Зачем нужен черный пигмент для бетона?

Пигменты для искусственного камня и бетона

Потребность в изменении стандартного серого тона бетона возникает при изготовлении своими руками тротуарной плитки, бордюрных элементов, заливке архитектурных форм, тонкостенных конструкций и стяжек. Лучше всего для этих целей подходят порошкообразные красители, распределяющиеся в структуре смеси на стадии ее замеса. Их предлагают купить многие отечественные, китайские, польские и чешские производители, стоимость зависит от интенсивности окрашивания и стойкости декоративного эффекта. Дозировка и последовательность ввода ограничены инструкцией, полезные качества в сухом виде сохраняются до 1 года.

Существует два основных подхода к изменению цвета искусственного камня: пропитка краской уже набравших прочность конструкций и изделий или ввод пигментов на этапе замеса. Первый заключается в обработке поверхностей с помощью кислотных, акриловых или полимерных составов с глубиной проникновения от 1-2 мм и более. Стойкость оттенка и долговечность покрытия в данном случае напрямую зависят от качества краски и условий эксплуатации: истирания, степени воздействия УФ, влажностных нагрузок. Этот метод не очень хорош для стяжек или тротуарной плитки, его выбирают чаще при защите фасадов или цоколя.

Второй вариант заключается в добавлении красителей непосредственно в раствор, распределение его по всей массе позволяет получать конструкции однородного тона, не меняющегося в ходе истирания. Единственной проблемой остается стойкость к УФ, но при использовании качественных порошков этот показатель достаточно высок. Пигменты проникают в бетон, взаимодействуя прежде всего с цементным тестом (причем без разрушения силикатных и алюминатных связей), оттенок наполнителя они не меняют.

Получаемая расцветка сильно зависит от качества и белизны вяжущего и дозировки крупнофракционных частиц.

Альтернативный вариант – затирка стяжек цветными сухими порошками или приготовление смесей с вводом ярких наполнителей (как правило – мраморной или минеральной крошки). К плюсам способов относят высокую декоративность, к минусам – дороговизну и невозможность получения насыщенных и ярких оттенков. Использование составов, не вступающих в реакцию с зернами цемента, но меняющих цвет самого раствора в настоящий момент считается самым оправданным и окупаемым методом при изготовлении мелкоштучных изделий. Помимо плитки и бордюров их сфера применения включает производство искусственного камня, архитектурных форм и тонкостенных элементов, замес декоративных штукатурок и замазок, заливку полимерно-песчаной черепицы и ее аналогов.

Виды пигментов для бетона

В зависимости от происхождения все красители делятся на металлические (цинковая пыль, алюминиевая пудра, помолы сплавов), органические и минеральные. Последние разделяют на натуральные порошки (марганцовка, сурик, охра, мел и аналогичные вещества) и искусственные (белила, жженая умбра, лазури, оксид хрома, сажа, литопон). При работе с бетоном предпочтение отдается синтетическим вариантам, модифицированных добавками для ускорения и равномерного распределения в толще ЦПС без влияния на водопотребность.

Исходя из основы разделяются на железноокислые и фталоцианиновые. Первые содержат оксиды железа и позволяют изменить цвет на красный, коричневый, желтый, черный или их комбинации. В случае использования порошков на основе окисей хрома итоговые оттенки будут зелеными. Жезезноокислые пигменты вводятся в пропорции до 5% от веса цемента и обладают средней интенсивностью влияния на тон искусственного камня.

Составы на фталоцианиновой основе позволяют получить насыщенные синие или зеленые тона даже при условии ввода в малой дозе – 0,3-0,5% от веса вяжущего. К их преимуществам относят стойкость к внешним воздействиям, высокую красящую способность и экономичность. Они позволяют сократить затраты при изготовлении бетона до 10 раз без ухудшения морозостойкости или прочностных характеристик. Для природных оттенков они не подходят.

Приготовление красителя своими руками

Жидкие покрывающие составы можно сделать самому путем смешивания 0,24 л хлористого кальция, 0,5 кг известковой краски с нужным цветом, 1,1 л пушонки и 7 воды. С целью придания пластичности на одно ведро вводится 25-30 г мыльной стружки или водоудерживающего пластификатора.

Компоненты разводят чуть теплой водой, соединяют и процеживают через марлю или сито с мелкими ячейками. Полученный состав наносят на чистое и обезжиренное бетонное основание в 1-3 слоя, высохшее покрытие не только придает ему нужный тон, но и защищает от влаги.

Инструкция по применению готовых порошков

Качество напрямую зависит от вида используемого вяжущего и дозировки красителя. При повышенных требованиях к насыщенности и яркости раствор замешивают на белом цементе. Ориентировочные нормы (в кг красителя для бетона на 100 кг ПЦ) составляют: 1-2 – при необходимости получения пастельных тонов, 3-4 – для оттенков средней интенсивности, 4-6 – максимальных. Темные пигменты берутся в меньшей дозировке, светлые – наоборот. Превышать указанные производителем пропорции не рекомендуется из-за риска нарушения В/Ц соотношения и ухудшения морозостойкости и прочности искусственного камня.

При изготовлении цветного бетона самостоятельно рекомендуется использовать смеситель принудительного действия, а не гравитационного, при таком перемешивании повышается однородность окрашивания. Красители для тротуарной плитки или других мелкоштучных изделий вводятся в мелкозернистые составы с максимально высокой долей цемента, всю партию желательно готовить на основе одних и тех же компонентов и после проверки пропорций. Рекомендуемая последовательность действий:

• В чащу помещается инертный заполнитель и пигмент, после чего они перемешиваются в сухом виде в течение 100-150 с.
• Вводится вся доля цемента, смеситель включают еще на 100 с.
• С помощью распылителя в чащу подается вся доля воды, процесс перемешивания не прерывают до окончания пигментации и получения однородной по структуре и цвету смеси.

Для повышения качества и декоративности песок, вяжущее и составы для окраски бетона желательно просеять через сито непосредственно перед загрузкой компонентов в сухом виде. Исключить появление высолов помогает применение виброобрудования на этапе заливки и поддержание правильного режима в ходе затвердевания. Изделия оставляют в помещениях с равномерной температурой, высокой влажностью и полным отсутствием сквозняков.

Пигменты для покраски тротуарной плитки или приготовления цветных бетонов реализуются в сухом виде, чаще всего в пакетах по 25 кг. При покупке этих материалов обращается внимание на состав (марки с тяжелыми металлами для окрашивания цементосодержащих смесей не подходят), устойчивость к щелочным воздействиям и УФ, долю растворимых в воде веществ и дату выпуска.

Пигменты в бетоне и их свойства

Пигментами называют порошкообразные красящие вещества, которые не растворяются в воде и растворителях, но хорошо с ними смешиваются. Они бывают натуральные и синтетические: имеющие органическую природу происхождения или неорганическую. Подобные натуральные красители получают путем механической обработки определенных природных материалов.

Требования к пигментам, окрашивающим бетон

Пигменты для окраски бетона должны отвечать следующим требованиям:

• не растворяться в затворенной воде, но хорошо смешиваться в растворе;
• иметь высокую устойчивость к агрессивным средам;
• обладать достаточной стойкостью к выгоранию и атмосферным воздействиям.

Всем этим требованиям лучше всего отвечают пигменты неорганического типа, выпускаемые компаниями IOX, Bayferrox и Lanxess.

Свойства пигментов

Благодаря отражению и преломлению света каждый пигмент имеет свой цвет и в зависимости от химического состава обладает определенными свойствами. Практически все свойства подобных красителей зависят от их дисперсности. Свойства пигментов определяются следующими показателями:

• Укрывистостью – способностью перекрывать первоначальный цвет бетона. Высокая дисперсность повышает кроющую способность пигмента. Для получения бетона с заданной интенсивностью цвета красителя с высокой степенью укрывистости требуется намного меньше.
• Интенсивностью окрашивания – способностью передавать свой цвет другим веществам. Высокая интенсивность свидетельствует о хорошем качестве пигмента.
• Светостойкостью — способностью сохранять под действием солнечного света постоянство оттенка. Природные красители долго не выгорают, но абсолютно светостойких веществ не существует.
• Стойкостью к щелочам.

Выбор подходящего сырья

Пигменты

Для окрашивания бетона используют минеральные пигменты — оксиды металлов. Они более других соответствуют всем требования, предъявляемым к красителям бетонных растворов. Между ними и цементом не происходит никакой химической реакции, не страшна им и агрессивная щелочная среда, которую создает цементное вяжущее. Не растворяются оксидные пигменты и в затворной воде. И, на конец, в процессе эксплуатации бетона подобные красители не меняют цвета.

Цемент

Оксидные пигменты хорошо сочетаются со всеми компонентами бетонов, до сегодняшнего дня случаев их несовместимости не наблюдалось. Вот почему каких-либо ограничений по использованию определенных марок цемента при производстве цветного бетона нет. Но стоит отметить, что окраска готовых бетонных изделий зависит от того, какого цвета цемент использовался при их изготовлении. Например, большинство цветов и оттенков получаются приглушенными из-за серого цемента. А вот с белым цементом цвета бетонов получаются яркими и сочными.

Вот почему для приготовления светлых и зеленых бетонов следует выбирать цемент белого цвета. Но чистота и насыщенность цвета зависит не только от того, какой цемент используется в процессе приготовления бетона, а и от выбранного пигмента. Так, при использовании черного, темно-коричневого или красного красителей, цвет цемента не влияет на окраску бетона. А вот синий и желтый пигменты более чувствительны к цвету компонентов бетона, поэтому лучше не сочетать их с серым портландцементом.

Наполнители

Пигменты в цветном бетоне придают цвет только цементному вяжущему, которое затем покрывает частицы неокрашенного наполнителя. Случается, что они полностью не покрываются, тогда оттенок бетона получается несколько иным, чем предполагалось изначально. Это происходит чаще всего под влиянием песка. На черном или коричневом бетоне влияние цвета заполнителя почти незаметно.

Расход пигмента

Объем красителей рассчитывают в процентах от массы используемого цемента. Пигменты разных производителей отличаются своей красящей способностью, поэтому расходуются неодинаково. На практике количество колера необходимого для окрашивания бетонной смеси, определяется экономической выгодой работ и желаемым цветом. Увеличение количества пигмента целесообразно в начале окрашивания, чтобы сделать его более интенсивным. Излишки красителя не влияют на цвет бетона.

Зависимость цвета от состава бетона

В процессе приготовления цветных бетонных смесей важно правильно рассчитывать количество затворной воды, поскольку ее излишек сделают краски более светлыми. Интенсивную окраску имеет бетон, содержащий большую долю цемента.

Приготовление бетона

Перемешивание

Пигменты в бетонную смесь добавляют на первом этапе. Для равномерного распределения красителя раствор нужно готовить в смесителях с принудительным перемешиванием материалов. Гравитационные бетоносмесители для этих целей не подходят.

Уплотнение

Цвет бетона не зависит от его плотности. Однако на пористой бетонной поверхности могут образовываться высолы в виде белого налета, из-за которого изменяется ее цвет, что ухудшает внешний вид изделий.

Твердение

Во время твердения цвет бетона может измениться при двух условиях:

1. Если затворенная вода быстро испаряется и конденсируется на поверхности, что приводит к образованию высолов.
2. Если температура во время твердения остается высокой или время от времени повышается.

Хранение готовых изделий

Готовые изделия из бетона желательно хранить в закрытом помещении и в упаковке. Если не обеспечить надлежащие условия хранения, цвет бетона может измениться.

Выводы:

Чтобы произвести качественный цветной бетон необходимо учесть все вышеперечисленные рекомендации, которые вкратце сводятся к следующему:

1. Целесообразно отдавать предпочтение оксидным пигментам.
2. При выполнении заказа использовать одну марку цемента одного производителя.
3. Выбор пигмента нужно делать с учетом цветов наполнителей.
4. Для соединения пигмента с наполнителями пользоваться смесителем принудительного перемешивания материалов.
5. Обеспечить необходимые условия для твердения цветного бетона.

Не дозвонились? Нет времени для телефонного разговора? Оставьте заявку и мы обязательно свяжемся с Вами в удобное для Вас время.

Пигменты для окраски бетона

Изделия из бетона не всегда бывают тусклыми и серыми. Строительный материал может приобрести любой требуемый оттенок путем введения в состав рабочего раствора различных пигментов. Цветной бетон эффективно используется для изготовления бордюрного, бортового камня, плитки, брусчатки и пр.

Преимущества окраски бетона на стадии приготовления

Единственным недостатком методики является высокая стоимость материалов. Для получения насыщенного и глубокого цвета потребуется ввести значительное количество вещества, цена которого не мала.

Если введение красителей подразумевается на стадии затворения раствора, можно получить целый ряд преимуществ:

• сквозное окрашивание всего массива материала;
• при истирании верхнего слоя красота и насыщенность цвета не теряются;
• при изготовлении бордюров, тротуарной плитки и прочих ЖБИ изделий рекомендовано применять именно этот тип окрашивания, так как готовая конструкция не требует обновления и подкрашивания долгие годы;
• цветной бетон, полученный этим методом, может применяться при монолитной заливке подпорных стенок, площадок, цветных бетонных дорожек.

Красящие пигменты

Принцип действия колеров состоит в том, что они окрашивают воду затворения, насыщая пигментом алюминаты и силикаты цемента. Пропорциональную массу вещества меняют в зависимости от того, какова необходимая насыщенность цвета. Пигмент – это специальная добавка, которая чаще всего представлена в виде сухого порошка, эмульсий, пасты-концентрата, микрокапсул.

Классификация

Все добавки подразделяются в зависимости от происхождения и вида получения.

Основные разновидности следующие:

• органические – искусственная киноварь, голубой, желтый, бордовый, алый, розовый, красный, зеленый, фиолетовый, зеленый;
• минеральные (неорганические), которые подразделяются на:
  • природные – получают посредством механической переработки различных материалов. Это сурик (пигмент для бетона) железный, каолин, охра, умбра, перекись марганца, известь, графит, мел;
  • искусственные – получают из минерального сырья, прошедшего термообработку – лазурь малярная, свинцовые, цинковые, титановые белила, оксид хрома, цинковая зелень и крон, литопон сухой, умбра жженая;
  • металлические – пыль цинковая, золотистая бронза, пудра алюминиевая.

Ассортимент современных химикатов достаточно велик, поэтому, главное при покупке – не ошибиться с выбором. Подбирая материал, следует отталкиваться от свойств и требований к характеристикам окрашенного изделия.

При этом надо учитывать, что в мокром состоянии цвета выглядят интенсивнее и ярче, чем после застывания бетона.

Технические характеристики

Химический состав красящих веществ определяет его характеристики, такие как термостойкость, коррозийную, химическую стойкость, цвет.

Принято выделять основные параметров пигментного состава:

• красящая способность – позволяет смеси с белым цементом получить требуемый оттенок;
• дисперсность – показатель показывает тонкость помола и влияет на все свойства пигмента, — чем тоньше частички, тем выше красящая способность;
• щелочестойкость – определяет устойчивость тона к воздействию цемента. Почти все пигменты обладают отличной щелочестойкостью;
• светостойкость – способность оттенка сохранять свою насыщенность под действием ультрафиолета. Природные пигменты более светостойкие, основная часть синтезированных веществ склонна к обесцвечиванию.

Пигменты и выбор цемента

Мастер вправе использовать любой цемент для выработки цветного бетона, но всегда следует учитывать некоторые нюансы. Начальный оттенок портландцемента оказывает влияет на конечный цвет готового материала.

Следует понимать, что серый тон портландцемента приглушает тона, способствуя загрязнению оттенка, снижению его насыщенности. Когда необходимы сочные, яркие цвета, рекомендовано применять белый цемент, так как при введении пигмента в бетон окраске подвергается цементный камень, — он обволакивается тонким слоем красящих частиц.

Окраска, технология

Для работы своими руками используются белые и цветные цементы и специальные заполнители – красители.

Основные принципы состоят в следующем:

• если требуется реализовать особо светлый бетон, необходимо осветлить белый цемент, в который вводят двуокись или диоксид титана, в соотношении 1-2% от общей массы цемента;
• используемый пигмент должен обладать стойкостью к щелочам, атмосферному и световому воздействию;
• в частном строительстве, для изготовления тротуарной плитки и остальных видов искусственного камня чаще всего применяют минеральные пигменты, которые являются солями и оксидами различных металлов;
• минеральные пигменты вводятся в рабочую смесь в соотношении 1-5% от массы цемента. Конечный показатель зависит от плотности и прочих свойств материала;
• цветные пигменты для бетона помогают работать с обширной гаммой оттенков, -оксид хрома — зеленый, оксид железа – красный, перекись марганца – черный, оксид марганца — фиолетовый, также к белым пигментам принято относить известняк и мел, к желтым – охру, к черным – сажу;
• применяя смешанные пигменты, можно получить разнообразные расцветки, но для получения высокой цветовой выразительности и повышения плотности бетона в несколько раз повышается расход цемента;
• хорошо контактируют с красителями мелкозернистые бетоны, для получения высоких декоративных качеств принимаются составы 1:2, 1:3, подбирая соотношение цемента и воды, соответствующее нормальной густоте рабочего раствора;
• для формирования модулей из цветного бетона рекомендовано использовать пластичные бетонные смеси наименее подверженные расслоению;
• для оптимального расхода цемента и воды в состав вводят суперпластификаторы и пластификаторы и комплексные добавки на их основе;

Как приготовить цветной бетон

На практике количество колера, вводимого в бетонную смесь, определяется экономической целесообразностью работ и желаемым цветом. Технология наращивание процентного содержания красителя приводит к высокой интенсивности окрашивания, но это может ухудшить эксплуатационные характеристики готового изделия (прочность, морозостойкость и пр.).

Ориентировочное содержание пигмента в бетонном растворе указано в табличных данных:

*для коричневых и темных колеров за рабочие принимаются нижние пределы; для красных характерны средние значения; для зеленых, синих, желтых – верхние.

Расход в процентах:

• слабоокрашенный – 1-2%;
• среднеокрашенный – 2-4%;
• сильноокрашенный – 4-6%.

Замешивание раствора

Для работы используется следующее объемное соотношение – цемент – 1 часть, мелкофракционный гравий – 4 части, песок – 2.5 части, вода – ¼ л, пигмент – согласно указанным рекомендациям.

Последовательность заполнения смесителя:

• пигмент и наполнитель;
• цемент;
• вода.

Рекомендуемое время замеса:

• пигмент и наполнитель – 10-20 сек;
• пигмент, наполнитель и цемент – 15-20 сек;
• то же с добавлением воды – 1-1.5 мин.

Если приобрести колеры основных цветов – желтого, красного, синего, посредством их смешивания можно получить множество других оттенков. Соединяя красители, следует проверить их химическую стойкость по отношению друг к другу.

Меры предосторожности

Перед выработкой большого количества материала рекомендовано сделать пробный замес и заливку. Это обусловлено тем, что введение пигмента может повысить трещинообразование, так как порошок обладает высоким водопоглощением. Вещество, забирая часть воды и набухая, как бы обделяет цемент водой и нарушает реакцию гидратации. Рекомендовано применять водоудерживающие добавки и пластификаторы.

Как сделать пигмент для бетона своими руками

Рецепт хлоркислого красителя:

• вода – 7.0 л;
• известковая сухая краска выбранного оттенка – 0.5 кг;
• кальций хлористый – 0.2 л;
• известь пушонка – 1.50 л;
• мыло хозяйственное в стружке – 30.0 г/10.0 л смеси.

Известь и краска замешиваются в воде, в массу вводится хлористый кальций, мыльная стружка, предварительно разведенная в воде. Готовый раствор пропускается через марлю и используется по назначению.

Если требуется получить качественный пигмент для бетона, купить краситель несложно. Можно найти пигмент для бетона «Авито». Стоимость красителя импортного производства, расфасованного в мешки, массой 2.0 кг, начинается от 570 р. Более дешевыми являются отечественные аналоги. Их стоимость ниже на 15%.

Пигменты для бетона позволяют создавать искусственный камень с высокими эстетическими характеристиками. Высокая стоимость колеров окупается длительным сроком эксплуатации готовых изделий.

Как практически использовать красящие цветные пигменты для бетона показано в видео:

Книги по теме:

Строительные материалы и изделия — Исаак Наназашвили — 200 руб.- ссылка на обзор книги

Современные строительные материалы — А. Сватков — 510 руб.- ссылка на обзор книги

Справочник по строительному материаловедению — Леонид Дворкин — 471 руб.- ссылка на обзор книги

Отделочные работы и материалы — Александр Горбов — 59 руб.- ссылка на обзор книги

Зачем нужен черный пигмент для бетона?

В г. Кирове — Московское время

Контактная информация

Россия, г. Киров (обл.),
ул. Производственная, 48, 2 этаж

Тел./факс:

Сотовые:

8(912)734-45-20 (WhatsApp и Viber) — Михаил

Применение пигментов

Окрашивание бетона

Обычный бетон имеет тусклый серый цвет. Однако, при добавлении небольшого количества красящих пигментов — небольшого как по массе, так и по цене — его внешний вид может измениться. В результате для полномочных проектных организаций становится обычным специфицировать использование окрашенных стройматериалов, чтобы помочь сохранить традиционный образ наших деревень и городов. Но вследствие того, что дефекты цвета или отделки легче увидеть на больших площадях окрашенного бетона и бетонной смеси, в их производстве требуется особая тщательность. Кроме того, необходимо понимание возможных проблем в использовании пигментов производителями бетона и растворов.

Различия в необработанных пигментных материалах и условиях производства могут влиять на цвет конечного продукта и его способности в течение длительного периода сохранять этот цвет.

Качественные пигменты не выгорают и не разрушаются щелочами, покупатель должен понимать и, следовательно, избегать условий, вызывающих явную потерю цвета. Особенно нужно поощрять более мелких производителей бетона и бетонной смеси к улучшению технического контроля.

Категории пигментов

Пигменты в целом можно разделить на две категории: натуральные и синтетические.

Натуральные пигменты — это руды: красные и желтые окиси железа, добываемые в Испании, Индии и Китае; умбра (коричневые), добываемая на Кипре; двуокись марганца, добываемая в России, Китае и Северной Африке. Хотя натуральные руды различаются по оттенкам, как песок и гравий, любые значительные отклонения в цвете исключаются. Вся продукция соответствует цветовым стандартам, принятым производителем.

Синтетические пигменты обычно производятся из солей железа, побочных продуктов сталелитейной промышленности или из стальных отходов, растворенных в кислоте и отстоявшихся. Цвета — красный, желтый, черный и коричневый (смесь 3-х предыдущих). В ходе производственного процесса тщательно контролируются допустимые отклонения, с тем, чтобы цвет соответствовал стандарту. Для окрашивания бетона и бетонной смеси можно использовать натуральные или синтетические пигменты или же их смесь.

Приготовление растворов

В течение последних 20 лет все чаще используется цветная бетонная смесь. Ключ к успешным результатам заключается в тщательном контроле.

По возможности необходимо придерживаться следующих правил:

— взвешивать все ингредиенты
— брать цемент в одном месте
— соблюдать стандартное время смешивания
— контролировать содержание воды, учитывая также ее содержание в песке и вяжущем материале
— перед использованием другого цвета очистить все оборудование
— избегать взбалтывания бетонной смеси
— осторожно использовать добавки, которые могут влиять на окончательный цвет и другие свойства бетонной смеси.

Изменения цвета

Изменение цвета окрашенного или нейтрального бетона обычно вызвано появлением белого налета на поверхности или изменением ее текстуры. Первичное появление белого налета дает наибольший эффект. Растворимые в воде соли кальция во время высыхания попадают на поверхность, где вступают в реакцию с атмосферным углекислым газом, образуя на бетоне белую кристаллическую пленку. Сильнее всего реакция идет на раннем этапе. Вторичное появление белого налета — это следующая стадия отложения соли на поверхности, когда впитываемая дождевая вода растворяет остатки солей, которые опять-таки попадают на поверхность и превращаются в карбонат кальция.

Изменения текстуры поверхности зависят от степени влажности бетона в момент отделки. Если отделка выполняется тогда, когда бетон еще очень влажный и пластичный, то поверхность получается ровнее и в большей степени отражает свет, становясь, таким образом, светлее. До недавнего времени затвердевший бетон также был подвержен воздействию дождя, особенно ливня, который размывает мелкозернистые составляющие (в том числе и пигменты), изменяя текстуру и цвет поверхности.

Спецификация пигментов

Пигменты для портланд-цемента согласно BS 1014:1975: белый — двуокись титана; желтый — желтая окись железа; красный — красная окись железа; черный — черная окись железа и сажа; зеленый — зеленая окись хрома; коричневый — коричневая окись железа и умбра. Также утверждены голубые и зеленые фтолоцианиды. Эти пигменты можно смешивать для получения промежуточных оттенков, если их частицы сходны по размеру.

Основные требования к пигментам состоят в том, что они не должны содержать тяжелых металлов (таких как свинец и цинк, неблагоприятно влияющих на схватывание цемента), а также растворимых в воде веществ выше норм, указанных в BS 1014: 1975; они должны быть устойчивы к свету и щелочам, легко рассеиваться в воде и иметь стойкий оттенок. Пигменты, специфицированные в BS 1014: 1975, нерастворимы в воде и окрашивают бетон, покрывая все ингредиенты раствора. Густота цвета зависит от площади поверхности (эффективности процесса смешивания) и отделки поверхности, контролирующей поглощение и отражение света.

Среднее количество пигмента составляет 5% при количестве цемента максимум 10%. При такой дозировке имеется небольшой неблагоприятный эффект на время затвердевания или прочность бетона на сжатие.

Физические свойства

Пигменты для бетона различаются по своим физическим свойствам, и это необходимо учитывать. Поглощение воды составляет 20-100 % от веса пигмента. Например, 100 частей красной окиси железа поглощают 25 частей воды до коагуляции, а 50 частей превращают ее в густую массу, тогда как желтая окись железа требует в 2-3 раза больше воды. Следовательно, может возникнуть необходимость изменить пропорции воды и цемента в соответствии с требованиями пигмента. Вообще чем больше удельный вес, плотность и размер частиц, тем меньше водопоглощение. Чтобы обеспечить стойкий цвет, пигменты нужно дозировать по весу, а не по объему.

Красящая способность пигмента зависит от размера частиц и площади поверхности, а также от чистоты самого пигмента. Чем больше частиц в единице веса, тем выше покрывающая способность и, следовательно, глубина оттенка при полном рассеивании. Однако, некоторые пигменты, состоящие из мелких частиц, полезно смешивать с крупнозернистым материалом, что способствует рассеиванию.

Влияние песка и других составляющих

Для устойчиво окрашенных материалов все ингредиенты нужно взвешивать. Песок и другие составляющие нейтрального цвета оказывают незначительное влияние на цвет конечного продукта, но окрашенные материалы можно использовать в дополнение к пигменту для получения разных оттенков цвета.

Строительные технологии в России

Сегодня в России значительная часть промышленно производимого раствора для жилищного строительства содержит пигменты, дополняющие оттенок кирпичей и придающие дому более привлекательный вид. В общественном секторе многие здания строятся из обычного серого бетона, но для улучшения их внешнего вида используются различные методы, включая окрашенные отлитые панели, подвергшиеся пескоструйной обработке или травлению кислотой для получения текстурированной отделки. В 70-е годы в Европе появились окрашенная брусчатка для дорог, дворов и пешеходных дорожек. С тех пор этот рынок значительно вырос. Доминирующими цветами являются красный и черный, но более привлекательны двухцветные покрытия. Хотя обожженные глиняные кирпичи все еще являются самым популярным материалом в жилищном строительстве, с появлением пигментных красителей возрастает использование бетонных кирпичей, кирпичей из извести и песка и отдельных бетонных блоков разнообразных цветов и текстур.

Автоматическое добавление пигментов

Сегодня окиси железа и другие пигменты для окрашивания бетона обычно добавляются одним из двух способов: гранулированные пигменты вдуваются в смесь, а порошковые пигменты размешиваются в воде. Гранулированные пигменты производятся в «непылеобразной» форме, при которой частицы временно образуют гранулы, а при контакте с песком, цементом и водой распадаются и рассеиваются в растворе. Гранулированные пигменты обычно дороже, но их преимущество в том, что они не образуют пыли.

Порошковые пигменты смешиваются на производстве или на участке. Качественная пигментная смесь состоит из самого пигмента, воды, дисперсионных реагентов, антипенных реагентов и биоцида. В зимний период для предотвращения затвердевания смеси добавляется гликоль или подходящий антифриз. Это делается на производстве или на участке, когда температура опускается ниже 10 гр. С. Ни одна из этих добавок никак не влияет на прочность конечного продукта и не обесцвечивает его. Кроме этих двух систем добавления пигментов, широко используются механические системы.

Строительство в Азии и на Ближнем Востоке

Используемые на Ближнем Востоке пигменты должны быть особенно устойчивы вследствие безоблачности, постоянного воздействия на окрашенные поверхности солнечного света и интенсивного ультрафиолетового излучения. Однако, есть масса примеров долговечности цвета даже в таких условиях — в Ширазе и других городах. Относительно недавно окрашенный бетон появился в Гонконге, и сейчас его можно увидеть в торговых кварталах, Каулун — парке и других местах. Красящие пигменты, дополняющие внешнюю отделку высотных зданий, должны получить широкое распространение в Гонконге.

В Великобритании цветные отлитые панели заменяют и имитируют более дорогой природный камень, тогда как в Гонконге, где акцент делается на возведении зданий в кратчайшие сроки при грубой отделке, почти нормой стала керамическая и стеклянная мозаичная плитка. Однако, новшества в использовании готовых бетонных секций при строительстве высотных зданий, повышающие скорость работ и снижающие затраты, могут решить традиционные для Гонконга проблемы внешней отделки. В Индонезии лучше осознают преимущества окрашенного бетона — там процветает производство цветной кровельной черепицы и брусчатки.

Пигменты для бетона

Цены на сайте актуальны и действительны!

Пигмент для бетона своими руками

Многие из нас привыкли к тому, что бетон имеет стандартный серый цвет. Но благодаря инновационным разработкам в области строительства, данный материал обрел разнообразную палитру оттенков. В раствор цемента добавляется порошковый пигмент для бетона, такая смесь может создать любой цвет материалу. Обычно окрашивание применяется для тротуарной плитки, бордюров и брусчатки. Иногда цветной бетон используется для украшения мелких элементов на фасадах зданий.

Методы окрашивания

Существует два основных метода окрашивания бетона. Каждый имеет свои особенности и нюансы, свои достоинства и недостатки.

Окрашивание готового объекта

Данный способ применяется в основном для придания оттенка уже готовому объекту, имеющему большие площади. По своей технологии он напоминает обычную окраску стен. Приготовленный состав наносится равномерным слоем по всей поверхности.

Пигменты проникают в бетон на 1-2 мм внутрь, поэтому краска должна иметь особый состав и консистенцию. Чем глубже смесь свяжется с основанием, тем дольше продержится на нем. Цвет не должен смываться под воздействием воды, выгорать под влиянием прямых солнечных лучей.

Также не стоит забывать особенность бетона: со временем при постоянной эксплуатации верхний слой бетона подвергается истиранию, поэтому с течением времени такие объекты нуждаются в новом окрашивании.

Производство цветного бетона

Пигменты вводятся в состав бетона в процессе его изготовления. Краска прочно схватывается с материалом, поэтому сохраняется надолго, практически на весь период эксплуатации объекта.

Такая поверхность не требует дополнительного подкрашивания. Но основным недостатком данного метода являются большие затраты на его осуществление. Порошки для пигментации стоят дорого, а для полного окрашивания бетона и для получения яркого и насыщенного цвета требуется большое количество материала.

Красители

На рынке строительных материалов представлен широкий ассортимент пигментов для окрашивания цементно-песчаной продукции. Каждый может не только подобрать необходимый оттенок изделия, но и учесть условия, при которых оно будет использоваться. Правильно выбранный краситель способен продлить срок эксплуатации бетона без дополнительного подкрашивания.

Красящие составы для бетона бывают нескольких типов:

• кислотные или железоокисные;
• акриловые;
• сухие;
• простые;
• разноцветные.

Каждая из добавок имеет свои особенности приготовления и нанесения, достоинства и недоставки в процессе эксплуатации.

Кислотные красители

Самым востребованным красителем является кислотный пигмент. Он имеет прозрачную порошковую текстуру. Материал совершенно безопасен для человека и окружающей природы.

Порошковая смесь вступает в химическую реакцию с составом бетона и окрашивает его в определенный оттенок. Цветовая гамма не имеет широкой палитры, существует всего восемь стандартных цветов: белый, красный, желтый, зеленый, синий, черный и другие. Благодаря смешению их и увеличению концентрации создаются новые оттенки.

Для приготовления красящей смеси потребуется растворитель, клеящее вещество, закрепляющие добавки. Сначала смешиваются все порошковые элементы, затем добавляются жидкие.

При нанесении бетон тщательно очищают и покрывают растворителем. Затем при помощи распылителя или кисточки с кислостойкой щеткой красят всю его поверхность. Чтобы железоокисный пигмент не разъел нестойкие предметы, их следует перед работой убрать или закрыть. При нанесении краски своими руками рекомендовано обезопасить себя от кислоты, поэтому следует одеть защитный костюм.

Спустя 6 часов после высыхания пигмента все остатки необходимо тщательно смыть и просушить полученную конструкцию. На это потребуется около 24 часов. Элементы из бетона, обработанные таким образом, можно стилизовать под натуральный камень или создать эффект старины.
Смешение ингредиентов происходит при соблюдении пропорций. Для окрашивания необходимо 250-350 гр уже разведенного пигмента на 1 кв. м.

При приготовлении цветного бетона весом 50 кг потребуется от 0,5 до 1 кг сухого порошка. От количества железоокисного пигмента зависит интенсивность окрашивания. Цвет конструкции из такого замеса является практически вечным, он не выгорает на солнце и не вытирается.
Пропорции для изготовления цветного бетона:

• песок – 2,5 части;
• цемент – 1 часть;
• гравий – 4 части;
• вода – ¼ часть;
• пигмент — 2 части.

При приготовлении железоокисной смеси рекомендуют отдавать предпочтение белому цементу. Он легче вбирает пигмент, чем данный компонент серого цвета.

Акриловые красители

Акриловый пигмент применяется для тех объектов, для которых важно прочное покрытие. Его часто используют для отделки пола и стен. В строительных магазинах представлен широкий выбор такой краски.

Она легко наносится своими руками с помощью валика, работы можно производить на открытом воздухе и в помещении. Чтобы ускорить процесс окрашивания, можно воспользоваться распылителем. Для придания более яркого оттенка следует нанести пигмент в два слоя.

Такое покрытие будет служить долго в том случае, если выбранные материалы будут качественного производства. Краска быстро сохнет и не выделяет в воздух вредных токсинов.

Простые красители

Основными достоинствами простых красителей является широкая палитра цветов и легкость нанесения на поверхность. Именно данная разновидность позволяет создавать самые яркие объекты. Главным недостатком такой краски является ее восприимчивость к внешним влияниям, поэтому ее рекомендуют использовать только в помещении. На улице под воздействием ультрафиолета она быстро выгорит.

Принцип работы с простым красителем схож с кислотным пигментом. Он имеет форму порошка. Для приготовления его необходимо развести водой или специальным растворителем. Для окрашивания подойдет обычный валик или губка. После нанесения слоя краска быстро высыхает.

Сухой пигмент

Данный краситель для бетона считается одним из самых лучших материалов. Он также имеет большую палитру оттенков. Из-за высоких устойчивых характеристик его целесообразно использовать для окраски под открытым небом. Пигмент подходит только для нанесения на новый бетон без какой-либо обработки.

Сухой краситель применяется только для обработки поверхности объекта, для замешивания пигмента в структуру бетона он не подходит. Наносится он своими руками при помощи шпателя и мастерка. Смесь оставляет на поверхности плотный однородный слой.

Цветные добавки

Данная разновидность краски замешивается внутрь сырого бетона. Они могут быть жидкой и сухой консистенции. Цветовая палитра преобладает светлых тонов. Оттенок конструкции держится долго и практически не выцветает.

Популярные марки-производители

Одной из самых покупаемых красок является фирма MAPEI, продукция которой отличается высоким качеством. Пигменты для бетона этого бренда имеют широкую палитру оттенков. Линия краски Elastocolor Paint выполняет дополнительную функцию – защита от резких перепадов температур. Она не растрескивается, не выцветает, скрывает мелкие неровности.

Краситель бетоксил производителя НПП «ГЦ» просто и легко наносится, быстро сохнет. Высокой износостойкостью обладает продукция Zinsser и «ТеоХим». Линия WaterTite имеет высокий уровень гидроизоляции.

Краситель (пигмент) для бетона: виды красителей, как сделать своими руками

С помощью пигментов делают более яркими и привлекательными бетонные садовые дорожки и бордюры, брусчатку, площадки, стены строений и заборы, садовую мебель, предметы ландшафтного дизайна (скульптуры, вазоны и др.). Прежде чем приобретать красители, надо узнать об их видах и свойствах, методах окрашивания и влиянии оттенка цемента на цвет изделия.

Какие красящие вещества для бетона существуют

По способу получения порошковые пигменты делятся на такие группы:

• органические (натуральные) — отличаются насыщенностью цвета, высокой красящей способностью, получили широкое применение после того, как при производстве была улучшена их светоустойчивость повышением молекулярной массы и добавлением химических элементов с содержанием металлов;
• неорганические (искусственные) — получают из минерального сырья, глины, известняка, измельчая их до порошкообразного состояния и подвергая термической и химической обработке.

Большая часть пигментов, применяемых для окрашивания бетона, железооксидные, в их состав входят оксиды или соли металлов.

• жидкими;
• сухими (порошки);
• пастообразными.

Цвет красителя для бетона выбирают из базовых, которые хорошо зарекомендовали себя светоустойчивостью:

• белый (с примесью двуокиси титана);
• черный (с оксидом углерода или сажей);
• красный (с оксидом железа);
• коричневый (с окисью железа);
• зеленый (с окисью хрома);
• желтый (с окисью железа).

Кислотные пигменты

Окрашивание происходит за счет того, что неорганические соли в кислотном водном растворе реагируют с гидроксидом кальция в затвердевшем цементе, проникают в поры на глубину до 1-2 мм и становятся его частью, связывая и укрепляя поверхность.

Она не скользит под ногами и колесами и устойчива к выцветанию. Реакция на разных участках бетонного покрытия происходит всегда неодинаково, поэтому поверхность окрашивается по-разному.

Популярен кислотный колер для цемента из-за возможности покрывать старый бетон, выдерживать перепады температур -50…+50°С и более 300 циклов замораживания. Он может придать бетону слоистый вид или окрасить его так:

• под мрамор и натуральный камень;
• пятнами или крапинками.

Акриловый пигмент

Краситель, изготовленный на основе акрила, образует защитно-декоративное покрытие, отличающееся:

• прочностью;
• стойкостью к механическим нагрузкам, воздействию ГСМ, щелочей, влаги, ультрафиолета;
• отсутствием токсичных испарений.

Акриловые пигменты применяют для покраски поверхностей снаружи и внутри помещений. Могут наноситься при отрицательных температурах.

Сухой краситель

Сухой краситель представляет собой порошок тонкого помола со специальными связывающими веществами. По его цвету сразу виден оттенок, в который будет окрашена конструкция. Его особенности:

• дает наиболее яркие оттенки;
• применим только для нового бетона, который раньше не обрабатывался;
• выдерживает любые погодные условия;
• белый сухой краситель устойчив к пожелтению;
• высокая укрывистость и антикоррозийность.

Его главное преимущество заключается в том, что красящее вещество хорошо держится на цементной структуре и укрепляет ее.

Простые пигменты

Простые пигменты имеют невысокую стойкость к воздействию внешних факторов, быстро выгорают на солнце, поэтому рекомендуются к использованию внутри помещений. Порошки легко смешиваются, поэтому можно получить множество оттенков. Предварительно их следует замочить в небольшом количестве воды и процедить. Если добавить в краску сухие пигменты, они не смогут хорошо раствориться и при окрашивании поверхности появятся дефекты в виде ярких полос.

Цветные добавки

Пигменты (сухие или жидкие) вводятся в состав бетона при его замешивании. Этот метод окраски считается лучшим: цвет не выгорает со временем, при повреждении конструкции (появлении потертостей, сколов) ее поверхность остается однотонной, и дефекты менее видны. Готовые изделия имеют в основном ненасыщенный оттенок, т.к. прокрашивание всего бетонного слоя требует большого расхода пигмента.

Свойства красящих веществ

Главные свойства пигмента — цвет, термическая, коррозионная и химическая устойчивость — обеспечиваются его химическим составом. Он должен содержать минимум водорастворимых солей, вымываемых водой. Его свойства во многом зависят от дисперсности — чем тоньше частицы, тем выше такие показатели:

1. Укрывистость — способность делать невидимым исходный цвет поверхности. Хорошая укрывистость, позволяющая получить плотное покрытие при минимальном расходе средств (20-60 г/м²), достигается при использовании пигмента с размерами частиц 0,2-10 мкм.
2. Интенсивность окрашивания — способность передавать свой цвет смеси с белым пигментом.

Желая покрасить цементный раствор в насыщенный цвет, надо учесть, что интенсивность окраски может меняться до некоторого момента и дальнейшее добавление пигмента не способно повлиять на оттенок. Если содержание пигмента превысит 5-6% от массы цемента, прочность и морозостойкость бетона снизятся.

Другие важные свойства пигментов:

• светостойкость — способность сохранять свой цвет при воздействии солнечных лучей, наиболее высокий показатель имеют природные пигменты, но и они со временем блекнут;
• маслоемкость — способность 100 г пигмента удерживать на своей поверхности то или иное количество масла, показатель колеблется от 40 до 100 г, чем он меньше, тем прочнее будет покрытие;
• устойчивость к щелочам — способность не менять цвет при соединении с цементными растворами.

Методы окрашивания бетона

Бетон окрашивают 2 способами:

• в процессе приготовления;
• после высыхания готового изделия.

При использовании первого варианта изделия служат долго, не теряя привлекательного вида и не нуждаясь в ремонте, но стоят дорого из-за применения большого количества пигмента. Раствор с пигментом надо замешивать так:

1. Смешать песок с цементом и гравием.
2. Добавить пигмент и необходимые дополнительные добавки, перемешать до однородности.
3. Влить воду (не всю сразу) и замешать.
4. Залить формы в соответствующих условиях (не допуская быстрого испарения воды и сквозняков).

Пигмент для окрашивания готовых изделий растворяется в жидком носителе, в зависимости от характеристик которого проникает в глубь бетона на 1-2 мм. Чем глубже, тем дольше сохранится цвет. Бетонный пол красят валиком или распылителем, декоративный камень — кистью. Цвет будет ярче, если нанести второй слой краски после впитывания первого. На результат влияют возраст бетона и уровень содержания в нем влаги.

Выбор цемента

Белый цемент рекомендуется выбирать при изготовлении бетона светлых тонов и зеленого цвета. При использовании черного пигмента цвет цемента не имеет значения, а если краситель темно-коричневый или красный, между изделиями на белой или серой основе не будет большой разницы. Для синего и желтого пигментов отличие ощутимее: чем более чистый и светлый цвет бетона необходимо получить, тем выше потребность в белом основании.

При изготовлении бетонных деталей, образующих цельную поверхность (тротуарная плитка, бордюры, фасады зданий), надо учитывать, что на разных заводах цемент одной марки может иметь разные оттенки. Также важно процентное содержание цемента в бетоне — чем качественнее бетон, тем ярче окрашенная поверхность.

Пигмент для бетона своими руками

Если нет возможности приобрести готовый пигмент для бетона, его можно сделать своими руками. Для этого понадобятся:

• сухая известковая краска нужного цвета — 500 г;
• хлористый кальций — 240 мл;
• известь-пушонка — 1,5 кг;
• мыло хозяйственное — 30 г;
• вода чистая комнатной температуры — 6 л;
• 3 емкости объемом примерно 10, 2 и 0,5 л.

Хлористый кальций (продается в гранулах) является ускорителем схватывания с поверхностью и противоморозной добавкой. В состав известковых красок входят алюминиевые квасцы, хлорид кальция и красящие вещества — минеральные неорганические пигменты, поэтому гамма цветов небогатая, преобладают светлые оттенки. Известковую краску также можно приготовить самостоятельно, в продаже встречаются ее компоненты.

1. Высыпать в ведро известь и постепенно, помешивая, влить 5 л воды.
2. В меньшей емкости краситель соединить с водой до получения 1 л жидкой краски, добавить хлористый кальций.
3. Мыло измельчить, залить небольшим количеством горячей воды.
4. В известковый раствор влить мыльный и смесь с краской, перемешать и процедить.

Советы, рекомендации

Для самостоятельного замешивания цветного бетона компоненты добавляют в таких пропорциях:

• цемент — 1 часть;
• песок — 2,5 части;
• гравий мелкой фракции — 4 части;
• вода — 0,25 части;
• краситель — не более 5% от общей массы.

В бетонном растворе не окрасятся кварцевый песок, гранитный и кремниевый щебень. Пластификаторы и другие ингредиенты, улучшающие качество бетона, добавляют согласно инструкции. Их наличие, а также содержание хлоридов может проявиться точечными дефектами в бетоне. Фиброволокно лучше добавлять до смешивания с водой. В противном случае время для замеса бетонного раствора необходимо увеличить в 2 раза.

К покраске чаще всего приступают через месяц после заливки. Исключение составляет использование сухого пигмента, разведенного пропиткой, — к работе можно приступать намного раньше. Поверхность подготавливают к окрашиванию так:

• удаляют траву и мусор между швами тротуарных плиток;
• убирают пыль и грязь, моют;
• счищают металлической щеткой старую краску;
• устраняют с помощью шпаклевки или герметика глубокие царапины, сколы;
• удаляют масляные пятна (например, ортофосфорным раствором);
• грунтуют смесями глубокого проникновения, предназначенными для бетона.

У разных производителей, изготавливающих красящие составы, качество пигментов может отличаться. При покупке надо учитывать, что использование низкосортных дешевых средств негативно отражается на результате.

Как получить черный цвет бетона

Как сделать насыщенный черный цвет бетона – вопрос, интересующий многих мастеров и самоделкиных, поскольку получить его достаточно сложно.

Постараемся ответить на этот вопрос, проведя несколько экспериментов.

Перед этим надо отметить, что методы окраски бетона уже неоднократно рассматривались ранее на страницах kamsaddeco.com (например, здесь и по ссылкам в конце статьи). А также: какая окраска бетонной поверхности лучше перенесла непогоду, можно прочитать в соответствующей статье.

Сегодня стоит задача более узкого направления, связанного с получением максимально насыщенного черного цвета цементного камня.

Для эксперимента будем использовать методы, которые чаще всего применяют в своих работах мастера и самоделкины.

К ним можно отнести:

• максимально допустимое количество железоокисного пигмента;
• смесь пигмента с черной сажей;
• пропитка поверхности камня;
• нанесение лака;
• окраска камня.

Всем известно, что введение большого количества пигмента приводит к снижению прочности бетона. Поэтому для отливки с целью компенсации разрушающего воздействия пигмента будем использовать состав мелкозернистого бетона. Ранее он применялся для увеличения прочности при изготовлении тонкостенных плиток под кирпич.

Сегодня будем отливать плитки небольшой толщины и одинаковой формы с ровной поверхностью. Это позволит легче найти отличия в окраске. А потом будет проще сравнить их по прочности.

С О Д Е Р Ж А Н И Е

1. Черный цвет бетона на основе максимально допустимого количества вводимого пигмента и черной сажи.
2. Насыщенный черный цвет бетона при использовании пропитки (мокрый камень).
3. Покрытие черного бетона лаком по камню.
4. Окраска камня.

Черный цвет бетона на основе максимально допустимого количества вводимого пигмента и черной сажи

Ранее черный цвет бетона был получен только один раз – при отливке ажурной бетонной решетки из цветов.

Тогда использовались две дозировки черного пигмента (минимальная и максимальная) – один и пять процентов.

При этом полученный черный цвет (даже при максимальной дозировке) назвать черным очень трудно. Он скорее напоминает старый серый асфальт. А хотелось бы получить черный бетон, похожий на только что уложенный асфальт (или асфальтобетон).

Некоторое осветление черному цвету бетона дала используемая в составе белая полипропиленовая фибра. Кроме этого часть черного цвета съела добавка белого цемента.

Поэтому для чистоты эксперимента не будем использовать эти компоненты. А для компенсации потери прочности вместо цемента марки М400 применим марку М500. Дозировку черного пигмента оставим максимальной (5%).

Так была сделана первая отливка.

Во второй отливке в смесь дополнительно было введено 5% черной сажи.

В третьей отливке присутствовало уже 10% сажи.

После выемки отливок из форм самой грязной была последняя.

Все плитки были вымыты и высушены.

На фото можно их увидеть в том же порядке сверху вниз.

И второе фото – слева направо.

На фото видно, что у последнего камня поверхность наиболее неровная.

Когда ее мыли, вода была очень черной от большого количества вымытой сажи. В результате поверхностный слой потерял окрашивающее вещество. Оголился песок. Это привело к осветлению и потери ровности поверхности.

Насыщенный черный цвет бетона при использовании пропитки (мокрый камень)

Известно, что существует ряд пропиток для пористых поверхностей. Они несколько упрочняют поверхность и создают эффект “мокрого камня”. Цвет становится более ярким и контрастным. Аналогичный результат получим намочив искусственный камень водой. Однако, высыхая, он снова становится бледным. После пропитки эффект остается надолго.

Кроме этого увеличиваются водоотталкивающие свойства камня.

Одну из таких пропиток будем использовать в нашем эксперименте.

Для удобства сравнения результатов нанесем раствор только на часть поверхности камней.

На фото видно, что пропитанные места стали более темными. Такую процедуру рекомендуется проделывать несколько раз.

Покрытие черного бетона лаком по камню и черной краской

В последних экспериментах вместо пропитки будем использовать лак по камню.

С промежуточной просушкой нанесем три слоя. Окончательный результат на фото.

Как и в случае с пропиткой покрытая лаком поверхность имеет более темный цвет.

И ради интереса проведем последний эксперимент с окраской поверхности тем же лаком. Но для этого в него добавим черный пигмент.

Результат конечно можно предугадать заранее.

И в более приближенном виде.

На последнем фото за счет увеличения наиболее четко видна разница в структуре поверхности отливок.

О формочках. Для всех экземпляров использовались одинаковые. Они сделаны из белого гладкого пищевого пластика.

Выводы:

1. Использование даже максимально допустимого количества железоокисного пигмента среднего качества (Чехия) не позволяет получить чистый черный цвет бетона. Есть смысл попробовать применить в цементной смеси пигмент немецкого производства.
2. Применение большого количества черной сажи (больше 5%) приводит к уменьшению прочности и ухудшению внешнего вида изделия. Тем не менее при этом черный цвет бетона становится более выраженным.
3. Из проведенных экспериментов оптимальным вариантом можно считать получение черного бетона во второй отливке с нанесением лака или пропитки.
4. Всегда выручит последний вариант – окраска изделия.

Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddecocom.

Краситель для бетона. Свойства, виды, применение и цена красителей для бетона

Декоративный. Так строители именую цветной бетон. Окрашивают его специальными красками. Они бывают пигментными, водными, акриловыми и кислотными. В зависимости орт категории краситель для бетона приобретает особые свойства. Но, начнем с общего.

Свойства красителей для бетона

Все красители для бетона упрочняют его поверхность. Она лучше противостоит истиранию и перестает реагировать на химически агрессивные среды. В плане цвета расчет идет на белую основу. Если бетон серый, тон краски приглушается. Соответственно, приблизиться к цветовому образцу получается за счет больших затрат пигмента.

В чистом виде ни один из красителей бетона не является антисептиком. Дабы защитить поверхность плит от грибков и плесени, добавляют дополнительные присадки. После их нанесения на бетон могут проявиться очаги заражения.

Это свидетельство работы состава. Пятна аккуратно сводят. Через пару недель после окрашивания и обработки антисептиком, они должны перестать появляться. Обеззараживание прошло успешно.

В случае внедрения красителей на стадии замеса цемента, исключают присутствие свинца и цинка. Эти элементы тормозят процесс схватывания бетона. Выбирать пигменты с цинком и свинцом рекомендовано лишь в случае работы со строительной смесью 500-ой марки и выше.

Такой бетон склонен моментально схватываться. Здесь замедление процесса лишь на руку строителям. Однако, высокие марки бетона узкоспециализированы, применяются для объектов, подвергающихся повышенным нагрузкам типа гидроэлектростанций, атомных реакторов. Об их декоре с помощью красителей думают редко.

У всех красителей для бетона есть 7 основных параметров. Они становятся критериями выбора пигмента. Первый параметр – светостойкость, а второй – устойчивость к перепадам температур. Третий фактор выбора – укрывистость. Так именуют способность скрывать основу, полностью маскировать ее первоначальный тон.

Четвертый параметр выбора красителя для бетона – устойчивость к химическим реагентам. Выражается, обычно, в щелочестойкости. Бетон по своему составу щелочной, хотя бы за счет присутствия извести. Краска не должна вступать с ней в реакцию, меняя параметры цемента и собственный цвет.

В случае работы с красками, содержащими частицы металла, важна коррозийная стойкость составов. Обращаю внимание и на дисперсность пигментов. Их крупные частицы могут распределяться в бетоне неравномерно. Впрочем, это бывает дизайнерской задумкой.

Седьмым критерием выбора красителя для бетона считают маслоемкость. Некоторые смеси удерживают большое количество олифы, а она не из дешевых. В итоге, маслоемкость красителя влияет на ценник преображения полов, колонн, стен.

Виды красителей для бетона

Кислотные красители для бетона относятся к органическим. Остальные имеют минеральное происхождение. Впрочем, в органику минералы тоже примешивают. Кислота нужна лишь для протравки бетона, запуска реакции с ним.

Как правило, взаимодействие идет с соляной кислотой. Она – основа красителей. Остальное приходится на окислы металлов. В природе они встречаются в виде минералов. Берут варианты насыщенных цветов и добавляют в кислоту.

Краска получается прозрачной. Вглубь бетона она уходит минимум на 2 миллиметра. Ряд производителей строительных смесей предлагают вводить краситель на стадии замеса.

Это прибавляет к ценнику неопределенную сумму. Расход красителя сложно прогнозировать. Порой, нужный тон получают, влив в бетон в 2-3 раза больше кислоты, чем планировалось.

Среди кислотных можно найти черный краситель для бетона. С помощью органики добиваются 8-ми цветов. Они устойчивы к ультрафиолету. Если говорить о слабых местах, их находят в процессе окраски.

Во-первых, нельзя брать щетки с металлическими элементами или мешалки с ними. Кислота вступает в реакцию со сплавами. Встреться на пути красителя кожа, пострадает и она.

Работа с кислотным составом требует особых мер предосторожности, в частности, наличия плотных резиновых перчаток и очков. Впрочем, не так страшен черт, как его малюют.

Доля кислоты в красителях группы не превышает 15%. Эта цифра оговорена законом. Продавать физическим лицам составы с большей концентрацией кислоты запрещено.

Водные красители для бетона отличаются непрозрачностью. Цветовых вариантов меньше, чем в кислотной группе. Зато, цена красителя для бетона подскакивает за счет его безопасности и возможности смешивать базовые тона.

Имея изначально 3 цвета, можно получить любой. Его насыщенность зависит от числа окрашиваний. Если смесь наносится на уже застывший бетон, стоит сделать несколько подходов. Одно окрашивание дает лишь оттенок.

Состав водных красителей базируется не только на воде, но и извести с хлористым кальцием. Они проникают в структуру бетона примерно на 1-1,5 миллиметра.

Кислотным водные смеси уступают, так же, в устойчивости к ультрафиолету и перепадам температур. Отсюда рекомендация применять красители лишь в помещениях. Кислотные образцы годятся и для уличных объектов.

Порошковый краситель для бетона относится к минеральным. Соответственно, берутся частицы камней. Но, есть и синтетические сочетания, не встречающиеся в природе.

Возможно, еще не найдены, а может и правда созданы лишь в лабораториях. Важно другое – помол минералов. Чем меньше частицы красителя, тем равномернее он распределится.

Из природных материалов на минеральные пигменты пускают охру, каолин, графит, железный сурик, перекись марганца. Добавим к ним цинковую пыль и пудру алюминия. Последняя известна широким массам как серебрянка. Иначе говоря, примешав к бетону алюминиевую пудру можно сделать его металлизированным.

В сухие красители для бетона искусственного типа входят умбра, цинковая зелень, крон. В эту же категорию попадают титановые белила. Они служат белым красителем для бетона.

Однако, обработать минеральными пигментами можно лишь его поверхность. На стадии замешивания красители класса не добавляют, поскольку меняются качественные параметры цемента.

У бетона есть марка. Производители следят за соответствием ей. Еще один минус минеральных красок – малая стойкость к ультрафиолету. В этом пигменты категории перекликаются с водными.

Остается рассмотреть акриловый пигмент-краситель для бетона. Это полимер. Он, как и минеральная смесь, наносится исключительно на застывший бетон.

Преимущество акрила – гидроизоляционные свойства. Не пропуская воду, полимер защищает бетон от износа. Посему, акриловые красители выбирают для полов, тротуаров, лестниц.

Полимер заполняет каждую пору в их поверхности, служа своеобразной глазурью. Похоже на заливку бетона эпоксидной смолой. Однако, ее стойкость к истиранию меньше, чем у акриловых красителей. Цветов у эпоксидки лишь пара, один из которых прозрачный. К тому же, смола со временем мутнеет, и полы теряют былой лоск.

Применение красителей для бетона

Разберем применение красителя для бетона на примере кислотного. Он популярен за счет доступности, натуральности получаемых цветов и стойкости. Если бетон изначально делают цветным, пигмента, как правило, берут 2 части.

Еще 2,5 приходятся на песок. 4 части составляет гравий, а 1-у цемент. Предпочтение отдается белому. Он стоит немногим дороже серого цемента. Но, затраты на качественное окрашивание последнего достигнут уже 4-5-ти частей пигмента. Выгода экономии на цементе теряется.

Воды в бетонной смеси ¼ часть. Вода нужна и для разведения пигмента. Точнее, его добавляют в раствор кислоты. В строительных магазинах предлагают готовые красители для бетона. Своими руками их делают, желая сэкономить.

О ценниках, на это подвигающих, поговорим в финальной главе. Пока же, заметим, что самостоятельное приготовление красителей, да и цементной смеси, чревато отступлением от марочных параметров бетона.

Если исходить из соотношения граммовок, большинство рекомендует 0,5-1 килограмм красителя на полцентнера бетонной смеси. Минимум пигмента дает легкий оттенок, а максимум – насыщенный цвет.

Результат может не удастся из-за отсутствия подготовки поверхности. Бетон требуется тщательно очистить и промазать растворителем. Последний обеспечит лучшее схватывание краски с цементом.

Этому способствуют, так же, закрепители цвета. Подобными обрабатывают, к примеру, кожу. Замечали, что некоторые сандалии да ремни пачкают тело и одежду? Вот итог отсутствия закрепителя цвета. В общем, не спецам лучше закупить готовую краску. Вернемся к вопросу цен.

Цена красителей для бетона и отзывы о них

Купить краситель для бетона можно в пакетах с инструкцией по разведению, либо в канистрах уже разведенными. Последний вариант предлагают, к примеру, американцы. Кислотные красители из США так вообще считаются лучшими.

Только вот за 3 литра просят около 10 000 рублей. Кислотные морилки отечественного производства стоят 350-900 рублей за литр. Соответственно, 3-литровая канистра может достаться всего за 1 000.

В порошке пигменты, как правило, реализуют килограммами, либо мешками. 1 000 граммов обходиться от 45-ти рублей. Примерно столько просят, к примеру, за окись хрома. Она зеленая словно малахит.

При продаже пигментов в мешках на них указывают примерный расход красителя в зависимости от массы цемента. Обычно, это 2-6%. За счет них дизайнеры воплощают в жизнь смелые идеи.

Можно залить бетонную плиту для пола, отбив ее по маякам и разместив внутри трубы для подогрева. Заливка краской позволит отказаться от ламината, плит ПВХ, линолеума и прочих покрытий. Добавляем мебель в стиле индастриал и получаем современный, бюджетный и броский интерьер. Интернет уже пестрит фото-примерами.

Пигмент для бетона — краситель, который придает определенный цвет

Использовать красители в бетоне стали не так, давно не смотря на то, что краски использовались человеком с давних времен. Но, безусловно, они имеют особые свойства и адаптированы для обеспечения стойкого окрашивания бетонной смеси.

Что же такое пигмент для бетона?

Это специальные красители, которые придают изделию из бетона определенный цвет. Любой из пигментов с легкостью растворяется в воде и других растворителях. По своему химическому составу они могут быть органическими или минеральными. Они позволяют дизайнерам реализовать в изделии самую смелую свою задумку, подобрать такой цвет, который наилучшим образом будет гармонировать с окружающей обстановкой. Благодаря им бетону можно придать оттенок любого цвета. Только для окрашивания используется пигмент для бетона. Применение его имеет четко целевой характер.

Какие существуют разновидности пигментов для бетона?

Их существует большое разнообразие. К минеральным, для примера, относится охра, каолин, графит, сажа малярная, белила цинковые и прочие.

Как выбрать именно тот краситель, который самым оптимальным образом будет соответствовать вашим нуждам?

При выборе пигмента для бетона необходимо учитывать что:

• он должен вступить в соответствующую реакцию с бетоном;
• не должен потерять свой окрас. Не терять его при воздействии солнечного излучения и прочих погодных явлений, таких, к примеру, как туман, снег или дождь;
• и уметь определенный уровень устойчивости к воздействию щелочей. Это важно, потому что от уровня устойчивости к таким химическим веществам будет зависеть долговечность всего изделий из бетона в целом;
• не растворяться в воде и прочих растворителях;
• при выборе пигмента необходимо учитывать и цвет самого цемента,изделия, производимые из которого, планируется окрашивать,так как,например, серий цемент имеет свойство приглушать все остальные цвета. С белым цементом без потерь сочетаются все виды пигментов.Но в том случае, если планируется использовать яркие,насыщенные оттенки,то вполне сойдет и цемент серого цвета. Кроме этого, при подборе цемента важным есть использовать его на весь объем работ из одной партии или от одного завода изготовителя.

Что необходимо знать, чтобы правильно приготовить бетон с применением пигмента?

При приготовлении бетонной смеси очень важной есть точность дозировки составляющих его элементов. Допустимое отклонение составляет 5%. Кроме этого, нельзя менять при производстве партий бетона рецептуру его приготовления. При производстве бетона крайне нежелательным есть применение красителя имеющего гравитационное действие, так как они не обеспечат однородность смеси. Низ будет более темным и верх светлым. Поэтому самым оптимальным вариантом будет применение пигмента с принудительным действием.

При производстве бетонной смеси также крайне важно время.

Самой оптимальной технологией производства бетона есть следующая:

• в первую очередь необходимо произвести тщательное перемешивание смеси в сухом виде без цемента. Этот процесс должен занимать от 15 до 20 секунд не больше;
• после этого необходимо добавить в раствор цемент и произвести в течение 15 – 20 секунд его перемешивание;
• по завершению этой работы можно добавлять воду. Последнее перемешивание по времени производится от одной до полутора минут;
• после этого необходимо добавить еще цемента и производить помешивание в течение 15 – 20 секунд.

При производстве цветного бетона (если вам необходимо производить много бетона, читайте статью о технике которая вам поможет) играет роль и его плотность. Хотя она и не имеет такого значения как время приготовления смеси, но если не обеспечить ему необходимую густоту, то бетон может стать пористым, он может иметь висолы. Что отрицательно сказывается на качестве готового изделия.

После этого происходит затвердевание смеси. Очень важно создать при этом необходимые условия, потому что от этого процесса зависит будущий оттенок изделия из бетона. Процесс затвердевания напрямую зависит от количества воды в смеси, в связи, с чем важным является придерживание пропорций при ее приготовлении. Если все сделать правильно, то готовое изделие порадует вас равномерным и ярким, четко выделяющимся цветом.

Кроме этого, чтобы произвести все работы на нужном уровне качества необходимо:

• контролировать и поддерживать определённую температуру воздуха и влажность;
• наличие сквозняков не допустимо, а воздух должен иметь высокую влажность. Необходимо минимизировать испарение воды, потому что это обеспечит высокое качество готового изделия из бетона. Самым оптимальным будет использование камеры для сушки;
• также необходимо минимизировать риск попадания воды на смесь, которая затвердевает.

А что бы вам было легче работать с бетоном, рекомендуем прочитать статью об использование пластификаторов в бетоне.

Условия хранения готовых изделий из бетона произведенных с применением красителя

Как хранить изделия из крашеного бетона необходимо знать тем, кто занимается изготовлением строительных материалов. Особенно это важно для производителей таких изделий, к примеру, как тротуарная плитка.

Самым оптимальным вариантом хранения будет полиэтиленовая упаковка. Она обеспечит изделию надежную защиту от воздействия внешних факторов окружающей среды – влаги, солнечного излучения. Паковать их в полиэтилен, если конечно не планируете в ближайшее время использовать, лучше сразу после приготовления.

Безусловно, что если плитки много, то и полиэтиленовой пленки понадобится большое количество, но в таком случае можно не производить обертывание каждого изделия, а упаковать полностью весь штабель, в которые они сложены, уложив вежду каждой плиткой бумагу.

Рекомендуем ознакомиться с такой добавкой в бетон как пропитка Протексил, узнать для чего она нужно и где её применяют.

Итоги

В целом можно сказать, что окрашивание бетона позволяет разнообразить внешний облик, улиц, приусадебных участков, домов, что радует глаз и значительно улучшает восприятие общей обстановки. А это важно для человека.

В ассортименте компании имеются разные красители, в том числе и:

• пигмент для бетона белый;
• пигмент для бетона синий 1000;
• пигмент для бетона темно зеленый 234;
• пигмент для бетона изумрудно зеленый 230;
• пигмент для бетона желтый горчичный 580.

Помогут по достоинству оценить тот или иной пигмент для бетона отзывы тех, кто уже активно использует этот материал.

Рекомендуем к прочтению статью — Жидкое стекло как незаменимый компонент бетона.

Зачем нужен черный пигмент для бетона?

Красящие пигменты широко используются при производстве различных ЖБИ, кладочного раствора, тротуарной плитки и других конструкций и сооружений из цементного раствора и бетона. Черный пигмент пользуется большой популярностью за долговечность и стойкость к высоким температурам.

• Применение черного пигмента для бетона
• Как применяют черный пигмент?
• Популярные отечественные и зарубежные производители

Применение черного пигмента для бетона

Пигмент для бетона черного цвета применяют в капитальном, как правило, малоэтажном строительстве для окрашивания кладочных растворов и растворных смесей другого назначения. Также черный пигмент для бетона используется при производстве тротуарной плитки, облицовочного камня, ЖБИ и в строительстве Малых Архитектурных Форм.

Черный пигмент придает практически вечную декоративность кладочным швам заборов возведенных из «дикого» камня и кирпичным стенам из светлого кирпича. Учитывая относительно невысокую цену черного пигмента, можно при небольших финансовых затратах придать сооружению эстетическую привлекательность и индивидуальность.

Черный пигмент для бетона представляет собой окись железа, более известную среди «простого народа», как технический углерод – сажа. Это сухая экологически безопасная порошкообразная субстанция, имеющая неограниченный срок хранения.

Владельцы домов оборудованных твердотопливными печами, знают, что сажа очень стойкое и очень трудно отмываемое вещество. Отечественная и зарубежная промышленность выпускает данный пигмент в виде порошка или гранул сформированных из порошка.

Стандартная фасовка – 25 килограммовые мешки, однако в продаже можно встретить полукилограммовую упаковку черного пигмен6та китайского производства. Пигмент этого вида обеспечивает отличную равномерность и насыщенность окрашивания, а также выдерживают температуру более 1000 градусов Цельсия без потери цвета.

Как применяют черный пигмент?

В связи с тем, что технический углерод (черный пигмент) не смачивается и не растворяется в воде, его добавляют в сухую смесь цемента и наполнителя, после этого производится тщательнейшее сухое перемешивание и корректировка до достижения оптимального оттенка и равномерности окраски.

Для перемешивания в домашних условиях лучше всего использовать бетономешалку с электрическим приводом. Предварительная дозировка пигмента – от 3 до 5% от веса цемента. Важно! Добавление пигмента более 5% уже не оказывает влияния на насыщенность цвета, но существенно ухудшает качество конечного изделия или сооружения.

При этом насыщенность цвета раствора зависит от следующих факторов:

• Количества пигмента;
• Площади поверхности изделия;
• Эффективности перемешивания;
• Фактуры поверхности изделия.