Нужен многопильный станок по дереву: на чём сосредоточить внимание?

Многопильные станки по дереву: виды, описание и преимущества

Крупные и средние предприятия, занимающиеся массовой заготовкой материалов, изготовленных из древесины, вынуждены приобретать качественные и многофункциональные станки для деревообработки. Чтобы повысить производство и упростить выработку продукции, лучше всего выбирать многопильные станки по дереву.

• Сфера применения многопильных станков
• Разновидности станков
• Правила выбора модели многопильного оборудования
• Что входит в комплектацию станка
• Преимущества многопильных станков
• Как правильно эксплуатировать многопил

Данный тип промышленного оборудования представляет собой специализированную технику, предназначенную исключительно для осуществления обработки древесины. Многопильное оборудование — это очень простой и удобный в использовании инструмент, посредством которого можно производить массовую распиловку древесины по заданным параметрам. Более того, за один прогон на выходе можно получить сразу несколько качественных досок, изготовленных с максимально высокой точностью обработки.

Таким образом, благодаря использованию в производстве многопильных станков, создаются качественные материалы в большом ассортименте. При этом предусмотрена возможность производства не только готовых досок и полотен из дерева, но и нанесения различных надрезов или фрезерования. Многопильные станки обладают высокой точностью обработки материала по сравнению с другими аналогами деревообрабатывающего оборудования.

Сфера применения многопильных станков

Данное оборудование обладает совершенно различными функциями, поэтому у него достаточно широкая область применения. Причём использовать такие станки можно не только в промышленности для массового производства материалов из дерева, но и в индивидуальных целях. Многое зависит от модели многопила, его мощности, а также количества пил, которыми оснащено оборудование и их расположения.

• Нередко агрегат используется стационарно для распиловки крупных и широких досок на более короткие или узкие пиломатериалы.
• Достаточно популярная схема использования станка на территории РФ заключается в применении многопила одновременно с кромкообрезным станком и лесопильной рамой. Суть в том, что на многопильный агрегат идёт сначала лафет, а уже с лафета производят готовые деревянные доски.
• Также очень часто многопил используется одновременно с фрезерно-брусующими линиями. Последний вариант оборудования не из дешёвых. Именно поэтому его чаще всего используют на крупных деревообрабатывающих предприятиях. Принцип работы заключается в том, что многопил может распилить очень большой брус дерева на несколько отдельных заготовок.

Предприятия, оснащённые многопильными станками, существенно увеличивают производство качественных пиломатериалов, в результате чего возрастает уровень рентабельности и спрос на выпускаемые изделия.

Разновидности станков

Существует несколько основных разновидностей многопильных станков, используемых в деревообрабатывающем производстве.

• Брусующие станки используются для распиловки бревен продольным методом. Принцип действия заключается в том, что агрегат на выходе одновременно выдает брус с двумя кантами, двумя горбылями и двумя необрезанными досками. Бывают одновальными и двухвальными. Процесс распиловки лафета отнимает всего пару минут.
• Оборудование, используемое для распиливания одного крупного бруса на несколько небольших досок, называется рамным многопилом. Принцип действия агрегата состоит в том, что режущий инструмент, располагающийся в специальной пильной рамке, осуществляет распиливание поступающей деревянной заготовки. При этом механизм (кривошипно-шатунный), который встроен в станке, даёт возможность производить возвратно-поступательные движения.
• Для максимально качественной распиловки брёвен на отдельные обрезные материалы, чаще всего используют дисковые станки. В отличие от брусующего и рамного станка, многопил дисковый отличается большей мощностью и лучшим качеством получаемого материала. В качестве инструментов, предназначенных для распиловки бревен, выступают пилы в форме дисков.

Какой именно тип станка выбирать, во многом зависит от того, какие цели стоят перед производителем. Ведь при выборе техники следует учитывать множество параметров оборудования, которые напрямую влияют на производительность работы и качество полученного материала.

Правила выбора модели многопильного оборудования

Прежде чем приступить к закупке станков, необходимо определиться с основными параметрами оборудования, от которых будет зависеть не только количество производимого материала, но и качество продукции. Итак, на что следует смотреть?

• Размеры станка. Соответственно, для больших цехов и крупных производственных помещений подойдут крупногабаритные многопильные станки, а если место ограничено, то нужно выбирать модели менее габаритные.
• Число встроенных режущих инструментов, то есть, на количество пил, которые можно одновременно подключить для обработки древесины.
• Размеры заготовок, которые можно поместить в обрабатывающий станок.
• Не каждый станок может обрабатывать, к примеру, плотную или мёрзлую древесину. Поэтому очень важно знать допустимые свойства материала, которые предстоит обрабатывать на станке. Сюда входят такие параметры древесины, как размеры, вес, плотность, ширина и длина изделий.
• Немаловажным параметром является мощность двигателя, которым оснащён станок.
• В большинстве современных многопилов от ведущих производителей предусмотрена возможность изменения расстояния между дисками.
• Размеры и диаметр дисков для распиловки древесины.
• Скорость и время распиловки материала.
• Способ подачи заготовок из дерева: вальцевые, механические или гусеничные станки.
• Количество активных валов: одновальный или двухвальный агрегат. Причём одновальный станок гораздо проще в использовании, чем двухвальный.

Для более тяжёлых и плотных сортов древесины, актуальным является наличие в станке специального контрольного устройства, способного вовремя предотвратить перегрузку силовой установки. Также есть ряд дополнительных параметров, которые влияют на характеристики станков — наличие принудительной вентиляции, пылесос для стружки, регулировка скорости и многое другое.

Что входит в комплектацию станка

Независимо от модели агрегата, все они имеют определённые общие конструктивные особенности. Поэтому в комплектацию обязательно входят такие детали, как:

• устройство для распиловки материала — может иметь как один, так и сразу несколько валочных узлов, на которые устанавливаются диски. Проще говоря, в зависимости от модели оборудования, оно может иметь несколько рядов распиловочных дисков, которые располагаются либо вертикально, либо горизонтально;
• неотъемлемой частью является станина, на которой всегда размещаются основные элементы агрегата. Причём в некоторых моделях станина может быть в виде линии подачи для материала, которая оснащена колёсиками для транспортировки;
• станок состоит из силовой установки, которая обеспечивает вращение дисков для распиловки пиломатериалов (возвратно-поступательное либо вращательное);
• многопил также включает в себя систему подачи заготовок, которая представляет собой устройство с несколькими валами, оснащёнными острыми шипами. Благодаря данному элементу оборудования получается, производить равномерное передвижение пиломатериалов по всей области распила. Именно данный механизм станка отвечает за точность и качество распиловки деревянных брусьев и лафета.

При этом агрегаты могут отличаться между собой количеством валов, допустимой шириной заготовок, способу подачи пиломатериалов и высоте раскроя.

Преимущества многопильных станков

Исходя из названия оборудования, можно понять, что оно предназначено для выполнения сразу нескольких основных функций относительно обработки древесины, что способствует увеличению производительности труда в несколько раз. Помимо этого, многопильные станки обладают некоторыми другими достоинствами по сравнению с аналогичным оборудованием.

• Данный тип оборудования намного производительней, чем его старшие предшественники (например, рамочная или ленточная техника), что подтверждается соответствующими показателями.
• Значительно выше точность в процессе распиловки дерева, что достигается благодаря настраиваемой ширине пропила.
• Задействуются сразу несколько пил одновременно.
• С точки зрения конструктивных особенностей данного типа оборудования, оно гораздо легче и меньше в размерах. То есть в нём отсутствуют громоздкие подвижные узлы с сильной инерцией, что обеспечивает станкам надёжность и увеличение сроков эксплуатации.
• Благодаря прочности дисковых пил, существенно снижаются затраты, связанные с их заменой или заточкой.
• Пониженное потребление электроэнергии в процессе эксплуатации многопильных агрегатов, позволяет существенно экономить денежные средства любого предприятия.
• Отличаются большей глубиной пропила.
• Оборудование неприхотливо в техническом обслуживании.
• Быстрота и качество распила сырья.
• Использование многопилов в производстве заметно экономит время рабочих.
• Все современные модели оснащены автоматической системой охлаждения, защищающей оборудование от сильного перегрева.
• У многопильного оборудования остаётся намного меньше отходов, чем у других разновидностей деревообрабатывающей техники.
• Для работы на таком станке, не требуется высокий уровень квалификации работников.
• Доступность на рынке промышленного оборудования.
• Максимальный уровень безопасности в процессе работы на станке.
• Многопил можно использовать не только как отдельный агрегат. Обусловлено это тем, что устройство легко встраивается в основные лесопильные потоки, что позволяет наладить оперативное и эффективное деревообрабатывающее производство.
• Для этой техники свойственно простое управление, не требующее особых навыков и обучения.

Преимущества очевидны, именно поэтому многие мелкие и крупные производители приобретают деревообрабатывающие многопильные станки, предпочитая оставлять более сложную технику в прошлом.

Как правильно эксплуатировать многопил

Следует отметить, что качество получаемых на выходе материалов напрямую зависит не только от параметров станка, но и от правил эксплуатации агрегата. Поэтому, чтобы избежать получения бракованных изделий в процессе обработки и увеличить срок жизни станка, следует придерживаться определённых правил.

• Для эффективной работы на оборудовании, необходимо следить за тем, чтобы у подающей линии всегда была правильная геометрия относительно заготовки.
• Поскольку для каждой модели предусмотрен свой тип древесины, всегда нужно правильно подбирать материал для обработки.
• Всегда нужно следить за степенью заточки дисковых пил, а при необходимости, их нужно снимать и затачивать или же менять на новые диски.
• Никогда нельзя допускать перегрузки техники, так как в данном случае существенно снизится производительность станка, и уменьшится скорость подачи материала. В худшем случае, агрегат может выйти из строя.
• Всегда нужно следовать техническим рекомендациям производителя, которые расписаны в инструкции, прилагаемой к каждой отдельной модели оборудования.
• Проводить систематическую диагностику техники для предупреждения возможных дефектов или отклонений в работе.
• После работы с агрегатом, рекомендуется удалять с него пыль, стружку и прочие загрязнения.
• Производить систематическую смазку узлов, менять смазочные материалы в двигателе и осуществлять замену некоторых деталей. Периодичность проведения данных мероприятий указывается в инструкции к конкретному агрегату.

Если всегда соблюдать указанные правила эксплуатации техники, она прослужит не один год. Игнорирование рекомендаций производителя существенно сократит период эксплуатации многопила, независимо от его модели и технических возможностей.

Как выбрать деревообрабатывающий станок для дома

Изготовление изделий из дерева – довольно сложный процесс. Он состоит из нескольких этапов: замер заготовки, распил, подгонка, фрезеровка, шлифовка, торцевание и так далее. Можно делать все это вручную, используя специальные инструменты. Но опытные столяры предпочитают оборудовать свою мастерскую деревообрабатывающим станком. На нем можно выполнять различные работы по дереву. Деревообрабатывающий станок – универсальное техническое оборудование. Его используют те, кто профессионально занимается изготовлением деревянной мебели, и те, кто создает из дерева предметы декора и эксклюзивные вещицы. При помощи такого помощника легко создаются настоящие шедевры из дерева. Если вы живете в частном доме, то запросто можете оборудовать на территории свою столярную мастерскую, где и разместите станок. При отсутствии подходящего помещения, оборудование возможно установить даже в гараже. О том, где и для каких работ используют деревообрабатывающий станок, расскажу в этой статье. А пользуясь моими советами, вы сможете подобрать оборудование, соответствующее всем вашим запросам.

Область применения деревообрабатывающего станка

Деревянные изделия, созданные вручную, как правило, имеют достаточно высокую цену. Это определено усилиями и временем, которые тратит мастер на их изготовление. Имея под рукой деревообрабатывающий станок, работа выполняется намного быстрее и легче. Так как оборудование позволяет заменить большее количество ручных манипуляций. Также в станке собрано сразу несколько инструментов и устройств. Производители предлагают специализированные деревообрабатывающие станки, например строгальные, токарные, фрезерные и др. Иметь в домашней мастерской сразу несколько разных станков не удобно. Такое оборудование подходит для пилорам, деревообрабатывающих цехов и заводов.

Универсальные деревообрабатывающие станки применяют для обработки древесины и подобных материалов: картона, фанеры, ДСП. На станках не допускается обрабатывать металл, камень, пластмассовые и резиновые материалы. Деревообрабатывающие станки применяются в следующих областях:

• производство сырья и полуфабрикатов – бревна, стружка, шпон;
• производство стройматериалов – плинтуса, ламинат, паркет;
• производство оконных рам;
• изготовление мебели;
• изготовление предметов интерьера (картинные рамы, статуэтки, вазы, посуда);
• изготовление детских игрушек.

Деревообрабатывающие станки общего назначения выполняют сразу несколько функций, что заметно ускоряет процесс изготовления изделия. Поэтому они так востребованы на небольших производствах и в домашних мастерских.

Критерии выбора деревообрабатывающего станка

Перечислим основные функции универсального деревообрабатывающего станка:

• резка древесины (станок оснащен циркулярной пилой);
• сверление древесины;
• фрезеровка древесины;
• шлифовка древесины;
• фугование, строгание древесины.

Некоторые производители укомплектовывают станки дополнительными функциями, а это, в свою очередь, увеличивает их стоимость. Приведенный выше список работ, которые возможно производить, оптимальный для деревообработки в домашней мастерской. Помимо основных функций, есть дополнительные критерии, на которые следует обращать внимание при выборе деревообрабатывающего станка:

• Размеры рабочей поверхности. От этих габаритов будет зависеть, детали каких размеров вы сможете обрабатывать. Кроме того, рабочий стол должен быть жестким и прочным. Чтобы не допускалась его вибрация, смещение, деформация.
• Размер пильного диска. По нему определяется размер заготовки, которую вы сможете распилить в начале работ.
• Ширина полосы строгания. Обычно она составляет от 5 до 25 см. Обращайте внимание на эти параметры, так как строгание довольно часто выполняется на станке.
• Максимальная нагрузка. Сравните этот показатель с вашим планируемым объемом работ.
• Характеристики электродвигателя. Для домашней мастерской подойдут такие параметры: мощность – 2,5 кВт, обороты – 3600 в мин. Выбирайте надежное устройство, от него зависит долговечность и работа всего станка.
• Источник питания. Для домашнего деревообрабатывающего станка удобно, если питание идет от электрической сети в 220 В.

Советы перед покупкой техники

Покупка деревообрабатывающего станка – это приличные траты. Качественная сборка и полный функционал может стоить довольно дорого. Поэтому уделите особое внимание изучению всех характеристик оборудования и перед покупкой воспользуйтесь советами профессиональных столяров.

• Количество функций. Во-первых, число заявленных в паспорте и технической документации функций должно соответствовать реальности. Во-вторых, выбирайте то, что действительно пригодится вам в работе. Дополнительные функции – дополнительные расходы.
• Размеры станка. Отправляясь в магазин, измерьте помещение. В соответствии с этим вы будете выбирать габариты станка. Если в вашей мастерской места совсем мало, можно приобрести настольный станок по обработке дерева. Но количество функций в нем будет сокращено.
• Безопасность. Все элементы должны быть устойчивы и выдерживать максимальные нагрузки, а сам станок – оборудован защитными устройствами в местах режущего инструмента и движущихся узлов. Риски опасных ситуаций должны быть сведены к нулю.

• Гарантийные обязательства. Уточните, какую гарантию на оборудование дает производитель и где находится ближайший сервисный центр. Деревообрабатывающий станок – дорогое оборудование. Его обслуживание и поломка обойдутся вам в копеечку.
• Производитель. Этот параметр тоже имеет особое значение. Крупные производители отвечают за качество и надежность своего оборудования. Ведь от этого зависит их репутация. Иногда лучше немного переплатить и получить действительно хороший инструмент, чем сэкономить и потом тратить деньги на его ремонт.
• Проведите мониторинг рынка деревообрабатывающих станков. Составьте себе общее представление о моделях и марках станков, представленных в магазинах. Сравните их стоимость. Прочитайте отзывы покупателей.

Покупка деревообрабатывающего станка – задача нелегкая. Важно учесть все нюансы, касающиеся оборудования и направления вашей работы. Долгий срок службы станка зависит и от вашей добросовестной работы. Поэтому со своей стороны обеспечьте соблюдение всех мер безопасности во время установки и эксплуатации устройства. А для этого – первым делом после покупки внимательно изучите инструкцию и техническую документацию. Ответственный подход к выбору инструмента окупится длительной и безопасной службой.

Как выбрать многопильный станок по дереву?

Многопильный станок относится к категории популярного распиловочного оборудования, находящего широкое применение на крупных, средних и мелких промышленных предприятиях по деревообработке. В отличие от дисковой и ленточной пилорамы многопил является более точным, высокопроизводительным и простым в обслуживании. Он позволяет из лафета или горбыля получить определенное количество готового пиломатериала (досок, бруса и т.д.).

Критерии выбора лесопильного оборудования

Для эффективной и производительной работы по распилу леса необходимо качественное и надежное оборудование, подходящее по всем параметрам. При выборе многопила необходимо учитывать основное его назначение и сферу применения, объемы перерабатываемого за смену пиломатериала, используемые породы древесины.

В зависимости от количества валов различают многопильные станки:

Модели первого типа не требуют сложной регулировки и наладки, отличаются высокой надежностью работы, подходят малым и средним предприятиям для заготовки доски небольшими партиями. Двухвальные модели комплектуются пильными дисками меньшего диаметра, при грамотной настройке они позволяют получить более качественный срез, образуют меньше отходов и подходят для крупных предприятий по переработке больших партий древесины.

Цена на многопильный станок зависит от производителя оборудования, а также его технических характеристик и параметров работы – мощности и производительности работы, скорости подачи бревна, максимальных размеров заготовок, диаметра и количества установленных пил, габаритов и массы оборудования.

Компания «Профкомплект» предлагает широкий выбор оборудования от мировых производителей и оснастки (фрезы для поперечного сращивания древесины, ножевая продукция, алмазные и абразивные инструменты). Наши цены на дисковые пилорамы, торцовочный, кромкооблицовочный, сверлильный, форматно-раскроечный и другие станки являются самыми низкими на рынке.

Многопильный станок некоторые другие особенности (продолжение)

Эта статья — продолжение темы начатой в предыдущей статье о многопильных станках для лесопиления. Многопильный станок, это разновидность круглопильного станка, обработка древесины на котором производится не одной, а сразу несколькими круглыми пилами на одном, а в некоторых случаях и на двух валах. Удаление отходов в виде опилок стружки и обрезков лесоматериалов одна из важнейших задач при работе многопила.

Высота пиления многопильного станка.

Как уже говорилось в статье «Статья» простая одновальная конструкция многопильного станка может обеспечить переработку лесоматериалов, высота которых не превышает 150, в некоторых случаях (минимальным количеством пил) 200 мм. Это ограничение накладывает как мощность привода, так и размер пильных дисков устанавливаемых на многопильный станок. Диаметр пильного диска нужно разделить пополам и вычесть размер вала, фиксирующих колец, величину зазора между валом и материалом и величину выхода пилы из материала. Все просто.

Однако необходимость распиливать лафет — двухкантный брус высотой свыше 150 мм, используя при этом полный блок пил, задача частая. Для этих случаев конструкторы деревообрабатывающего оборудования предлагают двухвальные многопильные станки. Особенностью такого многопильного станка является наличие двух пильных блоков, как правило одинаковых по устройству и располагаемых друг над другом с небольшим смещением по направлению движения заготовки.

Двухвальный многопильный станок с пилами 400 мм способен свободно распускать на доски брус высотой 240-250 мм. Заготовка по ходу подачи начинает распиливание блоком пил на нижнем валу, они вращаются навстречу брусу. Затем подключается блок верхних пил, которые имеют попутное с заготовкой направление вращения. При таком подходе касательные силы в зоне резания частично компенсируются, что снижает нагрузку на валы. В остальном процесс пиления не отличается от такового на многопильных станках с одним валом.

Основная сложность конструкции двухвальных многопильных станков состоит в обеспечении совпадения резов пил обоих валов, чтобы полностью распиливать заготовку, не оставляя перемычки. Специфика настройки двух пильных узлов одного многопильного станка в том, что отклонение ширины дистанционных втулок может привести не только к изменению толщины получаемого пиломатериала, но и к появлению характерной ступеньки на пласти доски.

И этот эффект имеет свойство накапливаться, например, если верхняя втулка первой пилы шире такой же нижней втулки на 0,05 мм, что вызывает смещение первой пары пил на 0,05 мм. И если все втулки имеют аналогичное расхождение, десятая пара пил сместится уже на 0,5 мм.

На практике это требует тщательнейшего подбора втулок (размер по ширине должен быть выполнен по 6-7 квалитету) и селекции набора втулок для образования пар максимально близкой ширины. Такие пары подлежат маркировке и устанавливаются только друг против друга в нижнем и верхнем ряду.

Так же причиной смещения пил верхнего и нижнего валов двухвального многопильного станка может стать недостаточная фиксация всего блока прижимной гайкой или загрязненность поверхностей частицами стружки или иного мусора.

Еще один параметр отличающий одновальный многопильный станок от двухвального это параллельность осей верхнего и нижнего валов. Отклонение осей валов двухвального многопильного станка от параллельности так же служит причиной возникновению дефектов на распиливаемом материале, а в некоторых случаях может привести к поломке инструмента.

Конструкция двухвального многопильного станка должна предусматривать систему коррекции корпусов опор пильных валов, позволяющую изменять их положение относительно друг друга и станины в любой момент времени в двух плоскостях — вертикальной и горизонтальной.

Проблема удаления опилок и других отходов лесопиления.

Огромное количество опилок — это ещё одна характерная особенность работы многопильных станков. Это своего рода плата за высокую производительность. Так, в процессе пиления бруса на доски толщиной 25 мм, пильные диски с шириной зуба 4 мм отправляют в отходы седьмую часть от перерабатываемого лесоматериала.

В абсолютном значении этот означает десятки кубометров опилок за одну рабочую смену. Поэтому при выборе многопильного станка следует обратить особое внимание на то как в его конструкции реализовано удаление опилок и обрезков из зоны резания.

Для очистки от опилок, стружки и пыли верхней зоны многопильного станка, он должен иметь возможность подсоединения к аспирационной системе цеха. Специальные пневматические сборщики опилок затем переходящие в патрубки системы аспирации, должны быть установлены в зоне пиления. Чтобы опилки не попадали в механизмы станка, они должны быть конструктивно тщательно защищены всевозможными уплотнениями и защитными приспособлениями.

Отходы в виде опилок должны удаляется из зоны пиления многопильного станка. Как правило это происходит свободным падением через его днище. Наилучшие результаты имеет компоновка многопильных станков, у которых станина сделана без дна и стружка просто ссыпается вниз, не встречая препятствий. По многопильным станком создается свободное пространство из которого опилки транспортируются к месту хранения или переработки, например скребковыми или ленточными конвейерами.

Другая категория отходов в процессе пиления древесины на многопильном станке — это обрезки обзольной части бруса, отделяемые крайними работающими пилами. Если их длина не велика, то они могут не выйти из станка вместе с получаемым пиломатериалом и остаются в зоне резания, в пределах станины станка. Такие обрезки становятся препятствием для прохождения следующего бруса, застревают между пилами, а так же создают затор для отвода опилок.

Обслуживание многопильного станка.

Помимо очистки от стружки и пыли, пильным узлам в процессе работы многопильного станка необходима смазка. Современные модели многопильных станков оснащаются опорными подшипниками валов, в которых смазка закладывается производителем на весь срок эксплуатации.

Допустимо так же использование опор имеющих специальную автоматизированную систему смазки, при которой смазка подается дозированно по специальным трубкам к каждой трущейся поверхности. Опоры с ручным способом смазки применяются на недорогих многопильных станках, используемых на небольших предприятиях периодически. В этом случае требуется строгое соблюдение предписанного регламента в части периодичности и объема вводимой в опору смазки.

Контроль работы пильного узла многопильного станка включает постоянный контроль шума, температуры и вибраций со стороны опор или привода (двигателя). Проявление этих факторов выше заданного уровня свидетельствует о возникновении неполадок в узле.

Как выбрать нужный многопильный станок

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики, вас приветствует Андрей Ноак! Сегодня я расскажу вам как выбрать многопильный станок.

Моя новая книжечка

Частично информация для данной статьи взята у меня из моей недавно выпущенной книжечки, в которой я рассказываю о процессе лесопиления, как просчитать отходы лесопиления, как лучше все это хранить. Информация данная в книге, это мой опыт и опыт немецких специалистов которые нас обучали. Такой информации нигде нет и думаю ближайшие годы нигде и не появится.

Стоимость суток пребывания такого немецкого специалиста 2 000 евро, я же свою книжечку отдаю практически даром. Более подробно о ней в разделе «КНИГИ», смотрите верхнее меню.

Кроме актуальной и современной литературы по деревообработке, я также оказываю консультации по созданию и открытию производства, составление бизнес плана, просчет технологической цепочки и многое другое. Более подробно про это в разделе «УСЛУГИ».

Применение многопильных станков

Многопильные станки по дереву получили довольно широкое применение в деревообрабатывающей промышленности. Задача многопильного станка или коротко в народе многопила состоит в том, чтобы распиливать лафет, брус или широкую доску на готовый пиломатериал. При этом схемы применения могут быть довольно разнообразны, от использования в потоковой линии до индивидуальной установки. Давайте рассмотрим каждый способ индивидуально:

• Использование многопила в комплекте с лесопильной рамой и кромкообрезным станком. Это довольно популярная схема пиления в Росии и за рубежом. Здесь на многопил поступает лафет и с лафета получаются готовые доски.

• Использование многопила в комплекте с фрезерно брусующими линиями. Здесь многопильный станок уже распиливает брус.

На фото лафет или двухкантный брус.

• Довольно часто многопильный станок используется стационарно для разделывания широких досок на более узкие.

Использование многопильного станка для получения более узких досточек или реек из широкого пиломатериала.

Многопилы по дереву и их виды

В зависимости от задач для переработки древесины подбирается многопил.

Вот вам пошаговая инструкция учета ряда параметров при подборе станка:

• Максимальный размер обрабатываемой заготовки, а это максимальные размеры входящего для обработки сырья. Существуют многопилы с одним валом и с двумя валами.

Многопильный станок с одним валом имеет преимущество в виде отсутствия деффекта пиления «строчка». Постав данного многопила жесткий.

Многопильный станок с двумя валами, постав данного многопила жесткий. Преимуществом является большая скорость резания и меньшая толщина тела пилы, за счет разделения нагрузки на две пилы.

Станки с жестким поставом довольно распространены на старых лесопильных линиях. Здесь необходимо просто один или два раза в смену снять чулок с вала, поменять разлучки и установить пилы обратно. Используется в местах где пиломатериал или двухкантный брус идет одной ширины.

• Необходимость в частом изменении постава, постав меняется часто при не сортированном сырье и может меняться реже при переработке сырья одной ширины. Многопильный станок также делится на два типа по гибкости распиловки и перенастройке, это с жестким закреплением пил и с плавающими пилами или как его еще называют с гибким поставом.

Многопил с гибким поставом. Кроме пил, скорость изменения ими постава довольно велика, здесь двигается и сама станина что позволяет улучшить время смены постава.

На фото станок с гибким поставом и одним валом. Данный станок довольно часто можно встретить при кромлении необрезного пиломатериала, когда на каждую доску необходим отдельный постав.

Естественно станок с гибким поставом будет стоить гораздо дороже, ведь здесь еще и автоматизация станка и более сложная механизация оборудования.

Поэтому использование гибких поставов рекомендуется в тех случаях когда, как было сказано выше, сырье не сортированное, данная технология позволяет значительно повысить выход пиломатериалов высокого качества.

Также эта технология используется в комплекте с лазерными датчиками и когда нет времени на замен поставов.

Производители многопильных станков

• МАГР — г. Брянск.
• Геликон А — г. Киров.
• Тайга — г. Новосибирск.
• Многопилы от ПАРКТЕХНО — г. Ижевск.
• ООО «Станкоцентр Перун» — г. Барнаул.
• Из зарубежных производителей станков можно выделить фирму Пауль.

Видео в тему

В видео показано как устанавливается постав на многопильный станок и осуществляется раскрой пиломатериала:

Исходя из всего вышесказанного делаются выводы о необходимости того или иного многопильного станка. Если же вы не можете определиться до конца, тогда можно обратиться ко мне в поддержку и мы подберем вам нужное оборудование. Кроме этого

Основные достоинства и недостатки многопильных станков

Как известно, на пилорамах необработанные бревна распиливаются на доски определенного размера. При этом на многопильных станках грубо распиленные доски проходят уже более тщательную обработку.

Именно на этой завершающей стадии практически необработанный древесный массив превращается в первосортный обрезной пиломатериал.

Преимущества использования многопильного оборудования

На большинстве малых предприятий, специализирующихся на распиловке массива для обработки древесины, ограничиваются применением исключительно пилорам. Таким образом, происходит не только ухудшение показателей производительности, но и существенно понижается качество выпускаемой продукции. Без широкого применения многопильного оборудования невозможна продуктивная работа по промышленному производству обрезных пиломатериалов. В первую очередь это связано с техническими возможностями станков. Ведь разделение бруса на отдельные части в распиловочной зоне на готовые обрезные доски происходит одновременно и всего лишь за один проход.

Принцип работы многопильных станков

Многопильное оборудование предназначено для изготовления двух-трех или четырехкантного бруса методом продольного раскроя посредством круглых пил, расположенных в один ряд на одной оси. Действительно, этот метод раскроя является самым распространенным для подобных станков и заключается в следующем:

• В процессе вращения пил их положение к общей оси не изменяется.
• Для непрерывной подачи заготовки в распиловочную зону используется исключительно прямолинейная траектория.

Для такого метода характерной является высокая скорость подачи заготовки, которая составляет от 15 до 25 м/мин и повышенная износостойкость пил, оборудованных специальными зубьями, изготовленными из твердосплавного материала.

Основные недостатки

Главным недостатком многопильных станков, оборудованных круглыми пилами диаметром от 350 до 400 мм и с шириной зуба от 3 до 4 мм, является наличие большого количества отходов. К примеру, в процессе изготовления изделий номинальной толщиной в 20 мм, происходит потеря каждой шестой доски. Причем при интенсивном производстве за одну смену общий объем отходов может превысить показатель в 10 кубометров. Для решения этой проблемы необходимо обеспечить безостановочный отвод стружки из распиловочной зоны. Это будет способствовать улучшению производительности оборудования, что в свою очередь позитивно отразится и на сокращении процента отходов.

Применение многопильных станков в деревообработке

Многопильный станок — оборудование, широко распространенное на лесопилках и других предприятиях, занимающихся деревообработкой. Такие станки позволяют получать сразу несколько досок за одну прогонку бруса через исполнительный механизм.

В данной статье рассмотрены многопильные станки, изучена их конструкция и принцип работы, классификация данного оборудования и приведен обзор наиболее популярных в отечественной промышленности моделей деревообрабатывающих станков.

1 Устройство и принцип действия многопильного станка

Исполнительный механизм многопильного станка представлен несколькими пильными дисками, которые фиксируются на валу вращения. Диски размещены в вертикальной плоскости, при пропуске заготовки они выполняют ее продольный распил. На таком оборудовании можно обрабатывать 2-4 скатный брус высотой до 300 и шириной до 800 мм, агрегаты промышленного класса без проблем пропускают даже мерзлое дерево.

Характерной особенностью всех многопильных станков является высокая производительность, что делает их востребованными на разного рода производствах. Все многопилы оснащаются системой механизированной подачи заготовки, в современных моделях скорость подачи нередко превышает 20-25 м/мин.

Схема многопильного станка

Несложные подсчеты указывают на то, что при такой скорости подачи бруса 10*30 см за рабочую смену продолжительностью в 8 часов можно обработать до 200 кубометров древесины. Подобная интенсивность рабочего процесса выдвигает повышенные требования к конструктивному устройству станка и особенно к пильным дискам, которые редко выдерживают больше 2-3 рабочих смен без заточки.

Для оснастки многопилов используются специальные зубчатые диски из твердосплавной стали. Зубья необходимы для предотвращения заклинивания диска в процессе обработки, поскольку конструкция самого станка не предполагает наличия расклинивающих ножей.

Многопильные станки чаще всего комплектуются дисками диаметром 300-500 мм. Современные агрегаты развивают скорость вращения вала до 5000 об/мин, при этом сам вал вращается в сторону подачи обрабатываемой заготовки. Для уменьшения износа пильных дисков некоторые агрегаты могут оснащаться системой подачи смазочной жидкости в распиловки.

Пильные диски станка

Также существует двухвальный многопильный станок, оснащенный двумя параллельными друг другу валами вращения — один с верхней, второй с нижней стороны. Такие агрегаты используются в двух случаях — при необходимости обработки особо толстого бруса либо при потребности уменьшения толщины пропила, так как их конструкция позволяет использовать тонкие пильные диски.
к меню ↑

1.1 Особенности эксплуатации многопилов

Дисковый многопильный станок является оборудованием высокой производительности, при эксплуатации которого важно не допускать ошибок. Чаще всего неопытные мастера сталкиваются с тем, что пильные диски «горят», в результате чего образуется дым и гарь, а сами диски моментально тупятся либо деформируются.

Причиной данной внештатной ситуации является использование некачественных комплектующих либо неправильный выбор угла заточки режущей кромки диска. Проблема может заключаться и в превышении допустимой скорости подачи заготовки.

В конструкции многопильных агрегатов электропривод и пильный вал соединены между собой ременной передачей, посредством которой валу сообщается крутящий момент. Ремень выполняет функцию предохранителя при заклинивании пильного диска — она начинает проскальзывать, тем самым предотвращая поломку диска и перегрев двигателя.

Обработка бруса в многопильном станке

Учитывайте, что при эксплуатации многопильного агрегата зарубежного производства недопустима замена передаточных ремней на отечественные аналоги, так как на западе используются ремни отличающегося стандарта. Отличия в форме ремней приводят к снижению КПД станка из-за потери передаваемой мощности (мощность электропривода в агрегатах промышленного класса варьируется в диапазоне 60-100 кВт)

Запуская многопильный станок необходимо каждый раз проверять натяжение ремней, поскольку их чрезмерная растяжка вызывает ускоренный износ опорной части вала вращения. Существуют агрегаты с удлиненным валом и дополнительной опорой, они стоят на порядок дороже, но при этом обеспечивают большую производительность при обработке особо широких заготовок.

Любой многопильный станок при работе дает большое количество стружки на выходе, доля которой может превышать 15% от общей массы древесины. Это основной недостаток таких агрегатов, являющихся платой за их высокую производительность.

В течении одной смены на производстве может вырабатываться свыше 15-ти кубометров стружки, которую не каждый деревообратывающий цех сможет реализовывать в таких объемах. Также отходами являются крайние части бруса, обрезаемые боковыми пильными дисками.
к меню ↑

1.2 Многопильный станок в работе (видео)

к меню ↑

2 Распространенные многопильные станки — обзор моделей

Многопильный станок повсеместно используется в условиях современной деревообрабатывающей промышленности. Среди наиболее востребованных на сегодняшний день моделей такого оборудования выделим:

• ЦМ-200;
• ЦДК 5-3;
• Авангард РМ-50;
• ЦРМ 150;
• «Илья Муромец».

Наиболее доступным по цене является легкий станок многопил Авангард РМ-50, стоимость которого составляет 200 тыс. рублей. Это агрегат рамного типа, который идеально подойдет для небольших производственных цехов. Авангард РМ-50 предназначен для распиловки бруса высотой до 250 мм и шириной до 400 мм, модель укомплектована электродвигателем мощностью 15 кВт, который обеспечивает производительность до 1 м бруса в минуту.

Многопильный станок ЦМ-200 — оборудование промышленного класса мощностью 90 кВт (цена станка — от 700 тысяч). Данный агрегат способен обрабатывать до 140 кубов древесины в течении 8-ми часовой смены. ЦМ-200 отличается повышенной надежностью, его корпус выполнен из стали толщиной 25 мм, что обеспечивает износостойкость и отсутствие вибраций при работе. Диаметр комплектного пильного диска — 630 мм, количество пил — 7 шт. Скорость подачи заготовки регулируется в диапазоне 6.3-12 м/мин. Также производится многопильный станок ЦМ-120, отличающийся меньшей производительностью.

В качестве альтернативы ЦМ-200 при обработке бруса малого сечения можно рассматривать многопил ЦДК 5-3 производства Тюменского Станкостроительного Завода. Данный агрегат предназначен для распила бруса толщиной до 120 и шириной до 500 мм, он работает с пилами диаметром 315-400 мм в количестве 5 штук. Скорость подачи — от 5 до 18 м/мин, производительность — до 10 кубом древесины за смену.

Крупным предприятиям рекомендуем серию станков ЦРМ, в которую входят модели ЦРМ 150, 180 и 200. Данные агрегаты отличаются между собой максимальной толщиной обработки и мощностью электродвигателей, которая составляет 56, 76 и 91 кВт соответственно. Станки работаю пилами диаметром 500-600 мм, модель ЦРМ-150 комплектуется 7-ью пилами, в ЦРМ-150 и 200 установлено по 10 дисков. Каждая из моделей обрабатывает 6-20 метров бруса в минуту.

Многопил «Илья Муромец

В средней ценовой категории заслуживают агрегаты серии «Илья Муромец», которые предназначены для эксплуатации в качестве станков второго ряда. Хорошо зарекомендовал себя станок «Муромец-2», который укомплектован пилами диаметром 500 мм в количестве 8-ми штук. Параметры обработки: ширина до 500 мм, толщина до 200 мм, длина до 840 мм. На вторичном рынке данная модель оценивается в 300-350 тыс. рублей.
к меню ↑

2.1 Нюансы технического облуживания

Многопильные станки нуждаются в регулярном техническом обслуживании, особое внимание необходимо уделять элементам конструкции находящимся в постоянном трении — транспортировочным вальцам, опорам рычагов и зубчатым передачам.

Каждый из производителей указывает периодичность смазки узлов трения и замены смазочных материалов в передаточных коробках и редукторах. Данные сроки необходимо неукоснительно соблюдать. Также в технической инструкции к агрегату вы найдете рекомендованные сроки замены подлежащих износу элементов — ремней, цепей и т.д.

Ежедневно необходимо производить очистку станка от пыли и стружки, удалять с корпуса грязь и смолу. Стружка является наиболее частой причиной блокировки пильных дисков и вала, поэтому пренебрегать чисткой станка недопустимо.

Многопильные станки по дереву

Как выбрать многопильные станки по дереву

В основе производства пиломатериалов находится технологический процесс, позволяющий получить из ствола дерева определенное количество досок или бруса. Многопильный станок удобен тем, что он производит из лафета сразу несколько заготовок или готового материала. Таким образом, пилорамой из бревна получают двух- или трехкантовый лафет, и после этого сразу можно распустить сырье на доску.

Отличие многопильного станка от пилорамы в том, что он является более точным. В нем используются ленточные или дисковые пилы. Станок рамного типа с ленточными пилами более дорогой, станок с дисковыми пилами дешевле, но заточка дисков дороже.

Как выбрать станок в соответствии с запросами

Если вы занимаетесь бизнесом в сфере лесопереработки, несомненно, прекрасно знаете, как важно иметь качественное оборудование, подходящее по всем параметрам. Необходимо заранее прикинуть, сколько леса за смену требуется перерабатывать. Станок должен соответствовать по мощности этим требованиям с запасом.

Также учитывается, какие породы дерева будут обрабатываться. Сосна довольна мягкая, а дуб и лиственница более твердые. Соответственно, при постоянной работе с твердыми породами дерева нужно предусмотреть, какими дисками будет комплектоваться аппарат. Его можно уже при приобретении дополнить импортными или отечественными расходными материалами.

При изготовлении небольших деталей можно после раскроя материала использовать станки торцовочные по дереву для срезания угловых частей. И уже после этого вытачивать детали, имеющие округлую или цилиндрическую форму.

Необходимо предусмотреть, как будут затачиваться пильные диски. Фирмы, поставляющие станки, обычно предлагают и инструмент для заточки дисковых или прямых пил. Инструменты эти стоят определенную сумму, но если точить расходные материалы в сервис-центре или покупать новые, это не будет выгоднее.

Модели этого оборудования на рынке есть и отечественного, и зарубежного производства. Основные страны-изготовители:

• Германия
• Италия
• Турция
• Тайвань
• Словения
• Турция
• Россия

Предназначение многопильных станков

Функции у станков самые разные. Они могут из двух и трехкантного лафета производить доски, нарезать брус на более мелкую доску, из горбыля производить доску, тогда пилы в станке не только продольные, но и поперечные.

Большинство использует многопил после срезания ленточной пилорамой бревна до двухкантового бруса. Модели отличаются по количеству пил, ленточных или дисковых. Максимальное количество устанавливаемых дисков — 24 штуки.

При выборе учитывают мощность и вес агрегата. Большие производительные станки весить могут не одну тонну, и понадобится бетонный фундамент, чтобы инструмент стоял ровно и не вибрировал при эксплуатации.

Традиционно распиловочные станки по дереву имеют один пильный диск. Если же много раз за день выполняется операция по нарезке материала на одинаковые по ширине части, стоит задуматься о покупке многопила. Он обладает большей производительностью.

Конструкция станка

Все эти устройства имеют определенные базовые детали:

• Станина — включает в себя все компоненты устройства, может включать и линию подачи пиломатериала.
• Силовой агрегат – создает вращательное или возвратно-поступательное движение пил, обрабатывающих материал. Также приводит в движение блок подачи заготовки.
• Механизм распиловки — состоит из одного или нескольких валов, на которые устанавливают пильные диски. Валы могут быть в горизонтальной или вертикальной плоскости.
• Механизм, отвечающий за подачу заготовки. Чем крупнее исходное сырье, тем мощнее должен быть этот узел. Он отвечает за равномерное транспортирование лафета или бруса. От этого элемента зависит точность и ровность пила.

Различия между станками

По количеству валов. Чаще всего их два – один сверху, другой – снизу. Но есть модели и с одним валом, и с тремя- четырьмя – как продольной, так и поперечной распиловки.

По типу подачи заготовок — гусеничная, вальцовая. Гусеничная подача более плавная.

Высота раскроя — если станок двухвальцевый, исходный материал может быть максимальной высоты. Количество пил на каждой оси может достигать двенадцати. Таким образом, бревно пилится одновременно сверху и снизу разными дисками, и увеличивается глубина пропила.

Ширина заготовки – при покупке необходимо учесть, какой ширины исходный материал будет использоваться. Если это вековые сосны и лиственницы, нужен станок с максимальной шириной. Когда используется уже обработанный брус, который надо пустить на небольшие дощечки, хватит и меньшего размера. Разница между такими моделями станка в цене составит от ста до нескольких десятков тысяч рублей.

Какой станок лучше – одно-вальный или двух-вальный

При использовании одно-вального прибора не образуется так называемая ступень. Отпадает необходимость в сложной регулировке и отладке. Экономятся средства на закупке дополнительного комплекта пил. Такой механизм более надежный, реже выходит из строя. Он подойдет для небольшой компании, заготавливающей доску или брус ограниченными партиями.

Для двух-вальных станков предназначаются пильные диски меньшего диаметра. Если настройки выставлены грамотно, качество среза выше, чем у одно-вального. В процессе эксплуатации образуется меньше отходов, что позволяет экономить на закупке материала и утилизации. Стоимость такого агрегата выше, и приобретают его для переработки больших партий древесины на крупных предприятиях.

Комплектация

Станки этого типа могут быть предназначены не только для выработки досок из массивных заготовок, но и для нарезки шпона, ламината, раскроя обрезков вагонки для получения штапика.

В отдельных моделях регулируется ширина постава, то есть расстояния между пилами. Это нужно, если работа будет вестись с материалом различных габаритов. Станок также может комплектоваться модулем с ЧПУ.

Устройство может быть снабжено так называемой «когтевой» защитой оператора. Многие модели имеют регулировку скорости подачи материала. Менять этот параметр необходимо в случае различной плотности и влажности материала. Регулирование может быть ступенчатым в более дешевых моделях или бесступенчатым в дорогих.

Станок может комплектоваться подающим столом с центрователем. Незаменимое приспособление – лазерные указатели. Они призваны выравнивать заготовку перед подачей в станок.

Применение в быту

Многие мастера увлекаются изготовлением поделок на токарном станке по дереву. В этом случае многопильный станок может оказать неоценимую услугу. Он раскроит нужные материалы, будь то шпон, фанера или брусок, на небольшие заготовки.
На мебельном предприятии многопил пригодится для раскроя массива дерева, ламината, фанеры для получения большого количества однотипных деталей. Компактный многопильный станок, предназначенный для работы с небольшими деталями, обойдется в сто-двести тысяч рублей.

Особенности эксплуатации многопила

Для того, чтобы избежать дефектов распиловки, нужно правильно соблюдать условия эксплуатации. При опасности перегрузок – снизить скорость подачи материала. Если появились дефекты, надо остановить станок, отрегулировать его. Каждому материалу соответствуют свои условия обработки. Более твердую и сырую древесину обрабатывают на меньшей скорости.

Пильный станок по дереву – основные виды оборудования и их особенности

Станок для распила дерева – универсальное приспособление с помощью которого можно выполнять самые разнообразные работ: поперечная и продольная распиловка, выравнивание торцов и обрезка горбылей, нарезка элементов необходимого размера, выведение кромок под прямым углом и снятие фаски под различным наклоном. На рынке представлено множество самых разнообразных вариантов, мы рассмотрим наиболее популярные и распространенные из них.

На фото: распиловочные бытовые станки по дереву могут быть различных размеров и с разными характеристиками

Основные критерии, на которые необходимо обращать внимание при выборе

Независимо от того, какой из типов оборудования вы подбираете, есть несколько характеристик, которые определяют особенности и рабочие параметры той или иной модификации:

Важно!
Кроме всех вышеперечисленных факторов необходимо учесть еще один очень большой нюанс: простоту обслуживания и наличие запасных частей в вашем регионе.
Чаще всего поставщик берет на себя сервисное обслуживание, но поинтересуйтесь у него наличием расходников и запчастей.

Многопильные станки по дереву – профессиональное оборудование, которое способно распускать крупный брус и целые бревна, они используются на деревообрабатывающих предприятиях и отличаются большой мощностью

Типы оборудования

Чтобы рассмотреть все разновидности, потребуется не один десяток обширных статей, так как существует множество узкоспециализированных установок, которые используются только профессионалами. Мы расскажем о самых востребованных вариантах, которые можно приобрести практически в любом городе.

Циркулярная пила

Стационарный круглопильный станок по дереву является отличным вариантом для больших объемов работ и имеет целый ряд преимуществ:

• Прочная чугунная станина , которая обеспечивает высокое удобство распиловки и заметно снижает вибрацию оборудования. Ее ширина может варьироваться в больших пределах, можно подобрать оптимальный вариант и для листовых материалов, и для небольших элементов.

Форматно-раскроечные станки – один из видов оборудования, который отличается тем, что с его помощью очень удобно работать с листовыми материалами, поэтому он очень популярен среди производителей мебели

• Хорошие системы пылеудаления , благодаря которым обеспечиваются максимально комфортные условия работы. В помещении будет гораздо чище, и вам не придется постоянно надевать респиратор для защиты органов дыхания.
• Высокая мощность позволяет пилить твердые материалы без потери скорости вращения диска. Двигатель редко работает на предельных нагрузках, поэтому сохраняет надежность на протяжении длительного периода времени.
• Имеется возможность установки дисков большого диаметра , благодаря чему толщина распиливаемых элементов может быть очень большой. Кроме того, можно ставить режущие элементы для разных материалов – как для дерева, так и для пластика, ДСП и даже алюминия.
• Современные модели имеют очень удобную систему настроек , вам достаточно ввести нужные данные в компьютер, и установка сама примет нужное положение. Это очень удобно при большом объеме работ и значительно повышает безопасность эксплуатации, а также исключает возникновение ошибок и просчетов.

Круглопильные станки по дереву – высокопроизводительное профессиональное оборудование

Оборудование с удлинением стола

Этот вариант можно считать полупрофессиональным, так как он сочетает в себе следующие особенности:

• Достаточно большая мощность позволяет справляться с большинством задач , которые возникают при строительстве дома или в других вопросах, не связанных с производством. Хотя стоит отметить, что такой вариант используется и на предприятиях в качестве вспомогательного оборудования и для выполнения отдельных операций.

Этот вариант можно считать золотой серединой между профессиональным и бытовым сегментом

• Наличие специальной подставки позволяет значительно увеличить рабочую поверхность в случае работы с заготовками большого размера. В сложенном же состоянии установка занимает немного места, что также очень удобно.
• Имеется возможность установки подставки и ее быстрого демонтажа в случае необходимости, что значительно упрощает транспортировку.

Настольные варианты

Бытовые пильные станки по дереву предназначены для выполнения небольших объемов работ и считаются отличным решением для домашнего использования.

Их самые важные отличия следующие:

• Оборудование имеет небольшие габариты , что упрощает их хранение и весит около 20 килограммов, то есть вы можете при необходимости поставить конструкцию на верстак и после работы убрать ее.
• Мощность двигателя невелика , поэтому нельзя пилить большие заготовки, максимальная ширина изделий составляет не более 60 см

Бытовые приспособления легки и мобильны, но и производительность невысока

Лобзиковые конструкции

Если вам нужен станок для выпиливания по дереву, то данный вариант именно то, что нужно, посудите сами:

• Главный рабочий элемент – пилочка от лобзика для дерева , но на данной конструкции вы можете расположить заготовку на станине и обработать ее максимально аккуратно и точно.

Лобзиковый станок – отличное решение для тех, кому нужно вырезать из дерева сложные элементы

• Вы можете вырезать из плоской заготовки фигуры практически любой формы , что недоступно другим вариантам.
• При необходимости можно проводить продольную и поперечную резку деревянных заготовок небольшой толщины .

Ленточное оборудование

Станок-пила по дереву с режущим элементом в виде ленты может использоваться как в промышленных масштабах для распускания бревен, так и в более компактных установках, с их помощью можно распиливать доску и брус небольшого размера, а также различные мелкие элементы.

Основные особенности следующие:

• Толщина распила намного меньше , чем при использовании дискового оборудования.

Ленточнопильные станки используются для самых разных целей

• Удобная система настроек позволяет выставить максимально точные параметры.
• Варианты с запуском от педали позволяют освободить руки при работе , что очень удобно.

Торцовочные пилы

Этот вариант предназначен для быстрой и точной резки торцов своими руками, но может использоваться и для продольной распиловки элементов небольшой длины, его плюсами можно считать следующие факторы:

Торцовочная пила – самый мобильный вариант из всех

• Возможность распила заготовок под различными углами .
• Бывает два варианта конструкций: простой, где диск стоит неподвижно, и с протяжкой, где режущий элемент передвигается по направляющей , что существенно увеличивает ширину обработки.
• Цена таких приспособлений невелика , и инструкция по эксплуатации проста.

Важно!
Торцовочные пилы удобнее для мобильных работ на улице или на крыше, но для работ по точной резки доски и бруса лучше купить хотя бы настольный круглопильный станок.

Вывод

Выбор конкретного варианта зависит от того, какие работы вы собираетесь выполнять и в каком объеме, а также какой суммой располагаете. Видео в этой статье поможет разобраться в данном вопросе более детально.