Глубинный вибратор для бетона: зачем уплотнять бетонную смесь

Методы уплотнения бетонных смесей, признаки окончания уплотнения смеси.

Уплотнение вибрацией

Уплотнение бетонной смеси вибраторами производится с соблюдением следующих требований:

• а) продолжительность вибрирования на каждой позиции должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси, основными примпаками которого служат прекращение ее оседания и появление цементного молока на поверхности;
• б) шаг перестановки вибраторов должен соответствовать радиусу их действия и гарантировать отсутствие непровибрированных участков;
• в) опирание вибраторов во время их работы на арматуру в монолитных конструкциях не допускается. Легкобетонные смеси следует уплотнять поверхностными вибраторами. При применении внутренних вибраторов верхний слой бетонной смеси должен дополнительно уплотняться поверхностными вибраторами или вибропригрузом.

Способ уплотнения бетонной смеси

пауеч 5.,ол . . я к текаБА Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 041278 (21) 2 б 92525/29-33с присоединением заявкм йо(51)м, к,з В 28 В 1/08 ГосударСтвенный комитет СССР по делам изобретений и открытий 1(72) Автор изобретения А.Г, Маслов Кременчугский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института им. В.И. Ленина(54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЧ СМЕСИ Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий и может быть использовано на ередприятиях сборного железобетона.Известны способы уплотнения бетонной смеси в форме путем воздействия на нее продольными или эллиптическими горизонтальными колебаниями 111 .Недостатком способа является то, что он не обеспечивает качественной проработки жестких бетонных смесей и на поверхности иэделий образуются раковины.Наиболее близким к изобретению является способ уплотнения бетонной смеси в форме путем одновременного вибрационного воздействия разночастотными круговыми колебаниями в горизонтальной плоскости 23 .Недостаток такого способа — невысокая эффективность уплотнения смеси.Цель изобретения — повышение эффективности уплотнения и качества изделий.Укаэанная цель достигается тем, что в способе уплотнения бетонной смеси в форме путем одновременного вибрационного воздействия разночастотными круговыми колЕбаниями в горизонтальной плоскости, вибрационныевоздействия осуществляют с частотой2800-3000 кол/мин при амплитуде 0,010,02 см, частотой 2100-2400 кол/минпри амплитуде 0,02-0,04 см и частотой 1400-1 б 00 кол/мин при амплитуде0,035-0,07 см.На чертеже приведена схема осуществляемого предлагаемого способа,Под действием трех источниковвибрации — низкочастотного 1,среднечастотного 2 и высокочастотного 3, форма 4 с бетонной смесью совершает сложные поличастотные движения в горизонтальной плоскости,обеспечивающие эффективное уплотнениежестких бетонных смесей и качественную поверхность изделия. При этомдействие источников 1-3 вибрацииприложено с одной стороны формы илик смежным сторонам формы,Бетонную смесь с водоцементнымотношением 0,4, максимальной крупностью щебня 20 мм на портландцементе марки 300, укладывают в форму длябетонирования образцов размером35 х 35 х 20 смз, Уплотняют смесь одновременным приложением к форме в горизонтальной плоскости круговых колебаний с частотой 3200 кол/мин при799944 Объемный вес,г/см Способы уплотнения Водоцементноеотношение Жесткостьсмеси, с Время уплотнения, с Предел прочности на2 сжатие,кг/см 0,57 100 2,31 2,30 233 80 195 Осадкаконуса 24 см 30 2,28 2,26 2,28 179 100-120 60-800,4 240 Одночастотный 2,26 2,30 160 265 Осадка конуса 2. -4 см 2,33 60 280 ираж 6 одписно филиал ППП «Патент», г. Ужгород,ктная,амплитуде 0,015 см, с частотой 2400 кол/мин при амплитуде 0,03 см и с частотой 1600 кол/мин при амплитуде 0,045 см.Использование предложенного способа уплотнения позволяет сократить в 2-3 раза время на проработку смеси,Поличастотный 100-12060-80 формула изобретения Способ уплотнения бетонной смеси в форме путем одновременного вибрационного воздействия раэночастотными круговыми колебаниями в горизонтальной плоскости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьЫения эффективности уплотнения и качества изделийвибрационные воздействия осуществляют с частотой 2800-3200 кол/мин при амплитуде 0,01-0,02 см, частотой 2100-2400 кол/мин при амплитуде ВНИИПИ Заказ 10271/13 получить требуемое уплотнение бетонных смесей жесткостью до 120 с при качественной поверхности иэделий,В таблице приведсны данные по уплотнению бетонных смесей согласно изобретению и при одночастотной вибрации. 0,02-0,04 см и частотой 14001600 кол/мин при амплитуде 0,0350,07 см,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Бауман В,А, и др, Вибрационные машины в строительстве и производстве строительных материалов. М «Машиностроение», 1970. 50 2. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2660078,ф кл В 28 В 1/08, 1978,
Смотреть

Вакуумирование бетона

Вакуумирование бетона рекомендуется применять в целях экономии цемента, ускорения распалубки и увеличения долговечности открытых бетонных поверхностей в конструкциях плит, балок, сводов, степ, дорог и т. п. Толщина слоя бетона должна быть не более 25 см. Для вакуумирования применяются вакуум-камеры (щиты), накладываемые на открытую поверхность бетона, или вакуум-опалубка. Осадка конуса при уплотнении обычными вибраторами должна быть 2—5 см. При меньшей осадке предварительное вибрирование должно производиться высокочастотными вибраторами (с частотой колебаний более 5000 в мин.).

Вибрирование бетона

Для правильной укладки цементного раствора существуют разные правила и рекомендации. Они позволяют повысить качество и долговечность бетонной конструкции. При вибрировании бетона осуществляется вспомогательный процесс, который позволяет достичь требуемой текучести и утрамбованности заливки. Вибрированием удаляются воздушные пузырьки из цемента, чем повышается его плотность и однородность.

Преимущества процесса

Процесс уплотнения в бетоне наделен рядом преимуществ:

1. Вибрированием уменьшается пористость бетонного камня. Как известно, пустоты в жидкой пульпе составляют 1-2%. Если их не убрать, они заполняться воздухом, цемент потеряет прочность и водонепроницаемость. Вибрационные воздействия способны решить эту проблему. Высокочастотные механические колебания с малой амплитудой повышают подвижность жидкой пульпы, что вызывает отток пузырьков воздуха.
2. Вибрационные колебания позволяют повысить вязкость пескобетонной массы и не допустить расслоения. Таким образом, готовый бетонный камень будет более однородным. Кроме того, колебательные движения повышают текучесть жидкой массы, что позволяет ей более равномерно заполнять форму опалубки. Вибрирование бетона позволяет получить готовый, устойчивый к растрескиванию, механическим воздействиям, сезонным колебаниям температуры и прочим негативным факторам окружающей среды, с повышенным сроком эксплуатации продукт.

Вернуться к оглавлению

Признаки достаточного уплотнения бетонной массы

Уплотнительные работы с бетоном можно проводить двумя способами: вручную и механически. Однако при ручном уплотнении сложно достичь высоких результатов. Вибрированием также не всегда возможно получить требуемую однородность. С одной стороны, смесь может быть не до конца уплотнена, а с другой – расслаиваться из-за чрезмерного воздействия колебаний. Этого можно избежать достижением достаточной жесткости состава и подбором оптимального гранулометрического состава фракций. Эти параметры варьируются в зависимости от выбранного вибрационного устройства.

Правильно определить степень уплотнения можно по нескольким параметрам:

• отсутствует оседание жидкого конгломерата;
• на поверхность всплывает цементное молоко с песком;
• отсутствуют пузыри воздуха;
• после извлечения форсунки вибратора поверхность конгломерата быстро закрывается.

Вернуться к оглавлению

Правила вибрирования

Процесс подачи колебательных импульсов имеет четкие правила, которым нужно следовать, чтобы достичь хорошего результата.

1. Погружать колебательное устройство рекомендуется на 80% его длины. Это позволяет качественно смешать нижний и верхний пласт конгломерата.
2. Вибрированию должен подвергаться весь бетонный состав. Зона действия инструмента должна располагаться так, чтобы волна от его работы охватывала весь раствор.
3. Следует избегать соприкосновения штырей с арматурой. Располагать вибратор рекомендуется на некотором расстоянии, чтобы пространство вокруг металлического элемента не было свободным.
4. Не рекомендуется вводить вибратор близко от края, к стыкам и углам.
5. После извлечения механизма не должно оставаться воронки.

Вернуться к оглавлению

Виды вибрационного оборудования

Классификация вибрационных машин состоит из трех типов.

1. Устройства поверхностного сжатия передают колебания с верхнего слоя жидкой пульпы. К ним относятся металлические виброплиты, виброрейки, соединенные с вибратором пригрузы. Эти механизмы укладываются на поверхность уплотняемого раствора. Используется оборудование на стройплощадках, при строительстве дорог, для сжатия ЖБИ конструкций толщиной до 2 дм, но большой площади. Пригрузы предназначены для применения на движущихся площадках с целью уплотнения цемента одновременно и сверху и снизу. Среди инструментов поверхностного сжатия встречаются вибронасадки, виброзаглаживающие механизмы. С их помощью проводится доуплотнение. Чтобы провибрировать бетон, применяется навесное оборудование и кассетные установки.
2. Глубинные уплотнители полностью погружаются в форму. К ним относятся вибровозбудители. Применяются эти механизмы на строительных площадках при изготовлении массивных изделий. К этой категории устройств относятся вибрационные пустотообразователи.
3. Вибраторы объемной трамбовки передают колебательные движения всей форме с раствором. Такое устройство называют виброплита. Виброплощадки делятся на несколько типов: с горизонтальными и с вертикальными колебаниями, с движущимися рамами и блоками. Такое вибрационное оборудование предназначено для трамбовки разнообразных сыпучих и несвязных грунтов, тротуарной плитки, а также при ремонтных работах на дорожном полотне.

Вернуться к оглавлению

Процесс вибрирования

Погруженными вибраторами или возбуждением цементно-песочной массы колебательные движения передаются через опалубку или форму. В результате этого частицы компонентов массы получают импульсы, а сама смесь приобретает свойства тяжелой жидкости, то есть разжижается, это правильно. При этом вибрация уменьшает или вовсе уничтожает контакты частиц между собой, ослабляет внутреннее трение. Такими действиями из цемента удаляется лишний воздух, что позволяет ему легче заполнить формы.

Частота колебаний – это главный параметр. Он может изменяться в широком диапазоне и определяется типом вибратора. Частотность колебаний по-разному действует на разноразмерные частицы заполнителя. Прежде чем вибрировать бетон, следует тщательно подобрать инструмент в зависимости от крупности наполнителя.

Когда нельзя вибрировать?

Есть ситуации, когда вибрирование бетона недопустимо. Иногда нужно получить облегченный состав. Для этого вводятся специальные пенообразователи и прочие химические вещества. С их помощью смесь насыщается воздухом. Вибрирование бетона только разрушит действие порообразователя и не позволит достичь цели.

Не рекомендуется вибрация слишком подвижного раствора. Такое действие вызовет его расслоение, а не уплотнение.

Вывод

Таким образом, для выбора характера и частоты колебаний следует ориентироваться на максимальный размер заполнителя в смеси. Целесообразно подвергать форму действию нескольких вибраторов, работающих на одной частоте. При этом частицы заполнителя разного размера будут двигаться с разной интенсивностью, и уплотнение произойдет равномерней.

Итоговый продукт будет максимально соответствовать требованиям.

Уплотнение бетона: методы и оборудование

Уплотнение бетонной смеси является одной из самых важных операций при бетонировании. Во время изготовления бетонной смеси в нее проникает воздух. Если вовремя не позаботиться о его удалении, то готовый строительный материал будет обладать пористостью и низкими прочностью и долговечностью. Для устранения воздушных пузырьков и равномерного расположения составляющих бетон уплотняют с помощью различных приспособлений, называемых вибраторами.

Выбор режима уплотнения

Для каждой смеси в зависимости от размера фракций и ее подвижности необходимо выбирать индивидуальный вибрационный режим, основными характеристиками которого являются:

• амплитуда колебаний — максимальное удаление вибрирующей точки от центра колебания;
• частота колебания — число колебательных циклов, совершенных в единицу времени;
• время протекания процесса уплотнения.

Как же правильно определить режим вибрирования бетонной смеси?

• Для смесей с крупными размерами заполнителей оптимальными являются низкочастотные колебания с значительной амплитудой.
• Если для изготовления бетона использовались мелкие заполнители — вибрирование должно осуществляться с значительной частотой и низкой амплитудой.
• Для смесей с различными размерами фракций заполнителя используют поличастотные механизмы для уплотнения. Способ вибрирования с изменяющейся частотой колебаний является самым эффективным и перспективным.

Частота колебаний вибраторов находится в пределах — 2800-20000 циклов в минуту, амплитуда 0,1-3,0 мм.

Методы уплотнения бетонной смеси

Вибраторы различных конструкций имеют различные способы воздействия на бетонные смеси, по этому признаку механизмы этой группы разделяют следующим образом:

• У глубинных (внутренних) вибраторов рабочая часть погружена в смесь, колебания передаются посредством корпуса.
• Поверхностные механизмы для уплотнения устанавливаются на поверхность смеси, колебания передаются через рабочую площадку.
• Вибраторы наружного типа крепятся к опалубке.
• Виброплощадки относятся к стационарному формующему оборудованию, используемому на заводах ЖБИ.

По виду питающей энергии различают механизмы: электромеханические, электромагнитные, гидравлические, пневматические, от двигателя внутреннего сгорания. При отсутствии механизированного инструмента возможно проведение ручного уплотнения бетона.

Наиболее эффективный способ получения качественно уплотненного бетона — послойная укладка смеси с ее глубинным вибрированием. Толщина каждого укладываемого слоя должна быть более 100 мм, оптимально — 300-500 мм, подвижность смеси — 6-8 см. Для обеспечения однородной структуры необходима равномерная подача бетона в сочетании с тщательно проведенным процессом вибрирования.

Строите высотные здания? Прочитайте статью про бетонирование скользящей опалубки.

У нас можно купить стальные трубы с доставкой и по демократичным ценам.

Ручное уплотнение бетонной смеси

При самодеятельном строительстве ручной труд занимает значительное место. Без применения механизмов можно уплотнять небольшие массивы бетонных смесей.

Уплотнение пластичных бетонов осуществляют способом штыкования. Для этой операции берут длинный штырь, кусок арматуры, тонкую трубу. Сначала этот инструмент погружают в раствор толчковыми движениями небольшой амплитуды. Дойдя до дна бетонной смеси, начинают качать штырь из стороны в сторону. Потом инструмент медленно вынимается с совершением вертикальных и горизонтальных колебательных движений.

Смесь должна быть проштыкована до самого дна.

Для жестких бетонов применяется трамбовка, изготовленная из отрезка бревна или бруса массой 15-30 кг. Для удобной работы с этим инструментом к нему прибиваются ручки. Нижний конец трамбовки обивается металлом для предохранения древесины от размокания и крошения.

Для трамбовки мелких бетонных деталей применяют более легкие трамбовки, напоминающие по форме швабру с прикрепленной внизу металлической площадкой или тяжелым бруском.

Глубинные вибраторы: характеристики и область применения

Глубинные вибраторы используют для армированных и неармированных блоков массивных сооружений, при изготовлении фундаментов, полов, балок.

Принцип работы электромеханического глубинного вибратора заключается в передаче колебаний высокой частоты наконечника к смеси через гибкий вал при помощи электродвигателя. Наконечник называется булавой. Булава погружается в смесь и создает высокочастотные волны, которые снижают трение частиц материала и делают его более пластичным. При этом вязкость смеси снижается и бетон растекается во всем требуемом объеме, заполняя самые труднодоступные места. Пузырьки воздуха при этом процессе выдавливаются на поверхность бетона.

Для уплотнения бетона в крупных массивах используют особо мощные вибраторы, которые перемещаются с помощью кранов. Глубинные вибраторы при необходимости объединяют в пакеты.

На не электрифицированных строительных участках используют вибраторы на приводах от двигателей внутреннего сгорания.

Поверхностные вибраторы: особенности конструкции

Поверхностные вибраторы используют для бетонирования армированных одиночной арматурой или неармированных полов, сводов, перекрытий, покрытий автомобильных трасс и аэродромов, имеющих толщину не более 250 мм. Если бетонируются конструкции с двойной арматурой — их толщина не должна превышать 120 мм.

Вибраторы этой группы состоят из рабочей площадки с установленным на ней электродвигателем. На валу электродвигателя находятся два дебаланса, вращение которых инициирует колебания. Вибрации посредством рабочей площадки передаются бетонной смеси.

Вибратор запитывается через понижающий трансформатор во избежание поражения рабочих электрическим током.

К поверхностным вибраторам относятся и виброрейки, которые представляют собой устройство для выравнивания и уплотнения смесей, заливаемых для устройства полов и оснований. Вибратор состоит из двух параллельных профильных деталей, которые жестко связаны с помощью поперечных связей. (Рис.1)

Как повысить прочность бетона? Здесь описаны самые современные методы.

Если ищете бетон В20, ознакомьтесь с нашими ценами. Бетон В20 обладает высокой прочностью и применяется для фундаментов, строительства отмосток, площадок, лестниц, дорожек и других целей.

Для предотвращения возможности деформирования рейки внутри профилей расположены натяжные устройства с бессрочной гарантией. Натяжение профилей регулируется винтами, расположенными на концах рейки. Виброрейки оснащаются съемными электрическими или бензиновыми вибро узлами.

Наружные вибраторы: разновидности и их характеристики

Для уплотнения бетона, укладываемого в тонкие элементы монолитных сооружений, при изготовлении деталей сборного железобетона, а также для побуждения и ускорения выгрузки вязких материалов из бункеров, автосамосвалов, бадей используют вибраторы, которые устанавливаются на опалубке, бункерах и других конструкциях снаружи.

Наиболее широко востребованы электромеханические вибраторы данной группы с круговыми и направленными вибрациями, а также пневматические вибраторы.

• Механизм с круговыми вибрациями состоит из мотора-вибратора, на валу которого расположены дебалансы. Величина вращательного момента регулируется перемещением дебалансов по валу.
• Вибраторы с направленными колебаниями, иначе маятниковые, представляют собой устройства с маятниковой подставкой и выдвижными дебалансами. С вибратором соединяются опорная плита и ось качания. Размах качания корпуса устройства вокруг оси ограничивается амортизатором.
• Пневматические вибраторы оснащены пневмодвигателем, находящимся в корпусе с кронштейнами для крепления к конструкциям, рукавом для подачи воздуха и пусковым устройством. Выпускаются модели пневмовибраторов, предназначенные для изготовления трубной продукции.

Пневмовибраторы благодаря своей электробезопасности могут использоваться во взрывоопасных условиях.

Виды виброплощадок

Виброплощадка состоит из двух рам. На подвижную верхнюю устанавливают емкость с бетонной смесью. Нижняя, неподвижная, закрепляется на фундаменте. Верхняя рама с расположенным на ней вибромеханизмом опирается на неподвижную раму посредством амортизаторов — пружин, рессор, резиновых прокладок.

Вибромеханизм, как правило, представляет собой валы с дебалансами, которые приводятся во вращение с помощью электродвигателя.

Верхняя подвижная рама должна обладать достаточной жесткостью. Иначе будет наблюдаться неравномерная амплитуда колебаний. На участках со слабыми колебаниями уплотнение смеси получится недостаточным.

Показатель качества укладки бетонной смеси

Качество укладки бетона характеризуется основным показателем: коэффициентом уплотнения. Эта величина равна отношению фактического объемного веса бетонной смеси к теоретическому, вычисленному с учетом полного отсутствия воздуха в уплотненной смеси. Коэффициент уплотнения зависит от: процента содержания воды в смеси, характера и формы поверхности заполнителей.

Хорошо уложенным считается бетон, коэффициент уплотнения которого колеблется в пределах 0,98-1,0.

Определить коэффициент уплотнения возможно в полевых условиях, используя специальное устройство. Этот прибор состоит из двух бункеров, которые имеют форму перевернутого конуса и сосуда цилиндрической формы.

Выполняем бетонные работы любого рода.

Качественное уплотнение смеси является одной из приоритетных задач при сооружении объекта любых габаритов и целевого назначения, поскольку именно от эффективности укладки бетона во многом зависит прочность и долговечность сооружения.

Свежие статьи

• Инвентаризация металла на складе производства
• Способы и правила хранения труб
• Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками
• Как сделать стеллажи из уголка и профиля своими руками
• Лист оцинкованный: технические характеристики и сфера применения

Рубрики

• Без рубрики (16)
• Бетон (31)
• ЖБИ (2)
• Металлопрокат (58)
• Сыпучие материалы (4)

Наша продукция

• Бетон — Керамзитобетон
  • Цены на бетон
  • Раствор бетона
  • Керамзитобетон
  • Подача бетона
  • Бетонные работы
• Песок — Щебень
  • Песок
  • Щебень
  • Керамзит
  • Бой кирпича
  • Бой бетона
  • Асфальтовая крошка
• ЖБИ
  • Кольца
  • Плиты
  • Трубы
  • Канал
  • Лоток

• Арматура — Металлопрокат
  • Арматура
  • Арматура А1
  • Арматура А3
  • Композитная арматура
  • Уголок
  • Проволока вязальная
  • Балка
  • Швеллер
  • Лист
  • Арматурная сетка
  • Профильные трубы
  • Труба стальная
  • Круг
  • Квадрат
  • Услуги металлообработки

Позвоните +7 (812) 426-10-80 или оставьте заявку онлайн

Оперативный ответ, опытные менеджеры, помощь и консультация

• Главная
• Акции
• Услуги
• Доставка
• О компании
• Статьи
• Контакты

пн-пт 9:00 — 21:00
+7 (812) 426-10-80 с 9 до 18

sale@navigator-beton.ru
г. Санкт-Петербург
ул. 2-ая Советская, д. 27

Выбирая представленный в продаже щебень, обратите внимание на такие показатели как морозостойкость, радиоактивность и лещадность.

Глубинный вибратор для бетона: зачем уплотнять бетонную смесь

После заливки конструкций из бетона смесь необходимо уплотнять. Это придает ей большую прочность, увеличивает срок службы, поэтому пренебрегать процессом не стоит. Потратив на него время при сооружении монолитной конструкции, получают неплохую экономию на ремонте.

Содержание статьи

• Глубинный вибратор для бетона: зачем уплотнять бетонную смесь
• Как увеличивают прочность бетона
• Как разрушить бетон

Заливая фундамент, стоит воспользоваться электровибратор для уплотнения приготовленного раствора. Его частицы при обычном замесе располагаются беспорядочно, между ними остаются крохотные частицы воздуха. Такие пустоты придают толще бетона рыхлость, пористая структура не способна набрать достаточную прочность.

Для усиления крепости производится уплотнение материала. Это помогает удалить воздушные пузырьки. Для проведения трамбовки используются разные способы.

Какие варианты используют для вибрирования бетона

Чтобы уплотнить бетонную смесь при помощи вибрирования, можно выбирать из нескольких вариантов. Строительные бетоновибраторы отличаются и по функциям, и по возможности применения. Для передачи вибрации раствору использовать можно такие способы:

· Наружный – применяется такое вибрирование, если опалубка сделана крепко и надежно. Вибратор при этом способе осуществляет уплотнение, воздействуя на основу для раствора и обеспечивая равномерность процесса.

· Поверхностный – при этом устройство будет воздействовать на верхний слой и передаст вибрацию в глубину. Хорошим метод считается для случаев, когда заливка выполняется послойно, раствор заливается порциями, покрывающими 20-30 см. Глубже воздействие не пойдет.

· Глубинный – вибратор бетона опускается в толщу замеса и наконечником создает вибрационные действия. Использование такого варианта подходит для любых объемов смеси и конструкций. В этом случае подбирается вибромашина для бетона с соответствующими характеристиками мощности и размера.

Как уплотняют бетон с использованием вибромашин

Независимо от того, какой выбран способ для уплотнения, порядок осуществления работ везде одинаковый. Трамбовка для бетона проводится только после того, как заливка смеси полностью выполнена. Виброприбор не должен задевать арматуру, их которой сделан каркас. При вибрировании правильный контакт раствора и арматуры оказывается нарушенным, и свойства каркаса получаются неполноценными.

Нужный период для осуществления воздействия выбирают в зависимости от того, какова консистенция раствора. Для вязкой смеси времени потребуется больше. Чтобы сделать определенный участок плотным, понадобится примерно полминуты.

О том, что процесс окончился, можно судить по тому, что бетонный раствор перестает усаживаться, на поверхности вышло цементное молочко, а пузыри появляться перестали. Если процесс не доведен до конца, внутри останется воздух, и прочность конструкции будет не такой сильной, как могла бы. Но и затягивать его не стоит – вниз оседают все частицы цемента, сверху оказывается жидкое «молочко». Радиус действия прибора напрямую зависит от характеристик мощности.

Что такое вибратор применяемый для бетона

Качество бетонных конструкций зависит от однородности смеси. Но при первичной заливке бетонных конструкций в свежем растворе образуются воздушные включения, которые значительно снижают прочность. Таким образом, чтобы добиться высокой плотности бетонной смеси, из ее структуры следует убрать воздух. Для этого существует две технологии: ручная и механическая.

Для механической обработки применяется специальный инструмент – вибратор для укладки бетона. Он создает вибрацию бетона при заливке. При этом смесь постепенно утрамбовывается и достигает требуемой текучести и плотности.

Зачем нужен вибратор

Итак, как уже отмечалось, залитый раствор, даже после тщательного его перемешивания остается неоднородной массой, в которой содержится множество воздушных пузырьков. Застывшая в таком виде смесь превратиться в бетон с намного сниженными характеристиками. В частности он станет пористым, а это приведет к снижению прочности и водонепроницаемости. В результате будет нарушена жесткость всей конструкции.

Применение колебательных процессов способствует улучшению следующих характеристик:

• цементный раствор утрамбовывается, что приведет к уменьшению воздушных пустот. При этом плотность увеличивается, а объем уменьшается, примерно до 30%. За счет высокой плотности, резко увеличивается прочность, как отдельных участков, так и всей конструкции;
• повышается вязкость бетонной массы. Это приводит к снижению рисков расслоения;
• повышается текучесть, а это приводит к более равномерной наполняемости опалубки;
• повышается устойчивость бетона к растрескиванию и механическим воздействиям;
• увеличивается стойкость к воздействиям негативных факторов окружающей среды: таких, как: влага, жара, низкие температуры и ее резкие перепады;
• за счет уплотнения смесь намного быстрее отвердевает и застывает. Это достигается тем, что с вытеснением воздушных включений из раствора удаляется вода.

Таким образом, уплотнитель просто незаменим при бетонных работах. Бетонный вибратор чаще всего применяется, как профессиональный инструмент, при монолитном строительстве. Но есть образцы, которые рассчитаны на небольшие объемы работ.

Принцип работы

Уплотнитель бетона – это механическое устройство, состоящее из следующих основных частей:

• силовой агрегат (электрический двигатель или ДВС). От этого блока механический вращающий момент передается на ось исполнительного механизма (гибкого вала);
• булава. Механизм, генерирующий колебания. Это может быть вибрирующий наконечник или игла;
• гибкий вал с эксцентриком. Устройство, с помощью которого вращающиеся движения от приводного механизма передаются наконечнику или игле. Вращение передается посредством гибкого стального троса.

Принцип работы довольно простой. Колебательные движения эксцентрика, который расположен внутри вибрационного наконечника, передаются бетонному раствору. Таким образом, за счет колебаний структуры свежего раствора из него вытесняются воздушные включения, он утрамбовывается и уплотняется.

Классификация

Уплотнители бетона классифицируются по следующим признакам:

• глубинные (внутренние). У глубинного вибратора для бетона активная (вибрирующая часть) погружается внутрь раствора. Характеристики глубинных вибраторов рассчитаны на применение их при изготовлении строительных конструкций, а также при возведении фундаментов и монолитных сооружений;
• поверхностные. Рабочей частью является металлическая плита или полоса, которой и передаются колебательные движения от двигательной установки. Он применяется при заливке полов, дорог и других плоских площадок;
• наружные (внешние). Используются при возведении вертикальных железобетонных сооружений. Инструмент крепится к специальной опалубке, через которую вибрационные колебания передаются бетонной массе, находящейся внутри ее.

По типу двигателя:

• с электрическим двигателем. Электрические вибраторы для бетона могут быть как однофазными (220 В), так и трехфазными (380 В);
• с двигателями внутреннего сгорания, работающими на бензиновом или дизельном топливе. Отличаются значительными мощностями. Применяются для уплотнения раствора при сооружении крупных монолитов;
• с пневматическим приводом, работающим на сжатом воздухе. Для них необходим отдельный компрессор. Нашли широкое применение на заводах ЖБИ.

Мощность зависит от модели. Так мощность вибраторов применяемых для бытовых целей, и отдельных портативных составляет не выше 2000 Вт. Мощность промышленных образцов может доходить до 4000 Вт и более.

По частоте вращения:

• низкочастотные. Создают вибрацию бетона с большой амплитудой. Применяется для обработки смесей из крупнозернистых фракций;
• среднечастотные. Используются для обработки растворов различной подвижности;
• высокочастотные вибраторы (импульсные). Генератором колебаний служит электромагнитный вибратор, который располагается непосредственно внутри булавы. Применяется с растворами из мелкозернистых фракций.

Глубинный вибратор: характеристики

Глубинные вибраторы для бетона используются при создании монолитных конструкций.

Глубинные уплотнители выпускаются следующих типов: электромеханические, механические, высокочастотные и портативные.

Конструкция состоит из корпуса, электрического двигателя, эластичного вала и вибрационного наконечника. Дополнительными элементами являются выключатели, рукоятки, штанги.

Эластичный вал изготовлен из стального троса, заключенный в гибкий корпус. Посредством гибкого вала вращательный момент передается от электродвигателя к вибробулаве.

Вибронаконечник – это цилиндрическая капсула, внутри которой помещен планетарно-вибрационный механизм. Он конвертирует вращательные движения вала в вибрационные колебания. Глубинный вибратор для бетона может иметь несколько наконечников. Узлы крепления у них универсальны, поэтому замена происходит довольно быстро. Вибронаконечники могут создавать колебания капсулы в пределах 11500 ударов в минуту.

Наряду с электрическими, глубинные вибраторы для бетона могут оснащаться и пневматическими приводами.

Игольчатый вибратор

Основную рабочую функцию в игольчатых вибраторах для бетона выполняет стержень, выполненный из твердой оболочки, обычно из трубы. Для создания вибрации, внутри трубы прикрепляется дополнительный груз. Он закрепляется или на середине стержневой трубы, или на одном из ее концов. При этом второй конец наглухо заваривается и закругляется.

Таким образом, у погружных вибраторов для бетона вибромеханизм размещается на одном конце иглы, второй, как уже отмечалось, герметично заварен.

Вибромеханизм приводится в действие с помощью гибкого вала, который соединяется с одной стороны с вибро-стержнем, а с другой – с двигателем. Крутящий момент от двигателя передается эксцентрику, который начинает вибрировать. Колебания через подшипники передаются корпусу наконечника. Погруженная в раствор игла передает колебания свежей массе. Под действием вибрации и происходит уплотнение.

Глубинные и поверхностные вибраторы – в чем разница?

Основная функция инструмента заключается в том, чтобы придать смеси однородную структуру, без воздушных включений. Учитывая, что бетон применяется не только при строительстве различных объектов, но и для изготовления ж/б изделий, то уплотнители должны решать различные задачи.

Исходя из этих условий, уплотнители и разнятся конструктивными решениями.

Например при больших объемах работ наибольший эффект будет при внутреннем уплотнении. Следовательно, конструкция таких устройств должна быть такой, чтобы можно было воздействовать на внутренние слои. Для этого и были разработаны модели, для глубинной обработки бетона. Рабочая часть таких моделей состоит из гибкого вала и вибрационного наконечника, который заглубляется внутрь раствора. Таким образом, колебания от наконечника передаются непосредственно обрабатываемой смеси. Таким инструментом можно уплотнять раствор в самых труднодоступных местах. Он применим также и для обработки участков с сильным армированием.

Совершенно другая задача поставлена поверхностным моделям. Они рассчитаны для работы с небольшими слоями обрабатываемой смеси. На уплотнителях таких моделей установлены специальные вибрирующие площадки, которые получают колебания от двигателя. Они устанавливаются сверху слоя свежего бетона. Колебания передаются только поверхностной части. Поверхностная технология обработки применяется также и на заводах ЖБИ при производстве строительных конструкций.

Насадка на перфоратор или дрель

Бывают случаи, когда приобретать готовый инструмент не целесообразно. Например, из-за малых объемов или отсутствия средств. Эту проблему можно решить путем изготовления уплотнителя собственными руками. Для этих целей можно использовать различный бытовой электроинструмент, в том числе дрель или перфоратор. Для этого, прежде всего, необходимо приобрести или изготовить наконечник.

1. Уплотнитель на основе дрели. Для изготовления работоспособного инструмента необходимо иметь гибкий вал с вибрационным устройством. Решить эту задачу можно двумя путями: приобрести готовый вал в специализированных магазинах или сделать самостоятельно. Наиболее простой способ, это приобрести наконечник в магазине. При покупке готового вала следует обратить внимание на диаметр вибронаконечника. При многообразии размеров, рекомендуется выбрать оптимальный размер – 35 мм. Длину вала следует выбирать с учетом условий выполняемой работы.Для изготовления вала в домашних условиях понадобиться отдельные детали (трубы, трос), материалы, сварка, комплект инструмента. Некоторые детали, например, эксцентрик, следует изготавливать на металлообрабатывающем станке;
2. Уплотнитель на основе перфоратора. Для изготовления простейшего уплотнителя необходимо иметь квадратную стальную пластину размером 8*8*4 мм. На одной из сторон пластины приваривается хвостовик от бура. Чтобы утрамбовать раствор, пластину следует плотно прикрепить к наружной стенке опалубки. Вибрационные колебания от пластины будут передаваться стенке опалубки, а от нее уже непосредственно жидкому раствору.

Популярные марки

В данном обзоре приводятся наиболее рейтинговые виды строительных вибраторов для бетона. Выбор пал именно на эти модели исходя из анализа положительных отзывов пользователей.

ТОП-5 популярных моделей:

Красный маяк ЭПК-1300.

Это высокочастотный вибратор, предназначенный для глубинной обработки бетонной смеси. Хорошо транспортируется. Имеет широкое основание, которое обеспечивает высокую устойчивость. Вибратор для бетона Красный маяк отличается экономичностью. Имея небольшую мощность, может создавать плотную однородную структуру. Используется на объектах, имеющие армирующие конструкции, а также при наличии угловых пустот.

Портативный Sturm — это ручной вибратор, предназначенный для глубинной обработки бетонной смеси. Страна разработчик — Германия, а производитель – Китай. Совместно с портативным вибратором для бетона Sturm CV71101 поставляется и гибкий 4-х метровый вал. Эта модель нашла широкое применение при возведении колонн, а также стен подвальных помещений. Мощность портативного вибратора для бетона Sturm CV71101 составляет 2 кВт. Вес – 5,15 кг;

Красный Маяк ИВАР-38.

Уплотнитель для бетона Ивар-38, предназначен для глубинной обработки раствора. Все конструктивные элементы и эластичный вал защищены от повреждений стальным корпусом. Вибратор для бетона Красный маяк обеспечивает высокую плотность при уплотнении армированных поверхностей;

Wacker Neuson AR 36/3/230.

Вибратор для бетона wacker neuson разработан и выпускается Германии. Вибратор для бетона wacker neuson отличается хорошими экономическими показателями и долговечностью. Устойчиво работает в тяжелых условиях.

Wacker Neuson AR 64/3/400.

Модель поверхностного типа. Страна разработчик и производитель – Германия. Отличается высокой надежностью. Вибратор для бетона wacker neuson может длительно работать со значительными перегрузками. Имеет компактную конструкцию, все узлы доступны для обслуживания. Зарекомендовал себя при возведении стен и ж/б конструкций.

Related Posts

Для предотвращения коррозии арматуры в железобетонных изделиях предусмотрен такой не хитрый способ как защитный слой.…

Практически в любом виде строительства сегодня используют бетон (железобетон). Этому материалу характерны высокие эксплуатационные характеристики,…

Критерии выбора защитных средств для бетонных конструкций Добавки в бетон для гидроизоляции применяемые в строительной…

Зачем нужен вибратор для бетона?

Виброуплотнение – один из основных методов получения высококачественного бетона, с применением специального строительного оборудования – вибраторов.

Вибратор для бетона – это строительное оборудование специального назначения, применяемое для уплотнения бетонной смеси, посредством колебательного (вибрирующего) воздействия.

В любых видах бетонных работ при заливке бетонной смеси происходит насыщение ее воздухом. Воздушные пузырьки и полости, куда раствор не попал, приводят к снижению прочности бетона, ухудшению его качества и уменьшению времени его эксплуатации. Чтобы предотвратить такие последствия, применяется уплотнение бетонного раствора методом штыкования или же используются вибраторы для бетона.

Существует несколько видов вибраторов, различающихся между собой по конструкции и назначению, но все они имеют одинаковый принцип действия и сходное устройство.

Упрощенно, конструкция любого вибратора состоит из следующих деталей:

• двигателя;
• вала;
• дебалансиров;
• вибронаконечника (вибробулавы).

Воздействие на бетонный раствор оказывает непосредственно вибронаконечник. В разных видах вибраторов он может иметь различную форму. Существуют вибростержни, вибролопаты, виброштыки. Выбор формы будет зависеть от вида бетонных работ и объема обрабатываемой площади.

Дебалансиры располагаются на корпусе вала и при его вращении создают колебательные движения, передающиеся на вибронаконечник.

Вал закрепляется на корпусе двигателя, и играет роль мостика, передающего колебания от двигателя к вибронаконечнику. Гибким валом оснащены внутренние, или глубинные вибраторы. Длина такого вала определяет глубину воздействия на строительный раствор.

Двигатель в вибраторе служит источником энергии, приводящей в движение вал с дебалансирами. В зависимости от способа получения энергии, двигатель может иметь электромеханический, пневматический, электромагнитный, гидравлический или моторный привод.

В настоящее время вибраторы для бетона получили широкое распространение при строительстве жилых и промышленных сооружений, железобетонных конструкций и других бетонных изделий. С их помощью, получают высококачественный бетонный раствор, имеющий высокие показатели по своим техническим характеристикам и свойствам.

Основные характеристики вибраторов для бетона

Вибраторы для бетона характеризуются следующими показателями:

• частота и амплитуда колебаний;
• параметры вибронаконечника;
• диаметр уплотнения;
• длина вала.

Частота вибраций – величина, показывающая количество колебательных движений в единицу времени. Амплитуда – наибольшее расстояние между колеблющейся частицей и точкой равновесия. Частота и амплитуда, взаимосвязанные величины. Чем выше частота, тем ниже амплитуда и наоборот. Высокочастотные вибраторы показывают наилучшие результаты при уплотнении мелкозернистых бетонов. Низкочастотные – крупнозернистых.

Вид и форма вибронаконечника определяют его проходимость в бетонном растворе. Особенно такой показатель важен в конструкциях, имеющих арматуру.

Диаметр уплотнения – расстояние вокруг вибронаконечника, на которое распространяется вибрация.

Длина вала определяет степень погружения вибрирующего устройства в бетонную смесь.

Преимущества и недостатки использования вибраторов для бетона

При всей своей простоте и незамысловатости, вибрирование – наиболее результативный способ уплотнения бетонной смеси. По сравнению с методом штыкования, вибраторы позволяют одновременно охватывать большую площадь рабочего раствора. При этом существенно снижается трудоемкость процесса, а качество бетона в результате становится намного выше.

Время, затраченное на один и тот же объем работ будет намного меньше при использовании вибраторов. Частота колебаний, передающаяся частицам бетонной смеси, определяет скорость уплотняющих работ. В этом случае высокочастотные вибраторы показывают наилучшие результаты.

К недостаткам вибраторов можно отнести сравнительно высокую цену за данный вид оборудования и довольно большие затраты на обеспечение его энергией. Однако на фоне высоких показателей бетона, изготовленного при помощи виброоборудования, подобные недостатки выглядят несущественными.

Принцип действия вибратора для бетона

Основной принцип действия вибраторов для бетона заключается в воздействии на строительный раствор колебаний, вибрирующего характера, приводящего к уплотнению составных частиц бетонной смеси.

Упрощенно, весь процесс можно описать следующим образом: в бетонный раствор опускается вибронаконечник, передающий энергию вибрационных колебаний близлежащим слоям смеси. В результате происходит уменьшение вязкости состава, и бетонный раствор приобретает свойства тяжелой текучей жидкости. При этом, как все жидкие вещества, он стремится заполнить все имеющиеся полости и отверстия, вытесняя при этом воздух. Одновременно, под воздействием силы гравитации, вибрирующие частицы бетонной смеси стремятся занять наиболее устойчивое положение относительно друг друга. Результатом является однородная, плотная структура бетона, без воздушных полостей и, как следствие — более прочные и качественные бетонные изделия.
В зависимости от вида виброоборудования, комплектация и внешний вид вибраторов может быть различной, однако основной принцип действия для всех одинаков.

Виды вибраторов для бетона

Современная промышленность выпускает огромное количество разнообразных моделей вибраторов для бетона, отличающихся друг от друга:

• по способу воздействия на бетонный раствор;
• по виду используемого двигателя;
• по вибрационным характеристикам.

По способу воздействия на бетонный раствор, различают следующие виды вибраторов:

• Внутренние
• Внешние.

Внутренние, или глубинные, вибраторы характеризуются погружением вибрирующего устройства в толщу строительного раствора. Они в свою очередь подразделяются на вибраторы, имеющие гибкий вал и приборы, оснащенные вибробулавой.

Гибкий вал соединяет двигатель с вибронаконечником и передает ему колебательные движения. Вибробулава имеет жесткое крепление на корпусе двигателя.

Внешние вибраторы не погружаются в бетонный раствор. Различают поверхностные и наружные модели. Поверхностные оказывают вибрирующее воздействие на поверхность строительного раствора. Наружные – передают колебания через рабочую площадку, или опалубку.

По виду используемого двигателя вибраторы делятся на:

• Электромагнитные
• Ектромеханические
• Гидравлические
• Пневматические
• Моторные

Электромеханические вибраторы одни из наиболее распространенных видов виброоборудования. Работают от электрической сети и в зависимости от мощности бывают бытовыми или промышленными.

Электромагнитные вибраторы работают по принципу электромагнитных колебаний переменного тока.

Пневматические — еще одни из популярных видов вибраторов. Работают от компрессора, подающего сжатый воздух.

Гидравлические вибраторы используют поршневогидравлическую систему преобразования энергии.

Моторный вибратор для бетона имеет привод от двигателя внутреннего сгорания.

В зависимости от вибрационных характеристик, различают вибраторы:

• Высокочастотные
• Среднечастотные
• низкочастотные.

Высокочастотные вибраторы имеют частоту колебаний от 10000 до 20000 кол/мин. и используются при уплотнении мелкозернистых бетонных смесей.

Низкочастотные — характеризуются частотой колебаний до 3500 кол/мин. Применяются они при работе с крупнофракционными смесями.

Среднечастотные вибраторы используются для уплотнения бетонов с частицами средней фракции и имеют частоту колебаний от 3500 до 9000 кол/мин.

Вибратор для бетона купить в Перми можно в нашем магазине Территория Инструмента.

Глубинный вибратор: применение, классификация, особенности выбора

Что такое глубинный вибратор?

Оборудование, предназначенное для выполнения работ по уплотнению бетона, называется вибраторами. Каждый из вибраторов по-разному воздействует на бетон, поэтому существует классификация данного оборудования в зависимости от вида воздействия на уплотняемую массу.

Выделяют следующие типы вибраторов:

• глубинный
• наружный
• поверхностный
• виброплощадки.

В данной статье мы рассмотрим именно глубинный вибратор. Такое строительное приспособление отличается довольно широким диапазоном использования.

В состав глубинного вибратора входят три элемента:

• электродвигатель
• булава или вибронаконечник
• гибкий вал

Рис. 1 — Глубинный вибратор

Назначение

Во время приготовления бетонного раствора в массу попадает некоторое количество воздуха, который при затвердевании бетонной массы может приводить к пористости бетона и снижению его технических характеристик. Поэтому попавший воздух необходимо удалять из смеси. С этой целью и придуман глубинный вибратор, позволяющий уплотнять бетонную массу, удаляя из неё пузырьки воздуха.

Принцип действия вибратора основан на создании механических колебаний при погружении вибратора в бетонный раствор. Колебания вибратора приводят к самопроизвольному высвобождению воздуха и лишней влаги из бетонного раствора. Таким образом выполняется уплотнение бетона для создания монолитных конструкций, а также при изготовлении монолитных железобетонных блоков, в которых благодаря вибратору осуществляется лучшее сцепление арматуры с бетоном.

Классификация глубинных вибраторов

Все глубинные вибраторы в зависимости от типа привода делятся на:

• пневматические;
• электрические;
• бензиновые;
• дизельные.

Глубинный вибратор может подразделяться и по другим признакам. Его разновидности и их особенности наиболее полно представлены в предложенной ниже таблице.

Виды глубинных вибраторов

Тип вибратора	Диаметр вибронаконечника	Система вибрации	Тип трансмиссии
Пневматический	Серия PNU диаметром 25-100 мм	турбина	Воздуховод: имеет резиновое покрытие и ограниченную длину из-за возможного снижения давления
Электрический	Серия AN диаметром 25-70 мм; Серия AX диаметром 25-58 мм	маятник эксцентрик	Гибкий вал: состоит из троса, расположенного внутри шланга, имеет максимальную длину в 6 м
Дизельный или бензиновый	Серия AN диаметром 25-70 мм; Серия AF диаметром 36-65 мм	высокая частота	Электрокабель: имеет резиновое покрытие и неограниченную длину

Рис. 2 — Глубинный вибратор в использовании

Инструкция по использованию глубинного вибратора

В процессе работы глубинного вибратора необходимо постоянно контролировать изнашиваемость угольных щёток, расположенных в двигателе, а также следить за состоянием вибронаконечника и гибкого вала. Своевременная смена подшипников на электродвигателе привода гарантирует бесперебойную работу агрегата. Используя глубинный вибратор, стоит придерживаться следующих правил:

1. Заливку бетонной смеси для виброуплотнения необходимо выполнять равномерно с небольшой высоты. Каждый последующий пласт бетона должен быть не толще 50 см.
2. Опускать вибронаконечник устройства в бетонную смесь нужно строго вертикально без его смещения в горизонтальной плоскости. Разрыв между местами ввода наконечника должен составлять около 10 диаметров устройства.
3. Зоны вибрирования обязательно должны перекрывать друг друга. Так гарантируется отсутствие необработанных мест в бетонной смеси.
4. Для обеспечения лучшего сцепления между слоями бетона вибронаконечник стоит опускать в раствор на глубину не меньше 10 см.
5. Продолжительность вибрирования напрямую связана с маркой бетонной смеси и диаметром наконечника. Обычно это время составляет 5-15 секунд. Чем гуще бетон, тем дольше должен быть промежуток вибрирования.
6. Гарантией качественной обработки бетона является его блестящая гладкая поверхность без образующихся пузырьков воздуха.
7. Стоит избегать соприкосновения вибронаконечника и стенок опалубки, а также арматуры. Расстояние между ними должно быть не менее 7 см.
8. Извлекать глубинный вибратор из смеси нужно постепенно и медленно. Важно, чтобы отверстие от вибронаконечника в бетоне полностью закрылось.
9. Глубинный вибратор нельзя использовать на поверхности бетона.
10. Для бесперебойной работы агрегата не стоит его эксплуатировать без раствора.
11. Хоть некоторые модели установок и могут обходиться без ремонта, всё же не стоит пренебрегать регулярным техническим осмотром агрегата.

Предложенное нами видео поможет вам более точно рассмотреть глубинный вибратор в работе:

О производителях

Среди российских производителей глубинных вибраторов особого внимания заслуживают следующие компании:

1. ОАО «Ярославский завод „Красный маяк“» (ЯЗКМ) (Россия)
2. ПОП «Вибромаш» (Россия)
3. Компания VPK (Россия)
4. Группа компаний «Афалина» (Россия)
5. ООО МегаПол (Россия)

Среди зарубежных производителей стоит отметить следующих изготовителей вибраторов:

1. Компания Enar (Испания)
2. Компания Grost (Китай)
3. Компания Hervisa (Испания)
4. Компания Paclite (Франция)
5. Компания Wacker (Германия)

Глубинный вибратор: особенности выбора

Приобретая глубинный вибратор, первое, на что вам нужно обратить внимание, – это электродвигатель. Он бывает 220 В и 42 В. Первый электродвигатель работает от обычной бытовой розетки. Второй агрегат требует понижающего трансформатора.
Затем стоит определиться с длиной гибкого вала. Она бывает 3, 4,5 и 6 метров. В зависимости от условий использования вы можете подобрать нужную длину.

И напоследок стоит определиться с вибронаконечником (булавой). Стандартные его диаметры бывают такими: 28, 38, 51, 76 мм. Для вибротрамбовки бетона в узких труднодоступных местах используются вибронаконечники небольшого диаметра (28 или 38 мм). Для заливки фундаментов применяются булавы большего диаметра (51 или 76 мм).

Оставляя комментарий Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

О вибраторах для бетона

Как работает вибратор для бетона (видео)

Типы глубинных вибраторов

Вибраторы для бетона делятся на несколько типов, в зависимости от способа передачи колебаний бетону:

• глубинные (внутренние);
• поверхностные;
• наружные (используются через опалубку);
• станковые (применяются на ЖБИ-комбинатах).

В зависимости от используемой для работы вибратора энергии и типу привода они подразделяются на:

• пневматические;
• поршневые;
• электромагнитные;
• электрические с дебалансным валом.

Самыми распространенными являются электромеханические вибраторы. Принцип работы вибратора заключается в передаче механических колебаний от булавы (вибронаконечника вибратора) к бетонной смеси. Это необходимо для ее уплотнения. При этом частицы бетона плотнее прижимаются друг к другу, и смесь избавляется от воздушных пустот, что необходимо для улучшения качества монолита. Для качественного уплотнения необходимо правильно устанавливать режим вибрации. При этом необходимо задавать определенную скорость колебаний вибратора при определенной амплитуде и частоте колебаний в зависимости от состава бетонной смеси.

Амплитуда колебаний считается в зависимости от массы частиц бетонной смеси и ее подвижности. В частности, если смесь малоподвижна, а ее частицы крупные, амплитуда колебаний будет более высокой. Если же смесь подвижна и состоит из мелких частиц, амплитуда будет иметь меньшее значение. В массивных конструкциях амплитуда колебаний глубинного вибратора составляет от 0,18 до 1,7 мм. В небольших конструкциях, где смесь более подвижна, а щебень имеет меньшую фракцию, амплитуда составляет от 0,18 до 1,25 мм. Уплотненный с помощью глубинного вибратора бетон более однороден, при этом он имеет большую плотность и более устойчив к внешним воздействиям.

По частоте колебаний вибраторы для бетона бывают трех типов:

• высокочастотные (более 4500 колебаний в минуту);
• среднечастотные (около 3000 колебаний в минуту);
• низкочастотные (от 1500 до 2000 колебаний в минуту).

В свою очередь, они подразделяются на вибраторы с направленными и круговыми колебаниями.

Нужно отметить, что качество уплотнения бетонной смеси напрямую зависит от глубины ее проработки вибратором, а также от радиуса его действия. Радиус же зависит от амплитуды колебаний булавы (вибронаконечника). При низкой частоте колебаний радиус действия вибратора больше, чем при высокой.

Бетонная смесь состоит из частиц различной фракции, поэтому целесообразно использование поличастотных вибраторов (вибраторы с регулируемым числом колебаний). Это необходимо для более качественного уплотнения. Этот метод уплотнения можно считать наиболее качественным. Большая часть глубинных вибраторов имеет усредненное значение величины колебаний, соответствующее средним частицам смеси бетона.

Как укладывать и уплотнять бетонную смесь

При использовании подвесных глубинных вибраторов толщину бетонной смеси считают на 5-10 сантиметров меньше, чем длина рабочей части вибратора. Это связано с тем, что для более качественного уплотнения и лучшей связки слоев бетона вибратор частично погружается в еще не затвердевший слой.

В случае, когда вибратор размещается под углом, толщина слоя бетона считается как проекция длины рабочей части глубинного вибратора на вертикаль.

Если смесь укладывается при помощи ручного вибратора, толщина слоя должна быть не более 1,25 длины вибронаконечника.

Время использования вибратора на одном месте должно быть таким, чтобы было обеспечено максимальное уплотнение слоя бетона.

Признаки достаточности уплотнения бетонной смеси:

Время вибровоздействия на одной позиции зависит от жесткости или подвижности бетонной смеси. Оно может составлять от 10 до 40 секунд. Чем подвижность бетонной смеси выше, и чем меньше ее жесткость, тем меньшее время воздействия должно быть задано. В случае слишком продолжительного вибрирования смесь может расслоиться. В противном случае она может быть недостаточно уплотнена.

Как только вибрирование на одной позиции окончено, необходимо переставить глубинный вибратор на следующую. Расстояние между позициями должно быть не более 1,5 от радиуса действия вибратора для бетона. Ознакомьтесь с информацией, как правильно использовать глубинный вибратор для бетона.

Радиус действия вибратора – расстояние от булавы до крайнего места в бетонной смеси, где он оказывает заметное воздействие.

Радиус зависит от двух параметров: типа вибратора и подвижности бетонной смеси. Как правило, его величина составляет от 20 до 80 см. Извлекается вибратор из смеси при включенном двигателе, медленно. Это необходимо для того, чтобы под вибронаконечником не образовывались пустоты. Места с плотным армированием, как и углы опалубки и близ стенок следует прорабатывать особенно тщательно, при этом, вибратор размещается не далее 5-8 сантиметров от стенок. В случае, когда армирование слишком густое, и нет возможности поместить вибратор в смесь, она уплотняется штыкованием.

Недопустимо соприкосновение работающего глубинного вибратора для бетона с арматурой, так как это вызовет ухудшение сцепления между арматурой и бетоном. Ни в коем случае не должно быть пропусков. При заливке монолита, как правило, площадь делится на несколько участков, каждый из которых отдается на проработку отдельному монолитчику. Окончить уплотнение можно тогда, когда видны явные его внешние признаки.

При перемещении вибратора с позиции на позицию следует извлекать его из смеси и погружать на каждую следующую. При таком подходе значительно проще отслеживать качество проработки каждого участка (нельзя перемещать работающий вибратор внутри бетонной смеси).

Наружные вибраторы

Наружные вибраторы крепятся к стенкам опалубки снаружи. Они оказывают воздействие на бетонную смесь в радиусе до 15 сантиметров от них. При использовании таких вибраторов они перемещаются вдоль стенок опалубки в зависимости от толщины укладываемого слоя смеси. Наружный вибратор должен быть жестко закреплен на стенке. В противном случае, качество воздействия значительно снижается, так как колебания могут гаситься. Время работы наружнего вибратора на одной позиции составляет от 45 до 100 секунд.

• прекращение выделения пузырьков воздуха;
• прекращение оседания смеси;
• выделение цементного молочка.

Для более качественного и полного уплотнения бетона дополнительно используются виброрейки, а для выравнивания бетонных поверхностей затирочные (заглаживающие) машины по бетону. Все это оборудование вы можете приобрести в компании «Рус Ин Строй».

Глубинный вибратор для бетона. Выгоняем воздух

Лишняя вода, увеличенная вязкость раствора мешает заполнению пустот, появляющихся при заливке бетонной смеси. Для исключения воздушных полостей, улучшения степени усадки, повышения прочностных характеристик бетона применяется специальный аппарат — глубинный вибратор для бетона. Его использование позволяет избежать накопления излишней влаги, последующего растрескивания элементов конструкции, уплотняет смесь по необходимому объёму.

Назначение вибратора

В процессе заливки смеси необходимо стремиться получить однородный состав, по возможности исключить появление водных и газовых пузырей, не допускать неравномерности в заполнении рабочих объёмов. Если же создаётся железобетонная структура, кроме этого, нужно достичь качественного сцепления смеси и арматурной решётки.

Поскольку при производстве ЖБИ, а также во время укладки смеси воздух в массу раствора в любом случае внедряется, появляется необходимость в его удалении. Иначе это может привести к пористой структуре готового бетона, что снижает его качество. Лучше всего удаление воздушных пузырей происходит при вибрации в толще раствора. Эту вибрацию и создаёт глубинный вибратор.

Воздух при этом двигается вверх, улучшается текучесть состава, наполнитель в массе раствора рассредоточивается с лучшей равномерностью. Исключение пустот и жидкостных карманов укрепляет сцепку арматуры со смесью. В результате при затвердевании получается более плотная структура, обладающая лучшими характеристиками.

Разновидности вибраторов для бетона

По принципу воздействия и месту установки различают несколько видов этих аппаратов:

1. Внутренний (погружной, он же глубинный) вибратор применяется в тех случаях, когда возводятся серьёзные, тяжёлые конструкции. Если разговор о частном строительстве — это моменты изготовления фундамента или стены-монолита. По названию ясно, что работает при погружении в массу раствора.
2. Наружный вибратор крепится с внешней стороны к опалубке. Применяется при заливке достаточно узких, высоких структур с часто расположенной армирующей сеткой.
3. Площадочный бетонный вибратор используется при заливке плит перекрытия, изготовлении дорожек.

Как часть производственного оборудования, глубинный вибратор для бетона используется при изготовлении железобетонных блоков, плит, монолитных перемычек и других элементов зданий. Благодаря уплотнению заливаемой смеси, скорость работы вырастает, увеличивается производительность, соответственно — за меньшее время производится большее число конструкций.

Принципы использования вибраторов

При производстве работ по уплотнению в раствор погружают вибробулаву (наконечник). Диаметр булавы может быть 25–100 мм. Подбор необходимого наконечника осуществляется в зависимости от типа и марки бетона, уровня армирования, формы, которая применяется для заливки. Определённые виды работ требуют применения конкретных диаметров булавы.

Для соединения свежих пластов раствора нужно заглубить наконечник вибратора примерно на 0,1 м в предшествующий слой. После виброобработки контакт слоёв очень качественный, пласты связываются намертво. Такие неприятные моменты, как образование трещин и каверн, сводятся к минимально возможным.

Для получения максимальной эффективности немаловажным является верный подбор необходимого диаметра булавы, правильное установление зоны воздействия. В хороших глубинных вибраторах для бетона зона обработки в 10 раз больше диаметра булавы. Если же качество сомнительно или мощность невелика, то в процессе погружения скорость вибраций уменьшается, что влияет на площадь действия. Соответственно, неправильный подбор может урезать производительность, снизить качество обработки.

Неверное использование оборудования не только не даст нужного результата, но и нанесёт ущерб полученной конструкции. Слишком длительное воздействие вибрации увеличивает шанс расслоения смеси, а это ослабит прочность, снизит надёжность элемента.

Продолжительность виброобработки напрямую зависит от вязкости, текучести и пластичности бетонной смеси. Среднее время вибрационного воздействия одного места составляет от 10 до 60 секунд. После завершения усадки, когда на плоскости уже проявляется цементное молочко, обработку можно завершать.

Расстояние, на котором нужно устанавливать наконечник для обработки следующего участка, зависит от радиуса действия глубинного вибратора. Как правило, эта дистанция составляет один – полтора радиуса уплотнения инструмента. При воздействии на фундамент, монолитную стену или иную структуру, заливаемую в опалубку, нужно смотреть за тем, чтобы булава не задевала элементы опалубки. Просвет между наконечником и материалом щита опалубки должен быть минимум 7–10 см.

Устройство глубинного вибратора для бетона

Конструкция одного из часто используемых глубинных вибраторов достаточно проста — двигатель, создающий вращение (чаще всего электрический), гибкий вал, передающий движение на рабочую часть, и сам наконечник (вибробулава). На валу наконечника находится эксцентрик. Передающееся через гибкий переходник вращение поступает на вал булавы. Эксцентрик наконечника при вращении создаёт биение, которое и превращается в рабочие вибрации корпуса булавы.

Нужно аккуратно подходить к выбору булав большого диаметра. Соединение наконечника с гибким передающим валом осуществляется при помощи резьбы. Тяжёлые наконечники при небрежном креплении регулярно срывают эту резьбу, что приводит к необходимости замены булавы и передающего гибкого вала.

Высокочастотные глубинные вибраторы бывают изготовлены немного по-другому. Электрический двигатель встроен прямо в наконечник и оборудован эксцентриками. Электропитание подаётся по гибкому шлангу с электронного преобразователя, его параметры 42 В и 200 Гц. Преобразователь запитывается от обычной электросети 220 В. Ресурс преобразователя очень высок, поскольку он полностью электронный, без движущихся частей. В гибком шланге находится только проводка, соответственно, исключается износ и повреждения передающего вала. Вибратор такого вида обладают высокой безопасностью для оператора, а также длительным ресурсом работы, отличной производительностью.

Правильный выбор глубинного вибратора для бетона определит в дальнейшем удобство работы, скорость выполнения заливки, качество полученных конструкций. Поэтому к выбору прибора следует отнестись ответственно и с повышенной требовательностью.

Правила эксплуатации агрегата

При работе с агрегатом нужно соблюдать следующие правила:

• заливка состава должна выполняться с небольшой высоты, размеренно и равномерно, каждый новый слой бетона должен быть приблизительно 0,4–0,5 м, не больше;
• погружать наконечник аппарата в раствор необходимо в вертикальном направлении, не позволяя ему смещаться по горизонтали;
• дистанция между местами погружений должна составлять 8–10 диаметров булавы-наконечника;
• площади воздействия в обязательном порядке должны пересекаться, что исключает необработанные места;
• чтобы гарантировать отличную сцепку слоёв бетонной смеси, булаву нужно погружать минимум на 10 см в предпоследний слой;
• длительность обработки должна соответствовать марке бетона, диаметру вибронаконечника;
• недопустимо позволять наконечнику прикасаться к прутам арматуры или щитам опалубки;
• вытягивать рабочую часть прибора из раствора нужно плавно и неторопливо — отверстие от наконечника должно полностью закрыться;
• глубинный вибратор для бетона не используется в качестве поверхностного;
• техническое обслуживание аппарата должно проводиться своевременно и регулярно.

Характеристики, которые важны при выборе глубинного вибратора

Перед правильной покупкой инструмента следует учитывать следующие параметры:

1. Диаметр уплотнения (зоны обработки) — параметр, от которого напрямую зависит производительность труда при использовании вибратора.
2. Частота и амплитуда колебаний. Чем выше эти величины, тем более скоростным будет вытеснение воздуха из раствора. Эта характеристика выбирается ещё и по виду получаемого бетона. Если он мелкозернистый — применяют высокочастотные агрегаты (10–20 тыс. кол/мин.). Для средней зернистости используют вибраторы средней частоты (3,5–9 тыс. кол/мин.). Для изготовления крупнозернистого бетона достаточны приборы с частотой колебаний до 3,5 тыс. кол/мин.
3. Габариты рабочего наконечника-булавы. Размер подбирается таким образом, чтобы пространство между краем булавы и арматурой было больше 30% диаметра наконечника.

При заливке фундаментов требуется высочайшее качество, прочность итоговой конструкции. Понятно, что в этом случае чаще всего нужно применять мелкозернистую бетонную смесь. Соответственно, вибрации для обработки фундаментов должны быть высокой частоты.