Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лазерное оборудование для обработки различных материалов

Лазерные станки:сфера применения,принцип работы,преимущества

На предприятиях используют различные станки, в том числе и лазерные. Они по сравнению с другими видами оборудования имеют множество преимуществ.

Применяют их для обработки маленьких партий заготовок, которые из различных материалов. Дерево или металл более приоритетны.

Подобные машины удобны для производства штампов, печатей, сувенирных изделий, плакатов, лекал и элементов интерьера.

  • Сфера применения и принцип работы
  • Преимущества
  • Виды лазерных головок
  • Основные функции
  • Станки для металла
  • Стоимость станка

Сфера применения и принцип работы

Станки для лазерной резки часто используют на предприятиях, изготавливающих рекламные материалы. А также применяют в таких сферах, как строительная, машиностроительная, авиастроительная, судостроительная, легкая промышленность.

Нельзя сказать, что это оборудование слишком сложное в эксплуатации. Вначале ручным способом делается необходимый чертеж заготовки. Затем основу закрепляют на столе лазерного станка для гравировки и резки. Необходимую работу осуществляет специальная лазерная головка. При этом механический контакт между самим инструментом и заготовкой отсутствует.

Луч, который разогревается до высокой температуры, производит резку. В месте разрезания металл расплавится и удалится струей газа.

Преимущества

Их достаточно много:

  1. Заготовка не сомнется, не поцарапается во время работ.
  2. Работы высокоточны.
  3. Торцы заготовки не нуждаются в дополнительной обработке из-за чистого реза.
  4. Есть возможность выполнять довольно сложные операции, такие как мельчайшие надписи, узоры.
  5. Экономный расход материала.
  6. Малый вес, небольшие размеры.
  7. Для установки на производстве не нужен фундамент.

Виды лазерных головок

В подобном оборудовании используют различные инструменты. Для резки лазером используют 3 вида головок:

  1. Твердотельные. Разогревается такая головка с помощью высоковольтной разрядной лампы. Они работают либо в импульсном, либо в постоянном режиме генерации.
  2. С диодной накачкой. Это новое оборудование. Здесь не применяют разрядные лампы. Вместо них стоят светодиоды. Это более дорогие механизмы, но более безопасные и удобные в эксплуатации. В станках с такими головками нет элементов с высоким напряжением.
  3. СО2-лазеры. Это наиболее современное оборудование. Его применяют и для резки алюминия.

Основные функции

Стол современного лазерного оборудования, как правило, сквозной. На таких столах можно обрабатывать заготовки, имеющие разнообразную длину. Современные конструкции станков можно дополнить различными элементами для повышения функциональности.

Это могут быть:

  • подъемный стол, благодаря которому можно увеличить высоту по Z оси;
  • поворотные механизмы, которые используют для обработки изделий цилиндрической формы;
  • сотовые поверхности, предназначенные для работы с заготовками небольших размеров.

Гравировальный лазерный станок можно автоматизировать, благодаря применению ЧПУ. Такие механизмы будут стоить дорого, но они окажутся более производительными и удобными в работе.

На станках с ЧПУ можно минимизировать ошибки в гравировке или раскрое. Можно сказать, что их просто-напросто невозможно допустить, так как управление происходит благодаря особому, специально разработанному для такого оборудования, программному обеспечению. Трудности могут возникнуть только из-за ошибок, допущенных при разработке эскизов.

На таком оборудовании не нужно выполнять какую-либо ручную работу. Основная задача оператора — наблюдение за бесперебойной работой оборудования и отслеживание качества производимых заготовок. Подобные станки, как правило, оснащены дистанционным управлением.

Станки для металла

Для раскроя и гравировки из этого сырья часто применяют модели с CO2 инструментом. Лазерное оборудование можно использовать для нержавейки, стали, латуни, меди, алюминия. Такие агрегаты имеют высокую мощность луча.

Современный рынок наполнен оборудованием такого типа, предназначенным для резки листов металла, толщина которых 2 см. Под каждый вид металла есть своя технология раскройки и гравировки. Например, оборудование для резки нержавейки имеют узлы, с помощью которых детали обрабатываются азотной кислотой. Это вещество способно защитить металл от возгорания и окиси.

Для меди применяют станки с мощным рабочим инструментом. Лазерная резка на таком оборудовании делается на малых скоростях. Для работы с медью используют твердотельные головки.

Обработка стали или латуни на лазерном станке наиболее проста. Для этих металлов не нужны дополнительные устройства. Настройка оборудования достаточно проста.

Стоимость станка

На цену такого оборудования влияют множество факторов. Стоимость небольшой модели колеблется в пределах 90 — 100 тыс. руб. Более мощный станок с разнообразными приспособлениями выйдет дороже — от 200 до 500 тыс. руб. и выше.

Современные лазерные станки надежны, качественны и производительны. Их удобно применять для средних и небольших цехов. Цена на покупку оборудования такого рода может быть достаточно высокой, но за счет экономии материала и скорости работы, окупаемость станка будет быстрой.

Применение лазерных станков

Лазерные технологии интенсивно используются во многих сферах, причем, речь идет не только о промышленных отраслях, но и об индивидуальном применении. Цена на лазерный станок далеко не бюджетная, даже когда речь идет о малогабаритном оборудовании, однако этот единственный недостаток с лихвой компенсируется массой достоинств:

  • лазерный луч является единственным и универсальным инструментом оборудования. Он режет, гравирует, маркирует материалы и создает в них отверстия. Соответственно, исключаются дополнительные финансовые и трудозатраты на приобретение различных по форме и диаметру резаков и их переустановку;
  • способность обрабатывать большое количество материалов, различных по плотности, твердости и толщине;
  • точность позиционирования луча на плоскости имеет минимальные погрешности, которые невозможно различить на глаз, поэтому лазер является единственным инструментом, способным вырезать абсолютно идентичные прецизионные заготовки, причем, делать это на скорости, недоступной для любого другого типа оборудования;
  • диаметр сфокусированного лазерного излучения меньше миллиметра, что позволяет с высокой степенью детализации вырезать им фигуры с контуром любой степени сложности, например, заготовки с острыми углами или вензельные узоры;
  • практически полная безотходность при использовании листовых материалов, что обусловлено, малым диаметром луча и высокоточным позиционированием лазерного пятна на поверхности. Благодаря этим двум факторам большое количество заготовок можно разместить на листе впритык друг к другу с минимальным зазором или вообще без него;
  • отсутствие дополнительных расходов на крепежные приспособления, так как луч обрабатывает материалы бесконтактно, и, соответственно, не оказывает механического воздействия, способного сместить поверхность для раскроя или заготовку;
  • из предыдущего пункта вытекает еще один плюс лазерной обработки — это отсутствие физических повреждений поверхности как самим инструментом, так и различными зажимными устройствами, которые могут оставлять царапины или трещины. Сам же луч, несмотря на очень высокую температуру, не вызывает термических и прочих деформаций материалов и воздействует на них точечно, исключительно в зоне реза.

Лазерный станок: применение

Как уже говорилось, оборудование на основе лазерного излучения нашло широкое применение и используется для резки и гравировки практически любых относительно твердых материалов. Лидирующие места в длинном перечне занимают пластики, ткани, нетканые материалы, резина, фанера, и пенопласт. С некоторыми оговорками лазер работает и с металлами. Для этой группы материалов используются либо волоконные устройства, либо углекислотные станки, но только при условии нанесения на поверхность заготовок и т. д. специальной термопасты. Именно благодаря такой универсальности в плане подходящего для обработки сырья и объясняется повсеместное использование лазера в различных производственных направлениях. Как и в ситуации со списком материалов, перечисление всех сфер применения оборудования такого плана практически невозможно, поэтому укажем наиболее популярные:

  • металлообработка — лазерный луч используют в автомобильной и авиационной отрасли, судостроении, космическом и военно-промышленном комплексе для высокоточной резки металлов, создания в них отверстий и сварных работ. Благодаря своему диаметру и высокой температуре такой инструмент способен выполнять сложноконтурный раскрой в металлах любой твердости, включая создание острых углов, узких резов и тончайших перемычек (менее миллиметра шириной);
  • деревообработка — речь идет преимущественно о выпуске всех видов мебельной продукции (спальни, кухни, шкафы-купе, мебель для учреждений и офисов, торговая, выставочная и т. д.). На лазерном станке режут все элементы корпуса и накладки. Также с его помощью изготавливают также паркетную доску, кроят рейки, делают штык-пазы, выпускают фанерные макеты, пазлы и конструкторы и т. д.;
  • рекламная деятельность — еще одна область, в которой лазерные технологии используются очень активно. Это резка световых коробов, букв из акрила для наружного и внутреннего размещения, штендеров, ростовых фигур из фанеры, рекламных макетов из пенопласта, раскрой виниловой пленки, производство визиток и многое другое;
  • легкая и обувная промышленность — лазерный луч является прекрасным инструментом для многослойной резки тонких материалов, поэтому в раскройных цехах ателье и швейных фабрик станки для лазерной резки можно встретить также часто, как и на автомобильных заводах. Устройства используют для создания лекал, выкроек и нанесения декоративной перфорации на элементы одежды и обуви. Выбор лазерного станка для обработки текстиля;
  • сувенирно-подарочное производство — декоративная упаковка, открытки, календари, брелоки плоской формы, магниты и многое другое в большинстве случаев вырезается на лазерном станке, который позволяет выпускать большие объемы совершенно идентичной серийной продукции в кратчайшие сроки. Советы по выбору лазерного станка для обработки картона;
  • изготовление штампов и печатей — продукция такого плана, выполненная при помощи лазерный технологий, считается одной из самых точных и долговечных, поэтому большинство печатей сегодня делают именно на станках, работающих по этому принципу;
  • handmade — очень большой пласт изделий, создаваемых при помощи лазера. Сюда входят аппликации из ткани и нетканых материалов, подарочные и тематические фигурки из фанеры, картона, фетра, а также буквы из них, украшения и прочие изделия из кожи, поделки из акрила, изготовление кукольных домиков и т. д.

Перечисленные выше области применения лазера касались в первую очередь его возможностей в плане резки. Однако, как уже упоминалось, существует и несколько других вариантов использования оборудования, не требующих сквозной обработки — это гравировка и маркировка.

Лазерная гравировка — в зависимости от типа используемого оборудования может наноситься как на металлические изделия, так и на поверхности из других материалов. Такая техника обработки используется преимущественно для декорирования товаров. На них гравируют надписи, орнаменты, вензеля, фотографии и рисунки. Украсить таким образом можно любую вещь плоской или цилиндрической формы. Лазерную гравировку можно встретить на ювелирных украшениях, посуде, стрелковом и холодном оружии, канцтоварах, портсигарах, изделиях из кожи, наградной продукции, сувенирах, часах и т. д.

Лазерная маркировка сходна с гравировкой по методу нанесения (выжигание поверхностного слоя материала на определенную глубину), но предназначена для несколько иных целей. С помощью маркеров на изделия наносится различная идентификационная и прочая информация. Это могут быть данные о размерах, дате изготовления, заводе-производителе, серийный номер, штрих-код, предупредительные надписи, логотипы и прочие сведения, которые помогают классифицировать, хранить и использовать товары. Маркировку можно встретить на слесарных и электроинструментах, парфюмерной и алкогольной продукции, электронных платах, шильдах, бытовой и компьютерной технике и еще на многих изделиях.

Инструкция для новичков при работе с лазерным оборудованием

Гравировка и порезка материалов с помощью лазера — перспективное направление деятельности, и при наличии стартового капитала можно организовать доходный бизнес. Лазерный станок с ЧПУ является простым в эксплуатации, с его обслуживанием легко справится даже новичок. Но перед началом использования оборудовании для обработки материалов следует ознакомиться с некоторыми правилами работы на нем.

Общие положения

Все системы лазерного ЧПУ гравера управляются с помощью компьютера (контроллера). Алгоритм обработки задается в специальной программе, основой которой является графический файл с электронной моделью изделия. Режущий инструмент — это лазерный луч. Обработка происходит без механического воздействия на материал, поэтому заготовку достаточно правильно расположить на рабочей поверхности, не применяя жесткую фиксацию.

Первый запуск станка

Обычно установку купленного оборудования и пуско-наладочные работы производят специалисты фирмы-продавца. Если же вы отказались от профессиональной помощи и решили выполнить установку самостоятельно, следует четко придерживаться инструкции производителя. Это сложная работа, так как предстоит:

  • подсоединить станок к электросети, не забыв о заземлении;
  • проверить способность беспрепятственного перемещения инструментального портала;
  • надежно закрепить лазерную трубку и провести юстировку оптической системы;
  • собрать систему охлаждения и вытяжку;
  • подключить компьютер и установить необходимые софты.

Когда станок собран и проверено подключение всех узлов и систем можно попробовать провести тестовые работы. От правильности действий во время подготовки к эксплуатации зависит долговечность станка. Поэтому лучше, чтобы первый запуск производил опытный наладчик.

Этапы работы

Работа по обработке начинается за компьютером. Для выполнения подготовительных работ потребуется специальное программное обеспечение: графический редактор для создания электронной модели и идущая в комплекте со станком управляющая программа.

Подготовка макета

Сначала в графическом редакторе, например, CorelDraw, AutoCAD или другом, создается электронный макет. В зависимости от того, какую работу предстоит выполнять — контурную резку, маркировку или объемную гравировку, изготавливают двухмерную или 3d модель. Готовый чертеж нужно сохранить в формате, который будет понятен станку (_.dxf, _.iso, _.stl, _.rlf). Создать графическую модель, не имея опыта, непросто. Поэтому для начала можно пользоваться готовыми файлами, идущими в комплекте с программным обеспечением, или скачанными в Интернете.

Читать еще:  Подробный обзор токарного станка по металлу 1К62
Загрузка параметров резки/гравировки

Далее готовый макет необходимо загрузить в программное обеспечение лазерного гравера и установить параметры обработки: мощность лазера и скорость реза. Следует понимать, что настроенный на один режим гравер не одинаково ведет себя при резке/гравировке материалов с разными параметрами. Чем тверже и толще заготовка, тем больше времени потребуется на прожигание ее поверхности лучом, иногда приходится выполнять резку в несколько проходов. Существуют таблицы с параметрами резки для разных наименований материалов, но на практике лучше проводить тестовую резку на небольшом образце. Чтобы продлить жизнь лазерной трубки, важно не использовать ее на максимальной мощности.

Фокусировка лазера на поверхности материала

Качество реза и гравировки зависит не только от характеристик станка, но и от правильной фокусировки лазера на обрабатываемой поверхности. Толщина заготовок может изменяться, а фокусирующая линза гравера способна концентрировать луч только на фиксированном расстоянии. Поэтому приходится регулировать расстояние между головой лазера и обрабатываемой поверхностью под разную высоту объекта. Таким образом добиваются максимально высокого качества обработки и минимально тонкой линии реза. На станках, где есть автофокус, эта настройка производится автоматически. В других случаях коррекцию фокуса нужно проводить вручную, ориентируясь на мерный брусок или другой мерный инструмент. Пробный прожиг позволит вам оценить качество фокусировки.

Размещение на рабочем столе и позиционирование заготовки

Для раскроя листовых материалов оптимальным является реечный стол. Работая с небольшими заготовками, мягкими или тонкими материалами лучше использовать ячеистый стол, а для фиксации заготовок — вакуумный прижим. Не менее важным для лазерной резки и гравировки является точное позиционирование заготовки. Ее нужно разместить на рабочей поверхности таким образом, чтобы луч точно попал в точку начала обработки.

Работа лазерного станка с ЧПУ в автоматическом режиме

Когда все подготовительные работы закончены, можно приступать к самой обработке. Этот этап станок с ЧПУ может выполнить самостоятельно. Но перед тем, как нажать кнопку запуска, не лишним будет проверить функциональность систем вентиляции и охлаждения. Если все в порядке, смело запускайте станок в работу.

Правила безопасности и ухода за лазерным станком

Для экономичного и безопасного пользования лазерным гравером следует периодически проверять состояние электрических составляющих, системы охлаждения, проводить своевременную чистку и смазку движущихся частей. Так как оптическая система является одной из важнейших элементов лазерного станка, необходимо особое внимание уделять чистоте фокусирующей линзы и зеркал. Уход за оптикой требует осторожности и аккуратности. Периодическая чистка проводится не менее раза в неделю, а при интенсивной нагрузке оборудования даже чаще.

Правильная работа всех компонентов станка важна не только для качества обработки, но и для безопасности использования. Исправность электрической части уменьшит вероятность несчастного случая от поражения током. Чистота рабочей поверхности, отсутствие мусора не позволит возникнуть пожару. Отсутствие пыли и нагара на оптике позволит избежать перегрева и повреждения линзы.

Важно: Профилактику и уборку станка проводить при выключенном питании.

Не забывайте о технике безопасности при работе на лазерном станке с ЧПУ:

  • Помните, что лазерное излучение опасно для глаз, а при попадании на кожу вызывает ожоги.
  • Не проводите обработку материалов, при нагревании которых выделяются токсичные вещества.
  • Не храните рядом со станком легковоспламеняющиеся предметы и горючие вещества.
  • Вовремя устраняйте неполадки в работе оборудования.

Тогда вы сумеете избежать различных неприятностей и добиться высокой производительности лазерного ЧПУ станка.

Устройство лазерного станка

Конструкция современных лазеров довольно проста. Независимо от производителя, лазерный резально-гравировальный аппарат будет состоять из координатного стола, летающей оптики, излучающего элемента и вспомогательных механизмов. Остановимся подробнее на каждом из элементов конструкции.

1. Координатный стол

Координатный стол лазерного станка предназначен для точного позиционирования фокусирующего элемента относительно изделия. Точность контуров, скоростные показатели при гравировке и контурном рисовании, качество изделий зависят, в первую очередь, от этого элемента конструкции. Несущую функцию выполняет станина или корпус станка. К ней предъявляются требования жёсткости и точности геометрии. Для точного и плавного перемещения подвижных элементов, на станину установлены направляющие. От их качества зависит долговечность лазерно-гравировального станка и нагрузка на приводящую часть конструкции. В качестве привода, передающего усилие с моторов на подвижные части, могут выступать как зубчатые ремни, так и шарико-винтовые пары.

Существует множество способов сконструировать привод, у каждого есть свои достоинства, которые проявляют себя при правильном выборе сферы применения. Приводит в движение конструкцию мотор. На каждую ось координатного стола он свой. Могут использоваться сервомоторы и микрошаговые двигатели, которые, через свою систему управления подключены к контроллеру. Контроллер является основным управляющим элементом. Он получает программу с компьютера и перемещает с помощью координатного стола зеркала летающей оптики.

2. Летающая оптика

Для того, чтобы лазерное излучение попало точно в нужное место на материале, на подвижных частях координатного стола лазерно-гравировального станка установлена система зеркал. Луч, покидая излучающий элемент, встречает на своём пути первое, неподвижное, зеркало. Эта судьбоносная встреча меняет его траекторию, он отражается.

Для того, чтобы энергия луча не рассеялась зеркало изготовлено из специального материала и отполировано с высокой точностью, либо покрыто составом, уменьшающим рассеяние. После того, как первое, неподвижное, зеркало отразило луч, он попадает на второе зеркало, которое подвижно и. отразив луч, снова меняет его траекторию под прямым углом, направляя лазерный луч к третьему зеркалу, которое, в свою очередь отражает луч в фокусирующий элемент – линзу. Надо заметить, что в зависимости от мощности излучающего элемента диаметр луча на выходе из него может достигать десяти миллиметров. Линза фокусирует энергию луча в пятно диаметром всего в две десятые миллиметра. Вся энергия, излученная лазерной трубкой, оказывается в этом крохотном пятнышке.

3. Лазерная лампа

В качестве излучающего элемента в лазерных станках наиболее распространено использование стеклянных отпаянных ламп.

Лазерная лампа наполнена смесью газов на основе углекислоты. В ней организован оптический резонатор и два кольцевых электрода. При работе лазера на эти электроды подаётся высокое напряжение, приводящее к образованию тлеющего разряда, подобного разряду в неоновой рекламе. В этом разряде происходит движение электронов от положительного электрода к отрицательному и при пересыщении энергией происходит свечение — выделение фотонов, которые по инерции пролетают электрод и отражаются от первого, полупрозрачного зеркала резонирующего контура. Пролетая путь внутри тлеющего разряда эти фотоны сталкиваются с электронами и вызывают лавинообразное выделение себе подобных, долетая до второго, полностью не прозрачного зеркала, они отражаются от него. Зеркала расположены друг от друга на рассчитанном расстоянии, что приводит к резонансу системы. В результате энергия фотонов становится настолько велика, что первое, полупрозрачное зеркало уже не удерживает их и трубка излучает лазер. Излучение лазера когерентное и одномодовое, что означает, что все фотоны летят рядом и в одном направлении, не сталкиваясь и не рассеиваясь. Отраженное от зеркал летающей оптики и сфокусированное линзой излучение производит работу — жжёт. Соответственно происходит горение и образование дыма, который следует удалять.

4. Вспомогательные устройства при лазерной резке

Для того, что бы процесс работы на лазерно-гравировальном станке приводил к жизнеутверждающим результатам, доставлял удовольствие и продолжался как можно дольше следует использовать вспомогательные устройства. Важнейшее из них — устройство охлаждения. При работе излучающего элемента выделяется тепло, которое может привести к повреждению трубки, его нужно отводить. Для отвода тепла используют теплоноситель и аппарат для обеспечения циркуляции и охлаждения теплоносителя — чиллер. Чиллер, по сути, это холодильная установка с компрессором, испарителем и хладагентом. Она оснащена контроллером, который умеет поддерживать температуру, оптимальную для работы лазерной лампы.

Следующее по важности устройство — воздушный компрессор. Он обеспечивает избыточное давление в фокусирующем узле, что не позволяет продуктам горения оседать на линзе. Вторая функция — продувка места реза. Для получения поверхности реза с минимумом следов горения в воздушную магистраль можно подать инертный газ.

Конечно, продукты горения, которые выделяются при лазерной обработке, следует удалять, для этого используют системы вентиляции высокой производительности. Как минимум в шестьсот кубометров в час.

Укомплектовав свою лазерную машину всеми этими устройствами, можно быть уверенным, что все доступные для лазерной обработки материалы будут обработаны качественно и без вреда для станка и оператора.

Оборудование для лазерной очистки металла

Задачи по удалению ржавчины и прочих загрязнений с металлических поверхностей вышли за рамки возможностей пескоструйной обработки. Однако, в течение продолжительного времени достойной альтернативы этому способу не существовало. Ситуация начала меняться с появлением оборудования для лазерной очистки металла.

Но и эта новинка не сразу повлияла на расстановку сил в сфере металлообработки. В основном, это связано с высокой стоимостью и технологии. Не смотря на это, крупные промышленные предприятия успешно применяют оборудование для лазерной очистки металла с момента его появления на рынке. И это не спроста.

Мощнейшими компании становятся потому, что уделяют огромное внимание бюджетированию и планированию. Люди, руководящие этими организациями, понимают, что долгосрочные вложения, при их правильном размещении, способны приносить сверхдоходы в виде многолетних заказов по заведомо завышенной стоимости. А также в виде репутации, что также дает более, чем ощутимый всплеск интереса и доверия к организации.

В следствие ограниченного бюджета, подавляющее большинство предприятий не может позволить себе приобретать технологические ноу-хау. Сейчас цена на оборудование для лазерной очистки металла находится в том состоянии, когда его приобретение может в корне изменить положение дел на том или ином производстве. Первые всегда снимают все сливки!

Преимущества оборудования для лазерной очистки металла перед пескоструйной обработкой бесспорны заключаются в целом ряде факторов. Если говорить о качестве работы, то обязательно стоит отметить возможность регулировки степени воздействия на материал. Это особенно важно в тех сферах, где крайне важно сохранить не поврежденные участки. К примеру, это могут быть реставрационные мастерские или конструкторские бюро. Для них сохранение необходимых свойств обрабатываемой поверхности является определяющим фактором.

Скорость работы в равной степени является одним из важнейших показателей для любого заинтересованного лица. И здесь лазеры дают многократную фору любому альтернативному варианту. И это без учета времени, затрачиваемого на подготовку и приведения в порядок помещения после процесса пескоструйной обработки. Кстати, содержание специальных технических помещений также являются ежемесячными расходами. Лазерные комплексы требуют лишь один квадратный метр площади для их хранения.

Расходные материалы. Для оборудования лазерной очистки металла они не требуются. Здесь можно говорить лишь о расходе электроэнергии. Но это является неизбежным фактором, требующимся для любого электроприбора.

Точность работы. На первый взгляд, тот нюанс важен далеко не для каждого производства. Но, если взглянуть немного глубже, то он позволяет экономить практически во всем. Затраченное время является одной из основ производительности, напрямую связанную с себестоимостью. Прогнозируемый за счет гибкости настройки параметров результат позволит привлечь и сделать постоянными новых заказчиков. Да и пресловутая электроэнергия будет расходоваться в меньшем объеме, также сокращая срок окупаемости установки.

Бюджетное оборудование для лазерной очистки металла

Компания LaserFor — единственная на российском рынке предлагает не просто модельный ряд оборудования для лазерной очистки металла, а оптимальный выбор компонентов для решения задачи, стоящей именно перед Вашим производством. Мы уверены, что долгосрочные партнерские отношения могут быть построены исключительно открытости, последовательности и внимательном отношении к имеющимся техническим потребностям.

Поэтому, обращаясь к специалистам LaserFor, Вы всегда можете быть уверены, что полученное техническое задание, будет проработано до мелочей. А решения, предложенные Вам, будут надежными, максимально простыми и эргономичными для достижения максимальной производительности.

Оборудование для лазерной очистки металла, разрабатываемое инженерами нашей компании, строится на различных системах. Именно разнообразные сочетания комплектующих гарантируют минимальные финансовые затраты при максимальной отдаче. Нашими партнерами являются мировые лидирующие бренды в области соответствующих разработок. Это российские, азиатские, европейские и американские компании.

Модельный ряд оборудования для лазерной очистки металла LaserFor состоит из различных вариантов как по мощности, так и по исполнению. Это могут быть как компактные ранцевые, так и мощные стационарные установки. Всех их объединяют несколько свойств. Это надежность, эргономика и доступная цена!

Читать еще:  3Б722 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальныйСхемы, описание, характеристики

LaserFor — Ваше конкурентное преимущество!

Новости и статьи

Начало 2019 года ознаменовалось выходом на рынок
VII поколения оборудования LaserFor серии PB.
Новинка обладает рядом новых возможностей,
которые ранее были присущи только
дорогостоящему оборудованию!

Выбирайте только необходимые компоненты!

Наши клиенты не переплачивают за дополнительный функционал

Не смотря на карантин мы остаемся на связи, чтобы иметь возможность общаться с Вами!

Обращайтесь за консультациями, мы с радостью ответим на все Ваши вопросы!

Установки для лазерной гравировки серии PB — это универсальный инструмент, позволяющий производить несколько типов работ.

Собственное ПО позволяет развивать Ваш бизнес сразу в нескольких направлениях!

Лазерная очистка — наиболее перспективное направление в сфере лазерной металлообработки. Именно поэтому мы разработали ПО, предоставляющее нашим заказчикам дополнительные конкурентные преимущества!

За более подробной информацией обращайтесь к менеджерам отдела продаж.

Лазерные станки

Наша компания предоставляет своим клиентам широкий ассортимент лазерного обрабатывающего оборудования, которое изготавливается специально по заказу компании.

Главным предназначением лазерных станков является обработка самых разнообразных поверхностей. В число материалов, которые поддаются обработке при помощи лазерного станка входит дерево (а также все производные от него, такие как шпон, ДВП, ДСП, фанера, МДФ и т.д.), картон, натуральные, а также искусственные ткани и кожа, камни (натуральные и искусственные, в том числе и гранит), резина, органическое стекло, акрил, стекло и многие другие материалы.

Обработка материалов осуществляется при помощи лазерного луча, который генерируется установленной в оборудовании лазерной трубкой, имеющей мощность в стандартной комплектации от 40 Вт, до 80 Вт (в зависимости от модели оборудования). Однако при желании заказчика, существует возможность замены лазерного излучателя на более мощный вариант — до 130 Вт.

Принцип работы лазерного станка заключается в том, что лазерная трубка генерирует лазерный поток, который через систему зеркал попадает на фокусирующую линзу, которая сводит луч до точки в 0,01 миллиметр. При помощи лазерного луча, мощность которого задается специальной программой, можно осуществлять следующие виды обработки:

1. Лазерная резка

Данный вид обработки – это процесс осуществления фигурного вырезания из обрабатываемого материала. Лазерные станки позволяют вырезать самые разнообразные фигуры, символы, а также надписи не зависимо от уровня сложности по установленным предварительно параметрам. Лазерная резка может осуществляться за один, а также за несколько проходов лазерной головки.

2. Лазерный раскрой

Данный тип обработки – это процесс сквозной резки обрабатываемого материала по заданным векторным направлениям. Такой метод обработки, как правило, применяется для широкоформатных, а также крупно-листовых материалов.

3. Лазерная гравировка

Лазерной гравировкой называют процесс, при котором выполняется поверхностная (не сквозная) обработка материала лазером. В процессе такой обработки лазерный луч оставляет на обрабатываемой поверхности заданные изображения или надписи по заданным параметрам, не зависимо от степени сложности наносимого рисунка.

4. Лазерная шлифовка

Данный процесс заключается в снятии верхнего слоя обрабатываемой поверхности при помощи лазерного луча. В результате такой обработки получается гладкая поверхность, которая имеет такой вид, который невозможно достичь при помощи других видов обработки.

Лазерное оборудование позволяет достичь максимально высокого уровня точности обработки (нанесения гравировки, раскроя, резки, а также шлифовки), что влечет за собой высочайший уровень качества итоговой продукции.

Управление лазерным станком обеспечивает персональный компьютер. Так же, управление может происходить при помощи встроенной в оборудование клавиатуры и дисплею. Большая часть поставляемого оборудования не ограничено в длине обрабатываемых материалов, так как особый тип конструкции позволяет оператору протягивать материалы по оси У.

Лазерные станки весьма успешно применяются в промышленных сферах, связанных с производством рекламной, а также сувенирной продукции. Помимо этого, лазерное оборудование широко распространено среди легкой, средней, а также большой промышленности. Ассортимент, который предлагает наша компания, постоянно обновляется в связи с появлением новых технологий. Благодаря этому у наших клиентов появляется возможность осуществлять выбор среди новейшего лазерного станка, которое уже успело зарекомендовать себя как надежное и экономичное оборудование.

Полный ассортимент предлагаемых лазерных станков представлен в каталоге компании.

Предлагаемое нашей компанией лазерное оборудование можно подразделить на 5 групп, которые обладают единым родом деятельности, но при этом имеют различия в направленности действия.

К первой группе относятся лазерные гравировальные станки, которые обладают рабочим столом с размерами от 200х200 миллиметров, до 300х400 миллиметров. Они применяются для осуществления нанесения гравировки на различные штампы, а также печати. Кроме этого, такое оборудование необходимо для выполнения нанесения всевозможных изображений на обрабатываемую поверхность, совершенно не зависимо от степени сложности. Как правило, такое оборудование относится к настольному типу и используется для нанесения гравировки на всевозможные сувенирные товары, брелоки, ручки, а также для нанесения изображений на таблички, рамки, номерки и т.д. Подавляющее большинство таких станков обладают лазерным излучателем мощностью 40 Вт.

Ко второй группе лазерных станков можно отнести более мощные станки, имеющие большие размеры рабочего стола. К таким станкам относится оборудование с рабочей поверхностью, размеры которой заключаются в пределах от 900х600 миллиметров, до 1200х900 миллиметров. Такое оборудование используется для осуществления раскроя, а также для нанесения гравировки на следующие материалы: дерево (и все производные от него, такие как фанера, ДСП, ДВП, МДФ и т.д.), камень (натуральный и искусственный), всевозможные виды тканей, резина, органическое стекло, полистирол, акрил, поликарбонат и т.д. Стоит так же отметить существенное повышение мощности лазерных трубок, которые установлены в таких станках. Их мощность составляет 80 Вт. Благодаря многочисленным функциональным способностям такого оборудования, а также широкому спектру обрабатываемых материалов, данное лазерное оборудование пользуется широким распространением среди предприятий, которые специализируются на самых разнообразных профилях.

К третьей группе относится лазерное оборудование, которое соответствует всем требования легкой промышленности. Такое оборудование может быть оснащено специальной камерой, которая выполняет функции распознавания объектов. Благодаря этому, достигается более высокий уровень точности резки, что необходимо для вырезания наиболее сложных элементов.

Четвертая группа включает в себя станки, которые имеют рабочую поверхность с размерами 1200х2000 миллиметров. Такие лазерные станки используются для производства мебельной, а также широкоформатной рекламной продукции. Благодаря таким лазерным станкам появляется возможность осуществлять быстрый раскрой материалов. В число обрабатываемых на данном оборудовании материалов входят: ПЭТ, полистирол, поликарбонат, фанера, всевозможные виды пластика и т.д. Именно оборудование из этой группы станков весьма успешно зарекомендовало себя в области производства POS-материалов.

К пятой группе лазерных станков относятся наиболее мощные станки, которые оснащены лазерными излучателями мощностью 120 Вт. Такое оборудование способно выполнять поставленные задачи, не зависимо от сложности, в том числе и раскрой толстых материалов. Такие станки имеют высокую стоимость, однако при этом они являются наиболее производительными.

Лазерные станки серии Flat Bet нашли широкое распространение среди компаний, занимающихся обработкой дерева. Они отлично зарекомендовали себя в изготовлении дверей, в резке шпона, в резке фанеры, а также картона. Помимо этого, станки серии Flat Bet широко используются рекламными компаниями для изготовления продукции из пластика, акрила, органического стекла, поликарбоната, а также других материалов.

Преимущества лазерного станка

На сегодняшний день уже вошло в норму применение лазерных технологий для выполнения обработки самых разнообразных материалов. Лазерное оборудование обладает высочайшей точностью обработки, а также высоким уровнем производительности. Лазерные станки предоставляют возможность осуществлять самые сложные технологические операции. Спектр использования лазерного станка, которое поставляет наша компания, невероятно широк. Такое оборудование используется для резки гравировки, а также раскроя и шлифовки материалов с высочайшей точностью, при этом за максимально короткие сроки.

Лазерное оборудование обеспечивает минимальную ширину реза, а также минимальный уровень механического и термического воздействия на обрабатываемый материал. Такая особенность оборудования является одной из важнейших, так как это влияет на качество итоговой продукции, а также на точность наносимых на обрабатываемую поверхность изображений.

Каждый лазерный станок, который поставляется компанией LaserMarker является высокотехнологичным комплексом, обладающим системой числового программного управления (ЧПУ). Помимо этого, в комплекте со станком поставляется новейшее программное обеспечение, которое облегчает работу оператора. Лазерные станки относятся к универсальному оборудованию. Они используются для работы с самыми разнообразными типами материалов, а также для изготовления продукции, отличающейся высочайшим качеством.

Еще одним преимуществом лазерного станка является высокий уровень производительности при высокой экономичности. Лазерное оборудование осуществляет обработку материалов с наименьшим количеством отходов (отрезов, стружки, и т.д.), что делает его максимально экономичным и выгодным для любого предприятия. Помимо этого, лазерные станки выполняют поставленные перед производством задачи в минимальные сроки.

При выборе лазерного станка для установки на производстве главным образом необходимо учитывать его эффективность, надежность, а также функциональные возможности. Именно эти факторы, а также стоимость закупки оборудования во много будут влиять на себестоимость изготавливаемой продукции либо оказываемых услуг. Это само по себе влияет на конкурентоспособность на рынке.

Наша компания предлагает своим клиентам технические решения, которые позволят повысить продуктивность работы вашей компании. Каждая модель лазерного станка, не зависимо от предназначения, размеров и функциональности, отвечает всем требованиям, а также является современным и высококачественным оборудованием.

Из великого множества особенностей, которыми обладают станки, поставляемые нашей компанией, можно выделить следующие:

  • Комплектация оборудования необходимым, а также вспомогательным программным обеспечением, при помощи которого осуществляется управление процессом, а также настройки оборудования. Поставляемые программы полностью русифицированы (т.е. переведены на русский язык). Помимо этого, программы позволяют работать с графическими редакторами CorelDraw и Illustrator;
  • Так же, оборудование, поставляемое компанией LaserMarker, обладает высококонтрастными мониторами, а также клавиатурами, благодаря которым появляется возможность увеличения производительности (эффективности) труда. Это достигается за счет максимального удобства при работе с оборудованием, а также благодаря увеличению функциональных способностей станков;
  • Подавляющее большинство моделей лазерного гравировального оборудования обладают дополнительной подсветкой рабочего поля, а также имеют USB-порты, для более быстрого и удобного подключения станка к персональному компьютеру;
  • Помимо всего вышеуказанного, станки, поставляемые нашей компанией,комплектуются анодированными столами ил алюминия реечного типа.

Все эти моменты весьма положительно влияют на функциональность оборудования.

При выборе поставщиков, мы предпочитаем работать с теми производителями, которые не просто предлагают максимально надежное, качественное и функциональное оборудование, но при этом и предлагающие выгодные цены на продукцию. Благодаря этому, покупая оборудование в компании LaserMarker вы получаете возможность значительно увеличить область услуг, а также наладить производство продукции, обладающей минимальной себестоимостью в самом широком ассортименте, при этом с наименьшими затратами.

Где купить лазерное оборудование с наилучшей выгодой?

На сегодняшний день существует не одна компания, которая занимается поставкой лазерных станков, однако далеко не все компании предоставляют одинаковый спектр услуг. Помимо этого, отличается и поставляемая продукция, а также комплектация оборудования. Компания LaserMarker предоставляет возможность приобрести необходимое оборудование по наиболее выгодной цене. При этом все оборудование, поставляемое нашей компанией, отличается высочайшим качеством, а также максимальной комплектацией и дополнительными возможностями по желанию клиента.

В нашем каталоге вы сможете найти самые разнообразные модели лазерных станков, которые отличаются функциональностью, размерами, мощностью и другими параметрами. Наша компания позволяет вам подобрать лазерный станок, который наилучшим образом будет соответствовать вашим требованиям. При помощи нашего лазерного станка можно выполнять гравировку, раскрой, вырезку, а также шлифовку самых разнообразных материалов с максимальной точностью за наиболее короткие сроки, что, безусловно, является весьма важным фактором для любого предприятия. Еще один весьма существенный плюс заключается в том, что при помощи лазерного станка, поставляемого нашей компанией, можно обрабатывать не только плоские, но также и цилиндрические поверхности.

Практически все модели поставляемого нашей компанией оборудования оснащены системами числового программного управления (ЧПУ). Благодаря этому, процесс работы с таким оборудованием значительно упрощается. Для осуществления обработки материала необходимо всего лишь внести рисунок для гравировки, его размеры, а также указать тип материала, на который будет наноситься гравировка. После этого, лазерный станок самостоятельно выполнит обработку по заданным параметрам.

Привлекательно низкую стоимость лазерного станка нашей компании LaserMarker дополняет его зарекомендовавшая себя высокая надежность, удобство работы и многолетний опыт наших специалистов. Однако мы предлагаем не только приобретение лазерных станков, но и их техническое обслуживание: пусконаладка и сервис лазерного оборудования, обслуживание по гарнатии. В случае поломки или сбоя программы специалисты нашей компании устранят неполадки в самые короткие сроки, а также осуществят настройку и замену вышедших из строя частей или узлов. Помимо этого, лазерное оборудование является весьма экономичным, при этом невероятно эффективным, что позволит окупить приобретенное оборудование в самые короткие сроки!

Читать еще:  Особенности применения дисковых и отрезных фрез по металлу

✅ ЛАЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. Купить у ПРОИЗВОДИТЕЛЯ по сниженной цене

By Шарапов Сергей Владимирович

Лазерное оборудование с ЧПУ для резки, гравировки и маркировки

Лазерное оборудование
с ЧПУ для резки, гравировки
и маркировки

От производителя

Лазерное оборудование для резки, гравировки и маркировки, выпускаемое под торговой маркой MCLaser, отличается высокой надежностью, точностью обработки и обеспечивает конкурентную себестоимость конечных изделий и работ по лазерной обработке различных материалов.

Преимущество нашего предложения — у нас вы можете не только купить лазерное оборудование в стандартной комплектации из каталога, но и заказать его в интересующей вас конфигурации, отвечающей требованиям вашего производства. К примеру, поменять штатную СО2 лазерную трубку на более мощную или установить волоконный (оптоволоконный) лазер, изменить механику или заказать аппарат с индивидуальным размером рабочего поля (шириной, длинной и высотой).

Выгодные условия поставки, оплаты, гибкие цены от завода, а также высокая производительность нашего лазерного оборудования позволят вам организовать высокорентабельное производство любого масштаба, будь то экспериментальный участок, производство сувенирной продукции, изготовление рекламных конструкций или промышленное конвейерное предприятие.

Вы получите низкую себестоимость продукции или услуг, благодаря высокой скорости и точности лазерной обработки, надежным комплектующим и оригинальным расходным материалам техники MCLaser.

От производителя

Лазерное оборудование для резки, гравировки и маркировки, выпускаемое под торговой маркой MCLaser, отличается высокой надежностью, точностью обработки и обеспечивает конкурентную себестоимость конечных изделий и работ по лазерной обработке различных материалов.

Преимущество нашего предложения — у нас вы можете не только купить лазерное оборудование в стандартной комплектации из каталога, но и заказать его в интересующей вас конфигурации, отвечающей требованиям вашего производства. К примеру, поменять штатную СО2 лазерную трубку на более мощную или установить волоконный (оптоволоконный) лазер, изменить механику или заказать аппарат с индивидуальным размером рабочего поля (шириной, длинной и высотой).

Выгодные условия поставки, оплаты, гибкие цены от завода, а также высокая производительность нашего лазерного оборудования позволят вам организовать высокорентабельное производство любого масштаба, будь то экспериментальный участок, производство сувенирной продукции, изготовление рекламных конструкций или промышленное конвейерное предприятие.

Вы получите низкую себестоимость продукции или услуг, благодаря высокой скорости и точности лазерной обработки, надежным комплектующим и оригинальным расходным материалам техники MCLaser.

Есть вопрос?

Задайте его нашим инженерам

Есть вопрос?

Задайте его нашим инженерам

Большой выбор в нашем каталоге

Лазерное оборудование для резки и гравировки
от 53 000 рублей

Лазерное оборудование для маркировки
от 380 000 рублей

Суперточное, надежное для нанесения изображений и графической информации с высокой детализацией. Большая скорость маркировки обеспечивает низкую себестоимость конечной продукции. В ассортименте аппараты для маркировки на различных материалах, в том числе большого формата, с СО2 и волоконным лазером.

Лазерное оборудование по металлу
от 450 000 рублей

Профессиональное, производительное, точные и универсальное. Для резки, раскроя и гравировки различных металлов, а также неметаллов. Малоформатные для небольших производст и широкоформатные для крупных. На все оборудование предоставляется гарантия 18 месяцев.

Мощный сервис и выгодные условия поставки

Мощный сервис и выгодные условия поставки

Купить лазерное оборудование
и не ошибиться

Лазерное оборудование для резки, гравировки или маркировки — сложное техническое устройство, к выбору которого необходимо подходить ответственно. Наш опыт показывает, что 50% людей, собирающихся его купить, знает лишь то, что оно может резать, гравировать или маркировать. Поэтому постараемся объяснить новичкам лазерного дела, как приобрести и не ошибиться.

Оборудование оборудованию
— рознь

Вас интересует цена, а не возможности? Вы уверены, что все лазерное оборудование одинаково? Вам нравится тот аппарат, потому что он внушительный и красивый? Это главные заблуждения при покупке, которые точно приведут вас к разочарованию. Потому что, купив недорогое оборудование с низкой производительностью для серийного производства, вы будете выпускать продукцию или оказывать услуги, на которых не сможете заработать, а потратив много денег на мощную технику, которая будет использоваться в производстве, к примеру, печатей, для изготовления которых реально подойдет недорогое лазерное оборудование с небольшим рабочим полем и маленькой мощностью лазера, вы просто потратите деньги на ненужную вещь, да еще и отбивать их будете очень долго, если, конечно, не найдете аппарату другое применение.

Да, ориентироваться на стоимость в целях экономии нужно, но сравнивать необходимо равнозначную по возможностям технику. А главное, во всех случаях следует помнить, что видов и конфигураций лазерного оборудования много и каждое предназначено для решения конкретной задачи, на которую вы и должны ориентироваться при выборе.

А вот у меня
такие материалы

У каждого обрабатываемого материала свои свойства, соответственно для каждого, либо группы материалов нужно подбирать технику с определенными техническими характеристиками и возможностями. Помимо этого вы должны понимать, что материалы бывают большой площади, к примеру, листы фанеры, рулонные, к примеру, тестиль, толстые или тонкие, большой плотности или нет. Также не стоит забывать об их габаритах, формах и видах лазерной обработки.

Нужные и ненужные
опции и возможности

Для лазерного оборудования существует куча различных опций, примочек, дополнительных устройств и расходников, цель которых — улучшить или оптимизировать процесс лазерной обработки. Не стоит гнаться за всем этим и стремиться затюнинговать ваш аппарат по самое не хочу. Каждая опция хороша для решения определенной задачи. Более мощный чиллер будет способствовать большей производительности на серийном производстве, поворотное устройство никогда не будет нужно там, где не обрабатывают цилиндрические заготовки. Поэтому всегда перед приобретением допов изучайте назначение каждого и примеряйте все это на свои задачи. В конечном итоге если потом что-то понадобится, вы всегда сможете это купить.

Совет
дороже денег

Если вы сомневаетесь в правильности вашего решения, то обратитесь к нашим инженерам, они помогут вам подобрать оптимальную конфигурацию аппарата.

Цена лазерного оборудования

Практически на все лазерное оборудование MCLaser распространяется гибкая ценовая политика, в соответствии с которой цена на один и тот же аппарат представлена в 3 вариантах. Каждый определяется условиями поставки. Максимальная скидка — 25% от базовой стоимости.

Лазерное оборудование
из Китая

Заводы лазерного оборудования MCLaser находятся в Китае. На производстве внедрены современные технологии, строгий контроль качества на всех этапах подбора и производства комплектующих, сборки, настройки и предпродажной подготовки.

На предприятиях большое внимание уделяется всему производственному процессу, начиная с выбора материалов для корпуса лазерного оборудования, его окраски и заканчивая механизмами, системами защиты, электроникой и настройкой.

В производстве используются только оригинальные комплектующие и расходные материалы. Все это гарантирует высокую надежность нашего лазерного оборудования из Китая, его точность и высокую производительность. На всю технику предоставляется гарантия 18 месяцев.

Лазерное оборудование с СО2
или с волоконным лазером?

Здесь мы опять возвращаемся к вопросу о том, какие материалы вы будете обрабатывать. Волоконный лазер зачастую устанавливается на лазерное оборудование для резки различных металлов или маркировки. Если вы будете специализироваться только на этом, то да, лучше брать технику с волоконным лазером. Если металлы не входят в сферу ваших интересов и вам нужно резать гравировать материалы из так называемой группы неметаллов, то лучше остановиться на СО2 лазере.

Есть лазерное оборудование с волоконным лазером небольшой мощности, с помощью которого можно раскраивать металл толщиной до 2 мм, при этом такие аппараты можно также смело использовать и для работы с неметаллами. Такое решение два в одном.

Какую мощность выбрать? Все опять же зависит от материала и его свойств. Так, для резки фанеры толщиной 3 миллиметра нужна лазерная трубка одной мощности, а для шестерки следует приобрести уже на несколько десятков ватт больше.

Производство лазерного оборудования для сварки, резки, маркировки и гравировки

Лазерформ – инновационная компания занимающаяся разработками, производством и внедрением на промышленные предприятия лазерного оборудования и технологий обработки различных материалов, таких как лазерная сварка, лазерная наплавка, лазерная гравировка и др.

Лазерное промышленное оборудование компании Лазерформ активно используется на предприятиях авиационной, приборостроительной, космической, атомной отраслей промышленности. Направление работы компании Лазерформ имеет четыре основных применения: лазерная сварка, наплавка, резка, лазерная гравировка и маркировка. Данные процессы лазерной обработки востребованы на рынке и присутствуют практически на любом промышленном предприятие в независимости от его профиля и размеров. Среди наших заказчиков присутствует ряд крупных машиностроительных заводов, государственных унитарных предприятий, учебных ВУЗов и академий, предприятий малого и среднего бизнеса. Лазерное промышленное оборудование, большей частью лазерная сварка, широко применяется для решения различных задач в медицинской технике, ювелирном и зуботехническом производстве, микроэлектронике, при ремонте пресс-форм, штампов и другой технологической инструментальной оснастке.

Помимо технологий уже получивших широкое распространение, таких как лазерная сварка и лазерная гравировка, мы активно внедряем новые технологии, ремонт пресс-форм и инструментальной оснастки методом лазерной наплавки, термообработка пресс-форм и оснастки. Ремонт пресс-форм методом лазерной наплавки, экономически целесообразный метод, активно используемый за рубежом, в российском производстве наплавка только начинает применяться.

Лазерформ – коллектив специалистов, имеющий опыт разработок, внедрения и обслуживания лазерной техники и технологий на предприятиях Российской Федерации и за рубежом. Миссия нашей компании – развитие и модернизация российской промышленности, благодаря внедрению новых технологий и перевооружению устаревшего лазерного промышленного оборудования и оснащению предприятий современными технологическими автоматизированными лазерными системами с использованием новейших разработок и технологий.

Все наши усилия сосредоточены на стремлении удовлетворить потребности наших заказчиков в современном лазерном оборудовании и технологиях, что дает им, в свою очередь, возможность максимально быстро и эффективно получать, внедрять и приступать к эксплуатации необходимого лазерного оборудования. Первостепенная наша задача – это индивидуальный подход к каждому заказчику и надежное сервисное обслуживание, что позволяет клиентам полностью сосредоточиться на решении своих бизнес-задач и быть уверенным в правильном выборе. В своей работе мы ориентируемся на долгосрочное сотрудничество с нашими клиентами и считаем, что проверенное годами партнерство и успешно реализованные проекты – лучшая рекомендация для нас. Мы стремимся сделать свою жизнь и жизнь нашей страны лучше.

Промышленное обрабатывающее оборудование

Компания МАКСИСМАРТ оказывает услуги в поставке, настройке, сервисном обслуживании высокотехнологичного обрабатывающего оборудования для различных производственных предприятий. В линейку поставляемого оборудования входят:

  • лазерные станки и комплексы раскроя и обработки различных материалов;
  • фрезерные станки и комплексы раскроя и обработки материалов;
  • станки плазменной резки металлов;
  • станки для фрезерной и лазерной гравировки различных материалов;
  • оборудование для лазерной сварки;
  • режущие плоттеры для раскроя пленочных материалов
  • запасные части и расходные материалы.

Всё предлагаемое оборудование использует современные системы числового программного управления (ЧПУ). Предлагаемое оборудование может найти применение на металлообрабатывающих предприятиях, в мебельном, рекламном, сувенирном и прочих производствах. Сейчас невозможно представить ни одно производственное предприятие без подобного высокотехнологичного оборудования.

Специалисты компании МАКСИСМАРТ на основании потребности заказчика помогут подобрать оптимальный вариант и состав оборудования, произведут проектирование места его установки, произведут его наладку и запуск в эксплуатацию, выполнят обязательства по гарантийному и послегарантийному обслуживанию.

Приоритетным направлением компании МАКСИСМАРТ является проектирование и производство лазерных станков раскроя и обработки материалов. Благодаря накопленному компанией богатому конструкторскому потенциалу и глубокому пониманию процессов работы всех систем: будь-то фрезерных, лазерных и прочих станков, мы создаём оборудование, в полной мере отвечающее потребностям Заказчика. Помимо отличного качества, станки, произведенные компанией MAXISMART, отличаются высокой надежностью и хорошими техническими показателями, позволяющими им конкурировать с аналогичным оборудованием других производителей.

Высокая чистота и скорость обработки материалов, точность позиционирования отражающих зеркал или шпинделя, высокие показатели наработки на отказ – всё это является визитной карточкой продукции компании МАКСИСМАРТ.

Среди моделей оборудования, предлагаемых компанией МАКСИСМАРТ, присутствуют лазерные станки по раскрою и гравировки как производимые серийно, так и изготовленные по индивидуальному техническому заданию Заказчика. Все комплектующие и запасные части к станкам и оборудованию закупаются компанией МАКСИСМАРТ у проверенных поставщиков, с которыми у компании существуют длительные деловые отношения.

Стиль, в котором компания МАКСИСМАРТ привыкла работать — это контроль реализации заказа от стадии разработки и изготовления до сдачи в эксплуатацию и послегарантийного обслуживания.

Будем рады видеть Вас нашими клиентами!

С уважением, коллектив компании МАКСИСМАРТ!

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector