Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Хотите купить станок по переработке пластика в Москве?

Переработка пластиковых отходов (пленки, пластмасс, полимеров)

Процесс переработки пластиковых отходов является одной из актуальных задач многих предприятий. Современное оборудование для вторичной переработки пластмасс существенно облегчает работу со вторсырьем. Также утилизация отходов может стать хорошей и окупаемой бизнес-идеей.

Классификация оборудования для переработки пластика

Переработка пластиковых отходов

Переработка полимеров состоит из трех основных этапов, на каждом из которых используется определенный тип оборудования. Процесс включает такие этапы:

  1. Измельчение — уменьшение размеров частиц с помощью механического воздействия.
  2. Отмывка — очищение водой перерабатываемых объектов.
  3. Гранулирование — заключительный этап, представляющий собой формирование однородных частиц.

Среди станков для переработки пластика на этапе измельчения выделяют шредеры — для твердых полимеров (пластик) и дробилки — для мягких материалов (пленка).

Для отмывки создано оборудование, первый вид которого предназначен для плавающих материалов, а второй — для тонущих. Плавающие отходы отмываются при помощи шнекового отжима, трубопроводной сушки, моющей центрифуги, фрикционной мойки, флотационной ванны, моющего шнека и моющей дробилки. Тонущие материалы отмывает такое оборудование, как сепаратор этикетки, трубопроводная сушилка, центрифуга, горячая, фрикционная и душевая мойки, а также ряд других приспособлений.

Завершающий этап гранулирования производится с помощью одно- или двухшнекового оборудования с водным или воздушным принципом охлаждения.

Где можно заказать оборудование для переработки пластмассы?

Если вы планируете приобрести современное оборудование, которой эффективно перерабатывает пластик, то обратите внимание на предложения от компании «Нетмус Групп». При помощи продукции, которую предлагает данный производитель из Москвы, можно обеспечить функционирование целого завода по переработке ТБО.

В ассортименте вы найдете первоклассные прессы для отходов, компакторы, измельчители, шредеры и массу других современных приборов. Чтобы узнать цену и заказать продукцию, достаточно воспользоваться номером телефона или адресом электронной почты на сайте. Представители «Нетмус Групп» в России с радостью проконсультируют вас и помогут найти оптимальное решение для выполнения задачи.

Машины, которые могут обеспечить полный цикл работы с полимерами, — самое выгодное предложение для предприятий, занимающихся утилизацией отходов.

Оборудование для переработки пластика

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • >
  • Дальше

Промышленное оборудование предназначено для переработки полимеров различными способами, в том числе для вторичного использования. Ассортимент представлен полным спектром станков, из которых возможно собрать линию для полноценной переработки начиная от измельчения, заканчивая формированием гранул. Так же имеется оборудование, предназначенное для очистки пластика и вспомогательные устройства.

Пластик востребованный материал, который возможно использовать вторично. Если ранее полимерные изделия использовались в пищевой или бытовой промышленности, то после обработки будут использоваться в хозяйственных нуждах. Для вторичного использования материала требуется предварительно измельчить его и подготовить.

Основные станки, применяемые в переработке и их функционал

Оборудование предназначено для измельчения исходного сырья в дробленку или более мелкую крошку. Имеется несколько видов измельчителей, один из них шредер. Применяется на начальном этапе к твердым, габаритным пластикам с которыми не способно справиться другое оборудование. Такое преимущество обеспечивается за счет низкой скорости вращения массивных валов и выступающих ножей исполненных в виде зубцов.

Другой станок эффективно измельчающий пластик, это дробилка. За счет высокой скорости вращения ротора создает ударно воздействие, разрушающее изделия. Преимуществом можно назвать большую разновидность режущих деталей, которые можно подобрать для каждого пластика и их легкую заменяемость. Так же применяется на начальных этапах, но если в линии есть шредер, выдающий крупную фракцию, то дробилка используется после него, для уменьшения фракции дробленки. Часто имеют встроенное дополнительное оборудование, например, выгружной шнек или пневмовыгруз.

Переработка пластика в муку осуществляется мельницами для полимеров. В результате обработки получается мука фракция которой измеряется в микронах. Оборудование габаритное и оснащено воздушной подачей и фильтрацией. Оно требуется для избавления от пыли и перемещения полимерной крошки между узлами.

Изделия из пластика часто загрязняются в процессе эксплуатации независимо от сферы применения. После переработки в дробленку, требуется мойка сырья, так как в дальнейшем из нее будет изготовлено новое изделие. Загрязнения могут повредить сложное оборудование переработки и изготовления. Основным оборудованием для мойки не дробленных изделий можно назвать грохоты и этикеткоотделители, помогающие избавиться от кусков грязи камней и большой части инородных включений. Для дробленного сырья применяются ванны флотации, шнековые ванны и фрикционные мойки. Различия в конструкции позволяют при их помощи отделять тонущее и плавучее сырье. Описанное оборудование можно совместно использовать в едином комплексе, где разновидность станка может повторяться несколько раз.

Агломераторы и пресс-отжимы

Предназначены для увеличения насыпной плотности сырья, например, пленочного. После измельчения материал занимает большое пространство при малом объеме, это мешает эффективной загрузке в оборудование и снижает производительность всей линии. Проходя через агломерацию сыпучесть сырья увеличивается и возрастает эффективность переработки.

Грануляторы являются важным этапом в процессе переработки. Линии перерабатывают дробленку пластика в равномерные гранулы, которые в свою очередь используются для изготовления новых изделий. Процесс гранулирования начинается с плавления пластика по средствам тэнов, расплавленный материал с помощью шнеков продавливается через фильтры для очищения. Затем расплавленный пластик выдавливается в нити. Если гранулятор двухкаскадный, то формирование нитей осуществляется после прохождения второго каскада. Они в свою очередь проходят через ванну с водой для охлаждения и разрезаются на стренгорезе, специальном станке равномерно измельчающем нити в гранулы. Существуют и водокольцевые станки, разрезающие полимер на гранулы при помощи ножей, затем только они подаются в воду для охлаждения. Данный способ переработки сырья в гранулы называется горячей резкой.

Центрифуги и сушки

Для эффективной переработки полимеров необходимо убрать влажность, негативно влияющую на процесс. Применяются они к дробленке и грануле. Данную задачу решают центрифуги, убирающие влажность за счет быстрого вращения и отделения материалов от воды, которые различаются по плотности. После их применения остается определенный процент влажности, который можно убрать при помощи воздушных сушек.

Процесс переработки облегчают второстепенные станки.

Их применение позволяет сэкономить на рабочей силе, ускорить процесс переработки и увеличить объем производства.

У нас вы можете купить подходящий для вас станок по стоимости, по объему производства, типу используемого сырья, потребляемой энергии. Рециклингу поддаются твердые и мягкие отходы.

Оборудование для переработки пластика: перечень с ценами

Оборудование для переработки пластика: технология процесса переработки и виды оборудование + стоимость и обслуживание перерабатывающих установок + оборудование для формирования из сырья готового продукта.

В виду экологической ситуации на планете в целом, вторичная переработка пластика является не только неплохим способом заработать, но и хорошим решением в пользу сохранения природы и чистоты окружающей среды.

Поскольку проблематика недостаточной утилизации пластмассовых отходов на территории России не просто актуальна, а имеет обостренный характер, можно более упорно внедрять такое решение, которое в Европе уже активно практикуется и поможет освободить свалки от значимой доли мусора.

Вторичная переработка пластиковых отходов — довольно таки перспективный вид предпринимательской деятельности, но для того, чтобы дело пошло исправно, очень важно правильно подобрать оборудование по переработке пластика, изучив сам процесс и познав все его этапы и нюансы.

Учитывая то, что сырье предоставляется практически бесплатно, основные затраты приходятся на перерабатывающие установки.

Во что можно переработать пластиковые отходы:

  • Одежда. Полиэстер входит в такие элементы повседневного гардероба как футболки, джинсы и другое;
  • Мебель. Пластиковая мебель неплохо впишется в декор сада или уличных кофеен, ее легко мыть, также она очень легкая, но при этом достаточно прочная;
  • Канцелярия. В некоторых странах уже давно запустили в продажу предметы канцелярии, созданные из переработанного пластика.

И это далеко не все варианты того, как дать пластиковым кулькам и бутылкам вторую жизнь.

По какой технологии производится переработка пластика?

Вся суть данного процесса заключается в нескольких этапах, по мере которых из мусора и отходов можно получить готовый продукт.

Изначальная обработка— это сортировка, которая, в основном, заключается в ручном или машинном переборе полученных отходов, согласно различным критериям и того, где они в дальнейшем будут применяться.

Затем сырье поддается очистке и измельчению, после чего оно поступает в экструзионную установку, где происходит перемалывание сырья при температуре около 160 градусов и давлении до 30 атмосфер.

В результате получается гранулированный полимер, который можно применять для создания новых предметов.

Готовые гранулы уже можно продавать предприятиям, которые занимаются изготовлением тех самых товаров, но обычно компании, которые занимаются переработкой, и есть теми, кто в дальнейшем изготавливает продукт.

Из каких элементов состоит оборудование для переработки пластика?

Перерабатывающая линия зачастую продается одним комплектом, но также можно приобретать все составляющие по отдельности.

Преимущество современных методов автоматизации оборудования по переработке пластика дает возможность по-минимуму задействовать человеческий фактор.

Основные комплектующие линии по переработке пластика:

    Вибросито — небольшая установка, которая является первым этапом — очисткой полученного сырья от тяжелых и твердых примесей.

Обычно является частью перерабатывающей линии.

  • Конвейер — используется чаще всего ленточный для ручной сортировки сырья, также входит в линию.
  • Центрифуга – установка, в которой происходит сушка, а также от отходов отделяются этикетки и пробки.

    Роторная машина — аппарат, который используют для измельчения (дробления) пэт бутылок и других пластмассовых отходов.

    Она может перемалывать такие материалы как:

  • полиэтилены высокого давления (ПЭВД);
  • полиэтилены низкого давления (ПЭНД);
  • полипропилены (ПП);
  • полиэтилентерефталат (ПЭТ);
  • полистирол (ПС);
  • акрилонитрилбутадиенстирол (АБС);
  • поливинилхлорид (ПВХ) и другие отходы плоскощелевой экструзии.
  • Размер частиц, которые являются результатом данной обработки, можно регулировать, выбирая величину отверстия фильтрующей сетки.

    Данный аппарат — одна из самых значимых частей процесса, так как от него может зависеть качество в целом.
    Конструкция роторной дробилки состоит из таких элементов, как: корпус, ротор с лезвиями, двигатель и рама.

    Ее особенности могут зависеть от типа погружаемого пластика, а именно:

    • твердые пластмассы — лезвия должны быть расположены лесенкой, или каскадом;
    • листовые полимеры — лезвия помещены в виде конструкции «ласточкин хвост»;
    • мягкие пластмассы — лезвия установлены по косой.

    Выбирая подходящую дробильную установку, нужно руководствоваться такими факторами:

    • тип сырья;
    • размер сырья;
    • производительность;
    • вид загрузки (вручную, или механически);
    • вид отгрузки (вручную, или механически).

    Выбирая производителя, стоит обратить внимание на западных и китайских. Также производство данного агрегата происходит на территории РФ.

    Аппарат российского производства можно приобрести, начиная со 100,000 рублей , а зарубежные бренды в районе 900,000 рублей .

    Экструдер (экструзионные линии) – аппарат, который продавливает расплавленное высокой температурой сырье сквозь формирующую часть, один из главных и заключительных этапов переработки вторсырья в материал для создания нового продукта.

    Он дает возможность выбирать толщину, а также диаметр.

    Экструзионная линия включает такие элементы:

    • корпус станка;
    • элемент нагревания;
    • шнековая линия подачи;
    • поршень;
    • узел загрузки;
    • силовой привод;
    • система установки температурного режима;
    • другие элементы контроля процесса экструзии.
    Читать еще:  Автоматический станок с ЧПУ для заточки дисковых пил

    Экструдеры бывают двух видов: одношнековыми и двухшнековыми.

    Несмотря на то, что стоимость двухшнекового выше, они имеют более обширный выбор настроек, кроме того, одношнековые уступают в продуктивности и качестве продукции.

    Также понадобится дополнительное оборудование, различные емкости для промыва и т.д.

    Современное оборудование по переработке пластика

    Лидирующими компаниями по производству оборудования для переработки такого материала как пластик и других линий переработки отходов являются:

    • Herbold – фирма, которая поставляет машины для переработки (от агломератов до промывочных линий) и дополнительные принадлежности на территории Европы, Америки, Африки и восточных стран.
    • Sorema — занимается поставками полных комплексов и систем переработки.

    Компания предлагает гарантию на технологический процесс и особые программы обучения персонала.

    Также предлагает отдельно запасные элементы установок.
    Riko RT – компания, предлагающая довольно обширный спектр установок для переработки и утилизации отходов.

    Производит вертикальные прессы, а также предлагает горизонтальный пресс, шредеры и другое.

    Примеры наиболее популярного рабочего оборудования по переработке пластика:

    1. Сравнительно доступный станок Pressmax 530 (стоимость в среднем 220,000), который функционирует при помощи таких комплектующих:
      • гидравлический насос;
      • фильтр;
      • распределители.
    2. Недорогая и легкая в управлении дробилка «AMD-6000» — не особо большая в размере, энергосберегающая, отличается производительностью около 120 килограмм в час и стоимостью от 120,000 рублей.
    3. Центрифуга «С-ЦР-30» , которая используется для сушки полимеров.

    Имеет максимальные показатели производительности до 400 килограмм в час. Мощность такой установки составляет до 20 кВт в час.

    Она подходит для удаления водой грязи, песка, пыли т.п. Цена такого оборудования около 140,000 рублей.

    В качестве установки, которая формирует пластичный материал, удобно использовать экструдер , стоимость которого, в среднем, начинается от 65,000 рублей.

    Тем не менее, судить об эффективности данной установки можно лишь зная доступный объем сырья.

    Какое ещё оборудование по переработке пластика может понадобиться?

    Преимущество такой линии:

    • высокий уровень автоматизации;
    • эргономичность в управлении;
    • возможность выбирать скорость вывода;
    • безопасность для сотрудников (отсутствие воздействия опасных зон).

    Цены на оборудование по переработке пластика

    Очевидно, что приобретение полной комплектации всегда намного выгоднее, чем приобретение каждого станка по отдельности.

    Для того, чтобы в полной мере оборудовать полноценный завод по переработке пластика, необходимо иметь более 4 миллионов рублей .

    Стоимость основного оборудования для переработки пластика

    Единица оборудованияЦена (рубли)
    Агломератор
    От 200,000
    Линия грануляции
    Около 2,500,000
    Роторный измельчитель
    От 1,500,000

    При этом, стоимость мобильной установки по переработке «Petmobile-250» будет порядка 18,000,000 рублей. Но её легко транспортировать и ей не требуется отдельный цех для работы.

    Обслуживание оборудования по переработке пластика

    В случае неисправности в гарантийные сроки, фирма, которая предоставляет оборудование, должна чинить его абсолютно бесплатно, но только в том случае, если были выполнены все правила эксплуатации.

    Обучением персонала работе с оборудованием по переработке пластика должна заниматься фирма, которая предоставляет сам комплекс, тем не менее, делается это за дополнительную плату, в среднем от 5,000 рублей на сотрудника.

    Как правильно выбрать оборудование по переработке пластика?

    Покупая оборудование для переработки пластика, изначально можно обойтись небольшим набором техники, а уже со временем, когда бизнес окупится и начнет приносить доход, работу цеха можно будет максимально автоматизировать и дополнить всеми специализированными установками.

    На первое время можно обойтись лишь минимальными элементами линии переработки, такими как: агломератор, линия грануляции, а также роторный измельчитель.

    Со временем останется докупить дозатор, центрифугу, отдельные ванны для того, чтобы замачивать, чистить и ополаскивать флекс, а также шнек для транспортировки.

    Планируете запуск собственного дела на переработке пластика?

    Из этого видео вы узнаете, как происходит основной процесс – работа линии по переработке вторсырья:

    Чтобы в дальнейшем расширить сферу, можно заняться переработкой стеклянной тары, несмотря на то, что для дробления и формирования такого твердого материала понадобится другой вид дробилки и прочие виды оборудования для воздействия на стекло, но при этом сохранятся те же устройства для сепарации крышек и этикеток, а также оборудование для очистки.

    Организация мини-завода, перерабатывающего пластик и ПЭТ тару

    Что нужно знать о переработке пластиковых изделий

    Переработка пластика и получения вторичного сырья является не только прибыльным бизнесом, но и выполняет одну из важнейших экологических задач – сокращение выбросов вредных веществ в атмосферу. Сжигание ПЭТ тары и прочих пластмасс сильно вредит окружающей среде, а переработка позволяет не только исключить это, но и в значительной мере сократить ресурсы при изготовлении различной продукции.

    Мобильная линия переработки пластика

    Заводы классифицируются в зависимости от того, какого вида исходное сырье:

    • по переработке ПЭТ тары;
    • пластмассы;
    • полиэтиленовой пленки.

    Линия по переработке ПЭТ

    Самым привлекательным для данного бизнеса является то, что исходное сырье можно получить практически бесплатно:

    • можно организовать собственные пункты приема от населения;
    • заключить договора с предприятиями, на получение от них бракованных изделий;
    • сотрудничать с городскими муниципальными структурами и размещать специальные урны для пластиковых отходов.

    Установка пункта приёма пластика позволит быстро собрать сырье для переработки

    В любом из вариантов стоимость сырья с учетом доставки будет в несколько раз ниже цены реализации ПЭТ гранул или флекса – это конечный продукт, который производит перерабатывающий завод. Сейчас реализована возможность получать из ПЭТ сырья топливо и химическое волокно, но производство этих продуктов более сложное и технологическое, а потребителей не так много, как гранул и флекса.

    Какие существуют варианты мини-завода

    Начинающему бизнесмену выгоднее всего открыть небольшой завод по переработке одного из видов пластикового сырья. Наиболее распространенный вариант – завод переработки пластиковых бутылок.

    Состав производительной линии переработки пластика

    На выходе получается гранулированное сырье, которое потом может быть использовано в качестве добавки к основному компоненту при производстве той же тары или прочих пластиковых предметов:

    • кухонных мисок;
    • тазов;
    • ведер и прочих бытовых предметов;
    • строительных материалов;
    • ПВХ труб.

    Простой цикл производства у завода по переработке пленки, полиэтиленовых пакетов и различных упаковочных материалов. Упрощается технология процессом сортировки, за счет чего увеличивается производительность. Капитальные затраты не превышают 600 000 рублей, и окупаются за несколько месяцев работы.

    План по переработке Пэт

    Переработка твердых пластмассовых изделий (труб, канистр, ведер, строительных материалов) проходит такие же стадии производства, как и обработка ПЭТ тары, но для этого процесса требуется более мощное оборудование. Поэтому заводы, перерабатывающие твердые пластмассовые отходы, являются более мощными и универсальными, на базе такого оборудования можно производить продукцию из любого сырья.

    Переработка пластиковых бутылок

    Мини-заводы подразделяются и по качеству конечного продукта:

    • более простая технология производства не предусматривает глубокой очистки сырья, поэтому полученные в итоге пластиковые гранулы или флекс нельзя использовать при изготовлении емкостей для пищевых продуктов;
    • механизированная линия, которая содержит оборудование для удаления всех инородных включений и загрязнений, на выходе дает абсолютно чистый продукт, который отвечает государственным стандартам производства пищевой тары.

    Составные элементы готового производственного комплекса

    Поскольку технологический процесс переработки пластика одинаков для любого сырья, то и составные части производственного оборудования будут схожими:

    • разделочный стол – необходим для приема тюков с сырьем и снятия с них обвязки;
    • просеиватель – необходим для первичного удаления инородных частиц (песка, камней, металлических изделий). Можно использовать более мощную машину – грохот, который в несколько раз эффективнее простого просеивателя; Технологический процесс переработки пластика
    • отделитель этикетки – очень важная часть очистки ПЭТ тары, поскольку в нашей стране нет четких правил для производителей по использованию клея для этикетки, поэтому это могут быть разного рода химические составы, которые трудно удалить с бутылки обычными средствами;
    • сортировочный транспортер – ленточный конвейер, по которому движется предварительно очищенное сырье. Работники вручную сортируют его, удаляя непригодную тару;
    • подающий наклонный конвейер служит для транспортировки сортированного сырья в измельчительные установки;
    • дробильная машина – необходима для измельчения. Может быть простая, и с использованием воды. Моющая дробилка выполняет сразу несколько дополнительных функций:
      • моет сырье;
      • снижает уровень шума при дроблении;
      • увеличивает срок службы режущих элементов;
      • уменьшает износ оборудования;

    Интенсивная мойка необходима для качественной очистки дробленого сырья. Нужный эффект достигается за счет высокой температуры воды и силы трения измельченных частиц друг о друга. Именно такая технология дает максимально высокие показатели качества;

    • экструдерный механизм – разогревает измельченную массу до температуры плавления; Экструдерный механизм
    • шнековый дозатор – устанавливается на экструдер, с его помощью можно регулировать диаметр подачи полистирольного сырья; Дозатор шнековый непрерывного действия by Тарас
    • машина для торцевой резки – измельчает охлажденную массу в гранулы, оснащена виброситом, с помощью которого удаляется излишняя влага; Машина для торцевой резки
    • упаковочная машина – предназначена для дозирования и упаковки полученных гранул. Машина упаковки

    Технические характеристики оборудования

    Мини-заводы по переработке пластиковой тары имеют различную мощность и производительность. Для примера рассмотрен вариант от отечественного производителя Polimech:

    Стоимость такого комплекта оборудования – до 6 000 000 рублей.

    На выходе получаются полимерные гранулы, которые не предназначены для производства пищевой тары. При необходимости можно расширить линию, добавив:

    • установку для сортировки с оптическими приборами, которые разбирают сырье по цвету;
    • воздушный разделитель для удаления пыли прочих мелких частиц;
    • флотационную ванну – для глубокой очистки сырья;
    • автоматически подогреваемую мойку для отмывки сильнозагрязненного сырья.

    Линия для переработки пластика в волокна

    Этапы производства

    Технология производства состоит из следующих этапов:

    • выгрузка и сортировка сырья. Этот этап проводится вручную, для небольшого завода потребуется два человека. Тюки с сырьем выгружаются на приемный стол, из которого оно поступает на сортировочный конвейер. Работники осматривают и удаляют непригодную тару:
      • бутылки неиспользуемых цветов (чаще всего удаляются красные); Виды пластиковых панелей
      • бутылки с жидкостью;
      • тара с металлом;
      • бутылки из-под масла;
      • тара из-под бытовой химии;
      • пластиковые подложки из-под тортов;
      • не ПЭТ сырье;
    • удаление камней, песка, прочих загрязнений с помощью вибросита или грохота;
    • удаление этикеток в моечных механизмах или флотационных ваннах; Методы изготовления изделий из пластика
    • дробление сырья;
    • получение однородной массы с помощью нагрева в экструдере (температура достигает 280 о С);
    • охлаждение полученных на выходе из шнековой насадки тонких лент пластмассовой массы;
    • гранулирование с помощью специальных машин или аппарата горячей резки;
    • упаковка.

    Экономические выгоды

    Многие предприятия согласны бесплатно отдавать полиэтиленовый мусор, лишь бы самостоятельно не заниматься его вывозом и утилизацией. Если приобретать у населения бутылки, то стоимость одной тонны обойдется в 9 000 рублей. Стоимость полипропилена грубой очистки (не для бытовых нужд) – до 30 000 за тонну, гранул высокого класса – до 55 000 за тонну. Из 5 тонн сырья получается 4 тонны гранул – это высокий показатель переработки.

    График экономической выгоды переработки пластика

    Прибыль от реализации 1 тонны гранул может быть на уровне 20 000 рублей. Ежемесячный доход будет зависеть от мощности и производительности оборудования – это в среднем – 600 кг/ч, в месяц – до 90 тонн (1 800 000 рублей дохода).

    С учетом транспортных, административных и эксплуатационных расходов, уплаты налогов и выплаты заработной платы, зарабатывать можно до 900 000 в месяц. Стоимость оборудования при таких объемах прибыли окупается за полгода.

    Видео: Бизнес идея переработка пластика

    Оборудование для переработки пластика

    Основное технологическое оборудование

    Для плёнок, биг-бэгов, канистр, флаконов ПВД, ПНД, ПП.

    Высокое качество грануляции — однородная плотная гранула на выходе.

    Высокое качество измельчения – могут перерабатываться пленки, биг-бэги, канистры, литники и прочее.

    Предназначена для разделения материалов с разными относительными плотностями.

    Предназначена для механической отмывки и обезвоживания измельчённых полимерных материалов (пленки и твердых пластиков) в линиях мойки отходов пластмасс.

    Оптимальная конфигурация – позволяет снизить энергоресурсы, использование ручного труда и вынужденные простои.

    Для плёнок, биг-бэгов, канистр, флаконов ПВД, ПНД, ПП.

    Дополнительное технологическое оборудование

    Предназначено для механического просеивания сыпучих и гранулированных материалов, для выделения из потока фракции определенного размера с помощью просеивающих поверхностей с калиброванными отверстиями.

    Центробежные вентиляторы GRANGARO применяются для транспортировки материалов во вторичной переработке.

    Гранула нарезается на одинаковые по размеру «таблетки», эффективно охлаждается и осушается.

    Прибор для измерения показателя текучести расплава.

    Прибор для измерения показателя текучести расплава.

    Оборудование для переработки пластика в гранулы

    Компания GRANGARO предлагает качественное и современное оборудование для переработки полимерных отходов всех видов. Оборудование позволяет осуществлять эффективную автоматизированную переработку пластмасс ПВД, ПНД, ПП, ПЭТ с получением на выходе качественной вторичной гранулы.

    Мы предлагаем следующее оборудование

    Шредер. Предназначен для измельчения пленки, твердых пластмасс, труб, биг-бэгов, канистр, флаконов, бутылок и других полимерных отходов. Имеет низкий уровень шума, высокую производительность в том числе и на таких сложных для вторичной переработки материалах как стретч и тканные и нетканные отходы полипропилена. Образующиеся при дроблении отходов пыль, испарения и запахи автоматически удаляются с помощью специальной системы аспирации и очистки. Шредер может перерабатывать даже крупногабаритные отходы, такие как поддоны, листы, ёмкости и т.п.

    Ванна флотации. В отличии от аналогов конкурентов ванна GRANGARO не только разделяет материалы по плотности, но и реально очищает измельченный пластик от тяжелых и легких загрязнений. Во время прохождения материала через ванну флотации материал тщательно промывается фрикционными шнеками и ротационными барабанами . Тяжелые загрязнения такие как песок, металлы, ПЭТ, оседают и удаляются со дна винтовыми шнековыми конвейерами. Легкие включения такие как пенопласт, дерево различные масла, всплывают на поверхность и удаляются потоком воды в специальные карманы.

    Центрифуга. Предназначена для интенсивной очистки сырья от загрязнений и остаточной влаги после ванны флотации. Может работать с разными видами сырья — пленкой, биг-бэгами, канистрами, флаконами, ПЭТ бутылкой и т.д. Благодаря мощному воздействию вращающегося ротора внутри сетчатого 8-ми угольного корпуса, происходит отделение от сырья как загрязнений, так и остаточной влаги. Пневматическая система очистки сеток позволяет работать безостановочно и без потери эффективности сетчатых поверхностей. Шнековая выгрузка мелкой «сечки» облегчает выгрузку отходов и обеспечивает полностью автоматический режим работы.

    Блок термосушки. Устанавливается в дополнение к центрифуге для удаления остатка влаги из материала. Двухстадийная конструкция и правильно подобранные компоненты позволяют осущать “пушонку” пленки до 1-2% влажности с минимальными затратами электроэнергии.

    Линия гранулирования — это ключевое оборудование для переработки пленки и пластика. От его характеристик и качества исполнения во многом зависит качество конечного продукта — вторичной гранулы. На формирование однородной гранулы влияют правильно подобранные температурные режимы, эффективное удаление влаги и запахов с помощью системы вакуумной дегазации, качественная система водокольцевой резки, сушка и калибровка.

    Расчетную стоимость полной линии по переработке пластика и пленки или отдельных её компонентов вы можете узнать, оставив заявку или позвонив по телефону. Помимо оптимальных цен, обусловленных российским производством, наше оборудование также отличают высокая эффективность, качественная сборка, тщательно подобранные материалы и компоненты, широкая гарантия и пуско-наладочные работы.

    К каждой заявке мы применяем индивидуальный подход. Мы реализуем комплекс, подходящий конкретно под ваши требования производительности, типу материалов и характеру их загрязнений.

    Уточнить информацию вы можете, связавшись с нашим специалистом по указанному телефону или оставив заявку.

    Станки переработки пластика в Москве

    • Книги
    • Полиграфическое оборудование
    • Прочие станки и оснастка
    • Плиткорезы
    • Сверлильные станки
    • Шлифовальные станки
    • Фрезерные станки
    • Лобзиковые станки
    • Гибочные станки
    • Мужские бритвы и лезвия

    Шерышев М.А., Тихонов Н.Н. «Вспомогательное оборудование для переработки пластмасс.»

    Шерышев М.А. «Прикладная механика: расчеты оборудования для переработки пластмасс. Учебное пособие для вузов»

    Станок для скашивания кромок Stalex DM5A

    Станок шлифовальный тарельчато-ленточный Энкор Корвет-51

    Станок комбинированный Stalex 3-in-1/305×1

    Станок кромкозакругляющий Stalex DM-5

    Комбинированный станок Einhell TC-US 400 375Вт

    Станок зиговочный STALEX ETB-25 электромеханический

    Merkur Станок Т-образный в пластиковой упаковке +10 лезвий

    Настольный микрофрезерный станок МР 400 Proxxon (27050)

    Станок тарельчато-ленточный JET JSG-96

    Лента Proxxon для MBS 240/Е (для алюминия и пластиков. с индуктивной закалкой зубьев). 1065х3.5х0.5 мм

    Станок вальцовочный STALEX W01-1,5x1300L ручной

    Тампонный станок Toprint TPM-100 (HPC-100), ручной, 1-краска

    Шерышев М., Лясникова Н. «Прикладная механика расчеты оборудования для переработки пластмасс Учебное пособие для вузов»

    Станок комбинированный STALEX 3-in-1/ 610×1

    Станок комбинированный Stalex 3-in-1/200×1

    Шлифовальный станок Einhell TC-US 400

    Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330, лента 762 x 25 мм, диск 125 мм, 2950 об/мин, 330 Вт

    Станок комбинированный (резка, гибка, вальцевание) 200×1 мм, Stalex 3-in-1

    Станок комбинированный (резка, гибка, вальцевание) 305×1 мм, Stalex 3-in-1

    Шерышев Михаил Анатольевич, Лясникова Н. Н. «Прикладная механика. Расчеты оборудования для переработки пластмасс. Учебное пособие для вузов»

    Оборудование для переработки пластиковых бутылок — с чего начать утилизацию ПЭТ

    Пластиковые бутылки составляют весомую часть бытового мусора.

    Скопления пластика на мусорных полигонах приводят к серьезным экологическим проблемам.

    Известный факт, что разложение ПЭТ-бутылки занимает более 200 лет, и залежи этот материала способны превратить планету в гигантскую свалку. При их разложении также происходит выделение отравляющих веществ.

    Оборудование для переработки пластиковых бутылок позволяет уменьшить количество ручного труда. Вторичное использование пластика позволяет не только значительно улучшить экологию, но и принести внушительный доход. Тем более, что использовать вторичное ПЭТ-сырьё можно неограниченное количество раз.

    Технологические процессы

    Новейшие технологии по утилизации вторсырья позволяют получать из ПЭТ-бутылок топливо. Например, компания Envion осуществляет переработку ПЭТ-ёмкостей для получения синтетического автомобильного топлива.

    Однако, такая технология сильно уступает по рентабельности распространенной технологии получения вторичного пластика в виде гранулята.

    Процесс получения гранул полиэтилена происходит за несколько основных этапов:

    • Сортировка пластика в соответствии с цветом и типом и последующая очистка. Если нет необходимости дальнейшей переработки, то спрессованные ПЭТ-бутылки реализуются как вторичное сырьё.
    • Использование дробильного оборудования для получения гомогенизированной пластиковой крошки.
    • Промывка полученной пластиковой массы для удаления загрязнений, клея и этикеток.
    • Сушка, позволяющая минимизировать оставшуюся влагу.
    • Агломерация посредством температурной обработки.
    • Грануляция до небольших по размеру гранул.

    Неполное удаление загрязнений, этикеток, клея и других компонентов увеличивает износ оборудования, а посторонние объекты могут даже привести к разрушению дробилки. Даже незначительный остаток клея на сырье может пагубно повлиять на цвет и качество получаемого полимера.

    Краткий обзор оборудования

    Все современные линии, позволяющие переработать ПЭТ-бутылки во вторсырье, содержат:

    • вибросито, для удаления твёрдых примесей;
    • конвейер для сортировки пластика;
    • дробилку для размельчения бутылок;
    • центрифугу для сушки с отделителем этикеток;
    • отделитель пробок, основанный на том, что плотность пластиковой крошки позволяет ей опускаться на дно и передаваться линией дальше. При этом всплывшая пробочная крошка транспортируется в другую ёмкость, где удаляется.
    • вторичную мойку с последующей сушкой для получения пригодной к последующей обработке пластиковой крошки.

    Производственный минимум

    Набор оборудования для малого и среднего производства:

    • конвейер или сортировочный стол
    • специальный пресс

    Таким набором оборудования комплектуются маленькие приёмные пункты, где бутылки подлежат сортировке и прессованию в тюки.

    Этикетки, а также пробки и колечки их ПВХ можно перед этим удалить вручную.

    Спрессованные в тюк бутылки занимают в десятки раз меньше места.

    К примеру, пресс из серии «мини» имеет цену от 70–75 тыс. рублей.

    Данный вид пресса идеально подходит для небольшого приемного пункта.

    Он позволяет не накапливать полученное сырье, а сразу прессовать их в тюки.

    В таком компактном виде транспортировка и складирование гораздо выгоднее и удобнее.

    Дополнительное оснащение

    Оборудование для вторичной переработки может также расширить за счет:

    • дробильный станок, сочетающий в себе несколько функций
    • специальная моечная ёмкость
    • сушка
    • экструдер вместо обычного гранулятора

    При самостоятельном сборе сырья, бутылки сортируют, а затем удаляют этикетки и пробки. Следующий этап заключается в дроблении бутылок до получения однородной пластиковой крошки.

    Дроблёная масса получается в процессе промывания и удаления загрязнений и клеевых остатков. Последующий этап заключается в сушке и грануляции.

    При помощи экструдера можно получать вместо гранул пластиковую нить, либо другое изделие заданной формы.

    Средняя цена дробилки, например, такой модели как AMD-200D от 98 тыс. рублей.

    Популярные линии

    Наиболее доступные станки, перерабатывающие бутылки из пластика, относятся к пакетировочному типу. Наиболее популярными из нах являются:

    • пресс PRESSMAX 530, универсальный станок на базе импортных комплектующих:
      1. гидравлический насос марки Marzocchi и Vivoil,
      2. фильтрующие элементы MPspaFILTRI,
      3. распределители Badestnost.

    Средняя цена оборудования составляет 220 тыс. рублей.

  • дробилка «AMD-600D», с производительностью до 120 кг/час. Отличается небольшими размерами и низким потреблением электроэнергии. Очень лёгкое и понятное управление, цена от 120 тыс. рублей.
  • центрифуга для сушки полимерных материалов «С-ЦР-30» с максимальным показателем производительности – 400 кг/час. Рабочая мощность составляет 20 кВт/час. Удаляет с водой все остаточные мелкодисперсные частицы: грязь, пыль, песок и ПВХ. Средняя стоимость составляет порядка 140 тыс. рублей.
  • Экструдер. Полный цикл подразумевает также наличие экструдера – машины, позволяющей формовать пластичные материалы. Стоимость такого гранулятора полимеров и пластмасс зависит от желаемой производительности. Эффективность такого оборудования лучше рассчитывать, когда точно известны объёмы доступного сырья. Средняя цена от 64 тыс. рублей.
  • Цена и комплектация

    Минимальная стоимость перерабатывающего оборудования составляет порядка 4 млн. рублей. К примеру, стоимость мобильного мини-завода по переработке ПЭТ-бутылок PET mobile-250 составляет примерно 160 тыс. евро.

    Около 400 тыс. потребуется на установку оборудования. Стоимость обязательных элементов производственного цеха:

    • агломератор ≈ 250 тыс.
    • линия грануляции ≈ 1,5–2,5 млн.
    • измельчитель роторный ≈ 2 млн.

    Составляющие готовой линии:

    1. ёмкость для замачивания флекса
    2. центрифуга динамическая, для очистки пластика
    3. горячая ванна
    4. дозатор
    5. фрикционный шнек
    6. ополаскивающая ванна

    Отечественная техника намного дешевле (≈ 1,5 млн. руб.). Однако, зачастую она подвержена более частым поломкам и отличается меньшей производительностью.

    Лидерами среди производителей оборудования являются:

    • Redoma,
    • Herbold,
    • Sorema,
    • Shredder,
    • RIKO RT.

    Расходы и рентабельность

    Окупаемость такого бизнеса является ключевым моментом планировки производства.

    Чтобы купить полностью укомплектованную линию — потребуется порядка 4 млн рублей. Средний показатель производительности составит от 0,8 до 1 тонны в час. Суммарное энергопотребление — 73 кВт в час.

    Для обслуживания производства потребуется не более шести человек. При этом заняты они будут в основном погрузочно-разгрузочными работами. Эффективность каждого рабочего около 120 кг/ч. Заработная плата порядка 15–20 тыс. рублей в месяц.

    Для полноценного производства потребуется дополнительно:

    • менеджер,
    • бухгалтер.

    Стоимость тонны исходного сырья (это примерно 25000 пластиковых бутылок) от 3 до 6тыс рублей. При 8-часовом рабочем дне валовый доход получится примерно 350 тысяч рублей ежемесячно. С учетом всех платежей окупаемость подобного оборудования будет от 18 до 36 месяцев.

    Заинтересовала технология переработки? Подробная статья находится здесь.

    Выводы

    Сейчас самый благоприятный момент для приобретения оборудования и создания предприятия по переработке пластиковой тары. Еще немного времени и порог входа на этот рынок станет сильно выше, как и конкуренция.

    Интернет пестрит объявлениями о покупке и продаже пищевого пластика. Огромный объем бутылок из пластика просто выбрасывается в мусорное ведро. Далее ценное сырье попадает на городские полигоны и гниет там годами вместо утилизации.

    Можно начать с организации пункта по приёму ПЭТ-тары, что избавит от расходов на транспорт. Также можно заключить договор с предприятиями, производящими значительные объёмы ПЭТ-отходов. Стабильный источник сырья крайне важен.

    Открытие предприятия по переработке пластиковых бутылок во вторичное сырье потребует грамотного подбора оборудования. Дешевое может быстро выйти из строя, а дорогое будет иметь значительный срок окупаемости.

    Плюсом является то, что можно начать с минимального набора техники. По мере роста дохода часть операций можно автоматизировать за счет покупки специализированных станков.

    Видео по теме

    Оборудование для переработки ПЭТ в действии можно увидеть в небольшом видео:

    Комплексы переработки ПЭТ в России

    В продаже линия переработки ПЭТ-отходов. Общая характеристика линии: производительность до 200 кг/ч, установленная мощность 129кВт, «крейсерская».

    В продаже линия переработки ПЭТ-отходов. Общая характеристика линии: производительность 400 кг/ч, установленная мощность 179,5кВт, «крейсерская».

    Быстро изготовим оборудование для линии переработки ПЭТ-отходов. Общие характеристики производимых линий: производительность 200-1000 кг/ч.

    В продаже моющий грохот для твердых видов пластика. Основным назначением является уменьшение количества находящихся на поверхности.

    В продаже линия переработки ПЭТ-отходов. Общая характеристика линии: производительность 400 кг/ч, установленная мощность 179,5кВт, «крейсерская».

    В продаже один из узлов линии переработки ПЭТ. В данном агрегате этикетка отделяется от бутылок механическим путем. Обладает одной из наиболее.

    В продаже ванна флотации для линии переработки ПЭТ. Назначение: позволяет отделять от ПЭТ(как основного перерабатываемого материала) паразитные.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для переработки пластмасс: горизонтальных и вертикальных.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для.

    Данное оборудование от Российского производителя Полимех. Линия производства 2015г. Линия установлена и в данный момент можно посмотреть в работе в.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для.

    Продаю линия по переработке ПЭТ-бутылки (Беларусь), Производительность — 300кгч. Рабочая мощность – 90 кВт. В отличном состоянии. Цена – 2 000.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для переработки пластмасс: горизонтальных и вертикальных.

    Продается линия переработки ПЭТ бутылки. Цикл от грязной бутылки до чистого флекса. В состав линии входит конвеер подающий, дробилка ( с подачей.

    Состав этой чудо-линии: 1. Агрегат горячей мойки (серия «Эконом»)- Это просто песня какая-то! Вся грязнющая и воняющая пленочка и бутылочка.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для.

    Оборудование для вторичной переработки от производителя. Кратчайшие сроки, высокое качество, доступные цены.

    Номинальное усилие:170 тонн Удельное давление:140,5 тонн/m? Вес кипы: 525 — 700 кг Эл. питание:400 V/ 165kW (3 x 45 kW) Год выпуска 2007 Объем.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для переработки пластмасс: горизонтальных и вертикальных.

    Линия для переработки пэт бутылок, производительностью 500 кг/ч. Высокая эффективность всех агрегатов, проверено и испытано профессионалами.

    Оборудование для переработки вторичного ПЭТ в очищенные мытые хлопья (ПЭТ — флекс) 5 — 10 мм Предлагается отлаженное, рабочее оборудования для.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для.

    произв 350кг/ч, 12 месяцев гарантии , возможна комплектация горячей мойкой.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для переработки пластмасс: горизонтальных и вертикальных.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для.

    Предлагаем к продаже полностью укомплектованную линию по переработке ПЭТ отходов. Линия по переработке ПЭТ отходов включает стадии измельчения.

    Продаю готовый бизнес по переработке ПЭТ-бутылки во флексу. 500кг/ч, 117кВт. Линия 2015г.в., оборудованные помещения (вода, электричество.

    Оптовая торговля оборудованием. — Измельчители, шредера, дробилки WEIMA(Германия) — Брикетировочные пресса WEIMA(Германия) — Экструдеры.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для.

    Продаю комплекс по переработке бутылки ПЭТ: дробилка, флотационная ванна, горячая мойка, центрифуга, досушка горячим воздухом. Производительность -.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для переработки пластмасс: горизонтальных и вертикальных.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для переработки пластмасс: горизонтальных и вертикальных.

    Производственная компания продает оборудование для переработки вторичных полимеров. Подберем для вас оптимальное оборудование для достижения.

    Предлагаем: Линию для переработки бутылок PET (мойка, измельчение, сушка) Примерконфигурациилинии:

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для переработки пластмасс: горизонтальных и вертикальных.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для.

    Продается всё вместе: 1) Комплект оборудования для переработки ПВХ профиля. 2) Комплект автоматического оборудования CUT+FAB 500 3) Комплект.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для переработки пластмасс: горизонтальных и вертикальных.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для.

    Компания «Европласт» с 2000 года специализируется на поставках промышленного оборудования для.

    • Предыдущая
    • Следующая
    • 1
    • 2
    • 3
    • .
    • Главные рубрики
    • Полимерное оборудование
    • Переработка полимеров
    • Алтайский край (1)
    • Курская область (2)
    • Омская область (1)
    • Свердловская область (3)
    • Челябинская область (1)
    • Белгородская область (1)
    • Ленинградская обл. и Санкт-Петербург (4)
    • Пермский край (1)
    • Татарстан (1)
    • Вологодская область (1)
    • Московская область и Москва (111)
    • Ростовская область (1)
    • Тюменская область (1)
    • Калининградская область (1)
    • Новгородская область (2)
    • Самарская область (173)
    • Удмуртия (1)
    • Краснодарский край (1)
    • Новосибирская область (2)
    • Саратовская область (1)
    • Хабаровский край (1)

    Комплексы переработки ПЭТ купить в России вы можете на сайте Оборудуй.ком. У нас самый широкий выбор предложений от продавцов со всей России. Если вы хотите продать свое оборудование, технику или инструмент, то просто добавьте бесплатно свое объявление

    Они уже купили пресс, а Вы?

    ОптТоргСервис, Салехард

    Переработка пластика (пластиковых бутылок)

    Пластиковая упаковка

    Емкости из пластика сегодня являются одним из наиболее распространенных видов упаковки. Косметика, медицина, пищевая промышленность и бытовая техника – пластиковая упаковка встречается везде. Особенно широко распространены пластиковые бутылки для соков, газированной воды и других напитков.

    Проблема пластиковых отходов

    Упаковка из пластика – это очень удобно. Но как решить проблему утилизации отходов? Сжигать нельзя, так как при горении пластик выделяет токсины высокого класса опасности, а естественный процесс разложения может растянуться на 200 лет.

    Единственным рациональным решением данной проблемы является вторичная переработка пластиковых отходов. Современные технологии позволяют производить качественный вторичный пластик, шпагат, материалы для кровли и многое-многое другое из уже использованных ПЭТ отходов. Это отличная идея для собственного бизнеса, не требующая огромных финансовых затрат.

    Технология переработки пластиковых отходов

    На данный момент известно несколько способов переработки пластика – механический и химический. Последний используется крайне редко, так как требует дорогостоящих катализаторов, что существенно снижает рентабельность производства. Таким образом, наиболее распространенным считается механический способ переработки пластика, или рециклинг.

    Процесс переработки пластиковых отходов включает в себя три основных этапа: дробление, агломерацию и грануляцию.

    В качестве сырья для переработки чаще всего используются бутылки, так как среди пластиковых отходов они занимают наиболее важное место. Переработка ПЭТ-бутылок начинается с их сортировки. Вначале с бутылок удаляются все лишние части: этикетки, мусор, пробки. Затем бутылки сортируются по цвету и видам пластмасс. Далее отходы подвергаются дроблению на ножевой дробилке. Полученная крошка промывается водой или раствором каустической соды и высушивается при температуре +130. Очень важно правильно высушить пластмассу: от этого напрямую зависит качество вторичного сырья.

    Следующий этап – агломерация. Крошка спекается в небольшие комочки.

    Заключительный этап переработки – грануляция. Материал в процессе грануляции уплотняется и становится более удобным для дальнейшей переработки.

    Оборудование для переработки пластика

    Оборудование для переработки пластиковых отходов представляет собой широкий спектр разных агрегатов, которые используются для утилизации отходов разного типа, это и дробилки для пластика и пресса для пластика.

    Станки по переработке пластика и пластмассы подразделяются на разные виды в зависимости от того для каких отходов оно предназначается. К примеру, оборудование для брикетирования металла, не может быть использовано для переработки пластика.

    Переработка пластика оборудование которое можно увидеть в работе в нашем демонстрационном зале, должно быть правильно выбрано. Для этого вы можете обратиться к нашим профессиональным консультантам, которые расскажут вам о работе наших станков и помогут вам сделать правильный выбор.

    Предлагаем вашему вниманию следующее видео для более подробного изучения вопросов переработки пластиковых бутылок:

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector
    ×
    ×