ОБЩАЯ ИНСТРУКЦИЯ на певматические шлифовальные машины

Используй шлифовальную машинку, и древесина будет как картинка!

Обычная обработка различных пород древесины, как правило, не представляет особого труда, поэтому многие предпочитают действовать по-старинке, орудуя рубанком, напильником и наждачной бумагой. Однако таким способом сложно добиться того, чтобы деревянная поверхность стала идеально гладкой и ровной. И здесь уже не обойтись без специальных механизмов, которые пригодятся тем, кто решил сделать ремонт, обновить деревянное покрытие в доме или на даче, а также тем, кто профессионально занимается обработкой древесины.

Инструкция по работе с шлифовальной машинкой, которая, по нашему мнению, просто незаменима для подобного вида работ

Существует несколько разновидностей шлифмашинок, которые отличаются своей конструкцией, механизмом действия и степенью точности обработки деревянных поверхностей.

1. Шлифмашинки ленточного типа.
2. Шлифмашинки щеточного типа (разновидность ленточных).
3. Шлифмашинки вибрационного типа.
4. Шлифмашинки вибрационного типа с дельтовидной рабочей частью (для обработки пазов, выемок и углов).
5. Шлифмашинки эксцентрикового типа (орбитальные).
6. Осциляционные шлифмашинки.

Для того чтобы правильно определиться с выбором подходящей модели, необходимо точно представлять, для какого вида работ понадобится использование шлифовальных машин. Дело в том, что для простого выравнивания обычных неровностей и перепадов по высоте поверхности выбирают один тип механизмов, а вот для идеальной обработки, как говорят, финишной шлифовки дерева, нужно использовать другой тип машинок. Но независимо от типа механизма шлифмашин, необходимо знать, как правильно работать шлифовальной машинкой.

Работа ручной шлифовальной машины требует соблюдения определенных правил безопасности, которые важно помнить и соблюдать.

• Перед использованием шлифмашинки необходимо убедиться в отсутствии у нее механических повреждений.
• Напряжение в сети должно соответствовать заявленному напряжению изделия, а сетевой кабель должен находиться за пределами рабочей зоны.
• Перед первым включением или после долгого перерыва в работе механизм должен поработать без нагрузки в течение 20 секунд.
• Выключать машинку надо сразу после окончания работ и только с помощью выключателя, не допуская ее перегрева.
• Расходные материалы должны соответствовать техническим характеристикам изделия (частоте вращения, размерам).

• При обработке длинных поверхностей необходимо пользоваться удерживающими механизмами.
• Нельзя смачивать обрабатываемую поверхность, если механизм предназначен для сухой шлифовки.
• Необходимо периодически очищать от пыли и грязи вентиляционные отверстия, само изделие и кабель.
• Все профилактические и ремонтные работы должны выполнять специалисты сервисных центров.

Существует ряд специфических правил и рекомендаций, которые позволят понять, как работать шлифовальной машинкой по дереву.

• Для быстрого и простого выравнивания больших площадей деревянных поверхностей (стены, пол, сруб) лучше применять угловую шлифмашинку, работать с которой надо в защитной одежде, плотно застегнувшись, надев ботинки, перчатки, пылезащитную маску и защитные очки.
• Эксцентриковые шлифовальные машины применяют для обработки профильных или изогнутых поверхностей, выемок и вырезок, причем как для первичных, так и для финишных работ. Это будет зависеть от разного радиуса движения механизма и выбора зернистости наждачной бумаги.
• Вибрационные шлифмашинки принято использовать для конечной обработки древесины, так как они хороши в деле заключительной шлифовки, например, паркета в квартире. Их технические характеристики – мощность 160–600 Вт, обороты вращения двигателя – до 20 000 в минуту, разная степень зернистости шлифовки позволяют использовать данный тип механизмов практически для любых поверхностей. Причем очень часто модели имеют в комплекте специальную систему, использующуюся для отвода пыли в шлифовальном листе через прорезь в пылесосе.
• Дельташлифмашины как разновидность данного типа идеально шлифуют углы, узкие и труднодоступные поверхности, а в некоторых моделях предусмотрен поворот шлифовальных листов в требуемом направлении.

• Работа шлифовальной машинкой по дереву осцилляционного типа отличается тем, что с ее помощью можно шлифовать углы и даже острые места, расположенные у вертикальных стенок. Причем получится легко удалить и слой древесины, и слои высохшего клея или других замазок. Интересно отметить, что эта машинка просто незаменима при финишной обработке небольших труднодоступных поверхностей.
• Наиболее распространенная ленточная шлифовальная машина (ЛШМ) используется, как правило, для зачистки различных поверхностей – оконных рам от старой краски, автомобильных деталей от ржавчины, при шлифовке зашпаклеванных поверхностей. Главным элементом такой машинки является электродвигатель, взаимодействующий с роликами, на которые натягивают шлифовальную шкурку.

При работе устройства шлифовальная лента очищает деревянные, металлические и пластмассовые поверхности путем активного вращения. Наличие системы ручной центровки в некоторых моделях машинок дает возможность быстро и с комфортом зачищать большую площадь поверхности.

Перед тем как работать ленточной шлифовальной машиной, необходимо изучить параметры моделей и их технические характеристики.

• Во-первых, это мощность механизма. В категории «бытовая техника» вполне достаточно модель с 1 кВт.
• Во-вторых, регулирование скорости. Чем больше ее диапазон, тем шире область применения машинки.
• В-третьих, линейные параметры шлифовальной ленты. Ее ширина колеблется от стандартной – 76 мм до 610 мм (промежуточные размеры – 457 мм и 533 мм).
• В-четвертых, наличие специального механизма центровки и пылесборника.

Очень важным параметром является выбор абразивного материала. Первичная зачистка производится лентой с циркониевыми зернами, а окончательная обработка лентой с зернами из оксида алюминия.
В заключение отметим, что перед тем как работать шлифмашинкой по дереву, следует внимательно прочитать инструкцию по эксплуатации и обеспечить безопасность проведения всех производимых манипуляций.

Пневматические шлифовальные машины ИП

Для обработки опорных поверхностей судовых фундаментов широко применяют пневматические шлифовальные машины: торцевые ИП-2203. ИП-2202, ИП-2204, ИП-2205; прямые ИП-2009А, ИП-2001, ИП-2002, ИП-2014, ИП-2015 и угловые ИП-2102, ИП-2103.

Основные узлы и детали пневматической торцевой шлифовальной машины ИП-2203 (рис. 48): корпус 3, ротационный пневмодвигатель, пусковое устройство S, центробежный регулятор 5, защитный кожух 13.

Рис. 48. Пневматическая торцевая шлифовальная машина ИП-2203.

Пневмодвигатель состоит из статора 7, ротора 4, лопаток 2, боковин 1 и 6 и вала 10. При нажатии на рычаг 9 сжатый воздух попадает в рабочую полость двигателя и вращает ротор. Вращение ротора через вал 10 передается на шлифовальный круг. Шлифовальный круг крепится при помощи фланцев 11 и 12. Для уменьшения частоты вращения на холостом ходу пневмодвигатель снабжен центробежным регулятором. Под действием центробежной силы шарики регулятора расходятся, перемещая шпиндель, который перекрывает впускное отверстие и поддерживает заданную частоту вращения. Пневматическая торцевая шлифовальная машина ИП-2202 имеет аналогичную конструкцию.

Пневматические торцевые шлифовальные машины ИП-2204 и ИП-2205 (рис. 49) состоят из встроенного в корпус ротационного пневмодвигателя, регулятора частоты вращения, рукоятки с пусковым устройством и стакана. Стакан в сборе с корпусом образует четыре камеры, изолированные друг от друга ребрами, и служит глушителем шума. В нижней части стакана установлен защитный кожух. Шлифовальный круг крепится к выходному концу вала ротора. Машины имеют две рукоятки, в одной из которых смонтировано пусковое устройство.

Рис. 49. Пневматическая торцевая шлифовальная машина ИП-2204.

Пневматические прямые шлифовальные машины ИП-2009А, ИП-2001, ИП-2002, ИП-2014 выполнены по единой конструктивной схеме.

Основные узлы и детали машины ИП-2009А (рис. 50) следующие: защитный кожух 1, корпус 2, шпиндель 3, ротационный пневмодвигатель 4, центробежный регулятор 5, рукоятка 6 с пусковым устройством. При нажатии на курок сжатый воздух попадает в рабочую полость двигателя. Вращение ротора через муфту передается шпинделю, на выступающем конце которого имеются фланцы и гайки для крепления шлифовального круга. Для предохранения рабочего от раскаленных частиц обрабатываемого материала и абразива предусмотрен защитный кожух.

Рис. 50. Пневматическая прямая шлифовальная машина ИП-2009А.

Рис. 51. Пневматическая угловая шлифовальная машина ИП-2103.

Пневматическая угловая шлифовальная машина ИП-2103 (рис. 51) включает в себя корпус 1, конический редуктор 2, ротационный пневмодвигатель 3, регулятор частоты вращения 4, рукоятку 5, пусковое устройство 6 и защитный кожух 7. При нажатии на курок пускового устройства сжатый воздух попадает в рабочую полость двигателя. Вращение ротора через конический редуктор передается шпинделю. На выходном конце шпинделя крепится шлифовальный круг. Для предохранения рабочего от раскаленных частиц обрабатываемого материала и абразива предусмотрен защитный кожух.

Пневматическая угловая шлифовальная машина ИП-2102 имеет аналогичную конструкцию.

Технические характеристики пневматических торцевых шлифовальных машин ИП приведены в табл. 10.

Таблица 10. Технические характеристики пневматических шлифовальных машин ИП

Характеристика	ИП-2203	ИП-2202	ИП-2204	ИП-2205
Наибольший диаметр шлифовального круга, мм	125	180	175	225
Частота вращения шпинделя, об/мин	4500	5000	8500	6500
Мощность двигателя, кВт	1,3	1,55	1,45	1,85
Давление сжатого воздуха, МПа	0,5	0,5	0,5	0,5
Расход сжатого воздуха при максимальной мощности, м 3 /мин	1,6	—	—	—
Габариты, мм	320х150х220	290х170х200	270х250х215	305х270х235
Масса, кг	4,3	4,5	4,5	5,5

При эксплуатации пневматических шлифовальных машин следует проверять состояние подшипников, промывать и смазывать их в соответствии со схемой и картой смазки, указанных в инструкции по эксплуатации. Типовая карта смазки приведена в табл. 11.

Таблица 11. Типовая карта смазки пневматической шлифовальной машины

Смазываемый механизм	Смазочный материал
	при эксплуатации	при длительном хранении
Пневмодвигатель	Масло турбинное 22 (ГОСТ 32—74) или масло индустриальное 20 (ГОСТ 1707—51), 2—3 капли 1 м 3 /мин воздуха	Смазка консервационная К17 (ГОСТ 10877—64), 15-20 г
Шарикоподшипники	Смазка 1—13 (ГОСТ 1631—51) или консталин УТ (ГОСТ 1957—73)	Смазка УС2 (ГОСТ 1033—51)

Продолжение

Смазываемый механизм	Смазочное место	Способ смазки	Периодичность смазки
Пневмодвигатель	Пробка или входное отверстие пускового устройства	Заливка маслораспылителем, установленным в воздушной магистрали	Два раза в смену
Шарикоподшипники	Набивка не более 2/3 свободного пространства шарикоподшипника	Шарикоподшипники шпинделя через 200 ч, ротора через 100 ч работы

Надлежащая смазка значительно уменьшает потери на трение в передачах, предохраняет от коррозии и уменьшает износ деталей машины. Круги, применяемые для машины, необходимо балансировать, что снижает вибрацию машины до уровня, допустимого по санитарным нормам.

Характерные неисправности пневматических шлифовальных машин и способы их устранения приведены в табл. 12.

Работа с пневматическими ручными машинами

К пневматическим ручным машинам относятся: сверлильные и шлифовальные машинки, рубильные отбойные молотки, перфораторы, вибраторы, гайковерты и другие устройства. Пневматические ручные машины приводятся в действие с помощью двигателя, работающего на сжатом воздухе под давлением 0,5-0,6 МПа. В стационарных мастерских подача сжатого воздуха производится от централизованной пневмосети; шланг пневматической ручной машины подключается не непосредственно в пневмомагистраль, а к ее отводам.

На рукоятке пневматической ручной машины имеется клапан, с помощью которого инструмент включают работу. Клапан должен быть отрегулирован, легко открываться и закрываться при прекращении нажима а управляющую рукоятку.

Перед началом работы проверяют исправность пневматической ручной машины. Все его части должны быть надежно закреплены болтами и гайками, шланги присоединяются к ручной машине с помощью ниппелей. Между собой шланги соединяются с помощью штуцеров и стяжных хомутов, исключающих порыв шланга. Крепить шланги проволокой запрещается.

Для предотвращения вылета сменного рабочего органа из гнезда ручной машины в момент ее включения, сменный орган устанавливают в рабочее положение и плотно прижимают к обрабатываемой поверхности, после этого нажатием на пусковой клапан подают воздух. Холостой ход пневматической ручной машины недопустим, так как при этом возможен захват одежды работающего вращающейся частью. Работа ручной машины вхолостую допускается только при ее опробовании перед началом работ или при ремонте. При работе на лесах и подмостях запасной и сменный рабочий инструмент, приспособления и крепежные материалы укладывают в специальные ящики. Работать с пневматической ручной машиной с приставных лестниц запрещается. Во время работы нельзя менять рабочую часть, исправлять и регулировать инструмент; запрещается использовать собственную массу тела для дополнительного давления на инструмент.

Запрещается направлять струю воздуха на себя и других лиц, обдувать сжатым воздухом пыль с одежды. Нельзя присоединять и разъединять шланги воздухопровода после подачи сжатого воздуха в сеть. Переносить пневматическую ручную машину можно толь ко за рукоятку. Использовать для этой цели шланг или рабочую часть инструмента не допускается. Переламывать шланг или завязывать его узлом для прекращения подачи воздуха запрещается. В случае обрыва шлангов или других неисправностей, а также при перерывах в работе воздушный вентиль следует немедленно перекрыть.

При работе с пневматической ручной машиной необходимо пользоваться индивидуальными средствами защиты: защитными очками или маской из оргстекла и мягкими рукавицами с двойной прокладкой со стороны ладони для снижения влияния локальной вибрации. В зоне повышенного шума работающие с пневматическон ручной машиной должны пользоваться наушниками (вкладышами или антифонами).

Шлифовальная машинка пневматическая: как пользоваться?

Шлифовальная машинка пневматическая фото

Предложение электрических шлифовальных машин очень богато

Это популярные машины, в то время как пневматическая шлифовальная машина определенно реже используется.

Пневматическая шлифовальная машина не требует какой-либо мощности, но для ее использования необходим компрессор.

Поэтому, если у вас есть домашний компрессор, который вы используете, например, для покраски, покупка пневматической шлифовальной машины будет мудрым решением. В ситуации, когда вам придется покупать компрессор с ним, это будет совершенно невыгодно.

Пневматические шлифовальные машины стоят примерно столько же, сколько электрические модели.

Эксцентриковая пневматическая шлифовальная машина

Эксцентриковая пневматическая шлифовальная машина в основном используется для точной деревообработки, но также подходит для покрытий из металла и для шлифования пластиковых предметов.

Инструмент имеет круглый диск, к которому прикреплены шлифовальные диски на липучке. Диск выполняет вращательное движение, но также слегка наклоняется в сторону — это движение называется эксцентричным движением.

Пневматическая шлифовальная машина не оснащена двигателем.

Компрессор

— это энергия, необходимая для вращения диска. Оба устройства связаны друг с другом длинным гибким кабелем. Компрессор толкает его потоком воздуха высокого давления, который приводит диск во вращение.

Экран может иметь резиновую крышку, которая защищает от пыли, выходящей из стороны в сторону. Он также имеет отверстия в диске, в которые пыль всасывается и выгружается в мешок, соединенный с ним гибким шлангом или строительным пылесосом.

Пневматические шлифовальные машины не заполнены электроникой

и в этом отношении они проигрывают с электрическими. Последние имеют, помимо прочего, электронную систему для выбора начальной скорости или автоматический тормоз. Пневматические имеют только ручку для плавного регулирования скорости. Они, конечно, легче, чем электрические кузены.

Благодаря отсутствию мотора, пневматическая шлифовальная машина весит всего 1-1,6 кг (обычная электрическая — 1,8-2,3 кг, а аккумулятор еще больше).

Простая конструкция также обеспечивает более длительный срок службы и время безотказной работы.

Важные параметры пневматических эксцентриковых шлифовальных машин

Перед покупкой необходимо узнать об этих особенностях пневматических шлифовальных машин, которые определяют их функциональность. Поэтому обратите внимание на диаметр диска. Чем больше инструмент, тем он эффективнее, а значит, вы можете быстрее справиться с заготовкой. Наиболее распространенные пневматические шлифовальные машины с дисками имеют диаметр 125, 150 или 250 мм.

Скорость вращения составляет приблизительно 11 000 об / мин при давлении воздуха 6,3 бар и скорости воздушного потока 48-84 л / мин.

Частота колебаний платформы варьируется от 4000 до 26000. Конечно, чем он выше, тем лучше. Следующий параметр — это так называемый эксцентриситет, то есть в миллиметрах размер отклонения лопасти от оси. Обычно она составляет 5 мм, но в случае более дешевых моделей шлифовальных машин она составляет всего 2,5 мм.

Пневматическая шлифовальная машина: как ее использовать

Работая с пневматической шлифовальной машиной, будьте осторожны, чтобы не перегреть диск, и, что еще хуже, не используйте шлифовальный диск до такой степени, что диск выходит из-под него. В обоих случаях липучка, к которой прикреплены диски, разрушается.

Экран нельзя прижимать к поверхности земли. Помните, что пылесос при работе следует очищать в среднем каждые 10 минут. Как правило, его следует отсоединять, так как нагретые металлические опилки могут его повредить.

Какой компрессор выбрать?

Чтобы пневматическая шлифовальная машина хорошо работала с компрессором, перед покупкой необходимо убедиться, что он будет достаточно эффективным. В руководстве по пользованию вы найдете необходимые данные. Он выдает, какое давление воздуха ему требуется — обычно 6-8 бар и какой должен быть поток воздуха — в зависимости от модели: от 45 до 200 л / мин.

Соответственно, даже небольших безмасляных компрессоров может быть достаточно.

Конечно, лучшим будет масляный компрессор с небольшим баком, создающим давление не менее 8-10 бар, с минимальной производительностью 380 л / мин.

ОБЩАЯ ИНСТРУКЦИЯ на певматические шлифовальные машины

1. НАЗНАЧЕНИЕ

Шлифовальная машинка пневматическая предназначена для черновой или финишной обработки отливок, поковок средних и больших размеров, выравнивания сварочных швов. При финишной обработке на пневмошлифмашинах могут устанавливаться композитные материалы или материалы для полировки.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ГИГИЕНЫ ТРУДА

Оператор перед тем, как приступить к работе шлифовальной машинкой, должен пройти соответственное обучение и точно понять специфику операции и методы обработки той или иной поверхности и материала.

СТРОГО СОБЛЮДАТЬ ОБЩИЕ ПРАВИЛА, КАСАЮЩИЕСЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ МАШИНОК, А ТАКЖЕ АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ, В ЧАСТНОСТИ:

1. Всегда надо отключить устройство от сети сжатого воздуха перед заменой абразива, проведением каких-нибудь регулировок на пневмошлифмашине или перед консервацией устройства.
2. Несоблюдение этого может привести к травмам.
3. Применять шлифовальные диски только соответствующего размера, формы, качества и прочности, проверьте допустимую скорость абразива на соответствие оборотам пневмошлифмашины.
4. Проверить обороты холостого хода шпинделя (в частности после каждого демонтажа или длительного простоя). Обороты при номинальном давлении, не должны превышать номинальные по паспорту устройства.
5. Нельзя повышать давление питания выше указанного в паспорте для повышения мощности.
6. Применять защитные очки.
7. Рабочее место должно быть оборудовано для безопасного выполнения операции шлифования. Должно быть достаточно освещено и огорожено.

3. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

Перед подключением шлифовальной машинки к сети сжатого воздуха, рекомендуется продуть воздухопровод, чтобы удалить воду и другие возможные загрязнения. Перед началом работы штуцер или быстроразъемное соединение надо надежно соединить с концом воздухопровода сети сжатого воздуха, зажать хомутом.

Надо избегать шлангов, длина которых больше чем 5 м., потому что перепад давления в длинных рукавах вызывает уменьшение мощности пневматической шлифовальной машинки. В случае необходимости применить более длинные шланги, сперва использовать большего диаметра, а затем около 3м с номинальным диаметром.

Шлифовальная машинка должна питаться сетью сжатого воздуха, снабженной блоком подготовки воздуха (фильтр + регулятор давления + масленка).

Перед началом работы шлифовальный круг или другой абразив необходимо внимательно осмотреть для выявления возможных дефектов (царапины, трещины и др).

ВНИМАНИЕ! НЕЛЬЗЯ ЗАПУСКАТЬ ШЛИФОВАЛЬНУЮ МАШИНКУ С УСТАНОВЛЕННЫМИ НА ШПИНДЕЛЕ фланцами БЕЗ УСТАНОВЛЕННОГО абразива.

4. СМАЗКА

Смазка во время работы необходима для того, чтобы обеспечить высокую производительность и надежность шлифовальных машинок.

Учитывая интенсивную эксплуатацию пневминструмента, масло для их смазки должно отличаться свойствами, предотвращающими износ и чрезмерный перегрев трущихся элементов, а также возникновение шламов и других продуктов окисления.

Рекомендуемые масла: PNE32 фирмы Lotos OiL S.A. и Shell Torcula 32

Для УШМ. Смазка угловой передачи.

Рекомендуемая смазка для угловой передачи: RENOLIT SO-GFO 35 фирмы FUCHS.

Через каждые часов 100 работы шлифовальной машинки, необходимо нагнетать в угловую передачу через масленку на корпусе конической пары.

• Капельную маслёнку блока подготовки воздуха установить на уровень 4-6 капель в минуту работы пневмаошлифмашинки, при полном расходе сжатого воздуха.
• В исключительных случаях, когда сеть не располагает маслёнкой, обязательно надо, ежедневно перед началом работы, через воздушный наконечник налить в устройство 2÷4 мл рекомендуемого масла. Это действие надо повторять каждые 2 часа работы устройства.
• Это указание надо абсолютно соблюдать.
• Факт работы пневмоинструмента без смазки будет основанием потери гарантии.

6. РАБОТА

Перед началом работы четко поймите, как следует выполнять поставленную задачу, и выберите подходящий пневмоинструмент именно для конкретной операции.

ВАЖНО. Проведите пробную обработку материала, если вам приходится прилагать значительные усилия для работы Рекомендуем подобрать другой тип шлифовальной машинки или пневмоинструмент большей мощности.

• Зафиксируйте шпиндель кнопкой фиксации вала или специальными ключами (в основном входят в комплект поставки), отверните стопорный винт и отверните прижимной фланец, установите абразив и соберите узел в обратном порядке. В случае с финишными пневматическими шлифовальными машинами подготовка к работе и замена абразива не вызывает трудностей.
• Шлифовальная машинка запускается после подключения её к сети сжатого воздуха, нажатием рычага (или поворотным кольцом), установленного на корпусе.
• В шлифмашинках есть возможность изменить расположение защитного кожуха для более комфортной работы (для УШМ и прямых машинок). В большинстве случаев глушитель вращается для отвода отработанного воздуха из зоны работы оператора.
• Во время работы, шлифовальную машинку надо и крепко держать в руках. Не расслабляйтесь и не отвлекайтесь.
• Не надо допускать полного падения оборотов шлифовальной машинки вследствие чрезмерного прижима к обрабатываемому материалу.
• Не переходите с места на место с включенной пневмошлифмашинай и не кладите ее на рабочую поверхность до полной остановки вращения.
• Не подносите пневмоинструмент близко к лицу и не наклоняйтесь к рабочей зоне пневмоинструмента во время его работы.
• Следите, чтобы длинные концы спецодежды или длинные волосы не попали в зону вращения абразива установленного на пневмоинструмент.
• Наилучшая эффективность шлифования достигается на оборотах 75% от оборотов холостого хода.

7. ОСМОТРЫ И РЕМОНТЫ

ВНИМАНИЕ: Все осмотры и ремонты провести после отключения устройства от сети сжатого воздуха.

Инструкция по применению и обслуживанию пневматических шлифовальных машин

Людмила Ширинкина 1 лет назад Просмотров:

1 Инструкция по применению и обслуживанию пневматических шлифовальных машин Пневматическая ротор-орбитальная шлифовальная машинка без пылеотвода. Модели JT-15 Применение Пневматическая шлифовальная ротор орбитальная машинка. Рассчитана на работу одной рукой. Без пылеотвода. Корпус закрыт пластиком. Эффективно подходит для выполнения производственных работ по шлифовке и зачистке деталей. Фиксация абразива производится на подошву Velcro (липучка). Выход отработанного воздуха назад. Модель JT-15 Рабочее давление, бар 6 Расход воздуха, л/мин 200 Частота вращения, об/мин Орбитальный ход, мм 5 Диаметр подошвы, мм 125 Регулятор оборотов Система пылеудаления нет Мощность Вт 200 Вес кг 0.95 Впускное отверстие воздуха 1/4″ Уровень шума (децибел) — — Технические показатели Общие указания Перед началом работы убедитесь, что: Упаковка полная и не имеет признаков повреждений. Инструмент находится в полной сборке; проверьте, чтобы количество и тип комплектующих совпадали с перечисленными в этой инструкции. Система питания сжатым воздухом отвечает требованиям, перечисленным в табличке с паспортными данными. Указания по безопасности и предупреждению несчастных случаев: Требования по безопасности и предупреждению несчастных случаев содержатся в прилагаемой брошюре «Общие правила техники безопасности», которая является частью общей документации. Настоящая инструкция содержит только дополнительную информацию, касающуюся специфического применения инструмента. Инструкции по безопасности Указания по безопасности перечислены в буклете «Инструкция по безопасности», который является важной частью этих документов; инструкция по применению содержит дополнительную информацию, необходимую для использования инструмента. В дополнение к стандартам, перечисленным в «Инструкции по безопасности», также должны быть соблюдены следующие требования: Любые действия с инструментом выполняйте с выключенным питанием. Перед включением инструмента убедитесь, что вы крепко его держите вне контакта с рабочей поверхностью.

2 Инструмент и шлифовальный материал должны быть соединены правильно и не иметь признаков повреждения. Подача сжатого воздуха Инструмент поставляется без соединения для подачи сжатого воздуха; пользователь может использовать быстросъемное или шланговое соединение диаметром 8 мм в соответствии с требованиями. Во втором случае воздушная линия должна быть соединена со шлангом при помощи хомута для шланга. Для обеспечения нормальной работы инструмента подаваемый воздух должен быть очищен от влаги, механических примесей и содержать специальную смазку. Рекомендуется использовать блок подготовки воздуха с фильтром-влагоотделителем. Установка диска-подошвы и крепление шлифовальных дисков Внимание! Не должно быть прижима диска-подошвы к резиновому пылезащитному кожуху. Необходимо правильно отрегулировать с помощью подкладных регулировочных шайб. 1. Рожковым ключом заблокируйте гайку эксцентрика 2. Заверните до упора подошву рукой. 3. Выполните обратное действие при снятии диска. 4. Закрепите абразив на подошве 5. Удалите ключ. Подготовка к работе Убедитесь, что: Линия подачи сжатого воздуха находится в работоспособном состоянии и качество подготовки сжатого воздуха соответствует нормам. Рычаг включения/выключения функционирует нормально. Проверять при отключённой подаче воздуха. Все части инструмента собраны надлежащим образом и не имеют признаков повреждения. Тестовый запуск и работа Для включения машины нажимайте рычаг запуска Включите инструмент и убедитесь, что нет необычной вибрации, отделения абразивного круга. В противном случае немедленно выключите инструмент и устраните причину. Для выключения отпустите рычаг в первоначальное положение. Техническое обслуживание Все операции по обслуживанию выполнять при отключённом питании. После окончания работы, или при необходимости, удалите с корпуса инструмента пыль при помощи струи сжатого воздуха. Периодически, в зависимости от интенсивности использования инструмента, необходимо производить смазку инструмента. Пользователь не должен выполнять никакие другие операции по техническому обслуживанию. Ремонт и чистка внутренних частей должны выполняться только силами сервисной мастерской. Шум Шум, издаваемый инструментом, при нормальных условиях работы составляет 75 db, измерения произведены в соответствии со стандартом EN

3 Инструкция по применению и обслуживанию пневматических шлифовальных машин Пневматическая ротор-орбитальная шлифовальная машинка с пылеотводом. Модель JT-16 Применение Пневматическая шлифовальная ротор орбитальная машинка. Рассчитана на работу одной рукой. Пылеотвод обеспечивает чистоту шлифуемой поверхности. Технология «oil free» обеспечивает длительную работу машинки без необходимости постоянной смазки. Корпус закрыт пластиком. Эффективно подходит для выполнения производственных работ по шлифовке и зачистке деталей. Фиксация абразива производится на подошву Velcro (липучка). Выход отработанного воздуха назад. Технические показатели Модель JT-16 Рабочее давление, бар 6 Расход воздуха, л/мин 200 Частота вращения, об/мин Орбитальный ход, мм 5 Диаметр подошвы, мм 77 Регулятор оборотов Система пылеудаления Мощность Вт 210 Вес кг 0.95 Впускное отверстие воздуха 1/4″ Самогенерация вакуума нет Общие указания Перед началом работы убедитесь, что: Упаковка полная и не имеет признаков повреждений. Инструмент находится в полной сборке; проверьте, чтобы количество и тип комплектующих совпадали с перечисленными в этой инструкции. Система питания сжатым воздухом отвечает требованиям, перечисленным в табличке с паспортными данными. Указания по безопасности и предупреждению несчастных случаев: Требования по безопасности и предупреждению несчастных случаев содержатся в прилагаемой брошюре «Общие правила техники безопасности», которая является частью общей документации. Настоящая инструкция содержит только дополнительную информацию, касающуюся специфического применения инструмента. Состав документации: Инструкция по применению Общие правила техники безопасности Список сервисных центров. Перечень и схема поставляемых запасных частей.

4 Инструкции по безопасности Указания по безопасности перечислены в буклете «Инструкция по безопасности», который является важной частью этих документов; инструкция по применению содержит дополнительную информацию, необходимую для использования инструмента. В дополнение к стандартам, перечисленным в «Инструкции по безопасности», также должны быть соблюдены следующие требования: Любые действия с инструментом выполняйте с выключенным питанием. Перед включением инструмента убедитесь, что вы крепко его держите вне контакта с рабочей поверхностью. Инструмент и шлифовальный материал должны быть соединены правильно и не иметь признаков повреждения. Подача сжатого воздуха Инструмент поставляется без соединения для подачи сжатого воздуха; пользователь может использовать быстросъемное или шланговое соединение диаметром 8 мм в соответствии с требованиями. Во втором случае воздушная линия должна быть соединена со шлангом при помощи хомута для шланга. Для обеспечения нормальной работы инструмента подаваемый воздух должен быть очищен от влаги, механических примесей и содержать специальную смазку. Рекомендуется использовать блок подготовки воздуха с фильтром-влагоотделителем. Установка диска-подошвы и крепление шлифовальных дисков Внимание! Не должно быть прижима диска-подошвы к резиновому пылезащитному кожуху. Необходимо правильно отрегулировать с помощью подкладных регулировочных шайб. 1. Рожковым ключом заблокируйте гайку эксцентрика 2. Заверните до упора подошву рукой. 3. Выполните обратное действие при снятии диска. 4. Закрепите абразив на подошве 5. Удалите ключ. Подготовка к работе Убедитесь, что: Линия подачи сжатого воздуха находится в работоспособном состоянии и качество подготовки сжатого воздуха соответствует нормам. Рычаг включения/выключения функционирует нормально. Проверять при отключённой подаче воздуха. Все части инструмента собраны надлежащим образом и не имеют признаков повреждения. Тестовый запуск и работа Для включения машины нажимайте рычаг запуска Включите инструмент и убедитесь, что нет необычной вибрации, отделения абразивного круга. В противном случае немедленно выключите инструмент и устраните причину. Для выключения отпустите рычаг в первоначальное положение. Техническое обслуживание Все операции по обслуживанию выполнять при отключённом питании. После окончания работы, или при необходимости, удалите с корпуса инструмента пыль при помощи струи сжатого воздуха.

5 Периодически, в зависимости от интенсивности использования инструмента, необходимо производить смазку инструмента. Пользователь не должен выполнять никакие другие операции по техническому обслуживанию. Ремонт и чистка внутренних частей должны выполняться только силами сервисной мастерской. Шум Шум, издаваемый инструментом, при нормальных условиях работы составляет 75 db, измерения произведены в соответствии со стандартом EN

РД 153-34.0-03.299/3-2001 «Типовая инструкция по охране труда при работе с пневмоинструментом»

Типовая инструкция

по охране труда при работе с пневмоинструментом

РД 153-34.0-03.299/3-2001

ВВЕДЕНИЕ

Инструкция предназначена для персонала, использующего при работе пневмоинструмент.

При работе с пневмоинструментом могут иметь место вредные и опасные производственные факторы, в том числе:

— повышенный уровень шума и вибраций;

— подвижные части оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

— отлетающие частицы и осколки металла и абразивного материала;

— повышенная запыленность металлической и абразивной пылью;

— острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях заготовок, отходов;

— недостаточная освещенность рабочей зоны.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельной работе с пневмоинструментом допускается обученный персонал, не моложе 18 лет, прошедший медицинский осмотр и признанный годным для выполнения работ в конкретных условиях, вводный инструктаж по охране труда и первичный инструктаж на рабочем месте, ознакомленный со специальными инструкциями по работе с инструментом, с правилами пожарной безопасности, усвоивший безопасные приемы работы, знающий и умеющий применять методы оказания первой помощи при несчастных случаях.

1.2. Персонал, работающий с пневмоинструментом, обязан:

1.2.1. Выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем: начальником цеха (участка), бригадиром и др.

1.2.2. Иметь и использовать по назначению костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые, противошумные наушники, специальные мягкие рукавицы, головной убор.

1.3. Если пол (рабочая площадка) скользкий (облит маслом, эмульсией), потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.4. Весь пневмоинструмент должен иметь инвентарные номера и записан в специальный журнал, в котором отмечаются периодические осмотры.

1.5. Пневмоинструмент малой массы с числом ударов в минуту 4000 и более можно применять лишь в особых случаях и по согласованию с местными органами санитарного надзора.

1.6. В процессе работы запрещается:

— стоять и проходить под поднятым грузом;

— проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

— заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования и опасных зон;

— снимать и перемещать ограждения опасных зон;

— мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой;

— соединять гибкие воздуховоды (шланги) самодельными хомутиками и проволокой;

— разъединять шланги во время подачи воздуха.

1.7. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность непосредственного руководителя, а в случае травмирования немедленно обратиться в медицинский пункт.

1.8. Персонал, выполняющий работы с использованием пневмоинструмента, обязан выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей инструкции и в инструкции по эксплуатации пневмоинструмента.

В случае невыполнения положений настоящей инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Привести в порядок рабочую специальную одежду и обувь: застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду и застегнуть ее на все пуговицы, надеть головной убор и виброзащитные рукавицы, подготовить защитные очки.

2.2. Осмотреть рабочее место, убрать все, что может помешать выполнению работ или создать дополнительную опасность.

2.3. Проверить освещенность рабочего места (освещенность должна быть достаточной, но свет не должен слепить глаза).

2.4. В случае недостаточности общего освещения необходимо применять для местного освещения переносные инвентарные светильники напряжением 12 В с рукояткой из диэлектрического материала, защитной сеткой и вилкой, конструкция которой исключает возможность ее подключения в розетку напряжением свыше 12 В.

2.5. Пневмоинструмент подвергнуть внешнему осмотру и проверке на холостом ходу.

2.6. При внешнем осмотре проверить и убедиться в том, что:

— пневматический инструмент смазан;

— отсутствуют трещины и другие повреждения на корпусе;

— вставной инструмент (сверла, отвертки, ключи, зенкеры и т.п.) правильно заточен, не имеет трещин, выбоин, заусенцев и прочих дефектов;

— абразивный круг на шлифовальной машинке надежно огражден защитным кожухом;

— пневмозубило-молоток имеет устройство, исключающее обратный вылет инструмента;

— шланги пневмоинструмента находятся в исправном состоянии.

2.7. На холостом ходу проверить:

— плотность присоединения шлангов к пневмоинструменту, трубопроводам, соединения между собой (шланги должны быть присоединены при помощи инвентарных специальных ниппелей, штуцеров и хомутов);

— четкость работы пускового устройства;

— наличие повышенного шума, стука и вибрации;

— отсутствие самопроизвольного движения рабочего органа.

3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Пневмоинструментом разрешается производить только ту работу, для которой он предназначен.

3.2. Перед присоединением гибкого трубопровода к инструменту спустить конденсат из воздушной магистрали.

3.3. Незначительным давлением продуть гибкий трубопровод сжатым воздухом.

3.4. При работе пневмоинструментом персонал обязан:

— подключать гибкие трубопроводы пневмоинструмента к трубопроводам сжатого воздуха только через вентили, установленные на воздухораспределительных коробках или отводах от магистрали;

— подавать воздух только после установки инструмента в рабочее положение;

— следить, чтобы не было утечки воздуха в местах присоединения гибкого трубопровода;

— применять вставной инструмент с хвостовиком, соответствующим размерам втулки ствола;

— при работе пневмозубилом, шлифовальной машинкой и другими подобными инструментами пользоваться защитными очками или щитком для защиты глаз и лица;

— при работе с тяжелым пневмоинструментом подвешивать его на специальные подвески;

— обрабатываемые изделия устанавливать устойчиво, согласно технологической карте;

— при работе шлифовальным кругом убедиться в его исправности и надежности крепления;

— при работе ударным и рубящим инструментом пользоваться противошумными наушниками;

— следить, чтобы пневмошланги не пересекались с транспортными коммуникациями: рельсами железнодорожных путей и дорогами, кабелями и гибкими трубопроводами сварочной аппаратуры, тросами, а также не соприкасались с горячими и масляными поверхностями;

-устанавливать и снимать вставной инструмент, а также его регулировать только после полной остановки шпинделя и отключения от магистрали;

— принять меры к предупреждению попадания подводящего гибкого трубопровода под режущую часть инструмента;

— при прекращении подачи воздуха или временном перерыве в работе перекрыть вентиль воздушной магистрали и вынуть вставной инструмент, а на сверлильных машинах перевести пусковую муфту в нерабочее положение;

— при длительных перерывах пневмоинструмент уложить в специально предназначенное место;

— при появлении вибрации, вызванной работой пневмоинструмента, применять резиновые, войлочные или стеганые маты;

— в случае срыва гибкого трубопровода немедленно выключить подачу сжатого воздуха.

3.5. При работе пневмоинструментом запрещается:

— присоединять воздушный шланг к пневмоинструменту при открытом кране воздушной магистрали;

— тормозить вращающийся шпиндель нажимом на него каким-либо предметом или руками;

— стоять во время работы на обратываемом изделии;

— обрабатывать деталь, находящуюся на весу или свисающую с упора;

— использовать массу тела для создания дополнительного давления на инструмент;

— работать у неогражденных или незакрытых люков и проемов, а также с переносных лестниц, стремянок и незакрепленных подставок;

-самостоятельно устранять неисправности пневматического инструмента (необходимо сдавать его в ремонт);

— переносить его, держа за шланг;

— оставлять без присмотра, подвергать его ударам;

— применять подкладки при наличии люфта во втулке;

— держать за вставной инструмент;

— приступать к зачистке неостывших сварных швов;

— вырубать канавки при направлении рабочей части инструмента на себя;

— удалять стружку из отверстий и от вращающегося режущего инструмента руками (для этого необходимо применять специальные крючки или щетки);

— работать со сверлильным и другим вращающимся инструментом в рукавицах;

— держать руки вблизи вращающегося инструмента;

— прекращать подачу сжатого воздуха перекручиванием и перегибанием шланга;

— снимать с машины средства виброзащиты, управления, глушитель шума;

— пользоваться погнутыми оправками, шпинделями и шпильками, а также забитыми шайбами;

— крепить абразивный круг без картонных прокладок;

— снимать защитные кожухи с машинок, работающих абразивными кругами с отверстием;

— работать боковыми (торцовыми) поверхностями круга, если он не предназначен для этого вида работ.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ И ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаружении неисправности пневмоинструмента или оборудования работу немедленно прекратить и доложить об этом своему непосредственному руководителю.

4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить пневмоинструмент от сети питания, сообщить о случившемся в пожарную охрану, руководителям и другим работникам предприятия и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае возникновения аварийной или чрезвычайной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить пневмоинструмент, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

После окончания работы необходимо:

— отсоединить инструмент от шланга и сети питания;

— протереть шланг сухой тряпкой и аккуратно смотать его в бухту;

— произвести уборку рабочего места и сдать его мастеру;

— сдать пневмоинструмент и шланг в кладовую или убрать их в отведенное для хранения место;

— снять спецодежду, повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

sertifikat

четверг, 14 ноября 2013 г.

Инструкция № по охране труда для лиц работающих с ручными пневмоэлектро-шлифовальными машинками

1 Общие требования по охране труда

1.1 Каждый рабочий, поступающий на завод обязан пройти вводный инструктаж по охране труда.
1.2 К работе с ручными пневмоэлектро-шлифовальными машинками допускаются лица мужского пола не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр согласно требованиям к данной работе, прошедшие производственное обучение и аттестацию на квалификационную группу электромонтера не ниже 2 недель обучение правилам по охране труда и электробезопасности.
1.3 Перед допуском к самостоятельной работе рабочий должен:
— пройти первичный инструктаж на рабочем месте;
— после 6-10 смен работы (стажировки) под наблюдением бригадира (мастера) проводится проверка теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы. При положительных результатах рабочий допускается к самостоятельной работе в качестве ученика или рабочего;
— повторные инструктажи проводятся ежеквартально до 10 числа, те-кущего месяца;

— внеплановые, целевые инструктажи проводятся при переводе на другую работу, работу с заменой другого типа пневмоэлектро-шлифовальных машинок, при нарушении правил охраны труда.
1.3 Находясь на рабочем месте, участке, цехе и на территории завода, во избежание несчастных случаев, рабочий должен знать и выполнять правила внутреннего распорядка
1.4 Ручные машины должны эксплуатироваться при температуре от -35°С до + 350С и относительной влажности до 90 % при 20°С.
1.5 Запрещается производить работу ручными машинами в помещениях взрывоопасных или с химически активной средой, разрушающей металлы и изоляцию, а также на открытых площадках во время дождя и снегопада.
1.6 Ручными машинами с двойной изоляцией разрешается производить работы без применения диэлектрических перчаток, ковриков.
1.7 При работе с ручными пневмоэлектро-шлифовальными машинками необходимо соблюдать режимы труда работников виброопасных профессии на , разработанных в соответствии с «Санитарными нормами и правилами при работе с машинами и оборудованием создающими локальную вибрацию»
1.8 При работе с ручными пневмоэлектро-шлифовальными машинками необходимо проводить физиотерапевтические процедуры по профилактике вибрационной болезни.
1.9 Соблюдать требования по режиму труда и отдыха.
1.10 Опасными и вредными производственными факторами при работе с ручными пневмоэлектро-шлифовальными машинками являются:
— разрыв шлифовального круга;
— повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
— повышенная вибрация
— шум при работе с ручными пневмоэлектро-шлифовальными машинками
— поражение электрическим током
1.11 Спецодежда выдается согласно перечня профессий и должностей рабочих, которым предусмотрена, выдача СИЗ в соответствии с установлен-ными нормативами (костюм х/б, рукавицы комбинированные, очки защитные).
1.12 В случае травмирования следует немедленно прекратить работу. Сообщить мастеру о происшедшем с Вами или товарищем по работе. При необходимости обратиться в медпункт или самостоятельно воспользоваться аптечкой на сан посте участка. По возможности оказать первую помощь, в зависимости от характера травмы потерпевшего (порез, поражение электрическим током) до прибытия квалифицированной помощи.
1.13 Необходимо соблюдать правила, личной гигиены:
— перед едой мыть руки с мылом, не применять для этой цели масло,
эмульсии, керосин и т.п.;
— не вытирать, руки обтирочным материалом загрязненным стружкой;
— не стирать спецодежду в бензине, керосине, различных растворителях — это опасно для здоровья и может привести к пожару.
1.14 В настоящей инструкции изложены основные положения обеспечивающие безопасность работы с абразивным инструментом, ручными пневмоэлектро-шлифовальными машинками.
1.15 Несоблюдение инструкции по охране труда является нарушением трудовой дисциплины. Лица, нарушающие инструкцию, несут ответственность в дисциплинарном порядке, в зависимости от характера последствии, согласно правил внутреннего трудового распорядка и законодательства РФ.

2 Требования охраны труда перед началом работы

2.1 Привести в порядок и надеть спецодежду, защитные очки, виброзащитные рукавицы, при необходимости респиратор:
— застегнуть рукава у кистей рук;
— заправить одежду так, чтобы не было свисающих юнцов; 2.1.3 убрать волосы под головной убор;
— работать в легкой обуви (тапочки, босоножки) запрещается,
— проверить целостность виброзащитных рукавиц, защитных очков, респиратора.
2.2 Проверить состояние рабочего места:
— на наличие посторонних предметов, при необходимости навести порядок;
— проверить освещенность рабочего места. Местное напряжение должно питаться током напряжением не более 42 В, а в сырых помещениях не более 12 В;
— проверить и убедиться в исправности электропроводки, заземления для работы с электрозачистной машинкой, наличие коврика резинового или деревянной решетки;
— убедиться в наличии и надежности крепления ограждений, исправ¬ности машинок, достаточно ли затянуты все винты крепящие отдельные узлы.
2.3 Для поддержания технической характеристики по вибрации и шуму необходимо:
— перед выдачей новой ручной пневмомашинки на участок произвести ее расконсервацию методом указанным в паспорте (операцию производит слесарь ШИХ);
— перед подключением пневмомашинки спустить конденсат, продуть шланг. Шланг должен быть сухим и исправным
— при отсутствии на рабочем месте воздухо-подготовительной аппаратуры перед началом работы залить через пробку-фильтр турбинное масло в количестве, согласно паспорта на машинку. При непрерывной работе в течение смены залить 2-3 раза;
— перед выдачей на руки рабочему, электромашину с двойной изоляцией должна быть в его присутствии подвергнута внешнему осмотру, проверке исправности изоляции, проверке работы на холостом ходу.
— периодически, согласно графиков производить осмотр, ремонт и
проверку на вибрацию.
2.4 Установка абразивного инструмента:
— на пневмошлифовальные машинки устанавливают абразивный инструмент размером не более указанного в паспорте на машинку.
— на электрошлифовальную машинку выбор оборотов шпинделя производится согласно устанавливаемого размера круга по таблице (в конструкция машинки ГП-151 предусмотрена ступенчатая установка чисел оборотов, максимальный диаметр круга 100 мм).
— перед установкой круга Ø150 убедись в наличии отметки об испы-тании, а также у всех кругов производить осмотр для выявления механических повреждений и трещин.
— между абразивным крутом и фланцами поставить картонные про-кладки толщиной 0,5-1 мм, диаметром на 2 мм больше диаметра фланцев.
— установка круга должна быть свободной (без натяга). При закреп¬лении не допускается применение насадок на гаечный ключ.
— включить машинку. Подвергнуть вращению в холостую не менее I мин. кругов до Ø 150 мм. Заправить абразивный инструмент на круге из карбида кремния зеленого, черного или другого крупнозернистого круга.
— оправку с абразивными головками ГЦ вставлять в цангу на глубину не менее 20 мм.

3 Требования охраны труда во время работы

3.1 Специализированные постоянные рабочие места с использованием ручных шлифовальных машинок должны быть оборудованы вентиляцией. На линии полета искры, абразивного круга при разрыве должен стоять зонд или щиток.
3.2 При работе на неспециализированном рабочем месте (непостоянная работа) во избежание травм необходимо, чтобы искры и возможные осколки
от разорвавшегося круга не были направлены на соседнее рабочее место или ставить переносное защитное ограждение.
3.3 При работе ручными пневмо электрошлифовальными машинками обязательно пользоваться защитными очками, виброзащитньми рукавицами, и при необходимости, использовать респиратор.
3.4 Запрещается работать без защитного кожуха для абразивного круга на машинках в конструкции которых он предусмотрен.
3.5 Отсоединение шланга, идущего к шлифовальной машинке, а так же замену машинки производить только после отключения подачи воздуха.
3.6 Во избежание дополнительных вибраций, а так же поломки кругов легкие детали должны жестко крепиться (тиски, магнитные плиты и др.)
3.7 Во время работы не применять чрезмерное нажатие круга на деталь. Сила нажатия зависит от типа машинки и определяется экспериментально при достижении нормального режима работы, обеспечивающего максимальную мощность, при этом частота вращения поддерживается ±10% от значения указанного в паспорте.
3.8 При остановке работы во избежание удара круга шлиф машинки о плиту (пол) необходимо пользоваться специальными подставками.
3.9 Предельно допустимые диаметры сработанных шлифовальных кругов Ø 6 и более используемых в шлиф машинки
— крепление на шпильке; диаметр шпильки плюс 2 мм
— на переходных фланцах: диаметр фланца плюс 20 мм.
3.10 Во время работы электрошлифмашинки с гибким валом:
— не следует допускать сильные перегибы гибкого вала (рекомендуемый наименьший радиус перегиба 150-200 мм), т.к. сильный пере¬гиб вызовет перегрузку электродвигателя;
— запрещается изменять положение электродвигателя или рычага при помощи гибкого вала.
— пользоваться погнутыми оправками, шпинделями и шпильками, а также забитыми шайбами.
— закреплять абразивные круги, зажимая машинку в слесарные тиски.
3.11 Работать с электрошлифмашинкой разрешается при заземленном корпусе в рукавицах стоя на изолированной поверхности (резиновый коврик, сухой деревянный щит).
3.12 При работе ручной машиной с двойной изоляцией токопроводящей провод должен быть защищен от случайного повреждения. Соприкосновение провода с горячими, влажными и масленными поверхностями не допускается.
3.13 При внезапной остановке машины, ее следует немедленно выключить.
3.14 Запрещается эксплуатация машины:
— при повреждении соединения кабеля;
— при повреждении, колпачка щеткодержателя;
— при нечеткой работе выключателя;
— при искрении щеток на коллекторе, появлении дыма или запаха, при появлении шума;
— при поломке или появлении трещин в корпусе, рукоятке.
3.15 Необходимо применять круги по размерам и технической характеристикам согласно разработанных технологических процессов конкретно на производимую операцию.
3.16 При работе на высоте свыше 1,5 м требовать от мастера устройства прочных лесов. Работать с приставных переносных лестниц и стремянок запрещается.
3.17 Приступая к работе в закрытых помещениях, убедиться, не насыщен ли воздух вредными газами (ацетон, бензин н т.д.).
3.18 Необходимо проводить физиотерапевтические процедуры согласно ре жима труда.

4 Требования безопасности при аварийной ситуации

4.1 При работе в случае разрыва круга и травмирования рабочего:
— превратить работу, сохранить характер рабочего места для расследования, сообщить мастеру о происшедшем с Вами или товарищем по работе;
— при необходимости обратиться в медпункт или самостоятельно вое пользоваться аптечкой на санпосте участка, по возможности оказал первую помощь, в зависимости от характера травмы потерпевшего до прибытия квалифицированной помощи;
— в целях предотвращения подобных случаев определить причину (проверить выполнение инструкции по пунктам 2.4, 3.1, 3.2, 3.4, 3.6 3.8 и др.).
4.2 В случае загорания;
— немедленно сообщить администрации о пожаре сообщить к по-жарную часть по тел. 50-45, 50-30, 01;
— приступить к пожаротушению имеющимися на участке (цехе) сред¬ствами, учитывая характер загорания.
4.3 При поражении электрическим током работающего необходимо:
— обесточить машинку, сообщить администрации;
— в случае бессознательного состояния гюстрадавшего и отсугствия признаков дыхания, приступить к выполнению способов искусст¬венного дыхания и продолжать его до прибытия квалифицирован¬ных медицинских работников.
— при ожоге пострадавшему наложить стерильную марлевую или из чистой ткани повязку на обожженное место. Нельзя отрывать прилипшую одежду от раны, по возможности быстрее отправить пострадавшего в медпункт.
4.4 В случае травмирования рабочего, следует немедленно прекратить работу, сообщить мастеру о происшедшем. Оказать первую доврачебную помощь, обратиться в медтгункт или позвонить по телефону 50 -62.

5 Требования охраны труда по окончанию работы

5.1 Выключить шлифмашинку.
5.2 Закрыть подачу сжатого воздуха, снять ручную пневмошлифмашинку, за лить через пробку-фильтр турбинное масло.
5.3 Привести в порядок рабочее место, сложить детали, убрать обтирочный материал.
5.4 Убрать на место инструмент.
5.5 Обо всех недостатках, обнаруженных во время работы, сообщить мастеру.

Как пользоваться пневмошлифмашинкой

Пневмошлифмашина – очень удобный инструмент, если знать, что это такое и как ей пользоваться. Зачастую многие работники не уделяют должного внимания рекомендациям, условиям эксплуатации и так далее, в результате чего происходят довольно неприятные ситуации, возможны даже травмы. Мы настоятельно рекомендуем перед использованием шлифмашин прочитать инструкцию, это важно. И наши рекомендации.

Пневмошлифмашины предназначены, что вполне логично, для шлифования и полирования различных поверхностей (от дерева и металла до мрамора и гранита). Бывают они вертикальными и горизонтальными, при этом, первые – так называемые станки для работы с вертикальными поверхностями, а вторые предназначены в том числе и для обработки швов. Имеется также деление шлифмашин в зависимости от их технических характеристик – торцевые, цанговые, радиального/прямого типа и угловые.

Торцевые шлифмашины используют для работы с «серьезными» материалами – гранитом, мрамором или металлами. Цанговые применяют для обработки специальными борфрезами и шлифголовками пластика.

Шлифмашины радиального и прямого типов используют для зачистки различного вида сварочных швов.

Угловые шлифмашины предназначены для зачистки, резки а также шлифования камня или металлических сплавов.

Со шлифовальными машинами всех типов главное – правильно обращаться. Так, например, перед каждым использованием необходимо проверить целостность всех шлангов и плотность соединений. Если вы предполагаете, что шланг где-то пробит либо неплотно прилегает к системе – не торопитесь начинать работы, проведите диагностику. В случае повреждения шланга — немедленно его замените.

Если вы подсоединяете шланги, то на всякий случай, лучше их продуть и проверить, выдерживает ли он давление 10 атмосфер.

Напомним, что со шлифмашинами необходимо работать в специальных защитных очках, нельзя прикасаться к шлифовальному листу, который находится движении и следите за тем, чтобы не было перекручивания либо чрезмерного натягивания шланга.

После внешней диагностики можно начинать работу. Для начала – выберете зернистость шлифовального листа. Если вам нужно шлифовать древесину (предварительно необработанную) или удалить краску – подойдет грубый лист с крупным зерном.

Для работы исключительно с древесиной (обработанной и необработанной) используйте средний лист. Тонкий лист (мелкое зерно) применяется как правило для того, чтобы осуществить сглаживание древесины или выровнять поверхности со старой краской.

Запомните, что если вы сначала работаете с металлом, а затем с древесиной (и наоборот), то шлифовальный лист необходимо менять.

Если поверхность имеет значительные неровности, то для обработки нужно применять различные шлифлисты, которые имеют разную зернистость. Соответственно, начать можно грубым листом, а закончить отделку – тонким.

После осуществления выбора закрепите шлифовальный лист и убедитесь, что он плотно зафиксирован, затем установите необходимую скорость вращения самого круга (иначе – частоту вращения). Скорость необходимо менять, в зависимости от того, какой именно лист используется. Лучше осуществить проверку на запасных кусочках материала, того, который точно не пригодиться.

Начинайте работу, но помните, что к шлифмашине не нужно прикладывать усилий: совершайте обычные прямые движения и только. И не нужно на плоскости шлифмашину наклонять, это может повредить обрабатываемый материал.

После того, как работы окончены, шлифовальную машину необходимо снова продуть, а затем желательно смазать смазкой различные подвижные детали.

Как правило, пневматические шлифмашины довольно просты в эксплуатации, но требуют ухода. И, как и все инструменты, имеют естественный износ, который гарантией не компенсируется: уход за машиной должны покупатели осуществлять самостоятельно.