалины. Если окалины много, то лучше всего свинец вылить в какую-нибудь консервную банку или другую подходящую ёмкость (учтите, что она нагреется!).
НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ ЛЕЙТЕ СВИНЕЦ В ВОДУ.
Банку с окалиной лучше всего оставьте на месте примерно на 30мин, а потом аккуратно перенесите её где она может спокойно остыть ничего не запачкав и где до неё могут добраться дети и домашние животные.
НЕ ВЫВАЛИВАЙТЕ НЕОСТЫВШУЮ ОКАЛИНУ В МУСОР.
Вообще лучше всего ничего не трогайте, пока не остынет.
После остывания приберитесь. Почистите плиту, смажьте пулейку и вылейте воду из ёмкости с пулями.

Если пуля не выходит — нет смазки — можно вынуть её теми же плоскогубцами. Ничего в пулелейке не мнётся — переварила несколько аккамуляторов в том числе и тракторный — скорость работ отличная — на углях плавиться влёт.

Брака практически не было.

quote: Originally posted by алхимик:

ложку я сделал из балончика из-под сифона

Самоделки, чертежи, схемы.

Модератор: PRINCIP

  • Перейти на страницу:

Сообщение Bond.K » 07 июл 2009, 04:40

Сообщение skob » 07 июл 2009, 11:37

Сообщение skob » 07 июл 2009, 15:31

Сообщение Bond.K » 07 июл 2009, 19:41

Сообщение skob » 08 июл 2009, 04:32

Сообщение skob » 08 июл 2009, 04:55

Сообщение skob » 08 июл 2009, 05:01

Сообщение КДС » 08 июл 2009, 06:57

Сообщение Pulver » 08 июл 2009, 11:21

Сообщение отец Филадельфий » 10 июл 2009, 08:32

Сообщение vitprot » 10 июл 2009, 12:09

Сообщение TANGO66 » 10 июл 2009, 17:08

Сообщение knifefan » 11 июл 2009, 15:48

Сообщение отец Филадельфий » 12 июл 2009, 10:54

Сообщение отец Филадельфий » 12 июл 2009, 11:03

Сообщение knifefan » 12 июл 2009, 11:33

Сообщение TANGO66 » 13 июл 2009, 09:15

Сообщение отец Филадельфий » 14 июл 2009, 22:02

Сообщение КДС » 14 июл 2009, 22:11

Сообщение pavelll07 » 14 июл 2009, 22:23

Сообщение knifefan » 15 июл 2009, 10:10

Сообщение Pulver » 15 июл 2009, 11:09

Сообщение Pulver » 15 июл 2009, 19:02

Сообщение Pulver » 15 июл 2009, 19:09

Сообщение knifefan » 16 июл 2009, 11:19

Сообщение Sanya1981 » 16 июл 2009, 11:42

Сообщение knifefan » 16 июл 2009, 12:42

Сообщение отец Филадельфий » 16 июл 2009, 12:50

Сообщение Pulver » 16 июл 2009, 13:44

Сообщение отец Филадельфий » 16 июл 2009, 15:08

Всем доброго времени суток. В принципе подставку можно изготовить из любого пластика, текстолита, различных композитов, акрилов и т.п. Очень «типа стильно» получаются деревянные, из бука, ясеня. Неплохо получается из авиационной фанеры (многослойная, толстая фанера пропитанная эпокситкой, тяжелющая! Отсюда и название. ), визуально она выглядит на манер лож спортивных винтовок. К стати: на фотках «Звёдного пресса» основание выполнено из этого материала. Ниже на фото представлена подставка из оргстекла.

Габариты 215 на 215 мм, (49 ячеек). Но можно просчитать и любые, хоть на 200 штук.

Растояние между центрами ячеек 30 мм. Меньше лучше не делать — трудно и неудобно вставлять-вынемать гильзы. Постоянно задеваются соседние. Больше 30 мм — получается слишком громоздкая конструкция. Диаметр ячеек для 12-16-20 калибров: Ф буртика (закраины) Вашей гильзы + 3 мм. Диаметр ячеек для 28-32-410 калибров: Ф буртика (закраины) Вашей гильзы + 1,5 мм.

Толщина подставки 20-50 мм. В моём случае 21 мм. Толще 50 мм, лучше не делать — будет неудобно вынимать гильзы. Если у Вас разные калибры, то лучше остановится на высоте 30 мм минимум. У меня 12-й стоит на подставке крепко. А вот 16-рик мотыляется из стороны в сторону, 20-ка вообще выпадает из гнезда. Это только при переносе. Пока стоит на столе, всё «Zэр гут». У знакомого высота подставки 45 мм (текстолит), даже 410-й калибр в гнёздах 12-го колыхается, но падать ему некуда.


На «пол» ячейки дали 3 мм, по-моему больше и не надо. Извеняюсь за симбиоз фоток и чертежа, но автокад ещё не освоил.
Изготовление:
1. Фрезеруем (или берём готовое, если есть) в размер заготовку.
2. Размечаем центра ячеек.
3. Сверлим вглухую отверстия Ф4-8 мм.
4. Рассверливаем их до нужного Вам диаметра (сразу большим диаметром — уведёт, или будет коряво).
5. Затачиваем это же сверло под плоский торец и досверливаем до нужной глубины каждое гнездо.
6. Обмываем с Кумом, обязательно! Обмыть нужно хорошо, иначе работать не будет!
Недавно посоветовал одному юнному дарованию следующее (парень в мебельном цехе работает):
1. Склеиваются 2 куска мебельной, ламинированной ДСП, затем уже воедино обрезаются до нужного размера. Получается плита высотой 32 мм.
2. Торцы обтарцовываются мебельной пластиковой оторцовкой.
3. Разметка.
4. Глухие гнёзда сверлятся мебельными ЦЕНТОРБОРАМИ нужного диаметра.
5. Видимые опилки на срезах гнёзд пальцем затираются шпатлёвкой под нужный тон.
6. С Кумом водки пить НЕ НАДО — мал ещё, да и Кума у него пока ещё нет. Но подставка — получилась!
Парень попробовал, и у него с 3-его раза порлучилось. Жалко фотки нет, но поверьте — выглядит довольно пристойно. Я думаю, заказать по Вашему эскизу в мебельном цеху будет — не вопрос! И внешний вид получился довольно хороший. А у кого есть жилка предприимчивости — осваивайте производство, и зарабатывайте себе тэньге! На вышевыложенных фотках подставка из плекса лежит на ламенированной ДСП.

Как сделать тигель для плавки свинца своими руками?

Способы нагрева

Если требуется переплавить за раз более 150-200 г металла, то к тиглю понадобится соорудить и тигельную печь, иначе добиться однородности расплава и высокого качества отливки будет очень трудно. Исключение – легкоплавкий и легко восстанавливающийся свинец: его за один раз в домашних условиях можно переплавить до 20-30 кг. Относительное исключение – цинк для горячей оцинковки, его расплава в тигле без печи может быть до 2-2,5 кг, но поверх него обязательно нужно сыпать буру, чтобы зеркало расплава было полностью покрыто ее кипящим слоем. Стальной крепеж бросают в расплав сквозь слой буры.

Оптимальный во всех отношениях способ нагрева тигля в печи – газом, поз. 1 на рис., но газовая тигельная печь достаточно сложное сооружение, хотя и вполне может быть изготовлена самостоятельно. Наиболее подходящий тигель для газовой печи – керамический графитированный, т.к. его материал обладает довольно высокой теплопроводностью. При особо высоких требованиях к чистоте металла лучше использовать керамический нейтральный тигель. При пониженных для легкоплавких металлов – чугунный, как лучше проводящий тепло и тем самым экономящий топливо. Графитовые тигли в газовую печь ставят, только если требуется сильное восстановление старого окисленного металла, а опасность науглероживания несущественна, напр., при переплавке извлеченного из земли серебра на аффинаж

Способы плавки металла в тигле

Для легкоплавких металлов часто наиболее экономичной оказывается электрическая тигельная печь, поз. 2; она может быть т. наз. омической (с нагревом нихромовой спиралью) или индукционной, с нагревом от генератора электромагнитных колебаний, см. ниже. В индукционной печи применимы только керамические нейтральные или, в ограниченных пределах, графитированные тигли.

Если тигель боле чем на 2-2,5 кг металла, то тигельную печь по правилам безопасности нужно делать опрокидывающейся (поз. 3), т.к. и 1 кг пролитого на пол расплава это уже большая беда. Металл в мелких ювелирных тиглях, наоборот, предпочтительно греть без печи, непосредственно пламенем горелки, поз. 4. В таком случае тигель все время плавки удерживают специальным пружинным захватом, поз. 5 и 6.

Примечание: серебро и его сплавы, а также свинец на грузила, в домашних условиях в количестве до 15-20 г можно плавить, используя вместо тигля… ложку из пищевой нержавейки, см. рис. справа. Для безопасности тогда надо сделать к губкам тисков прокладки с продольными пропилами под ручку ложки. Пламя – исключительно газовое; бензиновое может сжечь ложку.

Электронагрев

Омические тигельные печи используются в основном для плавки свинца или олова. Для более тугоплавких металлов они оказываются неэкономичными, но свинца в домашней тигельной электропечи за раз можно переплавить до 20 кг; как самому сделать электрический тигель для плавки свинца см. напр. видео:

Видео: электрический тигель для плавки свинца

Плавка алюминия в тигле, оказывается выгоднее индукционная вследствие его высокой электропроводности, но с медью этот фокус уже не проходит – ее температура и скрытая теплота плавления много больше. При индукционном способе плавки металл греют вихревые токи Фуко, для чего тигель с ним помещают в ЭМП катушки из толстого медного провода, питаемой переменным током от генератора электромагнитных колебаний. Как сделать своими руками генератор для индуктивного нагрева небольших количеств металла, напр., на безделушки, описано в других материалах, или, к примеру, см. след. видео руководство.

Видео: индукционный нагрев своими руками

Индукторная тигельная печь для плавки алюминия

С увеличением количества переплавляемого металла не только растет необходимая мощность генератора, но и падает оптимальная его частота, это сказывается т. наз. поверхностный эффект (скин-эффект) в металле. Если 100-200 г алюминия можно переплавить в ЭМП от любого самодельного генератора для индуктивного нагрева, то установка на 1,5-2 кг дюраля или магниевого сплава представляет собой уже солидное сооружение, см. рис. справа. Если вы намерены работать с алюминием, то хорошенько подумайте – а стоит ли нечто подобное городить? Не проще ли выйдет мини газовая печь для плавки небольших количеств алюминиевых сплавов, см. напр. ролик

Видео: мини печь для плавки алюминия


Что понадобится для его создания?

В данном материале будет приведен пример сборки керамического тигеля нейтрального типа. Этот тип один из наиболее простых. К тому же стальной сосуд достаточно непрактичен. Что же понадобится для изготовления тигеля для плавки свинца своими руками:

  • шамотная глина — 7 частей;
  • мелкомолотый шамот — 1 часть;
  • 10 столовых ложек силикатного канцелярского клея.

Как сделать графитовый тигель

Ёмкость этой категории имеет множество достоинств:

  • низкая общая масса;
  • сопротивляемость горячим сплавам;
  • хорошие показатели теплопроводности;
  • с ростом температуры увеличивается прочность.

Если идти лёгким путём, то можно взять графитовый стержень, и тигель практически готов. Остаётся только приделать дно.

Графитовые тигели различных размеров

Если необходимой трубки не найдётся, всё можно выполнить при помощи двух формочек разных размеров, которые вставляются одна в одну, а свободное пространство позволит придать нужные размеры. Первоначально нужно засыпать мертель в свободную тару, и жалеть его не следует. Дело в том, что порошок будет утрамбовываться и оседать. Далее добавляется жидкое стекло (около 15 мл.) и всё тщательно перемешивается. Смешанную массу рекомендуется поместить в большой контейнер цилиндрической формы (можно использовать пластиковый стаканчик) а маленьким продавить отверстие, оставив дно достаточно толстым.

В итоге выйдет сосуд, которому даётся время на высыхание. В этом случае также потребуется термическая обработка, благодаря которой удалятся излишки жидкости. Если все действия прошли верно, то будет качественный графитовый тигель, сделанный своими руками.

Лепка тигеля для плавки свинца своими руками

Чтобы придать заготовленной массе необходимую форму, можно выбрать один из представленных далее вариантов. Выглядят они так:

  • использовать разборную или разрушаемую форму из гипса;
  • слепить самостоятельно.

Какой из вариантов выбрать, дело ваше. Последний этап создания тигеля должен быть выполнен строго по указанному алгоритму:

  • После того как сосуд был сформирован, его необходимо высушить.
  • Как только высохнет — поместить заготовку в муфельную печь. Настроить температуру на 800 градусов и обжигать в течение одного или двух часов. Такая температура необходима для того, чтобы клей мог расплавиться и крепко связать между собой все остальные компоненты. Если температура будет ниже, тигель развалится при первой же работе в печи от температуры содержимого. Если же температура будет выше — он развалится до конца обжига.

Полученная форма способна выдерживать жар в 1600 градусов. Если материалы были качественно обработаны и промолоты — он прослужит до 30 переплавок.

Изготовление глиняного тигля

Тут не обойтись без глины шамотного типа, которая продаётся в любом магазине стройматериалов. Она прекрасно переносит экстремальное термическое воздействие, стоит дёшево и проблем с её поиском вряд ли возникнет. В крайнем случае можно изготовить тигель из дроблёного шамотного кирпича. Также придётся прикупить жидкое стекло, и все составляющие смешать для однородной основы. Пропорции выглядят примерно так:

  • 7 единиц глины;
  • 3 единицы шамота;
  • 10 ложек жидкого стекла.

Все компоненты добавляются поэтапно: глина вместе с шамотом смешиваются до однородной консистенции, и к ним постепенно доливается вода. Основная цель – создать смесь, которая не будет прилипать к рукам. Когда получена требуемая консистенция добавляется стекло, и всё тщательно перемешивается. Тут главное довести объект до состояния, когда плоскость перестанет трескаться. Смесь готова, а для хранения советуется воспользоваться плотным целлофаном, или обернуть её в 7-10 слоёв плёнки.

Перед лепкой придётся удалить остатки воздуха, ударив субстанцию около 8-12 раз о твёрдую поверхность.

Смешанный материал наносится внутрь макета, формируются его глубина и толщина. Дно лучше создать полукруглым, что даст больший эффект при будущей плавке железных стружек. Также субстанцию нужно плотно прижимать к макету, чтобы между плоскостями не образовывался воздух, а для большего удобства рекомендуется смачивать руки водой.

После резервуар отправляется на сушку: кладется в тару из картона или пластика, и помещается в сухое место. Нескольких часов хватит, чтобы удалить остатки влаги. Также изделие немного осядет, и его будет просто изъять из формочки. Огнеупорного сосуда из шамотного кирпича хватит на долгое время использования, однако, последним пунктом создания должна идти процедура обжига в печи и при Т=800 °С. И вещь можно применять по своему назначению. Для удобства эксплуатации понадобиться тигельная печь, которая делается своими руками. Для простого монтажа можно сварить конструкцию из нескольких труб, чтобы получился цилиндр. Обычно его закрепляют на двух параллельных стойках, чтобы он не касался земли. И тут учитывается толщина стенок (минимум 5 мм.) и устойчивость изделия (оно обязан легко переносить Т=1600 °С и более).

Сборка индуктора

Нагревательным элементом тигельной плечи в домашних условиях обычно является индуктор. Он имеет цилиндрическую форму с полостью внутри. В эту полость и помещается самодельный тигель с металлической стружкой. Индуктор изготавливается из огнеупорного материала, внутри него обмотка из проволоки, чаще всего используется медная проволока. При помощи специального генератора в эту обмотку подается ток, который и создает электромагнитное поле. Что, в свою очередь, создает вихревой ток в тигле и в помещённом в него металле. Они и плавят стружку. Сам индуктор собирается из 4 электронных ламп с параллельным соединением. Такой индуктор можно подключить к обычной розетке.

Есть еще один вариант сборки индуктора своими руками из электромагнитного сердечника и двух слоев обмотки. Первый слой – 10 витков медной проволоки с толщиной 4 мм, а второй – один виток, материалом для которого служит металлическая пластина с сечением 15*5 миллиметров. Электромагнитный сердечник имеет П-образную форму и представляет собой набор стальных пластин. Вокруг пластин делается первая обмотка, которая помещается в изолированный корпус, вторичная обмотка соединяет сердечник и металлические бруски, между которыми должно быть расстояние равное размерам тигля. Вся эта конструкция помещается в корпус печи.

Итак, получается печь, в которой расположен индуктор. От индуктора идут провода к розетке. В эту печь помещается тигель таким образом, чтобы замкнуть собой бруски. Если он помещен правильно, то раздаться гудение, сообщающее о том, что появилось напряжение и плавление началось. Если звука нет, то при помощи ручки нужно подвинуть тигель до полного замыкания цепи.

Как сделать тигель или плавильную печь своими руками

Практически каждый предмет имеет несколько видов и назначений, так и печи. Есть печи для обогрева помещений, для приготовления еды, а есть специальные устройства для плавления металлов или для их хранения уже в расплавленном виде. Такие устройства называют тигельными плавильными печами. Они имеют специфическое предназначение и поэтому список предприятий, где они нашли свое применение, совсем невелик. В основном это заводы и лаборатории. Но что же делать, если нужно для каких-либо целей дома переплавить металл? Покупать такое оборудование очень дорого, но его вполне реально изготовить своими руками. Для этого необходимы минимальные знания в этой области, желание и время.

  • Виды тиглей
  • Сборка индуктора
  • Сборка чугунного тигля
  • Изготовление тигля из глины
  • Графитовый тигель

Виды тиглей

Тигельная печь – это емкость, выполненная из огнеупорного материала в которой, нагревая до определенной температуры, плавят металл. Основные материалы, из которых изготавливаются тигли:

  • керамика;
  • графит;
  • чугун.

Используются тигельные печи как на заводах, где изготавливаются больше металлические изделия, так и на малых предприятиях, например, для изготовления ювелирных изделий.

Керамические печи – это оптимальный вариант. При плавке металлов в керамическом тигле в самом веществе не происходят никакие изменения. Поэтому в таких тиглях без проблем можно плавить даже неблагородные металлы или сплавы из кобальта, хрома или палладия.

Графитовые тигли. Такие печи отличаются долгим сроком эксплуатации и высокой сопротивляемостью перед окислением, что делает их универсальными для плавления любых металлов и особенно сплавов на основе цинка и латуни. Кроме того их часто используют в индукционных печах. Графитовые тигли могут выдержать очень высокие температуры, например, восемьсот градусов для плавления алюминия.

Чугунные тигли, пожалуй, худшие из трех перечисленных. У них высокая реактивность, быстрое окисление и взаимодействие с другими металлами, а также чугун плохо сопротивляется высокой температуре. По этим причинам чугунные тигли очень редко встречаются, но они недорогие и вполне доступные.

В этой статье будут рассмотрены способы изготовления трех видов самодельных тиглей.

Сборка индуктора

Нагревательным элементом тигельной плечи в домашних условиях обычно является индуктор. Он имеет цилиндрическую форму с полостью внутри. В эту полость и помещается самодельный тигель с металлической стружкой. Индуктор изготавливается из огнеупорного материала, внутри него обмотка из проволоки, чаще всего используется медная проволока. При помощи специального генератора в эту обмотку подается ток, который и создает электромагнитное поле. Что, в свою очередь, создает вихревой ток в тигле и в помещённом в него металле. Они и плавят стружку. Сам индуктор собирается из 4 электронных ламп с параллельным соединением. Такой индуктор можно подключить к обычной розетке.

Есть еще один вариант сборки индуктора своими руками из электромагнитного сердечника и двух слоев обмотки. Первый слой – 10 витков медной проволоки с толщиной 4 мм, а второй – один виток, материалом для которого служит металлическая пластина с сечением 15*5 миллиметров. Электромагнитный сердечник имеет П-образную форму и представляет собой набор стальных пластин. Вокруг пластин делается первая обмотка, которая помещается в изолированный корпус, вторичная обмотка соединяет сердечник и металлические бруски, между которыми должно быть расстояние равное размерам тигля. Вся эта конструкция помещается в корпус печи.

Итак, получается печь, в которой расположен индуктор. От индуктора идут провода к розетке. В эту печь помещается тигель таким образом, чтобы замкнуть собой бруски. Если он помещен правильно, то раздаться гудение, сообщающее о том, что появилось напряжение и плавление началось. Если звука нет, то при помощи ручки нужно подвинуть тигель до полного замыкания цепи.

Сборка чугунного тигля

Берется металлический кожух и в него помещается стакан, сделанный из чугуна. Между ними засыпается смесь из песка и глины. Сбоку к нему крепится ручка. После одного-двух нагреваний смесь расплавится и закаменеет. Тигель готов. В него засыпают стружку и помещают в индуктор.

Изготовление тигля из глины

Можно изготовить тигель из шамотной глины. Это недорогой вариант и к тому же обладающий высокой стойкостью к большим температурам. Такую глину используют при кладке печей и ее можно купить в любом строительном магазине. Шамотная глина способна выдержать температуру до 1600 градусов по Цельсию.

Итак, понадобится шамотная глина (продается в мешках в строительных магазинах), жидкое стекло (продается там же) и молотый шамот. Его можно купить или изготовить из шамотного кирпича.

Для того чтобы сделать смесь, из которой в будущем будет вылеплен тигель, берется 7 частей глины, 3 части шамота и на литр сухой смеси 10 ложек жидкого стекла. Смешивается шамот и глина до однородного состояния. После этого потихоньку доливается вода. Чтобы не испортить заготовку можно часть смеси отсыпать, а в случае большого количества воды — добавить сухого порошка. Месить нужно до момента, когда глина перестанет липнуть к рукам.

Только после того, как будет замешана глина нужной консистенции, можно добавлять стекло. При добавлении стекла нужно тщательно все вымешивать до состояния, когда глина перестанет трескаться. Лучше всего в ком глины добавить стекло и раскатать в рулон, потом несколько раз сложить и повторять процедуру до тех пор, пока не перестанет трескаться. Материал для тигля готов. До того момента когда он будет использован, хранить нужно в нескольких слоях целлофана.

Глина есть, теперь чтобы изготовить тигель нужно взять форму, самый простой способ – это использование гипсовой формы. Как сделать такую форму можно найти на любом сайте по лепке из гипса. Итак, непосредственно изготовление тигля.

Перед началом лепки нужно отбить весь воздух из глины, для этого на пол можно постелить газету и несколько раз с силой бросить ком на него, раз десять будет достаточно. Теперь берется ком глины и тщательно вминается в дно формы, после этого небольшими комочками формируются стены изделия. Их толщину можно контролировать по краю формы. Очень важно тщательно приминать глину к форме, чтобы там не образовалось воздушных подушек. После того как тигель вылеплен, нужно сделать ровной внутреннюю поверхность. Для этого достаточно смочить глину водой.

После этого наступает момент сушки. Форма с глиной помещается картонную коробку и накрывается крышкой. Часов через семь вся вода из глины испарится и форма будущего тигля немного «сядет», так что достать ее из формы не особо сложно. После этого тигель продолжает сушиться в той же коробке, по мере сушки все дефекты сами собой устранятся и горшочек приобретет серый окрас. Иногда могут появиться небольшие трещинки. Их можно замазать мокрой глиной. Далее горшки обжигаются при температуре 800 градусов в муфельной печи. После обжига тигель готов к использованию.

Графитовый тигель

Графит — это материал, у которого есть множество уникальных свойств. Положительные качества графита:

  • устойчивость к воздействию расплавленными металлами;
  • увеличение прочности с повышением температуры;
  • высокие термостойкость и теплопроводность;
  • небольшой удельный вес.

Для изготовления тигля из этого материала понадобятся:

  • графитовый порошок;
  • цельный графит;
  • фетр;
  • графитовая трубка;
  • шамотный мертель;
  • магнезит.

Некоторые из этих материалов можно использовать как самостоятельные единицы. Например, графитовая трубка по сути уже является тиглем, достаточно лишь сделать в ней дно.

Принцип изготовления из всех материалов одинаков. Рассмотрим на примере мертеля. Делается две формы. Можно скрутить из плотной бумаги, чтобы проще потом было удалить. Внешняя форма имеет конфигурацию полого цилиндра, а внутренняя просто цилиндр. Вставляется малый цилиндр в более широкий. Между ними будет заливаться смесь. Форма ставится в пластиковый стаканчик и в нее засыпается порошок мертеля. Засыпать нужно с горкой, так как он сядет, когда нужно будет утрамбовывать. В этот порошок при помощи шприца заливается 15 кубиков жидкого стекла. Все перемешивается и получается консистенция песочного теста. Небольшими порциями набивается в форму.

В итоге получается что-то вроде перевёрнутого вверх дном стаканчика. Чтобы форма не прилипла к столу лучше всего делать всю процедуру на целлофане. Затем форма переворачивается дном вниз и извлекается внутренний цилиндр. Его тоже лучше всего проклеить изначально целлофаном или скотчем. Тогда при извлечении форма тигля не пострадает.

После того как тигель подсох его нужно поместить в индуктор и прогреть. Это нужно делать при небольших температурах, так как должна выпариться вся вода, несмотря на то, что внешне кажется, как будто ее там совсем нет. Если тигель предварительно не прогреть и сразу начать в нем плавить, то он, скорее всего, лопнет. После прогревания при постукивании по тиглю, он издаст звонкий звук. Это говорит о том, что тигель сделан хорошо.

Следуя представленным инструкциям, можно довольно просто обзавестись самодельной плавильной печью, которая прослужит ничуть не меньше, чем покупная. Главное, не торопиться, соблюдать аккуратность в работе и не нарушать технологий изготовления.

Читать еще:  способ электроэрозионного легирования поверхностей стальных деталей
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×