Мобильные дробильные установки, сортировочные комплексы.

Мобильность как преимущество
Мобильные установки дробления и грохочения

Увеличение потребления качественного щебня за последнее время и ужесточение требований по качеству требуют внедрения на щебеночных предприятиях новейших дробильных комплексов и модернизации всей технологической цепочки – от буровзрывных работ в карьере до самой последней стадии сортировки.

Современные технические решения позволяют создавать машины в большей степени приспособленные к специфическим условиям ведения работ на объектах, а это в свою очередь позволяет упрощать технологические схемы. Одним из перспективных направлений повышения эффективности производства щебня является использование мобильных установок дробления и грохочения. Технологу незачем объяснять преимущества использования мобильных комплексов на карьерах. В первую очередь это сокращение перегрузок и транспортировки полуфабриката. Установку первичного дробления можно подводить непосредственно к забою, обеспечивая погрузку горной массы сразу в приемное отделение дробилки. Далее полуфабрикат можно подавать на вторичное дробление, сортировку и проч. (в зависимости от принятой технологии), также минуя откатку и перегрузку с использованием автотранспорта. Следует отметить, что стоимость транспортировки на различных карьерах может достигать половины всех производственных затрат.

Сегодня во всем мире мобильные установки вполне успешно заменяют стационарные дробильные комплексы. Применительно к производству щебня это справедливо лишь для предприятий производительностью до 0,5…0,8 млн. т в год переработки горной массы. На более крупных предприятиях традиционно используют более мощные стационарные комплексы с высокой единичной мощностью горно-транспортного и дробильно-сортировочного оборудования. При дроблении строительных отходов на стройплощадках мобильным установкам вообще трудно найти альтернативу, и легкие мобильные дробильные агрегаты для подрядных работ уже не один год широко используются, в том числе и в России.

Наиболее известны в России мобильные установки производства Metso Minerals и Sandvik. Среди производителей дробильно-сортировочного оборудования эти фирмы можно считать законодателями отрасли по всему миру, поэтому ознакомиться с новейшими достижениями отрасли удобнее на примере одной из них.

Metso Minerals предлагает целую линейку дробильных мобильных установок Lokotrack, эти установки наиболее апробированы в России.

Мобильная дробильная установка представляет собой машину на гусеничном ходу с установленной дробилкой – щековой, конусной, роторной, с питающим устройством, грохотами, отсеком управления. Мощный дизель обычно через механическую передачу приведен к дробилке, а приводы конвейеров, питателей, гусеничного хода являются гидравлическими.

Гусеничный ход представляет собой похожую конструкцию с ходом карьерных гидравлических экскаваторов и хорошо приспособлен к работе на карьерных и строительных площадках. Дробилка как самый массивный элемент устанавливается ближе к центру гусеничной тележки, в непосредственной близости от двигателя. Перед началом работы дополнительно выпускаются поддерживающие аутригеры. Система конвейеров собирается согласно предназначению конкретной мобильной установки, в зависимости от технологии ее использования и получения конкретного продукта.

Серия Lokotrack LT110…LT160 создана в соответствии с требованиями горного производства, т. е. это тяжелые и мощные установки, способные длительно работать в самых тяжелых условиях. Эти машины используются для первичного дробления горной массы, самых крепких горных пород непосредственно у забоя. Первыми эти установки появились у производителей гранитного щебня, где в наиболее сложных условиях доказали свою работоспособность.

Lokotrack LT110…LT160 оснащены щековыми дробилками серии С– это тип щековых дробилок со сложным качанием щеки, т. е. дробящая плита совершает «жующие» движения, тем самым подвергая материал дополнительному истиранию и улучшая условия захвата кусков породы. Дробилки со сложным качанием щеки отличает большая производительность по сравнению с типом с простым качанием щеки, но кинематика дробилки с простым качанием щеки позволяет достигать больших усилий в фазе максимального сближения дробящих плит, поэтому такой тип дробилок используют для особо тяжелых условий.

Дробилки серии С довольно хорошо себя зарекомендовали на разных рудниках, в том числе в стационарных установках. Корпус дробилки собран на болтах без использования сварки. Специально для переработки разных пород (материалов) разработаны разные типы дробящих плит: есть плиты для дробления особо крепких пород, для дробления скользких пород, мягких, гравия, бетона, асфальта и т. д.

Перед подачей материала в дробилку на колосниковом питателе происходит отделение мелочи, которая, минуя зев дробилки, сразу попадает на главный откаточный конвейер. Дополнительно возможно оборудование установки боковым конвейером для отбора карьерной мелочи, кабиной, гидромолотом на гидроманипуляторе. Последнее особенно востребовано на горных работах, так как выход негабарита может значительно затруднить работу комплекса, а с помощью гидроманипулятора с гидромолотом отдельные куски породы можно разбивать в приемном отделении дробилки.

Модели Lokotrack LT1315, LT1415 оснащены мощными роторными молотковыми дробилками NP1315 и NP1415 и предназначены для дробления низкоабразивных пород средней и малой крепости на карьерах. Отличием молотковых дробилок является их относительно большая производительность, высокая степень дробления, возможность загрузки крупнокускового материала (до 1000 мм для NP1415, до 600 мм для NP1315). Зачастую мощные молотковые дробилки используют для первичного дробления материала, если его физико-механические свойства (крепость, абразивность) позволяют проводить ударное дробление достаточно эффективно. Этот вид дробилок (в составе стационарных комплексов) широко распространен на карьерах по добыче карбонатного сырья. В целом компоновка мобильных установок LT1315 и LT1415 идентична компоновке Lokotrack серии LT110…LT160.

Для вторичного и третичного стадий дробления Metso Minerals предлагает модели Lokotrack LT300HP и Lokotrack LT300GP, оснащенные конусными дробилками 300HP и 300GP. Компоновка LT300HP и LT300GP значительно сложнее по сравнению с установками с щековыми и молотковыми дробилками. В состав мобильного комплекса включены модульный грохот, система внутренних конвейеров, два откаточных конвейера для конечного продукта. Перед подачей материала в дробилку в питающем бункере происходит отбойка мелочи, которая затем подается на грохочение совместно с уже дробленым продуктом. Надрешетный продукт возвращается в дробилку, а подрешетный может делиться на две фракции и подается на откаточные конвейеры для отгрузки. Привод дробилок осуществляется посредством ременной передачи от дизельного двигателя, остальные приводы гидравлические. Состав комплекса может меняться в зависимости от требований заказчика.

Интерес вызывают именно конусные дробилки GP и HP. Дробилки HP включают в себя механический подвес подвижного конуса, регулировку разгрузочной щели с помощью вращения верхней опорной чаши. Верхняя чаша посредством винтовой нарезки на внешней поверхности ввинчивается в нарезку на внутренней поверхности установочного кольца. Поворот чаши осуществляется с помощью гидромоторов. Система выгрузки недробимых кусков с фиксированной точкой возврата обеспечивает мгновенное восстановление ширины разгрузочной щели после прохождения куска. Система выгрузки включает в себя двойные гидроцилиндры, которые заменяют собой ставшие привычными разгрузочные пружины. Главный вал установлен в основание рамы и является неподвижным. Установленный на валу эксцентрик приводится во вращение посредством конической зубчатой передачи. Вращаясь, эксцентрик передает качание на подвижной конус. Подвижной конус через шаровую опору и футеровочный вкладыш опирается на верхний торец главного вала. Конус уравновешен противовесом.

Гидромоторы поворота чаши позволяют осуществлять небольшое регулирование разгрузочной щели и влиять тем самым на процесс дробления непосредственно во время работы. Гидропривод достаточно просто автоматизировать, установив датчик положения на гидромотор, что позволит подключить дробилку к автоматической системе управления системе и вести работу полностью в автоматическом режиме.

Дробилки серии НР легко трансформируются для перехода с процесса крупного дробления на мелкое и, наоборот, с мелкого на крупное, если заменить футеровку подвижного конуса, футеровку чаши, переходное кольцо и клиновые болты. Исполнение камеры дробления может быть следующего вида: сверхмелкая, мелкая, средняя, крупная, сверхкрупная.

В дробилках Nordberg серии GP применена схема с использованием гидроцилиндра, расположенного под главным валом. Гидроцилиндр служит для поднятия-опускания главного вала с установленным на нем конусом, тем самым происходит регулировка разгрузочной щели. Нижний корпус дробилки стянут с верхним корпусными болтами. При попадании в камеру недробимого куска срабатывает предохранительный контур в гидросистеме подвеса главного вала, давление в гидроцилиндре падает и вал опускается, высвобождая пространство для прохождения куска. После выпадения недробимого фрагмента предохранительный клапан закрывается, и гидроцилиндр поднимает главный вал обратно, обеспечивая настроенный рабочий зазор между конусами.

Дробилки разбиваются на две группы по исполнению – среднего дробления (вторичного, индекс S) и мелкого дробления (третья стадия). Исполнение камеры дробления установок среднего дробления может быть М (среднекрупный), С (крупный), ЕС (особо крупный). Установки мелкого дробления – EF (особо мелкое), F (мелкое), MF (среднемелкое), M (среднекрупное), C (крупное), EC (особо крупное).

Из аналогов продукции Metso Minerals можно отметить мобильные установки Fintec, их в настоящее время усиленно продвигают на российском рынке. Fintec (Великобритания), скорее, инжиниринговая компания, которая специализируется именно на создании и производстве мобильных дробильно-сортировочных комплексов. Мобильные установки Fintec комплектуют дробильными агрегатами Sandvik, главного конкурента Metso Minerals.

Модельный ряд Fintec менее насыщенный, чем у Metso Minerals: компания производит три мобильные дробильные установки и три мобильные установки грохочения.

Fintec 1107 представляет собой самоходную щековую дробилку Sandvik J11, которая относится к типу дробилок со сложным качанием щеки. Качество исполнения дробилок, их основные технологические показатели аналогичны дробилкам серии С производства Metso Minerals. В целом компоновка установки сходна с аналогичными установками Lokotrack:

• вибропитатель (Sandvik) с возможностью отсева мелочи;
• шиберный переключатель под питателем;
• боковой конвейер для отбора карьерной мелочи;
• щековая дробилка (гидравлический привод с клиноременной передачей);
• откаточный конвейер.

Fintec 1107 может использоваться как в карьерах для первичного дробления, так и на подрядных работах по ресайклингу.

Установка Fintec 1440 оснащена роторной дробилкой Sandvik PR301 D и используется для первичного и вторичного дробления низкоабразивных материалов. Компоновка машины такая же, как Fintec 1107.

Модель Fintec 1080 оснащена конусной дробилкой Sandvik Hydrocone (H3800). В целом Hydrocone и дробилки Nordberg серии GP повторяют общую компоновку, и все сказанное применительно к Nordberg GP можно отнести и к дробилкам Hydrocone за исключением некоторых деталей. Например, при замене футеровки конусов на дробилках Sandvik требуется заливка пространства между футеровкой и конусом, несколько отличается гидросистема подержания главного вала и др.

Конфигурация дробильной камеры у Hydrocone также может подбираться исходя из типа исполнения – 10 типов от сверхтонкого до сверхгрубого для дробилок серии CH мелкого дробления и 3 типа исполнения для дробилок серии CS среднего дробления: МС – среднегрубый, С – грубый и ЕС – сверхгрубый. Конфигурация камеры дробления выбирается применительно к конкретным условиям работы дробилок, необходимые составляющие могут изготавливаться отлично от серийных образцов.

Fintec 1080 можно использовать в комплексе оборудования для получения кубовидного щебня, дробления руд перед подачей в обогащение и т. д.

Из мобильных установок комплектуют мобильные дробильные комплексы, которые могут включать несколько стадий дробления. Все более популярными становятся мобильные комплексы среди производителей гранитного щебня, особенно в таких регионах, как Карелия. Передвижные дробильные комплексы могут вводиться в работу в короткий промежуток времени с выходом на полную производственную мощность.

Мобильные дробильные установки, сортировочные комплексы.

Оборудование фирмы Terex Finlay хорошо известно в мире и заслуженно пользуется признанием среди специалистов-горняков благодаря высокому качеству и надежности. Оно работает на горных предприятиях всех континентов.

Выпускаемое фирмой оборудование охватывает все процессы производства нерудных строительных материалов, начиная с приема горной массы от экскаватора или погрузчика до обезвоживания и формирования штабелей продукции. Основатель фирмы Finlay Джон Финлей в 1958 г. организовал производство мобильных комплексов, первым в мире воплотив в металле идею создания самоходного дробильно-сортировочного оборудования для промышленности нерудных строительных материалов.

Смонтированные на гусеничном ходу агрегаты по мере подвигания забоя вслед за экскаватором легко перемещаются в новое положение. Это позволяет сократить простои и увеличить чистое время работы предприятия. Такое оборудование не требует дополнительных транспортных средств для передислокации. Агрегаты имеют дизельный привод, что обеспечивает им более высокую мобильность. Мы ориентируемся на установку на агрегатах имеющих хорошую репутацию двигатели компании Caterpillar. Но этим преимущества, создаваемые самоходными комплексами, не исчерпываются. Известно, что процесс транспортировки горной массы от забоя до дробильно-сортировочного завода является самым дорогостоящим и трудоемким. При использовании самоходных комплексов этот процесс исключается, отпадает надобность в привлечении карьерных самосвалов.

По сравнению с традиционными стационарными дробильно-сортировочными заводами самоходные комплексы обладают такими достоинствами. Комплексам, состоящим из нескольких агрегатов и обеспечивающим выработку нескольких фракций продукции, фундаменты не требуются. Для их установки в карьере нужно только спланировать площадку уступа. По этой причине практически исключаются строительные работы и резко, во много раз, сокращается период строительства предприятия. Поскольку оборудование имеет высокую степень заводской готовности. Дробильно-сортировочные комплексы работают круглый год, не требуя укрытий. Комплекс, состоящий из нескольких агрегатов, может управляться из удаленного центра. Часто одним или двумя агрегатами управляет машинист экскаватора из своей кабины.

Комплексы фирмы Terex Finlay способны перерабатывать различные горные породы, от прочных изверженных до песчано-гравийно-валунных. Другая серьезная сфера их применения — переработка строительного лома.

Высокая рентабельность производства

Следует отметить, что один комплект оборудования может обслуживать несколько предприятий. Мировая практика доказала рентабельность такой организации производства. Причем, комплект оборудования, включающий несколько агрегатов, перемещается с одного объекта на другой несколько раз за год, поочередно перерабатывая и горные породы, и строительный лом.

Оборудование рассчитано на использование в различных климатических и природных условиях. Наше оборудование работает в Якутии и Магадане, в Абхазии и в центральной части России. В регионах с жарким климатом на агрегатах устанавливаются дополнительные радиаторы охлаждения.

Производительность комплексов Terex Finlay

Основное назначение дробильно-сортировочных комплексов — работа на предприятиях средней производительности (производительность самого мощного дробильного агрегата, оснащенного щековой дробилкой, достигает 750 т/ч). Однако комплексы успешно применяются на крупных ГОКах, когда возникает необходимость за короткий срок увеличить объем выпуска продукции или поступают заказы на производство дополнительных фракций щебня. Приобретение таких комплексов позволяет быстрее решить возникшие задачи и, что существенно, не потребует реконструкции стационарного дробильно-сортировочного завода, дорогостоящей и занимающей много времени. Комплексы, выпускаемые фирмой Terex Finlay, незаменимы при ведении рассредоточенного и линейно-протяженного строительства, в частности, при строительстве автомобильных дорог.

Состав комплекса выбирается исходя из конкретных условий. Комплекс может состоять из дробильных агрегатов крупного и мелкого дробления, сортировки и конвейеров-штабелеукладчиков. При разработке месторождений прочных изверженных пород в качестве агрегата первичного дробления отдают предпочтение щековой дробилке. При разработке карбонатных пород, как правило, малоабразивных, рекомендуется роторная. Если разрабатывается песчано-гравийное месторождение, не содержащее крупных валунов, можно исключить первичное дробление и ограничиться установкой агрегата с конусной дробилкой или одного сортировочного агрегата. Поскольку для песчано-гравийных пород характерна засоренность глинистыми частицами и даже комками глины, часто возникает необходимость продукцию промывать. В этом случае сортировочный агрегат снабжается брызгалами и системой эвакуации загрязненной воды – пульпы.

Оборудование фирмы рассчитывается для работы в сложных условиях, для переработки горной массы, содержащей слабые породы, посторонние включения. По этой причине приемная воронка оснащена виропитателем-грохотом. Такое решение позволяет выделить из горной массы мелкие фракции, которые содержат максимальное количество некондиционных примесей, и тем самым не только увеличить производительность дробилки, но и улучшить качество продукции. Отделенная некондиционная масса боковым конвейером перемещается в штабель. Боковой конвейер выполнен поворотным в горизонтальной плоскости, что позволяет переводить его в транспортное положение, доведя габаритную ширину агрегата до 2,6-3,4 м (для разных типов). Когда агрегаты предназначаются для переработки отходов строительства, вторичного сырья, ленточные конвейеры, транспортирующие продукты дробления, оснащаются магнитными сепараторами для выделения стальной арматуры.

Успешная эксплуатация дробильных комплексов

Результат успешной работы оборудования Terex Finlay показывают примеры. В Московской области для переработки песчано-гравийной смеси используются агрегат вторичного дробления С-1540 с конусной дробилкой и два грохота 694 + RINSER. Производимая продукция: песок строительный и две фракции щебня из гравия 5-20 и 20-40 мм. Щебень из гравия фракции 3-20 мм почти не содержит частиц пластинчатой и игловатой формы, то есть соответствует требованиям ГОСТ 8267-93, изменение №3. Грохот 694 +RINSER способен работать в режиме как без подачи воды, так и с промывкой. На дробильном агрегате С-1540 перед зевом дробилки производится отделение гравия размером менее 16 мм. Введение этой операция позволяет увеличить срок службы брони дробилки в два раза. У конкурентов такой опции нет.

Мобильные дробилки

Широкий ассортимент модельного ряда дробильно-сортировочного оборудования Sandvik на колесном или гусеничном шасси позволяет подобрать технику для решения технологических задач каждого заказчика.

Специалисты QS Group готовы подобрать комплексное технологическое решение для каждого заказчика вне зависимости от сферы применения дробильно-сортировочной установки и характера работ.

Поставки оборудования производятся во все регионы России.

Чтобы заказать мобильную дробилку Sandvik или другую технику, заполните бланк технического задания. Специалисты компании свяжутся с Вами.

Мобильные щековые дробилки

Мобильные конусные дробилки

Роторные мобильные дробилки

Оборудование на колесном шасси

Виды и преимущества дробильно-сортировочных установок

Ассортимент мобильных дробилок включает в себя:

Щековые дробильно-сортировочные установки выполняют измельчение материала путем пропускания его между двумя рифлеными металлическими плитами – щеками. Одна из них закреплена внутри оборудования, а другая подвижна. Sandvik предлагает широкий перечень дробильно-сортировочных установок данного типа с максимальной производительностью от 300 до 1100 т/ч . Широкий выбор щек для каждой мобильной дробилки позволяет быстро адаптировать оборудование для конкретных случаев применения (при изменении типа загрузочного материала, требований к его крупности на выходе и т. д.).

Конусные дробильно-сортировочные установки Sandvik имеют иные рабочие элементы. Они оснащены конусными дробилками, измельчение породы в которых осуществляется в концентрическом пространстве, создаваемом конической чашей и дробящим конусом, совершающим сложное вращательное движение. Дробильно-сортировочная установка Sandvik данного типа может иметь максимальную производительность от 200 до 500 т/ч . Конусные дробильные комплексы также легко адаптируются к производственным изменениям благодаря возможности настройки эксцентриситета.

Ударные дробильно-сортировочные установки осуществляют измельчение путем придания кускам загрузочного материала ускорения и за счет последующего ударения их о футеровку и друг о друга. Мобильные дробилки роторного типа сочетают компактность и оптимальную эффективность (номинальная производительность достигает 600 т/ч).

Каждая дробильно-сортировочная установка среднего и тяжелого класса отличается высокой мобильностью, а значит, ее можно быстро перемещать по объекту с минимальными перерывами в производственном процессе. Оборудование разработано с учетом запросов клиентов и универсально в использовании. Дробилка Sandvik может применяться при добыче и переработке гранита и известняка в карьерах, в проектах по вторичной переработке стройматериалов, бетона и асфальта.

Универсальность дробильно-сортировочного оборудования достигается благодаря широкому перечню опций, которые позволяют создать решение, идеально соответствующее потребностям каждого конкретного производства.

Мобильные комплексы Sandvik – это высокопроизводительное оборудование для предприятий горной и строительной отраслей.

Дробильное оборудование

Массивные установки, предназначенные для измельчения твердых пород или других материалов относятся к дробильным агрегатам. устройства могут работать от электрического или гидравлического привода. Путем механического ударного воздействия, раскалывания, сдавливания крупные куски измельчаются до заданного размера. Дробильное оборудование может быть стационарным, мобильным, передвижным.

Виды дробильных установок

Стационарные агрегаты устанавливаются на обогатительных фабриках, измельчая породу до нужной фракции в несколько этапов. Дробильно-сортировочное оборудование (ДСО) используют комплексно, дробление ведут в несколько этапов, добиваясь нужного измельчения. После первичного дробления материал просеивается, подается транспортерами на следующую ступень фракционирования.

Виды измельчителей по механико-конструктивным признакам:

Конусные дробилки

Оборудование устанавливается на обогатительных фабриках для измельчения металлической руды и твердых скальных пород. Сырье после предварительного измельчения поступает в загрузочную воронку устройства.

Особенности конструкции

Дробильное оборудование представляет корпус с закрепленным неподвижно конусом из твердой марганцевой стали. В нем на качающейся оси закреплен конус, совершающий колебательные движения. Щель между статором и ротором меняет размер, порода измельчается и непрерывно падает вниз.

Достоинства

малую шумность дробления;

непрерывный ссып, отсутствие холостого хода;

высокое качество дробления;

эффективно с породой любой влажности.

В зависимости от требования к размеру фракции используют серии измельчителей ККД, КСД, КМД- крупного, среднего и мелкого дробления. Разработана компактная конусная инерционная дробилка малой производительности с вибратором дебалансного типа.

Недостатки

Конусные фракционаторы энергоемкие и массивные. Они стоят на фундаменте особой конструкции в просторном помещении. Истирающиеся пластины конуса требуют замены, трудоемкая и дорогостоящая операция. Мелкая пыль ускоряет абразивный износ привода качающегося конуса.

Щековые дробилки

Агрегат устанавливается на первом этапе грубого дробления твердых пород. Измельчитель состоит из рабочего механизма – массивной неподвижной и такой же подвижной плиты. Поверхности расположены под углом, клином расширяются вверху, образуя приемный зев. Подвижная пластина закреплена на шатунном приводе качается, давит попавшую в щель породу, измельчая ее, по мере опускания. Привод клиноременный от ДВС или электромотора. Различают измельчители со сложным (ЩДС) и простым (ЩДП) движением подвижной щеки.

Особенности конструкции

Процесс дробления нерегулируемый – камень может распадаться на пластины и лещадные зерна. Поэтому после первичного измельчения породы ее направляют на другие установки для фракционирования.

Используют камнедробилки для раздавливания, истирания породы или другого материала. Размер кусков зависит от размера нижней, выпускной щели между щеками.

Разрабатывается новый тип энергосберегающих щековых измельчителей с использованием самосинхронизирующихся дебалансных вибраторов.

Достоинства

Конструкция, разработанная сто лет назад, до сих пор незаменима для грубого дробления скальных пород. Она проста в эксплуатации, может использоваться в мобильном и стационарном дробильно-сортировочном оборудовании. Изнашивающиеся сегменты щек удобно менять. Установка эффективно работает на вязких, глинистых породах, отлично измельчает руду. Удельный расход энергии на дробление составляет 0,3-1.1 кВт-ч/т.

Недостатки

1. Агрегат не применяется для обработки вязких волокнистых материалов – древесины, полимеров, мягких металлов.

2. Сильная вибрация требует размещения устройства на прочном фундаменте, первого этажа.

3. Нужен дозатор или питатель на подаче.

4. Требуется стабильное энергопитание.

5. Частая смена истирающихся сегментов щек.

Центробежные дробилки(ЦУД)

Оборудование используется для получения кубовидного щебня, песка, дробления руд и скальных пород. Принцип работы механизма – центробежно-ударный. Частицы разгоняются и вбрасываются в камеру дробления. Разбивается камень за счет полученной кинетической энергии при ударе о статическую поверхность отбойных плит или футеровки из камня. Оборудование используется на заключительном этапе фракционирования.

ДСО поставляется в комплекте:

агрегат для дробления;

транспортеры: загрузочный, разгрузочный;

опорную раму и площадки обслуживания.

Агрегаты отлично измельчают породу до нужной фракции. Они безопасны в эксплуатации, обладают низкой металлоемкостью. Выпускаются стационарные и передвижные установки на основе ЦУД.

Самоходное или передвижное дробильное оборудование.

Прежде чем транспортировать породу, руду или скальник, сырье нужно разбить на куски, чтобы не возить в кузове воздух. Поэтому в карьерах используют передвижные и самоходные дробилки. Большую популярность получили мобильные установки. Их легко собирать на месте применения.

по способу дробления камней, бетонных конструкций;

по энергетическому обеспечению – электромотор, дизель или гидравлика;

тип шасси – гусеницы, сани, колеса.

Мобильные камнедробилки не нуждаются в фундаменте, могут перерабатывать куски скальных пород и демонтированные строительные конструкции, для вторичного использования бетона и кирпичной крошки.

Типы сортировочных устройств в линии ДСО

Исходный материал измельчается в несколько этапов с просеиванием и фракционированием после каждой установки. Дробильно-сортировочное оборудование используется в комплекте. На выходе получается отсев и рабочая фракция – шихта, щебень, песок размером больше 1 мм.

Линии сортировки создаются под запрос на степень измельчения камня.

Грохоты – ярусные сита, разделяющие измельченную породу по размерам. Они бывают инерционные, колосниковые, вибрационные, барабанные.

Питатели – система загрузки приемного отверстия дробилки камнями. Различают ленточные, шнековые, вибрационные и пластинчатые питатели.

Транспортирующие устройства представлены конвейерами. Их устанавливают на загрузке, промежуточных этапах и выгрузке с доставкой к месту хранения или погрузки. Применяют ленточные, винтовые, роликовые и цепные устройства.

Производство дробильно-сортировочного оборудования

Изготовление оснастки для горнодобывающей промышленности производится на специализированных предприятиях, по лицензии Госгортехнадзора.

Изготовление оборудования под заказ начинается с проектирования линии дробления по условиям заказчика. Стандартизированные агрегаты изготавливаются на предприятиях тяжелого машиностроения или на специализированных заводах. Один из них расположен в Орске, называется «Завод Горных Машин».

ООО «ЗГМ»

Здесь изготавливают в ассортименте:

В каталоге представлен перечень моделей агрегатов и запчастей к ним. Собственное производство снижает себестоимость продукции. Это позволяет продавать изделия по цене ниже, чем заявлено у конкурентов.

Завод заключает договоры на капитальный ремонт дробильного оборудования, обеспечивает ремонт деталей, проектирует, создает установки под заказ.

Мобильный дробильно-сортировочный комплекс

Дробилки

Пользуясь проверенной временем репутацией разработчика и изготовителя оборудования высокого качества, компания McCloskey International производит полный спектр мобильных дробильных установок: щековые, конусные, роторные.

Штабелирующие конвейеры

Уникальная запатентованная конструкция с противовесом, по принципу которой сконструированы штабелирующие конвейеры McCloskey International, позволяет с максимальной эффективностью выполнять все поставленные задачи владельца и операторов в кратчайшие сроки.

Вибрационные грохоты

2 режима эксплуатации: сухое грохочение и промывка материала на ситах. Вибрационные сортировочные машины McCloskey бывают подкатные на колесном ходу и гусеничные самоходные. Имеются как компактные модели, так и высокомощные способные перерабатывать тяжелые скальные породы.

Барабанные грохоты

Троммели распределяют сыпучие и кусковые материалы на фракции, работают с почвой, бытовым мусором, строительными отходами, торфом, песком, гравием и древесной щепой и т. д. Барабанные установки McCloskey бывают подкатные на колесном и самоходные на гусеничном ходу.

Посмотрите видео с поставленными нашей компанией комплексами McCloskey в регионах России. Посмотреть все города России с техникой McCloskey Вы можете здесь.

Роторная дробилка I54 и трехдековый грохот S130 3DT

Переработка ПГС: щековая дробилка J44 + роторная дробилка I44 + сортировочная установка S130 3DT

Компания «АСТРА-техно» — официальный дистрибьютор ведущего мирового производителя дробильно-сортировочных комплексов McCloskey International предлагает приобрести автономные передвижные комплексы для горно-добывающих, строительных, карьерных и прочих работ.

Передвижное мобильное дробильно-сортировочное оборудование, цены на которое оправдывают себя за счет высокой экономичности, практически полностью вытеснил свой стационарный аналог на рынке сортировочного оборудования.

Отличительные особенности и преимущества:

• мобильное оборудование не требует установки специального фундамента или подготовки проектной документации, не требует демонтажа;
• не нуждается в возведении специальной инфраструктуры, нет дополнительных затрат на запуск в эксплуатацию;
• может перевозиться при помощи автомобильного транспорта или железной дороги;
• дробильные и сортировочные машины могут быть готовы к эксплуатации менее, чем за час.

«АСТРА-техно» позволяет купить дробильно-сортировочные установки по специальным ценам

«АСТРА-техно» является официальным дистрибьютором техники McCloskey International на территории РФ, продажа ДСУ осуществляется по эксклюзивным ценам. Наши квалифицированные специалисты проконсультируют Вас по всем интересующим вопросам, помогут с выбором техники, подбором оптимального состава спецмашин, окажут техническую поддержку в ходе всего срока эксплуатации, обеспечат гарантийное, пост гарантийное и выездное обслуживание техники.

Передвижные (мобильные) дробильно-сортировочные комплексы

• Щековая дробилка
• Конусная дробилка
• Молотковая дробилка
• Роторная дробилка
• Валковая дробилка
• Центробежная дробилка
• Запчасти для дробилок

• Ленточный конвейер
• Крутонаклонный конвейер
• Винтовой конвейер
• Штабелеукладчики
• Цепной конвейер
• Запчасти для конвейеров
• Шахтный конвейер

• Передвижные (мобильные) дробильно-сортировочные комплексы
• Стационарные дробильно-сортировочные комплексы

Мобильные дробильно-сортировочные комплексы

Совокупность элементов оборудования для измельчения, последующего просева и устройств транспортировки материала от агрегата к агрегату образуют дробильно-сортировочный комплекс — ДСК.

ДСК предназначен для переработки рудных и нерудных материалов, разделения продуктов дробления на фракции, получения различной формы щебня и переработки отходов строительства. Целевое назначение комплекса определяется непосредственно отраслью его применения: добывающая промышленность, металлургия, строительство, в том числе дорожное, производство строительных материалов, переработка строительных отходов и т.д.

Преимущества мобильно-сортировочных комплексов

По принципу исполнения ДСК может быть: стационарным, мобильным (передвижным) и полумобильным.

Каждый вид ДСК обладает своими преимуществами, которые вытекают из их конструктивных особенностей. Мобильная установка, при меньшей производительности располагает маневренностью и может самостоятельно перемещаться по объекту (карьер, прииск, строительная площадка и пр.), решая локальные задачи по дроблению, сортировке, переработке отходов без дополнительного привлечения транспортных средств.

Производственная целесообразность использования мобильных ДСК себя полностью оправдывает, если объем переработки составляет до 0,5-0,8 млн. тонн горной породы в год.

Ассортиментная матрица разработанных компанией «Машзавод ПРОМВИС» мобильных дизельных ДСК и СК. Указанные модели приведены в качестве примера.

Одиночные мобильные ДКС могут работать как обособленная производственная единица, в то же время могут быть организованы в макро-комплекс из нескольких самоходных установок с целью получения на выходе наибольшего количества фракций материала.

Компания «Машзавод ПРОМВИС» готова по заказу клиента на основе предоставленного технического задания разработать и произвести индивидуальный мобильный и полумобильный дробильно-сортировочный комплекс целевого назначения по выгодной цене.

Как сделать заказ в нашей компании?

Чтобы сделать заказ и приобрести мобильный или полумобильный дробильно-сортировочный комплекс достаточно заполнить форму на сайте, указав в ней контактные данные потенциального покупателя оборудования. В ближайшее время специалисты завода-производителя обязательно связываются с заказчиком, для того чтобы уточнить детали его заказа и дать ответы на интересующие вопросы.

Также с представителями компании можно связаться напрямую, позвонив телефону: 8(800)250-17-34.

Дробильно-сортировочный комплекс. Оборудование

Компания ООО «Тульские Машины» представляет вниманию клиентов дробильно-сортировочные комплексы в различных вариациях. Все оборудование для дробильно-сортировочного комплекса, узлы и агрегаты, выполняется на нашем заводе в соответствии с нормативами и техническими регламентами.

Дробильно-сортировочный комплекс – это система оборудования, предназначенная для измельчения и последующего рассева по крупности фракций используемого материала.

Основной целью дробления материала в комплексе является размельчение материала до такого размера, который в дальнейшем может быть легко перемолоть с наименьшей затратой энергии.

Технологические линии, которые уже введены в эксплуатацию, можно просмотреть по ссылке.

Дробильно-сортировочные установки на заказ

Дробильно-сортировочные установки используются в различных видах деятельности, например:

1. Дорожное строительство: применяются для дробления асфальта, кирпича или щебня при строительстве дорог, магистралей, железнодорожных путей;
2. Переработка железобетонных изделий;
3. Измельчение цемента;
4. Производство строительных смесей;
5. Горная и угольная промышленность.

Дробильно-сортировочные комплексы ДСУ-15, 30, 60 и 90

Дробильная установка ДСУ-15

Представляет собой одностадийную технологическую схему, назначением которой является измельчение горных пород, переработка каменных и железобетонных элементов. Возможность работы в стеснённых условиях, малая энергоемкость, простота в обслуживании и возможность установки на дорожные плиты и фундаментные блоки характеризуют технологическую линию как эффективный, малогабаритный и неприхотливый агрегат.

Дробильная установка ДСУ-30

Стандартная передвижная двухстадийная дробильно-сортировочная установка, завоевавшая наибольшую популярность среди потребителей простотой мобильности. Линия включает в себя передвижные агрегаты дробления и сортировки, позволяющие при минимуме затрат быстро перемещать линию за фронт горных работ или на новое место работы.

Дробильная установка ДСУ-60

Технологическая линия на базе роторно-дисковых измельчителей, предназначенная для первого этапа измельчения материалов низкой и средней твердости (со степенью прочности до 4 единиц по шкале Мооса). Также используется на производствах кирпича и пенобетона для рециклинга сырья.

Дробильная установка ДСУ-90

Стандартный комплекс серийно выпускаемого оборудования, согласно отзывам потребителей зарекомендовавший себя с хорошей стороны. Установка идеально прослужит многие годы, справляясь с задачей по производству щебня и переработке нерудных строительных материалов.

Фотографии дробильно-сортировочного комплекса ДСУ-90

Каталог дробильно-сортировочных комплексов

• Технологические схемы переработки строительных горных пород, которыми на сегодняшний день являются доломит, мрамор, известняк, гипс, песок и мел.
• Технологические линии производства и переработки глин, шамота, шлака и других основных компонентов, участвующих в производстве керамических изделий или применяемых как строительный, облицовочный, теплоизоляционный и огнеупорный материал.
• Производство известняковой муки, минерального порошка в соответствии с ГОСТом 26826-86, широко используемым в производстве комбикорма и в качестве различных пищевых добавок в сельском хозяйстве.
• Технологические линии переработки растительного сырья: чернозем, торф, травы и корни.
• ДСУ-250 Дробильно-сортировочный карьерный комплекс.
• ДСУ 150 Дробильно-сортировочный комплекс для щебня
• ДСУ 120 Дробильно-сортировочный комплекс с промывкой
• Дробильно-сортировочный комплекс с валковыми дробилками
• Дробильно-сортировочный комплекс по переработке известняка, мрамора и доломита (до 10 т/ч).
• Дробильно-сортировочный комплекс по переработке известняка.
• Технологическая линия на основе цепной дробилки.

Подбор дробильно-сортировочного комплекса (установки)

Подбор оборудования осуществляется с помощью анализа исходных данных материала, конечных требований к продукту, а также условий производства. После детального изучения этой информации происходит сопоставление с техническими данными выпускаемого оборудования. Вот так и появляется цепочка технологической линии. Затем, как правило, нашей конструкторской группой разрабатывается технологическая часть проекта. При подборе дробильно-сортировочного оборудования команда технологов ОАО «Тульские машины» всегда основывается на пожеланиях заказчика и подбирает оборудование максимально экономичное, в плане электроэнергии и расходных запасных частей.

Дробильно-сортировочный комплекс — это технологическая линия, которая включает в себя несколько единиц оборудования. Представляем вам примеры дробильно-сортировочных комплексов (технологических линий) по переработке сырья.

Мобильные установки

На сегодняшний день во многих странах мира мобильные установки успешно заменяют стационарные дробильно-сортировочные комплексы. Однако данное утверждение применительно, скорее, к предприятиям, которые производят от 0,5 до 1,0 млн. тонн щебня в год. На более крупных предприятиях используют более высокопроизводительные стационарные комплексы с высокой единичной мощностью дробильно-сортировочного и транспортного оборудования. При дроблении строительных отходов на стройплощадках мобильным установкам трудно найти альтернативу. Лёгкие мобильные дробилки для подрядных работ уже не один год широко используются, в том числе и в России.

Компания SBM предлагает целую линейку мобильных дробильных установок Jawmax (щековые) и Remax (роторные). Эти установки нашли в России массовое применение и удовлетворённых Покупателей. Грохоты Rescreen компании SBM – это уникаты, они рассчитаны на значительно более длительный срок эксплуатации, чем стандартные машины на рынке.

Щёковая дробилка – это универсальная машина для дробления различных горных пород, гранита, габбродиабаза, пгс, шлаков, бетона, железобетона и строительного лома. Применяется для первичного дробления материала, обеспечивая высокий уровень производственного процесса. Используется в основном для первичной переработки сырья, на входе в дробильную камеру. Возможно подавать куски размером до полутора метров. Применение данного типа дробилки в линейках значительно.

Роторная дробилка – этот вид дробилки предназначен для получения качественного кубовидного щебня и дробленого песка из различных горных пород, бетона, железобетона и общего строительного лома на различных стадиях дробления. Данные машины незаменимы там, где требуется качественный конечный продукт. Различные типы роторных дробилок могут применяться и на первой стадии дробления, если это позволяет прочность исходного минерала. Роторные дробилки.

Мобильные дробильно-сортировочные установки

МОБИЛЬНЫЕ ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЕ УСТАНОВКИ

На крупных предприятиях, как мы уже выяснили, оправдано использование мощных стационарных дробильно-сортировочных комплексов. Но если рассматривать предприятия, перерабатывающие до 0,5-0,8 млн. т горной породы в год, либо те заводы, производительность которых не превышает 350 т/ч, то здесь зачастую прибегают к эксплуатации мобильных дробильно-сортировочных установок, которые в ходе технического прогресса в машиностроении становятся всё более удобными для использования.

ПРЕИМУЩЕСТВА МОБИЛЬНЫХ ДСУ

1. УНИВЕРСАЛЬНАЯ РАМА

Применяется для всех типоразмеров мобильных установок конкретного модельного ряда. Данная особенность позволяет производить замену компонентов без замены самой рамы.

2. БЕСФУНДАМЕНТНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ

Монтаж мобильного оборудования не предполагает обязательную заливку фундамента под него, и в этом его гигантский плюс — можно перевозить мобильную установку с одного участка на другой вместо того, чтобы организовывать постоянную логистику и доставку перерабатываемых материалов до стационарных узлов.

3. СЪЁМНЫЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Во время работы мобильная установка подвергается высоким вибрационным нагрузкам, вредным для пульта управления. Съёмный пульт позволяет избежать пагубного воздействия вибраций.

4. РЕГУЛИРУЕМЫЙ УГОЛ НАКЛОНА ГРОХОТА

Угол вибрационного грохота регулируется в диапазоне 18-25°, что позволяет на деле несколько отрегулировать производительность для равномерной работы всего комплекса в целом.

5. ЕДИНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

Используется для регулировки угла грохота, управления полками питателя, шасси, домкратами и пр. гидравлическими компонентами в автоматическом режиме.

6. ВОЗМОЖНОСТЬ ОСНАЩЕНИЯ ДИЗЕЛЬНЫМ ГЕНЕРАТОРОМ

Данная опция незаменима там, где нет возможности подключиться к центральному энергоснабжению, например, в удалённых населённых пунктах, вахтовых посёлках строителей, на месторождениях полезных ископаемых и пр.

Компания «СТК — Лидер» поставляет на российский рынок мобильное оборудование для дробления, сортировки, промывки, сушки и транспортировки горных пород и строительных отходов. Накопленные знания позволяют нам компетентно решать поставленные задачи, предлагать оптимальные варианты для каждого конкретного запроса и оказывать качественный сервис.