Деформационные швы в бетонных полах: устройство и заполнение

Деформационные швы в стяжке пола: нарезка, герметизация

Деформационные швы в стяжке пола являются необходимым элементом, обеспечивающим надежность и долговечность конструкции. Искусственные зазоры в бетонных площадках, при всей их простоте, играют огромную роль. Они предотвращают разрушение материала в период эксплуатации. Обязательность элемента и его параметры закладываются в нормативные строительные документы.

Что такое деформационный шов

Шов представляет собой разрез (искусственный зазор) в монолитной, бетонной плите, который разделяет ее на участки, способные независимо друг от друга перемещаться в небольших пределах.

Зачем нужен разрез в напольной стяжке? По сути, это монолитная, бетонная плита, которая подвержена таким серьезным нагрузкам, как давление со стороны всего строения, усадка, температурное расширение, набухание. Неоднородная структура большого монолита вызывает неравномерное расширение (сжатие) разных участков, что вызывает внутренние напряжения, приводящие к растрескиванию.

Разрез большой плиты на несколько элементов снижает внутренние напряжения. Каждый блок может смещаться относительно соседнего участка, независимо от него. В результате этого вероятность растрескивания снижается.

Наибольшие расстояния между швами в стяжке пола

По своему назначению деформационные зазоры делятся на 3 основные категории:

1. Изоляционный тип. Такой зазор формируется по периметру помещения, возле стен, а также вокруг колонн и других архитектурных элементов. Он предназначен для компенсации расширения, как стен, так и самой стяжки.
2. Усадочные. Они должны предотвратить разрушение бетона в результате неравномерной усадки при застывании. Эти зазоры разделяют бетонную плиту на отдельные квадраты с соотношением длины и ширину порядка 1,2-1,5. Они выполняются в форме прямых зазоров, без ответвлений. Наибольшее расстояние между деформационными швами в стяжке пола составляет 3 м. Если ширина плиты 3,5-4 м, то шов делается посредине. Глубина зазора обычно составляет не менее 1/3 толщины покрытия.
3. Конструкционный. Он устраивается при перерыве в заливке бетона в том месте, где работа приостановлена. Конструкционный шов может совпадать с усадочным зазором.

Параметры деформационных зазоров зависят от коэффициента температурного расширения материала, усадочных характеристик, нагрузки, эксплуатационных факторов. Расстояние между ними принято рассчитывать из выражения (25-37)h, где h — толщина стяжки. При значительной усадке бетонного раствора параметр берется на нижнем пределе. Ширина шва выбирается в пределах 4-6 см.

Особенности нарезки швов

Вопрос о том, как выполняются деформационные швы, решается в зависимости от вида стяжки (полусухая, наливная и т.д.), размеров помещения и конкретных условий. Вероятность растрескивания бетона растет по мере повышения влажности раствора и увеличения скорости отвердения, при нарушении пропорций ингредиентов. Снижается риск за счет правильного ухода после заливки, предусматривающего постепенное застывание бетона. Важная роль отводится контролю влажности и температурного режима в помещении.

Деформационные швы разного типа выполняются на различных стадиях возведения пола. Схема их расположения разрабатывается заранее с расчетом расстояния между ними и глубины нарезки. При формировании канала следует помнить, что растрескивание характерно для острых углов, а потому надо избегать их.

Все швы можно разделить на 2 типа:

1. Технологические элементы. Они нужны только на стадии изготовления бетонной стяжки и ее полного застывания. В последующем необходимость в них отпадает, а потому их надо загерметизировать. К этой категории относятся конструкционные и усадочные швы.
2. Постоянный тип. Основной представитель — изоляционный шов. Деформирующие нагрузки сохраняются в течение всего срока эксплуатации здания, что требует постоянного наличия компенсационного зазора.

Исходя из назначения швов, планируются и соответствующие работы. Зазоры технологического характера будут мешать и их приходится устранять. Для этого обеспечивается этап заделки и герметизации на определенной стадии строительства. Постоянные швы необходимо сохранить в рабочем состоянии, но замаскировать для придания надлежащего внешнего вида.

В полусухой стяжке

Наиболее типичная для частного строительства полусухая стяжка производится из густого раствора с минимальным содержанием воды. Это несколько снижает усадочные проблемы, но не избавляет от них. Такие стяжки требуют нарезания всех указанных видов деформационных зазоров:

1. Изоляционный шов формируется на стадии изготовления стяжки. Для этого перед заливкой бетона по всему периметру помещения, впритык к стене, укладывается полоса (рейка), не имеющая адгезии с раствором. Толщина ее выбирается в пределах 10-20 мм. После схватывания бетонного раствора она извлекается, открывая полость между стяжкой и стеной. Далее, шов маскируется плинтусом.
2. Усадочные разрезы нарезаются после заливки, но до полного отвердения массы. Они не нужны в период активного испарения влаги, когда усадка еще не происходит, но необходимы на этапе структурных превращений. Формировать швы необходимо в период 2-6 суток после заливки. Для их нарезания лучше всего использовать специальный швонарезчик по бетону. Можно воспользоваться болгаркой. Иногда используется следующая технология. Через несколько часов после заливки, когда масса еще сохраняет определенную пластичность, в нее вдавливается планка. Глубина усадочного шва выбирается в пределах 1/3-1/4 от толщины стяжки.
3. Конструкционные швы — это особые элементы. Они необходимы только при вынужденном перерыве в заливке бетона. В этом случае после завершения работы на границе заливки устанавливаются поперечные рейки или металлические конусы. В результате шов формируется по системе «паз-шип». По сути, это единственная разновидность деформационного зазора с неровными стенками канала. При планировании работ следует заранее продумывать расположение конструкционных разрезов.

Нарезка швов в стяжке осуществляется в следующем порядке. Проводится разметка пола с прочерчиванием прямых, параллельных линий. Лучше использовать металлическую линейку шириной 4 см, а линии проводить с ее обеих сторон, что даст возможность сразу наметить и ширину зазора. Далее, аккуратно прорезаются каналы, ведя инструмент по направляющей рейке.

В наливном полу

У многих людей складывается ошибочное мнение о необходимости деформационных швов при заливке наливных, самовыравнивающихся полов. В этом случае действительно усадочный процесс менее значителен, но он все-таки присутствует. Крайне редко возникает потребность в конструкционных швах, т.к. технология самовыравнивания пола требует проведения заливки всей поверхности в один заход. Необходимость же в изоляционных и усадочных разрезах остается и для наливных стяжек.

Методика формирования швов на наливном поле не отличается от технологии их изготовления на полусухой стяжке. Возможно лишь увеличение максимального расстояния между усадочными зазорами до 4-5 м (с учетом меньшей усадки).

Герметизация деформационных швов

Герметизация необходима для устранения канала для воды и придания зазорам эстетичного внешнего вида. Используются такие способы:

1. Герметизирующий жгут. Это наиболее простой способ. Он реализуется путем укладки в полость разреза уплотнителя в виде жгута. Чаще всего используется жгут из вспененного полиэтилена, имеющий достаточную эластичность и низкую цену.
2. Герметики. Можно использовать специальные герметизирующие мастики, реализуемые в готовом виде. После отвердения масса превращается в монолит, обеспечивая гидроизоляционные свойства. Заполнение швов производится с помощью резиновых шпателей.
3. Гидрошпонки. Они изготавливаются в форме ленты из пластика или резины. Специальный профиль позволяет их плотное и прочное размещение в полости канала.
4. Профильные элементы. По сути, это специальная система из резиновых вставок и профилей. Главное преимущество — защита от существенных механических нагрузок.

Каким методом загерметизировать шов следует решать с учетом конкретных условий. Надо учитывать размеры зазоров, реальные нагрузки. Не следует забывать о внешнем виде.

Деформационные зазоры необходимы при изготовлении бетонной стяжки пола. Компенсационный, изоляционный зазор должен сохраняться на протяжении всего срока эксплуатации дома. Другие типы швов необходимы только на стадии строительства. Их придется аккуратно и элегантно загерметизировать.

Зачем нужны и как сделать деформационные швы в бетонных полах?

Бетон в напольной стяжке – это очень хрупкий, хотя и очень прочный материал. К сожалению, он не способен к пластичной деформации, как, например, мягкие и гибкие составы.

Если к бетону приложить нагрузки, к которым он не готов по своим характеристикам, он начнет разрушаться. Потрескаться бетон может и от внутреннего напряжения из-за излишнего количества воды, которую в него добавили. Для того чтобы уменьшить подобного рода разрушения и сократить площадь растрескивания, используются деформационные швы.

Что это такое, их типы

В первую очередь следует разобраться с тремя основными видами деформационных швов, которые необходимо нанести на бетонную стяжку в процессе строительства:

1. Конструкционные.
2. Усадочные.
3. Изоляционные.

Конструкционные швы

В тех самых местах, где соприкасаются стяжки, залитые в разное время, необходимо в обязательном порядке нарезать конструкционные швы.

Их рекомендуется выполнять с шагом не менее 1,5 метра от других швов, идущих параллельно.

Усадочные швы

По мере своего высыхания бетон дает значительную усадку — в среднем 1/3 см на каждые 30 сантиметров. Следует учитывать, что бетонная стяжка усыхает неравномерно – сначала сверху и только потом снизу, поэтому верхняя часть усыхает сильнее, чем нижняя. Еще и края в итоге стремятся стать выше, чем центр стяжки.

Всё это неравномерное просыхание и усадка приводят к внутреннему напряжению бетона, и он достаточно значительно деформируется. К счастью, этого можно избежать, если правильно нанести усадочные швы. Сделать их можно двумя способами – при помощи специальных реек, когда бетон еще был пластичным, то есть утопить эти самые рейки в раствор, или же нарезать швы позже, когда материал немного подсохнет.

Изоляционные швы

Конструкция дома, как бы он качественно не был построен, со временем деформируется. Связано это со многими факторами: резкие и значительные перепады температур, внешнее воздействие или же движение грунта. Чтобы максимально снизить процент подобного рода деформаций, на бетонный пол наносят изоляционные швы.

Шов должен позволить стяжке двигаться как вертикально, так и горизонтально относительно стен. Важно правильно выбрать материал, которым заполняются эти швы. Он должен быть эластичным и легко подвергаться пластичным деформациям без разрушения.

Бетон в процессе усыхания меняет свой объем и усаживается. Именно поэтому, если стяжка имеет твердое сцепление с другими объектами, например, фундаментом, и на ней не нанесены изоляционные швы – она в большинстве случаев треснет. Вокруг колонн, которые устанавливаются посреди комнаты или около стены, швы делаются квадратными или круглыми, и здесь особых правил нет. При этом следует учитывать, что квадратный шов не должен повторять форму колонны. Его разворачивают на 45 градусов. В противном случае вокруг колонны скорее всего образуются трещины.

Нормы, которым они должны соответствовать

Как видите, чтобы избежать дальнейших затрат на ремонт, просто необходимо нарезать деформационные швы в бетонном поле. При этом следует учитывать, что они должны соответствовать определенным нормам по СНиП:

• Если помещение в дальнейшем будет подвергаться большим перепадам температур, необходимо чтобы в стяжке пола были сделаны деформационные швы, которые идут параллельно осям колон, а также совпадают со швами, нанесенными на подстилающий слой. При этом они все должны быть в обязательном порядке заполнены полимерным материалом.
• Через два дня после того, как бетон был залил и немного затвердел, можно начинать прорезать швы на глубину, равную одной третьей от общей толщины бетона.
• В помещениях, в которых в дальнейшем будут наблюдаться резкие перепады температур, устанавливаются швы на подстилающем слое, находящиеся от друг друга на расстоянии 8-12 мм во взаимно перпендикулярном положении.

Какая бывает износостойкая краска по бетону для пола — смотрите в этом материале.

О том, как правильно залить пол в квартире своими руками, читайте здесь.

Их нарезка и заполнение

Для того чтобы выполнить работу по нарезке рассматриваемых швов качественно, необходимо учитывать основные правила:

• В очень жаркую погоду (если температура воздуха превышает 30 градусов) или в случае, когда есть большая вероятность растрескивания бетона, необходимо сначала резать каждый третий шов, а только потом приступать к промежуточным.
• Швы необходимо резать на глубину в пределах 1/4-1/3 от общей толщины бетона. Однако, если нарезка производится по материалу, который был уложен совсем недавно, глубина может быть немного меньше.
• Швы чаще всего режут сразу же после укладки раствора. Можно наносить их после того, как бетон наберет определенную прочность и немного затвердеет. Такие условия возникают примерно через 5-10 часов (в зависимости от внешних факторов) после его укладки. В некоторых отдельных случаях можно производить нарезку уже через сутки. Важно знать, что на сухом бетоне работы производятся как можно скорее, пока края не начали обсыпаться.
• Уже через два часа после начала затвердевания необходимо сделать один пробный шов. В том случае, если при его нарезке частицы наполнителя вываливаются из бетона – швы делать еще рано.
• Важно правильно наметить расположение каждого шва, чтобы не произошло перекосов. Делается это обычно мелом по натянутой веревке.
• В только что уложенном бетоне работу можно делать специальным резчиком. Если же раствор уже высох, то необходимо пропиливать. Учитывайте, что у вас под рукой всегда должно быть запасное оборудование, если основное сломается в процессе работы. Швы нельзя оставлять на потом, работа производится быстро.

После того, как швы были сделаны, необходимо позаботиться об их герметизации. Это необходимо для того, чтобы улучшить эксплуатационные свойства стяжки и защитить швы от воды. Для герметизации используются различные материалы:

• Гидрошпонки. Это ленты, которые изготовлены из полимерных материалов и укладываются внутрь швов.
• Уплотнительный жгут. Это самый популярный материал для заполнения. Изготовлен он из полиэстера и сохраняет очень высокую пластичность даже при низких температурах.
• Специальные герметики для швов бетонной стяжки. Пользоваться таким герметиком очень просто и удобно. После высыхания материал становится плотными, но в тоже время очень пластичным. Именно этот вариант позволит на 100% защитить швы от влаги.
• Можно воспользоваться специальными профилями, которые изготовлены из резины, устойчивой к морозам, и прочных алюминиевых/стальных направляющих. Главное преимущество — они помогают уменьшить нагрузку на бетонную стяжку. Кроме того, профили сочетаются с любыми видами напольных покрытий. Именно поэтому их установка считается самым удобным, долговечным и функциональным способом заделки деформационных швов.

Наглядно посмотреть процесс работ вы можете на следующих видео:

Вывод

Деформационные швы – это важная часть бетонной стяжки, так как от них зависит, как долго прослужит вам покрытие. При этом важно не только правильно нанести их на поверхность, но и качественно загерметизировать.

Если вы не уверены, что сможете самостоятельно установить швы, рассчитать их местоположение и сделать герметизацию, то обратитесь к специалистам. Не стоит проводить подобные строительные работы без знания дела, так как это может привести к печальным последствиям, вплоть до разрушения здания.

Швы в бетонных полах

Бетонные полы укладывают на объектах, где на пол приходятся значительные нагрузки (складs, логистические предприятия, производственные помещения и т.п.). Бетон по своей структуре хрупок, он не деформируется при сильных нагрузках, превышающих его прочностные характеристики, а растрескивается. Также распространенной проблемой является растрескивание бетонного пола при усадке, вызванное усадочными деформациями бетона при твердении и перепадами температур. Появление трещин невозможно предотвратить, поскольку это естественный процесс. Но растрескивание можно контролировать. Обеспечить контроль мест появления трещин в бетонной стяжке можно с помощью нарезки деформационных швов.

Нарезку швов в бетоне производят с помощью специальных инструментов — шовонарезчиков, которые можно приобрести или взять в аренду.

Существуют три основных типа деформационных швов в стяжке: изоляционные, усадочные и конструкционные.

Изоляционные швы в бетоне

Конструкции здания в процессе эксплуатации подвергаются деформациям. Причин этих деформаций очень много: это и воздействие внешней среды, подвижка грунтов основания и температурные воздействия, и работа внутрицехового оборудования, если это производство, и др. Чтобы избежать передачи деформаций от стен и фундаментов на бетонные полы в местах соприкосновения стяжки пола с другими конструкциями здания – стенами, колоннами, фундаментом под оборудование и т. п. в бетонном полу делают изоляционные швы. Кроме того, в процессе твердения бетон дает усадку, т. е. уменьшается в объеме. Если стяжка будет иметь жесткое сцепление с фиксированным объектом, например, с фундаментом здания, то она с большой долей вероятности треснет, так как усадка не может быть компенсирована. Изоляционные швы в бетоне, нарезанные вдоль фиксированных конструкций, предотвращает растрескивание стяжки при усадке бетона

Изоляционный шов делают вдоль стен и вокруг всех колонн. Если стяжка граничит с другим основанием, например, с фундаментом под оборудование, то шов выполняют вокруг всего фундамента. Изоляционные швы вокруг колонн могут быть квадратными или круглыми. Квадратный шов в бетоне должен быть развернут на 45° относительно сечения колонны и выполняться напротив ее угла прямым. Если этого не сделать, то в стяжке, вероятнее всего, появятся трещины. Если через изоляционный шов, не предназначенный для мест с высокой нагрузкой (въезды), будет передвигаться техника, то здесь стяжку можно сделать толще на 25% и, выполнив ее клином, вернуть к исходной толщине с уклоном не более 1:10.

Швы в бетонном полу заполняют изоляционным материалом. Изоляционные швы должны позволять стяжке перемещаться вертикально и горизонтально относительно стен, колонн и фундамента. Изоляционный материал, которым заполняют шов, должен воспринимать эластичные деформации без разрушения, т. е. сжиматься. Толщину шва рассчитывают с учетом коэффициента линейного расширения стяжки: обычно она составляет 13 мм. В регионах с частым переходом температуры через 0°С для повышения срока службы швов может потребоваться их проконопатить. Изоляционные швы обычно заполняют подготовленным волокном и герметиком или подобными материалами, при этом важно, чтобы изоляционный материал не выступал на поверхность стяжки. Нельзя допускать контакта бетона стяжки с бетоном других конструкций здания, так как в этом случае изоляционный шов не будет работать, а в месте контакта произойдет растрескивание стяжки. Изоляционный материал должен быть уложен до укладки бетона.

У колонн изоляционные швы в бетоне делают следующим образом. Вокруг них при заливке стяжки устанавливают опалубку по линии шва. После того как бетон схватится, опалубку убирают и на ее место укладывают изоляционный материал требуемой толщины. Оставшийся между швом и колонной промежуток заливают бетоном и заглаживают. Изоляционные швы вокруг колонн можно делать и в затвердевшем бетоне, при этом шов режут на всю глубину стяжки и заполняют изоляционным материалом.

Усадочные швы

Усадка бетона по мере его высыхания обычно составляет 0,32 см на 30 см погонной длины. Бетонная стяжка сохнет сверху вниз неравномерно. Верхняя ее часть высыхает быстрей и усаживается сильнее, чем нижняя, поэтому стяжка стремится завернуться, а края становятся выше, чем центр. В результате в бетоне возникают внутренние напряжения, приводящие к образованию трещин. Во избежание хаотичного трещинообразования нарезают усадочные швы в бетоне, которые позволяют создать в стяжке прямые плоскости слабины. По мере высыхания и стремления к заворачиванию швы слегка открываются, и трещины в бетоне образуются не хаотично, а в заданных местах.

Усадочные швы могут быть сделаны путем вставки специальных швоформирующих реек, пока бетон еще пластичен, или путем нарезки швов после финишной обработки бетона. Швы в бетоне следует нарезать по осям колонн и стыковать с углами швов, идущими по периметру колонн. Расстояние от колонны до шва по периметру должно равняться двух-трехкратной толщине стяжки. Карты пола, образуемые усадочными швами, следует выполнять по возможности квадратными, а вытянутых по длине Г-образных карт необходимо избегать. Длина карты не должна превышать ширины более чем в 1,5 раза. Усадочные швы должны быть прямыми и, если возможно, без ответвлений. В проходах и проездах усадочные швы следует располагать на расстоянии, равном ширине стяжки. Дорожки шире 360 см должны иметь продольный шов в центре.

Во дворах зданий расстояние между швами не должно превышать 3 м во всех направлениях. Общее правило – чем меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания. Усадочные швы должны быть сделаны также на наружных углах, иначе от углов могут пойти трещины. Участок стяжки с очень острым углом с большой долей вероятности растрескается, таких случаев по возможности надо избегать. В тех же случаях, если это невозможно, следует убедиться, что подоснова хорошо утрамбована, и нарезать швы в местах, где наиболее вероятно образование трещин. Иногда, чтобы прочно закрыть трещины на острых или наружных углах, стяжку в этих местах дополнительно армируют стальной арматурой.

Конструкционные швы

В практике устройства бетонных полов очень редко бывает так, чтобы заливка стяжки велась без длительных перерывов (более 1 дня). Это возможно только в помещениях небольшой площади и при условии бесперебойной подачи бетонной смеси. Обычно заливку ведут с технологическими перерывами, за это время уложенный бетон успевает набрать определенную прочность. В местах соприкосновения бетонов с разными сроками укладки целесообразно нарезать конструкционные швы. Конструкционные швы в бетоне нарезают там, где была закончена дневная работа по укладке бетона. По возможности их выполняют на расстоянии не менее 1,5 м от любых других видов швов, расположенных параллельно им. Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу «шип в паз». Если боковые выступы делают из дерева, конуса 30° бывает достаточно для стяжки толщиной 12. 20 см (конусы 45° не допускаются). Применяют также металлические конусы. Их следует устанавливать согласно инструкции производителя. Конусные швы работают, как усадочные: они допускают небольшие горизонтальные, но не вертикальные подвижки. Металлические конусы не рекомендуются для полов с интенсивным колесным движением: в таких случаях лучше применять «шпилечный» шов. Если конструкционный шов оказывается там, где ни усадочный, ни изоляционный шов нежелательны, можно использовать шпалы (рейки), положенные поперек шва. Последние следует устанавливать в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву. Не надо путать эти рейки с гладкими стальными «шпилечными» рейками, описанными ниже, которые обеспечивают горизонтальные подвижки шва. Шпилечные швы обычно применяют в местах пешеходного движения, а также в полах с высокой нагрузкой от колесного транспорта. Назначение шпильки – удерживать два края шва на одинаковом уровне в момент прохождения через шов колеса. Чтобы обеспечить горизонтальную подвижку шва, шпильки должны быть вмонтированы в бетон хотя бы с одной стороны шва. Для правильной работы шпильки должны располагаться на одном уровне и быть параллельны друг другу. Шов должен проходить по центру шпильки. Чтобы соответствовать всем указанным требованиям, шпильки часто поставляют в «корзинах», которые можно устанавливать прямо на бетон.

Нарезка швов в бетоне

Нарезанные швы должны быть прямыми и чистыми. Рабочий, выполняющий эту операцию, должен знать, когда и как глубоко их нарезать, какой шов должен быть следующим и как предотвратить слишком быстрый износ лезвия при использовании в бетоне очень твердого заполнителя. Швы следует делать, как только бетон наберет достаточную прочность, чтобы его не повредило лезвием, но до того, как в бетоне могут возникнуть произвольные трещины. Нарезку швов в бетонном полу обычным шворезчиком надо начинать не ранее чем через 24 ч и не позднее чем через 72 ч после окончания финишной обработки бетона. При влажной нарезке (имеется в виду нарезка по мягкому бетону специальным шворезчиком Soft Cat) такие условия обычно возникают через 4. 12 ч после окончания финишной обработки бетона. Впрочем, нарезка швов через 24 ч при определенных условиях также возможна. Для этого рабочий должен сделать пробный шов спустя несколько часов после начала твердения бетона. Если при нарезке пробного шва частицы заполнителя вываливаются из бетона, то начинать ее еще рано. Начинать операцию следует тогда, когда лезвие вместе с бетоном разрезает зерна заполнителя. Расположение каждого шва чаще всего намечают мелом по натянутой веревке. В качестве ориентира для нарезки используют линейку, например, доску шириной не менее 4 см.

При нарезке швов в бетоне всегда должно быть в наличии запасное оборудование на тот случай, если основное выйдет из строя. В жаркую погоду или в случае, если существует опасность растрескивания, необходимо нарезать каждый третий или четвертый шов перед нарезкой промежуточных швов. Обычно швы выполняют в той же последовательности, в какой укладывали бетон. Глубина шва должна равняться 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины, и бетон при усадке дает трещину именно в этой зоне, т. е. растрескивается направленно, а не хаотично. При этом края образовавшейся трещины имеют определенную шероховатость, что исключает вертикальные смещения краев до тех пор, пока трещина не станет слишком широкой. Технология нарезки швов, описанная выше, требует выдержки свежеуложенного бетона 4 ч и более и нарезки на 1/3 глубины стяжки для получения хорошего деформационного шва.

Не так давно был изобретен способ сухой легкой нарезки швов, ее выполняют сразу после финишной обработки бетона. Рабочий, используя длинную ручку, может нарезать до 10 м шва без передвижения по бетону. Для нарезки более длинных швов рабочий, обутый в специальные сапоги с гладкой подошвой, может ходить по стяжке и использовать 2-метровую ручку. Этот тип швов нарезают только на глубину 2. 3 см.

Герметизация швов

Чтобы облегчить уборку и поддержать края шва при транспортных нагрузках, нарезанные швы необходимо загерметизировать. Герметизация позволяет защитить их от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения. Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на пищевых предприятиях требуется, чтобы полы можно было легко мыть и они выдерживали бы движение тяжелых грузовиков. Герметики для таких полов должны быть достаточно твердыми, чтобы предотвращать скалывание краев шва, и достаточно эластичными, чтобы выдержать усадочные и температурные колебания шва.

В промышленных полах с высокой транспортной нагрузкой швы должны быть заполнены соответствующим материалом, который обеспечит поддержку шва и выдержит высокие нагрузки. Материал наносят не менее чем через 28 суток после укладки стяжки. Эластомерные (гибкие) герметики применяют лишь там, где шов не будет подвергаться нагрузкам от колес техники.

Они наносятся быстро и могут выдерживать большие подвижки при открытии-закрытии шва. Перед герметизацией шов следует очистить от пыли и мусора, продувая его сжатым воздухом, очищая механической щеткой или пескоструйным аппаратом. Применяя для этого компрессор, надо убедиться, что он не оставляет масляную пленку в шве.

По нашему мнению, большинство складских и производственных помещений, логистических комплексов, паркингов, автосервисов, торговых центров и т. д. являются объектами, где полы подвержены нагрузкам умеренной интенсивности. Тем не менее и там бетонные полы постепенно разрушаются. Чтобы получить прочный бетонный пол, устойчивый к транспортным, пешеходным и другим нагрузкам, перепадам температуры, коррозии и другим воздействиям, необходимо применять материалы соответствующего качества, четко выполнять все технологические операции при устройстве полов, правильно нарезать деформационные швы и осуществлять последующий уход за полами.

Деформационные швы в бетонных полах: устройство и заполнение

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

НАРЕЗКА ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ В БЕТОННОМ ПОКРЫТИИ ПОЛА С ИХ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ГЕРМЕТИЗАЦИЕЙ

НАРЕЗКА ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ В БЕТОННОМ ПОКРЫТИИ ПОЛА С ИХ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ГЕРМЕТИЗАЦИЕЙ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ при нарезке деформационных швов в бетонном покрытии пола с их последующей герметизацией.

Определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:

типовые чертежи;

строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

заводские инструкции и технические условия (ТУ);

нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК — дать рекомендуемую нормативными документами схему технологического процесса при производстве строительно-монтажных работ по нарезке деформационных швов в бетонном покрытии пола с их последующей герметизацией, с целью обеспечения их высокого качества, а также:

снижение себестоимости работ;

сокращение продолжительности строительства;

обеспечение безопасности выполняемых работ;

организации ритмичной работы;

рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ (СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства») по нарезке деформационных швов в бетонном покрытии пола с их последующей герметизацией.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по нарезке деформационных швов в бетонном покрытии пола с их последующей герметизацией, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

длина деформационных швов — =100 п.м.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по нарезке деформационных швов в бетонном покрытии пола с их последующей герметизацией.

2.2. Работы по нарезке деформационных швов в бетонном покрытии пола с их последующей герметизацией выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав работ, выполняемых при нарезке деформационных швов в бетонном покрытии пола с их последующей герметизацией, входят:

разметка мест нарезки швов;

нарезка швов;

герметизация швов.

2.4. Для герметизации деформационных швов в бетонном покрытии пола в качестве основных материалов используются: шнур для заполнения швов (Вилатерм) F Climafill Neutral Бельгия (шнур в виде профилей круглого сплошного сечения, диаметром от 6 до 80 мм, изготовленный из пено-полиэтилена); герметик Soudal Soudaflex 40FS (изготовленный на основе полиуретана, консистенция — паста, плотность 1,30 г/см , образование поверхностной пленки около 15 минут при 20°C и относительной влажности 65%; фасовка — 600 мм).

Рис.1. Шнур для заполнения швов (Вилатерм) и герметик Soudal Soudaflex 40FS

2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: нарезчик швов MASALTA MF14-4 (размер диска =24,5 34,0 мм, глубина пропила =90 мм, масса m=83 кг); промышленный пылесос А-230/КБ (вес m=50 кг, мощность N=2,4 кВт).

Рис.2. Нарезчик швов MASALTA MF14-4

Рис.3. Пылесос А-230/КБ

2.6. Работы по нарезке деформационных швов в бетонном покрытии пола с их последующей герметизацией следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

СП 48.13330.2011. «Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004»;

СНиП 2.03.13-88. «Полы»;

СНиП 3.04.01.-87. «Изоляционные и отделочные покрытия»;

В развитие СНиП 3.04.01.-87. «Изоляционные и отделочные покрытия. Рекомендации по устройству полов»;

МДС 12-30.2006. «Методические рекомендации по нормам, правилам и приемам выполнения отделочных работ»;

МДС 31-11.2007. «Устройство полов»;

СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011. «Организация строительного производства. Общие положения»;

СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011. «Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажных работ»;

СНиП 12-03-2001. «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;

СНиП 12-04-2002. «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;

РД 11-02-2006. «Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения»;

РД 11-05-2007. «Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства»;

МДС 12.-29.2006. «Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты».

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 «Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004» до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.

3.2. До начала производства работ по нарезке деформационных швов в бетонном покрытии пола необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

разработать ППР на устройство полов и согласовать его Генеральным подрядчиком и техническим надзором Заказчика;

решить основные вопросы, связанные с материально-техническим обеспечением строительства;

назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией;

укомплектовать бригаду отделочников, ознакомить их с проектом и технологией производства работ;

провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования и доставить их на объект;

обеспечить рабочих ручными машинами, инструментами и средствами индивидуальной защиты;

обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;

обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

доставить в зону работ необходимые материалы, приспособления, инвентарь;

установить, смонтировать и опробовать строительные машины, средства механизации работ и оборудование по номенклатуре, предусмотренные РТК или ППР;

составить акт готовности объекта к производству работ;

получить у технического надзора Заказчика разрешение на начало производства работ.

3.3. Общие положения

3.3.1. В бетонных покрытиях устраивают продольные и поперечные деформационные швы.

3.3.2. К поперечным относятся швы расширения, сжатия, коробления и рабочие.

Швы расширения повышают продольную устойчивость бетонного покрытия при максимальном нагреве летом. Их следует всегда устраивать в местах пересечения бетонных покрытий с покрытиями других типов, в одном уровне. Расстояния между швами расширения должны быть кратными длине плит. Ширину швов расширения (толщину доски) следует принимать равной 30 мм. Пазы для швов расширения должны быть на 3-5 мм шире толщины доски, т.е. от 33 до 35 мм.

Швы сжатия следует устраивать между швами расширения, чтобы предупредить появление трещин, возникающих в плитах вследствие изменения температуры, усадки бетона и неоднородных деформаций земляного полотна.

Швы коробления повышают продольную устойчивость покрытия, уменьшают в плитах температурные напряжения, повышают трещиностойкость и транспортно-эксплуатационные качества покрытия. Швы коробления необходимо размещать через один шов сжатия. В плитах длиннее 6 м швы коробления устраивать не следует.

3.3.3. Рабочие швы следует применять в конце рабочей смены или при перерыве бетонирования покрытия более чем на 3 ч. Рабочие швы должны устраиваться по типу швов коробления.

3.3.4. Продольный шов следует устраивать при ширине покрытия более 4,5 м, чтобы предупредить появление извилистых продольных трещин, образующихся от переменного воздействия транспортных средств, неоднородного пучения и осадки земляного полотна. Продольный шов представляет непрерывную линию, расположенную по середине покрытия.

Продольный шов, устроенный по типу шва коробления, необходимо нарезать в затвердевшем бетоне на глубину не менее 1/3 толщины покрытия преимущественно одним алмазным сегментным диском диаметром 320 мм.

Продольные и поперечные швы должны пересекаться под прямым углом, при этом поперечные швы должны располагаться на одной прямой по ширине покрытия.

3.3.5. В помещениях с повышенными требованиями по водонепроницаемости прибегают к герметизации швов, поскольку излишняя влага способствует отслаиванию покрытий. Активизация этого процесса увеличивается при наличии высоких температур.

Герметизация позволяет предотвратить воздействие воды и других агрессивных веществ, а также засорения межшовного пространства. При выборе герметика должны учитываться условия эксплуатации и нагрузки, которым подвергаются бетонные покрытия. Большинство напольных покрытий на промышленных предприятиях должны легко мыться и одновременно выдерживать большие нагрузки. Герметики для таких полов одновременно должны быть и пластичными, и достаточно твердыми, чтобы препятствовать образованию сколов.

Рис.4. Деформационные швы заполняют уплотнителем, а затем наносят герметик

3.3.6. Чтобы получить прочный бетонный пол, устойчивый к транспортным, пешеходным и другим нагрузкам, перепадам температуры, коррозии и другим воздействиям, необходимо применять материалы соответствующего качества, четко выполнять все технологические операции при устройстве полов, правильно нарезать деформационные швы и осуществлять последующий уход за полами.

3.4. Подготовительные работы

3.4.1. Устройство полов производится после окончания всех монтажных и отделочных работ и выполняется в соответствии с проектом конструкции пола. К началу устройства полов должны быть закончены следующие работы:

заделаны и изолированы места сопряжений оконных и дверных блоков;

остеклены световые проемы;

смонтированы закладные изделия;

выполнена прокладка и приемка коммуникаций и технологических выпусков, монтаж и опрессовка систем отопления, водоснабжения и газификации;

выполнены примыкания к деформационным швам, каналам, приямкам, сточным лоткам, трапам и другому окаймлению покрытия пола;

закончено оштукатуривание, облицовка, окраска, оклейка поверхностей стен, окраска несущих металлоконструкций и открытых технологических разводок труб, а также отделка потолков;

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Дeфopмaциoнный шoв в бeтoнe: нeoбxoдимocть пpимeнeния и ocoбeннocти peaлизaции

Установка бетонного пола является неотъемлемой частью строительства складов, промышленных объектов, железнодорожных станций, жилых помещений, торговых центров и других объектов. Данные полы могут выдерживать значительную нагрузку и абразивное воздействие. Деформационные швы в бетонных полах монтируются, чтобы продлить срок службы конструкции и предотвратить появление трещин. Они представляют собой технологические канавки, с помощью которых и происходи снижение нагрузки.

С какой целью устанавливается деформационный шов в бетонном поле

По требованиям проектной документации, нарезка швов в бетонных полах является обязательной. Даже при наличии способности противостоять значительным сжимающим силам, бетон остается относительно хрупким материалом. Из-за возникающих деформаций бетонные основания деформируются, в противовес, например, материалам с высоким уровнем пластичности.

Технология современной установки бетонных полов, направлена на снижение воздействия сжимающих сил в покрытии и связанных с ними архитектурных конструкций.

Механизм негативного воздействия обусловлен следующими факторами:

1. Наличием рабочих нагрузок превышающих прочность материала.
2. Внутренним напряжением в бетонном основании.
3. Перепадом температур, характерных для данного климата.
4. Возникновением деформаций, связанных с неравномерным затвердением бетона.
5. Изменением точности конструкции из-за давления почвы на основание дома.
6. Реакцией почвы на пол, при воздействии на почву.
7. Сейсмическими явлениями, возникающими в результате внезапных колебаний.

Заделка деформационных швов в бетонных полах сводит к минимуму влияние негативных процессов и обеспечивает целостность пола.

Классификация деформационных швов

Швы, вырезанные на специальном устройстве, имеют различное функциональное назначение. В зависимости от их функций, меняется расстояние между ними, и изменяются поставленные задачи.

Шов может использоваться для следующих целей:

• утепление различных строительных конструкций (наружные стены, пол, колонны, стены);
• образование компенсационных процессов усадки при застывании бетонных растворов;
• разграничение участков стяжки, строительство которых происходит в разное время.

В соответствии с поставленными задачами технологические полости имеют различные виды:

1. Изоляционный шов. Согласно нормативным документам структура каждого здания должна быть независимой от его границы. Это связано с тем, что напряжение, создаваемое в одном участке здания, не должно передаваться другим конструктивным элементам строения. На практике это означает, что на стену требуется снизить давление при помощи расширяющихся стяжек. При этом возникающее смещение, не должно влиять на основание.

Изоляционный тип швов устанавливается по всей площади стяжек возле стен и лестничных клеток, а также колонн, если таковые имеются. Толщина плит конструкций должна составлять около 10 мм (не менее). Заполнение шва вокруг бетонных базовых стен происходит после прикрепления ленты из специального материала, которая обладает хорошей эластичностью, способна герметизировать и затем принимать первоначальный объем при изменении ширины изолирующего шва.

2. Усадочные швы в бетонных полах. Эти технологические зазоры, устанавливаемые после стяжки, предназначены для компенсации деформационных процессов, которые происходят, когда строительство бетонного пола завершено. Глубина такого шва небольшая – 2-3 см (толщина слоя бетона до 10 см). Они грамотно прорезаются в течение нескольких часов после окончательного выравнивания поверхности (шлифование). В течение этого времени бетон по-прежнему пластичный, и он не будет ломаться при бесшовной резке. Предварительно важно составить правильную конфигурацию пола (такое требование содержится в нормативных строительных документах). Следующий этап измерить расстояние между соседними пазами. Швы должны быть выполнены в прямоугольной форме с расстояниями, зависящими от толщины заполнения. По правилам рекомендуется, чтобы расстояние между усадочными щелями было примерно в 30 раз больше толщины слоя бетона. Это означает, что если глубина в среднем составляет 8 см, расстояние между швами должно составлять около 2,4 м (допускается плюс / минус 10%). При расчете карты помещения также должны учитываться границы изоляции и схема расположения стен. Небольшая площадь прямоугольного пространства по диагонали пола обычно образует усадочный пояс. Если площадь большая, обязательно вырезаются дополнительные продольные канавки.

3. Конструкционный (строительный) шов. Если область заполнения ограничена одним или двумя небольшими проемами, вся работа выполняется в непрерывном режиме. Когда возникают разрывы на отдельных участках непрерывной стяжки, бетонные полы могут разделиться по участкам, что потребует внедрения технологического решения. Для этого и существует конструкционный (строительный) шов.

Самый простой способ сделать подобную стыковку – это сформировать шов в местах соединения стяжки, произведенной в различное время. Затем бетон, который заливается позже, начинает вступать в контакт с уплотненным строительным раствором.

Иногда используются компенсирующие полосы, которые расположены в слое вдоль конструкционного шва. Необходимо учитывать, что конструкционный шов находится на расстоянии не менее одного метра от точки, где вырезается усадочная канавка.

Требования строительных норм к грамотной установке деформационного разреза

Критерии качественных деформационных швов прописаны в нормативных строительных документах.

Ключевые факторы, на которые требуется обратить внимание:

• изменение температуры в конкретном регионе;
• марка бетона, применяемого для создания пола;
• толщина монолитного основания;
• степень механического воздействия;
• нагрузка на поверхность.

Что касается правил образования разрезов, то здесь тоже наблюдается своя специфика:

1. Канавка должна быть проведена в любом помещении, где существует возможность оценки возникающих колебаний.
2. Расположение каналов обязано соответствовать координатам осей стен и пространству до железобетонных панелей пола.
3. Нарезка деформационных швов производится с помощью специального полимерного материала, имеющего высокую пластичность.
4. Интервал между деформационными швами со стальной арматурой должен составлять от 6 до 12 м.

Индивидуальный расчет пространства между швами производится на основании толщины пола и функциональных задач, возложенных на него.

Необходимо акцентировать внимание на определенных нюансах:

1. Наличие перпендикулярного расположения разрезов. Это служит компенсацией деформации массы бетона и предотвратит появление трещин.
2. Необходимо чтобы заявленные размеры соответствовали требованиям строительного проекта.
3. Глубина шва не должна превышать 25-30% от толщины слоя бетона.
4. Своевременность формирования канала. Нельзя допустить вероятность растрескивания стяжки, чтобы осуществить ремонт деформационных швов в бетонных полах потом.
5. Т-образного соединения следует избегать.
6. Обеспечить правильное расстояние между швами. Интервал должен быть примерно в тридцать раз больше толщины стандартной канавки.

Четкое соблюдение норм строительства обеспечит целостность покрытия из бетона на десятилетия.

Область применения специальных пазов

Если разграничить поставленные задачи, то можно выделить различные виды деформационных пазов:

1. Изолированный вариант. Деформационные швы в бетонных полах подобного направления создаются с учетом периметра стены, по контуру монтажной основы оборудования и возле строительных опор. Соединения предназначаются для ликвидации воздействия элементов здания на стяжку. Они также дают возможность компенсирования усадки бетонной массы за счет снижения объемов бетона в процессе затвердения. Конфигурация изолирующих участков по периметру стен может быть радиального вида или квадратной. Чтобы обеспечить целостность стяжки важно выдерживать квадратный шов с углом в 45 градусов к стене.
2. Усадочные. Данный вид прорезей позволяет компенсировать внутреннее натяжение, которое приводит к растрескиванию пола из бетона. Усадочные канавки со степенью уплотнения образуют ослабленные участки, где бетон затвердевает после растрескивания. Формирование шва может быть выполнено с помощью специальных полос, установленных на мягком бетоне, а также способом разрезания затвердевшего материала. Внутренний размер шва по глубине не должен превышать одной трети 1/3 толщины пола, а длина стороны может колебаться от трех до шести метров. Это позволяет предварительно нивелировать слабость участков и сбросить возникающее напряжение на конкретной площади.
3. Конструкционный тип. Нарезка швов в бетонных полах этого вида, применяется на участках с разным временным отрезком монтажа. Не всегда получается осуществить стяжку в течение рабочего дня. Конструкционные швы находятся на стыке затвердевшей и мягкой массы. Пространство между прорезями должно превышать полтора метра. Данный вид шва работают по типу усадочного, компенсируя возможные горизонтальные смещения.

Важно помнить, что процесс затвердевания бетона характеризуется уменьшением первоначальных размеров и появлением напряженности внутри стяжки.

Монтаж деформационного шва в бетонном полу по технологии

Наработанный практический опыт позволяет изготовлять деформационные швы в бетонных полах с обеспечением функциональных задач.

Ключевые этапы процесса:

1. Бетонирование пола. После того, как пол заполнен и отшлифован, в зоне канавки устанавливаются планки, обработанные клеевой основой. Они легко удаляются после затвердевания бетона с последующей затиркой.
2. Доведение до готовности. Специальные агрегаты, оснащенные алмазными дисками, используются для обработки затвердевшего слоя. Технология позволяет осуществлять резку в течение двух дней по окончании бетонирования.
3. При резке высохшего материала и удалении рельсов необходимо обеспечить целостность краев канавки.

Алгоритм выполнения работ:

1. Размечаем поверхность.
2. Отмечаем необходимую глубину.
3. Вырезаем шов, проверяя качество проделанной работы.
4. Готовим необходимый размер секции.
5. Уплотнение полости производится при помощи герметика.

Работу следует выполнять через два дня после окончания бетонирования. При резке швов важно акцентировать внимание на целостность краев и соблюдать размеры глубины с ориентацией на 30 % от толщины образованной стяжки.

Осуществляем выбор герметика для уплотнения деформационного шва

Готовые прорези предназначены для защиты пола от влажности, грязи и негативного влияния. В этой ситуации применяются силиконовые соединения, из одного или двух компонентов. Первый вид более прост в использовании, а второй имеет улучшенные рабочие характеристики.

Тип используемого герметика зависит от следующих факторов:

• использование объемов нагрузки в помещении;
• условия эксплуатации помещения.

Герметик для заделки швов должен иметь следующие характеристики:

1. Твердость, которая сохранит геометрию краев и предотвратит их разрушение.
2. Пластичность, служащая защитой шва во время усадки бетона или при температурном воздействии.

Наносить герметик можно только после очищения полость от грязи и пыли сжатым воздухом, щеткой или другим инструментом.

Выполняя работы по монтажу деформационных швов, можно увеличить параметры прочности пола и значительно продлить время его эксплуатации. Необходимо следовать технологическим рекомендациям по устройству швов и правильности резки. Они помогают предотвратить растрескивание. Не забывайте соблюдать меры предосторожности, чтобы нарезка швов в бетонных полах не обернулась трагедией.

Деформационные швы в бетонных полах: устройство и заполнение

Деформационный шов в бетонных полах – важная часть оснастки.

Бетонные покрытия при высокой температуре расширяются, а в холода сжимаются.

Так происходит движение полотна и если не предусмотреть оформление шва, то бетон «поползет» и растрескается.

Но если выполнить шов по всем требованиям СНиП, мы получим направляющую, которая примет деформацию и не даст ей уйти в сторону, пустив трещины по всему полу.

В тексте мы разберем виды швов, нюансы и правила их устройства.

Виды швов

Полы состоят из верхнего покрытия и стяжки – практически всегда из бетона, не самого крепкого материала, который не переносит силу деформации.

Из-за ее воздействия на бетон, он начнет трескаться, так как у него нет пространства для сообщения деформации далее.

А раз так, то для того, чтобы предотвратить растрескивание, требуется штробление бетонных швов.

Бетонные швы бывают 3-х видов.

• Пол будет независим от несущих стен;
• Исключает сообщение деформации от стен бетонной стяжке;
• Создается посредством укладки изоляции до заливки бетона вдоль стен;
• Толщина составляет в среднем 10 мм;
• Может иметь форму квадрата, круга, прямой линии;
• Стяжка утолщается на четверть, если шов будет подвержен постоянным нагрузкам давления;
• Можно резать вокруг колонн в отвердевшем бетоне в форме ромба.

• Предупреждает появление напряжения внутри стяжки, которое возникает из-за того, что поверхность высыхает и усаживается быстрее, чем нижний слой;
• Создает ровную плоскость в самой слабой точке;
• Выполняется посредством формирующих реек, пока бетон не высох окончательно;
• Шовную карту желательно делать прямоугольной, без вытянутых сторон;
• Усадочный тип создается и во внешних углах, чтобы трещины не пошли из углов.

• Устраивается в 1.5 метрах от прочих швов, располагается параллельно;
• Если прорезан на участке, где нежелателен усадочный или изоляционный шов, ставьте шпалы поперек него;
• Выполняется строго в местах соединения стяжек, уложенных в разное время (обычно вчера/сегодня).
• Форма стяжки выполняется посредством крепления «шип в паз».
• Конструкционный тип работает по аналогии с изоляционным.

Правила нарезки

Чтобы готовая стяжка и завершенный пол были прочными и не трескались, нужно правильно выполнить нарезку.

Существует ряд правил, которые гарантируют правильное создание шва (смотрите также рекомендации СниП):

1. Швы нарезаются после заливки стяжки/после набора стяжкой прочности (через 8-10 часов после самой заливки);
2. В сухом бетоне швы нарезаются в короткий срок – пока не начал сыпаться край заливки;
3. Выполните пробную штробу через 2-3 часа после того, как бетон начал отвердевать: если заполнитель постоянно выходит из бетона — резать рано;
4. Если лезвие режет бетон вместе с зернами заполнителя, то пора нарезать;
5. Устройство штробы в полах отмечайте по веревке мелом;
6. В свежем бетоне нарезка выполняется резчиком, в сухом – выпиливается;
7. Нарезка идет в той последовательности, по которой ложилась стяжка;
8. Нарезка выполняется на глубину в 1/3 от толщины стяжки;
9. Интервал нарезки таков: толщина стяжки умножается на 24-36. При 12-сантиметровой стяжке нужно нарезать на расстоянии от 288 до 432 см. Бетон с сильной усадкой лучше нарезать при интервале ближе к 288 см;
10. Нельзя допускать Т-образное пересечение швов, иначе появятся трещины.

Следование данным правилам гарантирует выполнение правильной нарезки и довершение надежного бетонного пола.

Современный подход

Сегодня можно приобрести готовые конструкции, которые нужно лишь в нужный момент смонтировать непосредственно в стяжке, вместо того, чтобы нарезать собственноручно.

В магазинах можно отдельно приобрести:

• Усадочные и компенсационные планки строго под плитку: подвижная 11 мм, техническая деформационная 5, 8, 10 мм из синтетического полимера со вставкой из мягкого ПВХ, деформационный профиль из алюминия 10, 11, 17, 22, 27 мм с резиновой вставкой – заменяемой/незаменяемой;
• Подвижные конструкции: 5, 8, 9, 10 мм, из алюминия, латуни, с ПВХ, синтетической резиной, пенорезиной;
• Накладные профили отдельно из латуни, алюминия.

На рынке представлено громадное разнообразие готовых конструкций, также и отдельной фурнитуры под конкретный вид нарезки.

Таким образом, можно выполнить быстро и качественно шов с нуля, просто вставив в стяжку нужный комплект, либо дополнить штробу, выполненную вручную, поставив подходящий профиль — даже герметиком не придется заделывать.

Герметизация

Герметизация – обязательное условие функционирования шва, она выполняется с использованием следующих материалов:

1. Уплотняющий шнур: в прорезь укладывается шнур из вспененного полиэстера, который сохраняет свою эластичность при постоянных перепадах температуры;
2. Герметик: самый популярный метод, частным случаем которого является заливка мастики (о ней расскажем отдельно). После высыхания герметик полностью закрывает штробу и при этом предотвращает проникновение воды;
3. Гидрошпонка: специальный материал из полиэтилена, резины или ПВХ в виде профилированной ленты, закладываемой при заливке стяжки;
4. Деформационный профиль: используется специальный профиль из резины на металлических направляющих. Резина не пропустит воду и грязь внутрь штробы, распределит нагрузку на стяжку и не даст бетону растрескаться. Профиль может быть накладным или встроенным.

Заделка мастикой

Мастика – самый популярный способ заделки. Она может быть акриловой, латексной, полиуретановой.

Теперь рассмотрим во всех подробностях процесс герметизации с использованием мастики:

• Готовим инструмент и материалы: мастика, кисть, маленький треугольный шпатель, глубокая грунтовка, пистолет для герметика;
• Готовим основание: оно должно быть сухим, без грибка и пыли, очищенным от любого масла, жира, ржавчины, старой краски – всего того, что может сказаться на схватывании мастики. Перед заделкой герметиком нужно продуть сжатым воздухом, обработать щеткой и пескоструйным аппаратом, после обработать праймером;
• Мешаем герметик: смешайте пасту и отвердитель до получения однородного состава. Не нарушайте рекомендуемое соотношение! Можно слегка улучшить текучесть, добавив на 1 кг готового состава около 10-12 столовых ложек бензина (около 50 грамм);
• Наносим герметик: заливаем состав в пистолет, после наносим равномерно по всей длине, ровняем шпатель вровень с полом. Через 40 минут нанесите на штробу тончайший слой цемента и через 1 неделю максимум герметик схватится.

Технические требования СНиП

Требования СНиП касательно обустройства деформационного шва таковы:

• В подстилающем слое создаются деформационные швы, располагающиеся перпендикулярно друг к другу с шагом в 6-12 метров;
• Глубина шва не может быть меньше 4 см и меньше 1/3 от толщины подстилающего слоя;
• Швы в поле, совпадающие со швами здания, выполняются во всю толщину подстилающего слоя;
• Если помещение будет подвержено резким температурным скачкам, то в стяжке устраивается деформационный шов, который совпадает с осью колон, швами перекрывающих плит и швами в подстилающем слое;
• Устройство штробы выполняется через пропил стяжки фрезой через 2 дня после отвердения;
• При устройстве шва можно перед кладкой бетона поставить рейки с антиадгезионным составом, которые будут после удалены;
• В полах толщиной от 5 см предусматриваются швы продольные и поперечные, при шаге от 3 до 6 метров;
• После сушки бетона выполняется заделка швов укладкой во фрезерованный паз специального шнура, и заливается герметик.

Требования СНиП частично перекликаются с общими правилами создания бетонных швов, что говорит об узкой специализации самой работы по нарезке шва, которая не терпит технологической «вольности».

Заключение

Швы в бетонных полах – вынужденная необходимость, продиктованная реалиями и правилами СНиП по созданию бетонных конструкций.

В бетонных полах постоянно идет невидимое глазу движение – расширение и сужение, которые при отсутствии пространства в бетонных покрытиях чреваты их медленным, но верным разрушением.

Если вам кажется, что такая практика встречается только в полах, то обратите внимание на массу перемычек, которые вы ощущаете при переезде через мост.

Шов в конструкции – это залог ее сохранности, а иногда и вашей безопасности.

Устройство деформационных швов в бетонных полах

Сделать качественный пол непросто. Надо знать немало. Например, при заливке стяжки требуются делать швы. О том, как и зачем делать деформационные швы в бетонных полах — пойдет речь дальше.

Что такое деформационный шов и для чего он нужен

Как известно, стяжка и любой бетон не способен переносить деформации. При возникновении любого напряжения он трескается. В результате имеем потрескавшуюся стяжку. Трещины в стяжке появляются по разным причинам:

• Из-за внутреннего напряжения, которое возникает при высыхании. Каждый метр стяжки становится «короче» на 1 мм. Не так много, но если это 5 метров, то уже 5 мм, если 10 метров, то 1 см. Для нейтрализации этого типа напряжений делают усадочные швы.
• Температурное расширение имеют все материалы, и бетон тоже. Трещины часто возникают над теплым полом, или если стяжка проходит как над подогреваемыми участками, так и над «холодными». Также наличие температурных швов обязательно в неотапливаемых помещениях. Старт отопления или замерзание — все это приводит к возникновению напряжения в бетоне. Швы для компенсации таких изменений, называют температурными или температурно-влажностными.

Если говорить про квартиры, то деформационные швы в бетонных полах — это уложенная по периметру помещения и в дверном проходе перед заливкой стяжки лента

Любая из перечисленных выше причин приводит к появлению трещин в стяжке. Появляются они хаотично, хотя некоторые места можно предсказать. Произвольно расползающиеся трещины особенно опасны и неприятны в стяжке над полами с подогревом. Трещина может порвать тубу, греющий мат или пленку. Чтобы бетон не трескался произвольно, делают деформационные швы в бетонных полах. Нужны они для того, чтобы бетон трескался в строго определенных местах. В запланированных местах, перед заливом бетона, устанавливают эластичный материал. Это может быть специальная лента, шнур, деревянная планка, планка из пенопласта требуемой толщины.

Для отмостки вокруг дома или для террасы, деформационный шов — это планки (деревянные или специальные), уложенные в ключевых точках

Если швы в стяжке были сделаны для компенсации изменения размеров при высыхании бетона, заполняющий швы материал извлекается. Образовавшиеся пустоты заполняются ремонтным или эластичным составом. Эластичность потребуется на теплом полу или в помещениях с постоянно меняющимися условиями. Тут обязательно нужны компенсационные швы. Особенно если сверху уложить жесткое и жесткозакрепленное покрытие. Например, плитку или керамогранит.

Деформационные швы в бетонных полах в квартире и доме

При заливке стяжки в доме или квартире, необязательно делать деформационные швы как на производстве. Площади не такие большие, следовательно и напряжение будет невелико. Обычно хватает уложить по периметру помещения — вдоль стен — демпферную ленту. Она даст зазор в несколько миллиметров, которого, обычно, достаточно.

После того как стяжка высохнет, излишки демпферной ленты обрезают вровень со стяжкой. Если на стяжку кладут плитку, ленту обрезают после укладки плитки. Она снизит вероятность появления трещин на плитке. В помещениях небольшой площади, можно вообще обойтись малой кровью — завести на стены пленку, которую используют как гидроизоляцию. Зазор получится небольшой, но его будет достаточно.

Чтобы избежать появления трещин в бетоне — нужны швы при бетонировании

Демпферная лента, кстати, выполняет еще одну функцию — улучшает звукоизоляцию. Если еще под стяжку уложен тепло/звукоизоляционный материал, эффект будет значительным.

Если стяжка заливается во всей квартире одновременно, или в нескольких помещениях, делать деформационные швы в бетонных полах надо еще и в дверных проемах. Даже если будет просто проход, арка. Нужен шов и в месте, где оканчивается/начинается подогреваемая зона. Тут точно будут присутствовать деформации, и лучше их направить и компенсировать сделав деформационные швы в бетонных полах.

Если заливается большая площадь, то швы нарезаются по всей площади с определенным шагом. Участки, формируемые швами, должны по форме быть близки к квадрату. При разработке схемы швов, стоит избегать Т-образных пересечений и треугольников. С высокой вероятностью появится трещина на перекладине буквы Т или в вершине острого угла.

В домах обычно нет колонн, но мало ли… Деформационные швы в бетонных полах в этом случае располагают особым образом

Температурно-усадочные швы в полах делают на определенном расстоянии. Шаг нарезки зависит от многих факторов, но, в среднем, в 24-36 раз больше толщины стяжки. Например, при толщине стяжки 6 см, шаг нарезки швов может быть 144-216 см.

Глубина шва в пределах от 1/4 до 1/3 толщины стяжки. При закладке перед заливкой, укладывать можно на всю глубину. Ширина шва, снова-таки рассчитывается, но для обычных квартир и домов составляет 5-8 мм. При заливке больших площадей, требуется профессиональный расчет. Если есть в плитах перекрытия деформационные швы любого типа, в выравнивающей стяжке над ними также должен быть зазор.

Что делать, если деформационные швы не сделали

Не все уверены в необходимости использования демпферной ленты и в том, нужны ли вообще эти компенсационные/демпферные/температурные швы. Раньше делали без этих «выкрутасов», разве что на улице закладывали деревяшки. А в квартирах и домах ничего подобного не делали. Действительно, не делали, но требования к отделке были другие, другие материалы использовались. О подогреве пола вообще речи не шло. Какие полы были? Деревянные по лагам, линолеум жуткого качества, да паркет в больших городах. Все. Их клали на плохое основание — сейчас такое в качестве черновой основы не все захотят принимать. Так что, да, раньше несколько трещин в полу — это норма, сегодня мало кто с этим согласится. А чтобы стяжка была ровной и без трещин, нужны деформационные швы в бетонных полах.

Что делать, если стяжку залили, а швы не заложили, не предусмотрели. Можно нарезать швы при помощи болгарки, после того как бетон «станет». Когда по нему можно будет ходить, но когда он еще не начал сохнуть. При нормальной температуре (+17°C и выше), это 1,5-2 суток (36-48 часов). Пропил делается алмазным диском по намеченным линиям. Вдоль стен, на переходах из комнаты в комнату, на наружных углах, если такие есть.

Если стяжка уже залита, а про температурные и усадочные швы в бетоне забыли, можно по периметру и в дверях их нарезать при помощи болгарки и алмазного диска

Есть, конечно, специальные машины для нарезания швов, но для бытового применения они нерентабельны. Хотя, контролировать глубину при работе болгаркой тяжело. В обычных выравнивающих стяжках это не так страшно, а вот если внизу трубы или греющий кабель…

Устройство деформационных швов в бетонных полах

Рассмотрим как и из чего сделать швы при заливке стяжки в квартире или доме. Как уже сказали выше, если заливается пол только в одной комнате, то вдоль стен укладывается эластичный материал. Это может быть:

• Специальная демпферная лента. Продается в строительных магазинах, имеет толщину от 8 до 10 мм. Такого зазора достаточно для любого помещения с размерами менее 8*8 м. То есть, практически для любой комнаты.

При устройстве теплого пола, укладка демпферной ленты вдоль стен обязательна. Не лишней она будет и при обычной выравнивающей стяжке — меньше трещин, да и звукоизоляции это поможет. Правда, если под стяжкой будут звукоизоляционные плиты

Из всего перечисленного выше, демпферная лента для домов и квартир является более предпочтительной. Ее не надо вынимать, просто обрезать в уровень со стяжкой или в уровень с плиткой. Зазор закроется плинтусами, а если их нет, его можно закрыть затиркой для швов. В дальнейшем, демпферная лента служит для улучшения звукоизоляционных характеристик.

Не такая уж большая стоимость… хотя, если делать по всем комнатам, будет ощутимо

Те же материалы укладываются в тех местах, где вы посчитаете нужным. Например, в дверях, и там, где начинается и заканчивается зона подогрева пола.

Глубина закладки — не меньше 1/3 от толщины стяжки. Если стяжка армированная, арматуру стоит разрывать только в том случае, если имеется шов в плите. В остальных случаях арматура не режется.

Заполнение швов

Если шов при заливке стяжки сделали из материала, который требуется удалить, образовавшийся после удаления зазор заполняется. В старых домах, где подвижки маловероятны и после высыхания стяжки ей ничего не грозит, можно швы залить все тем же бетоном, заполнить плиточным клеем, если таковой имеется. Можно купить ремонтный состав для бетона.

Для заполнения швов применяют герметик

В помещениях с теплым полом или там, где велика вероятность усадок/деформаций, лучше заполнять зазор эластичными составами. Обычно это один из герметиков, который после высыхания остается эластичным.

Но тут надо быть аккуратными. Эластичность сохраняется только при небольшом слое. Точное значение зависит от состава, но обычно толщина слоя не должна быть больше его ширины. То есть, если шов у вас 8 мм, в глубину заполнять его герметиком можно не больше чем на 8 мм.

Если шов глубже, снизу укладывают эластичный заполнитель, но не герметик. Есть штатное решение — шнур из вспененного полиэтилена. Его укладывают вниз, если оставшаяся глубина шва подходит под требования, сверху наносится герметик. Если глубина все еще велика, укладывают два слоя шнура.

Закрывается деформационный шов в полах по определенным правилам

В глубокие деформационные швы в бетоне, вместо шнура из вспененного полиэтилена, можно уложить разрезанный на полосы пенопласт повышенной плотности. Над ним желательно-таки уложить шнур, так как его округлая поверхность способствует тому, что эластичность уложенного сверху герметика сохраняется и проявляется в большей степени.

Герметик для деформационных швов

Еще раз повторим, что для сохранения эластичных свойств, слой герметика не должен быть больше ширины шва. В принципе, для использования в доме и квартире подходит любой состав, который после высыхания не теряет эластичность. Наиболее доступные по цене — силиконовые и полиуретановые. Вторые дороже, но и характеристики у них получше. Чтобы надолго забыть о швах, выбирайте именно их. Силиконовые тоже выполняют свои функции, но необходимо искать нейтральные (некислотные) составы. Их плюс в том, что они могут быть окрашенными. Что позволит подобрать близкую окраску при заполнении швов в плитке. Неплохие составы:

• Ultracolor Plus;
• Sikaflex-11FC (i-Cure);
• Loctite;
• Tytan Industry PU40;

Сначала закладывается шнур (серый хвост, который торчит), затем сверху наносится герметик

При выборе герметика для заполнения деформационных швов на улице, к требованиям необходимо добавить еще переносимость минусовых температур и ультрафиолета. И помните, что удалять закладной материал и заполнять деформационные швы в бетонных полах надо не ранее, чем бетон вызреет. ТО есть, не ранее, чем через 28 дней.

Как класть плитку на стяжку с деформационным швом

Если сверху стяжки с компенсационными швами укладывается напольная плитка или керамогранит, надо обеспечить возможность подвижки и для этого материала. Другие покрытия могут самостоятельно компенсировать возникающие небольшие деформации. Плитка же, в силу жесткости, может треснуть. При планировании раскладки, старайтесь сделать так, чтобы швы плитки/керамогранита находились там, где проходят деформационные швы в бетонных полах. Максимальное смещение — 2 см.

Готовые решения для укладки плитки и керамогранита на теплый пол

Для того, чтобы покрытие из плитки и керамогранита могло в какой-то мере компенсировать тепловлажностные и другие деформации, класть плитку надо на эластичный клей. Один из рекомендуемых — Ceresit СМ 16 Flex. Он может быть использован для полов с подогревом, для нестабильных оснований. Пригоден для наружных и внутренних работ. Затирка для швов тоже есть эластичная. Есть также вариант — Keracolor Flex + Fugalastic, который дает такие же результаты. Еще швы можно заполнять теми же полиуретановыми герметиками. Они есть в нескольких цветах.

Также для плитки и керамогранита можно использовать специальные профили и накладки. Для помещений более приемлемы алюминиевые с прослойкой из термопластичной резины. Они могут устанавливаться в швы напольной плитки, керамогранита, мрамора. Пригодны для шлифовки, резина сохраняет пластичность, но не дает грязи попадать в шов. Есть варианты с разной шириной компенсатора, под разную высоту плитки/керамогранита. Есть также компенсаторы деформационного шва из алюминия, которые состоят из двух подвижно соединенных профилей. Такая конструкция позволяет плитке двигаться в пределах нескольких миллиметров.

Как сделать деформационные швы в бетонных полах (конструкциях): устройство, заполнение

Деформационные швы в бетонных полах обычно представляют собой технологические разрезы в толще монолита, которые призваны понижать воздействия разных усилий и факторов на покрытия и расположенные к ним близко архитектурные конструкции. Деформационные швы бывают разного вида в зависимости от возложенных на них функций, требования к ним прописаны в СНиП и проектной документации зданий.

Несмотря на прочность и другие положительные характеристики, бетон боится деформаций и некоторых видов усилий. При появлении даже небольшого напряжения он может растрескаться. Бороться с деформациями и сохранять бетон в первоначальном виде призван деформационных шов.

• Усадка самого здания – понизить воздействие этого фактора на бетонный пол помогают осадочные швы.
• Заливка стяжки не одним заходом, из-за чего часто можно наблюдать трещины на стыке старого и нового слоев. Тут делают конструкционные швы.
• Землетрясения – для исключения деформации бетонного слоя в опасных зонах обустраивают сейсмологические швы.

Трещины в стяжке могут появляться хаотично, становясь причиной понижения качества и свойства (прочности, длительности эксплуатации, стойкости к различным воздействиям) бетона. Если обустроены теплые полы, то трещины могут стать причиной порывов в системе, других проблем.

Основные особенности и необходимость применения

Различные воздействия способствуют распространению трещин в бетонных полах, что негативно сказывается на качестве и длительности эксплуатации покрытия, а также прочности всего здания. Своевременное и правильное обустройство деформационных швов позволит полностью устранить или хотя бы уменьшить усадочные расширения и вызванное ими напряжение.

Когда можно делать деформационные швы в бетонных полах:

1. В процессе бетонирования – после выполнения заливки и шлифовки, в предполагаемом месте шва монтируют обработанную антиадгезионным составом планку, которая потом удаляется после твердения монолита, канавки заделываются герметиком.
2. На застывшем основании – швы пилят на затвердевшем полу специальными инструментами, болгаркой с алмазными дисками. Обычно швы делают через двое-трое суток после финишной отделки бетона. Нарезая швы, важно соблюдать постоянную глубину (она должна быть равной 30% толщины стяжки) и ровность, целостность краев.

Очередность выполнения швов:

• Разметка поверхности пола.
• Проверка и настройка оборудования.
• Нарезка пробного шва с проверкой качества.
• Нарезка штроб на остальной площади с формировкой в том же направлении, в котором выполнялась заливка.
• Герметизация швов герметиком.

Типы повсеместно используемых швов

Швы выполняются в железобетонных и бетонных конструкциях, полах. Разные типы швов обустраиваются для разных целей и ликвидации определенных негативных воздействий на бетонный монолит.

Основные виды деформационных швов:

• Усадочный – компенсирует проходящие в бетоне реакции в процессе твердения и высыхания (обычно слой сохнет сверху активнее, чем снизу, и уровень стяжки по краям может быть выше в сравнении с центром). Появляется напряжение, приводящее к трещинам. Усадочные швы выполняются на треть глубины стяжки сразу после финишной обработки. Используют швонарезчик или болгарку с алмазным диском. Если же швы обустраиваются своими руками, можно установить рейки в момент, когда бетон приобрел среднюю влажность, а потом убрать и обработать готовый шов.
• Изоляционный – предотвращает передачу деформаций от разного типа капитальных архитектурных объектов на пол, обычно такие швы делают вдоль стен, вокруг конструкционных колонн по периметру фундамента. Можно использовать швонарезчик или специальный упругий изоляционный материал, укладываемый по линии расположении будущего шва до заливки бетона.
• Конструкционный – если стяжка заливалась не одноэтапно, а с перерывами. В таком случае выполняют сложный шов по типу соединения шип/паз. Работы выполняются с использованием специальных реек обычно по сырому слою бетона.

• Температурный – для защиты пола и элементов от усилий, вызванных температурными колебаниями. Делают в полах, сооружениях, размеры считают с учетом максимальных перепадов плюса/минуса в климатическом регионе, марки бетона, материала выполнения конструкций, свойств основания, площади и толщины заливки.
• Осадочный – компенсирует усилия, изменяющие первичные свойства бетона (изменение нагрузки на фундамент перекрытий, смещение и т.д.), особенно негативное воздействие осадки на бетонных стяжках, залитых по промерзающим/непрочным основаниям.
• Сейсмический – ликвидирует усилия деформации во время землетрясений, увеличивает стойкость сооружений, понижает риск критических колебаний. Благодаря выполнению данного типа швов возможно сохранить здания целыми и предупредить распространение трещин в полу.

Расстояние между швами

Деформационные швы призваны уменьшать и ограничивать напряжения разного типа в бетонных полах. При их выполнении важно правильно рассчитать расстояние и схему. Нормы гласят, что расстояние между швами не должно превышать 150 метров для отапливаемых зданий сборного типа и 90 для монолитных конструкций. Если отопления нет, расстояние уменьшается на 20%.

Самостоятельное устройство водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Устройство деформационных швов в бетонных полах может осуществляться с использованием специального металлического профиля, что актуально в промышленных помещениях.

Как сделать водонепроницаемый шов с металлопрофилем:

• Длинным штукатурным правилом или шнурком размечается линия прорезки штроб шириной в 20-30 и глубиной до 4 сантиметров (соответствует высоте металлического профиля).
• Нарезка шва штроборезом (сразу нескольких, с последующей вырубкой бетона перфоратором, зачисткой круглошлифовальной машиной).

• Осуществление контроля уровня с применением лазерного нивелира.
• Заливка дна шва слоем упрочненного полимербетона, чистовая обработка поверхности.
• Вставка специальных болтов в профили, установка их в правильное положение, соединение двух профилей в цельную конструкцию с фиксацией гайками и соединительными элементами. Расстояние между профилями может быть разным, указывается в проекте с учетом типа деформационного шва. Следят, чтобы нижняя плоскость профилей лежала без перекосов в любую из сторон. Профиль в место входит без усилий. На стыках профилей расположены направляющий стержень и отверстие, которые гарантируют прочность соединения нескольких элементов в одну конструкцию. До соединения элементы можно намазать качественным клеем по металлу.

• Закрепление профиля дюбелями, высверливание на расположенных горизонтально широких плоскостях отверстия нужного диаметра по величине пластиковых элементов дюбелей. Примерная глубина отверстия, которое высверливается, должна быть больше на 2-3 сантиметра, чем длина дюбеля, тогда его вбить будет проще.
• Закручивание до упора электрической дрелью металлических элементов дюбелей, проверка качества фиксации. Дюбеля крепятся с шагом в 40-50 сантиметров.
• Демонтаж установочного комплекта – снятие гаек и металлической стяжки, которая крепится втулками со внутренней резьбой. Болты после выкручивания можно не срезать, так как они находятся ниже верхней плоскости профилей и в будущем к ним будет закреплена декоративная вставка. На профилях также нужно открутить гайки временной фиксации болтов.
• Укладка эластичной сменной вставки: вдоль профиля раскатывается рулон (начиная с торца), вдавливается в посадочные выступы осторожно и до упора. Вставка должна лечь ровно, без пропусков и перекосов, оставшийся кусок отрезают монтажным ножом.
• Установка декоративных накладок из нержавеющей легированной стали (чаще всего применяется для нагруженных полов) или алюминия. В поверхность накладок входят торцы монтажных болтиков. Все фиксируется гайками, положение регулируется, исключая зазоры между лежащими рядом элементами. Далее нужно снять защитную пленку.
• Установка защитного кожуха на профиль (он удаляется после того, как покрытие застыло).
• Заливка пола бетоном.

Нарезные швы

Такие швы делают в помещениях с небольшой площадью, с использованием специальных механизмов, с шагом в 3-5 метров. Швы заделываются гибкой вставкой с герметиком либо только пластическим герметиком.

Заделка швов качественным гибридным герметиком

Устройство деформационных швов в бетонных полах требует их защиты, для чего используются гибридные герметики.

Этапы выполнения работ:

• Очистка швов от пыли шпателем, пылесосом, металлическим приспособлением. Удаление пыли на всех близлежащих поверхностях.
• Грунтовка поверхности специальным составом и кистью в несколько слоев (там, где примыкают плоскости шва к будущему слою герметика). Грунтовка наносится на горизонтальные поверхности и внутри шва.
• Прокладка шовного шнура в шов на глубину до 10 миллиметров.
• Вставка баллона с герметиком в монтажный пистолет, удаление торца упаковки ножом, накрутка наконечника пистолета.
• Удаление кончика под углом 45 градусов наконечника так, чтобы выход трубки получился чуть больше ширины заделываемого шва.
• Наконечник прикладывают к полу, начинают заполнение герметиком швов, двигаясь вдоль шва и аккуратно выдавливая массу.
• Выжидание пары минут, удаление шпателем лишнего.

Шпаклевка швов двухкомпонентным герметиком

Этот метод требует больше времени и сил, но зато позволяет получить идеально ровную поверхность и пластичный, очень прочный шов.

Последовательность выполнения задачи:

• Приготовление герметика по инструкции: в емкость вливают компонент, добавляют затвердитель, смешивают все, выжидают пару минут. Потом шпаклевку нужно использовать быстро (точное время указано на упаковке).
• Приготовление приспособления для заливки вещества в шов: в крышке чистой пластиковой бутылки объемом до 2 литров делают отверстие диаметром 5 миллиметров, возле дна бутылки делают отверстие диаметром до 50 миллиметров (через него заливается герметик).

• Бутылка заполняется герметиком до половины, крышка прислоняется к шву, шов заполняется герметиком.

• Застывает герметик в течение 12 часов (может и больше, производитель все указывает).
• После затвердения материала поверхность шва нужно зашлифовать круглошлифовальной машиной.

Деформационные швы в бетонных полах можно и нужно выполнять там, где есть риск повреждения бетона из-за напряжения и нагрузок. Если сделать все правильно, удастся устранить все негативные воздействия и обеспечить полу прочность, эстетику, качество и длительный срок эксплуатации.

Устройство деформационных швов в бетонных полах

Деформационные швы являются очень важным и необходимым элементом пола, который выполнен из бетона. Они предназначены для сокращения нагрузок на элементы конструкций там, где возможна деформация, образующаяся из — за колебания температуры воздуха и сейсмических явлений.

Очень важным технологическим моментом при устройстве фундамента, выполненного из бетона под укладку напольных покрытий, является нарезка специальных деформационных швов, это рекомендуют технические требования Снип (Строительные Нормы и Правила). Эти швы дают прекрасную возможность выполнить стяжку пола максимально стойкой к различным динамическим воздействиям. Деформационные швы рекомендуется нарезать через некоторые промежутки по всей квадратуры заливки выполненной из бетона с пристеночными зазорами, где устанавливаются необходимых размеров кромочная лента требуемой геометрии, указанной в СНиП.

Если деформационные швы в бетонных полах выполнены грамотно и своевременно, то строительный объект либо сооружение прослужит долго. Статистика эксплуатации построек, оснащенных швами, показывает, что они могут противостоять следующим негативным факторам:

• температурные колебания;
• процессы усадки;
• химические реакции в толщине пола;
• ползучесть бетона.

Классификация деформационных швов

Существуют такие виды компенсирующих швов:

• Изоляционные. Их устраивают вдоль для недопущения влияния деформированности от конструкций сооружения на пол из бетона. Производятся посредством прокладки изолирующего материала по периметру помещения.
• Усадочные разрезы. Их целенаправленность – недопущение растрескивания стяжки пола при застывании бетона.

Устройство деформационных швов в полу

Прорезка деформационного шва

Деформационные швы – это определенные разрезы в монолитной поверхности, что разделяют ее на несколько раздельных плит (карт), которые без затруднений двигаются по отношению друг к другу в характерных пределах. Для положительного выполнения разрезами своих функций, следует:

• Грамотно рассчитать число и размер карт, на которые в дальнейшем распиливается поверхность.
• Правильно подобрать ширину разрезов и их расположенность. В любом отдельно взятом случае требуется расчет, с учетом применяемых стройматериалов, нагрузки, которые будет испытывать пол и иные критерии.

Заделка швов в бетонных полах, герметизация

Деформационные швы заполняют изолирующим материалом, далее наносится герметический состав. Для улучшения процесса уборки и обеспечения поддержки при разных типах нагрузки, шву необходима герметизация. Герметичность идеально предохраняет от попадания влаги, пыли и всевозможного мусора. Выбор пастообразной композиции подбирается в зависимости от среды эксплуатации и массы нагрузки. К примеру, если напольное покрытие постоянно моется либо по нему проезжает большегрузный транспорт, то тут эффективным будет твердый и эластичный герметический материал.

В производственных комплексах швы требуется заполнять специальным составом, который поддерживает шов и может выдерживать огромные нагрузки. Герметик следует наносить не ранее, чем через 28 дней, после заливания стяжки. Каждый шов перед процессом герметизации, требуется продуть от сора и пыли, при помощи аппарата с жатым воздухом и металлической щетки. Посредством специального процессора, в начале следует определить, не оставляет ли он в швах масляные образования.

Виды деформационных зазоров

Используемые швы, которые нарезаются в стяжке, могут иметь разную функциональную предназначенность. В зависимости от их целенаправленных задач будет определяться дальность между ними и конфигурация. Шов может быть использован для разных целей, например, для:

• Выполнения необходимой изоляции разнообразных конструкций при выполнении работ по строительству (стена, пол и так далее).
• Выполнения процессов компенсации возникающих усадочных явлений при создании раствора из бетона.
• Ограничения различных участков где выполнена стяжка.Технология нарезки деформационных швов

Перед тем, как нарезать усадочные швы, надо знать, что все они должны быть ровными. Специалист, выполняющий нарезку, должен знать, какова правильная глубь нарезки, последовательность швов. Также он должен уметь предотвращать быстрое изнашивание лезвия, если используется твердая бетонная смесь. Выполнение швов производится только после того, как бетонная смесь станет прочной, а иначе, материал можно нечаянно испортить лезвием, но, до этого, может произойти трещины. Нарезку в бетонном напольном покрытии лучше выполнять через сутки, но не позднее, трех суток после заключительной обработки.

Технология нарезки деформационных швов

Нарезка деформационных швов

Деформационные швы желательно нарезать на глубину 1/3 толщи стяжки, благодаря чему там создается пространство “слабины”. Месторасположение отдельно нарезанного элемента нужно замечать посредством мела по натянутой нитке, можно веревке. Ориентировка нарезки – линейка либо фанера.

Если нет желания переживать о растрескивании бетона, нужно нарезать каждый третий либо четвертый шов перед интервальным. Их выполнение должно происходить в аналогичной поочередности, в которой укладывается бетон. Что касается глубины, то она 1/3 толщи стяжки. Так, в этой глубине, создается место “слабины”, во время усадки бетона он трескается конкретно в этой зоне.

У краев возникшей трещины шершавая структура, благодаря чему не происходит вертикальное смещение швов, а растрескивание не станет увеличиваться и расширяться.

Как устанавливать изоляционный материал

Усадочные швы

Как правильно выполнять их нарезку? Они обязательно нарезаются по осям колонн и соединяются с углами швов, располагающиеся по всему периметру колонн. Дальность от колонны до шва по основанию должно быть в двух кратно толщине стяжки. Плиты напольной поверхности образованные усадочными швами, желательно делать равномерными, а лучше квадратной формы. Следует не допускать г-образных карт в два раза большей ширины.

Усадочные швы делаются ровными, без различных ответвлений, и в проходных местах размещаться на расстоянии, которое равняется ширине стяжки. У дорожек превышающих 360 см, должен иметься проходящий продольный шов по направлению длины к периметру. Во дворах строений промежутки между швами составляют 3 метра. Чем карта меньшего размера, тем менее появление внезапных растрескиваний. Усадочные швы делаются на наружных углах, чтобы избежать появления угловых трещин. Зона стяжки с острым углом, чаще трескается. Следует избегать острых углов, если нет возможности это сделать, то подоснову хорошо утрамбовывают. Для прочности стяжки ее проводят армирование прутами из стали.

Конусные швы

Их работа аналогична усадочным швам, однако они способствуют только горизонтальным подвижкам. Устанавливаются так: выполняется установка реек посреди глубины стяжки под углами по шву. Эти реи нельзя комбинировать со шпилечными.

Холодные технологические швы

В технологическом процессе полов из бетона в редких моментах стяжка заливается с перерывами больше, чем на 24 часа. Это предусматривается только в помещениях небольшой квадратуры и при непрерывной подаче бетонной смеси. Как правило, стяжка производится с интервалами для технологического застывания бетона до определенной прочности. Там где происходят стыки бетонов с разными периодами заливки, в обязательном порядке нарезаются холодные швы. Такие швы по правилам должны находиться с промежутком в 1,5 м от иных типов швов.

Края стяжки дляхолодных швов придают форму шипового соединения. Когда боковые выступы выполнены из деревянного материала, конус 30 градусов будет идеальным для стяжки слоем 20-30 см (категорически нежелательны конусы под углом 45 градусов). Согласно технологии завода изготовителя можно применять конусы из металла.

Изоляционные швы

Способствуют движению стяжек в отношении колонн, стен и оснований. Изолирующий материал заполняет шов, он должен быть восприимчив к пластическим деформированиям без разрушения, то есть, он должен стягиваться. Шовную толщину нужно рассчитывать, учитывая величину линейного расширения стяжки. Как правило, шов толщиной 1,3 см. Изоляционные швы в основном заделывают герметичным составом, предварительно заготовленным волокном либо прочими аналогичными материалами. Укладка герметика следует до заливки бетона.
Для опытных строителей не является удивительным то, что бетон склонен к растрескиванию во время высыхания. К сожалению, и после того, как материал высохнет, он продолжает растрескиваться, что губительно для уже готового строительного сооружения. И если не произвести своевременную компенсацию образующихся напряжений, которые спровоцированы из — за усадочных расширений бетона, постройка начнет медленно разрушаться.

Видео нарезки деформационных швов