Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство песка и добыча: перечень оборудования, описание технологии изготовления

Производство песка и добыча: перечень оборудования, описание технологии изготовления

Песок– сыпучий материал, имеющий множество различных классификаций. Он бывает карьерным, речным, морским, мытым, сеяным, кварцевым и т.д. Каждый вид имеет свои определённые характеристики, поэтому при выборе песка важно знать его особенности и проверять его состав.

Разберем два наиболее популярных вида песка – карьерный и речной, их отличия, сходства, преимущества и сферы применения.

Карьерный песок

Карьерный песок добывают в карьерах путем разрушения горных пород. В зависимости от местоположения карьера песок может иметь различный состав, размер и структуру, а от способа добычи (промывание, просеивание и открытый способ) зависят его конечные свойства.

Технические свойства

  • Цвет: оттенки желтого и коричневого цвета;
  • Форма гранул: угловатая;
  • Плотность сухого состава (кг/м3): 1,6 – 1,8;
  • Содержание примесей (%): до 10;
  • Содержание комков глины (%): 0;
  • Фракции (мм): 1,5 – 4;
  • Радиоактивность: 1 класс.

Виды карьерного песка

  • Мытый песок добывают в карьерах в обводненных местностях с помощью гидромеханической техники. Такой песок получается чистым, без примесей и прочего мусора.
  • Сеяный песок добывают в карьерах путем просеивания от камней и других крупных сорных частиц.
  • Песчаный грунт — неочищенный карьерный песок, содержащий различные примеси.

Применение карьерного песка

  • Строительство дорог, зданий, железобетонных изделий;
  • Изготовление фундаментов;
  • Производство бетона и кирпича;
  • Приготовление штукатурки, растворов для кладки фундамента;
  • Засыпка траншей;
  • Выравнивание рельефа земельного участка;
  • Ландшафтный дизайн.

Преимущества

  • Низкая стоимость;
  • Простой процесс добычи;
  • Один из самых распространенных видов песка.

Недостатки

  • Низкое качество;
  • Высокое содержание различных примесей;
  • Требует дополнительной чистки

Речной песок

Речной песок добывают на дне рек с помощью гидромеханической техники. Такой песок содержит минимум примесей и считается одним из самых чистых.

Технические свойства речного песка

  • Цвет: серый, светло-серый, белый или желтоватый;
  • Форма гранул: округлая;
  • Плотность сухого состава (кг/м3): 1,5;
  • Содержание примесей (%): 0,7 – 1;
  • Содержание комков глины (%): 0,05;
  • Фракции (мм): 1 -2,5;
  • Радиоактивность: 1 класс.

Виды речного песка

  • Крупный песок размером около 5 мм получают c помощью специального дробильного оборудования путем раскалывания горных пород;
  • Крупнозернистый песок добывают в уже пересохших реках;
  • Мытый речной песок: песчинки серого или желтого цвета средней фракции, имеют в своем составе оксиды железа и кремния.

Основные значения

Приблизительные значения перехода стекла в жидкое состояние дл некоторых видов:

Температура плавления бутылочного стекла — 1200-1400 градусов по Цельсию; — температура плавления кварцевого стекла — около 1665 градусов по Цельсию; — температура плавления ампульного стекла — 1550-1800 градусов по Цельсию; — жидкое стекло температура плавления — 1088 градусов по Цельсию.

Для последнего вещества можно указать точную цифру, потому что оно не проявляет аморфных свойств, так как является водно-щелочным раствором силикатов натрия и калия. Стоит также учесть, что стекло плавится не сразу, а вначале переходит в тягучее карамелеобразное состояние. Это свойство используется мастерами-стеклодувами для создания различных изделий и сувениров.

Заняться подобным ремеслом можно и в домашних условиях. Недостатка в сырье не будет, так как можно найти массу стеклянных бутылок прямо на улице. А в качестве прибора для размягчения материала подойдет и обычная газовая лампа. Свои изделия ручной работы можно будет потом продавать на сувениры и зарабатывать неплохие деньги.

В качестве главных составляющих огромного количества стройматериалов выступают натуральные компоненты, которые характеризуются требуемыми свойствами и находятся в достаточном количестве для добычи в промышленных масштабах. Кварцевый песок считается одним из распространенных природных минералов и используется во всех областях строительной деятельности. Характеристики песка позволили ему обрести столь высокую популярность.

Кварцевый песок является одним из наиболее распространенных стройматериалов и используется в различных сферах строительства.

Перед тем как начать знакомиться с химическими свойствами материала, стоит узнать, чем они обеспечиваются. В качестве основного компонента кварцевого песка выступает диоксид кремния, который представлен кварцем. Его формула выглядит следующим образом: SiO2. В его составе можно встретить оксиды железа, органические примеси, глину и иные металлы. Содержание кварца в первостепенном минерале, как правило, равно 93-95%.

Принцип действия строительных составов, используемых при производстве плит и блоков, основывается на химическом взаимодействии компонентов. Образуемые в его результате неорганические цепочки гарантируют необходимые параметры материала.

Диоксид кремния представляет собой кислотный оксид, что обуславливает взаимодействие с соединениями алюминия и кальция, которые имеются в известняке и глине. Процесс способен протекать при высыхании влажного состава или в момент термического запекания.

Применение речного песка

  • Строительство дорог и магистралей;
  • Ландшафтный дизайн (в качестве основы под кирпич, при оформлении клумб, дорожек и т.д.);
  • Добавляют в грунтовые и торфяные смеси;
  • Производство тротуарной плитки;
  • Устройство фундаментов;
  • Изготовление кирпичей, бетонных блоков и плиток;
  • Приготовление бетонных и штукатурных растворов;
  • Дренажные и водоотводящие системы;
  • Основа для красителей и затирочных смесей.
  • Обустройство детских песочниц и аквариумов.

Преимущества

  • Не подвержен процессам гниения и агрессивным воздействиям окружающей среды;
  • Считается экологически чистым и безопасным продуктом;
  • Обладает высокой влагонепроницательностью и хорошей шумоизоляцией;
  • Отвечает большинству техническим требованиям.
  • Не содержит примесей, глинистых частиц и других органических веществ;
  • Благодаря природной шлифовке имеет идеально гладкую форму.

Недостатки

  • Высокая цена;
  • Для изготовления цементно-песчаных растворов с речным песком требуется более тщательное перемешивание и большое количество цемента.

Для спортивных покрытий

При организации спортивных площадок с покрытием в виде искусственной травы может использоваться засыпка из кварцевого песка в сочетании с резиновым гранулятом или только кварцевый песок. На футбольных полях используют композитный состав: резиновая крошка смягчает трение в случае скользящего падения игрока. На теннисных кортах, многофункциональных игровых площадках, школьных стадионах и тренировочных территориях между травой засыпается только кварцевый песок.

Отличные дренажные свойства песка при условии, что трава уложена на поле правильно, — гарантия того, что даже при осадках на поле не будут застаиваться лужи и образовываться грязь. Кварцевый песок для спортивных покрытий отличается экологической безопасностью, нейтральностью к окружающей природе и проверенной прочностью. Таким образом использование кварцевого песка в качестве подложки искусственного газона придает особый комфорт при играх и тренировках на спортивных площадках.

Отличия речного и карьерного песка

  • Разные способы добычи;
  • Разный состав и назначение;
  • Состав речного песка более чистый, не содержит примеси и другие сорные предметы в отличии от карьерного;
  • Карьерный песок содержит элементы глины, что порой бывает весьма кстати, ведь глина улучшает эластичность смесей и повышает адгезивные способности;
  • Карьерный песок в несколько раз дешевле и доступнее речного.

Температура плавления сахара

В таблице приведены значения температуры плавления сахара распространенных типов: глюкоза, мальтоза, сахароза, сахар тростниковый, сахарная пудра, фруктоза.

Температура плавления сахара приведена при нормальном атмосферном давлении. Из таблицы видно, что сахар начинает плавиться при температуре от 104 до 188°С. Самым легкоплавким сахаром является фруктоза — температура ее плавления равна 104°С.

Какой песок лучше?

У каждого песка есть свои преимущества и недостатки, поэтому ответ неоднозначен. Какой песок лучше выбрать – зависит от целей его использования. Ведь бывает так, что в определенных случаях можно обойтись карьерным песком, а не качественным и дорогостоящим речным.

Приготовление строительных смесей:

добавка карьерного песка существенно снизит стоимость бетона и самого строительства, однако качество в таком случае будет хуже (состав будет неоднородным, штукатурка начнет расслаиваться, а отделка быстро приобретет непрезентабельный вид).

Засыпка ям на огороде

: в данном случае качество песка не будет иметь никакого значения, соответственно, лучше всего для этого подойдет самый дешевый и доступный вид песка – карьерный.

Создание подушки под фундамент:

лучше всего в соответствии с техническими требованиями подойдет сухой речной песок крупного размера, в составе которого присутствует гравий и практически не глины. Если грунт, на котором будет постройка, стабильный, то можно использовать мытый карьерный песок среднего или крупного размера.

Изготовление и укладка тротуарной плитки

: здесь главное чистота используемого материала. Поэтому для того, чтобы тротуар получился прочным и долговечным, лучше всего использовать чистый речной песок. Мытый карьерный тоже подойдет – он более плотно ложится на грунт и практически не дает усадки под тяжестью плитки, плюс стоит намного дешевле.

Монтаж железобетонных конструкций

лучше использовать речной песок крупной фракции.

для фактурной, мозаичной и любой другой декоративной штукатурки нужно использовать лишь чистый речной песок мелкого размера, иначе штукатурка ляжет неравномерно и получить объемную фактуру не получится. Для обычной штукатурки подойдет добавка из мытого карьерного песка мелкой фракции, который содержит примеси глины, что позволит улучшить эластичность смеси, штукатурку будет проще наносить, и она дольше продержится на стенах.

Стяжка пола:

применяется только чистый речной песок. Главное в данном случае – это размер песчинок. Для стяжки необходима фракция 1,5-2 мм.

для ее устройства лучше применять намывной карьерный песок мелкого размера.

песок вносят в грунт с целью улучшения его структуры. Лучше всего для таких целей подойдет речной крупнозернистый песок, т.к. он не содержит примесей глины.

Замешивание растворов:

подойдет песок с наличием глины – это сделает раствор более эластичным и подвижным.

Сахарный бизнес: производство сахарного песка. Технология и оборудование для производства сахара

Пищевая промышленность всегда наиболее устойчива к конкурентным изменениям на рынке, поскольку спрос на продукцию в этой сфере стабилен. Существует несколько высокорентабельных производств. Одно из них — производство сахарного песка. Его можно считать перспективным и прибыльным видом бизнеса.

О производстве сахара

Сахарное производство является достаточно крупной отраслью пищевой промышленности. Оно насчитывает около 320 предприятий. Они специализируются на выпуске продукции, которая делится на сахарно-песочную и сахарно-рафинадную.

Как правило, сахарно-песочные заводы локализуются вблизи мест посева сахарной свеклы и функционируют сезонно. Производство сахарного песка на современных предприятиях довольно масштабное. Так, на больших и хорошо оснащенных заводах может перерабатываться до 6 тыс. тонн свеклы.

Сахарно-рафинадное производство предполагает выработку кускового сахара-рафинада или рафинированного сахарного песка. Такие заводы размещаются в крупных городах и могут работать круглый год.

Особенности сахара

И сахар-рафинад, и сахар-песок — высококачественные продукты питания, которые характеризуются сладким вкусом. Кроме этого, это практически чистая сахароза. Она легко и полностью может усваиваться организмом, позволяя быстро восстанавливать утраченную энергию.

Она является дисахаридом, который под воздействием ферментов распадается на глюкозу и фруктозу. Кроме этого, сахароза легко растворяется в воде и образует перенасыщенные растворы. При повышении температуры ее растворимость увеличивается.

Сахароза может быть в кристаллическом или аморфном состоянии. Если говорить о химической структуре, то сахар — это слабая многоосновная кислота, которая при взаимодействии со щелочными или щелочноземельными металлами дает соединения под названием «сахараты».

Следует отметить, что благодаря фруктозе инвертный сахар гигроскопичен, поэтому замедляет очерствение хлеба, предупреждает процесс засахаривания варенья, а также не дает высыхать зефиру, мармеладу, помадке или иным кондитерским изделиям.

Анализ рынка сахара

Производство сахарного песка всегда остается перспективным, поскольку сахар был и останется товаром первой необходимости. Он всегда пользуется стабильным спросом, который не проходит.

Следует отметить, что сахарный бизнес характеризуется быстрыми темпами роста. Это связано с реконструкцией заводов и увеличением их производственных возможностей. Кроме этого, можно заметить положительную динамику употребления сахара населением.

Так, если указывать статистические данные, то человек потребляет примерно 20 кг этого продукта в год, не считая того количества, которое входит в состав других лакомств. И хотя врачи не рекомендуют употреблять много сладкого, считая, что это негативно влияет на здоровье, общее функционирование организма и может привести к сахарному диабету, спрос на сахар не снижается. Именно поэтому качественный бизнес-план сахарного завода — хорошая возможность организовать продуманное производство и получить неплохую прибыль.

Особенности составления бизнес-плана сахарного завода

С технологической точки зрения, производство сахарного песка сложное и трудоемкое дело, которое требует дорогого оборудования, значительных финансовых затрат, а также большого количества профессиональных работников. Чтобы грамотно войти в индустрию сахара и успешно в ней реализоваться, нужно четко выяснить все особенности данного бизнеса. Для этого и составляют бизнес-план сахарного завода.

Это чрезвычайно важный документ, который способен определить будущее предприятия. Именно при помощи него выясняют рентабельность завода, его возможности получить инвестиции и пользоваться спросом, а также уровень, до которого удастся увеличить производство. Ошибки в расчете недопустимы, поскольку открытие такого предприятия требует значительных вложений.

Объем рисков зависит от стоимости оборудования, аренды помещений, которые будут использоваться в качестве складов, а также от затрат на запуск самого производства. Значение имеет закупка необходимого сырья, получение разных разрешений, а также размеры заработной платы.

Ключевые пункты в бизнес-плане сахарного завода

Чтобы открыть новое производство сахара, нужно провести расчеты в зависимости от ситуации на рынке и особенностей рабочего процесса. Следует отметить, что бизнес-план составляют минимум на 3 года и постоянно обновляют. Рекомендуется собрать следующую информацию:

  • Общие данные о проекте и сахарном рынке. Нужно определить, каковы актуальность и перспективы открытия завода. Анализ рынка, спроса и конкурентной среды, предположение о доходности также имеют большое значение.
  • Определение миссии и стратегии. Чтобы производство было успешным, следует сформулировать миссию, которая является социальной идеей будущей компании, а также стратегию — план действий, которые помогут достичь поставленные задачи.
  • Выяснение перечня всех необходимых документов.
  • Финансовая часть. Следует определить все расходы и запланированную прибыль.
  • Технологическая линия для производства сахара.
  • Стратегия сбыта готовой продукции.
  • Кадровая политика.

Сырье для сахарного бизнеса

Для изготовления сахара применяют такое сырье:

  • сахарный тростник, который наиболее активно используют предприятия Бразилии, Кубы и Индии;
  • сахарная свекла — производство свекловичного сахара распространено в США, России, Германии и Франции;
  • сок пальмы — применяется в Юго-Восточной Азии;
  • крахмальный рис — солодовый сахар производится в Японии;
  • стебли сорго — сахар из данного сырья изготавливают в Китае; следует отметить, что он не имеет конкурентных преимуществ, если его сравнивать со свекольным или тростниковым.

Если указывать виды сахара по способу изготовления, то выделяют сахар-сырец. Это отдельные кристаллы, состоящие из сахарозы. Существует также сахарная пудра. Это тщательно измельченные сахарные кристаллы. Как правило, сахарную пудру применяют в кондитерской отрасли. Основным видом можно назвать сахар-песок. Он является кристаллами сахарозы, размеры которых составляют примерно 2,5 мм. Если изготавливается продукт из очень чистого вещества, то говорят о сахаре-рафинаде.

Особенности корнеплодов свеклы

Сахарная свекла — важная составляющая в производстве сахара. Это двухлетнее растение, которое является устойчивым к засухе. В первый год выращивают корнеплоды с мощной корневой системой. На следующий год появляются новые розетки листьев, а также стебли с цветами и семенами.

Следует отметить, что в производстве сахара применяют корнеплоды только первого года развития. Они являются мясистыми и сильно уплотненными участками корневой системы, имеют цилиндрическую форму. Масса корнеплода составляет в среднем 200 грамм. Его мякоть состоит из микроскопических клеток, которые выполняют различные функции. Внешняя ткань является защитной, называется перидермой. Основная ткань — паренхима, которая накапливает в своих клетках свекольный сок. Он богат сахарозой и другими веществами в растворенном виде.

Следует отметить особенность строения паренхиматозных клеток свеклы. Они имеют оболочку, которая состоит из клетчатки. Стенки ее имеют полупроницаемую протоплазму с белками и окружают вакуоль, содержащую свекольный сок. Они не пропускают из нее растворенные вещества, поэтому, для того чтобы добыть сахар из клеток свеклы, следует прогреть протоплазму до температуры, при которой проходит свертывание ее белков.

Особенности химического состава свеклы

Качество и количество продукции, которую получают при специальной переработке сахарной свеклы, зависит от ее химического состава. Соотношение различных компонентов, в свою очередь, зависит от семян, которые применяют при выращивании, а также от климатических условий.

Читать еще:  Туфля для заливки бетона – предназначение и главные особенности

Если говорить в общем, то сахарная свекла содержит 75% воды, остальное составляют сухие вещества. Если делать перерасчеты на 75 кг воды, то 3 кг удерживают коллоиды, а 72 кг выступают в роли растворителя с 17,5 кг сахарозы и с 2,5 кг несахарных соединений. Существует важный показатель — чистота свекловичного сока. Это процентное соотношение содержания сахарозы и количества сухого вещества.

Как правило, первое число (данный показатель иногда еще называют сахаристостью) колеблется в пределах 15-22%. Это значит, что среднее содержание сахарозы в свекле составляет 17,5%.

Если указывать содержание сухих веществ в готовой продукции, то их доля в сахаре-песке составляет 99,75%, а в сахаре-рафинаде еще больше — 99,9%.

Этапы производства

Производство сахарного песка — своеобразный процесс, который характеризуется следующими стадиями или этапами:

  • подача сахарной свеклы, ее очистка от разных примесей;
  • получение сахарной стружки и диффузного сока из нее;
  • очистка полученной жидкости;
  • сгущение сока путем выпаривания;
  • варка утфеля и получение сахара в форме мелких кристаллов;
  • сушка и охлаждение сахара-песка с последующим его хранением.

Так, процесс производства сахара из свеклы включает ее мытье и очистку, взвешивание и нарезку в стружку, которую помещают в специальный диффузор. Здесь проходит экстракция сахара из растительной массы при помощи горячей воды. При этом получают диффузионный сок с сахарозой, а также жом. Это свекольная стружка после стадии экстракции, которую могут использовать для производства животного корма. Далее проходят стадии, которые позволяют очистить диффузионный сок и получить кристаллы сахара.

Каким образом получают сахарные кристаллы?

После того как получен диффузионный сок, его смешивают с известью в сатураторе. Далее полученный раствор нагревают и пропускают через него диоксид углерода.

В результате проходит фильтрация, при которой получают «очищенный» сок. Иногда на этой стадии применяют ионообменные смолы.

Тогда такой «очищенный» сок выпаривают, получая сироп, содержащий 65% сахара, а также проводят кристаллизацию в специальных вакуум-аппаратах при 75 °С. При этом получают утфель первой кристаллизации.

Он представляет собой смесь сахарозы и мелассы, которая попадает в мешалку, утфельраспределитель и центрифуги. Кристаллы сахара, которые остаются в последнем устройстве, отбеливают и действуют на них паром, в результате чего получают привычный кристаллический сахар.

Следует отметить, что производство сахара из тростника характеризуется аналогичным технологическим процессом. Отличием является отсутствие стадии экстракции (тростник просто отжимают), а также способ очистки полученного сока (его обрабатывают значительно меньшим количеством извести).

Оборудование для производства сахара из свеклы

Чтобы наладить производство сахара, нужно приобрести комплекс специализированного оборудования. При помощи него можно подготовить свеклу к дальнейшему технологическому процессу.

В данный комплекс оборудования входят:

  • сахароподъемная установка;
  • гидротранспортер;
  • песко-, ботво- и камнеловушка;
  • водоотделитель;
  • машина для мойки свеклы.

Если указывать оборудование для производства сахара, главная линия машин включает следующее:

  • конвейер, оборудованный магнитным сепаратором;
  • свеклорезка;
  • весы;
  • диффузная установка;
  • шнековый пресс;
  • сушка для жома.

Кроме этого, при производстве сахара используют фильтры, нагревательные устройства, сатураторы и сульфинаторы, а также отстойники, аппараты дефекации. Оборудование, которое считается наиболее энергозатратным, — это вакуум-аппарат, центрифуги и выпарные установки с концентраторами. Если требуется максимальная автоматизация производства, то следует приобрести виброконтейнер, вибросито, а также охлаждающе-сушильную установку.

Особенности покупки оборудования для сахарного бизнеса

Оборудование для производства сахара можно приобрести несколькими способами. Можно осуществить самостоятельную компоновку из разных машин (в том числе и неспециализированных), купить линию устройств или целый завод, который уже был в использовании, приобрести готовый бизнес по сахарному производству или абсолютно новые приборы. Первый вариант наиболее экономичен, но может применяться только людьми, которые в совершенстве разбираются в технике.

Значительным плюсом покупки недействующего сахарного завода является развитая инфраструктура и разработанная сетка поставщиков. Но следует помнить и о серьезном минусе — он может иметь изношенную аппаратуру и быть просто непригодным для прибыльного производства.

Если покупать новый готовый сахарный завод, то следует тщательно все взвесить, ведь расходы немаленькие. Внимание следует уделить качеству оборудования, поскольку предыдущий владелец мог его сильно амортизировать даже за несколько лет работы. Для оптимальной оценки технического состояния машин лучше проконсультироваться со специалистом.

Самостоятельно открыть сахарный завод сложно из-за слишком высоких материальных затрат.

Особенности организации сахарного производства

Оптимальным вариантом является организация бизнеса, который предусматривает налаживание выпуска продукции с ориентацией на небольшой город или даже на отдельный городской регион.

При этом мини-завод по производству сахара из свеклы может стать неотъемлемой частью прибыльного дела. Впоследствии его можно будет расширить, выходя на более высокий уровень и увеличивая объемы изготовления и сбыта.

Следует отметить, что производство сахара почти все автоматизировано, если не учитывать сбор урожая и первичную обработку корнеплодов. Именно поэтому вопрос набора штата сотрудников не является первостепенной задачей.

Наиболее важным в этом деле становится качественное оборудование, которое бы характеризовалось долговечностью и надежностью, а также высоким уровнем производственных возможностей.

Кроме этого, нужно помнить, что при планировании сахарного завода следует учитывать не только инвестиции и доход от продажи основной продукции, но и прибыль от реализации отходов, образующихся при производственном процессе.

Если учесть все особенности сахарного бизнеса, хороший заработок гарантирован.

Бизнес-идея: фракционирование песка

Вложения: от 2 830 000 рублей

Окупаемость: от 15 месяцев

Песок – самый распространенный вид нерудных полезных ископаемых. Первоначальные физико-химические свойства материала делают его незаменимым компонентом в строительстве. Только что добытый песок содержит небольшие частицы разрушенных при естественных условиях природных минералов. При этом все они имеют разные размеры.

Фракционирование – процесс, в результате которого разделяют песчаную массу, путем ее сухого рассева с применением специальных вибрирующих устройств, внешним видом напоминающих сито. По завершении работ получаются одинаковые по размерам частицы. Как заработать на фракционировании песка и сколько денежных средств в данный бизнес необходимо внести, читайте в этой статье.

Концепция бизнеса

Фракционированный песок обычно применяется для последующего изготовления строительных смесей. Например, цемента высокого качества. Поэтому такой продукт пользуется широким потребительским спросом, и организовать бизнес в данной области, безусловно, имеет смысл. Но важно понимать, что открытие такой производственной линии потребует значительных финансовых вложений.

Что потребуется для реализации?

Прежде чем приступить к реализации идеи бизнеса, нужно составить грамотный план дальнейшего развития и предусмотреть все необходимые моменты, связанные не только с производством, но также сбытом готовой продукции.

Во-первых, потребуется проанализировать действующий рынок по переработке и реализации фракционированного песка. Во-вторых, необходимо определить конкурентоспособность в данной отрасли.

Также в бизнес-плане нужно указать сумму начальных вложений, затраты на сырье, оборудование, просчитать приблизительную рентабельность производства, спрогнозировать будущие доходы, сроки окупаемости.

Пошаговая инструкция запуска

  1. Регистрация. Если планируется сбыт отработанного песка крупным предприятиям, лучше оформить новую фирму как Общество с ограниченной ответственностью. Тогда возможным станет безналичное осуществление расчетов с поставщиками и заказчиками. Небольшое производство можно организовать в форме индивидуального предпринимательства и работать по упрощенной системе налогообложения. Расходы на оформление документов составят примерно до 30 000 рублей.
  2. Помещение. Производственный цех должен иметь большие размеры, чтобы вместить крупногабаритное оборудование. Его площадь должна составлять минимум 200 м². Что касается требований, предъявляемых к нему, обязательно должен быть обеспечен беспрепятственный подъезд самосвалам или КАМАЗам, которые будут разгружать сырье. Арендная плата составит примерно 100 000 руб/мес.
  3. Оборудование и материалы. Этот пункт один из наиболее важных. Если говорить об оборудовании, то не имеет значения – будет оно новое или подержанное. Зачастую старые советские линии обладают большей эффективностью и производительностью, чем современные аналоги. Для фракционирования песка потребуются следующие агрегаты: фасовочная машина с вертикальной шнековой подачей продукта, сушилка, сита с механизмами вибрации, электронные весы, рассчитанные на большой вес. Если вы предполагаете упаковывать прошедший обработку песок, тогда потребуется приобрести упаковочную машину. На оборудование придется потратить порядка 1 900 000 – 2 000 000 рублей. Что касается сырья, то на его закупку и транспортные расходы, связанные с доставкой песка к месту обработки, необходимо примерно 400 000 рублей.
  4. Персонал. Чтобы процесс производства был бесперебойным, нужно нанять человека, досконально разбирающегося в тонкостях фракционирования. Он будет контролировать промышленную деятельность предприятия, отвечать за качество полученного материала. Также понадобится принять в штат минимум двух операторов автоматической производственной линии, такое же количество грузчиков и водителей, одного наладчика оборудования. Для ведения бухгалтерии можно воспользоваться услугами временного специалиста или принять в штат постоянного бухгалтера.
  5. Реклама. Обычно покупателями переработанного песка выступают фирмы по производству строительных материалов. Именно с ними лучше и заключать договора на поставку товара. Продажа продукции небольшими партиями тоже принесет доход, но уже не такой существенный. Если говорить о рекламе, то обратить внимание стоит на интернет. Именно с него заказчики начинают поиск товаров, узнают о ценах. Собственный сайт может содержать информацию о деятельности фирмы, способах переработки песка, контакты.

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Инвестиции на производство фракционированного песка составят примерно 2 830 000 рублей. Основная доля начальных вложений приходится на приобретение оборудования.

Тип расходаСумма, руб
Оформление документов30 000
Аренда производственного цеха (200 м²)100 000
Подготовка помещения к работе, установка оборудования200 000
Закупка сырья и его транспортировка400 000
Оборудование2 000 000
Реклама50 000
Прочие расходы50 000
Итого2 830 000

Ежемесячные расходы

Тип расходаСумма, руб
Аренда100 000
Зарплата персонала250 000
Реклама20 000
Сырье и транспорт100 000
Прочие расходы10 000
Итого480 000

Сколько можно заработать?

Производственная линия средней мощности ежедневно сможет выпускать 300 мешков фракционированного песка по 25 кг ежедневно. Стоимость такого мешка составит примерно 100 рублей. Таким образом, за день предприятие будет зарабатывать 30 000 рублей, а за 22 рабочих дня месяца – 660 000 рублей. Учитывая ежемесячные расходы, нетрудно посчитать размер чистой прибыли: 660 000 – 480 000 = 180 000 рублей.

Сроки окупаемости

Окупить вложенные инвестиции получится за 15-18 месяцев. Это небольшой срок для предприятия такого масштаба.

Риски и минусы бизнеса

Несмотря на преимущества, данная технология сопряжена с некоторыми проблемами. Прежде всего, необходимо выбрать соответствующую технологию и определиться, песок какого вида будет производить ваш цех – крупно- или мелкофракционный. Это связано с тем, что многие предприятия не обладают возможностями хранения приобретенного материала в двух видах фракций. Поэтому рекомендуется провести качественный анализ потребительского рынка и заранее найти способы реализации готовой продукции.

Заключение

Если поставлять оба вида в смешанных пропорциях, понадобится купить дополнительное оборудование, что на первых этапах делать нецелесообразно. Этим вопросом можно озадачиться после того, как окупятся вложенные инвестиции.

В большинстве регионов нашей страны наблюдается сезонное падение спроса на очищенный песок. Например, с конца осени и до начала весны. Основное строительство в данный момент не ведется, и материал приобретается в небольших объемах для проведения внутренней отделки помещений.

В любом случае, ответственность за успешное развитие предприятия ложится на руководителя. Грамотный организатор с задатками успешного менеджера сможет преодолеть все возникающие препятствия и добиться процветания своей фирмы.

Производство резервуаров: технология изготовления, оборудование, рентабельность

Производство резервуаров: сферы применения и виды резервуаров + технология изготовления емкостей + оборудование, необходимое для организации производства + требования к помещению, штату сотрудников и регистрации производства + подсчет суммы капитальных инвестиций и рентабельности бизнеса.

В связи с тем, что и в России, и в странах СНГ с каждым годом увеличиваются объемы изготовления жидкостей и сырья для хранения, производство резервуаров – это перспективная бизнес идея.

Бизнес по изготовлению емкостей из стали нельзя назвать простым, так как он предполагает не только внушительную сумму стартовых инвестиций, но и сложный, наукоемкий процесс производства.

В этом обзоре мы поговорим о том, насколько же сложно начать собственное производство стальных емкостей, и через сколько окупится подобное предприятие.

В каких сферах используются, и каких видов бывают резервуары?

Резервуарами принято называть металлические емкости, предназначенные для приема, хранения и отдачи жидкого и газообразного сырья.

Это своего рода большие сосуды, которые широко используются в тех областях производства, где нужно сохранение запасов жидкости или прочего сырья.

Резервуары могут отличаться в зависимости от области применения, а также способа изготовления, формы и т.д. Но чаще всего их делят на две основные группы: горизонтальные и вертикальные.

И тот, и другой вид имеет свою сферу применения и способ изготовления, поэтому прежде, чем начинать производство, вам, как будущему бизнесмену, важно определиться, изготовлением каких емкостей вы планируете заняться.

Горизонтальные резервуары чаще всего используются в области нефтяной промышленности. Они могут предназначаться для хранения или транспортировки нефтепродуктов. Очень часто они находят свое применение на различных АЗС в качестве емкостей для хранения топлива.

В силу того, что горизонтальные конструкции более универсальны, их изготавливают двух видов – наземные и подземные. Подземные как раз-таки и используются чаще всего автозаправочными станциями.

*Виды горизонтальных резервуаров.

Что касается вертикальных резервуаров, то их назначение несколько иное. В нефтяной промышленности их использование не так востребовано, как, скажем, в химической, сельскохозяйственной, энергетической и противопожарной отраслях.

Вертикальные емкости обычно имеют очень большие размеры, поэтому их, в отличие от горизонтальных резервуаров, изготавливают не на заводах, а прямо на месте, где они будут в будущем установлены.

*Изготовление вертикального резервуара.

Производят резервуары из разных видов стали – черной (углеродной) и нержавеющей. Выбор материала зависит от области применения резервуара.

Толщина стали также варьируется в зависимости от того, в каких целях будет использована емкость. Наиболее часто ширина стали колеблется в пределах 4-10 мм.

Помимо самих резервуаров, предприятие по их производству занимается изготовлением также и своего рода «аксессуаров» — крышек и прочих вспомогательных элементов, нужных для эксплуатации емкости.

Производить конструкции можно также разных размеров – от 1 до 200 куб. м.

Определить, какие именно резервуары стоит производить вам, поможет анализ рынка. Если вы проживаете в районе, где добывают нефть, то целесообразно будет производить горизонтальные резервуары. Но если вы находитесь в сельской местности, где есть производственные мощности, то и вертикальные резервуары могут быть очень востребованы.

В любом случае, однозначно можно сказать одно: несмотря на сложность организации такого производства, его организация на территории РФ очень актуальна.

Технология производства резервуаров

Для изготовления горизонтальных и вертикальных емкостей могут использоваться разные технологии производства. Для создания горизонтальных емкостей чаще всего используется листовой метод, в то время как для производства вертикальных конструкций используют монтаж отдельных листов из рулона.

Также напомним, что особенно крупные резервуары изготавливаются не на заводах, а прямо на стройплощадке. Такой способ позволяет значительно снизить затраты на транспортировку готового изделия.

Но, независимо от того, какой именно резервуар производится, технология подготовки к его созданию выглядит одинаково:

  1. Заказчик делает заказ предприятию на изготовление резервуара, указав при этом сферу его применения, размеры и т.д.
  2. Проектировщик предприятия на основе полученных данных разрабатывает проект резервуара, где обязательно прописывает все нюансы производства: тип используемого сырья, толщину листов стали.
  3. На основе готового проекта рабочие предприятия создают готовый резервуар, который после изготовления проходит тестирование на герметичность, прочность, износостойкость.

Сама же технология изготовления резервуаров состоит также из ряда этапов:

  1. Листы и листовые детали отсортировываются и проходят проверку на качество и наличие повреждений.
  2. Формируется пакет листов, которые необходимы для производства конкретного резервуара.
  3. Листы после обработки кромок на специальном станке устанавливаются на оборудование, где будет происходить процесс изготовления емкости.
  4. После подготовки материалов происходит их рулонирование и сварка.
  5. Для того, чтобы создать герметический резервуар, листы стали проходят несколько этапов сварки – на верхнем и на нижнем ярусе оборудования.
  6. Уже готовые полотнища закрепляются на специальном каркасе, где происходит дальнейшая обработка резервуара – покраска, обработка, добавление элементов.
  7. На завершающем этапе резервуары маркируются, так как к таким металлоконструкциям предъявляются высокие требования.
Читать еще:  Соединение арматуры внахлест гост. Способы стыковки арматуры

Все этапы производства практически полностью автоматизированы, что стало возможным в наши дни благодаря современному оборудованию.

Оборудование для производства резервуаров

Но, как бы ни было, а укомплектовать свое предприятие все равно нужно. И желательно, чтобы было куплено современное оборудование, которое практически полностью заменяет человеческий труд.

Если учесть, что для того, чтобы начать производство резервуаров, понадобится не только линия для формирования рулона, но и вспомогательные устройства, то потратить на покупку всех оборудований понадобится от 30 млн. руб.

В обязательный список устройств войдут следующие аппараты:

ОборудованиеНазначениеКоличествоОбразец
Рулонировальный стенд (двухъярусный)Для сворачивания полотнищ в рулон1
Станок фрезерныйДля формирования листа металла по ширине1
Кран мостовойДля перемещения грузов3
Траверса магнитнаяДля компоновки полотнищ1
Станок газо-плазменной резкиДля изготовления заготовок вспомогательных конструкций1
Ножницы гильотинныеДля приведения листа металла в проектный размер по длине1
Машина листогибочнаяДля вальцовки листов1
Станок профилегибочныйДля вальцовки сырья при изготовлении вспомогательных конструкций1
Плазморез ручнойДля резки металла1
ФаскоснимательДля разделки кромки листового материала2
Сварочный тракторДля сварки полотнищ стенки2
Полуавтомат сварочныйДля сварки резервуарных металлоконструкций6

Регистрация бизнеса по производству резервуаров, выбор помещения и подбор персонала

Регистрация индивидуального предпринимателя здесь будет неуместна, понадобится зарегистрировать ООО – юридическое лицо. Разница между этими двумя видами организации весьма существенна, и в последнем случае, конечно, проходит немного сложнее.

Зарегистрировать предприятие по типу ООО вы можете, будучи единоличным учредителем предприятия или совместно с другими учредителями. В зависимости от выбранного варианта варьируется пакет документов, а также способы оплаты уставного капитала, который должен быть сформирован в объеме не менее 10 тыс. руб.

Подавать документы вы будете в ИФНС следующие:

  1. Заявление по форме Р11001.
  2. Протокол собрания участников – если учредителей несколько.
  3. Решение учредителя – если он один.
  4. Устав ООО.
  5. Квитанция об оплате госпошлины (на сегодняшний день составляет 4 тыс. руб.).

После прохождения регистрации вам еще предстоит получить разрешения от пожарной службы, а также отдела сертификации и стандартизации, ведь изготовление резервуаров – это производство очень точное, к которому предъявляются высокие требования.

На регистрацию и получение разрешений понадобится потратить свыше 20 тыс. руб.

Выбор помещения при открытии своего производственного предприятия очень важен, ведь в нем вы будете изготавливать продукцию, поэтому оно должно соответствовать всем основным требованиям.

Поскольку речь идет об изготовлении стальных емкостей, то оно должно быть достаточно большим, ведь будет использоваться очень крупногабаритное оборудование.

В силу этого для организации производственных мощностей потребуется от 3 тыс. кв. м. площади, где сможет расположиться вся техника, а также будут сформированы подсобные помещения.

Всего вы должны предусмотреть до 4-х отдельных помещений:

  • Для склада сырья.
  • Для склада продукции (в основном вспомогательных материалов).
  • Для организации цеха.
  • Для сотрудников.

Важно учитывать, что помещение должно быть не только масштабным, но также и иметь высокие потолки – не менее 15 м. Чаще всего такие площади под производство можно найти на территории старых заводов или ангаров.

Что касается количества сотрудников, то масштабное производство, несмотря на практически полностью автоматизированный процесс изготовления, требует большого количества рабочих, каждый из которых будет иметь свою область работы.

По наименьшим подсчетам, вам понадобится 15 сотрудников:

  • Директор – 1 человек.
  • Проектировщик – 2 человека.
  • Бухгалтер – 1 человек.
  • Наладчик линии – 1 человек.
  • Рабочие, грузчики, водители – до 10 человек.

Большое значение при определении количества сотрудников имеет планируемая загрузка и направление работы предприятия.

Производство резервуаров и металлоконструкций.

Какая технология применяется? Этапы изготовления.

Сколько понадобится вложить средств, чтобы начать производство резервуаров?

Наибольшую часть стартового капитала понадобится потратить на покупку оборудования, но также большие затраты ожидают при ремонте и оплате аренды большого помещения, закупке сырья и выплате заработной платы.

Подсчитаем, сколько и на какие направления придется потратить:

Статья расходовСумма (руб.)
Итого:32 500 000 рублей
1. Регистрация предпринимательстваОт 20 000
2. Аренда помещенияОт 450 000
3. Ремонт помещенияОт 500 000
4. Покупка оборудованияОт 30 000 000
5. Закупка сырьяОт 1 000 000
6. Оплата заработной платыОт 300 000
7. Поточные расходыОт 250 000

Таким образом, учитывая высокую стоимость линии оборудования, можем подсчитать, что для открытия бизнеса понадобится свыше 32 млн. руб .

Такая сумма является очень крупной по современным меркам, но предприятия такого типа пользуются большим спросом, к тому же, полная окупаемость предприятия в этой сфере ожидается в течение 10 лет при правильной организации дела.

Если говорить кратко, то производство резервуаров – это сложный, наукоемкий и дорогостоящий, но «благодарный» вид бизнеса.

Поскольку спрос на продукцию такого типа сейчас является стабильно высоким, то, значит, и предпринимательская деятельность в этой области может быть очень прибыльной.

Особенности добычи песка в карьере и его разновидности

Добыча песка в карьере имеет много нюансов. Натуральный песок, добываемый в естественных условиях, представляет собой горную породу с рыхлой структурой. В состав смеси могут входить различные крупинки естественных минералов. Для строительства успешно применяются разные разновидности песка. В большинстве случаев используется речной или карьерный, но второй тип обладает большим спросом из-за низкой цены, а также хороших свойств. Чтобы приобрести необходимый качественный материал для строительства, потребуется изучить все основные характеристики и разновидности карьерного песка. А чтобы узнать, как открыть бизнес по добыче песка, потребуется ознакомиться с возможными тратами и списком нужных документов.

Технические характеристики и свойства карьерного песка

Главным свойством добываемого из карьеров песка является отсутствие различных примесей, а также его максимальная чистота.

Также имеется ряд неизменных характеристик:

  1. Фракция может варьироваться в размерах от 1,5 до 5 мм.
  2. В песке содержится малое количество пыли, глины, а также иных примесей. Этот показатель не превышает 0,03%. При превышении значения качество состава сильно ухудшается и материал становится непригодным для строительных нужд.
  3. Плотность песка составляет 1,6 грамма на кубический сантиметр.

Это основные характеристики карьерного песка, на которые стоит обращать особое внимание при покупке. Даже незначительные изменения могут повлечь серьезные изменения в свойствах состава.

Пример песка добытого в карьере

Карьерный песок разделяется на мелкую, крупную и среднюю фракцию. Этот параметр также следует уточнять при приобретении, поскольку диаметр песчинок очень важен при строительстве и смешивании цементного состава.

Оттенки материала также могут сильно отличаться друг от друга и иметь коричневый или янтарно-желтый цвет – в зависимости от добываемого карьера, а также расположение месторождения. Этот параметр необходимо учитывать исключительно в случае декоративной обработки песком какой-то поверхности. При строительстве показатель цвета не играет никакого значения.

Разновидности

Карьерный песок является уникальным материалом для строительных нужд, который также может успешно использоваться в промышленности и народном хозяйстве. Обустройство частной территории или постройка дорожного покрытия – материал имеет ключевое значение в этих процессах. И этим объясняется повышенный спрос на песок из карьера.

Поскольку места добычи могут находиться на значительном расстоянии друг от друга, то и состав получаемого материала разниться. По этой причине каждая разновидность песка имеет различную структуру, состав, а также зернистость. Чтобы узнать конечные свойства песка, необходимо также изучить способы его добычи:

  1. Просеивание.
  2. Промывание.
  3. Открытый способ.

Всё это будет непосредственным образом влиять на разновидность получаемого материала.

По способу обработки, который применяется после получения материала, песок подразделяется на несколько разновидностей.

Намывной

Намывной песок добывают в карьерах и иных месторождениях при помощи гидромеханического оборудования. С помощью этой технологии песок получается максимально чистым, он не имеет различных примесей и других вредных для характеристик компонентов.

Намывной песок

Применяемое оборудование позволяет во время добычи сразу же удалить все ненужные компоненты путем вымывания. Именно поэтому способ получил свое название – намывной. Такой вид песка является самым целесообразным для производства кирпичей и бетона, а также его часто применяют при строительстве различных типов помещений, железобетонных изделий, а также строительстве дорог.

Сеяный

Название метода говорит само за себя. Сеяный песок добывают с помощью технико-механического просеивания, в результате чего материал отделяют от больших камней и частиц. Этот метод считается довольно простым. Песок в результате применяют для изготовления штукатурки или цементных растворов, а также для заливки цемента.

Эту методику также часто применяют на территории частных участков, чтобы отделить большие частицы от основного песчаного материала.

Песчаный

Песчаный песок представляет собой неочищенную смесь, добываемую в карьерах. После добычи в песке остаются различные компоненты (примеси), которые не убираются в процессе. Цена за материал самая минимальная, но при этом сфера использования ограничена, а потому материал не столь распространен. Песок применяют, чтобы засыпать траншею и выравнивать рельеф на участке. Для более серьёзных строительных операций эта разновидность не подойдёт, поскольку дополнительные примеси сильно ухудшают характеристики.

Песчаный песок

Особенности процесса добычи

Самой большой популярностью пользуется открытый способ добычи, когда строительные компании применяют бульдозеры, экскаваторы и иную подобную технику. Этот метод наиболее дешёвый, но недостатком является то, песок пригодится не для всех разновидностей работ.

Карьерный песок, добываемый таким способом, добывают в верхних слоях почвы, а потому добытчики используют метод вскрытия верхнего слоя, а иногда даже взрывчатку. Последний нюанс делает бизнес по добыче строительного материала опасным.

Бывают случаи, когда карьер затоплен водой. Такая ситуация не должна останавливать добытчиков и для решения проблемы разработали специальное оборудование. В таком случае используется землесосное приспособление, которое представляет собой мощный насос, с помощью которого песок достается из глубин. Оборудование для устойчивости крепится якорями, а также мощными тросами. Также можно поставить его на борту специально оборудованного судна. Песок, который всасывается в устройство, называется пульпой – он проходит через пульповой канал, предназначающийся для отсеивания различных вредных частиц и примесей.

Как происходит добыча песка в карьере

Важным моментом является то, что уже после этого процесса, вода возвращается в карьер, а потому ни о каком высушивании не может быть и речи. Такой способ добычи не приносит вред окружающей среде. Это описание гидромеханизированного способа.

Также бывают иные случаи, когда применяется более специфическое оборудование. Оно используется не регулярно. К примеру, строители могут использовать специальные сита для отсеивания больших камней и иных частиц. С помощью этого способа песок добывается гораздо больше время – в этом причина непопулярности. Также применяется обычная металлическая сетка, через которую песок просеивается руками рабочих.

Когда начинается разработка нового карьера, строительные компании подготавливают все расчёты и документально фиксируют их, а также согласовывают свою деятельность за государством. Без необходимых официальных бумаг невозможно получить разрешение на добычу песка.

Сферы применения

Поскольку карьерный песок обладает хорошим качеством и соответствует определенным ГОСТам, его часто используют в строительных сферах, декорировании и сельском хозяйстве. Особенно часто песок применяется для изготовления бетона и кирпичей, а также для строительства жилых домов и возведение дорог.

Намывной песок, имеющий крупную фракцию, большую популярность приобрёл в производстве хорошего типа бетона, а также при создании железобетонных конструкций.

Добывание песка в карьере востребовано, поскольку материалы часто используются для построения каменных кладок, тротуарных плиток и уличных бордюров.

В декоративных целях песок используется на дачных участках или частных постройках, а также его используют на детских площадках.

Бизнес-план по добыче песка

Поскольку добыча песка в карьере является востребованным делом, то начать свое дело именно с этой деятельности желают многие предприниматели. Но добыча песка в промышленных масштабах – задача непростая. Чтобы открыть такой бизнес, необходимо обладать специфическими знаниями, а также потратить немало денег. Желательно составить предварительно бизнес-план, чтобы посчитать все расходы и знать, как правильно вести разработку карьера для добычи песка.

Оформление деятельности по добыче песка

Чтобы начать свой бизнес, необходимо знать, как оформить карьер, а после зарегистрировать предприятие согласно законам Российской Федерации. Желательно использовать ООО на основании УСН.

После этого человек получает право на использование выбранного карьера, согласно лицензии. Срок действия лицензии будет составлять примерно 5 лет или чуть меньше, а после этого потребуется продлить разрешение.

Финансовый план

Чтобы открыть бизнес, необходимо учитывать что потребуются большие траты, включающие в себя:

  1. Покупку экскаватора. Стоимость составит примерно 1.5 миллиона рублей.
  2. Фронтальный погрузчик стоит примерно такую же сумму.
  3. Машина-самосвал стоит 2.5 миллиона рублей. Грузоподъёмность должна составлять 18000 кг.
  4. Вагончик для перевозки полученного материала – 500 000 рублей.
  5. Рации для рабочих на сумму в 25000 рублей.
  6. Один пожарный щит – 8000 рублей.
  7. Баки, используемые для заливки топлива с объемом в 200 литров, – цена 28000 рублей.
  8. Бак для заливки масла – 9000 рублей.
  9. Один обогреватель, заправляемый соляркой. Стоимость – 4000 рублей.
  10. Газовая плита – 7000 рублей.
  11. Газовый баллон – 3000 рублей.
  12. Бак, предназначенный для заливки питьевой воды – 5000 рублей.
  13. Генератор, устанавливаемый на вагончик, заливаемый дизельным топливом, – 350 000 рублей.
  14. Столы для рабочих – 4000 рублей.
  15. Стулья для рабочих – 2000 рублей.
  16. Холодильная камера – 5000 рублей.

Также потребуются дополнительные траты на жидкости для заправки оборудования. Для подсчета затрат и используют бизнес-план.

Из этого всего можно сделать вывод, что общая сумма затрат будет составлять примерно 10 миллионов рублей.

Производство и продажа песка и песчаных смесей

За тысячи лет своего существования строительство стало более технологичным, масштабным и инновационным. Однако кое-что осталось неизменным: песок на стройке использовался всегда, и пирамиды Гизы и «Бурдж-Халифа» строились с его «участием». Производство песка и песчаных смесей – это один из самых стабильных видов бизнеса. Спрос на продукцию есть всегда, а конкуренция не особо мешает, так как клиентов хватает на всех.

Особенности производства

Кварцевый песок является компонентом множества строительных материалов, одними из которых являются песчаные смеси. Помимо самого песка в их состав, как правило, входят вяжущие вещества (гипс, известь или портландцемент) и различные химические добавки (полимерные, водоудерживающие, пластифицирующие).

Производство кварцевого песка, как таковое, отсутствует. Необходимо лишь найти соответствующий карьер и заключить договор на добычу сырья с его владельцем. Просеивание песка можно осуществлять на открытом воздухе в кустарных условиях. С процессом изготовления песчаных смесей всё намного сложнее – он состоит из нескольких этапов. От строгого соблюдения их последовательности и норм технологического процесса напрямую зависит качество продукции. Последовательность этапов выглядит следующим образом:

  • Подготовка компонентов смеси в требуемой дозировке.
  • Перевалка и просеивание кварцевого песка – основного наполнителя любой смеси.
  • Помещение компонентов в расходные бункеры.
  • Смешивание исходных материалов смеси, дозированных в соответствии с ТУ или ГОСТом.
  • Упаковка готовой смеси в мешки по 25 или 50 кг и последующее их складирование в помещение с соответствующей температурой и влажностью.

Для размещения производственной линии вам потребуется помещение площадью не менее 200 кв. метров: 150 «квадратов» займёт производственная линия, остальные 50 «уйдут» под склад.

Важно поддерживать определенный температурный режим в производственном помещении (16-18 градусов Цельсия). Для этого оно должно отапливаться и обладать хорошей вентиляцией.

Необязательно покупать новое оборудование для оснащения производственной линии. Можно найти и купить качественные советские образцы «с рук». Как показывает практика, их рабочий ресурс рассчитывался с заделом на несколько десятков лет. В типичную производственную линию по изготовлению песчаных смесей нужно включить следующее оборудование:

  • Смеситель для компонентов.
  • Фасовочный бункер со шнеком.
  • Сушилка для песка.
  • Вибросито.
  • Автоматический шнек.
  • Электронные товарные весы.
  • Различные приспособления и инструменты.
  • Европоддоны для мусора.
  • Упаковочный аппарат.

Производительность такой линии составит примерно 5 тонн продукции в час. Естественно, без сырья она работать не будет, поэтому вам придется ещё закупить:

  • Кварцевый песок.
  • Портландцемент (белый и серый).
  • Карбонат кальция.
  • Гидратированная известь
  • Химические добавки для различных модификаций смеси.

Штат сотрудников, обслуживающих производство, должен состоять из квалифицированного мастера-технолога, рабочих дозировочно-смесительного поста, упаковщиков и грузчиков. Исходя из объемов спроса на продукцию, рабочий процесс можно организовать, как в одну, так и в две смены.

Вложения и доходы

Стартовые расходы на организацию данного бизнеса будут включать в себя следующие позиции (приблизительный расчет ориентирован на средние цены по ЦФО):

  • Плата за аренду производственного помещения и склада: от 20 тыс. рублей в месяц.
  • Приобретение оборудования: 2 млн. рублей.
  • Закупка сырья на первые месяцы работы + транспортные расходы на его перевозку: 350 тыс. рублей.
  • Оплата труда сотрудников: от 70 тыс. рублей.
  • «Коммуналка», реклама и прочие расходы: от 30 тыс. рублей.

В итоге, ваш банковский счёт станет беднее примерно на 2,5 миллиона рублей. Теперь давайте выясним, через какое время и на какую сумму он снова пополнится.

Для примера возьмем один из самых распространенных типов песчаной смеси – клеевой строительный состав. Средняя производственная мощность оборудования позволяет производить порядка 480 мешков такой смеси в день. Себестоимость одного мешка (25 кг) – 50 рублей. С учетом производственных затрат (около 4000 рублей), себестоимость «дневной нормы» клеевой смеси составит 28 тысяч рублей. Продавая смесь по рыночной цене в 170 рублей за мешок, вы будете получать чистую прибыль в размере 50 000 рублей в день.

Однако не всё так радужно – первый год ваше оборудование будет работать максимум на 50% от общей мощности и, в зависимости от местонахождения точек сбыта, ощутимыми могут стать транспортные расходы. Так что в первый год работы реальная ежемесячная прибыль будет в районе 200 000 рублей, а полная окупаемость бизнеса наступит не ранее чем через год.

В итоге

В большинстве регионов России стабильно высокий спрос на продукцию, к сожалению, будет сохраняться не круглый год. Особенности нашего климата диктуют свои условия – с ноября по март строительные работы, как правило, притормаживаются или останавливаются вовсе. Соответственно, песчаные смеси покупают только для ремонтных и отделочных работ. Обязательно учитывайте данный факт при осуществлении бизнес-планирования. Дерзайте, не бойтесь трудностей и успех придёт!

Технология производства сухих смесей

  • Технология изготовления сухих строительных смесей
  • Инновационные технологии производства сухих строительных смесей

Одно из перспективных направлений в производстве строительных материалов – изготовление сухих строительных смесей. Состав этих материалов постоянно совершенствуется, используются новые компоненты, устаревшее оборудование заменяется модернизированным.

Технология изготовления сухих строительных смесей

Производство начинается с подготовки компонентов. При использовании песка в качестве заполнителя производят следующие мероприятия:

  • Песок засыпают в сушильный барабан, при прокручивании которого осуществляется его просушка с последующим высыпанием на вибросито.
  • Происходит разделение песка на фракции. При накоплении сыпучего определенной фракции в достаточном количестве оборудование останавливается.
  • Песок направляют в накопительный бункер.

До определенного уровня заполняются цементный бункер и бункер для дополнительных материалов. Все ингредиенты засыпают в смеситель и перемешивают в течение установленного времени. После окончания этой процедуры продукт подвергается фасовке.

Инновационные технологии производства сухих строительных смесей

Качество получаемой строительной продукции во многом определяется точностью дозировки компонентов. На современных производственных линиях взвешивание материалов осуществляется с использованием высокотехнологичных весов. Процессами взвешивания и дозирования руководят дозаторные контроллеры, сочетающие высокую точность и оперативность измерений. Контроллеры напрямую управляют оборудованием, предназначенным для взвешивания, дозирования и разгрузки, обеспечивая калибровку и диагностику устройств.

Наиболее современные технологии изготовления сухих строительных смесей подразумевают дистанционное управление с наружных объектов с трансляцией сигналов по сети или с помощью модема. По телефону или Интернету могут осуществляться:

  • программирование;
  • администрирование;
  • поиск и ликвидация неисправностей.

Применение современных автоматизированных производственных линий по изготовлению сухих строительных смесей позволяет:

  • оптимизировать работу обслуживающего персонала;
  • сократить сроки обслуживания оборудования;
  • снизить себестоимость продукции.

На заводах-автоматах обеспечивается высокое качество продукции, благодаря системе из трех ступеней, включающей контроль:

  • входной, позволяющий определить качество исходных компонентов;
  • промежуточный, то есть в процессе производства;
  • готовой продукции.

Укладка расфасованного продукта на таких линиях осуществляется роботами. Загруженные поддоны оборачиваются пленкой с использованием специализированного оборудования. После этого их отправляют на склад готовой продукции.

Производство песка и добыча: перечень оборудования, описание технологии изготовления

Песок (если в естественном виде) – это осадочная горная порода, также это может быть и искусственный материал, который имеет в своей основе материал горных пород. Довольно часто песок состоит из практически чистого, натурального минерального кварца.

Виды песка

Песок бывает самый разнообразный, как по составу, так и по происхождению:

  • природный песок, это результат разрушения и измельчения различных горных пород, которое привело к образованию своеобразной однородной субстанции, которая состоит из зерен небольшой крупности.
  • природные пески в зависимости от своего генезиса, то есть происхождения и состава могут быть аллювиальными, делювиальными, морскими, озёрными, эоловыми. Пески, которые возникли в результате своей деятельности, например, водоёмов и водотоков, имеют более округлую, или окатанную форму.
  • тяжелый искусственный песок, это субстанция, состоящая из зерен, разной крупности и мелкости, которая получается, и производиться путем намеренного разрыхления или дробления различных твердых горных пород.

Если речь о строительном песке, то его также бывает несколько видов, а именно строители классифицируют песок по территориальному происхождению и по обработке, которую он прошел:

  • речной песок, строительный песок, который добывается непосредственно возле русел различных рек, такой песок отличается от остального песка чистотой и отсутствием всевозможных примесей, глинистых отложений и мелких камушков, или других мелких примесей;
  • карьерный мытый песок, песок который добывается путем рытья карьеров, и дробления полученного сырья в карьере, такой песок промывают и отчищают от разнообразных глинистых отложений и примесей;
  • карьерный сеяный песок, такой песок также добывается в карьере, но его не промывают, а сушат и просеивают от различных примесей и отложений, такой песок больше всего используют в строительстве, в разнообразных штукатурных работах и других видах основных отделочных работ, также такой песок нужен для того, чтобы изготавливать асфальтобетон;
  • строительный песок, по законодательству, определение данного материала, это неорганический сыпучий материал, с определенной крупностью и мелкостью зерен, такой песок образовывается после разрушения различных твердых пород, например горных скальных пород, а также его получают при разработке различных месторождений, к примеру, песчано-гравийных.

Оборудование для производства песка

Каждое отдельное производство это всегда специфический технологический процесс. Это касается всегда и оборудования, которое используется для производства того или иного материала, сырья, продукта.

Оборудование для производства песка довольно индивидуальное для всего производства набор устройств. Такой большой комплекс для производства и обработки различного песка нашел свое широкое применение в самых разных видах промышленности, такой как: строительной, металлургической, горнодобывающей и стекольной промышленности и многих других промышленностях. Комплекс для производства песка собственно состоит из таких деталей:

  • вибрационного питателя;
  • щековой дробилки;
  • роторной дробилки;
  • вибрационного грохота;
  • ленточного конвейера.

Другой вид оборудование для производства песка, работающее в составе дробильно-сортировочных комплексов имеет такую комплектацию:

  • щековой дробилки;
  • вибрационных грохотов;
  • мойки гравия;
  • ленточного конвейера;
  • электрических шкафов.

Производство песка, с непосредственным применением всех вышеперечисленных устройств, основывается на типичном измельчении горной породы до необходимого размера, и состава всей полученной субстанции.

Технология производства песка и добычи

Разнообразный песок, имеет разное предназначение и важность в строительстве или любой другой промышленности.

Если речь о кварцевом песке, то такой песок имеет очень важное место в современном строительстве, поскольку такой песок является одним из самых главных составляющих для всех смесей, растворов и субстанций, которые применяются для построек самого разнообразного типа и вида. Кварцевый песок имеет основополагающее место в производстве цемента, и других вяжущих элементов, растворов и материалов.

Применяется в любом строительстве, как искусственный песок, так и другой натуральный песок, имеющий естественное природное кварцевое происхождение. Самое главное и большое отличие между искусственным и натуральным песком, в том, что искусственный песок получают путем дробления самых различных горных пород. При этом состав его совершенно не отличается от натурального песка.

Процесс производства песка достаточно затратный, поскольку количество нужного материала трудно угадать. Но при этом это очень выгодно, если все сходиться, и природного песка не хватает.

Технология производства песка, а точнее сухого кварцевого песка состоит всегда из нескольких довольно сложных этапов. Этапы производства песка такие:

  • добыча горной породы;
  • очистки и переработка горной породы;
  • дробление и выделения песка;
  • сушка песка;
  • фракционирования песка, на мелкий песок и крупный;
  • дозировки материала;
  • фасовка полученного материала.

Видеообзор всего процесса:

Но именно при этом процессе добычи песка, имеется в виду добыча песка в карьерах, транспортировка и отгрузка, самые простые этапы во всем производстве. Самое сложное это отчистить песок от различных примесей и отложений, а также разделить песок несколько фракций, как крупную фракцию и мелкую фракцию.

Технология. 5 класс

Конспект урока

Технология, 5 класс

Урок 9. Материалы для производства материальных благ

Перечень вопросов, рассматриваемых на уроке:

  1. Понятия «Материалы».
  2. Разновидности производственного сырья и материалов.

Материал – это вещество, предмет, сырьё, применяемые для изготовления чего-либо. Из материалов создаются потребительские блага.

Природный материал – это то, что мы находим в природе, окружающей нас.

Основная и дополнительная литература по теме урока:

1. Технология. 5 класс: учеб. пособие для общеобразовательных организаций / [В.М. Казакевич, Г.В. Пичугина, Г.Ю. Семенова и др.]; под ред. В.М. Казакевича. — М.: Просвещение, 2017.

Теоретический материал для самостоятельного изучения

Если вы оглянетесь вокруг, то увидите предметы, изготовленные из самых разных материалов.

Материалы – это вещество, предмет, сырьё, применяемые для изготовления материальных благ.

Сырье – это материал, предназначенный для дальнейшей обработки на производстве. По сути, именно с него начинается выпуск любой продукции.

Почему мастер выбрал именно тот или иной материал для своего изделия?

Если изготовить платье из бумаги оно не прослужит и недели. Поэтому для изготовления одежды выбирают ткани. В зависимости от назначения этой одежды ткани подбирают со специальными свойствами.

Можно ли изготовить одно и то же изделие из разных материалов?

Есть продукция, которую можно изготавливать из разных материалов. Например, мебель. Материалом для неё может служить:

– пластмасса, если она используется в общественных местах, на улице;

– металл, если она находиться большую часть времени на улице или металл используется, как элемент декора;

– дерево, самая распространённая мебель у потребителей.

Каждый материал имеет определённые свойства. Один хорошо гнётся, другой – очень пластичный, третий – очень прочный и т. д. Чтобы правильно подобрать материал для изделия, мастер должен знать и понимать свойства каждого из них.

Материалы могут быть твёрдыми, жидкими и газообразными.

Твёрдыми материалами являются камень, металл, древесина, пластмасса, ткань, растительные и животные пищевые продукты.

К жидким материалам относятся, например, вода, ртуть (жидкий металл), нефть.

К газообразным материалам относятся кислород, используемый для лечения больных, газ пропан, применяемый для приготовления пищи на газовой плите, специальные газы, используемые для сварки на производстве.

Свойства материалов во многом зависят от их происхождения натурального или синтетического.

Принято считать, что натуральные материалы – это материалы, которые не подвергались промышленной обработке.

Но в современном мире природные материалы всё-таки в некоторой степени подвергаются различной обработке. Поэтому можно определить природные материалы как материалы, которые даже после обработке сохраняют свои основные свойства.

Дерево останется натуральным материалом даже после того, как его спилили, распилили на части и сделали заготовки для дальнейшей переработки.

Природные материалы можно разделить по происхождению на три группы: растительные, животные и минеральные.

Источником растительного и животного сырья являются ресурсы естественной среды обитания: земельные, лесные и водные.

Основное сырьё растительного происхождения для производства материальных благ – это древесина, пищевые растения, лекарственное сырье, природные волокна для производства тканей.

Сырьё животного происхождения – это животные природные волокна, мех, кожа, кость, молочные продукты, мясо, яйца, продукты пчеловодства.

Мёд – это продукт растительного происхождения

Жемчуг – сырьё животного происхождения

Уникальным сырьём животного происхождения является жемчуг, не смотря на то, что в своём составе он содержит минерал, к группе минералов он не относится.

Минеральное сырье — это полезные ископаемые, которые используются в производственной сфере, оно играет важную роль в народном хозяйстве, особенно в промышленности.

Минеральное сырьё делят на рудное, нерудное и горючее.

Рудным минеральным сырьём являются горные породы, минеральные агрегаты, содержащие металлы.

Нерудным или неметаллическим называют все сырье, используемое в производстве химических, строительных и других неметаллических производствах. Минеральными материалами так же являются камни, песок, ракушки, скорлупа, драгоценные камни.

К горючему минеральному сырью относятся органические ископаемые: уголь, торф, сланцы, нефть, используемые как топливо или сырье для химической промышленности.

Сырье и материалы делят на основные и вспомогательные. Основные составляют материальную основу выпускаемой продукции: железная руда – чугуна; текстильные волокна – тканей; металл – машин.

К классу вспомогательных относят такие материалы, которые не составляют основу производимой продукции, а придают ей определённые свойства и качества, обеспечивают работу оборудования и нормальный ход технологического процесса. Например, красители придают тканям определённый цвет, топливо, смазочные масла обеспечивают работу оборудования, а катализаторы – нормальное протекание либо ускорение технологического процесса.

Существуют предметы труда, используемые в производстве в качестве полуфабрикатов. Полуфабрикат – это продукт, изготавливаемый на одном участке производства и используемый для выработки продукции на другом участке. Полуфабрикат нередко выступает в качестве готовой продукции. Так, пряжа является готовой продукцией прядильного производства, а на ткацком комбинате, где она перерабатывается в ткань, полуфабрикатом.

Примеры и разбор решения заданий тренировочного модуля

Расставьте подписи к изображениям. Определите агрегатное состояние материала.

Подсказка: К газообразным материалам относятся газ пропан, применяемый для приготовления пищи на газовой плите.

Твёрдыми материалами являются камень, металл, древесина, пластмасса, ткань.

К жидким материалам относятся ртуть – жидкий металл, нефть.

Задание 8. Заполните пропуски в тексте, выбрав правильные варианты ответа из выпадающего меню.

Основное сырье ___________________ происхождения для производства материальных благ – это древесина, пищевые растения, лекарственное сырье.

Сырьё _________________ происхождения – это мех, кожа, кость, молочные продукты, мясо, яйца, продукты пчеловодства.

______________________ сырьё делят на рудное, нерудное и горючее.

Правильный вариант ответа:

Основное сырье растительного происхождения для производства материальных благ – это древесина, пищевые растения, лекарственное сырье.

Сырьё животного происхождения – это мех, кожа, кость, молочные продукты, мясо, яйца, продукты пчеловодства.

Минеральное сырьё делят на рудное, нерудное и горючее.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector