Алюминиевая опалубка: достоинства, недостатки, технология монтажа
Опалубка из алюминия для монолитного строительства
Разборная алюминиевая опалубка — универсальная конструкция из щитов многократного применения, предназначенная для быстрого возведения монолитных сооружений. Сварной каркас — замкнутый контур из высокопрочного алюминиевого профиля, перемычки служат ребрами жесткости, палуба выполнена из листа плотной ламинированной фанеры. Конфигурация и размеры щитов очень разнообразны, это позволяет собрать опалубку любой сложности. Данная система популярна из-за простоты в транспортировке и монтаже, ее применение значительно ускоряет рабочий процесс.
В зависимости от конструкции, существует условное разделение на: линейные, универсальные и угловые алюминиевые виды. Последние бывают внутренними и наружными, прямоугольными и шарнирными. При необходимости углы выполняются из обычных линейных (стеновых) алюминиевых щитов, расположенных под наклоном в 90° и плотно соединенных между собой. Отдельно выделяют доборные элементы опалубки, используемые для подгонки размера возводимого здания до заданных параметров.
В зависимости от целевого назначения разделяются на: стеновые, колонны, потолочные и универсальные. Отличительные черты любого типа: многофункциональность и высокая точность форм. В свою очередь, стеновая опалубка из алюминиевых профилей, с учетом габаритов, подразделяется на мелкощитовую, среднюю и крупнощитовую. Первые не сильно востребованы, но при сборке сложной конфигурации без них не обойтись. Крупнощитовая стеновая опалубка имеет высоту от 2,3 до 3 м, при использовании таких габаритов нет необходимости в доборных элементах.
Незаменима при возведении монолитных конструкций: зданий, колонн и перегородок из железобетона любой высоты. Опалубка, выполненная из алюминия, относится к инвентарному оборудованию, монтируется и снимается непосредственно на месте стройки и пригодна к неоднократной сборке. Подходит для возведения индивидуальных и промышленных объектов. В многоэтажках на большой высоте применяется опалубка перекрытий на легких алюминиевых рамах, малая масса позволяет перемещать их вручную, без крана. Но при строительстве мостов, туннелей и архитектурных сооружений, с интенсивными нагрузками, следует устанавливать тяжелые щиты с более значительной несущей способностью.
Основные параметры
Технические и эксплуатационные характеристики:
- Расчетное давление при статистической нагрузке 8 т/м2 (80 кПа).
- Оборачиваемость: каркаса крупнощитовой опалубки 300 циклов, мелкогабаритного — 200, фанерной палубы — от 80 до 90.
- Прогиб алюминиевого профиля при максимальной нагрузке — не более 1/400 части пролета.
- Средняя масса 1 м2 составляет 30 кг, максимальная — 36.
Достоинства и недостатки разборной опалубки
К преимуществам относятся:
- Универсальность геометрии щитов и многовариантность использования.
- Минимальный вес алюминиевого профиля позволяет работать без подъемного крана.
- Возможность применения на ограниченном пространстве.
- Простота сборки и демонтирования опалубки.
- Износостойкость.
- Высокие антикоррозийные свойства алюминия.
- Долгий срок эксплуатации.
- Гладкая и качественная поверхность стен, не требующая дополнительной обработки.
- Эксплуатация при любых температурах и погодных условиях.
Основной недостаток — высокая стоимость опалубки: чем толще профиль, тем она дороже. К минусам относят также малую устойчивость каркасов к деформациям и необходимость зачищать щиты от бетона. Погнувшаяся и потерявшая форму опалубка из алюминия практически не подлежит ремонту, а фанерная сторона выходит из строя быстрее, чем металлическая.
Особенности технологии монтажа
Все подготовительные работы проводятся согласно СНиП «Организация строительного производства»: с площадки убирается крупный мусор, на дно основания насыпается щебень. Дополнительно выполняется разбивка осей фундамента и разметка поверхностей в соответствии с проектом, с использованием колышек или краски. Далее проходит сборка профиля и соединение всех частей системы (вплоть до угловых) друг с другом. Затем устанавливают опоры и проверяют прочность алюминиевой конструкции. Для удобства будущей разборки палубу и каркас смазывают маслом.
Модульное исполнение щитов делает их универсальными и взаимозаменяемыми, к монтажу пригодна любая сторона. Сцепление алюминиевых элементов осуществляется посредством использования замков (частота расположения — не менее 3 на 1 м) следующих разновидностей: литые клиновые, удлиненные, стальные шкворни. После установки вертикальных панелей проводится точная рихтовка по отвесу с применением тяжа, перепад поверхностей не должен превышать 2 мм. Далее закладываются фанерные щиты в специальные пазы и заливается раствор. На каждом этапе важно контролировать правильность установки и разбивки по уровню.
Разборку алюминиевой строительной опалубки проводят после застывания бетона на 70 %, примерно на двадцатый день с момента заливки. Демонтаж проходит постепенно, первыми снимают угловые элементы с наименьшей нагрузкой. На следующий день опалубку освобождают от внешних скоб и скреплений и только потом от щитов. Процесс требует аккуратности, при неосторожном обращении можно повредить бетонное покрытие или края постройки. Чем тщательнее проводится сборка и демонтаж, тем ровнее будет итоговая конструкция.
Средняя цена за 1 м2 алюминиевой опалубки (включая фанерную палубу) составляет примерно 2 400 рублей. Но при расчете лучше учитывать стоимость всего комплекта. Купить систему реально в любом строительном гипермаркете, или под заказ через сайты.
Наименование элемента опалубки | Размер, м | Вес, кг | Цена, рублей |
Щит доборный | 1,2×2,7 | 94 | 13 000 |
0,55×2,7 | 51 | 7 900 | |
0,25×2,7 | 34 | 5 700 | |
1,2×2,5 | 91 | 12 800 | |
0,8×2,5 | 65 | 9 900 | |
0,25×2,5 | 58 | 5 600 | |
1,2×1,0 | 39 | 6 700 | |
Линейный алюминиевый | 1,2×3,3 | 113 | 15 100 |
0,55×3,3 | 62 | 9 100 | |
0,25×3,3 | 37 | 6 600 | |
1,2×3,0 | 105 | 13 200 | |
0,55×3,0 | 57 | 8 300 | |
Угловой (внутренний) | 0,6×0,6×3,3 | 76 | 15 700 |
0,25×0,25×3,3 | 61 | 10 100 | |
0,3×0,3×2,7 | 50 | 9 000 | |
Угловой (наружный) | 0,3×0,3×3 | 90 | 13 300 |
0,7×0,7×3 | 123 | 19 300 | |
0,5×0,6×1,5 | 55 | 9 600 | |
Щит универсальный | 1,2×3,3 | 93 | 18 800 |
0,7×3,3 | 77 | 13 700 | |
0,8×2,5 | 65 | 12 900 | |
0,8 × 0,7 | 31 | 4 900 | |
Шарнирный | 0,3×0,3×1,5 | 30 | 7 500 |
Выбор оснастки зависит от ее целевого назначения. При возведении крупного промышленного объекта лучше купить алюминиевую крупнощитовую модульную опалубку, это экономически оправдано. В индивидуальном строительстве выгоднее приобретать линейные щиты малой площади. Если здание имеет сложную конструкцию, то целесообразно купить более дорогие универсальные элементы. Хорошая альтернатива — аренда строительной разборной опалубки из алюминия: существует много фирм, предоставляющих такую услугу. Но не следует обольщаться низкими расценками, стоимость проката комплекта указывается за сутки, важно помнить, что разбирать его можно только через 3 недели после заливки.
Что лучше стальная опалубка или алюминиевая?
Металлические опалубки стоят дороже деревянных, однако благодаря возможности их многократного применения профессиональные строители отдают предпочтение именно этим типам конструкций. Изготавливают их из стального и кремний-алюминиевого сплава.
Специфика каждого вида определяет разницу в сферах применения: стальная опалубка используется при строительстве высотных монолитных сооружений, в то время как алюминиевая – при возведении малоэтажных зданий.
Особенности алюминиевой опалубки
Свойства таких систем предопределены составом сплава, из которого изготовлены профили для сборки. Алюминиевая основа металла профиля передает им следующие характеристики:
- устойчивость к коррозионным процессам, благодаря чему опалубка этого типа не нуждается в защите от влияния атмосферной влажности и воды строительных растворов;
- малый вес, за счет которого алюминиевые конструкции легко транспортировать, устанавливать и хранить;
- пластичность – свойство, полезное для изготовления сложных геометрических форм, но невыгодное с точки зрения деформационной устойчивости.
Легирование алюминия кремнием позволяет добиться улучшения текучести расплава, снизить коэффициент термического расширения, увеличить твердость и финишную прочность готовой отливки. Это означает, что опалубочные системы этого вида долговечны, достаточно прочны и просты в уходе. Но бочку меда их достоинств несколько портят два факта: меньшая относительно стальных разновидностей оборачиваемость (обычно не выше 500 циклов) и повышенная стоимость.
Плюсы и минусы стальной опалубки
По прочности и жесткости этот тип опалубочных систем вне конкуренции. Привлекает профессионалов также доступная цена, ремонтопригодность в случае обнаружения механических повреждений и большой эксплуатационный ресурс, который составляет минимум 1000 циклов.
Использование стальных конструкций в частном домостроительстве ограничено их большим весом. Тяжеловесные комплектующие, стойки и щиты стальных опалубок практически нереально смонтировать без использования грузоподъемной техники. В перевозке большая масса тоже доставляет ряд неудобств. Еще один недостаток – чувствительность черных сплавов к влаге, отчего при эксплуатации стальных опалубок необходимо серьезное внимание уделять целостности лакокрасочного покрытия.
Заливка бетона в любой тип металлической опалубки позволяет получить ровную поверхность. Выбор же базируется на оценке финансовых возможностей заказчика, специфике проекта, масштабе строительства.
Особенности применения опалубки из алюминия
Монолитное строительство набирает обороты – вот уже и загородные дома нередко строят по этой технологии. Да и фундаментов надежнее бетонных пока не придумали. В связи с этим вырос и спрос на опалубку, но такую, чтобы отвечала всем требованиям прочности и не отпугивала ценой. А компании, которые оказывают строительные услуги, больше заинтересованы в высокой оборачиваемости инвентаря без потери его характеристик.
Особенности и свойства
Алюминиевая опалубка подошла по всем параметрам. Судите сами:
1. Достаточно прочная, чтобы применяться в строительстве крупных объектов и выдерживать давление десятков кубов раствора.
2. Легкая, что позволяет работать с ней без привлечения спецтехники.
3. Долговечная, так как не подвержена коррозионному износу и может использоваться около 300 циклов – остается только фанерные щиты вовремя менять.
Характеристики | Показатели |
Несущая способность | 800-900 кГс/см2 |
Прогиб при максимальном нагружении | До 0,25 % длины пролета |
Масса в сборе | 30-36 кг/м2 |
Ширина щитов | 250-1200 мм |
Марка Al | А-7 |
Конечно, со сталью алюминиевая опалубка по прочности не сравнится, да и деформациям она подвержена больше. Вот только первый недостаток с лихвой компенсирует более адекватная цена, а от второго позволяет избавиться грамотная конструкция.
Устройство и размеры
Алюминиевая, как и другие опалубки, собирается из горизонтальных, вертикальных и наклонных элементов. Щиты, как правило, имеют удлиненную прямоугольную форму. Рама и поперечные перемычки свариваются аргоном из отрезков алюминиевого профиля.
При этом шаг ребер жесткости выдерживается равным 290 мм независимо от ширины каркаса. Крупные элементы (от 800 до 1200 мм) вверху и внизу дополнительно усиливаются Т-образными перемычками. Таким образом обеспечивается жесткая посадка щитов по вертикали.
Конструкционно опалубку разделяют на несколько видов:
1. Опалубка стен и колонн, то есть линейной и полуцилиндрической формы – такого набора достаточно для строительства объекта практически любой сложности.
2. Универсальная – наиболее востребованный тип. Позволяет обходиться одним комплектом щитов регулируемой ширины на разных объектах. Именно такие изделия лучше брать в аренду.
3. Балочно-ригельная – применяется при заливке плит перекрытий и потолочных балок. Но чаще всего используется для формирования колонн квадратного сечения.
Отдельной строкой идут угловые элементы, шарнирные и доборные щиты, обеспечивающие точное совпадение размеров опалубки и проектных параметров объекта. Высота доборов выбирается из ряда 60, 120, 150 и 270 см, ширина стандартная.
Стеновые щиты выпускаются в трех размерных классах:
1. Мелкощитовая опалубка чаще используется для фундаментных работ или в качестве доборного элемента, так как ее габариты не превышают 1000х1500 мм.
2. Средняя – промежуточная форма, которая у разных производителей может быть своя.
3. Алюминиевая крупнощитовая опалубка – самый ходовой вариант площадью от 0,9 м2 при высоте около 3 м. Ее удобно использовать там, где нужно заливать глухие поверхности большой протяженности. В этом случае с уменьшением количества панелей сокращается и время сборки.
В качестве палубы используют фанерные листы с ламинирующей пленкой – их (оборачиваемость до 80 циклов) или с пластиковым покрытием (250).
Сочетание прочности алюминиевого профиля и его малого веса позволяет применять металлическую опалубку как в малоэтажных постройках вместо деревянных щитов, так и на крупных промышленных объектах. Впрочем, совсем небольшие дома или фундаменты возводить с помощью таких комплектов невыгодно. Не годится алюминиевая строительная опалубка и для серьезных сооружений вроде туннелей и мостов, но уже из-за своих пластических характеристик.
Сборка модулей выполняется прямо на стройплощадке, согласно схеме, которая поставляется в комплекте. Установка допускается как на грунте, если предстоят фундаментные работы, так и на готовой бетонной поверхности.
- соединение щитов в карты нужного размера;
- сборка единой конструкции и фиксация элементов с помощью эксцентриковых замков (не меньше 3 шт/п.м);
- проверка по отвесу, установка опорных штанг и распорок;
- монтаж закладных щитов в пазах.
Стоимость алюминиевых комплектов хоть и кажется на первый взгляд высоковатой, в экономическом плане вполне обоснована. Огромный ресурс конструкций без потери прочностных характеристик обеспечивает им быструю окупаемость. А неподверженность коррозионному износу дает гарантию, что и взятая в аренду алюминиевая опалубка не подведет.
Именно по этой причине фирмы и частные бригады широко используют такие конструкции, а заводы-производители не только предлагают купить свои изделия, но и имеют свой «парк» для аренды. Частному строителю для разового применения они обходятся вдвое дешевле покупки новых.
Тип щита, 3 м | Ширина, мм | ||||||
300 | 500 | 600 | 700 | 900 | 1000 | 1200 | |
Стеновой | 6 550 | 8 220 | 8 890 | 9 550 | 11 820 | 13 100 | 14 780 |
Угловой | — | 10 150 | 10 600 | 12 860 | 15 290 | 16 580 | 17 340 |
Шарнирный | 8950 – 16030 | ||||||
Универсальный | — | — | — | 13 300 | 14 780 | 16 460 | 18 410 |
Доборный (2,7 м) | 6 010 | 7 460 | 8 230 | 9 090 | 10 700 | 11 860 | 13 000 |
Доборный (1,5 м) | 4 540 | 4 980 | 5 490 | 6 060 | 7 130 | 7 900 | 8 670 |
На стеновые и универсальные щиты цены устанавливаются из расчета за квадратный метр площади. Причем нужно различать стоимость самого профиля и полного комплекта со всеми необходимыми деталями (замками, кронштейнами и подкосами). Алюминиевая опалубка колонн в прайс-листах идет как цельная конструкция определенной высоты, которую можно приобрести поштучно. А вот в аренду ее дают неохотно.
Опалубка для монолитного строительства
- Что это и где применяется?
- Обзор видов
- Материалы
- Древесина
- Сталь
- Алюминий
- Пластик
- Размеры и вес
- Популярные производители
- Советы по монтажу
Опалубка – самый важный элемент при возведении зданий или любых других конструкций из бетона. От правильности ее сборки и качества материалов изготовления будет зависеть надежность, безопасность и долговечность постройки. Поэтому перед началом работ очень важно изучить, какая бывает опалубка для монолитного строительства, и в чем ее особенности.
Что это и где применяется?
Опалубка для монолитного строительства – это специальная сборная конструкция, в которой жидкий бетон при застывании принимает необходимые формы. Состоит опалубка, как правило, из нескольких отдельных частей. Собранные конструкции бывают двух типов:
несъемные или стационарные.
Первый тип собирается на строительном объекте непосредственно перед заливкой бетонной смеси, а после ее застывания демонтируется. С помощью съемной опалубки создают всевозможные элементы сооружения как простой, так и сложной конфигурации, например:
различные строительные конструкции вертикального типа, которые могут служить фундаментным основанием, армированным поясом (под мауэрлат), а также играть роль внешней стены или обычной внутренней перегородки;
конструкции горизонтального типа для создания перекрытий между этажами, крыш зданий и сооружений, козырьков, навесов;
устройства, поверхности и плоскости, которые необходимо расположить под определённым углом (лестницы, съезды для автомобилей) – для этого используются специальные так называемые ползущие опалубочные системы;
круглые или конусообразные конструкции, например, колонны или радиальные стены, стеновые перегородки – применяется особая закругленная съемная опалубка.
Несъемные же или стационарные опалубочные системы чаще всего применяются для возведения малоэтажных объектов и небольших отдельных строительных сооружений. Спектр использования данных систем ограничен, но в тех случаях, когда их применение возможно, они помогают существенно снизить трудозатраты и сэкономить средства. После застывания бетонной смеси и завершения отделочных работ такая опалубка не демонтируется. Она остается в составе изготовленной конструкции и дополняет ее – повышает прочность, надежность, улучшает тепло- и звукоизоляцию помещения.
Обзор видов
Для строительства объектов и создания отдельных конструкций используют различные опалубочные системы. Помимо двух вышеперечисленных критериев, они также классифицируются по нескольким видам в зависимости от формы, размеров, способа монтажа и предназначения.
Рассмотрим основные виды современной профессиональной опалубки для монолита.
Мелкощитовая – это разборная конструкция переставного типа, которая состоит из нескольких отдельных элементов. Каждый монтируемый элемент имеет площадь не более 3-х квадратных метров, а весит до 50 килограммов. Данная система является универсальной, так как при необходимости из нее можно в короткие сроки собрать строительные конструкции разных размеров и конфигураций. Как правило, используют мелкощитовую систему для возведения малоэтажных зданий и других объектов небольшой площади.
Крупнощитовая система представляет собой разборную конструкцию, состоящую из щитов большой площади. По размерам каждый из этих отдельных элементов может полностью дублировать габариты целых стен, перегородок или перекрытий. Применяется в основном для строительства крупномасштабных объектов, которые нужно сдать в короткие сроки.
- Объемно-переставная система состоит из отдельных секций особо крупных размеров, заранее изготовленных в форме буквы «П» или «Г» – это самые распространенные. У отдельных производителей, особенно при изготовлении на заказ, формы и размеры могут различаться. Для сборки необходимых конструкций секции монтируются при помощи специальной техники – грузоподъемных кранов, различных манипуляторов. Из-за больших размеров готовая сборная конструкция обычно заливается не вся сразу, а последовательно, по частям.
Сложная объемно-переставная технология, в свою очередь, распределяется на несколько видов, часто используемых в масштабных стройках. Делится она на горизонтальную, туннельную и перемещаемо-вертикальную.
Важно отметить, что при использовании мелкощитовой системы в большинстве случаев необходимо задействовать дополнительные опорные и поддерживающие элементы, чтобы собранная конструкция не развалилась под давлением бетонной смеси.
Опалубка же из крупных щитов выдерживает существенные весовые нагрузки и без дополнительных опорных стоек, потому что ее конструкция изначально рассчитана на обустройство фундаментов большой площади, длинных и высоких стен, других массивных объектов.
Сборка всех этих систем при условии, что это готовые заводские изделия, в техническом плане не представляет ничего сложного – наборы комплектуются стандартными элементами и собираются по принципу детского конструктора. Единственная сложность может возникнуть лишь при больших масштабах, когда, например, для сборки крупнощитовой системы потребуется много людей или спецтехника при монтаже объемно-переставных элементов.
Материалы
Отдельные элементы опалубки для монолитных конструкций бывают как заводского, так самостоятельного производства. В обоих случаях их могут изготавливать из различных материалов – главное, чтобы они соответствовали определенным нормам и требованиям.
Материал для изготовления элементов опалубочной системы должен обладать хорошим сопротивлением на изгиб и достаточным запасом прочности, быть инертным к химическим составам.
Материал не должен окисляться и вступать в реакцию с компонентами и веществами бетонной смеси, чтобы не нарушить ее состав и не снизить надежность будущей конструкции. Самостоятельно опалубку для монолитного строительства чаще всего делают из древесины или обычного черного металла, заводские конструкции также изготавливают из алюминия или пластика. Рассмотрим подробнее каждый из вариантов.
Древесина
Деревянные конструкции являются самыми недорогими, быстро изготавливаются и собираются, поэтому часто используются при самостоятельном строительстве в домашних условиях. Собранные из досок или фанеры деревянные системы выдерживают примерно 25-30 циклов, поэтому отлично подходят для возведения небольших построек. Однако обладают низкой прочность и гигроскопичностью.
Сталь
Стальные опалубочные элементы считаются самыми прочными и надежными, строители также отмечают их высокую универсальность и долговечность. Одна конструкция при условии должного ухода и аккуратного обращения может использоваться до 500 раз. Единственный недостаток таких систем – большой вес каждого элемента.
Алюминий
Алюминиевые конструкции относительно легкие, но в то же время отличаются хорошей прочностью – цикл использования одной системы может доходить до 300 раз. Они удобны в монтаже и транспортировке, но их существенный минус – после частого контакта с бетонной смесью на поверхности начинается образовываться коррозия.
Пластик
Пластик – самый легкий и удобный в монтаже материал для изготовления опалубочных конструкций. Он не подвержен воздействию влаги и имеет гладкую поверхность, и стены из застывшего бетона тоже получаются гладкими и красивыми. Благодаря этому последующие отделочные работы в ряде случаев можно не проводить.
Выдерживает пластик не более 200 циклов, но несмотря на это обладает высокой прочностью, часто применяется даже в строительстве многоэтажных зданий.
Размеры и вес
Точные размеры и вес конструкции будет зависеть от типа опалубки, масштабов и площади будущей постройки. Например, деревянная система собирается из досок толщиной до 3-х сантиметров и шириной от 200 до 300 миллиметров, размер щитов определяется габаритами будущей конструкции, но в любом случае нужно делать запас 10-15 сантиметров в высоту.
Для стальных систем используют щиты длиной от 0,5 до 2,5 метра, при этом их высота не должна превышать 3,5 метра, приблизительный вес одного стального щита для опалубки составляет 50-55 килограммов. Заводские щиты из фанеры изготавливаются весом от 15 до 70 килограммов, а их размеры колеблются от 0,3х0,9 метра до 1,2х1,5 метра.
Популярные производители
«Гелиос» – российский производитель алюминиевых и стальных систем. Работает на отечественном и мировом рынке с начала 2006 года. Выпускает прочные и долговечные щиты высотой до 3-х метров и шириной от 0,2 до 1,5 метра. Изделия применяются как в гражданском, так и в промышленном строительстве при создании конструкций разной сложности.
Kumkang – корейская компания по производству мелкощитовой опалубки. Системы используются в строительстве малоэтажных зданий, невысоких сооружений, а также при возведении частных домов и объектов подсобного хозяйства.
Peri – немецкий производитель крупнощитовых опалубочных конструкций. Системы комплектуются прямолинейными и угловыми элементами, часто применяются при строительстве различных промышленных комплексов и объектов. Отличаются надежными запорными механизмами и кронштейнами.
Советы по монтажу
Сборка каждой железобетонной конструкции должна производиться в соответствии с технологическими картами, разработанными для конкретной системы. В картах подробно описан порядок выполнения работ и необходимые условия, а также все практические требования. Но существуют и общие рекомендации, которых следует придерживаться при сборке любой конструкции.
Порядок выполнения опалубочных работ при возведении зданий:
подготовить площадку – выровнять поверхность, очистить ее от мусора;
выставить щиты сначала по внутреннему, а затем по внешнему контуру (начинать монтаж следует от угла);
с наружной стороны подпереть щиты заводскими или самодельными упорами, а изнутри соединить их друг с другом специальными застежками;
проверить собранную систему на герметичность, при необходимости уплотнить стыки;
по возможности нанести на внутреннюю поверхность щитов специальное вещество, предотвращающее налипание бетона – это поможет продлить срок службы системы;
при создании плиты фундамента рекомендуется изнутри закрыть щиты пленкой или рубероидом, приклеив их армирующей клеящей лентой, чтобы избежать протекания жидкого бетона.
Демонтаж системы проводится только после полного застывания бетонной смеси, срок будет зависеть от объемов, сложности и размеров конструкции. Осуществляется разборка в обратном порядке.
После демонтажа следует обязательно очистить щиты от остатков бетона, особенно алюминиевые и пластиковые.
Далее о том, как ставить опалубку для монолитного перекрытия в доме из газобетона.
Устанавливаем алюминиевую строительную опалубку
Достаточно часто при возведении монолитных конструкций используется алюминиевая опалубка. И это не случайно, ведь она обладает высокой прочностью, жесткостью, простотой в эксплуатации, легкостью при монтаже и демонтажных работах, удобством транспортировки, возможностью неоднократного использования, устойчивостью к коррозийным процессам и небольшим весом.
Система может иметь разное целевое назначение. Поэтому следует сказать о вертикальных алюминиевых опалубках, горизонтальных, наклонных и универсальных.
Но более детально поговорим об опалубке колонн, стеновых конструкциях, опалубке перекрытий (потолочной) и универсальной.
Устанавливаем алюминиевую строительную опалубку
Характеристика разных видов алюминиевой опалубки
- Опалубка колонн. Является универсальной разборно-переставной. Ее монтируют непосредственно на строительной площадке. Из нее создается опора для поверхностей наклонного и горизонтального типа.
- Стеновая опалубка. С ее помощью возводятся монолитные стены и перегородки зданий. Имеет вид металлической рамы, которая может быть крупной, средней и мелкой. В нее вставляются деревянные щиты. Комплект дополняется торцевыми анкерами, стяжками и подкосами, которые способствуют устойчивости конструкции.
- Опалубка балочная для перекрытий. В данном случае горизонтальные плоскости заливаются бетонным раствором, при этом применяется армированный каркас. Обладает большой несущей способностью
- Опалубка универсальная. Речь идет о специальном модуле, благодаря которому создаются различные плоскости. То есть это алюминиевые рамы, у которых регулируется ширина. Кстати, возможно, вы не знаете, где взять Вам нужные алюминиевые конструкции? Если это так, то обращайтесь к специалистам на сайте http://alu-ma.ru. Уверен, вы останетесь довольны взаимовыгодным сотрудничеством!
Достоинства алюминиевой опалубки
Если брать положительные стороны, то опалубка отличается легкостью, универсальностью и долговечностью. Благодаря ей возводятся объекты больших масштабов. А при строительстве жилого дома нет необходимости в подъемном кране.
А к минусам, как часто бывает, относят высокую стоимость. Хотя стеновую опалубку вполне можно арендовать, что поможет вдвое уменьшить расходы.
Установка опалубки
Конструкция, как уже было сказано, собирается на месте. Но вся работа по установке производится в несколько этапов.
Для начала необходимо подготовить поверхность – удалить мусор, насыпать и утрамбовать щебневую подушку.
Потом территорию нужно разметить. При установке опалубки на грунт используются колышки, на бетонированную поверхность – краска.
Далее профиль собирается, все элементы соединяются.
Следующий этап заключается в установке опор. Потом конструкцию следует проверить на прочность и заложить в рамы деревянные щиты.
На каждом этапе уровнем проверяется, насколько правильно производится установка. И только потом заливается бетон.
Алюминиевая опалубка: достоинства, недостатки, технология установкаа
Монолитные конструкции намного прочнее и долговечнее сборных сооружений, но иногда из-за слишком больших размеров приходится строить именно сборные здания. Решить эту проблему возведения крупных построек можно с помощью опалубки. Так называется система, состоящая из замкнутого каркаса. Для его изготовления используется алюминиевый профиль высокой прочности. В качестве ребер жесткости применяют перемычки. Щитами для конструкции служит ламинированная фанера. Эта система, значительно ускоряющая выполнение работы, отличается легкостью транспортирования и простым монтажом.
Классификация
Алюминиевая опалубка условно разделяется на несколько видов по разным параметрам.
По типу конструкции изделия бывают:
- Универсальными.
- Линейными.
- Угловыми.
При этом угловые изделия бывают шарнирными, прямоугольными, наружными и внутренними. Но их могут заменить обычные линейные модели, которые располагают по отношению одна к другой под углом 90°, после чего прочно фиксируют. Чтобы правильно подогнать размер системы до параметров конкретной конструкции, используются доборные элементы.
Согласно назначению изделия разделяют на такие виды: универсальные, поточные, стеновые, колонные. Но независимо от типа и вида системы, ее главные характеристики – высочайшая точность форм, многофункциональность.
Сфера применения
Алюминиевая опалубка – это инвентарное оборудование, пригодное к многоразовой сборке. Ее невозможно заменить больше ничем при строительстве железобетонных конструкций и других сооружений любой высоты. Применяют систему при строительстве как промышленных объектов, так и частных зданий.
Чаще всего используется опалубка алюминиевая щитовая для монтажных работ на больших высотах: благодаря небольшому весу для ее перемещения не нужно использовать кран, а можно выполнить все вручную. Но вот там, где возводятся архитектурные сооружения, тоннели, мосты и другие конструкции, которые во время эксплуатации будут подвергаться интенсивным нагрузкам, обычно используют тяжелые щиты.
Достоинства, недостатки
Преимуществами считаются следующие особенности:
- Долговечность эксплуатации.
- Универсальная геометрия щитов и возможность их использовать в разных вариантах.
- Малый вес алюминиевой опалубки, что намного упрощает проведение всех монтажных работ.
- Возможность работать на ограниченной площади.
- Простота монтажа.
- Износостойкость.
- Отличные антикоррозионные показатели алюминия.
- Получение в итоге использования конструкции стен с гладкой качественной поверхностью, благодаря чему не требуется выполнения дополнительной обработки.
- Возможность работать при любой погоде и температурных показателях.
К сожалению, алюминиевая опалубка имеет и минусы. Это высокая стоимость, подверженность каркаса деформации, необходимость проводить очищение поверхностей от бетонного раствора.
Технология монтажа
До начала установки конструкции необходимо подготовить площадку – убрать крупный мусор, строительные элементы, которые могут помешать работе, насыпать щебень на дно, под основание. Далее работы происходят с постоянным контролированием правильности установки всех элементов с помощью уровня в следующем порядке:
- Выполнение разбивки осей фундамента.
- Проведение разметки поверхности согласно проекту. Для этого используется краска, колышки.
- Сборка основы с помощью специальных замков. Их на каждый метр системы должно быть установлено не меньше трех. Замками служат стальные, удлиненные, клиновые, литые шкворни.
- Монтаж всех элементов системы, включая угловые.
- Установка опор.
- Проверяется собранная алюминиевая опалубка стен на прочность.
- Смазываются маслом каркас и палуба, это облегчит в будущем демонтажные работы.
Все щиты для системы выполнены в виде взаимозаменяемых модулей, поэтому их можно поворачивать любой стороной к конструкции.
После того как будут установлены вертикальные панели, с помощью отвеса проверяется их точное расположение и при необходимости проводится корректировка таким образом, чтобы максимальный перепад поверхностей не превышал 2 см. Затем в специальные пазы закладывают фанерные щиты и проводится заливка раствора.
Демонтаж
Прежде чем опалубка алюминиевая стеновая будет демонтирована, необходимо убедиться, что бетон застыл минимум на 70 %. Обычно это происходит через три недели после заливки раствора. В первую очередь снимают элементы с углов конструкции, так как на них выпадает самая малая нагрузка. Через 24 часа убирают внешние скобы и крепления, и только после этого можно снимать щиты. Но делать это необходимо крайне аккуратно и осторожно, иначе можно повредить края или бетонное покрытие сооружения. Другими словами, качество конструкции зависит не только от тщательной и качественной сборки, но и от бережного демонтажа.
Самодельная или покупная конструкция?
Часто из-за достаточно высокой стоимости опалубочной системы при возведении дома или хозпостроек мастера используют самодельные изделия. Они могут быть как съемными, так и несъемными. Для изготовления используется любой доступный материал:
- Профнастил. Преимущества – доступная стоимость, дополнительная защита поверхностей. Недостаток – волнистая поверхность, на которую впоследствии будет значительно труднее монтировать утеплитель и окончательную отделку.
- Дерево. Преимущества – доступность, возможность изготовить любую форму. Недостатки – долгая работа по сборке системы, малая прочность: дерево может не выдержать вес бетона.
- Оцинкованный метал. Преимущества – быстрота монтажа, прочность. Минус – малая устойчивость против высокой влажности.
Учитывая недостатки и плюсы перечисленных материалов, системы из них лучше всего делать съемными.
Ну а как поступить, если будет возводиться большое здание и материал для изготовления опалубки обойдется слишком дорого? Лучше всего если алюминиевая опалубка будет взята в аренду, поскольку покупать столь дорогостоящее изделие для однократного применения невыгодно.
Опалубка стен. Все виды (стальная, алюминиевая, пластиковая). Недорого.
Как правило, алюминиевая опалубка ориентирована на коммерческое монолитное строительство. Она рассчитана на большое количество рабочих циклов, но при этом имеет один недостаток – достаточно высокую цену. Именно последний фактор и делает ее покупку не очень рациональным решением для частного строительства.
Алюминиевая опалубка фото
Технические характеристики
Как говорилось ранее, щитовая алюминиевая опалубка обладает уникальными техническими характеристиками. Ниже мы остановимся на них более детально:
— Небольшая масса. Алюминиевый сплав, используемый в процессе изготовления опалубочных систем, отличается низким удельным весом. Это обеспечивает легкость всем конструкционным элементам. Ввиду того, что алюминиевая опалубка имеет небольшой вес, в процессе ее установки нет необходимости в привлечении крупногабаритной подъемной техники. Все это существенно упрощает процесс сборки и позволяет сократить затраты на строительство.
— Долговечность. Алюминий стойко переносит агрессивные воздействия внешней среды. Благодаря этому, алюминиевая опалубка невосприимчива к воздействию влаги, низких и высоких температур. При соблюдении всех правил эксплуатации она без проблем выдерживает более 300 рабочих циклов!
— Прочность. Конструкция опалубочных систем продумана до мелочей. Наличие специальных ребер жесткости дает возможность опалубке выдерживать значительное давление бетона. Это позволяет использовать ее для отливки стен, перекрытий, колонн и других конструкций. Стоит отметить, что для особо крупных объектов (плотин, эстакад, туннелей, мостов) алюминиевые опалубочные системы не подходят из-за излишне большой массы заливаемой бетонной смеси.
— Простота монтажа. Алюминиевая опалубка для монолитного строительства может быть собрана в максимально сжатые сроки. Это, в свою очередь, повышает производительность труда и сокращает время строительства объекта.
— Экономическая выгода. Несмотря на то, что первоначальная цена алюминиевой опалубки достаточно высока, она позволяет неплохо сэкономить при многократном использовании.
— Возможность быстрого ремонта. В случае если какой-то из конструкционных элементов системы придет в негодность, его можно легко и просто заменить.
— Герметичность. При правильном подборе всех элементов и соблюдении технологии монтажа, опалубочная система будет абсолютно герметична в местах стыков. Это исключает просачивание бетона и благоприятно влияет на качество готовых изделий.
Достоинства, недостатки
Преимуществами считаются следующие особенности:
- Долговечность эксплуатации.
- Универсальная геометрия щитов и возможность их использовать в разных вариантах.
- Малый вес алюминиевой опалубки, что намного упрощает проведение всех монтажных работ.
- Возможность работать на ограниченной площади.
- Простота монтажа.
- Износостойкость.
- Отличные антикоррозионные показатели алюминия.
- Получение в итоге использования конструкции стен с гладкой качественной поверхностью, благодаря чему не требуется выполнения дополнительной обработки.
- Возможность работать при любой погоде и температурных показателях.
К сожалению, алюминиевая опалубка имеет и минусы. Это высокая стоимость, подверженность каркаса деформации, необходимость проводить очищение поверхностей от бетонного раствора.
Устройство алюминиевой опалубки
Алюминиевая опалубка включает в себя следующие конструкционные элементы:
- Щиты. Они могут быть универсальными, доборными, шарнирными, угловыми и основными. В большинстве случаев имеют прямоугольную форму.
- Подкосы.
- Комплект замков.
- Стяжки.
- Кронштейны.
Для обеспечения прочности и надежности готовой системы крепежные элементы изготавливают из оцинкованной стали. Жесткость щитов и их повышенная сопротивляемость давлению бетонной смеси достигается за счет специальных ребер жесткости. Они могут сочетаться с шарнирными и радиальными элементами и соединяться как в вертикальной, так и горизонтальной плоскости.
В стандартном исполнении щиты могут иметь ширину от 25 до 120 см и длину – от 60 до 330 см. В зависимости от особенностей возводимого объекта, есть возможность заказать щиты с индивидуальными размерами. Для изготовления палубы применяются влагостойкие фанерные листы с ламинацией либо защитным пластиковым слоем.
Устройство алюминиевой опалубки фото
По размеру щитов алюминиевая опалубка делится на:
— Крупнощитовую. Является наиболее распространенным вариантом, обеспечивающим очень высокую скорость работ. Используется для строительства глухих конструкций с большой протяженностью (подробнее о крупнощитовой опалубке читайте в статье).
Крупнощитовая алюминиевая опалубка фото
— Мелкощитовую. Была разработана для отливки фундаментов. Нередко выполняет рольдоборного элемента (читайте подробнее в статье).
Мелкощитовая алюминиевая опалубка фото
— Среднюю. Наименее востребованный вариант, изготавливаемый под заказ.
Где купить алюминиевую опалубку стен и колонн — цены
Чтобы облегчить покупателям поиск организаций, где купить или арендовать алюминиевые сборные щиты можно без посредников, приводим таблицу с ориентировочными ценами на эти изделия от различных компаний.
Наименование организации | Тип изделия | Цена руб/шт. от |
ООО «ПроМонолит» г. Москва | Щиты основные h=3m Щиты основные h=3,3m Щиты доборные h=0,6-2,5m | 5750 5734 1573 |
ООО «УралПромИнвест» г. Челябинск | Щит линейный Simba h=3m Щит универсальный Simba h=3m | 6310 13800 |
г. Малоярославец Калужской обл. | Щиты основные h=3m Щиты основные h=3,3m Щиты доборные h=0,6-2,5m | 6727 7410 1900 |
ТД «Эверест» г. Воронеж | Щиты основные h=3m Щиты универсальные h=3m | 9255 19764 |
ООО «Главные строительные ресурсы» г. Москва | Щит линейный h=3m Щиты универсальные h=3m | 5818 13305 |
На какие виды в зависимости от сферы применения подразделяется щитовая алюминиевая опалубка
- Стеновая. Используется для отливки монолитных вертикальных конструкций из железобетона. Отличается большими размерами щитов. Алюминиевая опалубка стен получила широкое применение при строительстве жилых и промышленных зданий больших размеров.
- Для изготовления колонн. Позволяет в сжатые сроки изготавливать цилиндрические, овальные, квадратные и прямоугольные вертикальные конструкции из монолитного бетона. Алюминиевая опалубка колонн может быть радиальной, щитовой или балочно-ригельной. Выбор в пользу той или иной системы отдается, исходя из конструктивных особенностей будущего строения.
- Для заливки перекрытий. Позволяет создавать перекрытия в жилых и промышленных зданиях. Отличается удобством монтажа и обеспечивает высокое качество готовых конструкций. В большинстве случаев, их лицевая часть не требует дополнительной отделки. Алюминиевая опалубка перекрытий дает возможность опалубить потолки практически любой длины, ширины и толщины.
- Для заливки фундамента. Фундамент является одной из самых массивных частей любого строения. К качеству его изготовления предъявляются повышенные требования. Алюминиевая опалубка фундамента используется довольно редко. Зачастую ее применяют при строительстве небольших зданий и на тех объектах, где эксплуатация подъемной техники затруднена. Монтаж данной опалубочной системы можно выполнить вручную в довольно сжатые сроки.
СТАЛЬНАЯ опалубка стен.
Стальная опалубка стен обладает высокой оборачиваемостью, обеспечивает ровную, гладкую бетонируемую поверхность, которая практически не требует дополнительной обработки. Изготавливается из профиля толщиной 120 мм.
Технические характеристики стальной опалубки стен:
Максимальная высота щитов | 3,3 м |
Давление бетонной смеси | 80 кПа |
Максимальная нагрузка на подмости | 180 кг/м2 |
Прогиб | не более 1/400 пролета |
Оборачиваемость палубы щита (фанеры) | до 80 циклов (40 циклов с одной стороны) |
Оборачиваемость каркаса щита | до 500 циклов |
Средний вес 1 м2 стального щита | 52 кг |
Качество используемых материалов и технология изготовления опалубки стен гарантируют прочность и долгий срок работы элементов. Каркас щитов стальной опалубки изготавливается из специальных гнутых профилей толщиной 120 мм, имеет замкнутый контур. Конструкция щитов стеновой опалубки и используемые в ней профили одинаковы для щитов любых размеров.
- линейные щиты опалубки
- универсальные щиты опалуб ки
- угловые щиты опалубки
- шарнирные щиты опалубки
Разнообразие размеров щитов дает возможность оптимально подобрать опалубку для любых объектов
Основные размеры щитов:
- высота: 0,6; 1,2; 2,7; 3,0; 3,3 м
- ширина: от 0,25 до 2,4 м
Модульные щиты и конструктивные элементы, входящие в систему, позволяют решать самые разнообразные задачи, возникающие при строительстве монолитных сооружений.
Типоразмеры и масса основных щитов стеновой опалубки приведены ниже в таблице. Возможно изготовление щитов стеновой опалубки любого размера. Более подробную информацию по размерам и характеристикам щитов можно получить у наших менеджеров
Алюминиевая опалубка-особенности производства
Классификация
Алюминиевая опалубка условно разделяется на несколько видов по разным параметрам.
По типу конструкции изделия бывают:
- Универсальными.
- Линейными.
- Угловыми.
При этом угловые изделия бывают шарнирными, прямоугольными, наружными и внутренними. Но их могут заменить обычные линейные модели, которые располагают по отношению одна к другой под углом 90°, после чего прочно фиксируют. Чтобы правильно подогнать размер системы до параметров конкретной конструкции, используются доборные элементы.
Согласно назначению изделия разделяют на такие виды: универсальные, поточные, стеновые, колонные. Но независимо от типа и вида системы, ее главные характеристики – высочайшая точность форм, многофункциональность.
Сфера применения
Алюминиевая опалубка – это инвентарное оборудование, пригодное к многоразовой сборке. Ее невозможно заменить больше ничем при строительстве железобетонных конструкций и других сооружений любой высоты. Применяют систему при строительстве как промышленных объектов, так и частных зданий.
Чаще всего используется опалубка алюминиевая щитовая для монтажных работ на больших высотах: благодаря небольшому весу для ее перемещения не нужно использовать кран, а можно выполнить все вручную. Но вот там, где возводятся архитектурные сооружения, тоннели, мосты и другие конструкции, которые во время эксплуатации будут подвергаться интенсивным нагрузкам, обычно используют тяжелые щиты.
Алюминиевая опалубка щитовая
Наша компания производит и реализует такой товар, как алюминиевая опалубка щитовая во всех регионах страны и странах ближнего зарубежья. Она используется в строительстве монолитных жилых, промышленных зданий. Состоит из модульных каркасных щитов, которые соединяются друг с другом непосредственно на стройплощадке.
Щиты бывают угловые, линейные, наружные, внутренние, шарнирные, они придают нужную форму поверхности бетонируемых элементов. Каркасы имеют замкнутый контур из высокоточного профиля. Спецпрофиль образует периметр всего каркаса, прямоугольный размещается внутри. При заливке бетонной смеси он формирует ребро жесткости.
Изготовление такой продукции должно происходить в соответствии с технологическими нормами, чтобы готовые стройконструкции были долговечными. К плюсам щитов по сравнению с другими методами опалубливания относятся:
- Легкий вес, благодаря которому можно не привлекать подъемный кран;
- Универсальность: подходит и для мало-, и для многоэтажных зданий, т.к. может выдерживать большие нагрузки;
- Точная геометрия и ровная поверхность форм.
Достоинства, недостатки
Преимуществами считаются следующие особенности:
- Долговечность эксплуатации.
- Универсальная геометрия щитов и возможность их использовать в разных вариантах.
- Малый вес алюминиевой опалубки, что намного упрощает проведение всех монтажных работ.
- Возможность работать на ограниченной площади.
- Простота монтажа.
- Износостойкость.
- Отличные антикоррозионные показатели алюминия.
- Получение в итоге использования конструкции стен с гладкой качественной поверхностью, благодаря чему не требуется выполнения дополнительной обработки.
- Возможность работать при любой погоде и температурных показателях.
К сожалению, алюминиевая опалубка имеет и минусы. Это высокая стоимость, подверженность каркаса деформации, необходимость проводить очищение поверхностей от бетонного раствора.
Купить алюминиевую опалубку
Монтаж, демонтаж должны осуществляться по проекту под руководством мастера или прораба. Необходима схема установки, список нужных элементов. Рабочие-монтажники должны быть ознакомлены с инструкцией и правилами сборки.
До начала работ должны быть осуществлены подготовительные мероприятия согласно СНиП 3.01.01-85. Также требуется:
- разметка положения стен,
- нивелировка поверхностей перекрытий,
- разбивка осей,
- нанесение рисков, фиксирующих рабочее положение;
- подготовка оснастки и инструментов.
Место установки должно быть очищено от грязи, мусора, снега и льда.
Технология монтажа
До начала установки конструкции необходимо подготовить площадку – убрать крупный мусор, строительные элементы, которые могут помешать работе, насыпать щебень на дно, под основание. Далее работы происходят с постоянным контролированием правильности установки всех элементов с помощью уровня в следующем порядке:
- Выполнение разбивки осей фундамента.
- Проведение разметки поверхности согласно проекту. Для этого используется краска, колышки.
- Сборка основы с помощью специальных замков. Их на каждый метр системы должно быть установлено не меньше трех. Замками служат стальные, удлиненные, клиновые, литые шкворни.
- Монтаж всех элементов системы, включая угловые.
- Установка опор.
- Проверяется собранная алюминиевая опалубка стен на прочность.
- Смазываются маслом каркас и палуба, это облегчит в будущем демонтажные работы.
Все щиты для системы выполнены в виде взаимозаменяемых модулей, поэтому их можно поворачивать любой стороной к конструкции.
После того как будут установлены вертикальные панели, с помощью отвеса проверяется их точное расположение и при необходимости проводится корректировка таким образом, чтобы максимальный перепад поверхностей не превышал 2 см. Затем в специальные пазы закладывают фанерные щиты и проводится заливка раствора.
Технические параметры алюминиевой опалубки
Наименование параметра | Значение параметра |
Допустимое давление бетонной смеси на опалубку, кПа (тс/м2) | 80 (8,0) |
Допустимый относительный прогиб опалубки при максимальном давлении бетонной смеси | 1/400 пролета |
Высота щитов, мм | под заказ, до 3600мм |
Ширина щитов, мм | 250-1350 с шагом 50мм |
Толщина щитов, мм | 140 |
Размер внутреннего угла в плане, мм | от 250х250 до 500х500 с шагом 50мм. с возможностью изготовления не равнополочных углов. |
Палуба | водостойкая ламинированная 15-слойная фанера толщиной 18мм |
Тяж (шпилька) | винтовой, с накатанной резьбой, внутр.диам 15мм, нар.диам 17мм |
Грузоподъемность монтажного захвата | 1,25т |
Назначение и виды соединений щитов между собой: | |
замок клиновой | для соединения щитов и панелей |
замок удлинённый | для соединения щитов и панелей с возможной вставкой от 20 до 250 мм. |
Навесной кронштеин подмостей для бетонирования: | |
— ширина прохода | 800мм |
— допустимая нагрузка на навесные подмости | 150 кгс/м2 |
Крепление регулируемых подкосов | крепление в любом месте, где имеются специальные отверстия |
Максимальная длина опалубочной панели, м | до 6 |
Максимальная площадь опалубочной панели, м2 | до 19,8 |
Оборачиваемость опалубки, цикл, в т.ч.: | |
алюминиевого каркаса и стальных деталей | до 350 |
фанерной палубы | до 80 |
ПРИМЕЧАНИЕ: после замены изношенной фанерной палубы опалубка подлежит дальнейшей эксплуатации |
Опалубка соответствует I классу согласно ГОСТ Р 52085-2003, ТУ 5225-001-55533427-2008.
В системе алюминиевой крупно щитовой опалубки внутренний контур опалубки шахт может переставляться краном без разборки на отдельные элементы. При помощи домкратов опалубка отрывается от бетона, при этом за счет сдвижных щитов уменьшается поперечное сечение, что позволяет переставить опалубку.
Демонтаж
Прежде чем опалубка алюминиевая стеновая будет демонтирована, необходимо убедиться, что бетон застыл минимум на 70 %. Обычно это происходит через три недели после заливки раствора. В первую очередь снимают элементы с углов конструкции, так как на них выпадает самая малая нагрузка. Через 24 часа убирают внешние скобы и крепления, и только после этого можно снимать щиты. Но делать это необходимо крайне аккуратно и осторожно, иначе можно повредить края или бетонное покрытие сооружения. Другими словами, качество конструкции зависит не только от тщательной и качественной сборки, но и от бережного демонтажа.
Самодельная или покупная конструкция?
Часто из-за достаточно высокой стоимости опалубочной системы при возведении дома или хозпостроек мастера используют самодельные изделия. Они могут быть как съемными, так и несъемными. Для изготовления используется любой доступный материал:
- Профнастил. Преимущества – доступная стоимость, дополнительная защита поверхностей. Недостаток – волнистая поверхность, на которую впоследствии будет значительно труднее монтировать утеплитель и окончательную отделку.
- Дерево. Преимущества – доступность, возможность изготовить любую форму. Недостатки – долгая работа по сборке системы, малая прочность: дерево может не выдержать вес бетона.
- Оцинкованный метал. Преимущества – быстрота монтажа, прочность. Минус – малая устойчивость против высокой влажности.
Учитывая недостатки и плюсы перечисленных материалов, системы из них лучше всего делать съемными.
Ну а как поступить, если будет возводиться большое здание и материал для изготовления опалубки обойдется слишком дорого? Лучше всего если алюминиевая опалубка будет взята в аренду, поскольку покупать столь дорогостоящее изделие для однократного применения невыгодно.
Алюминиевая строительная опалубка
Преимущества профиля из алюминия для поддержки опалубочных конструкций отлично известны, к ним можно отнести легкость, противо ржавочные свойства, устойчивость к изнашиванию и перепадам температуры. Щиты на их основе имеют многофункциональные характеристики, они применяются как на маленьком пространстве, так же и для заливки широких стен монолитного типа. К недостаткам относят большую цену – такая опалубка необходима для неоднократного использования строительными компаниями, для разовых индивидуальных работ ее лучше взять в аренду. При подборе необходимого варианта ориентируются в первую очередь на размерные характеристики щитов и их назначение.
Устройство и размеры алюминиевой опалубки
Набор включает щиты (ключевые, доборные, угловые, шарнирные или многофункциональные), подкосы, стяжки, замки и держатели. Все опорные и поддерживающие системы выполняют из прямоугольного или оригинального профиля из алюминия, крепления – из стали оцинкованной. Для оснащения прочности каркасы щитов имеют поперечные жесткие ребра, размещенные с шажком в 29 см. Предусматривается возможность их соединения как в вертикальном положении, так и горизонтали, если понадобится они комбинируют с шарнирными и радиальными элементами, благодаря такому свойству алюминиевая строительная опалубка относится к универсальным разным видам.
Самая маленькая ширина ключевых линейных щитов – 25 см (дальше от 30 до 120 с шажком в 10 см), длина – от 3 до 3,3 м (от 0,6 до 3 у доборных). Если понадобится рамы из алюминия делаются на заказ по оригинальным проектам. Небольшое сечение профиля составляет 14 мм: чем он толще, тем дороже стоит опалубка. Сырьем для его изготовления служит спрессованный первичный алюминий с маркой А-7. В виде материала палубы применяется фанера устойчивая к влаге с покрытым ламинатом или покрытием из пластика.
Опалубка для фундамента: виды, способы, материалы
Продолжу курс статей, касающихся заливки фундамента своими руками, и посвящу несколько статей установке опалубки для фундамента. Правильный выбор опалубки, соблюдение технологии ее монтажа крайне важны для получения качественного результата, ведь во многом именно от прочности и качества фундамента зависит срок службы всего строения на дачном участке. Сегодня поговорит о видах и способах монтажа опалубки для фундамента.
Материалы для опалубки
Опалубка – это заранее подготовленный каркас для заливки фундамента. Основная задача опалубки – удерживать фундамента в нужном месте заявленной формы до его застывания. Установка опалубки является обязательным этапом монтажа фундамента дома или любой другой постройки, требующей наличие фундамента. Перед тем, как приступить к изучению технологии установки опалубки, рассмотрим виды материалов, используемых для возведения каркаса. Наиболее распространены следующие материалы для опалубки:
- Опалубка из металла. Металлическая опалубка монтируется из листов стали толщиной до 2 мм. Преимущество металлической опалубки в простоте работы с ней, а также в гибкости и пластичности. Стальной лист легко гнется, что позволяет получить опалубку (а, следовательно, и фундамент) нужной формы. Особенно важна эта особенность при желании закруглить углы фундамента. Недостаток металлической опалубки в цене, при общей экономии бюджета строительства опалубка из металла вам не подойдет.
Вам могут пригодиться
- Опалубка из железобетона. Железобетонная опалубка удобная, практичная и пользующаяся популярностью. Но, помимо высокой цены, обладает одним существенным недостатком: большой вес плит обязывает хозяина постройки нанимать бригаду работник со специальной подъемной техникой. Однако, использование железобетона в качестве опалубки экономит количество бетона, который потребуется на этапе заливки фундамента. Получается, что на одном этапе финансовые потери больше, на другом – меньше.
- Опалубка из пенополистирола. Пенополистирольные блоки для опалубки производятся промышленным способом, и в этом заключается их главное отличие и преимущество. Собрать опалубку из пенополистирола – просто и быстро, блоки крепятся друг с другом посредством специального паза-замка. Единственный минус блочной опалубки в высокой стоимости материалов.
- Опалубка из древесины. Деревянная опалубка возможна из различных видов древесины: в ход идут и листы деревянной фанеры, и ОСБ плиты, и даже обычные доски. Преимущество опалубки из древесины – дешевизна, если сравнивать этот вид материалов с выше перечисленными. Кроме того, монтаж деревянной опалубки не сложен и интуитивно понятен, справится любой мужчина, имеющий опыт столярных работ. Однако, деревянная опалубка имеет и недостаток: ее необходимо качественно укреплять, особенно в местах увеличения толщины заливаемого бетона.
Виды опалубки
Помимо используемого материала, опалубка для фундамента отличается по типу конструкции. Различают три основных вида опалубки, имеющих функциональные и конструкционные отличия.
- Несъемная опалубка для фундамента. Как следует из названия, несъемную опалубку устанавливают на этапе монтажа фундамента и оставляют на месте на весь период эксплуатации здания. Чаще всего, в качестве несъемной опалубки используются железобетонные блоки, но нередко остаются на месте и пенополистирольные конструкции. У несъемной опалубки имеется два существенных преимущества: вы не тратите время на ее демонтаж, а кроме того, опалубка выполняет не только фиксирующую роль, но и дополнительную техническую, звуко- или теплоизоляционную.
- Съемная опалубка для фундамента. После полного просыхания фундамента съемная опалубка демонтируется. Преимущество съемной опалубки в возможности использования элементов на другом объекте строительства. Съемная опалубка выполняется из деревянных брусьев, пенополистирольных блоков, металлических листов. Крепление элементов происходит при помощи специальных пазовых замков, шпилек или гвоздей. Несмотря на необходимость демонтажа, работы со съемной опалубкой считаются более легкими и доступными.
- Скользящая опалубка для фундамента. Скользящая опалубка – это фундамент, плавно переходящий в стены будущего здания. Строительство стен начинается с заливки фундамента, и слой за слоем поднимается до потолка строения. Основной недостаток скользящей опалубки в сложности ее монтажа своими руками, для осуществления этого вида опалубки придется обратиться за помощью к бригаде профессионалов.
Монтаж опалубки
Вне зависимости от выбранного материала, монтаж опалубки начинается с теоретических и чертежных работ. Чертеж необходим для правильного расчета опалубки для фундамента. Для расчета вам потребуется длина периметра здания, умножьте его на два, поскольку опалубка устанавливается по обе стороны от фундамента. Прибавьте сюда показатели длины перегородок, ширину фундамента, и заложите 5-10% на возможные ошибки и поправки в расчетах. Дальнейшая пошаговая инструкция зависит от выбранного материала для опалубки.
Опалубка из фанеры
- Опалубка из фанеры своими руками начинается с правильного выбора материала. Чем толще будущий фундамент, тем большую нагрузку должна выдержать опалубка, поэтому фанерные листы менее 3 см толщиной лучше не выбирать.
- Распилите листы до необходимых размеров, после чего последует создание фанерных щитов: листы соедините вместе для получения нужной высоты опалубки. Для фиксации используйте деревянный брус. В качестве фурнитуры проще и быстрее воспользоваться гвоздями.
- Установите щиты из фанеры в подготовленный ров в земле, проследите за тем, чтобы между щитами не образовывались щели (если они появились, устраните их до начала заливки опалубки). Проверьте, чтобы гладкая сторона щитов была обращена внутрь, а соединительные брусья оказались снаружи.
- Установите арматуру внутри каркаса, между собой арматурные прутья свяжите.
- При помощи деревянных брусьев установите колышки с обеих сторон опалубки, вкопайте их в землю. Они необходимы для удержания давления бетона во время заливки.
- Опалубка готова, можно заливать раствор. Опалубка из древесины своими руками популярна для заливки ленточного фундамента, как наиболее распространенного среди возможных видов.
Опалубка из пенополистирола
- Опалубка из пенополистирола своими руками проще и быстрее, блоки материала уже готовы к работе во время покупки.
- Подготовьте траншею для фундамента, на дно насыпьте песчаную подушку и положите выбранный гидроизоляционный материал. Пенополистирольные блоки установите в траншею и зафиксируйте при помощи специальных замков.
- В процессе монтажа блоков не забудьте установить заготовки для коммуникативных отверстий, а также на этом этапе укладывается арматура для армирования фундамента.
- После завершения установки опалубки проверьте ровность каркаса при помощи строительного уровня.
Опалубка из железобетона
- Опалубка из железобетона своими руками – понятие условное, без специальной техники установить железобетонные блоки не получится.
- Выройте траншею, закладывая в размеры толщину железобетонных блоков. На дно насыпьте слой песка и слой мелкой гальки.
- Блоки установите на место, предварительно проделав во внутренней стороне отверстия для установки арматуры. Поставьте арматуру на место, перевяжите между собой для получения надежной фиксации.
- Блоки устанавливаются в несколько рядов, соединяя их между собой при помощи монтажной прослойки. Следите за тем, чтобы блоки перекрывали друг друга, шли внахлест.
- Финальный ряд блоков покройте армирующей стяжкой, после высыхания которой опалубка готова к заливке фундамента.
Советы профессионалов
Напоследок предложу вашему вниманию несколько секретов установки крепкой и надежной опалубки:
- После фиксации опалубки важно проверить горизонтальность и вертикальность конструкции. Для этого воспользуйтесь отвесами или строительным уровнем.
- Не допускайте щели в опалубке. Щели, свыше 5 мм, считаются большими и требуют заделки до начала заливки бетона.
- Наиболее крепкий угол получается при сгибе арматуры в нужном месте. Если же согнуть прут не удается, воспользуется специальным соединителем, или доведите арматуру до конца, перевязав место соединения стяжками.
- Демонтаж опалубки разрешен только после полного просыхания бетонного раствора. Это правило касается любого из материалов опалубки.
- Перед началом работы изучите максимальное количество материалов по выбранному способу монтажа опалубки, послушайте советы специалистов, а если не чувствуете в себе сил или не понимаете весь процесс до конца, обратитесь в фирму для вызова бригады профессионалов, которые выполнят работы быстро, качественно и с гарантией.
Правильно выполненная опалубка – гарант надежного фундамента, подойдите к этому этапу строительства со всей ответственностью, чтобы строение беспроблемно служило вам не один год.