Новичок дорвался до 1Д601 (настольный токарный станочек)

Настольный токарник 1Д601

Давно токарный станочек приобрести хотел: на сверлильном бонки/оси/втулки точить нудно и получается через раз (сначала точишь, а потом меряешь — еще много или уже лишнего спилил), заказывать — долго, да еще и платить приходится.
В общем, купил — хвастаюсь

И все бы ничего, да при транспортировке у станка оторвался двигатель. Со всеми проводами. Как провода были подключены в сборе, не видел, естественно. Выкладываю фотку двигателя и соответствующей требухи:

Провода маркированы цветом, что сие значит и в каком порядке их обратно припаять?
И отдельно еще такой вопрос. Как снять патрон (для чистки/смазки подшипника) и стоит ли это делать, учитывая, что во втором подшипнике грязи не обнаружилось?
Заранее спасибо ?

Поздравляю! ? Полезный станочек!
Вот тут целый раздел ему посвящен http://www.chipmaker.ru/index.php?showforum=130

Денис, поздравляю!
Хорошее приобретение, обязательно надо проверить на биения (на моем кулачки слегда подсношены).
моторчик подключишь и начнется.
🙂

Могу на неделе подскочить и помочь все сделать.

если каретка поворачивается, совсем красота. поздравления! моторчик, вроде, от «вятки»?

Халит
Хорошее приобретение, обязательно надо проверить на биения (на моем кулачки слегда подсношены).

Проверил — бьет на пару десяток. Чем лечить? Менять кулачки?

prim2005
Могу на неделе подскочить и помочь все сделать.

Отлично! Сколько брать? ?

and1111
если каретка поворачивается, совсем красота. поздравления! моторчик, вроде, от «вятки»?

Поворачивается, правда эксцентрики, которые ее фиксируют уже сношены. Первым делом надо новые точить.
А мотор родной, похоже.

По патрону. Снимается он элементарно просто — со стороны передней бабки три утопленных винта крепления к планшайбе. А кулачки для начала проверить, на своих ли местах стоят (частенько их помечают). От этого величина биения тоже зависти. Если пометок нет, то лучше их нанести, чтобы потом не путаться. А потом расточным резцом проточить кулачки. А вот пытаться их поменять не стоит, толку с этого не будет

Денис, поздравляю! Весчь!

Не только вещь, но и простор для тюнинга (с резцедержателем явно надо что-то делать — отгибается под нагрузкой).
Фотка с Чипмейкера:

Поздравляю! Это и моя мечта, компактный, настольный токарник.

насчет биения кулачков:
кулачки и посадочные места в патроне пронумерованы, биение убрать можно только проточкой (все никак не соберусь это сделать), я ответственные детали делаю с одной установки. Конечно надо заморочиться поисками цанговых патронов, они точнее.
по тюнингу:
заменил болт, крепящий резцедержатель, заменил винты крепящие резцы, если не подавать по-многу, то в принципе нормальный станочек.

конечно нет авто-подач, ну так и не длину на нем точить.
свои деньги он отработает.

Эх. мечта идиота. (моя ?)

Поздравляю! Это и моя мечта, компактный, настольный токарник.

Тоже долго мечтал и собирался, ужасался ценам с пятью нулями ?, а оказалось, что всех делов-то — 6-12 тыр (от состояния и комплектности зависит) и неделя на доставку.

Поздравляю! И добро пожаловать к нам на Чипмейкер!
Правда станочек совсем уж малюсенький! Вы б хоть ТВ16 взяли! Они сейчас совсем дёшево стоят.
Сам смотрю на ИЖ250, в компанию к моему 675му фрезеру.

.

вот еще красавец, 55 килоруб. стоит

Это не красавец, это кетайский ни на что не годный уродец. ?
За 55 тысяч рублей? Я вас умаляю! Такие станки ни на что не годны, разве что пластиковые колёсики машинкам точить. За такие деньги можно взять нормальный, взрослый станок. По крайней мере у нас. У нас тот же ИЖ250 стоит дешевле.

Поздравляю! И добро пожаловать к нам на Чипмейкер!
Правда станочек совсем уж малюсенький! Вы б хоть ТВ16 взяли! Они сейчас совсем дёшево стоят.

Спасибо!
Ну не совсем уж маленький. До 30 мм на нем вроде как точить можно, а мне больше 10 и не требуется. К тому же размер и вес имеют значение — обитаю на балконе, а ТВ-16, хоть и настольный, уже сильно больше.

Ну почему же только до 30 мм? Мой мне достался с абсолютно к нему не подходящим 125-мм патроном. Когда перетачивал посадочное место под патрон 80мм, на нем же и точил. Главное — резец хорошо заточить и выставить, ну и подачу крутить без фанатизма, тогда и на 125 мм он неплохо берет. И не дробит при этом, что характерно.

Про 30 мм инфо с Чипмейкера, сам пока не включал еще ? Максимум, что удалось зажать — 40 мм, дальше вываливается кулачок. Ну да это дело десятое — потом разберемся ?

Денис! Не смог сегодня до тебя дозвониться.
На всякий: с движка выходят три провода. Два одного цвета, третий другого. К проводам одного цвета подключаешь кондер и к одному из них сетевой провод. Второй сетевой провод к проводу другого цвета. Если движок вращается в другую сторону чем надо, переключи сетевой провод на другой контакт кондера. А еще лучше свяжись с мной.

На всякий: с движка выходят три провода. Два одного цвета, третий другого. К проводам одного цвета подключаешь кондер и к одному из них сетевой провод. Второй сетевой провод к проводу другого цвета. Если движок вращается в другую сторону чем надо, переключи сетевой провод на другой контакт кондера. А еще лучше свяжись с мной.

Понял. Правде, в моем случа6е проводов четыре ? Но это неважно: нашел к станочку инструкцию, а в ней сему подключения движка.

Не, я всё-таки не понимаю, как можно работать с таким станком. ?
Сегодня было совершенно нечего делать и чтобы отвлечься от своего фрезерного монстра я поехал и купил себе ТВ-16. Не знаю зачем.
Блин, ну это пипец какой то! Игрушка а не станок. Маленький, лёгкий, жёсткости и мощщи мало. Даже не знаю, оставлю ли его себе. Всё-таки в планах как минимум ИЖ250ИТВ.

Дим, не выпендривайся. Мой Сакаи чуть длиннее клавиатуры. Для моих нужд не сказать что супер, но хватает.
Нафига покупал ТВ-16? Купи себе ДИП и будет тебе счастье ?

Мой Сакаи чуть длиннее клавиатуры.

А можно в деталях, что за станок?

——————
У ножа нет плохих сторон — есть незаточенные.

Ну токарный нужен не только винтики точить. Просто ТВшка оказалась совсем маленькой. Хотя может и оставлю — выглядит симпатично, в принципе многое может.
Нафига купил? Да я много чего покупаю «в порыве», потом благополучно и с наваром продаю. А ДИП мне не нужен, чтобы его покрасить нужно много краски — невыгодно. ? Если ты про ДИП-600 какой-нибудь.

У меня вот такой http://www.lathes.co.uk/toyo/page3.html , только поюзаннее и без гитары сменных колес и цангового патрона.
Он реально чуть длиннее клавиатуры, простая и ремонтопригодная конструкция, стальные направляющие, цена деления 0,025 мм. Над станиной можно установить заготовку не более 100 в диаметре,над суппортом — не больше 45 мм, если не изменяет память. На «больших» диаметрах, в силу невысокой жесткости, вылазят неубираемые люфты на ходовых гайках, поэтому, дабы этого избежать, работа идет неспешно. На диаметрах меньше 30 мм этого не ощущается. Частот вращения шпинделя — 4, но можно ремень перекинуть и по диагонали, получив промежуточную. Гитары у меня нет, поэтому резьбы режу метчиками и плашками.
Собственно все.

Дим, это кто ещё выпендривается! ?
Сначала демонстрирует работы такого уровня, что не каждому именитому найфмейкеру снилось, а потом показывает на чём он это сделал. ?

Всё-таки ТВ-16 прикольная машинка, если не точить что-то большое, а до 20-30мм, то вообще отлично. Но станок оторвали с руками. Буду искать дальше «свой» токарный.

Новичок дорвался до 1Д601 (настольный токарный станочек)

quote: Originally posted by Халит:
Хорошее приобретение, обязательно надо проверить на биения (на моем кулачки слегда подсношены).

Проверил — бьет на пару десяток. Чем лечить? Менять кулачки?

quote: Originally posted by prim2005:
Могу на неделе подскочить и помочь все сделать.

Отлично! Сколько брать?

quote: Originally posted by and1111:
если каретка поворачивается, совсем красота. поздравления! моторчик, вроде, от «вятки»?

Читать еще: Подробный обзор токарного станка по металлу 1К62

конечно нет авто-подач, ну так и не длину на нем точить.
свои деньги он отработает.

quote: Поздравляю! Это и моя мечта, компактный, настольный токарник.

quote: Поздравляю! И добро пожаловать к нам на Чипмейкер!
Правда станочек совсем уж малюсенький! Вы б хоть ТВ16 взяли! Они сейчас совсем дёшево стоят.

quote: Ну почему же только до 30 мм? Мой мне достался с абсолютно к нему не подходящим 125-мм патроном. Когда перетачивал посадочное место под патрон 80мм, на нем же и точил. Главное — резец хорошо заточить и выставить, ну и подачу крутить без фанатизма, тогда и на 125 мм он неплохо берет. И не дробит при этом, что характерно.

1Д601 универсальный настольный токарный станок

Для обработки деталей из металла, пластиковых болванок, деревянных заготовок применяется токарный станок по металлу 1д601. Использование этого прибора позволяет работать с небольшими размерами деталей, причем достоинством проведения этих операций считается максимальный комфорт. Рабочую установку можно устанавливать в любом помещении, подойдут даже учебные школьные классы и частные ремонтные мастерские.

Общая информация

Любая модель рабочего станка 1д601 не имеет трудностей в эксплуатации, при ознакомлении с инструкцией работы токарный станок по металлу 1д601 подойдет в качестве обучающей установки для школьников. Узловые агрегаты характеризуются высокой надежностью, стабильностью функционирования и одновременной простотой сборки. Даже при возникновении комплексных неполадок допускается как частичный ремонт, так и комплексная замена отдельных элементов.

Паспорт 1д601 отличается массой показателей, которые имеют небольшие величины: вес, общие габариты, скорость работы. Устройство станка также упрощено, но при желании допускается модернизация навесными дополнительными модулями.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) станка 1Д601

Характеристики устройства

Технические характеристики многофункционального токарного станка 1д601 следующие:

точность по ГОСТу – класс Н;
максимальный показатель диаметра заготовок – 12,5 см.;
длинна болванок – 18 см.;
стандарт конуса основного вала – Морзе КМ2;
количество скоростей – 3, допустимые обороты – 2800;
масса конструкции – 30 кг.;

Настольный токарный станок 1д601 преимущественно используется для создания единичных заготовок бытового типа. Для массового производства лучше приобретать более громоздкую и промышленную модель. Лимбы устройства регулируют глубину хода главного резца, что улучшает точность.

Даже устаревший токарный станок 1д601, технические характеристики которого остались на первоначальном уровне, не уступает по эффективности обработки заготовок некоторым современным установкам.

Узловые агрегаты станка

В паспорте модели 1д601 значится несколько узловых агрегатов, которые обеспечивают его функциональность. В инструкции по эксплуатации приводятся подробные правила работы с отдельными модулями. Настольный токарный агрегат состоит из следующих главных узлов:

Небольшая по размерам станина, позволяет легко транспортировать устройство.
Подвижная бабка, расположенная спереди станка.
Удерживающий суппорт.
Задняя бабка агрегата.
Привод.

Дополнительным оснащением считаются лимбы станка 1д601, отвечающие за точное смещение заготовки относительно главного резца. При работе с использованием лимбов необходимо правильно просчитывать требуемые числовые значения, поскольку их градуировка может отличаться. Для этого следует сверяться с паспортом токарного станка, где четко прописаны величины смещения.

Конструктивная схема станка

Станина модели 1д601

Описание главного узла токарной установки следует начинать с небольшого общего веса этого элемента конструкции. Станина всегда отягощала паспорта токарных установок, что для многих частных мастерских становилось камнем преткновения. Благодаря небольшому размеру и минимальной массе среди аналогов возможно совершать филигранную обработку небольших болванок.

Функциональное предназначение – основа для движения суппорта, также по направляющим призматического типа перемещается задняя бабка. Такая форма направляющих обеспечивает бесперебойную работу подвижных элементов.

Передняя бабка

Этот элемент имеет средние эксплуатационные вес ы, инженеры не стали наделять его функциональностью, но сделали полностью готовым для осуществления вращательных движений заготовки. Серьезной недоработкой первых моделей станков этого типа была недостаточно подвижная передняя бабка, что серьезно ухудшало скорость работы и возможности этого процесса. В прошлых моделях использовались простейшие электрические схемы, что также выступало определенным ограничением.

Электрическая схема станка

Более совершенные электросхемы позволили существенно повысить производительность. Тонкости электрического оснащения также указываются в паспорте установки.

Суппорт

Продольная подача 1д601 производится простым смещением поворотных рукояток, что обеспечивается подвижным суппортом. Зажимное устройство присоединяется к основной станине болтами с соответствующими гайками. Любое перемещение этой части не снижает полного обзора заготовки.

Назначение суппорта – фиксация заготовки и обеспечение ее продольной подачи к резцу.

Привод

Достоинством силового агрегата станка считается оптимальная мощность и возможность работать с несколькими скоростями. Существует 3 различные по количеству оборотов заготовки скорости:

Скорость минимального прямого вращения – 700 об.
Вращение на 2 скорости достигает величины оборотов в 1400.
Максимальная производительность привода – 2800 оборотов.

В техническом перечне характеристик можно ознакомиться с кинематической схемой, точных размерах смещений болванок, модификациями каждой отдельной запчасти к установке.

Преимущества

Главными достоинствами универсальной токарной установки серии 1д601 признаны:

Небольшая масса.
Простота и комфорт в строении и эксплуатации.
Отличная сборка и высокая надежность каждого узлового агрегата в отдельности.
Долговечность.
Широкий спектр обработки заготовок для личного бытового применения.

В некоторых школах такие модели токарного оборудования функционируют по сегодняшний день.

Описание и область применения настольного токарного станка 1Д601: технические характеристики

Настольный токарный станок 1Д601 позволяет работать с деталями небольших размеров. Увидеть такое оборудование можно в частных мастерских, а также в учебных классах школ и техникумов.

Основное преимущество – комфорт при работе и возможность обрабатывать заготовки в центре и в патроне.

Описание и назначение агрегата

Рассматриваемое оборудование легко выполняет основные работы по обработке заготовок из металла, дерева и пластмассы. Основные операции, которые доступны на данном станке:

расточка и проточка отверстий цилиндрических и конических;
подрезание торцов;
отрезка детали от заготовки;
сверление.

Также оборудование подходит для ряда других работ. Используется любителями токарного дела в домашних условиях и для развития трудовых навыков у молодежи.

Технические характеристики настольного токарного станка по металлу

Станок 1Д601 имеет следующие основные технические характеристики:

максимальная длина заготовки, обрабатываемой в центре – 18 см;
максимальный ход пиноли – 5.5 см;
число оборотов шпинделя – 700-2800 об/мин;
3 ступени на шкиве главного привода;
электродвигатель мощностью 180 кВт;
диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной – 12.5 см;
диаметр болванки, обрабатываемой над суппортом – 7.5 см.

По сравнению с другими настольными станками, данное оборудование имеет более низкий класс точности и не подходит для слишком тонких и точных работ. Но благодаря малому весу, возможности ремонта, а также различной модернизации, данное оборудование пользуется огромной популярностью у специалистов.

Особенности конструкции

По своим возможностям станок 1Д601 не отличается от оборудования промышленного типа. Конструкция также состоит из основных узлов и агрегатов, характерных для универсального токарного станка. Но при этом есть особенности конструкции, которые характерны исключительно для этого агрегата и обуславливают его технические характеристики.

Станина устройства

Это отливка с призматическими направляющими. Слева у станины есть отверстия для крепления шпиндельной бабки. Призматические направляющие позволяют совпасть оси шпинделя с осью задней пиноли. Для установки суппорта имеется вертикальная направляющая.

Передняя бабка

Крепится с левой части станины и держится на двух шпильках. Внутри передней бабки установлен шпиндель на опорных подшипниках со сквозным отверстием для подачи прутков. Слева расположен трехступенчатый шкив, который соединен со шкивом электродвигателя плоским ремнем. На правой стороне передней бабки установлен патрон с 3 кулачками. Диаметр патрона – 8 см.

Суппорт

Состоит из двух основных элементов – продольных салазок и поперечных с установленным на них резцедержателем. В самом начале обработки суппорт крепится в необходимую позицию с помощью гайки и болта.

Задняя бабка

Упорная бабка расположена на направляющих в правой части станка. Перемещается данный узел на требуемые позиции вручную. Движение пиноли осуществляется также вручную при помощи специального маховичка.

Стол и привод

Станок устанавливается на столе и закрепляется при помощи двух шпилек, шайб и гаек. для привода применяется однофазный электродвигатель мощностью 180 кВт с наличием трехступенчатого шкива. При помощи перестановки двигателя осуществляется контроль над натяжением ремня.

Электрическая схема

Преимущества и недостатки

Станок 1Д601 продолжает оставаться наиболее популярным в частных мастерских, поскольку обладает рядом преимуществ:

комфорт и простота в работе и ремонте;
небольшая масса;
качественная сборка и надежность узлов по отдельности;
долгий срок службы;
широкий спектр работ, выполняемых в домашних условиях.

Читать еще: Составление электрических схем для станков с ЧПУ

К недостаткам относится низкий уровень точности, а также сверхнормативные люфты шпиндельного узла и качество подшипников шпинделя.

Инструкция по применению агрегата, паспорт

Перед работой необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Обязательно проверить, заземлен ли станок. Затем можно осуществлять первоначальный пуск, первоначально смазав станок. Шпиндель следует запустить и дать ему отработать на холостом ходу в течение 3–4 минут.

Паспорт станка вы можете бесплатно скачать по ссылке — Паспорт настольного токарного станка 1Д601.

При работе на токарном оборудовании обязательно соблюдать правила безопасности. Рабочее место у станка не должно быть скользким и загроможденным, а сам мастер должен работать в защитных очках. Нельзя пользоваться не заточенным или неисправным инструментом.

Настольный станок 1Д601 не выпускается с 1988 года. Но до сих пор используется в частных мастерских и многих школах. Такое оборудование можно приобрести на вторичном рынке, в поношенном или модернизированном состоянии. При своей небольшой массе и больших возможностях для ремонта и долгим сроком службы данное оборудование остается востребованным среди специалистов.

форум моделистов Судомоделизм

ShipModeling форум моделистов Верфь на столе

Темы без ответов
Активные темы
Поиск

Список форумовМодели. Форум моделистов сайта shipmodeling.ruМатериалы и инструменты
Поиск

Темы без ответов
Активные темы

Токарный Станок 1Д601 вопросы

#1 Сообщение Сергей00 » Вт сен 01, 2009 9:17

Интересует все -знаю только год изготовления 1979 и кондер достался 6мф 600в
1. марка /чтоб побродить по сети собрать инфру про него.
2. какой лучше поставить элдвигатель /вольтаж /мошность
3. что можно из него сообразить
4.. может у кого есть ссылки где можно глянуть

БУДУ ВСЕ БЛАГОДАРЕН!

#2 Сообщение norik122 » Вт сен 01, 2009 9:44

#3 Сообщение Aleksej Ivanov » Вт сен 01, 2009 10:00

Вот что из него можно сделать

Двигатель 1350 об/мин 220 V 180 Вт (Мощность желательно побольше)
Приводные шкивы лучше переточить на современные ремни.

#4 Сообщение djuzzeppe » Вт сен 01, 2009 10:11

Точнее сюда
http://www.chipmaker.ru/index.php?showforum=130

Станок называется 1Д601.

#5 Сообщение Игорь Капинос » Вт сен 01, 2009 10:21

Станок 1Д601 Кироваканского завода.Имею такой-же , но переделанный немного — выточены шкивы под клиноремень , умощнен резцедержатель , поставлен больший патрон на заднюю бабку. Переделывал не я , а профессиональный токарь , который убедил меня , что станок еще что-то может и выбрасывать его не стоит. В принципе он был прав , для моделиста достаточно , выточил на нем даже кое-какие детали для своего ЧПУ фрезера. Двигатель по паспорту 180 вт , но мне достался с 360 вт.

Тема: Доводка до ума настольного токарного 1Д601

Опции темы

Версия для печати
Отправить по электронной почте…
Подписаться на эту тему…

Поиск по теме

Отображение

Линейный вид
Комбинированный вид
Древовидный вид

Доводка до ума настольного токарного 1Д601

Всем здрасти

На форуме была уже тема где описывался процесс оЧэПэУшивания 1Д601. Там частично был описан процесс переборки станка, но было мало подробностей. Собственно, сейчас у меня руки дошли до неспешной переборки и переделки станка в нормальный рабочий вариант (Пока без чпу). Ибо Кироваканский завод прецензионных (!) станков выпускал не станок, а полуфабрикат

Процесс запечатляю на видео.

Пока выложил 6 эпизодов. Остальные буду добавлять по мере выполнения работ.
Думаю владельцам подобных станков, информация будет полезна. Комментарии приветствуются.

Сам являюсь владельцем такой малютки. И у меня возник вопрос — чего хотите добиться, в чем смысл данной переделки? Станок детский, подходит для разной мелочевки, стоит ли в него вкладывать столько времени?

Если кратко. Я хочу повысить точность и жесткость этого станка, чтобы он в работе был также удобен, как и его собратья в его весовой группе. Считаю что затраты по времени вполне обоснованы. Так как станок у меня не убитый, пазы нигде не выломаны, износ трущихся поверхностей относительно минимальный (больше косяков именно с качеством изготовления). Да и чистого времени на него уходит не так много, как может показаться.

Тут также вопрос стоит в том, что резонней: тратить время на доводку этого или тратить деньги на приобритение нового. Стоят станки сейчас ой как не мало. А если и попадется какой нибудь «дешево» б/у советский, напр. ТВ-16 (от $500, остальное — хлам ), то это — кот в мешке, в который почти 100% нужно будет вкладывать время и деньги. Свой станок я знаю. Вот этими факторами я руководстовался в принятии решении по доводке.

Думаю, что сия тема также может пригодится владельцам похожих на 1д601 по габаритам и конструктиву (ТНШ-1, Т28, 16Т02 и пр. + некоторые современные китайские).

Кратенький анонс что будет в итоге:

три подшипника в переднюю бабку
патрон-поляк
часотник
шкив под клин
нормальная резцедержка
доработка суппорта для рассточки отверстий
доводка поверхностей прилегания и трения
проверка геометрии и ее корекция
устранение люфтов
нормальные лимбы и пр. вкусняшки

По поводу того что станок детский. В планах — оставить его сыну для обучения . А вообще каждому станку — своя работа, свои габариты деталей. Держать 1к62 для модельных целей явно не резонно.

Обзор настольного токарного станка 1Д601

Относящийся к настольному типу токарный станок 1Д601 выпускался заводом прецизионных станков города Кировокан (на данный момент Ванадзорский завод «Автогенмаш»). Устройство используется для выполнения токарной обработки болванок небольших размеров из таких материалов, как: пластик, металл и древесина. Обработка может производиться в центрах и патроне.

Узлы токарного станка 1Д601
Технические характеристики

Узлы токарного станка 1Д601

Основа в рассматриваемой модели – отливка с треугольными направляющими. В ее левой части находятся два крепежных отверстия для монтажа переднего узла, и два отверстия снизу, посредством которых агрегат фиксируется на столешнице. Т-образная выемка предназначена для установки заднего узла в выбранном положении. Совпадение оси главного вала с осью пиноли обеспечивается треугольными направляющими.

Передний узел устанавливается на направляющие посредством двух гаек и шпилек. Корпус узла закрыт герметичными крышками, что предотвращает утечку масла.

Главный вал установлен на опорах – спереди на двух упорных подшипниках и сзади на радиальном подшипнике. На конце вала установлен шкив, который передает элемент вращения валу от двигателя посредством плоского ремня. На передней части вала установлена планшайба, которая фиксируется тремя винтами. Главный вал переднего узла представляет собой пустотелую трубу, что позволяет обрабатывать болванки диаметром до 1 см.

Резцедержатель крепится к основанию агрегата гайками и болтами. Нижняя и верхняя каретки перемещаются механически посредством ходовых винтов и гаек по трапециевидным направляющим. На перпендикулярный и осевой ходовые винты нанесена резьба, позволяющая получить цену деления лимба в 0,05 мм на маленьком диаметре. Для установки резцовой головки на верхней каретке находятся Т-образные выемки.

При работе с коническими поверхностями поворотная часть резцедержателя устанавливается на необходимый угол. Для этого сухарики ослабляются поворотом эксцентриков, верхнее основание поворачивается так, чтобы риски основания совместились со шкалой нижней каретки, и сухарики опять затягиваются.

При фиксации на основании планка резцедержателя упирается в узкий прилив основы, а гайка затягивается. Планка переставляется посредством рукояти, которая ослабляет ее крепление, что обеспечивает обработку заготовок различных диаметров.

Задний узел предназначен для работы с болванками в центрах, высверливания отверстий и удержания заготовок большой длины. Пиноль передвигается при помощи винта от маховика, а ее конус выполнен под оправку и центр патрона. Пиноль передней части зажимается рукояткой, расположенной в разрезе.

Задний узел фиксируется на основе в требуемом положении сухариком и эксцентриком с рукоятью. Выталкивание сухарика в процессе перемещения заднего узла осуществляется за счет пружины, расположенной под ним.

Оборудование фиксируется на столешнице шайбами, шпильками и гайками. Работает устройство от однофазного двигателя, чья мощность составляет 180 Вт, а скорость вращения – 1400 об/мин. На валу двигателя установлен шкив.

Ремень натягивается за счет перемещения двигателя, которое осуществляется при ослаблении гаек, натягивании ремня и затягивании гаек. При перебрасывании ремня по ступеням шкивов становятся доступны три скорости главного вала.

Технические характеристики

класс точности по ГОСТу – Н;
диаметр болванки в максимальном значении: над основой – 12,5 см; над резцедержателем – 7,5 см;
длина болванки в максимальном значении: в центрах – 18 см; без переустановки резцедержателя – 5,5 см;
конус главного вала – Морзе КМ2;
прямое вращение: количество ступеней – 3; скорость вращения – 700, 1400, 2800 об/мин;
конус заднего узла – Морзе 1;
передвижение пиноли в максимальном значении – 3,5 см;
размеры – 680х20х22 см;
вес – 30 кг.

Читать еще: Фонетический разбор слова «крацевание»

Видео: маленький токарный станок по металлу 1Д601.

Токарный станок 1Д601

Токарный станок 1д601 это агрегат, подходящий для производства элементарных операций по обработке материалов методом резания. Он подойдет для мобильных или производственных мастерских школ, колледжей, лабораторий и кружков с целью развития навыков работы и проведения досуга. Такое оборудование удобно эксплуатировать в домашних условиях, гаражных кооперативах, станциях юных техников, используя его для единичного выпуска деталей.

Такой настольный станок займет ограниченное место на рабочем столе. Его потребление электроэнергии в процессе эксплуатации весьма незначительно. Регламентные работы и не сложный ремонт знающий пользователь вполне в состоянии выполнить самостоятельно. Это компактное токарное оборудование скорее можно отнести к станкам школьным или класса «хобби». Станок 1д601 сделан добротно, имеет продолжительный ресурс и способен качественно выполнять ограниченный набор операций. Его точность соответствует нормальной.

Совет: Не следует игнорировать или не соблюдать периодичность работ по сервисному обслуживанию станка. Своевременное выполнение требований инструкции по эксплуатации позволит продлить его ресурс и обеспечить качество работ.

Описание и назначение токарного станка 1д601

Подобные агрегаты относятся к учебному оборудованию. Станок 1д601 сконструирован весьма удачно. Он способен в полной мере дать обучаемому первоначальные знания по технологии обработки различных конструкционных материалов. При этом полностью отвечает требованиям техники безопасности и охраны труда.

Настольный токарный станок 1д601 предназначен для обработки металла, пластмасс и древесины, причем допустимы только незначительные по величине эксплуатационные нагрузки. Заготовки могут обрабатываться при креплении их в патроне либо центрах.

Токарный агрегат выпускался заводом прецизионных станков (Кировокан, Армения) в период 1971 – 76 годов. Из-за компактных габаритов и хороших функциональных возможностей на станок 1д601 существует постоянный спрос. Особенно им интересуются специалисты по изготовлению и сборке моделей транспортных средств из-за возможности изготавливать детали малого размера, а также домашние мастера. Запчастей и комплектующих изделий для них предлагается достаточно, все по разумным ценам.

Описание настольного токарного станка 1д601, помимо всего прочего, содержит набор выполняемых им операций:

Подрезка торцов и получение фасок.
Сверление отверстий, другие подобные операции.
Нарезка заготовок.
Расточка и проточка цилиндрических, конических и фасонных поверхностей.

Конструктивное решение настольного токарного станка модели 1д601 позволяет изготавливать детали небольших размеров. Точность их размеров и шероховатость поверхности – приемлемые. Для рабочих операций следует использовать резцы и прочий режущий инструмент, допускаемый инструкцией по эксплуатации станка.

Технические характеристики токарного станка 1д601

Максимальные размеры заготовок, допускаемых к обработке:

Диаметр болванки, не более – 125 (заготовка типа «диск», установленная над станиной), 75 («вал» над суппортом), 10 мм («кругляк» внутри отверстия шпинделя).
Длина детали, обрабатываемая с одной установки суппорта – 55 мм.
Расчетное расстояние между центрами 180 мм.

Обороты шпинделя можно изменять только ступенчато, выбирая их из следующего ряда – 700, 1400 и 2800 об/мин. Цена деления лимбов суппорта и верхних (резцовых) салазок 0,05 мм.

Размеры и вес станка:

Длина * ширина * высота – 680 * 200 * 220 мм.
вес 30 кг.

Для привода применен электродвигатель асинхронного типа, мощность которого 0,18 кВт.

Устройство настольного токарного станка 1д601

Конструктивная схема станка 1д601

Основанием для станка служит станина, опирающаяся на две тумбы и отлитая из прочного чугуна. Сверху на ней имеются направляющие призматического профиля для суппорта. Между ними выполнен паз Т-образной формы для задней бабки. В левой части станины с помощью двух отверстий под шпильки крепят переднюю бабку. Станок устанавливается на стол и фиксируется на нем с помощью резьбовых отверстий (М10) в тумбах. Благодаря шлифованным направляющим станины достигнута соосность шпинделя (в передней бабке) и пиноли (задняя бабка).

Шпиндель снабжен двумя опорными узлами. В передний установлена пара радиально-упорных, в задний – радиальный шарикоподшипник. Шпиндель выполнен пустотелым для возможности обработки прутков круглой и другой формы. Все эти детали собраны внутри корпуса передней бабки и стянуты с помощью гайки.

Корпус передней бабки имеет пару крышек с прокладками из маслостойкого материала для предотвращения утечек смазочного масла. К шпинделю на консоли присоединен ступенчатый (три ступени) шкив ременной передачи. Он передает вращающий момент от электропривода через плоский ремень. Передняя оконечность шпинделя, выходящая из корпуса бабки, завершена резьбой (М27 * 3) с буртиком, а на заднюю через конус напрессована оправка заточного круга. 3-х кулачковый патрон накручивают на резьбу шпинделя до упора и зажимают винтами.

Суппорт станка имеет крестообразную конструкцию и фиксируется болтовым соединением к станине. Все движения его верхних/нижних салазок обеспечивают ходовые винты с гайками только в ручном режиме. Перемещаются салазки по направляющим своих оснований (их профиль – «ласточкин хвост»). К верхним салазкам при помощи пары Т-образных пазов монтируют резцедержатель. Для проточки конусов суппорт имеет возможность развернуться на требуемый угол. Для этого надо освободить сухарики поворотом эксцентриковых зажимов, повернуть суппорт (цена деления 4о) и снова затянуть эксцентрики. А переустановка планки на суппорте позволит протачивать детали разного диаметра.

Сверлить продольные отверстия, поджимать длинные заготовки в патроне вращающимся центром или точить детали в центрах позволяет конструкция задней бабки. Ее выдвижную часть – пиноль перемещают винтом с приводом от маховика. Пиноль имеет конус Морзе (№ 1) для оправки (сверлильный патрон) либо упорного центра. Фиксация положения пиноли в корпусе задней бабки, а также самой бабки на станине делается зажимными рукоятками, аналогичными между собой по конструкции.

Натяжение приводного ремня восстанавливают за счет смещения электродвигателя по пазам в его основании с последующей затяжкой крепежных гаек. Изменения частоты вращения шпинделя добиваются переброской плоского ремня с одного диаметра шкива на другой.

Токарный станок 1Д601

Вы здесь

Токарный настольный станок 1д601 предназначенный для обработки небольших заготовок, из различного материала (металл, пластмасс, дерево и т.д.) в единичном производстве.

Станина токарного настольного станка 1д601

Станина-отливка с призматическими направляющими, предназначена для перемещения по ним суппорта и задней бабки станка. Для крепления передней бабки в станины имеются два отверстия. В станине станка расположенный Т-образный паз, для фиксации задней бабки в необходимом положении.

Призматические направляющие станины предназначены для совпадения оси шпинделя и оси пиноли задней бабки.

Передняя бабка токарного настольного станка 1д601

Передняя бабка предназначена для обеспечения главного движения — вращения заготовки, и крепится на направляющих станины с помощью двух шпилек и гаек.Опорам шпинделя являются два радиальноупорных шарикоподшипника 46205.

3-х ступенчатый шкив смонтирован в конце шпиндельной бабки и передает крутящий момент шпинделю от электродвигателя через ременную передачу. Передний внутренний конус шпинделя — конус Морзе КМ2, задний конус под углом 40° с посадочным диаметром 10. На переднем конце шпинделя устанавливается планшайба по резьбе М27ХЗ до упора и стопорится тремя винтами. Шпиндель передней бабки-пустотелая труба ф 10,2,позволяющая протачивать заготовки диаметром до 10 мм.

Суппорт токарного настольного станка 1д601

Суппорт — устанавливается и крепится на станине станка с помощью болтов и гаек. Перемещение салазок суппорта осуществляется с помощью механической передачи винт-гайка по направляющим оснований типа ласточкин хвост. Резьба продольного и поперечного ходовых винтов М6Х1, позволяет на малом диаметре лимбом получать цену деления 0,05 мм. На верхних салазках расположены Т-образные пазы для фиксации резцовой головки. Для обработки конусов необходимо поворотную часть суппорта установить на нужный угол. Для этого необходимо ослабить сухарики поворотом эксцентриков, повернуть верхнее основание до совмещения риски верхнего основания с риской шкалы на нижних салазках и снова затянуть сухарики.

Задняя бабка токарного настольного станка 1д601

Задняя бабка предназначена для точения заготовок в центрах, сверления отверстий, и поддержания длинных деталей.

Пиноль задней бабки перемещается с помощью винта М6х1 от маховика. Конус пиноли — Морзе КМ1, выполнен под оправку для сверлильного патрона.

Зажим пиноли передней части корпуса осуществляется зажимной рукояткой. Фиксация задней бабки относительно станины станка осуществляется с помощью сухарика и эксцентрика с рукояткой. Пружина в сухарике выталкивает сухарь во время перестановки задней бабки.

Привод токарного станка 1д601

Привод шпинделя состоит из однофазного электродвигатель марки ДВЕ—071— 4, мощностью 180 Вт, частотой вращения 1400 об/мин.

Натяжение ременной передачи осуществляется перестановкой электродвигателя. При этом нужно отпустить гайки, натянуть синтетический ремень и снова затянуть гайки.При помощи трехступенчатого шкива, возможно получать различные скорости на шпинделе станка: 700,1400 и 2800 об/мин.

Техническая характеристика токарно настольного станка модели 1д601

Наибольший диаметр обрабатываемой детали

0 0 голоса

Рейтинг статьи