Вибропрессованная тротуарная плитка: производство, характеристики, технология мощения

Видео

Вибролитая и вибропрессовання тротуарная плитка. Плюсы и минусы, особенности производства

Что лучше: вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка?

Для создания ландшафтного дизайна и городского благоустройства используется вибролитая или вибропрессованная тротуарная плитка .

Как следует из самого названия, их главное отличие – это технология изготовления, которая и формирует эксплуатационные свойства плитки.

Вибропрессованная плитка производится полностью автоматически, компоненты состава дозируются в соответствии с точно заданными пропорциями. Как вы понимаете, это позволяет исключить влияние человеческого фактора на результат. Такую плитку изготавливают на крупных предприятиях и только на качественном оборудовании ведущих мировых производителей .

В компании «Нобетек» используется метод полусухого вибропрессования . Это позволяет исключить образование излишней влаги, увеличить прочность и долговечность плитки .

Вибролитая тротуарная плитка изготавливается вручную, что способствует появлению человеческого фактора, а значит и неточности пропорций при производстве . Вибролитая плитка формируется под своим собственным весом с применением бетонных смесей жидкого типа. К сожалению, при изготовлении появляется лишняя влага, которая при испарении образует небольшие пустоты . После укладки такой плитки, в процессе эксплуатации, в данные пустоты проникает вода, которая после замерзания разрушает структуру плитки. Это сказывается в низкой прочности и недолговечности вибролитой плитки .

Вибролитая плитка может существенно отличаться по толщине и размерам, что существенно усложняет процесс ее укладки и плохо влияет на конечный результат .

Структура вибропрессованной плитки однородна, что влияет на ее долгий срок эксплуатации, устойчивость к перепадам температуры .

Вибролитая плитка отличается неоднородностью слоев, наличию в них пустот, что способствует недолгому сроку эксплуатации из-за раскалывания, растрескивания верхней поверхности .

вибропрессованная тротуарная плитка обладает собственной фактурой, благородным видом, шероховатой поверхностью, приглушенными цветами . Вибролитая плитка имеет более яркий вид и различные узоры, но быстро теряет данные качества в процессе эксплуатации.

Вибропрессованная и вибролитая плитки являются экологически чистыми строительными материалами, так как в их составе только натуральные компоненты, без химических соединений .

Что касается ремонта плитки: вибропрессованная существенно выигрывает перед вибролитой . В случае необходимости, вибропрессованную плитку легко можно заменить частично, при этом целостность всего покрытия не нарушится. При ремонте вибролитой плитки, полотно нужно менять полностью, к сожалению, оно не подлежит частичному ремонту .

По эксплуатации вибропрессованная плитка универсальна, подходит практически для всех видов нагрузок, с любой интенсивностью . Вибролитая плитка обладает низкой прочностью, и поэтому подходит только для участков с низкой проходимостью .

Что касается стоимости: вибролитая плитка, конечно, стоит дешевле . Но учитывая все вышеперечисленные особенности и применения тротуарной вибролитой плитки , служит она недолго. Поэтому, если Вы хотите, чтобы плитка радовала Вас своим привлекательным внешним видом не один десяток лет, используйте вибропрессованную плитку. Выбрать Вы ее можете в каталоге продукции, пройдя по ссылке.

Брусчатка вибролитая или вибропрессованная – критерии выбора

Для производства брусчатки используются две технологии – вибролитьё и вибропрессование. У вибролитой или вибропрессованной брусчатки разные области применения, поэтому они не конкурируют, а дополняют друг друга. Максимальную прочность и предельную долговечность обеспечит вибропрессованная плитка. Там, где требуется разнообразие цвета, форм, текстуры – чаще используется вибролитьё.

Вибропрессованная или вибролитая брусчатка – какая лучше

Вибролитьевая тротуарная плитка – пример, пожалуй, идеального ландшафтного покрытия, превосходящего по всем параметрам традиционное, например, асфальтовое.

Производство вибролитой плитки достаточно простое, но требует высококачественного оборудования. Основные этапы его следующие:

• приготовление бетона – смешивание цемента с водой;
• заполнение бетонной смесью плиточных форм;
• помещение форм на виброплатформу;
• набор первичной прочности после вибрирования в течение 48 часов.

Такая плитка, изготовленная и уложенная в соответствии с технологическими требованиями, прослужит без дополнительного обслуживания и ремонта более 10 лет. Главное в этом деле — надежное основание и правильно установленный тротуарный бордюр, который зафиксирует покрытие.

Для производства используется цемент – 100% натуральный компонент, смесь тонко измельченного клинкера и гипса. Клинкер получается методом обжига смеси известняка и глины, поэтому плитка, изготовленная из него – по сути, экологичный искусственный камень, очень похожий на природный.

Вибролитьевые изделия дают широкие дизайнерские возможности благодаря следующим качествам:

• может изготавливаться как имитация натурального камня, кирпича и других материалов;
• ничем не ограниченное количество цветов;
• разнообразие форм, цвета и текстур позволяет выкладывать невероятные узоры, орнаменты и настоящие художественные полотна, вплоть до градиентных.

Вибропрессованная тротуарная плитка чрезвычайно прочна. Идентичность состава бетона, приготовленного в разное время (подготовка бетонной смеси по заранее созданному рецепту полностью компьютеризирована), способствует очень высокому уровню повторяемости качества готовой продукции. В состав бетона входят:

• особо чистый просеянный песок;
• цемент марки не ниже М400;
• щебень мелкой фракции;
• красящий пигмент;
• вода.

Для особых условий эксплуатации могут добавляться: пластификаторы, модификаторы, гидрофобные присадки.

Заводская технология изготовления вибропрессованных изделий обеспечивает точные размеры и приводит к тому, что брусчатка в несколько раз прочнее стандартного монолитного бетона. Такой материал может выдерживать десятилетия жесткой эксплуатации.

Вибропрессованная тротуарная плитка: производство, характеристики, технология мощения

В г. Кирове — Московское время

Контактная информация

Россия, г. Киров (обл.),
ул. Производственная, 48, 2 этаж

Тел./факс:

Сотовые:

8(912)734-45-20 (WhatsApp и Viber) — Михаил

Производство брусчатки, кирпича методом гидравлического вибропрессования на установке серии ВПГ

Производство тротуарной плитки и брусчатки методом прессования на гидравлическом вибропрессе серии ВПГ-1000

Современная технология позволяет производить очень прочную декоративную тротуарную плитку, брусчатку из бетонных смесей с низким содержанием воды.

Для производства плитки методом вибропрессования необходима жесткая цементно-песчаная смесь, приготавливаемая в бетоносмесителе принудительного действия.

Механизм вибропрессования заключается в одновременном воздействии вибрации и прессования под давлением.

Бетон, используемый при вибропрессовании, имеет низкое водосухое соотношение.

Вибропрессование снижает расход цемента и обеспечивает высокую прочность (М300-400) и морозостойкость (М200-400) тротуарной или облицовочной фасадной плитки.

Произведенная данным методом брусчатка отличаются точной геометричностью линий и одинаковостью размеров декоративной плитки.

Вибропрессованная тротуарная плитка и брусчатка имеет шероховатую поверхность — это делает ее удобной для мощения городских территорий, автостоянок и различных прилегающих территорий.

В отличие от плитки, полученной вибролитьевым методом, окраска вибропрессованной брусчатки преимущественно однотонная, содержит пигмент во всей своей толщине.

Качество и долговечность окраса зависят от исходного качества пигмента, соответственно желательно использовать импортный синтетический пигмент, а не менее долговечный минеральный.

Долговечность самой вибропрессованной тротуарной плитки / брусчатки — не только от точного соблюдения технологии, качественного сырья, но и от класса вибропресса, лучшие представители которого недешевы.

Основные преимущества вибропрессования: технологичность, низкая себестоимость, высокая производительность, минимум ручного труда, отсутствие в составе смеси сложной химии — суперпластификатора, гидрофобизатора и микрокремнезема.

Принцип и порядок работы:

1. В принудительном бетоносмесителе готовиться полусухая бетонная смесь.

2. По транспортеру поступает в бункер-накопитель вибропресса, либо вручную готовая смесь загружается непосредственно в матрицу.

3. Из дозатора смесь загружается в матрицу, равномерно разравнивается по ячейкам матрицы.

4. Включается вибратор на непродолжительное время (2-3 секунды, не более) — происходит предварительное уплотнение (количество воздуха в смеси снижается с 60% до 25%).

5. Производим дозагрузку смеси в ячейки, разравниваем смесь заподлицо с верхним краем матрицы.

5. Включением с блока управления опускаем пуансон станка, повторяющий геометрию матрицы, сдавливая смесь.

6. При опускании пуансона включается так же и вибратор, вибрация, которого передаётся в бетонную смесь. Под действием вибрации и давления частицы полусухой массы равномерно распределяются в формообразующей оснастке, а частицы заполнителя максимально сближаются и смачиваются разжижаемым цементным тестом. На этой стадии из бетона удаляется основная масса защемлённого воздуха (остаётся около 3%).

7. Давление и вибрация на смесь производятся не более 3-5 секунд, после чего матрица и затем пуансон поднимаются.

8. Поддон с изделиями выкатывается и переносится к месту естественной сушки или подвергается пропариванию.

Добавки с воздухововлекающим эффектом

Специально разработанные модификаторы для работы с жесткими и сверхжесткими бетонными смесями, а также на производстве изделий методом полусухого вибпропрессования с применением воздухововлекающего и пластифицирующего эффектов. Повышение марки морозостойкости, водонепроницаемости и качества получаемых бетонных смесей. Узнать подробнее.

Установка ВПГ-1000 может использовать несколько видов матриц: для производства брусчатки форм «Кирпичик», «Брук», «Двойное Т», «Ромб», «Шестиугольник».

Разработаем по заявке другие виды форм.

Матрица «Брук» (он же «Булыжник», «Старый город»,

серия «Булыжная мостовая»)

За один цикл формуется три плитки различного размера.

Размер плитки: малой — 60 х 120 х 60 мм,

средней — 120 х 120 х 60 мм, большой — 180 х 120 х 60 мм.

Матрица «Кирпичик»

(плитка размером 200 х 100 х 60 мм)

Матрица «Кирпичик»

(плитка размером 200 х 100 х 60 мм)

Матрица «Двойное Т» (Катушка)

Размер производимой брусчатки — 225 х 135 х 60 мм

Матрица «Ромб»

Размер брусчатки — 320 х 190 х 60 мм

Матрица «Шестиугольник» («Соты»)

Размер брусчатки — 240 х 210 х 60 мм

Количество форм в матрице:

— формы «Двойное Т» («Катушка»), «Ромб» и «Брук» — 12 шт.

— формы «Шестиугольник» («Соты») — 8 шт.

— форма «Кирпичик» — 16 шт.

Цена одной матрицы для одного вида брусчатки — 70 000 руб.

Цена вибропресса ВПГ-1000 — 265 500 руб.

Телефон для подробной консультации по установкам серии ВПГ-1000 : +7 912 734 45 20 Михаил

Если вам сложно разобраться в новой незнакомой Вам теме, нет времени или желания самостоятельно вникать — позвоните или закажите обратный звонок и Вам подробно все объяснят, ответив Вам на все не выясненные Вами вопросы!

Оборудование для производства брусчатки, тротуарной плитки, кирпича методами полусухого вибропрессования, вибролитья, гиперпрессования

Цены на сайте актуальны и действительны!

Новости

Группы в соцсетях

Конкурентные преимущества

Оборудование ООО «ТехТрон» соответствует мировым стандартам и отличается высоким качеством.

У нас работают высококвалифицированные специалисты с большим опытом работы на российском рынке.

ООО «ТехТрон» проектирует оборудование с условием заметного увеличения качества выходящей продукции (стройматериалов) и одновременным удешевлением самого оборудования по сравнению с существующими на рынке аналогами.

Осуществляем гарантийное и послегарантийное обслуживание всех установок.

Ваш заказ мы примем в любое время, в любой день недели. Мы готовы работать с Вами 24 часа в сутки.

Оборудование ООО «ТехТрон» предназначено как для частного застройщика, который желает реализовать свои предпринимательские способности, так и для крупных строительных компаний.

Мы обеспечиваем доставку оборудования в кратчайшие сроки, транспортом, оптимальным по цене и срокам доставки, сопровождаем оборудование всей технической документацией, необходимой вам для работы, рекомендациями по оптимизации производства, повышению качес

При необходимости компания проводит обучение работе ваших технических специалистов, на базе нашего собственного производства.

Оборудование не требует обязательной сертификации. Гарантия на установки – 1 год.

Вибропрессованная тротуарная плитка

Вибропрессованная брусчатка по выгодной цене

На сегодняшний день, тротуарная плитка разделяется на две основные категории: литая и прессованн ая тротуарная плитка . Их также называют вибролит ые и вибропрессованн ые плитки . Различаются они способом производства. Каждый из способов определяет характеристики той или иной модели тротуарной плитки.

Все больше людей, кто хоть раз сталкивался с укладкой тротуарной плитки и ее дальнейшей эксплуатацией, отдают предпочтение плитке изготовленной методом вибропрессования. Это связано с такими аспектами, как долговечность, надежность, соотношение цена-качество.

Прессованная плитка тротуарная проходит автоматический процесс обработки на нашем производстве. Данный метод заключается в вибрации и параллельном прессовании смеси. Давление на смесь позволяет добиться однородности продукта. Что является основным аспектом прочности и термоутойчивости тротуарной плитки. Данный вид плитки с легкостью укладывается на песчаную поверхность, образуя плотный и ровный слой.

Плитка тротуарная — Кирпич (Вибропрессованный)

Вибропрессованная тротуарная плитка кирпич на сегодняшний день является самым распространенным материалом для покрытия своих дворовых дорожек. Благодаря таким качества, как простота укладки и обслуживания по сравнению с асфальтом, она завоевала большую популярность в Москве и Московской области. Используется такая тротуарная плитка «вибропрессованный кирпич» для дизайна дорожек. С виду её не отличить от кирпичной кладки, при этом стоит она намного дешевле.

Способы применения вибропрессованной брусчатки кирпич

Небольшие кирпичики прекрасно подходят для пешеходных дорожек и стоянки автомобилей. Готовые изделия выдерживают большую нагрузку до 15 тонн на кв.м., не подвержены влиянию кислот и не трескаются на морозе. Современный материал экологически полностью безопасен. В продаже доступны разные вapиaнты pacцветoк. С помощью плитки тротуарной «Кирпич прессованный» можно также эффективно сделать блaгoуcтройство двора чacтногo дoмa. Надежность прессованных плиток обуславливается сильным сжатием пород, где меньше скрепляющего ингредиента в составе.

Плитка тротуарная — Катушка (Вибропрессованная)

Обустраиваемые аллейки, дорожки, площадки и другие участки наземных территорий, которые предназначаются для передвижения пешеходов или автомобилей должны быть прочны и устойчивы к нагрузкам. Большое значение имеет и визуальная привлекательность таких покрытий. Отличные эстетические показатели и повышенную устойчивость дорожного полотна обеспечивает тротуарная плитка «Катушка вибропрессованная».

Особенности тротуарной плитки катушка

Вибропрессованная брусчатка Катушка имеет специальные формы. Каждый элемент по краям изготавливается с расширениями, которые после монтажа сцепляются друг с другом, обеспечивая большую однородность дорожного покрытия. Это предотвращает его сдвиги, а также деформации отдельных элементов. Уровня фиксации достаточно для сопротивления нагрузке на поверхность тормозящего автомобиля. Несмотря на свою простую форму и ограниченность в схемах укладки, модули имеют достаточно привлекательный внешний вид. Для сооружения оригинальных поверхностей используются разноцветные модули.

Плитка тротуарная — Старый город (Вибропрессованный)

Вибропресованная тротуарная плитка Старый город прекрасно подойдет для покрытия поверхностей с активным перемещением автотранспорта, в регионах с плохими погодными явлениями. Очень прочный материал выдерживает большие нагрузки до 30 Н на кв.м, не поддаётся влиянию щелочей и не трескается на морозе, поэтому рекомендована для применения на любых участках дороги. Подобная плита не выделяет ядовитых элементов в атмосферу и экологически полностью безопасна для организма.

Применение брусчатки Старый город

Многообразие оттенков и размеров плитки позволяют выложить, согласно задуманному дизайну, любой участок. Композиция заключается из 5-ти плиток различного размера. Если совмещать цвета, то можно осуществить отличные дизайнерские решения. Материал не включает лишних компонентов кроме раствора и дает возможность очень дёшево выложить покрытие с имитацией булыжников в средневековом стиле. Тротуарная плитка «Старый город» — это прессованная брусчатка специально разрабатывалась для укладывания на открытых участках, а значит прекрасно впишется в муниципальной и пригородный рельеф.

По вопросам приобретения нашей продукции обращайтесь по тел. +7(495) 946-94-95, +7(909) 924-47-14 или оставьте запеос на обратный звонок. Наш менеджер проконсультирует и поможет в оформлении заказа.

Наша компания с 2010 года занимается производством вибропрессованной тротуарной плитки. Изготовление тротуарной плитки и других элементов мощения, осуществляется специалистами, которые имеют большой стаж в производстве бетонных изделий. Мы используем новейшее оборудование, именно из-за этого наша продукция имеет высокое качество, а по цене — ниже, чем у конкурентов.

Технология производства вибропрессованной тротуарной плитки, плюсы и минусы

Вибропрессованная тротуарная плитка – один из наиболее популярных и оптимальных вариантов оформления тротуаров, садовых дорожек и других участков придомовой территории. Часто плитку используют для мощения городских площадей и улиц, где ежедневно проходит огромное число людей. Это говорит о том, что материал способен выдерживать серьезные нагрузки и сохранять первоначальный внешний вид на протяжении многих лет.

Несмотря на то, что метод вибропрессования более сложный и требует немалых финансовых затрат, специального оборудования, высокое качество итогового материала полностью оправдывает все расходы и трудности. Прежде, чем сделать выбор в пользу вибропрессованного производства или материала, желательно изучить плюсы и минусы, особенности метода.

Способы производства тротуарной плитки

Стандартная тротуарная плитка производится с использованием двух основных методов – это вибролитье и вибропрессование . Разница в способах заключается в воздействии на материал – в случае вибролитья готовая смесь формуется на вибростоле в формах из пластика и потом высыхает, вибропрессование предполагает еще и воздействие пресса (давления) на плитку, что обеспечивает большую прочность и плотность.

Вибролитье может стать прекрасным выбором для организации частного производства изделий – оборудование сравнительно недорогое, все можно делать самостоятельно, быстро и просто. Для производства понадобятся вибростол, бетономешалка, формы из пластика и бетонная смесь, приготовленная из составляющих в определенной пропорции. Но таким методом изготовить большие объемы материала не получится – максимум 100 метров тротуарной плитки за смену (обычно около 50-60).

Для изготовления вибропрессом понадобится купить дорогое оборудование, использовать полусухие смеси бетона. Формовка изделий осуществляется благодаря матрице и пуансону, воздействию вибропресса. Продукция создается на сменных поддонах, в них и сушится плитка.

Достоинства способа вибропрессования изделий

При условии соблюдения рецептуры смеси и всех важных этапов технология производства тротуарной плитки вибропрессованием более предпочтительна и дает возможность получать стойкие к морозу, высокой температуре, воде, износу плитки, которые соответствуют ГОСТу 17608-91.

Основные преимущества вибропрессования:

• Очень высокий показатель прочности плитки (М200-М400) при условии меньшего расхода цемента
• Получение плитки, стойкой к морозу – показатель находится в пределах Мрз 200-300 циклов
• Существенная экономия на модифицирующих добавках, пластификаторах
• Возможность сэкономить на оплате труда сотрудников (процесс на многих этапах автоматизирован)
• Возможность организовать масштабное производство, снизив общие расходы за счет двусменной работы и сокращения технологического цикла
• Наличие возможности дооснащать вибропресс разными устройствами и приспособлениями с целью получения разной плитки, увеличения производительности
• Получение изделий со строго обозначенными геометрическими формами, цветом, размером
• Шершавая поверхность плитки – благодаря чему ее можно класть на городских территориях, терминалах, складах, полосах торможения и разгона транспорта и т.д.
• Возможность обработки поверхности вибропрессованной плитки – материал допускает бучардирование, полировку, шлифовку

Оборудование и материалы

Вибропрессование тротуарной плитки в промышленных масштабах требует покупки серьезного оборудования. В первую очередь, это вибропресс, который используется для уплотнения смеси. Вибропресс может отличаться по мощности, степени автоматизации, мобильности, быть с разными размерами формовочной площадки. Также понадобятся специальные формы из полиуретана, пластика, резины, силикона, формопласта и т.д. В массовом производстве используют стальные формы.

Для организации процесса производства тротуарной плитки понадобятся бетономешалки для приготовления смеси, вибросита для просеивания сыпучих материалов, штабелеры для подъема и укладки форм с плиткой. Если производство осуществляется в холодное время года, понадобится обеспечить еще и источник тепла для быстрой и качественной сушки изделия.

Материалы для производства плитки:

• Цемент марки М500
• Крупный наполнитель – щебень мелкой фракции, отсев, галька или шлак
• Мелкий наполнитель – песок фракции 0.5-0.6 миллиметров
• Вода
• Пигмент – чтобы придать плитке нужный цвет
• Смазка для форм, что упрощает процесс работы

Технология производства

Вибропрессованная тротуарная плитка производится в соответствии с технологией под воздействием давления и вибрации. Метод автоматизирован, высокопроизводителен, позволяет делать плитку с нужными характеристиками (цвет, размер, вес изделия).

Процесс производства плитки:

1. Приготовление бетонной смеси – в бетономешалке принудительного действия. Если слоев у плитки два, смеси для них готовятся в разных емкостях.
2. Формовка – бетон заливается в поддон, прижимается матрицей вибропресса к площадке, потом пуансон опускается и запускается процесс вибрирования. В течение 3-5 секунд материал уплотняется под давлением и вибрацией, после чего паунсон и матрица поднимаются, поддон с изделиями снимается и отдается на сушку, вместо него устанавливается следующая форма.
3. Сушка – изделия проходят обработку теплом и влагой (обычно водяным паром). Если же есть место для установки плиток, их могут сушить и без обработки теплом. Изделия снимают с поддонов, как только бетон достигает показателя прочности в 1.5-2 МПа, после чего поддоны можно использовать дальше. В среднем бетон твердеет в течение 6-7 часов.

Покупка качественной вибропрессованной плитки

При выборе плитки нужно учитывать несколько важных нюансов. Так, для мощения участков, которые будут испытывать постоянные нагрузки, лучше выбирать вибропрессованную плитку, которая с легкостью выдержит воздействие. Выбрать качественный материал поможет знание нескольких правил.

От чего зависит качество будущего тротуара

Качество покрытия тротуара или садовой дорожки также будет зависеть от правильности укладки плитки, надлежащей подготовки основания, соблюдения технологии мощения. Правильно сделанный и уложенный материал прослужит десятилетия – так, настеленная когда-то в Москве брусчатка служит до сих пор, а материал и не думает разрушаться. И если укладка плитки – процесс, на который можно повлиять, то покупка некачественного материала может привести к быстрому разрушению слоя, в связи с чем данному вопросу стоит уделить больше внимания.

Почему плитка может быть негодной:

• Использование дешевых красителей, окраска плитки после производства – довольно быстро тротуар потеряет свою внешнюю привлекательность, так как слой краски сотрется неравномерно и в этих местах проявится серый бетон
• Плитка слишком яркого цвета – обычно это результат переусердствования с красителями, из-за чего материал может быть менее прочным
• Переизбыток воды в составе – тогда изделие получается хрупким, нестойким к износу, морозу, солнцу

Критерии выбора

Что же касается качества материала, то тут есть некоторые нюансы.

Как выбрать качественную плитку:

• Слои прессования – может быть один слой или два: двуслойная плитка предполагает наличие первого, более грубого и надежного, слоя из диабазового или гранитного щебня, а также второго декоративного, гладкого и ударопрочного, износостойкого. Однослойная плитка менее красивая и прочная.
• Внешний вид изделия – не должно быть трещин, раковин, непроформовок, скопления зерен материала и т.д. Плитка из плотного и прочного бетона предполагает сплошную равномерную структуру.
• Цвет – должен быть также равномерным и стойким. Если через сутки после воздействия воды на материал бетон все еще темный и сам камень мокрый – материал слишком пористый, с низкой плотностью, будет непрочным.
• Вертикальные полосы на торце и по бокам – говорят об оптимальной влажности бетонного раствора и долговечности камня.
• Наличие сложноустранимого руста по верхней грани, утолщения снизу – это дефекты, говорящие о большом износе пресс-формы на производстве.
• Ударная прочность – если бросить камень с высоты роста человека на ровный бетон или асфальт без усилия, камень должен остаться целым (в крайнем случае могут появиться минимальные дефекты).
• Звук при ударе – если ударить плитки друг о друга, звук должен быть звонким, а не глухим.
• Подбор влажностей слоев двуслойного материала – качественная плитка проектируются из двух слоев, каждый из которых обладает определенной влажностью. Если нужные параметры не соблюдены, части плитки могут откалываться одна от другой. Оценить параметр просто: нужно поставить плитку на торец в поддон, погрузив в воду на 2-3 сантиметра. Выждать 5 минут. Если в лицевом слое уровень подъема воды превысил половину длины изделия, качество плитки низкое.
• Наличие сертификата качества у продавца или производителя.

Вибропрессованная тротуарная плитка – качественный и красивый материал для оформления дорожек, улиц, площадей, стоянок авто и т.д. При условии выбора сделанной по ГОСТу, прочной и надежной, плитки создать оригинальное и долговечное покрытие не составит труда.

Технология изготовления тротуарной плитки методом вибропрессования

Основные свойства вибропрессованной тротуарной плитки

Вибропрессованная брусчатка – прекрасный материал для мощения тротуаров, улиц, площадей, пешеходных дорожек, автостоянок и др., так как обладает рядом достоинств, а именно:

Технология производства тротуарной плитки методом вибропрессования позволяет получить изделия, устойчивые к высокой влажности и колебаниям температур.

Такая плитка выдерживает значительные механические, а также локальные нагрузки. Поэтому ее используют не только для мощения пешеходных зон, но и для площадей с интенсивным движением транспорта.

Благодаря точности геометрических размеров и форм, вибропрессованная брусчатка легко укладывается, имеет ровные стыки.

Шершавая структура плитки более безопасна для передвижения.

Возможно производить как однослойную, так и двухслойную тротуарную плитку. Изготовление двухслойной брусчатки вибропрессованием позволяет снизить себестоимость изделия за счет введения красящего пигмента только в верхний облицовочный слой бетона.

Устойчивость к истиранию, сохранение насыщенности цвета на протяжении многих лет эксплуатации.

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием

Технология вибропрессования заключается в одновременном воздействии на бетонную смесь вибрации и давления. При этом из раствора удаляются воздушные пузырьки, что позволяет ему лучше обволакивать частицы твердого заполнителя. В результате произведенная тротуарная плитка имеет более ровную поверхность.

Приготовление бетона

Создание вибропрессованных изделий соответствующих требованиям ГОСТа начинается с подбора материалов необходимого качества.

В состав бетонной смеси для вибропрессования входят следующие компоненты:

1. Вяжущее: цемент марки М500. Он обладает более высокой прочностью и ранним схватыванием по сравнению с цементом марки М400 и ниже.
2. Наполнитель: крупнозернистый песок – в качестве мелкого заполнителя (оптимальная фракция 2.5 мм.), и щебень – в качестве крупного заполнителя (фракция от 5 до 10 мм.).
3. Вода
4. Добавки: красители, пластификаторы

Приготовление бетонной смеси осуществляется в бетоносмесителях принудительного типа.

Требования к бетонному составу для изготовления брусчатки вибропрессованием

Технология изготовления тротуарной плитки вибропрессованием предполагает использование жестких/сверхжестких бетонных смесей. Растворы с низким водоцементным соотношением применяют для производства изделий с высокими показателями морозостойкости (F-200 и выше), а также низким водопоглощением. Кроме того, вибропрессованные материалы отличаются точностью геометрических размеров и правильностью форм.

Жесткость бетона можно определить по осадке конуса бетона. Это самый простой, быстрый и практичный метод, который дает достаточное представление о подвижности бетонной смеси. Для того чтобы провести испытание, необходим специальный усеченный конус, сделанный из листового металла (конус Абрамса).

Емкость в три приема заполняют подготовленным бетонным раствором, уплотняя его металлическим стержнем. После этого конус переворачивают, устанавливают на ровную поверхность, форму снимают. Когда смесь перестанет давать усадку, измеряют разницу между изначальной высотой раствора, находящегося в форме и высотой осевшего бетонного раствора после ее снятия. Если эта разница менее 50 мм., то смесь считается малоподвижной. Такой раствор применяют в изготовлении тротуарной плитки вибропрессованием, так как процесс формования материалов из жестких и малоподвижных смесей требует воздействия давления и вибрации для устранения пустот, нарушающих монолитность и, как следствие, прочность бетонного изделия.

Нарушение водоцементного соотношения (разбавление раствора водой) может значительно снизить прочность бетона.

Формование

Формование происходит на специальном оборудовании — вибропрессе (о видах вибропрессов мы говорили в этой статье).

o Процесс начинается с того, что на вибростол вибропресса помещается деревянный поддон, на который устанавливается матрица. Это специальная металлическая форма, которая определяет внешний вид и размеры будущего изделия.

o Далее матрицу заполняют уже готовым бетонным раствором.

o Для того, чтобы смесь лучше заполнила форму, кратковременно включают вибрацию.

o Формование изделия происходит под действием вибрации и пуансона, который, опускаясь, входит в матрицу и оказывает давление на смесь.

o После окончания формования матрица с пуансоном поднимаются, а на поддоне остается готовая тротуарная плитка, которую, не снимая с поддона, перемещают в зону сушки.

Сушка

Процесс сушки и окончательного затвердевания может происходить как в естественных условиях, так и в специальных пропарочных камерах с поддержанием необходимой температуры и влажности.

Сушка в естественных условиях – процесс длительный, занимает до двух суток, в зависимости от температуры и влажности окружающей среды. В пропарочных камерах сушка происходит от 4 до 8 часов.

Чем отличается вибролитая тротуарная плитка от вибропрессованной?

Тротуарная плитка или фигурный элемент мощения (ФЭМ) изготавливается из тяжелого мелкозернистого бетона несколькими способами. Это – вибролитье, вибропрессование и его частный случай – гиперпрессование. Отличия вибропрессованной тротуарной плитки от вибролитой проявляются в прочностных характеристиках, эстетических, антискользящих свойствах, сроке эксплуатации.

Тротуарная плитка или фигурный элемент мощения (ФЭМ) изготавливается из тяжелого мелкозернистого бетона несколькими способами. Это – вибролитье, вибропрессование и его частный случай – гиперпрессование. Отличия вибропрессованной тротуарной плитки от вибролитой проявляются в прочностных характеристиках, эстетических, антискользящих свойствах, сроке эксплуатации. Рассмотрим подробнее особенности каждой технологии производства и характеристики продукции, получаемой методами прессования или литья. Наше производство использует технологию вибропрессования.

Производство и основные характеристики вибролитой тротуарной плитки

Сырьевые материалы для изготовления ФЭМ вибролитьём:

• цемент,
• гранотсев,
• песок,
• вода,
• пластификаторы,
• красители,
• другие модифицирующие добавки.

Исходная смесь изготавливается в бетоносмесителе.

Этапы производства:

Получаемые изделия – гладкие, с правильной геометрией, окрашенные в массе. Преимущество технологии – низкие энергозатраты, минус – большое количество ручного труда. Для улучшения прочностных и эстетических характеристик получаемой продукции ее делают двухслойной. В форму сначала заливают цветной бетон, а примерно через 30 секунд вибрирования – неокрашенную серую смесь, которая является основой.

Вибропрессованная тротуарная плитка: особенности процесса производства, состав, преимущества

Сырьевые компоненты такие же, как и у вибролитых изделий, а их пропорции, используемое оборудование, процесс изготовления отличаются. Лентехстром изготавливает вибропрессованную тротуарную плитку, соответствующую ГОСТу 17608-2017, используется вибропресс.

Основные этапы производства:

1. Подготовленную смесь заливают в матрицу;
2. Формируют изделие с помощью пуансона;
3. Матрицы размещают на конвейере или на поддоне.

Применявшееся ранее пропаривание было исключено из технологического процесса в связи с неэффективностью этого этапа.

Преимущества процесса:

Разновидность вибропрессования – гиперпрессование. Основное отличие этого процесса – высокое давление пуансона на смесь – до 0,4 МПа (4-х атмосфер). Гиперпрессованные ФЭМ – прочные, с гладкой поверхностью (зимой возможны проблемы со скольжением), низким водопоглощением, практически не поддаются механической обработке.

Какая тротуарная плитка прочнее и лучше: вибролитая или вибропрессованная?

ФЭМ, изготовленные различными способами, имеют разные эксплуатационные характеристики, качество поверхности.

Производство тротуарной плитки: какую технологию выбрать?

Сегодня тротуарной плиткой никого в России не удивишь. Не то, что в середине 90-х годов прошлого века, когда этот строительный материал стал настоящим откровением для россиян. Тогда на нее был ажиотажный спрос, и покупатели не особо вникали в технологию производства плитки, разбирая с колес то, что есть.

Но и сегодня спрос на тротуарную плитку очень высок. Однако покупатель стал более грамотным, а рынок зрелым. Соответственно, при приобретении плитки человек все больше задумывается над тем, по какой технологии она сделана, как долго прослужит и так далее. И здесь он неизбежно оказывается перед выбором: покупать вибролитую тротуарную плитку, или вибропрессованную. О различиях плитки, выполненной в соответствии с данными технологиями, мы сейчас расскажем, а помогут нам в этом специалисты завода «Стройтехника», выпускающего оборудование для производства тротуарной плитки.

Вибролитье

При вибролитье бетонную смесь заливают в форму, сделанную из пластика, ставят форму на вибростол, поверхность которого находится в постоянной вибрации. Когда завершается процесс утрамбовки смеси, форму снимают со стола и выдерживают в тёплом месте на протяжении не менее 12 часов. После чего производство тротуарной плитки закончено, и ее можно извлекать из формы.

У данной технологии есть ряд плюсов. Это, во-первых, гладкая поверхность плитки. Во-вторых, этот метод позволяет получать плитку практически любой формы и с различной фактурой поверхности. В-третьих, вибролитая тротуарная плитка легко окрашивается в различные цвета. Именно вибролитая плитка и стала хитом 90-х годов, во многом благодаря простоте производственного процесса. Но сегодня она сдает свои позиции, а все потому, что, зачастую, ее достоинства сводятся на нет минусами. Особенно сильно они проявляются в суровых российских климатических условиях.

Главный минус вибролитой тротуарной плитки – ее невысокая прочность. Даже при точном соблюдении рекомендуемого технологического процесса и пропорций, такая плитка с трудом укладывалась в требования, предъявляемые действующим ГОСТом в части истираемости бетона. Так, у литой тротуарной плитки показатель истираемости практически не опускаются ниже 1.4г/кв. см., хотя истираемость плитки, используемой даже в местах с малой интенсивностью движения по требованиям ГОСТ 13015.0-83должна быть не выше 0.9г/кв. см.

Еще одной ахиллесовой пятой вибролитой плитки является ее низкая морозостойкость. В соответствии с ГОСТ 17608-91, морозостойкость должна быть как минимум F-100 (южные районы). Для центральной России и северных районов этот показатель должен быть выше в полтора-два раза. Вибролитая плитка редко соответствует даже показателю F-100, как следствие – уже через пару лет она покрывается трещинами и крошится, хотя тротуарная плитка должна служить пару десятков лет.

Кроме того, производство тротуарной плитки методом вибролитья довольно долгий процесс, и говорить о действительно массовом производстве здесь нельзя. Судите сами, прежде чем извлечь готовую плитку из формы, смесь должна простоять и высохнуть в течение долгого времени.

При этом объемы производства ограничены числом форм для плитки, и чтобы увеличить количество выпускаемых изделий, придется раскошелиться на новые формы, а это весьма затратно. Ну и не стоит забывать, что в основе производства тротуарной плитки методом вибролитья лежит ручной труд, автоматизация здесь практически невозможна. Все это ведет к тому, что себестоимость вибролитой тротуарной плитки достаточно высока, и снизить ее очень сложно.

Вибропрессование

В случае с производством тротуарной плитки методом вибропрессования, бетонную смесь укладывают в пресс-форму, располагающуюся на станине оборудования тротуарной плитки (она находится в непрерывной вибрации). На эту смесь сверху оказывает давление пуансон (точно входящая в пресс-форму деталь, она также находится в постоянной вибрации), процесс изготовления тротуарной плитки продолжается до полного уплотнения смеси.

Давление при этом составляет 30-35 атмосфер. Для получения готового продукта поднимают пуансон и пресс-форму, а на поддоне остаётся готовая плитка. В отличие от литой, прессованная плитка не может похвастаться таким разнообразием форм, цветов и гладкой поверхностью. Зато у нее есть другие достоинства, которые делают вибропрессованную тротуарную плитку явным фаворитом.

Во-первых, это прочность. Вибропрессованная плитка, в отличие от литой, служит десятилетиями. Подобных показателей удалось достичь благодаря тому, что вибропрессованная плитка соответствует всем нормативам по водопоглощению и отличается высокими характеристиками морозостойкости (F-200, F-300 и более). Одним словом, она соответствует всем требованиям ГОСТа 17608-91

Во-вторых, производительность предприятия, выпускающего такую плитку, очень высока. Так, снимать готовые изделия с технологических поддонов можно через 5-8 часов после производства. После чего поддоны отправляются на станок и производственный цикл повторяется вновь.

В-третьих, технологический процесс производства тротуарной плитки методом вибропрессования хорошо поддается автоматизации, а значит влияние человеческого фактора на качество продукта можно свести к минимуму. В-четвертых, благодаря малой доли ручного труда и короткому производственному циклу, себестоимость вибропрессованной тротуарной плитки ниже, чем у вибролитой.

В-пятых, вибропрессование экономнее вибролитья. Так, при производстве прессованной плитки существенно ниже расход цемента, пластификатора и модифицирующих добавок. В связке с высокими производительностью и возможностью автоматизации, все это позволяет снизить себестоимость продукции.

В-шестых, вибропрессы, например, выпускаемые заводом «Стройтехника», многофункциональны. С их помощью можно делать не только тротуарную плитку, но и много других строительных материалов. Например, теплоблоки и опилко-бетонные блоки. Таким образом, предприниматель может без лишних затрат существенно расширить свой бизнес.

Очевидный выбор

Итак, что получается? А получается, что вибропрессованная плитка выглядит предпочтительнее. Да, здесь меньше разнообразия, цветов, да и зеркальной поверхностью она похвастаться не может, однако долговечность, качество и прочность делают свое дело. Ведь люди, считающие деньги, скорее выберут тротуарную плитку, которая запросто прослужит десяток лет, чем ту, которую придется менять через 3-4 года.

Тогда, очевидно, что на производстве вибропрессованной тротуарной плитки и должны сосредоточиться предприниматели, оставив для вибролитой лишь небольшую нишу. Для эстетов. Но в жизни все немного иначе – многие бизнесмены опасаются работать с вибропрессованой плиткой, теряя, таким образом, клиентов и деньги.

Причина этого – старые страхи, в современных условиях ничем не обоснованные. Основной из них – страх перед высокой стоимостью оборудования для производства вибропрессованной тротуарной плитки. Да, лет десять назад это было актуально, но не сегодня. Ведь в 90-х оборудование для выпуска вибропрессованной тротуарной плитки предлагали иностранцы, так что цены были соответствующие. Естественно, несложная техника производства вибролитой плитки на этом фоне оказалась более чем доступной, что и вызвало расцвет сегмента.

Однако в настоящее время ситуация на рынке кардинально изменилась. Отечественные производители подняли головы и предложили достойные аналоги иностранному оборудованию. И подчас, наша техника превосходит импортные аналоги. Яркий пример такого производителя – златоустовский завод «Стройтехника».

Судите сами, в настоящее время одним из хитов «Стройтехники» является вибропресс Кондор, который служит основой линии по выпуску вибропрессованной тротуарной плитки. Он стоит около 200 тысяч рублей, помещается в обычном гараже и отличается производительностью, которая даже не снилась линии на основе вибролитья.

И это еще не все! Предприниматели, выбравшие оборудование завода «Стройтехника», получают в свое распоряжение бизнес, куда шире, чем обычное производство тротуарной плитки. На данном оборудовании можно выпускать множество строительных материалов, в частности, теплоблоки и опилко-бетонные блоки, а это позволяет существенно увеличить прибыль без дополнительных затрат.

Одним словом, завод «Стройтехника» предлагает отличное оборудование, которое позволит заработать миллионы на непрекращающемся строительном буме в России. Осталось лишь связаться со специалистами завода, и подобрать нужную технику. Но поспешите, иначе это сделают конкуренты!

Этапы изготовления вибропрессованной тротуарной плитки

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием намного проще, нежели метод: вибролитье. Это происходит из-за того, что данный процесс требует намного меньшего участия человека – вся работа выполняется вибропрессом, который полностью управляется автоматически. Работник только лишь засыпает в машину все необходимые материалы, а на конечном этапе производства забирает готовую плитку. Машины же могут иметь различия внешние, а также отличаться по техническим характеристикам, но сам процесс производства тротуарной плитки от этого не измениться.

Технология вибропрессования

Мелкоштучные изделия из бетона получается изготовлять благодаря технологии обьемного вибропрессования. Тем самым обеспечивая им разнообразную форму, толщину, цветовую палитру. Плитки получаются в соответствии строгой геометрической форме и параллельной поверхности, тем самым обеспечивая продукции высокий уровень прочности и точности в обозначенных размерах. При использовании в процессе работы данной техники, можно уменьшить до минимума влияния человеческого фактора, а также существенно увеличить темпы производства. Вибропрессованием изделия можно производить не только на песчано-бетонной основе, но и также применять разные материалы, которые представляют собой отходы основного производства, такие как шлаки от топлива, осколки кирпича, деревянные опилки. Та тротуарная плитка, что изготавливается сегодня на профессиональной технике, прослужит более 16 лет. Подробнее о процессе можно узнать в видео интернет-сообществах, посвященных строительной тематике.

Есть два основных метода изготовления плитки из бетона:

• Вибропрессование низкосодержащих смесей жесткого типа;
• Вибролитье, где в процессе работы будут использованы пластифицирующие добавки.

Не важно, каким методом была изготовлена плитка, готовые бетонные изделия в обоих случаях будут низкопористые, так как процент воды в них минимален, и тем самым обеспечивая плотную укладку. Стоит сказать, что нельзя выделить какой-то один преимущественный метод изготовления. Для разных областей и условий применения плитки соответствуют и различные технологии.

Технологические особенности производства тротуарной плитки

Данный процесс – это укладка готовой бетонной смеси в специальную пресс-форму, что расположена на станине (деталь постоянно находится в процессе вибрации). Далее на бетон опускается пуансон и через определенное время давящими движениями полностью уплотняет смесь. Также в непрерывной вибрации работает и пуансон. Как только основные детали поднимаются вверх – можно забирать уже готовые плитки. Данный метод очень высокой производительности и отличается тем, что может работать на полной автоматизации. Такая технология в работе помогает легко выпускать большие объемы продукции, ведь здесь не задействован ручной труд в большом количестве. В сети интернет можно посмотреть множество информативных видео о том, как работает и как устроена данная машина.

Готовая тротуарная плитка из бетона

При помощи стационарных вибропрессов происходит плиточная формовка.

Так как в работе используются полусухие бетонные смеси, которые имеют пониженное водоцементное отношения, то готовые плитки обладают высокой прочностью, повышенным уровнем морозостойкости и низкий процент водопоглощения (менее пяти). Такие изделия имеют точные геометрические размеры и стабильные основные эксплуатационные параметры.

Основные детали машини – матрица и пуансон. На поверхность пуансона нанесен определенный рисунок, который в свою очередь будет отпечатан на тротуарной плитке, ее лицевой части. Задача матрицы – следить за тем, чтобы стенки изготавливаемого изделия формировались без дефектов. Плитки изготавливаются на специальных поддонах, которые сменяются и подаются на участки суши.

Тротуарная плитка, различные по форме бордюры и водоотливы – вся эта продукция изготавливается при помощи метода: вибролитье. При покупке вибропресса стандартной комплектации, его стоит оснастить еще некоторыми деталями, ведь без них он будет неавтоматизированный и его уровень производимости будет крайне низким. Подробнее о том, как автоматизировать вибропресс, можно узнать в обучающих видео на страничках строительных сайтов.

Основные мифы, относительно работы вибропресса в производстве

• Первое заблуждение: Ценовая политика данной машины очень высока и у предприятий малого бизнеса нет возможности его приобрести.
• Второе заблуждение: Высокая стоимость сменных деталей машины, и для того, чтобы идти в ногу со временем и выпускать новые плитки – нужно постоянно докупать и обновлять оснастки.
• Третий миф: Управление вибропрессом – дело сложное, к которому нужно привлекать только профессионалов с высокой квалификацией.
• Ошибка номер четыре: для того, чтобы переналадить машину на изготовление новых плиток необходимо нанимать обученных специалистов.

Модель вибропресса 800 мини

Но не стоит поддавать панике наперед, нужно подробно проанализировать процесс изготовления тротуарной плитки, и вскоре выяснится: все вышеперечисленные пункты – все лишь стереотипы, придуманные людьми, которые не понимают нюансов работы современных машин вибропрессования на небольших заводах, что специализируются на выпуске всеразличных строительных материалов. Также, в нижепредставленном видео можно найти подробную инструкцию о том, как своими руками сделать станок для выпуска бетонных изделий:

Поэтапная схема технологии производства тротуарной плитки

Данная схема будет рассмотрена на примере классической сборки вибропресса с рычажным типом управления. Данная машина оснащена вибраторами электромеханического типа с рычажными приводами подъема двигающихся деталей пресса. Специалисты условно разделяют процесс изготовления продукции на три основных этапа:

• Приготовление бетонной смеси

Для данного процесса необходим бетоносмеситель. Если изготовляются однослойные плитки, то одного будет достаточно, соответственно, двухслойные изделия требуют работы двух бетоносмесителей. Когда бетон уже приготовлен – смесь далее отправляется в матрицу пресса.

• Формование плитки

Далее в работу подключается необходимая деталь – пуансон, под действием виброимпульсов которого смесь уплотняется. Процесс выбропрессования не занимает больше 4-6 секунд. Следующий шаг – двигающиеся детали при помощи рычажного управления поднимаются вверх, и на площадке с технологическим поддоном можно наблюдать отформированные плитки. При необходимости процесс изготовления повторяется: поддон отправляется на сухой участок, а на его место сразу же загружается следующий.

• Просушивание плиток

На участке суши бетонные плитки должны обязательно быть обработаны тепловлажным воздействием. Для этой цели как нельзя лучше подойдет водяной пар. Если площадь помещения позволяет, то плитки могут затвердевать на портландцементе, таким образом существенно снижая затраты на обработку изделий тепловым воздействием. Готовыми плитки будут по прошествии 8-9 часов.

Схема изготовления продукции на вибропрессе

Для того чтобы изготовление продукции не просто состоялось, а было качественным и быстрым, необходимо в своем арсенале иметь такой набор оборудования:

• Бетономешатель автоматического управления;
• Пресс-машина рычажного типа;
• Набор специальных поддонов (для того, чтобы на начальных этапах изготовительные работы были менее затратными, можно сделать данные поддоны своими руками, посмотрев обучающие видео в интернете).