Алмазная резка железобетона – как и чем производится резка

Канатная и алмазная резка бетона

Если вы надумали перепланировать свое жилище, то вам наверняка потребуется алмазная резка бетона. Ведь большинство построек возводится именно из железобетона. Давайте рассмотрим, что собой представляет алмазная резка железобетона, и как ее правильно выполнить?

Преимущественные характеристики

В резке бетонов алмазными устройствами много положительных качеств:

• точные рамки сечения;
• благодаря ровному, гладкому срезу нет необходимости дополнительно обрабатывать, шлифовать бетон;
• процесс резки по бетону происходит без лишнего шума, вибрационных колебаний;
• алмазную резку бетона сопровождает небольшое пылевыделение, а если во время процедуры использовать воду, то появление пыли практически сводится на нет;
• при помощи алмазной резки железобетона экономятся ваши средства. Ведь процедура довольно несложная, хотя и требует некоторых навыков. При наличии таковых ее может выполнить каждый, не тратясь на помощь мастеров.

Суть алмазной резки железобетонных конструкций лежит в применении определенных механических приборов с режущим наконечником, имеющим алмазное напыление либо пилой, у которой алмазные края.

Даже всем привычная болгарка, имеющая алмазный диск, качественно выполнит разрез в бетоне. Причем режущий элемент, контактирующий с бетоном, не стирается, как при распиле металлических конструкций.

Единственным минусом данного приспособления является то, что разрезать композит возможно лишь так глубоко, как позволяет размер пилы на болгарке.

Области применения

Алмазной резкой пользуются во многих случаях:

• демонтаж бетонных конструкций;
• разделение железобетонных блоков напополам для удобства их транспортировки;
• проделывание разных отверстий в несущих стенах, перекрытиях;
• расширение диаметра уже созданного отверстия;
• монтаж температурного шва внутри бетонных настилов;
• демонтаж фундаментной основы;
• поправка строительных дефектов;
• создание углублений под сейфы, производственную технику.

Вернуться к оглавлению

Какое оборудование используется?

Алмазная резка бетона выполняется несколькими видами инструментов. В зависимости от технологии выполнения процедуры существуют два типа оборудования для алмазного нарезания бетонных конструкций:

Ручные приборы

Вниманию строителей представлен широкий выбор инструментов для ручной резки бетона. У всех них разный диапазон выполняемых работ и эксплуатационные качества. Среди ручного оборудования выделяют:

• электрические резчики;
• резчики гидравлического характера;
• штроборезы;
• бензопилы;
• цепные пилы на гидравлике.

Круги с алмазным напылением на ручных резчиках имеют различия в диаметральных размерах, числе режущих сегментов, установочном отверстии. При выборе алмазных дисков, диаметр которых может варьироваться от 125 до 600 мм, следует обратить внимание на размеры кожуха резчика. Устройство, работающее от бензина способно глубоко врезаться внутрь бетонного материала, однако работать с ним лучше вне помещения.

Машинная резка

Посредством автоматического оборудования распил бетонных монолитов проводится более эффективно. Данная технология позволяет врезаться внутрь бетона на глубину 620 мм. У автоматических резчиков, так же, как и у ручных инструментов, во время работы на алмазный круг подается поток воды. Это делается, чтобы охладить диск, а также устранить поднимающуюся пыль.

Но самой продуктивной методикой считается канатная резка бетона. Подобная технология способна разрезать композит в самых труднодоступных уголках, куда не сможет добраться ни один из вышеперечисленных приборов. Канаты на алмазной основе являются расходным средством. Эффективность работы такого рода приспособлений зависит от числа кристаллов на одном метре каната, их окружности, ширины.

Процесс выполнения резки

Так как подобные манипуляции нарушают первоначальную конструкцию постройки, чтобы не наделать непоправимых ошибок, следует привлечь к работе профессиональных мастеров, архитекторов, инженеров, которые подскажут, как правильно выполнять резку.

Если же вы решили обратиться в компанию, предоставляющую услуги по резке бетонов, то наличие в ней вышеперечисленных специалистов говорит о серьезном подходе фирмы к работе, и что такой организации можно доверять. Но перед тем как заключать договор, все равно проверьте наличие лицензии и сертификатов на предоставление такого рода услуг. Клиент, в свою очередь, должен предоставить все документы на помещение, где будет проводиться работа, а также разрешение от владельца здания на осуществление подобных процедур.

До начала проведения резки следует сделать разметку помещения, замерить и наметить контуры будущих проемов. Также перед работой следует детально изучить конструкцию помещения, под нее подобрать оборудование с подходящей мощностью, типом режущих элементов. Кроме того, следует пообщаться и согласовать все нюансы с представителями ЖЕКа и соседями, чтоб не было потом претензий по поводу шума.

Утилизация отходов

Отходами от алмазной резки называют бетонные обломки, части демонтированной конструкции, шлам из воды, металла и бетона, который образовывается на месте работы в результате охлаждения оборудования и сокращения количества выделяемой пыли посредством воды.

Утилизировать отходы самостоятельно заказчику не всегда удается, потому как объемы утильсырья могут быть огромными, тяжелыми и требовать больших сил, а также специального оборудования для утилизации, например, для откачки использованной воды. Посему, обращаясь в фирму по резке бетона, следует заранее поинтересоваться, убирают ли они за собой по окончании работы. Это избавит вас от множества проблем, связанных с уборкой бытового мусора.

Распил композита с использованием пылесоса

Данный процесс подразумевает под собой использование пылесоса большой мощности для устранения пыли во время резки. Такой промышленный пылесос способен устранить 70 % от общего объема пыли.

Нарезание бетона с водой

Такой метод нарезания композита обуславливает использование помпы форсунки, поставляющей воду на алмазный диск, чтобы он остыл. При этом также приглушается пыль, поднимающаяся от интенсивного контакта резочного инструмента с бетоном. Даная методика более эффективна в плане приглушения пыли, нежели применение пылесоса, потому что устраняет пылевыделение до 90 %.

Применение шлицефрезера

Посредством этого инструмента выполняется распил бетона внутри маленьких помещений, где невозможно использовать приборы с большей мощностью. Шлицефризер относится к типу ручных инструментов. Благодаря подобному устройству стало реально без труда распиливать строительные сооружения из бетона, обладающие сверхпрочной, изогнутой, сложной поверхностью.

Обычно шлицефрезер для разреза бетонного композита используют внутри квартир и других жилых помещений. Данный прибор функционирует по двум режимам: влажному, сухому. Второй вариант используется при сильно углубленном разрезании бетонного материала. При этом вода, которая выполняет функцию охладителя, устраняется посредством промышленного пылесоса. Сухой тип работы шлицефрезера является безвредным, неопасным, нетрудоемким, с практическим отсутствием отходов, пыли.

Подведение итогов

При помощи алмазной резки можно запросто осуществить перепланировку вашего жилища, перенести дверные и оконные проемы туда, куда вам будет угодно. Особенно это касается частных домов. Процесс является довольно экономичным, несложным, не занимает много времени и труда. В результате получаются удобные, модернизированные апартаменты, радующие хозяина и его семью.

Технология алмазной резки

Технология алмазной резки бетона

Строительство, а также ремонт — процессы сложные, состоящие из многих видов работ. Зачастую, при ведении таких работ необходимо выполнить резку бетонных конструкций. С это целью используются специальные алмазные диски и соответствующий профессиональный инструмент. Технология алмазной резки бетона — это сбалансированный вариант и для проведения реконструкционных работ.

Что представляет алмазная резка бетона

Ручная резка представляет собой резку инвентарем, находящимся непосредственно в руках рабочего. Сюда относят работу специальными резцами, шлицефрезерами, цепными пилами, бензорезами, кольцерезами. Она используется также и с целью вскрывания дорожного полотна, что дает возможность не применять для этого дорогостоящую технику, страховаться от появления растрескиваний в случаях использования отбойных молотков либо бетоноломов Алмазная резка предполагает механическое воздействие инвентарем профессионального типа на конструкции, сооружённые из бетона и железобетона, а также из кирпича без вибрационной и ударной нагрузки. Такой подход позволяет избегать образования вибрационного напряжения в строительных конструкциях, которое появляется в случае использования отбойных молотков. Это очень важно, поскольку образующиеся из-за вибрации микротрещины уменьшают длительность эксплуатации конструкции и ослабляют её примерно на треть.

Инструмент для алмазной резки бетона

В настоящее время доступно следующее оборудование, при помощи которого осуществляется алмазная резка бетона:

• нарезчики швов;
• штробарезы ;
• электрические алмазные резчики;
• бензорезы ;
• алмазные гидравлические пилы;
• алмазные дисковые пилы;
• алмазные цепные пилы;
• пневматические алмазные пилы;
• угловые шлифовальные машины (УШМ);
• настольные пилы;
• камнерезные станки;
• электрические или гидравлические канатные машины;
• электрические или гидравлические стенорезные машины.

К специальным же алмазным инструментам относятся алмазная цепь, алмазный диск, алмазная фреза и алмазный канат. В зависимости от инструментов, которые используются для разрезания бетона, резку бетона можно выполнять машинным либо ручным способом, она может быть сухой либо с водяным охлаждением.
Ручная резка бетона осуществляется бензорезами или ручными швонарезчиками и применяется, как правило, для работы со стенами толщиной не более 30 см. Главным достоинством ручной резки бетона является ее сравнительно невысокая стоимость. Однако время и силы, затраченные на такую работу, будут значительными. Используют такой тип оборудования чаще всего в нежилых помещениях и новостройках.
Машинная резка бетона проводится при помощи профессионального инструмента, крепящегося на какой-либо передвижной установке (к примеру, на рельсах) или же на станине. Это может быть один из видов стенорезных машин, камнерезных станков, самоходных нарезчиков швов и т.п. Данный вид резки используется для разрезания поверхностей, толщина которых составляет более 30 см, поскольку профессиональное оборудование существенно сокращает время проведения работ, хотя и стоит дороже.

Применение алмазной резки

При резке отдельных элементов конструкции, при вырезании проёмов в кирпиче, монолите, железобетоне, бетоне для поправки допущенного строителями или даже ещё на стадии проектирования брака, при ведении реконструкции частей строения, при перепланировке жилья, домов, отдельных жилых комнат и офисных помещений — в каждом из этих случаев может успешно использоваться алмазная резка.
Способ алмазной резки бетонных конструкций также широко используется и при ведении работ по демонтированию фундаментов, перекрытий, стен имеющихся сооружений и построек, для резки различных плит и перекрытий для их последующего монтажа в соответствующие проёмы. Наиболее подходящей алмазная резка будет и при прокладке каналов в стенках и в полах для предстоящей прокладки коммуникаций. Один из вариантов использования алмазной резки бетона — процессы реконструкции имеющихся цепочек производства. Эти процессы сопровождаются вскрытием полов в производственных помещениях с целью дальнейшей заливки оснований под новое промоборудование, равно как и для многих других целей.
Способ алмазной резки бетона дисками дает возможность проводить все без исключения виды работ со стенами, полами, потолками из монолита и кирпича, бетона и железобетона. Машинная алмазная резка осуществляется при помощи особого профессионального инструментария, который укрепляется на станинах специальной конструкции или на мобильные приспособления. К таким инструментам относят сверлильные, стенорезные машины и др.

• устранение строительного брака
• резка ригелей
• резка фундаментов
• резка проемов в перекрытиях и панелях
• резка фасадов
• резка ниш под мебель и сейфы
• резка монолитных конструкций
• резка поверхностей вплотную к стене, потолку и полу на
• любой высоте
• резка швов

Преимущества применения алмазной резки бетона

Среди прочих преимуществ технологии алмазной резки, обычно, отмечают также повышенную экологическую безопасность этого вида работ. Отсутствие либо пониженное образование пыли и грязи в процессе ведения работ с применением способа алмазной резки нередко становится главным фактором в пользу её выбора для осуществления необходимых операций в строительстве, ремонте и при реконструкции. Резка с помощью алмазного инструмента позволяет очень быстро, аккуратно и относительно недорого выполнять различные проемы в бетонных перекрытиях и стенах без каких-либо повреждений самой поверхности.

Если вам нужны услуги алмазного бурения, Позвоните нам прямо сейчас по телефонам: +7 8452 212-870, +7 967 501 2870, +7 960 358 2240 или воспользуйтесь формой обратной связи, и мы оперативно свяжемся с Вами для качественного решения Ваших задач!

Также Вы можете воспользоваться одним из своих мессенджеров:

• отправив нам сообщение через приложение WhatsApp
• отправив нам сообщение через приложение Viber

Работаем без выходных и праздников с 8.00 до 20.00, принимаем заказы через сайт ежедневно и круглосуточно!

Посмотреть фотографии выполненных проектов по алмазной резке в Саратове можно в разделе «Портфолио».

Алмазная резка железобетона – как и чем производится резка

В этой статье мы рассмотрим технологии и оборудование для осуществления алмазной резки кирпича, железобетона, бетона и тому подобных материалов и изделий из них. Для максимальной наглядности статья дополнена соответствующими фотоснимками и видеороликами.

Ни для кого не секрет, что одним из самых твердых материалов из всех существующих на сегодняшний день, является алмаз. Именно благодаря высочайшей твердости алмаз повсеместно используется для производства инструмента, предназначенного для обработки стали, кирпича, бетона, железобетона и т.д.

Как бы то ни было, речь в этой статье пойдет не об алмазе как о таковом, а о технологиях алмазной резки железобетона, которые широко применяются в частном и промышленном строительстве.

Краткое содержание статьи:

• Алмазная резка железобетона — в чем суть и где она используется
• Основные преимущества использования алмазного оборудования
• Наиболее распространенные технологии:
• Канатная алмазная резка железобетона (+видео)
• Стенорезные установки (+видео)
• Ручное оборудование

Суть и сфера использования

Основной целью рассматриваемых нами технологий является качественное выполнение режущих операций для решения строительных задач. К подобного рода задачам можно отнести:

1. прорезку оконных/дверных проемов;
2. создание разнообразных ниш и проемов для вентиляционных систем;
3. выполнение штроб для монтажа широких трубопроводов;
4. разборка съемных опалубок для фундамента;
5. разделение железобетонных конструкций для их транспортировки.

Конечно же, это далеко не все, где может использоваться алмазная резка. Например, очень часто к ней прибегают при демонтаже всевозможных массивных строительных элементов: железобетонных плит и балок, кирпичных и бетонных стен, цементных стяжек и асфальтовых покрытий и т.д.

Также достаточно часто технология применяется при построении опалубок для фундаментов и выполнения работ по их усилению. (Рекомендую ознакомиться – Разновидности опалубок для фундамента).

Преимущества алмазной резки железобетона

Чтобы более подробно вникнуть во все тонкости и особенности существующих методик давайте определим основные преимущества, которые им свойственны. Итак, к достоинствам можно отнести:

1. Возможность работы с конструкциями самой различной толщины и конфигурации;
2. Возможность обработки материалов любой твердости;
3. Возможность распила практически в любых условиях, в том числе под водой;
4. Высокая точность реза вне зависимости от типа обрабатываемого материала;
5. Высокая скорость проведения работы при высоком качестве;
6. Отсутствие пыли и низкая шумность.

Наиболее распространенные методы резки

С особенностями и основными преимуществами разобрались. Теперь можно переходить к самому интересному – методикам и оборудованию. На сегодняшний день чаще всего используется три метода: распил «канатом», распил при помощи стенорезного оборудования и распил ручными инструментами. Рассмотрим каждый способ по отдельности.

Алмазная резка железобетона канатом

В данном случае резка осуществляется с помощью специального троса-каната. Трос выполнен из специально подготовленного металла, при этом по всей длине на него надеты небольшие кольца с алмазным покрытием. Именно за счет этих колец и производится резка.

Принцип работы заключается в следующем: в конструкции, которую необходимо разрезать сверлиться отверстие соответствующего диаметра. Далее в это отверстие продевается алмазный канат. Таким образом, создается замкнутый контур, который подсоединяется к установке с электроприводом. Вместе с тем в ходе работы на место реза подается вода, которая охлаждает канат и быстро отводит отработанный железобетон.

Следует обратить внимание, что для работы подобного рода оборудования требуется наличие трехфазной электросети напряжением 380В. Поэтому, применение канатной алмазной резки в большинстве случаев ограничено.

Для наглядности предлагаю вашему внимание видео о самом канате и технологии. смотрим:

Использование стенорезного оборудования

Стенорезное оборудование – установка с электроприводом, посредством которого в движение приводится режущий элемент – диск с алмазными режущими элементами. В большинстве своем максимальный диаметр диска, который может быть установлен, составляет до 1,5 м. Соответственно, максимальная глубина реза может быть до 60см.

Сам процесс выглядит следующим образом: в том месте стены, где это необходимо, устанавливают так называемую направляющую рельсу. На эту рельсу монтируют само оборудование с алмазным диском. Перемещаясь по рельсе диск вырезает требуемую площадь стены.

Как и в случае с канатной алмазной резкой железобетона, стенорезные установки требуют наличия мощной трехфазной электросети. Опять же, это ограничивает применение такого оборудования при бытовом ремонте (например, при перепланировке квартиры).

Смотрим установку в процессе работы:

Ручные инструменты для резки железобетона

Здесь речь идет о применении ручного инструмента с установленным на нем алмазным диском относительно небольшого диаметра (20-80см). В принципе это «болгарка» больших размеров и большой мощности.

Кстати, существуют не только электрические, но и бензиновые резчики. Они, как правило, применяются для выполнения работ, связанных с демонтажем различного рода бетонных стен, фундаментов, перекрытий и т.д.

Принцип действия прост – по заранее намеченным линиям производится распил того или иного материала. Единственный недостаток – повышенная опасность. Работать с подобным инструментом без наличия навыков и опыта категорически запрещено.

Вот собственно и все. Если у вас остались какие-либо вопросы, касающиеся темы «Алмазная резка железобетона» и соответствующего оборудования, оставляйте их в формате комментария. Будьте уверены, вы получите ответ на интересующий вас вопрос.

Это интересно:

Разновидности инструмента для резки бетона

В процессе строительства нередко возникает потребность просверлить в бетонной стене отверстия для изменения или создания проемов для дверей, окон или коммуникаций. Для этих целей производится резка бетона с использованием разнообразного оборудования, начиная с ручных инструментов, заканчивая тяжелыми профессиональными машинами.

Однако стоит учесть, что сверление стен сопряжено с огромным количеством пыли и шума. Поэтому прежде, чем приступить к работам, рассмотрим методы резки монолитных поверхностей.

Методы резки бетона

Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:

1. Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
2. Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.

Инструменты

Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:

Ручные резчики

Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы. Чаще всего резка выполняется при помощи шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.

Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.

Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то вы или ваши рабочие быстро устанут.

Стенорезные машины

Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.

Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:

• Глубина проема может доходить до 7,5 см.
• Подходит для объемных работ повышенной сложности.
• С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
• Низкий уровень шума и вибрации.
• Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.

Из минусов стоит выделить:

• Высокую стоимость машины для резки бетона.
• Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
• Требуется электропитание 380 Вт.

Резчики швов (швонарезчики)

Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.

• Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
• Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.

Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.

Канатные машины (резчики)

Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.

Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.

Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.

Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.

Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.

Пилы для резки бетона

Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.

Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.

Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.

Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.

Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:

• Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
• Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
• Силикатных и керамических кирпичей.
• Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
• Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.

Также бензорез подходит для работ по пенобетону и для других ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки, пеногазобетонные блоки и прочие).

Также сегодня существует:

• Лазерная резка бетона. Обработка производится за счет нагрева поверхности лазером. В силу дороговизны оборудования, сейчас такая обработка практически не используется.
• Плазменная резка бетона. Этот метод также никогда не используется в частном строительстве, однако стоимость оборудование ниже. Для плазменной резки, материал также нагревается, но только не за счет лазера, а благодаря сжатой дуге плазмы.

После того, как вы определились, чем резать бетон, необходимо учесть несколько нюансов работы.

Особенности и порядок резки по бетону

Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.

Также учитывайте следующие рекомендации:

1. Базальт и кварц быстро притупляют диск.
2. Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
3. Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
4. Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
5. Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
6. При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
7. При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
8. Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.

После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:

1. Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
2. Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
3. Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).

В заключении

Если вы планируете произвести ремонт в квартире или загородном доме самостоятельно, то лучше отдать предпочтение ручным инструментам и бензопилам. Более массивное и дорогостоящее оборудование имеет смысл покупать или брать в аренду для более масштабных работ.

Алмазная резка бетона – преимущества и недостатки

Алмазная резка бетона – преимущества и недостатки

Владельцы квартир при проведении ремонтных работ по-новому подходят к перепланировке, делая приводить интерьер в соответствии современным требованиям.

Дело в том, что при ликвидации межкомнатных перегородок и изменении конфигурации проемов, можно зрительно увеличивать объем свободного места. Реализовывать задуманное дает возможность алмазная резка бетона, которая является прогрессивным приемом технологии.

Посредством нее формируют проемы с необычной формой, разных размеров в железобетонных, кирпичных, бетонных и каменных стенах, а еще производить каналы для коммуникаций.

Ознакомление с прогрессивной технологией

Мехобработка бетона посредством инструмента с алмазным напылением является относительно новой, но при этой эффективной технологией. По производственным темпам затраченное время на резку бетонных стен она будет превосходить традиционные методы обработки железобетона, не оказывая негативного воздействия на прочность конструкций. По точности проведения работ, чистоте обработки, мере запыленности, уровню шума и вибрации с ней не смогут конкурировать грубые отбойники, тяжелые перфораторы, а еще шумные УШМ.

1. Идеально ровная поверхность среза – нет необходимости выполнять дополнительную отделку, что уменьшает объем траты на произведение ремонтных работ.
2. Приемлемый шумовой уровень – в сравнении с традиционно используемым инструментов, шум будет куда меньше, а еще не доставляет соседям неудобства.
3. Выполнение резки без вибраций – при стеновой обработке по щадящей технологии не появятся трещины, что дает возможность производить работы в старом здании.
4. Стеновая обработка без переменных типов нагрузок – конструкции строительства будут сохранять целостность, не подвергаясь разрушающему воздействию инструмента.
5. Чистота на обрабатываемом участка – встроенный в монтаж пылесос или производство работ с использованием мокрой технологии резко будет уменьшать пылевую концентрацию.
6. Ускоренная интенсивность резки – увеличенная степень скорости обработки достигается за счет конструктивных особенностей инструментов резки.
7. Высокая готовность оборудования к строительным работам – нет необходимости в откладке инструментов, а еще особенных операциях по подготовке.
8. Инструмент универсальный – за счет устойчивого к износу покрытия режущей части можно легко обрабатывать все строительные материалы, вне зависимости от твердости.
9. Безопасность операций по ремонту – исключена возможность травмирования людей, вызванная разлетающимися бетонными частицами.
10. Шанс мехобработки при стесненных условиях – использование ручной небольшой по размеру установки дает возможность работать в малых помещениях.
11. Можно выполнить специальные операции – алмазная бетонная резка, демонтаж и формирование углублений, которые выполняются по определенным инструментам.

Вместе с достоинствами есть и недостатки, которые обусловлены такими факторами:

• Увеличенной ценой профессионального оборудования – покупать промышленные установки и время от времени восстанавливать изношенный инструмент будет для домашних мастеров накладно.
• Можно производить операции лишь профессиональными силами – без специальной подготовки, а еще определенной квалификации проблематично своими руками использовать устройство.

Технология на данный момент очень востребованная за счет множества достоинств.

Подробности

Область применения

Несмотря на высокие траты, связанные с выполнением алмазной резки, она активно используется при решении множества задач на объектах с промышленным назначением, а еще при благоустройстве помещений. Она решает такие задачи:

• Демонтаж элементов строений, а еще разных конструкций.
• Снос кирпичных стен, железобетона и перегородок.
• Изменение габаритов и формы проемов, которые оформлены ранее.
• Выполнение разных проемов со сложной конфигурацией в несущих стеновых поверхностях.
• Резка проходов в перекрытиях и перегородках между этажами.
• Удаление бетонных наплывов, а еще выравнивание поверхностной формы.
• Механическая обработка оснований, опорных колон и несущих балок.
• Приведение в соответствие габаритов строительных конструкций.
• Полная и частичная разборка перегородок, стен зданий и панелей перекрытия.
• Производство работ высотного типа с повышенной сложностью по мехобработке и сносу.
• Формирование каналов коммуникации при повышенной концентрации влаги.
• Выполнение мероприятий по увеличению площади помещений сантехнического назначения.
• Прорезка в бетонных поверхностях температурных швов.

За счет использования в разных областях и положительным отзывам заказчиков, данная технология пользуется невероятной популярностью.

Какое требуется оборудование

Произведение мероприятий по мехобработке капитальных стен производится инструментов с напылением абразивного типа на рабочей части. для работ применяют разные типы устройств:

1. Небольшие ручные резчики – обеспечивают возможность ускоренной обработки конструкций строительного типа в условиях с ограничением свободного места, где проблематично применять большие машинки для стеновой резки. Используются в магазинах, квартирах и офисах. Конструкция оборудования дает возможность резать бетонные стены с толщиной до 13 см. Инструмент будет работать от бензинового или электрического двигателя, а также оснащен рабочим органом в виде диска, радиус которого составляет до 0.2 метров.
2. Машины для стеновой резки – это популярное устройство среди профессионалов, позволяющее быстро обрабатывать железобетонный, каменный и кирпичный массив с толщиной до 0.73 метра. Оборудование включает в себя приводной мотор, направляющие из металла, абразивные диски, блок управления и гидростанцию. Направляющие полозья прикрепляют вертикально или горизонтально, обеспечивая предельно точное перемещение станции привода с режущим диском в требуемом направлении.
3. Канатные машины – они представляют собой промышленные оборудование, которое предразначено для установки строительных массивных конструкций (мостов, объектов гидротехнического предназначения, а также транспортных развязок). Машина будет работать при минимальном уровне шума, а еще не создает вибрации. Оборудование имеет гибкий рабочий орган в виде абразивного высокопрочного каната, который производит резку под малым углом. В процессе обработки механического типа формируется ровный рез.
4. Шовные резчики – применяются в дорожной отрасли для того, чтобы восстанавливать дорожные покрытия, а еще в сфере авиации для нарезания температурных швов на аэродроме. Конструкция приборов обеспечивает возможность резать швы деформации в распложенным горизонтально плоскостях. Устройство будут легко резать армированный бетон, плиточки тротуарных покрытий и асфальт. Они имеют увеличенную степень производительности, которые могут углубляться в горизонтальный массив на 0.27 метров.

Оборудование требуется выбирать с учетом задач

Алмазная резка при помощи УШМ

Домашним мастерам известен такой инструмент, который называется болгаркой (она же УШМ). Это небольшое ручное устройство, которое предназначено для нарезания на заготовки и шлифование металла. За счет фрез и алмазных дисков, используемых в роли особых насадок, область применения дополнена возможностью:

• Нарезка температурных швов.
• Шлифование поверхности.
• Нишевое формирование.
• Выравнивание проемов.

При выполнении небольших объемов работ, которые связаны с ремонтом квартир, болгарку можно применять для механической бетонной обработки. При применении болгарки в домашнем ремонте, обращайте внимание на такие моменты:

1. Всегда делайте пробный рез с глубиной до 1 см при бетонной обработке, а если нет проблем и диск отлично справляется с поставленной задачей, требуется углубиться до требуемого размера.
2. Время от времени в процессе резки доставаться рабочие инструменты от зоны для резки и охлаждения. При увеличении твердости обрабатываемого бетона рабочие интервалы сокращаются.
3. Используйте в обязательном порядке средства индивидуальной защиты – требуется предохранять дыхательные органы от пыли посредством респиратора, а слизистую глаз посредством защитных очков.

Болгарка представляет собой ручной инструмент с малой мощностью, применяется для выполнения небольших рабочих объемов.

Резка проемов в несущих стенах бурением

Алмазная резка и бурение – это технологическая операция, которая предназначена для формирования инструментов с цилиндрической формой и сложных каналов в простом или армированным бетона при применении особых инструментов. Использование перфоратора или дрели для выполнения поставленных задач нуждается в определенных усилиях. Современная технология и специальное оборудование дает возможность оперативно справляться с поставленной задачей при строительных мероприятиях. Способ дает возможность формировать каналы в бетонных конструкциях для всевозможных целей:

• Монтажа розеток.
• Установки мусоропроводов.
• Прокладывания вентиляционных каналов.
• Монтажа оборудования для отопления.
• Установка систем водоснабжения.
• Подключения труб для газоснабжения.
• Прокладывание электрических кабелей.

Требуется обращать внимание, что технология обеспечивать возможность выполнять работы посредством промышленного и малогабаритного оборудования с получением отверстия, которое не нуждается в дополнительной обработке.

Основные работы этапы для резки стеновых проемов

Обработка конструкции из бетона производится по этапам и предусматривает:

• Выполнение операций в плане резки оконных и дверных проемов.
• Дополнительное усиление для созданного проема.

Если планируемый проем предусматривается проектными требованиями, то выполнять работы можно без раннего согласования. В остальных ситуациях требуется производить расчеты, обосновывать сохранение прочности и безопасность конструкций для строительства.

Рабочая технология

Посредством оборудования для алмазной резки получится намного быстрее, нежели с использованием отбойных молотков. Технология будет предусматривать:

1. Осуществление разметочных операций посредством строительного уровня, маркера и рулетки.
2. Выбор оборудования для того, чтобы резать проем с учетом толщины стен и размеров.
3. Подключение оборудования, а также проверка функционирования.
4. Смачивания поверхности посредством воды и выполнения разрезов сквозного типа по общему периметру.

Чтобы облегчит процесс сухой алмазной резки, можно резать большие бетонные фрагменты на маленькие части. При выполнении работ важно очистить все от элементов вырезанного материала.

Мероприятия для усиления конструкции

При проведении работ ни в коем случае нельзя допускать ослабления, которое способно вызывать аварийные ситуации. Требуется сохранять несущие способности капитальных конструкций постройки. Для этого производится усиление сформированного проема, которое выполняется посредством профиля из металла. Рама с П-образной конфигурацией формируется из металлической заготовки таким образом:

1. Нарезают заготовки требуемого размера.
2. Устанавливают стойки вертикального и связывают при помощи поперечных элементов.
3. Обе конструкционные части прихватывают с противоположных сторон посредством горизонтальных перемычек.
4. Проваривают всю конструкцию из металла и стягивают резьбовыми шпильками.

Для конструкций нагруженного типа применяют мощные швеллера, а для других уголки.

Заключение

При применении алмазной резки для проемов можно решить много трудных строительных задач и в промышленных масштабах, и при процессе перепланировки при ремонте жилого объекта. Важно грамотно выбирать рабочее оборудование и требуемый для резки инструмент алмазного типа. Профессионалы качественно и оперативно производят требуемые работы.

Алмазная резка железобетона

Для того чтобы выполнить отверстие или проем в железобетонных конструкциях, требуется применять специальные технологии. Самой современной и эффективной из них является алмазная резка железобетона – цена на выполнение этой работы вполне доступна, а результат получается более качественный, чем при использовании традиционных методов. Кроме того, в процессе работы образуется меньше шума и мусора, что делает технологию еще привлекательнее.

• Где применяется алмазная резка
• Как производится резка железобетона
• Оборудование для резки железобетонных стен
• Ручные резчики
• Настенные пилы
• Канатные пилы
• Настольные пилы
• Сверлильное оборудование
• Машины для нарезания швов
• Бетонокусачки
• Бетонолом
• Стоимость услуг

Раньше для того чтобы выполнить проем в железобетонной стене использовались отбойные молотки, перфораторы и кувалды. Процесс создания проема был очень трудоемким, во время работы создавалось много шума, и образовывались горы мусора. Поэтому если кто-то из соседей задумывал сделать в квартире перепланировку с переносом стен или сооружением проемов, страдать от шума и вибрации приходилось всему дому.

Современная алмазная резка железобетона позволяет выполнить тот же объем в несколько раз быстрее. При этом шум будет довольно умеренным, да и количество мусора уменьшится.

Где применяется алмазная резка

Нужно сказать, что алмазная резка железобетона имеет широкую область применения. Вот некоторые разновидности строительных работ, где необходимо применять алмазный инструмент:

• Демонтаж, разбор строительных конструкций.
• Распил железобетонных блоков, например для того, чтобы сделать их более удобными для транспортировки.
• Сооружение проемов и просветов в капитальных и простых внутренних перегородках.
• Увеличение ширины или высоты уже имеющихся проемов.
• Сооружение температурных швов в бетонной стяжке пола.
• Сооружения отверстий в фундаменте.
• Сооружение ниш в стене для установки сейфов.
• При исправлении допущенного при строительстве брака.

Как производится резка железобетона

При всей своей простоте алмазная резка железобетонных стен не терпит дилетантского подхода, то есть проводить процесс должны мастера, имеющие соответствующие допуски.

Не стоит забывать, что от профессионализма и опыта работающего зависит не только качество резов, но и безопасность людей, которые потом будут жить или работать в здании, где производились работы.

Если нужно разделить на части железобетон – алмазная резка проводится в несколько этапов. Например, популярной услугой является деление крупных блоков на части, удобных для транспортировки.

Работа проводится в следующем порядке:

• Проводится разметка блоков, подлежащих обработке. Тут требуется филигранная точность, иначе пострадает качество работы.
• По нанесенной линии прорезается железобетон – алмазная резка сначала осуществляется с одной стороны.
• Далее производится просверливание отверстий по линии реза, это позволяет перенести линию на противоположную сторону блока.
• Теперь проводится прорезывание блока с обратной стороны.
• В результате получаются отрезки блоков заданных параметров.

Примерно по такому же алгоритму осуществляется алмазная резка железобетонных стен. Однако если проем выполняется в несущей стене, необходимо устанавливать на месте выреза металлические конструкции. Их задача – компенсировать нагрузки, которые несла удаленная часть стены.

Совет! Категорически запрещено устраивать проемы или полностью сносить несущие железобетонные стены – алмазная резка в этом случае, осуществляется в соответствии со специально разработанным и утвержденным проектом.

Оборудование для резки железобетонных стен

Для осуществления описанных выше процессов используется профессиональное оборудование для алмазной резки железобетона. Это могут быть и ручные машины, и настенные пилы, и сверлильное оборудование.

При использовании данной технологии можно обрабатывать любые конструкции из железобетона. При этом совершенно не важны условия, в которых осуществляется алмазная резка железобетона – оборудование позволяет проводить работы в квартирах, в производственных помещениях, на открытом воздухе. Использование ручных резчиков дает возможность работать в стесненных условиях, выполнять резку возле потолка или рядом с другим проемом.

Можно обрабатывать и несущие железобетонные стены – алмазная резка происходит без образования вибраций, поэтому не возникает риска разрушения бетона в остальной части конструкции. Распил алмазным инструментом позволяет получить чистый ровный срез без трещин, выбоин и сколов.

Ручные резчики

Для выполнения работ небольшого объема выгоднее использовать ручное оборудование. С его помощью можно соорудить проемы в стене, произвести частичный демонтаж. Если выполняется ручная алмазная резка железобетона – оборудование может быть с электрическим или гидравлическим приводом.

Для работы на улице при невозможности подключения к электропитанию используют резчики с бензиновым двигателем.

Совет! Самую большую (до 480 мм) глубину пропила способны произвести резчики, оборудованные гидроприводом.

Настенные пилы

Данный вид оборудования используют, когда мощности ручных резчиков недостаточно. Кроме того, настенные пилы обеспечивают наиболее высокую точность пропила. При использовании данного вида пил можно сделать проемы в стене толщиной до 900 мм.

Канатные пилы

Для того чтобы распилить габаритные детали из железобетона, необходимо использовать канатные пилы. Данное оборудование представляет собой канат, на котором имеются сегменты с алмазным покрытием. Для выполнения пропила канатам обматывают конструкцию либо пропускают его через заранее проделанные отверстия.

Совет! Как правило, канатные пилы используют для распила фундамента, опор мостов и других массивных конструкций.

Настольные пилы

Для разрезки любых твердых строительных материалов применяют настольное оборудование. Например, такими пилами удобно разрезать керамические плитки, кирпич и любые другие материалы, толщина которых не достигает 370 мм.

Сверлильное оборудование

Для вырезания отверстий диаметром 25-1200 мм и более используется алмазное сверлильное оборудование. Основная рабочая деталь – алмазные коронки различной длины (от длины коронки зависит глубина отверстия, которое может быть выполнено).

Машины для нарезания швов

Для выполнения дорожных работ и при сооружении стяжки пола используется особое оборудование – алмазная резка железобетона применяется для формирования деформационных швов, вскрытия дорожного или бетонного покрытия. Машины для нарезания швов имеют различные модификации, при помощи самой мощной можно выполнить пропил глубиной до 580 мм.

Бетонокусачки

При выполнении реставрационных и ремонтных работ может возникнуть необходимость удалить бетонное покрытие не повредив арматуру. Для этого используют бетонокусачки с алмазными насадками.

Бетонолом

Данное оборудование используется, в основном, для демонтажных работ. Оно применяется, если есть необходимость расколоть массивную бетонную деталь на части или отколоть куски небольшого размера от какой-либо детали. Использование алмазных деталей позволяет произвести эту работу быстро, точно и с минимальной вибрацией и шумом.

Atlas Copco TEX 230PE

Стоимость услуг

Нужно сказать, что заказать услуги алмазной резки железобетона в большинстве городов несложно. Данную работу должны выполнять опытные строители, которые имеют допуск СРО к проведению этого типа ремонта. От чего же зависит стоимость услуг?

Основные факторы стоимости:

• Тип оборудования, который будет использован. Понятно, что работа ручным инструментом обойдется дешевле, чем использование больших машин.
• Используемая технология. Как правило, для проведения работы без пыли, применяется «мокрый» метод. Вода, подаваемая на рабочую поверхность диска, не только предотвращает распространение пыли, но и охлаждает диск, разогревающийся от трения. Это способствует более длительному сроку работы оборудования. При невозможности применения «мокрого» метода резки процесс проводят «на сухую». В этом случае, алмазные диски изнашиваются намного быстрее, поэтому и цена услуги возрастает.
• Толщина стены и площадь резки.
• Материал, который необходимо разрезать. К примеру, резка неармированного бетона обойдется дешевле, чем аналогичная операция с железобетонной плитой.

При необходимости выполнить распил железобетонных блоков или соорудить новый проем в стене следует обращаться к профессионалам. В таких компаниях используется профессиональное оборудование – алмазная резка железобетона осуществляется ручными или настенными резчиками. Подбор оборудование и технологическая карта работ составляются индивидуально, при выяснении конкретных условий.

Особенности метода алмазной резки бетона

Владельцы квартир при выполнении ремонта по-новому подходят к вопросам перепланировки, желая привести интерьер в соответствие современным требованиям. Ведь ликвидировав межкомнатные перегородки и изменив конфигурацию проемов, можно зрительно увеличить объем свободного пространства. Реализовать задуманное позволяет алмазная резка бетона, являющаяся прогрессивным технологическим приемом. С ее помощью формируют проемы оригинальной формы, различных размеров в кирпичных, железобетонных, каменных и бетонных стенах, а также выполняют каналы для коммуникаций.

Алмазная резка по бетону – знакомимся с прогрессивной технологией

Мехобработка бетона с помощью инструмента с алмазным напылением является относительно новой и высокоэффективной технологией. По темпам производства работ и времени, затрачиваемому на резку бетонных стен, она превосходит традиционные способы обработки железобетона, не оказывая отрицательного влияния на прочность строительных конструкций. По точности выполнения работ, чистоте обрабатываемой поверхности, степени запыленности, уровню вибрации и шума с ней не могут конкурировать грубые отбойные молотки, тяжелые перфораторы, а также шумные болгарки.

Алмазная резка бетона – достаточно распространенный способ получения отверстий в бетонных конструкциях

Главные достоинства:

• ровная поверхность среза. Отсутствует необходимость производить дополнительную отделку, что снижает объем затрат на осуществление ремонта;
• вполне приемлемый уровень шума. По сравнению с традиционно применявшимся инструментом, шум значительно ниже, не доставляет дискомфорта соседям;
• выполнение резки без вибрации. При обработке стен по щадящей технологии не образуются трещины, что позволяет выполнять работы в старых зданиях;
• обработка стен без переменных нагрузок. Строительные конструкции зданий сохраняют целостность, не подвергаясь разрушительному влиянию инструмента;
• чистота на участке обработки. Встроенный в установку пылесос или производство работ по мокрой технологии резко уменьшает концентрацию пыли;
• ускоренная интенсивность резания. Увеличенная скорость обработки достигается благодаря конструктивным особенностям режущего инструмента;
• повышенная готовность оборудования к строительным работам. Отсутствует необходимость в наладке инструмента, а также особых подготовительных операциях;
• универсальность инструмента. Благодаря износостойкому покрытию режущей части легко обрабатываются все стройматериалы, независимо от их твердости;
• безопасность ремонтных операций. Исключена возможность травмирования персонала, вызванная разлетающимися частицами бетона;
• возможность мехобработки в стесненных условиях. Применение ручной малогабаритной установки позволяет работать в небольших помещениях;
• возможность выполнения специальных операций. Алмазная резка бетона, демонтаж и формирование углублений, производятся стандартным инструментом.

Кроме потрясающей точности, технология алмазной резки бетона имеет и другие преимущества

Наряду с преимуществами, имеются недостатки, обусловленные следующими факторами:

• увеличенной стоимостью профессионального оборудования. Приобрести промышленную установку, а также периодически восстанавливать изношенный инструмент накладно для домашних мастеров;
• возможность производства операций только силами профессионалов. Не имея специальной подготовки, а также соответствующей квалификации проблематично самостоятельно эксплуатировать устройство.

Технология сегодня широко востребована благодаря множеству серьезных преимуществ.

Алмазная резка бетона – сфера использования

Несмотря на повышенный уровень затрат, связанный с выполнением алмазной резки, она активно применяется при решении комплекса задач на объектах промышленного назначения, а также при благоустройстве частных помещений.

Решаемые задачи:

• демонтаж элементов зданий, различных конструкций;
• снос стен из кирпича, железобетона, а также перегородок;
• изменение размеров и формы ранее оформленных проемов;
• выполнение различных проемов сложной конфигурации в несущих стенах;
• резка проходов в перегородках и перекрытиях между этажами;
• удаление наплывов бетона, выравнивание формы поверхности;

Основная поверхность стены не вибрирует и не растрескивается

• механическая обработка фундаментных оснований, несущих балок, опорных колон;
• приведение в соответствие размеров строительных конструкций;
• частичная и полная разборка перегородок, стен зданий и панелей перекрытий;
• производство высотных работ повышенной сложности по сносу и мехобработке;
• формирование коммуникационных каналов при повышенной концентрации влаги;
• выполнение мероприятий по увеличению площади сантехнических помещений;
• резка различных ниш технологического и бытового назначения;
• прорезание в поверхности бетонных оснований температурных швов.

Благодаря применению в различных областях и положительным отзывам заказчиков, технология заслуженно пользуется популярностью.

Алмазная резка проемов в бетоне – применяемое оборудование

Выполнение мероприятий по механической обработке капитальных стен осуществляется инструментом с абразивным напылением на рабочей части. Для работ используются различные виды устройств:

• малогабаритные резчики ручного типа. Обеспечивают возможность ускоренной обработки строительных конструкций в условиях ограниченного свободного пространства, где проблематично использовать габаритные машины для резки стен. Применяются в квартирах, магазинах и офисах. Конструкция оборудования позволяет разрезать бетонную стену толщиной до 13 см. Инструмент работает от электрического или бензинового двигателя, оснащен рабочим органом в виде диска радиусом до 200 мм;

Алмазное бурение отверстий в бетоне происходит достаточно быстро, за счет высокой скорости обработки поверхности и отсутствии существенных подготовительных работ

• машины для резки стен. Это распространенное среди профессионалов устройство, позволяющее быстро обработать каменный, железобетонный, а также кирпичный массив толщиной до 73 см. Оборудование включает приводной мотор, металлические направляющие, абразивный диск, гидростанцию и блок управления. Направляющие полозья крепятся горизонтально или вертикально, обеспечивая предельно точное перемещение приводной станции с режущим диском в необходимом направлении;
• канатные машины. Представляют собой промышленное оборудование, предназначенное для монтажа массивных строительных конструкций: объектов гидротехнического назначения, мостов, транспортных развязок. Машина работает с минимальным уровнем шума, не создает вибрации. Оборудование укомплектовано гибким рабочим органом в виде прочного каната с абразивным покрытием, производящим резку под необходимым углом. В процессе механической обработки формируется ровный разрез;
• резчики швов. Используются в дорожной отрасли для восстановления дорожных покрытий, а также в авиационной сфере для нарезки температурных швов на аэродромах. Конструкция оборудования обеспечивает возможность нарезать деформационные швы в горизонтально расположенных плоскостях. Устройства легко разрезают армированный бетон, асфальт, плитку тротуарных покрытий. Имеют увеличенную производительность, способны углубляться в горизонтальный массив на 27 см.

Оборудование выбирается с учетом поставленных задач.

Алмазная резка стен «болгаркой»

Домашним умельцам известен популярный в быту инструмент, называемый «болгаркой». Это ручное малогабаритное устройство, предназначенное для нарезки на заготовки и шлифовки металла.

Алмазное сверление бетона – довольно сложный процесс, который лучше поручить специалистам

Благодаря фрезам и алмазным дискам, применяющимся в качестве специальных насадок, область использования инструмента дополнилась возможностью:

• нарезки температурных швов;
• шлифовки поверхности;
• формирования ниш;
• выравнивания проемов.

При выполнении незначительных объемов работ, связанных с квартирным ремонтом, болгарка может использоваться для механической обработки бетона.

Используя болгарку в домашнем ремонте, обратите внимание на следующие моменты:

• всегда выполняйте пробный рез глубиной до 10 мм при обработке бетона. Если отсутствуют проблемы, и диск справляется с поставленной задачей, углубляйтесь до необходимого размера;
• периодически в процессе резания извлекайте рабочий инструмент из зоны резания для охлаждения. С возрастанием твердости обрабатываемого бетона сокращаются рабочие интервалы;
• применяйте в обязательном порядке средства индивидуальной защиты. Предохраняйте органы дыхания от пыли с помощью респиратора, а слизистую оболочку глаз – защитными очками.

Болгарка является ручным инструментом с небольшой мощностью, используется для выполнения мелких объемов работ.

Популярность технологии алмазной резки объясняется универсальной способностью этого инструмента обрабатывать все известные в настоящий момент материалы

Алмазная резка проемов в несущих стенах методом бурения

Бурением называют технологическую операцию, предназначенную для формирования отверстий цилиндрической формы и сложных каналов в армированном или обычном бетоне с использованием специального инструмента. Применение дрели или перфоратора для выполнения поставленных задач требует немалых усилий. Современная технология и профессиональное оборудование позволяют оперативно справиться с поставленными задачами в процессе строительных мероприятий.

Метод позволяет формировать каналы в конструкциях из бетона для различных целей:

• прокладки электрических кабелей;
• подключения газовых труб;
• монтажа систем водоснабжения;
• установки отопительного оборудования;
• прокладки вентканалов;
• монтажа мусоропроводов;
• установки розеток.

Следует обратить внимание, что технология обеспечивает возможность проведения работ с помощью малогабаритного и промышленного оборудования с получением отверстия, не требующего дополнительной обработки.

Алмазное сверление бетона с применением ручных резчиков не требует большой физической силы

Алмазная резка проемов в стене – главные этапы работ

Обработка бетонных конструкций осуществляется поэтапно и предусматривает:

• выполнение операций по резке проемов для окон и дверей;
• дополнительное усиление сформированного проема.

Если планируемый проем предусмотрен требованиями проекта, то выполнять работы можно без предварительного согласования. В остальных ситуациях необходимо сделать расчеты, обосновать сохранение прочности и безопасность строительных конструкций.

Алмазная резка проема – технология работ

С помощью оборудования для алмазной резки сформировать проем намного быстрее, чем с использованием отбойных молотков. Технология предусматривает:

1. Осуществление операций по разметке с помощью уровня, рулетки и маркера.
2. Выбор оборудования для резания проема с учетом его размеров и толщины стен.
3. Подключение оборудования и проверку функционирования.
4. Смачивание поверхности водой и выполнение сквозных разрезов по периметру.

Для облегчения процесса применения резки можно крупные фрагменты бетона разрезать на небольшие части. При выполнении работ зону следует очищать от фрагментов вырезанного материала.

Алмазная резка дверных проемов – мероприятия по усилению конструкций

При выполнении работ нельзя допустить ослабление, которое может вызвать аварийную ситуацию. Важно сохранить несущую способность капитальных конструкций здания. Для этой цели осуществляется усиление сформированного проема, которое производится с помощью металлического профиля.

Рама п-образной конфигурации формируется из металлического профиля следующим образом:

1. Нарезаются заготовки необходимого размера.
2. Устанавливаются вертикальные стойки и связываются поперечными элементами.
3. Обе части конструкции прихватываются с противоположных сторон горизонтальными перемычками.
4. Проваривается вся металлоконструкция и стягивается резьбовыми шпильками.

Для нагруженных конструкций используются мощные швеллера, для остальных – уголки.

Подводим итоги

Используя технологию алмазной резки и бурения бетона, можно решить множество сложных строительных задач как в промышленных масштабах, так и при выполнении перепланировки и ремонта жилых объектов. Важно правильно подобрать рабочее оборудование и необходимый для резки алмазный инструмент. Профессионалы оперативно и качественно выполнят необходимые работы.

Что представляет собой алмазная резка железобетона?

Строения из различных модификаций бетонных материалов – железобетона, пенобетона, керамзитобетона и прочего – уже давно не новость. Бетонные материалы имеют очень высокую твердость и прочность, что положительно влияет на долговечность и качество готовых конструкций. Однако дальнейшая работа по прокладке коммуникаций в стенах, прорезывании различных проемов значительно осложняется этими параметрами.

Алмазная резка бетона

Однако сложно не значит невозможно. Все эти работы производятся с использованием различных инструментов, имеющих алмазные сердечники, наконечники или напыления. Алмазная резка бетона значительно упрощает данный тип работ, а так же позволяет экономить на абразивных инструментах.

1. Что представляет собой алмазная резка?
   1. Преимущества алмазной резки
   2. Недостатки
   3. Какое оборудование предлагает строительный рынок?
2. Процесс резки алмазным диском
   1. Технологический процесс резки диском
   2. Резка канатом
   3. Процесс алмазной резки бетона канатом (видео)

1 Что представляет собой алмазная резка?

Алмазная резка бетона – наиболее популярный и эффективный метод изменения планировки стен, увеличения дверных или оконных проемов, создания арок, штробирования и прочего. Алмазные резаки позволяют выполнять все эти работы в несколько раз быстрее, чем с помощью молотка или перфоратора.

Прорез получается ровный, без зазубрин и отслаивания бетона от арматуры, к тому же практически к нулю сводится пылеобразование.

Алмазная резка проемов в бетоне может выполняться посредством специальной пилы с алмазным кругом. По внешнему виду и принципу работы она напоминает болгарку. Для отсоса пыли данное оборудование оснащено специальным пылесосом, благодаря чему, после окончания работ по резке стен железобетонных конструкций помещение остается практически чистым.

Кроме алмазных дисков для порезки бетонных и железобетонных стен могут использоваться алмазная цепь, канат или фреза.

1.1 Преимущества алмазной резки

• отсутствие вибрации. При алмазной резке или алмазном сверлении бетонных конструкций, не возникает никакой вибрации стен. Благодаря этому не происходит откалывания и растрескивания железобетона;
• низкий уровень шума. Алмазные наконечники значительно снижают уровень шума при проведении сверлильных или резных работ;
• отсутствие пыли. Любая машина для алмазной резки или сверления бетонных конструкций оснащается пылеотсосом. Благодаря этому, вся пыль в процессе работы собирается в специальном резервуаре, не оседая на пол и другие поверхности. Эта особенность позволяет использовать данное оборудование при проведении ремонтных работ в жилом помещении;
• высокая скорость. Данная технология позволяет производить резные и сверлильные работы быстро без дополнительных подготовок;
• высокая работоспособность. Алмазная пила способна выдерживать высокие температуры и работать длительное время без остановки;
• образование ровного и гладкого контура. В отличие от любых альтернативных инструментов, алмазная резка бетона позволяет создать практически идеально ровный и гладкий контур согласно нанесенной разметке. Это позволяет значительно сэкономить как время, так и деньги на дальнейшей отделке швов и срезов.

Алмазная резка бетона имеет высокую скорость работы

1.2 Недостатки

Можно смело говорить, что технологических недостатков данный процесс не имеет. Единственная его проблема в стоимости оборудования. Вряд ли можно позволить себе приобрести такое оборудование для бытовых целей.

1.3 Какое оборудование предлагает строительный рынок?

Строительный рынок предлагает довольно широкий выбор оборудования для порезки и обработки бетона и камня с использованием алмазных элементов.

• резаки для швов;
• штроборезы;
• бензорезы;
• электрические резаки;
• гидравлические пилы;
• пневматические резчики;
• дисковые пилы;
• цепные резаки;
• угловые шлифмашины;
• настольные пилы;
• станки камнерезные;
• электрические, гидравлические, пневматические стенорезные машины;
• электрические, гидравлические, пневматические канатные машины;

Процесс резки бетона ручной пилой

Все выше перечислено оборудование в своей работе использует один из алмазных резаков:

• дисковая пила;
• цепь;
• канат;
• фреза.

Алмазная резка железобетона может быть машинной или ручной.

Ручная резка стен производится с помощью полупрофессиональных бензорезчиков, электрорезаков или штроборезов. Преимущество такого метода в невысокой стоимости оборудования.

Однако, таким способом можно образовать прорез глубиной не более 30 см. Как правило его применяют для проведения ремонтных работ в уже жилых помещениях.

Машинная резка занимает требует намного меньше временных и трудовых затрат и позволяет резать стены, толщина которых превышает 30 см. Однако, профессиональное оборудование стоит очень дорого. К нему относятся станки и передвижные камнерезные машины. Применяется он в промышленных целях и в рамках масштабного строительства.

2 Процесс резки алмазным диском

Говорить о профессиональном оборудовании мы сегодня не будем, но отметим, что принцип работы стенорезной машины ничем не отличается от ручных резаков. Отличие профессиональных станков состоит в их габаритах, способе охлаждения и управления.

Процесс резки бетона алмазным диском

В данной публикации рассмотрим подробнее порядок работы ручной машинки. Для резки стен на небольшую глубину обычно используют обычную угловую шлифмашинку («болгарку»), на которую устанавливается алмазный диск. Диски могут быть трех видов:

• диск-пила сегментированного типа. Наиболее дешевый вариант. Но в работе сегментированные края вызывают больше проблем, чем другие виды;
• турбо-алмазный диск;
• турбо-алмазный диск с волновым обесшумливающим корпусом. Наиболее дорогое оборудование, которое применяют для порезки сложных, к примеру, высокоармированных участков конструкций.

к меню ↑

2.1 Технологический процесс резки диском

Прежде, чем приступать непосредственно к порезке стен, нужно нанести разметку, согласно плану.

Резка стены алмазным диском

Так же на плане должна быть нанесена глубина прорезов. План составляется с учетом ранее проложенных коммуникаций внутри стен, если таковые имеются.

1. Для начала нужно сделать пробный прорез, глубиной не более одного сантиметра. Он покажет нам, может ли выбранное оборудование справиться с поставленной задачей. Если пробный прорез проблем не выявил (пила не стопорится и нормально режет), можно приступать к работе.
2. Если при тестовом прорезе пила стопорится, ее лучше заменить на турбо-алмазный диск с волновым контуром.
3. Резать нужно сразу по всей длине разметки. Каждый последующий прорез углубляется не более, чем на 1,5 см.
4. Если оборудование для резки бетонных стен не имеет встроенного пылеотсоса, для уменьшения пылеобразования лучше распылять воду на диск. Это так же уменьшит степень нагрева пилы, и, тем самым, продлит ее жизнь. Если же резка происходит, к примеру, в непосредственной близости от электроприборов, резку придется производить сухим способом. В таком случае, инструменту лучше давать чаще отдыхать и остывать.
5. В процессе работы оператор должен использовать униформу, включающую в себя респиратор и очки.

к меню ↑

2.2 Резка канатом

Если нашей задачей является не просто прорез штробы или врезки, дисковый резак нам вряд ли поможет. Особенно, когда речь идет о порезке бетонных стен, толщиной более 40 см.

И так, если нам нужно сделать или расширить дверной или оконный проем, для резки конструкций лучше использовать алмазный канат.

Алмазная резка бетона канатом

Отметим, что данное оборудование является профессиональным. Для резки канатом используют гидравлическую канатную машину.

1. С помощью сверла с алмазным наконечником в верхних углах проема сверлятся отверстия, диаметром 60 мм.
2. С обеих сторон стены напротив отверстия устанавливаются ролики для протяжки каната.
3. В отверстие продевается канат и фиксируется клипсой, которая обеспечивает его целостность.
4. После запуска гидравлической машины, начинается резка бетона. Работа каната напоминает работу цепи на бензопиле.
5. После ухода алмазного каната в накопитель, его нужно снова заклипсовать.

Резка канатом незаменима при демонтаже разного рода колонн и балок перекрытий.

Данная технология позволяет выполнять работы быстро, без вибрации и резать любые по толщине или диаметру бетонные конструкции.

2.3 Процесс алмазной резки бетона канатом (видео)

Алмазная резка, что это такое и зачем она нужна

Алмазная резка — это технологический процесс, обеспечивающий формирование проемов в конструкциях из бетона и камня, кирпича и железобетона. Подобная технология применяется для сглаживания углов, доработки проемов и их расширения, прокладки инженерных коммуникаций. Процесс состоит из разметки, пропила швов и создания проема.

Почему именно алмазная резка? Известно, что алмаз — самый твердый материал на планете, потому его износ при работе минимален.

Зачем нужна алмазная резка

Применение технологии алмазной резки заменяет ударно-перфораторный метод, распространенный в строительстве и при осуществлении ремонта. Высокотехнологичная алмазная резка бетона упрощает и ускоряет строительство, процесс гарантирует получение технологических отверстий необходимых видов:

• Дверные и оконные проемы в монолитных конструкциях;
• Желоба для прокладки инженерных коммуникаций и проводов.

За несколько часов работы можно получить отверстие под сейф в стене, нишу для камина или гардеробной, телевизора или полок. Благодаря высокой точности работ не требуется дальнейшей обработки краев среза. С применением технологии алмазной резки проводится частичный и поэтапный демонтаж построек любого назначения или перепланировка квартиры.

Оборудование и инструменты для алмазной резки

Для формирования отверстий в монолитных и структурных поверхностях используются специальные инструменты:

• Алмазный канат. Прочный стальной трос с запрессованными алмазными сегментами, 1 метра каната (троса) хватает на обработку до 250 м2 поверхности;
• Алмазные коронки. Цилиндрический инструмент с напаянными на кромку сегментами из искусственных алмазов и алмазного напыления;
• Алмазные диски. Металлические круги с элементами алмазного напыления (сплошные, турбо и сегментные) для болгарок, штроборезов и бензопил;
• Цепи с алмазными сегментами. Используются для комплектации бензорезов и бензопил. Они представляют собой сегментную цепь с алмазными элементами.

Для обработки вертикальных поверхностей используются гидравлические (электрические) стенорезы, машины канатной резки и настольные пилы. Современное оборудование для алмазной резки гарантирует точное и оперативное проведение работ по обработке поверхностей. В технологическом процессе применяются дисковые и цепные бензорезы, угловые шлифовальные машины.

Кстати, заказать услуги алмазной резки в Симферополе и Крыму можно на сайте компании ГосСтройАлмаз. Компания также предлагает услуги, связанные с алмазным сверлением и усилением дверных проёмов.

Преимущества использования алмазной резки

Алмазная резка, проводимая с использованием специализированного оборудования и инструментов, отличается рядом достоинств, среди которых можно в первую очередь выделить:

• Отсутствие пыли на объекте. В процессе обработки поверхности формирующаяся пыль собирается пылеулавливателем или осаждается за счет подачи воды. Расход воды составляет 4-10 литров в минуту;
• Сохранение целостности конструкции. Специальное оборудование не оказывает динамическую или ударную, вибрационную нагрузку на обрабатываемую поверхность;
• Получение геометрически ровных разрезов. Конструкционные особенности применяемого инструмента обеспечивают рез с минимальными отклонениями от разметки;
• Минимальные затраты времени. Аналогичные операции резки поверхности за рабочую смену производимые с применением лома и перфоратора занимают от 3 до 5 дней. Алмазная резка позволяет закончить работы в несколько раз быстрее.

Технология алмазной резки обеспечивает формирование отверстий и проемов безударным способом с низким уровнем шума.

Виды алмазной резки

Выделяют 2 способа классификации. Согласно первой существуют:

• Сухая резка — используемые при ней алмазные диски не требуют охлаждения водой, что нивелируется малой скоростью работ (инструмент перегревается и его надо остужать каждые 3-4 минуты) и быстрым износом. Подходит для резки небольших углублений (до 200 мм). Подходит при постройке домов, удаленных от воды. Или при выполнении работ в помещениях, где начата отделка. Но ее лучше не применять в закрытых помещениях из-за обилия пыли и шума.
• Мокрая — отличается большей скоростью работы и обеспечивает меньший износ инструмента при работе. Благодаря применению воды резка получается более точной и менее пыльной. Поэтому её можно применять в жилых помещениях.

По второй классификации выделяются ручная и машинная резка
Ручная — важным показателем при этом способе выполнения работ является вес инструмента, так как этот метод нередко используется при работе на высоте. Чаще всего резать можно до 30 см, но кольцерезы и цепные пилы позволяют резать стены до 60 см. Инструмент разделяют на:

• Электрический — их предельный диаметр алмазного диска 35 см и они способны делать разрез до 125 мм (с одной стороны).
• Гидравлический — диаметр до 40 см, а максимальный пропил достигает 14 см.
• Бензиновый — используют в работе маслостанцию и напряжение в 380 вольт. Обычно применяются на открытом воздухе.

Машинная алмазная резка выполняется с использованием профессионального оборудования (сверлильных машин, бензорезов и стенорезов), закрепленного на станину или передвижную установку. Можно выполнять рез до глубины в 55 см. Стенорезные машины увеличивают этот показатель вдвое, а канатные машины позволяют разрезать почти любую преграду. Отдельные виды оборудования (стенорезные машины) позволяют резать даже на поверхностях, расположенных под углом. Используют мощность 380 вольт.

Что влияет на стоимость алмазной резки

Стоимость работ зависит от необходимой глубины резки и типа материала, над которым будут проводить операцию. Резать кирпич дешевле, чем бетон. Для сравнения приведем таблицу (все цены указаны в рублях за 1 погонный метр без учета утилизации и сбора воды). Стоимость указана средняя, в каждом конкретном случае возможны небольшие расхождения в обе стороны.

На цену влияет сложность и условия работы. Тогда стоимость работы умножается на коэффициент (уникальный для каждого вида):

• труднодоступность места;
• работа зимой (на улице в минусовую температуру);
• высотные работы;
• работа по граниту или бутовому камню;
• отсутствие поблизости воды;
• высокое армирование конструкции.

Отметим, что алмазная резка (даже бетона) нередко получается намного бюджетнее, чем «обычная» резка или же разрушение бетонных конструкций. Она — оптимальный вариант при демонтаже зданий, когда невозможно применение тяжелой строительной техники.