Изучаем сверлильный станок на магнитной подушке

Обработка сложных по конфигурации и больших конструкций методом сверления зачастую невозможна на традиционных станках. Для решения этой проблемы можно использовать альтернативный вариант – сверлильный станок на магнитной подошве.

Конструктивные особенности станков на магнитной подошве

Главным отличием этого типа оборудования от обычных сверлильных станков заключается в компоновке. Они не имеют традиционной стационарной платформы, вместо нее используется магнитное основание.

Она предназначена для фиксации установки на поверхности металлической заготовки или детали. Причем ориентация оборудования может быть различной: горизонтальной, вертикальной или наклонной. Все зависит от конфигурации изделия.

Конструктивно все магнитные сверлильные станки должны иметь следующие компоненты:

магнитная основа, она же монтажный узел. Предназначена для фиксации установки на поверхности металлической заготовки. Представляет собой электромагнит, активация и выключение которого выполняется пользователем;
колонна. Служит опорой для монтажа других компонентов оборудования. В некоторых моделях по ней может смещаться блок со сверлильной головкой и электродвигателем;
сверлильный блок. Состоит из электродвигателя и шпиндельной бабки, на которую крепится сверлильный патрон. В зависимости от конфигурации последний может перемещаться только по высоте или иметь поворотный механизм для сверления под углом.

Дополнительно может быть установлена система подачи охлаждающей жидкости. Эта функция необходима для увеличения качества обработки. В процессе сверления происходит нагрев инструмента и материала. Впоследствии может произойти налипание стружки на режущую часть сверла, что приведет к его выходу из строя.

Большинство моделей станков с магнитным основанием рассчитаны для подключения к электросети. Но в некоторых случаях удобнее использовать аккумуляторное оборудование. При этом необходимо помнить, что его мощность будет ниже, чем у обычных станков.

Специфика применения

Область применения этого типа оборудования широка. Магнитные станки с подобным основанием обладают максимальной мобильностью и могут быть установлены на любой металлической поверхности. Благодаря продуманной компоновке и высокой производительности с их помощью выполняют сверлильные работы в судостроении, при возведении мостов и аналогичных им массивных стальных конструкций.

Но несмотря на кажущуюся универсальность необходимо знать определенные правила эксплуатации. Прежде всего это относится к материалу основания, на который будет установлен сверлильный станок на магнитной опоре. Надежность прижима обеспечивает электромагнитное поле. Поэтому основание должно обладать ферромагнитными свойствами. Если же это условие не обеспечивается – можно установить вспомогательную стальную пластину, закрепленную на обрабатываемой детали.

Учитывая эти качества оборудования, магнитные сверлильные станки могут применяться для выполнения таких операций:

сверление;
рассверливание и зенкование;
нарезание резьбы;
фрезерование. Но только в том случае, если патрон рассчитан для подобных нагрузок.

Для обеспечения устойчивости конструкции помимо магнитного основания могут применяться механические виды крепления. Это актуально при монтаже на трубы круглого сечения или сложные по конфигурации компоненты металлоконструкций. Переходник крепится на подушке, при этом не препятствуя контакту магнита с металлической поверхностью.

При выборе модели следует учитывать, что магнитные станки должны иметь повышенную защиту от влаги. Это обусловлено спецификой эксплуатации вне помещений.

Классификации сверлильных станков

Для определения оптимального типа сверлильного станка на магнитной подушке необходимо брать во внимание его технические и эксплуатационные качества. Несмотря на относительно небольшие размеры этот вид оборудования может иметь широкий функционал.

Не существует общепринятой классификации станков на магнитном основании. Поэтому перед приобретением рекомендуется сделать сравнительный анализ предлагаемых моделей. Определяющим параметром являются условия эксплуатации оборудования. Им должны соответствовать характеристики, которыми обладает магнитный станок.

Исходя из этого условия можно выделить такие параметры оборудования:

подача сверла – ручная или автоматическая. Второй вариант используется при невозможности вручную осуществлять процесс сверления. Предварительно настраиваются параметры станка с магнитным основанием, а затем после установки на металлоконструкцию программа запускается;
тип питания электродвигателя – от аккумуляторных батарей или с помощью подключения к электросети;
функция поворота сверлильной головки относительно заготовки. Это дает возможность формировать сложные сквозные и глухие отверстия.

Помимо этих конструктивных особенностей необходимо учитывать фактические технические характеристики модели. Они определяют не только перечень выполняемых операций, но и их качество.

Для уменьшения габаритов станка вместо традиционной ременной передачи зачастую используется зубчатая. Благодаря ей можно корректировать частоту вращения сверла.

Перечень технических параметров

После выбора модели станка по конструктивным особенностям можно приступать к анализу его технических характеристик. Прежде всего необходимо обращать внимание на габариты оборудования. Они определят возможность установки в труднодоступных местах металлоконструкций.

Помимо основных технических характеристик уникальной является размер магнитной подошвы. Этот параметр определяет монтажные габариты площадки для установки оборудования. Также производитель указывает на возможность горизонтального или вертикального монтажа. Это необходимо знать для формирования отверстий в сложных по конфигурации конструкциях.

Перечень основных технических характеристик для сверлильного станка на магнитном основании во многом совпадает со стандартными параметрами подобного оборудования:

электродвигатель. Его потребляемая и выходная мощность, тип;
частота вращения шпиндельной головки без обработки поверхности заготовки. Возможность изменения этого параметра во время работы станка;
максимальный и минимальный диаметр сверления;
максимально допустимое усилие на сверлильную головку. Во избежание ее поломки в конструкции предусмотрен защитный механизм;
сила притяжения магнитной подошвы;
смещение сверлильного патрона по стойке;
максимальный вылет сверла относительно поверхности обрабатываемой детали;

Эти характеристики подробно описываются в техническом паспорте устройства. Дополнительно следует учитывать комплектацию и условия эксплуатации. Практически все модели сверлильных станков с магнитными подушками рассчитаны для работы на открытом пространстве. Однако это следует проверить перед покупкой.

Одним из важных свойств устройства является расположение управляющих компонентов. Обычно они находятся на одной из боковых частей станка. Это необходимо учитывать при его установке на металлическую конструкцию.

Особенности эксплуатации

После приобретения сверлильного станка на магнитной подушке следует выполнить корректную сборку и настройку. Затем необходимо проверить его работоспособность перед установкой на обрабатываемый материал.

Предварительно настраиваются необходимые параметры оборудования: скорость вращения рабочего вала, глубина сверления и т.д. Затем станок устанавливается на металлическую поверхность металлоконструкции.

Порядок эксплуатации станка.

Убедиться, что металлическая поверхность ровная, не имеет мусора или других компонентов, препятствующих плотному контакту магнитной подошвы.
Установить на оборудование сверло нужного диаметра.
Выполнить монтаж станка на стальную поверхность, проверить надежность фиксации.
Если работы выполняются на негоризонтальных поверхностях – необходимо использовать страховочный трос. Он предотвратит падение станка в случае несрабатывания магнита.
Для моделей с ручной регулировкой сверление необходимо делать согласно ранее разработанной технологии. Учитывается глубина обработки, а также твердость материала.

Для перемещения станка по поверхности конструкции необходимо выключить электродвигатель, дождаться полной остановки сверла и только затем деактивировать магнитную подушку. Монтаж и последующая эксплуатация осуществляется по вышеописанной методике.

В среднем после 50 часов работы необходимо проверять целостность сопряжения узлов и деталей. Это связано с вибрациями, возникающими во время сверления. Они негативно воздействуют на конструкцию.

Возможность самостоятельного изготовления

Несмотря на все вышеперечисленные положительные качества, сверлильные станки, имеющие магнитное основание, обладают высокой стоимостью. Поэтому многие задумываются о возможности изготовления их своими руками.

Главная проблема заключается в согласовании компонентов оборудования. Конструкция станка должна быть достаточно небольшой, но при этом выполнять возложенные на нее функции. В отличие от классических моделей передача вращающего момента осуществляется не с помощью ременного привода, а шестеренчатого. Сделать его своими руками проблематично.

Выходом из этой ситуации является приобретение подставки на магнитной подушке с возможностью установки ручного обрабатывающего инструмента. Магнитные сверлильные станки подобной конструкции обладают такими эксплуатационными качествами:

блок крепления инструмента рассчитан для монтажа дрели, фрезера;
небольшие размеры;
возможность монтажа на конструкцию в горизонтальном или вертикальном положении.

Однако наряду с этими качествами подобный блок характеризуется худшими показателями производительности, чем у полноценных моделей. Также необходимо учитывать возможные трудности в управлении оборудованием.

Для решения последней проблемы можно изготовить блок дистанционного управления ручной дрелью. Это позволит контролировать процесс формирования глухих или сквозных отверстий дистанционно. Дополнительно можно приобрести или сделать систему подачи СОЖ. Она будет представлять собой небольшую емкость, устанавливаемую на корпус дрели. С помощью шланга жидкость подаётся в зону обработки.

С примером работы подобной установки можно ознакомиться в видеоматериале:

Сверлильный станок на магнитном основании

Сверлильный станок на магнитном основании становится всё более популярным в среде специалистов. Благодаря своим исключительным функциональным характеристикам диапазон возможности его применения просто огромен. На данный момент количество моделей в продаже, различных по конструкции и возможностям, может удовлетворить любого профессионала. Главное — правильный подбор задачи, которую должен будет решить конкретный станок.

Сфера использования магнитных станков
Типы и различия в конструкции
Критерии выбора подходящего станка
Закрепление сверлильной установки на поверхности
Изготовители станков на магнитном основании

Сфера использования магнитных станков

Хотя обыкновенные сверлильные агрегаты и отличаются универсальностью, их возможности всё же ограничены. Для примера, заготовка должна быть зафиксирована строго на рабочем столе и иметь подходящую высоту. Ведь даже самые большие станки имеют ограниченный вертикальный подъём сверла. Ограничено также расстояние высверливаемых отверстий от края заготовки, ведь опорная стойка находиться близко к оси сверла.

Таких ограничений не имеет сверлильный станок на магнитном основании, он компактен и способен выполнить разнообразные операции. Благодаря магнитной подушке он может быть закреплён на любой металлической поверхности, нуждающейся в обработке. Этот станок может выполнить следующие операции:

просверлить отверстия заданного размера;
нарезать резьбу внутри детали;
фрезеровку;
развёртывание;
зенкерование.

От модели устройства зависит тип инструмента, с которым его возможно использовать. Для проделывания отверстий менее 32 мм в диаметре для тонких заготовок используются спиральные свёрла и корончатые фрезы. Для высверливания отверстий диаметром до 150 мм используют корончатые свёрла и усиленные фрезы.

Стойка в своей основе имеет магнит мощностью приблизительно до 26000 Н, благодаря этому возможна фиксация в горизонтальной, наклонной или вертикальной плоскости на поверхности из металла. Если для надёжного закрепления у поверхности не хватает устойчивости или у неё неудовлетворительная ровность, возможно использование вакуумных либо цепных фиксаторов.

Магнитные станки широко распространены в производствах, где требуется сверловка на крупногабаритных объектах. К таким относится: работа на верфях, мостостроение, возведение высотных и других металлических конструкций. Компактность и маленькая масса позволяют применять станок в местах, где нет возможности использовать обыкновенный аналог.

Типы и различия в конструкции

Устройства делятся на типы в зависимости от использованного привода:

электрические;
пневматические;
гидравлические.

Установки с электрическим приводом наиболее широко распространены на рынке. Применяются в местах, где возможно провести электрическое питание и отсутствует опасность взрыва. Электродвигатель обеспечивает крутящий момент сверла, от мощности двигателя напрямую зависят функциональные возможности станка. Наиболее затребованными на производстве считаются небольшого размера установки, весом до 16 кг и мощностью электропривода от 0,75 до 1,4 кВт.

Пневматический магнитный сверлильный станок — агрегат, сверление в котором происходит благодаря давлению сжатого воздуха. Применяют его во взрывоопасных местах и там, где невозможно оборудовать электрическую сеть.

Отдельные детали конструкции оборудования изготовляют из не искрящих металлических сплавов, что дополнительно обеспечивает безопасность в работе со станком.

Гидравлический тип установки — гидромотор, работающий за счёт масляного давления. Данные устройства, изготовленные из антикоррозийных материалов, используют в подводных работах или при повышенных показателях влажности.

Так как в основном магнитный сверлильный станок применяют в работе с толстыми, большими деталями, при сверлении последних инструмент подвержен сильному нагреву. Чтобы предотвратить поломку сверла используют средства охлаждения. В основном для этого используют воду, залитую в специальный резервуар. Автоматически происходит подача жидкости в зону сверления, поэтому станок снабжён трубкой и насосом.

Для защиты работника и механизма при чрезвычайных ситуациях в современных агрегатах установлен предохранительный механизм. Большое количество производителей ставят для таких целей в редуктор проскальзывающую муфту. Когда инструмент застревает в заготовке, привод и муфта с зафиксированным сверлом или фрезой разъединяются.

Критерии выбора подходящего станка

Основная характеристика станка с магнитной подушкой — его масса. Поэтому установки оснащаются коллекторными электродвигателями.

Мощность двигателя варьируется в пределах от 0,6 до 3 кВт, количество оборотов вала — не более 1100 об/мин. При более высоких оборотах невозможно сделать качественное охлаждение рабочего инструмента. Только японские производители в своих станках используют инструменты из твердосплавного металла и могут себе позволить превышение упомянутых выше скоростных рамок.

Недорогие станки с показателями 250−600 об/мин могут эффективно справляться со сверловкой отверстий диаметром от 18 до 38 мм.

Закрепление сверлильной установки на поверхности

Крепкая фиксация агрегата с магнитной подушкой и поверхностью возможна при строгом соблюдении ряда требований. Самым важным из них является масса детали с допускаемой толщиной более 6 мм. При работе станка возникает вибрация, которая при достаточной интенсивности может сдвинуть устройство с поверхности негабаритной заготовки.

Немаловажную роль играет площадь обрабатываемой детали. Для надёжной фиксации поверхность, к которой будет крепиться станок, должна быть не меньше площади магнита. Также магнит имеет менее сильную сцепку с окрашенными поверхностями.

Если надёжность крепления установки на детали не вызывает доверия, дополнительно используйте фиксирующие ремни. При работе с трубопроводами также нужно использовать дополнительные средства фиксации — цепную платформу. На её верхнюю, плоскую часть цепляется станок на магнитной подушке, а сама конструкция крепится с помощью пары цепей.

Сейчас существует большой модельный ряд сверлильных станков, которые можно закреплять на поверхностях из неметаллического материала. Сцепка обеспечивается вакуумом, который создаёт специальный насос. Работать такие установки могут только на идеально плоских поверхностях.

Изготовители станков на магнитном основании

Самые известные бренды производителей сверлильных установок на магнитном основании: BDS, ALFRA, Eibenstock, RUKO, Magrtron, Nitto Kohki. Продукция данных компаний отличается качеством изделий и высокими эксплуатационными показателями. Это делает их дороже в сравнении с китайскими и русскими аналогами.

Сверлильный станок на магнитной подушке

В тех случаях, когда стандартные варианты сверления отверстий в металле невозможны по тем или иным причинам, рекомендуется использовать сверлильный станок на магнитной подушке. Станки на магните имеют особую конструкцию и предназначены для работы в особых условиях, при невозможности установить стационарный инструмент и просверлить отверстие в труднодоступных местах.

Читать еще: Как сделать шиповое соединение в проушину

Table of Contents

Сверлильный станок на магнитной подушке. Назначение
Станки на магните. Области применения
Сверлильные станки на магнитных плитах. Особенности конструкции и принцип действия.
Варианты магнитных сверлилок
Сверлилка на магнитной подушке – преимущества

Сверлильный станок на магнитной подушке. Назначение

Сверлильный станок с магнитом предназначен для просверливания различных отверстий в металлических деталях и заготовках, элементах конструкций. Также сверлилка на магните может использоваться для нарезания резьбы. Данное оборудование может устанавливаться в цехах, в производственных помещениях, а также использоваться в «полевых» условиях.

Станки на магните. Области применения

Сверлильные оборудование на плитах – незаменимый инструмент при организации эффективной работы ремонтных цехов, мест обслуживания и восстановления крупногабаритной специальной техники. Также достаточно широко применяется такая сверлильная машина на строительных площадках, при сборе разнообразных металлоконструкций, строительстве мостов, в кораблестроении и т.п.

Сверлильные станки на магнитных плитах. Особенности конструкции и принцип действия.

Сверлильный станок с магнитным основанием оснащен специальным электромагнитом, вмонтированным в подушку изделия. В этом и заключается основная конструктивная особенность данной модели. Обеспечивается прижимная сила в 26 кН, что позволяет прочно крепиться к металлическим частям техники или конструкции и осуществлять сверление, как в вертикальной, так и в горизонтальной позиции, при любых углах наклонов и выполнять высокоточное сверление (нарезку резьбы) в самых труднодоступных местах.

Машинка при небольшом собственном весе и габаритных размерах, может высверливать отверстия не только в самых сложных местах и участках конструкций или агрегатов, но и обеспечивать достаточно большой диаметр таких отверстий за счет установки корончатых сверл (до 150 мм)!

Варианты магнитных сверлилок

Для обеспечения возможности выполнения работ в наиболее широком диапазоне, сверлилка на магнитной подушке выпускается в различных размерных вариантах исполнения:

Электродрель проводная. Устройство обладает повышенной мощностью, наиболее эффективно при проведении работ в стационарных условиях, могут работать непрерывно в течение длительного времени при достаточно больших нагрузках.
Ультра компактные магнитные станки. Преимущественно, такой инструмент используется для выполнения работы в труднодоступных местах.

Сверлилка на магнитной подушке – преимущества

Дрель с магнитом в подошве имеет целый ряд выгодных достоинств, которые и обусловили популярность инструмента и его востребованность в народном хозяйстве. Оборудование характеризуется:

Возможностью выполнять сверление в любом положении, различных плоскостях, наиболее труднодоступных участков металлоконструкций, узлов и агрегатов.
Наличием автоматической защиты от возможных перегрузок.
Высокой производительностью, широким набором функциональных возможностей.
Достаточно большой мощностью магнита, обеспечивающей прочное крепление корпуса в различных плоскостях.
Мобильностью.

Компания «СПТЕХ» предлагает на выгодных условиях купить сверлильный станок на магнитной подушке. Высокое качество оборудования и доступные цены гарантируются!

Назначение и область применения фрезерного станка на магнитной подошве

Фрезерный станок на магнитной основе – уникальное оборудование, с огромными функциональными возможностями. Такие агрегаты становятся все более популярными у настоящих специалистов.

Существует множество подобных моделей с различными конструктивными особенностями.

Область применения и назначение

Сверлильный станок на магнитной основе – это компактное и в то же время многофункциональное устройство. В обычном станке имеются ограничения по максимальной высоте подъема сверла над рабочей поверхностью. Магнитный станок, благодаря его конструкции и наличию магнитной подушки, можно зафиксировать на любой металлической поверхности.

Выполняемые агрегатом технические операции:

сверление отверстий различного диаметра;
нарезание внутренней резьбы;
зенкерование;
фрезерование;
развертывание.

В комплекте со станком в зависимости от особенностей и размера модели могут идти самые разные инструменты по размеру и функциональным возможностям. Для создания отверстий с большим диаметром на станок устанавливают корончатые фрезы, а также сверла с усиленной конструкцией.

Конструкция сверлильного станка на магнитной подошве

Основными компонентами сверлильного станка на магнитной основе, вне зависимости от модели, являются:

шпиндель;
быстрозажимной шпиндель;
магнитное основание;
включатель магнита;
рукоять движения.

В зависимости от модели может присутствовать дополнительное оборудование, например, кран подачи охлаждающей жидкости, отдельный патрон для спирального сверла, шлифт выталкиватель. В комплекте к некоторым популярным моделям дополнительно идут сверла и фрезы разных размеров.

Особенности переносного станка по металлу на магните

Магнитные переносные станки являются мобильным оборудованием, а потому их главное преимущество – вес. При небольших размерах такие агрегаты отличаются жесткостью конструкции. Используют такое оборудование обычно там, где нет возможности работать стандартным сверлильным станком.

Преимущества применения в домашней мастерской

Небольшой магнитный станок просто незаменим в домашней мастерской. Его технические характеристики позволяют выполнять самую разную работу: точение, сверление, расточку, зенкерование, нарезание резьбы.

Для использования в бытовых условиях это отличный инструмент. Его основные преимущества — это компактность при достаточной мощности и широких функциональных возможностях.

Принцип работы и функциональные возможности

В зависимости от типа привода, который используется, сверлильные станки делятся на:

гидравлические;
пневматические;
электрические.

Электрические варианты агрегатов с магнитной подушкой наиболее распространен. Чем мощнее двигатель такого оборудования, тем больше функций оно выполняет. В пневматическом агрегате работа производится за счет силы сжатого воздуха. Конструктивные элементы в таком станке сделаны из особых сплавов, которые не дают искру, поскольку такие станки часто используют во взрывоопасных средах.

Для станков гидравлического типа используется гидромотор. Работает устройство за счет давления специальной масляной жидкости. В конструкции обязательно имеется система охлаждения, поскольку такой агрегат в процессе работы сильно нагревается.

Чтобы обезопасить оператора, а также сам инструмент от поломки в экстренных ситуациях конструкция снабжена специальным механизмом. Обычно это проскальзывающие муфты, которые закреплены на редукторе агрегата.

Обслуживание и ремонтные работы

При ежедневной работе сверлильного станка на магните необходимо проводить диагностику оборудования. В обслуживание агрегата входит:

осмотр основных частей и узлов станка;
очистка оборудования от грязи;
при необходимости замена силового кабеля;
проверка всех вращающихся частей станка.

Проведение ремонтных работ лучше проводить специалисту. При износе основных частей станка их следует заменить.

Техника безопасности при работе с агрегатом на магнитной подошве

В комплекте с оборудованием идет несколько дополнительных ремней. Они необходимы, чтобы усилить крепление, если нет уверенности, что деталь надежно примагниченная. Основные правила техники безопасности при работе с агрегатом на магнитном основании:

учесть площадь детали, на которую будет установлен станок, площадь детали должна быть не меньше площади магнита у основания;
толщина детали должна быть не меньше 6 мм;
важно следить за вибрацией, поскольку она может сдвинуть заготовку с магнитного основания;
оператору запрещено подходить к инструменту в состоянии алкогольного опьянения.

Перед работой станок в обязательном порядке следует осмотреть и убедиться в нормальном функционировании всех деталей.

Лучшие модели: описание и техническая характеристика

На рынке ручного оборудования уже давно появились претенденты на лидерство. Это модели станков на магнитном основании, которые являются лучшими по техническим характеристикам:

MAB 800KT. Мощный и универсальный агрегат, который снабжен приводом с 4-мя скоростями. Отличается плавным пуском двигателя, наличием реверса и защитой от перегрузок. Ход шпинделя – 255 мм.

ЕСО 40/2. Сверлильный станок на магнитном основании. В качестве основания использован электромагнит. Масса станка – 12 кг, а его притягивающая сила – 1500 кг. диаметр сверления спиральным сверлом – до 13 мм.

BDS Mab 825. Один из лучших профессиональных сверлильных станков на магнитной основе. Допустимый диаметр спиралевидного сверла – до 23 мм, максимальный ход шпинделя – 255 мм. Мощность 1800 Ватт. Дополнительно снабжен быстрозажимным патроном.

Также к наиболее популярным брендам-производителям относятся:

британское предприятие Magtron;
профессиональное американское оборудование DeWalt;
немецкая компания Metabo.

При покупке следует внимательно ознакомиться с техническими характеристиками, поскольку для использования в домашних условиях слишком мощный агрегат не нужен.

Сверлильно-фрезеровальные станки на магнитной подушке отличаются небольшим весом, компактностью, но при этом большим кругом функций, которые они способны выполнять. По конструкции они подходят не только для промышленной работы, но и для бытового использования в небольшой мастерской.

Разновидности магнитных сверлильных станков

[Магнитный сверлильный станок] очень удобен в том случае, когда необходимо выполнить соответствующие работы на крупногабаритном оборудовании, демонтаж которого по разным причинам невозможен.

Данные устройства относятся к переносному типу и за счет своей высокой мобильности легко перемещаются с места на место.

Магнитный станок дает возможность проводить необходимые работы практически на любой плоскости, в том числе, и на горизонтальной.

Его принцип действия полностью совпадает с самым обыкновенным агрегатом данного типа, кроме этого, и функциональный набор практически аналогичный.

Его крепление на рабочей плоскости осуществляется на специальном основании, которое может быть выполнено либо на магнитной подошве, либо на подушке.

Магнитный сверлильный станок использует корончатые сверла и с легкостью справляется с работой по своему прямому назначению, кроме этого, подходит для обработки самых разных типов поверхностей.

При необходимости, в его патрон фиксируется специальная фреза, которая еще больше увеличивает его функциональные возможности.

Оборудование данного класса, цена которого находится в допустимых пределах, можно приобрести практически в любом строительном магазине.

Стоит отметить, что цена на магнитный сверлильный станок, главным образом зависит от его возможностей и производителя.

Некоторые особенности

Сверлильный станок, цена которого находится в разумных пределах, в настоящее время активно используется не только на самых разных производствах, но и в быту.

Он приспособлен под обработку практически всех видов металлов, вне зависимости от их толщины и использует корончатые сверла.

Его крепление его на магнитной подошве или подушке осуществляется на основании, толщина которого должна составлять не менее девяти миллиметров.

В том случае, если поверхность обрабатываемого материала ниже данного показателя, прикрепить магнитный станок к основе можно через стальной лист.

Данные устройства снабжены режимом работы, при котором возможно опускание патрона, в котором находится корончатое сверло или фреза, с максимально оптимальной для этого скоростью, при этом после выполнения необходимой работы, он быстро возвращается в исходное положение.

Кроме этого, предусмотрено и ручное опускание рабочего инструмента.

Стоит отметить и то, что магнитный станок имеет сравнительно небольшой вес, показатель которого находится в пределах шестидесяти килограмм.

Это дает возможность при необходимости перемещать его в необходимое место.

Следует отметить, что есть специальные модели данного типа агрегатов, которые предназначены исключительно для работы в домашних условиях.

Они отличаются своей компактностью и невероятной мобильностью, притом, что цена на них находится в допустимых пределах.

В такие домашние агрегаты также при необходимости снимаются корончатые сверла и может быть установлена небольшая фреза.

Как показывает практика, цена на такие универсальные устройства несколько ниже оборудования аналогичного типа, что еще больше повышает целесообразность их использования для обработки металлов.

Практически каждый магнитный станок дополнительно оборудован защитой, при которой его невозможно ввести в работу, если хорошо не закреплена на магнитной подошве или подушке.

Кроме этого, предусмотрена защита и всех его основных узлов.

Например, если в процессе работы усиливаются нагрузки на сверло, как по его вращению, так и по смещению осей, он автоматически останавливается до устранения замечаний.

Также в нем предусмотрена специальная система, которая не позволяет при отсутствии питания его работу в автоматическом режиме.

Доступная цена, дополнительно устанавливаемая фреза и высокая маневренность делают это устройство незаменимым при выполнении широкого спектра задач.

Основной принцип работы

Цена таких универсальных агрегатов полностью соответствует их высокому качеству.

Сверлильный станок в своей работе использует исключительно корончатые типы сверл, в некоторых отдельных случаях может использоваться специальная фреза.

Корончатые сверла имеют некоторые конструктивные особенности, которые позволяют им работать и по толстой металлической поверхности.

Как известно, при выполнении сверления по толстой поверхности, происходит механический нагрев рабочего инструмента, что в некоторых случаях при перегреве может привести к его поломке.

В устройствах данного типа предусмотрена автоматическая подача специальной охлаждающей и одновременно смазывающей жидкости в корончатые сверла изнутри.

Соответственно в момент окончания обработки, жидкость самостоятельно перестает поступать внутрь сверла.

Благодаря такому устройству корончатые сверла имеют длительный срок службы.

За счет конструктивных особенностей патрона, корончатые сверла или фреза при необходимости заменяются на новые в течение нескольких минут, что существенно увеличивает производительность устройства в целом.

Одним их главных достоинств сверлильных станков данного универсального типа на магнитной подушке или подошве является то, что при помощи них можно производить обработку тех поверхностей, которые нельзя поместить на основании обыкновенного стационарного агрегата.

Магнитный станок за счет своих конструктивных особенностей способен превратить в верстак поверхность самого металла, который подлежит обработке.

Помимо своего прямого назначения — сверлить отверстия, данный агрегат способен также выполнять зенкерование, нарезку резьбы.

Кроме этого, если используется фреза, то устройство может с легкостью выполнять примитивные фрезеровочные операции на металлической поверхности.

Стоит отметить, что для оборудования данного класса, сверлильный станок данного универсального типа на магнитной подушке (основание) имеет расширенный функциональный набор.

Он подходит для обработки самых разных типов металлических поверхностей. От исполнителя работ не требуется какая-то профессиональная квалификация.

Управления устройством осуществляется при помощи нескольких кнопок и рычагов, расположенных на его лицевой части.

Классификация и виды

Станки для сверления данного класса между собой могут различаться по некоторым рабочим параметрам.

Так, у этих агрегатов может быть разным диаметр кольцевой фрезы или спирального сверла.

Также устройства могут иметь различный диаметр зенкера или разную длину рабочего хода.

Сверлильные станки данного класса могут иметь и различную мощность, которая главным образом зависит от установленного на них двигателя.

Двигатель также влияет и на частоту вращения двигающихся частей оборудования этого типа.

Следует отметить и то, что у станков между собой могут различаться и магнитные подушки, предназначенные для их крепления непосредственно на поверхности обрабатываемого металла.

При выборе станка данного типа цена не должна быть главным определяющим фактором.

Во внимание следует брать все его основные рабочие параметры, которые указывают на его функциональные возможности.

Если предполагается, что основным рабочим инструментом будет фреза, то лучше всего обратить внимание на те сверлильные станки, которые имеют более высокие мощностные показатели.

Читать еще: Станки — Токарные станки — Токарные комбинированные станки

Кроме этого, необходимо обратить внимание на частоту вращения, и наличие систем безопасности.

Цена станков данного класса во многом зависит от имени производителя, однако не всегда заявленное качество соответствует реальным рабочим параметрам.

Такие устройства предназначены для выполнения широкого спектра рабочих операций, а поэтому должны содержать максимальный набор самых разных функций.

Обязательно должна быть предусмотрена в качестве одного из рабочих элементов фреза, которая должна легко и быстро устанавливаться в патрон.

Кроме этого, такие устройства должны быть защищены от различных внешних влияний.

Следует обратить внимание и на возможность их монтажа на горизонтальной поверхности.

Вообще, в таких сверлильных станках данного универсального типа очень многое зависит от качества магнитного крепления.

Оно должно не только прочно фиксировать агрегат по месту, но и выдерживать возможные дополнительные нагрузки, в том числе и тогда, когда работает фреза.

Основным рабочим органом таких устройств являются корончатые сверла, которые в процессе своей работы получают охлаждение в виде специальной масляной жидкости.

При выборе агрегата данного типа следует обратить внимание и на установленную систему охлаждения.

Магнитный станок, предназначенный для сверления металлических поверхностей, является высоко мобильным и эффективным оборудованием, которое позволяет решать соответствующие задачи любой сложности.

При использовании магнитного станка для сверления не имеет значение, в какой плоскости расположена обрабатываемая поверхность.

За счет своего магнитного крепления он легко монтируется как в вертикальном положении, так и в горизонтальном.

Цена такого оборудования находится в допустимых пределах, что дает возможности приобрести его при необходимости даже домашнему мастеру.

Следует отметить и то, что сверлильный агрегат на магнитном основании или подошве, использующий корончатые сверла, прост в своей эксплуатации и управлении.

Магнитныe станки сверлильный станок на магнитной подошве

Сфера использования магнитных станков

просверлить отверстия заданного размера;
нарезать резьбу внутри детали;
фрезеровку;
развёртывание;
зенкерование.

Устройство и работа магнитного сверлильного станка МС-36

Магнитный сверлильный станнок МС-36 представляет собой электрическую сверлильную машину с электромагнитным креплением к базовой поверхности.

Основой конструкции станка является корпус. Для крепления станка на базовой поверхности служит электромагнитное основание. На корпусе смонтирован привод станка, перемещающийся по направляющим суппорта. Перемещение привода осуществляется посредством вращения рукояток управления подачей через механизм привода подачи.

На корпусе станка смонтирована панель управления. Выключатель электромагнитного основания МАГНИТ одновременно служит общим выключателем станка. Для управления двигателем служит выключатель МОТОР.

Зеленая клавиша с символом I запускает двигатель, а красная с символом О служит для выключения двигателя. Включение питания двигателя невозможно без предварительного включения электромагнитного основания.

Внутри корпуса, за панелью управления, смонтирован электронный блок управления. Выполняет следующие функции:

обеспечивает питание электромагнита
обеспечивает контроль напряжения электромагнита и управление (включение и выключение) напряжением
отключает станок в случае возникновения аварийной ситуации

Электромагнитное основание обеспечивает крепление станка к базовой поверхности с силой, гарантирующей уверенную работу оборудования и безопасность оператора при толщине базовой поверхности более 10 мм. Необходимо помнить, что при толщине метала менее 10 мм фиксации кнопки Старт не происходит. Для работы в этой ситуации необходима ручная фиксация кнопки. Такой тип крепления делает возможным выполнение отверстий, как в нормальном положении, так и в нетипичных позициях, например, при закреплении станка к стальной вертикальной стенке или стальному перекрытию. При этом необходимо, с целью соблюдения техники безопасности, закрепить машину страховочной цепью, входящей в комплект поставки.

Типы и различия в конструкции

Устройства делятся на типы в зависимости от использованного привода:

электрические;
пневматические;
гидравлические.

Сверлилка на магнитной подушке – преимущества

Возможностью выполнять сверление в любом положении, различных плоскостях, наиболее труднодоступных участков металлоконструкций, узлов и агрегатов.
Наличием автоматической защиты от возможных перегрузок.
Высокой производительностью, широким набором функциональных возможностей.
Достаточно большой мощностью магнита, обеспечивающей прочное крепление корпуса в различных плоскостях.
Мобильностью.

предлагает на выгодных условиях купить сверлильный станок на магнитной подушке. Высокое качество оборудования и доступные цены гарантируются!

Критерии выбора подходящего станка

Дополнительные аксессуары для сверления

При покупке обратите внимание на дополнительные опции, которые расширяют функциональность оборудования:

СОЖи – увеличивают срок службы режущего инструмента и уменьшают силу трения;
емкости различного объема для СОЖ;
поворотные магниты;
вакуумное крепление;
сверлильные патроны;
корончатые сверла – позволяют получать сквозные отверстия большего диаметра по сравнению со спиральными сверлами за счет резания только части объема материала, зубья изготавливаются из быстрорежущей стали и из твердосплавных сталей;
метчики.

Медленная недостаточная скорость подачи сокращает срок службы корончатых сверл и фрез и понижает производительность обработки.

При выборе материала сверла нужно руководствоваться такими соображениями:

если диаметр отверстия менее 35 мм и необходимо обработать материал не высокой прочности, то выбирают из быстрорежущей стали;
если диаметр отверстия более 35 мм и обрабатываются высокопрочные материалы, то выбираются твердосплавные фрезы и сверла.

Видео сверления рельса

Закрепление сверлильной установки на поверхности

Порядок работы с машиной сверлильной

установить машину на базовой поверхности;
подготовить машину к работе согласно требованиям п. 2.2;
установить ось инструмента точно над местом, в котором необходимо выполнить отверстие и нажатием клавиши МАГНИТ включить электромагнитное основание;
проверить действие охлаждающей системы. Для этого необходимо отвернуть крышку бачка на четверть оборота, открыть краник подачи СОЖ, вращением рукоятки подачи опустить фрезу вниз, до контакта с поверхностью и, утапливая пилот внутрь фрезы, проверить, вытекает ли жидкость из-под фрезы. Если подачи жидкости не происходит — повторно повернуть краник и проверить действие системы. С момента утапливания пилота до момента поступления жидкости может пройти несколько секунд, необходимых для наполнения системы;
включить привод машины зеленой клавишей с символом I;
ввести инструмент в контакт с поверхностью. Углубление инструмента в материал следует производить осторожно. Когда инструмент углубится на глубину около 1÷2 мм, следует увеличить усилие подачи. Если произойдет выключение машины в результате перегрузки (привод не работает), следует выключить двигатель и потом повторно запустить его, не выключая электромагнитного основания. Если произошло закусывание инструмента в обрабатываемой поверхности, следует выключить двигатель и достать инструмент из детали;
после выполнения отверстия необходимо вывести инструмент из материала, выключить привод и электромагнитное основание;
по окончании работы отключить сетевой шнур от сети, очистить машину от стружки, удалить остатки охлаждающей жидкости.

Освободить и очистить инструмент.

При работе кольцевыми фрезами следует стремиться к выполнению отверстия за один проход, без подъема инструмента. Это облегчает удаление высверленной сердцевины из кольцевого сверла.

При работе спиральными сверлами, особенно в мягких, вязких материалах, необходимо уменьшать нажим на рукоятку подачи или даже выводить сверло из отверстия в целях так называемой «ломки стружки». В целях безопасности не следует допускать образования длинных, спиральных стружек и, тем более, наматывания стружек на сверло.

Магнитные сверлильные станки: электрические и пневматические

Магнитные сверлильные станки предназначены для сверления, фрезеровки и нарезания резьбы (если оснащены реверсом) в металлических заготовках во всех плоскостях. Основное их преимущество по сравнению с классическими сверлильными станками – мобильность: имеют относительно малый вес и легко переносимы с места на место. Они способны обрабатывать детали в труднодоступных местах, работать в горизонтальном положении, закрепляясь при помощи электромагнита к деталям толщиной не менее 9 мм (в том числе и на потолке). Переносной магнитный сверлильный станок применяется в строительстве, машиностроении, судостроении и других подобных отраслях.

Станки оснащаются электрическим и пневматическим приводами. Пневматические предназначены для обработки деталей в местах отсутствия электричества или взрывоопасных объектах. Электрические — питаются от сети 220 В или аккумуляторов.

По способу подачи шпинделя классифицируются на:

с ручной подачей – подача происходит за счет вращения штурвала;
автоматической подачей – осуществляется за счет системы подачи при ее активации. Позволяет увеличить скорость сверления на 30% по сравнению со станками с ручной подачей.

По способу компоновки магнитные сверлильные станки подразделяются:

вертикальные – классическое вертикальное расположение шпинделя;
угловые – двигатель устанавливается горизонтально и соединяется через угловой редуктор с вертикальным шпинделем. Это уменьшает габариты и позволяет использовать эти сверлильные станки в местах с малыми высотами.

Основные узлы

Основные узлы магнитного сверлильного станка

емкость для смазочно-охлаждающей жидкости;
электрический двигатель с редуктором;
шпиндель;
магнитная подошва;
панель управления;
станина;
трубка подачи СОЖ.

Технические характеристики

Основными техническими характеристиками при выборе магнитных сверлильных станков являются:

мощность – параметр, влияющий на производительность станка: чем больше мощность, тем большую работу выполняет оборудование за единицу времени;
максимальный диаметр сверления – какое максимально большое отверстие возможно просверлить в стали корончатым сверлом;
частота вращения шпинделя – максимальная скорость вращения инструмента – некоторые модели имеют возможность менять частоту вращения за счет изменения передаточного числа редуктора, в результате, при понижении частоты вращения, увеличивается крутящий момент, что позволяет обрабатывать большие отверстия без нагрузок на редуктор;
посадка шпинделя – шпиндель может иметь посадку Weldon 19 или конус Морзе соответствующего размера;
прижимная сила магнита – усилие, с которым магнитное основание примагничивается к детали. Зависит от модели станка, его технических характеристик и назначения.

Читать еще: Станок для вышивания своими руками: мастер-классы с чертежами

Кроме вышеописанные характеристик, следует помнить и о второстепенных, которые также влияют на выбор:

объем работ – если у вас большой объем работ, то лучше склониться к выбору профессиональной машине, рассчитанной на интенсивные условия работы;
тип материала – так станок магнитный, то и материал должен обладать магнитными свойствами;
глубина резания;
средний вес варьируется в пределах 10 – 25 кг.

Возможности станков

Магнитные сверлильные станки позволяют получать отверстия диаметром от 1 до 150 мм и глубиной 200 мм в стали при помощи спиральных сверл и сверл корончатого типа.

При использовании спиральных сверл максимальный диаметр отверстия, который может выполнить станок, уменьшается и составляет (в зависимости от производителей) порядка 42 мм.

Для исключения таких неприятных моментов как заклинивания режущего инструмента и его поломка в некоторых моделях станков применяется проскальзывающая муфта, которая останавливает работу двигателя при возникновении таких ситуаций.

Станки способны хорошо закреплять на ферромагнитных материалов толщиной от 9 мм. Если материал тоньше, то рекомендуется подложить лист ферромагнитного материала под заготовку, до образования общей толщины 9 мм.

Для установки магнитных сверлильных станков на немагнитные поверхности применяйте вакуумное крепление.

При сверлении труб используется цепное крепление.

Дополнительные аксессуары для сверления

При покупке обратите внимание на дополнительные опции, которые расширяют функциональность оборудования:

СОЖи – увеличивают срок службы режущего инструмента и уменьшают силу трения;
емкости различного объема для СОЖ;
поворотные магниты;
вакуумное крепление;
сверлильные патроны;
корончатые сверла – позволяют получать сквозные отверстия большего диаметра по сравнению со спиральными сверлами за счет резания только части объема материала, зубья изготавливаются из быстрорежущей стали и из твердосплавных сталей;
метчики.

Медленная недостаточная скорость подачи сокращает срок службы корончатых сверл и фрез и понижает производительность обработки.

При выборе материала сверла нужно руководствоваться такими соображениями:

если диаметр отверстия менее 35 мм и необходимо обработать материал не высокой прочности, то выбирают из быстрорежущей стали;
если диаметр отверстия более 35 мм и обрабатываются высокопрочные материалы, то выбираются твердосплавные фрезы и сверла.

Видео сверления рельса

Фирмы производители

На сегодняшний день в РФ встречается оборудование:

DeWalt – американские станки от концерна Stanley Black & Decker, зарекомендовавшие себя как профессиональные высокого качества;
Metabo – немецкая компания, производящая огромный перечень строительного оборудования и инструмента;
BDS – являются профессиональными сверлильными станками на магнитном основании и изготавливаются немецким концерном BDS Maschinen;
Euroboor – нидерландская компания, специализирующаяся на производстве сверлильных машин на магнитной подушке, а также инструмента к ним – корончатых фрез;
Magtron – британское предприятие, специализирующееся на производстве магнитных станков. Станки имеют много электроники, которая следит за режимами резания и поддерживает безопасность работы;
Rotabroach – еще одна британская компания, специализирующаяся на поставках магнитных сверлильных машин для кольцевого сверления и корончатых сверл;
Proma, Энкор, Stalex – китайские марки, положительно зарекомендовавшие себя на российском рынке. Имеют достаточно высокую долю рынка по продажам станков на магнитном основании, приемлемое соотношение цена/качество, а также сервисная поддержка на территории городов-миллионников;
Витязь – российский бренд, выпускающий станки на основе немецких комплектующих;
Вектор – белорусская марка по оптимальным ценам, хорошее соотношение цена/качество, станки позволяют просверливать отверстия до 130 мм и нарезать резьбу до М30;
Хайтек – российский производитель магнитных сверлильных станков, расположивший свои производственные мощности в г. Ногинск Московской области. Станки собираются на основе немецких редукторов, оснащаются электронной регулировкой скорости вращения, реверсом. Модели станков постоянно модернизируются: повышается надежность, экономичность и производительность, улучшается эргономичность.

Магнитные сверлильные станки — виды, технические характеристики

На строительной площадке или на монтажном участке с интенсивной сборкой металлоконструкций нередко можно встретить сверлильные станки на магнитном основании. Они предназначены для мобильного использования в промышленности и строительной индустрии с целью сверления не предусмотренных ранее отверстий в металлических заготовках и конструкциях.

Трудно обойтись без этих станков на магнитной стойке при монтаже крупногабаритных металлических ферменных конструкций, при выполнении работ в неудобных и труднодоступных положениях. Особо большую важность играет это оборудование в экстремальных ситуациях, которые неизбежно возникают при напряжённой и ответственной работе.

Главное отличие магнитного станка для сверления — наличие в конструкции очень сильного магнита, позволяющего безо всякой подготовки установить его в рабочее положение и быстро начать работу. В одних таких станках рабочий стол снабжён электромагнитом, в других используются магниты постоянного действия. Иногда эти аппараты называют станками на магнитной подошве. Их устройство позволяет быстро закрепиться в заданном положении (горизонтальном, вертикальном и под произвольным углом) и выполнить требуемую операцию.

Это оборудование по праву считается уникальным, так как устроено необычно и очень удобно в эксплуатации. Сверлильные станки на магнитной подошве применяются всё чаще и становятся всё более популярными у строителей и монтажников, так как обладают широкими функциональными возможностями в самых неординарных ситуациях.

Область применения станков

Если на стройке складывается необычная ситуация, когда нужно выполнить сверление большого диаметра в сложных условиях, обычные сверлильные станки оказываются бесполезными. Ведь они по особенностям своей конструкции могут сверлить лишь те детали, которые расположены и закреплены на их рабочем столе. Выходом в этих ситуациях будет применение сверлильного станка на магнитной основе.

Если рассматривать даже крупноформатные сверлильные стационарные машины, у них наибольшая высота подъёма рабочего инструмента над столом ограничивается величиной, заданной производителем. Это жёсткие ограничения, выйти за обозначенные пределы которых нельзя.

Стационарный станок имеет ещё важные ограничения. Например, если деталь крупногабаритная, то выполнить сверления по её краю за одну установку на рабочем столе едва ли возможно. Ведь расстояние от центра стойки до оси сверла обычно оказывается недостаточным. Этого недостатка лишен сверлильный аппарат на магнитной подошве. Он компактен, его можно переносить и устанавливать на новые места безо всяких сложностей, а фиксация за счёт магнитной подушки настольно надёжна, что можно выполнять установку аппарата и сверлить отверстия в любом положении в любом месте стальной конструкции.

Операции, которые эффективно и быстро выполняются сверлильным станком на магнитной подушке:

выполнение сверлений заданного диаметра в любой точке конструкции;
нарезка внутренней резьбы в отверстиях;
фрезерные операции;
развёртка отверстий до требуемого диаметра и заданной чистоты обработки;
зенковка готовых отверстий.

Мощность магнитов, удерживающих аппарат в заданном положении, достаточна для создания прижимного усилия в 25 кН. Это даёт возможность надёжной фиксации аппарата как на вертикальных и горизонтальных, так и наклонных поверхностях. Для тех случаев, когда поверхность обрабатываемой детали не достаточно ровная, в станке обычно предусмотрены вакуумные присоски и цепные фиксаторы.

Особенно востребованы сверлильные станки на магнитной подушке на предприятиях, где необходимо выполнять сверления отверстий в конструкциях, имеющих большой вес и большие размеры. Такие детали нельзя расположить на рабочем столе стационарного станка, это конструкции мостовых перекрытий, высотных сооружений, детали плотин и других крупноформатных строительных элементов. Используются портативные сверлильные аппараты и в судостроении, и везде, где обычное оборудование применить нет возможности.

Рассматривая различные модели станков на магнитной подушке, можно увидеть, что их функциональные возможности и технические характеристики очень сильно отличаются. На некоторых моделях есть возможность наряду со свёрлами использовать другие режущие инструменты – фрезы, развёртки, спиральные свёрла и др. Чтобы получать отверстия большого диаметра в толстых деталях, применяются свёрла корончатой конструкции и специальные усиленные фрезы для магнитного сверлильного станка.

Типы сверлильных станков на магнитной подушке

Сверлильные аппараты с магнитной стойкой имеют различные механизмы привода режущего инструмента. Это приводы электрического, пневматического и гидравлического типов.

Станки с электрическим приводом более распространены, но использовать их можно лишь там, где есть доступ для подключения аппарата к линии электроснабжения. При этом важно, чтобы в месте работы не было взрывоопасной газовой или слишком агрессивной по составу среды. Электродвигатель, установленный на станке, своей мощностью напрямую определяет его функциональные возможности. Наиболее распространены магнитные дрели с мощностью электродвигателя в 1,4 кВт при общей массе 16 кг.

В пневматических станках привод вращения режущего инструмента получает энергию от сжатого воздуха. Использовать эти станки рационально в тех случаях, когда нет возможности подключить аналогичный аппарат к электрической сети. Иногда подключение к источнику электричества просто недопустимо по условиям безопасности проведения работ. К ним относятся легко воспламеняющиеся и взрывоопасные среды. Если в этих условиях всё же использовать электропривод, то конструкция аппарата должна быть выполнена из сплавов специального состава, не допускающего образование искр в рабочей зоне.

Станки с гидравлическим приводом в своей основе содержат гидромотор, приводимый в действие давлением масла. Такие аппараты предназначены для работы под водой и в коррозионно-активных средах.

Отдельные модели станков с магнитной стойкой

Когда человек стоит перед выбором, какой купить магнитный сверлильный станок, ему следует рассмотреть конкретные модели этих аппаратов, сравнивая их рабочие параметры, функциональные возможности и цену. Рассмотрим наиболее распространённые модели сверлильных аппаратов на магнитном основании.

Станки BDS

Очень популярны среди пользователей магнитные сверлильные станки BDS, изготовленные в Германии.

Эти аппараты используются во время изготовления и монтажа сложных металлических конструкций, они предназначены для выполнения сверлений различного диаметра, нарезания внутренних и даже иногда наружных резьб. Их используют в тех случаях, когда применить обычное оборудование для металлообработки не представляется возможным.

Сверлильный станок на воздушной подушке MABasic 400 в настоящее время в России стоит примерно 37 тыс. рублей. Линейка этих аппаратов содержит модели с разными мощностными характеристиками, разным весом и отличающиеся по размерам. От этих параметров зависит и цена каждого магнитного сверлильного станка модели MABasic, которая может быть значительно выше указанной для модели 400.

Станки МС

Только из немецких комплектующих собираются в Беларуси магнитные сверлильные станки МС. Они рассчитаны на работу с высокой интенсивностью в течение длительного срока эксплуатации. На аппаратах установлены электромоторы компании «Eibenstock», имеющие повышенный запас мощности и двухскоростной режим работы. Прежде, чем установить двигатель на корпус, проводятся его рабочие испытания в заводских условиях НПО «Вектор».

При использовании на МС корончатого сверла максимальный диаметр отверстий равен 40 мм, если же сверление производится обычным сверлом, то 23 мм.

Покупая станок МС-4, клиент может быть уверен в том, что он сразу же может выполнять им запланированные работы без всяких проблем. Удобство этого аппарата дополняет ещё тот фактор, что в магнитной дрели МС-4 корпус выполнен из специальных лёгких сплавов с пониженной плотностью.

Для хранения и транспортировки магнитной дрели имеется специальный пластиковый бокс с удобной ручкой. Белорусские аппараты «Вектор» безопасны в эксплуатации и обеспечивают высокое качество работы. Большой их рабочий ресурс определяется широким температурным диапазоном работы двигателя.

Цена Вектор МС -4 сейчас равна 45 тыс. руб.

Покупка б/у станка

Кроме представленных двух моделей электрических дрелей на магнитной платформе следует рассмотреть ещё такие модели мировых производителей, как MAB, Euroboor и Magtron. Это высокотехнологичное оборудование давно уже зарекомендовало себя с лучшей стороны в тех областях деятельности, где нельзя использовать классические варианты сверлильных аппаратов.

Не стоит пренебрегать и предложениями о продаже б/у станков на магнитной стойке. Единственным проверочным тестом работы этого аппарата будет опробование двигателя на повышенных режимах работы при надёжном удержании аппарата на ферромагнитном основании. Если тест будет пройден успешно, сомневаться в работоспособности аппарата не следует. Покупая такой станок, появляется возможность сэкономить значительные средства.

Обзор магнитных сверлильных станков с автоматической подачей

Четко просматривается тенденция к неуклонному увеличению доли на рынке магнитных станков с автоматической подачей. За первый квартал 2019 года рост продаж составил 25% по сравнению с 1 кварталом 2018 года.

Предприятия, использующие сверлильные станки на магнитной основе в полной мере, оценили преимущества, которые дает использование машин с автоподачей.

увеличение производительности труда (один оператор может обслуживать несколько машин);
увеличение ресурса инструмента за счет оптимизации процесса сверления автоматикой;
высвобождение персонала и исключение человеческого фактора.

Магнитные станки с автоматической подачей условно можно разделить на 4 группы по степени автоматизации.

Магнитные дрели МС-36 Авто производства компании Вектор

По окончании сверления станок МС-36 Авто выключает вращение шпинделя. Вывод инструмента (корончатого сверла) из отверстия производится вручную. Станок на магнитной подушке отличает высокая скорость сверления, неприхотливость в эксплуатации и надежность.

Младшая линейка сверлильных станков на магнитном основании BDS Maschinen AutoMAB 350 и AutoMAB 450

Станки на магните помимо автоматической подачи имеют функцию возврата шпинделя в исходное положение, после чего машина выключается вместе с выводом инструмента. Кроме этого, на панели управления имеются индикаторы, которые позволяют отследить текущую нагрузку на инструмент.

Мощные магнитные сверлильные машины BDS Maschinen с индексом V

Станки MAB 825 V, 845 V и 1300 V для возвращения шпинделя в исходное положение станки на магнитной основе требуют участия оператора. Необходимо повернуть переключатель на блоке автоматической подачи для изменения направления подачи, после чего следует выключить станок. В этих станках также имеются магнитные индикаторы для отслеживания нагрузки на корончатое сверло.

Магнитные сверлильные станки ONIX

В них всё контролируется электроникой: рабочий ход, вывод инструмента из отверстия и возврат в исходное положение, выключение вращения.

Станки на магнитной подушке DMA 35, DMA 55, DMA 80 практически полностью закрывают потребность любого производства. В сверлильной установке на магнитном основании реализовано электронное управление, которое полностью контролирует скорость вращения и усилие на инструменте. Это особенно важно при входе кольцевой фрезы в материал и выходе из него.

0 0 голоса

Рейтинг статьи