Керамзит: классификация, свойства, область применения

Состав и типы керамзита

Керамзит – легкий гранулированный материал с пористой структурой, продукт ускоренного обжига при сверхвысоких температурах глины и глинистых сланцев. Представляет собой керамические шарики с плотной спекшейся оболочкой темно-бурого цвета, почти черного на изломе.

Технология получения керамзита

Сырьем для его производства являются определенные сорта глины – легкоплавкие, имеющие в составе до 30 % кварца, вспучивающиеся – с повышенным содержанием окислов железа (не менее 6 %) и органических веществ. При необходимости для усиления вспучивания проводят обогащение сырца мазутом или соляровым маслом.

Наиболее распространены два варианта производства керамзитовой продукции.

Пластичный (мокрый) способ

Подготовленная природная глина с влажностью не более 30 % проходит два этапа помола специальными зубчатыми вальцами – грубый и тонкий. В результате получают первичные гранулы диаметром в 5–10 мм, которые подают в сушильный барабан. Здесь полуфабрикат подсушивается и проходит окончательную обкатку, приобретая овальную форму. Только после этого начинается обжиг в печи с помощью высоких температур (800–1350⁰ С) и при постоянном вращении. Спекшиеся керамические шарики, увеличившиеся после вспучивания в диаметре, направляют во вращающийся холодильный агрегат. Последний этап – рассев керамзита по фракциям.

Сухой способ

В случае получения керамзита из плотного материала – каменистых глинистых пород, сланца – используют сухую технологию. Исходное сырье размельчают на специальном дробильном оборудовании до зерен размером в 1–20 мм. Сырец обжигают в барабанных печах, охлаждают и разделяют по фракциям. При таком способе производства отсутствует этап формовки зерна, поэтому продукт имеет кубические угловатые очертания.

Технические и эксплуатационные свойства

Благодаря техническим параметрам и рабочим показателям, керамзит выгодно выделяется в категории инертных материалов.

Обладает оптимальным сочетанием прочности и веса. Продукцию М500, М700, М800 используют для изготовления стенового материала, перекрытий, в мостостроении, т. е. там, где особенно важны прочностные характеристики наряду с уменьшением массы конструкций.
Благодаря пористой структуре, обладает хорошей гигроскопичностью, обеспечивает естественную циркуляцию воздуха.
Является универсальным утеплителем, который по теплоизоляционным свойствам сравним с натуральной древесиной, а в отдельных случаях и превосходит ее на 10–15 %. Теплопроводность в пределах 0,07– 0,16 Вт/м позволяет избегать до 70 % потерь тепла.
Пройдя обработку при сверхвысоких температурах, материал полностью огнеустойчив и пожаробезопасен.
Имеет низкий уровень водопоглощения (не более 25 %), выдерживает до 50 циклов сезонного замораживания.
Характеризуется минимальным уровнем усадки – коэффициент не более 0,14 мм/м.
Состоит только из экологически чистых компонентов натурального происхождения.

Классификация

По параметрам и конфигурации зерен различают следующие виды керамзита.

Керамзитовый щебень. Отличительная черта – зерно произвольной, чаще кубической угловатой формы размером от 5 до 40 мм. Получают сухим способом дробления вспученных глинистых масс.
Керамзитовый гравий. Имеет сферическую окатанную форму, делится на три фракции (5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм).
Керамзитовый песок. Получают путем отсева мелкой фракции – до 5 мм, с самым большим насыпным весом (до 1300 кг/м3).

В зависимости от насыпной плотности керамзит подразделяют на очень легкий (250–300 кг/м3), легкий (до 500 кг/м3), средний (до 700 кг/м3), тяжелый (свыше 700 кг/м3).

Сферы использования

Этот инертный материал искусственного происхождения востребован в строительной индустрии, сельском хозяйстве, ландшафтной планировке территорий.

Более 60 % производимого продукта уходит на изготовление керамзитобетона, бетонной стяжки, несущих строительных конструкций – стеновых панелей, блоков, межэтажных перекрытий. Для этих целей больше подходит пористый наполнитель мелких фракций (5–20 мм) и песок.

На теплоизоляционные засыпки расходуется примерно четверть продукции, как правило, более крупного размера. Идеально подходит для утепления насыпом полов, чердаков, отмостки, теплотрасс. В качестве теплоизоляционного заполнителя популярен в каркасном домостроении.

Благодаря высоким дренажным возможностям находит широкое применение в садоводстве – при разбивке газонов как составляющая часть грунта для посадки комнатных растений и субстрат для гидропоники, а также в декоративных целях в ландшафтном проектировании.

Что такое керамзит? Свойства, производство, применение и цена керамзита

Первое упоминание о керамзите датировано 19-ым веком. Уже тогда возникал вопрос, в честь чего назван материал. Понятно, что греческое keramos, как понимаем, связано с глиной и производимой из нее керамикой. Что значит zit, идут дискуссии.

На фото керамзит строительный материал

Подобное слово нашли лишь в чешском языке. Там понятие переводится как «жить». Связь с глиной неясна. Поэтому, наверное, американцы и европейцы именуют героя статьи хайдитом, от фамилии запатентовавшего технологию производства керамзита ученого. Свои права он заявил в 1920-ых.

Что такое керамзит

Внешне керамзит – коричневатые гранулы разных размеров, округлой формы. Контуры частиц неправильные, ассиметричные. Поверхность гранул пористая и шероховатая. На ощупь материал теплый, твердый.

Производится керамзит из глины легкоплавких сортов. Содержание кварца в таких менее 30%. Пористость материал приобретает в ходе реакции с соляркой, мазутом или оксидом железа. Именно они вспучивают запекающуюся глину. Без запекания керамзит не был бы твердым.

С точки зрения применения, керамзит – универсальный материал. Его, к примеру, засыпают на дно цветочных горшков. Там герой статьи выполняет дренажную функцию. Пористость материала позволяет ему вбирать излишки воды, предотвращая загнивание корней. Когда же почва иссушена, керамзит, напротив отдает влагу, позволяя растению «напиться».

Свойства и характеристики керамзита

В качестве дренажа фракции керамзита используют при отсыпке дорог. «Посадить» их на глиняную насыпь важно при насыщении грунта подземными водами. Керамзит становится преградой на их пути к дороге, разрушению ее полотна.

Гранулы вспененной и запеченной глины именуют еще керамзитовым гравием. Поры в нем легко наполняются не только водой, но и воздухом. Последний плохо проводит тепло и холод. Поэтому, сухие гранулы служат изоляцией в полах.

Керамзитовая стяжка

В сухой стяжке используется только керамзит. Он равномерно засыпается под деревянные лаги, на которые стелятся листы фанеры или доски. Здесь герой статьи не только сохраняет тепло, но и исключает поскрипывание пола. Стяжка с керамзитом ограничивает возможность подвижек досок, склонных к рассыханию и изменению формы, да и опора для листов фанеры получается основательной.

Пол с керамзитом в сухой стяжке максимально теплый, ведь воздух запирается» не только в порах глины, но и меж гранулами из нее. Если же делается мокрая стяжка с керамзитом, гравий заключается внутрь бетонной плиты вместо бута.

Последний тепла не даст, лишь укрепит пласт вроде арматуры и удешевит заливку. По ценнику бут сравним с керамзитом, только последний придает полам необходимую теплоту и беззвучность.

Из керамзита делают строительный блок

Шумы воздух, как и температуру передает с неохотой. Поэтому, стяжка из керамзита защищает домочадцев от сторонних звуков, а соседей – от подробностей жизни владельцев квартиры. В частном доме можно исключить слышимость меж подвальным и первым этажами, меж первым и чердачным.

Утепляют керамзитом и теплопроводные сети, фундаменты, стены. В «схватке» с конкурентами герой статьи выигрывает за счет экологической чистоты и антисептических свойств. Бактерии предпочитают держаться от гранул глины подальше.

Подальше держится и огонь. Глина относится к горным породам, сложена из частиц кварца, оксида алюминия, иногда, частиц карбонатных пород. Все это камни, и все негорючие. Там где синтетические утеплители вроде вспененного полипропилена вспыхнут, керамзит останется неприступным, к тому же, не выделит при нагреве вредные вещества.

Керамзит используют в строительстве домов для утепления

Раз утепление керамзитом возможно за счет наполненности гравия воздухом, значит, материал легок. Точный вес зависит от вида. Гранулы бывают разноразмерными, но в пределах одной марки отличаются несильно.

Есть, к примеру, керамзит-песок, фракция от 5-ти до 10-ти миллиметров в диаметре, от 10-ти до 20-ти. Всего, насчитывают 11 видов. На кубический сантиметр 250-го приходятся 0,2 грамма. Вес керамзита марки «М-300» равен 0,3 грамма на туже площадь. 0,05 грамма плюсуем к «М-350». Соответственно, куб керамзита весит около 300-от килограммов.

Учитывая легкость героя статьи и его теплосберегающие свойства, гранулы добавляют в строительные блоки из бетона. Получаются крепкие и теплые плиты, снижающие нагрузку на фундамент.

К тому же, с легкими блоками проще работать. Подобно газобетону, блоки с керамзитом способна сложить в одноэтажный дом пара человек. Один стоит на стене и крепит «кирпичи», а второй подает их снизу.

Производство и применение керамзита

Изначально, керамзит получали обжигая смесь глины с трухой или опилками. В печи формировали этакие лепешки, которые после обжига разламывали. Такой керамзит в мешках продавали в 19-ом веке.

Современное производство керамзита начинается с дробления породы вальцами. Они подходят и для производства шунгизита, который многие путают с героем статьи. Однако, шунгизит делают из сланцевой крошки, а не глины.

Материал получается более устойчивый к агрессивным средам и менее влагоемкий. Однако, по теплопроводности шунгизит уступает керамзиту и отличается от него внешне. Гранулы из кварца темнее.

Измельченная на вальцах глина отправляется в печной барабан. Его диаметр достигает 5-ти метров. В длину установка может быть все 70. Высокая температура внутри барабана поддерживается форсункой. Жар высушивает глину.

Если нужен максимально теплый и почти не впитывающий воду материал, породу оплавляют. Плотная корочка защищает гранулы от воды. При этом, внутри керамзита формируются полости с воздухом. Процесс подстегивают отправляемые в барабан добавки типа оксида железа.

К земле барабан для сушки керамзита расположен под наклоном. Сформированные гранулы ссыпаются в емкость-приемник под действием силы тяжести. Далее, продукцию фасуют в полипропиленовые мешки или реализуют в рассыпную.

Декоративный керамзит

Оттачивают нюансы производства героя статьи и придумывают новые подходы в НИИ «Керамзит». Это единственный научно-исследовательский институт в России, в котором прицельно изучают гранулы глины, экспериментируют с ними.

Находится НИИ в Самаре. Там же добывают редкую черную глину. Породу извлекают с 7-метровой глубины. Керамзит получается темным, словно шунгизит, и перекликается с ним свойствами. Черная глина менее пориста и более долговечна, чем красные и белые сорта.

В применении керамзита важна его прочность. Делают проверочный тест. Гранулы насыпают на асфальт и давят ногой. Если «бусины» раскрошились, а цена керамзита за 1 м3 высока, запросы необоснованны.

Керамзит производится различных фракций

Переплачивать стоит за гранулы, оставшиеся целыми. Впрочем, в некоторых сферах крепость героя статьи второстепенна. В стяжке пола, к примеру, гранулы укрепит бетон, а сухую засыпку прикроет и защитит финальное покрытие. Здесь главное – теплоемкость керамзита.

В стенах лабораторий можно проверит и радиоактивность героя статьи. Так поступили, к примеру, в Чувашии. В центр гигиены и эпидемиологии отдали производимый здесь керамзитобетон.

Проверяли его по методе, аттестованной в НИИ имени Менделеева. Радиоактивность блоков в разы ниже допустимой для строительных материалов нормы. Раз радиоактивные нуклиды содержатся в земной коре, они попадают и в производимую человеком продукцию.

Керамзит используют в ландшафтном дизайне

Важно, чтобы излучение от нее не было излишне активным. Что же касается керамзита, фон у некоторых образцов отсутствует полностью. Так что, материал могу легко применять люди с фобией радиоактивности и все те, кто желает максимально обезопасить себя и свою семью.

Фенола, формальдегидов и прочих не радиоактивных, но вредных и летучих компонентов в глиняных гранулах тоже нет. Однако это, вопрос спорный. Работая с низкокачественной глиной, ее свойства улучшают с помощью синтетических добавок. Выявить их может, опять же, лишь экспертиза в «Центре Стандартизации», «Роспотребнадзоре».

Плюсы и минусы керамзита

Начнем с недочетов. Для строительных работ закупают керамзит м3. В кубометрах материала много пыли. Какими бы крепкими ни были гранулы, микрочастицы глины от них все равно отсоединяются. Поэтому работать с керамзитом лучше в маске. Процесс пыльный в прямом смысле слова.

Если керамзит используется в качестве утеплителя, гранулы необходимо гидроизолировать. Хоть и медленно, но герой статьи вбирает влагу. Заполняя поры в глине, она выдавливает оттуда воздух. Керамзит теряет способность удерживать не только тепло, но и шумы.

Утепление потолка керамзитом

В качестве гидроизоляции используют жидкие смеси на основе битума или рулонные материалы. К последним относится, к примеру, гидроизол. Впрочем, для стежки пола подойдет и простой полиэтилен. Он часто берется как пароизоляционная подложка.

Качественная теплоизоляция с помощью керамзита достигается лишь при засыпке гранул толстым слоем. 40-сантиметров – минимум. Не в каждом строении есть возможность «выкидывать» столько полезной площади. В частном доме на первом этаже приемлемо, а в квартире допустимо редко. Утеплять 40-сантиметровым слоем керамзита крышу тоже проблематично.

Переходя к плюсам героя статьи, приведем цифры. Срок службы деревянной стяжки с керамзитом достигает 50-ти лет против 25-35. Сам герой статьи не разрушается еще дольше. Сохраняя свойства веками. Керамзит не зря именуют гравием. Имеем дело с камнем. Он сформирован искусственно, но несет «багаж» натурального.

Утепление фундамента керамзитом

На изготовление героя статьи уходит не больше часа. Обычно, это 45 минут. Скорость процесса указывает на его простоту. Значит, нет лишних затрат. Отсюда «вытекает» низкая цена гранул. Это еще один плюс материала. Поговорим о конкретных цифрах.

Цена керамзита

В мешки керамзит фасуют, как правило, по 0,04 кубометра. Вместе с упаковкой стоит 120-600 рублей. Точный ценник зависит от фракции, вида использованной глины и необходимостью доставки сырья. В регионах с залежами породы керамзит, как правило, производят и тут же продают. В прочие местности товар перевозят, что прибавляет к цене.

В России керамзит в цене с советских времен. Тогда герой статьи помог стране перешагнуть на стадию индустриального строения. Социалистические установки требовали обеспечить всех граждан жильем.

Читать еще: Особенности обустройства плавающего фундамента

Нужно было строить быстро, из легких и доступных материалов. Разработали типовые проекты домов-коробок и добавили в бетонные плиты для многоквартирок керамзит. Получилось быстрее и теплее, чем из обычных блоков.

Оценили граждане СССР и тишину в квартирах. Дома с ними стоят по сей день. После капремонта хрущевские новостройки прослужат еще десятилетия. Памятуя об этом, керамзит продолжают закупать для строительных нужд.

Керамзит — это что такое? Свойства и применение материала в строительстве

Керамзит является экологически чистым материалом, который в основном используется для утепления. Он имеет вид пористых гранул, которые производятся методом обжига глины по специальной технологии.

Процесс создания керамзита разделён на несколько этапов: сырье сначала вспучивается под воздействием одномоментного теплового удара, это приводит к созданию пористых гранул. Изделия с наружной стороны оплавляются, что делает их максимально прочными и устойчивыми к разным воздействиям.

Описание керамзита

Керамзит – это пористый легкий материал, который имеет незначительный вес и может производиться ещё методом обжига глинистого сланца. Керамзитовый гравий обладает овальной формой. Что касается керамзитового щебня, то он имеет одно отличие, которое заключается в том, что зерна обладают кубической формой с острыми углами и гранями.

Керамзит — это материал, который изготавливается ещё и в виде песка. В зависимости от того, по какой технологии обрабатывается сланец или глина, можно получить конечный материал с определенной насыпной плотностью, которая еще называется объемным весом и изменяется в пределах от 350 до 600 кг/м³. Однако это значение может быть и больше.

Основные свойства

Керамзит – это материал с превосходными теплоизоляционными свойствами. Он является одним из экологичных, ведь изготавливается из натурального сырья. Керамзит подходит для экологически чистого современного домостроения. Довольно часто его используют и в декоративных целях.

Он применяется и в домашних условиях, где выступает основой для выращивания растений. Материал отличается тем, что не позволяет испаряться влаге, контролируя баланс воды. Керамзит – это материал, который обладает следующими свойствами:

высокая прочность;
устойчивость;
долговечность;
оптимальное соотношение качества и стоимости;
хорошие теплоизоляционные свойства;
кислотоустойчивость;
натуральность.

Применение

Керамзит, свойства, применение которого вами должны быть изучены, если вы планируете использовать этот материал в строительстве, может выступать в качестве засыпки и идет на изготовление легкого бетона. Последний называется керамзитобетоном. Керамзит применяется ещё и в сельском хозяйстве, а также в гидропонике.

Как было упомянуто выше, керамзит выполняет роль дренажа, когда речь идёт о домашнем цветоводстве. Он применяется в грунтах и террариумах. Вообще, описываемый материал популярен во всём мире. В настоящее время известно около 270 заводов, которые расположены в 50 странах. Ежегодно они выпускают по 73 млн м 3 строительных изделий, в основе которых лежит керамзит. Его стоимость доступна не только для строительных организаций, но и для частных лиц. Поэтому материал пользуется повышенным спросом.

Он обладает уникальными свойствами и наиболее востребован как:

наполнитель для бетонов;
дренажный и теплоизоляционный материал;
декоративный материал;
экономичный утеплитель.

Керамзит, свойства и область применения которого описаны в статье используется для теплоизоляции полов, стен, подвалов и перекрытий. Он может обеспечить надлежащую теплозащиту газонов и грунта. Его используют для формирования земляных насыпей дорог, укладка которых осуществляется в водонасыщенных грунтах.

Дополнительно о некоторых свойствах

Звукоизоляционные свойства керамзита зависят от степени пористости изделий. Чем ниже марка, тем хуже материал будет пропускать шум. Это качество используется в городских квартирах. Если высота потолков достаточно внушительна, то под бетонную стяжку можно уложить слой описываемой шумозащиты, которая будет препятствовать распространению звука между этажами.

Свойства керамзита как утеплителя тоже выдающиеся. Материал способен задерживать тепло и не пропускать холод внутрь помещения. Теплоизоляция тоже зависит от пористости, которая формируется при определенном режиме обработки. Керамзит, претерпевая одну из фаз производства, обретает некоторое содержание стекла. Большой его процент снижает качество теплоизоляции конечного продукта. Для того чтобы составить представление о теплопроводности изделий, следует сравнить слой керамзита, толщина которого составляет 10 см, с 25-сантиметровой доской или кирпичной кладкой, толщина которой равна от 80 до 120 см.

Керамзит не поддается воздействию химических веществ, он устойчив к кислотам. Материалу не нанесут вреда и органические разрушители по типу плесени, грибка и других микроорганизмов. Изготавливается материал из древнего строительного сырья – глины, поэтому конечный продукт получается долговечным.

О прочности, устойчивости и дополнительных особенностях

Высокая прочность материала позволяет использовать его в качестве наполнителя при заливке бетона и изготовлении керамзитных блоков. Используется керамзитобетон для возведения сооружений разного назначения, будь они жилыми или промышленными. Это говорит об универсальности.

Керамзит выступает не только строительным, но и утеплительным материалом. Он имеет низкий коэффициент поглощения влаги и отличается долговечностью, а также способностью переносить низкие температуры. Морозоустойчивость допускает его использование в северных регионах, где востребованы теплоизоляционные показатели. Применение рекомендовано и в качестве дренажа, ведь материал имеет низкий коэффициент поглощения и влагоустойчивость.

Утепление пола керамзитом

Утеплить керамзитом можно разные конструкции, в том числе пол. Довольно распространенной технологией является добавление керамзита к раствору из цемента. Среди прочих преимуществ данного метода выступает улучшение теплоизоляционных качеств пола. Важно помнить, что теплосберегающие свойства у разных марок материала отличаются между собой. Лучше выбирать гранулы с более пористой структурой. Такой керамзит будет способен удерживать около 80% тепла. В пользу добавления гранул в бетонный раствор можно сказать, что очень неровные полы можно выровнять, а с раствором будет проще работать.

Соотношение цементно-песчаной смеси к наполнителю должно составить примерно 2 к 1. Консистенция должна представлять собой структуру, напоминающую густое тесто. Даже опытные строители не рискуют называть точные пропорции, ведь в процессе работы могут использоваться разные марки цемента и гранул керамзита. Признаком правильности соотношения является обволакивание наполнителя раствором.

На пол с помощью гипса устанавливаются маяки, после раствор наносится мастерком и выравнивается правилом. Если верхним покрытием будет бетонный пол, то поверх керамзитовой стяжки следует уложить раствор из простого бетона. Высыхают полы через двое суток, но напольное покрытие можно укладывать лишь через месяц.

Как определить требуемый объем керамзита

Если возникла необходимость осуществить теплоизоляцию внутри или снаружи помещения, то возникнет вопрос о том, сколько приобретать строительного материала. В данном случае речь идёт о керамзите. Если вы тоже оказались в числе тех, кто задается вопросом о том, сколько кубов керамзита понадобится, важно рассчитать, какое количество материала в одном кубе.

Вес керамзита будет зависеть от марки и плотности внутренней структуры, а также влажности и размера фракции. Как показывает практика, 1 куб керамзита весит от 200 до 400 кг. Для наглядного представления можно отметить, что один куб керамзита – это 20 мешков по 50 кг, 25 мешков по 40 кг или 40 мешков по 25 кг.

Заключение

Керамзит – простой и одновременно уникальный материал, который изготавливается в металлических барабанах в виде печей. Их диаметр может изменяться в пределах от 2 до 5 м, тогда как длина достигает 70 м. Барабаны устанавливаются под небольшим углом, а внутрь засыпают гранулы полуфабриката.

Под воздействием силы тяжести материал скатывается в то место, где установлена форсунка для сжигания топлива. Гранулы в печи держат около 45 минут. Такой подход позволяет использовать менее качественное сырье, а на выходе характеристики керамзитового щебня или гравия не отличаются от тех, которыми обладает материал из высококачественного сырья.

Что такое керамзит: классификация, свойства и область применения утеплителя

О керамзите слышали многие. Область его применения довольно широка.

Наиболее часто этот материал применяется в строительстве . Иногда его используют в дизайнерских и ландшафтных проектах в оформлении лужаек, клумб, дорожек, в загородном строительстве .

Керамзит отличный утеплитель и его часто используют для создания «подушки» на чердаках дачных домов и при строительстве многоквартирных зданий.

Методы изготовления

Материал изготавливают путем отжига глинистых пород. Натуральная глина обжигается в больших барабанах при температуре больше 1100 градусов. В результате чего происходит вспучивание верхних слоев. Получаются небольшие шарики ячеистой структуры.

Не зря в переводе с греческого слово «керамос» означает «обожженная глина», от него и произошло название керамзита.

В зависимости от режима обжига получается продукт с различной плотностью и нескольких фракций. Плотность его колеблется от 250 до 800 кг/куб.м.

По разновидностям керамзит подразделяют на:

керамзитовый гравий — сферические вспученные зерна округлой формы, имеющие размер от 5 до 40мм в поперечнике;

керамзитовый щебень — неопределенной, чаще всего, угловатой формы фракция, имеющая тот же размер, что и гравий;

керамзитовый песок различных форм, имеющий размер от 5 мм и меньше.

Свойства и особенности материала

В строительстве этот материал незаменим.

Для того чтобы понять, чем он так хорош, необходимо рассмотреть все положительные качества керамзита :

1. Прежде всего, это высокие теплоизоляционные характеристики . Теплопроводность керамзита приравнивается к дереву и кирпичным стенам. Слой материала толщиной в 10см можно приравнять к 25 сантиметровой доске или кирпичной кладке, толщиной в 80см.

2. Керамзит не поддается воздействию кислот или других химических сред. Не распространяется на этом материале и грибок или плесень, что немаловажно при засыпании его в подвальные или чердачные помещения.

3. Материал отличается долговечностью. Глиняные обожженные черепки, найденные археологами, насчитывают не одну тысячу лет.

4. Звукоизоляционные свойства керамзита используются при стяжке пола . Перед заливкой поверхности насыпается слой материала в качестве шумопоглотителя.

5. Еще одно свойство , позволяющее применять этот материал в с троительстве — его высокая прочность . При изготовлении бетонных блоков в раствор добавляется керамзит . Это придает прочность и морозоустойчивость керамзитобетону. Низкий коэффициент влагопоглощения обеспечивает долговечность.

6. Главная производная такого материала — глина, поэтому при применении керамзита не стоит говорить об экологической составляющей. Не найти более безопасного строительного материала.

7. Зачастую материал выступает в качестве дренажа, благодаря своим влагостойким способностям.

8. Устойчивость к возгоранию сделали керамзит незаменимым при утеплении бань и чердаков частных домов.

9. И одно из основных привлекательных свойств — низкая цена. Благодаря небольшой стоимости природного материала, керамзит обходится сравнительно дешево.

Существует один незначительный недостаток — это хрупкость гранул, о чем необходимо помнить, засыпая поверхности при строительстве.

[advice]Обратите внимание: по теплоемкости керамзит уступает дереву — всего 672 кДж/м3 против 1150 кДж/м3.[/advice]

Использование

Казалось бы где могут применяться эти легкие гранулы? Но область их использования на самом деле довольно широка.

Благодаря своим теплоизоляционным свойствам, керамзит способен сделать любой дом защищенным от холода. Он применяется при утеплении полов и перекрытий здания, засыпается в мансардных помещениях.

При стяжке полов, для создания «подушки» такие гранулы просто необходимы. Они выравнивают поверхность, создают звуко- и теплоизоляционный эффект.Широко применяется при засыпке фундаментов, как при частном строительстве , так и при возведении больших зданий. При этом есть возможность сократить глубину фундаментных траншей почти вдвое, что сказывается на объеме приобретаемых стройматериалов. Так же уменьшается глубина промерзания почвы у такого фундамента.

Широкое применение керамзит получил для утепления частных бань и при прокладке труб водо- и теплопроводов. В первом случае это отличный теплоизолятор , позволяющий сохранять тепло в помещении продолжительное время. Во втором он выступает в качестве «подушки» и утеплителя для отопительной системы.

[warning] Примите к сведению: применять керамзит можно большое количество раз. Гранулы не могут испортиться или рассыпаться. При постройке нового сооружения, можно использовать старый керамзит . [/warning]

Свое место глиняные обожженные гранулы получили в дизайне загородных ландшафтных участков. Они хорошо выглядят в качестве декоративной мульчи под различными вечнозелеными растениями. Посыпав им садовые дорожки можно не бояться сырых тропинок даже после сильного дождя.

Используют керамзит и в качестве дренажа в теплицах, зимних садах или домашнем цветоводстве. Отлично растут различные цветочные и овощные культуры при беспочвенной посадке. При хорошем поливе с минеральными удобрениями некоторым культурам достаточно небольшого количества керамзита .

Керамзит является одним из тех утеплителей, которые могут противостоять грызунам. Подробнее о других материалах можно прочитать здесь: https://teplo.guru/uteplenie/utepliteli/kakoy-material-ne-gryizut-myishi.html

Какова цена

Стоимость материала зависит от его вида и размеров фракции. Специалисты советуют особенно внимательно смотреть, из чего состоят гранулы.

Дело в том, что недобросовестные производители иногда, добавляют в материал различные химические реагенты. Это удешевляет керамзит, но и снижает его качество.

Нарушение технологии приводит к нарушению качественных составляющих материала.

Приобретать керамзит выгодней россыпью в больших объемах или расфасованным в мешках. Для дренажа домашних растений он продается в специализированных магазинах небольшими пакетиками.Для экономии средств при масштабных с троительных работах, необходимо заранее рассчитать необходимое количество кубометров керамзита.

Критерии выбора

Керамзит выбирают исходя из области его применения. Марка и вид фракций должны соответствовать назначению.

[advice] Стоит учесть: если вам необходим материал для утепления помещения, засыпания пола или подвалов, лучше приобрести гранулы с повышенной пористостью. Это послужит сохранению тепла, так как он соответствует низкой теплопроводности . [/advice]

При изготовлении керамзитобетона лучше взять плотны е марки с отличной прочностью .

Выбирать необходимо по некоторым важным показателям, которые зачастую можно узнать у продавца или посмотреть на упаковке:

Читать еще: Цемент М400: технические характеристики, стоимость

Насыпная масса — показатель насыпной плотности керамзита. Чем он выше тем больше материала содержится в 1 куб/м;

Коэффициент деформации. Оптимальный показатель 0,14 мм/м. Он показывает пористость каждой гранулы;

Теплопроводность материала — один из основных показателей. Он должен составлять 0,07 — 0,16 Вт/м. В этом случае в доме будет сохраняться до 80% тепла без выветривания;

Влагопоглощение не менее важный показатель. Тонкая защитная оболочка каждого зерна должна обеспечивать защиту от проникновения влаги внутрь. Этот показатель для качественного керамзита имеет значение не ниже 0,46.

Смотрите видео, в котором специалист рассказывает о свойствах и особенностях керамзита, где он применяется:

Керамзит

Постоянно возрастающие требования к тепло- и звукоизоляции возводимых зданий и сооружений, главным образом, жилых домов привели к гораздо более частому и практически повсеместному использованию соответствующих строительных материалов. Одним из них, несомненно, стал обычный керамзит. Его применение в последние годы резко увеличилось. Материал используется по самому разному предназначению: в виде выравнивающей засыпки при устройстве сухой стяжки или наполнителя при изготовлении цементно-песчаной, как утеплитель в межэтажных перегородках или один из основных компонентов при производстве керамзитобетона. Подобное распространение обусловлено свойствами керамзита.

Описание и свойства керамзита

Керамзит – это имеющий легкую и пористую структуру строительный материал. Он изготавливается посредством обжигания глины или особого глинистого сланца в доменных печах при температуре около 1300 градусов. В большинстве случаев керамзит имеет круглую или овальную форму, но может быть и в виде песка или щебня, имея характерные для этих материалов размеры и форму.

Достоинства

Своей популярности и частому применения керамзит обязан ряду несомненных достоинств:

высокий показатель тепло- и звукоизоляции. Главное преимущество керамзита, позволяющее ему быть конкурентоспособным даже по сравнению с современными тепло- и звукоизоляционными материалами;
сочетание относительно высокой прочности и малого веса. Одно из наиболее частых применений керамзита – это использование его в различных конструкциях стяжки. В этом случае крайне важно добиться надежности и прочности получаемой конструкции при минимальном увеличении нагрузки на несущие элементы здания. Особую важность данный фактор приобретает при выполнении ремонтных работ;
огнеупорность, влаго- и морозоустойчивость, а также стойкость к различным химическим веществам. По данным показателям немногие материалы могут приблизиться, а уж тем более сравниться с керамзитом. Поэтому его зачастую используют не только в жилищном строительстве, но и при возведении промышленных зданий и сооружений, где предъявляются повышенные требования, связанные с условиями эксплуатации. Керамзит является в этом случае одним и наиболее эффективных вариантов;
длительный срок эксплуатации. При условии выполнения требований по эксплуатации, конструкции с использованием керамзита могут прослужить до 50 лет;
стойкость к грибкам и гниению;
экологичность и нетоксичность материала. Немаловажное качество, особо ценное в современных условиях, когда требования к строительству, связанные с экологическими и другими вопросами, оказывающими влияние на здоровье человека, также постоянно растут;
доступность и невысокая стоимость. Цена материала является одной из самых низких, даже с учетом необходимости устройства более толстого слоя. Также дополнительным плюсом является и практически повсеместная доступность материала, так как его производство налажено, а имеющиеся мощности с легкостью справляются с удовлетворением спроса.

Недостатки

Вполне естественным является тот факт, что наряду с достаточно большим количеством плюсов, материал обладает некоторыми недостатками:

несмотря на достаточно высокие показатели звуко- и теплоизоляции, керамзит уступает в этом вопросе большинству современных утеплителей, поэтому для эффективной работы нередко требуется слой толщиной 40-50 см.;
влагостойкость материал проявляется при кратковременном повышении влажности. В случае длительного воздействия влаги керамзит резко теряет свои свойства. Поэтому крайне важным обращать внимание на пароизоляцию конструкций, где применяется рассматриваемый материал.

Перечисленные выше свойства керамзита во многом объясняют причины его частого использования в различных строительных конструкциях.

Виды и марки керамзита

Существуют два основных классифицирующих признака керамзита.

Виды по размеру зерен

По размеру зерен различают три разновидности:

мелкая фракция (5-10 мм). Наиболее часто применяются для устройства стяжки полов и при производстве блоков из керамзитобетона;
средняя фракция (10-20 мм). Самая частая сфера применения – утепление перекрытий и полов в зданиях и сооружения;
крупная фракция (20-40 мм). Чаще всего используется в качестве утеплителя в кровлях, подвальных перекрытиях и даже при ремонте и строительстве теплотрасс.

Также размер зерен главным образом определяет и другую классификацию, связанную с названием материала на основе керамзита:

керамзитовый гравий. Стандартный и наиболее часто встречающийся материал, имеющий размер зерен от 5 до 40 мм. В большинстве случаев именно эта разновидность и называется керамзит;
керамзитовый песок. Имеет размер зерен менее 5 мм, а применяется в качестве засыпки в сухих стяжках, при производстве легких и сверхлегких бетонов, в качестве наполнителя при изготовлении раствора;
керамзитовый щебень. Зерна данной разновидности не имеют четкой формы, а размерами, как правило, превышают 40 мм. Основное использование связано с изготовлением легких бетонов (Как приготовить бетон своими руками читайте в этой статье)

Марки по плотности материала

Еще одним классифицирующим признаком является марка керамзита, которая определяется в зависимости от его плотности. Различают 10 марок в диапазоне объемной массы материала от 250 до 800 кг/куб.м.

Область применения материала

Незаурядные свойства и характеристики керамзита обусловили его использование в различных областях строительства и ремонта.

Стяжка пола

Наиболее часто материал применяется именно для производства подобных работ. Причем это касается как заливки обычных цементно-песчаных стяжек с добавлением керамзита, так и работ по сравнительно новой технологии сухой стяжки, где керамзит используется в качестве выравнивающей тепло- и звукоизолирующей засыпки.

Кроме того, свойства материала (в первую очередь, его относительная легкость) позволяют применять его при выполнении ремонта полов в старых домах. Использование керамзита, значительно повышая все эксплуатационные характеристики, не приводит к сколь-нибудь серьезному увеличению нагрузки на несущие конструкции здания. Дополнительным плюсом применения материала является возможность с его помощью с легкостью и за небольшую стоимость выровнять изначально некачественно сделанные поверхности перекрытий.

Пример выполнения работ по устройству стяжки приведен на видео

Фундамент

Свойства керамзита позволяют его использование как снаружи конструкции фундамента (заполняется пространство под отмосткой), так и внутри ее (утепление происходит на всю высоту до первого этажа). Не следует забывать об обязательно выполняемой изоляции керамзита, в качестве материала для этого может использоваться обычная ПВХ пленка.

Стены

Одна из распространенных конструкций вновь возводимых стен – это трехслойная кладка. Внутренний слой, несущий, обычно выполняется из керамзитобетонных или других облегченных блоков. Средний слой, главное назначение которого – теплоизоляция – изготавливается из керамзита, пролитого цементным молоком. Наружный слой, являющийся декоративным и защитным, может выполняться из самых разнообразных материалов и конструкций. Чаще всего используется облицовочный кирпич (О возможных видах кирпичной кладки модно прочитать в статье кладка кирпича)

Кровля и мансарды

Одно из важных достоинств керамзита – достаточно высокие теплоизоляционные свойства при малом весе – оптимально подходят для применения в качестве утеплителя перекрытия чердака или кровли. Небольшая дополнительная нагрузка, которую оказывает уложенный керамзит, позволяет сократить затраты при проектировании и строительстве несущих элементов кровли, что, в свою очередь, позволяет в целом облегчить и удешевить конструкцию возводимого здания.

Срок службы и виды фасовки

Срок службы конструкций, в которых используется керамзит, может достигать 50 и более лет. Главное при этом – не допустить постоянного воздействия повышенной влажности на материал, так как при этом его полезные свойства достаточно быстро будут утеряны.

Продается керамзит, как правило, двумя способами – россыпью и в фасованном виде. Наиболее часто встречаются фасовка в мешки по 0,04 и 0,05 куб.м. Масса в каждом случае зависит от плотности материала, которая, как было сказано выше, может варьироваться в значительных пределах. Но каких-то стандартов в вопросах фасовки не существует, поэтому многие производители используют свою тару.

Применение керамзита в качестве тепло- и звукоизолирующего материала полностью оправдано высокими эксплуатационными свойствами и характеристиками получаемых конструкций. Кроме того, весомым плюсом при этом является невысокая стоимость материала и его повсеместная доступность. Это особенно важно при частном домостроении, когда бюджет практически всегда ограничен.

Керамзит. Виды и производство. Плюсы и минусы. Применение

Керамзит – пористый строительный наполнитель, полученный путем обжига глины или глинистого сланца. Благодаря теплоизоляционным качествам и небольшой массе применяется при приготовлении легкого бетона, а также используется в качестве теплоизолятора.

Как производится керамзит

В качестве исходного сырья для производства керамзита применяется глина или глиняный сланец. От его качеств зависит дальнейший технический режим производства. При использовании глины сырье корректируется до уровня влажности 30%. Поскольку оно добывается открытым способом в карьере, то его влажность зависит от текущих погодных условий. В связи с этим глина увлажняется или разбавляется сухим ранее заготовленным материалом, хранимым в закрытом складе.

Материал проходит первичное измельчение и гранулируется, для полного разрушения комков. После этого цилиндрические гранулы повторно измельчаются и снова прессуются, но уже в шары. После этого заготовки подсушиваются путем обдува воздухом. Полученный полуфабрикат поддается обжигу в печи, имеющей форму трубы. Заготовки разогреваются до температуры +1200-1350°С. При этом они постоянно перекатываются, что обеспечивает равномерный прогрев и исключает слипание.

Длительность нагрева зависит от необходимой плотности, которую нужно получить. Обычно тепловая обработка гранул не превышает 30-60 мин. В результате нагрева глина вспучивается, приобретая внутреннюю пористую структуру и плотную керамическую корку. Чем дольше происходит обжиг, тем больше пор образовывается. Увеличение пористости снижает прочностные характеристики готового продукта.

Сфера применения

Благодаря обжигу материал приобретает ряд характеристик, которые обеспечивают ему широкую сферу применения. Он не размокает в воде, не боится нагрева и мороза, поэтому его используют в качестве:

Наполнителя для легких бетонов.
Насыпного теплоизолятора.
Дренажного элемента.
Биофильтра.
Декоративного материала.

Наиболее массово керамзит используется при изготовлении легких бетонов. Его добавление вместо гравия позволит уменьшить фактическую массу раствора, а также увеличить ее теплоизоляционные качества. При этом прочность такого бетона не позволяет его использовать для строительства несущих сильно нагруженных конструкций.

Керамзитобетон не только заливается на стройплощадках, но и применяется для получения строительных блоков для кладки стен. Характеристики блоков, в частности уровень их теплоизоляции, зависят от массовой доли в них цемента. Они могут использоваться для кладки несущих стен малоэтажных зданий, а также для заборов, межкомнатных перегородок. Применение керамзита для наполнения легких бетонов позволяет максимально снизить себестоимость их производства.

Керамзитовый гравий является эффективным насыпным теплоизолятором. Его применяют для заполнения пустот в стенах при каркасной технологии строительства. Материал засыпают между лагами пола перед настилом досок. Также его используют в качестве выравнивающего и утепляющего подстила перед заливкой плотной бетонной стяжки. Это позволяет минимизировать нагрузку на перекрытие при многоэтажном строительстве.

Керамзитовые гранулы популярный дренажный материал для горшечного выращивания декоративных растений. Они стоят недорого, и при этом не меняют химический состав грунта. Гранулы засыпаются на дно горшка перед слоем почвы. Это исключает закисание грунта, обеспечивает воздушную вентиляцию корневой системы.

Керамзитовый гравий широко применяется в качестве наполнителя для промышленных биофильтров. На поверхности гранул заселяются полезные бактерии, поглощающие из сточных вод опасные соединения, такие как нитрит, нитрат, аммиак.

Также он используется в качестве декоративного материала для оформления ландшафтного дизайна. Особой популярностью пользуются окрашенные гранулы. Они применяются для мульчирования почвы под деревьями и кустарниками. Мульча предотвращает проникновение к почве солнечного света, что исключает разрастание сорняков. Также из цветного керамзита выкладывают на клумбах различные изображения. Цветные гранулы под стволом дерева препятствуют не только разрастанию сорняков, но и замедляют испарение влаги. Они препятствуют перегреву корневой системы.

Фасовка материала

Керамзит для строительных нужд, в частности приготовления керамзитобетона, продается насыпью. При продаже навалом его измеряют кубическими метрами, а не тоннами.

В строительных гипермаркетах материал предлагается в мешках объемом 30, 50 и 60 л. В фасованном виде его стоимость выше, поэтому при использовании больших объемов гранулы выгодней закупать насыпью. Материал для обустройства дренажа в цветочных горшках можно встретить в пакетах объемом 0,5, 1, 2, 5 л.

Формы гранул и фракция

В зависимости от производственного оборудования возможно получение керамзита различных форм. Геометрия готового материала влияет на его технические параметры.

Существуют 3 вида керамзита по форме:

Песок.
Гравий.
Щебень.

Керамзитовым песком называют мелкие гранулы фракцией до 5 мм. Они являются наиболее удачным решением для изготовления керамзитобетона, поскольку обеспечивают его высокую прочность. Обычно песок выступает побочным продуктом при производстве гравия или щебня. Он отделается при делении материала по фракции.

Гравием называют гранулы керамзита округлой формы. Это наиболее распространенная разновидность материала, полученная на производстве оборудованном грануляторами. Его фракция может составлять 5-40 мм. Гравий может использоваться как дренаж, теплоизолятор, а также наполнитель для легкого бетона.

Керамзитовый щебень отличается от гравия угловатой произвольной формой. Благодаря этому он более плотно удерживается в массе бетона, хотя этот показатель не слишком отличается от гравия, поэтому им обычно пренебрегают.

Маркировка материала

Керамзит, как и все стройматериалы, отличается между собой по маркам. Ориентируясь по маркировке можно подобрать оптимальный материал для той или иной цели.

В частности осуществляется маркировка керамзита по критериям:

Насыпной плотности.
Прочности.

Марка насыпной плотности отображает фактическую массу материала в 1 м³. В продаже встречаются марки 250-600. Также керамзит может иметь марки 700 и 800, но материал такой плотности изготовляться на заказ. Насыпная плотность определяется путем заполнения мерного сосуда. Стоит учитывать, что маркировка высчитывается именно по насыпной, а не истинной плотности. Истинная в 1,5-2 разы выше, поскольку высчитывается без воздушных промежутков между гранулами.

Читать еще: Как настроить пеногенератор для пенобетона: инструкция

Марки керамзита по прочности присваиваются при проверке устойчивости материала к сдавливанию. Всего существует 13 марок прочности. Их применение регулируется нормами ГОСТ 9757-90, принятого еще в СССР и действующего до сих пор практически во всех странах СНГ.

Технические характеристики

Керамзит имеет очень высокие технические показатели для его применения в качестве теплоизолятора:

Теплопроводность от 0,10 до 0,18 Вт/(м·K).
Водопоглощение 8-20 %.

Показатель теплопроводности материала зависит от количества и размера присутствующих в нем пор. Чем их меньше, тем лучше передача тепла. Однако с увеличением пор снижаются прочностные показатели. Все же теплоизоляционные качества керамзита нельзя переоценивать. Он действительно эффективный, но только при укладке толстым слоем. Он не даст результат, если его уложить под стяжку пластом в 1-2 см.

Уровень водопоглощения зависит от качества обжига и все тех же пор. У плотного материала он не превышает 8%. Однако в отдельных случаях более высокий уровень водопоглощения может быть полезным. В частности при использовании керамзита в качестве дренажа для растений. Он впитывает воду при ее избытке, а потом возвращает в почву при ее пересыхании.

Преимущества материала

Керамзит помимо теплоизоляционных качеств имеет и другие достоинства:

Экологическая безопасность.
Низкая стоимость.
Небольшая масса.
Химическая инертность.
Огнеупорность.
Морозостойкость.

Материал может эксплуатироваться в любых погодных условиях. При этом для него не является критичной высокая влажность. Он абсолютно инертный, поэтому не вступает в химическую реакцию с кислотами, цементом, водой. Его применение не нарушает состав почвы.

Гранулы керамзита служат в качестве теплоизолятора практически неограниченный срок. Это делает их более предпочтительными, чем пенопласт и минеральная вата. Они не боятся ультрафиолета, грызунов.

Недостатки керамзита

Безусловно, материал имеет больше достоинств, чем недостатков. К его слабым сторонам можно отнести всего 3 свойства:

Склонность к образованию пыли.
Имеет легкий запах.
Долгое высыхание.

При работе с керамзитом образовывается много пыли. Поэтому при его укладке в помещении лучше применять респиратор. Считается, что керамзит не имеет запаха, но это не так. Поскольку он укрыт глиняной пылью, которая легко поднимается в воздух, то вызывает ощущение характерного запаха шлака. Если же смыть с гранул пыль, то его не будет.

Поскольку материал долго отдает поглощенную влагу, то при его использовании в качестве наполнителя для бетона долго держит сырость. По этой причине стяжку в помещении из керамзитобетона лучше делать летом, когда можно обеспечить хорошую вентиляцию.

Разбираем керамзит: виды, фракции, применение

Керамзитовый наполнитель — практичный, экологически чистый строительный материал, широко применяемый в строительстве, садоводстве и сельском хозяйстве, ландшафтном дизайне. Фракции керамзита определяют область его применения. Керамзитовый гравий прост в использовании, однако надо четко понимать какой тип керамзита оптимально подходит для того или иного вида работ.

Стандарты размера гранул и их применение

Керамзит получают путем обжига специальных легкоплавких сортов глины в барабанных печах. Под воздействием тепла при вращении барабанов глина плавится, вспучивается и образует гранулы различного размера. Размер фракций керамзита определяется ГОСТ 9757-90:

5-10 мм — мелкий керамзит, применяемый для изготовления тонких перегородочных керамзитобетонных блоков. Мелкий керамзитовый материал также используется для стяжек полов, так как более крупная гранула потребует увеличение толщины стяжки;
10-20 мм — средняя гранула керамзита, широко применяемая для утепления полов, перекрытий, дренирования почвы, теплоизоляции газонов. Такие фракции материала редко применяются для изготовления бетонных блоков и стяжек полов;
20-40 мм — керамзит в самых крупных гранулах, применяемый для утепления и шумоизоляции зданий, подвалов, теплотрасс, гаражных полов. Чем больше фракция материала, тем лучше его теплоизоляционные свойства.

Виды материала

Размер и форма керамзитовых гранул определяют также виды керамзита. Строительный рынок предлагает:

Керамзитовый песок — материал, гранулы которого не превышают 5мм. Песок получают путем дробления крупных зерен либо при переработке в печах глинистой мелочи. Керамзитовый песок является универсальным наполнителем, используется для заполнения легких бетонов, наполнения цементных растворов;
Керамзитовый гравий — гранулы керамзита овальной формы, пористой текстуры, размером от 5 до 40 мм. Данный вид материала имеет наиболее широкую область применения: от теплоизоляции до декорирования газонов;
Керамзитовый щебень — один из видов керамзита, гранулы которого имеют произвольную, чаще угловатую форму. Щебень получают путем дробления фракций более крупного размера. Применяется данный материал в качестве заполнителя, утеплителя.

Виды керамзита

Одним из самых важных признаков классификации керамзита является размер, вернее, величина его зёрен. На рынке стройматериалов присутствует керамзит с размером гранул от 2 до 40 мм.

Существует несколько разновидностей керамзита:

керамзитовый гравий,
керамзитовый щебень,
керамзитовый песок.

Керамзитовый песок

Имеет частицы величиной до 5 мм. Получают песок в процессе обжига остатков легкоплавкой глины или размельчения более крупных кусков керамзитовой массы. Этот вид керамзита применяют при теплоизоляции межкомнатных перегородок и пола (вместе с более крупными фракциями). Керамзитовый песок является хорошим наполнителем для цементного раствора и используется при производстве сверхлёгкого бетона.

Керамзитовый гравий

Керамзитовый гравий представляет собой округлые зерна с пористой структурой размером от 5 до 40 мм. Они образуются в пирогенных печах в процессе вспучивания сверхплавкой глины. Керамзитовый гравий является морозо- и водостойким, а также огнеупорным. Различают 3 фракции такого керамзита в зависимости от размера:

керамзит 5–10 мм,
керамзит 10–20 мм,
керамзит 20–40 мм.

Чем фракция выше, тем лучше теплоизолирующие свойства материала.

Керамзит 0-5 и 5-10

Фракция керамзита 5–10 мм используется для изготовления керамзитобетонных блоков, а точнее, узких блоков для различных перегородок. Перегородочные блоки состоят из тонких элементов, что делает невозможным использование фракций керамзита 10–20 и керамзита 20–40 мм из-за их размера. Керамзит фракции 5–10 также используется для заливки утепляющих стяжек полов. Использование фракций керамзита 10–20 и 20–40 мм в этом случае потребует увеличения толщины стяжки.

Керамзит 10-20 и 20-40

Фракция керамзита 10–20 мм является средней и используется для утепления перекрытий и полов в зданиях. Такие гранулы довольно редко применяется для заливки стяжек и производства бетонных блоков.

Фракция керамзита 20–40 мм относится к группе крупных частиц. Она используется для утепления подвалов, крыш, гаражных полов. Также этот тип керамзитового гравия применяется при утеплении теплотрасс.

Керамзитовый щебень

Этот вид керамзита представляет собой заполнитель произвольной формы, чаще всего угловатой. Размер зерен также варьируется от 5 до 40 мм. Керамзитовый щебень получают путем размельчения крупных кусков керамзитовой массы. Применяют щебень при изготовлении лёгких бетонов, совместно с другими видами керамзита.

*Цена на керамзит указана за м3 (куб./метр), с учетом доставки до МКАД

Керамзит. Свойства, плюсы и минусы керамзита в строительстве.

Керамзит — это сыпучий строительный материал, разной фракции, изготавливаемый из натуральной глины и сланца, характеризующийся высокой пористостью и легкостью. Название материала на слуху практически у каждого, однако, совсем не каждый имеет представление о достоинствах этого простого и в то же время очень эффективного строительного материала, который может дать фору многим современным утеплителям и строительным добавкам. Ниже поговорим о назначении керамзита, о пользе данного материала для будущего домовладельца, насколько материал может выручить обычного частного застройщика, о всех достоинствах и недостатках керамзита в строительстве.

Производство керамзита его состав

Состав керамзита

Основным материалом, из которого изготавливается строительный керамзит – это осадочные глинистые породы. Состав глинистых пород достаточно разнообразен и включает в себя не только обычную глину, а разнообразные примеси: кварца до 30%, органических соединений, полевого шпата, карбонатов и незначительное количество соединений разного рода металлов. Состав керамзита зависит от особенностей той или иной местности, где осуществлялась добыча сырья для производства.

Кроме изначально содержащихся в сырье компонентов, для достижения эффекта вспучивания в состав, на стадии производства могут добавляться искусственные примеси и органические соединения (соляра и масло).

Производство керамзита

Зависит от состава природного сырья и осуществляется тремя основными способами:

Сухой способ производства

Используется для изготовления керамзита из максимально однородной глинистой каменистой породы, с минимальным количеством имеющихся примесей. Добытую однородную породу дробят и отправляют на обжиг. Считается самым простым и дешевым способом производства керамзита.

Мокрый способ производства

При данном способе глинистую породу смешивают с водой и дополнительными примесями, которые необходимы для получения определенных свойств керамзита. Данную смесь подают во вращающуюся печь, где она комкуется естественным способом и высушивается под воздействием печных газов.

Такой способ эффективен при использовании влажной глинистой породы и необходимости дополнительных включений в материал.

печь для производства керамзита

Пластичный способ производства

Наиболее затратный способ, с помощью которого создается материал с улучшенными техническими характеристиками. В данном случае, также применяется увлажнение сырья и добавка дополнительный примесей, для достижения однородной массы. Но в отличие от сухого производства, из полученной смеси, на ленточном прессе формируется гранулы примерно одинаковой формы, которые подаются в печь для обжига и просушки. Таким образом, получается твердый керамзит однообразной формы, со всеми свойствами кирпича. Однако, в отличие от кирпича, имеющий большую теплоэффективность, за счет пористости и значительно меньший вес. Подробнее про свойства кирпича.

Применение керамзита в строительстве

Керамзит — это универсальный материал. Его широко применяют не только в строительстве зданий, но и при строительстве инфраструктуры: дорог и автомагистралей, в сельском хозяйстве, садоводстве.

Рассмотрим пользу керамзита для строительства:

Высокоэффективный утеплитель.

керамзитом можно утеплять стены, пол и крышу

производство керамзитных блоков

Свойства и плюсы керамзита в строительстве

Легкий вес. В зависимости от сырья, примесей и фракции вес керамзита на метр кубический может разниться от 250 до 1000 кг.
Высокая прочность. Способ производства и сырье из которого производится керамзит практически идентичен производству кирпича, а потому и прочность керамзита сравнима с прочностью кирпича. Чем менее пористые гранулы керамзита, тем более он прочный.
Пожаробезопасный. Керамзит это фракция искусственного камня, производство которого осуществляется путем обжига под воздействие высоких температур. Керамзит не горит и не поддерживает огонь и полностью пожаробезопасен.
Водостойкость. Керамзит пористый материал и от способа его производства зависит его водостойкость. Обожжённые гранулы керамзита, с закрытыми порами водостойкие и даже плавают в воде длительное время, практически не впитывают жидкость. Водопоглощение такого керамзита составляет 8-10%. Керамзит же с открытыми порами, произведенный сухим способом, имеет открытие поры и хорошо впитывает влагу. Его водопоглощение может составлять до 20%.

водостойкость сохраняется только при качественном материале

слой керамзита должен быть не менее 10-15 см

в керамзите не заводятся мыши в отличие от других видов утеплителя

Минусы керамзита в строительстве

Большое водопоглощение некоторых видов керамзита. Керамзит изготовленный методом сухого дробления, поры которого открыты хорошо впитывает влагу и жидкость. Такой материал можно отличить по шершавой поверхности с видимыми и открытыми порами. Быстро впитывает и долго отдает влагу. При этом свойства материала как утеплителя теряются. Подобный керамзит, все таки, можно использовать в качестве утеплителя, но для этого следует предусмотреть влагозащитный и парозащитный слои.
Съедает площадь помещения. Для эффективной теплоизоляции и шумоизоляции необходимо закладывать слой керамзита минимум от 10 до 15 см. Для некоторых конструктивов слой керамзитной насыпи рекомендуется до 30 см.

съедает много площади

керамзит пыльный материал

Виды керамзита

Керамзит различают по объему гранул и их поверхности. Их различают три основных:

Керамзитовый песок

Самый мелкозернистый керамзит. Диаметр гранул не более 5 мм. Изготавливается путем дробления твердой глиняной породы и из остатков глиняного сырья. Используется как дополнительная добавка для кладочных растворов и растворов для стяжки полов. Подробней про стяжку пола.

виды керамзита по размеру и поверхности

Керамзитовый гравий

Состоит из более крупных гранул, с гладкой овальной или круглой формой со средним диаметром до 40 мм. Изготавливается пластичным способом , путем обжига в печи. Водостойкий вид и используется для утепления и заготовки керамзитобетонных блоков.

Керамзитовый щебень

Самый крупный по своей фракции керамзит, может быть самого разного диаметра, который превышает 40 мм, с негладкой и отличающейся поверхностью и формой. Изготавливается сухим способом, путем дробления твердых глиняных масс. Применяют в качестве бетонных наполнителей и как отсыпь для дорог.

керамзит между кладкой в стене

Керамзит – ветеран среди строительных утеплителей, имея определенные достоинства и недостатки, в наше время пользуется немалым спросом на строительном рынке. Его ценовая разница в сравнении с современными утеплительными материалами, долговечность и экологичность, теплоизоляционные свойства, еще долго будут составлять конкуренцию новым комбинированным материалам.

0 0 голоса

Рейтинг статьи