Подготовка бетонного основания под наливной пол.

Подготовка основания под наливные полы и полимерные полы

ООО «ТэоХим» производит и предлагает материалы Элакор для полимерных и наливных полов,
а также устройство наливных и полимерных полов «под ключ».

Наливные полы – один из видов полимерных полов, и выделяется из них методом нанесения финишного слоя – методом налива. Далее под полимерными полами мы будем иметь ввиду все покрытия для бетонных полов (пропитки, окрасочные покрытия, покрытия с песком), а наливные покрытия будем называть наливными полами. Подробнее ознакомиться с различными видами полимерных покрытий для полов Вы можете в разделе наливные полы и в разделе полимерные полы.

Полимерные полы и наливные полы могут наноситься практически на любые строительные материалы: бетон, пескобетон, бетонная плитка, металл, дерево, фанера и т.д. В этой статье мы рассмотрим в качестве основания бетонные и пескобетонные оснований – бетонные полы.

Процесс устройства полимерных полов и наливных полов состоит из подготовки бетонного пола, нанесения грунтовочного слоя, шпатлевания бетонногопола (если требуется), устройства подстилающего слоя и выполнения лицевого слоя. Каждый из этих этапов важен для получения качественного покрытия.

Рассмотрим подготовку бетонного пола под полимерные полы и наливные полы .
Толщина, прочность и степень армирования бетонного основания должны соответствуют предполагаемой интенсивности нагрузки согласно СНиП 2.0 13-88 ПОЛЫ.
Подготовка основания под наливные полы и полимерные полы начинается с осмотра бетонного пола. Во время осмотра необходимо определить состояние основания. Отвечает ли основание требование, которым выдвигает производитель наливного или полимерного пола к основанию. Определить геометрию пола, наличие дефектов и способы их устранения. Наличие, расположение деформационных швов и их характеристики. В дальнейшем, деформационные швы основания должны совпадать с деформационными швами в подстилающем и лицевом слоях наливного пола. При осмотре определяются вид и объем дополнительных работ.

Основные требования к бетонным полам при устройстве полимерных и наливных полов:

Пол должен быть выполнен из бетона или пескобетона. Прочность бетонного пола на сжатие должна быть не ниже М200. При устройстве полимерных полов допускается меньшая прочность бетонного пола, но в этом случае должны быть выполнены работы по упрочнению поверхности пола специальными проникающими грунтами.
Для наливного пола поверхность должна быть ровной. Отклонения поверхности от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 2мм. Основание должно быть горизонтально. Отклонение от горизонтали не более 0,5%. Для полимерного пола таких ограничений нет.
Влажность основания не должна превышать 4масс.%.
На нижнем этаже должна быть выполнена гидроизоляция от грунтовых вод.
Новый бетонный пол должен набрать марочную прочность (28 суток при нормальных условиях твердения).
Бетонный пол, который был в эксплуатации, не должен содержать пятен и следов от загрязнения маслами, жирами, моющих средствами. Не должно быть остатков старых покрытий, в том числе полимерных, битумных и прочее.
Температура бетонного пола и окружающего воздуха должна быть:
- наливные полы и двухкомпонентные полимерные полы — выше +5 °С;
- однокомпонентные полимерные полы Элакор-ПУ — выше минус 30 °С;

Если бетонный пол не отвечает требованиям ровности, горизонтальности или есть загрязнения, необходимо провести работы по приведению основания в соответствие с требованиями. Мелкую шероховатость (до 1мм) можно устранить шлифованием. Крупную шероховатость (от 1мм до 5мм) поверхности и наплыви бетона, раствора можно устранить с помощью фрезерования или частичной вырубки. Большие волновые перепады бетонного пола этим способом убрать нельзя.

Пятна и следы загрязнения удаляют на всю глубину проникновения масел, жиров и т.д. с помощью шлифования и фрезерования. Места глубокого проникновения загрязнения вырубают полностью.

Если с помощью этих операция проблемы с дефектами и загрязнениями бетонного пола не устраняются, или эти способы малоэффективны, а так же при большом отклонении поверхности основания от горизонтальности, необходимо выполнить новую стяжку, которая будет соответствовать требованиям к основанию при устройстве полимерных наливных полов.

По бетонному полу, который удовлетворяет всем изложенным требованиям, проводят подготовительные работы для устройства полимерного и наливного пола. Главная задача этой операции открыть поры бетона. Для этого проводят шлифование основания. Бетонный пол очищают от цементного молочка, удаляют верхний ослабленный слой, загрязнения и тому подобное. Применяют мозаично-шлифовальные машины с алмазными или корундовыми сегментами. В труднодоступных местах используют углошлифовальную машину («Болгарку»), с соответствующими дисками. Можно использовать пескоструйные агрегаты или химическое фрезерование. Образовавшуюся пыль и шлам удаляют с поверхности скребками, широким шпателем. После чего, всю поверхность основания подметают жесткими щетками (желательно пластиковыми). Задача вымести остатки из дефектов- каверн, трещин, раковин и т.д. Затем, внимательно осматривают поверхность бетонного пола. Если найдены плохо очищенные места, необходимо провести дополнительные работы по очистке.

Окончательное обеспыливание бетонных полов выполняют с помощью мощных промышленных пылесосов. Не допускается выполнение обеспыливания с применением воды, так как, вода вместе с остатками пыли и шлама снова забьет — заполнит поры бетонного основания. Кроме того, влажность основания может возрасти более 4масс.%. Все дальнейшие перемещения по очищенному бетонному полу производить только! в чистой сменной обуви.

Сразу после обеспыливания бетонного пола выполняют первую операцию нанесения полимерных полов или наливных полов — грунтование. Интервал между обеспыливанием и грунтованием должен быть менее 2 часов.

Как правильно выполнить подготовку основания под наливные полы, этапы работ

Качество и срок службы наливного покрытия напрямую зависит от правильности подготовки чернового основания под заливку смеси. Если основание плохо очищено и подготовлено перед заливкой полимерного покрытия, в этом случае наливной слой отойдет от основания. Большие дефекты поверхности (трещины, сколы) заметны сквозь настил, что сильно испортит его внешний вид.

Поэтому к подготовке основания стоит отнестись ответственно, этим вы продлите время службы напольного покрытия и сохраните его красоту. В этой статье мы поговорим о том, как выполняется подготовка основания под устройство наливного пола.

Подготовка бетонного основания

При подготовке бетонной основы в первую очередь добиваются повышения уровня адгезии и уменьшения способности впитывать влагу. Бетонный пол для наливного пола необходимо просушить. Если основание новое, тогда придется подождать, чтобы оно полностью высохло и обрело прочность, на это уходит до месяца.

Мокрый бетон ни в коем случае нельзя применять в качестве основы под заливку полимерного покрытия, потому что в этом случае вы получите настил плохого качества. Спустя короткое время такой пол вздуется и отслоится. Если на старой поверхности отмечаются сильные высотные перепады, потребуется хорошо выровнять бетонный пол, избавиться от сколов, трещин и прочих дефектов.

Подготовка бетонной поверхности

Чтобы улучшить адгезию, бетон обрабатывают специальными грунтовочными составами или тщательно шлифуют. Это позволит получить основу с высокой степенью адгезии и создать надёжное сцепление с полимерным покрытием. Грунтовку выполняют прямо пред монтажом полимерного покрытия. После того как грунтовочный состав нанесён на всё бетонное основание, важно позаботиться, чтобы на него не попадала грязь и не оседала пыль. Время высыхания грунтовки составляет 24 часа. После этого можно выполнять монтаж наливного настила на бетонную основу.

Грунтовка бетона

Цементно-песчаная стяжка под заливку полимерного пола

Цементно-песчаная стяжка под наливной полимерный пол, в отличие от бетона. имеет более высокий уровень гигроскопичности. А влажность под устройство полимерного напольного покрытия не должна составлять больше 4%, поэтому сначала стяжку обрабатывают укрепляющей грунтовкой. При этом важно использовать грунтовочный состав глубокого проникновения, после распределения по поверхности стяжки грунтовка проникнет в её поры, повысит прочность и улучшит адгезию поверхности. На высыхание грунтовочного слоя уходит 1-2 часа. После этого разрешается приступать к заливке состава.

Устройство цементно-песчаной стяжки

Если полимерная смесь наносится на старую стяжку, в этом случае потребуется тщательно подготовить основание. Если на поверхности отмечаются трещины и другие дефекты, их устраняют. Для этого трещины расшивают по всей длине, это можно сделать с помощью перфоратора, потом их хорошо очищают от мусора, грунтуют и заполняют ремонтным раствором. Как только основание подготовлено, можно приступать к устройству наливного пола.

Трещины на стяжке следует расшить

Плиточное основание под заливку наливного пола

Пол из керамической плитки допускается использовать в качестве основания для обустройства полимерного пола. Но прежде такую основу тщательно подготавливают. Это делается таким образом:

Внимательно осматривают все плитки. Те, которые шатаются, демонтируют. На их место не укладывают новые, потому что полимерная смесь зальёт эти пустоты. Масляные пятна обезжиривают.
Если между уложенными плитками большие швы, их обрабатывают укрепляющим грунтовочным составом.
После того как швы просохнут, всю площадь керамической основы под наливное покрытие покрывают грунтовкой. Для этой цели отлично подходит грунтовочный состав «Бетоноконтакт».
Время высыхания такой грунтовки составляет 12-20 часов. После высыхания грунтовочный слой будет иметь хорошее сцепление с полимерной смесью.

Повреждённые и расшатанные керамические плитки демонтируют

Внимание! При нанесении полимерной смеси используют специальные подошвы для наливных полов, они позволят ходить по только что залитому покрытию и при этом не повредить его.

Деревянное основание под заливку полимерного пола

Многие думают, что наливные полы заливают только на бетонные основания, при этом им даже в голову не приходит мысль, что полимерное покрытие можно обустроить и на деревянном полу. Но уникальные технологии вполне позволяют это сделать, главное – правильно подготовить деревянную поверхность. Об этом мы и поговорим.

Для начала поверхность деревянного настила тщательно осматривают. На досках не должно быть трещин, сколов, гнили, остатков лакокрасящих составов. Гнилые доски заменяют новыми, а расшатанные участки закрепляют с помощью гвоздей. Доски проверяют на наличие между ними перепадов. Если поверхность окрашена, в этом случае с помощью цикли или тёрки снимают краску. Для этого можно использовать и специальные смывки, их можно приобрести в строительном магазине.

Лучший вариант подготовки деревянной поверхности – шлифовка. С помощью специального шлифовального прибора снимают верхний слой древесины. Этот шаг позволит удалить сильные загрязнения, выступающие неровности. В результате получается ровное основание. Ямки и большие трещины шпаклюют.

Для этой цели можно применить эластичный герметик, который специально предназначен для работы по дереву. Этот вариант лучше шпатлёвки, потому что при прокатке наливной смеси игольчатый валик часто выдирает шпатлёвку, которая находится в углублениях.

Как мы уже говорили выше, расшатанные доски нужно хорошо закрепить. Для этого применяют обычные гвозди или саморезы. Наименьший шаг между креплениями должен составлять 35-55 сантиметров. Если половицы рассохлись, или на них видны значительные повреждения, тогда поверх них можно нашить фанерные листы или уложить дисперсионно-стружечную плиту. Толщина листов не должна быть меньше 14 миллиметров. Чтобы не допустить скрипа между уложенными листами, в зазоры рекомендуется насыпать раскрошенный мел.

На старые половицы укладывают и фиксируют фанерные листы

Саморезы или гвозди вкручивают или вбивают так, чтобы шляпки не выступали над деревом, а были утоплены в нём. После этого деревянный пол очищают от загрязнений, опилок и пыли. Далее выполняется укладка гидроизоляционного слоя. Полиэтиленовую плёнку укладывают по всей поверхности деревянного настила внахлёст с заведением на стены на 15 сантиметров, а нахлёст составляет не меньше 10 сантиметров.

Вместо плёнки допускается использовать специальные гидроизоляционные составы. Чтобы будущий наливной пол не нанёс повреждений стенам, обязательно по периметру фиксируют демпферную ленту.

Как видите, работы по подготовке основания под полимерное покрытие не представляют особой сложности, а чтобы ещё раз убедиться в этом, посмотрите видео, где показано как выполняется выравнивание бетонного пола под наливное покрытие.

Подготовка основания под наливные полы

Вступление

В отличие от стяжки, у которой основной дефект это растрескивание, у наливного пола основные дефекты это вздутие и расслоение. Причина этих дефектов отсутствие сцепления между слоем наливного пола и основанием. Но отсутствие сцепления не появляется само собой. Скорее, всего, было неправильно подготовлено основание под наливной пол. Как следствие, залитый наливной пол не сцепился с основанием и после высыхания отслоился, а по сути, разрушился из-за малой толщины. Давайте разберем, как нужно подготавливать различные основания для устройства наливного пола.

Заделка основания от возможных протечек

Отличительной особенностью наливного пола является жидкая консистенция его раствора. Как следствие, при устройстве наливного пола возможна его утечка, через не заделанные трещины и щели в основании.

Перед устройством наливного пола необходимо заделать раствором стыки плит перекрытий, специальной шпаклевкой заделать щели в деревянном основании.
По периметру помещения, в котором делается наливной пол, необходимо проложить специальную кромочную ленту. Она сыграет роль демпфера и защитит пол от температурных деформациях стен или пола.

Подготовка основания под наливные полы – бетон

Главная задача при подготовке основания это уменьшить способность поверхности впитывать воду (это нужно для равномерного высыхания наливного пола) и увеличение адгезии основания (усиление сцепления).

1. Бетонное основание нужно просушить. Новый бетонный пол выдерживается в течение 28 дней, до полного набора прочности и высыхания.

2. Для усиления адгезии основание покрывают поверхностными грунтовками. Монолитный бетон лучше отшлифовать. Нет возможности шлифовки, покройте монолитный бетон грунтовкой типа «Бетоноконтакт». Она образует слой с высокой адгезией и гарантировано сцепится с наливным полом.

Покрывайте бетонный пол грунтовкой непосредственно перед устройством наливного пола. Не допускайте запыление грунтованного основания.

3. Вместе с тем дождитесь полного высыхания грунтовки. Бетоноконтакт сохнет 12-18 часов.

Подготовка цементно-песчаной стяжки под наливной пол

В отличие от бетонного основания цементно-песчаная стяжка это пористое основание с высокой способностью впитывать воду.

Влажность стяжки под наливной пол должна быть не более 4%. Стяжку нужно покрыть укрепляющей грунтовкой глубокого проникновения. Лучше в два слоя. Грунтовка проникнет в поры стяжки, укрепит ее и значительно усилит адгезию поверхности. Сохнет такая грунтовка 1-2 часа в зависимости от времени года.

Подготовка покрытия из керамической плитки

Плиточный пол может служить основанием для устройства наливного пола. Подготавливается он следующим образом:

Плитки, которые плохо держатся, нужно убрать. Не стоит приклеивать их на место, это лишнее. Наливной пол зальет пустое место от них;
Самое важное, очистить керамическую плитку от жира и грязи. Перед работами керамические полы должны быть идеально чистыми и обезжиренными;
Если швы между плитками большие, то для начала, промажьте швы укрепляющей грунтовкой;
После высыхания швов покройте весь керамический пол грунтовкой типа «Бетоноконтакт».

Бетоноконтакт это полимерная грунтовка, в состав которой входит мелкофракционный песок. Она розового цвета. Наносится бетоноконтакт после хорошего размешивания, кистью или паралоновым валиком. После работ инструмент лучше выбросить;
Сохнет такая грунтовка 12-18 часов. После высыхания образуется видимый слой грунтовки, который прекрасно сцепится со слоем наливного пола.

Подготовка деревянного основания под наливной пол

Я придерживаюсь мнения, что нельзя делать наливные полы на «голое» деревянное основание, однако такие полы делают. Расскажу, как подготовить деревянное основание под наливной пол.

Площадь комнаты до 15 кв. метров. Чем меньше, тем лучше результат;
Прежде всего, пол деревянный пол нужно укрепить. Ни одна доска пола не должна двигаться, уже не говоря, что деревянный пол не должен скрипеть;
Краску и другое покрытие нужно с поверхности пола снять;
Все трещины между досками нужно заделать акриловым герметиком. Деревянный пол должен быть герметичным и наливной пол не должен «утечь» к соседям;
Влажность пола после приготовления должна быть 6-8%;
Подготовленный пол нужно покрыть поверхностной грунтовкой. Она не проникает в структуру дерева, но образует хороший адгезионный слой. Можно, даже лучше, применить грунтовку типа «Бетоноконтакт», «Бетоноактив».

Читать еще: Профилированные мембраны: разновидности и особенности применения материалов

Вообще говоря, технологически правильно, сделать на деревянном основании стяжку типа «плавающие полы». То есть, на прочное деревянное основание укладывается слой полиэтилена, а на него полусухая — стяжка с армированием фиброй.

Подготовка свеженанесенного бетона

Нанесение наливного пола на влажное основание крайне .
Как исключение можно предложить, покрыть свеженанесенный бетон специальной грунтовкой типа Аквастоун.
Перед такими работами сделайте пробную заливку.

Подготовка основания из старого наливного пола

При устройстве наливного пола на старый наливной пол, нужно смотреть на совместимость двух покрытий.
Старый наливной пол шлифуется и покрывается укрепляющей грунтовкой глубокого проникновения.

На это все! Помните, подготовка основания под наливные полы имеет прямое влияние на качество наливного пола.

Подготовка основания пола под напольное покрытие

Общие положения

Бетонная подготовка под полы служит, как и цементная стяжка, для выравнивания поверхности пола. Различие в том, что она выполняется из бетона, а цементная стяжка из раствора. Кроме этого различие в прочностных характеристиках, так как бетонное основание воспринимает и перераспределяет большие нагрузки, в зависимости от назначения помещения.

Существует понятие «бетонный пол». Бетонная подготовка и бетонный пол очень близкие понятия. Они выполняются из бетона по схожей технологии. Различие в том, что бетонная подготовка под полы подразумевает наличие финишного покрытия (мозаику, керамическую плитку и пр.), а бетонный пол этого не предусматривает.

Бетонная подготовка под полы выполняется по грунтовому основанию (в подвальных помещениях, при устройстве полов частных домов без подвала и пр.). Если бетонная подготовка выполняется в цехах с повышенной нагрузкой на пол от оборудования, внутрицехового транспорта, в складских помещениях, гаражах и пр., то ее необходимо обязательно армировать.

Смешивание компонентов

1. Первое основание, которые засыпается в устройство для смешивания цемента, это песок.

2. После него в устройство отправляется цемент. В бетономешалке они будут перемешиваться от 5 до 10 минут. Точное время зависит от объемов ингредиентов. Для подготовки выравнивающей стяжки под пол соотношение обычно составляет 1 доля цемента и 2 доли песка.

3. После того как два первых компонента перемешаются, в устройство для смешивания добавляется вода. Точную пропорцию назвать сложно, так как этот показатель напрямую зависит от того, насколько влажным был засыпаемый в устройство песок. Можно определить необходимое количество воды на глаз. Сделать это не составит труда даже непрофессионалу. Идеальной по консистенции можно назвать ту смесь, которая внутри бетономешалки перекатывается, имитируя волнообразные движения, и не прилипает к ее стенкам.

Чтобы пластификатор лучше перемешался с бетонной массой, его лучше заранее разбавить в какой-нибудь емкости с водой, а потом добавить в устройство для смешивания цемента. Все, на этом подготовка смеси, чтобы изготовить основание под бетонные полы, закончена.

Подготовительные работы при устройстве бетонной подготовки

Выполняем планировку поверхности по отметке или профилю, предусмотренному проектом.
Уплотняем спланированное основание путем втрамбовывания щебня или гравия.
Подстилающие слои по грунту можно выполнить из гравия, шлака, щебня, глины и пр. толщиной до 120мм и обязательно его уплотнить .
Выставляем направляющие маячные рейки или опалубку в зависимости от площади выполняемой бетонной подготовки. Если участок бетонирования большой, то разбиваем его на участки шириной примерно по 3-4 метра.

Подготовка основания

Требования к бетонному (цементно-песчаному) основанию под устройство полимерных наливных покрытий (полимерных промышленных и декоративных наливных полов). На основании СП 29.13330.2011 «Свод правил. Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88, СП 71.13330.2017 «Свод правил. Изоляционные и отделочные покрытия. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88» (Основной нормативный документ), технической документации производителей материалов для полимерных наливных покрытий:

1. Прочность бетонного основания на сжатие под полимерные наливные полы: ‒ для уличных условий применения ‒ не ниже 30 МПа, ‒ для применения внутри помещений при движении транспорта – не менее 25 МПа, ‒ для применения внутри помещения при пешеходной нагрузке ‒ не менее 20 МПа.

2. Прочность бетонного основания на сжатие под цементно-полимерные покрытия: ‒ для бетонных оснований – не менее 30 МПа, ‒ для бетонных оснований при только пешеходных нагрузках – не менее 15 МПа.

3. Прочность бетонного основания на растяжение при отрыве под полимерные наливные полы: ‒ для уличных условий применения — не ниже 2 МПа, ‒ для применения внутри помещений при движении транспорта – не менее 1,5 МПа, ‒ для применения внутри помещения при пешеходной нагрузке – не менее 1 МПа.

4. Прочность бетонного основания на растяжение под цементно-полимерные покрытия: не менее 1,5 МПа.

5. Возраст бетонного основания: не менее 28 суток, если иное не указано в листах технической документации производителя материалов.

6. Влажность основания. Не более 4% по массе, если иное не указано в технической документации производителя материалов покрытия. Выполнить работы по основанию с повышенной влажностью возможно, но требует устройства дополнительного специального полимерного (полимер-цементного) гидроизолирующего слоя или, в некоторых случаях, применения специальных грунтовок.

7. Ровность бетонного (песко-бетонного) основания. Отклонения поверхности стяжки от горизонтальной плоскости (просветы между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью) не должны превышать 2 мм. При неровной поверхности возникникает необходимость в дополнительной полимерной шпатлевке перед устройством финишного слоя.

8. Гидроизоляция. При устройстве полимерного наливного покрытия, вследствие полной влаго- и водонепроницаемости подавляющего большинства типов данных покрытий, в зоне близкого расположения грунтовых вод необходимо предусмотреть гидроизоляцию для избегания отслоения покрытия от основания под действием воды или водяных испарений.

9. В бетонном основании должны быть правильно выполнены температурно-усадочные и изоляционные швы, в т.ч. в местах примыкания к стенам и другим конструкциям.

10. На поверхности основания не должно быть цементного молочка, трещин, выбоин, сколов, пыления, масляных пятен и прочих загрязнений, старых покрытий, выступающей арматуры.

11. Необходимые уклоны полов, водосливы, лотки и трапы должны быть учтены и выполнены при устройстве бетонного основания. Их устройство после производства полимерных работ нарушит монолитность покрытия.

12. Бетонное (песко-бетонное) основание должно быть прочным и плотным, затерто, места примыкания к стенам и колоннам замоноличены. Отсутствие затертого основания приводит к увеличению расхода грунтовочного материала и, в большинстве случаев, к необходимости устройства промежуточного базового слоя.

13. Толщина монолитных стяжек из дисперсно-самоуплотняющихся растворов на базе сухих смесей строительных напольных с цементным вяжущим, применяемых для выравнивания поверхности нижележащего слоя, должна быть не менее 1,5 диаметра максимального наполнителя, содержащегося в композиции.

14. Наименьшая толщина цементно-песчаной или бетонной стяжки, для создания уклона в местах примыкания к сточным лоткам, каналам и трапам должна быть: при укладке ее по плитам перекрытия — 20 мм, по тепло- и звукоизолирующему слою — 40 мм. Толщина стяжки для укрытия трубопроводов (в том числе и в обогреваемых полах) должна быть не менее чем на 45 мм больше диаметра трубопроводов.

В случае несоблюдения вышеуказанных требований в большинстве случаев выполнить полимерное наливное покрытие возможно, но потребует дополнительных материальных, трудовых и временных ресурсов и обязательного выезда специалиста для объективной оценки всего комплекса работ.

Кроме того, современные материалы позволяют обустраивать полимерные наливные покрытия на практически всех типах оснований: асфальте, материалах на основе дерева и его переработке, всевозможных типах плитки и т.д. Но в данном случае также обязателен выезд специалиста для осмотра основания и составление специального регламента работ.

Какой наливной пол выбрать?

Самое главное в устройстве наливных полов – это правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор наливного пола.

Компания ПрофиПол Групп предлагает Вам все необходимые материалы для того, чтобы сделать наливные полы. Предлагаемые материалы для устройства наливных полов (полиуретановые полы, эпоксидные полы) позволяют удовлетворить любые эксплуатационные требования. Выбрать наливной пол Вам помогут разделы нашего сайта, где представлена подробная информация о наливных полах (как сделать наливной пол своими руками, описание технологии устройства пола, выбор наливного пола и др.). Мы просим Вас позвонить или написать нам. Специалисты Компании ПрофиПол Групп помогут Вам подобрать наливное покрытие для пола на основании Вашего технологического задания и всегда проконсультируют по вопросам устройства и выбора покрытия. Внимание. Не выполняем работы в квартирах и жилых помещениях. Работы на действующих производствах и складах только по договоренности. Заказ работ по обустройству пола тел. 8-495-227-78-10

к полному списку статей

Упрочнение бетонной поверхности

Бетонные основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому они нуждаются в закупорке пор и упрочнении поверхности. Поэтому обязательным является укрепление основания с помощью упрочняющих пропиток — упрочнителей бетона. Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. Невозможно получение качественного покрытия (не содержащего пузырей воздуха) без полного закрытия пор основания.

«ДСС» — пропитка для бетонного пола на органической основе. Применяется на старых изношенных или новых покрытиях с использованием низкомарочных бетонов. Особенно рекомендуется для быстрого восстановления старых бетонных полов.

«ПУ-Грунт» — грунтовка для цементной стяжки. Используется по бетону, имеющему марку не ниже М200.

«ЭТ-АК» — двухкомпонентная эпоксидная пропитка- лак на водной основе. Предназначается для защиты, упрочнения и обеспыливания цементных стяжек, бетонных, асфальтобетонных и магнезиальных полов.

Все упрочнители бетона обладают высокой адгезией, что позволяет использовать их в качестве грунтовки для нанесения последующих покрытий.

Влажный и свеженанесенный бетон

В любом случае нанесение полимерных составов на влажные основания (особенно при содержании воды в объеме основания) крайне нежелательно, поскольку это приведёт к блокированию воды в основании.

Для грунтования оснований с повышенной влажностью следует использоватьэпоксидную пропитку-лак «ЭТ-АК»

Для финишного покрытия возможно использование эпоксидной краски «ЭТ-2М» или «AQUABET», которая оптимально подходит для нанесения на влажный и свеженанесенный бетон.

Перед нанесением финишного покрытия обязательно проведите пробное нанесение материала и убедитесь в том, влага основания не влияет на качество финишного покрытия.

Укладка бетонной смеси в стяжку пола

Чтобы Вы получили надежный и прочный пол, укладка осуществляется только по разработанной схеме с учетом всех полученных при обследовании данных:

Устройство бетонных полов начинается с крепления опалубки. Линии опалубки совпадают со схемой деформационных швов, так как чаще всего они выступают границей между уже уложенным и свежесхватившимся бетоном.
Чтобы усилить конструкцию, мы армируем полы. Для этого используются сетки с диаметром прутка от 8 до 16 мм и стальная фибра. Последняя требуется, если предполагаются динамические нагрузки: падение предметов, сильная вибрация.
Заливка стяжки производится по направляющим или по «маякам».
Бетон обязательно уплотняется вибратором, что гарантирует прочность и надежность основания.

Используемая технология позволяет экономить материалы. Вам не придется нести лишние расходы.

Подготовка бетонной поверхности

Необходимо удалить все факторы, препятствующие хорошей адгезии полимера к бетону. Следует удалить цементное молочко, масляные пятна, загрязнения, очистить поверхность от пыли, заделать сколы и выбоины, расшить и затереть трещины, оформить требуемые по проекту уклоны и деформационные швы.

Наиболее эффективными способоми обработки поверхностей являются: пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, а также использование мозаично-шлифовальных машин. После производства работ по очистке поверхности, ее нужно обязательно обработать с помощью промышленного пылесоса.

Наливной пол: плюсы и минусы, подготовка основания под наливной пол, приготовление раствора, технология заливки

Одним из популярных дизайнерских приёмов при разработке изысканного интерьера помещения считается обустройство пола наливным способом.

Такая обработка позволяет визуально увеличить пространство, достичь ровной и гладкой поверхности.

Посмотрите видео о монтаже наливного пола

Монтаж пола выравнивающими составами выполняется при непосредственном участии работника, который с помощью зубчатого валика или специальной щётки распределяет раствор по всей площади рабочей зоны. Самовыравнивающий вид не требует к себе такого внимания, его достаточно залить по центру комнаты. Благодаря текучей структуре смесь заполнит плоскость пола равномерным слоем.

Плюсы наливных полов

• можно выбрать матовую или глянцевую поверхность;

• длительный эксплуатационный период (до 40 лет);

• обладают хорошей адгезией;

• широкая область применения;

• безопасный для здоровья людей состав;

• высокая прочность покрытия, огнестойкость;

• поверхность не боится влаги;

• устойчивость к химическим соединениям.

Минусы наливных полов

• трудоёмкость снятия покрытия при последующих переделках;

Подготовка основания под наливной пол

Для получения идеально ровной поверхности потребуется выполнить тщательную подготовку основания. С пола нужно удалить старое напольное покрытие, грязь, жир, строительную пыль и всё то, что может снизить адгезию наливной смеси. Чтобы добиться полной очистки, следует воспользоваться пылесосом.

Если при измерении поверхности пола уровнем обнаруживается большой перепад, рекомендуется выполнить предварительную заливку самовыравнивающейся смеси, которая исправит неровности. При наличии глубоких выбоин и трещин потребуется исследовать причину их возникновения и устранить дефекты с помощью зонального ремонта цементным раствором или стяжкой всего пола. Если природа образования изъянов не была определена, существует риск образования щелей и трещин на наливном полу. Поэтому спешить и игнорировать данные работы не следует.

Подсохшее основание нуждается в обработке праймером – грунтовым составом, который способствует увеличению адгезии двух поверхностей. Кроме того праймер ограничивает абсорбцию влаги при затвердевании. Наносить на основу грунтовку следует тонким слоем без подтёков. Продолжать работы можно только после полного высыхания пола.

Наливной пол: приготовление раствора

Наливные смеси разводятся перед самым применением. Для их приготовления понадобится глубокая ёмкость и строительный миксер. Замешивать нужно быстро, так как спустя 15-20 минут раствор начинает схватываться. Мастера рекомендуют готовить замес порционно, чтобы хватало времени на выработку.

Количество воды добавляется согласно инструкции, указанной на упаковке. В идеале смесь должна быть однородной без наличия комков и расслоившейся жидкости. Техническую воду специалисты использовать не рекомендуют из-за наличия в ней различных примесей, которые могут негативно отразиться на адгезии или эксплуатационных характеристиках.

Технология заливки наливного пола

Приготовленный замес разливается по полу полосами, шириной приблизительно 40 см, после чего распределяется по рабочей зоне широким шпателем. Вся площадь обрабатывается сразу. Если объём работы большой, то заливать состав лучше полосами, а после затвердевания заполнять промежутки.

По поверхности залитого пола нужно пройтись игольчатым валиком или специальной щёткой, чтобы выгнать воздух. Так после высыхания верхний слой будет ровным и гладким, без пузырьков.

Время полного высыхания пола зависит от толщины нанесённого слоя смеси и уровня влажности в помещении. Чаще всего на просушку уходит 1-2 суток.

Условия монтажа

При проведении работ рекомендуется создать благоприятные условия для затвердевания наливного пола. В помещении не должно быть сквозняков. Приток воздуха от естественной вентиляции или принудительной нужно перекрыть. Идеальный для процесса застывания температурный режим считается от +5 до +20 градусов при влажности не более 60%.

Если условия не отвечают требованиям, длительность высыхания может увеличиться, что негативно может сказаться на эксплуатационных характеристиках пола. Поэтому в летнее время, когда температура превышает максимальный показатель, мастера укрывают поверхность полиэтиленовой плёнкой. Так удаётся избежать преждевременного улетучивания влаги из состава.

Подготовка бетонного основания под наливной пол.