Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резка бронзы — плит, листов, кругов, прутков.

Чем лучше резать латунь? Ну проксоном.

есть листы разной толщины, брусочки, пруты.
Наделал пилькеров, жетон на ошейник собаки. а алмазный кружочек тогось — ну стёрси.
В принципе доволен. и рез супер и этта. но может что есть интереснее? И не дорогое?

болгарка. имхо бормашиной извращение. Сегодня форедомом резал, фрезой дисковой твердосплавной. Грызет бодро, но не то. Болгарка рулит.

ушм. с 0,9 мм диском не совсем то при малых масштабах, да, я понимаю, что диск там стоит копьё, что. что.

Уж латунь-то,ёлы-палы,от зубила-до гидрорезки. Но

болгарка. имхо бормашиной извращение

ыыыыыы блеать.
Задача — именно проксон.
Почему? Потому что не шумно, акуратно нежно и в мелком масштабе.
Ну что такие трудные.
у меня есть ТРИ (3) ((III)) ушм, две от Bosch одна от блекдекера, биг мелиум и смол.
Диски разные.
Я не туда зашёл?)))

а алмазный кружочек тогось — ну стёрси.

Брать диск лугаобразиб потоньше (из доступных)и вырезать из него диски для проксона. циркулем размечаете, центральное отверстие пробиваете саморезом (черным), края обламываете кусачками, ровняете на быстрорезе.

TRYP
Брать диск лугаобразиб потоньше (из доступных)и вырезать из него диски для проксона. циркулем размечаете, центральное отверстие пробиваете саморезом (черным), края обламываете кусачками, ровняете на быстрорезе.

ща покуру и грибоф поем и осмыслю.

TRYP
Брать диск лугаобразиб потоньше (из доступных)и вырезать из него диски для проксона. циркулем размечаете, центральное отверстие пробиваете саморезом (черным), края обламываете кусачками, ровняете на быстрорезе.

какой толщины латунь?
до 6 мм лист непринужденно режется ювелирным лобзиком с минимальным шумом и максимальной точностью
толще тоже режется, но уже не так задорно.
Как-то пруток 30мм резал на пятаки электролобзиком (ничего другого не было). Режется, но не очень точно.

я предложу свой опыт..надо было разрезать большоей лист латуни..больгарки не было под рукой, но был электролобзик с пилкой по металлу..разрезал быстро, без напрягов, без особой пыли.

Лобзик, лучше электро, рез ровнее чем болгаркой, меньше отходов, возможность криволинейного раскроя заготовки.
С уважением

Лобзик у Вована есть. зело кошерный. а вот пилок по металлу помниться не было 😊
хотя могу ошибаться. не помню что в акционный набор входило.
пилки к примеру такие подойдут
http://dominstrumenta.ru/product_info.php?cPath=219_839&products_id=14089

есть лобзик, листы от 3 мм толщиной до 10. пруток — 5-ка.
Есть полотна по металлу.
Как высечкой работает. Не то.

Электролобзик стационар, обороты на минимум, ювелирные пилки и периодически на полотно жидкое масло. Сказочный вариант, режет почти идеально. А бормашиной — это от безысходности. Разве что цилиндрическим тонким бором, от диска рез ИМХО не аккуратный

А я, как лох — тонкую (до 3мм) — зубильцем, толстую — ножовкой по металлу 😞

Ножовкой-то неплохо, вот только современные полотна очень часто начинает уводить в сторону от намеченного пропила, уж слишком их сейчас погано штамповать начали 😞

топикстартеру делать нечего. лобзик есть,болгарка есть,ножовка есть,зубило есть,диски на бормашину алмазные,отрезные армированые/неармиррваные тоже наверное есть.
а все не то,подайте эдакое.

могу предложить еще электроэрозионку,гидрорезку, лазерную резку.
ах да,можно еще гильотиной порубить.
еще что? зубами откусить.

Ножовкой-то неплохо, вот только современные полотна очень часто начинает уводить в сторону от намеченного пропила, уж слишком их сейчас погано штамповать начали

ДокВВ
топикстартеру делать нечего. лобзик есть,болгарка есть,ножовка есть,зубило есть,диски на бормашину алмазные,отрезные армированые/неармиррваные тоже наверное есть.
а все не то,подайте эдакое.

могу предложить еще электроэрозионку,гидрорезку, лазерную резку.
ах да,можно еще гильотиной порубить.
еще что? зубами откусить.

Я думаю, что не хорошо думать, что ты лучше всех.
Вот я сейчас наделал пилькеров из латунного прутка, рез аккуратный, углы не ведёт, работает тихо, отходов мало и всё на столе под газеткой.

Был задан вопрос чиста про проксон, я ещё раз обращаю внимание на это.
Из тристадохера просмотров — один ответ по существу — делать диски самому. Остальное — вариации — а я знаю а я вот этим.

Это первая причина, по которой я перестал ходить в домашнее хозяйство.
Наверное и сюда тоже не имеет смысла)
Пойду посижу на профильных)))

froghunter
Уж латунь-то,ёлы-палы,от зубила-до гидрорезки. Но

см название темы.

TRYP
Брать диск лугаобразиб потоньше (из доступных)и вырезать из него диски для проксона. циркулем размечаете, центральное отверстие пробиваете саморезом (черным), края обламываете кусачками, ровняете на быстрорезе.

Питерсхбуржец — с меня пузырь тебе лично! Как ответившему по-существу.

КромешНИК
Лобзик, лучше электро, рез ровнее чем болгаркой, меньше отходов, возможность криволинейного раскроя заготовки.
С уважением

как прикрепить лобзик к проксону?

kalmuik
А я, как лох — тонкую (до 3мм) — зубильцем, толстую — ножовкой по металлу

Попробуйте зубилом. Опубликуйте результат.
Выпустите самоучитель — я малицца на него буду.

Вовчег, сгоняй на савёлу, там есть пав А80 по моему. Клотильда знает где. рядом с ТДИ, там ещё бензопилами Штиль торгуют.
там есть дешовые расходники типа отрезных дисков. на сотку выдадут банку дисков.
что касается раскроя латуни, то мож прикупишь вот такой диск и попробовать раскраивать им?.

есть листы разной толщины, брусочки, пруты.
Наделал пилькеров, жетон на ошейник собаки. а алмазный кружочек тогось — ну стёрси.
В принципе доволен. и рез супер и этта. но может что есть интереснее? И не дорогое?

Из тристадохера просмотров — один ответ по существу

Попробуйте зубилом. Опубликуйте результат.
Выпустите самоучитель — я малицца на него буду.

алхимик
Из тристадохера просмотров — один ответ по существу — делать диски самому. Остальное — вариации — а я знаю а я вот этим.

алхимик
Выпустите самоучитель — я малицца на него буду.

алхимик
как прикрепить лобзик к проксону?

Очень приятный собеседник. Мастера, наивный народ, заглотили, кинулись помогать советами.

kalmuik
На заведомо неверно поставленный вопрос Вы получили соответствующий ответ.

kalmuik
У Вас наверное сегодня плохое настоение но это ещё не повод выплёскивать его не незнакомых людей, которые Вам лично ичего плохого не сделали. Когда-то я Вас уважал за Ваши посты

zmeya
Очень приятный собеседник. Мастера, наивный народ, заглотили, кинулись помогать советами.

Serjant
что касается раскроя латуни, то мож прикупишь вот такой диск и попробовать раскраивать им?.

А за какие именно посты можно спросить

А за какие именно посты можно спросить

kalmuik
Казбек респектище. Я так интеллигентно не могу.

Алхимик, а чем штатные проксоновские диски не устраивают? Они достаточно тонкие. Алмазом жрать латунь ИМХО дурное занятие, из-за высокой вязкости алмазы из связки выдергиваются аж бегом (потому и диск быстро садится). Кстати, но фотке вверху листа материал, больше похожий на бронзу. Вот ее алмазом еще можно грызть, она пожестче. А разрезные алмазные диски лучше брать в медтехнике, там попадаются ОЧЕНЬ тоненькие, да и алмаза на них побольше, чем на технических (и служат дольше, проверено)

И еще, обороты — не выше половины от максималки. Тогда меньше перегрев и нет риска зажима диска

Диски для проксона проще из тонкого болгарочного диска в сверлильном станке корончатым сверлом по стеклу /керамике вырезать .Центральное отверстие -шилом трех/четырёхгранным. По поводу дисков алмазных на Савёле хорошие алмазные диски стоят значительно дороже чем Сержант заявил.

Диски для проксона проще из тонкого болгарочного диска в сверлильном станке корончатым сверлом по стеклу /керамике вырезать .Центральное отверстие -шилом трех/четырёхгранным. По поводу дисков алмазных на Савёле лучше брать в двух следующих палатках.Хорошие алмазные диски стоят значительно дороже чем Сержант заявил.

Val13
Алхимик, а чем штатные проксоновские диски не устраивают? Они достаточно тонкие. Алмазом жрать латунь ИМХО дурное занятие, из-за высокой вязкости алмазы из связки выдергиваются аж бегом (потому и диск быстро садится). Кстати, но фотке вверху листа материал, больше похожий на бронзу. Вот ее алмазом еще можно грызть, она пожестче. А разрезные алмазные диски лучше брать в медтехнике, там попадаются ОЧЕНЬ тоненькие, да и алмаза на них побольше, чем на технических (и служат дольше, проверено)

hunter1957
Хорошие алмазные диски стоят значительно дороже чем Сержант заявил.

В теме про гравёр -300 рублей ведро .

Кстати, в той же медтехнике бывают абразивные армированные диски. Они вполовину тоньше тех, которые получаются из самого тонкого диска из болгарки. И прочность у них весьма высокая, не как у керамики.

И еще, основная причина преждевременного износа алмазных дисков (если это не фуфло, естественно, те понятно, почему сыпятся) это биение на оправке. У них практически у всех диаметр отверстия больше диаметра зажимного винта. Соответственно, точно их поставить почти не реально. Касание материала при работе происходит только небольшим участком, он и изнашивается. Ну а дальше — отслоение подложки и т.п. Есть очень простой способ с этим бороться. На зажимной винт под самую шляпку подматывается немножко обычной нитки, совсем чуть-чуть. Соответственно, диск садится на нитяной конус и радиальное биение исчезает. А если перед этим аккуратно отторцевать плоскость оправки (на оборотах узким штихелем), то исчезает и боковое биение диска. В результате его ресурс возрастает буквально в разы

Самый тонкий диск болгарки 0.6мм .Диски большие в медтехнике брал если не ошибаюсь по 15 рублей штука.

hunter1957
Самый тонкий диск болгарки 0.6мм

Резка бронзы — плит, листов, кругов, прутков.

Внешний вид бронзовых изделий говорит об кропотливом труде мастера, превращающего безликий металл в художественное произведение

История технологии

По мнению историков, возраст, который имеет бронзовое литье, составляет 12 тысяч лет. Изначально при помощи такой технологии из бронзы изготавливались украшения и простейшие орудия труда. С течением времени данная технология совершенствовалась, и сегодня она представляет собой метод, при помощи которого создают множество уникальных изделий из данного сплава.

Современный уровень развития литья из бронзы позволяет получать из данного сплава меди различные предметы не только в производственных, но и в домашних условиях. Благодаря изобретению бронзы, а также развитию технологий ее обработки, основной из которых является литье, мы и сегодня можем наслаждаться видом произведений искусства, которые были созданы мастерами еще в Средние века и в античные времена.


Старинный бронзовый набор письменных принадлежностей

Наибольшую популярность бронзовое литье, а также литье латуни – еще одного сплава, основу которого составляет медь, приобрело в эпоху классицизма и европейского барокко. Именно в те времена люди научились использовать эти материалы для того, чтобы создавать уникальные интерьерные элементы и декор.

Такие сплавы, созданные на основе меди, и сегодня активно применяются при изготовлении:

  • предметов, служащих для оформления интерьера;
  • ворот и заборов, выполняющих не только декоративную, но и защитную функцию;
  • скульптурных композиций и сувенирной продукции;
  • барельефов и элементов оформления осветительных приборов – люстр и бра;
  • элементов лестничных конструкций и входных групп.


Литьё из бронзы для изготовления рукоятей ножей

Многие из таких изделий, не отличающихся большими габаритами и сложностью форм, можно изготавливать из бронзы и латуни не только в производственных, но и в домашних условиях.

Литейные модели

Художественное литье бронзы и латуни предусматривает получение максимально гладкой поверхности, поэтому для воссоздания модели используются достаточно твердые материалы:

Для получения максимально гладкой поверхности, она подвергается устранению пористости шпатлеванием, грунтованием и покрытием лаком. Литейные модели изготавливаются разъемными; неразъемными — подходят для отливки изделий простой формы; специальными для деталей имеющих достаточно сложную конфигурацию.

Для” много компонентных температурные режимы повышаются до 895 °С — 1070 °С из-за ввода легирующих компонентов с высокой температурой плавления.

Этапы художественного литья из бронзы

Для того чтобы качественно выполнить литье из такого металла, как бронза, необходимо придерживаться определенной последовательности действий. В первую очередь следует отразить в эскизе форму изделия, которое планируется отлить из бронзы. На базе эскиза, над созданием которого на современных предприятиях работают профессиональные художники и дизайнеры, специалисты создают чертеж, в котором точно отражены все размеры будущей отливки. Именно чертеж является базой для изготовления точной модели, которую используют для производства литейной формы.

Для создания модели изделия, которое будет в дальнейшем изготавливаться из бронзы методом литья, могут использоваться различные материалы, в частности:

  • слоновая кость;
  • древесина (при этом преимущество отдается таким сортам данного материала, как сосна, ольха, бук, липа);
  • гипс;
  • различные виды полимерных материалов.


Полости восковой модели будущей статуэтки заполняются глиной, которая будет удаляться после отливки

Чтобы поверхность модели была максимально гладкой, ее грунтуют, шпаклюют и покрывают несколькими слоями лака. При изготовлении литейной модели могут быть использованы не только разные материалы, но и различные конструктивные подходы. Так, модели могут быть:

  • разъемными (это сложные конструкции, состоящие из нескольких составных элементов, которые могут соединяться между собой по плоским или сложным поверхностям);
  • неразъемными (модели монолитного, наиболее простого типа, чаще всего используемые для выполнения литья в домашних условиях);
  • специальными (сюда относятся скелетные или формовочные шаблоны, используемые в тех случаях, когда необходимо сделать литейную форму для изготовления предметов, отличающихся сложной конфигурацией).

Следующим этапом после создания точной модели будущего изделия из бронзы является изготовление литейной формы. Для этого используются специальные приспособления и инвентарь, а основными материалами, которые применяются в этом случае, являются формовочные смеси, созданные на базе глины и тщательно очищенного кварцевого песка.


Наиболее продолжительной стадией литья из бронзы является формовка – изготовление литейной формы

В таком технологическом процессе, как литье, выполняемое из бронзы и любого другого металла, литейная форма играет решающую роль. Именно в такую форму, внутренняя полость которой должна в точности повторять отливаемое изделие, заливается расплавленный металл, в ней же он и остывает, формируя готовую отливку. Литейные формы, применяемые как в производственных, так и в домашних условиях, могут быть одно- или многоразовыми, что определяется не только материалом, из которого они изготовлены, но и особенностями их конструктивного исполнения.

Для того чтобы спрессованная и застывшая смесь, из которой изготавливается литейная форма, не разрушилась в тот момент, когда на нее начинает воздействовать расплавленный металл, ее помещают в специальные приспособления, которые называются опоки.


Опоку часто делают из фанеры или древесины

Размер таких опок, которые также могут быть одно- и многоразовыми, целиком и полностью зависит от геометрических параметров будущего изделия. В опоках, которые обычно изготавливают из металла, проходит как создание литейной формы, так и само литье.

Познавательно видео о достоинствах и особенностях художественного литья из бронзы.

Преимущества и недостатки

К преимуществам литья металлов под давлением относятся:

  • улучшение условий для усадки отливки;
  • высокая герметичность изделий;
  • глубокий рельеф;
  • точное соблюдение размеров;
  • широкие художественные возможности;
  • минимальная потребность в специальной обработке полученных предметов;
  • качественное изготовление небольших тиражей продукции (от 10 до 100 штук);
  • оптимальный набор условий для выпуска медалей, значков, мебельной фурнитуры тиражом до 1000 штук.

Среди недостатков, которые имеет литье под давлением, можно выделить:

  • долгую подготовку к изготовлению изделий (не менее недели);
  • сложность конфигурации отливки;
  • высокую стоимость расходных материалов.

Тонкости технологии

Для того чтобы выполнить художественное литье из бронзы или изготовить из данного сплава изделие практического назначения, необходимо в первую очередь получить расплавленный металл. Для плавки металла применяются различные типы печей: индукционные, дуговые, пламенные и др. В самом простейшем варианте (при выполнении литья в домашних условиях) для плавки бронзы можно использовать и обычную газовую горелку, расположив ее под специальной емкостью для расплава.

Возможностей небольших печей, которые можно изготовить и самостоятельно, вполне хватает для того, чтобы выполнять в них плавку цветных металлов и их сплавов, к числу которых также относятся латунь и бронза.


Для расплава небольшого количества бронзы нужен огнеупорный кирпич и газовая горелка

Важнейшим этапом литья из бронзы является заполнение расплавленным металлом литейной формы. Несмотря на что, что такая заливка длится всего 1–2 минуты, правильность ее выполнения напрямую влияет на качественные характеристики готового изделия. Итогом неправильно выполненной заливки могут стать такие дефекты, как:

  • спаи;
  • пригары;
  • шлаковые раковины;
  • недоливы.
Читать еще:  Оборудование и технология для листовой штамповки


На этих бронзовых отливках раковины образовались вследствие плохой очистки тиглей перед заливкой

При литье латунных и бронзовых изделий небольшого размера разливка расплавленного металла осуществляется не из самого тигля, в котором он нагревался, а при помощи специального приспособления, используемого в качестве ручного ковша или ложки.

Металлу, который уже залит в литейную форму, необходимо дать остыть до требуемой температуры, которая, в зависимости от марки используемого сплава, может варьироваться. Порядок извлечения готового изделия из формы зависит от того, какого она типа – одноразовая или многоразовая. В первом случае ее просто разбивают молотком, а отливку извлекают при помощи клещей. Многоразовые формы, соответственно, разбивать не надо: их просто размыкают по соединяемой поверхности и аккуратно извлекают из них отливку.

Только что извлеченную отливку необходимо доработать. Заключается такая доработка в том, что с поверхности изделия удаляются литники, выпоры, прибыли и заливы, образовавшиеся в процессе выполнения литья. Такая операция, которую можно выполнять при помощи различного механического инструмента, называется обрубкой.

Придание отлитому изделию привлекательного внешнего вида

Изделие, которое только что извлекли из литейной формы, выглядит достаточно непрезентабельно. На его поверхности может остаться пригоревшая формовочная смесь и обнаруживаются другие поверхностные дефекты. Первым этапом приведения отлитого из бронзы предмета в нормальное состояние является его очистка. Для выполнения такой процедуры используются металлические щетки или шлифовальные машинки (в качестве рабочего органа на них устанавливается проволочный круг).

Несмотря на то, что латунь и бронза отличаются хорошей текучестью и при выполнении литья хорошо заполняют все углубления в форме, получить на готовом изделии тонкий рисунок практически невозможно. Чтобы сформировать подобный рисунок, используют такую доводочную операцию, как чеканка. Она выполняется при помощи специального инструмента. В зависимости от сложности и тонкости рисунка, который необходимо сформировать на поверхности отлитого из бронзы изделия, операция чеканки может занимать различное количество времени.


Ручная чеканка бронзовой статуэтки

Следует иметь в виду, что чеканка – это самый творческий этап процедуры литья, от качества и тщательности ее выполнения напрямую зависит то, как в конечном итоге будет выглядеть изделие. Именно поэтому подходить к выполнению такой операции следует очень ответственно и с максимальной аккуратностью.

В зависимости от задумки мастера, выполняющего литье из бронзы или латуни, а также от требований к декоративности, поверхность отливки может покрываться искусственной патиной, позолотой, серебром, слоем никеля или хрома. Предметы, которые имеют сложную конструкцию, часто отливают не целиком, а отдельными частями, которые затем необходимо правильно соединить. Выполняется такое соединение при помощи специальных замков, изначально предусмотренных в конструкции. Для того чтобы не перепутать такие замки и правильно сопоставить их элементы друг с другом, их часто маркируют.

Резка бронзы — плит, листов, кругов, прутков.

Помимо обеспечения поставок бронзового металлопроката мы осуществляем качественную резку продукции на высокотехнологичном современном оборудовании. Операции раскроя полуфабрикатов, прорезания отверстий и пазов, снятия кромок и др. производятся с точным соблюдением согласованных с заказчиком требований. Обработка происходит с учетом всех физико-механических особенностей конкретной бронзы.

Резка бронзового проката.

Бронзы — это многокомпонентные сплавы на основе меди. Оловянные в качестве основного легирующего элемента содержат олово в количестве около 20% массы, алюминиевые — 5-11% соответствующего металла и т.д. Каждая из разновидностей бронзового сплава требует особого подхода при раскрое. Современное оборудование позволяет качественно и оперативно произвести обработку заготовок толщиной до 200 и более мм на лазерных, плазменных, гидроабразивных и металлорежущих станках.

Бронзовых плит.

Резка плит из бронзы осложнена толщиной полуфабрикатов, которая может превышать 200 мм. Плазменный или гидроабразивный методы в данном случае обеспечивают высокую производительность при незначительном количестве отходов, точный и ровный рез. Некоторые разновидности бронзовых сплавов (преимущественно низколегированные) за счёт высоких показателей теплопроводности и теплоемкости требуют применения мощного оборудования для термической резки. В таких случаях предпочтительнее абразивные и механические технологии.

Листовой бронзы.

Листы толщиной до 4-5 мм из бронзы разделяются по прямым линиям методами механической рубки. Изготовление сложных фигурных элементов исполняется при помощи лазера или плазмы. Гидроабразивная резка целого пакета бронзовых листов позволяет ускорить изготовление заготовок с одинаковым контуром.

Кругов бронзы.

Круг — это полуфабрикат цилиндрической формы с диаметром до 180-200 мм. Резку массивных кругов из бронзы можно осуществить при помощи гидроабразива или ленточнопильного стана, в зависимости от требований к качеству обрабатываемой поверхности. Следует учитывать состав материала, широко распространенные оловянные бронзы лучше обрабатываются термическими методами или гидроабразивным. Следует проявлять осторожность при порезке или обработке сплавов с большим процентом содержащегося марганца. Возможно подгорание поверхности, которое потом всё равно придётся срезать.

Бронзовых прутков.

Прутки из бронзы имеют диаметр до 80-100 мм. Целесообразно рубить их на гильотине, а заготовки малого диаметра допустимо разделять лазером или другими видами обработки. Шероховатость образуемой резанием поверхности и допуски формы имеют решающее значение при выборе технологии резания.

Виды резки бронзового сортамента:

Лазерная резка.

Высокая теплопроводность низколегированных бронз является причиной высоких требований к оборудованию. Для этих сплавов предпочтительно использовать мощные лазеры. Алюминиевые, бериллиевые и другие бронзы не столь «капризны», но имеют свои особенности. Процесс осуществляется посредством использования углекислотного лазера, обеспечивающего так называемый «мягкий импульс». Это позволяет работать с наиболее тонкими материалами. Бронзовые сплавы очень хорошо поддаются обработке посредством лазера, кромка получается аккуратной. Изменений прочностного и химического состава не происходит.

Преимущества резки бронзы лазером:

  • оперативность;
  • получение заготовок сложной криволинейной формы при необходимости;
  • точность изготовления;
  • возможность как индивидуального заказа, так и серии однотипных изделий.

Резка бронзовых полуфабрикатов толщиной до 4-5 мм при помощи лазера позволяет получить изделия высокого качества.

Плазменная резка.

Теплоёмкость бронзы сопоставима с медной, теплопроводность варьируется в соответствии с системой легирования. В целом, раскрой бронзового проката плазмой достаточно эффективен. Резание мощным потоком ионизированного газа с температурой 5000–30000 о С позволяет мгновенно оплавить метал в зоне резания и под напором устранить его из заготовки. Возможна работа с любыми образцами стандартного сортамента. Ключевой особенностью процесса является низкая скорость, предохраняющая бронзовую заготовку от перегрева. В отличие от стальных сплавов, медные составы имеют большую теплопроводность. Перегрев может вызывать нежелательное омеднение поверхности при выгорании олова.

Преимущества резки бронзовых полуфабрикатов плазмой:

  • экономичность;
  • высокая производительность;
  • превосходное качество;
  • возможность изготовления заготовок со сложным контуром.

Плазменная резка целесообразна для обработки бронзовых изделий толщиной от 1-2 до 80 мм.

Гидроабразивная резка.

Вода с мелкодисперсными абразивными частицами, подаваемая через узкое сопло инструмента под высоким давлением, выполняет функцию резака. При этом температура в зоне обработки не превышает 60-90С. Этот метод не вызывает сложностей при работе с любыми конструкционными металлами и сплавами. В целях экономии для бронзовых заготовок применяется более мягкий абразивный элемент. Возможно использование мелкодисперсного калиброванного песка. Срез получается аккуратным, но листы тоньше 1 мм могут крошиться. Поэтому для таких толщин лучше применять лазер.

Преимущества гидроабразивной резки бронзы:

  • высокое качество поверхности кромок;
  • возможность одновременной обработки нескольких заготовок;
  • программируемая траектория перемещения инструмента позволяет получить воспроизводимый сложный контур;
  • сохранение напылений, покрытий;
  • отсутствие перегрева, нагара, деформаций;
  • взрыво- и пожаробезопасность, экологичность.

Использование гидроабразивной резки при обработке бронз позволяет изготавливать качественные изделия из заготовок толщиной до 200 мм.

Рубка бронзы.

Бронза хорошо поддаётся этой процедуре. Возможно не только разделение исходной заготовки на части, но и фигурная вырубка отверстий. Рубка бронзы при помощи гильотинных ножниц или вырубного станка производится на высокоточном оборудовании с минимальной погрешностью. Этот высокопроизводительный метод позволяет получить разрезы линейной формы. Ключевая особенность методики — это заточка рубящих кромок до угла 70 градусов. Это даёт возможность избежать образования трещин.

Преимущества рубки бронз:

  • низкая энергоемкость процесса;
  • экономичность;
  • отсутствие термического воздействия на структуру материала;
  • минимальное число операций.

Механическая рубка бронзовых полуфабрикатов целесообразна для заготовок из сплава с невысоким содержанием олова. Для остальных предпочтительнее другие методы резания.

Заказать резку бронзового проката в Москве.

Заказать и получить обработанную бронзу в Москве Вы можете на нашем складе по указанному адресу: 111123, г. Москва, ш. Энтузиастов, д. 56, стр. 44

Забрать оплаченный товар можно путем самовывоза или с помощью доставки, которую осуществит наша компания. Собственный автопарк, состоящий из автомобилей различной тоннажности, позволит нам недорого и оперативно доставить заказ до Вашего объекта.

При заказе продукции от 100 кг. доставка будет для Вас бесплатной.
Отгрузка и доставка оплаченного товара производится в течение одних суток.

Телефон отдела продаж в Москве: +7 (495) 662-73-93

Телефон отдела продаж в регионах:8-800-200-73-93

Бронза БрОЦС в России

Каталог товаров и услуг, где вы можете купить бронза БрОЦС среди 73 предложений поставщиков в России. Уточняйте оптовые и розничные цены на бронза БрОЦС, наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика.

  • Пруток БрАЖ
  • Прокат бронзовый
  • Пруток бронзовый 9
  • Бронза литье
  • Бронза БрОФ
  • Бронза БрАЖ
  • Бронза БрБ2
  • Проволока свинцовая
  • Труба латунная ЛС59
  • Алюминиевый круг

Бронза. Пруток (круг) бронзовый

Пруток (круг) бронза БрОЦС -5-5-5 d 180 мм Размер: 180 мм Длина: 3 м.п. ГОСТ: 18175-78; 1628-78 Бронза БрОЦС5-5-5- цинково-свиновая оловянистая бронза БрОЦС5-5-5 прекрасно режется, прочна, стойка к трению и высоким температурам, служит отличным сырьем для изготовления труб и втулок для ответственных механизмов, способных долгое время .

Бронза. Пруток (круг) бронзовый

Пруток (круг ) бронза БрОЦС -5-5-5 d 20 мм Размер: 20 мм Длина: 3 м.п. ГОСТ: 18175-78 ;1628-78 Бронза БрОЦС5-5-5- цинково-свиновая оловянистая бронза БрОЦС5-5-5 прекрасно режется, прочна, стойка к трению и высоким температурам, служит отличным сырьем для изготовления труб и втулок для ответственных механизмов., способных долгое время .

Бронза. Пруток (круг) бронзовый

Пруток (круг) бронза БрОЦС -5-5-5 d 210 мм Размер: 210 мм Длина: 3 м.п. ГОСТ: 18175-78; 1628-78 Бронза БрОЦС5-5-5- цинково-свиновая оловянистая бронза БрОЦС5-5-5 прекрасно режется, прочна, стойка к трению и высоким температурам, служит отличным сырьем для изготовления труб и втулок для ответственных механизмов, способных долгое время .

В наличии / Опт и розница

Бронзовые втулки БрОЦС 555, БрАЖ 9-4, БрОФ 10-1 в Екатерибурге

Бронзовые втулки БрОЦС 555, БрАЖ 9-4, БрОФ 10-1 в Екатерибурге Бронзовые втулки и латунные втулки изготавливаются по индивидуальным заказам с предварительной механической обработкой. Из бронз безоловянистых по ГОСТ 493-79 , бронз оловянистых по ГОСТ 613-79 , латуни по ГОСТ 17711-

Чушка бронзовая БрАЖ9-4, БрАЖМц, БрОЦС 5-6-5, БрАЖ 10-1 в Уфе

Чушка БрАЖ9-4, БрАЖМц, БрОЦС 5-6-5, БрАЖ 10-1 используется для художественного литья, изготовления ответственных деталей. Изделия из бронз данных марок находят широкое применение в машиностроении и авиационной промышленности. Металл в чушке бронзовой отличается прочностью, упругостью и коррозионной устойчивостью, обладает усиленными .

Бронзовый пруток из оловянно фосфористой бронзы БрОФ, БрОФ7-0,2, БрОЦС

Бронзовый прокат отличается тепло- и электропроводностью, износоустойчивостью, низким коэффициентом трения, что позволяет его использовать в энергетическом комплексе, машиностроении, автоэлектрике. Пруток изготовленный из оловянной бронзы , обладает особой износостойкостью и упругостью. БрОФ 7-0,2 ф 30 БрОФ 7-0,2 ф 40 БрОФ 7-0,2 ф 60 БрОФ 7-0, .

Круг Бронзовый 50 БрОЦС 5-5-5

. сильно зависят от состояния бронзы (литье, прокат, до и после облагораживания). Для нагартованных лент наблюдается анизотропия по отношению к направлению прокатки. Обрабатываемость резанием практически всех бронз составляет 20% (по отношению к ЛС63-3). Исключение составляют оловянно-свинцовые бронзы БрОЦС с очень хорошей обраба .

Втулка бронзовая БрАЖ 9-3Л, БрОЦс 5-5-5, БрОф 10-1, маслота

. бронзовую втулку. Втулка бронзовая используется для противодействия негативным воздействиям силы трения. А именно изнашиванию важных узлов механизмов. Втулки из бронзы помогают продлить срок эксплуатации многого оборудования и техники. Основу выпускаемой нашим предприятием продукции составляют бронзовые втулки, подшипниковые втулки, бронзовые .

Литье бронзы и латуни в кротчайшие сроки

Компания ООО «Гиперион» предлагает огромный ассортимент проката из бронзы и латуни, включая листы, плиты, круги, прутки, трубы, втулки, литье бронзовой и латунной втулки, чушки, в наличии и на заказ. БрАМц, БрАЖ, БрАЖМц, БрОФ, БрОЦС , БрАЖН, БрАЖНМц, Л63, ЛС59 и пр. Свое литейно-механическое производство. Изготовим втулки цена от 370руб., в .

Под заказ / Услуга

Бронзовые втулки. Бронза, чугун — заготовки, круги

Предлагаем к поставке в адрес вашего предприятия круги и втулки чугунные марок СЧ 18-36, АЧС-1, АЧС-2, бронзы – БрАЖ, БрОЦС , БрОФ БрБ2 и других. Наша продукция используется для производства втулок, кругов, колец, шестерен, венцов, валов, валков, осей, подшипников скольжения, а также для производства поршней, цилиндров, коленвалов, тормозных колодок .

Дорого закупаем лом латуни и бронзы в Череповце

ООО | Череповец, Вологодская область

Если вы хотите продать лом БрОЦС БрОФ БрАЖ или ЛС 59 Mix Л 70 по высокой цене, наша компания готова предложить Вам это., у нас есть возможность предлагать хорошие цены которые устроят вас! цена договорная бартер бнал самовывоз от 5тн вся РФ

Чушка бронзовая БрАЖ БрАЖМц БрОЦС ГОСТ 614-97

Чушка бронзовая БрАЖ, чушка бронзовая БрАЖМц, чушка бронзовая БрОЦС , чушка ГОСТ 614-97, бронза БрО3Ц8С4Н1, бронза БрО3Ц6С5, бронза БрО3Ц13С4, бронза БрО5Ц6С5, бронза БрО10Ф1, бронза БрА9Ж3Л, бронза БрА10Ж3Мц2,

Бронзовые втулки, отливка из бронзы, чушки БрАЖ, БрОЦС, БрОФ

. бронзы ), втулки больших диаметров, конические втулки • Бронзовые вкладыши • Круги из бронзы , болванки, отливки разной формыЛитье бронзы , латуни, меди: ( БрОЦС , БрОЦСН, БрАЖ, БрАЖМц, БрАМц, ЛС59-1, Л63. Втулки, вкладыши, гайки, червячные колеса, венцы, сопло. Детали из латуни, бронзы . Бронзовые втулки, отливка из бронзы , чушки БрАЖ, БрОЦС .

Под заказ / Опт и розница

Круги и втулки чугунные марок СЧ 18-36, АЧС-1, АЧС-2, бронзы – БрАЖ, БрОЦС

Круги и втулки чугунные марок СЧ 18-36, АЧС-1, АЧС-2, бронзы – БрАЖ, БрОЦС , БрОФ БрБ2 и других. Наша продукция используется для производства втулок, кругов, колец, шестерен, венцов, валов, валков, осей, подшипников скольжения, а также для производства поршней, цилиндров, коленвалов, тормозных колодок, деталей кузнечно- .

Под заказ / Опт и розница

Бронзы оловянные литейные ГОСТ 5017-74

Бронзы оловянные обрабатываемые давлением ГОСТ 5017-74. Марки: БрОФ8.0-0.3, БрОФ7-0.2, БрОФ6.5-0.15, БрОФ4-0.25, БрОФ2-0.25, БрОЦ4-3, БрОЦС4-4-2.5, БрОЦС 4-4-4; Бронзы оловянные обрабатываемые давлением ГОСТ 5017-74. Марки: БрОФ8.0-0.3, БрОФ7-0.2, БрОФ6.5-0.15, БрОФ4-0.25, БрОФ2-0.25, БрОЦ4-3, БрОЦС4-4-2.5, БрОЦС 4-4-4;

Под заказ / Опт и розница

Литье бронза, медь, латунь БрОЦС, БрАЖ, БрОФ, БрАЖН, БрАМЦ, БрБ2, М1, М2, М3.

«Арсенал-Деталь» ООО | Екатеринбург

. втулок, пластин, кругов (пруток), кругов больших диаметров, поковок. Изготовление по пресс-формам и чертежам заказчика, тройники, колено и т.д. Литье хромистой бронзы БРХ1, БрХ, БрХ 08, БрХ-08. Литье из бронзы марок ( БрОЦС , БрОЦСН, БрОС, БрОЦ, БрОФ, БрАЖ, БрАЖМц, БрАЖН, БрАМц, БрБ, БрА, БрМц, БрКН, БрС, БрКН, БрМг и др); Латунь (ЛС59-1, Л63 .

Литьё бронзы методом центробежного литья, литья в кокиль, в землю

. ассортимент бронзовых втулок, изготовленных методом центробежного литья с последующей механической обработкой. Также предлагаем заказчику заготовки в виде прутков, кругов, ленты, проволоки и плит: прутки бронзовые марки: БрОЦС 5-5-5, БрОФ10-1 диаметром от 30 до 160 мм, длиной от 400 до 800 мм; прутки бронзовые марки: БрАЖЛ9-3, БрАЖ 9-4, БрАЖ .

Втулки чугунные марок СЧ 18-36, АЧС-1, АЧС-2, бронзы – БрАЖ, БрОЦС, БрОФ БрБ2

Предлагаем к поставке в адрес вашего предприятия круги и втулки чугунные марок СЧ 18-36, АЧС-1, АЧС-2, бронзы – БрАЖ, БрОЦС , БрОФ БрБ2 и других. Наша продукция используется для производства втулок, кругов, колец, шестерен, венцов, валов, валков, осей, подшипников скольжения, а также для производства поршней, цилиндров, коленвалов, тормозных колодок .

Пруток бронзовый БрОЦС 5-5-5 ф 30 мм

Пруток бронзовый БрО5Ц5С5 диаметры от 20 мм до 300 мм. Пруток из наличия и в короткие сроки под заказ. Возможна резка бронзы на ленточнопильном станке по вашему размеру. Резка до ф 350 мм. Также в наличии пруток бронзовый БрАЖ9-4 диаметры от 16 до 300 мм.

Пруток бронзовый БрОЦС 5-5-5 ф 40 мм

Пруток бронзовый БрО5Ц5С5 диаметры от 20 мм до 300 мм. Пруток из наличия и в короткие сроки под заказ. Возможна резка бронзы на ленточнопильном станке по вашему размеру. Резка до ф 350 мм. Также в наличии пруток бронзовый БрАЖ9-4 диаметры от 16 до 300 мм.

Читать еще:  § 6. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА (ЗАКАЛКА И ОТПУСК)

Пруток бронзовый БрОЦС 5-5-5 ф 50 мм

Пруток бронзовый БрО5Ц5С5 диаметры от 20 мм до 300 мм. Пруток из наличия и в короткие сроки под заказ. Возможна резка бронзы на ленточнопильном станке по вашему размеру. Резка до ф 350 мм. Также в наличии пруток бронзовый БрАЖ9-4 диаметры от 16 до 300 мм.

Пруток бронзовый БрОЦС 5-5-5 ф 60 мм

Пруток бронзовый БрО5Ц5С5 диаметры от 20 мм до 300 мм. Пруток из наличия и в короткие сроки под заказ. Возможна резка бронзы на ленточнопильном станке по вашему размеру. Резка до ф 350 мм. Также в наличии пруток бронзовый БрАЖ9-4 диаметры от 16 до 300 мм.

Пруток бронзовый БрОЦС 5-5-5 ф 70 мм

Пруток бронзовый БрО5Ц5С5 диаметры от 20 мм до 300 мм. Пруток из наличия и в короткие сроки под заказ. Возможна резка бронзы на ленточнопильном станке по вашему размеру. Резка до ф 350 мм. Также в наличии пруток бронзовый БрАЖ9-4 диаметры от 16 до 300 мм.

СЧ 18-36, АЧС-1, АЧС-2, бронзы – БрАЖ

Изготовление, продажа, втулки чугунные маро СЧ 18-36, АЧС-1, АЧС-2, бронзы – БрАЖ, БрОЦС , БрОФ БрБ2 и других. БрАЖ БрАЖМц БрАЖН, БрАЖ 9-4, БрАЖМц10-3-1,5, БрАЖН 10-4-4 по ГОСТ 1208-90. Бронзовые втулки марок БрА9Ж3Л, БрО5Ц5С5, БрО10Ф1, БрА10Ж3Мц2

БрОЦС, БрОЦСН, БрОС, БрОЦ, БрОФ, БрАЖ, БрАЖМц, БрАЖН

. заказам фасонные чугунные, стальные, латунные, медные, бронзовые отливки, в том числе литники, втулки, шестерни, венцы, металлургические заготовки изделий различной сложности. Возможна механическая обработка изделий. Литье из бронзы марок ( БрОЦС , БрОЦСН, БрОС, БрОЦ, БрОФ, БрАЖ, БрАЖМц, БрАЖН, БрАМц, БрБ, БрА, БрМц, БрКН, БрС, БрКН, БрМг и др);

Нет в наличии / Опт и розница

на 31 октября 2020

USD ЦБ79.33+0,46
EUR ЦБ92.62+0,03

© REGTORG.RU, 2010-2020 | Пользовательское соглашение |

БРОНЗЫ и БРОНЗОВЫЙ ПРОКАТ

ВПО ПромМеталл — это продажа цветного металлопроката со склада в Москве (бронза, медь, латунь, дюраль). Резка, Отгрузка по России. Работаем с 1999 года. vpoprommetall@yandex.ru +7-903-798-09-70 Александр Наш сайт (есть складская справка)

Справочные материалы о свойствах, марках и применении различных бронз

БРОНЗЫ и БРОНЗОВЫЙ ПРОКАТ

Классификация бронзовых сплавов

Бронзами называются сплавы на основе меди, в которых основными легирующими элемен-тами являются олово, алюминий, железо и другие элементы (кроме цинка, сплавы с которым относятся к латуням). Маркировка бронз состоит из сочетания «Бр», букв, обозначающих основ-ные легирующие элементы и цифр, указывающих на их содержание.

По химическому составу бронзы классифицируются по названию основного легирующего элемента. При этом бронзы условно делят на два класса: оловянные (с обязательным присут-ствием олова) и безоловянные.

По применению бронзы делят на деформируемые, технологические свойства которых допускают производство проката и поковок, и литейные, используемые для литья. В то же время многие бронзы, из которых производится прокат, используются и для литья.

Химический состав и марки бронзовых сплавов определены в следующих ГОСТах:

Литейные: оловянные в ГОСТ 613-79, безоловянные в ГОСТ 493-79.

Деформируемые: оловянные в ГОСТ 5017-2006, безоловянные в ГОСТ 18175-78

Многообразие бронз отражает приведенная ниже таблица. В ней представлены практически все деформируемые и часть литейных бронз. Бронзы, используемые исключительно как литейные, помечены «звездочкой». В дальнейшем будут рассматриваться преимущественно деформируемые бронзы. Структура бронзовых сплавов кратко рассмотрена в — Структура и свойства сплавов.

ОЛОВЯННЫЕ БРОНЗЫ
БрО5*БрОФ4-0.25БрОЦ4-3БрОС8-12*БрОЦС4-4-2.5
БрО10*БрОФ6.5-0.15БрОЦ8-4*БрОС5-25*БрОЦС4-4-17*
БрО19*БрОФ7-0.2БрОЦ10-2*БрОС10-10*БрОЦС5-5-5*
БрОФ10-1*БрОС6-15*БрОЦС6-6-3*
АЛЮМИНИЕВЫЕ БРОНЗЫ
БрА5БрАМц9-2БрАЖ9-4БрАЖМц10-3-1.5БрАЖН10-4-4
БрА7БрАМц10-2*БрАЖНМц10-4-4-1БрАЖН11-6-6*
КРЕМНИСТЫЕ
БЕРИЛЛИЕВЫЕ КАДМИЕВЫЕ МАГНИЕВЫЕ ХРОМОВЫЕ
БрКМц3-1БрБ2БрКд1БрМг0.3 (0.5 и 0.8)БрХ0.8
БрКН1-3БрБ2.5БрКдХ0.5-0.15БрХ1
БрКН0.5-2БрБНТ-1.9БрХ1Цр
СЕРЕБРЯНЫЕ ЦИРКОНИЕВЫЕ
СВИНЦОВЫЕ МАРГАНЦЕВЫЕ
БрСр0.1БрЦр0.2БрС30*БрМц5

Физические свойства бронзовых сплавов

Модуль упругости Е разных марок меняется в широких пределах: от 10000 (БрОФ, БрОЦ) до 14000 (БрКН1-3, БрЦр). Модуль сдвига G меняется в пределах 3900-4500. Эти величины сильно зависят от состояния бронзы (литье, прокат, до и после облагораживания). Для нагартованных лент наблюдается анизотропия по отношению к направлению прокатки.

Обрабатываемость резанием практически всех бронз составляет 20% (по отношению к ЛС63-3). Исключение составляют оловянно-свинцовые бронзы БрОЦС с очень хорошей обраба-тываемостью ( 90% для БрОЦС5-5-5).

Ударная вязкость меняется в широких пределах, в основном она меньше, чем для меди (для сопоставимости результатов все значения приведены для литья в кокиль):

БрОФ 10-1БрОФ 6.5-0.4БрАЖ 9-4БрА5МедьБрМц5
БрОЦС 6-6-3БрОЦС 4-4-2.5БрАЖМцБрА7
БрОС 5-25БрОЦ4-3БрАМц 9-2БрКМц3-1
Значение ударной вязкости >> увеличение >>
1 – 34 – 66 – 815 – 1616 – 1820

Электропроводность большинства бронзовых сплавов существенно ниже, чем у чистой меди и многих латуней (значения удельного сопротивления приведены в мкОм*м):

БрКд
МедьБрМгЛ63БрОЦ4-3БрАМцБрКМцБрОФ7-0.2
БрСрБрЦрЛС59-1 БрОЦС5-5-5БрА7БрАЖМц
БрХ БрАЖ9-4 БрАЖН
Значения удельного электросопротивления >> ухудшение электропроводности>>
0.020.02 — 0.040.0650.09-0.10.1-0.130.150.19

Сопротивление серебряной бронзы (медь легированная серебром до 0.25%) такое же как у чистой меди, но такой сплав имеет большую температуру рекристаллизации и малую ползучесть при высоких температурах.

Низкое удельное сопротивление имеют низколегированные бронзовые сплавы БрКд, БрМг, БрЦр, БрХ.. Величина электропроводности имеет существенное значение для бронз, используемых для изготовления коллекторных полос, электродов сварочных машин, для пружинящих электрических контактов. Приведенные значения являются ориентировочными, т.к. на величину сопротивления оказывает влияние состояние материала. Особенно сильно оно может измениться под влиянием облагораживания (в сторону уменьшения, это касается БрХ, БрЦр, БрКН, БрБ2 и др.). Например электросопротивление БрБ2 до и после облагораживания составляют 0.1 и 0.07 мкОм*м.

Теплопроводность большинства бронз существенно ниже теплопроводности меди и ниже теплопроводности латуней (значения приведены в кал/cм*с*С):

МедьБрКдБрКН1-3Л63БрАЖНБрАМцБрОФ10-1БрКМц
БрСрБрМгБрА5ЛС59-1БрБ2БрАЖБрМц5
БрХБрОЦ4-3БрАЖМц
Значения теплопроводности >> ухудшение >>
0.90.8-0.60.250.250.25-0.180.17-0.140.13-0.120.1-0.09

Высокую теплопроводность имеют низколегированные бронзы. Облагораживание улучшает теплопроводность. Высокая теплопроводность особенно важна для обеспечения отвода тепла в узлах трения и в электродах сварочных машин. Низкая теплопроводность облегчает процесс сварки бронзовых деталей.

Механические свойства бронзового проката

Если из всего разнообразия латуней массово производится прокат только двух марок (ЛС59-1 и Л63), то для массового производства полуфабрикатов из бронзы используется значительно большее количество марок. Бронзовый прокат включает в себя круги, трубы, проволоку, ленты, полосы и плиты.

Бронзовые круги

Бронзовые круги выпускаются прессованными, холоднодноформированными и методом непрерывного литья. Способ производства и диапазон производимых диаметров определяется технологическими свойствами конкретной бронзы. В таблице указано соответствие между марками бронз, диаметром прутка и способом производства.

Общее представление об основных механических свойствах бронзовых кругов дает следующая гистограмма.

Непрерывнолитые круги.

Методом непрерывного литья массово производятся БрОЦС5-5-5, БрАЖ9-4, реже БрОФ10-1 и БрАЖМц10-3-1.5. В изделиях, полученных этим способом, отсутствуют дефекты, характерные для литья в кокиль или песчаную форму. Поэтому по своим свойствам непрерывнолитые полуфабрикаты существенно превосходят отливки в кокиль и близки к прессованным полуфабрикатам.

Круги из БрОЦС5-5-5 и БрОФ10-1 имеют относительно гладкую поверхность, нарушаемую неглубокими вмятинами от тянущего устройства. Круги этих марок производятся только непрерывнолитым способом.

Круги из БрАЖ и БрАЖМц, полученные методом непрерывного литья, могут иметь на поверхности опоясывающие трещины глубиной до 1 мм. По твердости, прочности и пластичности непрерывнолитые круги незначительно уступают прессованным, антифрикционные свойства у них практически одинаковы, а стоимость их существенно ниже. При необходимости качественные круги больших диаметров (свыше 100 мм) и короткой длины можно отливать методом центробежного литья.

Прессованные и холоднодеформированные круги.

Массово производятся и имеются в свободной продаже прессованные круги из БрАЖ9-4 диаметром 16-160 мм.

Доступны также круги из БрАЖМц10-3-1.5, БрАЖН10-4-4 и БрАЖНМц9-4-4-1, но они значительно дороже. Прессованные круги других марок выпускаются под заказ.

Холоднодеформированные (тянутые) круги выпускаются в разном состоянии поставки диаметром до 40 мм. На гистограмме представлены данные для прутков из БрОЦ4-3. БрКМц3-1, БрОФ7-0.2 (твердое состояние), БрАМц9-2 (полутвердое состояние) и прутков БрБ2 в состояниях «М» и «Т» Следует отметить, что холоднодеформированные круги производятся под заказ и являются большим дефицитом.

Бронзовые трубы и заготовки для втулок

Прессованные трубы общего назначения производятся из БрАЖМц10-3-1.5, БрАЖН10-4-4 (ГОСТ 1208-90). Трубы специального назначения выпускаются из других марок по различным ТУ. Методом непрерывного литья выпускаются трубные заготовки из БрОЦС5-5-5, БрАЖ9-4, БрАЖМц10-3-1.5. Механические свойства труб практически совпадают с таковыми для соответствующих кругов.

Заготовки для втулок отливаются в кокиль или методом центробежного литья. При этом чаще используются марки БрАЖ9-4, БрОЦС5-5-5, БрОФ10-1, БрОЦ10-2.

Особенности свойств различных бронзовых сплавов

Выбор бронзы для использования в конкретных целях не определяется только величинами ?в и НВ, которые отражают лишь часть механических свойств. Выбор той или иной марки производится с учетом всего комплекса физических, механических, технологических и антифрикционных свойств, коррозионной стойкости, поведения при высоких или низких температурах и т.д. Ниже в таблице сопоставлены свойства и марки бронзовых сплавов.

ПРИМЕНЕНИЕ БРОНЗОВЫХ СПЛАВОВ В УЗЛАХ ТРЕНИЯ

(Антифрикционные бронзы)

Бронзы очень широко используются в качестве антифрикционных материалов. К числу бронз, которые импользуются в качестве антифрикционных материалов относится большинство оловянных (кроме БрОЦ4-3) бронз, а из безоловянных — БрАМц, БрАЖ, БрАЖМц, БрАЖН. Эти бронзы применяются главным образом для изготовления 1) опор подшипников скольжения, 2) колес (венцов) червячных передач и 3) гаек в передачах «винт-гайка».

Анти-фрикционные свойства составляют отдельную группу свойств и не связаны напрямую с их механическими свойствами. Антифрикционные свойства определяются свойствами поверхностного слоя, тогда как механические свойства определяются объемными свойствами материала.

Это неочевидное утверждение можно проиллюстрировать на примере двух бронз — БрС30 и БрАЖ9-4 при их использовании в подшипниках скольжения. БрС30 существенно уступает бронзе БрАЖ9-4 по всем механическим показателям (прочность, твердость, относительное удлиение). Однако, именно она применяется в особо ответственных подшипниках, допускающих высокие скорости и высокие нагрузки ( в т.ч. ударные).

Поэтому при выборе бронзы для использования в узлах трения учитывают прежде всего антифрикционные, а затем — механические свойства. Для этих целей массово используются круги и полые заготовки БрАЖ9-4 и БрАЖМц10-3-1.5 БрОЦС5-5-5, БрОФ10-1. Для направляющих используются катаные полосы из БрАМц9-2 и плиты (литые и отфрезерованные) из БрАЖ9-4 и БрОЦС5-5-5.

Критерии выбора той или иной марки бронзы зависят от вида узла трения и условий его работы. Для наиболее распространенных случаев общие рекомендации могут быть следующими.

При скоростях скольжения > 5-6 м/с предпочтительно применять БрОФ10-1. При скоростях 8-12 м/с применяется БрОФ10-1. При скоростях 4-10 м/с применяется БрОЦС5-5-5. При скоростях о С происходит дисперсионное твердение и его твердость после отжига, наоборот, возрастает. Если бы дисперсионное твердение не происходило, то твердость уменьшалась бы по пунктирной кривой (происходило бы разупрочнение). Это означает, что после изготовления электродов из сплавов типа БрХ, БрХЦр, они должны быть соответствующим образом термообработаны для улучшения их физико-механических свойств.

Перезвоним за 30 секунд.

Это бесплатно. Ваш телефон в международном формате, пожалуйста. Например,
+7 (495) 111-11-11 Москва, Россия.
+380 (44) 111-11-11 Киев, Украина.
+49 (30) 111-111-11 Берлин, Германия

  • Главная
  • Бронза, латунь, медь и сплавы
  • Бронза меттал

Сварка и резка бронзы. Опыт нашей компании гарантирует своевременную поставку качественной продукции. Оптимальная цена от поставщика. Большой выбор сегодня.

Техническая характеристика

Передовая технология резки бронзы лазером требует наличия современного оборудования и квалифицированных специалистов. Ее преимущества позволяют реализовать следующие возможности:

·работа со сложнейшими профилями;

·обработка изделий любых габаритов, включая миниатюрные;

·минимальные затраты на обработку.

Технология лазерной сварки

Лазерная сварка может быть шовной и точечной. Обычно применяют импульсные лазеры, дающие минимальную зону термического воздействия. С помощью лазерной сварки можно получать прочные соединения деталей из цветных и нержавеющей сплавов. Высокая мощность лазерного излучения позволяет сваривать материалы с высокой теплопроводностью, к которым относится медь и медные сплавы.

Технология резки болгаркой

Если к деталям не выдвигаются повышенные требования — подойдёт резка бронз болгаркой с применением различных кругов. Любая обработка — сварка и резка бронзы — предполагает индивидуальный подход к задаче и качественные составляющие. Стандарты качества обработки определяет ГОСТ. Лучше всего поддаются резанию сплавы с добавлением свинца и фосфора. Это сплавы с высокими антифрикционными качествами. Конкретные режимы обработки резанием необходимо подбирать индивидуально под каждую марку. Режущие кромки инструментов производятся из быстрорежущей стали, предназначенной для обработки металлов, Режущие элементы барабанов электро-рубанков, ножей фуганков и другие виды токарных резцов часто производятся из быстрореза «квадрата». «Круг» применяется для пальчиковых, дисковых фрез, метчиков, сверл, дисковых пил, лерок и тому подобных резцов.

Поставщик

Вас интересуют сварка и резка (лазером, болгаркой) бронзы? Сварка и резка (лазером, болгаркой) бронзы от поставщика «Ауремо» соответствует ГОСТ и международным стандартам качества, цена — оптимальная от поставщика. Предлагаем продукцию со специализированных складов с доставкой в любой город. Купить бронзу сегодня. Оптовым заказчикам цена — льготная.

Купить, выгодная цена

Сварка и резка (лазером, болгаркой) бронзы от поставщика «Ауремо» предлагается сегодня в наиболее полном объёме. На складе поставщика «Ауремо» представлен самый широкий выбор продукции. Всегда в наличии бронза, цена — обусловлена технологическими особенностями производства без включения дополнительных затрат. Оптимальная цена от поставщика. Купить бронзу сегодня. Ждем ваших заказов. У нас наилучшее соотношение цены и качества на весь ряд продукции. На связи опытные менеджеры — оперативно помогут купить бронзу оптом или в рассрочку. Постоянные покупатели могут купить бронзовый прокат с дисконтной скидкой.

Бронзовые круги высокого качества

Сплав: БрАЖ 9-4, БрО5Ц5С5Доставка по РФ
Цена: от 545 р/кг Резка в размер Доставка по РФ
Заказать товар Калькулятор

Наименование

Вес за 1м,кг *

Наличие, кг

Цена р/кг с НДС

1,51

111,00

585,00

2,36

159,00

585,00

3,68

287,00

585,00

5,30

88,00

585,00

6,03

80,00

585,00

7,22

267,00

585,00

8,51

135,00

585,00

9,43

167,00

585,00

11,93

486,00

585,00

14,73

210,00

585,00

17,82

67,00

585,00

21,21

167,00

585,00

24,89

388,00

585,00

28,86

242,00

585,00

33,28

179,00

585,00

37,70

183,00

585,00

42,56

68,00

585,00

47,71

95,00

585,00

53,16

70,00

585,00

58,91

186,00

585,00

71,18

256,00

585,00

84,28

167,00

585,00

99,55

245,00

585,00

115,45

164,00

585,00

132,54

248,00

585,00

172,50

198,00

585,00

193,39

245,00

585,00

215,48

187,00

585,00

238,76

249,00

585,00

288,90

360,00

585,00

1,11

67,00

545,00

2,76

59,00

545,00

5,42

287,00

545,00

7,08

88,00

545,00

8,47

97,00

545,00

8,96

67,00

545,00

9,98

135,00

545,00

11,06

167,00

545,00

14,00

186,00

545,00

17,28

110,00

545,00

20,91

267,00

545,00

24,88

185,00

545,00

29,20

188,00

545,00

33,87

242,00

545,00

38,88

679,00

545,00

44,23

230,00

545,00

49,93

288,00

545,00

55,98

186,00

545,00

62,37

285,00

545,00

69,11

289,00

545,00

83,63

285,00

545,00

99,52

367,00

545,00

117,36

345,00

545,00

133,10

364,00

545,00

152,80

248,00

545,00

196,30

298,00

545,00

200,65

245,00

545,00

224,95

187,00

545,00

250,64

349,00

545,00

306,18

360,00

545,00

*Теоретическая масса является справочной величиной, продукция отгружается по фактической массе.

Актуальное наличие и стоимость вы можете узнать направив запрос на эл.почту:

Краткое описание бронзовых кругов

Бронзовые круги имеют круглое сечение и для их производства используют оловянную или не оловянную бронзу. Точность их изготовления может быть высокой, нормальной и повышенной. Круги из бронзы применяются в космических и электротехнических промышленностях.

Из чего изготавливаются бронзовые круги

  1. Из оловянной бронзы, которая обрабатывается давлением (ГОСТ 5017-74).
  2. Из не оловянной бронзы, которая также обрабатывается давлением (ГОСТ 18175-78).

Какими могут быть бронзовые круги по способу производства

  1. Катаным.
  2. Тянутым.
  3. Прессованным.
Читать еще:  Вес балки: размеры двутавровой и Т образной, таблица

Классификация кругов из бронзы

  • «БрАЖ» – способен выдерживать длительное трение. Изготавливается из меди, железа и алюминия. Используется для производства гаек, клапанов, подшипников и других элементов.
  • «БрБ2» – обладает устойчивостью к истиранию, хорошо поддаётся резке и свариванию. Из него изготавливаются детали, которые имеют особую устойчивость к износу.
  • «БрКМц» – производится из кремниевой бронзы с содержанием марганца. Наделён отличной свариваемостью, упругостью и способен выдерживать огромные нагрузки.
  • «БрОФ» – получают холодным деформированием. Содержит в себе фосфор и бронзу. Отличается особой прочностью и стойкостью к коррозионным воздействиям.
  • «БрАМц» – содержит в своём составе алюминий и бронзу, а также марганец. Изготавливается обработкой давлением. Не боится морской воды, щелочей и кислот.
  • «БрОЦС» – получают способом непрерывного литья из бронзы, и содержит в себе цинк, олово и свинец. Не поддаётся растяжению и удлинению.
  • «БрАЖМц» – в состав входит алюминий, железо и марганец. Отличается повышенной прочностью, высоким сроком службы и стойкостью к трению.

Где применяются бронзовые круги

Благодаря коррозионной стойкости и доступности любым видам механической обработки бронзовые круги используются в качестве основного сырья при производстве гаек, втулок, клапанов, шестерен, шпинделей, валов, подшипников и многих других элементов и технических агрегатов применяемых в строительстве, судостроении, электротехнике и приборостроении.

Бронза 220 мм круглый прокат ГОСТ 1628-78 кругляк поковка твердая прессованная тянутая горячекатаный РЕЗКА

460,60 руб./кгот 500 кг
Основные
Производитель

Бронза 220 мм круглый прокат ГОСТ 1628-78 кругляк поковка твердая прессованная тянутая горячекатаный РЕЗКА
Прутки бронзовые выпускаются по разным стандартам ГОСТ 24301-93 ГОСТ 10025-78 ГОСТ 1628-78 ГОСТ 6511-60 ГОСТ 15835-70. Круг бронзовый по ГОСТ 1628-78 распространяется на тянутые (круглые, квадратные и шестигранные), прессованные (круглые) и горячекатаные круглые прутки из безоловянных бронз, применяемые в различных отрасслях промышленности. Пруток цветной из бронзы и бронзовых сплавов маркируют в зависимости от: способа изготовления (прессованный П, катаный Г, холоднодеформированный Д), формы сечения ( круглый КР, квадратный КВ, шестигранный ШГ), точности изготовления (нормальная Н, повышенная П, высокая В), состояния (полутвердый П, твердый Т), длины (немерная НД, кратаня мерная КД, мерная МД или в бухтах БТ), особых условий (мерная повышенной точности по длине МП, для обработки на автоматах АВ). Примеры маркировок кругов прутков бронзовых ДКРПП ДКВНТ ПКРВХ ГКРХХ. Прутки изготавляют из бронзы марок БрКМЦ3-1 БрОФ БрАМц 9-2 БРХ БРО5Ц5С5 БРОФ 10-1 БрАЖ 9-4 БРА9Ж4 БрАЖМц 10-3-1,5 БрОЦС 555 БРБ2 БрОЦС-5-5-5 БрАЖН 10-4-4 БрАЖ 9-3Л с химическим составом по ГОСТ 18175.
Бронза – группа сплавов на основе меди, основные легирующие элементы в которых-олово, железо, алюминий и другие элементы (кроме цинка,так как это уже латунь). Маркировка бронзовых сплавов состоит из сочетания «Бр» (Бронза), букв, означающих легирующие элементы и соотвествующих цифр, указывающих на их содержание. По хим. составу бронзовые сплавы классифицируют исходя из названия основного легирующего элемента. При этом бронзовые сплавы делят на два типа: оловянные (с обязательным присутствием олова) и безоловянные (соответственно без олова). У бронзовых сплавов могут быть разные цвета, цвет напрямую зависит от количества содержания олова: чем больше олова тем сильнее цвет от красного к желтому становится белым и серо-стальным. Бронза получила широкое применение еще с древних времен для литья памятников и монументальных скульптур. Так же бронзу используют в украшении интерьеров. Основное же применение бронзовых сплавов: изготовление труб, крепежей, частей механизмов, рессор, клапанных, болтовых конструкций и т.д.
На складах ООО МеталлПромЭкспорт имеется значительное наличие различного цветного металлопроката: труба (алюминиевая медная латунная бронзовая и титановая), лист плита (алюминиевый медный латунный титановый и свинцовый), круг пруток (алюминиевый медный латунный титановый бронзовый и свинцовый), шина (алюминиевая и медная), проволока и лента (алюминиевая медная латунная бронзовая нихромовая фехраль) шестигранник, квадрат, швеллер, уголок и многое другое.

Так же, рады Вам сообщить, что наша компания является поставщиком и других видов продукции, а именно:
– Труба стальная (горячедеформированная ГОСТ 8732-78, холоднодеформированная ГОСТ 8734-75, электросварная ГОСТ 10704-91, котельная ТУ 14-3р-55-2001 190 460, водогазопроводная ВГП ГОСТ 3262-75, нержавеющая ГОСТ 9940-80 9941-81)
– Труба полиэтиленовая ПЭ 100 ГОСТ 18599-2001 для водоснабжения воды, газа, канализации
– Труба чугунная ТЧК и ВЧШГ, труба асбестоцементная асбоцементная БНТ БНМ ВТ9
– Сортовой прокат (круг пруток ГОСТ 2590-2009, квадрат ГОСТ 2591-88, полоса ГОСТ 103-76, шестигранник ГОСТ 2879-2006, арматура периодическая рифленая)
– Фасонный прокат (балка двутавровая СТО АСЧМ 20-93, швеллер ГОСТ 824097, уголок равнополочный ГОСТ 8509-93, уголок неравнополочный ГОСТ 8510-86)
– Листовой прокат (лист горячекатаный ГОСТ 19903-74 толщиной до 400 мм, холоднокатаный ГОСТ 19904-90, лист оцинкованный, лист рифленый чечевица и ромб толщиной до 12 мм)
– Сетки стальные (сетка тканая гост 3826-82 нержавеющая черная низкоуглеродистая НУ латунная полутомпаковая бронзовая медная ГОСТ 6613-86 ГОСТ 3187-76, сетка сварная кладочная ГОСТ 23279-2012 8478-81 в картах и в рулонах, сетка сварная оцинкованная в рулонах по ТУ, сетка рабица ГОСТ 5336-80, сетка рифленая канилированная ГОСТ 3306-88)
– Метизы (проволока, лента пружинная, упаковочная, нержавеющая)
– Фасонные комплектующие трубопроводов (отвод, тройник, переход, патрубок, колено, заглушка)
– Цветной металлопрокат (алюминий, медь, бронза) – пруток круг, шина , лист плита, труба, лента, проволока, квадрат

Лазерная резка латуни

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Каковы преимущества лазерной резки латуни
  • Какова технология лазерной резки латуни
  • Какие заготовки из латуни пригодны для лазерной резки
  • На каком оборудовании производят лазерную резку латуни

Наиболее востребованным методом обработки латуни на сегодняшний день является резка, которая может быть лазерной и гидроабразивной. Менее популярной технологией считается газовая. О том, что такое лазерная резка латуни и каковы ее особенности, читайте далее.

Преимущества лазерной резки латуни

Данный сплав используется во многих сферах жизнедеятельности, поскольку он хорошо поддается обработке, является стойким к коррозии и стоит сравнительно недорого. Из него делают трубы и другие сантехнические изделия, прутья или проволоку, листы, причем такие же тонкие, как фольга, а также значки, украшения и т. д. Однако наиболее популярна латунь в автомобильной промышленности.

Если сравнивать лазерную резку латуни с другими видами обработки, то она обладает следующими преимуществами:

  • В результате получаются изделия без различного рода дефектов, окалины, наплывов, изменения цвета, с возможностью простого удаления потеков, возникающих во время плавления материала.
  • Возможность серийного производства с минимальными временными затратами, низкой себестоимостью и простым повторением результата.
  • Погрешность составляет всего 0,05 мм.
  • Получение изделий с небольшим диаметром, аккуратными краями и углами, которые в последующем не требуют дополнительной сложной обработки.

Популярность лазерной резки латуни обусловлена следующими положительными моментами:

  • относительно низкая стоимость;
  • получение изделий высокой точности;
  • изготовление большого объема продукции;
  • использование точечного метода;
  • возможность получать изделия с абсолютно ровным срезом.

Если говорить о минусах, то он всего один и заключается в небольшом оплавлении среза по контуру. Однако оно не настолько критично, чтобы необходимо было прибегать к дополнительной обработке.

Чем резать латунные заготовки разной конфигурации

Латунь по свойствам близка к меди, поскольку является сплавом на ее основе, поэтому и условия резки у них сопоставимы. Во время обработки необходимо учитывать пластичность материала, а также его теплопроводность. Благодаря современному оборудованию, обработка заготовок из латуни толщиной до 200 мм и более происходит быстро и качественно. Резка осуществляется следующими способами: на плазменном, лазерном, металлорежущем и гидроабразивном оборудовании.

  • Резка латуни в плитах.

Данный материал используется во многих областях, поскольку является эстетически красивым. Обработка латуни в листах происходит в соответствии с ГОСТом 2208-2007. Резка материала толщиной 10–200 мм осложняется высокой теплопроводностью. В данном случае используется гидроабразивная и плазменная технология обработки, благодаря которой обеспечивается ровный, точный срез, высокая производительность с небольшим количеством отходов.

Рекомендовано к прочтению

  • Резка латуни в листах.

Разрезание тонколистового материала (0,5-4 мм) осуществляется методом механической рубки. Изготовление различных фигур сложной формы происходит с помощью плазмотрона и лазера. Для более быстрого создания изделий с одинаковым контуром используется гидроабразивная резка пакета листов.

  • Резка латунных кругов.

Кругом принято считать полуфабрикат, имеющий форму цилиндра с диаметром не более 180–200 мм. Резка массивных заготовок из латуни в данном случае осуществляется с помощью ленточнопильного станка или гидроабразива. Выбор зависит от требований к качеству поверхности. Небольшие по диаметру круги можно резать плазменным аппаратом.

  • Резка прутьев из латуни.

Изготавливаются они согласно ГОСТу 2060-2006 путем прессования заготовок или же волочения. В результате удается получить изделия различного диаметра, а также формы (круглой, квадратной, прямоугольной, шестигранной). Диаметр прутков из латуни, как правило, составляет не более 80–100 мм. Такие изделия рубятся на гильотине, а размером поменьше – с помощью лазера или других технологий. Выбор метода резки зависит от допусков формы и шероховатости, получаемой в итоге поверхности.

Технология лазерной резки латуни

Латунь представляет собой сплав красной меди и цинка, при этом чем больше последнего, тем тверже и хрупче металл. Резка такого материала значительно затрудняется, и он становится непригодным для использования в технических целях. Цинка в латуни не должно быть больше 42 %.

Латунь, состоящая из цинка и меди, является двухкомпонентным сплавом и имеет высокую температуру плавления (+880…+950 °С). Кроме того, она достаточно твердая, обладает большой теплопроводностью и стойкостью к лазерному излучению.

Для промышленной лазерной резки деталей из латуни станок настраивается в зависимости от толщины материала:

  • импульсный режим используется для листов до 5 мм;
  • плазменный – для заготовок 5–12 мм толщиной.

Импульсный режим предусматривает периодический локальный нагрев, что позволяет уменьшить зону воздействия тепла, тем самым улучшить качество образующейся кромки и минимизировать толщину среза. Если говорить о латуни, которая обладает высокой отражающей способностью, данный режим позволяет при небольшой мощности луча обеспечить пороговую интенсивность.

В случае с расплавным или плазменным режимом локальный нагрев зоны среза происходит постоянно. С использованием инертного газа луч раскаляет металл, а плазма, образующаяся в процессе, не дает остывать заготовке по всей толщине.

Шероховатость с пористостью достаточно легко убираются с торца среза в нижней части изделия. Из-за плохого поглощения излучения резка медного проката осуществляется на самых низких скоростях. Здесь важно не только правильно выбрать режим, но и соблюдать условия обработки относительно толщины материала, которая разная у алюминия, стали, меди, а также ее сплавов с оловом (бронза) и цинком (латунь).

Для того чтобы обработка латуни лазером была качественной, длина волны должна составлять 1,06 мкм (Nd:YAG или волоконные).Технологии с СО2 в случае с этим сплавом не подходят, так как он полностью отражает такие лучи.

Используя лазерную резку латуни, можно изготовить фигурные изделия для любого назначения. А именно:

  • корпуса для различного оборудования, а также другие элементы;
  • сувениры и украшения;
  • изделия, использующиеся для крепежа (болты, саморезы, гайки);
  • декоративные элементы для мебели и интерьера;
  • рамки для обрамления картин и зеркал;
  • конструкции для размещения рекламы, к примеру, стенды, таблички;
  • детали и узлы для различных механизмов;
  • фурнитура для окон и дверей;
  • заготовки для изготовления труб и т. д.

Что касается стоимости лазерной резки листовой латуни, то она зависит от особенностей каждого отдельного заказа. Однако главным параметром, который влияет на цену обработки метра материала, является его толщина. Кроме того, учитывается марка сплава, конфигурация готового изделия, а также размер, количество, срочность выполнения и иные факторы.

Лазерная резка латуни и бронзы подходит в тех случаях, когда необходима обработка листов небольшой толщины. Для более толстого материала установка потребуется более мощная, в результате чего энергии будет затрачено больше, а значит, и цена увеличится. Как правило, лазер применяется в тех случаях, когда требуется аккуратный контур изделия, а также высокая (ювелирная) точность.

Типы оборудования для лазерной резки латуни

Лазерная резка латуни может производиться тремя типами оборудования:

1. Газовыми установками.

Здесь в качестве рабочего тела используются газы, которые прокачиваются по поперечной либо продольной схеме. Под воздействием электрического разряда атомы возбуждаются и излучают монохроматический свет. Особой популярностью на сегодняшний день в промышленной индустрии пользуются щелевидные установки, работающие на углекислом газе, поскольку они отличаются небольшими размерами, но при этом внушительной мощностью, а также простотой в эксплуатации.

2. Твердотельными установками.

Это оборудование состоит из двух частей: рабочего тела, которое представляет собой стержень из искусственного рубина, с входящим в него неодимом иттриевого граната и лампы накачки, необходимой для передачи требуемого излучения. Как правило, такая лазерная резка латуни производится в импульсном режиме, однако в некоторых случаях используется и непрерывный.

3. Газодинамическим оборудованием.

В таких установках предварительно нагретый до +2 000…+3 000 °С газ пропускается через специальное сопло на скорости, превышающей скорость звука, после чего охлаждается. Стоит заметить, что в силу того, что данное оборудование достаточно дорогое, как и процесс формирования луча, используется оно ограниченно.

На первый взгляд, посмотрев на работу лазерной установки, сложно определить, к какой группе она относится. Для того чтобы это определить, необходимо понять, как устроено данное оборудование.

Независимо от группы, к которой относится оборудование, используемое для лазерной резки латуни, в него входят следующие элементы:

  • Система, состоящая из устройства, подающего газ, сопла, юстировочного лазера, оптических элементов, поворотных зеркал и т. д. Ее главной задачей является образование и передача газа и излучения.
  • Излучатель с зеркалами резонатора, в который входят приборы для накачки и обеспечения модуляции (если она нужна), а также активная среда.
  • Система, которая управляет работой оборудования, а также следит за соблюдением всех необходимых параметров.
  • Узел, с помощью которого происходит перемещение изделия, подлежащего обработке, и лазерного луча.

Антикоррозийная обработка латуни после резки

Кроме того, что в состав латуни может входить 10–50 % цинка, сплав в некоторых случаях дополняется некоторыми добавками, способствующими повышению антикоррозийных характеристик.

Как правило, в качестве таких компонентов выступают никель, железо, олово или алюминий. В результате их добавления при воздействии на материал коррозии происходит обесцинкование и растрескивание.

Согласно результатам исследований, которые были проведены учеными, выяснилось, что причиной подобных реакций становится растягивающее напряжение, возникающее внутри сплава, а также влияние межкристаллитной коррозии.

Также причиной растрескивания латуни может стать разница химической устойчивости между атомами цинка и красной меди, когда они находятся в твердом металлическом сплаве. Аналогичный результат стоит ожидать и в том случае, если содержание первого повышенное.

Для того чтобы предотвратить подобное явление, приходится прибегать к антикоррозийной обработке металла, которая делается путем отжига при температуре +250…+300 °С.

Данная процедура проводится на протяжении определенного времени. Это позволяет снять основное напряжение, возникающее в металлических сплавах.

Температура отжига для каждого изделия из латуни должна подбираться с учетом изменения механической твердости, поскольку не всегда сплавы, к которым применяется данная процедура, ею обладают.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×