Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

2620В горизонтально-расточный станокСхемы, описание, характеристики

Характеристики популярных горизонтально расточных станков

Горизонтально расточной станок используется для растачивания отверстий, сверления, обтачивания деталей цилиндрической формы, обработке торцов изделий, фрезерования, зенкерования, нарезки резьбы и выполнения множества других операций.

Такое разнообразие позволяет выполнить полный цикл в создании изделия из заготовки, не применяя никаких других устройств, что очень удобно при многосерийном производстве.

Горизонтально-расточной станок 2620

Отличительной особенностью такого типа производственного оборудования, которое осуществляет осевую подачу, является наличие у него шпинделя (горизонтального или вертикального).

В шпинделе закрепляется один из режущих инструментов — фреза, борштанга с набором резцов, сверло, зенкер и т.д. По диаметру шпинделя определяются все рабочие параметры и габаритные размеры станка.

1 Конструктивные особенности

По своим конструктивным особенностям, а также по применению различных видов обработки заготовки, расточные станки разделяют на специализированные и универсальные.

К универсальным относятся:

  • горизонтально расточные;
  • координатно-расточные;
  • алмазно-расточные.

Горизонтально расточные станкиимеют три типовых исполнения по функциональности передней стойки:

  • неподвижной;
  • перемещающейся в одном направлении;
  • перемещающейся по двум направлениям.

Рабочим (формообразующим) движением расточного станка при обработке заготовки является вращение шпинделя. В зависимости от типа выполняемой обработки происходит подача самого инструмента или же заготовки, которая обрабатывается. При работе станка могут быть использованы дополнительные движения:

  • шпиндельной бабки по вертикали;
  • стола станка вдоль и поперек его основания;
  • задней стойки с люнетом;
  • люнета по направляющим стойки.

Станки, у которых диаметр шпинделя не превышает 125 мм, имеют поворотный стол, который может передвигаться как продольно, так и поперечно и неподвижную переднюю стойку.

Универсальный горизонтально-расточной станок с поворотным столом W100A

У тяжелых расточных станков, диаметр шпинделя которых больше 125 мм, передняя стойка перемещается в одном, а в некоторых моделях, и в двух направлениях. Большинство моделей горизонтально расточных станков оснащены неподвижной передней стойкой.
к меню ↑

1.1 Принцип работы

Работа станка основана на движениях подач. Режущий инструмент закрепляется в шпинделе или суппорте планшайбы, где получает вращение. Установка заготовки может быть сделана на подвижном столе или в специальном приспособлении. При работе стол может передвигаться в поперечном и продольном направлениях.

Вертикальное движение шпиндельной бабки происходит по передней стойке, при этом опорный люнет, размещенный на задней стойке, перемещается одновременно с ней. Расточной шпиндель, во время растачивания отверстий, нарезки внутренней резьбы или другой похожей операции, перемещается поступательно, а суппорт планшайбы передвигается при обработке детали в радиальном направлении.
к меню ↑

1.2 Как работают горизонтально-расточные станки? (видео)


к меню ↑

2 Основные модели

Наиболее известными и широко используемыми модификациями расточных станков являются такие модели:

  • 2620;
  • 2а622ф4, 2а622;
  • 2а614, 2л614;
  • Skoda w200.

2.1 Горизонтально расточной станок 2620

Этот станок выпускался в модификациях — 2620, 2А620, 2620А, 2620В, 2620Г, которые позволяли выполнять растачивание большого и среднего размеров корпусных деталей. Такие станки оснащены выдвижным шпинделем, который имеет диаметр 90 мм и встроенную планшайбу. На них возможна обработка деталей весом до 3-х тонн.

Различия по вариантам исполнения:

  • 2А620Ф1 — умеет устройство цифровой индикации;
  • 2А620В — наличие задней стойки;
  • 2А620Г — без задней стойки.

2.2 Горизонтально расточные станки 2а622ф4, 2а622

Станки серии 2а622ф4, 2а622 пришли на смену уже несколько устаревшему оборудованию 2622.

Расточные станки 2а622ф4, 2а622 рассчитаны на консольную обработку больших корпусных деталей весом до 4-х тонн, в которых имеются отверстия с точными параметрами и их оси связанными между собой определенными размерами.

Горизонтально-расточный станок 2620B

Станки 2а622ф4, 2а622 оборудованы поворотным столом и неподвижной передней стойкой. Стол может продольно и поперечно перемещаться по отношению к оси шпинделя. Оборудование серии 2а622ф4, 2а622 по своему конструктивному строению позволяет фрезеровать на нем заготовки по восьмиугольному контуру или с круговой подачей стола.

Станки моделей 2а622ф4, 2а622 оснащены выдвижным шпинделем, диаметр которого равен 110 мм и неподвижной плитой на торцевой стенке шпиндельной бабки.

Модели 2а622ф4, 2а622 характеризуются высокой жесткостью и повышенной устойчивостью к вибрации шпиндельного устройства, что позволяет осуществлять высокопроизводительную консольную обработку заготовок. Съемная планшайба позволяет обрабатывать торцевые поверхности деталей и растачивать отверстия с большим диаметром.

В зависимости от комплектации производителем, станки 2а622ф4, 2а622 могут иметь:

  • оптический отсчет координат;
  • цифровую индикацию;
  • систему ЧПУ.

2.3 Расточной станок 2а614

Станок 2а614 предназначен для работы с корпусными деталями весом до 2-х тонн, имеющими точные отверстия, которые связаны между собой конкретными межосевыми параметрами. Расточной станок 2а614 является универсальным устройством, позволяющим проводить такие виды обработки деталей:

  • сверление;
  • растачивание отверстий;
  • зенкерование;
  • развертывание отверстий;
  • фрезерование плоскостей и выборку пазов;
  • обтачивание торцов;
  • обработку кольцевых канавок.

При поставке станка 2а614 от производителя возможна дополнительная установка резьбонарезного устройства.

Станок 2а614 имеет механизированный зажим инструмента и обладает высокой устойчивостью к вибрации. Высокая производительность и удобное управление, способствуют проведению обработки деталей с минимальными временными затратами и высокой точностью.

Горизонтально расточной станок 2А614-1

Универсальный расточной станок 2а614 имеет встроенный поворотный стол, который может перемещаться, по отношению к шпинделю, в продольном и поперечном направлении, а также переднюю неподвижную стойку.

В модификации 2а614-1 имеется встроенная планшайба с радиальным суппортом. На станке 2а614 вращение планшайбы и шпинделя задается электромотором переменного тока при помощи зубчатой коробки скоростей, которая оснащена рукояточным механизмом выбора передач.

Подачи на станке 2а614 задаются электромотором постоянного тока, с широким спектром регулирования. Величина подачи изменяется по необходимости без прекращения работы оборудования.
к меню ↑

2.4 Расточной станок 2л614

Горизонтально расточной станок 2Л614

Станок 2л614 также является универсальным и используется в работе с корпусными деталями, вес которых не превышает 1000 кг.

Расточной станок 2л614 оснащен встроенным поворотным столом, который может перемещаться в продольном и поперечном направлении по отношению к шпинделю и неподвижной передней стойкой.

На 2л614 вращательное движение шпинделя и планшайбы через зубчатую коробку скоростей, которая оснащена рукояточным механизмом выбора передач, задается электродвигателем переменного тока.

Модификация станка 2л614 предусматривает наличие встроенной планшайбы с радиальным суппортом. Радиальный суппорт универсального станка 2л614 позволяет обтачивать торцевые поверхности деталей, проводить консольное растачивание отверстий с большим диаметром, растачивать кольцевые канавки.

Принципиальная электрическая схема 2л614

На 2л614 возможно проводить обработку детали выдвижным шпинделем, что позволяет обойтись без радиального суппорта при фрезерных работах.

Универсальный станок 2л614 применяется в работе небольших механических и инструментальных предприятий. По классу точности 2л614 соответствует категории «Н», при этом точность одного деления шкалы поворотного стола равна ±5′. Шероховатость поверхности детали, которая была обработана, колеблется в промежутке от V3 до V7.

Технические характеристики горизонтально расточных станков 2л614, 2а614-1

2.5 Горизонтально расточной станок с ЧПУ Skoda w200

Модель Skoda w200 используется при единичном и мелкосерийном производстве в обработке тяжелых корпусных деталей с большими габаритами. Skoda w200, по договоренности с заказчиком, поставляется в двух вариантах:

  • с системой УЦИ (контроллер Siemens);
  • системой УЧПУ.

Skoda w200 оснащен:

  • поперечно-подвижной стойкой;
  • неподвижной плитой;
  • продольно-подвижным поворотным столом;
  • выдвижным шпинделем (диаметр 200 мм);
  • угловыми головками.

Станок Skoda w200 позволяет работать с корпусными деталями весом до 20 тонн и длиной до 3000 мм, которые устанавливаются на неподвижную плиту.

Горизонтально расточной станок Skoda w200

Основные операции, которые возможны с использованием этого оборудования:

  • сверление;
  • зенкерование;
  • растачивание;
  • обработка торцов деталей;
  • развертывание отверстий;
  • фрезерование торцевой фрезой;
  • нарезание резьбы расточным шпинделем.

Схемы расточных станков, виды, назначение и особенности комплектации

Для сложной обработки металлических заготовок специалисты используют особый тип оборудования – расточные станки. Они могут выполнять несколько типов операции и представляют сложные промышленные комплексы с функциями автоматической работы.

Назначение расточных станков

Перед анализом схем расточных станков следует рассмотреть их функциональные возможности, технические и эксплуатационные качества. В первую очередь это касается особенностей конструкции.

Специфику комплектации горизонтально-расточного станка можно рассмотреть на схеме стандартной модели этого оборудования. Оно состоит из станины, стойки, стола с салазками и фрезеровальной головки. Станина выполняет функцию основания стола, на ней находятся два вида направляющих — плоские и Т-образные. По ним перемещаются салазки. Для настройки оборудования предусмотрен блок управления и устройство для набора координат. Шпиндельная головка предназначена для фиксации деталей. В зависимости от выбранных комплектов резцов выполняются работы по обработке заготовки.

Особенности эксплуатации горизонтально-расточного станка можно узнать из стандартной схемы. Они заключаются в следующем:

  • обязательное присутствие корригирующих механизмов, предназначенных для уменьшения погрешности шага винта;
  • для увеличения точности обработки используют оптические устройства;
  • не подверженность изменению установленных параметров из-за вибрации.

Эти требования предъявляют особые условия для изготовления подобного оборудования.

Схема комплектации горизонтально-расточного станка зависит от типа выполняемых работ. Главной задачей является правильный выбор режущего инструмента.

Горизонтально-расточные станки

Наиболее распространенными моделями являются горизонтально-расточные станки. Они выполняют большинство стандартных операций, для них разработаны индивидуальные схемы изготовления.

Особенностью конструкции этого типа оборудования является расположение шпинделя — горизонтальное. Для выполнения процесса обработки необходимо вращение заготовки, что обеспечивает силовые агрегаты устройства. Во время работы происходит вращательно-поступательное движение шпинделя. Процедура расточки заготовки может выполняться несколькими способами движения подачи:

  • инструменту;
  • детали, которая крепится на столе;
  • с помощью специальной подвижной подложки.

Дополнительно в комплектации оборудования могут быть предусмотрены устройства перемещения шпиндельной бабки, смещение стола относительно двух координат, плавное переключение скоростей и т.д. Все зависит от конкретной модели оборудования.

Практически любой фрезеровальный станок можно модифицировать для выполнения дополнительных функций. Но эти изменения не должны повлиять на его работоспособность.

Координатно-расточные станки

Намного большим функционалом обладают другие разновидности этого оборудования — устройства для координатной обработки стальных поверхностей заготовок. В отличие от горизонтально-расточного они имеют сложное управление, но при этом способны выполнять ряд других операций.

Главной задачей этого оборудования является формирование отверстий нестандартной формы. С их помощью изготавливаются кондукторы, шаблоны, штампы и т.д. Обладая высокой точностью обработки, промышленный комплекс может быть за короткое время перенастроен для изготовления другой детали. Важной особенностью является точная настройка исходных параметров для обработки.

Читать еще:  Как согнуть арматуру, лист металла своим руками

Кроме этого, координатная модель отличается от вышеописанных типов оборудования наличием следующих компонентов:

  • высокая точность перемещения узлов. Это обеспечивается устройствами нескольких типов — оптическими, механическими и электронными;
  • универсальные поворотные столы. Они дают возможность обрабатывать отверстия в полярных системах координат без смещения режущей части;
  • смещение шпинделя происходит в горизонтальном направлении.

Помимо этого, есть одностоечные и двухстоечные модели. Разница между ними заключается в степенях обработки детали.

В отличие от стандартных схем станков с горизонтальным расположением шпинделя, координатные модели отличаются небольшими размерами. Исключение составляет специальное оборудование, предназначенное для обработки больших деталей.

Для изготовления изделий из особо твердых сортов стали используют алмазные модификации фрезеровального оборудования. Разница заключается в режущей части инструмента. Помимо сверления отверстий станки могут обрабатывать конусные и цилиндрические детали. Средний показатель погрешности заставляет 0,5-1 мкм.

Подобное оборудование применяется для изготовления приборов, а также в машиностроении. Для комплектации применяется несколько типов резцов квадратной или прямоугольной формы. По типу обработки они могут быть резьбовые, канавочные, подрезные и проходные. Наиболее распространенные пластинчатые резцы, диаметр которых составляет 20 мм. Для заточки комплектующих необходимо применять специальное оборудование.

В видеоматериале можно ознакомиться с примером заводской модели:

Универсальный горизонтально-расточный станок 2620В

Станок (рис. 6.35) предназначен для обработки дета­лей больших размеров и массы. На нем можно растачивать, свер­лить, зенкеровать и развертывать отверстия, нарезать наружную и внутреннюю резьбы, цековать и фрезеровать поверхности. На станке целесообразно обрабатывать детали, у которых нужно растачивать несколько параллельно расположенных отверстий с точным расстоянием между их осями. Станок имеет неподвижную переднюю стойку, поворотный стол с продольным и поперечным перемещением относительно оси шпинделя и планшайбу с радиа­льным суппортом.

Техническая характеристика станка: Диаметр выдвижного шпинделя, мм . 90; Размеры стола, мм: (длина . 1250, ширина . 1120); Наибольшие перемещения стола, мм: (поперечное . 1000, продольное . 1090); Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм …1000; Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. 2000; Наибольшее осевое перемещение выдвижного шпинделя, мм . 710; Частота вращения, об/мин: (шпинделя . 12,5-1600, планшайбы … 3 – 200); Осевая подача шпинделя, мм/мин . 2,2-1760; Мощность электродвигателя главного движения, кВт . 8,5/10; Масса станка, т . 12 5.

Принцип работы станка заключается в следующем. Инстру­мент крепят в шпинделе или в суппорте планшайбы, он получает главное движение — вращение. Заготовку устанавливают непо­средственно на столе или в приспособлении. Столу сообщается продольное или поперечное поступательное движение. Шпиндель­ная бабка перемещается

Рис, 6.35. Универсальный горизонтально-расточной станок 2620В:

1 — задняя стойка; 2 — люнет; 3 — станина; 4 — продольные салазки стола; 5 — поперечные салазки стола; 6 — поворотный стол; 7 — планшайба; 8 — радиальный суппорт; 9 — шпиндельная бабка; 10 — передняя стойка; 11 — шкаф электрооборудования; 12 — электро­машинный агрегат

в вертикальном направлении по перед­ней стойке (одновременно с ней вертикально перемещается опор­ный люнет на задней стойке). Расточной шпиндель получает по­ступательное перемещение (при растачивании отверстий, нареза­нии внутренней резьбы и т. п.). Суппорт планшайбы перемещается по планшайбе в радиальном направлении. Все эти движения яв­ляются движениями подач.

Движения в станке (рис. 6.36). Главное движение — враще­ние шпинделя и планшайбы. Шпиндель и планшайба станка вра­щаются от двухскоростного электродвигателя мощностью N = 8,5/10 кВт через коробку скоростей с двумя тройными блоками зубчатых колес Бг и Б2. Планшайба 4 начинает вращаться при включении муфты М1, которая приводит в движение зубчатое ко­лесо 21 свободно посаженное на валу ΙV. От вала IV через передачу 21/92 получает вращение пустотелый вал VII и закрепленная на нем планшайба 4.

Уравнение кинематической цепи для минимальной частоты вращения планшайбы;

Шпиндель 6 получает вращение через колеса 30/80 (как пока­зано на схеме) или через зубчатые колеса 47/41 в зависимости от положения муфты М2.

Уравнение кинематической цепи для минимальной частоты вращения шпинделя:

Подачи и быстрые установочные перемещения рабочих органов станка осуществляются от регулируемого электродвигателя М2 мощностью N = 2,1 кВт, работающего в системе генератор — двигатель. Подача и скорость установочных перемещений регулируются в широких пределах путем бесступенчатого изменения

частоты вращения вала электродвигателя. Движение рабочих органов станка реверсируется также электродвигателем.

От этого электродвигателя могут осуществляться следующие механические подачи и установочные движения рабочих органов: осевая подача расточного шпинделя 6 и радиальная подача суп­порта 5, вертикальное перемещение шпиндельной бабки 3 и одно-

временное перемещение люнета 1, поперечная и продольная по­дачи стола 2.

Осевое перемещение расточного шпинделя может осуществля­ться механически и вручную. Осевая подача расточного шпинделя сообщается от электродвигателя постоянного тока М2 мощностью N = 2,1 кВт через цилиндрическую пару электромагнитную муфту М5, коническую пару , цилиндрические колеса, коническую передачу муфту М6, цилиндрические колеса и ходовой винт с шагом р = 20 мм.

При нарезании резьбы необходимо, чтобы за один оборот шпин­деля осевое перемещение его было равно шагу нарезаемой резьбы. Расчетная кинематическая цепь при нарезании резьб начинается от шпинделя 6 и заканчивается его осевым перемещением. Необ­ходимый шаг нарезаемой резьбы обеспечивается подбором сменных

зубчатых колес

Радиальное перемещение суппорта планшайбы осуществляется через планетарный механизм. Корпус планетарного механизма вращается от вала VII планшайбы через косозубую передачу Кроме того, центральное зубчатое колесо z =16 этого механизма вращается от вертикального вала через червячную пару , муфту М8 и цилиндрическую пару . Планетарный механизм, суммируя оба эти движения, вращает вал с зубчатым колесом z = 35 и через зубчатую передачу —, конические колеса и червячно-реечную передачу перемещает радиальный суп­порт планшайбы.

Суппорт расположен на планшайбе, которая может вращаться с различной частотой п‘. Это усложняет механизм подач суппорта. Для осуществления движения суппорта на планшайбу свободно насажено зубчатое колесо z = 100, которое получает вращение от зубчатого колеса z = 35, посаженного на левом ведомом валу планетарной передачи. У этой передачи для данного станка ведущими являются корпус (водило) и вал с зубчатым колесом z= 16. Обозначим частоту вращения вала с колесом z = 16 через

через n1, частоту вращения корпуса (водила) n, а частоту вращения ведомого вала через n4. Для определения частоты вращения валов планетарной передачи используют формулу Виллиса:

где m — число наружных зацеплений (для данного случая m=2).

Подставив в формулу Виллиса значения чисел зубьев зубча­тых колес zl, z2, z3 и z4, получим

Отсюда выводим формулу для определения частоты вращения ведомого вала:

15/23

Теперь находим частоту вращения зубчатого колеса z = 100 при выключенном механизме подач, т. е. при n1 = 0 и при план­шайбе, вращающейся с частотой п

Следовательно, частота вращения зубчатого колеса z = 100 при выключенном механизме подач будет совпадать с частотой вра­щения планшайбы, т. е. зубчатое колесо z = 100 будет вращаться синхронно с планшайбой и суппорт не будет иметь радиального перемещения. Для определения величин радиального перемещения суппорта необходимо знать передаточное отношение ί-передачи от вала с зубчатым колесом z = 16 до вала с колесом z = 23:

Тогда уравнение кинематической цепи подачи радиального суппорта будет иметь вид

Вертикальное перемещение шпиндельной бабки осуществля­ется вертикальным ходовым винтом с шагом р = 8 мм при вклю­ченной муфте M3.

Вертикальное перемещение люнета производится ходовым вин­том с шагом р = 6 мм одновременно и синхронно с вертикальным перемещением шпиндельной бабки, Точное положение люнета относительно оси шпинделя по высоте корректируют вручную вращая гайку, перемещающую люнет. . *

Продольное перемещение стола осуществляется ходовым винтом с шагом р = 10 мм при включенной муфте М4, поперечное перемещение стола — от электродвигателя N = 2,1 кВт с помо­щью винта с шагом р = 8 мм. Стол поворачивается либо от от­дельного электродвигателя МЗ мощностью N = 1,5 кВт либо вручную.

|следующая лекция ==>
Расточные станки|Алмазно-расточные станки

Дата добавления: 2014-01-04 ; Просмотров: 3545 ; Нарушение авторских прав?

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

2620В горизонтально-расточный станок
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе горизонтально-расточного станка 2620В

Производителем горизонтально-расточных станков моделей 2620В Ивановский завод тяжелого станкостроения, основанный в 1953 году.

21 ноября 1958 года введена в эксплуатацию первая очередь Ивановского завода расточных станков. В 1958 году был налажен выпуск узлов и комплектующих для ленинградского станкостроительного Завода имени Свердлова. Со временем, на заводе был начат выпуск простых горизонтально-расточных станков по чертежам того же завода. Оснастив производство необходимой базой, станкостроители перешли на производство более сложной продукции — обрабатывающих центров (ОЦ).

Станки производства Ивановского завода тяжелого станкостроения ИЗТС

  • 2А636 — станок горизонтально-расточной Ø 125,
  • 2А636Ф1 — станок горизонтально-расточной с УЦИ Ø 125
  • 2А637 — станок горизонтально-расточной Ø 160
  • 2М58 — станок радиально-сверлильный Ø 100
  • 2611Ф2 — станок горизонтально-расточной с ЧПУ Ø 80
  • 2620В — станок горизонтально-расточной Ø 90
  • 2622В — станок горизонтально-расточной Ø 110
    • — электрооборудование горизонтально-расточных станков 2622В, 2622В
  • 2636 — станок горизонтально-расточной Ø 125,
  • ИР320ПМФ4 — станок многоцелевой фрезерный горизонтальный с ЧПУ 320 х 320
  • ИР-500 — станок многоцелевой фрезерный горизонтальный 500 х 500
  • ИР-800 — станок многоцелевой фрезерный горизонтальный 800 х 800
  • ИС-500 — станок многоцелевой фрезерный горизонтальный 500 х 500
  • ИС-800 — станок многоцелевой фрезерный горизонтальный 800 х 800

2620В станок горизонтально-расточный универсальный. Назначение и область применения

Начало серийного производства станка 1973 год. В настоящее время станок не производится.

Станок универсальный горизонтально-расточный 2620В предназначен для обработки корпусных деталей из черных и цветных металлов, имеющих точные отверстия, связанные между собой точными межосевыми расстояниями.

Наибольший вес обрабатываемой детали (при равномерно распределенной нагрузке на стол станка) 3000 кг.

На станках может производиться: сверление, растачивание, зенкерование, развертывание отверстий, обтачивание торцов радиальным суппортом, фрезерование торцовыми фрезами и нарезание внутренней резьбы расточным шпинделем, а также нарезание резьбы радиальным суппортом при продольном движении стола.

Особенности конструкции станка 2620В

Станок модели 2620В предназначен для обработки корпусных деталей, имеет неподвижную переднюю стойку, поворотный стол с продольным и поперечным перемещением относительно оси шпинделя и планшайбу с радиальным суппортом. На станке можно производить сверление, зенкерование, растачивание и развертывание отверстий, связанных между собой точными координатами, обтачивание торцов, протачивание канавок и выступов радиальным суппортом при подаче стола, а также непрерывным фрезерованием с обходом по прямолинейному контуру при помощи переключателя на пульте управления. Станок характеризуется повышенной жесткостью и виброустойчивостыо шпиндельной системы. Выдвижной расточной шпиндель с твердой азотированной поверхностью перемещается в стальных закаленных направляющих втулках большой длины, что повышает его жесткость, виброустойчивость и обеспечивает длительное сохранение точности. Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниках качения. Скорость шпинделя переключается однорукояточным селективным механизмом со специальным устройством, автоматически защищающим торцы зубьев от износа во время переключения.

Читать еще:  Особенности вспомогательного инструмента для станков с ЧПУ

Управление станком осуществляется с центрального пульта, жестко закрепленного на станине, и вспомогательного переносного пульта управления. Центральный ручной привод используется для тонких установочных перемещений всех подвижных органов и быстрого осевого перемещения шпинделя. Привод подач широкого диапазона 1 :800 от электродвигателя постоянного тока позволяет изменять подачу во всем диапазоне без переключения каких-либо муфт или зубчатых колес. Величина и направление подачи регулируются переключениями с пульта при помощи электромагнитных муфт.

При работе на тяжелых обдирочных режимах стол и бабка, фиксируются однорукояточными зажимами. При чистовой обработке фиксация стола и бабки, а также точное их перемещение по направляющим осуществляется специальными упругими устройствами, исключающими необходимость применения зажимов. Координаты перемещений шпиндельной бабки, люнета, задней стойки и стола в поперечном направлении, а также при повороте стола на 90° отсчитываются при помощи навесных оптических устройств с ценой деления 0,01 мм и точностью установки координат. ±0,025 мм на длине 100 мм и ±0,07 мм на длине 1000 мм. Применение оптических устройств значительно повышает точность установки подвижных органов, уменьшает утомляемость зрения рабочего и сокращает вспомогательное время.

За отдельную плату со станком потребителю поставляются: устройство для повторной установки по координатам, резьбонарезное приспособление и вращающаяся опора люнета.

Точность обработки изделий на горизонтально-расточном станке 2620В:

  • Некруглость отверстия диаметром 150 мм, расточенного чистовым резцом, закрепленным в шпинделе, 0,02 мм
  • Нецилиндричность отверстия диаметром 150мм — 0,02 мм на длине 200 мм и 0,03 мм на длине 300 мм
  • Непараллельность осей отверстий, расточенных при подаче шпинделя 0,03 мм на длине 300 мм
  • Погрешность установки координат при перемещении на 100 мм — 0,05 мм, на 1000 мм — 0,08 мм

Класс точности станка Н. Шероховатость обработанной поверхности V 6.

Модификации горизонтально-расточного станка 2620В

  • 2620В — имеет радиальный суппорт на встроенной планшайбе и нормальный выдвижной шпиндель диаметром 90 мм и отличается большей универсальностью. Он, преимущественно, предназначается для работ, требующих применения радиального суппорта при обтачивании торцовых поверхностей и при консольном растачивании отверстий больших диаметров.
  • 2620Е — имеет основные данные такие же, как и станок модели 2620В. Станок модели 2620Е предназначен для работ, выполняемых преимущественно с применением радиального суппорта. Использование планшайбы позволяет обтачивать торцы, и наружные поверхности, растачивать большие отверстия, нарезать резьбу шпинделем. На станке можно также нарезать резьбу радиальным суппортом с подачей стола.
  • 2622В — имеет усиленный выдвижной шпиндель диаметром 110 мм и конус отверстия шпинделя — Морзе № 6. Частота вращения выдвижного шпинделя в минуту 12,54..1600. Масса станка 12250 кг. Остальные элементы характеристики станка 2622В одинаковы со станком 2620В.
  • 2622Г — выполняется без задней стойки с укороченной станиной, благодаря этому уменьшаются габариты и масса станка.
  • 2622Д — предназначен для обработки крупногабаритных деталей массой до 4000 кг. Размеры рабочей поверхности стола 1250X1600 мм. Наибольшее продольное и поперечное перемещения стола 1250 мм.
  • 2622К — предназначен для обработки особо крупных неподвижно установленных чугунных и стальных корпусных деталей. Станок имеет устройство, позволяющее быстро и надежно осуществлять транспортировку и установку станка относительно детали. Дополнительно к расточному шпинделю диаметром 110 мм станок имеет полый фрезерный шпиндель с наружным диаметром 175 мм и снабжен навесной планшайбой диаметром 350 мм. Наибольшее продольное перемещение стойки вместе со шпиндельной бабкой 400 мм. Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки 1800 мм, перемещение стойки по станине 2000 мм. Поворот стойки относительно вертикальной оси ±20°.
  • 2622П — обладает повышенной точностью, жесткостью и виброустойчивостью шпиндельной системы. Применяется для расточных работ, не требующих применения радиального суппорта и фрезерных работ. На станке можно также нарезать резьбу подачей шпинделя.

Производители горизонтально-расточного станка 2620

  • 2620В, 2620Г, 2620ВФ1, 2620ВФ11, 2620ГФ1 — — горизонтально-расточные станки производства Ивановского завода тяжелого станкостроения ИЗТС
  • 2620, 2620А, 2620Е, 2620Д, 2А620-1, 2А620ф1, 2А620Ф11, 2А620Ф2, 2А620Ф2-1 — горизонтально-расточные станки производства станкостроительного завода «Свердлов»
  • 2А620-2, 2А620Ф1-2, 2А620Ф20-2 — горизонтально-расточные станки производства Чаренцаванского станкостроительного завода

Габарит рабочего пространства горизонтально-расточного станка 2620В

Габарит рабочего пространства станка 2620в

Посадочные и присоединительные базы горизонтально-расточного станка 2620В. Поворотный стол

Поворотный стол горизонтально-расточного станка 2620в

Посадочные и присоединительные базы горизонтально-расточного станка 2620В. Конец шпинделя

Конец шпинделя горизонтально-расточного станка 2620в

Посадочные и присоединительные базы горизонтально-расточного станка 2620В. Планшайба радиальная встроенная

Планшайба радиальная встроенная расточного станка 2620в

Фото горизонтально-расточного станка 2620В

Фото горизонтально-расточного станка 2620в

Фото горизонтально-расточного станка 2620в

Фото горизонтально-расточного станка 2620в

Расположение составных частей горизонтально-расточного станка 2620В

Расположение составных частей расточного станка 2620в

Перечень составных частей горизонтально-расточного станка 2620В

  1. задняя стойка
  2. люнет
  3. станина
  4. продольные салазки стола
  5. поперечные салазки стола
  6. поворотный стол
  7. планшайба
  8. радиальный суппорт
  9. шпиндельная бабка
  10. передняя стойка
  11. шкаф электрооборудования
  12. электромашинный агрегат

Кинематическая схема горизонтально-расточного станка 2620В

Кинематическая схема расточного станка 2620в

Установочный чертеж горизонтально-расточного станка 2620В

Установочный чертеж расточного станка 2620в

2620В горизонтально расточной станок. Видеоролик.

Портал технической документации, купить и скачать паспорт руководство на станок, паспорт на пресс, отсканированные в качестве, проверенные, в наличии

Паспорт на станок 2620, 2620А, 2622, 2622А горизонтально-расточн

Тип документации: руководство по эксплуатации
Производитель: Свердлов, Станкостроительный завод, ЗАО
Год выпуска:
Листов / страниц: 226 / 226
Тип файлов: PDF
Копия: сканированная
Качество изображений: ч/б, 2500*3400, 150dpi
Архиватор: WinRar
Размер архива: 12.9 Мб
Паспорт выложен пользователем : GeloSam

Дополнительная информация :
Руководство по эксплуатации (только механика) на станки горизонтально-расточные 2620, 2620А, 2622, 2622А.
Альбом чертежей быстроизнашивающихся частей.

Инструкции по скачиванию паспорта :
Если Вы решили скачать документацию или паспорт на 2620, 2620А, 2622, 2622А расточной горизонтальный станок — нажмите на кнопку «Скачать паспорт 2620, 2620А, 2622, 2622А бесплатно с файлообменника», расположенную ниже этого текста. В вашем обозревателе откроется новая страница файлообменника depositfiles, на которой выберите тип загрузки «Обычное скачивание», нажав соответствующую кнопку под правым кругом (показатель скорости загрузки). Важно: закройте открывшееся меню (нажать крестик) с предложением подписки на пробный период (акция). Далее дождитесь своей очереди (обычно это занимает 1 минуту, у вас будет отсчет времени), появится меню с предложением ввести контрольные слова или посмотреть видео с контрольным словом, введите контрольное слово и нажмите «continue». После этого появится большая кнопка «Скачать файл браузером в ообычном режиме».Смело нажимаете и получаете файл. В случае если с Вашего IP адреса уже ведется скачивание Вам придется дождаться окончания предыдущей загрузки. Платить за скачивание не нужно! После скачивания паспорта распакуйте его архиватором WinRAR или WinZIP и руководство готово к использованию. Если у вас что-то не получается, посмотрите в youtube видеоинструкцию «как скачать бесплатно с dfiles».
Более подробно о программах и форматах, используемых для чтения документации — проследуйте в раздел главного меню «Помощь по сайту».
Удачного скачивания! И не забывайте оставлять отзывы о паспортах на оборудование.

Перед скачиванием обязательно ознакомьтесь с пользовательским соглашением. Нажатие ссылки «скачать с файлообменника» означает полное и безоговорочное согласие со всеми пунктами пользовательского соглашения.

Описание различных моделей горизонтально-расточных станков

Горизонтально-расточный станок, модели и технические характеристики которого могут быть разными, имеет следующее назначение:

  1. Растачивание отверстий.
  2. Сверление.
  3. Обтачивание деталей с цилиндрической формой.
  4. Обработка торцов изделий.
  5. Фрезерование.
  6. Зенкерование.
  7. Нарезка резьбы при помощи изделия с обозначением 2620В.

И это далеко не полный список операций, выполняемых установкой горизонтально-расточным станком. Благодаря чему можно использовать только один вид оборудования для проведения полного цикла изготовления деталей из заготовок. При многосерийном производстве это весьма удобный вариант, не требуется привлечения дополнительной техники.

Наличие шпинделя – одна из отличительных особенностей. Эта часть конструкции бывает горизонтальной, вертикальной. 1 горизонтально расположенный элемент встречается чаще всего.

Шпиндель используется для закрепления приспособлений с режущим действием на горизонтально-расточном станке 2620, включая:

  • зенкер;
  • сверла;
  • резцы;
  • фрезы и так далее.
  1. Об особенностях в конструктивном плане
  2. Работа – на каком принципе основывается?
  3. Какие модели получили распространение?
  4. Особенности модели 2620
  5. Информация о модификациях 2А622Ф4 и 2А622
  6. 2а614 – чем отличается модель?
  7. 2Л614 – о характеристиках оборудования
  8. Skoda W200 – чем хороша данная модель?

Об особенностях в конструктивном плане

Особенности конструкции и использованные заготовки позволяют выделить установка специального, универсального назначения.

Горизонтально-расточные станки 2620 бывают:

  1. Алмазно-расточными.
  2. Координатно-расточными.
  3. Горизонтального вида.

Станок горизонтально располагающийся имеет исполнение трех вариантов:

  • с двумя направлениями перемещения;
  • с движением по одному направлению;
  • отсутствие движений.

Шпиндель движется – значит, осуществляется начало работы, формообразование, когда проводится обработка заготовок при помощи горизонтально-расточного станка 2620. Подаваться может как сам инструмент, так и заготовка. Конкретный вариант определяется используемой технологией. Обработка не обходится без дополнительных движений:

  1. Использование направляющих при движении люнета.
  2. Соединение люнета и задней стойки.
  3. Движение стола поперек или вдоль.
  4. Шпиндельная бабка, идущая по вертикали. У конструкций 2620В тоже есть такая возможность. Это делает технические характеристики высокими, и относительно варианта 2620а.

Поворотным столом снабжается большая часть станков, со шпинделями 125-миллиметрового диаметра. Столы двигаются как поперечно, так и вдоль. Среди важных дополнений – передние стойки, без движений.

Читать еще:  Как правильно резать металл кислородно пропановым резаком

При 125-миллиметровом диаметре шпинделей стойки без проблем двигаются в одном, нескольких направлениях. Но чаще всего встречаются модели горизонтально-расточных станков 2620 с неподвижными составляющими.

Работа – на каком принципе основывается?

Движения подач – главная особенность работы у данных устройств. Здесь надо описать несколько важных элементов и принципов:

  • Закрепление режущих инструментов происходит при участии суппорта планшайбы, либо шпинделя. Здесь начинается вращение. Принцип сохраняется и в моделях 2620а.
  • Расположение на поверхности подвижного стола, с применением специального приспособления.
  • При работе стол перемещается, вдоль или поперек. Модели 2620В такие же возможности.

Когда растачиваются отверстия либо осуществляется нарезка внутренней резьбы, движение поступательного типа осуществляется расточным шпинделем. Когда обрабатывается деталь с помощью горизонтально-расточного станка 2620, двигается планшайба с суппортом, только придерживаясь радиального направления.

Какие модели получили распространение?

Среди всех модификаций горизонтально-расточных станков с ЧПУ и без, наибольшую известность получили следующие варианты:

  1. Skoda W200.
  2. 2a614, 2л614.
  3. 2а622ф4, 2а622.
  4. 2620.

Особенности модели 2620

У этого горизонтально-расточного станка с ЧПУ также существует некоторое количество модификаций – 2620Г, 2620В, 2620А, 2А620, 2620. При их применении раньше допустима была обработка деталей с корпусами, имеющих средние и больше размеры. Без выдвижных шпинделей станки не производятся.

Для него характерно наличие планшайб внутри, 90-миллиметровый диаметр. Обрабатываются детали весом меньше 3 тонн. Это подтверждает паспорт ис2а636ф1.

Различия у моделей имеются следующие:

  • 2а620Г – задняя стойка отсутствует;
  • 2А620В – задняя стойка присутствует;
  • 2а620Ф1 – с устройством, осуществляющим цифровую идентификацию.

Информация о модификациях 2А622Ф4 и 2А622

Это новая разновидность горизонтально-расточного станка с ЧПУ, заменившая морально устаревшие аналоги.

Устройства рассчитаны на то, чтобы обрабатывать детали консольно, даже при наличии корпусов больших размеров. Их вес может доходить до 4 тонн. Обработка не должна доставить хлопот, даже если имеются отверстия, требующие соблюдения точных параметров. И когда сохраняются определенные размеры для связи осей. Иногда так устроены изделия с номером 2Л614.

В конструкции присутствует и выдвижной шпиндель, с диаметром в 110 миллиметров. Плиты в одном положении монтируются на бабку шпинделя, с торца стенки. Так работает и модель горизонтально расточного станка 2а614.

Из главных характеристик стоит отметить высокую жесткость, способность сопротивляться вибрациям. Благодаря чему срок службы шпиндельного устройства увеличивается. Консольные технологии повышают эффективность. Обработка торцевых поверхностей деталей становится возможной благодаря съемной планшайбе. Расточка отверстий большого диаметра упрощается. Свойство есть у вариантов 2Л614.

Разновидность конструкций определяет наличие тех или иных дополнительных деталей:

  1. Вариант с ЧПУ.
  2. Технологии идентификации по цифровому типу.
  3. Отсчеты координат в цифровом виде, для обработанной детали это важно.

2а614 – чем отличается модель?

Главное назначение модели с обозначением 2а614 – детали корпусного типа, до 2-тонного веса. Упрощается работа с конструкциями, где есть отверстия точных размеров со связью, предполагающей соблюдение параметров между осями. Расточные станки серии 2а614 – устройства универсального типа, открывающие доступ к следующим возможностям, как и изделия 2Л614:

  • Обрабатывание канавок кольцевого устройства.
  • Стачивание поверхности на торцах.
  • Работы с выборкой, фрезерованием.
  • Отверстия с разверткой.
  • Зенкерование.
  • Расточка отверстий. С этой функцией справляются и горизонтально расточные станки 2а622.
  • Сверление.

Производитель может дополнительно установить резьбонарезное устройство, если есть необходимость. Даже на конструкцию 2Л614.

Стол с поворотом встраивается в любые конструкции. Он осуществляет движение вдоль, поперек шпиндельной части. Характерно наличие стоек впереди, не меняющих положение. Как и у модели 2Л614.

Работа также осуществляется за счет встроенной планшайбы, с радиальным суппортом. Шпиндель и планшайба не смогли бы двигаться без участия электромотора на переменном токе. Для этого используется скоростная коробка, с зубчатым устройством. Рукояточный механизм выбора передач тоже становится незаменимым помощником.

Мотор на постоянном токе отвечает за организацию подач. Широты спектра регулирования хватает, чтобы решение вопроса не вызвало дополнительных проблем. Величину подачи можно изменить в любой момент, не останавливая движение. Такую возможность обеспечивают и в моделях горизонтально-расточных станков 2м614.

2Л614 – о характеристиках оборудования

Этот станок также представляет группу с универсальными изделиями. Его применяют при обработке корпусных деталей, имеющих вес не больше 1000 килограмм. Характерны и другие особенности:

  1. Оснащение встроенным поворотным столом. Стандартные движения – с использованием продольного, поперечного направления. Их придерживаются и в изделии 2а622ф4.
  2. Стоит отметить наличие передней стойки, которая неподвижна.
  3. Среди главных агрегатов – электромотор на переменном токе, отвечающий за организацию вращательного движения, которое осуществляется при участии шпинделя, планшайбы.
  4. Управлять процессом легче при использовании механизма выбора передач с рукояткой. Как и в варианте 2а622ф4.

При обработке можно использовать так называемый выдвижной шпиндель. Тогда фрезерные работы позволяют не использовать суппорт радиального типа.

Станки принесут пользу предприятиям в сфере механики, инструментального производства. По точности есть соответствие категории, обозначаемой H. По-другому устроены изделия 2а622Ф4.

Видео: горизонтальный расточной станок с ЧПУ.

Skoda W200 – чем хороша данная модель?

Вариант актуален для владельцев проектов производства поштучно, мелкосерийно. В том числе – для деталей, корпусов серьезных габаритов. В зависимости от договоренности с заказчиками, производители могут поставлять два варианта: с контроллером УЦИ, либо при поддержке варианта ЧПУ. Немного по-другому устроены горизонтально-расточные станки 262Г.

Кроме того, любая модель оснащается:

  • Угловыми головками.
  • Шпиндельной установкой 200-миллиметрового диаметра, с выдвижным корпусом.
  • Столом поворачивающегося типа, движение у которого – вдоль-поперек.
  • Плитой, остающейся в одном положении.
  • Стойкой, с поперечно-подвижным устройством. Которая есть и у 2а622Ф4.

Детали могут иметь максимальный 20-тонный вес при подобных обстоятельствах. Станок позволяет осуществлять нарезание резьбы, использовать фрезу на торце, обрабатывать торцы, и многие другие операции. Это современная конструкция, при производстве которой используются только комплектующие высокого качества.

Модель 2а622Ф4 не стала исключением. Ведь при выполнении подобных операций ошибки недопустимы. Одно из лучших предложений, доступное участникам Европейского рынка. Широко используется в экспорте, поставляется представителям зарубежных стран.

2620В горизонтально-расточный станокСхемы, описание, характеристики

Паспорта на электрооборудование

ПАСПОРТа на Расточные станки

  • 2А430 расточной станок Скачать
  • 2А450 (Куйбышев) расточной станок Скачать
  • 2А636Ф-1 расточной станок Скачать
  • 2А78; 2А78Н расточной станок Скачать
  • 2А614-1 расточной станок Скачать
  • 2А620, 2А622 (Ф1)(Ф2)(Ленинград) расточной станок Скачать
  • 2А622-1; 2А620-1; 2А622Ф2-1; 2А620Ф2-1; 2А622Ф1-1; 2А620Ф1-1; 2А622ПФ1 расточной станок Скачать
  • 2А430 (Вильнюс) расточной станок Скачать
  • 2А635; 2Б635; 2В635; 2Г635 (Коломенск) расточной станок Скачать
  • 2В440А (Куйбышев) расточной станок Скачать
  • 2Д450АФ2 (Москва) расточной станок Скачать
  • 2Е78П расточной станок Скачать
  • 2Е440А (Куйбышев) расточной станок Скачать
  • 2Е450А (Москва) расточной станок Скачать
  • 2Л614; 2615 (ЧСЗ) расточной станок Скачать
  • 2Н637ГФ1 (Коломна) расточной станок Скачать
  • 2М614Г, 2М615 (ЧСЗ) расточной станок Скачать
  • 2М(А)614-1 (ЧСЗ) расточной станок Скачать
  • 2У 430 (Каунас) расточной станок Скачать
  • 24К40СФ4 (Куйбышев) расточной станок Скачать
  • 2421 расточной станок Скачать
  • 2431 расточной станок Скачать
  • 2431С; 2431СФ10 (Каунас) расточной станок Скачать
  • 2455АФ2 (Куйбышев) расточной станок Скачать
  • 2620; 2622. расточной станок Скачать
  • 2620А (Ленинград) расточной станок Скачать
  • 2620В; 2620Е; 2622В; 2622П (Ленинград) расточной станок Скачать
  • 2652 (Рязань) расточной станок Скачать
  • ИР320ПМФ4 расточной станок Скачать
  • ИР 500 ПМФ4 (привода Mezomatic) расточной станок Скачать
  • КР-450М (Владимир) расточной станок Скачать
  • C-500 FKr SRS 500 (ГДР) расточной станок Скачать
  • МС 032.06 (Болгария) расточной станок Скачать
  • MCFHD 80 (NC452) MC 800H MAHO расточной станок Скачать
  • VR 5N-B (Чехословакия) Кординатно сверлильный расточной станок Скачать
  • W100A расточной станок Скачать

Стоимость выполнения схемы в формате «КОМПАС-3D V12» от 10 $ до 40 $

Принципиальная электрическая схема привода подач 2620В.380.002 горизонтально-расточного станка 2620

Принципиальная электрическая схема привода подач 2620В.380.002 горизонтально-расточного станка 2620 отреставрирована по старому чертежу, почти не читаемому.

Состав: Схема

Софт: Компас-3D 13 SP2

Автор: hdcy

Дата: 2013-11-25

Просмотры: 23 852

229 Добавить в избранное

  • 2620
  • Горизонтально-расточной
  • Привод подач
  • Станок
  • Схема электрическая

Еще чертежи и проекты по этой теме:

Софт: КОМПАС-3D 14

Состав: Привод поперечной подачи (СБ), Привод поперечной подачи (СБ), Спецификация, ПЗ

Софт: Компас v12

Состав: Выпускная квалификационная работа бакалавра

Состав: Общий вид

Софт: КОМПАС-3D V17

Состав: Сборочный чертеж и полная деталировка.

Состав: Сборочный чертеж (СБ), Деталировка

Автор: hdcy

Дата: 2013-11-25

Просмотры: 23 852

229 Добавить в избранное

Паспорт на горизонтально-расточной станок 2620

Горизонтально-расточной станок модели 2620 предназначен для обработки корпусных деталей, имеющих точные отверстия, связанные между собой точными расстояниями. Наибольший вес обрабатываемой детали (при равномерно распределённой нагрузке на стол станка) 2000 кг.

На станке можно производить:
— Сверление;
— Зенкерование;
— Развёртывание отверстий;
— Обтачивание торцов радиальным суппортом;
— Фрезерование торцовыми фрезами;
— Нарезание внутренней резьбы расточным шпинделем;
— Нарезание резьбы радиальным суппортом при продольном движении стола;

Горизонтально-расточной станок с радиальным суппортом на встроенной планшайбе и нормальным выдвижным шпинделем диаметром 90 мм отличается большой универсальностью. Он преимущественно предназначен для работ, требующих применения радиального суппорта при обтачивании торцовых поверхностей и при консольном растачивании отверстий больших диаметров.

Горизонтально-расточной станок с усиленным выдвижным шпинделем диаметром 110 мм без радиального суппорта отличается повышенной жёсткостью и виброустойчивостью шпиндельной системы и имеет преимущество перед другими станками при работах, не требующих применения радиального суппорта.

В зависимости от требования, предъявляемых к отсчёту и установке по координатам, станок имеет два исполнения:
— С оптическим устройством;
— С механизмом точного электроостанова;

Горизонтально-расточной станок с оптическим экраном преимущественно предназначается для работ в механических и инструментальных цехах при необходимости получения повышенной точности от счёта координат.

Горизонтально-расточной станок с нониусами и механизмом точного электроостанова предназначен для широкого применения в механических цехах. Механизм электроостанова позволяет производить повторную установку координат по упорам, что в значительном ряде случаев исключает необходимость применения дорогостоящих кондукторов при обработке партий повторяющихся деталей.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector