Коронка по бетону: эффективное решение ремонтных вопросов

Какая коронка по бетону лучше?

Разберем, какая коронка по бетону лучше всего подходит для сверления лунок под подрозетники.

В статье вы найдете ответ:

Если вы монтажник и задаетесь этим вопросом, чтобы не тратить деньги впустую и исследовать всё эмпирическим путём;
Если вы хотите сэкономить денег и сделать электромонтаж в квартире или доме самостоятельно;
Вам необходимо установить еще пару розеток в квартире и у вас ничего из инструмента нет.

По своему опыту в электромонтаже много чего перепробовал и могу дать однозначные рекомендации, чем лучше всего делать лунки под подрозетники. Хотя в запросе указана, что коронка по бетону, но мы разберем несколько типов материала стен, а также все плюсы и минусы.

В статье рассмотрим коронки по бетону:

Итак, какая коронка по бетону лучше всего подойдет для той или иной работы учитывая количество сэкономленных денег. Расчет будет простой: стоимость коронки делим на количество сделанных отверстий в высоко армированном бетоне (монолит-кирпичный дом).

Победитовая коронка SDS+

Сначала и по порядку победитовою коронку, которую вы с легкостью можете купить в любом строительном магазине. Газо/пенобетон она конечно будет грызть без проблем, но если вам нужно просверлить больше чем 5-7 лунок в бетоне то стоит отказаться и купить более удобный инструмент. Средняя живучесть такой коронки составляет не более 10 лунок при средней стоимости 700 рублей получаем стоимость одной в 70 рублей время на одну лунку 20-30 минут. Вроде недорого, но очень долго и утомительно. Перфоратор будет остывать больше чем работает. Подходит для того, кому нужно сделать очень скромный объем.

Победитовая коронка SDS max

Победитовая коронка для перфоратора SDS max с накручивающимся хвостовиком. Как показала практика, это полностью бесполезная вещь. Коронка не выдерживает и 10-15 подрозетников и просто разваливается. Стоимость одной лунки 250 рублей время 10 минут.

Алмазная коронка для перфоратора

Алмазная коронка под перфоратор SDS+, по своей сути это лидер для недорогого ремонта с огромным потенциалом. Ресурс такой коронки составляет 100 подрозетников в тяжело армированном бетоне в это число включено две три арматуры, которые вы сможете перерезать ей. Стоимость одной лунки получается около 40 рублей, время около 8-12 минут.

Плюсы: относительно недорогая, подходит под маленький перфоратор, может резать арматуру, сухой рез, пилит без удара (меньше шума), неплохой показатель живучести.

Минусы: в панельном доме — бесполезна, требуется достаточно хороший перфоратор: китаец не потянет большой объем, красный кирпич и влажная штукатурка сильно вязнет.

Профессиональная победитовая коронка SDS max

Профессиональная победитовая коронка для перфоратора SDS max хвостовик сделан на конус. Это машинка для любителей пошуметь. Варварский подход к соседям. Ни один класс бетона её не остановит. Коронка D.BOR ресурс 250 подрозетников в бетоне, газобетон порядка 500 сломался хвостовик (1500 руб.) с новым еще 250 в бетоне — зубья все на месте износ около 20 -30% можно судить, что стоимость одной лунки около 20 рублей при её стоимости 10000, время 3-4 минуты.

Минусы арматуру толще 6 мм не возьмёт.

Алмазная коронка для мокрого реза

Профессиональная алмазная резка для подрозетников не очень удобна. Во-первых, необходима вода. Во-вторых, её вес. В-третьих, подготовка под сверление очень много занимает времени.

Какая коронка по бетону лучше таблица сравнения:

№ п/п	Наименование	Стоимость лунки	Время на 1 лунку (бетон)	Примечание
1	Победитовая SDS+	70	25	Для локального ремонта
2	Победитовая SDS max	250	10	Не стоит денег
3	Алмазная сухой рез	40	10	Лучший выбор
4	Профессиональная победитовая SDS max	20	3	Для профессионалов
5	Алмазная мокрый рез	30-50	15	Не удобно

Надеюсь, статья была полезна для вас. Теперь вопрос: Какая коронка по бетону лучше? — решен окончательно, если нет, задавайте вопросы в комментариях. А здесь можете почитать как установить подрозетники в бетонную стену.

Добавляйте статью к себе в закладки и делитесь с друзьями. Готов ответить на ваши вопросы.

Сверление алмазной коронкой: 5 простых правил

Алмазное сверление (бурение) является одним из таких процессов, без которых не обойдется реставрация и демонтаж зданий и строительных объектов. Сама по себе технология бурения не является сложной, но есть такие нюансы, которые нужно учитывать любому, кто берет в руки алмазную установку. Выполнение некоторых простых, но важных правил продлит жизнь не только оборудованию, но и значительно увеличит ресурс коронки.

Правило первое: учитываем нюансы мокрого и сухого сверления

Во время сверления сегменты коронки могут сильно нагреваться, что приводит к их отсоединению от корпуса (чаще всего это происходит при работе с высокоармированными материалами). Для охлаждения коронки используется вода, которая подается непосредственно в место сверления. Жидкость не только охлаждает сегменты, но препятствует скоплению шлама между ними, что важно для сохранения заявленного ресурса коронки. При мокром сверлении рекомендуется использовать специальные водосборные кольца, которые собирают грязную отработанную жидкость. Если нет возможности обеспечить подвод жидкости от центрального водоснабжения, то используется специальный бак для подачи воды.

Сверление без использования воды применяется тогда, когда необходимо оставить место реза чистым, например, в помещениях с отделкой. В таком случае применяются специальные коронки для сухого реза, обычные коронки при сухом бурении моментально придут в негодность из-за перегрева сегментов и скопления шлама. В крайнем случае, обычной коронкой можно сверлить «на сухую» только мягкие материалы, например, кирпич. «Сухорезы» отличаются тем, что расстояние между сегментами у них больше, поэтому меньше риска его засорения. Также важным моментом является использование пылесоса: во-первых, пылесос препятствует накоплению шлама между сегментами, а во-вторых, вам будет затруднительно дышать из-за летящей пыли.

Правило второе: соблюдаем интервалы

При сверлении рекомендуется осуществлять подачу коронки вперед/назад с интервалами в две секунды. Таким образом, при подаче воды появится возможность вымывать шлам, а при использовании пылесоса – отсасывать его. Соблюдение этого правила обезопасит вас от засорения сегментов. При сверлении природного камня и других твердых материалов часто происходит так называемое «засаливание» сегментов, которое сопровождается тем, что коронка начинает хуже проходить материал. В таком случае нужно извлечь коронку и без подачи воды около 30-ти секунд сверлить ею кирпич или другой абразив. Эта процедура называется «вскрытием» сегментов.

Правило третье: профилактика перегрева

Когда выполняется сверление твердых материалов с большим количеством арматуры, то риск перегрева сегментов значительно возрастает, здесь коронку может не спасти даже использование охлаждающей жидкости. Чем более плотный материал вы сверлите, тем более частыми должны быть интервалы времени, когда нужно полностью остановить процесс для остывания коронки. При работе без остановок вы рискуете испортить не только коронку, но и саму буровую установку, так как возможен перегрев двигателя. Время эксплуатации и рекомендованный перерыв между сверлильными операциями обычно обозначены в инструкции к бурильному устройству.

Правило четвертое: скупой платит дважды

Напайка сегментов на корпус производится двумя принципиально разными способами: с помощью лазерной сварки и посредством напайки серебряным припоем. Коронки с сегментами, приваренными лазером, стоят дороже, но их соединение является более прочным. При сверлении высокоармированных материалов выгоднее приобрести одну коронку с лазерной пайкой, чем несколько коронок с пайкой серебряным припоем. Для сверления абразивных материалов и неармированного бетона вполне подойдет коронка с серебряной пайкой.

Правило пятое: предусмотрительность и осторожность

Самое неприятное ожидает бурильщика тогда, когда коронка застревает в отверстии. Это может случиться по многим причинам, которые не всегда можно предусмотреть и предупредить заранее. Самыми распространенными причинами могут быть: засорение сегментов шламом (в результате неправильной или недостаточной подачи воды), облом сегмента, зажатие арматурой и многие другие. На такой случай лучше всего запастись обратным молотком (специальное приспособление для вытаскивания застрявшей коронки). Особенно аккуратно сверлить нужно на большую глубину, чем более глубоко застрянет коронка, тем более сложно будет ее достать.

Как сверлить коронкой по бетонной поверхности?

Автор: Алексей Пархоменко

эксперт категории «Строительное оборудование»

Данный вид работ применяется для получения отверстий определенного диаметра при прокладке коммуникаций. Проще, когда он проводится во время строительства или капитального ремонта. Ситуация усложняется, при необходимости обрабатывать поверхность, которая уже облицована.

Есть вероятность испортить эстетику облицовки, побить ее или сильно повредить края.

Вы озадачены вопросом как сверлить бетон? Тогда изложенная ниже информация поможет вам с этим разобраться.

Предлагаю понятное пособие по главным параметрам. Прочитав статью до конца, вы будете знать, как правильно выбрать кольцевую фрезу, какой инструмент наилучше справится с поставленной задачей, а также узнаете об эффективных методах сверления.

Все о коронках для сверления бетона

Это специальное приспособление, позволяющее бурить твердые поверхности. Другие названия: корончатое сверло или чашка. Коронка не используется отдельно, а только с мощным инструментом, например, дрелью ударного типа или перфоратором.

Обратите внимание! Применять обозначение «сверло-коронка» к устройству для обработки искусственного камня, не совсем верно. Здесь говорится о насадках с диагональными канавками на наружной части. Они предназначены для таких материалов как пластик, дерево, металл, но не для конструкций из минеральных смесей.

Классификация

По методу бурения:

Чашки с победитовыми напайками. Как они воздействуют на материал? При проникновении внутрь, не перетирают его стенки, а сбивают напайками по кругу. Получается циклический процесс вращения, а не постоянный. При этом удерживать агрегат тяжеловато. Сфера применения расширена: пробуривание не только бетонных конструкций, но и других минералов: шпаклевки, кирпичной кладки, цементной штукатурки. Оптимально бурить до облицовочного покрытия.

Большинство моделей оснащено центрующим сверлом, которое фиксируется с помощью болта. При необходимости замены болт легко и оперативно снимается. На сегодня многие производители выпускают модификации со съемными хвостовиками.

Чтобы пробурить конструкцию толщиной до 1 м, чашку откручивают от хвостовика, а потом накручивают на удлинитель. Такое решение актуально при выполнении задач профессиональным оборудованием с высоким крутящим усилием и мощностью воздействия.

Для деликатного сверления используются алмазные коронки. Они работают по принципу абразивного перетирания обрабатываемого материала. Это можно назвать деликатной обработкой, а значит, если планируете прокладывать коммуникационные каналы по облицовке, такие устройства станут лучшим вариантом. Пригодятся для просверливания крупных отверстий.

Режущие приспособления по конструктивным особенностям:

Зубчатые или твердосплавные. Предназначение: бурение с ударом. Фиксируются к инструменту хвостовиком быстрой фиксации SDS-типа. Они используются, преимущественно, с перфораторами. Вырезают проймы максимальным размером 100 мм. Ресурс головок очень низкий. Под воздействием интенсивных толчков ломаются рабочие зубья. Заказать восстановление коронок можно у нас на странице услуг;
Алмазные. Современные устройства с алмазным или корундовым абразивным напылением. Предназначены для безударного просверливания проемов до 650 мм в диаметре, на глубину до полутора метра. Для решения бытовых задач отлично подходят модели на 100 мм с быстрозажимным хвостовиком.
Буровые однослойные КС. Режущие головки, помогающие бурить высокопрочный бетон (плиты, монолиты). Они имеют выступающие сегменты, на которых встроены поликристаллические алмазы. Это особая высокотехнологичная методика напыления, обеспечивающая долговечную эксплуатацию бурового кольца. Используются для работы на современных постройках с высокопрочными бетонными стенами.

Далее целесообразно разобраться с вопросом, как просверливать бетон коронковыми приспособлениями различного размера.

Особенности применения кольцевых сверл

На заметку! Важно крепко, уверенно удерживать сверлящую машину. Сила вращения очень велика, поэтому ослабив на мгновение хватку, вы рискуете потерять контроль над ситуацией и некачественно завершить работу или даже травмироваться. Будьте внимательны, соблюдайте технику безопасности, приступайте к действиям подготовленными.

Благодаря наличию центрующего сверла, устройство способно пробурить отверстие с максимальной точностью. Возможное отклонение составляет 1-2 мм. Величина погрешности зависит от характеристик плотности и рассыпчатости материала.

Чтобы насадка правильно вошла, убедитесь, что она расположена под прямым углом к конструкции, где производиться бурение проема. Продуманное размещение предотвращает также резкие рывки работающего оборудования. Чаще всего такая опасность касается обработки кирпичной кладки. В местах цементных швов насадка идет ровно, а когда упирается конкретно в кирпич или гранитный камень, может произойти резкий удар. Учитывайте это, собираясь работать с электродрелью. Но если вы будете работать по бетону с использованием перфоратора, то там для этого есть специальная система гашения ударов (демпфер).

Как же просверлить стену, которая уже облицована керамической кладкой? Коронки по бетону точно не стоит использовать. Трещины, сколы, разбитые края гарантированы, особенно, когда приходиться делать проемы в низкокачественном кафеле. Разумное решение выбрать коронку со сплошной напайкой и алмазным напылением. Купить ее можно комплектом или по отдельности. Наборы включают насадки разного диаметра. Их прочность разная, но качество конечного результата не меняется.

Хочу повториться, что алмазные фрезы применяются при сверлении безударным способом. Следуя из этого, их крепят к инструментам, для которых главной характеристикой является скорость вращения, но не мощность удара. Разумно использовать сетевую дрель, перфоратор (только в режиме сверления) или специальные установки алмазного сверления.

Планируете работать в домашних условиях? Тогда для вас подойдет коронка, диаметром 60, 80 и 100 мм. Это достаточно популярные диаметры, позволяющие сделать аккуратные, ровные проймы для подключения бытовых коммуникаций, установки подрозетников и других видов работ. Главное, быть осторожными, следовать правилам безопасности.

Для более масштабных операций нецелесообразно покупать дорогостоящее оборудование. Также можете воспользоваться сервисом специализированной организации. Профессионалы своего дела быстро и качественно просверлят отверстия любых параметров при помощи специального устройства.

Выводы

Бурение коронковыми чашками выполняется в домашних и промышленных условиях при строительстве или ремонте помещений. Его проводят также по уже облицованным поверхностям.

В этой статье я подробно рассказал о разновидностях коронок, способах их применения в различных ситуациях. Теперь вы знаете, какие модели применяются при ударном и безударном бурении, и когда какой режим целесообразно использовать. Придерживайтесь простых рекомендаций, а также не забывайте, что работать нужно аккуратно, уверенно, безопасно.

Коронки по бетону для перфоратора: размеры, виды и правила использования

Что такое коронка по бетону?
Типы насадок для перфораторов по бетону
Размеры насадок
Особенности применения насадок по бетону
- Просверливание твердосплавной коронкой
- Сверление алмазной коронкой
Выбор насадки

Зачастую при перепланировании, капремонте, смене внутреннего убранства появляется вопрос, как в бетонных либо кирпичных стенках создать отверстие под выключатель, электрическую розетку или проводимые трубы? Обыкновенные сверла по древесине либо металлу в подобных ситуациях, разумеется, не годятся: они мгновенно утратят свой свойства. Необходимы специализированные приспособления, включая коронки по бетонным конструкциям различного размера.

Что такое коронка по бетону?

Сегодня использование бетона практикуется на всех стадиях проведения монтажно-строительных работ: от сооружения фундамента и огораживающих конструкций до заливки перекрытий и стяжек разного типа.

Вследствие этого наличие сверловочного инструментария, готового просверливать отверстия в бетонных конструкциях, крайне актуально для любого типа строительства (жилищное, общественное, промышленное). Коронка по бетону – один из типов сверловочного оснащения, посредством которого сверлятся отверстия в несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений, выполненных из бетона. Такая процедура бывает необходимой при исполнении следующих работ:

прокладка сетей инженерно-технического обеспечения всевозможного направления: канализация и водопровод, электросети и линии связи, системы автоматики и тушения пожара;
установка технологической и электротехнической оснастки;
монтаж анкеров и иных крепежных компонентов;
установка компонентов несущих и ограждающих конструкций самого разного назначения.

Читать еще: Асфальтовый завод малой производительности для малого бизнеса

Типы насадок для перфораторов по бетону

Производятся коронки только из твердых сплавов металлических материалов, которые делают изделие крепким, стойким и эффективным. Нередко новички интересуются о том, для какой цели коронка имеет центрующее сверло? Посредством этого сверла можно делать точные отверстия. Его отсутствие может привести к возникновению вибраций при сверловке – отверстие будет деформированным, искаженным и неровным. Коронки классифицируются в соответствии с конструкцией хвостовиков. Они выпускаются следующих типов.

SDS-plus – модели, которые ставятся в бытовые перфораторы.

SDS-max – эксплуатируются исключительно в перфораторах профессионального назначения. Диаметр хвостовика составляет 20 миллиметров.

Сверла с шестигранным хвостовиком – подобный тип коронки практикуется для высверливания больших отверстий посредством электродрели.

Коронки различаются промеж собой по материалу, из которого сделана режущая область (зубья). Существует 3 варианта изделий.

Победитовые – для изготовления зубьев для коронки используется сплав кобальта и вольфрама в пропорции 8% и 92%. Характерными свойствами данных насадок является устойчивость к большим температурам и долговременным нагрузкам. Их применяют по железобетону либо по кирпичу.

Твердосплавные – такой вид изделия считается бюджетным и предназначается исключительно для выполнения отверстий в бетонных основаниях. Столкновение с железом ведет к повреждению зубьев коронок из твердых сплавов.

Алмазные являются одними из самых дорогих, но наряду с этим эффективными. Алмазные сверлильные инструменты обладают целым рядом положительных качеств: им не страшна встреча с металлом. Именно поэтому в железобетоне выполнить отверстие возможно исключительно инструментарием такого вида. В продаже есть много модификаций с разнообразными диаметрами. Кроме особо популярной коронки по бетону 68 миллиметров, также востребованы устройства по бетону 100 мм, 110 мм, 120 мм, 130 мм и 150 миллиметров. Оснащение с подобным большим диаметром практикуется для просверливания отверстий в железобетонной либо кирпичной стенках под трубы. Качество получаемого отверстия весьма высокое: практически не появляется сколов, трещинок и прочих изъянов поверхности.

Необходимо также заметить, что коронки различаются по методам охлаждения. Они бывают мокрыми и сухими.

Насадки, имеющие отверстия на боковых стенках чаши, относятся к сухим. Мокрыми считаются чаши закрытого типа, которые в ходе высверливания необходимо мочить водой. Мочить водой можно оба образца насадок, поскольку это не только увеличит срок эксплуатации приспособлений, но и уменьшит скопление образующейся пыли в процессе проведения сверловочных работ.

Исходя из технологии сверления, насадки дополнительно разделяются на безударные и ударные. Первый вариант годится лишь для функционирования в режиме сверления и нередко используется для электродрелей. Ударными устройствами можно работать, задействовав на перфораторе функцию отбойного молотка.

Размеры насадок

Для правильного выбора подобающей по размеру коронки необходимо знать диаметр создаваемого отверстия под электророзетку либо иной компонент – к примеру, под диаметр труб или охват линии проводки при монтировании электрокоммуникаций. При покупке коронки в торговой точке необходимо выяснить у продавца-консультанта ее технические параметры, которые имеются в прилагаемых документах либо на маркировке. Коронки могут реализовываться как индивидуальными изделиями, так и специальными наборами из нескольких единиц разной величины.

Основная составляющая выключателей либо установочных коробок под розетки располагается стандартным наружным диаметром – 68 миллиметров (с внутренним диаметром 60 миллиметров), в связи с этим коронки по бетону для коробок под розетки на 68 миллиметров – это самые востребованные устройства. Меньше используются насадки на 70 и 75 миллиметров. Для прокладывания коммуникационных магистралей особенно часто встречающимся являются насадки диаметром 300 миллиметров.

На выбор инструмента оказывает влияние также его длина и число элементов режущей области: 5, 6 либо 8 – чем выше данный показатель, тем значительнее производительность работы насадки.

В комплект насадки по бетону для коробок под розетки включено и центрующее сверло, функция которого заключается в сосредоточении коронки по центру создаваемого отверстия, не позволяя вибрировать в рабочем материале. Центрующее сверло требуется часто заменять, поскольку оно стремительно затупляется. Коронка разработана на проницание в глубину материала до 1,5 метров.

Особенности применения насадок по бетону

Если хвостовик выбранной коронки соответствует зажимному устройству перфоратора, его надо попросту поставить и закрепить в рабочем положении, никаких адаптеров не нужно. Можно начинать сверление бетона по метке.

Просверливание твердосплавной коронкой

Насадка может быть оснащена или нет центрующим сверлом. Если оно имеется, то острие ставится под прямым углом к плоскости бетона в той зоне, где будет располагаться середина отверстия. Если подобного сверла структура чашки не предусматривает, то к бетону прижимается круг режущего края. Начинают сверление без усилия – режущий край должен выбрать неглубокий туннель и выправить свое направление. Когда будет видно, что насадка легла как надо, приспособление подается вперед с давлением.

Извлекать сверло не надо, пока оно не просверлит бетон на необходимую глубину либо дно коронки не упрется в стенку. Из отверстий, проделанных не насквозь, рол вырезанного бетона выковыривается пикой. Для зубчатых насадок с твердосплавными припайками, главное, грамотно определить порядок функционирования перфоратора. Не следует позволять излишнего нагрева края, следовательно, после одного или двух отверстий требуется дать устройству охладиться.

Сверление алмазной коронкой

Если надо пролонгировать продолжительность эксплуатации насадки по железобетону, требуется применять водяное обрызгивание, остужающее режущую часть. В особенности это имеет значение для приспособлений с припаянными краями, поскольку при избыточном нагреве они станут отваливаться. Подобные коронки практикуются для более сложного оснащения, чем ручной перфоратор. Оно фиксируется на железобетоне, а оператору остается лишь осуществлять подачу сверла, делая отверстие глубже.

Однако в домашней обстановке можно применять инструментарий, который способен функционировать в режиме электродрели, поскольку алмазные насадки режут жесткие материалы безударным способом.

Выбор насадки

Выбирая насадку по бетону, необходимо принять во внимание 2 важных условия: из чего изготовлена бетонная конструкция (марка бетона по прочности и параметры армирования железобетона), и с каким оснащением станет эксплуатироваться коронка. Невзирая на то, что львиная доля насадок имеет совместимость с различными видами электродрелей и перфораторов, невозможно сказать, что всякая коронка подойдет ко всякому инструменту.

Это исходит прежде всего от модели патрона перфоратора – SDS-plus (им оборудованы легкие перфораторы массой до 5 килограммов) либо SDS-max (его ставят на более мощные и тяжелые устройства). Насадка должна быть с соответствующим хвостовиком. Имеются адаптеры, которые позволяют ставить коронку одного вида на перфоратор с патроном другого вида, только желательно подобрать насадку, в точности подходящую к инструменту.

Еще о коронках по бетону смотрите в видео ниже.

Коронки для подрозетников по бетону

Один из ключевых моментов при монтаже скрытой проводки – высверливание отверстий под подрозетники. Если с кирпичными стенами и пенобетоном проблем, как правило, не предвидится, то с бетонными стенами могут возникнуть сложности. Существенно упростить решение такой задачи помогут специальные коронки для бетона, при помощи которых высверливаются отверстия для подрозетников. Рассмотрим подробно устройство этого инструмента, его виды, характеристики и размеры.

Как устроена коронка?

Данный вид бурильного инструмента представляет собой насадку для перфоратора или ударной дрели. Внешний вид такой собранной и готовой к бурению конструкции представлен ниже.

Коронка для железобетона, установленная на перфоратор, питающийся от 220 Вольт

Теперь рассмотрим, как устроена буровая насадка, ее основные элементы показаны на рисунке 2.

Рисунок 2. Основные элементы коронки для бетона

Обозначения:

А – патрон, это насадка, на которую крепятся остальные элементы конструкции.
В – центрирующее сверло по бетону, обеспечивает правильную форму отверстия. Данный элемент, как и обычные сверла, со временем «тупятся», поэтому нуждаются в регулярной замене.
С – собственно коронка, как видно на фото, это отрезок трубы, на кромке которой установлены режущие сегменты (отмечены красными кругами). Их изготавливают из специальных твердосплавных материалов, способных резать камень, кирпич и бетон. Коронки могут быть различного размера, они подбираются в зависимости от необходимой ширины отверстия. Насадки для сухого сверления продаются в наборах или по отдельности. Сборка инструмента довольно простая и не вызывает сложностей.

Ассортимент коронок SDS MAX

В качестве привода может использоваться как электрический, так и пневматический инструмент соответствующей мощности, в некоторых случаях используется специальные буровые установки.

Применение бурового инструмента

Последние два вида при монтаже бытовой скрытой проводки на любительском уровне, как правило, не используются.

Обзор и описание основных видов коронок

Для эффективного вырезания отверстий в важно правильно подобрать коронку с учетом материала, в котором будет проводиться бурение. В зависимости от этого выбирается тип коронки, который определяется видом режущей насадки. Для бетонных, каменных и кирпичных перегородок используются следующие кромки:

Алмазные.
Карбидно-вольфрамовые.
Победитовые.

Расскажем подробно о каждом виде.

Алмазные

Особенность такого инструмента заключается в технологии безударного бурения. При таком способе получается более правильная геометрия отверстий, чем при вырезании инструментом с твердосплавными напайками.

Отверстия, пробуренные алмазной коронкой (А) и твердосплавной (В)

Существует две технологии бурения по бетону: «мокрое» и «сухое». Соответственно, для каждого из них применяются различные виды коронок.

Инструмент мокрой резки.

В таких коронках режущая часть представляет алмазные насадки, припаянные к основанию тугоплавким припоем. Если в процессе резки на кромку не будет податься вода для охлаждения, насадка быстро нагреется до пороговой температуры (около 600°С), после чего инструмент выйдет из строя.

Коронки для мокрой резки Hilti Diamond Core

Пришедшую в негодность коронку данного типа, можно восстановить, не смотря на то, что это дорогой процесс, его стоимость будет ниже цены нового инструмента.

Инструмент сухой резки.

При изготовлении коронок, не требующих принудительного охлаждения, режущие насадки свариваются с основанием при помощи лазера. Такой инструмент может быть подвержен более высокой термальной нагрузке, но, к сожалению, при выходе из строя, он не подлежит восстановлению.

Коронки Rubi Foragres для сухой резки бетона

Преимущества и недостатки корончатых фрез с алмазным напылением.

Начнем с несомненных достоинств:

Такой инструмент может справиться даже с железобетоном, то есть, он способен перерезать стальную арматуру.
Низкий уровень шума и отсутствие пыли (при мокрой резке).
Не нарушается структура конструкции, поскольку применяется безударный метод.
Имеется возможность восстановления режущей поверхности (для инструмента мокрой резки).

Основной минус алмазных насадок – высокая стоимость, которая может быть компенсирована возможностью восстановления инструмента. Но это доступно только для корончатых фрез мокрой резки. Для работы с такими коронками требуется специальный бурильный инструмент, покупать который ради сверления десятка-другого отверстий не имеет смысла. Это техника профессионального уровня.

«Сухие» коронки можно использовать с обычным перфоратором, при безударном режиме его работы. Но для этого необходим определенный навык, инструмент довольно хрупок, если возникает вибрация (например, когда проворачивается опорное сверло), могут отломаться режущие насадки. Такая коронка восстановлению не подлежит.

Карбидно-вольфрамовые

Данный тип режущего покрытия позволяет работать кирпичом, бетоном и керамическим материалом (например, кафельной плиткой). Если такая фреза натолкнется на металлические фрагменты, она практически всегда выходит из строя, то есть, для резки железобетона такой инструмент не подходит.

Коронка с карбидно-вольфрамовым покрытием

Победитовые

Это наиболее распространённый тип корончатой фрезы. Основная его особенность заключается в том, что в качестве режущего материала используются зубцы из победита или другого твердого сплава.

Корончатая фреза с твердосплавными вставками и хвостовиком SDS

Для инструмента данного типа предусмотрен ударный метод бурения, то есть он предназначен для использования совместно с перфораторами. Соответственно, хвостовик таких коронок выполнен под патрон SDS (возможны варианты SDS+ и SDS_MAX).

Основное достоинство такого бура – невысокая стоимость. Что касается недостатков, то к ним можно отнести:

Быстрый износ инструмента.
Невозможность восстановления режущих насадок.
Выход из строя при контакте с металлическими фрагментами (арматурой).

Несмотря на большое число недостатков, инструмент с твердосплавными насадками остается востребованным ввиду своей невысокой стоимости.

Размеры подрозетников

В качестве стандарта для «стакана» под внутреннюю розетку или выключатель принят диаметр 68 мм. Естественно, что для резки лучше подбирать корончатую фрезу большего размера, например Ø 70 мм, 72 мм и даже 75 мм. Соответственно, коронка с диаметром 65 мм для этой цели не годится (если пользоваться стандартными подрозетниками).

Стандартные диаметры.

Условно корончатые фрезы принято разделять на четыре размерных группы:

Инструмент малого диаметра. К таковому относятся фрезы Ø4,0 – 12,0 мм. В быту такие насадки практически не используются. Их сфера применения — электро-коммутационные работы повышенной сложности.
Фрезы среднего размера (Ø35,0 – 82,0 мм). Это наиболее востребованная группа, которая используется при строительных и ремонтных работах.
Крупноразмерные коронки (Ø150,0 – 400,0 мм). Данная группа относится к профессиональным инструментам, предназначенным для работы ЖЗБ конструкциями.
Сверхкрупного диаметра (Ø400,0 – 1400,0 мм). Данный тип корончатых фрез относится к промышленным инструментам.

Обратим внимание, что для использования фрез третьей и четвертой группы понадобятся специальные буровые установки.

Разновидности алмазных коронок по бетону

Финишный этап ремонта или отделка нового дома нередко сопрягаются с необходимостью монтажа дополнительных выключателей и розеток. Для установки этих электротехнических устройств в стене делают гнезда, называемые подрозетниками. Для подготовки отверстий существует особый инструмент – алмазная коронка по бетону. Есть ряд рекомендаций, которые призваны упростить выбор подходящих принадлежностей.

Читать еще: ГОСТ 12767-94. Плиты перекрытий железобетонные сплошные для крупнопанельных зданий

Рисунок 1. Алмазная коронка по бетону

Виды коронок для сверления отверстий в бетоне

Многие ошибочно полагают, что ключевой параметр, влияющий на стоимость коронок – их диаметр. Наибольшее значение стоит уделить режущим зубцам, а именно, их материалу. Выделяют следующие разновидности:

победитовые коронки по бетону. Под словом победит понимаются твердые сплавы. Для их изготовления спекают порошок из карбида вольфрама. Особенность зубьев – они впаяны в режущую кромку, что упрощает ударный метод сверления. Диаметр – 20 – 100 мм.

Дополнительная информация! Победит слабо переносит температурные колебания. По этой причине доступное только «сухое» сверление.

Победитовые коронки – это бюджетный класс. Главный минус – с них могут «слететь» зубья, если в стене цилиндр наткнется на арматуру. Как правило, такие комплектующие рассчитаны на одноразовое использование. Цена на них начинается с 300 рублей;

Рисунок 2. Разновидность алмазной коронки

карбид-вольфрамовые коронки по бетону для перфоратора. Их рабочая кромка усилена карбид-вольфрамом, нанесенным методом напыления. Применяются при безударном сверлении. Цилиндр легко обрабатывает кирпич и керамическую плитку, поэтому актуален при отделке кафельных стен. Распространяются поштучно или набором (один хвостовик совмещает в себе стаканы разных диаметров). Минус – они плохо переживают контакт с металлом;
алмазные. Применимы при безударном сверлении. Подходят как для сухой обработки, так и увлажненной. Отличие этих корон – поделенная на сегменты кромка, с напылением алмазной пыли или мелкой крошкой.

Рисунок 3. Алмазная коронка по бетону

Из представленных разновидностей наибольшим числом преимуществ характерны алмазные инструменты для сверления:

переносят контакт с железом в стене. Если приходится работать с железобетонными покрытиями, выбирают именно их;
ассортимент. Подобрать подходящий диаметр – не проблема;
подготавливаемое отверстие получается более качественным, без трещин, сколов и прочих дефектов;
долго служат.

Полезно! Алмазные коронки лучше себя показывают при сверлении с увлажнением. Это не только снижает образование пыли, но и увеличивает скорость работ (в результате снижения температуры).

У алмазных коронок только один минус – высокая цена.

Алмазная коронка по бетону и ее устройство

Если взглянуть на конструкцию инструмента, он напоминает трубу конкретного диаметра, с прорезями в верхней части. Задача последних – удалять пыль и частицы бетона в ходе сверления. С обратной стороны «трубка» закрыта, но есть отверстие для установки хвостовика.

Обратите внимание! Бывают разборные коронки для перфоратора и монолитные.

Хвостовик оснащен пазами, которые позволяют закрепить коронку на инструменте (перфоратор, ударный тип дрели, бурильная установка). Чтобы корона стояла стабильно, ее удерживает сверло. Непосредственно за сверление отвечают режущие зубья, расположенные в верхней части (для напайки применяют разное сырье). От наружного диаметра изделия зависит размер отверстия.

В разборных разновидностях на фланце предусмотрен болт для фиксации центрирующего сверла. С его же помощью делается замена.

Работает коронка так: она вращается электродвигателем инструмента, и в это время «врезается» в бетон. Поверхность стены обрабатывают ударным или безударным методом – все зависит от прочности бетона.

Рисунок 4. Работа с алмазной коронкой

Алмазное бурение или ручное сверление

Если под рукой нет перфоратора с короной, то проделать дырку в бетоне можно традиционным отбойным молотком. Каждая технология имеет свои особенности.

Преимущество работы алмазной коронкой – на подготовку обычного отверстия в стене без арматуры уходит меньше времени (около двух часов). Силы тоже не израсходуются. Если пользоваться отбойником, работать придется весь день, да и отверстия будут далеко не ровными.

Единственное, коронкой не получится сделать сквозное глубокое отверстие. Таким инструментом пользуются на начальном этапе, а завершают работы именно отбойным молотком. Вообще, для проделывания глубоких отверстий больше подходит высокомощный мотобур.

Если работы проводятся в помещении, где находятся люди с аллергией, то выбирают перфоратор с короной – он вырабатывает куда меньше строительного мусора, нежели ручное выбивание.

Критерии выбора инструмента

Помимо материала зубьев, следует учитывать и другие параметры, выбирая коронки для сверления:

диаметр и длина;
крепление (зависит от особенностей хвостовика);
технология бурения (с водой или без).

Что до диаметра и длины, тут все понятно – эти критерии задаются будущим отверстием. На остальных параметрах остановимся подробнее. Существует три вида крепления:

хвостовик-шестигранник. Диаметр – 10 мм, совместим с патроном дрели;
SDS-Plus. Для перфораторов;
SDS-Max. Отличие от предыдущего варианта – больший диаметр (20 мм). Такие крепления используются в промышленном оборудовании.

Что до технологии сверления – мокрый метод применим с алмазными коронками, сухой – с твердосплавными и кардибно-вольфрамовыми.

Выбор размеров инструментов

Чтобы разобраться с размером изделия, нужно отталкиваться от диаметра желаемого отверстия. Алмазная коронка для сверления бетона продается отдельно или в наборе, куда уже включены все востребованные размеры. Все необходимые данные находятся в паспорте или указаны на маркировке.

Стандартная окружность – 68 мм. Большая часть розеток производятся именно под эти параметры. Реже встречается 70 и 75 мм. Тем не менее, диаметр бывает: 8, 10, 12, 20, 24 и 32 мм.

Бывает, что розетка уже на руках, а какое делать отверстие – непонятно. Берется штангенциркуль и измеряется внешняя окружность розетки. Полученное число и будет диаметром. От длины коронки зависит доступная ей глубина. Чем больше режущих зубьев (5, 6, 8), тем проще процесс бурения.

Особенности применения коронок

В первую очередь нужно соблюдать правила электробезопасности и техники безопасности. То есть работы следует начинать в спецодежде, с предметами индивидуальной защиты.

Что до инструмента, прежде чем начать сверление, проверяют, насколько правильно установлена коронка. Далее, опираясь на разметку на стене, начинают работы. В процессе следует делать перерывы, в течении которых цилиндр успевает остыть. Если инструмент будет перегреваться, это приведет к преждевременному выходу из строя. Также важно грамотно подобрать диаметр.

Для алмазных цилиндров существует ряд правил:

давить на инструмент, в надежде что он сильнее бурит, не нужно. От этих манипуляций цилиндр быстрее перегревается;
для работы с железобетонными поверхностями подходит сухая технология. Чтобы не деформировать чашу, необходимо надежно зафиксировать цилиндр;
для припоя выбирают мокрый метод.

Точно подобрав размер и правильно работая инструментом, можно быть уверенным, что сверление будет проходить быстрее и эффективнее. Бывает, что зубья изнашиваются. Их реанимируют методом напайки новых сегментов, в замену разрушенным.

Рисунок 6. Работа алмазной коронки

Модельный ряд коронок

Доступен широкий выбор. Остановимся на пяти разновидностях.

Одна из фирм – SUPER HARD, предлагающая инструменты для работы с бетоном и остальными материалами высокой прочности. Высокоточные головки выпускаются диаметром до 80 мм. По мнению специалистов, это универсальная продукция.

«Диам Алмаз» — отечественный бренд, предлагающий три типа коронок:

серия G – для бетонов марки M100-300;
Top – тяжелые бетоны;
S – промежуточный вариант.

Потребители доверяют алмазным коронкам производителя Bosch. Особо популярны цилиндры с диаметром 68 мм, устанавливаемые на шлифмашинки, перфораторы и буровые устройства.

Выделяется и американская фрима DeWalt, предлагающие насадки разного диаметра. Ими делают отверстия диаметром не более 8 см. Правда, есть ограничение – инструменты подходят только для алмазных дрелей этой фирмы.

Еще один известный производитель – Энкор. Коронка 48280 совместима с дрелью и перфоратором. Ею сверлят разные материалы (бетон, включая армированный, кирпич). Инструмент не нуждается в охлаждении.

Заключение

Коронки для сверления бетона в разы упрощают процедуру подготовки технического отверстия, куда будет вставляться розетка или выключатель. Чтобы быть уверенным в результате, достаточно грамотно подойти к вопросу выбора цилиндра и научиться правильно им работать.

Коронки по бетону для перфоратора как правильно выбрать

При необходимости получения отверстия в бетоне или железобетоне, понадобится воспользоваться мощным и массивным инструментом. Этим инструментом является перфоратор, в патрон которого устанавливаются соответствующие сверла определенных диаметров в зависимости от технологической задачи. Такие сверла называются коронки по бетону для перфоратора. При покупке коронок важно знать, что нужны именно изделия для перфоратора, так как они имеют отличительные особенности конструкции хвостовой части.

Конструкция коронок по бетону

Коронкой по бетону называется изделие, которое имеет цилиндрическую форму с зубьями и хвостовиком. Конструкция насадки по бетону представлена на фото ниже.

Коронки по бетону для перфоратора изготавливаются из специальных твердых видов сплавов. Центровочное сверло, предназначающееся для выравнивания насадки во время сверления, имеет на конце победитовый наконечник. Для сверления железобетонных конструкций рекомендуется использовать насадки с алмазным напылением на наконечнике сверла.

Алмазное напыление наносится на зубья цилиндрической насадки, посредством которой и бурятся отверстия в бетоне или железобетоне соответствующего диаметра. Для сверления бетона используются чаши с победитовыми зубьями. Специальная конструкция хвостовой части коронки говорит о том, что устройство предназначается для применения только на перфораторах. Наличие фиксирующего болтового крепления на насадке позволяет производить смену цилиндрических чашей разного диаметра. Это делает такую насадку не только универсальной, но еще и экономной.

Где используются коронки по бетону

Основная сфера использования коронок по бетону для перфоратора – это строительные и электромонтажные виды работ. При помощи бура перфоратором высверливаются отверстия до 26 мм, а под розетки и выключатели нужны большие размеры. Получить их можно только с помощью коронок для перфоратора. Насадки выпускаются разных диаметров, поэтому служат для бурения не только глухих отверстий в бетоне, но и сквозных.

Сквозные отверстия нужны для прокладки труб отопления, водопровода и иных видов коммуникаций. Алмазная коронка применяется при бурении отверстий в железобетонных сооружениях, а также асфальте и граните.

Преимущества коронок по бетону для перфоратора

Как и любой другой вид инструмента, коронки по бетону для перфоратора имеют ряд преимуществ, благодаря которым они применяются при сверлении отверстий. К таковым преимуществам относятся:

Оперативное выполнение поставленной задачи. Применение коронок позволяет высверливать отверстия больших диаметров, в отличие от сверл и бура
Отсутствие необходимости прикладывания физической силы. Если раньше для установки розеток применялись исключительно такие инструменты, как зубило с молотком, то сегодня их сменили коронки с перфоратором
Высокий положительный результат. Высверливаемое отверстие в бетоне или железобетоне получается ровным и аккуратным
Стоимость. Несмотря на все преимущества изделий, стоимость насадок доступна, и поэтому их покупку может позволить себе абсолютно любой домашний мастер

Очень часто выполняется сверление отверстий коронками с победитовыми зубьями в железобетонных стенах. Это приводит к тому, что зубья на чаше насадки отламываются. Чтобы этого не происходило, для железобетона, гранита и асфальтного покрытия стоит выбирать изделия с алмазным напылением.

Разновидности коронок по бетону для перфораторов

Изготавливаются насадки исключительно из твердосплавных видов материалов, которые делают изделие прочным, выносливым и эффективным. Часто новички задают вопрос о том, для чего коронка имеет центровочное сверло? Благодаря этому сверлу можно проделывать точные отверстия. Отсутствие такого сверла приведёт к тому, что в процессе сверления будут наблюдаться вибрации, поэтому отверстие будет искажённым, неровным и деформированным.

Коронки по бетону для перфораторов подразделяются на виды в зависимости от конструкции хвостовиков. Они бывают следующих видов:

SDS-plus — изделия, которые устанавливаются в перфораторы бытового предназначения
SDS-max — используются только в перфораторах профессионального предназначения. Диаметр хвостовика равняется 20 мм
Шестигранные формы хвостовиков — такой вид коронки используется для сверления больших отверстий при помощи дрели

Коронки отличаются между собой по материалу, из которых изготовлена режущая часть (зубья). Различают три разновидности изделий:

Победитовые — в основу производства зубьев для насадки берётся сплав вольфрама и кобальта в соотношении 92% и 8%. Отличительными особенностями таких насадок является стойкость к высоким температурам и продолжительным нагрузкам. Их используют для высверливания отверстий в бетоне или кирпиче
Твердосплавные — этот вариант изделия является бюджетным, и предназначен только для получения отверстий в бетонных основаниях. Встреча с металлом приводит к выходу из строя зубьев твердосплавных коронок
Алмазные — одни из самых дорогостоящих, но при этом эффективные. Их используют для высверливания отверстий в бетоне, граните, железобетоне и прочих тяжёлых видов материалов

Нужно также отметить, что коронки отличаются по способу охлаждения. Они бывают сухими и мокрыми. Насадки, которые имеют отверстия на боковых стенках чаши, являются сухими. Мокрыми называют закрытые варианты чаш, которые в процессе сверления нужно смачивать водой.

В зависимости от способа сверления, насадки также подразделяются на ударные и безударные. Последний вариант подходит только для работы в режиме сверления, и зачастую применяется для дрелей. Ударными коронками можно работать в режиме отбойного молотка на перфораторе.

Выбор коронок и на что обратить внимание

Каждый вид инструмента, в том числе и насадки, имеют определённые характеристики. Эти характеристики важно учитывать при выборе изделий. Если планируется проводить работы с применением перфоратора, то перед выбором товара нужно посмотреть, какой тип патрона установлен на инструменте.

Кроме того, при выборе важно учитывать следующие сведения:

Диаметр чаши изделия. Зависит от того, какой размер отверстия нужно высверлить в стене. Если нужно получить точное отверстие в стене до 1 мм, то при выборе учитывайте тот факт, что диаметр получается на несколько миллиметров больше за счёт выступающих зубьев
Способ охлаждения. Большой роли не играет, если только не планируется сверлить отверстия в железобетоне или граните
Вид материала, из которого изготовлены режущие зубья. Все зависит от того, какой материал планируется бурить коронкой
Стоимость. Немаловажный фактор, характеризующий качество устройства. Однако нужно понимать, что даже если изделие стоит очень дорого, но оно неправильно подобрано под бурение материала, то это приведёт к его порче

Уделить внимание нужно и производителю, если имеется желание получить качественный продукт по высокой цене. Однако помните, что не только фирменные изделия могут характеризоваться высоким качеством.

Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе

Чтобы избежать получения травмы при работе с коронкой и электроинструментом, следует соблюдать правила техники безопасности. Выполняя бурильные работы, учитывайте следующие рекомендации:

Всегда перед выполнением работ убедитесь в том, что изделие надёжно зафиксировано не только в патроне инструмента, но ещё и плотно зажато фиксирующим болтом (для разборных изделий)
Работу нужно производить в защитных очках, так как при бурении осколки материалов могут попасть в глаза
Использовать респиратор, так как при работе образовывается пыль
Перед бурением нужно смачивать место сверления, что позволит снизить вероятность образования пыли
Работать нужно в специальных резиновых перчатках, так как шерстяные изделия могут в процессе вращения патрона зацепиться, что приведёт к наматыванию их вместе с рукой на рабочую часть. Это грозит получением серьёзной травмы

Читать еще: Крошатся ногти при грибке: лечение и отзывы пациентов

Коронки по бетону для перфоратора имеют достаточно высокий срок службы. Если необходимо воспользоваться насадкой один раз, то не обязательно покупать изделие брендовых производителей. Только при правильном подходе к выбору и применению насадок, можно продлить их эксплуатационные сроки.

Как работать коронкой по бетону — технология проведения работ своими силами

В процесс проведения ремонта очень часто возникает потребность высверливания отверстий большого диаметра в бетоне. Многие люди думают, что этот вид работ очень сложен, поэтому привлекают профессионалов, услуги которых стоят недешево.

В этой статье мы разберемся, как работать коронкой по бетону самостоятельно, чтобы сэкономить деньги и провести работу своими силами. Также мы рассмотрим основные виды рабочей оснастки и преимущества каждого из вариантов.

Основные разновидности коронок

Если вы думаете, что коронки по бетону бывают одного вида, то это не так. Они отличаются по видам и по исполнению, поэтому нужно в первую очередь разобраться с основными вариантами изделий и их преимуществами и недостатками.

Победитовые коронки

Этот тип оснастки имеет следующие особенности:

Невысокая цена. Это самый дешевый вариант из всех, именно поэтому победитовый вариант так популярен среди домашних мастеров. Разница в 2-3 раза — весомый аргумент, особенно если вам нужно выполнить небольшие объемы работ;

Широкий ассортимент изделий. На фото выше показана только часть вариантов, поэтому вы, скорее всего, сможете подобрать нужное решение под любые работы. Чаще всего используется коронка по бетону 68 мм (или 70 мм), но тут все зависит от того, какого размера подрозетники вы используете;

Совет! Иногда проще купить другие подрозетники, чем другую коронку, так как это обойдется намного дешевле.

Конструкция изделий очень проста. Главный рабочий элемент — стальная чашка, по краю которой припаяны победитовые элементы, именно они и позволяют выбирать отверстия в бетоне. К электроинструменту приспособление крепится при помощи коронки, которая также может иметь разные конфигурации (об этом расскажем чуть ниже). Центрирующее сверло служит для того, чтобы в процессе работы чашка шла там, где нужно;

Коронки могут быть рассчитаны под разную глубину сверления. Поэтому, если вам надо сделать глубокое отверстие, то подбирайте вариант побольше. Есть оснастка для профессионального инструмента, она отличается массивностью и прочностью, но и ее цена намного выше, чем у стандартных вариантов;

Работа ведется с помощью перфоратора. В процессе бурения на стены оказывается ударная нагрузка, что не всегда хорошо, но если вам нужно сделать отверстия под розетки, то ничего страшного не произойдет. Хотя и вам будет работать не очень комфортно — держать перфоратор по несколько минут в неподвижном положении не очень просто;
Если вам нужно коронка по газобетону, то лучше использовать этот вариант. Победит очень хорошо работает на блоках и практически не изнашивается со временем. А специальные варианты не отличаются надежностью;
Оснастка подходит только для чистого бетона. Если вы попадете на арматуру, то победитовые напайки могут просто выдраться из коронки. Поэтому работать следует аккуратно, постоянно контролируя, нет ли металла в отверстии.

Коронка победитовая по бетону предназначена для сухого бурения, то есть поливать отверстие водой не стоит, так как твердосплавные напайки не очень хорошо переносят перепады температур.

Карбид-вольфрамовый вариант

Интересное решение, которое имеет такие особенности:

Это коронки по бетону для дрели. То есть они работают в безударном режиме, что положительно сказывается и на надежности конструкции, и на рабочем процессе. Держать дрель намного проще, чем перфоратор;

Рабочий узел представляет собой чашку, по рабочему краю которой располагается карбид-вольфрамовое напыление, за счет которого и производится бурение. Элементы могут иметь разный размер, в комплект чаще всего входит хвостовик и центрирующее сверло;

Главное отличие этого варианта от других заключается в том, что с его помощью можно сверлить не только бетон, но и облицовочную плитку. То есть если вам нужно сделать отверстия на стенах, облицованных керамикой, то не надо менять оснастку, всю работу можно провести одной коронкой, что очень удобно;

Работать с карбид-вольфрамовыми коронками можно только на неармированном бетоне. Если вы попадете на металл, то напыление за считанные секунды придет в негодность;
Можно купить набор коронок, это обойдется заметно дешевле, чем приобретение одного элемента. К тому же это очень удобно, ведь у вас будет сразу несколько элементов, и маленькие варианты, и большая коронка 80 мм по бетону.

Алмазные коронки

Этот вариант пользуется наибольшей популярностью среди профессионалов.

И этому есть несколько причин:

Стоимость изделий намного выше, чем у двух вышеописанных вариантов, но и ресурс больше в разы. Это самое долговечное решение, которое рассчитано на длительную работу под высокими нагрузками. Надежность — главное преимущество данного типа продукции;

Делать отверстия в бетоне рекомендуется с увлажнением. Вода заметно повышает скорость проведения работ и служит охладителем для коронки, снижая степень ее износа во время работы. К тому же, если вы поливаете место бурения водой, то в процессе работы практически не образуется пыли, что тоже немаловажно;
Рабочая часть алмазных коронок представляет собой сегменты, на которые нанесено специальное напыление, которое отличается высокой твердостью. Лучше, если сегменты вырезаны в чашке или же приварены лазером, так как пайка, которая встречается в недорогих вариантах, не отличается надежностью;

Это единственная коронка по железобетону. То есть если вам попадется арматура, то вы спокойно пройдете ее, и ничего страшного с оснасткой не произойдет. Именно поэтому данный вариант и пользуется такой популярностью, вы не испортите его, если наткнетесь на металл, и сможете выполнить работу до конца;
Вы можете подобрать практически любые коронки по бетону — размеры могут варьироваться в пределах от 25 до 130 мм, а для специального промышленного оборудования могут быть и очень большие варианты — до 600 мм.

Дополнительные аспекты, которые нужно учитывать

Кроме материала, который использован на рабочей поверхности, коронки могут отличаться и по другим факторам.

Первый из них это тип хвостовика, в продаже можно встретить три основных варианта:

Оснастка с шестигранным хвостовиком. Размер шестигранника 10 мм, и он отлично подходит для фиксации в стандартных патронах. Если у вас обычный патрон, то подойдет именно этот вариант, так как другие надежно зажать фиксирующими кулачками вряд ли получится;

Хвостовик SDS-plus — стандартный вариант фиксации на обычных перфораторах. Плюс этого решения в том, что его очень просто ставить: защелкиваете приспособление в патроне и можно приступать к работе. Из минусов можно выделить только то, что этот тип хвостовиков не подходит для использования в обычных патронах;

Вариант SDS-max имеет толщину 20 мм и предназначен для промышленного оборудования большой мощности. Это очень прочный элемент, который способен выдерживать большие нагрузки и может использоваться только в специализированных приспособлениях.

Кроме типа хвостовика обратите внимание и на его длину. Чаще всего стандартного варианта хватает, чтобы сделать отверстия под розетки или другие электрические инструменты. Но если нужна большая глубина, то заранее прикиньте, какая общая длина коронки с хвостовиком должна быть.

Совет! Если найти оснастку с длинным хвостовиком нет возможности, то можно использовать специальный удлинитель, с его помощью вы справитесь с работой. Главное — при покупке проверить, чтобы хвостовик коронки не болтался в разъеме удлинителя.

Как самостоятельно проводить работы

Теперь разберемся, как пользоваться коронкой по бетону, чтобы она служила долго, а рабочий процесс проходил быстро и качественно.

Для начала вам нужно собрать все необходимое:

Для подрозетников будет использоваться диаметр 70 мм. При покупке обратите внимание на рабочие сегменты, они должны быть достаточно толстыми.

На месте стыка режущей части и коронки не должно быть следов пайки, так как это говорит о низкой надежности.

Коронка по бетону: разновидности коронок и особенности конструкции

Коронка по бетону — оснастка для перфоратора или дрели, с помощью которой высверливают сквозные технологические отверстия и углубления диаметром от 30 мм в бетоне различной прочности и степени армирования, а также в кирпичной и в каменной кладке. Это приспособление незаменимо при подготовке места для установки розеток и выключателей, прокладки коммуникаций, линий связи и электрической проводки.

Особенности конструкции

Бетон от всех строительных материалов отличается своими высокими прочностными характеристиками. В его составе присутствуют разные наполнители, в т. ч. гранитный щебень, металлические стержни и композитная арматура, просверлить которые непросто. Применение бура или сверла в таких ситуациях оказывается неэффективным. А использование специальной коронки для бурения станет практичным решением, так как для создания отверстия достаточно нескольких минут.

Режущая часть коронки выполняется различной конфигурации: цельный край или с полостями по бокам для отвода из зоны сверления пыли и мелких частиц строительного мусора. Кромка или зубья выполняются из материалов, твердость которых на порядок выше бетона, а для дополнительной прочности и долговечности на поверхность наносится алмазное или карбидно-вольфрамовое напыление.

В комплектацию коронки для подрозетников может входить сменное центровочное сверло, которое служит для прочной фиксации насадки. Оно проходит в стену на глубину до 1,5 м и направляет движение режущей кромки.

Такой насадкой с выступающим сверлом удобно пользоваться. Монтаж сверла на коронку упрощает рабочий процесс, позволяет создавать максимально точно соответствующие заданным параметрам отверстия, так как исключаются вибрации при сверловке.

Разновидности коронок

Коронки по бетону необходимы для создания отверстий в несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений при прокладке электрических сетей, водопровода, канализации и отопления, линий связи, систем тушения пожара, при установке анкеров и других видов крепежа.

Разновидностей оснастки для сверления бетона существует масса, и подбираются они с учетом стоящих перед мастером задач. Отличаются они размерами:

длиной резца (от 60 мм), подбираются под толщину стен — для тонких перегородок и несквозных отверстий достаточно длины 15-30 см, универсальной считается насадка длиной 40-45 см, а для толстых стен, перекрытий и для прокладки труб предназначены коронки длиной 50-55 см и более;
диаметр головки должен соответствовать параметрам отверстий, наиболее популярным является размер 68 и 74 мм, но в продаже представлены насадки от 4 мм и до 1200 мм.

Насаживаться коронки могут на ручные дрели без функции удара и на модели с вибрацией и биением, на перфораторы различной мощности и на стационарные промышленные буровые установки. Различия имеются и в принципе крепления к инструменту. Фланцы бывают:

трех- и шестигранными для совместного использования с бытовыми дрелями;
с хвостовиком типа SDS Plus, предназначенным для установки на бытовые и полупрофессиональные перфораторы весом до 5 кг;
модификации SDS Max и SDS Top для перфораторов профессионального класса;
с анкерами и другими спецкреплениями для установки на тяжелое стационарное бурильное оборудование.

Однако основное влияние на рабочие характеристики и прочность конструкции коронок оказывает материал, который применялся при их изготовлении. Традиционно сверление отверстий в бетонных стенах выполняют с применением корончатых сверл с режущими сегментами:

из специального композитного сплава высокой твердости, победита (сплав монокарбида вольфрама и кобальта в соотношении 90:10);
с алмазными вкраплениями или напылением, закрепляемыми в электролите или с помощью лазерной сварки.

Победитовая модификация

Данный тип коронок имеет режущую кромку с победитовой напайкой. Предназначены они для сверления бетона исключительно в межарматурных зонах и рассчитаны на небольшие объемы предстоящих работ. Из особенностей эксплуатации нужно выделить:

в процессе использования нуждаются в охлаждении, иначе быстро выходят из строя;
рассчитаны на «сухое» бурение, не устойчивы к резким перепадам температур;
при попадании на металлический стержень в бетоне существует высокий риск отсоединения кромки, «вылета» напаек;
насадки по бетону признаны достойной альтернативой специальным коронкам для газобетонных блоков, они практически не подвержены износу.

Победитовая модификация коронок популярна среди домашних мастеров, так как при относительной прочности и износостойкости цена ее в 2-3 раза ниже цены оснастки с алмазным напылением.

Коронки с алмазным напылением

Алмазные коронки обладают массой достоинств:

можно проводить работы безударным методом;
отверстия получаются аккуратными, с ровными краями, без дефектов;
подходят для работ в высокоскоростном и интенсивном режиме;
снижен уровень шума, вибраций и пылеобразования;
являются ремонтопригодными, их изношенные кромки могут быть восстановлены;
охлаждение рабочей части может проводиться сухим (воздушным) и мокрым (подачей воды в зону резки) способом.

Из недостатков этих современных технологичных насадок для сверления отметить можно только их высокую стоимость.

Как правильно выбрать

При выборе коронки по бетону необходимо учесть тип поверхности, с которой предстоит работать: для неармированных конструкций подойдут победитовые насадки, с железобетоном справятся только коронки с алмазным напылением. Обращать внимание следует и на следующие моменты:

диаметр должен соответствовать заданным параметрам отверстия, а длина — его глубине;
при большом объеме предстоящих работ предпочтение нужно отдавать моделям с алмазным напылением;
важно соответствие коронки мощности используемого инструмента, использование насадок большого диаметра может привести к выходу из строя маломощного оборудования;
конструкция хвостовика должна подходить к системе крепления в патроне дрели или перфоратора;
чем выше количество режущих сегментов, тем лучше технические характеристики оснастки;
глубокая посадка зубьев является гарантией прочной фиксации и долговечности коронки;
следует убедиться, что насадка ровная, не имеет заусенцев и дефектов, а напыление прочное, нанесено равномерным слоем и не осыпается.

Особенности использования

Чтобы выбранная оснастка служила долго, а процесс сверления занимал минимум времени и усилий, следует грамотно использовать коронки по бетону. Особенности эксплуатации заключаются в соблюдении нескольких правил:

Необходимо подбирать коронку для поставленных задач.
Следует проверить правильность сборки насадки. Затем установить ее на дрель или перфоратор, закрепить в замке привода.
При наличии центрирующего сверла его острие устанавливается под углом в 90° к плоскости бетона. Если коронка не имеет сверла, то к бетону прижимается ее режущий край.
Начинать сверление нужно без усилий. Убедившись в ровном положении насадки, можно подавать инструмент вперед с давлением.
Не следует допускать перегрева края коронки. Требуется делать перерывы.

Выполнять работы необходимо в соответствии с вышеописанной технологией, но не менее важно соблюдать правила безопасности и электробезопасности. Важно использовать средства индивидуальной защиты.

0 0 голоса

Рейтинг статьи