Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство мокрой и полусухой цементно-песчаной стяжки

Устройство мокрой и полусухой цементно-песчаной стяжки

Вступление

Сегодня хочу поговорить про про устройство мокрой и полусухой цементно-песчаной стяжки. После разметки уровня стяжки, выставления маяков, подготовки основания пола, установки демпферной ленты и замешивание раствора можно заняться устройством стяжки. В зависимости от вида стяжки, техника устройства стяжки различна.

Устройство классической, «мокрой» цементно-песчаной стяжки

Минимальная толщина цементно-песчаной стяжки 30 мм. Максимальная толщина стяжки ограничивается, только несущей прочностью перекрытия. Но обычно делать цементно-песчаную стяжку толще 70-80 мм не стоит. Слой такой стяжки слишком тяжел. Целесообразно заменить «мокрую» стяжку на стяжку другой конструкции. Например, стяжку изолированную от основания пола, с подсыпным слоем из песка и/или керамзита.

Вес 1 кв. метра «мокрой» цементно-песчаной стяжки 18-20 кг при толщине 1 см. Вес полусухой цементно-песчанной смеси 16-18 кг при той же толщине.

После замешивания раствора он выкладывается в дальний угол комнаты между установленными маяками. Разравнивается раствор сначала полутерком. Уровень раствора должен быть чуть выше уровня маяков. Выравнивается стяжка правилом. Правило двигается по установленным маякам, сравнивая стяжку с их уровнем.

Эту работу лучше делать в паре. Один работник постоянно замешивает раствор, второй выливает и разравнивает раствор.

«Мокрая» цементно-песчаная стяжка укладываться полосами между маяками. Укладывать лучше сразу, между двумя, тремя маяками, насколько хватает длинного правила. Если комната большая, то работы можно разделить на два дня. Но если вы начали устраивать стяжку между маяками, эту полосу нужно довести до конца.

Полностью сохнет мокрая стяжка (набирает полную прочность) толщиной до 4 см из расчета 1 неделя на каждый сантиметр стяжки. При толщине стяжки больше 4 см, время сушки (в сутках) рассчитывается по формуле Фауста: толщина стяжки, в квадрате умноженная на 1,6.

Устройство полусухой цементно-песчаной стяжки

Раствор полусухой стяжки это цементно-песчаный раствор с добавлением фиброволокна. Фиброволокно позволяет значительно снизить количество воды в растаоре.

Раствор полусухой стяжки лопатой набрасывается между маяками по высоте чуть выше уровня маяков. После этого стяжку нужно утрамбовать ногами. После утрамбовки стяжка уплотнится и будет ниже нужного уровня. Сразу готовится новый раствор и опять забрасывается на утрамбованный первый слой.

Второй слой выравнивается уже правилом. Правило двигается по маякам сравнивая раствор до нужного уровня.

После вытягивания раствора правилом его сразу нужно затирать полутерком.На углубления в стяжке нужно набросать раствор.

Полутерок нужно двигать по кругу постоянно проверяя уровень стяжки на просвет. Там где на стяжке видна яма, нужно подбросить раствор и затереть его. Бугор на стяжке срезаем и продолжаем затирку.

Важно! Маяки из стяжки вынимаются, а борозды от них заделываются аналогичным раствором.

Важно! Полусухая стяжка должна укладываться в один прием, за один день во всей комнате.

Какая стяжка лучше? Сравнение технологий заливки: мокрая, полусухая, сухая, бетонная

Особенности полусухой, сухой, цементной, бетонной, цементнопесчанной стяжки. Их плюсы и минусы и как выбрать нужную Вам технологию.

Сравниваем виды стяжки.

Работы по устройству пола в квартире, частном доме, в хозяйственных помещениях, в частности в гараже, всегда требуют много труда и времени, а также серьезных финансовых затрат. Чтобы по максимуму сократить все затраты на укладку пола, необходимо правильно подобрать технологию укладки стяжки под нужное финишное покрытие. Что лучше выбрать для создания чернового основания пола в квартире, или в доме? В данной публикации мы рассмотрим все существующие технологии стяжек с описанием плюсов и минусов.

Бетонная стяжка.

Данный вид стяжки делается из смеси, состоящей из бетона, щебня, песка, гравия и воды.

Плюсы бетонной стяжки:
  1. Прочность и надежность.
  2. Экологичность – применяются простые, экологически чистые материалы.
  3. Доступность – это недорогое основание. Можно использовать на даче, в хозяйственных постройках, в гараже.
Минусы бетонной стяжки:

  1. Холод – бетон не сохраняет тепло.
  2. Большой вес. Из-за большого веса такой пол невозможно уложить на верхнем этаже многоквартирного дома, поскольку существуют определенные ограничения по весу для плит перекрытия.
  3. В результате в помещении образуется сырость, появится плесень. А в неотапливаемых помещениях, таких как гараж, влага, попавшая в бетон, замерзает и разрушает его.

Классическая цементно-песчаная стяжка:

Это распространённый способ укладки основания для финишного пола. Цемент, смешивается с песком и водой, получается жидкая смесь, которая может заливаться на любых площадях. Недорогой способ стяжки, который раньше повсеместно использовался для самостоятельной заливки пола в разных помещениях: квартирах, частных домах, гаражах и др.

Плюсы традиционной цементно-песчаной стяжки:
  1. Экологичность стяжки – используются простые строительные материалы: цемент, песок и вода. Иногда могут добавляться разные добавки и пластификаторы.
  2. Можно сделать самостоятельно. Процесс приготовления и укладки раствора очень простой, и, следуя ему, можно сделать все работы самостоятельно. При этом, будьте готовы к тяжелому труду.
  3. Универсальность. Подходит для заливки в жилых помещениях: квартира, дом, коттедж; в хозяйственных помещениях: гараж, склад, подвал.
Минусы традиционной цементно-песчаной стяжки:
  1. Требует больших затрат труда. Нужно доставить строительный материал, а это сотни килограммов песка и цемента, на объект. Особенно сложно приходится в том случае, если нужно залить большую площадь в частной квартире. Необходимо нанимать грузчиков, которые доставят десятки тяжелых мешков на нужный этаж.
  2. Стяжка протекает. Жидкая смесь может протекать через плиты перекрытия. Порой не помогает даже гидроизоляция. Согласитесь, делать ремонт у соседей, потому что вы их затопили во время укладки стяжки в собственной квартире, это уже слишком!
  3. Большие сроки заливки и высыхания стяжки. Поскольку традиционная стяжка заливается вручную, требует определенного времени. За день одна бригада может залить не более 50 кв.м пола.
  4. Первую неделю по стяжке не рекомендуется ходить. Проводить дальнейшие работы можно только спустя месяц после укладки.
  5. Требует дополнительного выравнивания самовыравнивающимися смесями.

Полусухая стяжка.

В последнее время все больше на слуху такое выражение, как «полусухая стяжка». Это инновационная технология, которая позволяет создавать надежные и прочные полы механизированным методом.

Плюсы полусухой стяжки:
  1. Чисто — все работы по приготовлению раствора ведутся на улице. Смесь поставляется на объект по закрытому рукаву. Раствор не разбрызгивается по стенам.
  2. Идеально ровно – после полусухой стяжки поверхность не нужно дополнительно выравнивать. В этом данный способ существенно выигрывает у традиционной мокрой стяжки.
  3. Высокая скорость работ. Использование средств механизации сокращает сроки проведения работ в несколько раз. Одна бригада в день выполняет до 300 кв.м стяжки.
  4. По поверхности можно ходить уже через 12 часов. Из-за небольшого количества воды, стяжка быстрее сохнет.
  5. Не трескается. В отличие от традиционной стяжки полусухая не образует больших трещин, потому что почти не дает усадку.
  6. Не зальет соседей. Смесь имеет пастообразную консистенцию, поэтому риск затопления соседей сведен к нулю.
  7. Полусухую стяжку лучше всего заливать в квартире, доме, гараже и др. помещениях.
Минусы полусухой стяжки:
  1. Нельзя заливать самостоятельно – нужен профессиональный подход к приготовлению и укладке раствора. При заливке на больших площадях требуется наличие специальной техники.
  2. Не рекомендуется для помещений с повышенным уровнем эксплуатации (паркинги, большие складские помещения, производственные цеха, где используется тяжелое оборудование). В подобных случаях мы рекомендуем заливку полимербетона.

Если Вас заинтересовал данный вид стяжки, вы можете ознакомиться с этой услугой здесь.

Данный вид стяжки состоит из насыпного материала, например, керамзита. Такие материалы, как цемент и песок, здесь не используются. Также существуют современные системы сухих полов, такие как Кнауф суперпол.

Плюсы сухой стяжки

  1. Высокая скорость укладки. Стяжка быстро засыпается.
  2. Легкость проведения работ.
  3. Не требуется дополнительное выравнивание поверхности пола.
  4. Отсутствуют любые мокрые процессы – вы не затопите соседей снизу.
  5. Укладывая стяжку, вы сразу же получаете тепло и шумоизоляцию.
  6. Укладка финишного покрытия возможна сразу же после проведения работ.

Минусы сухой стяжки

  1. При укладке распространяется пыль от сухой смеси.
  2. Сборные полы по системе Knauf очень чувствительны к воздействию влаги.

Если Вас заинтересовал данный вид стяжки, вы можете ознакомиться с этой услугой здесь

Цементно-песчаная стяжка: надежный черновой пол своими руками

Наряду с простотой и надежностью, обычная стяжка из цементно-песчаной смеси (далее ЦПС) обладает очень низкой себестоимостью, в сравнение с другими черновыми основаниями. Наряду с дешевыми материалами, выполнение работ так же обладает достаточной простотой. Стяжка совместима со всеми напольными покрытиями. Благодаря этому, данное устройство пола самое популярное при ремонте. Рассмотрим процесс устройства чернового пола с помощью ЦПС поэтапно.

Необходимые замеры

Первым делом следует замерить горизонтальные перепады всего помещения, всех комнат. От результата зависит окончательное решение об использовании тех или иных материалов. Наша задача — составить карту полов помещения, это высота от условной точки до чернового основания во всех комнатах, во всех четырех углах плюс середина.

Делать замеры удобно лазерным уровнем — если его нет в наличии, нужно постараться его достать. Лазерный уровень значительно упростит и ускорит замеры, а так же очень поможет в выставлении маяков. При категорическом отсутствии этого полезного прибора, придется пользоваться обычным пузырьковым или гидроуровнем, естественно, точность и скорость пострадают. Хотя здесь скорее вопрос вашего мастерства — опытный мастер способен вполне обойтись без лазера, но никогда не откажется от его использования!

В процессе промеров нужно найти самые высокие и самые низкие точки на основании, так же найти более преобладающую высоту, которая встречается чаще всего.

Далее нужно определиться с высотой стяжки, до какого уровня будет залит черновой пол. Следует отталкиваться от самой высокой точки плюс три сантиметра (минимальный слой ЦПС). Здесь нужно обратить внимание на самый толстый слой в самой низкой точке — нагрузка на плиты перекрытия не должна превышать заложенные в проекте здания. Вот здесь не все так просто.

Так как проектов зданий великое множество, как новых, так и советской постройки, универсальной цифры нет. Придется искать и изучать документацию по своему зданию или воспользоваться простым правилом, которым пользуюсь сам. Для полнотелых перекрытий 100 мм, это перекрытия большинства панельных домов толщина стяжки из ЦПС не должна превышать 5 см. Для пустотелых плит перекрытия (кирпичные постройки) толщина не должна превышать 7 см.

Пользуясь этим правилом не трудно рассчитать, что максимальный перепад на панельных перекрытиях не должен превышать 2 см (минимальный слой 3 см + перепад = 5 см на самых низких точках). Но это редкий случай, когда перепад по всей квартире не более 2 см. Таким образом, самым простым выходом станет заливка от нуля самого высокого места. Так как ЦПС без добавок может отщелкнуться на слоях тоньше 3 см, данные участки следует заливать специальными смесями, рассчитанными на более тонкие слои.

И даже заливая от нуля, бывает, в самой низкой точке вылазит под 10 см. Здесь проблему можно решить использованием керамзитобетона. Объемный вес керамзитобетона примерно 500-800кг/м3 против 1700кг/м3 — примерно в два раза легче. Из этого можно сделать вывод, что с керамзитом можно заливать слои в два раза толще. Это при условии, что в замесы керамзит будет добавляться в достаточном количестве, я бы даже сказал максимально возможном.

Расчет материалов

Прежде, чем рассчитывать количество песка и цемента, следует определить объем будущей стяжки. Сделать это возможно только приблизительно: площадь в метрах квадратных умножить на среднюю толщину так же в местах, например 40м2 при средней толщине 4см — 40Х0,04=1,6м3. Ориентируясь на объемный вес пескобетона 1700кг/м3 рассчитываем общий вес пескобетона: 1,6м3 Х 1700кг = 2720кг готовой смеси. Если применять готовый пескобетон, фасованный в мешки по 30 кг, все просто: 2720_30= 90,6 — девяносто мешков.

Более дешевым решением будет покупка песка и цемента по отдельности. Принципы расчетов остаются прежние, но следует учесть, что фасованный песок может иметь совершенно разную влажность, соответственно и соотношение вес/объем. Так же имеет значение пропорции замесов. По своему опыту могу заявить: ЦПС в пропорциях цемента к песку 1 к 3, 1 к 4 обладает достаточной прочностью, удовлетворяющей всем напольным покрытиям. Рассчитаем для пропорции 1 к 4: 2720:5 (5 частей — 1 цемент, 4 песок) = 544кг цемента (11 мешков) + 2176кг песка (44 мешка по 50кг).

Для более тонких слоев принцип расчетов тот же, с той разницей, что смесь нужно выбирать готовую, рассчитаную именно для нужных слоев, производитель всегда указывает диапазон рекомендуемых слоев. Расчет керамзитобетона следует производить из расчета 35-40 процентов объема занимает пескобетон, остальное керамзит (зависит от фракции керамзита). Объемный вес керамзита около 400кг/м3. Для тех же 40м2 и толщине 4 см расчет будет примерно такой: 1,6м3 Х 0,7 (70%)= 1,12м3 керамзита, 1,12 Х 400кг/м3 = 448кг — в пересчете на мешки примерно по 30 кг — 448:30 = 14,9 мешков керамзита. Далее находим объем пескобетона: 1,6 Х 0,4 (40%)= 0,64м3, 0,64 Х 1700= 1088 — 36 мешков пескобетона по 30кг. Обратите внимание, что в расчетах вылезли лишние 10% (70%+40%=110%), дело в том, что во время заливки все промежутки в керамзите заполняются пескобетоном. Хочу отметить, что расчет очень примерный и количество керамзита может сильно отличаться, это зависит как от сырья, так и от пропорций замесов.

Калькулятор цементной стяжки

Заливаемая площадь, м²

Средняя толщина стяжки, см

Соотношение цемент:песок (марка раствора)
при использовании цемента М400 (32,5)

Стяжка на деревянный пол

Содержание:

Плиточные и наливные полы по деревянным перекрытиям невозможно выполнить без выравнивающей стяжки.

Выравнивание деревянного основания можно сделать из мокрого цементно-песчаного раствора, полусухой смеси с фиброволокном, ГВЛ, или плит для пола Кнауф по слою утеплителя.


Рисунок 1. Стяжка по деревянному перекрытию.

Особенность устройства стяжки по деревянному перекрытию

Цементно-песчаная стяжка, после высыхания и набора прочности, превращается в монолитную плиту, не подверженную линейным изменениям. А дерево имеют свойства расширятся или усыхать под влиянием влажности и перепадов температуры. Связанная с основанием стяжка, под воздействием нестабильных деревянных конструкций, будет покрываться трещинами и разрушаться.

Следовательно, главное условие, при устройстве бетонной стяжки по деревянному основанию — ее изоляция от деревянных конструкций.Чтобы раствор стяжки не касался дерева стен и пола.

Кроме того, стяжка не должна слишком нагружать перекрытие.

Подготовка основания под стяжку

Прежде чем принять решение о заливке бетонной стяжки по деревянному полу, тщательно обследуйте основание. Проверьте состояние лаг и досок пола.

Деревянное покрытие должно быть жестким и прочным, не иметь следов плесени, гниения.

Если покрытие не внушает доверия, можно усилить его с помощью установки дополнительных лаг, или замены изношенных досок настила.

Рисунок 2. Ремонт деревянного пола.

Перед устройством выравнивающей стяжки по отремонтированному деревянному основанию, выполняем подготовительные мероприятия:

  1. Большие щели и примыкания к стенам заделываем эпоксидной шпаклевкой или монтажной пеной.После застывания, излишки герметика срезаем, неровности шлифуем.
  2. Поверхность пола очищаем от мусора и пыли и обрабатываем антисептиком, а затем грунтовкой за два раза.
  3. К стенам, по периметру помещения, крепим демпферную ленту на двусторонний скотч. Она будет отделять бетон пола от деревянной стены. Лента должна быть шире высоты стяжки на 5-10 сантиметров.

Можно для этих целей использовать вспененный полистирол или деревянную доску.

  1. Стелим плотную полиэтиленовую пленку, толщиной не менее 100 микрон, разделяющую стяжку и доски пола. Полосы пленки укладываем внахлест, скрепляя между собой скотчем, с заходом на стены на 15-20 сантиметров.

Рисунок 3. Изоляция деревянного покрытия.

Строго следим за целостностью покрытия, чтобы обеспечить герметичность изоляции. Нельзя допускать попадание влаги на деревянные перекрытия как в процессе устройства стяжки, так и при эксплуатации покрытия.

  1. Мокрую стяжку, устраиваемую по деревянному перекрытию, нужно обязательно армировать. Для этого на изолируемую поверхность укладываем стальную сетку, с ячейкой 10х10. При заливке сетка должна попасть в массив стяжки, поэтому укладывать ее лучше на подпорки из раствора.

Важно!
Полусухая стяжка не требует дополнительного армирования, так как армирующее фиброволокно находится в составе раствора.

  1. С помощью лазерного или гидравлического уровня делаем разметку высоты стяжки. Для этого, на стену переносим линию горизонта.Она может быть на высоте одного метра от пола. Затем с помощью замеров находим самую высокую точку пола и от нее, добавив три сантиметра толщины стяжки, находим отметку поверхности стяжки. Эту линию переносим на стену по периметру помещений.
  2. По изоляционному слою выставляем направляющие маяки, по которым будет выравниваться стяжки. Их делаем из раствора, в виде сплошных полос, или стального профиля, установленного на горки из раствора.Нельзя прикручивать профиль к основанию саморезами, чтобы не нарушить целостность изоляции.

Высоту маяков регулируем строго по уровню, вдавливая рейки в смесь или добавляя под них раствор.

Первый ряд маяков устраиваем на расстоянии 15-20 сантиметров от стены, а следующие — через 1-1,5 метров друг от друга, но не больше длины правила.

Заливку стяжки можно начинать только после высыхания раствора маяков.

Устройство полусухой стяжки

Полусухая стяжка изготавливается из цемента, песка, модифицирующих добавок и армирующей фибры. В смесь добавляется минимальное количествоводы, необходимое только для гидратации цемента.

Выполнять такую стяжку необходимо в строгом соответствии с технологией изготовления и строительными правилами. Соблюдая определенную последовательность.

Приготовление раствора

Раствор, в больших количествах, готовятся на строительной площадке, в пневмонагнетателе. Это устройство выполняет функцию растворосмесителя и бетононасоса.С его использованием отпадает необходимость в грузоподъемных механизмах.

Рисунок 4. Изготовление и подача раствора с помощью пневмонагнетателя.

Все компоненты раствора загружаются в емкость устройства, в определенной последовательности и тщательно перемешиваются. Под давлением сжатого воздуха смесь подается по шлангу к месту производства работ.

Для равномерного распределения поступающей по шлангу смеси,используются специальные гасители.

Раствор, непосредственно на месте укладки, можно приготовить в растворосмесителе или в емкости, с помощью строительного миксера.

Лучше для таких целей использовать готовую сухую смесь в мешках.

Если ее нет, берем цемент и песок, в пропорции один к трем иперемешивая, постепенно добавляемфиброволокно, из расчета,около 700 граммов фибры, на один кубический метр раствора.

В конце процесса добавляем немного воды и перемешиваем до однородного состояния.

Облегчить укладку можно, добавив в готовую смесь пластификаторы.

Важно!
Правильность консистенции проверяем, сжав в кулаке небольшое количество смеси. Готовый раствор должен превратится в плотный комок, не выделяющий воду при сжимании.

Устройство стяжки

Укладывать полусухую смесь нужно строго по установленным маячкам, начиная от дальней стены помещения.

Читать еще:  Столбчатый фундамент из лиственницы для дома. Фундамент из бревен

Разравниваем и уплотняем раствор с помощью правила и виброрейки, тщательно заполняя все примыкания.

Спустя два часа после укладки, маяки можно удалить, а образовавшиеся полости заделать раствором.

Рисунок 5. Затирка полусухой стяжки.

Всю стяжку затереть дисковой шлифовальной машиной. Углы и примыкания к стенам затереть полутерком. При этом, по свежеуложенной стяжке лучше передвигаться в специальных бетоноступах, чтобы избежать ее продавливания и повреждения.

Если помещение более 20 квадратных метров, по поверхности стяжки нарезаем деформационные швы.

После затирки поверхность становится идеально гладкой и ровной.

Рекомендую!
Готовую стяжку укрыть полиэтиленовой пленкой, для защиты от сквозняков и равномерного высыхания.

Через сутки по стяжке можно ходить, а через три-четыре дня можно начинать отделку.

Полусухая стяжка — идеальное основание под плитку или другое покрытие по деревянному основанию.

Обладает множеством преимуществ перед мокрой или сухой стяжкой:

  • готовое покрытие отличается высокой прочностью и устойчивостью к истиранию;
  • за счет полусухой пористой структуры, значительно легче мокрой стяжки, ее устройство не значительно нагружает деревянные конструкции;
  • обладает высокими звукоизоляционными и теплотехническими показателями;
  • использование минимального количества воды в смеси с армирующим фиброволокном, исключает образование трещин и усадку готовой стяжки;
  • исключаются грязные мокрые процессы и попадание воды из раствора на перекрытие и нижние этажи;
  • Современная технологии и эффективное оборудование позволяет изготовление больших объемов полусухой стяжки в короткие сроки.

Допустимая толщина полусухой стяжки —от трех до пяти сантиметров.

Возможно выполнение полусухой стяжки по системе теплого пола.

В таком случае, по деревянному основанию необходимо уложить пенополистирол, а затем рулонную изоляцию с фольгированным слоем.

Рисунок 6. Схема устройства системы теплого пола в стяжке по деревянному перекрытию.

На изоляции разместить кабельную систему теплого пола.

Рекомендую!
При устройстве систем теплого пола в деревянных домах, лучше отдать предпочтение греющим матам или инфракрасному обогревателю в виде пленки с греющими элементами, которые можно укладывать на готовую стяжку в слой плиточного клея.

Мокрая стяжка

Стяжка по мокрой технологии изготавливается из цемента и песка, в пропорции 1:3 с добавлением воды, до пластичного, сметанообразного состояния.

Такая стяжка требует тщательной гидроизоляции основания, не допускающей проникновения воды из раствора на деревянные конструкции.

Раствор готовится непосредственно на месте заливки и укладывается равномерным слоем по маякам.

По деревянному полу нежелательно устройство мокрой стяжки по следующим причинам:

  • из-за тяжести, мокрая стяжка требует жесткого и прочного основания;
  • мокрый процесс увеличивает влажность в доме, что не желательно для деревянных конструкций;
  • при незначительных повреждениях пленочной гидроизоляции, вода из стяжки может попадать на деревянное основание и нижние этажи;
  • мокрая стяжка требует обязательного армирования, что дополнительно утяжеляет конструкцию;
  • срок высыхания и набора прочности мокрой стяжки составляет 28 дней;
  • весь период высыхания, мокрая стяжка требует ухода: защиты от сквозняков и увлажнения.

Рисунок 7. Устройство мокрой цементно-песчаной стяжки.

Устройство сухой стяжки по деревянному основанию

Сухая стяжка состоит из слоя утеплителя и жесткого покрытия из ГВЛ, ГКЛ или специальных двухслойных плит для пола системы Кнауф.

В качестве утеплителя можно использовать керамзит разных фракций, жесткие минеральные плиты или Пеноплекс.

Под керамзит укладываем слой гидроизоляции из плотного полиэтилена, толщиной 200 микрон, чтобы он не повредился при засыпке и трамбовке керамзита.

Важно!
Полиэтилен заводим на стены на 10-15 сантиметров выше отметки стяжки и закрепляем строительным скотчем. Полосы полиэтилена укладываем в нахлест и склеиваем между собой скотчем.

Делаем разметку высоты керамзитового слоя, с помощью лазерного уровня. Переносим отметки на стены по периметру помещений.

Устанавливаем маяки из металлического профиля для гипсокартона. Маяки выверяем строго по отметкам строительным уровнем.

Насыпаем слой керамзита, тщательно уплотняя и разравнивая длинной рейкой. Заполняем и трамбуем примыкания к стенам.

Рисунок 8. Устройство стяжки из ГВЛ по керамзиту.

Спустя сутки, по слежавшемуся керамзитовому слою укладываем гипсокартонные листы или плиты пола системы КНАУФ.

В случае использовании листов, раскладываем по поверхности керамзита первый слой, оставляя деформационные зазоры между листами в 1 миллиметр, со смещением в швах.

Первый слой покрываем клеем и на него укладываем второй слой листов, так же смещая швы не менее, чем на 30-40 сантиметров. Слои между собой скрепляем саморезами.

При использовании готовых панелей Кнауф, укладываем их на утрамбованную поверхность и скрепляем с помощью специальных замковых соединений.

Швы, стыки и углубления от саморезов заделываем шпаклевкой, шлифуем и покрываем двумя слоями грунтовки.

Преимущества сухой стяжки:

  • идеально ровное основание;
  • отличная звуко- и теплоизоляция за счет керамзита;
  • малый вес не требует усиления конструкций;
  • поверхность готова к отделке сразу после укладки;

Рисунок 9. Схема устройства стяжки из ГВЛ по деревянному основанию.

Единственным недостатком сухой стяжки с утеплением является ее большая толщина, которая не позволяет ее использовать в помещениях с низкими потолками.

Какую стяжку выбрать

При наличии прочного и жесткого деревянного основания лучше выбрать полусухую стяжку пола.

Она не слишком нагрузит перекрытие, вода из стяжки не попадет на деревянные конструкции, даже в случае нарушения целостности гидроизоляции. Создаст надежную основу для укладки любого чистового покрытия пола.

При выравнивании полов в старых и ветхих деревянных домах, предпочтение стоит отдать сухому покрытию. Сухая стяжка подойдет, если необходимо утеплить пол первого этажа или перекрытие над неотапливаемым подвалом.

Если вы решили сделать стяжку по деревянному перекрытию, обратитесь к специалистам, которые помогут выбрать оптимальный вариант выравнивания вашего пола и выполнят работы качественно, быстро и профессионально.

Механизированная стяжка: выполнение стяжки с помощью строительных машин

Для выравнивания поверхности пола и подготовки его к укладке финишного покрытия применяют стяжки, изготовленные по различным технологиям. Традиционной является мокрая стяжка, выполненная из жидкого цементно-песчаного раствора. Она долго сохнет, благодаря большому количеству воды, при усадке меняет свою геометрию и иногда идет трещинами. Трудоемкость мокрой стяжки достаточно высокая, так как большинство операций по ее изготовлению (кроме замешивания раствора) выполняется вручную. Это не всегда удобно. Особенно, когда предполагается выравнивать большие площади пола. Поэтому, чтобы облегчить и ускорить укладку цементно-песчаной смеси, в строительную практику была введена новая технология – механизированная или машинная стяжка. При ее изготовлении и укладке часть операционных процессов проделывают машины, что сказывается на значительном сокращении длительности и трудоемкости работ.

Стоит сразу заметить, что сырьем для механизированной стяжки является вовсе не влажный раствор (как в классическом случае), а полусухая цементно-песчаная смесь. Вода в такую смесь добавляется по минимуму, только для гидратации цемента. Иными словами, механизированная стяжка – это полусухая стяжка, выполненная не вручную, а с помощью машин.

Компоненты для производства полусухой стяжки практически идентичны классическому варианту. Замес выполняют из:

  • песка средней крупности, фракции до 5мм;
  • цемента М400-500;
  • фиброволокна;
  • пластификаторов;
  • воды.

Средняя толщина механизированной стяжки составляет 5-8 см. Этого достаточно, чтобы скрыть в ее толще различные коммуникации: трубы отопления или водоснабжения, электропроводку, системы теплого пола.

Использование механизмов при машинной стяжке

Производство работ механизированным способом подразумевает высокую автоматизацию и использование специальной строительной техники – для изготовления (смешивания компонентов) смеси, подачи ее к месту укладки, затирки и шлифовки поверхности.

Раствор для механизированной стяжки изготавливают непосредственно перед началом работ, на строительной площадке. Для замеса используется пневмонагнетатель, совмещающий функции миксера и бетононасоса. Компоненты загружаются в резервуар пневмонагретателя, перемешиваются и подаются, под воздействием сжатого воздуха, к месту укладки. Подача ведется по плотным резиновым шлангам (диаметр 50-65 мм). Сила насоса позволяет транспортировать смесь по горизонтали на расстояние до 180 м, а по вертикали – до 100 м (на высоту 30 этажа).

Пневмонагнетатель устанавливают на улице возле дома (под окнами или у входа в подъезд), рядом складируют песок, цемент, фибру и другие добавки (по необходимости), воду. Компоненты перемешивают вне помещения, при этом нет необходимости заносить их в дом или поднимать на нужный этаж – готовую смесь подают к месту проведения работ по шлангам. Таким образом, помещение, в котором укладывается стяжка, останется сравнительно чистым – без строительной пыли и комков раствора по стенам.

После укладки и первоначального выравнивания раствора правилом, приходит черед использования еще одного механизма – дисковой шлифовальной машины. Ее рабочий элемент – шлифовальный диск, с помощью которого происходит затирка, устранение пуст и раковин, уплотнение стяжки. Так как влажность цементно-песчаной смеси изначально минимальная, выравнивание стяжки шлифовальными машинами выполняют практически сразу же после укладки (через пару часов), без остановки технологического процесса.

В результате работы шлифовальных машин, поверхность становится идеально ровной – без бугорков и раковин. Благодаря этому механизированная стяжка пола не нуждается в дополнительном выравнивании наливными смесями или листовыми материалами. Полученное основание пола оказывается пригодным для непосредственной укладки на него любого финишного покрытия, даже чувствительного к малейшим неровностям (например, ламината или штучного паркета).

Преимущества и недостатки механизированной полусухой стяжки

Беря во внимание особенности описанной технологии, обозначим все достоинства полусухой механизированной стяжки.

1. Быстрое твердение

Для замешивания полусухой стяжки используется минимальное количество воды, которое быстро испаряется после укладки. Благодаря этому рабочий в специальной обуви (широких и длинных накладках, похожих на лыжи), может передвигаться по поверхности через 1-2 часа после укладки – для затирки стяжки. Это значительно экономит время на весь технологический процесс.

Передвигаться обычным шагом и в обычной обуви по полусухой стяжке разрешается уже через сутки. А через 4-5 дней – укладывать на нее линолеум или плитку. Монтаж более неустойчивых к возможной влаге материалов — ламината и паркета – разрешено выполнять через 8-10 дней.

2. Отсутствие усадочных трещин

Малое количество воды в смеси положительно влияет на качества твердеющей стяжки. Дело в том, что при испарении воды цементно-песчаная смесь подвергается усадке, что приводит к возникновению усадочных трещин. Воды в полусухой смеси мало, соответственно на минимальном уровне находится и риск возникновения таких трещин.

Против трещинообразования работает и обязательный компонент механизированной стяжки – полипропиленовая фибра. Это – мелкие волокна полипропилена, добавляемые в смесь. Они равномерно распределяются в стяжке и связывают ее частички в единое целое. Поэтому фибрированная стяжка не трескается.

3. Высокая скорость выполнения

Благодаря использованию высокопроизводительных машин и отсутствию технологических простоев, скорость выполнения механизированной стяжки выгодно отличается от классической ручной альтернативы. Бригада рабочих (4-6 человек) за рабочую смену способна уложить 150-250 м 2 полусухой стяжки. То есть механизированная стяжка в квартире делается за 1 день!

Ручная стяжка по мокрой технологии – за 5-7 дней (требуется замес и транспортировка раствора, укладка стяжки, снятие маяков через несколько дней, финишная затирка).

4. Ровное основание, не требующее финишного выравнивания под напольные покрытия

Еще во влажном состоянии механизированную стяжку шлифуют дисковыми затирочными машинами. В результате получают гладкую и ровную поверхность, пригодную для укладки любого финишного материала: линолеума, паркета, ламината, плитки, пробкового покрытия и т.д. Допустимая неровность механизированной стяжки — 2 мм на 3 м.

5. Высокая автоматизация работ, снижение трудоемкости

Приготовление раствора, его транспортировка к месту укладки и шлифовка выполняются с помощью современных строительных механизмов. Смешивание компонентов раствора производится в пневмонагнетателе, от него же идут гибкие шланги, по которым смесь перемещается к месту работ. Выравнивание стяжки выполняется затирочными дисковыми машинами. Автоматизация работ приводит к ускорению технологического процесса, упрощению работ и повышению качества получаемой стяжки.

6.Отсутствие загрязнений от приготовления раствора в помещении

Приготовление смеси для полусухой стяжки выполняется на улице, соответственно, в помещении не будет пыли от цемента и добавок, брызг от раствора на стенах.

7. Отсутствие протечек в межэтажные перекрытия

Так как рабочая смесь для полусухой стяжки содержит очень мало воды, при ее укладке отсутствует риск просачивания жидкости на нижний этаж.

К недостаткам машинной стяжки можно отнести:

1. Использование дорогостоящих механизмов

Механизированную стяжку невозможно выполнить самостоятельно, так как технология работ предусматривает наличие специализированной техники. Купить ее или арендовать для разовых работ – слишком дорогостоящее удовольствие. Причем, с сомнительным результатом, так как с этой техникой нужно уметь обращаться. Это по силам только профессиональным рабочим с опытом.

2. Многие профессиональные организации принимают в работу только большие площади

У большинства специализированных компаний, по отношению к механизированной стяжке, существует понятие «минимального заказа», который может равняться 100-500 м 2 . Поэтому, если площадь вашей квартиры меньше, чем требует выбранная вами организация, придется искать партнеров по заказу. Иными словами, скооперироваться с соседями и сделать общий заказ на укладку стяжки в нескольких квартирах.

3. Высокая цена

При выполнении механизированной стяжки используется дорогая строительная техника, требующая затрат на эксплуатацию и ремонт. Соответственно, стоимость такой стяжки несколько выше, чем ее ручного аналога.

Технология выполнения механизированной стяжки

Машинную стяжку выполняют только специализированные строительные компании, имеющие в наличии необходимые механизмы.

Технологические этапы укладки механизированной стяжки:

1. Подготовка основания

Пол очищают от мусора, пыли, убирают все лишнее. Все обнаруженные трещины и выбоины заполняют цементно-песчаным раствором или шпаклевкой. Поверхность обрабатывают грунтовкой.

Для гидроизоляции, шумоизоляции и предотвращения быстрого и неравномерного высыхания стяжки, на поверхность укладывают полиэтиленовую пленку (толщиной 100 мкм) или подложку из вспененного полиэтилена (толщиной 5-10 мм). По периметру помещения, вдоль стен, монтируют демпферную ленту из вспененного полиэтилена так, чтобы она оказалась выше расчетного уровня стяжки на 3-5 см. После застывания стяжки выступающую над ее уровнем часть ленты обрезают.

2. Отметка уровня стяжки

С помощью лазерного уровня по всему периметру помещения выставляют нулевой уровень – горизонталь, проходящую через самую высокую точку пола. От нее отмеряют вверх расчетную толщину стяжки и получают новую горизонталь – уровень стяжки.

3. Приготовление рабочей смеси

Рабочую смесь замешивают на строительной площадке в бункере пневмонагнетателя. Работы выполняются при температуре не ниже -5°C. Если на улице холоднее, над местом складирования материалов и приготовления раствора сооружают «тепляк».

Загрузка материалов в камеру пневмонагнетателя, при постоянном перемешивании, происходит в следующей последовательности: 1 – песок, 2 – фиброволокно, 3 – цемент, 4 – вода с растворенным в ней пластификатором. Перемешивание выполняется в течение трех минут.

4. Транспортировка и приемка готовой смеси

Подача рабочей смеси к месту укладки стяжки также осуществляется пневмонагнетателем. Этот механизм с помощью сжатого воздуха транспортирует смесь по рукавам (шлангам) высокого давления на необходимый этаж или горизонтальное расстояние.

Приемка смеси происходит в специальном гасителе, подсоединенном к транспортировочному шлангу.

5. Ручное распределение смеси с помощью правила

Выполнение работ по устройству полусухой стяжки производится в помещении при температуре не ниже +5°C.

При помощи лазерного уровня вначале формируются маяки из рабочей смеси. Два маяка – вдоль противоположных стен, если помещение широкое, то еще несколько промежуточных маяков (расстояние между ними, в любом случае, должно быть меньше, чем длина имеющегося правила, примерно на 20 см).

Пространство между уложенными маяками заполняют рабочей смесью и разравнивают ее правилом (длина 1,5-3 м), создавая ровную плоскость стяжки.

6. Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной

Через пару часов после разравнивания, стяжку затирают и шлифуют, проводя по ней диском шлифовальной машины. Дополнительно увлажнять поверхность не требуется. Шлифовка сглаживает поверхность, устраняет незначительные неровности: ямки и бугры.

7. Нарезка компенсационных швов

После затирки в течение 3-х часов выполняют нарезку компенсационных (деформационных) швов с помощью специального фугеля. Швы должны иметь глубину 10-20 мм, толщину – 5-7 мм. Разметка деформационных швов выполняется согласно проектной документации. Если она отсутствует, то швы располагают в дверных проемах, в местах примыканий к колоннам и нишам, на участках с перепадами высот. В больших помещениях деформационные швы располагают так, чтобы разделить плоскость пола на квадраты или прямоугольники – по 15-20м 2 .

8. Уход за застывающей стяжкой

При наличии в помещении сквозняков, интенсивного солнечного освещения и сухости воздуха, рекомендуется до полного высыхания стяжки накрыть ее полиэтиленовой пленкой на 1-2 суток. В помещениях, где температура превышает 22°C или присутствует интенсивный воздухообмен, желательно, прежде чем накрывать стяжку, немного увлажнить ее поверхность.

После снятия пленки можно любоваться прочной и ровной поверхностью. А через несколько дней, когда стяжка подсохнет, — укладывать напольное покрытие. Хотя специалисты знают, что окончательный набор прочности полусухой стяжки происходит значительно позже – через 28 дней. Поэтому, если сроки терпят, рекомендуется подождать с монтажом финишного основания и приступить к нему после окончательного созревания стяжки.

В заключение предлагаем вам ознакомиться с видео, в сюжете которого показано, как бригада специализированной строительной компании выполняет механизированную стяжку.

Устройство мокрой и полусухой цементно-песчаной стяжки

Стяжка пола в домах, квартирах, гаражах, промышленных и других объектах помогает прятать провода и инженерные коммуникации от посторонних глаз, разравнивает пол и готовит его к настилу декоративного покрытия. Она помогает распределить нагрузки по теплоизоляции, обеспечить нормируемое теплоусвоение полов. Существует две распространенные технологии создания стяжки: мокрая и полусухая.

Полусухая стяжка пола

Такая технология является бюджетной, не требует большого количества спецоборудования и позволяет создать стяжку за один день. Она обеспечивает большую прочность, снижает количества пыли и грязи в помещении, дает возможность экономить на материалах для теплоизоляции. Ее можно применять как в новостройках, так и в старых зданиях.

Мокрая стяжка пола

Мокрая стяжка бывает нескольких типов:

  • вязаная, которая предусматривает заливку состава непосредственно на основание. Сверху можно установить гидроизоляцию и декоративное покрытие;
  • с предварительной укладкой на основание сначала слоя гидроизоляции, а уже сверху — стяжки;
  • с предварительной прокладкой теплоизоляции. Сначала укладывается песок (опционально), затем — утеплитель, гидроизоляция и армированная стяжка;
  • с наливным покрытием, которое устанавливают на застывшую стяжку. Это позволяет создать идеальное гладкий фундамент для настила чувствительных к неровностям покрытий.

Технология укладки полусухой и мокрой стяжки пола

Часть этапов монтажа является общей для всех технологий. Он начинается с подготовки основания, его очистки от мусора, пыли и влаги. Некоторые разновидности мокрой стяжки требуют укладки песка, теплоизоляции и других слоев. Также мокрая стяжка требует укладки армирующей сетки. Далее следует заливка и выравнивание раствора для стяжки, в случае мокрой технологии — последующее создание наливного покрытия.

Читать еще:  ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Оба вида стяжки требуют тщательного ухода, укрытия полиэтиленом или регулярного смачивания водой, отслеживания появления трещин и микротрещин.

Основные отличия и преимущества полусухой стяжки перед традиционной

Полусухая технология требует меньше трудозатрат и времени, позволяет обработать до 200 кв.м. в сутки. При ее выполнении нет необходимости поднимать раствор на этаж: пневморукав доставляет смесь на высоту до 100 метров. Цементно-песчаная смесь имеет в своем составе низкий процент воды, быстро застывает, не дает усадку и не трескается. Низкое количество влаги предотвращает ее попадания в перекрытия.

Мокрая стяжка весит больше, чем полусухая из-за большого количества воды в растворе. Ее сложнее монтировать, она долго сохнет и дает более высокую нагрузку на перекрытия. После укладки стяжки нужно использовать самовыравнивающие смеси, также требуется установка армирующей сетки. За один день возможно залить до 60 кв. м. мокрой стяжки.

Сравнение полусухой и мокрой технологии устройства стяжки

Сравнение двух технологий наиболее удобно представить в виде таблицы.

ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНАЯ СТЯЖКА ПОЛА

Получить дополнительную консультацию о технологии выполнения работ, стоимости и сроках вы можете ежедневно по телефону

8-(495)-790-55-84, 8-(800)-777-24-01

Мокрая стяжка для дома

  • хорошие самовыравнивающиеся свойства;
  • недорогие компоненты;
  • хорошо отработанная строителями технология приготовления и укладки.
  • длительный период высыхания (около месяца);
  • высокая вероятность растрескивания даже при использовании армирующей сетки;
  • необходимость использовать бетономешалку для получения качественной смеси;
  • вероятность протечки влаги к соседям снизу;
  • может потребоваться дополнительное самовыравнивающееся покрытие.

При использовании полусухой стяжки пола всех проблем удается избежать. Смесь — полусухая, поэтому протечки исключены, раствор армируется фиброволокном, поэтому образование трещин исключается, а допустимый перепад — всего 2 мм на 2 метра. Производительность работ при использовании полусухой стяжки в 6 раз больше, чем при использовании традиционной цементной стяжки пола.

Стоимость работ практически идентичная – чуть больше 400 рублей за квадратный метр. Но компания «Еврострой» предлагает уникальную акцию «кооператив соседей» — вы заказываете полусухую стяжку на один адрес и за однй смену наши рабочие могут залить полусухую стяжку в двух-трех квартирах, находящихся в одном подъезде.

Какую стяжку лучше делать и почему полусухой вариант предпочтительнее

Полусухая укладывается механизированным способом, поэтому срок выполнения работ минимальный. Это цементно-песчаная смесь минимальной влажности с добавлением пластификаторов, армирующих волокон. К основным преимуществам относится:

отсутствие необходимости в армирующей сетке;

быстрое высыхание (зависит от типа финального покрытия);

прочность сравнима с железобетоном;

стоимость компонентов лишь немного превышает мокрый вариант;

возможна укладка «теплого пола» и любых декоративных покрытий;

отсутствие протечек на нижние этажи.

Среди недостатков метода только один – необходимость строго соблюдать технологию приготовления и укладки. Только в этом случае можно получить действительно прочное и долговечное покрытие. Поэтому доверять обустройство полусухой стяжки следует профессионалам. Решая, какую лучше сделать стяжку пола в квартире, стоит обратить внимание именно на этот вариант.

Сухая стяжка пола и ее особенности

Методика предполагает полный отказ от использования жидких компонентов, цемента, что подкупает многих домашних мастеров. К преимуществам сухой стяжки можно отнести:

отсутствие периода созревания (1 сутки для клеевых швов);

достаточно высокую прочность.

вероятность прогибания под межкомнатными перегородками, тяжелой мебелью;

неустойчивость к влаге;

Раздумывая, какой вид стяжки выбрать для пола в квартире, вы можете обратиться за консультацией к нашим специалистам. Опытные строители посоветуют объективно лучший вариант!

А для «закрепления материала» предлагаем Вашему вниманию видеоролик о преимуществах «нашего» пола:

Цементно-песчаная стяжка (ЦПС): устройство и толщина

Укладка многих напольных покрытий требует идеально ровной поверхности. И самый распространенный способ этого добиться — залить полы цементно-песчаной стяжкой. Процесс этот трудоемкий, требует значительного промежутка времени: пока цемент схватиться пройдет несколько недель. Тем не менее, именно ЦПС используется повсеместно.

Какие бывают

По типу устройства различают несколько видов стяжек:

    Связная. Чаще всего применяется в многоэтажных домах — цементно-песчаная стяжка тут служит для выравнивания плит перекрытия. Для создания надежного основания необходимо хорошее сцепление — связь — нового слоя со старым. Отсюда и название — связная стяжка. Ее минимальная толщина — 30 мм.

Связная цементно-песчаная стяжка укладывается непосредственно на основание

  • Несвязная. При таком типе основания адгезии (связи) со старым полом нет. Например, укладка на бетонные полы из отшлифованного бетона или на слой гидроизоляции. Ее минимальная толщина — 50 мм.
  • Плавающая. Если пол надо утеплить, жесткого сцепления стяжки с основанием добиться невозможно. При изменении утеплителем своих размеров опускается или поднимается и расположенный выше слой бетона. Потому такой вид назван плавающим. Для обеспечения необходимой жесткости минимальный слой цементно-песчаной смеси в этом варианте стяжки не менее 65 мм.
  • Все эти типы стяжек имеют свои особенности при устройстве, но их объединяет использование цементно-песчаных растворов.

    Иногда для повышения прочности в состав добавляют армирующие волокна. Чаще это фиброволокно, есть добавки из обрезков стальной проволоки, но они используются реже. Армирование раствора необходимо при большом слое бетона. Хаотично расположенные волокна придают повышенную прочность монолиту и в нем почти не возникают трещины.

    Так выглядит раствор а фиброволокном

    Согласно строительным правилам минимальная толщина стяжки 30 мм. При более тонком слое во время схватывания раствора возникают обширные трещины, основание получается ненадежным. В то же время, бетон имеет значительную массу: на квадратном метра слой в 1 см весит порядка 20 кг. А так как, минимальная толщина 3 см, то и минимальный вес квадратного метра стяжки будет 60 кг. Не всякое перекрытие или фундамент может вынести такую нагрузку без последствий. В результате фундамент может дать усадку и в нем появятся трещины.

    Для снижения массы стяжки в раствор добавляют легкие связующие, например, керамзит. Вес сантиметра керамзитобетона составляет 16 кг. При больших заливаемых площадях разница получается ощутимой.

    Порядок работ при устройстве стяжки

    Подготовка основания при разных типах стяжки будет отличаться, а вот дальнейшие работы почти идентичны. Вот как это происходит:

    • Отмечается нулевой уровень, по которому в дальнейшем выставляются маяки, ровняется раствор.
    • Выставление маяков.

    Выставление маяков — один из самых важных этапов, который определяет насколько ровным будет пол

  • Замес раствора.
  • Вылить раствор между маяками, начиная от дальнего от входа угла. Его высота больше уровня маяков примерно на 1 см.
  • Используя вибратор для бетона удалить воздух и уплотнить бетон. При этом раствор осядет почти до уровня маяков.
  • Используя планку-правило выравнивают бетон по уровню.
  • Залить следующую партию, снова уплотнить и разровнять. Так постепенно выложить раствор по всей площади.
  • При работе нельзя делать больших перерывов — края уложенного уже бетона не должны «прихватиться». Еще один нюанс: нормальная пластичность массы сохраняется 20 минут после приготовления. Потому сразу большие порции готовить нет смысла. Чтобы процесс шел непрерывно, а раствор готовился небольшими порциями, работать должно как минимум, два человека: один перемешивает бетон, второй распределяет предыдущую порцию.

    Подробнее о том, как выставлять нулевой уровень и маки, как укладывать раствор, читайте в статье «Бетонная стяжка пола своими руками».

    Как приготовить раствор и проверить его плотность

    Состав цементно-песчаной стяжки понятен из названия: это цемент, песок и вода. Цемент для помещений общего назначения используются марки М-300, иногда выше. Заполнитель — чистый просеянный среднезернистый песок. В некоторых случаях используют мелкий гравий или керамзит. Пропорции таковы: на 1 часть цемента берут 2,5-3 части заполнителя и воду.

    Многим кажется, что увеличение количества цемента приведет к увеличению прочности бетона. Но это совсем не так. Наоборот, поверхность будет больше трескаться, так как для образования прочных связей не хватило заполнителя или воды. Если хотите более прочный бетон — берите цемент более высоких марок, но насыпайте его по норме.

    Сначала в сухом виде перемешивают цемент и бетон, потом заливают постепенно воду. Раствор должен иметь тестообразную консистенцию. Если выложить его на пол, он не должен растекаться.

    К перемешанным сухим компонентам постепенно добавляется вода

    Проверяется нужной консистенции раствор или нет просто. Уложенный бетон придавливают куском доски. Если в выемке собралась вода, значит, воды при замесе нужно лить чуть меньше. После проверки в выемку добавляется раствор и снова заравнивается.

    Уход за цементно-песчаной стяжкой

    После того как раствор уложен, за поверхностью необходимо следить и увлажнять. Нельзя чтобы она сохла, нужно чтобы бетон «схватывался». Для этого требуется определенная влажность. Потому перед заливкой стяжки надо окна завесить, отопление отключить.

    На следующий день щедро смочить стяжку. Допускать появления луж нельзя, но воды должно быть достаточно. Проще это делать из шланга с распылителем. После смачивания поверхность укрывается полиэтиленовой пленкой. Она лежит не менее 4 дней.

    После того как стяжку полили, ее накрывают пленкой

    Следующие 8-12 дней бетонную стяжку также смачивают, но не так обильно. Через неделю по полу уже можно ходить без опасений, но укладывать напольное покрытие можно только после полного вызревания раствора — это не менее 28 дней. Специалисты говорят, что окончательно все процессы прекратятся только по истечении 35-40 суток. Срок очень немалый, не всегда есть возможность столько ждать. Чтобы ускорить процесс были разработаны полусухие стяжки. При использовании таких составов отделочные работы можно проводить уже через неделю.

    Полусухие стяжки

    Если в стандартный цементно-песчаный состав стяжки добавить присадки или армирующие добавки, воды для набора бетоном прочности потребуется меньше. Присадки или добавки ускоряют процесс набора прочности бетоном.

    Они бывают разные, придают разные свойства:

    • Противоморозные добавки, которые ускоряют созревание стяжки, одновременно понижая температуру замерзания воды. Их используют, если температура становится ниже +5°C (зима для бетона начинается с таких температур).
    • Фиброволокно или куски стальной проволоки значительно повышает прочность, и даже при значительных нагрузках стяжка не трескается.
    • Для водоотталкивающих свойств. Они пригодятся при заливке стяжки в моечной и парилке бани, ванной, в туалете или на кухне.
    • Добавки с которыми раствор самоуплотняется, то есть не требуется его трамбовка.

    Полусухие стяжки выглядят как мокрый песок

    Нормы добавления присадок расписаны на упаковках. Они колеблются в пределах 0,3-10% от массы цемента. То есть, на килограмм цемента необходимо добавить от 3 до 100 граммов присадок.

    Воды при изготовлении полусухой стяжки требуется в разы меньше. Сначала перемешиваются тщательно сухие компоненты, затем добавляется вода. Но раствор должен быть как мокрый песок на пляже. Если возьмете его в руку и сожмете, выделиться немного влаги, но сам он не потечет, а так и останется комком в руке. Это и будет идеальная консистенция.

    Из-за того, что такой раствор менее пластичен, его выравнивание более проблематично: требуется больше усилий. Выложив состав между направляющими, его уплотняют. Можно это делать при помощи специальных поверхностных вибраторов для бетона, а можно, как показано в видео, примять ногами.

    Стяжка в квартире и бане

    Для выравнивания плит перекрытия используют связную стяжку. В квартирах межэтажные перекрытия делают, как правило, из железобетонных плит. Подойдет такой тип цементно-песчаной стяжки и для бани на плитном фундаменте. Но только в том случае, если не требуется гидроизоляция и утепление. То есть такой тип выравнивания пола подойдет для тамбура, крыльца, веранды.

    Разные виды стяжек используются для разных случаев и помещений. Это — армированная металлической сеткой по слою керамзита для утепления

    Главная задача подготовительных работ в этом случае — обеспечить как можно лучшее сцепление слоя бетона с основанием. Для этого важно тщательно убрать весь мусор и пыль. Сделать это лучше при помощи пылесоса — веником всю пыль не удалить. Выравнивать неровности не нужно, наоборот, если есть ровные участки, в них нужно сделать канавки или ямки. Заделать можно только глубокие щели, и то не заравнивать поверхность.

    После удаления мусора и пыли поверхность щедро покрывают грунтовкой. Ее можно выливать на пол, а потом распределять большой щеткой или валиком. На высыхание грунтовки уйти может до 7-8 часов — зависит от влажности и температуры воздуха. После высыхания можно приступать к выставлению маяков и укладке раствора.

    При укладке плавающего пола важно не забыть про демпферную ленту

    Для того чтобы предотвратить разрушение стяжки или стен из-за разной величины расширения при изменениях температур, по периметру помещения раскатывают демпферную ленту. Особенно важно это если стены из древесины, что в банях почти правило. Лента раскатывается и прихватывается к стенам. По высоте она обычно превышает стяжку, но после схватывания цемента, ее обрезают вровень с полом.

    При необходимости гидроизоляции цементно-песчаная стяжка будет уже несвязной. Тут подход к подготовке основания другой. На очищенную и ровную поверхность раскатывают гидроизоляцию. Если основа неровная, например, поверхность плитного фундамента в бане, то его сначала выравнивают. Для этого используют описанную выше связную стяжку. После ее вызревания, раскатывают гидроизоляцию и наливают еще один слой бетона (демпферная лента тоже необходима).

    При наличии гидроизоляции стяжка становится несвязной

    Из-за того, что основание при таком устройстве не впитывает влагу, велика вероятность образования раковин и пор. Потому обработка раствора вибратором тут необходима. При увеличении толщины стяжки пола до 10 см проблема решается сама но затраты и вес при этом получаются значительные.

    Плавающая стяжка пола

    Этот вид чаще встречается при устройстве полов в частных домах и банях. Плавающую стяжку используют также при сооружении водяного теплого пола и некоторых видов электрических. Именно она позволяет сделать пол в бане по грунту. Пример пирога такого пола приведен на схеме. Это наиболее распространенная схема. Толщина слоев и материалы выбираются индивидуально, исходя из климатических условий, но принцип остается тем же.

    Пример пирога плавающей стяжки

    Слоев тут может быть много и разных, но основная характерная особенность — это отсутствие какой-либо связи со стенами или основанием. В результате при изменении толщины подложки плита пола может опускаться и подниматься. Не реагирует такой пол и на осадку фундамента или сруба. Так что именно такие полы можно делать в свежепоставленной бане. Хотя, все-таки лучше подождать, пока пройдет основная усадка.

    Рекомендованная минимальная толщина стяжки в этом случае — 65 мм. Уложить такой высоты раствор без раковин и пор очень сложно. Потому процесс часто разбивают на две части. Сперва кладут слой 20 мм и оставляют его на сутки. Под собственным весом он уплотняется, а выравнивание остальной части уже сложностей не представляет.

    Для повышения прочности высокую стяжку часто армируют. Для этого или добавляют армирующую добавку — фиброволокно, или укладывают металлическую или пластиковую сетку с шагом 10*10 см или 20*20 см. Шаг сетки зависит от нагруженности пола. Для бань вполне достаточно сетки с ячейкой 20 см.

    Выводы

    Стяжка пола в квартире, доме или в бане можно сделать своими руками. Это не очень просто, но и не так сложно. Главное — разобраться с технологией и получить первый опыт. Дальше уже любое выравнивание при помощи цементно-песчаных или полимерных составов не будет проблемой.

    Сравниваем технологии стяжки пола: плюсы и минусы вариантов

    Полусухой способ идеален для укладывания любого напольного покрытия и очень популярен в строительной среде. За день бригада строителей способна уложить до 250 квадратных метров стяжки.

    В отличие от классической мокрой стяжки, полусухой способ позволяет сократить время застывания раствора, исключает риск образования трещин и просачивания влаги.

    Некоторые компании предлагают в аренду профессиональное строительное оборудование для производства работ по устройству полусухой стяжки пола.

    Стоимость полусухой стяжки может варьироваться в зависимости от таких параметров, как общая площадь монтажа, толщина стяжки, этажность и местонахождение объекта.

    Полусухая стяжка имеет ряд весомых преимуществ:

    • быстро схватывается;
    • дает незначительную усадку;
    • исключает образование трещин;
    • имеет высокую марочную прочность;
    • не создает большой нагрузки на перекрытия.

    Где можно заказать полусухую стяжку пола?

    Стяжка обеспечивает теплоизоляцию, скрывает инженерные коммуникации, а также дает возможность создать определенный уклон для оттока воды, если это необходимо.

    Спецпредложения, акции и скидки — возможность значительно сэкономить на стяжке пола.

    Бесплатный вызов специалиста для проведения необходимых замеров поможет определить итоговую стоимость заказа и количество необходимых для работы строительных материалов.

    «ЕВРОСТРОЙ» — строительная компания, обладающая большим опытом устройства стяжки на всех типах объектов — от маленьких городских квартир до огромных торговых центров.

    От качества пола во многом зависит комфортная эксплуатация помещения. Однако классическая технология стяжки трудоемка и требует много времени — на высыхание «мокрого» цементно-песчаного слоя нужно около четырех недель. Может ли предложить современная строительная отрасль более совершенный вариант?

    Сегодня с той или иной частотой применяются три технологии стяжки пола: мокрая, сухая и полусухая. Сразу оговоримся, что часть этапов монтажа является общей для всех технологий. Разница по времени готовности стяжки и в ее качестве обусловлена в большей степени свойствами смеси. Время монтажных работ в зависимости от технологии тоже сильно отличается: при классической «мокрой» технологии за один день возможно залить до 60 м 2 ; сухой метод позволяет уложить до 100 м 2 ; полусухая технология предоставляет возможность укладки до 250 м 2 стяжки. Дальше стяжке может потребоваться время для просыхания и набора прочности. Этот процесс называется «созреванием» [1] . Чем больше в стяжке воды, тем больше времени требуется на «созревание».

    Мокрая стяжка пола

    Эта технология относится к классическим. Она вне конкуренции в масштабном строительстве, поскольку не требует дорогих материалов и при реализации профессионалами дает долгосрочный качественный результат. На мокрую стяжку уходит много времени за счет того, что рабочее вещество — пескобетон — долго сохнет и «созревает».

    Что же необходимо для обустройства пола этим методом?
    • Материалы: шпаклевка, грунтовка, демпферная лента, гидроизоляция, раствор (пескобетон).
    • Оборудование. В зависимости от того, где и в каких количествах планируется брать раствор, могут потребоваться бетономешалка или большая емкость для приготовления раствора с помощью миксера. Также нужны «маяки» — металлические направляющие, по которым будет выравниваться поверхность стяжки.
    • Инструменты: уровень (наиболее удобен лазерный), рулетка, правило, шпатель, валик, мастерок.
    • Время монтажа. В рамках одного помещения мокрая стяжка должна выполняться не более чем за день, чтобы в свежеуложенном растворе не образовывалось швов.

    Этапы монтажа. Мокрая технология за время своего существования определила ряд принципов монтажа, общих для всех видов стяжки. Какую бы технологию вы ни выбрали, сначала должны быть обеспечены чистота и прочность основания, гидроизоляция и точная разметка будущего пола.

    1. Подготовка основания под стяжку. Прежде всего следует убрать весь строительный мусор, пропылесосить основание и зашпаклевать щели.
    2. Грунтовка основания. Грунтовочные смеси повышают гидроизоляцию и укрепляют поверхность основания. Наносятся кистью или валиком.
    3. Поклейка демпферной ленты. Самоклеющаяся лента из вспененного материала снижает давление на стяжку со стороны стен при температурном расширении бетона, а также обеспечивает дополнительную гидроизоляцию. Приклеивается по периметру стяжки в согнутом виде, чтобы закрыть стыки основания и стен [2] .
    4. Разметка пола. Разметка нужна, чтобы сделать стяжку строго горизонтальной. Для этого на стены по периметру помещения наносится линия горизонта с помощью лазерного уровня. Замкнуться она должна со смещением не более 1–2 мм [3] .
    5. Прокладка изолирующего материала. Гидроизоляция может быть обмазочной или рулонной. Обмазочная гидроизоляция — это мастика, нанесенная кистью или валиком. Если используется рулонная гидроизоляция, ее укладывают внахлест с перекрытием не менее 10 см [4] .
    6. Установка «маяков». «Маяки» — это сетка с большим шагом, изготовленная из металлического профиля. Она помогает сохранить заданный горизонтальный уровень не только по периметру, но и по всей площади помещения. Излишки рабочего вещества снимаются правилом именно по «маякам».
    7. Подготовка раствора. В крупномасштабном строительстве раствор привозят в готовом виде с производства, на небольших объектах его замешивают в бетономешалке или любой большой емкости с помощью миксера.
    8. Заливка. Производится, начиная с противоположной стороны от выхода/двери. Раствор выкладывается и разравнивается правилом.
    9. Уход в период «созревания». На «созревание» мокрой стяжки требуется 28–30 дней. Если на нее уложить напольное покрытие раньше и дать нагрузку, она может начать крошиться.

    Результат. При полном соблюдении технологии — прочная и долговечная стяжка. За счет большого количества воды в растворе после созревания могут иметься перепады и неровности, которые в таком случае перед укладкой напольного покрытия приходится компенсировать самовыравнивающимися смесями [5] .

    Плюсы мокрой стяжки: невысокая стоимость, хорошо известная любому строителю технология.

    Минусы мокрой стяжки:

    1. Для получения качественного раствора требуется бетономешалка.
    2. При высоких нагрузках на стяжку (например, в производственных помещениях и на складах), поверх гидроизоляции необходима укладка армирующей сетки, в противном случае бетон начнет крошиться.
    3. Период созревания долгий.
    4. Может потребоваться дополнительное покрытие — самовыравнивающаяся смесь.

    Сухая стяжка пола

    Это «быстрая» технология, поскольку за счет использования сухих материалов ей не нужен период созревания.

    Что потребуется для сухой стяжки пола?
    • Материалы: шпаклевка, грунтовка, демпферная лента, гидроизоляция, керамзит или керамзитовый песок, металлические профили, листы фанеры или гипсокартона с фальцевой кромкой, клей, шурупы.
    • Оборудование: «маяки».
    • Инструменты: уровень, рулетка, правило, шуруповерт, дрель.
    • Время монтажа: не более одного дня, силами опытных мастеров — несколько часов.

    Этапы монтажа:

    1. Подготовка основания под стяжку, грунтовка, поклейка демпферной ленты, разметка пола, прокладка изолирующего материала, установка «маяков» — так же, как в технологии мокрой стяжки. Демпферная лента в этом случае нужна для повышения звукоизолирующих свойств стяжки [7] .
    2. Засыпка наполнителя. Наполнитель засыпают по «маякам» и разравнивают правилом.
    3. Укладка верхних листов. Гипсокартон или фанеру укладывают на металлические профили, соединяя листы фальцевыми кромками, закрепляя их клеем и шурупами. Важно, чтобы листы лежали не только на профилях, их вес должен равномерно поддерживать насыпной слой, иначе они начнут деформироваться.

    Результат. Прочная стяжка в кратчайшие сроки. Боится влаги.

    Плюсы сухой стяжки:

    1. Быстрая технология, доступная для реализации опытному домашнему мастеру.
    2. Не требует «созревания».
    3. Напольное покрытие можно укладывать на следующий день, после просыхания клеевых швов.

    Минусы сухой стяжки:

    1. Высокая стоимость.
    2. При проникании воды под напольное покрытие в стяжке может завестись плесень, в этом случае пол придется полностью менять.
    3. При недостаточно плотной, неправильной засыпке верхние листы могут провисать на профилях, при ходьбе может быть слышен хруст от трения насыпного материала.

    Механизированная (полусухая) стяжка пола

    Эта технология отличается высоким уровнем автоматизации и разными сроками созревания под различные напольные покрытия. Что необходимо для полусухой стяжки пола?

    • Материалы: демпферная лента, гидроизоляция, рабочая смесь (цемент, песок, фиброволокно).
    • Оборудование: пневмонагнетатель, затирочная машинка.
    • Инструменты:уровень, рулетка, правило.
    • Время монтажа: в среднем — 12 часов.

    Этапы монтажа:

    1. Подготовка основания под стяжку, поклейка демпферной ленты, разметка пола, установка «маяков», прокладка изолирующего материала — так же, как в технологии мокрой стяжки. Демпферная лента в полусухой стяжке выполняет те же функции, что и в мокрой.
    2. Подготовка раствора. Раствор замешивается автоматически, сразу в пневмонагнетателе.
    3. Засыпка. Поскольку полусухая стяжка выполняется из рыхлого материала с небольшим содержанием воды, ее засыпают из пневмонагнетателя по «маякам», разравнивают правилом, после чего трамбуют виброукладчиком или вручную.
    4. Сушка. Перед финишной обработкой стяжка должна просохнуть в течение 24 часов, после этого по ней можно ходить.
    5. Финишная обработка. Выполняется с помощью затирочной машинки.
    6. Уход в период «созревания». Срок, через который полусухая стяжка считается «созревшей», зависит от покрытия. Ламинат и паркет можно укладывать только через 20–25 дней, ковролин — через 14–20 дней, линолеум — через 12–14 дней, плитку — через 72 часа.

    Результат. Устойчивая к механическому воздействию, звукоизолирующая стяжка, выполненная в кратчайшие сроки.

    Плюсы полусухой стяжки:

    1. Недолгий период «созревания».
    2. Автоматизированная технология.
    3. Не нужна армирующая сетка (ее роль выполняет фиброволокно).
    4. По прочности и стоимости полусухая стяжка пола сопоставима с мокрой.

    Минусы полусухой стяжки: требует специального оборудования и опытных специалистов .

    Подводим итоги

    Для наглядности мы свели главные параметры в таблицу, для удобства сравнения (см. табл.).

    Таблица. Основные характеристики технологий стяжки пола

    От 450 руб./м 2 под ключ

    Зимой в составы для мокрой и полусухой стяжки добавляют специальные противоморозные добавки или используют дополнительный подогрев.

    Наиболее современной технологией сегодня является полусухая стяжка. Она особенно удобна при ремонте жилых помещений — за счет разных сроков созревания под разные напольные покрытия можно эффективно спланировать ремонтные работы в помещении.

    Где заказать монтаж полусухой стяжки?

    С этим вопросом мы обратились за комментарием к техническому директору компании «ЕВРОСТРОЙ» Кузьменкову Андрею Владимировичу:

    «На рынке много предложений от строительных компаний и отдельных бригад, конкурирующих между собой и порой предлагающих нереальные сроки и заниженные цены. В результате процесс обустройства стяжки затягивается либо возникают дополнительные расходы из-за некачественной стяжки. Поэтому прежде всего важна квалификация мастеров и положительные отзывы о компании. Конечно, всем хочется сэкономить время и деньги, но не следует этого делать на качестве материалов и работ. Заказав полусухую стяжку в проверенной и зарекомендовавшей себя компании, вы сильно снижаете риск сотрудничества с фирмами-однодневками, которые в большинстве своем являются посредниками между заказчиком и исполнителем, не несут никаких гарантийных обязательств и не имеют собственного оборудования для производства работ. Компания «ЕВРОСТРОЙ» занимается полусухими стяжками уже более 7 лет и знает технологию от и до. Мы используем только сертифицированные материалы и фирменную строительную технику для устройства полусухой стяжки, в общей сложности мы выполнили свыше 800 000 м 2 полусухой стяжки в Москве, Московской области и соседних регионах. Обратившись к нам, вы можете рассчитывать на бесплатные консультации и подробный расчет стоимости, также мы предлагаем антикризисные цены и периодически проводим акции. Например, сделав заказ в ночное время, вы можете получить скидку».

    Полусухая стяжка для теплого пола – технология, преимущества и особенности

    Профессиональные работы по выравниванию полов при установке водяных и электрических систем обогрева

    Автор: Игорь Костенко | 2 апреля 2019

    Стяжка на теплые водяные полы

    Теплые полы сегодня делают практически в каждом доме. Самым бюджетным в эксплуатации вариантом является водяной, хотя многие выбирают сегодня электрические системы. У них есть свои преимущества. Водяной трубопровод подключается к магистральному отоплению или к внутренней коммуникации загородного дома.

    Трубы и кабель укладываются в стяжку.Стяжка при заливке на теплом полу бывает мокрая и полусухая (ручная/механизированная).

    Полусухую стяжку выполняют только подрядчики высокой квалификации, и на это есть свои причины.

    Какие типы стяжки
    выполняют под теплый пол

    Первый тип стяжки под теплый водяной пол – мокрый. Он постепенно забывается, традиционный, но далеко не самый лучший на сегодня. Заливка в этом случае делается цементно-песчаным раствором. Процесс многоступенчатый, длительный (для примера, 50м2 и 6-7см. толщиной делается 2-4 дня) и требует соблюдения множества технологических тонкостей. В частности, обязательна армирующая сетка или иной армирующий слой. Важны пропорции смеси для заливки, высокое качество компонентов. Ошибки выливаются в копеечку для владельца:

    • поверхность стяжки растрескивается;
    • части начинают «плавать»;
    • у каждой появляется ощутимый уклон;
    • финишное покрытие портится.
    • почти всегда требует дополнительного выравнивания

    Мастера компании «Ровный Пол» рекомендуют полусухую механизированную стяжку. Эту технологию от прочих отличает высокий уровень автоматизации. Она позволяет избежать ошибок при заливке теплого пола и снять риски их негативных последствий.

    На фоне традиционных аналогов полусухая стяжка выделяется также большей эффективностью, теплопроводностью и меньшими трудозатратами.

    Рис.1 Виды стяжек для теплого пола

    Особенности полусухой стяжки
    для теплых полов

    Мы занимаемся устройством полусухой (механизированной) стяжки в загородных домах, квартирах, офисах много лет, полностью отказавшись от «мокрого» варианта. Выполняем ее для водяных теплых полов и под электрические теплые системы. По стоимости и прочности полусухая стяжка для теплого пола в частном доме сопоставима с мокрой. Зачастую этот вариант дешевле, что зависит напрямую от объема работ. Отличается полусухая стяжка при этом целым рядом преимуществ:

    • непродолжительными и разными сроками «созревания» под различные напольные покрытия – можно спланировать проведение ремонта и не терять зря время на ожидание застывания (зависит от влажности помещения, марочности цемента и качества используемых материалов во время проведения работ, но не стоит забывать что цикл высыхания цементных и бетонных растворов 21-28 дней);
    • возможностью быстро и легко выравнивать наклонные поверхности и поверхности сложной формы;
    • отсутствием необходимости использовать армирующий слой – его заменяет фиброволокно, выполняющее роль армирующего «каркаса» (не всегда подходит, нужно уточнять у исполнителя);
    • всесезонностью, проведением работ в любое время года (приблизительно до -8°С на улице и от +5°С в помещении) без ущерба для качества результата (зимой в раствор вносятся противоморозные добавки или создается тепляк, обязательно делать подогрев помещения);
    • отсутствием необходимости делать дополнительную гидроизоляцию, поскольку идет заливка не мокрым раствором, а засыпка полусухой массой – можно сказать, на 99% исключается затопление нижних помещений;
    • устранением рисков ошибок, потому что за выполнение работ берутся только профессионалы со спецоборудованием (непрофильные исполнители не занимаются полусухой механизированной стяжкой с использованием дорогостоящего Немецкого оборудования), но и здесь есть «шанс» нарваться на халтурщиков.
    Не рекомендуем пытаться выполнить полусухую стяжку самостоятельно. Оборудование (пневмонагнетатель, затирочную машинку и другой инструмент) вы, конечно, можете взять в аренду.А опыт и навыки, которые требует технология, в аренду не сдаются. Для них нужна практика. Именно поэтому выбор данного (механизированного) варианта является гарантией от ошибок и недоработок!

    Мастера компании «Ровный Пол» в кратчайшие сроки формируют устойчивую к механическому воздействию полусухую стяжку, тщательно соблюдая технологию. При необходимости она делается со звукоизолирующим слоем. Пришла технология к нам из Германии. Процесс, по сути, прост.

    1. На очищенную и подготовленную поверхность с помощью пневмонагнетателя подается раствор.
    2. Составляется он из определенных пропорций песка, цемента, фиброволокна и пластификатора (по необходимости). Иногда мастера используют армирующие материалы, но по сути фибры достаточно.
    3. В отличие от мокрой стяжки, воды добавляется небольшое количество, то есть смесь не жидкая, а просто увлажненная, так что допустима укладка даже в деревянном доме.
    4. Смесь вытягивается, выравнивается, оставляется на несколько дней/месяц – и все. Быстро и чисто!

    Продолжительность дозревания зависит от выбора финишного покрытия:

    • для плитки 72 часа,
    • для линолеума 12-14 дней,
    • для ковролина 14-20 дней,
    • для ламината, паркета 20-25 дней.

    Фактический готовый пол мы сдаем в эксплуатацию в рекордно короткие сроки. Делаем до 300 кв. м за длинный рабочий день!

    В результате правильно проведенного процесса получается прочный и долговечный продукт. Срок эксплуатации теплых полов с нашей стяжкой длительный. Минимум до следующего капитального ремонта полы можно не трогать, если на них не было тяжелого воздействия во время «созревания» и всего срока эксплуатации. Минимальная толщина стяжки над трубами теплого пола — 40-50 мм. Если труба 16 мм, то закладывается на стяжку 70-80 мм. При такой толщине она получается прочная и долговечная. Высота для каждого объекта определяется персонально, с расчетом оптимальной теплоотдачи и эффективности в эксплуатации. На решение влияет:

    • этажность;
    • тип перекрытия;
    • «пирог» пола
    • порог у входа/выхода;
    • высота дверной коробки, конвекторов, трапов;
    • другие параметры, о которых сообщит замерщик, приехав для замера объекта и составления сметы.

    Обеспечиваем минимальные допустимые перепады стяжки не более 3-4 мм, что позволяет беспрепятственно укладывать любые финишные покрытия (плитка, паркет, ламинат) без дополнительного применения дорогостоящего самовыравнивающегося раствора. У вас никогда не полопается плитка, не покоробится паркет или ламинат, не появятся «волдыри» на линолеуме.

    Поверхность получается идеально ровной, почти не деформируется при полном высыхании — усадка практически отсутствует!

    Под заявку делаем разные уровни для того, что бы «утопить» электрические теплые полы, получается «ванночка» на 1-2 см по необходимости. Финишное покрытие при этом укладывается «в горизонт» без перепадов.

    Рис.2 Один из вариантов «Пирога» теплого водяного пола

    Этапы обустройства полусухой стяжки

    Стяжка фактически получается единой плитой, разделенной усадочными швами по технологии, и является частью «пирога» теплого пола. При этом делать ее можно вообще без подложки, то есть укладывать сразу на бетонное основание, которое предварительно очищается от мусора и пыли, хорошо грунтуется либо застилается технической пленкой. При наличии подложки, стяжку называют изолированной или плавающей. Используют техническую пленку, и стяжка уже становится «плавающей», то есть не касается чернового основания и стен. Также применяются следующее экструдированные (не взаимодействующие с растворами) плиты:

    • теплоизоляционный материал (например, экструдированный пенополистирол или керамзит), что практикуется особенно на цокольных, первых этажах или в старых фондах, где есть большие перепады);
    • шумоизоляционный материал (минеральная вата, ТЗИ и пр.), (звукоизоляция требуется по проекту редко — в основном по желанию заказчика, выливается в некоторые дополнительные затраты, хотя относительно сметы всего ремонта или стройки они невелики);
    • комбинирование материалов по желанию заказчика.

    При оборудовании теплого водяного пола в частном доме выбор подложки связан также с особенностями крепления труб. Если не будет сетки для крепления теплого пола (эта сетка не является армирующей, как многие считают), то крепить их придется непосредственно на плиты изолирующего материала, а это мягко говоря не профессионально.

    Данный метод смело можно считать варварским: вряд ли получится грамотно намотать трубы в таком случае. Лучше прибегнуть к более цивилизованному способу — специальным матам для теплого пола.Такое крепление для кабельных электрических систем не применяется: как правило, производитель электрических полов изготавливает их уже с подложкой, остается их только раскатать и подключить.

    Работы по полусухой стяжке мастера проводят поэтапно. Работы стартуют сразу после окончания прокладки элементов коммуникаций для подключения теплого пола и наполнения этих коммуникаций давлением (воздух, вода, антифриз). 1. Сначала идет тщательная подготовка основания:

    • для электрического теплого пола применяется стандартная подготовка — перфоратором или молотком сбиваются наросты, устраняются глубокие дефекты с помощью цементно-песчаного раствора;
    • если запланирована плавающая стяжка, очистке от краски, масла и аналогичных загрязнений не уделяют много внимания, но выбоины, ямы, борозды и другие неровности заделываются обязательно;
    • убирается весь мусор, включая мелкий;
    • наносится грунтовка (при необходимости) или укладываются звуко-/теплоизоляционные плиты;
    • стыки плит соединяются строительным скотчем или материалом, предусмотренным технологией проклейки швов;
    • устанавливается демпферная лента, как при мокрой стяжке, для создания компенсационного шва, нейтрализующего деформации, а также препятствующего прохождению звуковой волны от пола на стены, утечке тепла;
    • делается разметка пола;
    • выставляются маяки из раствора, которые для полусухой стяжки может точно выставить только грамотный мастер высокой квалификации.

    Приготовление смеси идет автоматически, непосредственно в бункере пневмонагнетателя, который дает массу с нужной консистенцией. 2. Используемые материалы:

    • цемент, портландцемент М500 без добавок (иногда допускается М400 тоже без добавок, в зависимости от требуемой марки пола);
    • песок крупнозернистый, просеянный карьерный, либо морской (модуль крупности 1,8-2,5 мм);
    • вода без загрязнений, желательно нехлорированная (объем жидкости минимален, необходим только для гидратации цемента);
    • фиброволокно для стяжки с объемным армированием;
    • пластификатор для придания эластичности, лучшей теплопроводностью, повышения прочности или ускорения затвердевания раствора

    Последовательность смешивания: цемент с песком, вода с фиброй, далее две полученные смеси соединяются вместе. Поскольку получается фактически не раствор, а рыхлая однородная масса, идет не заливка, а засыпка ее по расставленным маячкам. 3. Устройство полусухой стяжки

    • На следующем этапе смесь заравнивается специальным правилом (не для штукатурки), без образования неровностей.
    • Далее поверхность шлифуется при помощи затирочной машины.
    • Поскольку влаги в массе мало, укрываем пленкой через ±12 часов после завершения работ.
    • В зависимости от влажности помещения иногда требуется промежуточное увлажнение.

    Стяжка оставляется на 24 часа, но ходить по ней можно уже через 10-12 часов. Получаем идеально ровную поверхность!

    • Дополнительный этап появится при работе на больших площадях (от 36 кв. м) — потребуется сделать деформационные швы для компенсации линейных расширений стяжки.
    • В квартирах и домах усадочные швы делаем также по ситуации под межкомнатными дверями и у колонн.
    • Швы могут зашлифовыться верхним слоем на 2-3 мм при затирке.

    Для каждого объекта мы ищем специальные решения, оптимизируем условия, чтобы добиться наиболее эффективных и качественных результатов.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector
    ×
    ×