Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фрезеровка ЧПУ, фигурная резка и фрезерный раскрой

Фрезеровка в Балашихе

Компания «АртФрезер» (г.Балашиха) — 3D фрезеровка ЧПУ, гравировка, раскрой листового материала. Фрезеровка фторопласта, композита, дерева, оргстекла, алюминия, пластика, металла, фасадов, деталей, панелей, фанеры, акрила, дерева, МДФ, ПВХ, полистирола и других материалов. Услуги изготовления матриц и листовой раскрой.

Материалы, подходящие для фрезерной обработки

С помощью фрезеровальных станков с ЧПУ можно обрабатывать огромное количество материалов различной толщины. Такие возможности стали доступны благодаря универсальности и гибкости современных фрезеровальных станков и программ для них. Выбор режущих инструментов не менее велик, поэтому станки можно настроить практически для любых материалов и задач.

Фрезерная обработка применяется в Балашихе для следующих материалов: — Фанера, ДСП, МДФ; — Композитные панели и мебельные щиты; — Массив дерева; — Различные виды пластика и полимерные листовые материалы; — Листовой цветной металл; — Текстолит, гетинакс и другие менее распространенное материалы.

Фрезеровка в Балашихе: ПВХ, оргстекла и полистирола

При заказе каких-либо работ с фрезеровкой есть два варианта: — Использовать собственные материалы, которые будут переданы для работы со стороны заказчика; — Использовать материалы, имеющиеся в запасе у компании, чтобы не приобретать и не везти точно такие же.

Конечно, на складах присутствуют лишь наиболее распространенные материалы, поскольку держать бесконечный запас невозможно физически. При отсутствии материалов для работы товар может быть заказан у поставщиков и со стороны заказчика, и со стороны исполнителя. Приобретение материалов у крупных поставщиков через компанию часто гораздо более выгодно из-за оптовых цен и прочих персональных условий.

Высококачественная фанера, ДСП и МДФ

С такими материалами, как фанера или МДФ, могут быть разные взгляды на первоначальное качество поверхности. В том случае, если необходим максимально точный и качественный результат, заказчику лучше самостоятельно приобретать материалы для предварительного контроля качества.

3D фрезеровка ЧПУ в Балашихе:
металл, дерево, пластик
+7 (915) 009-00-50

Фигурная резка платика, оргстекла, МДФ на станке ЧПУ

Участок фрезеровки оснащен различным оборудованием, в том числе станками с ЧПУ.

Работа фрезеровального станка с ЧПУ построена на системе управления DSP0501 , для простоты восприятия особенностей работы, можно сравнить с компьютерным периферийным устройством — принтером. Вы рисуете 3D модель на ПК и впоследствии «печатаете» ее на станке.

Результатом работы ЧПУ фрезера обычно является объемное трехмерное изделие, в простых случаях — раскрой листовых материалов или фрезеровки рельефа на заготовке за один проход (например фасады МДФ, надписи, рисунки).

Процесс получения 3D изделия на таком станке можно условно разделить на 3 этапа

1 Построение модели в CAD редакторе;

2 Получение управляющей программы в CAM редакторе.

3 Непосредственная фрезеровка заготовки по управляющей программе.

Наше оборудование позволяет обрабатывать материалы со следующими характеристиками:

Размер листа: 2000х3000 мм

Толщина листа: до 50 мм

Материал: Полимеры, МДФ, ДВП, ДСП, ПВХ, Оргстекло и многое другое.

Форма изделия: плосткостной раскрой, объемные фигуры, фигурная резка.

Прайс на фрезерную резку пластика, полистирола, оргстекла, пэт
фрезерная резка полистирола
фрезерная резка оргстекла
фрезерная резка пэт
фрезерная резка пвх
фрезерная резка поликарбонат
фрезерная резка фанеры, дсп, мдф
фрезерная резка дибонд, композитных материалов

Внимание! В стоимость резки не входит стоимость материала, его доставка и компьютерная подготовка файлов.

Просьба учитывать то, что окончательная стоимость резки определяется после ознакомления с файлом. Так же на стоимость влияют следующие факторы:

  • сложность реза (обсуждается индивидуально),
  • доработка файла (обсуждается индивидуально),
  • раскрой материала (от 100р за лист),
  • погрузка/выгрузка материала (при больших объемах обсуждается индивидуально),
  • дополнительные требования к точности и качеству (обсуждается индивидуально ),
  • срочность (обсуждается индивидуально),

Требование к материалу

В том случае, если материал предоставляет заказчик:

  • материал должен быть плоским, не деформированным (допустимые отклонения до 5 мм от плоскости)
  • материал должен быть раскроен (в том случае, если кроит заказчик) на заготовки размером до 1300х2000мм (средний фрезер) и 1500х2500 мм (широкоформатный фрезер).

Принимаем заказы на изготовление нестандартных корпусных изделий из пластика! т.+7(495) 943-67-34 E-mail: Sprut.T@mail.ru

Фрезеровка и раскрой

листовых материалов на станке с числовым программным управлением

Срочные работы по обработке дерева, фанеры, МДФ, ДСП, пластика и композитов без наценки. 24/7!

Как сделать заказ?

4 шага от идеи до получения готового изделия

Свяжитесь с нами! Позвоните, напишите на почту или заполните форму на сайте
Расчет стоимости
Производство работ
Упаковка и доставка
С какими материалами мы работаем?

Мы работаем со всеми современными материалами, которые применяются в областях производства мебели, рекламы и декора за исключением листовой стали, алюминия и сплавов на их основе.

Фанера

ФК и ФСФ от 3 до 40 мм. Рекомендуем использовать материал сорта не ниже 3/3.

Массив

Мебельные щиты, доски, слэбы. Хвойные породы, лиственница, бук, дуб, ясень.

— Черновая;
— Ламинированная и окрашенная

Пластик

Акрил, ПВХ, поликарбонат, модельный пластик с покрытием и без.

Полистирол

Модельный и экструдированный. Любые плотность и толщина.

У нас самые низкие цены

Фрезеровка фанеры, МДФ и ДСП

Фрезеровка массива дерева

Фрезеровка оргстекла

Фрезеровка поликарбоната

Фрезеровка полистирола

Вы можете самостоятельно определить стоимость фрезеровки и раскроя на ЧПУ станке по представленным расценкам, однако, если вам лень 🙂 просто заполните форму ниже или отправьте исходные данные для расчета стоимости нам на почту, и мы сделаем это сами. Срочность выполнения заказа на стоимость не влияет, мы работаем 24/7!

Отправить запрос на расчёт стоимости

* Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных

Дополнительные услуги

3D фрезеровка. Создание моделей

Оборудование и возможности

Современное оборудование, качественный режущий инструмент, профессиональный навык технолога, оператора и мастеров-столяров — основные факторы успеха нашей команды. Важна каждая деталь, но, конечно, основным рабочем звеном технологической цепочки является ЧПУ станок. Большой, мощный, точный, способный в умелых руках (то есть в наших 🙂 творить чудеса! Итак, будьте знакомы:

Мощность
Точность
Возможности

Почему выгодно работать с нами?

Наши цены действительно самые низкие! Расценки предполагают снижение стоимости за раскрой уже при 100 м.п. реза, а при повторном заказе мы предоставляем дополнительные скидки!

Мы используем новые станки от ведущих производителей. Точность позиционирования фрезы ЧПУ станка составляет 0.01 мм и обеспечивает решение самых сложных задач!

В нашем активе сложные проекты, выполненные для самых требовательных Заказчиков. Например, корпус драйкулера для серверной установки, выполненный по заказу клиента в ОАЭ.

Наше производство работает при максимальной загрузке, поэтому мы можем предложить выгодные условия по стоимости без дополнительной наценки за срочность заказа!

Мы одинаково внимательно относимся как к небольшим частным заказам, так и к крупным проектам постоянных клиентов и партнеров! Для нас каждый проект интересен.

Полный пакет услуг

Обработаем кромки, зашлифуем и покрасим детали, если это необходимо. У нас производство полного цикла и фрезеровка — лишь часть большого технологического процесса.

Частые вопросы

Ждем в гости. Только, пожалуйста, заранее сообщите нам о времени своего прибытия. С нас чай и печеньки 🙂

Мы можем купить материал сами или работать с вашим. Чаще всего мы самостоятельно осуществляем покупку материала под конкретный заказ. Это удобнее и выгоднее для Заказчика. Удобнее, потому что Вам не придется тратить на это время, выгоднее — потому что мы работаем с проверенными постоянными поставщиками и имеем возможность производить закупки по ценам ниже среднерыночных.

Идеальный вариант — когда файл раскроя готовится Заказчиком, однако, если вы не разбираетесь в технологических тонкостях и ньюансах, вам не придется обращаться куда-либо еще: мы подготовим файл для фрезеровки или внесем изменения в ваш файл так, чтобы исключить все выявленные ошибки. Подготовка исходных данных для фрезеровки — процесс ответственный. Ошибки в программном файле неминуемо приведут к тому, что всю работу придется переделывать заново, а испорченный материал — выбрасывать.

Если необходима финишная обработка деталей, скажите нам об этом перед заказом. Мы обработаем торцы, зашлифуем детали, покрасим их и соберем в готовое изделие. Мы предлагаем полный пакет услуг по производству мебели, отделки и элементов декора. Фрезеровка и раскрой — лишь часть нашего большого технологического процесса.

Читать еще:  Технология газовой сварки и принцип работы

Конечно. Готовые изделия упаковываются в стрейч-пленку по одному или группами так, чтобы исключить возможные повреждения при транспортировке и отгрузке. Если необходима дополнительная упаковка и защита изделия, сообщите нам об этом и мы дополнительно упакуем готовые детали в многослойный картон.

Вы можете забрать заказ самостоятельно с нашего производства или оформить доставку. Мы работаем по Москве, области и регионам. Доставка изделий осуществляется транспортной компанией или нашей службой доставки в зависимости от удаленности и объема заказа.

Фрезерный раскрой материала

Серийность, качество, высокая точность и объективная стоимость — вот одни из самых важных факторов для производителей, которые заказывают фрезерный раскрой листовых материалов. Компания «Рез Центр» гарантирует безупречное выполнение фрезерных работ по лояльным в Москве и области ценам.

Для осуществления манипуляций мы используем станки для фрезерного раскроя от известного отечественного производителя CNC TEHNOLOGY, а также широкий ассортимент фрез для самых разных операций. С оборудованием работают опытные специалисты, которые задают корректные настройки устройствам и обеспечивают слаженный рабочий процесс.

Особенности процедуры

Под фрезерным раскроем материалов подразумевается создание в листах заготовок и вырезание из листов фигур заданных параметров. Для этого мастер задает нужные настройки в программе станка, укладывает на рабочую поверхность лист, после чего начинается процесс раскроя. Заданные параметры можно сохранять в программе, что позволяет создавать серии идентичных деталей.

Таким способом можно производить фигуры для головоломок, объемные цифры и буквы, элементы декора интерьера, плоские детали.

Материалы для раскроя

Производственные возможности позволяют нам работать со следующими листовыми материалами:

  • акрил;
  • ПВХ;
  • оргстекло;
  • металл;
  • дерево;
  • МДФ и ДСП;
  • фанера;
  • композитные материалы.

Независимо от выбранного сырья и сложности поставленных задач, мы выполним точный и профессиональный раскрой с учетом ваших пожеланий и предпочтений.

Приглашаем к сотрудничеству производителей, строительные и рекламные компании, а также всех, кому необходимо выполнить фрезерный раскрой фанеры или других материалов.

Чтобы узнать точную цену на фрезерный раскрой изделий, заполните онлайн заявку на нашем сайте. Специалисты с вами свяжутся после ее обработки.

Мы гарантируем добросовестный сервис и своевременное выполнение поставленных задач.

Звоните: +7 (495) 128-14-19 | Пишите: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Фрезерная резка и раскрой листовых материалов

Грамотное применение в рекламном производстве современных технологий и высокоточного оборудования практически всегда гарантирует произведённой продукции необходимое качество – и по части эффективности рекламоносителя, и по части его долговечности.

Фрезерная резка

Для прямого и фасонного (фигурного) раскроя листового материала, а также для нанесения рельефного изображения на многие виды рекламной продукции используется технология фрезерной резки, которая осуществляется при помощи фрезерно-гравировального станка, снабженного целым набором необходимых для производства инструментов – фрез, дрелей, поворотных ножей, плазменных резаков и т.д. Данное оборудование позволяет с предельной точностью произвести раскрой заготовок и обеспечить высокое качество конечной продукции.

К преимуществам технологии фрезерной резки можно смело отнести и высокую скорость обработки, и возможность работы с материалами крупных форматов, и возможность изготовления самых сложных объемных форм. В отличие от лазерной резки, фрезеровка производится механическим способом, что позволяет полностью исключить деформацию используемых в работе материалов под воздействием высоких температур и получить при этом ровный, не оплавленный и не обугленный срез.

Мы режем:

  • ПВХ, ПЭТ;
  • Оргстекло (акрил);
  • Композит (Dibond);
  • Поликарбонат, полистирол;
  • Фанера, ДСП, МДФ, дерево;
  • и другие материалы…
  • Большое рабочее поле станка — 2000*4000 (мм).

Область применения и материалы

Фрезерная резка и гравировка широко востребованы в производстве мебели, предметов интерьера и декора, а также в изготовлении различных объектов наружной рекламы. Без фрезеровки акрила практически не обходится производство световых коробов и объемных букв, оригинальных вывесок, многослойных изображений и разноуровневых конструкций.

Фрезерная резка идеально подходит для изготовления как нестандартной рекламной продукции, имеющей сложную конфигурацию, так и более прозаических вещей – номерков, табличек, указателей, стендов и демонстрационных панелей. Благодаря безупречной точности и неизменно высокому качеству среза, можно делать практически ювелирную работ и придать, к примеру, обычной офисной табличке эффектный объемный вид.

В своём производственном арсенале мы имеем высокотехнологичный станок с числовым программным управлением марки Z-Art TGM-2040, который относится к профессиональному высокопроизводительному оборудованию, предназначенному для обработки широкого спектра листовых материалов – от ПВХ и акрила до натуральной древесины и цветных металлов.

Резка на станке с ЧПУ позволяет нашим специалистам объединять в одном производственном цикле несколько видов работ, сокращая тем самым как сроки изготовления продукции, так и затраты на ее производство. Жесткая конструкция рамы, широкий рабочий стол с областью обработки 2050*4050*200 мм, непрерывное движение по заданной траектории в сочетании с высокой эксплуатационной гибкостью — таковы отличительные особенности нашего оборудования.

Фрезерной обработке легко поддаются:

  • массив дерева, фанера, ДВП, ДСП, MDF, HDF;
  • ПВХ, композитный (двухслойный) пластик, оргстекло (акрил);
  • пенопласт, поликарбонат, полистирол;
  • латунь, бронза, алюминий;
  • композитные материалы типа Alucobond, Dibond, Arhitechs, ADS.

Фрезеровка акрила

Акрил (оргстекло) – наиболее востребованный в рекламном производстве материал, представляющий собой прозрачный термопластик, изготовленный из акриловых смол. Большинство световых коробов, интерьерных вывесок и световых объемных букв имеют лицевую поверхность из органического стекла.

Из акрила вырезают таблички, накопительные карманы, подставки, плоские буквы и изображения. Его используют в оформлении выставочных стендов, витрин, витражей, мобильных декораций и прочих носителей информации и рекламы.

Главные преимущества акрила:

  • светопропускная способность до 93%;
  • малый вес (в 2 раза легче обычного стекла);
  • устойчивость к негативным воздействиям внешней среды;
  • высокая ударопрочность (в 5 раз прочнее стекла);
  • лёгкость в обработке;
  • широкая цветовая гамма.

Фрезеровка пластика

Фрезерная резка оргстекла добавляет к этому списку ещё одно преимущество: фигурные вырезы, рисунки, надписи и узоры, выполненные по акрилу на фрезерном станке, придают изделию особый объём за счёт игры света и тени на идеально выполненных, чистых и ровных срезах.

С помощью фрезеровки из акрила создаются весьма оригинальные конструкции с возможностью внутренней или боковой подсветки, что многократно усиливает визуальный эффект.

Фрезеровка МДФ, дерева, фанеры

МДФ, или древесноволокнистые плиты средней плотности, производят из древесной пыли путем прессования под высоким давлением. Связующим веществом в МДФ выступает лигнин — натуральная смола, которая выделяется древесиной при её нагревании. Благодаря подобной технологии изготовления плиты МДФ обладают высокой прочностью, не подвергаются прогибам и могут эксплуатироваться в течение долгого времени.

МДФ давно и активно используют как в производстве мебели, так и в наружной рекламе: изготовленные из этих плит рекламные щиты, вывески и мобильные стенды достаточно долговечны и привлекательны.

Впрочем, при желании из МДФ можно сотворить и более сложную, объёмную конструкцию оригинальной формы и нестандартного содержания. При помощи фрезерного станка из панелей возможно выкроить заготовки любой конфигурации, выполнить профилирование и конечную обработку кромки, устранить дефекты на поверхности, вырезать пазы и отверстия, нанести резьбу и сделать всё это с высокой скоростью и в полном соответствии с эскизом.

*Большая рабочая поверхность нашего оборудования позволяет производить резку МДФ размером до 2800*2070 мм.

Фрезеровка ПВХ

ПВХ (сокращённое название поливинилхлорида) – термопластик, получаемый из побочных продуктов перегонки нефти. Это недорогой, лёгкий, пластичный и достаточно прочный материал. Он широко применяется во многих областях человеческой деятельности, и рекламное производство этому не исключение.

В наружной рекламе чаще всего используют вспененный ПВХ, — он имеет пористую структуру и гладкую матовую поверхность, чрезвычайно лёгок в обработке и может быть окрашен в любой цвет. Из вспененного ПВХ можно изготовить практически любую рекламную конструкцию, начиная с простейшей вывески и заканчивая торгово-выставочным оборудованием.

Читать еще:  Как сделать циркулярный стол для электролобзика своими руками?

Фрезерная резка пластика листов из ПВХ производится при помощи вращающейся фрезы. Высокоскоростной шпиндель со скоростью вращения 60000 оборотов в минуту обеспечивает высокое качество резки, а автоматическое позиционирование идеально совмещает ход режущих ножей с контуром изображения, нанесенного на заготовку. Большая рабочая зона имеющегося в нашем распоряжении фрезерного станка позволяет работать с ПВХ-листами размером до 2030*3050 мм и толщиной от 2 до 10 мм.

Фрезеровка композита

Работа с композитными материалами типа Alucobond, Dibond и пр., которые давно и прочно закрепились в производстве наружной рекламы, требует от производителя высокой квалификации и специального высокотехнологичного оборудования. Обработка этих материалов производится исключительно на фрезерном станке, который позволяет быстро и качественно изготовить эффектный рекламоноситель как простой, лаконичной, так и сложной трёхмерной формы. Алюминиевые композиты представляют собой некое подобие сэндвич-панели, в которых наружные слои состоят из листов алюминия толщиной 0,3 мм, а сердцевина изготовлена из полиэтилена. Композитные плиты окрашивают (цветовая палитра довольно широка), лакируют и покрывают защитной плёнкой, — такая поверхность идеально подходит для печати методом шелкографии или аппликаций из самоклеющихся пленок. Фрезеровка композита существенно облегчает изготовление вывесок, объёмных букв и световых коробов, фон которых остаётся непрозрачен. Рекламные конструкции из алюминиевых композитов легки, мобильны и достаточно долговечны, но чаще всего их размещают в качестве входных групп, демонстрационных панелей, выставочных стендов и т.п. внутри торговых комплексов и других помещений.

Фрезеровка фанеры

Вы изготавливаете практичную мебель, оформляете интерьеры, используете опалубку при строительстве и у вас нет технической возможности быстро и качественно обрабатывать фанеру, у нас для вас есть решение, резка и фрезеровка фанеры ЧПУ в компании РезЦентр. Мы предоставляем услуги по фигурной резке, раскрою и фрезеровке фанеры в Москве.

Мы осуществляем следующие фрезерные работы по фанере с доставкой по Москве, Московской области России.

Фигурная резка фанеры на нашем производстве осуществляется на современных фрезерно-гравировальных станках с ЧПУ. На данных станках достаточно быстро можно раскраивать полноформатные листы фанеры различной толщины. Если у вас сжатые сроки и большой объем фрезеровки, резка фанеры на станках ЧПУ решит эту задачу. В соответствии с вашим техническим задание, на нашем оборудовании возможно:

  • Фигурная резка фанеры;
  • Криволинейный и прямой раскрой фанеры;
  • Сверление отверстий
  • Выборка материала
  • Снятие фаски
  • Обработка материала пазовыми, галтельными и фасонными фрезами

Фрезерная резка фанеры на станках с ЧПУ, является наиболее оптимальным видом для ее обработки, во первых не образуется жженый торец как при лазерной резке, во вторых можно быстро раскроить фанеру на прямые и криволинейные детали, что сложно сделать другим методом, например ручным инструментом.

Цены на фрезеровку фанеры, руб/м.п.

Толщина, мм:до 500до 1000от 1000
3-6443525
7-10504530
12-20605040
21-27757050
от 28908580
Стоимость фрезеровки фанеры указана в рублях, без НДС, за один погонный метр. Стоимость заказа рассчитывается исходя из толщины материала, произведения всех линий реза и стоимости метра погонного, взятого из таблицы. Дополнительные услуги при фрезеровки фанеры на станках с ЧПУ оплачиваются отдельно. Информация на сайте, не является публичной офертой и носит справочный характер. Окончательную стоимость заказа и дополнительных услуг можете уточнить по телефону: +7 495 649-29-27

Почему стоит заказать фрезерную резку в нашей компании

Резка фанеры, осуществляется на современном оборудовании квалифицированными сотрудниками с большим опытом работы в данной сфере.

При заказе фрезерной резки фанеры у нас вы получаете:

  • Оптимальные расценки на услуги. Ознакомившись с нашими ценами на фрезеровку фанеры вы увидите что они одни из самых выгодных в Москве.
  • Быстрый и точный расчет по вашему техническому заданию.
  • Возможно изготовления тестового образца.
  • Возможность сэкономить материал за счёт правильной оптимизации раскроя.
  • Большой опыт, высокая квалификация нашего персонала и отличный парк станков
  • позволяет выполнять серийные или нестандартные заказы в короткий срок.
  • Высокую точность фрезеровки, наше оборудование позволяет обрабатывать материал с точностью 0,1 мм.
  • Возможность фрезеровки нашей фанеры.
  • Срочные, небольшие заказы выполняем без наценки.
  • Доставляем готовые изделия по Москве и Московской области
  • Вежливое обслуживание.

Фрезеровка ЧПУ, фигурная резка и фрезерный раскрой

Наиболее оптимальным методом криволинейной резки материалов является фрезеровка при помощи фрезерного станка с ЧПУ. Фрезеровка материалов на станках с ЧПУ по сравнению с ручными способами обработки упрощает и ускоряет процесс изготовления из него нестандартных изделий.

Если вы ищете компанию, которая может выполнить фрезеровку в кратчайшие сроки, по доступной цене и на профессиональном уровне, то мы готовы предоставить Вам свои услуги по раскрою и фрезеровке различных материалов, таких как: оргстекло, ПВХ, композитные материалы, дерево, фанера и МДФ, цветные металлы. Гарантируем качество фрезерных работ, аккуратное и бережное отношение к вашему материалу, внимательное отношение к присылаемым тех. заданиям и макетам.

Наш коллектив выполняет порученную нам работу по фрезеровке и раскрою вовремя и квалифицированно, избавляя Вас, как заказчика, от возможных проблем. Мы можем подготовить и скорректировать Ваши макеты для раскроя, фрезеровки и гравировки, предложим самый оптимальный раскрой с минимумом отходов при резке. Сможем подсказать, как лучше отфрезеровать и изготовить те или иные детали для объёмных букв, световых коробов, рекламных конструкций.

Звоните нам и Вас всегда проконсультируют по всем вопросам, касающимся фрезеровки на станках с ЧПУ.

Раскрой и фрезеровка листового материала производится квалифицированными специалистами на высокоточных станках с ЧПУ.

По услугам фрезерной резки и гравировки мы предлагаем:

  • фрезеровка дерева;
  • фрезеровка фанеры;
  • фрезеровка МДФ;
  • фрезеровка композитных материалов;
  • фрезеровка ПВХ;
  • фрезеровка сотового поликарбоната;
  • фрезеровка оргстекла;
  • фрезеровка пластика;
  • гравирование (гравировка);
  • резка материалов (резка ПВХ, резка дибонда, резка оргстекла);
  • резка и раскрой листа (раскрой ПВХ, раскрой дибонда, раскрой оргстекла);
  • объемная 3D фрезеровка.

Фрезеровка на станках c ЧПУ является эффективным и современным способом обработки различных материалов. Фрезерная обработка на подобных станках позволяет выполнять резку или фрезеровку с высокой точностью, доходящей до 0,05 мм. При этом возможна обработка большого количества разнообразных типов материалов, таких как: оргстекло, акрил, ПВХ, любые типы древесины, фанера, ДСП, МДФ, композитные панели, поликарбонат, искусственный камень, цветные металлы и многое другое. Фрезеровка и гравировка применяется в производстве наружной рекламы, мебельном производстве, ремонте и при оформлении интерьеров, а так же во многих других случаях, когда требуется высокая точность обработки используемых материалов.

Для каждого заказа мы стараемся использовать только новые и качественные фрезы. Это исключает брак и как следствие срыв сроков фрезеровки. Наши специалисты знают, как правильно подбирать фрезы для каждого материала в зависимости от его толщины, требуемой скорости и технологию фрезеровки. Мы регулярно закупаем и используем в своей работе самые новые типы фрез.

Основными достоинствами фрезеровки являются:

  • высокая скорость резки, которая может достигать 20000 мм/мин;
  • возможность обработки на заданную глубину (объёмная фрезеровка, выборка паза и т.д.);
  • возможность использования режущего инструмента различного размера и типа;
  • резка материала большой толщины;
  • широкий спектр обрабатываемых материалов;
  • невысокая стоимость резки и фрезеровки;

Фрезеровка на станках с ЧПУ используется при:

  • строительстве и ремонте;
  • производстве мебели;
  • оформлении интерьера и экстерьера;
  • изготовлении упаковки, рекламных конструкций, POS-материалов;
  • изготовлении наружной и интерьерной рекламы.

9 советов по выбору режима резания на фрезерном станке с ЧПУ + Таблица режимов резания

Неправильно подобранный режим резания зачастую приводит к поломке инструмента, порче материала, к повышенной нагрузке на шпиндель. В статье вы узнаете о том, как оптимизировать свою работу и увеличить ресурс режущего инструмента.

Простые методы повышения эффективности работы на фрезерном станке

  1. Фрезерной обработке на станках с ЧПУ лучше всего подвергать пластики полученные литьем, т.к. у них более высокая температура плавления.
  2. При резке акрила и алюминия желательно для охлаждения инструмента использовать СОЖ. В качестве СОЖ может выступать обыкновенная вода или универсальная смазка WD-40.
  3. При резке акрила, когда подсаживается (притупляется) фреза, необходимо понизить обороты до момента пока не пойдет колкая стружка. Осторожнее с подачей — при низких оборотах шпинделя вырастает нагрузка на инструмент и соответственно вероятность его поломки.
  4. Для фрезеровки пластиков и мягких металлов, наиболее подходящими являются однозаходные фрезы (желательно с полированной канавкой для отвода стружки). При использовании однозаходных фрез создаются оптимальные условия для отвода стружки, а следовательно и отвода тепла из зоны резания.
  5. При фрезеровке рекомендуется применять такую стратегию обработки, при которой идет беспрерывный съем материала со стабильной нагрузкой на инструмент.
  6. При фрезеровке пластиков, для улучшения качества реза, рекомендуется использовать встречное фрезерование.
  7. Для получения приемлемой шероховатости обрабатываемой поверхности, шаг между проходами фрезы/гравера необходимо делать равным или меньше рабочего диаметра фрезы(d)/пятна контакта гравера (T).
  8. Для улучшения качества обрабатываемой поверхности желательно не обрабатывать заготовку на всю глубину сразу, а оставить небольшой припуск на чистовую обработку.
  9. При резке мелких элементов необходимо снизить скорость резания, чтобы вырезанные элементы не откалывались в процессе обработки и не повреждались.
Читать еще:  Оборудование для холодной ковки: разновидности станков и их изготовление

Режимы резания, используемые на практике, в зависимости от обрабатываемого материала и типа фрезы

Приведенная ниже таблица содержит справочную информацию параметров режима резания, взятых из практики. От этих режимов рекомендуется отталкиваться при обработке различных материалов со схожими свойствами, но не обязательно строго придерживаться их.

Необходимо учитывать, что на выбор режимов резания, при обработке одного и того же материала одним и тем же инструментом, влияет множество факторов, основными из которых являются: жесткость системы «Станок – Приспособление – Инструмент – Деталь», охлаждение инструмента, стратегия обработки, высота слоя снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.

Основы технологии резки фанеры на станках ЧПУ

Резка фанеры на ЧПУ станках – обработка фанерных заготовок на станочном оборудовании с числовым программным управлением с целью быстрого и точного производства.

Рез фанеры на ЧПУ станках – обработка фанерных заготовок на станочных приборах с числовым программным управлением. Станки с ЧПУ позволяют выполнять изготовление деталей в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Преимущество такого типа изготовления заключается в высокой точности действий. Обработка фанеры на ЧПУ может выполняться как в частном производстве, так и в заводских условиях.

Особенности

Оборудование с числовым программным управлением позволяет свести вмешательство оператора к минимуму. После изготовления деталь не требует дополнительной обработки.

При помощи станочных приборов можно выполнить обработку нескольких типов:

  • лазерного;
  • фрезерного;
  • гидроабразивного.

Также существует плазменная обработка. Но она используется реже, чем другие виды. В зависимости от типа обработки имеются как преимущества, так и недостатки. Их рассмотрению необходимо уделить особое внимание при незнании, какой станок лучше выбрать.

Наиболее приемлемыми для работы являются материалы листового типа. Из перечисленных типов изготовления наиболее популярным является фрезеровка. Фрезерная резка фанеры на станке обеспечивает изготовление деталей, имеющих точные габариты и ровные края. Лазерная резка больше подходит для раскроя фанеры.

При раскрое необходимо придерживаться правил использования агрегата.

При помощи фрезеровки можно создать практически все виды деталей. Современные модели являются компактными, благодаря чему их можно разместить в помещении с небольшой площадью. Числовое программное управление обеспечивает простое управление. Благодаря этому справиться с обработкой фанеры можно без наличия опыта работы. При покупке станка следует инструкция, в которой описано, как с ним работать.

Виды фрезерных приборов

Наиболее распространенным и функциональным является фрезерный тип. Конструкция станка предполагает наличие цангового зажима. С его помощью со станком можно использовать фрезы с различным диаметром.

Приборы лазерного типа отличаются небольшими габаритами. Но при этом они имеют более низкий показатель мощности. Чаще всего такие агрегаты применяются для дополнительной обработки детали с целью обеспечения более высокой точности.

Также имеются гидроабразивные станки. Третий тип приборов представлен вертикальной базой. Она обладает широким функционалом, имеет большие размеры. Из-за этого разместить аппарат можно только в помещении с большой площадью.

Предназначение

Отдавая предпочтение фрезерным станкам, выполнить обработку фанеры фрезой проще, чем при использовании агрегатов другого типа. Фрезерный прибор позволяет осуществить изготовление деталей со сложными формами.

Благодаря фрезеровке выполняется:

  • профилирование карнизов, наличников, плинтусов;
  • резка по контуру с кривой линией;
  • создание пазов, фигурных углублений;
  • декорирование поверхности;
  • сверление отверстий.

На фрезерном станке с ЧПУ можно настроить глубину резки. Эта особенность обеспечивает обработку в автоматическом режиме. От оператора требуется задание траектории, по которой должен будет двигаться фреза. Если Вы режете неаккуратно, управляющая программа поможет решить эту проблему.

Преимущества

Фрезеровка фанеры позволяет получить детали с чистой и гладкой поверхностью. При использовании лазера, края будут обугленными, а кромка получит ожоги. Для обработки торцов потребуются дополнительные действия.

Среди других преимуществ выделяются:

  • возможность работы с материалом, имеющим большую толщину (благодаря фрезерной резке можно обрабатывать десятисантиметровую толщину, в то время, как лазерная позволяет справляться с толщиной не более одного сантиметра);
  • создание криволинейного ЧПУ раскроя трехмерных изделий и панелей;
  • съем фаски, закругление, фрезерование канавок.

Существуют специальные фрезы, предназначенные для резки по фанере. Используя такую фрезу, можно изготовлять детали, после чего не будет образовываться ворс и другие дефекты на срезе.

Но лазерная обработка фанеры также имеет ряд преимуществ. Используя лазерный станок для раскроя, можно изготовлять небольшие детали, имеющие точные формы и хрупки элементы. Осуществляя лазерный раскрой фанеры на ЧПУ, не возникает механической нагрузки на заготовку.

Подготовка

Перед производством необходимо произвести подготовку станка с ЧПУ к работе. Наладка агрегата включается два этапа. Первый представлен настройкой инструментальных блоков, а второй – рабочих механизмов.

Наладка осуществляться пошагово:

  • закрепление базирующих и крепежных элементов;
  • прогревание механизмов станочного прибора для обеспечения стабильной работы;
  • прогон управляющей программы вхолостую.

Дополнительно необходимо проверить:

  • насколько чистыми являются системные механизмы;
  • соответствуют ли чертежи и заготовки;
  • имеется ли в достаточном объеме охлаждающая жидкость и смазка.

При серийной обработке фрезами следует внимательно следить за обработкой первой заготовки. С ее помощью можно будет определить, имеются ли ошибки после наладки. При наличии неточностей нужно произвести дополнительную коррекцию. При наличии нескольких элементов компоновка на листе обеспечивает экономию фанеры. После настройки проверять управляющую программу не потребуется – она будет выполнять изготовление деталей по аналогичным параметрам.

Резка

Перед началом резки фанеры необходимо убедиться, что фрезы надежно установлены в патрон. Для этого следует убедиться, что патрон затянут, а гайка – дожата. Проверка выполняется с использованием гаечного ключа.

Затем необходимо настроить глубину, на какую будет проникать фреза. Ручка ограничителя обеспечивает простую и быструю регулировку этого показателя в случае необходимости. Для тестирования фрезеровки рекомендуется использовать ненужный фрагмент из фанеры.

Многие неопытные пользователи считают, чем большей фрезой режу, тем лучше. Но принцип «режем крупным инструментом для лучшей работы» здесь не подойдет. Если фрезы имеют большой диаметр, для станочного прибора следует задать обороты с малым показателем. При покупке станка вместе с ним следует инструкция, в которой можно просмотреть, какие параметры являются оптимальными для обработки.

Габариты фанерной заготовки не должны быть больше десяти сантиметров. Для изготовления более крупных деталей используются специальные станки с ЧПУ. Профессиональные агрегаты позволяют выполнять трехосевую обработку и резать фанеру большей толщины. Если ранее оператор самостоятельно резал деталь, то теперь изготовление выполняется в автоматическом режиме. Для контроля за работой требуется один оператор агрегата. Контролировать производство можно удаленно.

Сфера использования

Резка фанеры при помощи фрезерных станков применяется в строительной сфере. Благодаря ей изготовляются перекрытия, стеновые опалубки, фундаменты. Также фанерой пользуются в:

  • судостроении;
  • кровельных работах;
  • укладке пола;
  • оформлении интерьера;
  • мебельном производстве.

При помощи фрезеровки на ЧПУ станках создается фигурная резка. Благодаря раскрою производятся рекламные конструкции. Фанера обладает высокими эксплуатационными характеристиками. Из материала можно изготовлять небольшие объемные буквы для вывесок.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector